JP2002504566A - 2−オキサゾリジノンを用いてのヒドロゲルの後架橋 - Google Patents
2−オキサゾリジノンを用いてのヒドロゲルの後架橋Info
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Abstract
Description
ル−もしくは表面後架橋のための方法、こうして得られたポリマー並びに衛生用
品、パッキン材料及び不織布でのこのポリマーの使用に関する。
ポリマー、適当なグラフトベース上の1種以上の親水性モノマーのグラフト(コ
)ポリマー、架橋されたセルロース−又はデンプンエーテル、架橋されたカルボ
キシメチルセルロース、部分的に架橋されたポリアルキレンオキシド又は水性液
体中で膨潤可能な天然産物、例えばグアール誘導体である。このようなヒドロゲ
ルは水溶液を吸収する生成物として、オムツ、タンポン、月経帯及び他の衛生用
品を製造するために、更に市場園芸での保水剤として使用される。
)を改善するために、親水性高膨潤性ヒドロゲルを通常、表面又はゲル後架橋す
る。この後架橋は当業者には公知であり、かつ有利には水性ゲル相で、又は粉砕
及び篩い分けされたポリマー粒子の表面後架橋として行われる。
じうる少なくとも2個の基を含有する化合物である。好適な架橋剤は例えば、ジ
−又はポリグリシジル化合物、例えばホスホン酸ジグリシジルエステル、アルコ
キシシリル化合物、ポリアジリジン、ポリアミン又はポリアミドアミンであり、
その際、前記の化合物は相互に混合して使用することもできる(例えばEP−A
−0083022、EP−A−0543303及びEP−A−0530438参
照)。架橋剤として好適なポリアミドアミンは殊に、EP−A−0349935
に記載されている。
は不所望な副作用を回避するために、製造運転で特別な保護対策を要する。更に
、前記の架橋剤は皮膚刺激特性を有し、その使用には問題がある。
2981、US−A−4666983並びにUS−A5385983は親水性ポ
リアルコールの使用もしくはポリヒドロキシ界面活性剤の使用を教示している。
これらによると反応は120〜250℃の高温で実施される。この方法は、架橋
をもたらすエステル化反応でさえこの温度では緩慢にしか進行しないという欠点
を有する。
ル基とは反応可能な化合物の使用下に、同様に良好又はより良好なゲル−もしく
は表面後架橋を達成することである。この課題は、反応時間が可能な限り短く、
かつ反応温度が可能な限り低いように解決すべきであった。理想では、高反応性
エポキシドを使用する場合と同様の反応条件が支配的であるべきである。
優れて好適であることが発見された。殊に、この架橋剤の平均反応性は、無機又
は有機酸性触媒の添加により高められる。触媒としては公知の無機鉱酸、アルカ
リ金属又はアンモニウムとのその酸性塩並びにその相応する無水物が好適である
。好適な有機触媒は公知のカルボン酸、スルホン酸並びにアミノ酸である。
に温度を上昇させることにより後架橋し、かつ乾燥させることによる吸水ポリマ
ーのゲル−又は表面後架橋のための方法であるが、その際、架橋剤は、不活性溶
剤中に溶解した式:
アルキルを表し、R3は水素、C1〜C12−アルキル、N−ヒドロキシ−(C2〜 C6)−アルキル、C1〜C12−アルケニル又はC6〜C12−アリールを表し、か つR4及びR5は相互に無関係にC1〜C12−アルキル、C1〜C12−アルケニル、
C6〜C12−アリール、ヒドロキシ、C1〜C12−アルコキシ又は水素を表す]の
化合物を含有する。有利にこれに該当する架橋剤は例えば2−オキサゾリジノン
、N−メチル−2−オキサゾリジノン及びN−ヒドロキシエチル−2−オキサゾ
リジノンである。
有利であり、100〜180℃の範囲が極めて有利である。表面後架橋溶液の施
与を有利には、好適な噴霧ミキサー中でのポリマー上への施与により行う。この
噴霧に続いて、ポリマー粉末を熱により乾燥させるが、その際、後架橋反応は乾
燥の前にも間にも起こりうる。反応ミキサー及び噴霧ミキサーあるいは混合装置
及び乾燥装置、例えばLoedigeミキサー、BEPEXミキサー(登録商標)、NAUTAミ キサー(登録商標)、SHUGGIミキサー(登録商標)又はPROCESSALL(登録商標)
中での架橋剤溶液の噴霧が有利である。更に、流動層乾燥器も使用することがで
きる。
同様に、後続の乾燥器、例えばシェルフ乾燥器、回転乾燥器、加熱可能なスクリ
ューが好適である。しかし例えば、共沸蒸留を乾燥法として使用することもでき
る。反応混合物又は乾燥器中でのこの温度での有利な滞留時間は30分未満、有
利には10分未満である。
溶液に添加することができる。本発明の方法では触媒として、全ての無機酸、そ
の相応する無水物もしくは有機酸及びその相応する無水物を使用することができ
る。例はホウ酸、硫酸、ヨウ化水素酸、リン酸、酒石酸、酢酸及びトルエンスル
ホン酸である。殊に、そのポリマーの形、無水物、並びに多価酸の酸性塩も好適
である。このための例は酸化ホウ素、三酸化イオウ、五酸化二リン及びリン酸二
水素アンモニウムである。
1.0質量%の量で使用する。不活性溶剤として有利には、水、並びに水と単官
能性又は多官能性アルコールとの混合物を使用する。しかしそれ自体は方法条件
下に反応しない水と無制限に混合可能な有機溶剤の全てを、使用することができ
る。アルコール/水混合物を使用する場合には、これらの溶液のアルコール含有
率は10〜90質量%、有利には30〜70質量%、ことに40〜60質量%で
ある。水と無制限に混合可能なアルコールの全て並びにいくつかのアルコールの
混合物を使用することができる(例えばメタノール+グリセリン+水)。次のア
ルコールを水溶液の形で使用するのが特に有利である:メタノール、エタノール
、イソプロパノール、エチレングリコール、特に有利には1,2−プロパンジオ
ール並びに1,3−プロパンジオール。
20質量%の割合で使用する。ポリマーに対して2.5〜15質量%の溶液量が
特に有利である。
ーである。
た親水性モノマーからなるポリマー、好適なグラフトベース上の1種以上の親水
性モノマーのグラフト(コ)ポリマー、架橋されたセルロース−又はデンプンエ
ーテル又は水性液体中で膨潤可能な天然産物、例えばグアール誘導体である。こ
れらのヒドロゲルは当業者に公知であり、かつ例えば次に記載されている:US
−A286082、DE−C−2706135、US−A−4340706、D
E−C−3713601、DE−C−2840010、DE−A4344548
、DE−4020780、DE−A4015085、DE−A−3917846
、DE−A−3807289、DE−A3533337、DE−A350345
8、DE−A−4244548、DE−A−4219607、DE−A−402
1847、DE−A3831261、DE−A−3511086、DE−A31
18172、DE−A−3028043、DE−A−4418881、EP−A
−0801483、EP−A−0455985、EP−A−0467073、E
P−A−0312952、EP−A−0205874、EP−A−049977
4、DE−A−2612846、DE−A−4020780、EP−A−020
5674、US−5145906、EP−A−0530438、EP−A−06
70073、US−A−4057521、US−A−4062817、US−A
−4525527、US−A−4295987、US−A−5011892、U
S−A−4076663又はUS−A−4931497。前記の特許文献の内容
は確かに、本発明の要素である。
ば、重合可能な酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸、ビニルスルホン酸、ビニ
ルホスホン酸、その無水物を含むマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、2−アク
リルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸、2−アクリルアミド−2−メチル
プロパンホスホン酸並びにそのアミド、ヒドロキシアルキルエステル及びアミノ
基−又はアンモニウム基含有エステル及びアミド並びにこれらの酸基を含有する
モノマーのアルカリ金属−及び/又はアンモニウム塩である。更に、水溶性N−
ビニルアミド、例えばN−ビニルホルムアミド、又はジアリルジメチルアンモニ
ウムクロリドも好適である。有利な親水性モノマーは式:
ニル基又は式:
アミノ−(C1〜C4)−アルキル又はヒドロキシ−(C1〜C4)−アルキル、ア
ルカリ金属イオン又はアンモニウムイオンであり、かつR5はスルホニル基、ホ スホニル基、カルボキシル基又はそれぞれこれらの基のアルカリ金属塩又はアン
モニウム塩である)の基である]の化合物である。
ル、イソプロパノール又はn−ブタノールである。特に有利な親水性モノマーは
アクリル酸及びメタクリル酸並びにそれらの酸のナトリウム塩、カリウム塩及び
アンモニウム塩、例えばNa−アクリレート、K−アクリレート又はアクリル酸
アンモニウムである。
めの好適なグラフトベースは天然又は合成由来であってよい。例はデンプン、セ
ルロース又はセルロース誘導体並びに他の多糖類及びオリゴ糖類、ポリアルキレ
ンオキシド、ことにポリエチレンオキシド及びポリプロピレンオキシド並びに親
水性ポリエステルである。
あり、Xは水素又はメチルであり、かつnは1〜10000の整数である]を有
する。
ニル又はフェニルを表す。
A−4931497、US−A−5011892及びUS−A−5041496
に記載のグラフトコポリマーである。
ネットワーク中に重合導入されている少なくとも2つの二重結合を有する化合物
を含有する。好適な架橋剤は殊に、N,N−メチレンビスアクリルアミド、N,
N−メチレンビスメタクリルアミド、不飽和モノ−又はポリカルボン酸とポリオ
ールとのエステル、例えばジアクリレート又はトリアクリレート、例えばブタン
ジオール−又はエチレングリコールジアクリレートもしくは−メタクリレート並
びにトリメチロールプロパントリアクリレート及びアリル化合物、例えばアリル
(メタ)アクリレート、トリアリルシアヌレート、マレイン酸ジアリルエステル
、ポリアリルエステル、テトラアリルオキシエタン、トリアリルアミン、テトラ
アリルエチレンジアミン、リン酸のアリルエステル並びにビニルホスホン酸誘導
体(これらは例えばEP−A−0343427に記載されている)である。しか
し特に有利には本発明の方法では、架橋剤としてポリアリルエーテルを使用して
アクリル酸を酸性ホモ重合させることにより製造されたヒドロゲルを使用する。
好適な架橋剤はペンタエリトリトールトリ−及び−テトラアリルエーテル、ポリ
エチレングリコールジアリルエーテル、モノエチレングリコールジアリルエーテ
ル、グリセロールジ−及びグリセロールトリアリルエーテル、ソルビトールをベ
ースとするポリアリルエーテル並びにアルコキシル化されたその変体である。
この吸水ポリマーの製造は文献から公知の方法で行うことができる。架橋性コモ
ノマーを含有(例えば0.001〜10モル%、有利には0.01〜1モル%)
を含有するポリマーが有利であるが、ラジカル重合により得られ、かつその際、
付加的に更に少なくとも1個の遊離ヒドロキシル基を含有する多官能性エチレン
不飽和ラジカル架橋剤が使用されたポリマーが特に有利である(例えばペンタエ
リトリトールトリアリルエーテル又はトリメチロールプロパンジアリルエーテル
)。
ゆるゲル重合法による水溶液中での重合が有利である。この場合例えば、1種以
上の親水性モノマーの水溶液15〜50質量%及び場合により好適なグラフトベ
ースをラジカル開始剤の存在下に、有利には機械的混合を伴わずにトロムスドル
フ・ノリッシ効果を利用して(Makromol. Chem. 1, 169(1947))重合させる。重
合反応は例えば、0〜150℃、有利には10℃〜100℃の温度範囲で常圧又
は高めたあるいは低めた圧力下に実施することができる。通常、重合は保護ガス
雰囲気で、有利には窒素下に実施することもできる。重合を開始させるために、
エネルギーリッチな電磁線又は慣用の化学的重合開始剤を使用することができる
。このようなものは例えば、有機過酸化物、例えばベンゾイルペルオキシド、t
−ブチルヒドロペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド、クメンヒドロ
ペルオキシド、アゾ化合物、例えばアゾジイソブチロニトリル並びに無機ペルオ
キシ化合物、例えば(NH4)2S2O8、K2S2O8又はH2O2である。これらは 場合により、還元剤、例えば亜硫酸水素ナトリウム、硫酸鉄(II)又はレドッ
クス系と組み合わせて使用することができる。レドックス系は還元成分として脂
肪及び芳香族スルフィン酸、例えばベンゼンスルフィン酸又はトルエンスルフィ
ン酸又はこれらの酸の誘導体、例えばDE−C−1301566に記載されてい
るようなスルフィン酸、アルデヒド及びアミノ化合物からなるマンニッヒ付加生
成物が含まれる。温度範囲50〜130℃、有利には70〜100℃でのポリマ
ーゲルの多段階後加熱により、このポリマーの品質特性はさらに改善される。
は25〜100モル%まで、かつ特に有利に50〜85モル%まで中和するが、
その際、慣用の中和剤、有利にはアルカリ金属水酸化物又は−酸化物、特に有利
には水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム又は炭酸水素ナトリウムを使用すること
ができる。
する。このためにゲルを機械的に、例えば肉挽き機を用いて細かくする。中和剤
を噴霧、散布又は注入し、次いで慎重に混合する。このために得られたゲル物質
を更に数回、均一化することができる。中和されたゲル物質を次いで、残留水分
が10質量%未満、有利には5質量%未満になるまで、バンド乾燥器又はロール
乾燥器を用いて乾燥させる。乾燥させたヒドロゲルをこの後、粉砕し、かつ篩い
にかけるが、その際、粉砕のために通常、ロールミル、ピンミル又はバイブレー
タミルを使用することができる。篩いがけされたヒドロゲルの有利な粒子サイズ
は有利には、45〜1000μm、特に有利には45〜850μm、かつ極めて
有利には200〜850μmである。
載する従来技術で公知の試験法で試験した: 方法: 1)遠心保持容量(Centrifuge retention capacity; CRC): この方法では、ティーバッグ中のヒドロゲルの自由膨潤性を測定する。ティー
バッグ(寸法60mm×60mm、Dexter 1234T-paper)中に乾燥ヒドロゲル約
0.200gを封入し、かつ0.9質量%濃度の食塩水中に30分間浸ける。引
き続きこのティーバッグを3分間、市販の遠心脱水機(Bauknecht WS 130、14
00rpm、バスケット直径230mm)中で回転させる。排出された液体量の
測定は遠心分離器にかけられたティーバッグを量ることにより行う。ティーバッ
グ自体の吸収容量を考慮するために、空試験値(ヒドロゲルを有しないティーバ
ッグ)を測定し、これを最終秤量値(膨潤ヒドロゲルを有するティーバッグ)か
ら引いた。
始秤量値)÷ヒドロゲル開始秤量値 2)圧力下での吸収(0.3/0.5/0.7psi): 圧力下での吸収では、乾燥ヒドロゲル0.900gを均一に測定セルの篩ベー
スに分散させる。測定セルはプレキシグラスシリンダー(高さ=50mm、直径
=60mm)からなり、この上に、ベースとしてスチールメッシュからなる篩い
(メッシュサイズ36ミクロンもしくは400メッシュ)が接着されている。
を負荷する。次いでセルを濾紙(S&S589 黒色テープ、直径90mm)の
上に置くが、その際、これは多孔性ガラスフィルタープレートの上にあり、しか
もこのフィルタープレートは、液体面が試験の開始時にガラスフリットのトップ
エッジと同一であるような量の0.9質量%濃度の食塩溶液を含有するペトリ皿
(高さ=30mm、直径200mm)中に置かれている。次いでヒドロゲルに食
塩溶液を60分間吸収させる。次いで、膨潤したゲルを有するセル全体からフィ
ルタープレートを取り、かつ装置を、その重りを除いた後に秤量する。
始秤量値の質量であり、Wsは乾燥ヒドロゲルの開始秤量値である]。
釈する。この溶液にペンタエリトリトールトリアリルエーテル45gを撹拌下に
添加し、かつ閉じたバケツを窒素の導通により不活性化する。重合を次いで、過
酸化水素約400mg及びアスコルビン酸200mgの添加により開始させる。
反応の終了後に、ゲルを機械的に細かくし、かつ使用アクリル酸に対して75モ
ル%の中和度が達成される量の水酸化ナトリウム溶液を添加する。次いで、中和
されたゲルをロール乾燥器で乾燥させ、ピンミルで粉砕し、最後に篩いがけをす
る。これが、後続の例で使用されるベースポリマーである。
マーに対してメタノール5%、水5%及び2−オキサゾリジノン0.20%が使
用される量で噴霧する。引き続き、一部の湿った生成物を170℃で60分、か
つ残りを170℃で90分空気循環キャビネット中で熱処理した。乾燥した生成
物を850ミクロンで篩いがけして、凝集物を除いた。
霧する。この溶液は使用ベースポリマーに対して次の用量で組成されている:2
−オキサゾリジノン0.20質量%、プロピレングリコール5質量%及び水5質
量%。湿った生成物を序で、175℃で40分もしくは60分乾燥させる。
霧する。この溶液は使用ベースポリマーに対して次の用量で組成されている:2
−オキサゾリジノン0.20質量%、プロピレングリコール5質量%、水5質量
%及びホウ酸0.2質量%。湿った生成物を序で、175℃で30分乾燥させる
。
霧する。この溶液は使用ベースポリマーに対して次の用量で組成されている:2
−オキサゾリジノン0.20質量%、プロピレングリコール5質量%、水5質量
%及びリン酸二水素アンモニウム0.2質量%。湿った生成物を序で、175℃
で30分乾燥させる。
の表にまとめた。
ーの熱処理に関する。
ジノン0.20質量%、プロピレングリコール2質量%及び水3質量%。湿った
生成物をContactorから直接、ディスク型乾燥器(Torus-Disc Dryer)に送り、そ
こで185℃(生成物出口温度)及び滞留時間35分で乾燥させた。得られた生
成物は過粒子(>850ミクロン)の篩い除去の後に、次の生成物データを有し
た:CRC=27g/g;AUL0.7psi=25g/g。
造した:プロピレングリコール4質量%、水6質量%、2−オキサゾリジノン0
.20質量%及びAl2(So4)3・12〜14H2O0.10質量%。175℃
(生成物出口温度)及び滞留時間35分で乾燥させた。得られた生成物は過粒子
(>850ミクロン)の篩い除去の後に次の生成物データを有した:CRC=3
1g/g;AUL0.7psi=25g/g。
ジノン0.10質量%、メタノール3質量%及び水7質量%。湿った生成物をNa
ra-Paddle-Dryer(登録商標)中で185℃(生成物出口温度)及び滞留時間4 5分で乾燥させた。得られた生成物は過粒子(>850ミクロン)の篩い除去の
後に、次の生成物データを有した:CRC=26g/g;AUL0.7psi=
25g/g。
の用量で組成されている:2−オキサゾリジノン0.20質量%、1,2−プロ
パンジオール、水6質量%並びにホウ酸0.10質量%。次いで湿ったポリマー
を工業用流動床乾燥器(登録商標Carman Fluidized Bed Dryer)中で、流動床温 度200℃及び滞留時間10分で乾燥させる。得られた生成物は過粒子(>85
0ミクロン)の篩い除去の後に、次の生成物データ:CRC=29g/g;AU
L0.7psi=25g/g。
子(>850ミクロン)の篩い除去の後に、次の生成物データ:CRC=33g
/g;AUL0.7psi=26g/gを有した。
Claims (10)
- 【請求項1】 吸水ポリマーのゲル後架橋又は表面後架橋のための方法であ
って、該ポリマーを表面後架橋溶液で処理し、かつ該処理の間又は後に温度を上
昇させることにより後架橋し、かつ乾燥させる方法において、架橋剤が、不活性
溶剤中に溶解した式: 【化1】 [式中、R1及びR2は相互に無関係にH、ヒドロキシ、フェニル又はC1〜C6−
アルキルを表し、R3は水素、C1〜C12−アルキル、N−ヒドロキシ−(C2〜 C6)−アルキル、C1〜C12−アルケニル又はC6〜C12−アリールを表し、か つR4及びR5は相互に無関係にC1〜C12−アルキル、C1〜C12−アルケニル、
C6〜C12−アリール、ヒドロキシ、C1〜C12−アルコキシ又は水素を表す]の
化合物を含有することを特徴とする、吸水ポリマーのゲル後架橋又は表面後架橋
のための方法。 - 【請求項2】 吸水ポリマーがポリマーのアクリル酸又はポリアクリレート
であり、殊には付加的に更に1個以上の遊離ヒドロキシル基を有してよい多官能
性エチレン系不飽和ラジカル架橋剤の使用下にラジカル重合により得られたポリ
マーのアクリル酸又はポリアクリレートである、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 無機酸、その相応する無水物もしくは有機酸又はその相応す
る無水物を包含する触媒を架橋のために使用する、請求項1又は2に記載の方法
。 - 【請求項4】 酸がホウ酸、硫酸、ヨウ化水素酸、リン酸、酒石酸、酢酸、
トルエンスルホン酸並びにこれらのポリマー形、無水物又は酸塩である、請求項
3に記載の方法。 - 【請求項5】 不活性溶剤が水、水と水に無制限に可溶性の有機溶剤との混
合物、又は水と一価又は多価アルコールとの混合物である、請求項1から4まで
のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項6】 アルコール/水混合物を使用する場合に、この溶液のアルコ
ール含有率が10〜90質量%、有利に30〜70質量%である、請求項5に記
載の方法。 - 【請求項7】 アルコールがメタノール、エタノール、イソプロパノール、
エチレングリコール、1,2−プロパンジオール又は1,3−プロパンジオール
である、請求項5又は6に記載の方法。 - 【請求項8】 表面後架橋溶液をポリマーの質量に対して1〜20質量%、
殊に2.5〜15質量%の割合で使用する、請求項1から4までのいずれか1項
に記載の方法。 - 【請求項9】 請求項1から8までのいずれか1項に記載の方法により製造
された、吸水ポリマー。 - 【請求項10】 衛生用品、パッキン材料及び不織布での、請求項1から8
までのいずれか1項に記載の方法により製造されたポリマーの使用。
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