JP2601940B2 - ヒートシール装置 - Google Patents
ヒートシール装置Info
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- JP2601940B2 JP2601940B2 JP2232080A JP23208090A JP2601940B2 JP 2601940 B2 JP2601940 B2 JP 2601940B2 JP 2232080 A JP2232080 A JP 2232080A JP 23208090 A JP23208090 A JP 23208090A JP 2601940 B2 JP2601940 B2 JP 2601940B2
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- Japan
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- heat seal
- horizontal heat
- film
- rolls
- seal
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はフィルム包装機等に用いられるヒートシール
装置に関するものである。
装置に関するものである。
［従来の技術］ 従来この種のフィルム包装機として例えば第５、６図
のものが知られている。
のものが知られている。
この従来構造において、１は機台であって、その側方
には保持枠２が設けられ、保持枠２にフィルムＦを巻回
したフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられ、機台１
の上部にフィルム案内部３及びフィルム折返部４を配設
し、機台１の前面部に上側からフィルム送り部５、縦シ
ール部６、横シール部７・７、カッター部８が備えら
れ、一方のフィルム巻反ＲよりフィルムＦを引出し、フ
ィルム案内部３を介してフィルム折返部４に導出し、フ
ィルム折返部４のＵ状部材９によりフィルムＦを長手方
向に二つ折りし、フィルム送り部５の一対の送りロール
10でフィルムＦを挟んで送り、縦シール部６の一対の縦
ヒートシールロール11でフィルムＦの折返し端部同士を
熱シールし、この縦シールF1によりフィルムＦを筒状に
形成し、横シール部７の横ヒートシールロール12でフィ
ルムＦを横方向に熱シールし、この横シールF2により筒
状のフィルムＦに底部を形成し、図示省略の充填機構に
よりたとえば食料品等の被包装物Ｗを充填し、フィルム
Ｆが送られて再び横シール部７により熱シールし、その
横シールF2により包装物Ｗを封止し、この横シールF2を
上下の横シール部７で二回行い、次いで横シールF2部分
をカッター部８で切断し、これによりフィルム包装を行
い、図示省略のコンベヤ等により取出搬出するように構
成したものである。
には保持枠２が設けられ、保持枠２にフィルムＦを巻回
したフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられ、機台１
の上部にフィルム案内部３及びフィルム折返部４を配設
し、機台１の前面部に上側からフィルム送り部５、縦シ
ール部６、横シール部７・７、カッター部８が備えら
れ、一方のフィルム巻反ＲよりフィルムＦを引出し、フ
ィルム案内部３を介してフィルム折返部４に導出し、フ
ィルム折返部４のＵ状部材９によりフィルムＦを長手方
向に二つ折りし、フィルム送り部５の一対の送りロール
10でフィルムＦを挟んで送り、縦シール部６の一対の縦
ヒートシールロール11でフィルムＦの折返し端部同士を
熱シールし、この縦シールF1によりフィルムＦを筒状に
形成し、横シール部７の横ヒートシールロール12でフィ
ルムＦを横方向に熱シールし、この横シールF2により筒
状のフィルムＦに底部を形成し、図示省略の充填機構に
よりたとえば食料品等の被包装物Ｗを充填し、フィルム
Ｆが送られて再び横シール部７により熱シールし、その
横シールF2により包装物Ｗを封止し、この横シールF2を
上下の横シール部７で二回行い、次いで横シールF2部分
をカッター部８で切断し、これによりフィルム包装を行
い、図示省略のコンベヤ等により取出搬出するように構
成したものである。
［発明が解決しようとする課題］ ところでこのような上記ピロータイプのフィルム包装
機においては、上記対向する一対の横ヒートシールロー
ル12間の隙間にフィルムＦを移送して挟持状態でヒート
シールする際、この横ヒートシールロール12間の隙間に
異物が侵入したり、被包装物Ｗがはみ出したりして横ヒ
ートシールロール12の隙間に挟まれ、このため横ヒート
シールロール12の回転に過負荷が掛かり、ひいては横ヒ
ートシールロール12の駆動源側等を損傷したり、包装作
業が不円滑となることがあるという不都合を有してい
る。
機においては、上記対向する一対の横ヒートシールロー
ル12間の隙間にフィルムＦを移送して挟持状態でヒート
シールする際、この横ヒートシールロール12間の隙間に
異物が侵入したり、被包装物Ｗがはみ出したりして横ヒ
ートシールロール12の隙間に挟まれ、このため横ヒート
シールロール12の回転に過負荷が掛かり、ひいては横ヒ
ートシールロール12の駆動源側等を損傷したり、包装作
業が不円滑となることがあるという不都合を有してい
る。
［課題を解決するための手段］ 本発明はこれらの不都合を解決することを目的とする
もので、その要旨は、連続移送されるフイルムの折返両
端縁を重ねて縦シールし、かつフイルムを対向する一対
の横ヒートシールロールにより挟持状態で横シールして
連続包装するものにおいて、少なくとも上記一方の横ヒ
ートシールロールを移動可能に配置して横ヒートシール
ロールのシール部間の隙間を調節可能に設け、該一方の
横ヒートシールロールを他方の横ヒートシールロール側
へ弾圧可能な弾性機構を設け、上記横ヒートシールロー
ルのシール部の両側に前記シール部よりも若干径大に形
成されて互いに当接してシール部間の隙間を設定する環
状フランジからなる設定部を設けて構成したことを特徴
とするヒートシール装置にある。又、前記弾性機構とし
て、シリンダ機構から構成することができる。
もので、その要旨は、連続移送されるフイルムの折返両
端縁を重ねて縦シールし、かつフイルムを対向する一対
の横ヒートシールロールにより挟持状態で横シールして
連続包装するものにおいて、少なくとも上記一方の横ヒ
ートシールロールを移動可能に配置して横ヒートシール
ロールのシール部間の隙間を調節可能に設け、該一方の
横ヒートシールロールを他方の横ヒートシールロール側
へ弾圧可能な弾性機構を設け、上記横ヒートシールロー
ルのシール部の両側に前記シール部よりも若干径大に形
成されて互いに当接してシール部間の隙間を設定する環
状フランジからなる設定部を設けて構成したことを特徴
とするヒートシール装置にある。又、前記弾性機構とし
て、シリンダ機構から構成することができる。
［作 用］ 少なくとも上記一方の横ヒートシールロールを移動可
能に配設して横ヒートシールロール間の隙間を調節可能
に設けられ、横ヒートシールロールのシール部間の隙間
は横ヒートシールロールのシール部の両側に前記シール
部よりも若干径大に形成されて互いに当接してシール部
間の隙間を設定する環状フランジからなる設定部により
定められ、この横ヒートシールロール間の隙間に異物等
が挟まれると弾圧機構により少なくとも一方の横ヒート
シールロールは逃動する。
能に配設して横ヒートシールロール間の隙間を調節可能
に設けられ、横ヒートシールロールのシール部間の隙間
は横ヒートシールロールのシール部の両側に前記シール
部よりも若干径大に形成されて互いに当接してシール部
間の隙間を設定する環状フランジからなる設定部により
定められ、この横ヒートシールロール間の隙間に異物等
が挟まれると弾圧機構により少なくとも一方の横ヒート
シールロールは逃動する。
［実施例］ 第１図乃至第４図は本発明の実施例を示している。
尚、上記第５、６図の構造のものと同一態様部分には
同符号を引用する。
同符号を引用する。
７は横シール部であって、機台１に上下に二組配設さ
れ、機台１の前面に軸受台13を取付け、軸受台13間に一
方の横ヒートシールロール12を回動可能に軸受し、各軸
受台13に上下一対のガイド軸14を固定突設し、ガイド軸
14の先端部間に支持板15を固定し、ガイド軸14間にスラ
イド台16を摺動可能に架設し、スライド台16に他方の横
ヒートシールロール12を回転可能に軸支し、一方の横ヒ
ートシールロール12と他方の横ヒートシールロール12に
それぞれ互いに歯合するギヤ17を固定し、一方のギヤ17
に被動ギヤ17aを形成し、両方の横ヒートシールロール1
2・12にシール板からなるシール部12aをボルト18により
取付け、かつボルト19により断熱板20を取付け、横ヒー
トシールロール12・12内にヒータＨを内蔵し、ヒータＨ
に外部から給電可能な給電機構21を配設して構成してい
る。
れ、機台１の前面に軸受台13を取付け、軸受台13間に一
方の横ヒートシールロール12を回動可能に軸受し、各軸
受台13に上下一対のガイド軸14を固定突設し、ガイド軸
14の先端部間に支持板15を固定し、ガイド軸14間にスラ
イド台16を摺動可能に架設し、スライド台16に他方の横
ヒートシールロール12を回転可能に軸支し、一方の横ヒ
ートシールロール12と他方の横ヒートシールロール12に
それぞれ互いに歯合するギヤ17を固定し、一方のギヤ17
に被動ギヤ17aを形成し、両方の横ヒートシールロール1
2・12にシール板からなるシール部12aをボルト18により
取付け、かつボルト19により断熱板20を取付け、横ヒー
トシールロール12・12内にヒータＨを内蔵し、ヒータＨ
に外部から給電可能な給電機構21を配設して構成してい
る。
22は設定部であって、各種ヒートシールロール12・12
に環状フランジからなるロール状に一体形成され、互い
に当接して横ヒートシールロール12・12のシール板から
なるシール部12a間の隙間Ｓを定めるものである。
に環状フランジからなるロール状に一体形成され、互い
に当接して横ヒートシールロール12・12のシール板から
なるシール部12a間の隙間Ｓを定めるものである。
23は弾圧機構であって、この場合空気シリンダが用い
られ、上記支持板15にスライド台16をピストン23で押圧
する状態で配設されている。
られ、上記支持板15にスライド台16をピストン23で押圧
する状態で配設されている。
この実施例は上記構成であるから、一対の横ヒートシ
ールロール12は図外の駆動源によりギヤ17を介してフィ
ルムＦを挟み送る状態で回転し、ヒートシールすること
により、このとき少なくとも上記一方の横ヒートシール
ロール12を移動可能に配設して横ヒートシールロール12
間の隙間Ｓが調節可能に設けられ、横ヒートシールロー
ル12のシール部12a間の隙間Ｓは横ヒートシールロール1
2のシール部12aの両側に前記シール部12aよりも若干径
大に形成されて互いに当接してシール部12a間の隙間Ｓ
を設定する環状フランジからなる設定部22により定めら
れ、この環状フランジからなる設定部22を各横ヒートシ
ールロール12同士で当接させて横ヒートシールロール12
が回転することによりシール部12a間を横方向にわたっ
て一定の隙間を維持しながらシール工程が可能となり、
更にこの横ヒートシールロール12間の隙間Ｓに異物等が
挟まれると弾圧機構23によりスライド台16は逃動し、こ
れにより少なくとも一方の横ヒートシールロール12は逃
動することになり、それだけ横ヒートシールロール12を
含む横シール部７の安定作動対策を施すことが可能とな
り、包装装置の保護を図ることができる。
ールロール12は図外の駆動源によりギヤ17を介してフィ
ルムＦを挟み送る状態で回転し、ヒートシールすること
により、このとき少なくとも上記一方の横ヒートシール
ロール12を移動可能に配設して横ヒートシールロール12
間の隙間Ｓが調節可能に設けられ、横ヒートシールロー
ル12のシール部12a間の隙間Ｓは横ヒートシールロール1
2のシール部12aの両側に前記シール部12aよりも若干径
大に形成されて互いに当接してシール部12a間の隙間Ｓ
を設定する環状フランジからなる設定部22により定めら
れ、この環状フランジからなる設定部22を各横ヒートシ
ールロール12同士で当接させて横ヒートシールロール12
が回転することによりシール部12a間を横方向にわたっ
て一定の隙間を維持しながらシール工程が可能となり、
更にこの横ヒートシールロール12間の隙間Ｓに異物等が
挟まれると弾圧機構23によりスライド台16は逃動し、こ
れにより少なくとも一方の横ヒートシールロール12は逃
動することになり、それだけ横ヒートシールロール12を
含む横シール部７の安定作動対策を施すことが可能とな
り、包装装置の保護を図ることができる。
またこの場合弾圧機構23として空圧を用いたシリンダ
機構を採用しているため、シリンダへの空気供給を停止
させれば、スライド台16を容易に移動でき、一方の横ヒ
ートシールロール12を容易に移動でき、このため横ヒー
トシールロール12間に大きな隙間を得ることができ、フ
ィルムＦの挿入作業等を容易に行うことができる。
機構を採用しているため、シリンダへの空気供給を停止
させれば、スライド台16を容易に移動でき、一方の横ヒ
ートシールロール12を容易に移動でき、このため横ヒー
トシールロール12間に大きな隙間を得ることができ、フ
ィルムＦの挿入作業等を容易に行うことができる。
尚、本発明は上記実施例に限られるものではなく、上
記ピロー式包装機以外の包装機にも適用することがで
き、また上記実施例では一方の横ヒートシールロール12
が移動可能に設けられているが両方の横ヒートシールロ
ール12を移動可能に設けてもよく、適宜変更して設計さ
れる。
記ピロー式包装機以外の包装機にも適用することがで
き、また上記実施例では一方の横ヒートシールロール12
が移動可能に設けられているが両方の横ヒートシールロ
ール12を移動可能に設けてもよく、適宜変更して設計さ
れる。
［発明の効果］ 本発明は上述の如く、少なくとも上記一方の横ヒート
シールロールを移動可能に配設して横ヒートシールロー
ル間の隙間が調節可能に設けられ、横ヒートシールロー
ルのシール部間の隙間は横ヒートシールロールのシール
部の両側に前記シール部よりも若干径大に形成されて互
いに当接してシール部間の隙間を設定する環状フランジ
からなる設定部により定められ、この環状フランジから
なる設定部を各横ヒートシールロール同士で当接させて
横ヒートシールロールが回転することによりシール部間
を横方向にわたって一定の隙間を維持しながらシール工
程が可能となり、更にこの横ヒートシールロール間の隙
間に異物等が挟まれると弾圧機構により少なくとも一方
の横ヒートシールロールは逃動することになり、それだ
け横ヒートシールロールの安定作動対策を施すことが可
能となり、包装装置の保護を図ることができる。
シールロールを移動可能に配設して横ヒートシールロー
ル間の隙間が調節可能に設けられ、横ヒートシールロー
ルのシール部間の隙間は横ヒートシールロールのシール
部の両側に前記シール部よりも若干径大に形成されて互
いに当接してシール部間の隙間を設定する環状フランジ
からなる設定部により定められ、この環状フランジから
なる設定部を各横ヒートシールロール同士で当接させて
横ヒートシールロールが回転することによりシール部間
を横方向にわたって一定の隙間を維持しながらシール工
程が可能となり、更にこの横ヒートシールロール間の隙
間に異物等が挟まれると弾圧機構により少なくとも一方
の横ヒートシールロールは逃動することになり、それだ
け横ヒートシールロールの安定作動対策を施すことが可
能となり、包装装置の保護を図ることができる。
又、前記弾性機構としてシリンダ機構を採用すること
により、シリンダへの空気供給を停止させれば、一方の
横ヒートシールロールを容易に移動でき、このため横ヒ
ートシールロール間に大きな隙間を得ることができ、フ
ィルムの挿入作業等を容易に行うことができる。
により、シリンダへの空気供給を停止させれば、一方の
横ヒートシールロールを容易に移動でき、このため横ヒ
ートシールロール間に大きな隙間を得ることができ、フ
ィルムの挿入作業等を容易に行うことができる。
以上の如く、所期の目的を充分達成することができ
る。
る。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は部分平
面図、第２図はその部分正断面図、第３図はその部分平
断面図、第４図はその部分横断面図、第５図は全体正面
図、第６図はそのヒートシールの説明図である。 Ｆ……フィルム、Ｓ……隙間、12……横ヒートシールロ
ール、12a……シール部、22……設定部、23……弾圧機
構。
面図、第２図はその部分正断面図、第３図はその部分平
断面図、第４図はその部分横断面図、第５図は全体正面
図、第６図はそのヒートシールの説明図である。 Ｆ……フィルム、Ｓ……隙間、12……横ヒートシールロ
ール、12a……シール部、22……設定部、23……弾圧機
構。
Claims (2)
- 【請求項１】連続移送されるフイルムの折返両端縁を重
ねて縦シールし、かつフイルムを対向する一対の横ヒー
トシールロールにより挟持状態で横シールして連続包装
するものにおいて、少なくとも上記一方の横ヒートシー
ルロールを移動可能に配置して横ヒートシールロールの
シール部間の隙間を調節可能に設け、該一方の横ヒート
シールロールを他方の横ヒートシールロール側へ弾圧可
能な弾性機構を設け、上記横ヒートシールロールのシー
ル部の両側に前記シール部よりも若干径大に形成されて
互いに当接してシール部間の隙間を設定する環状フラン
ジからなる設定部を設けて構成したことを特徴とするヒ
ートシール装置。 - 【請求項２】前記弾性機構はシリンダ機構からなること
を特徴とする請求項１記載のヒートシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2232080A JP2601940B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ヒートシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2232080A JP2601940B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ヒートシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04114841A JPH04114841A (ja) | 1992-04-15 |
| JP2601940B2 true JP2601940B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=16933684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2232080A Expired - Lifetime JP2601940B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ヒートシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601940B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2719498B2 (ja) * | 1994-07-20 | 1998-02-25 | 産恵工業株式会社 | ラミネート紙加工機 |
| JP5958978B2 (ja) | 2014-07-04 | 2016-08-02 | 大成ラミック株式会社 | ヒートシール装置およびそれを備えた充填包装機 |
| JP6033498B2 (ja) | 2014-09-03 | 2016-11-30 | 大成ラミック株式会社 | 液状被包装物の充填包装方法および充填包装機 |
| CN105819033B (zh) * | 2015-01-08 | 2018-10-09 | 北京大森长空包装机械有限公司 | 枕式包装机往复式端封装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59124116U (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-21 | 茨木精機株式会社 | 製袋機用ロ−タリ式シ−ルカツト装置 |
| JPS6181930A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-25 | 江崎グリコ株式会社 | 密封不良包装体検出の方法及びその装置 |
| JPH085463B2 (ja) * | 1986-11-28 | 1996-01-24 | 株式会社ツムラ | フイルム加熱圧着ロ−ルの圧着装置 |
| JPH01238922A (ja) * | 1988-03-19 | 1989-09-25 | Taisei Houzai Kk | ヒートシールロール |
-
1990
- 1990-08-31 JP JP2232080A patent/JP2601940B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04114841A (ja) | 1992-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
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