ES2549259T3 - Sistemas granulares para preparar bebidas - Google Patents

Sistemas granulares para preparar bebidas Download PDF

Info

Publication number
ES2549259T3
ES2549259T3 ES04759256.3T ES04759256T ES2549259T3 ES 2549259 T3 ES2549259 T3 ES 2549259T3 ES 04759256 T ES04759256 T ES 04759256T ES 2549259 T3 ES2549259 T3 ES 2549259T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
granules
frozen
milk
weight
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES04759256.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Peter C. Dea
William R. Aimutis, Jr.
John F. Sweeney
Serpil Metin
Vincent M. Cavallini
Karla J. Nelson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cargill Inc
Original Assignee
Cargill Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cargill Inc filed Critical Cargill Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2549259T3 publication Critical patent/ES2549259T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
    • A23G9/48—Composite products, e.g. layered, laminated, coated, filled
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/04—Preservation of milk or milk preparations by freezing or cooling
    • A23C3/045—Freezing in loose unpacked form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
    • A23C9/154—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing thickening substances, eggs or cereal preparations; Milk gels
    • A23C9/1544—Non-acidified gels, e.g. custards, creams, desserts, puddings, shakes or foams, containing eggs or thickening or gelling agents other than sugar; Milk products containing natural or microbial polysaccharides, e.g. cellulose or cellulose derivatives; Milk products containing nutrient fibres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/045—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream of slush-ice, e.g. semi-frozen beverage
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/52—Liquid products; Solid products in the form of powders, flakes or granules for making liquid products ; Finished or semi-finished solid products, frozen granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/816—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package into which liquid is added and the resulting preparation is retained, e.g. cups preloaded with powder or dehydrated food
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C2260/00—Particular aspects or types of dairy products
    • A23C2260/15—Frozen dairy products
    • A23C2260/154—Frozen non-fermented milk products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

Un uso de granulados congelados, comprendiendo dichos granulados un fluido lácteo, un edulcorante, un agente para dar sabor y una mezcla estabilizadora, para preparar una bebida congelada, en que dichos granulados congelados y un líquido se mezclan de forma que los granulados pierden su forma y tamaño de gránulos y se obtiene una bebida congelada sustancialmente homogénea, y en que dichos granulados congelados son gránulos de forma y tamaño relativamente uniforme y dichos gránulos tienen un diámetro de aproximadamente 1 a aproximadamente 20 mm, y en que los granulados se preparan sin rebosadura, y dichos granulados congelados comprenden unos primeros granulados congelados que comprenden un fluido lácteo, un fluido cremoso, un edulcorante, un agente para dar sabor y una mezcla estabilizadora, en que dicho fluido lácteo es de aproximadamente 25% a aproximadamente 78% en peso de dichos primeros granulados congelados y en que la cantidad combinada de dicho fluido cremoso y dicho fluido lácteo es de aproximadamente 62% a aproximadamente 90% en peso de dichos primeros granulados congelados.

Description

DESCRIPCIÓN
Sistemas granulares para preparar bebidas
Campo técnico
Esta invención se refiere a bebidas y, más particularmente, a métodos, composiciones y artículos de fabricación para preparar bebidas usando granulados. 5
Antecedentes
Muchos consumidores disfrutan el sabor, textura en la boca y calidad refrescante helada de las bebidas congeladas, que incluyen bebidas heladas, cócteles congelados, daiquiris, piñas coladas, margaritas, batidos de leche, cafés congelados, limonadas congeladas, granizadas y nieves húmedas. En particular, los niños disfrutan las bebidas congeladas como batidos de leche no solamente por ser placenteros, sino también por motivos nutritivos (por 10 ejemplo, que proporcionan calcio y proteínas). Los consumidores y, especialmente, los niños, son disuadidos de preparar bebidas congeladas debido al esfuerzo implicado en su preparación. Por ejemplo, ciertas bebidas congeladas como los batidos de leche, se preparan a menudo mezclando a fondo un fluido, como leche, un constituyente congelado, como un helado y un agente para dar sabor como una fruta o jarabe de chocolate. Para obtener la rica consistencia de nieve húmeda y la textura cremosa en la boca de un batido de leche, se requiere a 15 menudo una combinación prolongada y/o dificultosa de los ingredientes. Es necesario usar mezcladores mecánicos capaces de mezclar el helado endurecido y el preparador a menudo debe reunir una diversidad de ingredientes, que requieren normalmente un esfuerzo que un consumidor medio encuentra no deseable. Para otras bebidas congeladas que incluyen granizados, bebidas heladas y nieves húmedas, es necesario una instalación especializada, como máquinas congeladoras, para congelar una mezcla líquida de una manera controlada mientras 20 se mezcla. Las bebidas congeladas que han sido preparadas por anticipado para un consumo posterior han encontrado resistencia por parte del consumidor típico, a menudo debido a las deficiencias del sabor, textura en la boca, cremosidad y calidad refrescante helada total.
El documento EP 0.395.145 A describe partículas gruesas de 1 ml que pueden ser usadas para producir batidos de leche. Se describe adicionalmente que se requiere un gas de hidrato de clatrato como CO2 para conseguir la 25 rebosadura deseada.
El documento US 3.479.187 describe batidos de leche tixotrópicos listos para beber y almacenarles con rebosadura y el documento US 4.737.372 A expone el uso de dos mezclas congeladas de tamaños diferentes, que se mezclan e irradian con microondas para obtener el producto final. Los documentos JP 6097948 B y US 5.659.028 A describen mezclas de helados que están aireadas y tienen rebosadura. 30
El documento US 5.664.422 A describe la técnica denominada “dippin dot” para producir esferas de helado del tamaño requerido. No hay explicaciones sobre evitar la rebosadura con fin de tener granulados de buena calidad uniformemente conformados y dimensionados para preparar una bebida congelada.
Sumario
La invención se basa en un sistema de granulados para preparar bebidas, que incluyen bebidas congeladas como 35 batidos de leche. El sistema granular puede mejorar las propiedades físicas, cualidades sensoriales y estabilidad de las bebidas preparadas. Como el sistema granular puede rebajar la temperatura de la bebida, puede ser percibida como más refrescante por el consumidor. Además, la temperatura inferior puede enmascarar los sabores de ciertos nutrientes y edulcorantes, conduciendo a una aceptación aumentada del consumidor. Los métodos y sistemas permites que las bebidas sean preparadas sin el inconveniente del coste de máquinas congeladoras o mezcladores. 40 Análogamente, como los granulados tienen una semi-vida prolongada y son fácilmente transportables, las bebidas pueden ser preparadas en una diversidad de lugares no permitidos por los métodos tradicionales que usan mezcladores o máquinas congeladoras. Por ejemplo, los niños pueden disfrutar de bebidas congeladas como batidos de leche en casa, en la escuela (por ejemplo, durante el tiempo de la comida o la merienda) y en picnics. El sistema granular descrito en la presente memoria descriptiva permite que incluso niños pequeños preparen sus 45 propias bebidas congeladas de una manera conveniente y divertida.
Los métodos, composiciones y artículos de fabricación para preparar bebidas congeladas, incluidos batidos de leche, se describen en la presente memoria descriptiva. Los métodos, composiciones y artículos permiten que las bebidas congeladas se preparen rápidamente con un mínimo esfuerzo y tiempo de preparación por parte del consumidor. Las bebidas congeladas pueden ser útiles como refrescos líquidos, o para una diversidad de 50 necesidades nutritivas y de salud que incluyen, sin limitación, ventajas cardiovasculares (por ejemplo, disminuir el colesterol en suero y los niveles de triglicéridos, etc.); como complementos de calcio; como ayudas para la memoria o reductores del estrés (por ejemplo, incorporando ingredientes como ginco bilboa o ginseng); como vehículos para aumentar los niveles dietéticos de proteínas saludables, fibras, minerales y vitaminas; para pérdida y/o ganancia de peso o para sustitutivos de comidas; para necesidades de nutrición pediátrica; para necesidades de nutrición 55 geriátrica y para la promoción de la salud de la mujer (por ejemplo, para aliviar los síntomas y/o consecuencias de la menopausia o para favorecer la densidad ósea).
En algunas realizaciones, los métodos, composiciones y artículos de fabricación usan dos conjuntos de granulados congelados para preparar una bebida congelada. Los granulados pueden tener una base láctea o no láctea. Alternativamente, puede ser usado solo un primer conjunto de granulados congelados. El primer conjunto de granulados congelados puede incluir ingredientes como fluido lácteo, un sabor, un edulcorante y una mezcla estabilizadora. Una mezcla estabilizadora puede incluir uno o más de los siguientes: una goma, un emulsionante y 5 un estabilizador. Puede ser incluido también un fluido cremoso en el primer conjunto de granulados congelados. El segundo conjunto de granulados congelados puede incluir un fluido lácteo, un edulcorante y una mezcla estabilizadora. Generalmente, el segundo conjunto de granulados congelados contiene un porcentaje superior de fluido lácteo que el primer conjunto de granulados congelados. Ingredientes opcionales en el primero o segundo conjunto de granulados congelados incluyen tampones, acidulantes, agentes espumantes, agentes anti-espumantes, 10 nebulizadores, fuentes de fibra, grasas, proteínas, colorantes y aditivos nutritivos y/o sanitarios. Se pueden incorporar también ingredientes opcionales en el tercer conjunto de granulados o ser proporcionados separadamente por el consumidor o en el artículo de fabricación, para la inclusión en la bebida congelada.
Los artículos de fabricación incluyen generalmente los granulados apropiados para preparar la bebida congelada. Además, los artículos de fabricación pueden contener instrucciones para preparar bebidas congeladas y pueden 15 incluir un recipiente para preparar la bebida congelada. Un artículo de fabricación puede incluir un portador aislado para un recipiente, como una cesta de comida. El consumidor puede añadir un líquido deseado al recipiente y mezclar los granulados con el líquido para dar lugar a la bebida congelada. Normalmente, el consumidor solo necesita agitar manualmente los granulados y el líquido en el recipiente durante aproximadamente 10 segundos hasta aproximadamente 2 minutos, o cualquier valor entre ellos (por ejemplo, 15, 20, 30 segundos, 45 segundos, 60 20 segundos, 75 segundos, 90 segundos o 105 segundos).
Se describen artículos para fabricación, métodos y composiciones para preparar los granulados congelados de la invención. Las composiciones de la presente invención pueden ser mezclas de ingredientes secos útiles para preparar los granulados congelados, mezclas de ingredientes húmedos útiles para los mismos o mezclas (dispersiones) de ingredientes secos y húmedos. Cualquiera de las composiciones de la presente invención puede 25 ser proporcionada como un artículo de fabricación. Por ejemplo, las composiciones pueden ser envasadas en recipientes apropiados (por ejemplo, bolsas, cubitos, cartones, tubos o estuches) para un transporte fácil a los puntos de venta y preparación. El artículo de fabricación puede contener instrucciones para la preparación de los granulados congelados de la presente invención, así como objetos adicionales como utensilios; recipientes para mezclar o ingredientes opcionales. 30
Se describen métodos para preparar los granulados congelados de la presente invención. Normalmente, se proporciona una composición que contiene las cantidades apropiadas de ingredientes apropiados para los respectivos granulados. La mezcla es congelada y se forman los granulados. La mezcla puede ser congelada primero, por ejemplo, en forma de una barra y seguidamente cortada en el tamaño apropiado y formar granulados. Alternativamente, la mezcla puede ser congelada en un tamaño apropiado y moldes con formas para dar lugar a los 35 granulados. En otras realizaciones, la mezcla es congelada durante la formación de los granulados. Por ejemplo, los granulados se pueden formar permitiendo que caigan gotitas por la fuerza de la gravedad en un baño de nitrógeno líquido.
Consecuentemente, en una realización se describe un artículo de fabricación para preparar una bebida congelada. El artículo de fabricación incluye primeros granulados congelados que tienen un fluido lácteo, un edulcorante, un 40 sabor, una mezcla estabilizadora, en que el fluido lácteo es aproximadamente de 25% a aproximadamente 78% en peso de los primeros granulados congelados. El fluido lácteo puede ser leche entera. Un edulcorante puede ser cualquier edulcorante conocido por los expertos en la técnica, que incluyen edulcorantes nutritivos y no nutritivos. En ciertos casos, el edulcorante se puede seleccionar entre el grupo que consiste en azúcar, jarabe de maíz, sólidos de jarabe de maíz, jarabe de maíz con elevado contenido de fructosa, dextrosa, maltodextrina, trehalosa, acesulfamo 45 de potasio, aspartamo, eritritol, neotamo, sacarina, jarabe con elevado contenido de maltosa, sucralosa, inulina o sus mezclas.
El artículo de fabricación puede proporcionar también unos segundos granulados congelados que tienen un fluido lácteo, un edulcorante y una mezcla estabilizadora, en que el fluido lácteo es de aproximadamente 60% a aproximadamente 85% en peso de los segundos granulados congelados. El fluido lácteo puede ser leche entera, y 50 el edulcorante puede ser una mezcla de trehalosa; trehalosa y jarabe de maíz; trehalosa, jarabe de maíz y sucralosa; sucralosa, azúcar, jarabe de maíz y sólidos de jarabe de maíz; o sucralosa, jarabe de maíz, sólidos de jarabe de maíz, inulina y maltodextrina. En algunas realizaciones, los primeros granulados congelados pueden incluir un fluido cremoso y la cantidad combinada del fluido cremoso y el fluido lácteo puede variar en el intervalo de aproximadamente 62% a aproximadamente 90% en peso de los primeros granulados congelados o de 55 aproximadamente 80% a aproximadamente 87% en peso de los primeros granulados congelados. En ciertos casos, la cantidad combinada del fluido cremoso y el fluido lácteo puede ser de aproximadamente 84% a aproximadamente 86% en peso de los primeros granulados congelados. El fluido cremoso puede ser una crema espesa.
Los primeros granulados congelados y los segundos granulados congelados son, independientemente, gránulos de forma y tamaño relativamente uniformes. Por ejemplo, los gránulos pueden estar en la forma de esferas, formas 60 ovales y cubos. Los gránulos tienen un diámetro de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 20 mm o cualquier valor entre ellos (por ejemplo, aproximadamente 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, o 19 mm). En
ciertas realizaciones, los gránulos tienen un diámetro de aproximadamente 4 mm a aproximadamente 10 mm o cualquier valor entre ellos (por ejemplo, aproximadamente 5, 6, 7, 8, o 9 mm). En ciertas realizaciones de un artículo de fabricación, los primeros granulados congelados pueden estar presentes en una cantidad de aproximadamente 60% a aproximadamente 70& en peso de la cantidad de los segundos granulados congelados.
Se describe también un artículo de fabricación que comprende primeros y segundos granulados congelados y un 5 recipiente. El recipiente puede ser para mezclar los primeros y segundos granulados congelados. El recipiente puede incluir una tapadera y una pajita. Los primeros granulados congelados pueden estar presentes en una cantidad de aproximadamente 60% a aproximadamente 70% en peso de la cantidad de los segundos granulados congelados. El recipiente puede contener una cantidad de los primeros y/o dichos segundos granulados congelados suficiente para producir servicios únicos o múltiples de la bebida congelada. 10
La invención proporciona un método para preparar una bebida congelada que incluye proporcionar unos primeros granulados congelados y unos segundos granulados congelados, proporcionar un líquido y mezclar los primeros granulados congelados, los segundos granulados congelados y el líquido durante un periodo de tiempo suficiente para dar lugar a una bebida congelada sustancialmente homogénea. En algunas realizaciones, el líquido para mezclar se selecciona entre el grupo que consiste en agua, leche, leche desnatada, leche de 1%, leche de 2%, 15 crema espesa, crema ligera, mitad y mitad, leche de soja, leche de arroz, leche de avena, zumo de frutas, zumo de verduras, zumo de yogurt y sus mezclas. La mezcla se puede conseguir mediante una mezcladura manual o mecánica, agitación y sacudidas y se produce durante un periodo de tiempo de aproximadamente 10 segundos a aproximadamente 2 minutos, o cualquier valor entre ellos (por ejemplo, aproximadamente 15 s, 20 s, 30 s, 45 s, 60 s, 75 s, 90 s o 105 s). En el método, los primeros granulados congelados son proporcionados a aproximadamente 20 60% hasta aproximadamente 70 % en peso de los segundos granulados congelados y el líquido es proporcionado en una cantidad de aproximadamente 50% a aproximadamente 150% en peso del peso combinado de los primeros y segundos granulados congelados.
En otro aspecto, la invención proporciona la preparación de una bebida congelada usando unos primeros granulados congelados. Los primeros granulados congelados incluyen un fluido lácteo, un edulcorante, un agente para dar 25 sabor y una mezcla estabilizadora y el fluido lácteo es de aproximadamente 25% a aproximadamente 78% en peso de los primeros granulados congelados. En ciertos casos, el fluido lácteo es de aproximadamente 60% a aproximadamente 75% en peso de los primeros granulados congelados o de aproximadamente 68% a aproximadamente 72% en peso de los primeros granulados congelados. Los primeros granulados congelados comprenden adicionalmente un fluido cremoso y la cantidad combinada del fluido cremoso y el fluido lácteo es de 30 aproximadamente 62% a aproximadamente 90% en peso de los primeros granulados congelados. Los primeros granulados congelados pueden incluir el edulcorante a aproximadamente 10% hasta aproximadamente 25% en peso; y la mezcla estabilizadora a aproximadamente 0,15% hasta aproximadamente 2% en peso o cualquier valor entre ellos (por ejemplo, aproximadamente 0,20%, 0,25%, 0,30%, 0,35%, 0,40%, 0,45%, 0,50%, 0,55%, 0,60%, 0,65%, 0,70%, 0,75%, 0,80%, 0,85%, 0,90%, 0,95%, 1%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, o 35 1,9%).
En otro aspecto, la invención proporciona un método para preparar granulados congelados para la preparación de bebidas congelas. El método incluye proporcionar un componente edulcorante, en que el componente edulcorante incluye un edulcorante y una mezcla estabilizadora; proporcionar un componente fluido, en que el componente fluido incluye un fluido lácteo; mezclar el componente edulcorante y el componente fluido y formar granulados congelados 40 a partir de la mezcla.
Finalmente, se describe un artículo de fabricación para preparar granulados congelados. El artículo incluye un componente edulcorante que tiene un edulcorante y una mezcla estabilizadora e instrucciones para la preparación de los granulados congelados. Las instrucciones pueden indicar que los granulados congelados pueden ser preparados mezclando el componente edulcorante con un componente fluido, como un fluido lácteo y/o un fluido 45 cremoso y formando granulados congelados a partir de la mezcla.
Salvo que se defina otra cosa, todos los términos técnicos y científicos usados en la presente memoria descriptiva tienen el mismo significado comúnmente entendido por un experto en la técnica a la que pertenece esta invención. Aunque pueden ser usados métodos y materiales similares o equivalentes a los descritos en la presente memoria descriptiva en la práctica o ensayo de la presente invención, se describe a continuación métodos y materiales 50 adecuados. Además, los materiales, métodos y ejemplos son solamente ilustrativos y no están destinados a ser limitantes. En caso de conflicto, regulará la presente memoria descriptiva, que incluye definiciones.
Se describen a continuación los detalles de una o más realizaciones de la invención expuestos en los dibujos que se acompañan y la descripción siguiente. Otras características, objetos y ventajas de la invención serán evidentes a partir de los dibujos y la descripción detallada y a partir de las reivindicaciones. 55
Descripción Detallada
En general, la invención proporciona métodos y artículos de fabricación para preparar bebidas, que incluyen bebidas congeladas como batidos de leche. Como se usa en la presente memoria descriptiva, una “bebida congelada” significa una bebida, normalmente a un intervalo de temperaturas (tras la preparación) de aproximadamente -15 ºC a aproximadamente 4,4 ºC, o de aproximadamente -2,2 ºC a aproximadamente 2,2 ºC. La bebida congelada 60
normalmente es capaz de fluir bajo condiciones de tensión de cizallamiento baja a moderada. Una bebida congelada puede tener una viscosidad (tras la preparación) de aproximadamente 100 a aproximadamente 150 centipoises, por ejemplo, de aproximadamente 110 a 115 centipoises o de aproximadamente 120 a aproximadamente 135 centipoises en ciertas realizaciones.
Como se describe en la presente memoria descriptiva, los granulados congelados que contienen leche, edulcorante 5 y mezcla estabilizadora pueden ser usados para preparar rápidamente bebidas congeladas como batidos de leche o bebidas de frutas cremosas. En ciertos casos, los granulados congelados pueden contener leche, crema, una mezcla de uno o más edulcorantes que incluyen inulina y una mezcla estabilizadora. Se añade un líquido a los granulados congelados y, después de agitar, se produce una bebida congelada. El espesor de la bebida puede ser ajustado a las preferencias del consumidor, por ejemplo, añadiendo más líquido. Por tanto, pueden ser preparadas 10 bebidas que pueden ser consumidas (con o sin una pajita) o consumidas con una cuchara. En algunas realizaciones, los métodos y artículos emplean dos conjuntos de granulados congelados. En otros aspectos, un conjunto de granulados congelados se mezcla con el líquido apropiado para dar lugar a la bebida congelada.
Granulados congelados
Los métodos y artículos descritos en la presente memoria descriptiva pueden emplear un primer conjunto de 15 granulados congelados o un primero y segundo conjuntos de granulados congelados, denominados en la presente memoria descriptiva primeros granulados congelados y segundos granulados congelados.
Los granulados congelados pueden tener una forma, tamaño, volumen y área superficial para permitir una descomposición eficaz de los gránulos tras una mezcla manual con un líquido añadido. Normalmente la mezcla se completa en 10 segundos a 2 minutos o cualquier valor entre ellos (por ejemplo, aproximadamente 15, 20, 30, 45, 20 60, 75, 90, o 105 segundos). Los primeros y segundos granulados congelados pueden tener, independientemente, cualquier forma, tamaño, volumen, área superficial y color. Por ejemplo, los gránulos pueden ser esferas, elipses, cubos, cilindros, rectángulos, rombos o cualesquiera otras formas novedosas (por ejemplo, flores, estrellas, caras) o mezclas de diversas formas. Generalmente, los primeros granulados congelados y los segundos granulados congelados son, independientemente, de tamaño y forma relativamente uniforme. Por ejemplo, los primeros 25 granulados congelados pueden ser esferas de un tamaño particular, mientras que los segundos granulados congelados pueden ser cubos de un tamaño diferente. Alternativamente, los primeros y segundos granulados congelados pueden ser ambos esferas del mismo tamaño. Normalmente, los granulados congelados pueden tener un diámetro de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 20 mm, o cualquier valor entre ellos (por ejemplo, aproximadamente 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 ó 19 mm). En ciertas realizaciones un 30 gránulo puede tener un diámetro de aproximadamente 4 mm a aproximadamente 10 mm. Los primeros y segundos granulados congelados pueden tener el mismo color (por ejemplo, los primeros y segundos granulados congelados son blancos) o dos colores diferentes (por ejemplo, los primeros granulados congelados son blancos, mientras que los segundos granulados congelados son azules) o los granulados pueden tener, independientemente, una mezcla de colores (por ejemplo, los primeros granulados congelados son rojos y amarillos; los segundos granulados 35 congelados son blancos y amarillos).
Pueden ser usados los primeros granulados congelados o una combinación de los primeros y segundos granulados congelados para preparar bebidas congeladas. Por tanto, los primeros granulados pueden ser usados para preparar bebidas congeladas de dos formas: 1) los primeros granulados congelados pueden ser mezclados con un líquido apropiado para dar lugar a una bebida congelada; o 2) los primeros granulados congelados pueden ser combinados 40 (por ejemplo, mezclados) con los segundos granulados congelados y un líquido apropiado para dar lugar a una bebida congelada. Dependiendo del método escogido, la formulación y la cantidad de los primeros granulados congelados y la cantidad del líquido usado para preparar la bebida congelada pueden variar, como se expone a continuación.
Los primeros granulados congelados generalmente contribuyen a la textura cremosa en la boca y al sabor de la 45 bebida congelada. Los primeros granulados congelados incluyen un fluido lácteo, un edulcorante, un agente para dar sabor y una mezcla estabilizadora. Se incluye también un fluido cremoso en los primeros granulados congelados. En ciertos casos, un edulcorante incluido en los primeros granulados congelados puede incluir inulina y/o otros fructo-oligosacáridos. Ingredientes opcionales incluyen tampones, grasas, aceites, proteínas, colorantes, acidulantes, agentes espumantes, agentes anti-espumantes, nebulizadores, fuentes de fibras, conservantes, 50 antioxidantes, agentes enmascaradores y aditivos nutritivos.
Los segundos granulados congelados pueden contribuir a la textura de nieve húmeda helada de las bebidas congeladas descritas en la presente memoria descriptiva. Aunque no se desean vinculaciones a ninguna teoría, se cree que los segundos granulados congelados tienen una formación de cristales de hielo que es adecuada para una rotura relativamente fácil tras mezclar con los primeros granulados congelados y el líquido añadido. Los segundos 55 granulados congelados incluyen generalmente un fluido lácteo, un edulcorante y una mezcla estabilizadora. Están contemplados también ingredientes opcionales como se indicó anteriormente.
En ciertas realizaciones, el único granulado necesario puede ser un primer granulado congelado. Por ejemplo, en ciertos casos, unos primeros granulados congelados puede incluir un fluido lácteo, un fluido cremoso, una mezcla estabilizadora, un edulcorante que incluye uno o más fructo-oligosacáridos como inulina y un agente para dar sabor. 60
Preparación de granulados congelados
Para preparar los primeros y segundos granulados congelados, los ingredientes generalmente se mezclan en las cantidades apropiadas y se calientan, si es necesario, para ayudar a la dispersión y solubilización de los ingredientes. Por ejemplo, se calientan de aproximadamente 65,5 ºC hasta aproximadamente 87,8 ºC, tal como aproximadamente 85 ºC. La mezcla puede ser homogeneizada y/o tratada con una fuerza de cizallamiento. La 5 mezcla puede ser pasteurizada, por ejemplo, mediante métodos aprobados por la entidad FDA, en métodos de flujo continuo, de fases múltiples o discontinuo. Si es necesario, después de la pasteurización y/o homogeneización, la mezcla puede ser enfriada, por ejemplo, enfriada a una temperatura entre aproximadamente 2 ºC y aproximadamente 20 ºC, tal como de aproximadamente 4 ºC a aproximadamente 12,5 ºC. La mezcla enfriada puede permanecer a la temperatura enfriada durante un periodo de envejecimiento, por ejemplo, de aproximadamente 4 10 horas a aproximadamente 24 horas. El envejecimiento puede contribuir a una distribución favorable y homogénea de una mezcla estabilizadora. Pueden ser añadidos agentes para dar sabor y/o edulcorantes antes del calentamiento, después del calentamiento o después del enfriamiento, particularmente si los agentes para dar sabor o los edulcorantes son volátiles o sensibles al calor. El batido o la incorporación de aire en la mezcla puede aumentar el volumen o la rebosadura; sin embargo, la rebosadura puede que no conduzca a una calidad óptima del granulado 15 tras congelar y, por tanto, la incorporación de aire para dar lugar a la rebosadura es evitada. Antes de la congelación, la mezcla puede exhibir una rebosadura mínima, por ejemplo, menos de aproximadamente 102% de rebosadura o menos de aproximadamente 100% de rebosadura. La rebosadura puede ser calculada sustrayendo el peso de una mezcla que tiene aire incorporado (por ejemplo, mediante batido) del peso de la mezcla que no incorpora aire, dividido por el peso de la mezcla que incorpora aire y multiplicando por 100. 20
La mezcla puede ser seguidamente congelada. Por ejemplo, la mezcla puede ser congelada en moldes apropiados para dar lugar a la forma y/o tamaño deseado de los granulados, o puede ser congelado, por ejemplo, en forma de una barra y seguidamente cortada en la forma y el tamaño apropiados. La mezcla puede ser congelado mediante exposición a hielo seco o nitrógeno líquido o mediante el uso de un congelador. En algunas realizaciones, la mezcla es congelada durante la formación del granulado. Por ejemplo, se pueden formar granulados esféricos permitiendo 25 el goteo de la mezcla (por ejemplo, mediante la fuerza de la gravedad o presión positiva) en una fuente de nitrógeno líquido. Véanse también, por ejemplo los métodos descritos en las patentes de EE.UU. nº 5.126.156, 5.664.422 y 6.000.229. En ciertas realizaciones, puede ser usado un congelador, por ejemplo, un congelador de la entidad Frigoscandia Equipment FloFreeze® Individual Quick Freezer (IQF) para preparar los granulados congelados (Frigoscandia Equipment, FMC Corp.). Alternativamente, los granulados podrían ser pulverizados para constituir 30 capas sucesivas de diversos ingredientes que incluyen agua.
Después de la congelación, los gránulos pueden ser revestidos. Los revestimientos pueden ayudar al flujo libre de los granulado unos en relación a otros y/o a un recipiente y pueden contribuir opcionalmente a los sabores, colores o estabilidad de los granulados Por ejemplo, un revestimiento puede ser un hidrato de carbono, como almidón frío para hinchar un edulcorante como trehalosa o sucralosa; un espumante como una mezcla de 2% de ASG 100 y 1% 35 de citrato de sodio; una proteína como caseinato de sodio o una grasa.
Después de congelar, los granulados pueden ser endurecidos o templados de aproximadamente a -10 ºC a aproximadamente -30 ºC (por ejemplo aproximada -20 ºC). El endurecimiento o templado puede tener lugar durante cualquier período de tiempo, por ejemplo, aproximadamente 1 h a aproximadamente 1 semana o más. El envejecimiento y/o el templado pueden llevar a granulados más estables con respecto a las fluctuaciones de 40 temperatura durante la distribución (por ejemplo, velocidad de fusión favorable o temperatura de fusión favorable).
Los fluidos lácteos para la inclusión en los primeros o segundos granulados congelados incluyen leche entera, leche desnatada, leche de 1%, leche de 2%, leche condensada, leche sin grasa, leche de soja, leche de arroz, leche de avena , leche de manteca y sus mezclas. Puede ser usada también leche en polvo reconstituida. El fluido lácteo puede estar exento de lactosa. En algunas realizaciones, se usa leche entera como el fluido lácteo para el primero 45 y/o los segundos granulados congelados.
El fluido lácteo es aproximadamente de 25% a aproximadamente 78% en peso de los primeros granulados congelados. Como se usan en la presente memoria descriptiva, los porcentajes en peso reflejan el porcentaje de ingrediente apropiado en la mezcla antes de la congelación. Por ejemplo, el fluido lácteo puede ser de aproximadamente 50% a aproximadamente 60%, de aproximadamente 65% a aproximadamente 75% o de 50 aproximadamente 38% a aproximadamente 50% en peso de los primeros granulados congelados. En ciertos casos, el fluido lácteo es de aproximadamente 68% a aproximadamente 72% en peso de los primeros granulados congelados, o cualquier valor entre ellos (por ejemplo, aproximadamente 69, 70 o 71%). Normalmente, el fluido lácteo es de aproximadamente 60% a aproximadamente 85%, o de aproximadamente 80% a aproximadamente 85% en peso de los segundos granulados congelados. 55
El fluido cremoso para ser incluido en los primeros granulados congelados puede tener un contenido de grasa que varía en el intervalo de aproximadamente 15% a 45% que incluye, por ejemplo, crema espesa, crema ligera, crema regular y mitad y mitad. Puede ser usada también crema seca reconstituida. El fluido cremoso puede estar exento de lactosa. El fluido cremoso generalmente contribuye al rico sabor cremoso y la textura en la boca de las bebidas congeladas, por ejemplo, batidos de leche, de la presente invención. En una realización, se usa crema espesa 60 (contenido de grasa de 40%) en los primeros granulados congelados.
La cantidad combinada del fluido lácteo y el fluido cremoso en los primeros granulados congelados es de aproximadamente 62% a aproximadamente 92% en peso, o de aproximadamente 80% a aproximadamente 87% en peso. En otras realizaciones, la cantidad combinada del fluido lácteo y el fluido cremoso en los primeros granulados congelados puede variar en el intervalo de aproximadamente 62% a aproximadamente 78%, de aproximadamente 68% a aproximadamente 72% o de aproximadamente 82% a aproximadamente 86% en peso. Normalmente, la 5 cantidad total de grasa láctea en el primero y segundos granulados congelados varía en el intervalo de aproximadamente 4% a aproximadamente 10% o cualquier valor entre ellos (por ejemplo, aproximadamente 5, 6, 7, 8 o 9%).
Una mezcla estabilizadora contribuye generalmente al sabor rico en la boca, estructura, viscosidad y estabilidad de la bebida congelada. Una mezcla estabilizadora puede incluir uno o más de lo siguiente: una goma, un emulsionante 10 y un estabilizador. Generalmente se proporciona una mezcla estabilizadora en un intervalo de aproximadamente 0,15% a aproximadamente 2% en peso de los primeros granulados congelados (por ejemplo, aproximadamente 0,20%, 0,25%, 0,30%, 0,35%, 0,40%, 0,45%, 0,50%, 0,55%, 0,60%, 0,65%, 0,70%, 0,75%, 0,80%, 0,85%, 0,90%, 0,95%, 1%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, o 1,9%), y de aproximadamente 0,2% a aproximadamente 0,6% en peso de los segundos granulados congelados. En algunas realizaciones, la mezcla 15 estabilizadora es proporcionada en un intervalo de 0,1% a aproximadamente 0,4% en peso de los primeros granulados congelados (por ejemplo, aproximadamente 0,3%) y en un intervalo de aproximadamente 0,3% a aproximadamente 0,5% en peso de los segundos granulados congelados. En otras realizaciones, una mezcla estabilizadora para los primeros granulados congelados puede ser proporcionada en un intervalo de aproximadamente 0,6 a aproximadamente 1%, o de aproximadamente 1% a aproximadamente 1,4% en peso. Una 20 mezcla estabilizadora para ser usada en la presente invención puede estar disponible en el comercio (por ejemplo, Daritech FR 102 (Degussa), que incluye goma guar, carragenano y mono- y di-glicéridos; está mezcla estabilizadora es normalizada con dextrosa. En otros casos, se puede preparar una mezcla estabilizadora incluyendo la goma apropiada, emulsionante y/o estabilizador, por ejemplo, mediante mezcla antes de la adición a los otros ingredientes granulares o durante la mezcla con los otros ingredientes granulares. 25
Las gomas para su inclusión en una mezcla estabilizadora se seleccionan para mejorar la estabilidad física de la bebida congelada, por ejemplo, a partir de la separación de crema, separación de suero lácteo, separación de fases, sinersis y coagulación de proteínas. Por ejemplo, las gomas pueden ayudar emulsionar grasas y atrapar proteínas lácteas y proporcionar suspensión, viscosidad y estructura a la bebida congelada resultante. Las gomas incluidas en la mezcla estabilizadora para los segundos granulados congelados pueden contribuir también a la calidad de nieve 30 húmeda de la bebida congelada aumentando la fácil rotura de la formación de cristales de hielo en los segundos granulados congelados tras la mezcla con el líquido añadido.
Las gomas típicas incluyen carragenanos, alginatos, goma de xantano, gel de celulosa, goma algarrobillo, tragacanto, karaya, goma arábiga, goma gati, gelatina, pectina, goma guar y goma tara, o sus mezclas. En algunas realizaciones, se pueden usar carragenanos, carragenano y goma guar o carragenanos y gelatina en la mezcla 35 estabilizadora de los primeros granulados congelados. Carragenano hace referencia a una familia de polisacáridos de calidad alimenticia obtenidos a partir de algas. Los carragenanos para ser usados en la presente invención pueden incluir carragenanos kappa, lambda e iota, o cualquier mezcla de los mismos. Los carragenanos pueden ser particularmente útiles para bebidas congeladas que contienen productos o fluidos lácteos. En ciertas realizaciones, se usa gelatina sola, o en combinación con carragenanos, en los segundos granulados congelados. Las 40 combinaciones de gomas pueden ser útiles para bebidas congeladas que comprenden zumas o concentrados de frutas. Las gomas, incluidos los carragenanos, están disponibles en la empresa FMC (Princeton, NJ); y Rousselot (DuBuque, IA).
Los emulsionantes incluidos en una mezcla estabilizadora pueden ayudar a emulsionar grasas y contribuir a la estabilidad, consistencia y textura en la boca de la bebida congelada. Los emulsionantes de calidad alimenticia son 45 generalmente conocidos en la técnica. Ejemplos típicos no limitativos de emulsionantes incluyen monoglicéridos destilados, mono- y di-glicéridos, ésteres de ácido diacetil-tartárico y mono- y di-glicéridos (DATEM), lecitina, almidones emulsionantes (por ejemplo, almidón anhídrido de succinato de octenilo), almidones de tapioca, almidones de hinchamiento en frío, lecitina modificada, polisorbato 60 o 80, estearil-lactilato de sodio, monoestearato de propilenglicol, mono- y di-glicéridos succinilados, mono- y di-glicéridos acetilados, mono- y di-ésteres de 50 propilenglicol y ácidos grasos, ésteres de poliglicerol y ácidos grasos, ésteres lactílicos de ácidos grasos, monoestearato de glicerilo, monopalmitato de propilenglicol, lactopalmitato de glicerol y lactoestearato de glicerol y sus mezclas. Los emulsionantes están disponibles en el comercio, por ejemplo, a través de las empresas FMC Biopolymer (Philadelphia, PA), Central Soya (Fort Wayne, IN), Danisco (Copenhague, Dinamarca); CPKelco (San Diego, CA), TIC (Belcamp, MD). 55
Los estabilizadores incluidos en la mezcla estabilizadora pueden contribuir a la textura, textura en la boca y control del tamaño de cristales de hielo. Los estabilizadores adecuados para ser incluidos en productos alimenticios están disponibles en el comercio y son conocidos en la técnica. Ejemplos típicos incluyen celulosa; agentes gelificantes; agentes para el batido, por ejemplo, agentes para el batido de soja y antioxidantes.
El primero y segundos granulados congelados pueden incluir también un edulcorante. Los edulcorantes pueden 60 contribuir al sabor y dulzor de las bebidas congeladas, así como funcionar como estructurantes, agentes de estabilidad y depresores del punto de fusión. La cantidad de edulcorante usado variará, por ejemplo, con el agente
de sabor usado, las preferencias del consumidor, contenido calórico deseado, etc. Gralmt, el edulcorante es incluido en una cantidad de aproximadamente 10% a aproximadamente 25% en peso de los primeros granulados congelados o de aproximadamente 12% a aproximadamente 15%. Para los segundos granulados congelados, el edulcorante es incluido normalmente en una cantidad de aproximadamente 10% a aproximadamente 20%, o de aproximadamente 14% a aproximadamente 17% en peso. 5
El edulcorante puede ser nutritivo o no nutritivo. Ejemplos edulcorantes para ser usados en la presente invención incluyen azúcar, trehalosa, sacarosa, sucralosa, maltodextrina, jarabe de maíz, sólidos de jarabe de maíz, jarabes con elevado contenido de maltosa, sólidos de azúcares, fructosa, lactosa, dextrosa, fructo-oligosacáridos como inulina, acesulfamo de potasio, neotamo, sacarina, aspartamo, jarabe de maíz con elevado contenido de fructosa, sorbitol, manitol, xilitol, eritritol, maltitol, isomaltitol, lactitol y sus mezclas. 10
La trehalosa es un disacárido único que se produce de forma natural que tiene dos moléculas de glucosa unidas en un enlace α,α-1,1. Esta estructura da lugar a un azúcar no reductor químicamente estable. Aunque no se desean vinculaciones teóricas, se cree que la trehalosa contribuye a las propiedades deseables de congelación-descongelación de las bebidas congeladas. La trehalosa es un 45% de dulce que la sacarosa cuando se compara con una solución de sacarosa al 10%. Además, el perfil del gusto es agradablemente equilibrado y el dulzor suave 15 de la trehalosa puede permitir que se aumenten otros agentes de sabor en las bebidas congeladas.
La sucralosa es un sustituyente de azúcar de elevada intensidad, que es sólido bajo la denominación Splenda®. Es no calórica y aproximadamente 600 veces más dulce que sacarosa (azúcar blanco de mesa), aunque puede variar de 320 a 1.000 veces más dulce, dependiendo de la aplicación alimentaria. El polvo cristalino blanco tiene un sabor como el azúcar, pero es más intenso en su dulzor. Otros sustituyentes de azúcares de elevada intensidad incluyen 20 aspartamo, sacarina, acesulfamo de potasio y neotamo.
Las fibras de fructo-oligosacáridos, como la inulina, pertenecen al grupo de fructano de oligo- y poli-sacáridos. Están compuestas por cadenas lineales de unidades de fructosa unidas mediante enlaces β2-1 y generalmente están terminadas con una unidad de glucosa. Los fructo-oligosacáridos pueden favorecer el crecimiento de Bifidobacterias beneficiosas en el intestino delgado y pueden ayudar a aumentar la absorción del calcio dietético. Aunque no se 25 desean vinculaciones teóricas, la adición de inulina y/o fibras de fructo-oligosacáridos puede mejorar la estabilidad de la bebida, ralentizar la fusión y mejorar la textura en la boca, retención de sabor y cremosidad de una bebida congelada.
Las maltodextrinas son mezclas de polímeros de glucosa producidos mediante la despolimerización controlada de almidón de maíz. Lo más a menudo, son clasificadas mediante la equivalencia de dextrosa, que es una medida del 30 poder reductor en comparación con un patrón de dextrosa de 100.
En algunas realizaciones del primer y segundos granulados congelados, se usa trehalosa o una combinación de trehalosa y sucralosa, o una mezcla de trehalosa, almidón de maíz y sucralosa como edulcorante. En otras realizaciones, se usan maltodextrina o una combinación de maltodextrina y sólidos de azúcares (por ejemplo, sacarosa), o una combinación de maltodextrina, sólidos de azúcares y sucralosa. Todavía, en otras realizaciones, se 35 usa una mezcla de sucralosa, azúcar, jarabe de maíz y sólidos de jarabe de maíz, o una mezcla de sucralosa, sólidos de jarabe de maíz, jarabe de almidón, inulina y maltodextrina. Los edulcorantes están disponibles en el comercio, por ejemplo, a través de la empresa Cargill Inc. (Wayzata, MN) y McNeil Specialty (Fort Washington, PA).
Los primeros granulados congelados pueden incluir también uno o más agentes de sabor. El agente de sabor puede ser artificial o natural. La cantidad de agente de sabor dependerá del propio sabor, contenido de edulcorante y 40 preferencias del consumidor. Gralmt el agente de sabor estará presente en una cantidad de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 2% en peso de los primeros granulados congelados. Los agentes de sabor adecuados incluyen sabores de frutas cítricas y no cítricas; especias; hierbas; productos botánicos; chocolate; cacao o líquido de caco; café; agentes para dar sabor obtenidos a partir de semillas vainilla; extractos de frutos secos; licores y extractos de licores; destilados de aguardiente de frutas; productos químicos aromáticos; agentes para dar sabores de imitación y 45 concentrados, extractos o esencias de cualquiera de los mismos. Por ejemplo, se puede usar vainilla pura o etil-vanillina, o una combinación de los dos para preparar un batido lácteo de vainilla. Pueden ser incluidos también opcionalmente agentes para dar sabor en los segundos granulados congelados, normalmente, en el mismo intervalo que para los primeros granulados congelados. Los agentes para dar sabor están disponibles en el comercio, por ejemplo, en las empresas Rhodia USA (Cranbury, NJ); IFF (South Brunswick, NJ); Wild Flavors, hie. (Erlanger, KY); 50 Silesia Flavors, Inc. (Hoffman Estates, IL), Chr. Hansen (Milkwaukee, WI), y Firmenisch (Princeton, NJ).
Se pueden incorporar ingredientes opcionales adicionales en los primeros y segundos granulados congelados en la medida necesaria o deseada para dar lugar a una bebida congelada de una textura en la boca, cremosidad, estabilidad y consistencia particulares. Los ejemplos de ingredientes opcionales para ser incluidos en una bebida congelada son generalmente en la técnica e incluyen tampones, grasas, fuentes de fibras, nebulizadores, proteínas, 55 colorantes, agentes de enmascaramiento, conservantes, acidulantes, agentes formadores de espuma, agentes antiespumantes y aditivos nutritivos.
Pueden ser incluidos también tampones para ajustar el pH de la bebida congelada en los primeros o segundos granulados congelados. Normalmente, las bebidas pueden tener un pH de aproximadamente 2,0 a 6,9. Por ejemplo, el pH de un batido de leche puede variar en el intervalo de aproximadamente 6,5 a aproximadamente 7,2, o de 60
aproximadamente 6,6 a aproximadamente 6,9. Otras bebidas congeladas pueden tener valores inferiores del pH. Los tampones deben ser de calidad alimenticia. Los tampones típicos incluyen tampones de ortofosfatos como fosfato de sodio o fosfato de potasio. Otros tampones incluyen citrato de sodio y citrato de potasio. El tampón debe ser incluido en una cantidad para conseguir el pH deseado de la bebida congelada, y dependerá del producto final y el líquido seleccionado. Por ejemplo, zumo frente a leche. 5
Pueden ser incluidos colorantes naturales o artificiales de calidad alimenticia en los granulados congelados. Estos colorantes se pueden seleccionar entre los generalmente conocidos y disponibles en la técnica, que incluyen colores sintéticos (por ejemplo, colorantes azoicos, trifenilmetanos, xantenos, quininas e indigoides), color de caramelo, dióxido de titanio, rojo nº 3, rojo nº 40, azul nº 1 y amarillo nº 5. Se pueden también usar agentes colorantes naturales como zumo remolacha (remolacha roja), carmín, curcumina, luteína, zumo de zanahoria, zumos de frutas 10 rojas, extractos de especies (cúrcuma, achiote y/o pimentón) y carotenoides. El tipo y la cantidad de colorantes seleccionado dependerá del producto final y las preferencias del consumidor. Por ejemplo, las bebidas congeladas de vainilla pueden variar en el intervalo de un color blanco o crema a un color más amarillo. La cantidad de colorante, si se usa, variará normalmente en el intervalo de aproximadamente 0,005% a aproximadamente 0,01% en peso de los granulados congelados. Los colorantes están disponibles, por ejemplo, en las empresas Wild Flavors, 15 Inc. (Erlanger, KY), McCormick Flavors (Hunt Nalley, MD), CHR Hansen (Milwaukee, WI), RFI Ingredients (Blauvelt, NY), y Warner- Jenkinson (St. Louis, MO).
Pueden ser incluidas también opcionalmente grasas en los primeros y segundos granulados congelados. Como se usa en la presente memoria descriptiva, “grasa” incluye aceites líquidos y grasas sólidas o semi-sólidas. Las grasas pueden contribuir a la textura cremosa en la lengua y para conferir resistencia a la fusión a la bebida congelada. Las 20 grasas adecuadas incluyen, sin limitación, aceites vegetales parcial o completamente hidrogenados como aceite de semilla de algodón, aceite de soja, aceite de maíz, aceite de girasol, aceite de palma, aceite de canola, aceite de palmiste, aceite de cacahuete, aceite MCT, aceite de arroz, aceite de cárcamo, aceite de coco, aceite de colza, y sus correspondientes de contenido oleico medio o elevado; o cualquier combinación de los mismos. Pueden ser usadas también grasas animales como grasa de manteca. La cantidad de grasa incluida dependerá del producto final, pero 25 generalmente varía en el intervalo de aproximadamente 0% a aproximadamente 20% en peso de los granulados congelados o de aproximadamente 0% a aproximadamente 10%. Las grasas y aceites están disponibles en el comercio, por ejemplo, en las empresas Cargill, Inc. (Wayzata, MN), Fuji Vegetable Oil (White Plains, NY), ADM (Decatur, IL), y Loders-Croklaan (Channahon, IL).
Pueden ser incluidas también opcionalmente fuentes de fibras en los primeros y segundos granulados congelados. 30 Se pueden usar fuentes de fibras solubles e insolubles para aumentar el contenido de fibras dietéticas; para añadir textura en la boca, textura en la boca y consistencia, para estabilizar un sistema granulado; para aumentar el sabor y para sustituir grasas (por ejemplo, como un análogo de grasa). Ejemplos de fuentes de fibras incluyen arabinogalactano, pectina, beta´glucano, inulina, fructo-oligosacáridos, maltodextrina, almidón resistente, psilio, CMC, celulosa microcristalina, alginato, goma arábiga, goma guar parcialmente hidrolizada, goma de algarrobillo, 35 carragenano, goma de xantano y fibras de avena. La cantidad de fuente de fibras variará dependiendo de las propiedades deseadas en el producto final, pero normalmente puede variar en el intervalo de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 10% en peso de un granulados congelados, o cualquier valor entre ellos (aproximadamente 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5%, 5%, 5,5%, 6%, 6,5%, 7%, 7,5%, 8%, 8,5%, 9%, 9,5% en peso). En ciertos casos, una fuente de fibras puede variar en el intervalo de aproximadamente 1% a 40 aproximadamente 4% en peso de un granulado congelado.
Pueden ser incluidas proteínas o péptidos en los granulados congelados, por ejemplo, para fines nutritivos y/o para su contribución a la consistencia, propiedad para el batido, templado, textura en la boca y estabilidad de las bebidas congeladas. Las proteínas típicas incluyen caseínas, proteínas de soja (por ejemplo, aislado o hidrolizado de proteína de soja), albúmina, sólidos lácteos no grasos, proteínas de la leche, proteína de suero lácteo, proteína de 45 arroz, proteína de trigo, proteína de avena y sus mezclas. Pueden ser usados también hidrolizados de proteínas. Véanse las patentes de EE.UU. nº 5.024.849 y 6.287.616. La proteína puede ser suministrada como tal, o puede ser un componente, por ejemplo, de fluidos de leche o crema previamente descritos. Están disponibles proteínas, por ejemplo, en las empresas New Zealand Milk Products (Lemoyne, PA); Land O'Lakes (St. Paul, MN); Cargill, Inc. (Wayzata, MN); y Dupont Protein Technologies (St. Paul, MN). 50
Pueden ser incluidos conservantes ya que algunos ingredientes tienden a reaccionar y cambiar a lo largo del tiempo. Ejemplos incluyen sorbato de potasio, sorbato de calcio y benzoato de sodio. Pueden ser incluidos agentes de enmascaramiento para enmascarar edulcorantes artificiales o sabores no deseados, como sabores grasos, leguminosos o calizos encontrados en algunos ingredientes nutritivos. Los acidulantes pueden proporcionar acidez y picor, y pueden contribuir también a la conservación. Los ácidos cítrico, málico, fumárico, ascórbico, láctico, fosfórico 55 y tartárico pueden ser usados como acidulantes. Están disponibles acidulantes en las empresas Cargill, Inc. (Wayzata, MN) y ADM (Decatur, IL).
Los granulados congelados pueden contener también uno o más aditivos nutritivos y/o sanitarios, por ejemplo, para favorecer la ganancia o pérdida de peso, la salud cardiovascular, salud pediátrica, salud geriátrica, salud de la mujer, etc. Ejemplos adecuados de aditivos nutritivos y/o sanitarios incluyen proteínas (por ejemplo, como las anteriormente 60 descritas); grasas; hidratos de carbono; triglicéridos; fibras (por ejemplo, fibra de soja); aminoácidos (por ejemplo, histidina, isoleucina, leucina, lisina, metionina, fenilalanina, treonina, triptófano, valina, alanina, arginina, ácido
aspártico, cistina, ácido glutámico, glicina, prolina, serina o tirosina); L-carnitina, taurina, m-inositol, ácidos nucléicos; ácidos grasos (ácidos grasos omega-3 como EPA y DHA; ácidos grasos poliinsaturados, monoinsaturados y saturados, como ácido linolenico, alfa-linolenico, ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido oleico y ácido araquídico); fitoesteroles vegetales y fitoestanoles vegetales; isoflavonas (por ejemplo, daidzeina, genisteina, gliciteina, daidzina, genistina, glicitina, 6"-O-acetildaidzina, 6"-O-5 acetilgenistina, 6"-O-acetilglicitina, 6"-O-malonildaidzina, 6"-O-malonilgenistina, y 6"-O-malonilglicitina); extractos de té verde; vitaminas (por ejemplo, vitaminas A, D, E, K o C; ácido fólico, tiamina, riboflavina, vitaminas B6 y B12, niacina, colina, biotina o ácido pantoténico); beta-caroteno; filoquinona; niacinamida; minerales (sodio, potasio, cloruro, calcio, fósforo, magnesio, yodo, manganeso, cobre, cinc, hierro, selenio, cromo o molibdeno); sulfato de glucosamina; sulfato de condroitina; ácido hialurónico; s-adenosil-metionina; cardo lechoso; diente de león; bardana, 10 ginseng, ginger, ginko bilboa, cafeína, guaraná, inulina, zeaxantina, ácido rosmarénico, licopeno, luteína, extractos de uvas, semilla lino y sales, que incluyen sales de los compuestos previamente descritos; y derivados de los compuestos previamente descritos. Las vitaminas y minerales están disponibles, por ejemplo, en la empresa Roche Vitamins, Inc. (Parsippany, NJ); los fitonutrientes e hidratos de carbono están disponibles en la empresa Cargill, Inc. (Wayzata, MN). 15
Métodos para preparar bebidas congeladas
Para preparar bebidas congeladas, los primeros granulados congelados, o los primeros y segundos granulados congelados, son proporcionados en una cantidad apropiada y mezclados con un líquido durante un periodo de tiempo suficiente para dar lugar a una bebida congelada sustancialmente homogénea. Mediante “sustancialmente homogénea” se quiere indicar que la bebida congelada no exhibe primeros y/o segundos granulados congelados 20 significativamente sin disolver y que se obtiene un producto de bebida que se puede beber. Por ejemplo, preferentemente, la bebida congelada tiene menos de 40% del volumen de cualquier gránulo individual que permanezca después de mezclar, o menos de 20%, o menos de 10% o menos de 5%. Si los primeros y segundos granulados congelados se usan para preparar una bebida congelada, los primeros granulados congelados son proporcionados habitualmente en una cantidad de aproximadamente 60% a aproximadamente 70% en peso de los 25 segundos granulados congelados. La mezcladura se puede conseguir por medios manuales, como mediante volteo, agitación o combinación (por ejemplo, mediante agitación a mano en un agitador o agitando o combinando con un utensilio como una batidora o una cuchara). Normalmente, la bebida congelada se puede preparar agitando manualmente los primeros granulados congelados, o los primeros y segundos granulados congelados, con el líquido en un recipiente apropiado. Gralmt, la mezcla se produce durante un periodo de tiempo de aproximadamente 10 30 segundos a aproximadamente 2 minutos, o cualquier valor entre ellos, por ejemplo, de aproximadamente 10 segundos a aproximadamente 20 segundos, o de aproximadamente 25 segundos a 1 minuto. En algunas realizaciones, la mezcla está completada en aproximadamente 30 segundos. Alternativamente, los mezcladores por inmersión mantenida a mano, mezcladores verticales y agitadores mecánicos son también métodos adecuados para mezclar. 35
Durante la mezcla de los granulados congelados con el líquido, los granulados pierden su forma y tamaño granular y se obtiene una bebida congelada fluida sustancialmente homogénea. Como se describió anteriormente, una bebida fluida es capaz de fluir bajo una tensión de cizallamiento baja o moderada, aunque no necesita fluir bajo condiciones de ausencia de tensión de cizallamiento. Por tanto, las bebidas congeladas de la presente invención puede exhibir una propiedad no fluida relativamente espesa mientras están en reposo, pero se pueden beber a través de una 40 pajita, un ejemplo de una baja tensión de cizallamiento.
Ejemplos típicos de líquidos para mezclar incluyen, sin limitación, agua, té (por ejemplo, te verde o té chai), café, cacao, leche entera, leche desnatada, leche de 1%, leche de 2%, leche con chocolate, leche sin grasa, crema espesa, crema ligera, crema regular, mitad y mitad, leche de soja, leche de arroz, leche de avena, bebidas alcohólicas, bebidas carbonatadas y no carbonatadas, leche de manteca, zumos (por ejemplo, zumas de frutas 45 cítricas y no cítricas o zumas de verduras), yogur líquido y sus mezclas. En algunas realizaciones, los zumos de frutas o centrados de zumos de naranja, uvas, frambuesa, arándanos, moras, manzana, pera, limón, mango, lima, melocotón, ciruela, fresas, cerezas o frutas silvestres, o los zumos de verduras o concentrados de zumos de tomate, zanahoria, pimiento verde, pastos o hierbas pueden ser usados como un líquido de mezcla o en combinación con otro líquido de mezcla como leche. Dependiendo del líquido escogido, resultará una diversidad de bebidas. Por 50 ejemplo, el uso de café puede dar lugar a un producto de tipo capuchino congelado, mientras que un zumo de frutas o concentrado de zumo de frutas puede producir un producto de tipo batido de frutas. Las bebidas carbonatadas como la cerveza sin alcohol pueden producir un producto de tipo espumoso.
El líquido puede ser proporcionado en un artículo de fabricación que contiene granulados congelados, por ejemplo, en una cantidad apropiada para mezclar, o puede ser proporcionado por el consumidor. Por ejemplo, un artículo de 55 fabricación puede incluir un recipiente que contenga en el mismo el líquido apropiado, por ejemplo, una caja o bolsa de zumo o un cartón de leche. Normalmente, el líquido es proporcionado a una temperatura desde aproximadamente temperatura ambiente hasta aproximadamente 4,4 ºC.
Si se usan los primeros granulados congelados, los primeros granulados congelados son proporcionados en una cantidad de aproximadamente 50% a aproximadamente 125% en peso del líquido, o cualquier valor entre los 60 mismos (por ejemplo, aproximadamente 60%, 70%, 80%, 90%, 100%, 110% o 120%). En ciertas realizaciones, los primeros granulados congelados pueden ser proporcionados desde aproximadamente 60% hasta aproximadamente
70% en peso del líquido. Por ejemplo, 80 g de los primeros granulados congelados pueden ser mezclados con 120 g de líquido. En otras realizaciones, los primeros granulados congelados y el líquido son proporcionados en cantidades iguales. Por ejemplo, 100 g de los primeros granulados congelados pueden ser mezclados con 100 g del líquido. En realizaciones que emplean primeros y segundos granulados congelados, el líquido es proporcionado generalmente en una cantidad de aproximadamente 50% a aproximadamente 150% en peso del peso combinado 5 del primero y segundos granulados congelados. En ciertas realizaciones, el líquido es proporcionado en una cantidad de aproximadamente 70% a aproximadamente 90% en peso del peso combinado de los primeros y segundos granulados congelados. Por ejemplo, 50 g de los primeros granulados congelados, 75 g de los segundos granulados congelados y 100 g de líquido se pueden mezclar para dar lugar a una bebida congelada. Como un experto en la técnica reconocerá, el consumidor puede ajustar las cantidades del líquido para dar lugar a una bebida 10 de consistencia más diluida o más espesa, en la medida deseada.
El recipiente para mezclar puede estar hecho de ingredientes como plástico, metal o vidrio. Normalmente, el recipiente es de un tamaño y forma apropiados para favorecer una mezcla eficaz de los granulados con el líquido. Por ejemplo, el recipiente debe tener un espacio superior apropiado por encima de los granulados y el líquido para una mezcla eficaz. Por tanto, el recipiente puede incorporar un espacio superior de aproximadamente 20% a 15 aproximadamente 150% del volumen combinado de los primeros y segundos granulados congelados y el líquido. Además, el recipiente puede estar apropiadamente rodeado y/o contener partes salientes internas para favorecer la mezcla.
El recipiente puede incluir una tapadera, y la tapadera puede incluir una abertura, por ejemplo, para una pajita o cucharilla. En una realización, se usa un agitador (por ejemplo, un agitador similar a un agitador de Martini) como el 20 recipiente. El recipiente puede contener una o más líneas para indicar puntos de relleno de tamaño de servicios únicos y/o múltiples para los granulados y/o el líquido. Un recipiente puede tener un cierre positivo de forma que se produzca una pérdida mínima durante la agitación. Un recipiente puede tener flexibilidad de congelación-descongelación y durabilidad. En algunos casos, un recipiente puede proporcionar un aislamiento aumentado de los granulados. Por ejemplo, una etiqueta de espuma puede proporcionar una protección aumentada de los ciclos de 25 congelación-descongelación en la cadena de distribución. Un recipiente puede contener en el mismo una cantidad apropiada (por ejemplo, de servicios únicos o múltiples) de los granulados congelados. El consumidor puede entonces añadir el líquido deseado y mezclar los granulados con el líquido para dar lugar a la bebida congelada.
EL método puede incluir también proporcionar partículas de agentes para dar sabor, como frutas (por ejemplo, bananas, fresas, arándanos, melocotones, peras, ciruelas, cerezas, frutos silvestres, manzanas o naranjas) y/o 30 productos de confitería (dulces, galletas, bizcochos, espolvoreados, trocitos de chocolate, etc.). Las partículas de agente para dar sabor pueden variar en tamaño, y en algunos casos pueden ser también una fruta completa (por ejemplo, arándanos) o dulces completos (por ejemplo, M&M's®). Las partículas de agente para dar sabor pueden ser proporcionadas antes de mezclar los granulados congelados con el líquido. Por ejemplo, las partículas de frutas, como fresas troceadas, pueden ser añadidas a los granulados congelados en el recipiente. Después de la adición 35 del líquido y de mezclar apropiadamente, se obtiene una bebida congelada con las partículas de frutas distribuidas por toda ella. Alternativamente, las partículas de agente de sabor pueden ser proporcionadas después de la mezcla de los granulados congelados con el líquido. Por ejemplo, pueden ser espolvoreados trocitos de galletas sobre la parte superior de la bebida congelada resultante. Las partículas de agente para dar sabor pueden ser incluidas en un artículo de fabricación que contiene granulados congelados o pueden ser proporcionadas por el consumidor. 40
Análogamente, el método puede incluir también proporcionar aditivos nutritivos y/o sanitarios. Los aditivos nutritivos y sanitarios adecuados se describen con anterioridad. Los aditivos nutritivos y/o sanitarios pueden ser proporcionados antes de la mezcla. Por ejemplo, puede ser añadido un material aislado de proteínas de soja a los granulados congelados en el recipiente y añadir posteriormente líquido y mezclar, para obtener una bebida congelada que contiene un material aislado de proteínas. Alternativamente, los aditivos nutritivos y/o sanitarios 45 pueden ser añadidos después de mezclar los granulados con el líquido, como espolvoreando por la parte superior de la bebida congelada o mezclando en la bebida congelada con una cucharilla.
En ciertas realizaciones, las partículas de agente para dar sabor o los aditivos nutritivos/sanitarios pueden ser proporcionados en forma de terceros granulados congelados. Por ejemplo, la fruta o el dulce pueden ser congelados y formar unos terceros granulados congelados. Los terceros granulados congelados pueden incluir opcionalmente 50 un fluido lácteo, una goma y un edulcorante. Si se incluye un fluido lácteo, una goma o un edulcorante, los terceros granulados congelados incluirán normalmente el ingrediente en proporciones similares a los segundos granulados congelados.
Artículos de fabricación para preparar bebidas congeladas
Se describen artículos de fabricación para preparar bebidas congeladas. Los artículos de fabricación incluyen 55 generalmente los granulados apropiados para preparar la bebida congelada. Si se usan el primer y segundos granulados congelados, los primeros granulados congelados pueden ser proporcionados en una cantidad de aproximadamente 60% a aproximadamente 70% en peso de los segundos granulados congelados. Los granulados pueden ser incluidos “como tales” dentro del recipiente. Por ejemplo, si se usan primeros y segundos granulados, el recipiente puede contener una mezcla de ambos granulados. Alternativamente, los granulados pueden ser 60 envasados. Por ejemplo, los granulados pueden estar en bolsas, estuches o vasos. El envase estar sellado al vacío
o no. Los envases de los granulados pueden estar presentes dentro de un recipiente, en un artículo junto con un recipiente o ser proporcionados separadamente del recipiente. El artículo de fabricación puede incluir una cantidad de los granulados congelados para preparar servicios únicos o múltiples de la bebida congelada. Un servicio único de una bebida congelada variará normalmente en el intervalo de aproximadamente 200 ml a aproximadamente 400 ml. Los servicios múltiples pueden ser algún múltiplo (por ejemplo, 2x, 3x, 4x) del servicio único. 5
Los artículos de fabricación pueden incluir un recipiente, como se describió anteriormente, para preparar la bebida congelada. Además, los artículos de fabricación pueden contener instrucciones para preparar bebidas congeladas. Normalmente, las instrucciones indican que el preparador puede mezclar los granulados congelados con una cantidad apropiada de un líquido durante un periodo de tiempo suficiente para dar lugar a la bebida congelada. Finalmente, el artículo de fabricación puede incluir objetos adicionales, por ejemplo, utensilios como cucharillas o 10 pajitas; el líquido para mezclar, ingredientes opcionales como se describió anteriormente; partículas de agentes para dar sabor o terceros granulados congelados.
Composiciones, métodos y artículos de fabricación para preparar granulados congelados.
Se describen artículos de fabricación, métodos y composiciones para preparar los granulados congelados de la invención. Gralmt, antes de congelar, los granulados congelados son una dispersión líquida de ingredientes secos 15 en ingredientes húmedos. Consecuentemente, las composiciones de la presente invención pueden ser mezclas de ingredientes secos útiles para preparar los granulados congelados, mezclas de ingredientes húmedos útiles para lo mismo, o mezclas líquidas (dispersiones) de ingredientes secos y húmedos. Por ejemplo, una composición de la presente invención puede incluir un fluido lácteo de aproximadamente 25% a 78% en peso y un fluido cremoso de aproximadamente 12% a aproximadamente 55%, con la condición de que la cantidad combinada del fluido lácteo y 20 el fluido cremoso varíe en el intervalo de aproximadamente 62% a 90% en peso. La composición puede incluir adicionalmente un edulcorante de aproximadamente 10% a aproximadamente 25% en peso y/o una mezcla estabilizadora de aproximadamente 0,15% a aproximadamente 2% en peso.
Otra composición de la presente invención puede incluir un fluido lácteo de aproximadamente 60% a aproximadamente 80% en peso. Puede ser incluido un edulcorante de aproximadamente 10% a aproximadamente 25 20% en peso, así como una mezcla estabilizadora de aproximadamente 0,2% a aproximadamente 0,6% en peso. Otros ingredientes opcionales en cualquier composición incluyen agentes para dar sabor, tampones, fuentes de fibras, emulsionantes, grasas, aceites, estabilizadores, proteínas, colorantes y aditivos nutritivos.
Como un experto en la técnica reconocerá, otras composiciones útiles en la presente invención pueden ser mezclas de ingredientes que, tras mezclarse con un fluido apropiado (por ejemplo, un fluido lácteo), produzcan una mezcla 30 líquida para preparar los primeros y segundos granulados congelados. Por ejemplo, una composición de la presente invención puede contener una mezcla de un edulcorante y una mezcla estabilizadora. Esta composición se denomina en la presente memoria descriptiva un componente edulcorante. Los agentes para dar sabor pueden ser opcionalmente incluidos en el componente edulcorante, así como otros ingredientes opcionales, como se expuso anteriormente. En ciertas realizaciones, el componente edulcorante puede ser una mezcla seca, mientras que en 35 otras realizaciones el componente edulcorante puede ser una pasta, un gel o un líquido.
Las cantidades relativas de los ingredientes en el componente edulcorante pueden variar dependiendo de la cantidad de los otros ingredientes (por ejemplo, los componentes fluidos como los fluidos lácteos que van a ser añadidos cuando se preparan los primeros y segundos granulados congelados. El componente fluido para mezclar con el componente edulcorante puede incluir un fluido lácteo, y puede incluir adicionalmente un fluido cremoso y/o 40 un agente para dar sabor.
Se pueden formar granulados congelados a partir de una mezcla del componente edulcorante y el componente fluido usando los métodos anteriormente descritos. Los granulados congelados pueden ser seguidamente envasados en un recipiente.
Cualquiera de las composiciones de la presente invención puede ser proporcionada en forma de un artículo para 45 fabricación. Por ejemplo, las composiciones, incluyendo un componente edulcorante, pueden ser envasadas en recipientes apropiados (por ejemplo, cilindros, estuches, tubos, cajas, bolsas, cubos o cartones) para un fácil transporte a los puntos de venta y preparación y para facilitar el vertido y/o la mezcla. El artículo de fabricación puede contener objetos adicionales, como utensilios, recipientes para mezclar u otros ingredientes opcionales.
Los artículos de fabricación pueden incluir instrucciones para preparar granulados congelados. Estas instrucciones 50 pueden indicar que los granulados congelados pueden ser preparados mezclando el componente edulcorante con un componente fluido y formando granulados congelados a partir de la mezcla. Por ejemplo, las instrucciones pueden indicar que el componente edulcorante, o alguna parte del mismo, puede ser mezclado con cantidades apropiadas de uno o más líquidos, por ejemplo, crema y leche, ser calentado para dispersar los ingredientes secos, enfriado y añadir agentes para dar sabor y/o edulcorantes, si es necesario, y en las cantidades apropiadas. En 55 general, dependiendo del tipo de granulados que va a ser preparado, las instrucciones pueden dirigir la preparación de una mezcla líquida que tenga los intervalos apropiados en peso, como se expuso anteriormente, de un fluido lácteo y/o un fluido cremoso, edulcorante, mezcla estabilizadora y/o agentes para dar sabor. Por ejemplo, un artículo de fabricación, útil para la preparación de los primeros granulados congelados, puede incluir instrucciones que indiquen que se puede mezclar un componente edulcorante con una cantidad total de líquido para producir una 60
mezcla que tenga un fluido lácteo de aproximadamente 25% a aproximadamente 78% en peso, un edulcorante de aproximadamente 10% a aproximadamente 25% y una mezcla estabilizadora de aproximadamente 0,15% a aproximadamente 2% en peso. Además, las instrucciones pueden indicar que la mezcla líquida puede incluir una cantidad combinada de fluido lácteo y fluido cremoso de aproximadamente 62% a aproximadamente 90% en peso. Pueden ser incluidas instrucciones apropiadas para dar lugar a una mezcla líquida apropiada para la preparación de 5 unos segundos granulados congelados, por ejemplo, un líquido que contenga de aproximadamente 60% a aproximadamente 85% en peso de un fluido lácteo, de aproximadamente 10% a aproximadamente 20% en peso de un edulcorante y de aproximadamente 0,2% a aproximadamente 0,6% en peso de una mezcla estabilizadora.
Las instrucciones pueden proporcionar adicionalmente instrucciones relativas a uno a más métodos para formar los granulados congelados de la presente invención, como se describió anteriormente. Por tanto, las instrucciones 10 pueden indicar que las mezclas líquidas pueden ser congeladas en forma de barras y cortadas en la forma apropiada, o ser congeladas en moldes de la forma y tamaño apropiados. Otros métodos incluyen los descritos en las patentes de EE.UU. nº 5.126.156, 5.664.422 y 6.000.229, o el uso de un congelador Frigoscandia®, como se describió anteriormente. Finalmente, las instrucciones pueden indicar que los granulados congelados pueden ser envasados en un recipiente. 15
La invención se describirá adicionalmente en los siguientes ejemplos, que no limitan el alcance de la invención descrito en las reivindicaciones.
Ejemplos
Ejemplo 1 - Preparación de los primeros y segundos granulados congelados
Primeros granulados congelados 20
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 54,258
Trehalosa
60,00 g 13,565
Crema espesa (40%)
140,00 g 31,651
Caragenano
1,07 g 0,242
Vainilla, pura
1,00 g 0,226
Etil-vanillina
0,10 g 0,023
Sucralosa
0,16 g 0,036
Procedimiento: Los ingredientes secos se pesaron y seguidamente se combinaron para dispersarlos. La leche y la crema pueden ser espesas conjuntamente. La sucralosa y los agentes para dar sabor se añadieron a la leche y la crema. Mientras se batía la mezcla de leche y crema, se añadieron los ingredientes secos y la mezcla se calentó a 87,8 ºC para solubilizar los ingredientes. La mezcla se retiró del calor y se enfrió en un baño con hielo a 4,4 ºC. El contenido se vertió en una cacerola poco profunda en una capa 6,35 mm de grosor y se congeló rápidamente en 25 hielo seco. La mezcla se dejó suavizar durante una noche en un congelador (-17,8 ºC). La cacerola se retiró del congelador y la mezcla congelada se cortó en forma de granulados de cubos de aproximadamente 6,35 mm en un lado. Los granulados se mantuvieron a -17,8 ºC y seguidamente se envasaron.
En otras realizaciones, los agentes para dar sabor y/o el edulcorante (por ejemplo, sucralosa) se añadieron después de enfriar a 4,4 ºC. En otras realizaciones, la mezcla fue pasteurizada (por ejemplo, en un método que cumpla con 30 los requisitos de la entidad FDA) antes de congelar.
Análisis nutritivo: Se usó el patrón Genesis Version 7.01, publicado por la entidad ESHA Research of Salem Oregon (Copyright 2001) para estimar el contenido nutritivo de los primeros granulados congelados, que incluían un valor diario del porcentaje basado en una dieta 2.000 calorías. Basándose en esta estimación, un servicio de 125 g de los primeros granulados congelados tendrá lo siguiente: calorías: 190; calorías de grasas: 80; grasas totales: 9 g (14% 35 DV); grasas saturadas: 6 g (30% DV); colesterol: 40 mg (13% DV); sodio: 60 mg (3% DV); hidratos de carbono totales: 23 g (8% DV); fibra dietética: 0 g; azúcares: 22 g; proteína 4 g; vitamina A: 6%; calcio: 10%; hierro: 0%; vitamina C: 2%.
Segundos granulados congelados
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
332,00 g 83,177
Trehalosa
48,00 g 12,026
Jarabe de maíz
16,00 g 4,009
Gelatina
1,90 g 0,476
Vainilla, pura
1,00 g 0,251
Etil-vanillina
0,090 g 0,023
Sucralosa
0,16 g 0,040
Procedimiento: Los ingredientes secos se pesaron y seguidamente se combinaron para dispersarlos. La leche y el jarabe de maíz se pesaron conjuntamente. La sucralosa y los agentes para dar sabor se añadieron a la leche y la crema. Mientras se batía la mezcla de leche y jarabe de maíz, se añadieron los ingredientes secos y la mezcla se calentó a 60 ºC para solubilizar los ingredientes y se mantuvo durante 5 minutos. La mezcla se retiró del calor y se 5 enfrió en un baño con hielo a 4,4 ºC. El contenido se vertió en una cacerola poco profunda en una capa 6,35 mm de grosor y se congeló rápidamente en hielo seco. La mezcla se dejó suavizar durante una noche en un congelador (-17,8 ºC). La cacerola se retiró del congelador y la mezcla congelada se cortó en forma de granulados de cubos de aproximadamente 6,35 mm en un lado. Los granulados se mantuvieron a -17,8 ºC y seguidamente se envasaron.
En otras realizaciones, los agentes para dar sabor y/o el edulcorante (por ejemplo, sucralosa) se añadieron después 10 de enfriar a 4,4 ºC. Todavía, en otras realizaciones, la mezcla se pasteurizó (por ejemplo, en un método que cumplía con los requisitos FDA) antes de congelar.
Ejemplo 2 - Formulaciones de los primeros granulados congelados
Las siguientes tablas exponen diversas formulaciones preparadas para los primeros granulados congelados de la invención. Las fórmulas 1-8 son útiles para la preparación de los primeros granulados congelados en métodos y 15 artículos que emplean dos conjuntos de granulados congelados, mientras que las fórmulas 9-16 son útiles en métodos y artículos que emplean un conjunto de granulados congelados. Debe apreciarse que el “estabilizador” usado en las fórmulas 5-13 es una combinación comercial de celulosa microcristalina y carboximetilcelulosa de sodio denominada Gelstar GC200 (FMC Corporation, Filadelfia, PA).
Fórmula 1 20
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 54,258
Trehalosa
60,00 g 13,565
Crema espesa (40%)
140,00 g 31,651
Caragenano
1,07 g 0,242
Vainilla, pura
1,00 g 0,226
Etil-vanillina
0,10 g 0,023
Sucralosa
0,16 g 0,036
Fórmula 2
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 54,014
Trehalosa
60,00 g 13,503
Crema espesa (40%)
140,00 g 31,508
Caragenano
1,07 g 0,241
Gelatina
2,00 g 0,450
Vainilla, pura
1,00 g 0,225
Etil-vanillina
0,10 g 0,023
Sucralosa
0,16 g 0,036
Fórmula 3
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
140,00 g 31,362
Trehalosa
60,00 g 13,441
Crema espesa (40%)
240,00 g 53,763
Caragenano
3,14 g 0,703
Gelatina
2,00 g 0,448
Vainilla, pura
1.00 g 0,224
Etil-vanillina
0,10 g 0,022
Sucralosa
0,16 g 0,036
Fórmula 4 5
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
140,00 g 31,226
Trehalosa
60,00 g 13,383
Crema espesa (40%)
240,00 g 53,531
Caragenano
3,14 g 0,700
Gelatina
2,00 0,446
Vainilla, pura
3,00 g 0,669
Sucralosa
0,20 g 0,045
Fórmula 5
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
140,00 g 30,804
Trehalosa
60,00 g 13,202
Crema espesa (40%)
240,00 g 52,806
Caragenano
1,57 g 0,345
Estabilizador
2,60 0,572
Gelatina
2,00 0,440
Vainilla, pura
8,00 g 1,760
Sucralosa
0,32 g 0,070
Fórmula 6
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 53,294
Trehalosa
60,00 g 13,324
Crema espesa (40%)
140,00 g 31,088
Caragenano
1,57 g 0,349
Estabilizador
2,60 0,577
Gelatina
2,00 0,444
Vainilla, pura
4,00 g 0,888
Sucralosa
0,16 g 0,036
Fórmula 7 5
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 45,388
Maltrodextrina
80,00 g 15,129
Trehalosa
60,00 g 11,347
Crema espesa (40%)
140,00 g 26,477
Caragenano
1,57 g 0,297
Estabilizador
2,60 0,492
Lecitina
0,60 0,113
Vainilla, pura
4,00 g 0,756
Fórmula 8
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 45,388
Maltodextrina
80,00 g 15,129
Sólidos de azúcares (sacarosa)
60,00 g 11,347
Crema espesa (40%)
140,00 g 26,477
Caragenano
1,57 g 0,297
Estabilizador
2,60 0.492
Lecitina
0.60 0,113
Vainilla, pura
4,00 g 0,756
Fórmula 9
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 45,453
Maltodextrina
80,00 g 15,151
Sólidos de azúcares (sacarosa)
60,00 g 11,363
Crema espesa (40%)
140,00 g 26,514
Caragenano
0,57 g 0,108
Estabilizador
2,60 0,492
Lecitina
0,60 0,114
Vainilla, pura
4,00 g 0,756
Sucralosa
0,25 g 0,047
Fórmula 10 5
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 45,337
Maltodextrina
80,00 g 15,112
Sólidos de azúcar (sacarosa)
60,00 g 11,334
Crema espesa (40%)
140,00 g 26,447
Caragenano
1,57 g 0,297
Estabilizador
2,60 0,491
Lecitina
0,60 0,113
Vainilla, pura
4,00 g 0,756
Sucralosa
0,60 g 0,113
Fórmula 11
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 41,829
Maltodextrina
80,00 g 13,943
Sólidos de azúcar (sacarosa)
60,00 g 10,457
Crema espesa (40%)
180,00 g 31,371
Caragenano
1,57 g 0,274
Estabilizador
2,60 0,453
Lecitina
0,60 0,105
Vainilla, pura
3,00 g 0,523
Agente de batido de soja
6,00 g 1,046
Fórmula 12
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 41,611
Maltodextrina
80,00 g 13,870
Sólidos de azúcar (sacarosa)
60,00 g 10,403
Crema espesa (40%)
140,00 g 24,273
Caragenano
0,57 g 0,099
Estabilizador
2,60 0,451
Lecitina
0,60 0,105
Vainilla, pura
3,00 g 0,520
Aceite de soja
50,00 g 8,669
Fórmula 13 5
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 41,253
Maltodextrina
80,00 g 13,751
Sólidos de azúcar (sacarosa)
60,00 g 10,313
Crema espesa (40%)
140,00 g 24,064
Caragenano
0,57 g 0,098
Estabilizador
2,60 0,447
Lecitina
0,60 0,103
Vainilla, pura
2,00 g 0,344
Aceite de soja
50,00 g 8,594
Agente de batido de soja
6,00 g 1,031
Fórmula 14
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
240,00 g 43,68
Jarabe de maíz
60,00 g 10,92
Sólidos de azúcar (sacarosa)
60,00 g 10,92
Crema espesa (40%)
140,00 g 25,48
Caragenano
1,50 g 0,27
Lecitina
0,50 0,09
Vainilla, pura
2,00 g 0,36
Aceite de soja
40,00 g 7,28
Agente de batido de soja
5,50 g 1,00
Fórmula 15
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
281 g 70,299
Sólidos de azúcar (sacarosa)
20 g 5,00
Jarabe de maíz
4 g 1,00 65%
Jarabe con alto contenido de maltosa
8 g 2,00
Crema
62,4 g 15,60
Sabor de Vainilla
1,04 g 0,26
Etil-vanillina
0,08 g 0,02
Estabilizador, Daritech FR 102
1,2 g 0,30
Inulina
14 g 3,50
Maltodextrina 10DE
8 g 2,00
Sucralosa
0,072 g 0,018
Procedimiento: Los ingredientes secos se pesaron y seguidamente se combinaron para dispersarlos. La leche y el jarabe de maíz se pesaron conjuntamente. La sucralosa y los agentes para dar sabor se añadieron a la leche y la 5 crema. Mientras se batía la mezcla de leche y la mezcla de almidón de maíz, se añadieron los ingredientes secos y la mezcla se calentó a 60 ºC para solubilizar los ingredientes y se mantuvo durante 5 minutos. Seguidamente la mezcla se homogeneizó a 34,5 y 172,4 bares y seguidamente se pasteurizó usando un procedimiento térmico a escala piloto. Seguidamente la mezcla se enfrió a aproximadamente 10 ºC y seguidamente se dejó envejecer entre 4 y 24 horas. Un dispositivo Dewar de líquidos de 20 litros a escala piloto se rellenó con nitrógeno líquido para crear 10 un baño y se crearon gotas vertiendo el líquido de la mezcla granular a través de un escurridor. Esto creó gotitas congeladas de diámetro pequeño que eran esféricas.
En otras realizaciones, se añadieron los agentes para dar sabor y/o el edulcorante (por ejemplo, sucralosa) después de enfriar a 4,4 ºC. Todavía, en otras realizaciones, la mezcla es pasteurizada (por ejemplo, en un método que cumplía con los requisitos de la FDA) antes de congelar. 15
Fórmula 16
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
281 g 70,257
Sólidos de azúcar (sacarosa)
40 g 10,00
Jarabe de maíz
4 g 1,00
Jarabe con elevado contenido de maltosa de 65%
12 g 3,00
Crema
60,6 g 15,160
Sabor de Vainilla
1,04 g 0,26
Etil-vanillina
0,08 g 0,02
Estabilizador, Daritech FR 102
1,2 g 0,30
Sucralosa
0,04 g 0,010
Procedimiento: Los ingredientes secos se pesaron y seguidamente se combinaron para dispersarlos. Se añadieron sucralosa y agentes para dar sabor a la leche y la crema. Mientras se batía la mezcla de leche y jarabe de maíz, se añadieron los ingredientes secos y la mezcla se calentó a 60 ºC para solubilizar los ingredientes y se mantuvo durante 5 minutos. Seguidamente la mezcla se homogeneizó a 34,5 y 172,4 bares y seguidamente se pasteurizó 5 usando un procedimiento térmico a escala piloto. Seguidamente la mezcla se enfrió a aproximadamente 10 ºC y seguidamente se dejó envejecer entre 4 y 24 horas. Un dispositivo Dewar de líquidos de 20 litros a escala piloto se rellenó con nitrógeno líquido para crear un baño y se crearon gotitas vertiendo el líquido de la mezcla de granulado a través de un escurridor. Esto creó gotitas congeladas de diámetro pequeño que eran esféricas.
Ejemplo 3 - Formulaciones de los segundos granulados congelados 10
Las siguientes tablas exponen diversas formulaciones preparadas para los segundos granulados congelados de la invención.
Formula 1:
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
332,00 g 83,177
Trehalosa
48,00 g 12,026
Jarabe de maíz
16,00 g 4,009
Gelatina
1,90 g 0,476
Vainilla, pura
1,00 g 0,251
Etil-vanillina
0,090 g 0,023
Sucralosa
0,16 g 0,040
Formula 2: 15
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
332,00 g 82,772
Trehalosa
48,00 g 11,967
Jarabe de maíz
16,00 g 3,989
Gelatina
1,90 g 0,474
Vainilla, pura
3,00 g 0,748
Sucralosa
0,20 g 0,050
Formula 3:
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
332,00 g 81,756
Trehalosa
48,00 g 11,820
Jarabe de maíz
16,00 g 3,940
Gelatina
1,90 g 0,468
Vainilla, pura
8,00 g 1,970
Sucralosa
0,160 g 0,039
Amarillo nº 5
0,025 0,006
Formula 4:
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
332,00 g 83,438
Trehalosa
48,00 g 12,063
Jarabe de maíz
16,00 g 4,021
Gelatina
1,90 g 0,478
Formula 5: 5
Ingredientes:
Peso: Porcentaje en peso:
Leche entera
332,00 g 83,438
Sólidos de azúcar (sacarosa)
48,00 g 12,063
Jarabe de maíz
16,00 g 4,021
Gelatina
1,90 g 0,478
Ejemplo 4 - Preparación de una bebida congelada
Se preparó un cierto número de bebidas congeladas según los métodos y composiciones de la presente invención Para los métodos que emplean los primeros granulados congelados, se usaron los primeros granulados congelados preparados con las formulaciones 9-14, anteriormente expuestas. Se agitaron a mano 100 g de los primeros granulados congelados en un vaso mezclador de forma vigorosa con 100 g del líquido durante 30 segundos. Gralmt, 10 el líquido para mezclar era leche entera. Se obtuvieron bebidas congeladas de una consistencia, sabor y textura en la boca deseables. Para los métodos que emplean los primeros y segundos granulados congelados, se prepararon primeros granulados congelados correspondientes a las formulaciones 1-8 y segundos granulados congelados correspondientes a las formulaciones 1-5. Para preparar una bebida congelada, los primeros granulados congelados y los segundos granulados congelados se colocaron en un vaso mezclador en una relación 40:60, respectivamente, 15 o 50 g de los primeros granulados congelados y 75 g de los segundos granulados congelados. Dependiendo de la consistencia deseada del producto, se añadieron 100 a 150 g de leche entera a los 125 g de los granulados congelados totales en el recipiente. La mezcla se agitó vigorosamente durante aproximadamente 30 segundos y se obtuvieron bebidas congeladas de una consistencia, sabor y textura en la boca deseables.
Análisis nutritivo: Se usó el patrón Genesis Version 7.01, publicado por la entidad ESHA Research of Salem Oregon 20 (Copyright 2001) para estimar el contenido nutritivo de una bebida congelada preparada como anteriormente, usando primeros granulados congelados que tenían una primera formulación 1 de granulados congelados y segundos granulados congelados que tenían una segunda formulación 1 de granulados congelados, con leche entera como líquido para mezclar. Los datos nutritivos incluyen el valor del porcentaje diario basado en una dieta 2.000 calorías. Basándose en esta estimación, un servicio de 250 g de la bebida congelada tendrá lo siguiente: 25 calorías: 270; calorías de grasas: 120; grasas totales: 13 g (21% DV); grasas saturadas: 9 g (43% DV); colesterol: 55 mg (19% DV); sodio: 120 mg (5% DV); hidratos de carbono totales: 29 g (10% DV); fibra dietética: 0 g; azúcares: 27 g; proteínas: 8 g; vitamina A: 10%; calcio: 25%; hierro: 0%; vitamina C: 4%.
Ejemplo 5 - Ensayo de viscosidad de las bebidas congeladas
Las bebidas congeladas de la presente invención fueron caracterizadas mediante mediciones de la viscometría. La distancia del flujo de una bebida congelada a lo largo de un periodo de tiempo ajustado se midió en un dispositivo consistométrico (Bostwick Consistometer, CSC Scientific Co., Fairfax, VA). Los resultados se compararon con una bebida congelada de una “regla de oro” (por ejemplo, un batido de leche tradicional preparado en el hogar con 5 helado y leche en un mezclador, o un batido de leche adquirido de una tienda de comidas rápidas). Se preparó un batido de leche hecho en el hogar típico con partes iguales de helado (por ejemplo, Haagen-Dazs®) para leche entera y se mezcló con un mezclador doméstico durante aproximadamente 15 a 20 segundos.
Se prepararon dos bebidas congeladas y un batido de leche tradicional e inmediatamente se ensayaron vertiendo una mezcla de cada una en una cámara de consistómetro Bostwick. La distancia del flujo de la parte de la nieve 10 húmeda helada de cada uno se leyó después de 15 segundos. Las partes restantes de la bebida congelada en el batido de leche tradicional se dejaron en reposo durante 5 minutos y se repitieron las mediciones. Los resultados fueron como sigue:
Muestra nº 1
Bebida congelada: Tiempo de lectura 0: <0,5 cm/15 segundos 15
Bebida congelada: Lectura a los 5 minutos: 10 cm/15 segundos
Muestra nº 2
Bebida congelada: Lectura en tiempo 0: 0,5 cm/15 segundos
Bebida congelada: Lectura a los 5 minutos: 12 cm/15 segundos
Batido de leche tradicional (hecho en el hogar) 20
Lectura en tiempo 0: 20 cm/15 segundos
Lectura a los 5 minutos: >23 cm/15 segundos
En general, estos resultados muestran que las bebidas congeladas preparadas según el método de la presente invención son más de nieve húmeda y, por tanto, son productos más espesos que el batido de leche hecho en el hogar. 25
Ejemplo 6 - Análisis de propiedades físicas de los granulados
Se desarrollaron métodos experimentales para determinar la velocidad de fusión, dureza y temperaturas de fusión de los primeros granulados. Se prepararon primeros granulados que tenían dos perfiles diferentes de edulcorantes. Se examinó también el efecto de rebosadura. Además, se investigaron los efectos de tres revestimientos diferentes para comprender si el revestimiento afecta a la apariencia y capacidad de flujo de los granulados. 30
Se analizó la viscosidad de mezclas de granulados y las soluciones de revestimiento. Los granulados congelados fueron analizados en cuanto a dureza, velocidad de fusión y perfil de fusión durante un almacenamiento de 4 semanas en un congelador. Además, se investigó el efecto del templado sobre las propiedades de fusión y la dureza de los granulados. Los principales descubrimientos de este estudio se proporcionan a continuación:
1. Una combinación de azúcar y de inulina como un edulcorante dio lugar a una velocidad de fusión más baja en 35 comparación con azúcar o inulina solas. Por tanto, se encontró que la inulina mejoraba el comportamiento de fusión de los granulados.
2. Ni la composición de los granulados ni el perfil de templado alteró ni mejoró las propiedades de fusión de forma significativa.
3. El polisorbato 80, añadido como emulsionante, provocó un aumento en la velocidad de fusión, que puede no ser 40 deseable en ciertas circunstancias.
4. Con la excepción de los granulados revestidos con almidón, no hubo diferencias significativas en la velocidad de fusión y temperatura de fusión entre los granulados revestidos y sin revestir.
5. Sin embargo, los granulados revestidos tenían una apariencia y capacidad de flujo significativamente mejores en comparación con los granulados sin revestir. 45
Este estudio se realizó en dos fases. Durante la primera fase, se analizaron dos composiciones de granulados diferentes en cuanto a dureza, velocidad de fusión, viscosidad y temperatura de aparición de la fusión. Una de las composiciones de granulados fue batida para dar lugar a la rebosadura y se analizó análogamente. La segunda fase fue para examinar el efecto de tres materiales de revestimiento sobre la viscosidad, velocidad de fusión y temperatura de aparición de la fusión de los granulados. 50
Fase 1. Composiciones y análisis
En la primera fase, se diseñaron dos formulaciones de granulados para tener dos perfiles de edulcorantes diferentes y una se batió para evaluar los efectos de las composiciones y el batido sobre las propiedades de fusión y la dureza de los granulados. Los perfiles de edulcorante se proporcionan a continuación:
Granulado I - formulación de azúcar 5
Granulado II - formulación de inulina
Granulado III - formulación de azúcar, pero batida para dar lugar a la rebosadura
La Tabla 1 muestra las formulaciones. Debe apreciarse que la formulación de granulado I fue batida a una temperatura enfriada para dar lugar a una rebosadura (granulado III).
Tabla 1: Composición de Mezclas Granulado I, II y III 10
Ingrediente
% en peso (p/p)
Granulados I y III
Edulcorante 25% sucralosa
0,04
Azúcar (ICSC)
10,00
Sólidos de jarabe de almidón (42 DE) base seca
1,00
Jarabe de Maíz con elevado contenido de maltosa de 65% dulce satín
3,00
Leche (ICSC)
70,227
Crema (ICSC)
15,163
Sabor, vainilla 4x (Nielsen-Massey)
0,25
Etil-vanillina
0,02
Estabilizador, Daritech FR 102 , Degussa
0,30
Granulado II
Edulcorante sucralosa 25%
0,10
Sólidos de jarabe de maíz (42 DE) base seca
1,00
Jarabe de Maíz con elevado contenido de maltosa 65% dulce satin
4,00
Leche (ICSC)
70,227
Crema (ICSC)
15,603
Sabor, vainilla 4x (Nielsen-Massey)
0,25
Etil-vainillina
0,02
Estabilizador, Daritech FR 102, Degussa
0,30
Inulina, instantánea, Oliggo-Fiber
3,50
Maltodextrina (10DE)
5,00
Las mezclas de granulados se calentaron a 85 ºC durante 2 minutos y se homogeneizaron a 34,5 y 206,8 bares con un homogeneizador de dos fases. Las mezclas se envejecieron durante una noche y se midió la viscosidad. La formulación del granulado III se batió a temperatura enfriada y se comparó la rebosadura con el de la formulación sin batir (granulado I). 15
Se prepararon batidos y pucks congelando las mezclas usando nitrógeno líquido:
- Los granulados se prepararon haciendo gotear la mezcla a través de un escurridor en un baño de nitrógeno para
obtener granulados redondos;
- Los pucks se prepararon introduciendo la mezcla en un recipiente de plástico en la cantidad de 42 ± 2 gramos y haciendo gotear seguidamente el recipiente en nitrógeno líquido.
Después de batir, la mezcla de granulado III tenía un índice de rebosadura 101,4%. Sin embargo, esta rebosadura no pudo ser mantenida durante la producción granulados congelados y pucks debido al desmoronamiento de las 5 células de aire; parecía que temblaban tras el contacto con el nitrógeno líquido. Los granulados y los pucks se colocaron en dos temperaturas diferentes del congelador: un congelador doméstico (-23,3 ºC) y un congelador comercial (-32,2 ºC) durante una semana. Después de completarse un almacenamiento de una semana, las muestras (granulados y pucks) fueron transferidas al congelador doméstico. Los efectos del templado se evaluaron midiendo la velocidad de fusión y las temperaturas de fusión después de 2 y 4 semanas de producción. 10
Velocidad de fusión
Se analizaron dos conjuntos diferentes de muestras congeladas, pucks y granulados, de una mezcla de granulado para calcular la velocidad de fusión.
Muestras en forma de “pucks”
La mezcla de granulado se introdujo en vasos de muestras para preparar una muestra en forma de pucks que 15 pesaba 42 ± 2 gramos. La muestra se congeló en nitrógeno líquido. La muestra de pucks congelados se colocó en un tamiz de alambres (10 orificios/cm) en la parte superior de un embudo que estaba unido a un cilindro graduado. Cada 5 minutos se registró el volumen de goteo durante hasta 40 minutos. La temperatura del recinto se mantuvo constante a 22 ºC. Se representó gráficamente el tiempo en minutos frente al volumen de goteo (ml) y la pendiente del principal acontecimiento de fusión se tomó como la velocidad de fusión. 20
Granulados
Se colocaron 10 gramos de granulados en un tamiz de alambres (10 orificios/cm) en la parte superior de un embudo que se unió a un cilindro graduado. Se registró el volumen de goteo cada 2 minutos hasta 10 minutos. La temperatura del recinto se mantuvo constante a 22 ºC. Se representó gráficamente el tiempo en minutos frente al volumen de goteo (ml) y la pendiente del acontecimiento de fusión principal se tomó como la velocidad de fusión. 25
Perfil de fusión
Se usó un dispositivo Mettler DSC para determinar los perfiles de fusión de los granulados. Las muestras se mantuvieron en una caja Styrofoam con hielo seco para evitar la fusión de las muestras antes de introducirlas en el DSC. Las bandejas para muestras de DSC se mantuvieron también en el hielo seco. Se colocaron muestras de granulados de 10-15 mg en un alojamiento para muestras. La temperatura de introducción de la muestra en DSC se 30 ajustó a -15 ºC para evitar la fusión durante la introducción y al comienzo de una exploración de calentamiento. El perfil de temperatura se mantuvo a -15 ºC durante 1 minuto, seguidamente se enfrió a -30 ºC a una velocidad de 5 ºC/minuto y se calentó desde -30 ºC hasta 40 ºC a una velocidad de 5 ºC/minuto. La temperatura de comienzo del pico de fusión se escogió como temperatura de fusión.
Dureza 35
Se usó un analizador de la textura (TA-Hdi, Stable Micro Systems) para medir la dureza de los pucks almacenados a las temperaturas de los congeladores comercial y doméstico. Las muestras se mantuvieron en hielo seco hasta el análisis. La superficie del puesto de medición y la sonda se enfriaron colocando hielo seco en sus superficies. Las muestras se transportaron rápidamente hasta el analizador de la textura y se completaron los análisis en 30 s para minimizar la variabilidad debida al calentamiento de las muestras. Se usó una sonda de acero inoxidable de 42 g 40 (TA-42 (45° Chisel), Stable Micro Systems) para medir la fuerza necesaria para una penetración de 7 mm en las muestras, con una fuerza directamente proporcional a la dureza. Las mediciones se tomaron por muestra.
Viscosidad de las mezclas
Se usó un reómetro (Paar Physica) para medir la viscosidad de mezclas de granulados recientemente preparados a 25 ºC y 5 ºC después de 24 horas de envejecimiento en un refrigerador como una función de la velocidad de 45 cizallamiento desde elevado hasta bajo (200 a 0,1 s-1) y desde bajo hasta elevado (0,1 hasta 200 s-1). Además, se determinaron los comportamientos de las mezclas de granulados.
Resultados y explicación
Las viscosidades de las mezclas a 25 ºC no fueron significativamente diferentes como una función de la velocidad de cizallamiento. Como era de esperar, después de envejecer durante a la temperatura de refrigeración, la 50 viscosidad de las mezclas aumentó debido a la disminución de la temperatura. Sin embargo, no se observó ninguna diferencia significativa en la viscosidad entre las formulaciones de granulados I y II a 5 ºC. La viscosidad de las mezclas disminuyó a medida que disminuía la velocidad de cizallamiento. Por tanto, las mezclas tenían un comportamiento de espesamiento con el cizallamiento, que debería ser considerado durante la producción.
Con respecto las velocidades de fusión, los gránulos del granulado I tenían una velocidad de fusión mayor, seguido los gránulos batidos del granulado III, mientras que los gránulos del granulado II tenían la velocidad de fusión más baja. La tendencia no se alteró después de 4 semanas de almacenamiento. Adicionalmente, los resultados sugieren que las temperaturas del congelador y el templado de los granulados entre dos temperaturas diferentes no alteraron significativamente las velocidades de fusión de los granulados. Los pucks preparados con inulina tenían la velocidad 5 de fusión más baja, mientras que los pucks de los granulados I y III tenían la velocidad de fusión más elevada. Estos resultados sugieren que el tamaño del trozo congelado, en forma de gránulo o en forma de disco, puede que no afecte a la velocidad de fusión. La composición de la formulación, por ejemplo, azúcar frente a inulina, parecía el parámetro más importante que afecta a la velocidad de fusión.
En general, la dureza de los pucks de los granulados I y II no cambió significativamente durante el transcurso del 10 almacenamiento. A un tiempo cero, los pucks del granulado I eran los más duros, mientras que los pucks del granulado II eran los más blandos. Los pucks del granulado III tenían una dureza intermedia. Después de almacenar a dos temperaturas diferentes de los congeladores durante 1 semana, sus perfiles de dureza cambiaron. Los pucks del granulado III eran los más blandos, seguido de los pucks del granulado I. Los pucks del granulado II eran los más duros. 15
Adicionalmente, se encontró que la temperatura del congelador afecta a la dureza. Los pucks mantenidos a -32,2 ºC eran más duros que los mantenidos a -23,3 ºC. Después de 1 semana, los pucks se almacenaron a -23,3 ºC durante 1 semana adicional. El análisis de la dureza mostró que las muestras almacenadas primero a -32,2 ºC y seguidamente a -23,3 ºC se pusieron ligeramente más blandas, mientras que las muestras mantenidas a -23,3 ºC durante todo el tiempo se pusieron más duras. Sin embargo, debe apreciarse que las superficies de los pucks no 20 eran lisas debido a dificultades en la preparación de pucks de superficies lisas en nitrógeno líquido y, por tanto, la comparación de la dureza puede ser equívoca. Por lo tanto, las mediciones de la dureza no se realizaron después del almacenamiento de 2 semanas.
Las temperaturas de comienzo de la fusión se determinaron a partir de las curvas de fusión obtenidas a partir de un análisis de DSC. La tabla 2 recoge las temperaturas de comienzo de la fusión de los granulados como una función 25 del tiempo de almacenamiento. Para t=0, inmediatamente después de la producción de los granulados, las temperaturas de comienzo de la fusión para los granulados III, I y II eran -3,4 ºC, -4,2 ºC y -2,7 ºC, respectivamente.
Después de 1 semana de almacenamiento a dos temperaturas diferentes de los congeladores, todos los granulados fueron transferidos al congelador doméstico. Al final, del almacenamiento de cuatro semanas, los granulados I y III tenían temperaturas de aparición del punto de fusión inferiores a los granulados II. Este resultado confirma la 30 conclusión de que la adición de inulina fue satisfactoria para aumentar la temperatura de aparición de la fusión, que puede ser importante para proporcionar una estabilidad aumentada a los granulados durante los ciclos de congelación-descongelación que se producen durante la distribución y almacenamiento.
Tabla 2. Temperatura de aparición de la fusión por DSC
Granulado I Granulado I Granulado II Granulado II Granulado III Granulado III
Tiempo (semanas)
Congelador doméstico Congelador Comercial Congelador doméstico Congelador comercial Congelador doméstico Congelador comercial
0
-4,2 -4,2 -2,7 -2,7 -3,4 -3,4
1
-1,0 -3,7 0,5 -1,1 -1,1 -2,8
2
-2,2 0,2 -3,1 -3,4 -5,0 -4,5
4
-3,6 -4,9 -0,5 -2,9 -3,6 -5,1
35
Fase II - Efectos de los revestimientos sobre el comportamiento de los granulados
Basándose en los resultados de la fase I, se preparó una nueva formulación que incluía una mezcla de azúcar e inulina, granulado IV. Además, se preparó otra formulación, granulado V, para determinar los efectos de un estabilizador, polisorbato 80, sobre las propiedades de fusión de los granulados. Las formulaciones de granulados IV y V se proporcionan en la tabla 3. 40
Tabla 3. Formulaciones de granulados IV y V
Ingredientes
% en peso (p/p)
Granulado IV
Edulcorante 25% de sucralosa
0,070
Sólidos de jarabe de maíz (42 DE) base seca
1,000
Jarabe de Maíz con elevado contenido de maltosa de 65% dulce satín
2,000
Leche (ICSC)
70,257
Crema (ICSC)
15,603
Sabor, vainilla 4x (Nielsen-Massey)
0,250
Etil-vainillina
0,020
Estabilizador, Daritech FR 102, Degussa
0,300
Inulina, instantánea, Oliggo-Fiber
3,500
Maltodextrina (10 DE)
2,000
Azúcar (ICSC)
5,000
Granulado V
Edulcorante 25% sucralosa
0,070
Sólidos de jarabe de maíz (42 DE) base seca
1,000
Jarabe de Maíz con elevado contenido de maltosa de 65% dulce satín
2,000
Leche (ICSC)
70,157
Crema (ICSC)
15,603
Sabor, vainilla 4x (Nielsen-Massey)
0,250
Etil-vainillina
0,020
Estabilizador, Daritech FR 102, Degussa
0,300
Inulina, instantánea, Oliggo-Fiber
3,500
Maltodextrina (10 DE)
2,000
Azúcar (ICSC)
5,000
Polisorbato 80
0,100
Los granulados se prepararon como se describió anteriormente. La velocidad de fusión y las temperaturas de fusión de los granulados se determinaron como se describió anteriormente. Los granulados se mantuvieron en un congelador comercial (-32,2 ºC) durante 1 semana, seguidamente se transfirieron a un congelador doméstico (-23,3 5 ºC) se examinaron también los efectos de los materiales de revestimiento sobre las propiedades de fusión y la apariencia de los granulados. Se prepararon tres soluciones de revestimiento diferentes:
Solución 1 - Almidón de hinchamiento en frío al 4% - Polar Tex 06748
Solución 2 - Desespumante al 2% SAG 100, citrato de sodio al 1%
Solución 3 - Solución de trehalosa al 10% 10
Las soluciones de revestimiento fueron usadas para revestir los gránulos del granulado IV. Los gránulos fueron revestidos pulverizando la solución de revestimiento sobre los gránulos y se vertió nitrógeno líquido sobre los gránulos para mantenerlos fríos. El procedimiento se repitió varias veces hasta la formación de una capa visible y
suave sobre la superficie de los gránulos. Los gránulos fueron revestidos con solución 1, 2 o 3 solamente.
Se usó un dispositivo Mettler DSC para investigar la cristalización y el comportamiento de fusión de las soluciones revestimiento. Se colocó una solución de revestimiento en una bandeja para muestras de DSC en una cantidad de 6-12 ml. Las bandejas para muestras fueron seguidamente transferidas al DSC a temperatura ambiente. Las mezclas se enfriaron a -30 ºC a una velocidad de 2 ºC/minuto para observar su comportamiento de cristalización y 5 se calentaron hasta 15 ºC a la misma velocidad para observar el comportamiento de fusión de los cristales. La tabla 4 muestra la temperatura de comienzo de la cristalización y la temperatura de comienzo de la fusión de las soluciones de revestimiento.
Tabla 4: Comportamiento de cristalización y fusión de soluciones de revestimiento
Solución de revestimiento
Temperatura de comienzo de la cristalización (ºC) Temperatura de comienzo de la fusión (ºC)
Almidón de hinchamiento en frío al 4%
-19,96 1,85
2% SAG + 1% Citrato de sodio
-19.47 -1.36
10% Trehalosa
-15.74 -2.31
10
Los resultados mostraron que las temperaturas de comienzo de la cristalización del almidón de hinchamiento en frío al 4% y soluciones de 2% SAG + 1% de citrato de sodio fueron muy similares unos de otros, mientras que sus temperaturas de comienzo de la fusión fueron significativamente diferentes unas de otras. Este resultado supone que los sólidos usados en estas soluciones pueden afectar a la estructura de los cristales de hielo. La solución de trehalosa al 10% tenía una temperatura de cristalización superior y una temperatura de comienzo de la fusión inferior 15 en comparación con las otras. Por tanto, la composición o cantidad de sólido, o ambas cosas, afectó al perfil de cristalización y fusión de las soluciones de revestimiento.
Las temperaturas de fusión de los granulados se determinaron según el método anteriormente proporcionado. Como se mencionó anteriormente, basándose en los resultados de estudio de la fase I, no hubo un efecto significativo de las temperaturas del congelador investigadas en este estudio sobre el comportamiento de fusión de los granulados. 20 En la fase II, se decidió emular las condiciones de almacenamiento de helados. Poir tanto, los granulados y los pucks se mantuvieron en un congelador comercial (-32,2ºC) durante una semana y seguidamente se transfirieron a un congelador doméstico y se mantuvieron allí durante 4 semanas.
Tabla 5: temperatura de comienzo de fusión de los granulados
Tiempo (semanas)
Granulado IV Granulado V Granulado IV + 10% trehalosa Granulado IV + 4% almidón Granulado IV SAG + 1% SC
1
-3,9 -4,1 -3,2 -3,8 -0,6
2
-3,6 -0,4 -0,8 -3,2 -3,6
4
-4,3 -4,2 -3,8 -2,2 -3,3
25
Después de una semana de almacenamiento, la temperatura de comienzo de la fusión del granulado iv (sin revestir) era de aproximadamente -4ºC. El revestimiento del granulado IV con trehalosa y almidón no supuso una diferencia significativa en la temperatura de comienzo de la fusión, mientras que el revestimiento con 2% SAG + 1% de citrato de sodio aumentó la temperatura de comienzo de la fusión hasta 0,6ºC. Después de un tiempo de almacenamiento de una semana en el congelador comercial a -32,2ºC, todos los granulados fueron transferidos a un congelador 30 doméstico a -23,3ºC. Después de un almacenamiento de dos semanas a las temperaturas del congelador doméstico, las temperaturas de comienzo de la fusión de los granulados fueron variables, pero eventualmente al final de la cuarta semana, las temperaturas de comienzo de la fusión de los granulados IV se ajustaron a aproximadamente -4,3ºC. Los granulados revestidos con trehalosa tenían temperaturas de comienzo de la fusión ligeramente superiores a los no revestidos, pero la diferencia no era significativa. Los granulados revestidos con 35 almidón tenían un mejor comportamiento de fusión que los granulados revestidos con trehalosa así como los revestidos con SAG + citrato de sodio. La adición del tensioactivo Polisorbato 80 (granulado V) no afectó a la temperatura de comienzo de la fusión del granulado IV después de un almacenamiento de cuatro semanas.
Excepto para el revestimiento de almidón, los materiales de revestimiento no afectaron significativamente al comportamiento de fusión del granulado IV. Sin embargo, los granulados revestidos tenían más capacidad de flujo 40 en comparación con los granulados IV y V sin revestir. Después de un almacenamiento de cuatro semanas, los granulados sin revestir se adherían uno al otro y era difícil separarlos de los recipientes. Por tanto, los granulados
revestidos tenían una mejor apariencia y capacidad de flujo que los granulados sin revestir. El revestimiento de los granulados mejoró el manejo y la calidad en almacenamiento, que pueden ser importantes durante el almacenamiento de los granulados.
Los granulados IV y V demostraron una diferencia en la velocidad de fusión durante las dos primeras semanas; sin embargo, al final de la cuarta semana, las velocidades de fusión no eran significativamente diferentes. En general, 5 los gránulos del granulado IV revestido tenían una velocidad de fusión más elevada en comparación con los gránulos del granulado IV sin revestir. El tipo de material de revestimiento no afectó significativamente a la velocidad de fusión. Estos resultados se alinean con los descubrimientos del análisis por DSC en los que no se observó un efecto significativo de los materiales de revestimiento sobre el comportamiento de fusión de los granulados.
Conclusiones - Efecto de los revestimientos sobre el comportamiento de los granulados 10
1. El comportamiento de fusión y cristalización de los materiales de revestimiento mostró algunas diferencias. Tanto el almidón como las soluciones de SAG + citrato de sodio cristalizaron a aproximadamente -20ºC, mientras que la solución de trehalosa cristalizó a aproximadamente -15ºC. Las temperaturas de fusión de los cristales se encontró que eran diferentes unas de otras. Estos resultados sugirieron que la composición o la cantidad de sólido, o ambas cosas, afectaron a los perfiles de cristalización y fusión de las soluciones de revestimiento. 15
2. Las temperaturas de comienzo de la fusión de los granulados fueron variables durante un almacenamiento de dos semanas; sin embargo, después de un almacenamiento de cuatro semanas, tenían un perfil de fusión similar, con la excepción de los granulados revestidos con almidón. El polisorbato 80 parecía que aumentaba la velocidad de fusión de los granulados.
3. Excepto para el revestimiento de almidón, los revestimientos usados en la presente invención no afectaron 20 significativamente al comportamiento de fusión de los granulados.
4. Los granulados revestidos tenían una mejor apariencia y capacidad de flujo que los granulados sin revestir.
Ejemplo 7 - Efecto del ajuste a escala sobre las propiedades de los granulados
El objetivo de este estudio fue analizar las propiedades de fusión de los granulados producidos a escala piloto en dos tandas de 635 kg. Se compararon las propiedades de fusión de los granulados producidos a escala de 25 laboratorio y piloto. Se realizaron también análisis nutricionales y evaluaciones sensoriales. Se muestran a continuación las formulaciones para los granulados VI y VII.
Tabla 6: Composición de los granulados VI y VII
Ingrediente
% en peso (% p/p)
Granulados VI Sucralosa Azúcar (ICSC) Sólidos de jarabe de maíz (42 DE) base seca Jarabe de Maíz con elevado contenido de maltosa de 65% dulce satín Leche (ICSC) Leche (ICSC) Crema (ICSC) Sabor, Vainilla 4x (Nielsen-Massey) Etil-vanillina Estabilizador, Daritech FR 102, Degussa
0,01 10,00 1,00 3,00 70,257 15,163 0,25 0,02 0,30
Granulados VII Sucralosa Sólidos de jarabe de maíz (42 DE) base seca Jarabe de Maíz con elevado contenido de maltosa de 65% dulce satín Leche (ICSC) LechE (ICSC) Crema (ICSC)
0,0175 1,00 2,00 70,299 15,603
Sabor, Vainilla 4x (Nielsen-Massey) Etil-vanillina Estabilizador, Daritech FR 102, Degussa Inulina, instanánea, Oliggo-Fiber Maltodextrina (10DE) Azúcar (ICSC)
0,26 0,02 0,30 3,50 2,00 5,00
Las velocidades de fusión y temperaturas de fusión de los granulados se muestran en la tabla 7.
Tabla 7: Velocidad de fusión y temperatura de comienzo de la fusión de los granulados VI y VII
Muestra
Velocidad de fusión (ml/min) Temperatura de aparición de la fusión (ºC)
Granulados VI
0,5 -4,5
Granulados VII
0,1 -2,2
La temperatura de comienzo de la fusión de los granulados VI fue de -4,5ºC, mientras que la temperatura de comienzo de la fusión de los granulados VII fue de -2,2ºC. Por tanto, los granulados que contiene inulina comienzan 5 a fundir a una temperatura superior que los granulados que contienen sacarosa. Además, los granulados VI preparados con sacarosa tenían una velocidad de fusión más elevada que los granulados VII preparados con inulina. Los granulados VI fundían 5X más rápido que los granulados VII. La diferencia en las temperaturas de comienzo de la fusión indica una mejor estabilidad con la temperatura de los granulados VII en comparación con los granulados VI, ya que los granulados VII serían menos propensos a fundir durante el almacenamiento y distribución. 10 Además, los granulados VII mantuvieron su forma durante el tiempo del experimento, sugiriendo una posible unión fuerte entre moléculas.
El análisis nutricional de los granulados VI indicó un 7,15% de grasa láctea, 2,54% de proteínas y 28,6% de sólidos. El análisis nutricional de los granulados VII indicó un 7,87% de grasa láctea, 2,65% de proteínas y 29% de sólidos.
Después de dos meses de almacenamiento a -28,9ºC, los granulados VI y VII se prepararon en forma de un batido 15 de leche 5, como se describió anteriormente. Los granulados VI produjeron una bebida congelada que tenía sabor a vainilla, pero era estaba un poco aguada, tenía textura de hielo y carecía de algunas particularidades lácteas. Los granulados VII produjeron una bebida congelada que tenía una textura en la boca cremosa con mucha mejor retención del sabor. Un viscosímetro Brookfield confirmó que los granulados que contenían inulina (granulados VII) tenían una viscosidad aumentada. 20
Globalmente, la inulina mejoró el comportamiento de fusión de los granulados, su retención de forma y sus cualidades sensoriales, además, los descubrimientos del estudio previo que investigó los granulados producidos a escala de laboratorio fueron confirmados cuando los granulados se produjeron a escala piloto.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un uso de granulados congelados, comprendiendo dichos granulados un fluido lácteo, un edulcorante, un agente para dar sabor y una mezcla estabilizadora,
    para preparar una bebida congelada, en que dichos granulados congelados y un líquido se mezclan de forma que los granulados pierden su forma y tamaño de gránulos y se obtiene una bebida congelada sustancialmente 5 homogénea, y
    en que dichos granulados congelados son gránulos de forma y tamaño relativamente uniforme y dichos gránulos tienen un diámetro de aproximadamente 1 a aproximadamente 20 mm, y
    en que los granulados se preparan sin rebosadura,
    y dichos granulados congelados comprenden unos primeros granulados congelados que comprenden un fluido 10 lácteo, un fluido cremoso, un edulcorante, un agente para dar sabor y una mezcla estabilizadora, en que dicho fluido lácteo es de aproximadamente 25% a aproximadamente 78% en peso de dichos primeros granulados congelados y en que la cantidad combinada de dicho fluido cremoso y dicho fluido lácteo es de aproximadamente 62% a aproximadamente 90% en peso de dichos primeros granulados congelados.
  2. 2. El uso de la reivindicación 1, en que dichos granulados congelados comprenden adicionalmente, aparte de dichos 15 primeros granulados congelados, unos segundos granulados congelados que comprenden un fluido lácteo, un edulcorante y una mezcla estabilizadora, en que dicho fluido lácteo es de aproximadamente 60% a aproximadamente 85% en peso de dichos segundos granulados congelados.
  3. 3. El uso de las reivindicaciones 1 ó 2, en que la cantidad combinada de dicho fluido cremoso y dicho fluido lácteo es de aproximadamente 80% a aproximadamente 87% en peso de dichos primeros granulados congelados. 20
  4. 4. El uso de la reivindicación 3, en que las formas de dichos primeros y segundos granulados congelados se seleccionan independientemente entre el grupo que consiste en esferas, ovales y cubos.
  5. 5. El uso de la reivindicación 1 ó 2, en que dichos primeros granulados congelados están presentes en una cantidad de aproximadamente 60% a aproximadamente 70% en peso de la cantidad de dichos segundos granulados congelados. 25
  6. 6. El uso de la reivindicación 2, en que dicho fluido lácteo de dichos primeros y segundos granulados congelados es leche entera.
  7. 7. El uso de la reivindicación 2, en que dicho edulcorante de dichos primeros y segundos granulados congelados comprende un fructo-oligosacárido.
  8. 8. El uso de la reivindicación 2, en que dicha mezcla estabilizadora de dichos primeros o segundos granulados 30 congelados comprende una goma.
  9. 9. El uso de la reivindicación 1, en que dicho fluido cremoso es una crema espesa.
  10. 10. El uso de la reivindicación 1, en que dichos primeros granulados congelados comprenden:
    a) dicho edulcorante de aproximadamente 10% a aproximadamente 25% en peso; y
    b) dicha mezcla estabilizadora de aproximadamente 0,15% a aproximadamente 2% en peso. 35
  11. 11. El uso de la reivindicación 2, en que dichos segundos granulados congelados comprenden:
    a) dicho edulcorante de aproximadamente 10% a aproximadamente 20% en peso; y
    b) dicha mezcla estabilizadora de aproximadamente 0,2% a aproximadamente 0,6% en peso.
ES04759256.3T 2003-04-11 2004-04-08 Sistemas granulares para preparar bebidas Expired - Lifetime ES2549259T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US46222203P 2003-04-11 2003-04-11
US462222P 2003-04-11
PCT/US2004/010798 WO2004091305A1 (en) 2003-04-11 2004-04-08 Pellet systems for preparing beverages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2549259T3 true ES2549259T3 (es) 2015-10-26

Family

ID=33299923

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12006886.1T Expired - Lifetime ES2649089T3 (es) 2003-04-11 2004-04-08 Sistemas granulares para preparar bebidas
ES14004256.5T Expired - Lifetime ES2663773T3 (es) 2003-04-11 2004-04-08 Sistemas granulares para preparar bebidas
ES04759256.3T Expired - Lifetime ES2549259T3 (es) 2003-04-11 2004-04-08 Sistemas granulares para preparar bebidas

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12006886.1T Expired - Lifetime ES2649089T3 (es) 2003-04-11 2004-04-08 Sistemas granulares para preparar bebidas
ES14004256.5T Expired - Lifetime ES2663773T3 (es) 2003-04-11 2004-04-08 Sistemas granulares para preparar bebidas

Country Status (6)

Country Link
US (5) US7615245B2 (es)
EP (4) EP2548447B1 (es)
CA (2) CA2789993C (es)
ES (3) ES2649089T3 (es)
MX (1) MXPA05010887A (es)
WO (1) WO2004091305A1 (es)

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2789993C (en) 2003-04-11 2016-02-16 Cargill, Incorporated Pellet systems for preparing beverages
US7687094B2 (en) * 2004-02-26 2010-03-30 Frozen North Trading, Inc. Frozen dessert product
AU2005201557A1 (en) 2004-08-17 2006-03-09 Smoo Pty Limited Apparatus, methods and packaging for preparing compositions
US20070042090A1 (en) * 2005-08-17 2007-02-22 Birds Eye Foods Frozen smoothie kit and method
US8962058B2 (en) * 2005-11-23 2015-02-24 The Coca-Cola Company High-potency sweetener composition with antioxidant and compositions sweetened therewith
KR100699187B1 (ko) * 2005-11-30 2007-03-23 에이디엠이십일 주식회사 와이퍼 블레이드
AU2006320612B2 (en) * 2005-12-02 2013-01-17 The Coca-Cola Company Reduced calorie frozen beverage
WO2007131111A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-15 Stokely-Van Camp, Inc. Compositions comprising color stable beta carotene
US20080098900A1 (en) * 2006-11-01 2008-05-01 Babatunde Aremu Beverage manufacture using a static mixer
US20120183667A1 (en) * 2006-12-11 2012-07-19 Dippin' Dots, Inc. Particulate frozen yogurt-based product
US20080220129A1 (en) * 2007-01-25 2008-09-11 Dakota Valley Products, Inc. Enriched foodstuff and process for enriching the foodstuff
US20080181998A1 (en) * 2007-01-29 2008-07-31 Dakota Valley Products, Inc. Process for processing foodstuffs to prolong freshness
MX2009008269A (es) * 2007-02-23 2009-08-12 Basf Se Proceso para la modulacion del sabor en composiciones de sustancias nuevas que comprenden al menos un edulcorante de alta intensidad (his).
US20130228945A1 (en) * 2007-06-13 2013-09-05 Peter B. Franklin Method and assembly for manufacturing ingestible products
US20110020494A1 (en) * 2007-10-30 2011-01-27 Lars Petersen Growth medium for lactic acid bacteria
US20090176000A1 (en) * 2008-01-03 2009-07-09 Jeremy Ivie Dietary compositions for promoting weight loss
EP2276351B1 (en) 2008-04-11 2012-04-25 Nestec S.A. Ice containing particles for use in making frozen ice drinks
US8628811B2 (en) * 2008-04-11 2014-01-14 Nestec S.A. Particles of aerated ice confection products for frozen ice drinks
US8272226B2 (en) * 2008-05-06 2012-09-25 Dippin' Dots, LLC System and method for making dot clumps
JP5959852B2 (ja) * 2008-07-18 2016-08-02 カーギル・インコーポレイテッド 果汁を用いて製造した冷凍ペレット
WO2010019214A1 (en) * 2008-08-11 2010-02-18 Coffee Technology Company, Llc Method and system for flash freezing coffee-flavored liquid and making warm coffee-based beverages
US20100098808A1 (en) * 2008-10-21 2010-04-22 Madansinh Vaghela Process of making a frozen beverage from a frozen confection with increased surface area and voids
WO2010056225A1 (en) * 2008-11-14 2010-05-20 Cargill, Incorporated Beer-type beverages
MX2011010453A (es) * 2009-04-03 2012-06-01 Nestec Sa Bebidas tipo leche.
NL2002858C2 (nl) * 2009-05-08 2010-11-09 Infodish B V Halfproduct, product en werktuig voor het vervaardigen van een milkshake.
US20100297303A1 (en) * 2009-05-20 2010-11-25 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Unitized frozen sauce products
WO2011006721A2 (en) * 2009-07-17 2011-01-20 Unilever Plc Method for displaying and selling frozen edible products
US20120213899A1 (en) * 2009-10-29 2012-08-23 Alexander Aldred Process for producing frozen confectionery products
SG10201406835XA (en) 2009-11-02 2014-11-27 Mannkind Corp Apparatus And Method For Cryogranulating A Pharmaceutical Composition
EP2512269B1 (en) * 2009-12-18 2016-07-13 Stokely-Van Camp, Inc. Protein recovery beverage
ES2392150T3 (es) 2010-01-22 2012-12-05 Unilever N.V. Procedimiento de fabricación de partículas congeladas
US20110217426A1 (en) * 2010-03-04 2011-09-08 Perry Stephen C Enteric coating composition
US20110300264A1 (en) * 2010-06-06 2011-12-08 Neta Edith Ramos Da Conceicao Frozen instant beverage product
NL2005628C2 (nl) * 2010-11-04 2012-05-07 Dairy Innovations B V Halfproduct, product en werktuig voor het vervaardigen van een milkshake.
US20120269929A1 (en) * 2011-04-22 2012-10-25 Hugh Lippman Fortified Milk-Based Nutritional Compositions
CA2841908A1 (en) * 2011-07-12 2013-01-17 Dole Packaged Foods, Llc Yogurt smoothie kit and methods for making the same
EP2814335A4 (en) * 2012-02-16 2015-03-25 Nestec Sa PROCESS FOR PRODUCING MILK-LIKE BEVERAGES
US9212534B2 (en) 2012-03-09 2015-12-15 Halliburton Energy Services, Inc. Plugging and abandoning a well using a set-delayed cement composition comprising pumice
US9392808B2 (en) 2012-06-15 2016-07-19 Gelato Fresco, Inc. Process and composition for making an alcohol-containing frozen comestible
US20140106033A1 (en) * 2012-10-12 2014-04-17 Matthew P. Roberts Beverage Supplement and Method for Making the Same
US20150132463A1 (en) * 2013-11-08 2015-05-14 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Reduced-Calorie Partially-Frozen Beverages
EP2957178A1 (en) * 2014-06-16 2015-12-23 Carag AG Method and apparatus for preparation of human milk to be stored
TR201814936T4 (tr) 2014-12-22 2018-10-22 Unilever Nv Dondurulmuş şekerleme.
US10111554B2 (en) 2015-03-20 2018-10-30 Meltz, LLC Systems for and methods of controlled liquid food or beverage product creation
US10314320B2 (en) 2015-03-20 2019-06-11 Meltz, LLC Systems for controlled liquid food or beverage product creation
EA035537B1 (ru) 2016-02-05 2020-07-01 Юнилевер Н.В. Замороженное кондитерское изделие
RU2754461C1 (ru) 2016-11-09 2021-09-02 Пепсико, Инк. Устройства, способы и системы для приготовления газированных напитков
US20180139996A1 (en) * 2016-11-23 2018-05-24 Nasser A. Ikhlail Spherical flavoring particles for enhancing taste to a drink
US11484041B2 (en) 2017-04-27 2022-11-01 Cometeer, Inc. Method for centrifugal extraction and apparatus suitable for carrying out this method
US9930906B1 (en) * 2017-05-05 2018-04-03 Swallow Solutions, LLC Protein beverages
US11470869B2 (en) * 2017-07-26 2022-10-18 Wenching Grace Lu Food product, including Boba (bubble, pearl) beverage replacing tapioca with chia seed as the main ingredient
JP7308023B2 (ja) * 2018-12-06 2023-07-13 旭化成株式会社 冷凍飲料
IT201800020701A1 (it) * 2018-12-21 2020-06-21 Ali Group Srl Carpigiani Metodo e macchina per la produzione di prodotti alimentari semiliquidi.
US20200323236A1 (en) * 2019-04-12 2020-10-15 Sweet Nothings, Inc. Frozen food products containing superfood stabilizers and methods of making the same
US11724849B2 (en) 2019-06-07 2023-08-15 Cometeer, Inc. Packaging and method for single serve beverage product
WO2020263510A1 (en) * 2019-06-28 2020-12-30 Cadence Gourmet LLC Methods and systems for producing frozen cocktail ice structures
US20210219567A1 (en) 2020-01-22 2021-07-22 Cole Craig Levine Smoothie vending machine mounting plate
PL437238A1 (pl) * 2021-03-08 2022-09-12 Małgorzata Anna Osiecka-Ciuhak Mrożony produkt spożywczy, stabilizator, sposób wytwarzania mrożonego produktu spożywczego oraz system sit

Family Cites Families (437)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA549606A (en) 1957-12-03 Dry-Freeze Corporation Freeze-dried products
US3228838A (en) 1959-04-23 1966-01-11 Union Carbide Corp Preservation of biological substances
US3162019A (en) 1962-11-16 1964-12-22 Bethlehem Steel Corp Method and apparatus for freezing liquids to be used in a freeze-drying process
US3365304A (en) 1964-11-16 1968-01-23 Gen Foods Corp Frozen confection and method of preparation
US3479187A (en) 1965-04-26 1969-11-18 Charles W Lease Process of preparing a thixotropic milk shake
US3388085A (en) 1965-08-10 1968-06-11 Witco Chemical Corp Food coating compositions comprising ethylene-vinyl acetate copolymer and acetylated monoglyceride
US3471301A (en) 1966-10-26 1969-10-07 Gen Foods Corp Dessert-on-the-stick
US3573932A (en) 1967-03-03 1971-04-06 Grace W R & Co Hydrated freeze-dried confections
US3563763A (en) 1967-11-22 1971-02-16 Armour & Co Self-basting poultry products
US3503345A (en) 1968-02-20 1970-03-31 Louis Abrams Pre-formed cake icing and method of making same
SU469171A1 (ru) 1968-04-29 1975-04-30 Предприятие П/Я В-2763 Щелочной гальванический элемент
US3574638A (en) 1968-05-13 1971-04-13 Gen Foods Corp French fried products and process for preparing
US3615678A (en) 1968-10-31 1971-10-26 Buitoni Foods Corp Process for making covered pizza
US3615679A (en) 1968-10-31 1971-10-26 Buitoni Foods Corp Frozen pizza and dough
US3619205A (en) 1968-11-20 1971-11-09 Gen Foods Corp Process of preparing a slush ice beverage concentrate
US3987211A (en) 1969-04-28 1976-10-19 Dunn Lyman D Method for making slush products
US3672917A (en) 1969-08-15 1972-06-27 Fmc Corp Method of improving quality and storage stability of dehydrated products
US3536499A (en) 1969-08-25 1970-10-27 Charles F Oberlin Frozen food product and method of preparing the same
US3719138A (en) 1970-02-09 1973-03-06 Kraftco Corp Frozen sandwich and process for preparing same
US3726693A (en) 1970-12-22 1973-04-10 Us Army Dehydrated food coated with edible oil,gelatin,glycerine aqueous emulsion
US3971853A (en) 1970-12-29 1976-07-27 Consolidated Foods Corporation Frozen confection and method and apparatus for making same
CA964921A (en) 1971-05-11 1975-03-25 Gordon E. Timbers Frozen food substance from egg, its production and apparatus therefor
US3897573A (en) 1971-05-14 1975-07-29 Lever Brothers Ltd Fish product
US3969531A (en) 1971-07-26 1976-07-13 The Cornelius Company Method for dispensing a semi-frozen comestible
US3761282A (en) 1971-10-21 1973-09-25 American Potato Co Fabricated onion ring with dehydrated potato shell
US3800036A (en) * 1972-01-10 1974-03-26 Drackett Co Ice milk or low fat imitation ice cream
US3851571A (en) 1972-08-28 1974-12-03 Nichols Prod Inc Apparatus and method for encapsulating eggs
GB1505492A (en) 1974-03-01 1978-03-30 Unilever Ltd Ice confection
US4104411A (en) 1974-03-28 1978-08-01 Thomas J. Lipton, Inc. Forming of ice lollies and other confections
SE7512179L (sv) 1974-11-07 1976-05-10 Jacques Guiller Forfaringssett for omvandling av en massa i flytande form till kulor granuler eller andra mindre kroppar i djupfryst form, samt anordning for utovande av forfaringssettet
AR206038A1 (es) 1975-03-05 1976-06-23 Soreat Sa Procedimiento de recubrimiento para mejorar la conservacion y la sobrearomatizacion de articulos de confiteria
US3950548A (en) 1975-07-03 1976-04-13 Baker Phillip E Ice cream and fruit confectionery product
GB1523486A (en) * 1975-10-07 1978-08-31 Spencer R H Container for mixing liquid with a material
US4021583A (en) 1975-11-10 1977-05-03 Consolidated Foods Corporation Fruit-flavored frozen confection and method of making the same
IT1049886B (it) 1975-11-28 1981-02-10 Bayer Italia Spa Processo per la preparazione di un granulato zucchero arancio es senzialmente anidro e non idrolizzante e suo impiego come componente di combinazioni con sostanze attive sensibili alla idrolisi
US4001439A (en) 1976-05-03 1977-01-04 Nick Zonni Method of producing ice cream in individual sliced form
US4159349A (en) 1976-11-09 1979-06-26 Caiello Joseph A Pizza pie and pie making methods
US4086370A (en) 1977-02-03 1978-04-25 Patent Technology, Inc. Topping for frozen desserts and method of manufacture
GB1602104A (en) 1977-03-17 1981-11-04 Unilever Ltd Composite food products and processes for their production
FR2388509A1 (fr) 1977-04-25 1978-11-24 Air Liquide Procede et appareils de congelation rapide de produits alimentaires liquides ou pateux
US4104405A (en) 1977-05-08 1978-08-01 Forkner John H Food product having expanded confection and method of manufacture
US4170659A (en) 1977-07-18 1979-10-09 The Pillsbury Company Fried dough product and method
US4136800A (en) 1977-08-16 1979-01-30 The Kroger Company Dispensed cone covering and method of vending
JPS6019976B2 (ja) 1978-02-08 1985-05-18 雪印乳業株式会社 氷片入り冷菓の製造法
US4282258A (en) 1978-04-03 1981-08-04 Forkner John H Method and apparatus for the manufacture of formed edible products and products resulting therefrom
US4199603A (en) 1978-08-14 1980-04-22 Scm Corporation Production of coated frozen fish or other comestible
JPS5561766A (en) 1978-10-31 1980-05-09 Lotte Co Ltd Cold-resistant chewing gum
US4196219A (en) 1978-11-09 1980-04-01 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method of extending the storage life in the frozen state of precooked foods and product produced
US4207348A (en) 1978-12-21 1980-06-10 International Multifoods Corporation Food item and method of preparation
USRE30722E (en) 1979-01-02 1981-08-25 Patent Technology, Inc. Topping for frozen desserts and method of manufacture
US4242367A (en) 1979-01-26 1980-12-30 Merck & Co., Inc. Milk shake and soft serve frozen dessert stabilizer
WO1980001749A1 (en) 1979-03-02 1980-09-04 Unilever Ltd Composite ice confections and processes for preparing them
US5147669A (en) 1979-04-19 1992-09-15 Deer Park Baking Company Edible cookie bits products
US4251547A (en) 1979-06-13 1981-02-17 Liggett James J Fish bait and methods for its preparation
FR2459767A1 (fr) 1979-06-22 1981-01-16 Nestle Sa Soc Ass Tech Prod Moule servant de conditionnement pour desserts
DE2926992A1 (de) 1979-07-04 1981-01-22 Oetker Tiefkuehlkost Verfahren zum aufbringen von geschmacksstoffen und speisefetten auf tiefgefrorene lebensmittel mit freier portionierbarkeit, um eine verzehrfertige speise nur nach zusatz von wasser unter hitzeeinwirkung zu erhalten
EP0023151B1 (en) 1979-07-20 1984-02-01 Unilever Plc Composite ice confections and processes for preparing them
EP0023152B1 (en) 1979-07-20 1983-02-02 Unilever Plc Process for producing composite ice confections
DE3062282D1 (en) 1979-07-20 1983-04-14 Unilever Plc Composite ice confections and processes for preparing them
US4293580A (en) 1979-11-23 1981-10-06 Maryland Cup Corporation Frozen fruit and vegetable juices
US4285490A (en) 1979-12-21 1981-08-25 Hanley Michael W Apparatus for partially pre-making a solid-liquid beverage
US4275082A (en) 1980-02-25 1981-06-23 Standard Brands Incorporated Frozen puff pastry and edible insert combination and process
FR2477845A1 (fr) 1980-03-12 1981-09-18 Nestle Sa Procede de moulage de produit alimentaire
US4409249A (en) 1980-09-02 1983-10-11 Forkner John H Egg product and process of manufacture
AT379293B (de) 1980-10-03 1985-12-10 Unilever Nv Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten eiskonfekterzeugnissen
US4317840A (en) 1980-10-17 1982-03-02 Scm Corporation Enrobinc composition for frozen comestibles
JPS5791154A (en) 1980-11-29 1982-06-07 Lotte Co Ltd Marshmallow containing ice cream
GB2092880B (en) * 1981-01-27 1985-04-03 Boc Ltd Freezing a liquid
US4420948A (en) 1981-03-12 1983-12-20 Savage Don H Apparatus for dispensing hard ice cream and the like
US4353927A (en) 1981-05-18 1982-10-12 Lovercheck Susan L Frozen dessert product
CH662247A5 (de) 1981-08-26 1987-09-30 Unilever Nv Zusammengesetztes konfektprodukt, sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstelllung.
US4399153A (en) 1981-08-27 1983-08-16 Lotte Co., Ltd. Combination of frozen dessert and stick chewing gum
JPS5888334A (ja) 1981-11-20 1983-05-26 Takasago Corp ３−ｌ−メントキシプロパン−１、２−ジオ−ル
US4376791A (en) 1982-01-11 1983-03-15 A. E. Staley Manufacturing Company Fructose-containing frozen dessert products
US4414239A (en) 1982-02-16 1983-11-08 General Foods Limited Topping coating
US4434186A (en) 1982-04-19 1984-02-28 The Pillsbury Company Stable aerated frozen food product
US4427702A (en) 1982-05-10 1984-01-24 Andrews John L Ice cream scoop assembly
US4447458A (en) 1982-06-01 1984-05-08 Vroman Foods, Inc. Method of and apparatus for producing and processing frozen confections
US4552773A (en) 1982-11-04 1985-11-12 Rich Products Corporation Freezer stable whipped ice cream and milk shake food products
US4421778A (en) 1982-11-04 1983-12-20 Rich Products Corporation Freezer stable whipped ice cream and milk shake food products
US4853243A (en) 1982-11-04 1989-08-01 Rich Products Corp. Freezer stable whipped ice cream and milk shake food products
US4479363A (en) 1983-02-10 1984-10-30 The Boc Group Plc Freezing a liquid
US4507326A (en) 1983-06-27 1985-03-26 Friendly Ice Cream Corporation Stratified chromatically distinct sherbet confection and method of making same
US4500553A (en) 1983-08-01 1985-02-19 General Foods Corporation Method of producing a frozen dual-textured confection
US4671963A (en) 1983-10-28 1987-06-09 Germino Felix J Stearate treated food products
US4687672A (en) 1983-11-07 1987-08-18 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method and apparatus for preparing frozen free-flowing food particles
US4525365A (en) 1983-12-01 1985-06-25 Lotte Co., Ltd. Coated frozen-dessert and a process for preparation thereof
US4542035A (en) 1984-03-16 1985-09-17 The Pillsbury Company Stable aerated frozen dessert with multivalent cation electrolyte
US4562081A (en) 1984-04-13 1985-12-31 Buttermann Iii Garry G Method of making an ice cream sundae
US4670270A (en) 1984-05-07 1987-06-02 Germino Felix J Stearate treated food products
US5077075A (en) 1984-12-13 1991-12-31 The J. M. Smucker Company Fruit juice mix for whipped and/or frozen applications
US4830868A (en) 1984-12-13 1989-05-16 Olympus Industries, Inc. Fruit shake and method of making the same
US4828866A (en) * 1984-12-13 1989-05-09 Olympus Industries, Inc. Fruit shake and method of making the same
US4935258A (en) 1984-12-13 1990-06-19 J.M. Smucker Co. Fruit juice mix for whipped and/or frozen applications
US4609561A (en) 1984-12-13 1986-09-02 Olympus Industries, Inc. Frozen aerated fruit juice dessert
US4816283A (en) 1984-12-13 1989-03-28 Olympus Industries, Inc. Fruit juice mix for whipped and/or frozen applications
US4789552A (en) 1985-03-06 1988-12-06 David Speakman Frozen edible product and method for making the same
US4655047A (en) 1985-03-25 1987-04-07 I.Q.F. Inc. Process for freezing or chilling
GB8511859D0 (en) 1985-05-10 1985-06-19 Unilever Plc Milk shake product
US4661359A (en) 1985-06-03 1987-04-28 General Mills, Inc. Compositions and methods for preparing an edible film of lower water vapor permeability
SE448667B (sv) 1985-06-26 1987-03-16 Frigoscandia Contracting Ab Sett att styra flodet av ett livsmedel in i en apparat for overforing av livsmedlet till fast tillstand samt apparat for settets genomforande
DE3530682A1 (de) 1985-08-28 1987-03-12 Schoeller Lebensmittel Verfahren und anordnung zum herstellen kugelfoermiger portionen aus speiseeis
US4822627A (en) 1985-10-03 1989-04-18 International Fried Ice Cream Frozen confection suitable for deep frying
US4704873A (en) 1985-11-14 1987-11-10 Taiyo Sanso Co., Ltd. Method and apparatus for producing microfine frozen particles
US4707997A (en) 1986-01-27 1987-11-24 Bigler Mont D System and method for dispensing frozen foods
US4675195A (en) 1986-02-05 1987-06-23 Holton Food Products Company Stable banana product
CA1273498A (en) 1986-02-25 1990-09-04 Peter Harrold Gibson Freezing apparatus
US4876106A (en) 1986-02-28 1989-10-24 Sabatura Gail J Highly versatile comprehensive nutritional composition
JPS62207174A (ja) 1986-03-05 1987-09-11 Mitsubishi Electric Corp 高周波発生装置
US4720037A (en) 1986-03-19 1988-01-19 North American Paper Company Sanitary jacket for ice cream cones
US4888459A (en) 1986-12-18 1989-12-19 Alcan International Limited Microwave container with dielectric structure of varying properties and method of using same
JPS62275652A (ja) 1986-05-22 1987-11-30 Kisaku Suzuki アイスクリ−ム、シヤ−ベツトの製造方法
US4781930A (en) 1986-05-30 1988-11-01 Fraser Fish Ltd. Method of preparing a fish product
SE453554B (sv) 1986-06-16 1988-02-15 Frigoscandia Contracting Ab Forfarande och anordning for frysning av flytande eller halvflytande livsmedel i form av vesentligen likformiga pellets
US4910030A (en) 1986-09-17 1990-03-20 Trojahn Charles J Frozen confectionary product and method of making the same
JPS63167748A (ja) 1986-12-27 1988-07-11 Daiee Shokuhin Kogyo Kk アイス食品用組成物
US4959227A (en) 1987-02-17 1990-09-25 Amer Moh S High dietary fiber low lactose liquid food and a method of producing same
DE3711169A1 (de) 1987-04-02 1988-10-20 Messer Griesheim Gmbh Vorrichtung zum kontrollierten einfrieren von zaehfliessenden fluessigkeiten
US4894245A (en) 1987-04-08 1990-01-16 Leprino Foods Company Coated frozen cheese granules
US5030470A (en) 1987-04-08 1991-07-09 Leprino Foods Company Process of preparing mozzarella cheese for shipment or storage
US5516537A (en) 1987-04-20 1996-05-14 Fuisz Technologies Ltd. Frozen comestibles
US4873104A (en) 1987-04-22 1989-10-10 Thomas J. Lipton, Inc. Method of producing variegated extruded products
US4832976A (en) 1987-11-19 1989-05-23 General Foods Corporation Frozen, low-solids, quiescently-frozen confection
CA1327483C (en) 1987-12-14 1994-03-08 Vijay Arjun Sawant Confection and method and apparatus for manufacturing it
US5064678A (en) 1988-01-19 1991-11-12 Nabisco Brands, Inc. Low calorie fat mimetics
GB8802142D0 (en) 1988-02-01 1988-03-02 Air Prod & Chem Method of freezing liquid & pasty products & freezer for carrying out said method
GB8803608D0 (en) 1988-02-17 1988-03-16 Unilever Plc Multicomponent ice confection product
US4808428A (en) 1988-03-18 1989-02-28 Thomas J. Lipton, Inc. Flavored slush snack
EP0333886B1 (en) 1988-03-19 1992-03-04 Frisco-Findus Ag Coated foodstuff
SE460514B (sv) 1988-05-18 1989-10-23 Frigoscandia Contracting Ab Pelletsformare med valsar och kylorgan
GB8814075D0 (en) 1988-06-14 1988-07-20 Unilever Plc Product & method of making it
CH677141A5 (es) 1988-09-16 1991-04-15 Rosenmund Ag
DE3834461A1 (de) 1988-10-10 1990-04-12 Schoeller Lebensmittel Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten konfektprodukten und nach diesem verfahren hergestelltes zusammengesetztes konfektprodukt
US4986944A (en) * 1988-10-31 1991-01-22 Husky Injection Molding Systems Ltd. Anti-collision method and apparatus for an injection mold
USD321580S (en) 1988-12-07 1991-11-19 Jones Curt D Combined ice cream and cone therefor
US5017392B1 (en) 1988-12-14 1998-08-11 Eskimo Inc Sugar free chocolate coating
IT1228889B (it) 1989-02-24 1991-07-09 Sidam Srl Macchina per la produzione di gelati e ghiaccioli a due o piu' strati concentrici o comunque abbinati, in particolare gelati con stecco, e relativo procedimento di produzione
US5126156A (en) 1989-03-06 1992-06-30 Jones Curt D Method of preparing and storing a free flowing, frozen alimentary dairy product
US4988529A (en) 1989-03-24 1991-01-29 Nissei Kabushiki Kaisha Milk shake and manufacturing method thereof
US4986994A (en) 1989-04-21 1991-01-22 The Southland Corporation Process for making a low calorie beverage
US5069924A (en) 1989-04-21 1991-12-03 The Southland Corporation Low calorie beverage
GB8909492D0 (en) * 1989-04-26 1989-06-14 Unilever Plc Instant food product
US4951472A (en) 1989-08-08 1990-08-28 Niro Atomizer, Inc. Process and apparatus for producing particulate frozen high water content food products
US4971824A (en) 1989-08-09 1990-11-20 Chiquita Brands, Inc. Frozen natural food product
US5085877A (en) 1989-08-10 1992-02-04 Mars, Incorporated Composition and method for improving adherence of fat-based coatings to frozen fat-based confections
JPH03125874A (ja) 1989-10-06 1991-05-29 Katsuzou Somura 酒封入氷とその製造方法
DE3936438A1 (de) 1989-11-02 1991-05-08 Reifenhaeuser Masch Extrudergehaeusebauteil fuer einen zweischneckenextruder und verfahren zur herstellung
US5223345A (en) 1989-11-02 1993-06-29 Reifenhauser Gmbh & Co. Maschinenfabrik Extruder housing for a double-worm extruder and method of making same
US4985263A (en) 1989-11-30 1991-01-15 Nestec S.A. Coating method for frozen confectionery products
US5019403A (en) 1989-12-13 1991-05-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Coatings for substrates including high moisture edible substrates
US5011704A (en) 1990-01-31 1991-04-30 Kraft General Foods, Inc. Fudge sauce and frozen confection
US5659028A (en) 1990-02-23 1997-08-19 Raffinerie Tirlemontoise S.A. Branched fructo-oligosaccharides, method for obtaining them and use of products containing them
US5242695A (en) 1990-03-07 1993-09-07 Paradise Charles F Edible topping
US4982577A (en) 1990-03-19 1991-01-08 I.Q.F. Inc. Cryogenic apparatus
US5024849A (en) 1990-05-01 1991-06-18 Nestec S.A. Liquid coffee whitener
DE4017565A1 (de) 1990-05-31 1991-12-05 Messer Griesheim Gmbh Vorrichtung zum gefrieren von schuett- und fliessfaehigen stoffen
JPH05130833A (ja) 1990-06-06 1993-05-28 Kanebo Ltd 食品搬送方法およびそれに用いる装置
US5401518A (en) 1990-07-10 1995-03-28 Nestec S.A. Food coating composition and a process of preparing a food composition using same
US5215780A (en) 1990-07-10 1993-06-01 Eskimo Pie Corporation Chocolate coating containing no tropical oils
US5149561A (en) 1990-07-11 1992-09-22 Eustathios Vassiliou Methods of making simulated raw eggs
JPH0697948B2 (ja) 1990-08-03 1994-12-07 株式会社エヌワイエス ビーズ状アイスクリームの製法
JP2897786B2 (ja) 1990-08-27 1999-05-31 富士通株式会社 有機ケイ素重合体およびレジスト組成物
US5093137A (en) 1990-10-17 1992-03-03 Shazer Jr William H Reduced calorie frozen dairy desserts and processes for producing them
DK0485654T3 (da) 1990-11-15 1995-05-15 Frisco Findus Ag Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af en luftig dessertvare
US5175013A (en) 1990-12-31 1992-12-29 The Pillsbury Company Frozen dessert compositions and products
US5112626A (en) 1990-12-31 1992-05-12 The Pillsbury Company Aerated frozen dessert compositions and products
US5114725A (en) 1991-01-18 1992-05-19 The Pillsbury Company Method for color preservation in canned green vegetables
KR100218231B1 (ko) 1991-03-04 1999-09-01 야스이 기치지 초콜렛 및 초콜렛 이용 식품
ES2068414T3 (es) 1991-03-30 1995-04-16 Frisco Findus Ag Procedimiento y aparato para la fabricacion de un articulo de reposteria helada.
US5132128A (en) 1991-04-17 1992-07-21 The J. M. Smucker Company Reduced calorie dessert topping
JP2987530B2 (ja) 1991-05-16 1999-12-06 株式会社マーメイド さらさら氷入り冷菓
DK0620727T3 (es) 1992-01-17 1997-05-26 Alfatec Pharma Gmbh
US5380543A (en) 1992-02-14 1995-01-10 Leprino Foods Company Cheese composition
EP0628628A4 (en) 1992-02-24 1995-11-15 Q P Corp GLA OGENE BACTERIA, CULTURE OF THE SAME BACTERIA, GLA OGENE SUBSTANCE CONTAINING THE SAME AND USE OF THE SAME.
US5273763A (en) 1992-03-11 1993-12-28 Nestec S.A. Reduced calorie coating for frozen confectionery
JPH05274152A (ja) 1992-03-27 1993-10-22 Hitachi Ltd オブジェクト管理方式
ES2046946B1 (es) 1992-04-30 1994-08-16 Tunimar S A Procedimiento para elaborar un producto alimenticio a base de pescados azules grasos y semigrasos.
US5957040A (en) 1992-08-12 1999-09-28 Feola; Anthony V. Continuously operational high volume frozen confection dispensing machine
GB9306301D0 (en) 1993-03-26 1993-05-19 Boc Group Plc Freezing apparatus and method
DE69321104T2 (de) 1993-06-11 1999-02-25 Nestle Sa Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eiskonfekt
US5378483A (en) 1993-08-19 1995-01-03 The Pillsbury Company Method for producing a frozen novelty
US5478587A (en) 1993-08-20 1995-12-26 Henry G. Kohlmann Dessert composition
DE4329110C1 (de) 1993-08-30 1994-10-20 Buse Gase Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zum Pellet-Gefrieren von pelletierbaren Flüssigkeiten
CA2126648C (en) 1993-11-09 2000-10-10 Tomas De Paoli Liposomes containing bioavailable iron (ii) and method for obtaining them
US5447354A (en) 1993-11-10 1995-09-05 Delp; Melvin D. Children's wagon top conversion assembly
JP3559790B2 (ja) 1993-12-20 2004-09-02 松谷化学工業株式会社 食品にビフィズス菌の増殖促進作用を付与する方法
US5431915A (en) 1993-12-20 1995-07-11 Harvey; Bryce M. Frozen oral medication delivery system and method
CA2141007C (en) 1994-02-01 1997-12-23 Naomichi Tai Batter, material for frying, freezing and microwave cooking and frozen fried material for microwave cooking
ZA95746B (en) 1994-02-04 1996-07-31 Unilever Plc Ice confections
US5932780A (en) * 1994-02-28 1999-08-03 Yissum Research Development Company Of Hebrew University Of Jerusalem Transgenic non-human animal assay system for anti-cholinesterase substances
US5482728A (en) 1994-03-02 1996-01-09 Dove International - Division, Mars, Incorporated Ice cream confection
US5435143A (en) 1994-03-04 1995-07-25 Nestec, Ltd. Machine and method for making hardened confections having complementary parts joined in a unit
EP0810828A4 (en) 1994-03-04 1999-06-30 Nestec Ltd MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING FROZEN CAKE WITH PARTS TO BE ASSEMBLED TO UNIT
US5843921A (en) 1994-03-15 1998-12-01 Childrens Hospital Of Los Angeles Therapeutic food composition and method to diminish blood sugar fluctuations
US5605893A (en) 1994-03-15 1997-02-25 Children's Hospital Of Los Angeles Method of using a therapeutic food composition to diminish blood sugar fluctuations in diabetic patients
DK0674841T3 (da) 1994-03-28 2001-01-22 Nestle Sa Brusende spiseiskonfekt
IL113062A (en) 1994-03-30 1998-12-27 Unilever Plc Production of coated ice creams
AU698684B2 (en) 1994-04-29 1998-11-05 Loders Croklaan B.V. Ice-cream coating fats
US20010041208A1 (en) * 1994-05-13 2001-11-15 Ice Cream Bar, Inc. Stabilization process for combining ethyl alcohol and ice cream
DE4420936C1 (de) 1994-06-16 1995-07-20 Buse Gase Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zum Pelletieren von tropffähigen Stoffen
KR970705931A (ko) 1994-09-23 1997-11-03 유하 쿠르키넨; 레므자 카르하패애 저열량 부피 조정제를 갖는 식료품(food products with low calorie bulking agent)
DE69509914T3 (de) 1994-09-30 2004-01-15 Loders Croklaan Bv Speiseeisbeschichtungszuzammensetzungen
AU3652395A (en) 1994-09-30 1996-04-26 Loders Croklaan B.V. Flexible ice-cream coating compositions
US5869458A (en) 1994-10-14 1999-02-09 Waite; Christopher S. Frozen rehydration formulation and delivery system therefor
US5723162A (en) 1995-01-26 1998-03-03 American Oats, Inc. Oat-based frozen confection
US5989598A (en) 1995-01-26 1999-11-23 American Oats, Inc. Process for forming an oat-based frozen confection
US6569028B1 (en) * 1995-01-28 2003-05-27 Glowrange, L.L.C. Golf driving range
CH689505A5 (it) 1995-03-15 1999-05-31 Soremartec Sa Struttura di prodotto alimentare con guscio di cialda e ripieno cremoso, ad esempio per la realizzazione di prodotti alimentari semifreddi.
DE69628483T2 (de) 1995-03-22 2003-12-18 Nestle Sa Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus gefrorenen Süsswaren
JP3739794B2 (ja) 1995-03-29 2006-01-25 カート ディー． ジョーンズ 液体供給用点滴器アセンブリ及び冷凍室への液体組成物供給方法
JP3417716B2 (ja) 1995-04-03 2003-06-16 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 冷菓用コーティング組成物及びコーティング方法
US5800855A (en) 1995-04-18 1998-09-01 Rosen; Michael A. Cheesecake ice cream
NZ307515A (en) 1995-05-03 1999-02-25 Unilever Plc Deformable ice confection containing oblate ellipsoidal water ice particles
FI100938B (fi) 1995-05-22 1998-03-31 Goodmix Oy Menetelmä valmisruoka-annoksen valmistamiseksi
US6068875A (en) 1995-05-26 2000-05-30 Archibald Bros. Fine Beverages, Inc. Method for preparing a slurried confection
US5672369A (en) 1995-06-07 1997-09-30 The Pillsbury Company Alcohol and polyol-containing doughs and method of making
US5620732A (en) 1995-06-07 1997-04-15 The Pillsbury Company Method of making ice cream
JP3022259B2 (ja) 1995-06-30 2000-03-15 不二製油株式会社 油性組成物及び冷凍食品
GB9515773D0 (en) 1995-08-01 1995-10-04 Unilever Plc Preparation of food materials
MX9801362A (es) 1995-08-22 1998-05-31 Unilever Nv Procedimiento para la fabricacion de un barquillo relleno.
US5605712A (en) 1995-09-29 1997-02-25 Fmc Corporation Stabilizer compositions, frozen desserts containing the same and stabilizing method
ATE201303T1 (de) 1995-10-16 2001-06-15 Nestle Sa Mehrschichtdessert, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
US5853785A (en) 1996-08-28 1998-12-29 Kraft Foods Inc. Dry mix for producing a slush beverage
EP0781510B1 (en) 1995-10-31 2007-02-28 Societe Des Produits Nestle S.A. Shaped chocolate pieces dispersed in or distributed on confectionery
EP0775446A3 (en) 1995-10-31 1999-09-15 Societe Des Produits Nestle S.A. Composite fat based confectionery and process for making the same
NZ320205A (en) 1995-11-06 1999-06-29 Unilever Plc Process for the preparation of an ice confection
CA2163060A1 (en) 1995-11-16 1997-05-17 Jack Paavila Ice cream confection
EP0779034B1 (fr) 1995-12-12 2003-04-02 Societe Des Produits Nestle S.A. Friandise glacée
US5789004A (en) 1995-12-15 1998-08-04 Fmc Corporation Coprocessed microcrystalline cellulose stabilizer compositions, foods containing the same and stabilization method
US5789008A (en) 1996-01-31 1998-08-04 Neal B. Julien Ice cream sandwich and method of making the same
WO1997028697A1 (en) 1996-02-08 1997-08-14 Tetra Laval Food Hoyer A/S Method and apparatus for applying drystuff particles on ice-cream articles
ATE203372T1 (de) 1996-04-12 2001-08-15 Nestle Sa Verfahren und vorrichtung zur herstellung von extrudierter speiseeis
US5861183A (en) 1996-04-22 1999-01-19 Feldpausch; David Preparation of frozen dessert precursor
US5962060A (en) 1996-05-17 1999-10-05 f'Real| Foods, LLC Method for making frozen drinks
ATE215783T1 (de) 1996-05-21 2002-04-15 Nestle Sa Gefrorenes konzentriertes milchprodukt und verfahren zu dessen herstellung
PL330187A1 (en) 1996-05-31 1999-04-26 Unilever Nv Method of manufacturing a deep-frozen article of food
EP0887022A1 (en) 1997-06-23 1998-12-30 Mars B.V. Method for manufacturing edible, crunchy material, and product comprising such material
EP0843010A1 (en) 1996-11-19 1998-05-20 Unilever Plc Carrot anti-freeze polypeptides
US6001404A (en) 1996-07-26 1999-12-14 Meiji Seika Kaisha Ltd. Method of making coated ball-shaped frozen dessert product
AU719506B2 (en) 1996-07-26 2000-05-11 Unilever Plc Frozen food product
GB2315661B (en) 1996-07-26 2000-05-03 Unilever Plc Frozen food product
US6287616B1 (en) 1996-08-21 2001-09-11 Nestec S.A. Cold water soluble creamer
TW350761B (en) 1996-08-30 1999-01-21 Air Prod & Chem Method and apparatus for moulding a food product
US5942264A (en) 1996-09-03 1999-08-24 Monte; Woodrow C. Ice cream containing a lactose enzyme composition and method
IT1286011B1 (it) 1996-11-29 1998-06-26 Sidam Srl Impianto e metodo per la produzione di gelati con stecco, con dispositivi atti a movimentare il prodotto senza entrate in contatto
DE69624366T2 (de) 1996-12-19 2003-06-12 Nestle Sa Mikroemulsion zum Auftauen von Lebensmittel durch Mikrowellen
US6194014B1 (en) 1996-12-20 2001-02-27 Nestec S.A. Process for preparing chocolate coating and confectionary products containing same
US6299923B1 (en) 1997-02-28 2001-10-09 Nestec Sa Process for producing an ice confection
AU733352B2 (en) 1997-03-14 2001-05-10 Unilever Plc Frozen food product
DE19713191A1 (de) 1997-03-27 1998-10-01 Schoeller Lebensmittel Speiseeis mit fetthaltigem Überzug
JPH10295280A (ja) 1997-04-28 1998-11-10 Snow Brand Food Co Ltd フローズンデザート用液体食品
US20010002269A1 (en) * 1997-05-06 2001-05-31 Zhao Iris Ginron Multi-phase food & beverage
US6326047B1 (en) 1997-05-30 2001-12-04 Stevens-Lee Company Apparatus and method for making frozen drinks
ES2133235B1 (es) 1997-06-25 2000-04-16 Medifrost S A Metodo de conservacion de zumo de frutas naturales y producto obtenido con dicho metodo.
ATE323421T1 (de) 1997-07-05 2006-05-15 Nestle Sa Gefrorenes dessert, welches milchsäurebakterien und fermentierbare ballaststoffe enthält
JP3174830B2 (ja) 1997-08-26 2001-06-11 勝三 素村 割り液不要な冷し酒用氷
JP3366844B2 (ja) 1997-09-25 2003-01-14 雪印乳業株式会社 液状ソフトミックス
GB9722986D0 (en) 1997-10-30 1998-01-07 Boc Group Plc Tumble coating
US6491958B1 (en) 1998-01-16 2002-12-10 Tip Top Investments Frozen novelties and their manufacture
US6099874A (en) 1997-11-28 2000-08-08 Tip Top Investments Frozen novelties and their manufacture
ATE258015T1 (de) 1997-11-11 2004-02-15 Nestle Sa Topping für getränke
US6228415B1 (en) * 1997-11-11 2001-05-08 Nestec S.A. Beverage topping
JPH11155490A (ja) 1997-11-28 1999-06-15 Nakajima Daishoudou:Kk 冷 菓
DE69837933T2 (de) 1997-12-03 2008-02-21 Nippon Suisan Kaisha, Ltd. Beschichtungsmittel fuer ofenerhitztes gefriergut enthaltend einen nahrungsmittelkern und eine deckschicht, sowie ein dieses verwendendes nahrungsmittel
DE69817745T2 (de) 1997-12-15 2004-07-01 Loders Croklaan B.V. Nicht-temperierte laurinarme Fettzusammensetzungen
DE69725594T2 (de) 1997-12-18 2004-04-29 Société des Produits Nestlé S.A. Beschichteter Konfektartikel und Verfahren zur Herstellung
ATE252848T1 (de) 1997-12-29 2003-11-15 Nestle Sa Beehoon-typ nudeln
GB2333222A (en) 1998-01-19 1999-07-21 Nestle Sa Frozen meal
GB9801420D0 (en) 1998-01-22 1998-03-18 Unilever Plc Frozen food product
EP1051082B1 (en) 1998-01-30 2001-10-31 The Procter & Gamble Company Beverages with improved texture and flavor impact at lower dosage of solids
US6083542A (en) 1998-02-11 2000-07-04 Lacy; Jim Frozen dessert finger food
US6110515A (en) 1998-02-19 2000-08-29 Mars Incorporated Method to prevent confectionery color bleed to aqueous frozen media
US6004606A (en) 1998-02-23 1999-12-21 Nestec S.A. Process for preparation of extruded patterned frozen confectionery products
US5958481A (en) 1998-03-16 1999-09-28 Hodges; William S. Method of making novelty ice cubes
EP0956773A1 (en) 1998-03-18 1999-11-17 Steven Kanhai Method and apparatus for freezing of suspensions into pellets
US6020016A (en) 1998-04-01 2000-02-01 The J.M. Smucker Company Glucan containing beverage and method of making the same
US6209329B1 (en) 1998-04-24 2001-04-03 Dippin' Dots, Inc. Cryogenic processor for liquid feed preparation of a free-flowing frozen product
US6000229A (en) 1998-04-24 1999-12-14 Dippin' Dots, Inc. Cryogenic processor for liquid feed preparation of a free-flowing frozen product and method for freezing liquid composition
US6494049B1 (en) 1998-04-24 2002-12-17 Dippin' Dots, Inc. Control system for cryogenic processor for liquid feed preparation of free-flowing frozen product
CA2265962A1 (en) 1998-05-08 1999-11-08 Societe Des Produits Nestle S.A. Composite ice cream confectionery article, and manufacturing process
US5955136A (en) 1998-05-15 1999-09-21 Pepsico, Inc. Low fat, shelf-stable, ready-to-drink milk shake beverages having the mouth feel of high fat milk shake beverages
ITMI981210A1 (it) 1998-06-01 1999-12-01 Sidam Srl Procedimento per la produzione di gelati in cono e relativo prodotto
DE69911318T2 (de) 1998-07-06 2004-07-22 Unilever N.V. Mit Öl und Panierung überzogene tiefgekühlte Lebensmittel und Verfahren ihrer Herstellung
US6156357A (en) 1998-07-13 2000-12-05 Franklin; Peter B. Frozen confection type food product and method for making same
US6216470B1 (en) 1998-08-19 2001-04-17 Messer Griesheim Gmbh Method and apparatus for pelleting or granulating a liquid or pastry substance
US6235330B1 (en) 1998-09-18 2001-05-22 Conagra, Inc. Process for making free-flowing, coated, frozen food
ATE346507T1 (de) 1998-09-18 2006-12-15 Nestle Sa Beschichtung von gefrorener süsspeisen
US6488973B1 (en) 1998-10-05 2002-12-03 Food Talk, Inc. Method of making a cooking pouch containing a raw protein portion, a raw or blanched vegetable portion and a sauce
US5973182A (en) 1998-10-22 1999-10-26 Sepracor Inc. Carbonate Intermediates useful in the preparation of optically active cyclohexylphenylglycolate esters
ATE469206T1 (de) 1998-10-26 2010-06-15 Fibeer Ab Herstellung von würze und bier mit hohem nährwert sowie entsprechende produkte
US6071546A (en) 1998-11-16 2000-06-06 Nestec S.A. Coated ice confection
US6194010B1 (en) 1998-11-30 2001-02-27 Kerry Ingredients, Inc. Compositions useful in preparing unified food serving products
CN1142721C (zh) 1999-03-10 2004-03-24 荷兰联合利华有限公司 具有防冻蛋白质的充气糖水冰糕
US6231901B1 (en) 1999-03-23 2001-05-15 Nestec S.A. Frozen dessert novelty which changes color
US6174555B1 (en) 1999-03-31 2001-01-16 Nestec S.A. Soft coating for ice confectionery
EP1168936B1 (en) 1999-04-13 2006-03-08 Ole-Bendt Rasmussen Food product which artificially has been given a cell-like structure by coextrusion of several components, and method and apparatus for manufacturing such food product
ES2253217T3 (es) 1999-04-22 2006-06-01 Apv Systems Limited Coberturas de confiteria.
JP3660157B2 (ja) 1999-05-14 2005-06-15 株式会社ロッテ 冷菓及びその製造方法
US6190718B1 (en) 1999-06-14 2001-02-20 Frigoscandia Equipment Ab Apparatus and method for making citrus juice from frozen bodies
US6308522B1 (en) 1999-06-21 2001-10-30 Dippin' Dots, Inc. Method for manufacturing a vending machine for serving extremely cold frozen product and method for distributing same
US6596333B1 (en) 1999-07-21 2003-07-22 Nestec S.A. Process for producing aerated frozen products
US6251455B1 (en) 1999-07-23 2001-06-26 Nestec S.A. Patterned chocolate coatings, methods, and apparatus for preparing same
WO2001008508A1 (fr) 1999-07-30 2001-02-08 Nippon Sanso Corporation Produits alimentaires congeles et procede de congelation
US6534487B1 (en) * 1999-08-03 2003-03-18 Childrens Hospital Los Angeles Methods for suppressing appetite and enhancing exercise and recovery
AU767591B2 (en) 1999-08-06 2003-11-20 Artos International Limited A process for making a baked cup shaped food product
ES2267213T3 (es) 1999-08-20 2007-03-01 Societe Des Produits Nestle S.A. Articulos redondeados de confiteria helada y procedimiento de fabricacion.
DK173587B1 (da) 1999-10-08 2001-04-02 Gram Equipment As Fremgangsmåde samt apparat til coating af et produkt
FR2799344B1 (fr) 1999-10-08 2001-12-28 Doveurope Sa Procede de realisation d'un produit alimentaire glace tel qu'une sucette
US6379724B1 (en) 1999-10-22 2002-04-30 Nestec S.A. Slow melting coating for ice confections
DE19956168A1 (de) 1999-11-23 2001-06-13 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Pelletieren einer flüssigen oder pastösen Masse
US6251478B1 (en) 1999-12-22 2001-06-26 Balchem Corporation Sensitive substance encapsulation
CA2395326A1 (en) 1999-12-23 2001-07-05 Niranjan Chhotalal Mehta A method of manufacturing frozen dairy dessert
WO2001060184A1 (en) * 2000-02-15 2001-08-23 Softpac Industries Frozen slushy in a squeezable pouch
US6399134B1 (en) 2000-02-22 2002-06-04 Nestec S.A. Soft textured, aqueous-based ice confection
US6485769B2 (en) 2000-03-10 2002-11-26 Air Liquide Canada, Inc. Food disinfection using ozone
US6551646B1 (en) * 2000-05-17 2003-04-22 Robert S. Baker Process for frozen dairy product
ATE432013T1 (de) 2000-05-31 2009-06-15 Nestle Sa Speiseeis und dessen herstellung
GB0014570D0 (en) 2000-06-14 2000-08-09 Nestle Sa Milk chocolate containing water
AU6447900A (en) 2000-06-14 2001-12-24 Reginald Allouche Low-calorie and high-protein cakes
EP1166635B1 (fr) 2000-06-19 2005-09-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Biscuit feuilleté pour produit alimentaire réfrigéré ou congelé
US6468576B1 (en) 2000-06-23 2002-10-22 Nestec S.A. Frozen slush liquid concentrate and method of making same
WO2002000029A1 (en) 2000-06-26 2002-01-03 Societe Des Produits Nestle S.A. Fermented milk product and process
ES2194558B1 (es) 2000-07-04 2005-03-01 Ricardo Ros Sanmartin Instalacion de congelacion por criogenizacion de zumos liquidos de frutas en forma de granulos diferentes en forma y tamaño.
FR2812174B1 (fr) 2000-07-27 2003-02-07 Doveurope Sa Procede de preparation en ligne de produits alimentaires congeles comprenant une phase aqueuse gelifiee
US7005156B2 (en) 2000-09-01 2006-02-28 Fuji Oil Company, Limited Process for producing tofu
US6649202B1 (en) 2000-09-12 2003-11-18 Edward T. Huxel Flat plate flaking device
US20020098999A1 (en) 2000-10-06 2002-07-25 Gallop Mark A. Compounds for sustained release of orally delivered drugs
AU2001296703A1 (en) 2000-10-06 2002-04-15 Xenoport, Inc. Bile acid prodrugs of l-dopa and their use in the sustained treatment of parkinsonism
US6900192B2 (en) 2000-10-06 2005-05-31 Xenoport, Inc. Bile-acid conjugates for providing sustained systemic concentrations of drugs
US7144877B2 (en) 2000-10-06 2006-12-05 Xenoport, Inc. Bile-acid derived compounds for enhancing oral absorption and systemic bioavailability of drugs
AU7032801A (en) * 2000-10-09 2002-04-11 Samsung Gwangju Electronics Co., Ltd. Ice cream vending machine
US20020058090A1 (en) 2000-10-11 2002-05-16 Zak Siddons Food product or food additive product having a chemiluminescent stick
US6824799B1 (en) 2000-10-24 2004-11-30 General Mills, Inc. Food product with enhanced crispiness
US6488971B1 (en) 2000-11-13 2002-12-03 Cargill Limited Resilient pure chocolate coating composition for novelty ice cream items
US6576285B1 (en) * 2000-11-14 2003-06-10 Sunpure Ltd. Cholesterol lowering beverage
US6548097B1 (en) 2000-11-27 2003-04-15 Nestec S.A. Frozen confections comprising a gel composition
US20020122865A1 (en) * 2000-12-07 2002-09-05 Marie Boyer Dairy-based beverages fortified with cholesterol-lowering agents
US20020150664A1 (en) * 2001-01-31 2002-10-17 Miller Eric R. Frozen dessert distribution and serving system and associated methods
US6713114B2 (en) 2001-02-14 2004-03-30 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Frozen beverage topping
US6349549B1 (en) 2001-03-04 2002-02-26 Nicholas W. Angus Method of rapidly producing cryogenically frozen dessert particles
US6455091B1 (en) 2001-03-07 2002-09-24 Patrick Po-Yung Ling Time saving method for preparing tapioca starch balls and the product thereof
US6645538B2 (en) 2001-03-09 2003-11-11 Nestec S.A. Composite flexible frozen confection comprising a gel and process for its preparation
US6531169B2 (en) 2001-03-09 2003-03-11 Nestec S.A. Composite food composition comprising a gel and process for its preparation
US6539743B2 (en) * 2001-03-13 2003-04-01 Dippin′ Dots, Inc. Transport assembly for transporting free flowing frozen product away from a cryogenic processor
JP3735070B2 (ja) * 2001-03-26 2006-01-11 花王株式会社 容器詰乳化飲料
US6610336B2 (en) 2001-03-28 2003-08-26 Ice Cream Partners Usa, Llc Process for making ice pops
US6555154B2 (en) * 2001-04-06 2003-04-29 Dippin' Dots, Inc. Method and apparatus for making a popcorn-shaped frozen product
US6511694B2 (en) * 2001-04-06 2003-01-28 The Pillsbury Company Stable soft frozen desserts
US6749879B2 (en) 2001-04-12 2004-06-15 Kraft Foods Holdings, Inc. Low-calorie, carbonated frozen beverage concentrate
DE60224755D1 (de) 2001-04-27 2008-03-13 Unilever Nv Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Speiseeis mit Füllungsstücken
US20020192350A1 (en) 2001-04-30 2002-12-19 Hynes Michael P. Food products
US6713101B2 (en) 2001-05-01 2004-03-30 Nestec S.A. Frozen dessert novelty and method for its preparation
US6824808B2 (en) 2001-05-09 2004-11-30 Nestec S.A. Chewy candy analogue, method of making, and composite ice confections containing same
US6712237B2 (en) * 2001-05-15 2004-03-30 The Coca-Cola Company Simulated frozen beverage composition and method of manufacture thereof
CA2447579A1 (en) 2001-05-23 2002-11-28 Nutricopia, Inc. Nutritional frozen dessert and methods of manufacture
USD468073S1 (en) * 2001-06-06 2003-01-07 Dippin' Dots, Inc. Popcorn ice cream
US6942886B2 (en) 2001-06-07 2005-09-13 Emmanuel E. Katz Soft candies for ice cream and method of making
US7033629B2 (en) 2001-08-31 2006-04-25 Nutricopia Inc. Nutritional frozen dessert and methods of manufacture
US20040058037A1 (en) 2001-09-05 2004-03-25 Takuya Masuda Method for preparing frozen food
FR2829673B1 (fr) 2001-09-19 2007-08-10 Nestle Sa Dessert glace, procede pour l'obtenir et recipient pour le conditionner et le distribuer
EP1302112A1 (en) 2001-10-12 2003-04-16 Société des Produits Nestlé S.A. Coating and composite frozen confections
WO2003049849A2 (en) 2001-12-10 2003-06-19 Hte Aktiengesellschaft The High Throughput Experimentation Company Production and shaping of shaped bodies by means of low-temperature cooling and drying processes
US6899892B2 (en) * 2001-12-19 2005-05-31 Regents Of The University Of Minnesota Methods to reduce body fat
US7147884B2 (en) 2001-12-27 2006-12-12 Jones Curt D Method for making a novelty frozen food product
WO2005077200A1 (en) 2004-01-15 2005-08-25 Dippin' Dots, Inc. Novelty frozen product and method for making same
KR100441650B1 (ko) 2002-02-09 2004-07-27 홍영식품 주식회사 아이스크림 버거 및 그의 제조방법
US6818238B2 (en) 2002-03-11 2004-11-16 Nestec S.A. Coated ice confection
EP1484988B1 (de) 2002-03-20 2007-07-18 Nienstedt GmbH Herstellen von lebensmitteln mit füllung
ES2286386T3 (es) 2002-03-28 2007-12-01 Unilever N.V. Dulce de hielo congelado.
EP1348341B1 (en) 2002-03-28 2007-05-09 Unilever Plc Frozen ice confection
JP3609795B2 (ja) 2002-03-29 2005-01-12 合資会社渡辺漢方堂 大豆微粉末を原料とするアイスクリーム様食品の製造方法
KR100427757B1 (ko) 2002-03-30 2004-04-28 임형태 야채가 내장된 티백과 기름 성분이 없고 향이 훈증된 면을포함하는 라면
US20030203077A1 (en) 2002-04-26 2003-10-30 Bart Charles Waffle ice cream sandwich & method
US20030215548A1 (en) 2002-05-18 2003-11-20 Stana Mihajlovic Method of preparation of ice cream type products containing 0.5% to 40% by weight of ethylalcohol or alcoholic beverages
US7241469B2 (en) 2002-05-30 2007-07-10 Michael Foods, Inc. Formulation and process to prepare a pre-formed filing unit
ES2197009B1 (es) 2002-06-04 2005-03-01 Alimentaria Adin, S.A. Proceso para la preparacion de un alimento rebozado y congelado.
IL151013A (en) 2002-07-31 2003-12-10 Lior Halevy Frozen confectionery product and method of preparation
MXPA05001957A (es) 2002-08-20 2005-04-28 Unilever Nv Proceso para la fabricacion de productos aireados, congelados.
WO2004017747A1 (en) 2002-08-23 2004-03-04 The Boc Group Plc Manufacture of ice cream
GB0221565D0 (en) 2002-09-17 2002-10-23 Unilever Plc Frozen aerated products
AU2003291750A1 (en) 2002-11-06 2004-06-03 John C. Schwarz Process and apparatus for infusing cranberry
JP2004180631A (ja) 2002-12-05 2004-07-02 Ina Food Ind Co Ltd 冷菓
US7090080B2 (en) 2003-01-15 2006-08-15 Action Equipment Co., Inc. Free wire reclaimer system for scrap tire processors
EP1449441B1 (en) 2003-02-18 2005-12-21 Unilever Plc Frozen aerated product
US20040166205A1 (en) 2003-02-24 2004-08-26 Mars Incorporated Gelled foods
CA2789993C (en) 2003-04-11 2016-02-16 Cargill, Incorporated Pellet systems for preparing beverages
US6953459B2 (en) 2003-05-12 2005-10-11 Rossi Geoffrey A Ice dispenser for cold therapy
US20040253349A1 (en) 2003-06-11 2004-12-16 Tetsuya Kato Frozen food product in a tray for microwave heating
AU2003903284A0 (en) 2003-06-26 2003-07-10 Pure Bliss Foods Pty Ltd Health confectionery
US7261913B2 (en) 2003-07-07 2007-08-28 Dreyer's Ice Cream, Inc. Aerated frozen suspension with adjusted creaminess and scoop ability based on stress-controlled generation of superfine microstructures
WO2005013713A1 (en) 2003-08-12 2005-02-17 Unilever Plc Ice confection and its manufacturing process
AU2004264654B2 (en) 2003-08-18 2008-06-26 Unilever Plc Frozen aerated products and methods for preparation thereof
US20050048168A1 (en) 2003-08-29 2005-03-03 Susanne Koxholt Starch for frozen desserts
JP4362056B2 (ja) 2003-09-22 2009-11-11 Ｏｋｉセミコンダクタ株式会社 電子部品内蔵基板の製造方法
KR20060125709A (ko) 2003-10-07 2006-12-06 디핀 다츠 인코포레이티드 통상의 동결기 저장용 입자상 아이스크림의 제조방법
US20050089604A1 (en) 2003-10-28 2005-04-28 Jacqueline Pastore Ice cream chip
US7267075B2 (en) 2003-10-28 2007-09-11 Norse Dairy Systems, Inc. Modular and reconfigurable frozen cone confection manufacturing system and method
JP4483268B2 (ja) 2003-11-07 2010-06-16 味の素株式会社 乳化バッター付き冷凍の連結餃子
CN1905805A (zh) 2003-12-09 2007-01-31 荷兰联合利华有限公司 冷冻充气产品
EP1541034A1 (en) 2003-12-10 2005-06-15 Unilever Plc Frozen confectionery product
US20080020099A1 (en) 2003-12-18 2008-01-24 Neil Richard Birkett Confectionery Product
JP3710803B1 (ja) 2003-12-25 2005-10-26 エフォート株式会社 冷凍菓子の軟化・押出しシステム及び冷凍菓子の軟化・押出し方法
US20070059404A1 (en) 2004-01-13 2007-03-15 Spi Polyols, Inc. Ice cream and ice cream formulations containing maltitol
US7416754B2 (en) 2004-01-13 2008-08-26 Corn Products International. Inc. Ice cream and ice cream formulations containing maltitol
DE602004023583D1 (de) 2004-02-16 2009-11-26 Unilever Nv Mehrschichtiges gefrorenes Lebensmittel
US7687094B2 (en) 2004-02-26 2010-03-30 Frozen North Trading, Inc. Frozen dessert product
US7704535B2 (en) 2004-03-12 2010-04-27 Rich Products Corporation Freezer to retarder to oven dough
US20050226962A1 (en) 2004-04-07 2005-10-13 Kraft Foods Holdings, Inc. Reheatable frozen sandwiches
US20050281919A1 (en) 2004-06-11 2005-12-22 Ajinomoto Co. Inc Frozen food with seasoning liquid
US7318324B2 (en) 2004-06-21 2008-01-15 Ulrich Connie D Combined particulate and conventional ice cream
US20060008557A1 (en) 2004-07-12 2006-01-12 Cognate Nutritionals Llc Nutritional frozen dessert formulations and methods of manufacture
WO2006007923A1 (en) 2004-07-19 2006-01-26 Unilever Plc Ice-containing products
US20060078650A1 (en) 2004-10-08 2006-04-13 Bechtold Roy A Dough compositions and related methods
US20060078651A1 (en) 2004-10-13 2006-04-13 Mehrdad Esghipour Supplemented sesame ice cream
US20060078652A1 (en) 2004-10-13 2006-04-13 Phillips Rhudy F Multi-flavored ice cream cone
US20060093708A1 (en) 2004-11-04 2006-05-04 Cold Standard, Inc. Ice cream novelty product
ATE398933T1 (de) 2004-12-23 2008-07-15 Unilever Nv Eiskonfekt
ES2349397T5 (es) 2004-12-23 2013-12-12 Unilever N.V. Producto de confitería helado y procedimiento para la fabricación de producto de confitería helado
CN100405934C (zh) 2005-02-05 2008-07-30 刘志强 一种鲜果蔬冰茶的制备方法
US20060228457A1 (en) 2005-04-06 2006-10-12 Jordan Rachel L Frozen carbonated beverage, concentrate and method
ES2363786T3 (es) 2005-04-19 2011-08-16 Unilever N.V. Procedimiento para la producción de productos de confitería aireados congelados.
US8357410B2 (en) 2005-04-22 2013-01-22 Ajinomoto Frozen Foods Usa, Inc. Frozen dumplings
US20060263490A1 (en) 2005-05-19 2006-11-23 Eric Wall Frozen confectionery maker
US9968120B2 (en) 2006-05-17 2018-05-15 Dsm Nutritional Products Ag Homogenized formulations containing microcapsules and methods of making and using thereof
US20070042090A1 (en) 2005-08-17 2007-02-22 Birds Eye Foods Frozen smoothie kit and method
CN1927060A (zh) 2005-09-07 2007-03-14 刘世铭 带葡萄粒蔬菜汁饮料及其制作方法
ITBO20050705A1 (it) 2005-11-22 2007-05-23 Ali Spa Macchina per la fabbricazione e l'erogazione di frappe' di gelato o schake
FR2894773B1 (fr) 2005-12-21 2012-05-04 Gervais Danone Sa Composition glacee a base de yoghourt et de fruits
DE602005006829D1 (de) 2005-12-21 2008-06-26 Unilever Nv Gefrorene belüftete Süssspeisen
US20070218171A1 (en) 2006-03-20 2007-09-20 Mehrle Hannah E Frozen pet novelties
WO2007136802A2 (en) 2006-05-18 2007-11-29 Complete Sales Solutions Edible, colorable frozen novelty, and methd for coloring
JP4072178B2 (ja) 2006-06-19 2008-04-09 株式会社日本サンガリアベバレッジカンパニー シャーベット状飲料用組成物
US20080063756A1 (en) 2006-09-08 2008-03-13 Seungbok Jin Method of preparing an on-site ice cream utilizing very low temperature stainless steel plate
US20080089978A1 (en) 2006-10-13 2008-04-17 Body Structures, Inc. Lacteal coated pizzas
JP2008136364A (ja) 2006-11-30 2008-06-19 Dainippon Sumitomo Pharma Co Ltd 冷菓安定剤
US20080138486A1 (en) 2006-12-11 2008-06-12 Stan Jones Particulate frozen food product
US8673382B2 (en) 2009-11-23 2014-03-18 Tropicana Products, Inc. Thick juice beverages

Also Published As

Publication number Publication date
US20140242221A1 (en) 2014-08-28
EP2926668A3 (en) 2016-01-06
EP2888948A2 (en) 2015-07-01
EP2926668A2 (en) 2015-10-07
EP1613171B1 (en) 2015-09-09
WO2004091305A1 (en) 2004-10-28
EP1613171A4 (en) 2007-03-07
US7615245B2 (en) 2009-11-10
EP2548447A1 (en) 2013-01-23
US7615246B2 (en) 2009-11-10
US8865244B2 (en) 2014-10-21
EP2548447B1 (en) 2017-09-27
US20070224328A1 (en) 2007-09-27
CA2789993A1 (en) 2004-10-28
US9861115B2 (en) 2018-01-09
CA2521620C (en) 2012-11-27
MXPA05010887A (es) 2005-11-25
US20130273210A1 (en) 2013-10-17
CA2789993C (en) 2016-02-16
EP2926668B1 (en) 2020-07-29
EP2888948A3 (en) 2015-09-30
ES2663773T3 (es) 2018-04-17
EP1613171A1 (en) 2006-01-11
US20050008754A1 (en) 2005-01-13
EP2888948B1 (en) 2018-02-28
ES2649089T3 (es) 2018-01-10
CA2521620A1 (en) 2004-10-28
US20100015289A1 (en) 2010-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2549259T3 (es) Sistemas granulares para preparar bebidas
JP6046086B2 (ja) 果汁を用いて製造した冷凍ペレット
JP6068466B2 (ja) ヨーグルトスムージー用キットおよびそれを作製するための方法
ES2386698T3 (es) Partículas que contienen hielo para usar en la elaboración de bebidas heladas congeladas
US20240148016A1 (en) Frozen food product, natural stabilizer, frozen food production method and the sieve system