JP2942769B2 - シール装置 - Google Patents

シール装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、薬剤を分包する熱融
着性包装シートのシール装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、薬剤分包装置では、熱融着性の
包装シートを用いて薬剤の分包を行なっている。
【０００３】すなわち、熱融着性シートを移動時におい
て二つ折りにし、そのシートの移動路にシール装置を設
け、上記シール装置の搬入側において包装シートの折り
目間に薬剤を供給する動作と、供給後において包装シー
トを所定長さ搬送する動作とを交互に繰り返し、上記シ
ートの搬送時にシール装置によってそのシートの両側縁
部と幅方向とを加熱シールして薬剤を分包している。
【０００４】上記シール装置として従来、例えば、図９
に示すものがある。このシール装置は、長さ方向に二つ
折りされた包装シート１の移動路に設けた一対の加熱体
２からなるもので、各加熱体２は、端部を円形の加熱面
に形成し、軸部に軸方向の加熱面を形成して、図１０に
示すように、その一対の加熱体２を互いに逆方向に回転
させて包装シート１を搬送し、その搬送時に円形の加熱
面で包装シート１の両側縁部の加熱シールを行うと同時
に、軸方向の加熱面によって包装シート１の幅方向を加
熱シールするというものである。なお、図中符号９はガ
イドローラである。
【０００５】ところで、上記シール装置は、一対の加熱
体２のそれぞれに円形の加熱面と軸方向の加熱面を設け
て、加熱体２を回転させることにより、包装シート１の
幅方向と軸方向の加熱シールを行なっているため、包装
シート１の幅方向シール間の間隔が一定の包装しか得る
ことができないという問題があった。
【０００６】この問題の一つの解決策として図１１に示
すように、シール装置のシート１の幅方向加熱用の一対
の横加熱体３の下流側に、シート１の両側縁部加熱用の
一対の縦加熱体４を設けたものがある。このものは、上
記横加熱体３が図１２に示すように、包装シート１に対
して接触可能な軸方向加熱面５と包装シート１と接触し
ない非接触面６とで構成され、かつ、縦加熱体４が筒型
の円形加熱面７を有し、その筒形の円形加熱面７が包装
シート１の両側部に常に接触するようになっている。ま
た、上記横加熱体３と縦加熱体４とは図１１に示すよう
に、歯車機構８を介してそれぞれ独立した駆動モータ
（図示せず）と接続され、それぞれ単独に駆動されるよ
うになっており、分包の際には、図１２に示すように、
モータにより横加熱体３を回転して軸方向加熱面５同士
を対向させ、包装シート１に幅方向のシールを行なって
から、横加熱体３を回転して非接触面同士６を対向させ
たのち、縦加熱体４を回転して、円形加熱面７により包
装シート１を移送しながら両側縁部分のシールを行う。
このとき、縦加熱体４によるシート１の移送量を調整
し、包装袋の大きさを変更する。そして、横加熱体３を
回転し、加熱面５同士を対向させて幅方向のシールを行
なうことにより、薬剤の収容量に応じて分包の大きさを
変えられるようにしたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
横加熱体と縦加熱体とを設けて包装の大きさを変えられ
るようにしたものでは、シートの移動路に１対の加熱体
を設けただけのものに比べ、縦加熱体を設けた分だけ包
装シートの移送路が長くなるため、シール装置が大きく
なり、薬剤分包装置の小型化を図る上で問題がある。
【０００８】また、薬剤分包装置では、新たな分包、例
えば別な患者への分包の切り替えを行なう際には、分包
の区切りを示すため、数包の空の分包を前の分包との間
に挿入するのであるが、その際、縦加熱体を横加熱体の
下流に設けたことにより、その距離の分だけ無駄な分包
ができてしまうという問題がある。
【０００９】すなわち、図１１に示すように、横加熱体
３により幅方向のシールの終ったシート１は縦加熱体４
まで移送して両側縁部のシールを行なうため、横加熱体
３と縦加熱体４との距離の分だけ包装シート１が無駄に
なる。このとき、一回の分包の切り替えの際に無駄にな
る量は小さいけれども、分包の切替えは患者ごとに繰り
返し頻繁に行なうため、無駄になる量も多くなるという
問題がある。
【００１０】そこで、この発明の課題は、分包の大きさ
を収容する薬剤の量に応じて自由に変更することがで
き、しかも、小型化が図れ、新しい分包を行なう際にも
シートの無駄を生じないシール装置を提供することであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、第１の発明では、長さ方向に二つ折りした熱融着可
能な包装シートの移動路に、その移動方向に対して直角
に軸受けにより回動自在に支持される一対の第１の回転
軸と、そのそれぞれの回転軸に設けられ、前記シートに
対して接触可能な軸方向加熱面と非接触面とを有する一
対の横加熱体と、前記横加熱体の設けられた第１の回転
軸の軸部分に嵌入され、軸受けを介して回動自在に支持
される一対の第２の回転軸と、その第２の回転軸に設け
られ、前記シート両側縁部に接触する円形加熱面を有す
る一対の縦加熱体と、前記第１の回転軸を回転させる第
１の回転機構と、前記第２の回転軸を回転させる第２の
回転機構とからなるという構成を採用したのである。
【００１２】このとき、第２の発明では、上記第１の回
転軸に設けられた横加熱体に代えて縦加熱体を設けると
ともに、第２の回転軸に設けられた縦加熱体に代えて横
加熱体を設けた構成を採用したのである。
【００１３】
【作用】上記のように構成される第１の発明のシール装
置では、包装シートの移動路に設けられた一対の第１の
回転軸は、包装シートの移送路に対して直角方向に配置
されているため、この第１の回転軸に設けられた横加熱
体は、第１の回転機構によって回転軸を回転させると、
軸方向加熱面を移動路上の包装シートに当接し、シート
の幅方向を加熱シールすることができる。
【００１４】この際、第２の回転軸は軸受けを介して第
１の回転軸に嵌入したことにより、第１の回転軸の回転
に関わらず第２の回転機構によって回転させることがで
きるので、第２の回転軸に設けた縦加熱体の円形加熱面
を包装シートに当接させて包装シートの搬送と包装シー
トの両側縁部の加熱シールを行なうことができる。
【００１５】このとき、第２の回転軸は、第１の回転軸
の横加熱体が設けられていない軸部分に嵌入したことに
より、横加熱体のシールを妨げることはない。
【００１６】このため、シール時において、例えば第１
の回転機構によって第１の回転軸を回転し、横加熱体の
軸方向加熱面同士を対向させて移動路上の包装シートに
当接し、シートの幅方向を加熱シールしたのち、第１の
回転軸を回転させて非接触面同士を対向させると、横加
熱体はシートに対して非接触状態に保持される。この
際、第２の回転機構により、第２の回転軸を回転させて
縦加熱体を回転させると、シートを搬送しながらシート
の両側縁部の加熱シールを行なうことができる。このと
き、縦加熱体による包装シートの搬送量を調整すれば分
包の大きさを可変できる。
【００１７】また、こうして両側縁部のシールが済む
と、第１の回転軸を回転させて横加熱体の軸方向加熱面
同士を対向させ、幅方向のシールを行なうと、包装シー
トが第１の回転軸を通過した時点で幅方向と両側縁部の
シールとを同時に行なって分包を行なうことができる。
【００１８】また、第２の発明では、第１の回転軸に縦
加熱体を設け、第２の回転軸に横加熱体を設けたことに
より、第１の回転軸を第１の回転機構によって回転させ
ると、縦加熱体が回転して包装シートの両側縁部のシー
ルが行なえる。また、第２の回転軸を第２の回転機構を
回転させることにより横加熱体が回転して包装シートの
幅方向のシールが行なえる。
【００１９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
【００２０】図１に、第１実施例として薬剤分包装置の
熱融着可能な包装シート１の移動路に設けた第１の発明
に係るシール装置Ａを示す。
【００２１】上記移動路には、三角形のフォルダ１０が
配置され、そのフォルダ１０によって上記シート１は長
さ方向に二つ折りされるようになっている。
【００２２】また、上記フォルダ１０の下流側にはシュ
ート１１が設けられ、フォルダ１０によって二つ折りさ
れた上記シート１の折り目間に定量の薬剤などを供給す
るようになっており、そのシュート１１の下流側にシー
ル装置Ａが設けられている。
【００２３】シール装置Ａは、図２に示すように、包装
シート１の移動路上に設けられた軸受けブロック１９に
一対の第１の回転軸２０を回動自在に設け、その一対の
第１の回転軸２０にそれぞれ横加熱体３を設けてその横
加熱体３の設けられた第１の回転軸２０の軸部分に第２
の回転軸２１を取り付け、その第２の回転軸２１に縦加
熱体４を設けて、その第１の回転軸２０と第２の回転軸
２１とを第１の回転機構２２と第２の回転機構２３とで
それぞれ単独に回転させる構成となっている。
【００２４】上記軸受けブロック１９は、図２に示すよ
うに、上部に蝶番２４が設けられ、下部に係止用の爪２
５が設けられて、その爪２５の操作により、開閉自在と
なっている。また、その各ブロック１９の上部には、第
１の回転軸２０と第２の回転軸２１とを第１の軸受け２
７によって支持するための取り付け孔が設けられるとと
もに、ブロック１９下部に、前記取り付け孔に挿通され
た第１の回転軸２０を支持するための第２の軸受け２８
を嵌入した軸受け孔が設けられている。なお、図２中符
号３０は連結用のピンであって、このピン３０を他方の
ブロック１９に設けられた嵌合穴に嵌入することによ
り、ブロック１９が使用時にずれたりしないようになっ
ている。
【００２５】第１の回転軸２０は実施例の場合、図３に
示すように、軸の中程に一体に形成された横加熱体３を
有し、その軸の内部を中空にして加熱用のヒータ（図示
せず）が嵌入してある。また、そのヒータは図２に示す
ように、一端に設けたトロリー電極３２と接続されてお
り、そのトロリー電極３２には電力供給用ブラシ３３が
当接するようになっている。
【００２６】また、前記横加熱体３は、図５に示すよう
に対向する長手方向の両側を曲面に形成して包装シート
１に対して接触可能とした軸方向加熱面５と、その軸方
向加熱面５の両側を平面として包装シート１に対して接
触しないようにした非接触面６とからなっており、前記
軸方向加熱面５には、ミシン刃３４が軸方向に沿って設
けられ、包装シート１に対して幅方向の加熱シールと同
時にミシン目を施すことができるようになっている。
【００２７】第２の回転軸２１は、図４に示すように、
外周に軸受け取り付け用の段部と縦加熱体４として鍔状
の円形加熱面７が設けられ、その内側には、第１の回転
軸２０を嵌入するための貫通孔が設けられている。その
貫通孔には、図２に示すように、両端に第３と第４の軸
受け３５、３６を支持するための段部が設けられてお
り、縦加熱体４の設けられた第２の回転軸２１は、前記
段部に第３と第４の軸受け３５、３６を嵌合し、第１の
回転軸２０の軸部分に嵌入されて横加熱体３の上部に回
動自在に取り付けられる。
【００２８】このとき、この実施例では、円形加熱面７
の内径を、横加熱体３の長手方向の長さより少し大きく
することにより、横加熱体３の加熱シール時のミシン刃
３４が縦加熱体４部分の貫通孔の内周に当接し、ミシン
目形成の際の余分な力が円形加熱面に加らないようにし
て均一なシールが行なえるようにしてある。
【００２９】また、このように第２の回転軸２１の嵌入
された第１の回転軸２０は、軸受けブロック１９の取り
付け孔に挿通され、第２の回転軸２１の縦加熱体４の外
周の段部に第１の軸受け２７を介して支持させると共
に、端部を軸受けブロック１９の軸受け穴に嵌入し、中
の第２の軸受け２８に支持させることにより、横加熱体
３の設けられた第１の回転軸２０とその第１の回転軸２
０に嵌入された第２の回転軸２１を単独に回転すること
ができるようになっている。また、上記のように支持さ
れる第１の回転軸２０と第２の回転軸２１に設けられた
横加熱体３と縦加熱体４とは、図２に示すように、第１
の回転機構２２と第２の回転機構２３とにより、それぞ
れ単独に駆動される。
【００３０】第１の回転機構２２は、第１の回転軸２０
に設けられた平歯車機構４０とこれに回転を伝達する伝
動機構を介して接続される第１の回転軸用モータ４１と
からなっている。すなわち、モータ４１の回転軸の回転
をこれに直交した第１伝動軸４２に伝え、その第１伝動
軸４２からこれに直交した第２伝動軸４３に伝達し、そ
れにより、平歯車機構４０を介して一対の第１の回転軸
２０を互いに逆方向に回転させるようにしている。この
とき、横加熱体３の軸方向加熱面５同士が当接するよう
に両横加熱体３の相互の位置が決められ、また、その位
置が検出できるように例えば、第１伝動軸４２に位置セ
ンサが設けられる。
【００３１】同様に、第２の回転軸用回転機構２３も、
第２の回転軸２１の外周に嵌入された平歯車機構４０と
これに回転を伝達する伝動機構を介して接続された第２
の回転軸用モータ４４とで構成されており、モータ４４
の回転軸の回転をこれに直交した第３伝動軸４５に伝
え、それにより、平歯車機構４０を介して一対の第２の
回転軸２１を互いに逆方向に回転させるようになってい
る。
【００３２】また、これらの第１の回転軸用モータ４
１、第２の回転軸用モータ４４及び位置検出センサは薬
剤分包装置の制御装置と接続され、分包動作と連動して
駆動されるようになっている。
【００３３】この実施例は、以上のように構成されてお
り、このシール装置Ａでは、包装用シート１を移動路に
セットし、分包を開始すると、制御装置が第１の回転軸
２０内のヒータを作動して第１の回転軸２０を加熱し、
その加熱によって横加熱体３と縦加熱体４とが所定温度
に達すると、第１の回転軸用モータ４１を作動して、ま
ず、図５に示すように、横加熱体３の軸方向加熱面５同
士を対向させ、幅方向のシールを行なったのち、図６に
示すように、非接触面６同士を対向させると同時に、第
２の回転軸用モータ４４を駆動して包装シート１を搬送
しながら縦加熱体４の円形加熱面７により、両側縁部の
シールを行う。こうしておいて、シュート１１より所要
量の薬剤を包装シート１の折り目間に供給すると、包装
シート１を搬送しながら両側縁部のシールができる。こ
のとき、第２の回転軸用モータ４４の駆動を制御して例
えば、送り速度を変えるなどして包装シート１の搬送量
を調整し、薬剤の供給量に応じて分包袋の大きさを調整
する。そして、再び図５に示すように、第１の回転軸用
モータ４１を作動して、横加熱体３の軸方向加熱面５同
士を対向させ、幅方向のシールを行なうと、一分包分に
対する分包が完了する。すなわち、包装シート１が第１
の回転軸２０を通過した時点で包装シート１に対する幅
方向と両側縁部分のシールを一度に行なうことができ
る。このため、引き続き上記の分包動作を繰り返し行な
って連続して分包を行なうことができる。
【００３４】また、このとき、前記患者に対する分包処
理が終了すると、横加熱体３による幅方向のシールと縦
加熱体４による両側縁部のシールとが同時に終了するた
め、無駄な包装シート１の送りを行なわずに、直ちに数
包の空の分包を上記の動作により作って別の患者に対す
る分包を行なうことができる。
【００３５】このように、幅方向のシールを行なう横加
熱体３と両側縁部のシールを行なう縦加熱体７とを同じ
第１の回転軸２０上に設け、包装シート１の加熱シール
を行なうようにしたので、従来の包装シート１の移動路
に横加熱体３と縦加熱体４とを設けたものに比べて包装
シートの移動路の長さを短縮することができる。また、
分包を切替える際にも無駄な包装シート１の発生を防止
することができる。
【００３６】図７に第２実施例として第２の発明に係る
シール装置Ａを示す。
【００３７】このシール装置Ａは、第１実施例のシール
装置Ａの第１の回転軸２０に設けられた横加熱体３に代
えて縦加熱体４を設けると共に、第２の回転軸２１に設
けられた縦加熱体４に代えて横加熱体３を設けたもので
ある。
【００３８】すなわち、図８に示すように、縦加熱体４
の設けられた第１の回転軸２０に横加熱体３の設けられ
た第２の回転軸２１を嵌入するようにしたもので、この
とき、縦加熱体４の設けられた第１の回転軸２０は中空
にして、中にヒータ（図示せず）が嵌入される。
【００３９】一方、横加熱体３の設けられた第２の回転
軸２１には、第１の回転軸２０が嵌入される貫通孔が設
けられており、その貫通孔の両端部には、それぞれ、第
３の軸受け３５と第４の軸受け３６が嵌めこまれて、嵌
入された第１の回転軸２０を回動自在に支持することが
できるようになっている。
【００４０】また、第２の回転軸２１に嵌入された第１
の回転軸２０は、図７示すように、軸受けブロック１９
の、上下に設けられた取り付け孔に前記第１と第２の回
転軸２０、２１が挿通されて、第１と第２の軸受け２
７、２８によって回動自在に支持される。
【００４１】ところで、この第１の回転軸２０と第２の
回転軸２１を回転する第１の回転機構２２と第２の回転
機構２３は、この実施例の場合、図７に示すように、軸
受けブロック１９の上方の取り付け孔から突出する第１
の回転軸２０にかさ歯車を設けて、第１実施例の場合と
同様、これと直交する第１伝動軸４２からなる第１の回
転機構２２により駆動するようになっている。また、同
じく、下方の取り付け孔から突出する第２の回転軸４に
もかさ歯車を設けて、第１の回転機構２３と同様に、第
３伝動軸４５からなる第２の回転軸回転機構２３により
駆動するようにしてある。
【００４２】このようにすることにより、第１実施例の
ように、第１と第２の回転機構２２、２３を同一方向に
設けたものに比べて構造を簡単にすることができるの
で、故障の低減、コストの削減などを図ることができ
る。
【００４３】なお、他の構成、作用及び効果について
は、第１実施例と同じであるので、図７の部材に同一符
号を付してその説明を省略することにする。
【００４４】
【効果】この発明は、上記のように構成し、包装シート
の幅方向のシールを行なう横加熱体と両側縁部のシール
を行なう縦加熱体とを同じ回転軸上に設け、分包のシー
ルを一度に行なうようにしたので、包装シートの移動路
を短縮することができる。このため、装置の小型化を図
るのに有利である。また、横加熱体と縦加熱体とを同じ
回転軸に設けたことにより、分包を切替える際に包装シ
ートの無駄の発生をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の縦断面正面図
【図２】第１実施例の縦断側面図
【図３】第１実施例の横加熱体の正面図
【図４】第１実施例の縦加熱体の正面図
【図５】第１実施例のシール装置の動作を説明するため
の作用図
【図６】第１実施例のシール装置の動作を説明するため
の作用図
【図７】第２実施例の一部縦断面側面図
【図８】第２実施例の縦加熱体と横加熱体の一部切欠分
解正面図
【図９】従来のシール装置を示す模式図
【図１０】従来のシール装置の動作を説明するための作
用図
【図１１】他の従来のシール装置の縦断面正面図
【図１２】他の従来のシール装置の動作を説明するため
の作用図
【符号の説明】
１ 包装シート ３ 横加熱体 ４ 縦加熱体 ５ 軸方向加熱面 ６ 非接触面 ７ 円形加熱面 ２０ 第１の回転軸 ２１ 第２の回転軸 ２２ 第１の回転軸回転機構 ２３ 第２の回転軸回転機構 ２７ 第１の軸受け ２８ 第２の軸受け ３５ 第３の軸受け ３６ 第４の軸受け Ａ シール装置

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 長さ方向に二つ折りした熱融着可能な包
    装シートの移動路に、その移動方向に対して直角に軸受
    けにより回動自在に支持される一対の第１の回転軸と、
    そのそれぞれの回転軸に設けられ、前記シートに対して
    接触可能な軸方向加熱面と非接触面とを有する一対の横
    加熱体と、前記横加熱体の設けられた第１の回転軸の軸
    部分に嵌入され、軸受けを介して回動自在に支持される
    一対の第２の回転軸と、その第２の回転軸に設けられ、
    前記シート両側縁部に接触する円形加熱面を有する一対
    の縦加熱体と、前記第１の回転軸を回転させる第１の回
    転機構と、前記第２の回転軸を回転させる第２の回転機
    構とからなるシール装置。
  2. 【請求項２】 上記第１の回転軸に設けられた横加熱体
    に代えて縦加熱体を設けるとともに、第２の回転軸に設
    けられた縦加熱体に代えて横加熱体を設けた請求項１に
    記載のシール装置。
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