JP2001283910A - 電 池 - Google Patents
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Abstract
とができる電池を提供する。 【解決手段】 フィルム状の外装部材30a,30bの
内部に、正極と負極とが電解質層を間にして積層された
電池素子20を備える。電解質層はゲル状であり、リチ
ウム塩と非水溶媒と高分子材料とにより構成されてい
る。電解質層における遊離酸の濃度は質量比で60pp
m以下となっている。これにより、電池内部における気
体水素化物の発生および電池内部の腐食反応による気体
の発生を抑制でき、膨張による形状変化を防止すること
ができる。また、遊離酸と電池系内のリチウムとの反応
によるリチウムの消費を抑制でき、電池特性の劣化を防
止することができる。
Description
共に電解質を備えた電池素子がフィルム状の外装部材の
内部に封入された電池に関する。
使用される二次電池の研究開発が活発に進められてい
る。中でも、リチウム二次電池あるいはリチウムイオン
二次電池は、高エネルギー密度を実現することができる
ものとして注目されている。従来、これらの二次電池で
は、非水溶媒にリチウム塩を溶解させた液状の電解質
(以下、電解液ともいう。)を正極と負極との間に介在
させ、金属製の容器に収容したものが一般的であった。
しかし、電解液を用いると漏液などの問題があるので、
電解液に代えて、リチウム塩を含有する電解液を高分子
化合物に保持させたゲル状の電解質、イオン伝導性を有
する高分子化合物にリチウム塩を分散させた固体状の電
解質あるいは固体状の無機伝導体にリチウム塩を保持さ
せた電解質を用いることが提案されている。このように
ゲル状の電解質あるいは固体状の電解質を用いれば、金
属製容器よりも柔軟なフィルムなどを外装部材として形
状の自由度を高くすることができる。
ムを外装部材として用いた場合には、リチウム塩として
ヘキサフルオロリン酸リチウム(LiPF6 )あるいは
テトラフルオロホウ酸リチウム(LiBF4 )などを用
いると電池が膨張してしまうという問題があった。これ
は、電池系内に微量でも水分が存在すると、リチウム塩
が分解してフッ化水素(HF)あるいはフッ化物イオン
(F- )などの遊離酸分が発生してしまうことが一因で
あると考えられる。また、この遊離酸分とリチウムとが
反応してフッ化リチウム(LiF)などが生成され電池
系内のリチウムが消費されてしまうと、保存特性および
充放電サイクル特性が劣化してしまったり、理論上の電
池容量が得られないという問題もあった。
ので、その目的は、形状変化および電池特性の劣化を抑
制することができる電池を提供することにある。
極および負極と共に電解質を備えた電池素子がフィルム
状の外装部材の内部に封入されたものであって、電解質
における遊離酸の濃度が質量比で60ppm以下のもの
である。
離酸の濃度が質量比で60ppm以下となっているの
で、フィルム状の外装部材を用いても形状の変化が抑制
されると共に、電池特性の劣化が抑制される。
て、図面を参照して詳細に説明する。
池の外観構造を表すものであり、図2は図1に示した二
次電池を分解して表すものである。この二次電池は、正
極リード線11および負極リード線12が取り付けられ
た電池素子20をフィルム状の外装部材30の内部に封
入したものである。
I−III線に沿った断面構造を表すものである。電池
素子20は、正極21と負極22とが例えばゲル状の電
解質層23およびセパレータ24を介して積層され、巻
回されたものである。なお、負極22の最外周部は保護
テープ25により保護されている。
と、この正極集電体層21aの両面あるいは片面に設け
られた正極合剤層21bとを有している。正極集電体層
21aには、長手方向における一方の端部に正極合剤層
21bが設けられておらず正極集電体層21aが露出し
ている部分があり、この露出部分に正極リード線11が
取り付けられている。
ウム(Al)箔,ニッケル(Ni)箔あるいはステンレ
ス箔などの金属箔により構成されている。正極合剤層2
1bは、例えば、正極材料と、カーボンブラックあるい
はグラファイトなどの導電剤と、ポリフッ化ビニリデン
などの結着剤とを含有して構成されている。正極材料と
しては、例えば、金属酸化物,金属硫化物あるいは特定
の高分子材料などが好ましく、電池の使用目的に応じて
それらのいずれか1種または2種以上が選択される。中
でも、エネルギー密度を高くするにはLix MO2 を主
体とするリチウム複合酸化物が好ましい。この組成式に
おいて、Mは1種類以上の遷移金属、特にコバルト(C
o),ニッケル(Ni)およびマンガン(Mn)のうち
の少なくとも1種が好ましい。なお、xの値は電池の充
放電状態によって異なり、通常、0.05≦x≦1.1
2である。このようなリチウム複合酸化物の具体例とし
ては、LiNiy Co1-y O2 (但し、0≦y≦1)あ
るいはLiMn2 O4 などが挙げられる。
負極集電体層22aと、この負極集電体層22aの両面
あるいは片面に設けられた負極合剤層22bとを有して
いる。負極集電体層22aには、長手方向における一方
の端部に負極合剤層22bが設けられておらず負極集電
体層22aが露出している部分があり、この露出部分に
負極リード線12が取り付けられている。
u)箔,ニッケル箔あるいはステンレス箔などの金属箔
により構成されている。負極合剤層22bは、例えば、
リチウム金属、またはリチウムを吸蔵および離脱するこ
とが可能な負極材料のいずれか1種または2種以上を含
んで構成されている。
ては、例えば、リチウムと合金あるいは化合物を形成可
能な金属あるいは半導体、またはこれらの合金あるいは
化合物が挙げられる。これら金属、合金あるいは化合物
は、例えば、化学式Ds EtLiu で表されるものであ
る。この化学式において、Dはリチウムと合金あるいは
化合物を形成可能な金属元素および半導体元素のうちの
少なくとも1種を表し、EはリチウムおよびD以外の金
属元素および半導体元素のうち少なくとも1種を表す。
また、s、tおよびuの値は、それぞれs>0、t≧
0、u≧0である。
形成可能な金属元素あるいは半導体元素としては、4B
族の金属元素あるいは半導体元素が好ましく、特に好ま
しくはケイ素あるいはスズであり、最も好ましくはケイ
素である。これらの合金あるいは化合物も好ましく、具
体的には、SiB4 、SiB6 、Mg2 Si、Mg2S
n、Ni2 Si、TiSi2 、MoSi2 、CoSi
2 、NiSi2 、CaSi2 、CrSi2 、Cu5 S
i、FeSi2 、MnSi2 、NbSi2 、TaSi
2 、VSi2 、WSi2 あるいはZnSi2 などが挙げ
られる。
ては、また、炭素材料,金属酸化物あるいは高分子材料
なども挙げられる。炭素材料としては、例えば、熱分解
炭素類,コークス類,黒鉛類,ガラス状炭素類,有機高
分子化合物焼成体,炭素繊維,あるいは活性炭などが挙
げられる。このうち、コークス類には、ピッチコーク
ス,ニードルコークスあるいは石油コークスなどがあ
り、有機高分子化合物焼成体というのは、フェノール樹
脂やフラン樹脂などの高分子材料を適当な温度で焼成し
て炭素化したものをいう。また、金属酸化物としては、
酸化スズ(SiO2)などが挙げられ、高分子材料とし
てはポリアセチレンあるいはポリピロールなどが挙げら
れる。
このリチウム塩を溶解する非水溶媒と、高分子材料とに
より構成されている。リチウム塩としては、例えば、L
iPF6 、LiBF4 、LiAsF6 、LiClO4 、
LiCF3 SO3 、Li(CF3 SO2 )2 N,LiC
4 F9 SO3 ,LiClあるいはLiBrが適当であ
り、これらのうちの2種以上を混合して使用してもよ
い。
ボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネ
ート、γ−ブチルラクトン、γ−バレロラクトン、ジエ
トキシエタン、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラ
ヒドロフラン、1,3−ジオキソラン、酢酸メチル、プ
ロピオン酸メチル、ジメチルカーボネート、ジエチルカ
ーボネート、メチルエチルカーボネート、2,4−ジフ
ルオロアニソール、2,6−ジフルオロアニソールある
いは4−ブロモベラトロールが適当であり、これらのう
ちの2種以上を混合して使用してもよい。なお、外装部
材30として後述するラミネートフィルムを用いる場合
には、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネー
ト、ブチレンカーボネート、γ−ブチルラクトン、2,
4−ジフルオロアニソール、2,6−ジフルオロアニソ
ールあるいは4−ブロモベラトロールなどの沸点が15
0℃以上のものを用いることが好ましい。簡単に気化す
ると、外装部材30が膨らみ、外形不良となるからであ
る。
ビニリデン,ポリアクリロニトリル,アクリロニトリル
ブタジエンゴム,アクリロニトリルブタジエンスチレン
樹脂,アクリロニトリル塩化ポリエチレンプロピレンジ
エンスチレン樹脂,アクリロニトリル塩化ビニル樹脂,
アクリロニトリルメタアクリレート樹脂,アクリロニト
リルアクリレート樹脂,ポリエチレンオキサイドあるい
はポリエーテル変性シロキサンが適当であり、これらの
うちの2種以上を混合して使用してもよい。また、アク
リロニトリルと、酢酸ビニル,メタクリル酸メチル,メ
タクリル酸ブチル,アクリル酸メチル,アクリル酸ブチ
ル,イタコン酸,水酸化メチルアクリレート,水酸化エ
チルアクリレート,アクリルアミド,塩化ビニルあるい
はフッ化ビニリデンとの共重合体を用いることもでき
る。更に、エチレンオキサイドと、プロピレンオキサイ
ド,メタクリル酸メチル,メタクリル酸ブチル,アクリ
ル酸メチルあるいはアクリル酸ブチルとの共重合体を用
いることもできる。加えて、フッ化ビニリデンとヘキサ
フルオロプロピレンとの共重合体あるいはエーテル変性
シロキサンの共重合体を用いることもできる。
なわち電解質における遊離酸の濃度が質量比で60pp
m以下となっている。ここで遊離酸とは、リチウム塩が
分解して生成される酸およびその酸が解離して生成され
たイオンのことを指す。この遊離酸は例えば電池系内に
水分が存在したり電解質が加熱された場合にリチウム塩
が分解して発生するものであり、具体的には、フッ化水
素あるいはフッ化物イオン,塩化水素(HCl)あるい
は塩化物イオン(Cl- ),または臭化水素(HBr)
あるいは臭化物イオン(Br- )などが挙げられる。こ
の二次電池では、このように遊離酸の濃度を低く抑える
ことにより、フッ化水素ガスなどの気体水素化物の発生
および電池内部の腐食反応による気体の発生を抑制し、
電池の膨張を防止するようになっている。また、遊離酸
とリチウムとの反応によるリチウムの消費を抑制すると
共に、フッ化リチウムの生成による内部抵抗の増大を防
止するようになっている。
ンあるいはポリエチレンなどのポリオレフィン系の材料
よりなる多孔質膜、またはセラミック性の不織布などの
無機材料よりなる多孔質膜により構成されており、これ
ら2種以上の多孔質膜を積層した構造とされていてもよ
い。
は、外装部材30の内部から外部に向かい例えば同一方
向にそれぞれ導出されている。正極リード線11の一部
は外装部材30の内部において正極集電体層21aの露
呈部分に接続されている。また、負極リード線12の一
部は、外装部材30の内部において負極集電体層22a
の露呈部分に接続されている。これらの正極リード線1
1および負極リード線12は、例えば、アルミニウム,
銅,ニッケルあるいはステンレスなどの金属材料により
それぞれ構成されており、それぞれ薄板状またはメッシ
ュ状とされている。
10μm程度の2枚の矩形状のフィルム30a,30b
により構成されており、これらのフィルム30a,30
bは例えば各外縁部が融着あるいは接着剤により互いに
密着されている。この外装部材30(フィルム30a,
30b)は、例えば、ナイロンフィルム,アルミニウム
箔およびポリエチレンフィルムをこの順に張り合わせた
ラミネートフィルムにより形成されており、ポリエチレ
ンフィルムと電池素子20とが対向するように配設され
ている。このラミネートフィルムのうちのアルミニウム
箔は、外気の侵入を防止する防湿性を有している。な
お、外装部材30は、上述したラミネートフィルムに代
えて、他の構造を有するラミネートフィルム,ポリプロ
ピレンなどの高分子フィルムあるいは金属フィルムによ
り構成することも可能である。
に、正極リード線11および負極リード線12と外装部
材30とは、例えばフィルム31を介して、外気の侵入
が防止されるように十分に密着している。このフィルム
31は、正極リード線11および負極リード線12に対
して密着性を有する材料により構成され、例えば、正極
リード線11および負極リード線12が上述した金属材
料により構成される場合には、ポリエチレン,ポリプロ
ピレン,変性ポリエチレンあるいは変性ポリプロピレン
などのポリオレフィン樹脂により構成されることが好ま
しい。
ば次のようにして製造することができる。
して正極合剤を調製し、N−メチルピロリドンなどの溶
剤に分散して正極合剤スラリーとしたのち、この正極合
剤スラリーを正極集電体層21aの両面あるいは片面に
塗布し乾燥させ、圧縮成型して正極合剤層21bを形成
し、正極21を作製する。このとき、正極集電体層21
aの一端部には正極合剤を塗布せず、端部を露呈させ
る。
な負極材料と結着剤とを混合して負極合剤を調製し、N
−メチルピロリドンなどの溶剤に分散して負極合剤スラ
リーとしたのち、この負極合剤スラリーを負極集電体層
22aの例えば両面あるいは片面に塗布し乾燥させ、圧
縮成型して負極合剤層21bを形成し、負極21を作製
する。このとき、負極集電体層22aの一端部には負極
合剤を塗布せず、端部を露呈させる。
正極リード線11を抵抗溶接あるいは超音波溶接などに
より取り付けると共に、正極合剤層21bの上に電解質
を例えば塗布して電解質層23を形成する。また、負極
集電体層22aの露呈部分に負極リード線12を抵抗溶
接あるいは超音波溶接などにより取り付けると共に、負
極合剤層22bの上に電解質を例えば塗布して電解質層
23を形成する。そののち、例えば、セパレータ24,
電解質層23が形成された正極21,セパレータ24,
電解質層23が形成された負極22を順次積層して巻回
し、最外周部に保護テープ25を例えば接着して電池素
子20を形成する。
えば、乾燥雰囲気中に保管された電解質の原料(すなわ
ち、リチウム塩,非水溶媒および高分子材料を混合した
もの)を70℃程度に加熱して重合させ、この温度を保
持して正極合剤層21bまたは負極合剤層22bの上に
塗布するようにする。これにより、遊離酸の発生が防止
される。
ィルム30a,30bを用意して電池素子20をその間
に挟み込み、減圧雰囲気中においてフィルム30a,3
0bを電池素子20に圧着させると共に、フィルム30
a,30bの外縁部同士を熱融着などにより密着させ
る。なお、正極リード線11および負極リード線12が
導出されるフィルム30a,30bの端部には、正極リ
ード線11および負極リード線12を挟むようにフィル
ム31をそれぞれ配置し、このフィルム31を介して外
縁部同士を密着させる。これにより、図1ないし図3に
示した電池が完成する。
ば、正極21からリチウムイオンが離脱し、電解質層2
3を介して負極22に吸蔵される。放電を行うと、例え
ば、負極22からリチウムイオンが離脱し、電解質層2
3を介して正極21に吸蔵される。ここでは、電解質層
23における遊離酸の濃度が質量比で60ppm以下と
なっているので、電池の膨張が防止される。また、遊離
酸と電池系内のリチウムとの反応が抑制され、良好な電
池特性が得られる。
よれば、電解質における遊離酸の濃度を質量比で60p
pm以下とするようにしたので、電池内部における気体
水素化物の発生および電池内部の腐食反応による気体の
発生を抑制することができる。よって、フィルム状の外
装部材30を用いても膨張による形状の変化を防止する
ことができ、高温環境下で保存しても形状を保持するこ
とができる。
応によるリチウムの消費を抑制することができると共
に、フッ化リチウムの生成による内部抵抗の増大を防止
することができる。よって、容量特性,保存特性および
充放電サイクル特性などの種々の電池特性の劣化を防止
することができる。
に説明する。
レンカーボネートとエチレンカーボネートとを混合した
溶媒に、高分子材料としてフッ化ビニリデンとヘキサフ
ルオロプロピレンとの共重合体を溶解させ、更にリチウ
ム塩としてLiPF6 を溶解させた。その際、溶媒と高
分子材料との混合比は、体積比でプロピレンカーボネー
ト:エチレンカーボネート:共重合体=4:4:1とし
た。また、LiPF6 は0.74mol/dm3 の割合
で溶解させた。
以上保管したのち、約70℃に加熱してゲル化し、実施
例1−1〜1−31の電解質を得た。なお、これら実施
例1−1〜1−31の電解質は同一の条件で別個にそれ
ぞれ作製したものである。
(ここではフッ化水素)の濃度を測定した。具体的に
は、電解質を加水分解しないように1.5℃以下の冷水
に溶かし込み、指示薬としてのブロムチモールブルーを
添加したのち、0.01mol/dm3 の水酸化ナトリ
ウム(NaOH)水溶液を用いて中和滴定を行い測定し
た。その結果を図4に示す。なお、図4において縦軸は
遊離酸の質量比での濃度(単位;ppm)を示し、横軸
は実施例または後述する比較例の番号を示している。図
4に示したように、いずれの電解質も遊離酸の濃度は質
量比で60ppm以下であった。
−29として、乾燥室中での保管時間を1日間としたこ
と、および加熱温度を80℃〜90℃としたことを除
き、他は本実施例と同様にして電解質を作製した。比較
例1−1〜1−29についても、本実施例と同様にして
遊離酸の濃度を測定した。その結果を図4に合わせて示
す。図4に示したように、比較例1−1〜1−29の電
解質における遊離酸の濃度はいずれも質量比で70pp
m以上であった。
電解質を用いて図1ないし図3に示したような二次電池
を作製した。まず、正極材料であるコバルト酸リチウム
(LiCoO2 )と導電剤であるグラファイトと結着剤
であるポリフッ化ビニリデンとを混合して正極合剤を調
製し、溶媒であるN−メチルピロリドンに分散して正極
合剤スラリーとしたのち、アルミニウム箔よりなる正極
集電体層21aの両面に塗布して乾燥させ、圧縮成型し
て正極合剤層21bを形成し、正極21を作製した。ま
た、負極材料である黒鉛粉末と結着剤であるポリフッ化
ビニリデンとを混合して負極合剤を調製し、溶媒である
N−メチルピロリドンに分散して負極合剤スラリーとし
たのち、銅箔よりなる負極集電体層22aの両面に塗布
して乾燥させ、圧縮成型して負極合剤層22bを形成
し、負極22を作製した。
体層21aに正極リード線11を取り付けると共に、正
極合剤層21bの上に上述した電解質を塗布して電解質
層23を形成した。また、負極集電体層22aに負極リ
ード線12を取り付けると共に、負極合剤層22bの上
に上述した電解質を塗布して電解質層23を形成した。
続いて、微多孔性ポリプロピレンフィルムよりなるセパ
レータ24を用意し、セパレータ24,正極21,セパ
レータ24,負極22を順に積層して巻回し、最外周部
に保護テープ25を接着して電池素子20とした。
ィルム,アルミニウム箔およびポリエチレンフィルムを
この順に張り合わせたラミネートフィルムを2枚用意
し、ポリエチレンフィルムと電池素子20とが対向する
ように電池素子20をラミネートフィルムの間に挟み込
んだ。なお、正極リード線11および負極リード線12
を導出する端部には、密着性向上用のフィルム31を配
置した。そののち、ラミネートフィルムを電池素子20
に圧着させると共に、ラミネートフィルムの外縁部同士
を熱融着することにより長さ62mm、幅35mm、厚
さ約3.8mmの二次電池を得た。
いて充放電を行い、充電後の形状変化を調べると共に、
初期放電容量を求めた。その際、充電は250mAの定
電流で電池電圧が4.2Vに達するまで行ったのち、
4.2Vの定電圧で充電時間の総計が9時間に達するま
で行い、放電は250mAの定電流で電池電圧が3Vに
達するまで行った。
は、実施例1−1〜1−31の二次電池ではいずれも変
化がほとんど見られなかった。これに対して、比較例1
−1〜1−29の二次電池では、ほぼ全てにおいて外装
部材30と電池素子20との間あるいは電池素子20内
に気体が発生し、厚さ4.0mm〜4.4mm程度まで
膨張していた。
なお、図5において縦軸は放電容量(単位;mAh)を
示し、横軸は実施例または比較例の番号を示している。
図5から分かるように、実施例1−1〜1−31ではい
ずれも565mAhよりも大きな放電容量が得られたの
に対して、比較例1−1〜1−29ではいずれも535
mAhよりも小さい放電容量しか得られなかった。これ
らを平均値で比べると、実施例の平均値は586mAh
であったのに対して、比較例の平均値は512mAhで
あり、実施例の方が14.5%も大きな放電容量が得ら
れた。また、実施例内および比較例内における値のばら
つきについても実施例の方が小さく、安定した結果が得
られた。
電池について、上述した充放電条件で充放電を100サ
イクル行った後、1サイクル目の初期放電容量に対する
100サイクル目の放電容量の割合(すなわち100サ
イクル目の容量維持率)を求めた。その結果、実施例1
−1〜1−31の容量維持率の平均値は95%であった
のに対して、比較例1−1〜1−29の容量維持率の平
均値は87%と実施例の平均値よりも低かった。
塩,溶媒および高分子材料を十分に乾燥させたのち、7
0℃程度の低温でゲル化すれば、電解質における遊離酸
の濃度を質量比で60ppm以下に制御することがで
き、電池の形状変化を有効に防止できると共に、安定し
かつ優れた容量特性および充放電サイクル特性を得られ
ることが分かった。
2−3として、電解質における遊離酸の質量比での濃度
を表1に示したように変化させたことを除き、他は実施
例1−1〜1−31と同様にして二次電池を作製した。
また、実施例2−1〜2−3に対する比較例2−1〜2
−3として、電解質における遊離酸の濃度を表1に示し
たように変化させたことを除き、同様にして二次電池を
作製した。
2−1〜2−3の電解質における遊離酸の濃度は、乾燥
室中での乾燥時間およびゲル化温度を調節することによ
り制御した。具体的には、実施例2−1では乾燥時間を
1週間,ゲル化温度を70℃とし、実施例2−2では乾
燥時間を5日間,ゲル化温度を70℃とし、実施例2−
3では乾燥時間を5日間,ゲル化温度を75℃とした。
また、比較例2−1では乾燥時間を1日間,ゲル化温度
を80℃〜90℃とし、比較例2−2では乾燥時間を無
し,ゲル化温度を85℃〜95℃とし、比較例2−3で
は乾燥時間を無し,ゲル化温度を95℃〜105℃とし
た。
2−1〜2−3の二次電池についても、実施例1−1〜
1−31と同様にして充電後の形状変化,初期放電容量
および100サイクル目の容量維持率を求めた。それら
の結果を表1に合わせて示す。表1から分かるように、
本実施例によっても、電解質における遊離酸の濃度を質
量比で60ppm以下とすれば、電池の形状変化を防止
することができると共に、優れた容量特性および充放電
サイクル特性を得られることが確認された。
ナイロンフィルム,アルミニウム箔およびポリエチレン
フィルムを順次に張り合わせた構成以外の他のラミネー
トフィルムを用いる場合についても同様の結果が得られ
る。また、ラミネートフィルムに代えて金属フィルムあ
るいは高分子フィルムを用いる場合についても同様の結
果が得られる。
発明を説明したが、本発明は上記実施の形態および実施
例に限定されるものではなく、種々変形可能である。例
えば、上記実施の形態および実施例では、リチウム塩と
非水溶媒と高分子材料とを含有するゲル状の電解質を用
いた二次電池について説明したが、ゲル状の電解質に代
えて、溶媒にリチウム塩を溶解させてなる液状の電解
質、ポリエチレングリコールあるいはアクリル系高分子
化合物などのイオン伝導性を有する高分子化合物にリチ
ウム塩を分散させた固体状の電解質あるいは固体状の無
機伝導体にリチウム塩を保持させた電解質などの他の電
解質を用いるようにしてもよい。
2枚のフィルム30a,30bを外装部材30としてそ
の内部に電池素子20を封入するようにしたが、1枚の
フィルムを折り曲げて外縁部を密着させ、電池素子20
を封入するようにしてもよい。
二次電池について具体的に例を挙げて説明したが、本発
明は、フィルム状の外装部材を用いた電池であれば他の
形状を有するものについても適用することができる。加
えて、上記実施の形態および実施例では、二次電池につ
いて説明したが、本発明は、一次電池などの他の電池に
ついても適用することができる。
項2記載の電池によれば、電解質における遊離酸の濃度
を質量比で60ppm以下とするようにしたので、電池
内部における気体水素化物の発生および電池内部の腐食
反応による気体の発生を抑制することができる。よっ
て、フィルム状の外装部材を用いても膨張による形状の
変化を防止することができ、高温環境下で保存しても形
状を保持することができるという効果を奏する。
反応することによる電極反応種の消費を抑制することが
できる。よって、電池特性の劣化を防止することができ
るという効果も奏する。
表す斜視図である。
図である。
った断面図である。
遊離酸の濃度を表す特性図である。
の放電容量を表す特性図である。
素子、21…正極、21a…正極集電体層、21b…正
極合剤層、22…負極、22a…負極集電体層、22b
…負極合剤層、23…電解質層、24…セパレータ、2
5…保護テープ、30…外装部材、30a,30b,3
1…フィルム
Claims (2)
- 【請求項1】 正極および負極と共に電解質を備えた電
池素子がフィルム状の外装部材の内部に封入された電池
であって、 前記電解質における遊離酸の濃度が、質量比で60pp
m以下であることを特徴とする電池。 - 【請求項2】 前記外装部材は、ラミネートフィルムよ
りなることを特徴とする請求項1記載の電池。
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