SE460514B - Pelletsformare med valsar och kylorgan - Google Patents

Description

20 25 30 35 2 Ännu en metod för frysning av nämnda livsmedel i pelletsform inbegriper spridning av produkten på ett transportband, som kan vara plant, korrugerat eller. försett med fördjupningar av önskad form. Den på bandet utspridda produkten föres av bandet genom en fryszon och avskiljes efter passage genom denna från bandet.

Denna metod har väsentligen samma nackdelar som före- gående metod.

Det är vidare känt att genom kraftig komprimering framställa pellets av godtyckliga material, vilka före komprimeringen finfördelats. Denna metod förutsätter dock att materialkomponenterna i de pellets som fram- ställes ej påverkas ofördelaktigt av det erforderliga, relativt höga komprimeringstrycket. Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en pelletsformare av det inledningsvis angivna slaget, vilken förmår forma pellets utan att de nackdelar som är förbunda med tidigare känd tekniks metoder uppträder.

En pelletsformare av det inledningsvis angivna slaget kännetecknas enligt uppfinningen av ett kylorgan_ för invändig kylning av formningsvalsarna, vilka har en sådan komplementär kuggform med axiellt åtskilda urtag i åtminstone den ena valsens kuggar, att någon väsentlig komprimering ej sker av det formbara livsmedlet.

Urtagen kan med fördel ha en vágformad profil i ett axiellt kuggsnitt och kuggarna kan vidare ha av- rundad form, så att de formade pellets får en dubbel sadelform. För att underlätta avlägsnandet av de formade pellets från urtagen sträcker sig dessa vidare lämpligen över hela kuggbredden och kan vara framställda genom svarvning.

Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning till medföljande ritningar. Fig l visar schematiskt en utföringsform av en frysanordning, där den uppfinningsenliga pelletsformaren ingår. Fig 2 är en sidovy av en utföringsform av pelletsformaren enligt 10 15 20 25 30 35 460 514 3 uppfinningen och visar densamma i tvärsnitt. Fig 3 är en planvy av en första utföringsform av de i pellets- formaren ingående valsarna. Fig 4 och 5 är en sidovy respektive en planvy av en andra utföringsform av de i pelletsformaren ingående valsarna.

I fig l visas en behållare l för en flytande eller halvflytande produkt, vilken skall frysas i pelletsform.

Produkten i behållaren l kan utmatas från denna via en rörledning 2 med hjälp av en pump 3. Rörledningen 2 är förbunden med ett munstycke 4, från vilket produkten släppes eller rinner ned i den ena änden av en andra, isolerad behållare 5 med en omrörare och transportör 6. Behållaren 5 är långsträckt och innehåller en skruv- transportör 7, vilken sträcker sig i behållarens 5 längd-- riktning från en inloppsände vid munstycket 4 till en motstående utloppsände. Skruvtransportören 7 är utformad med åtminstone en skruvvinge 8, som är monterad med mellanrum till en central drivaxel 9, så att den även verkar som omrörare. Skruvtransportören kan med fördel ha två parallella skruvar med var sin skruvvinge.

Vid behållarens 5 utloppsände är en öppning upptagen i behållarens 5 botten. I en till denna öppning anslu- tande utmatningsledning l0 är en skruvtransportör ll monterad för matning av den aktuella produkten genom utmatningsledningen 10 till en vid dennas ytterände monterad pelletsformare 12.

I behållarens 5 övre del är ett flertal sprejmun- stycken l3 monterade, vilka via ledningar 14 kan till- föras en kylgas i flytande form, företrädesvis flytande nitrogen. Munstyckena 13 är sådana, att den flytande kylgasen i mycket finfördelad form sprejas över den i behållaren 5 införda produkten.

Elektriska motorer 15, 16, l7 och 18 är vidare anordnade för drivning av pumpen 3, omröraren och transpor- tören 6, skruvtransportören ll respektive pelletsformaren 12. Överskottet av kylgas i behållaren 5 ledes via en rörledning 19 och en spjällventil 20 antingen till en spalt 21, som täcker åtminstone undersidan av behållaren 460 514 . 10' 15 20 25 30 35 4 l, och från denna in i behållaren l, eller till ett avlopp 22. , Arbetssättet för den ovan beskrivna anordningen är följande. Den flytande eller halvflytande, förkylda produkten pumpas av pumpen 3 från behållaren 1 till munstycket 4 och därmed in i behållaren 5. I behållaren 5 omröres den införda produkten under det att den fly- tande kylgasen sprejas över den i en infrysningszon mellan behållarens 5 inloppsände och dess utloppsände.

Mycket små droppar av den flytande kylgasen kommer därmed att fördelas över ytan av produkten i omröraren och transportören 6 och åstadkommer en snabb och skonsam infrysning av produkten. Genom den samtidiga omrörningen av produkten hindras bildandet av alltför stora iskristal- ler i den, d v s produktens flytbarhet sänkes efter hand som produkten långsamt föres igenom omröraren och transportören 8. Den i samband med kontakten med produk- ten till gasform överförda kylgasen strömmar genom led- ningen 19 och spjällventilen 20 ned till spalten 21 och därifrån in i behållaren l för förkylning av pro- dukten i denna.

Genom lämplig styrning av transporthastigheten för transportskruven 7 och den tillförda mängden kyl- gas i vätskeform är det möjligt att ge det aktuella livsmedlet erforderlig formbarhet vid utloppsänden av transportören 6. Från utloppsänden matas så det nu formbara livsmedlet av skruvtransportören ll genom utmatningsled- ningen 10 till pelletsformaren 12. Denna släpper ner de framställda pellets på en transportör 23, som för in livsmedlet i pelletsform i en frysapparat 24 för slutfrysning.

Den erforderliga formbarheten är sådan, formade pellets i allt väsentligt bibehåller under transporten på transportbandet 23 in i att de sin form frysappa- raten 24. _ Den i fig 2 närmare i detalj visade pelletsformaren 12 är monterad på ytteränden av utmatningsledningen I 10 15 20 25 30 35 w . m* 'få *f 460 514 5 10 och består av ett yäsentligen parallelfepipediskt khus 25 med en inlbppsöppning 26 i sin övre sida, till vilken inloppsöppning 26 utmatningsledningen 10 ansluter, a f! .qi .nu -qjqg samt en utloppsöppning 27 vid sin undre sida. Inuti huset 25 är två valsar 28 och 29 monterade för samtidig rotation under ingrepp med varandra. Valsarna.28 och 29 är närmare bestämt komplementärt kuggformade och är lagrade på axlar 30, 31 på sådant inbögdes avstånd, att valsarnas 28, 29 kuggar 32 och 33 ingriper med var- andra under valsarnas 28, 29 rotation medelst motorn 18 (ej visad i fig 2).

I den i fig 2 visade utföringsformen av pellets- formaren enligt uppfinningen är valsens 28 kuggar 32 1 gi-j-_§fe_>k,l:;~i väsentligt bredare än valsens 29 kuggar 33. I kuggarna 32 är vidare axiellt åtskilda urtag 34 upptagna. Utseendet av dessa urtag framgår bättre av fig 3.»Urtagen 34 är 'hï%äJ¿%, således i ett längdsnitt av valsen 28 bàgformiga, exem- pelvis cirkelbàgformiga. Deras djup är mindre än höjden av kuggarna 32 och deras centrumavstánd i axiell riktning är minst lika stort som urtagens 34 axiella bredd.

Valsens 29 kuggar 33 kan framställas genom fräsning.

Valsens 28 kuggar 32 kan också framställas genom fräsning och därefter kan urtagen 34 framställas genom svarvning.

Dessa två arbetsmoment kan också utföras i omvänd grdning.

För styrning av den genom öppningen 26 inmatade produkten in mellan valsarna 28, 29 är tvá styrblock 35 och 36 monterade i huset 25 över respektive vals. åtyrblocket 25 har en till valsens 28 profil l ilq 3 komplementär profil, medan styrblocket 36 har en cirkel- bágformigt konkav yta,37, vars krökningsradie väsentligen . överensstämmer med den största radien hos valsen 29“ Styrblocket kan alternativt ha den form som är visad med streckade linjer i fig 2.

Den genom öppningen 26 inmatade produkten kan därmed _ passera genom pelletsformaren 12 endast mellan valsarna 28, 29.

Under valsen 28 är en ávstrykarkniv 38 fast monterad.

Denna har samma profil som styrblocket 35. Under valsen \ 460 514 10 15 20 25 30 35 6 29 är ett avskraparblad 39 monterat fjäderförspänt medurs på en axel 40. Axeln 40 är i sin tur monterad fjäder- förspänd medurs på en axel 40'. Vid rotation av valsen 29 medurs kommer därför avskraparbladet 39 att som en kam följa valsens 29 mantelyta.

Den i fig l-3 visade pelletsformarens 12 funktio är följande. Den genom öppningen 26 inmatade, genom partiell frysning plastiskt formbara produkten fyller ut utrymmet ovanför valsarna 28, 29 och mellan styr- blocken 35, 36. Vid rotation av valsarna 28, 29 moturs respektive medurs kommer pellets av produkten att formas i de utrymmen som bildas genom valsens 29 i det närmaste fullständiga tillslutning av urtagen 34 genom samverkan mellan valsens 28 kuggar 32 och valsens 29 kuggluckor.

Inmatningstrycket skall härvid vara relativt stort, så att de frilagda urtagen och kuggluckorna fylles ut fullständigt. Urtagen 34 i valsen 28 frilägges åter allt eftersom ingreppet mellan motsvarande kugge 32 på valsen 28 och kugglucka på valsen 29 upphör. Härvid kommer de så formade pellets att falla ned genom öppningen 27 pà transportören 23 för vidare inmatning i frysan- ordningen 24. Avskraparkniven 38 och avskraparbladet 39 säkerställer att de formade pellets faller ned genom öppningen 27 och ej följer nàgondera valsen 28, 29 till- baka till inloppsöppningen 26. ~ Fig 4 och 5 visar en alternativ form av valsar 41, 42, vilka har en och samma kuggprofilform. I denna utföringsform har båda valsarnas 41, 42 kuggar urtag 43, respektive 44, vilkas centrumavstånd på vardera ' valsen är minst lika stort som urtagens 43, 44 axiella bredd. Vidare är den ena valsens 41 urtag 43 axiellt . belägna mitt emellan valsens 42 urtag 44. Urtagens 43 (liksom urtagens 34) area är lämpligen större än arean av den urtagen tillslutande ytan, eftersom pelletsens släppning från denna senare därmed underlättas. Urtagens sidoväggar kan i samma syfte nära ansluta till radialplan genom resp. vals och kan även uppvisa axiellt försänkta spår, som även de lämpligen framställes genom svarvning. 10 15 20 25 30 35 460 514 , 7- Även valsarna 41 och 42 kan framställas genom fräsning och svarvning, varvid liksom hos valsen 28 urtagen sträcker sig över hela kuggbredden. _Det\inses, att en mängd olika profiler är möjliga för.de i pelletsformaren ingående valsarna. Kuggpro- filerna är lämpligen sådana, att kuggarna utför en glidande rörelse relativt varandra vid ingrepp. Kugghöjden kan med fördel även göras mindre relativt valsdiametern, t ex l/10-l/20 av denna. Väsentligt är också, att val- sarnas form är sådan, att någon väsentlig komprimering Q ej sker av det plastiskt formbara materialet, som skall formas till pellets.

En mängd modifieringar av ovan beskrivna pellets- formare är möjliga inom uppfinningens ram. Således kan som alternativ till avskraparbladet 39 en axiellt utsträckt tråd utnyttjas, vilken bringas att följa valsens 29 mantelyta. Valslängden kan också varieras från skruv- transportörens ll diameter upp till transportörens 23 bredd.

I ett annat utförande av valsarna 41, 42 är urtagen 43, 44 djupare än kugghöjden och har kuggarna en sådan form, att varje urtag 43, 44 i ett vridläge av valsarna än, 42 är fullständig: tinsndcen med undantag enbart för den förbindelse mellan intilliggande urtag i samma radialplan som är följden av urtagens större djup än kuggarnas höjd.

Då pelletsformaren används för formning av partiellt frysta produkter, kan den givetvis kombineras med andra slag av frysanordningar än den i fig 1 visade. Den kan vidare med fördel kopplas direkt till skruvtransportörens ll utmatningsände utan någon utmatningsledning 10. Val- sarna kan även utformas med invändig kylning, t ex genom att de göres rörformiga, för att ge de pelletsformande ytorna samma temperatur i ett startskede som under kon- tinuerlig drift.

Claims (5)

10 15 20 PATENTKRAV

1. l. Pelletsformare för formning av pellets av ett \ flytande eller halvflytande livsmedel, som kylts till formbar konsistens, vilken formare har tvà formnings- valsar (28, 29; 41, 42), mellan vilka livsmedlet formas till pellets, k ä n n e t e c k n a t för invändig kylning av formningsvalsarna (28, 29; 41, 42), vilka har en sådan komplementär kuggform med axiellt åtskilda urtag (34; 43, 44) i åtminstone den ena valsens av ett kylorgan kuggar, att någon väsentlig komprimering ej sker av det formbara livsmedlet.

2. Pelletsformare enligt patentkravet 1, k ä n n e - I t e c k n a d därav, att urtagens (34, 43, 44) radiella djup är större än kugghöjden.

3. Pelletsformare enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att urtagen (34; 43, 44) har en bágformad profil i ett axiellt kuggsnitt.

4. Pelletsformare enligt något av patentkraven l-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att kuggarna (32, 33) har avrundad form.

5. Pelletsformare enligt något av patentkraven l-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att urtagen (34; 43, 44) sträcker sig över hela_kuggbredden i omkretsled.