KR200211569Y1 - 자동포장기의 센터실러 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 밀착배치된 센터실러의 가열로울러를 상호 양방향으로 이격시킬 수 있도록 된 자동포장기의 센터실러에 대한 것이다.
본 고안에 따르면, 원지롤에 감긴 포장원지(8)를 인출하여 포켓형으로 접는 포머(10)와, 상기 포켓형으로 접힌 포장원지(8)의 센터부를 용착시키는 센터실러(12)와, 포켓형으로 구성된 포장원지(8)를 밀봉하여 일정길이로 절단하는 커터실러(14)와, 이 커터실러(14)의 공급측과 배출측에 각각 설치된 컨베이어장치(16,18)를 포함하여 구성되는 자동포장기에 있어서, 상기 센터실러(12)는 프레임(22)에 힌지축(30,32)으로 회동가능하게 장착되는 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)와, 이 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)에 각각 장착되어 상호 반대방향으로 회전되는 한쌍의 회전축(34,36)과, 상기 회전축(34,36)에 장착되어 그 둘레부가 상호 밀착되는 한쌍의 가열로울러(20,21)와, 상기 힌지축(30)을 기준으로 일단이 제1 가동플레이트(26)의 일측에 축결합되고 타단이 제2 가동플레이트(28)의 타측에 축결합되는 링크부재(50)와, 그 일단이 상기 제1 또는 제 2프레임(26,28)의 일단에 힌지결합된 액츄에이터(52)로 구성된 자동포장기의 센터실러가 제공된다.
Description
본 고안은 자동포장기의 센터실러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상호 밀착배치된 센터실러의 가열로울러를 상호 양방향으로 이격시킬 수 있도록 된 자동포장기의 센터실러에 관한 것이다.
일반적으로, 자동포장기는 도 1에 도시한 바와 같이, 자동포장기는 도 1에 도시한 바와 같이, 구동모터가 장착된 본체(2)의 일측에 설치된 원지걸이(4)에 원지롤(6)을 설치하고, 이 원지롤(6)에 감긴 포장원지(8)를 인출하여 포켓형으로 접는 포머(10)와, 포머(10)에 의해 접힌 포장원지(8)의 센터부를 융착하는 센터실러(12)를 이용하여 포장원지(8)를 포켓형으로 성형함과 동시에, 포켓형으로 형성된 포장원지(8)의 내부에 내용물을 투입한 후, 상기 포머(10)의 후단에 배치되는 커터실러(14)로 내용물이 담긴 포장지(8)를 일정간격으로 밀봉함과 동시에 일정길이로 잘라내므로써, 필로우포장을 할 수 있도록 구성된다. 그리고, 상기 커터실러(14)의 공급측과 배출측에는 컨베이어장치(16,18)가 각각 구비되어, 이 커터실러(14)에 내용물이 담긴 포장지(8)를 공급하거나, 커터실러(14)에 의해 개별적으로 절단된 포장지(8)를 이송한다.
상기 센터실러(12)는 상호 밀착되어 회전되는 한쌍의 가열로울러로 구성된다. 상기 가열로울러(20,21)는 도시안된 소정의 가열수단이 각각 구비된 것으로, 이 가열로울러(20,21)의 사이로 상기 포머(10)에 의해 포켓형으로 절곡된 포장지(8)의 센터부가 통과된다. 따라서, 상기 가열로울러(20,21)의 열에 의해 포장지(8)의 센터부를 융착시켜 포켓을 형성할 수 있다.
이러한 센터실러(12)는 자동포장기의 작동정지시 등과 같이, 필요시에, 상기 가열로울러(20,21)를 상호 이격시킬 수 있도록 구성된다. 그런데, 종래의 센터실러(12)는 상기 가열로울러(20,21)를 상호 이격시킬 때, 한쌍의 가열로울러(20,21) 중, 하나만 이동되도록 구성되므로, 이동되지 않는 가열로울러(20,21)에 상기 포장지(8)의 센터부가 밀착되어, 가열로울러(20,21)의 열에 의해, 포장지(8)가 녹거나, 포장지(8)의 센터부가 가열로울러(20,21)의 둘레면에 달라붙는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 상호 밀착배치된 센터실러의 가열로울러를 상호 양방향으로 이격시킬 수 있도록 하므로써, 가열로울러의 열에 의해 포장지가 녹거나 포장지의 센터부가 가열로울러의 둘레면에 달라붙는 것을 방지할 수 있도록 된 자동포장기의 센터실러를 제공하기 위한 것이다.
도 1은 자동포장기를 도시한 구성도
도 2는 본 고안에 따른 센터실러를 도시한 평면구성도
도 3은 본 고안에 따른 센터실러의 측단면도
도 4는 본 고안에 상기 실시예의 작동상태도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
8. 포장원지 10. 포머
12. 센터실러 14. 커터실러
16,18. 컨베이어장치 22. 프레임
30,32. 힌지축 26.28 제1 및 제2 가동플레이트
34, 36. 회전축 20,21. 가열로울러
50. 링크부재 52. 액츄에이터
본 고안에 따르면, 원지롤에 감긴 포장원지(8)를 인출하여 포켓형으로 접는 포머(10)와, 상기 포켓형으로 접힌 포장원지(8)의 센터부를 용착시키는 센터실러(12)와, 포켓형으로 구성된 포장원지(8)를 밀봉하여 일정길이로 절단하는 커터실러(14)와, 이 커터실러(14)의 공급측과 배출측에 각각 설치된 컨베이어장치(16,18)를 포함하여 구성되는 자동포장기에 있어서, 상기 센터실러(12)는 프레임(22)에 힌지축(30,32)으로 회동가능하게 장착되는 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)와, 이 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)에 각각 장착되어 상호 반대방향으로 회전되는 한쌍의 회전축(34,36)과, 상기 회전축(34,36)에 장착되어 그 둘레부가 상호 밀착되는 한쌍의 가열로울러(20,21)와, 상기 힌지축(30)을 기준으로 일단이 제1 가동플레이트(26)의 일측에 축결합되고 타단이 제2 가동플레이트(28)의 타측에 축결합되는 링크부재(50)와, 그 일단이 상기 제1 또는 제 2프레임(26,28)의 일단에 힌지결합된 액츄에이터(52)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자동포장기의 센터실러가 제공된다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 2 및 도 3은은 본 고안에 따른 자동포장기의 센터실러를 도시한 것으로, 전술한 포머(10)에 의해 포장지(8)가 상측으로 접혀, 포장지(8)의 센터부가 포머(10)의 상측으로 돌출되는 상향식 자동포장기에 적용되는 상향식 센터실러를 예시한 것이다.
자동포장기에 장착되는 프레임(22)의 내부에는 상기 자동포장기에서 연장된 구동축(24)이 수평설치된다. 그리고, 상기 프레임(22)에는 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)가 장착된다. 이 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)는 상기 프레임(22)에 수직설치되는 한쌍의 힌지축(30,32)에 의해 회동가능하게 장착되는 것으로, 이 힌지축(30,32)에는 구동기어(40)와, 이 구동기어(40)에 치합되는 피동기어(42)가 각각 장착된다. 상기 구동기어(40)는 그 하측에 웜휠(48)이 일체로 장착되며, 이 웜휠(48)은 상기 구동축(24)에 장착된 웜기어(46)와 치합된다.
그리고, 상기 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)의 일측에는 상호 대응되도록 각각 회전축(34,36)이 수직설치되어 상기 프레임(22)의 하측으로 연장된다. 이 회전축(34,36)은 그 중간부에 상기 구동기어(40) 및 피동기어(42)에 치합되는 회전기어(44)가 각각 장착되어, 상기 구동축(24)의 회전에 따라, 각각 반대방향으로 회전된다.
그리고, 이 회전축(34,36)의 하측단에는 가열로울러(20,21)가 각각 장착된다. 이 가열로울러(20,21)는 도시안된 가열수단이 구비되어, 그 둘레면을 소정온도로 가열할 수 있도록 구성된다. 따라서, 상기 회전축(34,36)의 회전에 따라, 가열로울러(20,21)가 각각 회전되어, 이 가열로울러(20,21)의 사이를 통과하는 포장지(8)의 센터부를 가열함과 동시에 가압하여, 상호 융착시킬 수 있다.
그리고, 상기 제1 가동플레이트(26)와 제2 가동플레이트(28)는 링크부재(50)로 상호 연결된다. 상기 링크부재(50)는 그 일단이 상기 제1 가동플레이트(26)의 일측, 즉, 상기 힌지축(30)을 기준으로 하여, 상기 회전축(34) 및 가열로울러(20)가 장착된 쪽에 힌지결합되며, 그 타단이 상기 제2 가동플레이트(28)의 타측, 즉, 상기 회전축(36) 및 가열로울러(21)가 장착된 쪽의 반대쪽에 힌지결합된다.
그리고, 상기 제1 가동플레이트(26)의 일단에는 액츄에이터(52)의 신축단이 힌지결합된다. 이 액츄에이터(52)는 유압실린더로 구성되며, 그 타단이 상기 제2 가동플레이트(28)의 타단에 힌지결합된 것으로, 신축에 따라, 상기 제1 가동플레이트(26)와 제2 가동플레이트(28)를 회동시킨다.
도면번호 51은 상호 연동되어 회전되는 한쌍의 구동로울러를 도시한 것으로, 이 구동로울러(51)는 상기 프레임(22)에 수직설치된 한쌍의 회전축(54)에 장착된다. 상기 회전축(54)은 그 중간부에 장착된 회전기어(60)가 상호 치합되는 것으로, 이 회전기어(60)중 하나에 일체로 형성된 웜휠(56)이 상기 구동축(24)에 장착된 별도의 웜기어(56)와 치합되어 회전된다. 이와같이, 상기 구동로울러(51)는 구동축(24)의 회전에 의해 회전되어, 그 사이를 통과하는 상기 포장지(8)의 센터부를 상기 가열로울러(20)의 사이로 이송한다.
따라서, 상기 가열로울러(20,21)가 하측으로 향하도록 상기 센터실러(12)를 포머(10)의 상측 또는 포머(10)의 후단에 배치하면, 상기 포머(10)의 상측으로 돌출되어 센터실러(12)의 하측으로 이송되는 포장지(8)의 센터부가 상기 구동로울러(51) 및 가열로울러(20)의 사이를 통과하여 융착된다.
그리고, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 액츄에이터(52)가 신장되면, 상기 제1 가동플레이트(26)는 시계방향으로 회동되며, 상기 링크부재(50)를 당기게 된다. 따라서, 이 링크부재(50)가 상기 제2 가동플레이트(28)의 타단을 당기고, 이에따라, 제2 가동플레이트(28)가 시계반대방향으로 회동된다. 따라서, 상기 제1 가동플레이트(26)와 제2 가동플레이트(26,28)에 장착된 가열로울러(20)가 각각 반대방향으로 이동되어 상호 이격되므로, 가열로울러(20)의 열에 의해 포장지(8)가 녹거나, 가열로울러(20)의 둘레부에 포장지(8)가 달라붙는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 액츄에이터(52)를 수축시키면, 전술한 과정의 반대로 상기 가열로울러(20)가 상호 밀착되며, 이 가열로울러(20)의 회전에 따라, 이 가열로울러(20)의 사이를 통과하는 포장지(8)의 센터부를 상호 융착시킬 수 있다.
본 실시예의 경우, 상기 자동포장기의 센터실러(12)는 상기 가열로울러(20)가 회전축(34,36)의 하측단에 장착되어, 포머(10)의 상측으로 돌출된 포장지(8)의 센터부를 융착할 수 있도록 구성되었으나, 포장지(8)의 센터부가 포머(10)의 하측으로 돌출되도록 구성된 하향식 자동포장기에 적용되는 경우, 상기 가열로울러(20)를 회전축(34,36)의 상단에 장착하여, 포머(10)의 하측으로 돌출되어 센터실러(12)의 상측으로 이송되는 포장지(8)의 센터부를 융착할 수 있도록 구성하는 것도 가능하다.
이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 가열로울러(20)를 프레임(22)에 힌지결합된 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)에 장착하고, 이 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)를 상호 링크부재(50)로 연결하여, 상기 가열로울러(20)가 동시에 반대방향으로 이동되도록 구성하므로써, 가열로울러(20)의 열에 의해 포장지(8)가 녹거나 포장지(8)의 센터부가 가열로울러(20)의 둘레면에 달라붙는 것을 방지할 수 있도록 된 자동포장기의 센터실러를 제공할 수 있다.
Claims (1)
- 원지롤에 감긴 포장원지(8)를 인출하여 포켓형으로 접는 포머(10)와, 상기 포켓형으로 접힌 포장원지(8)의 센터부를 용착시키는 센터실러(12)와, 포켓형으로 구성된 포장원지(8)를 밀봉하여 일정길이로 절단하는 커터실러(14)와, 이 커터실러(14)의 공급측과 배출측에 각각 설치된 컨베이어장치(16,18)를 포함하여 구성되는 자동포장기에 있어서, 상기 센터실러(12)는 프레임(22)에 힌지축(30,32)으로 회동가능하게 장착되는 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)와, 이 제1 및 제2 가동플레이트(26,28)에 각각 장착되어 상호 반대방향으로 회전되는 한쌍의 회전축(34,36)과, 상기 회전축(34,36)에 장착되어 그 둘레부가 상호 밀착되는 한쌍의 가열로울러(20,21)와, 상기 힌지축(30)을 기준으로 일단이 제1 가동플레이트(26)의 일측에 축결합되고 타단이 제2 가동플레이트(28)의 타측에 축결합되는 링크부재(50)와, 그 일단이 상기 제1 또는 제 2프레임(26,28)의 일단에 힌지결합된 액츄에이터(52)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자동포장기의 센터실러.
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- 1998-11-06 KR KR2019980021565U patent/KR200211569Y1/ko not_active IP Right Cessation
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