JP2000202653A - 摩擦接合方法 - Google Patents

摩擦接合方法

Info

Publication number
JP2000202653A
JP2000202653A JP2000047768A JP2000047768A JP2000202653A JP 2000202653 A JP2000202653 A JP 2000202653A JP 2000047768 A JP2000047768 A JP 2000047768A JP 2000047768 A JP2000047768 A JP 2000047768A JP 2000202653 A JP2000202653 A JP 2000202653A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
rotary tool
plates
welding
joining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
JP2000047768A
Other languages
English (en)
Inventor
Kinya Aota
欣也 青田
Yasuo Ishimaru
靖男 石丸
Takeshi Takenaka
剛 竹中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=13201704&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2000202653(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Publication of JP2000202653A publication Critical patent/JP2000202653A/ja
Abandoned legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00—Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04—Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • B61D17/043—Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures connections between superstructure sub-units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/123—Controlling or monitoring the welding process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
    • B23K20/126—Workpiece support, i.e. backing or clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B23K33/004—Filling of continuous seams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/08—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of metal, e.g. sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/36—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by transversely-placed strip material, e.g. honeycomb panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/54—Slab-like translucent elements
    • E04C2/543—Hollow multi-walled panels with integrated webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/045—Hollow panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1234—Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12375—All metal or with adjacent metals having member which crosses the plane of another member [e.g., T or X cross section, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12382—Defined configuration of both thickness and nonthickness surface or angle therebetween [e.g., rounded corners, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777—Edge feature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 摩擦接合によって部材を接合する場合に上下
の面を同時に接合して、作業時間を短縮する。 【解決手段】 第１のパネル５６と第２のパネル５７と
を突き合わせており、前記パネルのそれぞれは、第１の
板と、該第１の板の両端に接続した第２の板と第３の板
と、を有しており、前記第２の板と前記第３の板とは実
質的に平行であり、前記第１の板は前記第２の板および
前記第３の板に実質的に直交しており、前記第１の板同
士が突き合わせてあり、前記突き合わせた部分の前記第
２の板の側、前記第３の板の側のそれぞれに回転工具５
０，５０ａを配置するとともに、一方の前記回転工具５
０の鉛直方向に他方の前記回転工具５０ａを配置して、
２つの前記回転工具を実質的に同一速度で移動させて摩
擦接合を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、摩擦接合方法に関
し、例えば、アルミニウム合金性の鉄道車両や建築物等
に使用されるパネルの接合に好適である。
【０００２】
【従来の技術】鉄道車両の構体の二面構造体（パネル）
は、中空状の型材を用いたものは特開平２−２４６８６
３号公報に示され、ハニカムパネルのような積層パネル
を用いたものは特開平６−１０６６６１号公報に示され
ている。
【０００３】摩擦接合方法は、接合部に挿入した丸棒を
回転させて発熱、軟化させ、接合するものである。この
接合は突合せ部、重ね部に適用される。これはＷＯ ９
３／１０９３５（ＥＰ ０６１５４８０Ｂ１、特表平７
−５０５０９０号公報に同一）、Welding & Metal Fabr
ication, January 1995 13頁から16頁に示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】摩擦接合方法は、接合
施工中、回転工具（丸棒）の直下の部材が表面へ排出さ
れる反作用のため、接合部に下向きの力が働く。このた
め、本接合法を二面構造体（パネル）の接合に適用する
場合、この下向きの力により接合部の継ぎ手部材が下方
向に押し流され、変形を生じ、良好な接合を施工するこ
とができなかった。
【０００５】二面構造体（パネル）は、例えば、アルミ
ニウム合金の押し出し型材の中空型材や、ハニカムパネ
ルがある。このパネル同士の接合として、従来ＭＩＧ溶
接やＴＩＧ溶接が行われている。この継ぎ手形状に摩擦
接合を適用すると、摩擦接合の際の押し下げ力によっ
て、継ぎ手が下方に曲がったり、部材が下方に流された
りする。
【０００６】発明者は種々な実験により上記の現象を発
見したものである。
【０００７】本発明の目的は、摩擦接合によって部材を
接合する場合に部材の変形を抑制することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、第１のパネ
ルと第２のパネルとを突き合わせており、前記パネルの
それぞれは、第１の板と、該第１の板の両端に接続した
第２の板と第３の板と、を有しており、前記第２の板と
前記第３の板とは実質的に平行であり、前記第１の板は
前記第２の板および前記第３の板に実質的に直交してお
り、前記第１の板同士が突き合わせてあり、前記突き合
わせた部分の前記第２の板の側、前記第３の板の側のそ
れぞれに回転工具を配置するとともに、一方の前記回転
工具の鉛直方向に他方の前記回転工具を配置して、２つ
の前記回転工具を実質的に同一速度で移動させて摩擦接
合を行うこと、によって達成できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１の実施例は、パネルとしての
中空型材３１，３２の継ぎ手部の形状が突合せタイプの
場合である。中空型材３１，３２の幅方向の端部には垂
直の板３６，３６がある。接合前においては、回転工具
５０の直下に垂直な板３６，３６があり、板３６，３６
同士は向い合っており、接触している。離れている場合
は両者の隙間は小さい。隙間は１ｍｍ程度である。板３
６，３６の間の延長線上に凸部５２の中心が位置する。
板３６，３６は前記下向きの力を支えるだけの剛性を有
している。板３６は２つの板３３、３４に直交してい
る。中空型材３１，３２はアルミニウム合金の押出し型
材である。中空型材３１の上下の面は中空型材３２の上
下の面に一致している。つまり、中空型材３１、３２の
厚さは同一である。以下の実施例も同様である。摩擦接
合時において、回転工具５０の大径部５１と小径部の凸
部５２との境５３が中空型材３１，３２の上面に位置し
ている。３５は２枚の板３６、３６を接続するものであ
って、トラス状に複数配置している。中空型材３１、３
２の端部の形状は左右対称である。中空型材３１、３２
は架台（図示せず）に載せられ、移動しないように固定
されている。板３６、３６の下方にも架台がある。
【００１０】摩擦接合は回転工具５０を回転させなが
ら、凸部５２を中空型材３１、３２の接合部に挿入し、
接合部に沿って移動させて行う。凸部５２の回転中心は
２つの板３６、３６の間にある。
【００１１】図２は摩擦接合後の状態である。４５は接
合後の接合ビードの形状を示したものである。板３６，
３６の間の延長線上に接合ビード４５の幅の中心が位置
する。板３６、３６の厚さの延長線の範囲にビード４５
がある。接合ビード４５の深さは接合部に挿入した回転
工具５０の下端の凸部５２の高さによって定まる。
【００１２】これによれば、板３３、３４に垂直な板３
６，３６が摩擦接合時の垂直力を支えるので、接合部が
曲がったりせず、図２に示すように良好な接続が得られ
るものである。板３６はできるだけ板３３、３４に直交
させる。
【００１３】なお、軽量化のために、板３６に穴をあけ
ていても良い。以下の実施例でも同様である。
【００１４】下面側の接合は中空型材の上下面を反転さ
せて行なう。
【００１５】図３の実施例は、一方の中空型材３１の端
部には板３６があり、他方の中空型材３２の端部には板
３６は無い。中空型材３１の板３６の垂直方向の角部は
中空型材３２の端部の突片３８，３８の先端を載せるこ
とができるように、凹んでいる。この凹部は中空型材３
１の厚さ方向およびこれに直交する方向（中空型材３２
側）に開放している。凹部に突片３８を載せた（重ね
た）とき、図では両者は接触しているが、実際は隙間が
ある。また、両者の先端同士（突片３８、３８と角部３
３ｂ、３４ｂとの間）にも隙間がある。２つの中空型材
３１，３２の表面側の突合せ部、すなわち、回転工具５
０の中心の直下に前記突合せ部および板３６がある。板
３６の厚さの中心の延長線上に凸部５２の回転中心が位
置する。つまり、板３６の厚さの中心の延長線上に板３
３（３４）と板３３（３４）の接合部が位置する。板３
３、３４から凹部に至る角部３３ｂ、３４ｂは板３６の
厚さの中心の延長線上にある。または、角部３３ｂ、３
４ｂの位置は突片３８との間隔を考慮して、図３におい
て、板３６の厚さの中心の延長線上よりもごくわずか左
にある。板３６は前記垂直力を支える剛性を有してい
る。突片３８の先端と中空型材３１との水平方向の間隔
は図１の場合と同様である。回転工具５０の凸部５２の
高さは突片３８の厚さ程度である。一般に、凸部３８よ
りも下方まで塑性流動状態になり、摩擦接合される。同
様に、凸部５２の径よりも大きく塑性流動状態になる。
突片３８の下面と板３６との接触部の下方まで摩擦接合
されるようにするのが望ましい。
【００１６】図４は接合後の状態を示す。板３６の厚さ
の中心の延長線上に接合ビード４５の幅の中心が位置す
る。
【００１７】前記垂直力を支えるために、板３６の厚さ
の中心部の延長線上に回転工具５０の回転中心があるこ
とが望ましい。左右の中空型材３１、３２の接合量を同
一にするために、前記延長線上に角部３３b、３４bはあ
ることが望ましい。板３６の厚さの延長線の範囲内に回
転工具５０の凸部５２があることが望ましいが、板３６
の厚さは前記垂直力、凸部５２の位置、板３６の強度に
よって定まる。このため、凸部５２の径よりも板３６の
厚さの方が小さい場合が考えられる。また、回転工具５
０の位置の誤差、角部３３b、３４bの位置の誤差を考え
ると、板３６の厚さの延長線の範囲に角部３３b、３４
ｂがあり、前記範囲に回転工具５０の凸部５２の少なく
とも一部が位置することが望ましい。これによれば、板
３６は前記垂直力を少しなりとも受けることができ、継
ぎ手の変形を実質的に防止し、良好な接合を得ることが
できる。ビード４５を基準にすれば、ビード４５は凸部
５２よりも若干大きいが、前記とほぼ同様なことがいえ
る。他の実施例においても同様である。
【００１８】この継ぎ手形状によれば、実験によれば、
図１の場合に比べて、一般的に、突片３８と中空型材３
１との水平方向の間隔が大きくても、接合部の凹みを少
なくできるものである。このため、見栄えが良く、塗装
する場合にもパテの量を少なくできるものである。これ
は、両者の隙間が突片３８の厚さで終了しているためと
考えられる。また、一般に軽量にできるものと考えられ
る。また、一方の中空型材を他方にはめこんでいるの
で、両者の高さ方向の位置合わせを容易にできるもので
ある。
【００１９】中空型材３１の端部の形状は左右対称であ
り、中空型材３２の端部の形状は左右対称である。また
は、中空型材３１の一端は図３のとおりであり、他端は
図３の中空型材３２の端部の形状である。
【００２０】図５の実施例は、中空型材３１の凹部の角
部３３b、３４ｂの直下には垂直な板３６は実質的に無
い。角部３３b、３４bの延長線上に板３６の右端があ
る。この延長線上に回転工具５０の回転中心がある。接
合部において下方に位置する突片３７の厚さを厚く、ま
た、突片３７の先端から板３６への接続部の円弧を大き
くして、中空型材３１の端部を前記垂直力を支える剛性
にしている。他方の中空型材３２の突片３８は図３の実
施例と同様に、突片３７の凹部に重なっている。他方の
中空型材３２には突片の近くに２つの板３３、３４を接
続する板３６を有する。これによって、凹部の角部の直
下に垂直な板３６が無くても、接合部に不良は発生しな
い。ただし、ビード４５の範囲の垂直方向にはパネル３
１の板３６がある。図６は接合後の状態を示す。
【００２１】図５の実施例において、中空型材３２の板
３６を除くことも可能である。
【００２２】図７の実施例は、図５の実施例において、
２つの中空型材３１，３２の接合部において、表面側に
突出する凸部３７ａ，３８ａを設けたものである。つま
り、接合部の肉厚は厚くなっている。凸部３７ａと凸部
３８ａ高さは同一である。他の形状は図５と同様である
が、板３６、および突片３７の厚さは若干薄くなってい
る。
【００２３】これによれば、摩擦接合の前に、凸部３７
ａと凸部３８ａとの間に隙間があっても、摩擦接合によ
って凸部３７ａ、３８ａの体積が前記隙間を埋める。こ
のため、見栄えがよく、パテの量を少なくできる。
【００２４】また、従来においては、下向きの力により
下方に流失した部材４１の体積分、接合ビードに空孔を
生じていた。図７の継ぎ手形状によれば、接合時、回転
工具５０により凸部３７ａ，３８ａが塑性流動して下方
に押し流され、流失した部材４１の体積分を補うことに
なるので、空孔の発生を防止し、良好な接合を行なうこ
とができるものである。図８は接合後のビード４５の形
状を示したものである。なお、接合後、不要部があれば
図のように切削する。
【００２５】前記凸部３７ａ，３８ａは図１、図３、図
５および後述の実施例においても適用できるものであ
る。
【００２６】図９の実施例は一方側のみから上下二面の
接合を行えるようにしたものである。中空型材３１，３
２の下面側の端部は下面の板３４，３４と同一面から突
片３４ａを他方の中空型材側に大きく突出している。突
片３４ａ，３４ａの先端は実質的に接触している。上面
の板３３，３３の先端は下面の板３４ａ，３４ａの先端
よりも後方に位置している。上面の板３３，３３の先端
部と下面の板３４，３４とは垂直な板３６，３６によっ
て接続されている。板３６、３６は板３４の途中に接続
している。垂直な板３６，３６の上部に継ぎ手６０が重
なる凹部３９，３９がある。継ぎ手６０を凹部３９，３
９に載せたとき、継ぎ手６０の上面の板３３，３３の上
面と同一面になる。２つの板３６，３６の間隔は回転工
具５０を挿入できる程度の大きさであり、できるだけ小
さい。板３６と凹部３９との関係は図３、図５、図７の
実施例等で説明したとおりである。
【００２７】接合手順を説明すると、図９の（Ａ）の状
態で、回転工具５０によって下面の板３４ａ，３４ａの
先端を接合する。この時、中空型材３１，３２は板３４
ａ，３４ａの接合部を含めてベッドに載っている。接合
部のベッド（接合ビードの裏当て）の上面は平である。
回転工具５０の凸部５２の高さは板３４ａ，３４ａの厚
さよりも小さい。これによれば、接合後の下面は平にな
る。このため、この下面側を鉄道車両の構体の外面や建
築物等の構造物の外面（その表面に化粧板を配置しない
面を言う。）に容易にすることができる。一般に、摩擦
接合部の上面側（境５３の部分）に凹凸が生じやすい。
【００２８】次に、（Ｂ）のように２つの中空型材３
１，３２の間に継ぎ手６０を載せる。
【００２９】継ぎ手６０の縦断面はＴ状である。継ぎ手
６０の両端を凹部３２，３２に重ねたとき、垂直片６１
の下端は下面の板の接合ビードとの間に隙間を有する。
垂直辺６１はなくてもよい。
【００３０】次に、（Ｃ）のように、継ぎ手６０と中空
型材３１との接続部を回転工具５０で摩擦接合する。こ
の回転工具５０は（Ａ）の接合工具と同一である必要は
ない。
【００３１】次に、（Ｄ）のように、継ぎ手６０と中空
型材３２との接続部を回転工具５０で摩擦接合する。
【００３２】これによれば、一方の面側から接合がで
き、反転作業を不要にできるものである。反転作業を省
略することで、反転および位置決め時間の省略、反転装
置の省略、組立精度向上というメリットを得ることがで
きる。
【００３３】図１０の実施例は、中空型材５１，５２の
上下の面を同時に摩擦接合するようにしたものである。
上部の回転工具５０の鉛直方向に下方を接合する回転工
具５０ａがある。回転工具５０ａの凸部５２は上方を向
いている。２つの回転工具５０，５０ａを対向させた状
態で、同一速度で移動させ、摩擦接合を行なう。７０，
７０はベッド（架台）である。工具５０、と５０ａの回
転中心は同一線上にある。この線上に、中空型材３１、
３２の接合部がある。
【００３４】これによれば、一方の回転工具５０の回転
中心の延長線上に他方の回転工具５０ａの回転中心があ
るので、力がつりあい、接合部の変形が少なく、短時間
に接合できる。中空型材３１、３２を反転させる必要が
無いので、変形が少なく、作業時間を少なくできる。
【００３５】この実施例は他の実施例にも適用できる。
【００３６】上記各実施例はパネルとして中空型材を使
用したものである。以下の実施例はハニカムパネルに適
用した場合を示すものである。図１１に示すように、ハ
ニカムパネル８０ａ，８０ｂは、２つの面板８１，８２
と、ハニカム状のセルを有する芯材８３と、面板８１，
８２の端面に沿って配置した縁材８４とからなり、芯材
８３、縁材８４は面板８１，８２にろう付けされ、一体
になっている。面板８１，８２、芯材８３、および縁材
８４はアルミニウム合金である。縁材８４は押出し型材
であり、その断面は４角形である。各片の肉厚は板８
１，８２の厚さよりも厚い。接触する縁材８４，８４の
垂直片の厚さは図１の場合と同様である。２つのハニカ
ムパネル８０ａ，８０ｂの厚さは同一である。
【００３７】図１１の実施例は図１の実施例に相当する
ものである。回転工具５０の凸部５２の高さは面板８
１，８２の厚さよりも大きい。これによって、面板８
１、８２、および縁材８４、８４が接合される。主とし
て縁材８４がパネル８０ａ、８０ｂに作用する荷重を伝
達する。パネル８０ａ、８０ｂを製作後、両者を組み合
わせ、摩擦接合を行う。
【００３８】図１２の実施例は図３に相当するものであ
る。ハニカムパネル８０ａの縁材８４は断面がほぼ４角
形であり、角部に凹部を有する。ハニカムパネル８０ｂ
の縁材８４はハニカムパネル８０ｂの端部側が開放した
チャンネル状であり、その先端が縁材８０ａの凹部に載
る。
【００３９】図５に相当するハニカムパネルも同様に製
作できるものである。
【００４０】図１３の実施例は、図７に相当するもので
ある。２つのハニカムパネル８０ａ０，８０ｂを組み合
わせた後、面板８１，８１の上面に板８６を載せ、板８
１，８１に溶接で仮止めしたものである。板８６は塑性
流動によって流出する材料を補うものである。また、図
１２において、ハニカムパネル８０ａの縁材８４の端部
側の垂直片を除いたものである。前記垂直力は水平片の
厚さおよびその周囲の形状で受けもつ。
【００４１】図１４の実施例について説明する。図１３
までの実施例は２つの面（板）を有するパネルであった
が、図１４の実施例は実質的に１つの面（板９４、９
４）を有するパネル９１、９２である。但し、パネル９
１、９２の端部において、板９４、９４のある外側と、
板のない内側の２カ所で、摩擦接合を行う。このため、
内側の接合部には幅の小さな面（板９３、９３）があ
る。板９３、９３は板９６、９６で支えられている。こ
のものでも板９６は板９３、９４に実質的に直交してい
るといえる。板９３、９４は図７と同様の凸部３７ａ、
３８ａを設けている。板９４、９４には所定の間隔で複
数の強度部材用のリブ（板）９５、９５を配置してい
る。リブ９５の断面はＴ状である。リブ９５の頂面は接
合部の板９３の頂面と同一面である。両者の頂面には強
度部材（例えば、柱）を溶接したり、物品の取り付け座
になる。また、板９３、９３は工具５０の高さ位置を管
理するための座となる。工具５０を備える移動体は板９
３、９３をに載って移動する。板９３、９４によって、
このパネル９１、９２も２面構造体といえる。パネル９
１、９２は押出し型材である。
【００４２】図１４のパネル９１とパネル９２との接合
部の形状は図１と同様に板９６、９６を向き合わせてい
るが、図３、図５、図７、のように、重ねることができ
る。
【００４３】図１５は鉄道車両の構体への適用を示す図
である。構体は、側構体１０１、屋根構体１０２、床構
体１０３、長手方向の端部の妻構体１０４から構成され
る。
【００４４】側構体１０１、屋根構体１０２は例えば、
パネル３１、３２、８０ａ、８０ｂ、９１、９２の長手
方向を車両の長手方向にしている。側構体１０１と屋根
構体１０２との接続、側構体１０１と床構体１０３との
接続等はＭＩＧ溶接で行う。屋根構体１０２や側構体１
０１は円弧状であることが多い。パネル９１、９２を側
構体１０２に使用する場合、板９６、リブ９６がある面
が車内側であり、前記強度部材は柱となる。
【００４５】なお、図９のパネル３１、３２を勝手違い
に組み合わせることができる。突出した板３４ａ、３４
ａの端部が板３２側の凹部３９、３９に重なっている。
継ぎ手６０は使用しない。接合部を上下から同時に摩擦
接合できる。板３３、３４ａには図７のように凸部を設
けることができる。
【００４６】本発明の技術範囲は、特許請求の範囲の各
請求項の記載の文言あるいは発明が解決しようとする課
題の項の記載の文言に限定されず、当業者がそれから容
易に置き換えられる範囲にも及ぶものである。
【００４７】
【発明の効果】本発明によれば、２つの板を接続する部
分を両面から接合するようにしているので、両面から接
合すべき部材の変形を抑えることができ、良好な接合が
できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の縦断面図。
【図２】図１において摩擦接合後の縦断面図。
【図３】本発明の他の実施例の縦断面図。
【図４】図３において摩擦接合後の縦断面図。
【図５】本発明の他の実施例の縦断面図。
【図６】図５において摩擦接合後の縦断面図。
【図７】本発明の他の実施例の縦断面図。
【図８】図７において摩擦接合後の縦断面図。
【図９】本発明の他の実施例の摩擦接合の手順を説明す
る縦断面図。
【図１０】本発明の他の実施例の縦断面図。
【図１１】本発明の他の実施例の縦断面図。
【図１２】本発明の他の実施例の縦断面図。
【図１３】本発明の他の実施例の縦断面図。
【図１４】本発明の他の実施例の縦断面図。
【図１５】鉄道車両の構体の斜視図。
【符号の説明】
３１、３２ 中空型材 ３３、３４、３４ａ 板 ３５ リブ ３６ 板 ５０ 接合用の回転体 ３３ｂ、３４ｂ 角部 ３７ａ、３８ａ 凸部 ３９ 凹部 ９１、９２ 型材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２３Ｋ 101:04

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１のパネルと第２のパネルとを突き合
    わせており、前記パネルのそれぞれは、第１の板と、該
    第１の板の両端に接続した第２の板と第３の板と、を有
    しており、前記第２の板と前記第３の板とは実質的に平
    行であり、前記第１の板は前記第２の板および前記第３
    の板に実質的に直交しており、前記第１の板同士が突き
    合わせてあり、 前記突き合わせた部分の前記第２の板の側、前記第３の
    板の側のそれぞれに回転工具を配置するとともに、一方
    の前記回転工具の鉛直方向に他方の前記回転工具を配置
    して、２つの前記回転工具を実質的に同一速度で移動さ
    せて摩擦接合を行うこと、 を特徴とするパネルの摩擦接合方法。
JP2000047768A 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合方法 Abandoned JP2000202653A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6249196 1996-03-19
JP8-62491 1996-03-19

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP06250299A Division JP3229283B2 (ja) 1996-03-19 1999-03-10 摩擦接合方法および構造体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000202653A true JP2000202653A (ja) 2000-07-25

Family

ID=13201704

Family Applications (7)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000047766A Pending JP2000202651A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合方法
JP2000047583A Pending JP2000205216A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合用部材
JP2000047582A Pending JP2000202650A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合用部材
JP2000047768A Abandoned JP2000202653A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合方法
JP2000047584A Pending JP2000205217A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合用中空部材
JP2000047585A Pending JP2000205218A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合用中空型材
JP2000047767A Abandoned JP2000202652A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合方法

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000047766A Pending JP2000202651A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合方法
JP2000047583A Pending JP2000205216A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合用部材
JP2000047582A Pending JP2000202650A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合用部材

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000047584A Pending JP2000205217A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合用中空部材
JP2000047585A Pending JP2000205218A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合用中空型材
JP2000047767A Abandoned JP2000202652A (ja) 1996-03-19 2000-02-24 摩擦接合方法

Country Status (6)

Country Link
US (24) US6581819B1 (ja)
EP (18) EP1190806B1 (ja)
JP (7) JP2000202651A (ja)
KR (13) KR100445140B1 (ja)
CN (20) CN1203954C (ja)
DE (17) DE69735388T2 (ja)

Families Citing this family (178)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6581819B1 (en) * 1996-03-19 2003-06-24 Hitachi, Ltd. Panel structure, a friction stir welding method, and a panel
JP3897391B2 (ja) * 1997-03-25 2007-03-22 昭和電工株式会社 金属製接合部材の摩擦撹拌接合法
GB9713209D0 (en) * 1997-06-20 1997-08-27 British Aerospace Friction welding metal components
JP3070735B2 (ja) * 1997-07-23 2000-07-31 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
JP3589863B2 (ja) * 1997-07-23 2004-11-17 株式会社日立製作所 構造体および摩擦攪拌接合方法
SE9704800D0 (sv) * 1997-12-19 1997-12-19 Esab Ab Anordning för svetsning
US6051325A (en) * 1997-12-23 2000-04-18 Mcdonnell Douglas Corporation Joining of machined sandwich assemblies by friction stir welding
JP3420502B2 (ja) * 1998-06-16 2003-06-23 株式会社日立製作所 構造体
US6745929B1 (en) * 1998-06-16 2004-06-08 Hitachi, Ltd. Method of manufacturing structural body and structural body
US6045028A (en) 1998-07-17 2000-04-04 Mcdonnell Douglas Corporation Integral corrosion protection of friction-welded joints
AU733140B2 (en) * 1998-09-29 2001-05-10 Hitachi Limited A friction stir welding method
JP3459193B2 (ja) * 1999-05-26 2003-10-20 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合部の補修方法および鉄道車両の製作方法
TW464576B (en) * 1999-05-28 2001-11-21 Hitachi Ltd A structure body and a manufacturing method of a structure body
TW460346B (en) * 1999-05-28 2001-10-21 Hitachi Ltd A manufacturing method of a structure body and a manufacturing apparatus of a structure body
JP3481501B2 (ja) * 1999-05-28 2003-12-22 株式会社日立製作所 構造体およびその製作方法
TW449519B (en) * 1999-05-31 2001-08-11 Hitachi Ltd A manufacturing method of a structure body
JP2000343245A (ja) * 1999-05-31 2000-12-12 Hitachi Ltd 構造体の製作方法
DE19948441A1 (de) * 1999-10-08 2001-04-12 Abb Research Ltd Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Bauelementen aus Metall
JP3459210B2 (ja) * 1999-11-24 2003-10-20 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
JP3538357B2 (ja) 2000-01-24 2004-06-14 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
AU757401B2 (en) * 2000-01-27 2003-02-20 Hitachi Limited Structure body
JP3552978B2 (ja) * 2000-01-27 2004-08-11 株式会社日立製作所 中空形材
JP3571601B2 (ja) * 2000-02-21 2004-09-29 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
JP3589930B2 (ja) * 2000-02-25 2004-11-17 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
JP3575748B2 (ja) 2000-03-06 2004-10-13 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
AU2001264580A1 (en) 2000-05-08 2001-11-20 Brigham Young University Friction stir welding using a superabrasive tool
JP3781099B2 (ja) * 2000-06-02 2006-05-31 トヨタ自動車株式会社 中空製品、流体処理システム、および中空部材の接合方法
US6352193B1 (en) 2000-08-01 2002-03-05 General Electric Company Apparatus for joining electrically conductive materials
JP2002086281A (ja) 2000-09-13 2002-03-26 Hitachi Ltd 摩擦攪拌接合方法
JP3818084B2 (ja) * 2000-12-22 2006-09-06 日立電線株式会社 冷却板とその製造方法及びスパッタリングターゲットとその製造方法
JP3761786B2 (ja) * 2001-01-17 2006-03-29 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法および装置
JP3751215B2 (ja) 2001-04-16 2006-03-01 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
JP3725043B2 (ja) * 2001-04-25 2005-12-07 株式会社日立製作所 軌条車両
US6732901B2 (en) 2001-06-12 2004-05-11 Brigham Young University Technology Transfer Office Anvil for friction stir welding high temperature materials
US7152909B2 (en) * 2001-06-22 2006-12-26 East Manufacturing Corporation Trailer and trailer body construction and extruded panel for same
JP3725057B2 (ja) * 2001-09-25 2005-12-07 株式会社日立製作所 軌条車両
JP2003095097A (ja) 2001-09-25 2003-04-03 Hitachi Ltd 軌条車両
DE20200646U1 (de) * 2002-01-17 2003-06-05 Horst Witte Entwicklungs- und Vertriebs-KG, 21369 Nahrendorf Sandwichplatte zum Aufbau von Werkstück-Aufspannvorrichtungen
DE20202108U1 (de) 2002-02-13 2003-06-26 Horst Witte Entwicklungs- und Vertriebs-KG, 21369 Nahrendorf Sandwichplatte zum Aufbau von Werkstück-Aufspannvorrichtungen
DE10226526A1 (de) * 2002-06-14 2003-08-07 Daimler Chrysler Ag Fahrwerkrahmen
JP4647179B2 (ja) * 2002-09-11 2011-03-09 株式会社日立製作所 加工方法
CA2514913C (en) 2003-01-30 2014-11-18 Smith International, Inc. Out-of-position friction stir welding of high melting temperature alloys
US7430888B2 (en) * 2003-04-25 2008-10-07 Showa Denko K.K. Tubular metal body, method of producing same, liner for pressure vessel and method of producing same
US7530486B2 (en) 2003-05-05 2009-05-12 Sii Megadiamond, Inc. Applications of friction stir welding using a superabrasive tool
US6893594B2 (en) * 2003-06-20 2005-05-17 Kuei Yung Wang Chen Extruded window and door composite frames
US6933057B2 (en) * 2003-07-17 2005-08-23 The Boeing Company Friction stir welded assembly and method of forming a friction stir welded assembly
JP4916879B2 (ja) 2003-08-04 2012-04-18 エスアイアイ・メガダイアモンド・インコーポレーテッド 金属母材複合材料、鉄合金、非鉄合金、及び超合金を含む材料での、摩擦攪拌接合を使用したクラック修復システム及び方法
WO2005030419A2 (en) * 2003-09-25 2005-04-07 Smith International, Inc. Friction stir welding improvements for metal matrix composites, ferrous alloys, non-ferrous alloys, and superalloys using a superabrasive tool
US7225967B2 (en) 2003-12-16 2007-06-05 The Boeing Company Structural assemblies and preforms therefor formed by linear friction welding
US7398911B2 (en) * 2003-12-16 2008-07-15 The Boeing Company Structural assemblies and preforms therefor formed by friction welding
GB0329898D0 (en) * 2003-12-23 2004-01-28 Airbus Uk Ltd Welding process for large structures
KR100608712B1 (ko) * 2004-01-06 2006-08-03 삼성전자주식회사 이미지 데이터 디스플레이 장치 및 디스플레이 방법
CA2492185A1 (en) * 2004-01-08 2005-07-08 Tecton Products Pultruded building product
US20050166516A1 (en) * 2004-01-13 2005-08-04 Valinge Aluminium Ab Floor covering and locking systems
US20050199372A1 (en) * 2004-03-08 2005-09-15 Frazer James T. Cold plate and method of making the same
WO2005094274A2 (en) 2004-03-24 2005-10-13 Smith International, Inc. Solid state processing of hand-held knife blades to improve blade performance
US20050210820A1 (en) * 2004-03-24 2005-09-29 Shinmaywa Industries, Ltd. Frame and method for fabricating the same
JP4485846B2 (ja) * 2004-05-11 2010-06-23 株式会社日立製作所 構体ブロックの製造方法及び製造装置
CA2507703C (en) * 2004-05-17 2013-02-12 Tecton Products Pultruded building product and system
MXPA05005295A (es) * 2004-05-17 2006-02-08 Tecton Products Forros para paredes extruidos por estirado y producto para construccion.
US20100078224A1 (en) 2004-05-21 2010-04-01 Smith International, Inc. Ball hole welding using the friction stir welding (fsw) process
US20060049234A1 (en) * 2004-05-21 2006-03-09 Flak Richard A Friction stirring and its application to drill bits, oil field and mining tools, and components in other industrial applications
US7188686B2 (en) * 2004-06-07 2007-03-13 Varco I/P, Inc. Top drive systems
JP4695355B2 (ja) * 2004-07-15 2011-06-08 新日本製鐵株式会社 溶接部疲労強度に優れる建設機械のブーム・アーム部材およびその製造方法
US7841504B2 (en) * 2004-09-21 2010-11-30 The Boeing Company Apparatus and system for welding self-fixtured preforms and associated method
CN100584510C (zh) * 2004-10-05 2010-01-27 Sii米加钻石公司 用在搅拌摩擦焊中的可扩张心轴和提供该心轴的方法
FR2879548B1 (fr) * 2004-12-17 2007-02-16 Alstom Transport Sa Ensemble de panneaux pour la construction d'une caisse de vehicule ferroviaire et procede correspondant
KR100780019B1 (ko) * 2005-02-01 2007-11-27 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 마찰교반접합방법
US7473475B1 (en) * 2005-05-13 2009-01-06 Florida Turbine Technologies, Inc. Blind weld configuration for a rotor disc assembly
JP5010117B2 (ja) * 2005-07-20 2012-08-29 株式会社神戸製鋼所 自動車用アルミ押出中空パネル及びその製造方法
CN101300124A (zh) * 2005-08-19 2008-11-05 空客西班牙公司 具有球状物的由复合材料制成的纵梁
US9511445B2 (en) 2014-12-17 2016-12-06 Aeroprobe Corporation Solid state joining using additive friction stir processing
US9266191B2 (en) 2013-12-18 2016-02-23 Aeroprobe Corporation Fabrication of monolithic stiffening ribs on metallic sheets
US8632850B2 (en) 2005-09-26 2014-01-21 Schultz-Creehan Holdings, Inc. Friction fabrication tools
US9511446B2 (en) 2014-12-17 2016-12-06 Aeroprobe Corporation In-situ interlocking of metals using additive friction stir processing
US8056797B2 (en) 2005-10-05 2011-11-15 Megastir Technologies Expandable mandrel for use in friction stir welding
US8550326B2 (en) 2005-10-05 2013-10-08 Megastir Technologies Llc Expandable mandrel for use in friction stir welding
DE102005048001B4 (de) * 2005-10-06 2007-06-14 Euro-Composites S.A., Zone Industrielle Verbindungselement
JP4531671B2 (ja) * 2005-10-12 2010-08-25 株式会社神戸製鋼所 中空パネル及びその製造方法
US7353978B2 (en) * 2005-10-13 2008-04-08 The Boeing Company Method of making tailored blanks using linear friction welding
SE530250C2 (sv) * 2006-03-08 2008-04-08 Sapa Profiler Ab Justerbar överlappsfog och konstruktion tillverkad genom densamma
JP4266024B2 (ja) * 2006-03-28 2009-05-20 株式会社日立製作所 軌条車両、その製作方法、及びそれに用いる中空形材
GB0616324D0 (en) * 2006-08-16 2006-09-27 Airbus Uk Ltd A cover panel for an aircraft wing and a method of forming thereof
US20080047222A1 (en) * 2006-08-23 2008-02-28 Lockheed Martin Corporation Friction stir welding process having enhanced corrosion performance
FR2907040B1 (fr) 2006-10-13 2009-06-26 Alstom Transport Sa Procede d'assemblage d'une structure comportant un exterieur et un interieur constituee d'une pluralite d'elements a double peau,telle qu'une caisse de vehicule ferroviaire,et structure obtenue.
KR100832241B1 (ko) * 2006-11-03 2008-05-28 주식회사동양강철 알루미늄 합금 압출재를 이용한 디스플레이 패널용 보강프레임과 그 제조 방법
JP4882004B2 (ja) * 2006-11-03 2012-02-22 株式会社東洋鋼鐵 アルミニウム合金押出材を用いたディスプレイパネル用補強フレームの製造装置及び製造方法
JP5094140B2 (ja) * 2006-11-09 2012-12-12 日野自動車株式会社 部材接合構造
JP4972417B2 (ja) * 2006-12-15 2012-07-11 日野自動車株式会社 部材接合方法及び構造
FR2912490B1 (fr) * 2007-02-09 2010-10-29 Alcan Rhenalu Panneau composite metallique et procede de fabrication
DE102007010262A1 (de) * 2007-03-02 2008-09-04 Siemens Ag Leichtbaustruktur
US20080230584A1 (en) * 2007-03-19 2008-09-25 The Boeing Company Method for Manufacturing a Workpiece by Friction Welding to Reduce the Occurrence of Abnormal Grain Growth
KR101149238B1 (ko) * 2007-06-14 2012-05-25 니폰게이긴조쿠가부시키가이샤 접합 방법
US7624907B2 (en) * 2007-06-15 2009-12-01 Cyril Bath Company Linear friction welding apparatus and method
US20080311421A1 (en) * 2007-06-15 2008-12-18 United Technologies Corporation Friction stir welded structures derived from AL-RE-TM alloys
US20080308610A1 (en) * 2007-06-15 2008-12-18 United Technologies Corporation Hollow structures formed with friction stir welding
US20080308197A1 (en) * 2007-06-15 2008-12-18 United Technologies Corporation Secondary processing of structures derived from AL-RE-TM alloys
US20100068550A1 (en) * 2007-06-15 2010-03-18 United Technologies Corporation Hollow structures formed with friction stir welding
KR101133361B1 (ko) * 2007-08-10 2012-04-06 니폰게이긴조쿠가부시키가이샤 접합 방법 및 접합 구조물의 제조 방법
WO2009022507A1 (ja) * 2007-08-10 2009-02-19 Nippon Light Metal Company, Ltd. 接合方法及び接合構造物の製造方法
US7856790B2 (en) * 2007-10-10 2010-12-28 Tecton Products, Llc Pultruded building product
US8376453B2 (en) * 2007-11-30 2013-02-19 Kyoraku Co., Ltd. Hollow double-walled panel and interior panel for vehicle made using same
US8079126B2 (en) * 2008-01-25 2011-12-20 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Friction stir welded bladder fuel tank
US20090223957A1 (en) * 2008-03-06 2009-09-10 Hmt,Inc. Welded full contact floating roof and method
US20090235608A1 (en) * 2008-03-19 2009-09-24 Jan Kosny Support structures formed from triangular elements
US7762447B2 (en) 2008-03-20 2010-07-27 Ut-Battelle, Llc Multiple pass and multiple layer friction stir welding and material enhancement processes
US8100316B2 (en) * 2008-05-29 2012-01-24 Airbus Operations Gmbh Method for joining aircraft fuselage elements by friction stir welding (fsw)
US10252376B2 (en) * 2009-03-03 2019-04-09 U-Haul International, Inc. Welded lap joint with corrosive-protective structure
DE202009003080U1 (de) * 2009-03-04 2009-04-30 Dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff Gmbh Papiersack
KR101072373B1 (ko) 2009-04-13 2011-10-11 한국철도기술연구원 철도차량용 차체
FR2950017B1 (fr) * 2009-09-16 2017-07-07 Alstom Transport Sa Procede de montage d'un vehicule ferroviaire et vehicule ferroviaire obtenu par ledit procede
US20110079446A1 (en) * 2009-10-05 2011-04-07 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools and components thereof and methods of attaching components of an earth-boring tool
US20110127311A1 (en) 2009-11-02 2011-06-02 Jeremy Peterson Out of position friction stir welding of casing and small diameter tubing or pipe
EP2689955B9 (en) * 2009-12-31 2016-12-28 L.B. Foster Company Conductor rail
US20110215614A1 (en) * 2010-02-25 2011-09-08 Ayyakannu Mani Lightweight cross-car beam and method of constructing a structural member
NO331928B1 (no) * 2010-03-31 2012-05-07 Aker Engineering & Technology Ekstruderte elementer
CN101804523B (zh) * 2010-04-23 2011-08-31 唐山轨道客车有限责任公司 对接型材的焊接方法
US8881964B2 (en) 2010-09-21 2014-11-11 Ut-Battelle, Llc Friction stir welding and processing of oxide dispersion strengthened (ODS) alloys
JP5237355B2 (ja) * 2010-11-26 2013-07-17 三菱重工業株式会社 パネル構造体の製造方法
CN104002037B (zh) * 2011-01-19 2017-04-12 日本轻金属株式会社 摩擦搅拌接合方法
CN103894728B (zh) * 2011-01-19 2016-06-01 日本轻金属株式会社 双层面板的摩擦搅拌接合方法
US20140103685A1 (en) * 2011-02-23 2014-04-17 Ayyakannu Mani Lightweight Cross-Car Beam and Method of Construction
US8403390B2 (en) * 2011-03-10 2013-03-26 Shiloh Industries, Inc. Vehicle panel assembly and method of attaching the same
KR101307294B1 (ko) * 2011-03-24 2013-09-12 주식회사동양강철 엘엔지 운반선의 엘엔지 저장탱크용 프로파일 부재
KR101307295B1 (ko) * 2011-03-24 2013-09-12 주식회사동양강철 엘엔지 운반선의 엘엔지 저장탱크용 프로파일 부재의 조립체
JP5575035B2 (ja) * 2011-03-29 2014-08-20 株式会社神戸製鋼所 自動車のバッテリーフレーム構造
JP5320439B2 (ja) * 2011-06-14 2013-10-23 株式会社日立製作所 高耐食プラント機器
US8590767B2 (en) * 2011-06-21 2013-11-26 Research Institute Of Industrial Science & Technology Method for welding hollow structure
WO2012175127A1 (en) 2011-06-22 2012-12-27 Sapa Ab Friction stir welding tool with shoulders having different areas methods using such tool; product welded with such tool
WO2013007481A1 (en) 2011-06-22 2013-01-17 Sapa Ab Friction stir welding tool with shoulders having different areas; methods using such tool; product welded with such tool
DE102011051728A1 (de) 2011-07-11 2013-01-17 Thyssenkrupp Lasertechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von maßgeschneiderten Blechbändern
JP5567530B2 (ja) * 2011-08-19 2014-08-06 日立オートモティブシステムズ株式会社 摩擦攪拌接合構造およびパワー半導体装置
US8561877B2 (en) * 2011-10-27 2013-10-22 GM Global Technology Operations LLC Structural integrity welded assembly
US20130256060A1 (en) * 2012-03-29 2013-10-03 Safway Services, Llc Scaffold Plank Structure
JP6047951B2 (ja) * 2012-06-29 2016-12-21 スズキ株式会社 金属材料の摩擦撹拌接合方法および金属材料接合体
RU2507113C1 (ru) * 2012-07-24 2014-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Сотовый заполнитель
CN103775136B (zh) * 2012-10-23 2015-06-10 中航商用航空发动机有限责任公司 一种叶片
CN103047287B (zh) * 2012-12-31 2015-06-17 浙江工业大学 锥形无摩擦旋转供气装置
US20140255620A1 (en) * 2013-03-06 2014-09-11 Rolls-Royce Corporation Sonic grain refinement of laser deposits
CN104235589A (zh) * 2013-06-16 2014-12-24 江苏新丽源南亚新材料有限公司 一种卡槽式蜂窝板及其制作工艺
CN103406681A (zh) * 2013-08-09 2013-11-27 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种用于搅拌摩擦焊接的自锁紧式防侧分接头
US20180361501A1 (en) * 2013-12-18 2018-12-20 MELD Manufacturing Corporation Meld solid-state joining of different features to cast parts
JP6248790B2 (ja) * 2014-05-08 2017-12-20 日本軽金属株式会社 摩擦攪拌接合方法
JP6287751B2 (ja) * 2014-10-17 2018-03-07 日本軽金属株式会社 摩擦攪拌接合方法
CA2921794C (en) * 2015-02-24 2023-08-01 AlumaBridge, LLC Modular bridge deck system consisting of hollow extruded aluminum elements
EP3342526B1 (en) * 2015-08-26 2020-12-23 Nippon Light Metal Company, Ltd. Method of manufacturing a liquid cooling jacket, and a liquid cooling jacket
CN105081596A (zh) * 2015-09-06 2015-11-25 唐山轨道客车有限责任公司 用于搅拌摩擦焊的焊接接头
US9915046B2 (en) * 2015-12-15 2018-03-13 HFW Solutions, Inc. Self alignment structure for applications joining extruded members
SE539953C2 (en) * 2016-02-08 2018-02-06 Nitiu Ab Disposable board container and uses of board having a core structure of close packed asymmetric tetrahedrons
GB2552343A (en) * 2016-07-19 2018-01-24 Airbus Operations Ltd Method of manufacturing a multi-alloy aerospace component
US10087618B2 (en) * 2016-07-22 2018-10-02 HFW Solutions, Inc. System and method for interlocking structural members
US10549795B2 (en) 2016-08-31 2020-02-04 Wabash National L.P. Floor assembly and floor securing apparatus
CN106735975B (zh) * 2016-12-19 2018-10-09 中车长春轨道客车股份有限公司 铝合金地铁车底架焊接时的内侧宽度控制方法
WO2018112622A1 (en) 2016-12-20 2018-06-28 Titan Trailers Inc. Cylindrical cargo container construction
CA3111124A1 (en) 2016-12-20 2018-06-28 Michael Kloepfer Cylindrical semi-trailer
CN106801473B (zh) * 2017-03-24 2023-01-31 广东铝遊家科技有限公司 铝合金结构房屋
JP2019025490A (ja) * 2017-07-25 2019-02-21 日本軽金属株式会社 接合方法
US10759009B2 (en) * 2017-09-11 2020-09-01 Hitachi Automotive Systems Americas, Inc. Friction stir welding flash and burr control
CA3091278C (en) 2017-09-22 2021-04-06 Titan Trailers Inc. Quasi-cylindrical cargo container and construction
CN107503439A (zh) * 2017-10-11 2017-12-22 广东铝遊家科技有限公司 铝合金结构移动屋
KR102273514B1 (ko) 2017-10-31 2021-07-06 멜드 매뉴팩쳐링 코포레이션 고체-상태의 첨가제 제조 시스템 및 재료 조성물 및 구조
CN107989277B (zh) * 2017-12-30 2024-01-23 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种新型铝合金结构大雁板
JP6681941B2 (ja) * 2018-05-31 2020-04-15 株式会社Uacj 衝撃吸収部材
CN108644602A (zh) * 2018-06-28 2018-10-12 太仓新浏精密五金有限公司 压铸板材
DE102018211574B4 (de) * 2018-07-12 2022-06-30 Thyssenkrupp Ag Werkstückgruppe
CN108723578B (zh) * 2018-07-18 2021-01-22 中车长春轨道客车股份有限公司 中空铝型材拼合圆弧板的搅拌摩擦焊接方法
USD880006S1 (en) * 2018-08-17 2020-03-31 Stage FX, Inc. Truss
CN109296927B (zh) * 2018-10-31 2021-11-23 河北金维重工有限公司 一种高焊接精度的整体车板
CN109797905A (zh) * 2019-01-04 2019-05-24 中国华冶科工集团有限公司 一种管桁架结构主次桁架相贯安装方法
CN109835359B (zh) * 2019-03-07 2020-04-28 中车株洲电力机车有限公司 一种铝基复合材料轨道车辆
CN110126861A (zh) * 2019-05-08 2019-08-16 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 车辆的上边梁
CA3087758A1 (en) 2019-07-25 2021-01-25 National Research Council Of Canada Snap-fit extrusions for forming panels
US11701737B2 (en) 2019-09-10 2023-07-18 Qingdao Cimc Reefer Trailer Co., Ltd. Friction-stir-welded sheet-and-post sidewall
CN111014937B (zh) * 2019-11-25 2021-08-03 长春城际轨道客车配件有限公司 基于搅拌摩擦焊的金属结构件的制作方法
CN111692172A (zh) * 2020-06-19 2020-09-22 中车唐山机车车辆有限公司 连接件、端墙和车厢
US20220017315A1 (en) * 2020-07-16 2022-01-20 Motis Brands, Inc. Trussed ramp
CN115162513B (zh) * 2021-08-16 2023-09-19 任建利 拱形结构框架、多曲腔墙、发电建筑和多彩发电城市
CN115285157A (zh) * 2022-09-05 2022-11-04 中车长春轨道客车股份有限公司 一种磁浮列车的前端结构及磁浮列车

Family Cites Families (167)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US27154A (en) * 1860-02-14 Straw-ctjtteb
US11672A (en) * 1854-09-12 Coknt-sheller
US11673A (en) * 1854-09-12 Cooking stove and range
US92889A (en) * 1869-07-20 Improvement in corn-planters
US42293A (en) * 1864-04-12 Improvement in balanced valves for steam-engines
US211819A (en) * 1879-01-28 Improvement in harrow-teeth
US51601A (en) * 1865-12-19 Improvement in sawing-machines
US11671A (en) * 1854-09-12 Improved method of
US74949A (en) * 1868-02-25 Improved washiko-maohine
US69835A (en) * 1867-10-15 Improved washing machine
US69833A (en) * 1867-10-15 Improved ioe-oeeam freezer
US69834A (en) * 1867-10-15 palmbe
US1913342A (en) * 1930-07-03 1933-06-06 Truscon Steel Co Metal structure
US1954511A (en) * 1930-08-13 1934-04-10 Youngstown Sheet And Tube Co Method and apparatus for forming welded material
US2177868A (en) * 1937-06-08 1939-10-31 Comb Eng Co Inc Welded joint
US2284229A (en) * 1940-08-19 1942-05-26 Palmer George Vincent Metal wall building construction
GB572789A (en) 1941-10-17 1945-10-24 Hans Klopstock An improved method of joining or welding metals
US2457129A (en) * 1946-02-27 1948-12-28 Metal Lumber Corp Of New Jerse Hatch cover
US3301147A (en) * 1963-07-22 1967-01-31 Harvey Aluminum Inc Vehicle-supporting matting and plank therefor
US3269072A (en) * 1963-08-26 1966-08-30 Pullman Inc Vehicle floor construction
US3397496A (en) * 1965-02-04 1968-08-20 K & Associates Inc As Locking means for roof and wall panel construction
US3385182A (en) * 1965-09-27 1968-05-28 Harvey Aluminum Inc Interlocking device for load bearing surfaces such as aircraft landing mats
US3443306A (en) * 1966-08-03 1969-05-13 Nooter Corp Method of joining clad material
US3348459A (en) * 1967-01-03 1967-10-24 Harvey Aluminum Inc Interlocking matting and coupling bar therefor
US3386221A (en) * 1967-09-08 1968-06-04 Revere Copper & Brass Inc Lightweight panel
CH480588A (de) * 1968-04-05 1969-10-31 Dynamit Nobel Ag Profil aus thermoplastischem Kunststoff
US3538819A (en) * 1968-07-26 1970-11-10 Us Navy Airfield matting locking pin
SE359479B (ja) * 1972-02-24 1973-09-03 Platmanufaktur Ab
US3849835A (en) * 1972-09-19 1974-11-26 Acme General Corp Spring hinge for bifold doors
US3848871A (en) 1973-04-19 1974-11-19 A Sweet Non-slipping hand grip for tennis racket and the like
US3849871A (en) * 1973-08-06 1974-11-26 Neander H Method for welding pipes
US4019018A (en) * 1974-09-30 1977-04-19 Kobe Steel Ltd. Process for narrow gap welding of aluminum alloy thick plates
DE2450747C2 (de) * 1974-10-25 1976-08-26 Talbot Waggonfab Zweiachsiges schienenfahrzeug mit einem verwindungsfaehigen untergestell
JPS51111925A (en) 1975-03-27 1976-10-02 Mitsutoshi Washizu Tone generator for gas cock
US3984961A (en) * 1975-08-04 1976-10-12 Fruehauf Corporation Composite extruded floor
DE2604882C2 (de) * 1976-02-07 1986-06-26 Klaus 8940 Memmingen Kaspar Befahrbare Fläche für mechanische Parkeinrichtungen, Rampen, Hebebühnen o.dgl.
JPS52123358A (en) 1976-04-09 1977-10-17 Shigeru Kimura Frictional welding method
JPS5411250A (en) 1977-06-10 1979-01-27 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Production of powdery food
US4337708A (en) * 1980-04-11 1982-07-06 Pullman Incorporated Railway car superstructure frame
GB2088195B (en) 1980-11-18 1984-04-18 British United Shoe Machinery Apparatus for use in heat setting a lasted shoe upper
US4488833A (en) * 1982-04-27 1984-12-18 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Rapidly deployed assault vehicle surfacing or trackway system
JPS60166177A (ja) 1984-02-07 1985-08-29 Toshiba Corp 異種金属体間の嵌着溶接方法
DE3406609C2 (de) * 1984-02-23 1998-08-06 Magnetbahn Gmbh Wagenkasten für Fahrgastwagen von Eisenbahnen, Nahverkehrsbahnen, Magnetschwebebahnen
AU566257B2 (en) * 1985-01-10 1987-10-15 Hockney Pty Ltd Table top for lorry
SU1393566A1 (ru) 1985-10-08 1988-05-07 Производственное Объединение "Вильнюсский Завод Топливной Аппаратуры Им.50-Летия Ссср" Способ шовной сварки трением
JPS62189251A (ja) * 1986-02-13 1987-08-19 川崎重工業株式会社 床構造
SE457809B (sv) * 1987-05-20 1989-01-30 Lars Svensson Brobana
US4966082A (en) * 1987-10-21 1990-10-30 Hitachi, Ltd. Construction and a manufacturing method of underframe for a rolling stock
JPH01148655A (ja) * 1987-12-04 1989-06-12 Tokyu Car Corp 車両の構体接合構造
JPH01244961A (ja) * 1988-03-25 1989-09-29 Hitachi Ltd 車両構体の構造
JP2669535B2 (ja) * 1988-06-06 1997-10-29 株式会社日立製作所 鉄道車両の車体
SU1655725A1 (ru) 1988-06-27 1991-06-15 Производственное Объединение "Вильнюсский Завод Топливной Аппаратуры Им.50-Летия Ссср" Способ сварки деталей
JP2679817B2 (ja) * 1988-08-16 1997-11-19 ジャトコ株式会社 自動変速機用二分割式回転ドラムの結合構造
DE375591T1 (de) * 1988-12-21 1990-10-18 United Technologies Corp., Hartford, Conn. Traegheitschweissverbesserungen durch die verwendung von gestaffelter wand-geometrie.
US5098007A (en) 1989-01-18 1992-03-24 Hitachi, Ltd. Method of manufacturing a vehicle body
US5267515A (en) * 1989-01-18 1993-12-07 Hitachi, Ltd. Vehicle body construction having longitudinally elongated extruded panels and continuous welds joining the panels
IL89005A (en) * 1989-01-19 1991-11-21 Polygal Lightweight construction panels with interconnectable edges
JP2604226B2 (ja) 1989-03-20 1997-04-30 財団法人 鉄道総合技術研究所 鉄道車両の構体構造
US4977722A (en) * 1989-06-14 1990-12-18 Repla Limited Frame system
JP2533663B2 (ja) 1989-06-30 1996-09-11 株式会社日立製作所 鉄道車両構体
EP0405889B1 (en) 1989-06-30 1997-08-27 Hitachi, Ltd. Railway car body structures and methods of making them
US5199632A (en) * 1989-06-30 1993-04-06 Hitachi. Ltd. Railway car body structures and methods of making them
GB8928881D0 (en) * 1989-12-21 1990-02-28 Avon Inflatables Ltd Inflatable boat and deck therefor
US5433151A (en) * 1990-09-07 1995-07-18 Hitachi, Ltd. Railway car body structures and methods of making them using welded honeycomb panels connected in an edge to edge relation
US5064097A (en) 1990-10-10 1991-11-12 Water Center International Ltd. Compact water purification and beverage dispensing apparatus
US5188278A (en) * 1990-11-22 1993-02-23 A & S Corporation Friction welding method for joining a rim and a disc of a disc wheel and the apparatus therefor
US5204149A (en) * 1991-01-04 1993-04-20 Case Designers Corporation Method and apparatus for making double wall containers
US5298098A (en) * 1991-03-22 1994-03-29 Hoedl Herbert K Industrial pallets and methods of manufacture of panel structures
JPH0645340A (ja) 1991-11-12 1994-02-18 Rohm Co Ltd 半導体装置及びその製造方法
JP2626372B2 (ja) * 1991-11-25 1997-07-02 株式会社日立製作所 車 両
GB9125978D0 (en) * 1991-12-06 1992-02-05 Welding Inst Hot shear butt welding
USD338968S (en) * 1991-12-26 1993-08-31 Certainteed Corporation Window component extrusion
FR2691937B1 (fr) 1992-06-03 1994-07-22 Alsthom Gec Caisse de vehicule ferroviaire en acier inoxydable.
TW261590B (ja) 1992-07-17 1995-11-01 Hitachi Seisakusyo Kk
JP2692505B2 (ja) * 1992-08-21 1997-12-17 株式会社日立製作所 車両の補修方法および車両
JP3266325B2 (ja) * 1992-09-10 2002-03-18 ▲滲▼透工業株式会社 熱交換バッキング体
JP2773570B2 (ja) * 1992-09-18 1998-07-09 株式会社日立製作所 積層パネル
JPH06106681A (ja) 1992-09-24 1994-04-19 Toppan Printing Co Ltd 紙容器
GB9220273D0 (en) * 1992-09-25 1992-11-11 Welding Inst Improvements relating to friction jointing and surfacing
IT1257961B (it) * 1992-12-30 1996-02-19 Fiat Ferroviaria Spa Struttura di cassa a pannelli strutturali ondulati per veicoli ferrotranviari.
JP2640078B2 (ja) * 1993-02-08 1997-08-13 株式会社神戸製鋼所 制振形材及び輸送機用構造体
JP3110195B2 (ja) * 1993-03-16 2000-11-20 積水化学工業株式会社 並設用板体
JPH06328273A (ja) * 1993-05-20 1994-11-29 Daido Steel Co Ltd 金属棒ないし線材の接合方法
JP3237037B2 (ja) * 1993-06-17 2001-12-10 株式会社日立製作所 摩擦圧接装置
JP2626471B2 (ja) 1993-06-22 1997-07-02 株式会社日立製作所 車両構体の製作方法
US5476210A (en) * 1993-06-25 1995-12-19 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Structure for joining plate elements and method for joining the same
JPH06156271A (ja) * 1993-06-28 1994-06-03 Hitachi Ltd 鉄道車両構体およびそのブロック製作方法
US5450317A (en) * 1993-11-24 1995-09-12 U S West Advanced Technologies, Inc. Method and system for optimized logistics planning
US5398805A (en) 1993-12-13 1995-03-21 Interfit International, Ltd. Wear shoe retainer for a sludge collector flight
DE4342786A1 (de) * 1993-12-15 1995-06-22 Lignotock Gmbh Verfahren zum Fügen von Bauelementen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JP2544706B2 (ja) 1994-03-25 1996-10-16 富国工業株式会社 連続圧搾機
NO942790D0 (no) 1994-03-28 1994-07-27 Norsk Hydro As Fremgangsmåte ved friksjonssveising og anordning for samme
JPH07266068A (ja) 1994-03-30 1995-10-17 Kobe Steel Ltd アルミニウム又はアルミニウム合金部材のレーザ溶接方法
US5480317A (en) * 1994-03-31 1996-01-02 Illinois Tool Works Inc. Socket for receiving a threaded member which prevents cross-threading
JPH07205807A (ja) * 1994-08-31 1995-08-08 Hitachi Ltd 鉄道車両車体
US5811035A (en) * 1995-06-06 1998-09-22 The Marley Cooling Tower Company Multiple purpose panel for cooling towers
US5665435A (en) * 1995-08-31 1997-09-09 University Of Pittsburgh Of The Commonwealth System Of Higher Education Method for fluorination of diamond surfaces
NO954273D0 (no) 1995-10-26 1995-10-26 Norsk Hydro As Hjulfelg
US5651154A (en) 1995-11-13 1997-07-29 Reynolds Metals Company Modular bridge deck system consisting of hollow extruded aluminum elements
US6199340B1 (en) * 1996-01-22 2001-03-13 L.B. Plastics Limited Modular construction element
US5819491A (en) * 1996-01-22 1998-10-13 L.B. Plastics Limited Modular construction elements
JP3807766B2 (ja) * 1996-02-20 2006-08-09 株式会社日立製作所 鉄道車両構体の製作方法
US5611479A (en) 1996-02-20 1997-03-18 Rockwell International Corporation Friction stir welding total penetration technique
US6581819B1 (en) * 1996-03-19 2003-06-24 Hitachi, Ltd. Panel structure, a friction stir welding method, and a panel
US5862975A (en) * 1996-03-20 1999-01-26 The Boeing Company Composite/metal structural joint with welded Z-pins
US5713507A (en) 1996-03-21 1998-02-03 Rockwell International Corporation Programmable friction stir welding process
US5664826A (en) * 1996-04-12 1997-09-09 Wilkens; Arthur L. Light weight trailer walls with smooth surfaces
US5718366A (en) 1996-05-31 1998-02-17 The Boeing Company Friction stir welding tool for welding variable thickness workpieces
US5794835A (en) 1996-05-31 1998-08-18 The Boeing Company Friction stir welding
US5769306A (en) 1996-05-31 1998-06-23 The Boeing Company Weld root closure method for friction stir welds
DK174563B1 (da) * 1996-09-06 2003-06-10 Daimlerchrysler Rail Systems Beklædningsplade samt fremgangsmåde til fremstilling af en sådan beklædningsplade
US5697511A (en) 1996-09-27 1997-12-16 Boeing North American, Inc. Tank and method of fabrication
US5836029A (en) * 1996-10-22 1998-11-17 Reynolds Metals Company Method of preparing an aluminum bridge deck and an aluminum bridge deck configuration for receiving a wearing surface
US5829664A (en) 1996-11-15 1998-11-03 Aluminum Company Of America Resistance heated stir welding
US5836128A (en) * 1996-11-21 1998-11-17 Crane Plastics Company Limited Partnership Deck plank
JPH10193143A (ja) * 1997-01-17 1998-07-28 Showa Alum Corp 摩擦撹拌接合法
JP3283433B2 (ja) 1997-01-31 2002-05-20 住友軽金属工業株式会社 アルミニウム広幅形材の製造方法
JP3897391B2 (ja) * 1997-03-25 2007-03-22 昭和電工株式会社 金属製接合部材の摩擦撹拌接合法
ES2174209T3 (es) * 1997-07-17 2002-11-01 Alcan Tech & Man Ag Construccion con perfiles y placas compuestas.
JP3070735B2 (ja) * 1997-07-23 2000-07-31 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
JP3589863B2 (ja) * 1997-07-23 2004-11-17 株式会社日立製作所 構造体および摩擦攪拌接合方法
US6085485A (en) * 1997-12-11 2000-07-11 Murdock; Douglas G. Load bearing pre-fabricated building construction panel
SE9704800D0 (sv) * 1997-12-19 1997-12-19 Esab Ab Anordning för svetsning
US6290117B1 (en) * 1998-02-17 2001-09-18 Hitachi, Ltd. Friction stir welding method and friction stir welding apparatus
US6045027A (en) * 1998-03-04 2000-04-04 The Boeing Company Friction stir welding interlocking joint design and method
JP3420502B2 (ja) * 1998-06-16 2003-06-23 株式会社日立製作所 構造体
US6082810A (en) * 1998-09-18 2000-07-04 Utility Trailer Manufacturing Company Cargo vehicle floor construction and method
AU733140B2 (en) * 1998-09-29 2001-05-10 Hitachi Limited A friction stir welding method
CA2293907A1 (en) * 1999-01-04 2000-07-04 Sooner Trailer Manufacturing Co. Trailer with improved double skin slat construction
JP3459187B2 (ja) * 1999-02-02 2003-10-20 株式会社日立製作所 中空形材
JP3459193B2 (ja) * 1999-05-26 2003-10-20 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合部の補修方法および鉄道車両の製作方法
JP3481501B2 (ja) * 1999-05-28 2003-12-22 株式会社日立製作所 構造体およびその製作方法
TW464576B (en) * 1999-05-28 2001-11-21 Hitachi Ltd A structure body and a manufacturing method of a structure body
JP2000351365A (ja) * 1999-06-11 2000-12-19 Hitachi Ltd 車 体
US6986452B2 (en) * 1999-09-03 2006-01-17 Lockheed Martin Corporation Friction stir welding as a rivet replacement technology
EP1224052A1 (en) * 1999-09-03 2002-07-24 Lockheed Martin Corp. Friction stir welding as a rivet replacement technology
JP3459210B2 (ja) * 1999-11-24 2003-10-20 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
US6722286B2 (en) * 1999-12-14 2004-04-20 Hitachi, Ltd. Structure and railway car
JP3538357B2 (ja) * 2000-01-24 2004-06-14 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
JP3552978B2 (ja) * 2000-01-27 2004-08-11 株式会社日立製作所 中空形材
JP3589930B2 (ja) * 2000-02-25 2004-11-17 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
US6324796B1 (en) * 2000-04-10 2001-12-04 Homeland Vinyl Products, Inc. Modular decking planks
US6398883B1 (en) * 2000-06-07 2002-06-04 The Boeing Company Friction stir grain refinement of structural members
US6729097B2 (en) * 2000-10-12 2004-05-04 Armstrong World Industries, Inc. Hollow building panel having an angled support member and method of making same
JP3553012B2 (ja) * 2000-11-17 2004-08-11 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
JP3575749B2 (ja) * 2000-11-17 2004-10-13 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
US6755884B2 (en) * 2000-11-30 2004-06-29 Showa Denko K.K. Niobium powder for capacitor, sintered body thereof and capacitor using the sintered body
US6769595B2 (en) * 2000-12-20 2004-08-03 Alcoa Inc. Friction plunge riveting
JP3675714B2 (ja) * 2000-12-20 2005-07-27 株式会社日立製作所 鉄道車両の妻の製作方法及び鉄道車両の車体
US6425626B1 (en) * 2001-01-04 2002-07-30 Michael Kloepfer Truck/trailer box constructions
JP3761786B2 (ja) * 2001-01-17 2006-03-29 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法および装置
USD459491S1 (en) * 2001-01-31 2002-06-25 Becht Engineering Company, Inc. Deck slat
US6871600B2 (en) * 2001-02-09 2005-03-29 Trn Business Trust Pultruded panel
US20020119336A1 (en) * 2001-02-26 2002-08-29 Takeshi Kawasaki Method of friction stir welding structural body, structural body, and extruded material
US20040074949A1 (en) * 2001-03-07 2004-04-22 Masayuki Narita Friction agitation joining method flat material for plastic working and closed end sleeve like body
US6550397B2 (en) * 2001-03-27 2003-04-22 Hitachi, Ltd. Car body
JP3751215B2 (ja) * 2001-04-16 2006-03-01 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
US6669271B2 (en) * 2001-06-22 2003-12-30 East Manufacturing Corporation Smooth side body structure and method
JP3751237B2 (ja) * 2001-09-03 2006-03-01 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合用接続材
JP3725057B2 (ja) * 2001-09-25 2005-12-07 株式会社日立製作所 軌条車両
JP3929816B2 (ja) * 2002-04-16 2007-06-13 株式会社日立製作所 ヘアライン加工方法
US6918221B2 (en) * 2002-08-08 2005-07-19 Robert M. Williams Polymeric deck panels, deck assemblies, decks and methods for forming the same
JP2003136258A (ja) * 2002-09-11 2003-05-14 Hitachi Ltd 摩擦攪拌接合方法
JP4440522B2 (ja) * 2002-09-11 2010-03-24 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合用中空形材
US6739106B2 (en) * 2002-09-12 2004-05-25 Royal Group Technologies Limited Reversible plastic building board with different colored sides
US6933057B2 (en) * 2003-07-17 2005-08-23 The Boeing Company Friction stir welded assembly and method of forming a friction stir welded assembly
JP4205537B2 (ja) * 2003-09-04 2009-01-07 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE69722493D1 (de) 2003-07-10
EP1222994A2 (en) 2002-07-17
KR100428544B1 (ko) 2004-04-29
CN1410218A (zh) 2003-04-16
DE69736959D1 (de) 2006-12-28
CN1410219A (zh) 2003-04-16
CN1216713C (zh) 2005-08-31
US20040069833A1 (en) 2004-04-15
CN1203954C (zh) 2005-06-01
EP1222999A1 (en) 2002-07-17
EP1222992A3 (en) 2003-02-05
DE69732670D1 (de) 2005-04-07
DE69740067D1 (de) 2011-01-13
JP2000205218A (ja) 2000-07-25
EP1679148B1 (en) 2010-12-01
US20040025741A1 (en) 2004-02-12
EP1190808A2 (en) 2002-03-27
US7520104B2 (en) 2009-04-21
DE69732260D1 (de) 2005-02-17
EP1190806B1 (en) 2005-03-02
EP1222994B1 (en) 2006-11-15
EP1188507A3 (en) 2002-05-22
US7032804B2 (en) 2006-04-25
US20040007891A1 (en) 2004-01-15
US7056594B2 (en) 2006-06-06
EP1190807A2 (en) 2002-03-27
EP1190808A3 (en) 2002-04-03
US6840426B2 (en) 2005-01-11
JP2000205217A (ja) 2000-07-25
DE69734367D1 (de) 2006-02-23
KR100445136B1 (ko) 2004-08-21
CN1880002B (zh) 2010-11-03
DE69735144D1 (de) 2006-04-13
KR100445140B1 (ko) 2004-11-16
CN1199756C (zh) 2005-05-04
CN1310732C (zh) 2007-04-18
CN1410216A (zh) 2003-04-16
EP1222993B1 (en) 2006-05-17
EP1222995B1 (en) 2006-05-31
US20060254187A1 (en) 2006-11-16
US7114304B2 (en) 2006-10-03
EP1190807B1 (en) 2005-01-05
US20040065713A1 (en) 2004-04-08
US20040068955A1 (en) 2004-04-15
KR100428554B1 (ko) 2004-04-27
DE69735388T2 (de) 2006-12-07
US20040025467A1 (en) 2004-02-12
CN1192848C (zh) 2005-03-16
EP1188507B1 (en) 2005-03-02
US20040065715A1 (en) 2004-04-08
EP1222997B1 (en) 2006-03-08
KR100426025B1 (ko) 2004-04-03
CN1322604A (zh) 2001-11-21
CN1192847C (zh) 2005-03-16
CN1880699A (zh) 2006-12-20
CN1899746A (zh) 2007-01-24
DE69739569D1 (de) 2009-10-15
US6983873B2 (en) 2006-01-10
DE69734367T2 (de) 2006-07-27
EP1190806A2 (en) 2002-03-27
US20050161491A1 (en) 2005-07-28
JP2000205216A (ja) 2000-07-25
CN1632328A (zh) 2005-06-29
EP1222994A3 (en) 2002-07-24
CN1322241C (zh) 2007-06-20
CN1322242C (zh) 2007-06-20
EP0797043A2 (en) 1997-09-24
US20060191981A1 (en) 2006-08-31
CN100531997C (zh) 2009-08-26
DE69735388D1 (de) 2006-05-04
CN1165403C (zh) 2004-09-08
CN1410215A (zh) 2003-04-16
DE69736017T2 (de) 2006-10-05
CN1347782A (zh) 2002-05-08
DE69735905T2 (de) 2007-01-11
EP1222993A2 (en) 2002-07-17
US6581819B1 (en) 2003-06-24
US7513409B2 (en) 2009-04-07
CN1626836A (zh) 2005-06-15
DE69736958T2 (de) 2007-03-08
US7073701B2 (en) 2006-07-11
JP2000202652A (ja) 2000-07-25
US6862860B2 (en) 2005-03-08
JP2000202651A (ja) 2000-07-25
EP1222991A2 (en) 2002-07-17
US20040065040A1 (en) 2004-04-08
EP1188507A2 (en) 2002-03-20
CN1203957C (zh) 2005-06-01
CN1208166C (zh) 2005-06-29
CN1203956C (zh) 2005-06-01
EP1190805A3 (en) 2002-04-17
CN1163813A (zh) 1997-11-05
EP1190805A2 (en) 2002-03-27
US20040020971A1 (en) 2004-02-05
US20040065712A1 (en) 2004-04-08
EP1222998B1 (en) 2005-10-12
DE69736958D1 (de) 2006-12-28
US20040026481A1 (en) 2004-02-12
KR100426022B1 (ko) 2004-04-03
US7562802B2 (en) 2009-07-21
KR100428552B1 (ko) 2004-04-27
US7413107B2 (en) 2008-08-19
US20060254186A1 (en) 2006-11-16
EP1222999B1 (en) 2005-01-12
US20100297469A1 (en) 2010-11-25
JP2000202650A (ja) 2000-07-25
EP0797043B1 (en) 2003-06-04
EP1190806A3 (en) 2002-04-03
CN1410221A (zh) 2003-04-16
EP1222997A1 (en) 2002-07-17
US6966481B2 (en) 2005-11-22
EP1222996A1 (en) 2002-07-17
US7032805B2 (en) 2006-04-25
EP1222992B1 (en) 2006-05-24
CN1322603A (zh) 2001-11-21
DE69739407D1 (de) 2009-06-25
DE69734368D1 (de) 2006-02-23
US20040025468A1 (en) 2004-02-12
EP1676667B1 (en) 2009-09-02
US7287683B2 (en) 2007-10-30
DE69735964D1 (de) 2006-06-29
DE69732191D1 (de) 2005-02-10
CN1208165C (zh) 2005-06-29
EP1222995A1 (en) 2002-07-17
EP1190807A3 (en) 2002-04-03
EP1190808B1 (en) 2006-01-25
US20060254188A1 (en) 2006-11-16
CN1248505A (zh) 2000-03-29
EP1222996B1 (en) 2005-10-12
KR100426024B1 (ko) 2004-04-03
CN1322650A (zh) 2001-11-21
KR100459094B1 (ko) 2004-12-03
US20040069834A1 (en) 2004-04-15
EP1222993A3 (en) 2002-07-24
DE69732670T2 (de) 2005-08-04
US6978923B2 (en) 2005-12-27
KR100428553B1 (ko) 2004-04-27
CN1618563A (zh) 2005-05-25
EP1222998A1 (en) 2002-07-17
DE69732191T2 (de) 2005-12-29
CN1208167C (zh) 2005-06-29
DE69732669T2 (de) 2006-03-16
US7665651B2 (en) 2010-02-23
KR970064806A (ko) 1997-10-13
CN100441935C (zh) 2008-12-10
CN1410220A (zh) 2003-04-16
US7178303B2 (en) 2007-02-20
KR100426021B1 (ko) 2004-04-03
DE69735905D1 (de) 2006-06-22
DE69735144T2 (de) 2006-10-26
EP1679148A1 (en) 2006-07-12
US7416769B2 (en) 2008-08-26
EP1676668B1 (en) 2009-05-13
EP1222991A3 (en) 2002-07-24
DE69722493T2 (de) 2004-05-13
DE69732260T2 (de) 2006-01-12
US20030230625A1 (en) 2003-12-18
CN100475411C (zh) 2009-04-08
CN1211180C (zh) 2005-07-20
US20040065714A1 (en) 2004-04-08
KR100426023B1 (ko) 2004-04-03
CN1880002A (zh) 2006-12-20
DE69736959T2 (de) 2007-03-08
EP0797043A3 (en) 1999-09-01
US6953144B2 (en) 2005-10-11
US20060191980A1 (en) 2006-08-31
EP1676668A1 (en) 2006-07-05
US20040069835A1 (en) 2004-04-15
CN1410217A (zh) 2003-04-16
KR100428539B1 (ko) 2004-04-29
EP1676667A1 (en) 2006-07-05
EP1222992A2 (en) 2002-07-17
US6946206B2 (en) 2005-09-20
DE69735964T2 (de) 2006-12-28
CN1877186A (zh) 2006-12-13
DE69734368T2 (de) 2006-07-27
DE69736017D1 (de) 2006-07-06
EP1222991B1 (en) 2006-11-15
DE69732669D1 (de) 2005-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000202653A (ja) 摩擦接合方法
JP3014654B2 (ja) 摩擦接合方法
JP3224092B2 (ja) 鉄道車両の構体
JP3224097B2 (ja) 摩擦接合方法
JP3152420B2 (ja) 構造体の製作方法および構造体
JP3179758B2 (ja) 摩擦接合方法および構造体
JP3233395B2 (ja) 摩擦接合方法
JP3229273B2 (ja) 摩擦接合方法および構造体
JP3224091B2 (ja) 摩擦接合用部材
JP4402062B2 (ja) 摩擦攪拌接合方法
JP3224096B2 (ja) 摩擦接合方法および構造体
JP3229282B2 (ja) 摩擦接合用中空型材
JP3229283B2 (ja) 摩擦接合方法および構造体
JP3228468B2 (ja) 摩擦接合用部材
JP3228467B2 (ja) 摩擦接合用中空形材
JPH11314182A (ja) 摩擦接合による構造体
JP4346631B2 (ja) 摩擦接合方法およびパネル構造体
JPH11314170A (ja) 摩擦接合方法
JP4402061B2 (ja) パネル構造体
JP4402063B2 (ja) パネル
JPH11314172A (ja) 摩擦接合方法および構造体
JPH11314174A (ja) 摩擦接合方法
JPH11314175A (ja) 構造物の製作方法および構造物
JP2006175519A (ja) 摩擦接合方法
JPH11285865A (ja) 摩擦攪拌接合方法、車体の製作方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040128

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20040128

A762 Written abandonment of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762

Effective date: 20051111