DE3032897C2 - Datenverarbeitungseinrichtung zum Erzeugen eines einem gewünschten Nähmuster entsprechenden Steuerprogramms für eine automatische Nähmaschine - Google Patents

Datenverarbeitungseinrichtung zum Erzeugen eines einem gewünschten Nähmuster entsprechenden Steuerprogramms für eine automatische Nähmaschine

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DE3032897C2
DE3032897C2 DE3032897A DE3032897A DE3032897C2 DE 3032897 C2 DE3032897 C2 DE 3032897C2 DE 3032897 A DE3032897 A DE 3032897A DE 3032897 A DE3032897 A DE 3032897A DE 3032897 C2 DE3032897 C2 DE 3032897C2
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Description

(u) Bildung von Stichen durch Teilen des Abstands zwischen mittels des Abtaststift (2) bezeichneten Punkten in eine ganzzahligc Anzahl gleicher r>> Abstände, von denen jeder im wesentlichen einem gewünschten Slichubsland entspricht,
(b) Bildung von Stichen mit diesen Abständen auf einer mittels des Abtaststift (2) eingegebenen kontinuierlichen Linie und/oder wi
(y) liildung cings Stiches un jedem mi! dem Abtaststift (2) bezeichneten Punkt.
Die Erfindung betrifft eine DatenvcrarbeilungseinrichuinggumiiUdcm Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-OS 2714108 ist eine derartige Datenverarbeitungseinrichtung bekannt, bei der mit Hilfe eines Abtaststifts eine Nähmustervorlage abgetastet und die hierbei gewonnenen Informationen mit Hilfe einer Rechen- und Steuereinrichtung in entsprechende Nähmusterdaten umgesetzt werden, die ihrerseits anschließend in einem Speicher abgespeichert werden. Treten bei der bekannten Datenverarbeitungseinrichtuiig jedoch bei der Nähmustervorlageneingabe Fehler wie etwa AbtasJehler oder Umsetzuftgsfehler auf, so werden die dabei gebildeten fehlerhaften Daten ebenfalls im Speicher abgespeichert und führen bei der nachfolgenden automatischen Reproduzierung des Nähmusters zu entsprechenden Musterfehlern, so daß das entsprechend dem fehlerhaften Steuerprogramm gefertigte Nähgut unbrauchbar ist. Darüber hinaus ist eine Vergrößerung oder Verkleinerung des zu nähenden Nähtnusters gegenüber der Nähmustervorlage nur mit sehr hohem Aufwand durchführbar.
Weiterhin ist aus der DE-OS 27 19 534 eine automatische Nähmaschine bekannt, bei der ein Steuerprogramm entsprechend einem tatsächlichen Nähvorgang für eine wiederholte Ausführung desselben erzeugbar ist Dabei kann die dem tatsächlichen Nähvorgang entsprechende Nähmustereingabe mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und in unterschiedlichen Betriebsarten erfolgen. Auch hier sind bei der Nähmustereingabe auftretende Fehler wie etwa Näh- oder Datenumsetzungsfehler frühestens beim nachfolgenden automatischen Nähbetrieb der automatischen Nähmaschine erkennbar, wobei dann eventuell größerer Nähgutausschuß auftreten kann. Darüber hinaus entspricht das Steuerprogramm hinsichtlich der Nähmustergröße exakt derjenigen des bei der Steuerprogrammerstellung ausgeführten Nähmusters, so daß für eine Veränderung der Nähmustergröße jeweils eine entsprechende neue Nähmustervorlage genäht werden muß.
Darüber hinaus offenbart die DE-OS 27 38 650 eine Datenverarbeitungseinrichtung, rrüHs der sich ein einem gewünschten Nähmuster entsprechendes Steuerprogramm für eine automatische Nahmaschine erstellen läßt. Allerdings erfolgt die Eingabe der einzelnen Stichorte relativ umständlich über eine getrennte Eingabe der jeweiligen Schleifenlage und des Stoffvorschubs. Darüber hinaus lassen sich hier keine Informationen bezüglich der Eingabeart, d. h. der Eingabe lediglich der Endpunkte einer langen geraden Nählinie oder aber der Stich-für-Stich-Eingabe. vorgeben, so daß der Mustereingabevorgang nur relativ umständlich ablaufen kann. Zudem sind zur Eingabe der Ortskoordinaten und der sonstigen Befehle zwei getrennte E;ngabefclder vorhanden, von denen das eine zur örtlichen Abtastung der Nähmustervorlage und das andere zur manuellen Vorgabe der begleitenden Betriebsbefehlc dienen. Dies begründet nicht nur verhältnismäßig umständliche Handhabung, sondern vergrößert auch die Möglichkeit einer nicht unmittelbar erkennbaren Fehleingabe. Ai>ch weitere bei der Vorlagcneingabe auftretende Fehler wie z. B. Abtastoder Umsetzungsfehler sind nicht sofort erkennbar, sondern werden im Speicher abgespeichert und führen bei der nachfolgenden automatischen Nähmusterreproduktion zu entsprechenden Musterfehlern. Das Vorhandensein derartiger, das gefertigte Nähgut unbrauchbar milchender Fehler erfordert zudem in den meisten Fällen die Aussonderung des fehlerhaft programmierter, Speichers, was den zur Fehlerbeseitigung benötigten
Aufwand weiter vergrößert
Femer ist aus »Elektronik«, 1977, Heft 5, die Maßnahme bekannt, bei einer Programmentwicklung die Schritte der Programmerstellung, der Programmumsetzung, des Probelaufs, der Programmänderung, der Programmfixierung und der abschließenden Dokumentation durchzuführen. Schließlich offenbart »Intel, User's Manual«, April 1979,9-5-9-8,1-15, die Maßnahme, die Einschreibung eines Programms in einen Speicher bildschirmunterstüizt ablaufen zu lassen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Datenverarbeitungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 derart auszugestalten, daß bei äußerst einfacher Eingebbarkeit der jeweiligen Daten eine Fehlerbeseitigung und/oder Musterveränderung problemlos ermöglicht ist.
Diese Aufgabe wird durch die gemeinsame Anwendung der im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.
Erfindungsgemäß sind somit mit Hilfe des Abtaststifts nicht nur die einzelnen Stichpunkte, sondern auch die weiteren Informationen bezüglich des Süehabstands, der Eingabeart und des Maßstabsfaktors, dii. aller wichtigen Betriebsinformationen eingebbar, so daß nurmehr ein einziges Eingabefeld erforderlich ist. Zudem bringt dies eine drastische Vereinfachung der Eingabe mit sich, da nunmehr nicht mehr zwischen Abtaststifteingabe und sonstiger Eingabe gewechselt werden muß. Die hieraus resultierende Verringerung der Eingabefehlerwahrscheinlichkeit wird noch weiter dadurch reduziert, daß eine visuelle Ausgabe des Nähmusters vorgesehen ist, bei der eventuell dennoch vorhandene Nähmusterfehler klar erkennbar sind. Die visuelle Ausgabe ermöglicht andererseits auch eine problemlose Veränderung der eingegebenen Daten bei gewünschten Veränderungen der Nähmusterwiedergabe, ohne daß z. B. ein Austausch eines nichtflüchtigen Aufzeichnungsträgers erforderlich wäre. Dies resultiert aus der zweistufigen Abspeicherung, da die endgültige Abspeicherunp auf dem nichtflüchtigen Aufzeichnungsträger erst nach endgültiger Eingabe und Überprüfung des Nähmusters erfolgt. Zusammengefaßt bedeutet dies, daß aufgrund der doppelten Fehlersichtrheit — drastisch vereinfachte Abtaststift-Eingabe und visuelle Anzeige — in Verbindung mit der zweistufigen Abspeicherung eine bislang nicht erreichte Benutzungsvereinfachung auch hinsichtlich Fehlerbeseitigung und/ oder Musterveränderung geschaffen ist, dio auch einem technisch nicht Versierten die problemlose Eingabe gewünschter Nähmuster ermöglicht.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 ein Blockschaltbild eines Ausführungsbeispiels der Datenverarbeitungseinrichtung,
Fig.2 eine vergrößerte Ansicht der Nähmuster-Eingabeeinrichtung,
F i g. 3 das Format der bei dem in F i g. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel erhaltenen Befehlsdaten,
F i g. 4 die durch die Datenverarbeitungseinrichtung erzeugten Befehlsdaten,
F i g. 5 eine schematische Ansicht eines Anzeigefelds und
F i g. 6 ein Blockschaltbild einer einen Bestandteil der Rechen- und Steuereinrichtung bildenden Eingabe/Auspabe-Steuer- und Recheneinrichtung.
Bei dem in F i g. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der Datenverarbeitungseinrichtung ist eine Nähmuster-Eingabeeinrichtung aus einer Koordinateneingabeeinheit 1 und einem Abtaststift 2 gebildet. Wird der Abtaststift 2 in Berührung mit der wirksamen Fläche der Koordinateneingabeeinheit 1 gebracht so werden Daten für die Koordinaten des Berührungspunkts mit einem bestimmten Auflösungsvermögen (beispielsweise 0,1 mm) ausgegeben. Das Ausgangssignal der Koordinateneingabeein-
ii> heit 1 wird über eine Eingabe/Ausgabe-Steuereinheit 3 an eine Rechen- und Steuereinheit 4 abgegeben, die zusammen eine Rechen- und Steuereinrichtung bilden. Die in der Rechen- und Steuereinrichtung zu Befehlsdaten verarbeiteten Informationen werden in einer Speichereinrichtung 5 gespeichert. Der Betriebszustand der Datenverarbeitungseinrichtung wird durch verschiedene Lampen auf einem mit der Eingabe/Ausgabe-Steuereinheit 3 verbundenen Anzeigefeld 6 als Betriebsanzeige angezeigt Die in der Speichereinrichtung 5 gespeicherten Befehlsdaten werden über die Rechen- und Steuereinheit 4 und die EingabeMusgabe-Steuercinheit 3 an eine einen nichtflücnt'gen Speicher aufweisende Datenschreibeinheit 7 und eine Sichtausgabeeinrichtung 8 abgegeben. Die Datenschreibeinheit 7 empfängt die Befehlsdaten der Speichereinrichtung 5 und schreibt diese auf den nichtflüchtigen Aufzeichnungsträger für die automatische Nähmaschine. Die Sichtausgabeeinrichtung 8 gibt die Befehlsdaten zur Bestätigung der Eingangsdaten auf einer Kathodenstrahlröhre wieder.
Die Reihenfolge und die Arbeitsweise zum Erzeugen der Befehlsdaten für die automatische Nähmaschine durch die in vorstehend beschriebener Weise aufgebaute Datenverarbeitungseinrichtung wird im folgenden im einzelnen erläutert.
F i g. 2 zeigt eine vergrößerte Ansicht der wirksamen Fläche eines Ausführungsbeispiels der Koordinateneingabeeinheit 1. Die Eingabefläche ist in einen Funktionseingabeteii 10 und einen Mustereingabeteil 11 unterteilt, wobei die Eingabefläche des Funktionseingabeteils 10 seinerseits in einzelne Abschnitte abgeteilt ist. Wird der Abtas-.itift 2 in Berührung mit einzelnen Abschnitten gebracht, so werden die Lage der Abschnitte durch die Rechen- und Steuereinheit 4 erfaßt, die dabei in Abhängigkeit von den berührten Abschnitten arbeitet und damit dieselben Funktionen übertiägt, für- die andernfalls eine Vielzahl von Bedienungsschaltern erforderlich wären. Die Abschnitte sind entsprechend den jeweiligen Arbeitsschritten bezeichnet und entsprechen den folgenden Funktionen (vgl. F i g. 2):
(A) Betriebsartenwahl
(a') Abtaststifteingabe:
Betriebsart zur Eingabe der Funktionen und des Musters über den Abtaststift 2 zur Bildung der Befehlsdaten für die Speichereinrichtung 5.
(b') Anzeigebetrieb:
Betriebsart zur Ausgabe der in der Speichereinrichtung 5 gespeicherten Befehlsdaten über die Sichtausgabeeinrichtung 8 für die Anzeige des eingegebenen Nähmusters auf der Kathodenstrahlröhre.
(c') Einschreibbetrieb:
Betriebsart zur Ausgabe der in der Speichereinrichtung 5 gespeicherten Befehlsdaten zur Datenschreibeinheit 7 für die Aufzeichnung der Daten auf dem nichtflüchtigen Aufzeichnungsträger.
(B) Funktionseingabe
(a) Hohe, mittlere und niedrige Geschwindigkeit:
Hierdurch werden die Nähgeschwindigkeiten eingegeben.
(b) Abstand:
Die Größen der Stiche werden durch Zifferntasten (0 bis 9) bezeichnet.
(c) Maßstabsfaktor:
Das Vergrößerungsverhältnis der Mustereingabe über den Mustereingabeteil wird durch Zifferntasten (0 bis 9) bezeichnet.
(d) Abschneidendes Fadens:
Hierbei wird der Befehl zum Abschneiden des Fadens gebildet.
(e) Sticheingabe:
Die Stiche werden durch die Reihenfolge der Punkte vorgegeben, an denen der Abtaststift 2 rrüi dem Mustereingabeteil 11 in Berührung gebracht wird.
(f) p-p-Eingabe:
Hierdurch wird die »vor.-Punkt-zu-Punktw-Eingabe bezeichnet. Dabei wird der Abstand zwischen zwei durch Berührung mit dem Abtaststift 2 aufeinan
IO derfolgend bezeichneten Punkten zur Erzeugung einer ganzzahligen Anzahl von Stichen in gleiche Abstände unterteilt, die dem bezeichneten Stichabstand angenähert sind.
(g) Kontinuierliche Eingabe:
Die Stiche mit dem bezeichneten Stichabstand werden auf eine gewünschte Kurve gelegt, die mit dem Abtaststift 2 auf dem Mustereingabeteil U gezeichnet wird.
(h) Stoffbewegung:
Hierdurch wird lediglich die Lage des Stoffes von dem ersteren bezeichneten Punkt zu dem nachfolgend bezeichneten Punkt auf dem Mustereingabeteil 11 eingegeben, ohne daß Stiche gebildet werden.
20
(i) Ende:
Die Eingabe mittels des Abtaststifts 2 wird beendet.
Der Mustereingabeteil 11 ist dabei ersichtlich der Teil zur Eingabe des Nähmusters mittels des Abtaststifts 2.
Die Arbeitsweise für ein in Fig. 2 gezeigtes Nähmuster 12, bei dem der Abstand 2 mm beträgt und das Muster nicht vergrößert ist (Maßstabsfaktor 1), wird im folgenden erläutert:
Reihenfolge
Betriebsweise und -zustand
Wählposition des Abtaststifls
1 Wahl der Betriebsweise »Abtaststifteingabe« a'
2 Eingabe des Nähabstandes von 2 mm (Einheit 0,1 mm) 2, 0. b
3 Eingabe des Maßstabes 1 1. c
4 Eingabe der Nähgeschwindigkeit. Die Nähgeschwindigkeit soll eine mittlere a Nähgeschwindigkeit sein. mittel
5 Eingabe des Startpunktes P0, Dann werden die Daten Tür den Start der Nadel P0 der Nähmaschine in der Speichereinrichtung gebildet.
6 Eingabe des Punktes P\ Tür die »von-Punkt-zu-Punktw-Eingabe. Die Daten für / gerades Nähen von P0 zu Pi, wobei zwischen jedem Stich ein Abstand von 2 mm P\ ist, werden in der Speichereinrichtung gebildet.
7 Kontinuierlicher Kontakt zwischen P\ und Pi durch »kontinuierliche Eingabe«. g Die Daten zur Steuerung der Stiche mit einem Abstand von 2 mm auf der P1ZP2 Kontaktlinie des Abtaststifts werden in der Speichereinrichtung gebildet.
8 Eingabe der Punkte Pi, P*, Pf für eine Folge von Stichen. e
Pi, Pu
9 Befehl Tür Abschneiden des Fadens. Die Daten für das Anhalten der Nadel und d das Abschneiden des Fadens werden gebildet.
10 Rückholen des Stoffes zum Punkt P0. Die Daten zum Festlegen der Stellung des h Stoffes werden gebildet. P0
11 Ende der Abtaststifteingabe. Die Daten für die Beendigung werden gebildet. i
Durch diesen Eingabezyklus werden die Befehlsdaten für das in F i g. 2 gezeigte Nähmuster gebildet
Der Vorgang der Bildung der Befehlsdaten für das Nähmuster aus den Koordinatendaten-Ausgangssignalen der Koordinateneingabeeinheit 1, die mittels des Abtaststifts 2 erzeugt wurden, kann durch die Rechen- und Steuereinheit 4 eines Mikrocomputers durchgeführt werden.
Die Befehlsdaten für das Nähmuster bestimmen die Steuerung der durch die automatische Nähmaschine bewirkten Stiche und werden in dem in F i g. 3 gezeigten Format ausgegeben.
Die Befehlsdaten für einen Stich sind 16-Bit-Daten. Die Verschiebungsverlagerungen des Stoffes in y-Richtung und X-Richtung des Stichs werden durch die Bitstelien 0 bis 5 und 8 bis 13 bezeichnet. Die Befehlsdaten für den Hilfsbetrieb und die Nähgeschwindigkeit sind durch die Bitstellen 14 und 15 als Fi und 6 und 7 als Fi bezeichnet.
Die Nähmustereingangssignale der Koordinateneingabeeinheit 1 werden durch die Rechen- und Steuereinheit 4 in Betriebs-Befehlsdaten für einen Stich umgesetzt und sequentiell in die Speichereinrichtung 5 eingeschrieben. Das Ende der Befehlsdatenreihe für das Muster wird durch Einschreiben von »0« in alle Bitsteüep. 0 bis !5 angezeigt. Die Befehlsdaten für das in Fig.2 gezeigte Nähmuster sind in Fig.4 wiedergegeben. Während der Bildung der Befehlsdaten wird die
Reihenfolge der einzelnen durch den Abtaststift 2 bewirkten Eingaben auf der Koordinateneingabeeinheit I und die Bestätigung der Funktionswahl bzw. des Arbeitsablaufs der -Rechen- und Steuereinheit 4 durch die Rechen- und Steuereinheit 4 zur Unterstützung des Benutzers sequentiell auf der Sichtausgabeeinrichtung 8 ausgegeben.
Die h'*rbei in der Speichereinrichtung 5 gebildeten Befehlscia'en werden kopien und in einen programmierbaren Festspeicher-Halbleiterbaustein (PROM) während des »Dateneinschreibw-Betriebs eingeschrieben, wobei vom »Bedienungsc-Betrieb auf den »Dateneinschreib«-Betrieb umgeschaltet wird. Der programmierbare Festspeicher-Halbleiterbaustein dient als Aufzeichnungsträger für die automatische Nähmaschine. Der beschriebene Aufzeichnungsträger wird in die automatische Nähmaschine eingesetzt, wodurch ein automatischer Nähvorgang mit den durch die Datenverarbeitungseinrichtung erzeugten Nähmustern durchgeführt werden kann.
Als Aufzeichnungsträger können anstelle eines PROM auch andere Aufzeichnungsträger wie etwa Magnelkarten oder Magnetbänder verwendet werden.
Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Koordinateneingabeeinheit 1 sind die unterschiedlichen Bedienungstasten in dem Funktionseingabeteil 10 eingebaut. Die gewünschte Reihenfolge der Befehlsdaten kann durch die selektive Betätigung der Betriebstasten mittels des Abtaststifts 2 eingegeben werden. Die Betriebsbefehle werden sequentiell durch das Anzeigefeld 6argezeigt.
Wie in Fig. 5 gezeigt, weist das Anzeigefeld 6 Anzeigen entsprechend dem Funktionseingabeteil 10 auf.
1. Betriebsartanzeige 20
2. Dateneingabeartanzeige 21
J. Nahgeschwindigkeitsanzeige 22
4. Anzeige für Größenfaktor. Stichabstand und Musternummer 23, 24, 25 sowie Zahlenanzeige 31 hiervon.
Die folgenden Anzeigen werden durch das Anzeigefeld 6 abgegeben:
5. Anzeige für ROM-Adresse und Speicherzahl 26,27, .... um die Einschreib-Anfangsadresse für den ROM-Einschreibvorgang bzw. die verwendete Speicherzahl bei der Bildung der Befehlsdaten und die verwendete Speicherzahl des Musters beim ROM-Einschreibvorgang auf einem Figurenanzeigeteil 32 anzuzeigen.
6. Anzeige für den ROM-Einschreibvorgang 28... zur Anzeige des ROM-Einschreibbetriebs und der Beendigung des korrekten ROM-Einschreibvorgangs.
7. Fehleranzeige 29 ... zur Anzeige verschiedener Fehlbedienungen als korrigierbar bzw. nicht korrigierbar.
8. Versorgungsspannungsanzeige 30 zur Anzeige des Ein- und des Abschaltzustands der Spannungsquelle.
Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wird die nächste Reihenfolge der Bedienung durch eine Leuchtanzeige auf dem Anzeigefeid 8 angezeigt, das durch den Abtaststift 2 betätigbare Tasteneingänge für die Bedienung besitzt. Die bezeichnete Reihenfolge der einzelnen Vorgänge wird über Tasten durch den Abtastslift 2 eingegeben, wobei die gewünschte Reihenfolge durch die entsprechende Lampe angezeigt und die den anderen Befehlen entsprechenden Lampen abgeschaltet werden. Damit können die Befehlsdaten auch ohne Übung auch dann exakt gebildet werden, wenn die Reihenfolge der Bedienung kompliziert ist.
Durch die Datenverarbeitungseinrichtung können unterschiedliche Nähdaten gebildet werden. Die im Aufzeichnungsträger wie etwa einem PROM gespeicherten Befehlsdaten werden zur Durchführung einer Kontrollanzeige auf der Sichtausgabeeinrichtung 8 ausgegeben.
Fig.6 zeigt den Steuerabschnitt für die Kontrollanzeige des Nähspeichers in der Speichereinrichtung als bevorzugtes Ausführungsbeispiel der durch die Eingabe/Ausgabe-Steuereinheit 3 und die Rechen- und Steuereinheit 4 gebildeten Rechen- und Steuereinrichtung. Die Rechen- und Steuereinrichtung weist eine Zentraleinheit (CPU) 40 aui. Verschiedene Tasten- und Mustersignale, die durch Berührung zwischen Nähmuster-Eingabeeinrichtung und Abtaststift 2 erzeugt werden, werden über eine Abtaststifteingabeeinheit 41 an die Zentraleinheit 40 abgegeben, dort verarbeitet, und anschließend in einen Direktzugriffsspeicher 42 als Speicher für die Nähdaten eingeschrieben. Nach Beendigung des nachfolgenden Kontrollvorgangs werden die Befehlsdaten in einen Festwertspeicher 43 als Aufzeichnungsträger kopien. Die Musterdaten, die in Absolutwertdaten für die Kontrolle der Nähdaten umgesetzt sind, werden in einem X-Datenhaltesystem 44 und einem K-Datenhaltesystem 45 gespeichert. Diese gespeicherten Daten werden mittels D/A-Umsetzer 46, 47 in Analogsignale umgesetzt, die die Musteranzeige auf der Sichtausgabeeinrichtung 8 bestimmen. Ein Adreßkodierer 48 wird für die Adressierungssteuerung der Datenhaltesysteme 44, 45 eingesetzt, wobei die Adressen der Datenhaltesysteme 44. 45 durch die Zentraleinheit 40 ausgewählt werden. Der Direktzugriffsspeicher 42 weist einen Zuwachsdaten-Direktzugriffsspeicher 49 zur Speicherung der Zuwachsdaten in dem unter Zuhilfenahme des Abtaststifts 2 durchgeführten Dateneingabeschritt, ein Zusatzdatenregister 50 zur Speicherung der Zusatzdaten in der Kontrollanzeige und ein Minimum-Datenregister 51 auf, das die Lage des Musters auf der Sichtausgabeeinrichtung 8 bestimmt.
Die Umwandlung der Zuwachsdaten in Absolutwert-Daten mittels der in Fig.6 gezeigten Rechen- und Steuereinrichtung wird im folgenden erläutert.
Wird der Abtaststift 2 in Berührung mit dem Mustereingabeteil 11 gebracht, so werden die Zuwachsdaten, die in dem Zuwachsdaten-Direktzugriffsspeicher 49 gespeichert sind, sequentiell addiert, um die Lage des Musiers auf der Sichtausgabeeinrichtung 8 zu erhalten.
Die Lage des Musters wird bei diesem Ausführungsbeispiel durch die Minimumdaten des Absolutwerts der Nähmuster ermittelt. Der den Minimumdaten entsprechende Stich wird an den Ursprung der Sichtausgabeeinrichtung 8 gesetzt, so daß eine Verschiebung des Musters auf der Sichtausgabeeinrichtung 8 fehlerfrei verhindert werden kann.
Bei der Ermittlung der Minimumdaten werden die Daten des Zuwachsdaten-Direktzugriffsspeichers 49 sequentiell addiert, um die Daten in dem Zusatzdatenregister 50 zu halten. Die Koordinaten Xa, Ya des Nähmusters werden gemessen, miteinander verglichen und in ihrer Abfolge durch das Minimum-Datenregister 51 festgehalten. Damit ermittelt das Minimum-Datenre-
gister 51 die Minimalwerte der Koordinaten XA, Ya des Nähmusters, um den Minimalwert zu erhalten. Wenn das Festhalten der Minimaldaten (Xmin, Ymin) nach Addition aller Zuwachsdaten beendet ist, werden die Zuwachsdaten (X, Y) erneut sequentiell addiert, wobei die Nähmusterkoordinaten Xa. Ya sequentiell in dem Zusatzdatenregiater50 gehalten werden.
Bei der zweiten und den nachfolgenden Additionen werden die addierten Nähmuster-Koordinaten Xa, Ya und die Minimaldaten Xmim Ym,„ durch die Zentraleinheit 40 verarbeitet, um Anzeigemusterkoordinaten Xb, Ye zu erhalten. Entsprechend den Befehlen des Adreßdekodierers 48 werden die Daten in das X-Datenhaltesystem 44 und das /-Datenhaltesystem 45 überführt. Die Koordinaten Xb, Yb werden durch die D/A-Umsetzer 46, 47 für die Anzeige der Daten als Musteranzeige auf der Sichtausgabeeinrichtung 8 in Analogsignale umgesetzt. Über die Sichtausgabeein-
richtung 8 können die Überwachungsanzeige der Stelle des den MiniirMmdaten entsprechenden Stichs am UrspKing der Koordinaten und die in dem Direktzugriffsspeicher 49 gespeicherten Nähdaten vorläufig bestätigt werden.
Somit kann das Nähmuster über die Koordinateneingabeeinheit 1 in der Nähreihenfolge spezieller Punkte der Musterlinie oder der Musterlinie selbst eingegeben werden. Zusätzlich können Steuerdaten für den Nähabstand, den Muster-Maßstabsfaktor, die Nähgeschwindigkeit, das Abschneiden des Fadens und die nicht bildlich wiedergebbare Stoffbewegung über Funktionstasten über das Eingabefeld der Koordinateneingabeeinheit eingegeben werden, so daß die Befehlsdaten für die automatische Nähmaschine einfach und unmittelbar mit hoher Genauigkeit gebildet werden können.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Datenverarbeitungseinrichtung zum Erzeugen eines einem gewünschten Nähmuster entsprechenden Steuerprogramms für eine automatische Nähmaschine, mit einer einen Abtaststift aufweisenden Nähmuster-Eingabeeinrichtung, über die nähmustervorlagenabhängige Informationen bezüglich der einzelnen Stichpositionen, des Stichabstands und der Eingabeart eingebbar sind, einer Rechen- und Steuereinrichtung, die die von der Nähmuster-Eingabeeinrichtung abgegebenen umgesetzten Nähmusterdaten erhält und in " Befehlsdaten für die Steuerung der automatischen Nähmaschine umsetzt, und einer Speichereinrichtung zum Abspeichern der Befehlsdaten, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Eingabe der Informationen bezüglich des Stichabstands, der Eingabeart und des Maßstabsfaktors über den Abtaststift (2) erfolgt, daß mit der Recbea- und Steuereinrichtung (3, 4) eine Sichiäusgabeeinrichiüüg (8) für eine visuelle Anzeige des in der Speichereinrichtung (5) in Form von Befehlsdaten abgespeicherten Nähmusters verbunden ist, und daß ein nichtflüchtiger Aufzeichnungsträger (7) vorhanden ibt, auf dem die in der Speichereinrichtung (5) abgespeicherten Befehlsdaten abspeicherbar sind.
2. Datenverarbeitungseinrichtung nach Anspruch
1. dadurch gekennzeichnet, aaß die Nähmuster-Ein- jo gabeeinrichtung (1) eine ebene Eingabetafel (10, 11) aufweist, die -;inen Funktionseingabeteil (10), der in den einzelnen Eingabefunktionen der Nähmuster-Eingabeeinrichtung (1) una den Nähmaschinen-Steuerfunktionen zugeordnete Abschnitte (A, B) unterteilt ist, und einen Mustereingabeteil (11) zur Eingabe des gewünschten Nähmusters besitzt und daß die Eingabe aller Bedienungsfunktionen und aller Nähmaschinen-Steuerdaten mittels des Abtaststifts (2) während eines Eingabezyklus über die Eingabetafcl (10,11) erfolgt.
3. Daienverarbeitungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Betriebsanzeipe (6) zur Anzeige der über den Abtaststift (2) eingegebenen Bedicnungsbefehle für die Nähmustcr-Eingabe.
4. Datcnvcrarbcitungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rechen- und Steuereinrichtung (3, 4) zumindest eine der folgenden Funktionen durch- "> <> führt:
DE3032897A 1979-09-03 1980-09-01 Datenverarbeitungseinrichtung zum Erzeugen eines einem gewünschten Nähmuster entsprechenden Steuerprogramms für eine automatische Nähmaschine Expired DE3032897C2 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11253579A JPS5636987A (en) 1979-09-03 1979-09-03 Preparing device for data of sewing pattern for sewing machine

Publications (2)

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DE3032897A1 DE3032897A1 (de) 1981-03-12
DE3032897C2 true DE3032897C2 (de) 1983-11-10

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ID=14589069

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3032897A Expired DE3032897C2 (de) 1979-09-03 1980-09-01 Datenverarbeitungseinrichtung zum Erzeugen eines einem gewünschten Nähmuster entsprechenden Steuerprogramms für eine automatische Nähmaschine

Country Status (4)

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US (1) US4429364A (de)
JP (1) JPS5636987A (de)
DE (1) DE3032897C2 (de)
GB (1) GB2060939B (de)

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