CN109296927B - 一种高焊接精度的整体车板 - Google Patents

一种高焊接精度的整体车板 Download PDF

Info

Publication number
CN109296927B
CN109296927B CN201811284975.6A CN201811284975A CN109296927B CN 109296927 B CN109296927 B CN 109296927B CN 201811284975 A CN201811284975 A CN 201811284975A CN 109296927 B CN109296927 B CN 109296927B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
face
reinforcing rib
sleeve
assembled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811284975.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109296927A (zh
Inventor
陈晓丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Jituo Heavy Industry Co ltd
Original Assignee
Hebei Jinwei Heavy Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Jinwei Heavy Industry Co ltd filed Critical Hebei Jinwei Heavy Industry Co ltd
Priority to CN201811284975.6A priority Critical patent/CN109296927B/zh
Publication of CN109296927A publication Critical patent/CN109296927A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109296927B publication Critical patent/CN109296927B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
    • F16S1/00—Sheets, panels, or other members of similar proportions; Constructions comprising assemblies of such members
    • F16S1/10—Composite members, e.g. with ribs or flanges attached

Abstract

本发明提供一种高焊接精度的整体车板，包括磁石、套筒、伸缩杆、紧固螺栓、加强筋以及顶紧螺栓二，磁石磁吸在中间板下端面，伸缩杆装配在套筒内，紧固螺栓装配在套筒环形侧面下端，紧固螺栓上端穿过套筒，且与伸缩杆环形侧面下端相接触，加强筋安置在侧花纹板上端面右侧，加强筋安放在中间板右端面，顶紧螺栓二下端穿过加强筋下端面，且装配在侧花纹板内，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了控制测量中间板与侧花纹板之间的距离，提高焊接精度，通过在中间板与侧花纹板之间安装加强筋，进一步提高连接强度，本发明能够提高中间板与侧纹花板之间的焊接精度，提高整体车板的连接强度。

Description

一种高焊接精度的整体车板
技术领域
本发明是一种高焊接精度的整体车板，属于车板设备领域。
背景技术
现有技术中，现有的高焊接精度的整体车板没有控距机构，焊接时无法控制中间板与侧纹花板之间的距离，导致焊接精度低，现有的高焊接精度的整体车板没有加固机构，中间板与侧纹花板接合处内侧无法焊接，导致整体整体侧板连接强度降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高焊接精度的整体车板，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明能够提高中间板与侧纹花板之间的焊接精度，提高整体车板的连接强度。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高焊接精度的整体车板，包括中间板、侧花纹板、控距机构以及加固机构，所述中间板安置在侧花纹板上端面，所述控距机构安装在中间板下端面，所述加固机构安装在中间板左端面，所述加固机构装配在侧花纹板上端面，所述控距机构包括磁石、连接杆、套筒、伸缩杆、顶板以及紧固螺栓，所述磁石磁吸在中间板下端面，所述连接杆固定在磁石下端面，所述套筒固定在连接杆环形侧面左端，所述伸缩杆装配在套筒内，所述顶板固定在伸缩杆左端面，所述顶板安置在侧花纹板右端面，所述紧固螺栓装配在套筒环形侧面下端，所述紧固螺栓上端穿过套筒，且与伸缩杆环形侧面下端相接触，所述加固机构包括顶紧螺栓一、加强筋以及顶紧螺栓二，所述加强筋安置在侧花纹板上端面右侧，所述加强筋安放在中间板下方，所述顶紧螺栓一左端穿过加强筋左端面，且安装在中间板内，所述顶紧螺栓二下端穿过加强筋下端面，且装配在侧花纹板内。
进一步地，所述加强筋左端面开设有通孔一，所述中间板内部左壁开设有螺纹孔一，所述顶紧螺栓一左端穿过通孔一，且装配在螺纹孔一内。
进一步地，所述加强筋上端面开设有通孔二，所述侧花纹板上端面开设有螺纹孔二，所述顶紧螺栓二下端穿过通孔二，且装配在螺纹孔二内。
进一步地，所述套筒环形侧面前端加工有刻度线一，所述伸缩杆环形侧面前端加工有刻度线二。
本发明的有益效果：本发明的一种高焊接精度的整体车板，本发明通过添加磁石、连接杆、套筒、伸缩杆、顶板以及紧固螺栓，该设计可以通过调节伸缩杆的长度，然后安置侧花纹板，解决了现有的高焊接精度的整体车板不便测量侧花纹板与中间板之间距离，焊接精度低的问题。
本发明通过添加顶紧螺栓一、加强筋以及顶紧螺栓二，该设计可以固定中间板与侧花纹接合处未焊接部分，进而提高中间板与侧花纹板之间的连接强度，解决了现有的整体车板连接强度不足的问题。
本发明通过添加通孔一以及螺纹孔一，该设计实现了固定加强筋，本发明通过添加刻度线一以及刻度线二，该设计实现了便于控制中间板与侧花纹板之间的距离，本发明能够提高中间板与侧纹花板之间的焊接精度，提高整体车板的连接强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高焊接精度的整体车板的结构示意图；
图2为本发明一种高焊接精度的整体车板中控距机构的结构示意图；
图3为本发明一种高焊接精度的整体车板中加固机构的结构示意图；
图中：1-中间板、2-侧花纹板、3-控距机构、4-加固机构、31-磁石、32-连接杆、33-套筒、34-伸缩杆、35-顶板、36-紧固螺栓、41-顶紧螺栓、42-加强筋、43-顶紧螺栓二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种高焊接精度的整体车板，包括中间板1、侧花纹板2、控距机构3以及加固机构4，中间板1安置在侧花纹板2上端面，控距机构3安装在中间板1下端面，加固机构4安装在中间板1左端面，加固机构4装配在侧花纹板1上端面。
控距机构3包括磁石31、连接杆32、套筒33、伸缩杆34、顶板35以及紧固螺栓36，磁石31磁吸在中间板1下端面，连接杆32固定在磁石31下端面，套筒33固定在连接杆32环形侧面左端，伸缩杆34装配在套筒33内，顶板35固定在伸缩杆34左端面，顶板35安置在侧花纹板2右端面，紧固螺栓36装配在套筒33环形侧面下端，紧固螺栓36上端穿过套筒33，且与伸缩杆34环形侧面下端相接触，在实际使用时，当使用人员需要提高焊接精度时，先将中间板1以及侧花纹板2翻面，然后将磁石31磁吸在中间板1的中轴线上，拧动紧固螺栓36，紧固螺栓36转动并向上移动，使伸缩杆34可以在套筒33内左右移动，然后调节伸缩杆34长度，顶板35与侧花纹板2右端面相接触，使中间板1与侧花纹板2之间的距离达到焊接预定值，并对侧花纹板2与中间板1的接合处进行焊接，从而实现通过调节伸缩杆34的长度距离，进而提高焊接精度，该设计实现了控制中间板1与侧花纹板2之间的距离，提高焊接精度。
加固机构4包括顶紧螺栓一41、加强筋42以及顶紧螺栓二43，加强筋42安置在侧花纹板2上端面右侧，加强筋42安放在中间板1下方，顶紧螺栓一41左端穿过加强筋42左端面，且安装在中间板1内，顶紧螺栓二43下端穿过加强筋42下端面，且装配在侧花纹板2内，在实际使用时，当使用人需要进一步提高中间板1与侧花纹板2之间的连接强度时，先将加强筋42安置在中间板1与侧花纹板2接合但并未焊接处，并使加强筋42右端面的通孔一与螺纹一对齐，加强筋42上端面的通孔二与螺纹孔二对齐，然后拧动顶紧螺栓一41，使顶紧螺栓一41左端穿过通孔一，并安装在螺纹孔一内，然后使顶紧螺栓二43穿过通孔二，并安装在螺纹孔二内，从而实现固定加强筋42，该设计实现了通过加强筋42连接中间板1与侧花纹板2，进一步提高了中间板1与侧花纹板2的连接强度。
加强筋42左端面开设有通孔一，中间板1内部左壁开设有螺纹孔一，顶紧螺栓一41左端穿过通孔一，且装配在螺纹孔一内，该设计实现了通过顶紧螺栓一41将加强筋42与中间板1连接。
加强筋42上端面开设有通孔二，侧花纹板2上端面开设有螺纹孔二，顶紧螺栓二43下端穿过通孔二，且装配在螺纹孔二内，该设计实现了固定加强筋42。
套筒33环形侧面前端加工有刻度线一，伸缩杆34环形侧面前端加工有刻度线二，该设计实现了控制中间板1与侧花纹板2之间的距离。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种高焊接精度的整体车板，包括中间板(1)、侧花纹板(2)、控距机构(3)以及加固机构(4)，其特征在于：所述中间板(1)安置在侧花纹板(2)上端面，所述控距机构(3)安装在中间板(1)下端面，所述加固机构(4)安装在中间板(1)左端面，所述加固机构(4)装配在侧花纹板上端面；
所述控距机构(3)包括磁石(31)、连接杆(32)、套筒(33)、伸缩杆(34)、顶板(35)以及紧固螺栓(36)，所述磁石(31)磁吸在中间板(1)下端面，所述连接杆(32)固定在磁石(31)下端面，所述套筒(33)固定在连接杆(32)环形侧面左端，所述伸缩杆(34)装配在套筒(33)内，所述顶板(35)固定在伸缩杆(34)左端面，所述顶板(35)安置在侧花纹板(2)右端面，所述紧固螺栓(36)装配在套筒(33)环形侧面下端，所述紧固螺栓(36)上端穿过套筒(33)，且与伸缩杆(34)环形侧面下端相接触；
所述加固机构(4)包括顶紧螺栓一(41)、加强筋(42)以及顶紧螺栓二(43)，所述加强筋(42)安置在侧花纹板(2)上端面右侧，所述加强筋(42)安放在中间板(1)下方，所述顶紧螺栓一(41)左端穿过加强筋(42)左端面，且安装在中间板(1)内，所述顶紧螺栓二(43)下端穿过加强筋(42)下端面，且装配在侧花纹板(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种高焊接精度的整体车板，其特征在于：所述加强筋(42)左端面开设有通孔一，所述中间板(1)内部左壁开设有螺纹孔一，所述顶紧螺栓一(41)左端穿过通孔一，且装配在螺纹孔一内。
3.根据权利要求1所述的一种高焊接精度的整体车板，其特征在于：所述加强筋(42)上端面开设有通孔二，所述侧花纹板(2)上端面开设有螺纹孔二，所述顶紧螺栓二(43)下端穿过通孔二，且装配在螺纹孔二内。
4.根据权利要求1所述的一种高焊接精度的整体车板，其特征在于：所述套筒(33)环形侧面前端加工有刻度线一，所述伸缩杆(34)环形侧面前端加工有刻度线二。
CN201811284975.6A 2018-10-31 2018-10-31 一种高焊接精度的整体车板 Active CN109296927B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811284975.6A CN109296927B (zh) 2018-10-31 2018-10-31 一种高焊接精度的整体车板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811284975.6A CN109296927B (zh) 2018-10-31 2018-10-31 一种高焊接精度的整体车板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109296927A CN109296927A (zh) 2019-02-01
CN109296927B true CN109296927B (zh) 2021-11-23

Family

ID=65145295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811284975.6A Active CN109296927B (zh) 2018-10-31 2018-10-31 一种高焊接精度的整体车板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109296927B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000000681A (ja) * 1998-06-16 2000-01-07 Hitachi Ltd 構造体および中空押し出し形材
DE69732669T2 (de) * 1996-03-19 2006-03-16 Hitachi, Ltd. Paneelstruktur, Reibschweißverfahren und Paneel
CN201792153U (zh) * 2010-09-02 2011-04-13 中冶实久建设有限公司 焊接胎具
CN104551431A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 温爱春 异种金属的焊接方法及其制品和应用
WO2017131186A1 (ja) * 2016-01-28 2017-08-03 新日鐵住金株式会社 重ね溶接継手の疲労強度向上方法、重ね溶接継手の製造方法および重ね溶接継手
CN207989787U (zh) * 2018-03-14 2018-10-19 浙江昌一阀门有限公司 一种加固式球阀

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2006100525B4 (en) * 2006-06-21 2006-07-20 Chelsea Glass Pty Ltd Improvements in splashbacks
CN104016006B (zh) * 2014-05-29 2016-06-08 安徽新荣钢构有限公司 一种钢构控距垫块
CN107487109B (zh) * 2017-09-30 2018-08-21 中国计量大学 一种可当作手机支架用的笔盖

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69732669T2 (de) * 1996-03-19 2006-03-16 Hitachi, Ltd. Paneelstruktur, Reibschweißverfahren und Paneel
JP2000000681A (ja) * 1998-06-16 2000-01-07 Hitachi Ltd 構造体および中空押し出し形材
CN201792153U (zh) * 2010-09-02 2011-04-13 中冶实久建设有限公司 焊接胎具
CN104551431A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 温爱春 异种金属的焊接方法及其制品和应用
WO2017131186A1 (ja) * 2016-01-28 2017-08-03 新日鐵住金株式会社 重ね溶接継手の疲労強度向上方法、重ね溶接継手の製造方法および重ね溶接継手
CN207989787U (zh) * 2018-03-14 2018-10-19 浙江昌一阀门有限公司 一种加固式球阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN109296927A (zh) 2019-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103801869B (zh) 一种车身后安装支撑座焊接工装
CN109296927B (zh) 一种高焊接精度的整体车板
CN205254373U (zh) 一种汽车零部件焊接转轴台
CN210313247U (zh) 一种塔式起重机附墙连接装置
CN205971252U (zh) 一种半挂车升降支腿
CN105805123B (zh) 锥形螺母连接的模块框架结构
CN103625231B (zh) 一种摆臂安装结构
CN204821101U (zh) 一种汽车电池安装结构
CN206530080U (zh) 一种新型建筑工程支撑装置
CN211649743U (zh) 一种盾构换站测量用换站托架
CN210716278U (zh) 一种市政给排水施工用管道固定装置
CN211264461U (zh) 一种基于交通大数据分析的交通控制装置
CN209295957U (zh) 一种国土资源土地测绘专用塔尺
CN208884302U (zh) 一种道面施工拉杆固定装置
CN208328663U (zh) 一种临时便桥桥墩管式墩柱偏位纠正与加固系统
CN207834383U (zh) 一种螺栓预压力的模组安装侧框
CN204492014U (zh) 工字钢固定架
CN207328133U (zh) 加油口底座、加油口小门总成和车辆
CN211621315U (zh) 一种交通标志牌连接装置
CN218204346U (zh) 一种卡箍式预应力管桩
CN211312091U (zh) 一种可移动的沥青混凝土搅拌装置
CN217111019U (zh) 一种液位流速一体式全渠宽明渠电磁流量计传感器
CN218602363U (zh) 一种断路器脱扣设备的悬臂驱动组件
CN219511555U (zh) 一种可拆卸的现场标杆
CN210866979U (zh) 一种hgis吊装定位结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230619

Address after: 053400 East side of No. 10, west of Xueyuan Street, south of Hegang Road, Economic Development Zone, Wuyi County, Hengshui City, Hebei Province

Patentee after: Hebei Jituo Heavy Industry Co.,Ltd.

Address before: 053000 south of Hegang road and west of Xueyuan street, Circular Economy Park, Wuyi County, Hengshui City, Hebei Province

Patentee before: HEBEI JINWEI HEAVY INDUSTRY Co.,Ltd.