CN212606158U - 一种果酱袋式灌装机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种果酱袋式灌装机，其包括机体，机体上设有灌装管和送料辊，机体上固设有两个置于送料辊下方的分隔板，机体由上至下依次转动连接有两个侧热压辊、两个热压合辊、两个冷压合辊和裁切辊，灌装管从两个侧热压辊之间穿过且置于两个热压合辊的上方，包装袋由两层塑料薄膜组成，将送料辊向分隔板方向运输，经分隔板分离进而将灌装管置于两个塑料薄膜之间，再依次经过侧热压辊、热压合辊、冷压合辊和裁切辊的加工处理，加工成袋式果酱，冷压合辊在塑料袋上加工出花纹，本申请具有方便操作员打开包装袋的效果。
Description
技术领域
本申请涉及灌装机的领域，尤其是涉及一种果酱袋式灌装机。
背景技术
袋式包装灌装机也可以称为塑料袋自动装袋机，是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲，可分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
现有的公告号为CN205499490U的中国专利公开了一种袋式包装灌装机，包括机箱、设于机箱上的灌注装置、排纸装置和热封器，灌注装置包括储料缸和灌装嘴，排纸装置包括用于放置包装纸的架纸轮、用于输送包装纸的电机和转轴、以及用于增加包装纸传送张力的导杆，导杆下方设有用于将包装纸对折成包装袋的三角形制袋器，制袋器上设有用于控制包装袋长度的电眼，制袋器的下方设有用于热封包装袋的热封器，热封器根据电眼反馈的信息进行定位热封包装袋，灌装嘴伸入制袋器中进行灌装。
针对上述中的相关技术，发明人认为上述灌装机虽然能够对包装袋进行热封，但是热封后包装袋袋口的表面较为平整，在操作员需要打开包装袋时，在不使用剪刀等工具的情况下，很难用手撕开包装袋，进而不方便操作员打开封口后的包装袋。
实用新型内容
为了方便操作员打开封口后的包装袋，本申请提供一种果酱袋式灌装机。
本申请提供的一种果酱袋式灌装机采用如下的技术方案：
一种果酱袋式灌装机，包括机体，机体上设有灌装管和送料辊，所述机体上固设有两个置于送料辊下方的分隔板，两个分隔板呈倒“V”字形，灌装管从两个分隔板的下方伸出，机体由上至下依次转动连接有两个侧热压辊、两个热压合辊、两个冷压合辊和裁切辊，灌装管从两个侧热压辊之间穿过且置于两个热压合辊的上方，侧热压辊上设有两个压合环，热压合辊上固设有热压合块，冷压合辊上固设有冷压合块，冷压合块的端面开设有花纹，裁切辊上固设有切刀。
通过采用上述技术方案，包装袋由两层塑料薄膜组成，将送料辊向分隔板方向运输，送料辊起到运输包装袋的作用，分隔板起到分隔两层塑料薄膜的作用，将两层相邻的塑料薄膜分开，进而方便灌装管进入两层塑料薄膜之间，进而运输果酱；塑料薄膜依次经过侧热压辊、热压合辊、冷压合辊和裁切辊，侧热压辊与压合环相互配合，压合环通过热风压合工艺先对包装袋的两个侧边进行热压合，再通过热压合辊与热压合块的相互配合，进而对包装袋的端部进行热压合，再通过冷压合辊与冷压合块的相互配合，进而对包装袋的端部进行冷压合，进而将花纹印在包装袋上，花纹增大了包装袋与人手的摩擦力，进而方便操作员手工撕开包装袋，具有便于操作员打开包装袋的效果；最后包装袋再通过裁切辊与切刀的相互配合，将包装袋切开，形成一袋一袋的果酱包装袋，完成果酱的装袋过程。
优选的，所述侧热压辊上开设有与侧热压辊相互平行的滑槽，压合环内固设有置于滑槽内的滑块。
通过采用上述技术方案，通过滑槽与滑块的相互配合，使压合环在侧热压辊上沿侧热压辊的方向滑动，使压合环的位置可调，进而压合不同宽度的包装袋，进而扩大压合环的适用范围。
优选的，所述压合环的一侧固设有锁紧环，锁紧环的外直径小于压合环的外直径，锁紧环的外侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿锁紧环且锁紧螺栓的底端与侧热压辊相互抵触。
通过采用上述技术方案，锁紧环起到连接锁紧螺栓与压合环的作用，同时避让压合环的外侧壁，防止锁紧螺栓与包装袋相互接触，当操作员将压合环的位置调节好后，拧紧锁紧螺栓，直至锁紧螺栓的底端与侧热压辊相互抵触，进而通过锁紧环将压合环锁紧在侧热压辊上，限定压合环的位置。
优选的，所述机体上设有若干个压力表，若干个压力表分别置于侧热压辊、热压合辊和冷压合辊的两端且与侧热压辊、热压合辊、冷压合辊连接。
通过采用上述技术方案，通过压力表，使操作员直观的看出两个侧热压辊、两个热压合辊和两个冷压合辊之间的压力，进而方便操作员及时作出调整，使两个侧热压辊、两个热压合辊和两个冷压合辊之间的压力始终处于合适的范围内。
优选的，所述机体内转动连接有若干组相对应的导向辊，若干个导向辊均置于热压合辊与冷压合辊之间。
通过采用上述技术方案，包装袋从导向辊之间经过，导向辊与导向辊之间相互转动配合，运输包装袋的同时提高了运输包装袋的稳定性。
优选的，所述机体正对裁切辊的一侧固设有限位板，限位板的一侧与切刀相互抵触，限位板靠近裁切辊的一侧转动连接有导向轮。
通过采用上述技术方案，切刀在裁切辊上运动的过程中，切刀与限位板相互抵触配合，进一步提高切刀裁切包装袋的效果，同时导向轮在包装袋上滚动，进而限定包装袋的运输位置，使包装袋更加稳定的向切刀处运输。
优选的，所述机体上设有限位架，限位架套在两个分隔板上。
通过采用上述技术方案，限位架套在分隔板上，塑料薄膜置于分隔板与限位架之间，限位架与分隔板相互配合，限定塑料薄膜位置的同时调高塑料薄膜运输过程中的稳定性。
优选的，所述限位架上穿设有限位螺栓，限位螺栓与机体螺纹连接。
通过采用上述技术方案，操作员将限位螺栓穿过限位架并拧紧在机体上，通过限位螺栓实现限位架与机体之间的可拆，便于操作员将塑料薄膜安装到限位架与分隔板之间。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.包装袋由两层塑料薄膜组成，将送料辊向分隔板方向运输，塑料薄膜依次经过侧热压辊、热压合辊、冷压合辊和裁切辊，通过冷压合辊与冷压合块的相互配合，进而对包装袋的端部进行冷压合，进而将花纹印在包装袋上，花纹增大了包装袋与人手的摩擦力，进而方便操作员手工撕开包装袋，具有便于操作员打开包装袋的效果；
2.通过滑槽与滑块的相互配合，使压合环在侧热压辊上沿侧热压辊的方向滑动，使压合环的位置可调，进而压合不同宽度的包装袋，进而扩大压合环的适用范围；
3.通过压力表，使操作员直观的看出两个侧热压辊、两个热压合辊和两个冷压合辊之间的压力，进而方便操作员及时作出调整，使两个侧热压辊、两个热压合辊和两个冷压合辊之间的压力始终处于合适的范围内。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例中侧热压辊和压合环的剖视图。
附图标记说明：1、机体；2、送料辊；3、灌装管；4、分隔板；5、限位架；51、限位螺栓；6、侧热压辊；61、压合环；611、滑块；62、滑槽；63、锁紧环；631、锁紧螺栓；7、热压合辊；71、热压合块；8、导向辊；9、冷压合辊；91、冷压合块；10、裁切辊；101、切刀；11、限位板；111、导向轮；12、压力表。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种果酱袋式灌装机。
参照图1，一种果酱袋式灌装机，包括机体1，机体1呈方形的竖直状。机体1的顶端安装灌装管3和送料辊2，机体1上固设有两个置于送料辊2下方的分隔板4，两个分隔板4均呈倾斜状且组成倒“V”字形，灌装管3从两个分隔板4的下方伸出。包装袋由两层塑料薄膜组成，先经送料辊2向分隔板4方向运输，分隔板4将两层相邻的塑料薄膜分开，进而方便灌装管3进入两层塑料薄膜之间，向包装袋内灌装果酱。
参照图1，机体1上安装有限位架5，限位架5套在两个分隔板4上且与两个分隔板4的形状大小相适配。塑料薄膜置于分隔板4与限位架5之间，限位架5与分隔板4相互配合，限定塑料薄膜位置的同时调高塑料薄膜运输过程中的稳定性。限位架5上穿设有两个限位螺栓51，限位螺栓51与机体1螺纹连接。操作员将限位螺栓51穿过限位架5并拧紧在机体1上，通过限位螺栓51实现限位架5与机体1之间的可拆，便于操作员将塑料薄膜安装到限位架5与分隔板4之间。
参照图1，机体1由上至下依次转动连接有两个侧热压辊6、两个热压合辊7、两个冷压合辊9和裁切辊10，两个侧热压辊6相互平行且置于同一水平面内，两个热压合辊7相互平行且置于同一水平面内，两个冷压合辊9相互平行且置于同一水平面内，裁切辊10呈水平状，侧热压辊6、热压合辊7、冷压合辊9与裁切辊10相互平行。灌装管3从两个侧热压辊6之间穿过且置于两个热压合辊7的上方。侧热压辊6上套有两个压合环61，塑料薄膜依次从两个侧热压辊6、两个热压合辊7、两个冷压合辊9之间穿过，最后再经过裁切辊10，侧热压辊6与压合环61相互配合，压合环61通过热风压合工艺先对包装袋的两个侧边进行热压合，完成包装袋两侧的热封。
参照图2，侧热压辊6上开设有与侧热压辊6相互平行的滑槽62，压合环61内固设有置于滑槽62内的滑块611，滑块611的宽度等于滑槽62的宽度。通过滑槽62与滑块611的相互配合，使压合环61在侧热压辊6上沿侧热压辊6的方向滑动，使压合环61的位置可调，进而压合不同宽度的包装袋，进而扩大压合环61的适用范围。压合环61的一侧固设有锁紧环63，锁紧环63套在侧热压辊6上，锁紧环63的外直径小于压合环61的外直径。锁紧环63的外侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓631，锁紧螺栓631贯穿锁紧环63且锁紧螺栓631的底端与侧热压辊6相互抵触。当操作员将压合环61的位置调节好后，拧紧锁紧螺栓631，直至锁紧螺栓631的底端与侧热压辊6相互抵触，进而通过锁紧环63将压合环61锁紧在侧热压辊6上，限定压合环61在侧热压辊6上的位置。
参照图1，热压合辊7上固设有水平的热压合块71，热压合块71与热压合辊7相互平行，通过热压合辊7与热压合块71的相互配合，进而对包装袋的端部进行热压合。当包装袋的端部热压合后，灌装管3再运输果酱，将果酱灌装到包装袋。冷压合辊9上固设有水平的冷压合块91，冷压合块91与冷压合辊9相互平行，冷压合块91的端面开设有花纹。通过冷压合辊9与冷压合块91的相互配合，进而对包装袋的端部进行冷压合，进而将花纹印在包装袋的端部处，花纹增大了包装袋封口表面与人手的摩擦力，进而方便操作员手工撕开包装袋，方便操作员打开包装袋。
参照图1，机体1上安装有六个压力表12，两个压力表12为一组，共分为三组压力表12，三组压力表12分别置于侧热压辊6、热压合辊7和冷压合辊9的两端且与侧热压辊6、热压合辊7、冷压合辊9连接。通过压力表12，使操作员直观的看出两个侧热压辊6、两个热压合辊7和两个冷压合辊9之间的压力，进而方便操作员及时作出调整，使两个侧热压辊6、两个热压合辊7和两个冷压合辊9之间的压力始终处于合适的范围内。
参照图1，机体1内转动连接有两组水平的导向辊8，每组导向辊8均由两个导向辊8组成，导向辊8与热压合辊7相互平行。两组导向辊8均置于热压合辊7与冷压合辊9之间。包装袋从导向辊8之间经过，导向辊8与导向辊8之间相互转动配合，运输包装袋的同时提高了运输包装袋的稳定性。
参照图1，裁切辊10上固设有水平的切刀101，切刀101与裁切辊10相互平行。机体1正对裁切辊10的一侧固设有水平的限位板11，限位板11的一侧与切刀101相互抵触。切刀101在裁切辊10上运动的过程中，切刀101与限位板11相互抵触配合，进一步提高切刀101裁切包装袋的效果。限位板11靠近裁切辊10的一侧转动连接有导向轮111。导向轮111在包装袋上滚动，进而限定包装袋的运输位置，使包装袋更加稳定的向切刀101处运输，将包装袋切开，形成一袋一袋的果酱包装袋，完成果酱的灌装过程。
本申请实施例一种果酱袋式灌装机的实施原理为：操作员先将塑料薄膜分别置于分隔板4上，通过分隔板4分隔两层塑料薄膜，再套上限位架5，并拧紧限位螺栓51；再根据包装袋的宽度，调节两个压合环61在侧热压辊6上的位置，位置调节好后，再拧紧锁紧螺栓631，紧固压合环61在侧热压辊6上的位置；包装袋经送料辊2向分隔板4方向运输，果酱由灌装管3向包装袋内运输，塑料薄膜依次经过侧热压辊6、热压合辊7、冷压合辊9和裁切辊10，完成果酱的灌装过程。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种果酱袋式灌装机，包括机体(1)，机体(1)上设有灌装管(3)和送料辊(2)，其特征在于：所述机体(1)上固设有两个置于送料辊(2)下方的分隔板(4)，两个分隔板(4)呈倒“V”字形，灌装管(3)从两个分隔板(4)的下方伸出，机体(1)由上至下依次转动连接有两个侧热压辊(6)、两个热压合辊(7)、两个冷压合辊(9)和裁切辊(10)，灌装管(3)从两个侧热压辊(6)之间穿过且置于两个热压合辊(7)的上方，侧热压辊(6)上设有两个压合环(61)，热压合辊(7)上固设有热压合块(71)，冷压合辊(9)上固设有冷压合块(91)，冷压合块(91)的端面开设有花纹，裁切辊(10)上固设有切刀(101)。
2.根据权利要求1所述的一种果酱袋式灌装机，其特征在于：所述侧热压辊(6)上开设有与侧热压辊(6)相互平行的滑槽(62)，压合环(61)内固设有置于滑槽(62)内的滑块(611)。
3.根据权利要求2所述的一种果酱袋式灌装机，其特征在于：所述压合环(61)的一侧固设有锁紧环(63)，锁紧环(63)的外直径小于压合环(61)的外直径，锁紧环(63)的外侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓(631)，锁紧螺栓(631)贯穿锁紧环(63)且锁紧螺栓(631)的底端与侧热压辊(6)相互抵触。
4.根据权利要求1所述的一种果酱袋式灌装机，其特征在于：所述机体(1)上设有若干个压力表(12)，若干个压力表(12)分别置于侧热压辊(6)、热压合辊(7)和冷压合辊(9)的两端且与侧热压辊(6)、热压合辊(7)、冷压合辊(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种果酱袋式灌装机，其特征在于：所述机体(1)内转动连接有若干组相对应的导向辊(8)，若干个导向辊(8)均置于热压合辊(7)与冷压合辊(9)之间。
6.根据权利要求1所述的一种果酱袋式灌装机，其特征在于：所述机体(1)正对裁切辊(10)的一侧固设有限位板(11)，限位板(11)的一侧与切刀(101)相互抵触，限位板(11)靠近裁切辊(10)的一侧转动连接有导向轮(111)。
7.根据权利要求1所述的一种果酱袋式灌装机，其特征在于：所述机体(1)上设有限位架(5)，限位架(5)套在两个分隔板(4)上。
8.根据权利要求7所述的一种果酱袋式灌装机，其特征在于：所述限位架(5)上穿设有限位螺栓(51)，限位螺栓(51)与机体(1)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021096204.7U CN212606158U (zh) | 2020-06-13 | 2020-06-13 | 一种果酱袋式灌装机 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115092465A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-23 | 上海特途实业有限公司 | 一种自动无菌包装机 |
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2020
- 2020-06-13 CN CN202021096204.7U patent/CN212606158U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115092465A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-23 | 上海特途实业有限公司 | 一种自动无菌包装机 |
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