JPH03275097A - ミシンの縫製データ作成方法及びその装置 - Google Patents
ミシンの縫製データ作成方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH03275097A JPH03275097A JP2074709A JP7470990A JPH03275097A JP H03275097 A JPH03275097 A JP H03275097A JP 2074709 A JP2074709 A JP 2074709A JP 7470990 A JP7470990 A JP 7470990A JP H03275097 A JPH03275097 A JP H03275097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- data
- pattern
- input
- stitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 121
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B19/00—Programme-controlled sewing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B19/00—Programme-controlled sewing machines
- D05B19/02—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit
- D05B19/04—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit characterised by memory aspects
- D05B19/08—Arrangements for inputting stitch or pattern data to memory ; Editing stitch or pattern data
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/408—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by data handling or data format, e.g. reading, buffering or conversion of data
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35566—Use of only delta x values, no absolute values
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35567—Each block contains connection, index to other blocks, to form patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、被縫製物を所定の模様データによって駆動
するための布押えを備えたミシンの縫製データ作成方法
及びその装置に関するものである。
するための布押えを備えたミシンの縫製データ作成方法
及びその装置に関するものである。
〔従来の技術］
工業用ミシンにおいて、記憶装置の中に予めプログラム
されて保持されている縫い方情報に基すいて被縫製物で
ある布を押圧挟持しながら一定平面上を移動して所定の
縫い模様を自動的に縫製するミシンが実用化されている
。上記縫い情報は記憶装置内の記憶媒体に保持されてお
り、異なる縫い模様の縫製が容易に行なわれるようにな
っている。記憶媒体としては、半導体メモリ、磁気カー
ドあるいはフロッピーディスク等が用いられ、この中に
縫いの動作順序にしたがってミシンの動きの情報が保持
されている。制御情報の構成は、縫い模様を形成するミ
シンの１針毎の針と布との相対位置変位量と縫い速度、
ミシンおよびミシンを駆動するためのモータを制御する
ための制御指令からなっており、１つの縫い模様の制御
情報はこれら１針毎の制御指令の集合として形成されて
いる。したがって、このミシンで希望する縫い模様の縫
製を行なうためには、その縫い模様に対応した制御デー
タを作成し、これを所定の記憶媒体に記憶させる必要が
ある。
されて保持されている縫い方情報に基すいて被縫製物で
ある布を押圧挟持しながら一定平面上を移動して所定の
縫い模様を自動的に縫製するミシンが実用化されている
。上記縫い情報は記憶装置内の記憶媒体に保持されてお
り、異なる縫い模様の縫製が容易に行なわれるようにな
っている。記憶媒体としては、半導体メモリ、磁気カー
ドあるいはフロッピーディスク等が用いられ、この中に
縫いの動作順序にしたがってミシンの動きの情報が保持
されている。制御情報の構成は、縫い模様を形成するミ
シンの１針毎の針と布との相対位置変位量と縫い速度、
ミシンおよびミシンを駆動するためのモータを制御する
ための制御指令からなっており、１つの縫い模様の制御
情報はこれら１針毎の制御指令の集合として形成されて
いる。したがって、このミシンで希望する縫い模様の縫
製を行なうためには、その縫い模様に対応した制御デー
タを作成し、これを所定の記憶媒体に記憶させる必要が
ある。
第６図及び第８図は例えば、特開昭６０−１４８５８２
号公報等に示された従来のミシンの縫製データ作成装置
を示す斜視図及びハードウェア構成図である。装置の前
面には、入力のためのメニュ一部（１１）および模様入
力部（１３）を持つタブレットデイジタイザ（１０）が
設けられている。カーソル（１２）はメニュ一部（１１
）の選択あるいは模様入力部（１３）からの座標データ
の取得を行う。（２０）は各種のスイッチやＬＥＤから
成る縫製データ作成装置のＬＥＤ表示パネルであり、（
２６）は模様データを表示するためのＣＲＴであり、テ
ンキー、アルファベットキー等を有する一般のキーボー
ド（２６Ａ＋を備えている。（１８）は記憶媒体である
フロッピーディスク、（１８）はフロッピーディスク（
１６）に縫製データを書き込んだりあるいはフロッピー
ディスク（１８）から縫製データを読み込むためのフロ
ッピーディスクドライバ一部である。
号公報等に示された従来のミシンの縫製データ作成装置
を示す斜視図及びハードウェア構成図である。装置の前
面には、入力のためのメニュ一部（１１）および模様入
力部（１３）を持つタブレットデイジタイザ（１０）が
設けられている。カーソル（１２）はメニュ一部（１１
）の選択あるいは模様入力部（１３）からの座標データ
の取得を行う。（２０）は各種のスイッチやＬＥＤから
成る縫製データ作成装置のＬＥＤ表示パネルであり、（
２６）は模様データを表示するためのＣＲＴであり、テ
ンキー、アルファベットキー等を有する一般のキーボー
ド（２６Ａ＋を備えている。（１８）は記憶媒体である
フロッピーディスク、（１８）はフロッピーディスク（
１６）に縫製データを書き込んだりあるいはフロッピー
ディスク（１８）から縫製データを読み込むためのフロ
ッピーディスクドライバ一部である。
第７図はメニュ一部（１１）の詳細と読み取り部（１２
ａｌ とスイッチ（１２ｂ）を備えたカーソル（１２
）を示す一例である。
ａｌ とスイッチ（１２ｂ）を備えたカーソル（１２
）を示す一例である。
次に、この縫製データ作成装置の動作を第８図のハード
ウェア構成図に従って説明する。カーソル（１２）によ
ってタブレットデイジタイザ（１０）上に所望の縫い模
様を描くことにより、ＣＰ Ｕ （１４１を中心とした
制御動作により縫製データを作成しＲＡ Ｍ ＋２４）
に−時的に格納する。続いてゲート＋４４＋を介してフ
ロッピーディスクドライバー（１６）によりＲＡ Ｍ
＋２４）に−時的に格納されている縫製データをフロッ
ピーディスク（１８）に書き込み、これを縫製データ記
憶媒体としてミシン制御装置（４０）に装着してミシン
（３８）を駆動させる。
ウェア構成図に従って説明する。カーソル（１２）によ
ってタブレットデイジタイザ（１０）上に所望の縫い模
様を描くことにより、ＣＰ Ｕ （１４１を中心とした
制御動作により縫製データを作成しＲＡ Ｍ ＋２４）
に−時的に格納する。続いてゲート＋４４＋を介してフ
ロッピーディスクドライバー（１６）によりＲＡ Ｍ
＋２４）に−時的に格納されている縫製データをフロッ
ピーディスク（１８）に書き込み、これを縫製データ記
憶媒体としてミシン制御装置（４０）に装着してミシン
（３８）を駆動させる。
従来のミシンの縫製データ作成装置は以上説明した通り
構成されているので、縫製データを格保するメモリはＲ
Ａ Ｍ ［２４）の大きさに左右され、またＲ Ａ Ｍ
＋２４１の領域に入りきらない大きな縫製データを作
成することができないという課題があった。
構成されているので、縫製データを格保するメモリはＲ
Ａ Ｍ ［２４）の大きさに左右され、またＲ Ａ Ｍ
＋２４１の領域に入りきらない大きな縫製データを作
成することができないという課題があった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので、複数の縫製データを連続してミシンに縫製させ
るデータを作成できるミシンの縫製データ作成方法及び
その装置を得ることを目的とする。
もので、複数の縫製データを連続してミシンに縫製させ
るデータを作成できるミシンの縫製データ作成方法及び
その装置を得ることを目的とする。
［課題を解決するための手段Ｊ
第１の発明に係をミシンの縫製データ作成方法は、縫製
データを構成する縫目毎の送り量と縫製情報を含む所定
の縫目データの中に、当該縫製データが他の縫製データ
に連結していることを指示する縫製情報を含ませるよう
にしたちのである。
データを構成する縫目毎の送り量と縫製情報を含む所定
の縫目データの中に、当該縫製データが他の縫製データ
に連結していることを指示する縫製情報を含ませるよう
にしたちのである。
また第２の発明に係るミシンの縫製データ作成装置は、
前記縫目データの中に、当該縫製データが他の縫製デー
タに連結していることを指示する縫製情報を入力する手
段を設けたものである。
前記縫目データの中に、当該縫製データが他の縫製デー
タに連結していることを指示する縫製情報を入力する手
段を設けたものである。
更にまた第３の発明に係るミシンの縫製データ作成装置
は、複数の縫製データの識別記号を入力する手段、識別
記号で入力された複数の縫製ブタの連結を指示する手段
、この手段にて連結が指示されたとき、前記複数の縫製
データの識別記号を変換する手段を備えるものである。
は、複数の縫製データの識別記号を入力する手段、識別
記号で入力された複数の縫製ブタの連結を指示する手段
、この手段にて連結が指示されたとき、前記複数の縫製
データの識別記号を変換する手段を備えるものである。
「作用］
この発明においては、複数の縫製データを１つの縫製デ
ータのように扱えるようになる。
ータのように扱えるようになる。
［発明の実施例］
以下、この発明の一実施例を図についてに説明する。第
１図はこみ発明にかかるタブレットデイジタイザおよび
カーソルの構成を示す。図において、（１０）はタブレ
ットデイジタイザ、（ＩＩＡＩ は従来のメニュ一部に
、データの連続を指示する「連続ｊを追加したメニュ一
部、（１２）は読み取り部（１２ａ） Ｓよびスイッチ
（１２ｂ）を備えたカーソル、（１３）は模様入力部で
ある。スイッチ（１２ｂｌの押下は、読み取り部ｆ１２
ａｌが指示する位置のデータを読みとる。
１図はこみ発明にかかるタブレットデイジタイザおよび
カーソルの構成を示す。図において、（１０）はタブレ
ットデイジタイザ、（ＩＩＡＩ は従来のメニュ一部に
、データの連続を指示する「連続ｊを追加したメニュ一
部、（１２）は読み取り部（１２ａ） Ｓよびスイッチ
（１２ｂ）を備えたカーソル、（１３）は模様入力部で
ある。スイッチ（１２ｂｌの押下は、読み取り部ｆ１２
ａｌが指示する位置のデータを読みとる。
第２ａ図は縫製したい模様（２１１，第２ｂ図、第２ｃ
図、第２ｄ図は縫製したい模様（２１）を３つにわけた
模様である。なお、この模様（２１）は縫目数の少ない
簡略化した模様であるが、この発明が解決しようとする
課題で説明したように模様（２１）は第８図のＲＡ Ｍ
（２４］に格納しきれない程度の大きな模様データで
ある。又ハードウェア構成は従来のものと同様であるの
で説明を省略する。
図、第２ｄ図は縫製したい模様（２１）を３つにわけた
模様である。なお、この模様（２１）は縫目数の少ない
簡略化した模様であるが、この発明が解決しようとする
課題で説明したように模様（２１）は第８図のＲＡ Ｍ
（２４］に格納しきれない程度の大きな模様データで
ある。又ハードウェア構成は従来のものと同様であるの
で説明を省略する。
以下、第２ａ図のに示した縫製したい模様（２１）を、
３つのファイルにわけて入力する方法を第１図より説明
する。先ず、タブレットタイザ（ｌＯ）の模様入力部（
１３）の±に縫製したい模様（２１）を書いた図面を貼
り付け、メニュ一部（ＩＩＡＩの「模様人力」にカーソ
ル（１２）の読み取り部（１２ａｌをおいてスイッチ（
１２ｂｌを押下して模様入力状態とする。
３つのファイルにわけて入力する方法を第１図より説明
する。先ず、タブレットタイザ（ｌＯ）の模様入力部（
１３）の±に縫製したい模様（２１）を書いた図面を貼
り付け、メニュ一部（ＩＩＡＩの「模様人力」にカーソ
ル（１２）の読み取り部（１２ａｌをおいてスイッチ（
１２ｂｌを押下して模様入力状態とする。
同様に「スケールＪ「１」「ＯＪ「０」「縫い目長さＪ
ｒ３Ｊ ｒ、Ｊ「０」「高速Ｊ「直線人力Ｊ「スター
ト」を順次押下して入力条件の設定を行なう。この場合
スケールは１００％にセットされ図面の大きさと入力さ
れるデータは同じ大きさとなり、入力方法は直線入力と
なり、２点間を入力すると３．０ｍｍの縫目データが生
成され、また、入力される縫い速度指令は高速となる。
ｒ３Ｊ ｒ、Ｊ「０」「高速Ｊ「直線人力Ｊ「スター
ト」を順次押下して入力条件の設定を行なう。この場合
スケールは１００％にセットされ図面の大きさと入力さ
れるデータは同じ大きさとなり、入力方法は直線入力と
なり、２点間を入力すると３．０ｍｍの縫目データが生
成され、また、入力される縫い速度指令は高速となる。
この後、カーソル（１２）の読み取り部（１２ａｌを縫
目模様（２１）の原点Ａに置いてスイッチ（１２ｂｌ
を押下して原点位置を入力する、以下Ａ点−Ｂ点「直線
人力」、「高速」、８点−０点「直線人力」、「高速」
、０点「連続コード」の順でメニュ一部（ＩＩＡＩの選
択と縫目模様の各点をカーソル（１２）にまり入力し、
このデータをＲＡ Ｍ ｆ２４１に一時的に格納し、し
かる後模様データを記憶する媒体であるフロッピーディ
スク（１８）に書と込む。ここでいう「連続コード」は
、電子ミシンで縫製を行なう場合にミシンへこの後には
まだデータが続くということを知らせるコードである。
目模様（２１）の原点Ａに置いてスイッチ（１２ｂｌ
を押下して原点位置を入力する、以下Ａ点−Ｂ点「直線
人力」、「高速」、８点−０点「直線人力」、「高速」
、０点「連続コード」の順でメニュ一部（ＩＩＡＩの選
択と縫目模様の各点をカーソル（１２）にまり入力し、
このデータをＲＡ Ｍ ｆ２４１に一時的に格納し、し
かる後模様データを記憶する媒体であるフロッピーディ
スク（１８）に書と込む。ここでいう「連続コード」は
、電子ミシンで縫製を行なう場合にミシンへこの後には
まだデータが続くということを知らせるコードである。
なおこのコードがあれば、後述する連結処理をしなくて
も、ミシンはこのコドを基に連結データを読み込むこと
が可能となる。
も、ミシンはこのコドを基に連結データを読み込むこと
が可能となる。
書き込み時にはファイル名がつけられ、模様（２２）は
第３図″ＰＡＴＴＥＲＮ、 １００″（３２）というフ
ァイル名がつけられる。ファイル名のＰＡＴＴＥＲＮ”
をパターン名、拡張子”１００”をパターン番号と呼ぶ
。連結時の途中データとなる模様（２３）は、模様（２
２）の最終針落位置Ｃ点を原点とし、０点−り点「直線
人力〕、「高速」、Ｄ点＝Ｅ点「直線人力」、「高速」
、Ｅ点「連続コードＪの順に入力し、前記と同様フロッ
ピーディスク（１８）に書き込む。模様（２３）は第３
区”ＰＡＴＴＥＲＮ −１０１″（３３）というファイ
ル名がつけられる。連結１時の最終データとなる模様（
２４）は、模様（２３）の最終針落位置Ｅ点を原点とし
、Ｅ点−Ｆ点Ｆ直線人力」、「高速」、Ｆ点−Ｇ点 「
直線入力」、「高速」、Ｇ点 Ｆ糸切りコード」、「終
了コード」の順に入力し、前Ｍ１と同様フロッピーディ
スク（１８）に書き込む。ここでいう終了コードは、電
子ミシンにデータがここで終わりであるということを知
らせるコードである。模様（２４）は、第３図”ＰＡＴ
ＴＥＲＮ、 １０２ ｆ３４１というファイル名がつけ
られる。
第３図″ＰＡＴＴＥＲＮ、 １００″（３２）というフ
ァイル名がつけられる。ファイル名のＰＡＴＴＥＲＮ”
をパターン名、拡張子”１００”をパターン番号と呼ぶ
。連結時の途中データとなる模様（２３）は、模様（２
２）の最終針落位置Ｃ点を原点とし、０点−り点「直線
人力〕、「高速」、Ｄ点＝Ｅ点「直線人力」、「高速」
、Ｅ点「連続コードＪの順に入力し、前記と同様フロッ
ピーディスク（１８）に書き込む。模様（２３）は第３
区”ＰＡＴＴＥＲＮ −１０１″（３３）というファイ
ル名がつけられる。連結１時の最終データとなる模様（
２４）は、模様（２３）の最終針落位置Ｅ点を原点とし
、Ｅ点−Ｆ点Ｆ直線人力」、「高速」、Ｆ点−Ｇ点 「
直線入力」、「高速」、Ｇ点 Ｆ糸切りコード」、「終
了コード」の順に入力し、前Ｍ１と同様フロッピーディ
スク（１８）に書き込む。ここでいう終了コードは、電
子ミシンにデータがここで終わりであるということを知
らせるコードである。模様（２４）は、第３図”ＰＡＴ
ＴＥＲＮ、 １０２ ｆ３４１というファイル名がつけ
られる。
次に、このようにして作成され同一フロッピーディスク
（１８）に書き込まれた３つのファイルに対して連結処
理を行なう。以下手順について第４図にしたがって説明
する。Ｓ４１で前記３つのファイルのパターン番号を連
続したい順番にキーボード（２６Ａ＋より入力する。こ
の場合、１００．１０１．１０２となる。またＳ４２で
は、作成する連結データのパターン名（この場合ＳＡＭ
ＰＬＥとする）をキーボード（２６Ａｌ より入力する
。Ｓ４３では、Ｓ４１で入力されたパターン番号が存在
するがチエツクし、存在しなければＳ４７でＣＲＴ （
２６）にエラー表示を行ない、存在すれば次の５４４の
処理を行なう。Ｓ４４では。
（１８）に書き込まれた３つのファイルに対して連結処
理を行なう。以下手順について第４図にしたがって説明
する。Ｓ４１で前記３つのファイルのパターン番号を連
続したい順番にキーボード（２６Ａ＋より入力する。こ
の場合、１００．１０１．１０２となる。またＳ４２で
は、作成する連結データのパターン名（この場合ＳＡＭ
ＰＬＥとする）をキーボード（２６Ａｌ より入力する
。Ｓ４３では、Ｓ４１で入力されたパターン番号が存在
するがチエツクし、存在しなければＳ４７でＣＲＴ （
２６）にエラー表示を行ない、存在すれば次の５４４の
処理を行なう。Ｓ４４では。
連結データのパターン番号を決める。この場合は、未使
用パターン番号１０４番が自動的に割り当てられる。な
お空きパターン番号でなければＳ４７に移行しエラー表
示を行う。そして第３図″ＰＡＴＴＥＲＮ。
用パターン番号１０４番が自動的に割り当てられる。な
お空きパターン番号でなければＳ４７に移行しエラー表
示を行う。そして第３図″ＰＡＴＴＥＲＮ。
１０（１”（３２）に対応するデータを格納するファイ
ル名には、Ｓ４２で指定したパターン名ＳＡＭＰＬＥ、
Ｓ４４テ決められたパターン番号１０４番が与えられ
”ＳＡＭＰＬＥ。
ル名には、Ｓ４２で指定したパターン名ＳＡＭＰＬＥ、
Ｓ４４テ決められたパターン番号１０４番が与えられ
”ＳＡＭＰＬＥ。
１０４’ ｆ３５］となる。Ｓ４５では、以下のように
連結ファイル名の作成を行なう、第３図″ＰＡＴＴＥＲ
Ｎ、 １０１″（３３）に対応するファイル名には、連
結データの先頭ファイル名″ＳＡＭＰＬＥ、 １０４”
に関連性をもたせるためパターン番号″１０４”をパタ
ーン名とし、パターン番号は先頭データの次に最初に読
まれなければいけないファイルなので、”００１”とす
る。すなわち、第３図”ＰＡＴＴＥＲＮ、 １０１″（
３３１ニ対応スル連結テータとして”１０４．００１″
（３６）となる。第３図″ＰＡＴＴＥＲＮ、 １０２”
（３４）に対応するファイル名も同様にして作成され、
”１０４．００２″（３７）となる。
連結ファイル名の作成を行なう、第３図″ＰＡＴＴＥＲ
Ｎ、 １０１″（３３）に対応するファイル名には、連
結データの先頭ファイル名″ＳＡＭＰＬＥ、 １０４”
に関連性をもたせるためパターン番号″１０４”をパタ
ーン名とし、パターン番号は先頭データの次に最初に読
まれなければいけないファイルなので、”００１”とす
る。すなわち、第３図”ＰＡＴＴＥＲＮ、 １０１″（
３３１ニ対応スル連結テータとして”１０４．００１″
（３６）となる。第３図″ＰＡＴＴＥＲＮ、 １０２”
（３４）に対応するファイル名も同様にして作成され、
”１０４．００２″（３７）となる。
最後に、Ｓ５０でファイルの連結を行なう、、ｓ５゜の
ファイルの連結についての更に詳細な内容を第５図にし
たがって説明する。まずＳ５１で全ファイルの処理が終
わっているが否がを判断し、この場合終わっているので
５５２に移行する。次に３５２で、模様（２２）に対応
す番”ＰＡＴＴＥＲＮ、 １００’“（３２）を読み込
む。そして５５３でこの読み込みが正常に終了したか否
かを判断し、この読み込みが正常に終了した場合Ｓ５６
に移行し、正常に終了しなかった場合にはＳ６３に移行
し、ＣＲＴ ＋２６）にエラー表示を行う。
ファイルの連結についての更に詳細な内容を第５図にし
たがって説明する。まずＳ５１で全ファイルの処理が終
わっているが否がを判断し、この場合終わっているので
５５２に移行する。次に３５２で、模様（２２）に対応
す番”ＰＡＴＴＥＲＮ、 １００’“（３２）を読み込
む。そして５５３でこの読み込みが正常に終了したか否
かを判断し、この読み込みが正常に終了した場合Ｓ５６
に移行し、正常に終了しなかった場合にはＳ６３に移行
し、ＣＲＴ ＋２６）にエラー表示を行う。
そしてこの読み込みが正常に終了した場合にはＳ５６で
今処理しているのは１つ目のファイルか否かを判断する
。この場合１つ目のファイルであるので５５７に移行し
、そしてこのデータには手を加えずそのままＳ５７で°
“ＳＡＭＰＬＥ、 １０４″（３５）に書き込む。次に
３６１にてこの書き込みが正常に終了したが否かを判断
し、正常に終了しなかった場合にはＳ６３にてエラー表
示を行い、正常に終了した場合にはＳ５１の判断の後Ｓ
５２でＰＡＴＴＥＲＮ 、 １０１“’ （３３１を書
き込む。
今処理しているのは１つ目のファイルか否かを判断する
。この場合１つ目のファイルであるので５５７に移行し
、そしてこのデータには手を加えずそのままＳ５７で°
“ＳＡＭＰＬＥ、 １０４″（３５）に書き込む。次に
３６１にてこの書き込みが正常に終了したが否かを判断
し、正常に終了しなかった場合にはＳ６３にてエラー表
示を行い、正常に終了した場合にはＳ５１の判断の後Ｓ
５２でＰＡＴＴＥＲＮ 、 １０１“’ （３３１を書
き込む。
次にＳ５３の判断をした後、Ｓ５６の判断を行う、この
場合２つ目のファイルであるので、５５８に移行し、３
５８で１針目がスタートコードか否かをｌ針目がスター
トコードならこのコードをとばし２針目からのデータを
Ｓ５９で１０４．００１°’ ＋３６）に瞥き込む。な
お２針目からのデータを書き込むのは、第２０図におい
てス←−ト点に針が２針落ちないようにするためである
。スタートコードでなければＳ５７でそのまま書き込む
。’ＰＡＴＴＥＲＮ、 １０２” ＋３４１ もＰＡＴ
ＴＥＲＮ、 １０１” ＋３３１ と同様の処理を行
ない、′１０４００２″（３７）を作成する。そして最
後までこの処理が正常に終了した場合にはＳ６２で連結
ファイル名をＣＲＴ （２６１に表示する。又この処理
途中でデータの読み込み、書き込みが正常に行われなか
った場合には、Ｓ６４で作成した連結ファイルを削除す
る。
場合２つ目のファイルであるので、５５８に移行し、３
５８で１針目がスタートコードか否かをｌ針目がスター
トコードならこのコードをとばし２針目からのデータを
Ｓ５９で１０４．００１°’ ＋３６）に瞥き込む。な
お２針目からのデータを書き込むのは、第２０図におい
てス←−ト点に針が２針落ちないようにするためである
。スタートコードでなければＳ５７でそのまま書き込む
。’ＰＡＴＴＥＲＮ、 １０２” ＋３４１ もＰＡＴ
ＴＥＲＮ、 １０１” ＋３３１ と同様の処理を行
ない、′１０４００２″（３７）を作成する。そして最
後までこの処理が正常に終了した場合にはＳ６２で連結
ファイル名をＣＲＴ （２６１に表示する。又この処理
途中でデータの読み込み、書き込みが正常に行われなか
った場合には、Ｓ６４で作成した連結ファイルを削除す
る。
このときすべてのオリジナルファイル″ＰＡＴＴＥＲＮ
１００″（３２Ｌ″ＰＡＴＴＥＲＮ、 １０１” ＋３
３） 、 ”ＰＡＴＴＥＲＮ、 １０２” （３４１も
保存しており、最終的にはフロッピーディスク（１８）
には、上記オリジナルファイル及び連結ファイルが保存
されることになる。
１００″（３２Ｌ″ＰＡＴＴＥＲＮ、 １０１” ＋３
３） 、 ”ＰＡＴＴＥＲＮ、 １０２” （３４１も
保存しており、最終的にはフロッピーディスク（１８）
には、上記オリジナルファイル及び連結ファイルが保存
されることになる。
なお、上述の一実施例の説明においては、３つのファイ
ルを連結させただけであるが、３フアイルに限定される
ことはなく、パターン番号の入力のしかたの変更、フロ
ッピーディスクのいれかえ指示などの処理を行なえば無
限のファイルを連結させることが可能である。また、オ
リジナルファイルが保存しであるので異なったファイル
の連結だけでなく、同一ファイルの連結も行なうことが
可能である。
ルを連結させただけであるが、３フアイルに限定される
ことはなく、パターン番号の入力のしかたの変更、フロ
ッピーディスクのいれかえ指示などの処理を行なえば無
限のファイルを連結させることが可能である。また、オ
リジナルファイルが保存しであるので異なったファイル
の連結だけでなく、同一ファイルの連結も行なうことが
可能である。
マタ第３図ニオイテファイル１０４，００１．１０４．
００２は、単独ファイルとして機能しないので、このフ
ァイルが単独で呼出されないよう呼出し不可能な識別記
号をこれらのファイルに付与するのが好ましい。
００２は、単独ファイルとして機能しないので、このフ
ァイルが単独で呼出されないよう呼出し不可能な識別記
号をこれらのファイルに付与するのが好ましい。
［発明の効果１
以上のようにこの発明によれば、ミシンの縫製データ作
成装置が備えているメモリの大きさに制限されることな
く、どんなに大きな縫製データでも作成することができ
るという効果がある。
成装置が備えているメモリの大きさに制限されることな
く、どんなに大きな縫製データでも作成することができ
るという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例によるミシンの縫製データ
作成装置のタブレットデイジタイザおよびカーソルを示
す図、第２ａ図は縫製したい模様の一例を示す図、第２
ｂ図、第２ｃ図、第２ｄ図は、連結前のデータの一例を
示す図、第３図は連結によるデータの変化の一例を示す
図、第４図、第５図は動作フローチャート、第６図は従
来のミシンの縫製データ作成装置を示す斜視図、第７図
は従来のタブレットデイジタイザおよびカーソルを示す
図、第８図は従来のミシンの縫製データ作成装置の構成
図である。 図において、（ｌＯ）はタブレットデイジタイザ、（Ｉ
ＩＡＩはタブレットデイジタイザのメニュ一部、（１２
）はカーソル、（１２ａｌ はカーソルの読み取り部、
（１３）はタブレットデイタイザの模様入力部である。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
作成装置のタブレットデイジタイザおよびカーソルを示
す図、第２ａ図は縫製したい模様の一例を示す図、第２
ｂ図、第２ｃ図、第２ｄ図は、連結前のデータの一例を
示す図、第３図は連結によるデータの変化の一例を示す
図、第４図、第５図は動作フローチャート、第６図は従
来のミシンの縫製データ作成装置を示す斜視図、第７図
は従来のタブレットデイジタイザおよびカーソルを示す
図、第８図は従来のミシンの縫製データ作成装置の構成
図である。 図において、（ｌＯ）はタブレットデイジタイザ、（Ｉ
ＩＡＩはタブレットデイジタイザのメニュ一部、（１２
）はカーソル、（１２ａｌ はカーソルの読み取り部、
（１３）はタブレットデイタイザの模様入力部である。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
Claims (3)
- （１）縫製のための縫目毎の送り量と縫製情報を含む縫
目データの集合体である縫製データを作成する方法にお
いて、前記縫製データを構成する縫目毎の送り量と縫製
情報を含む所定の縫目データの中に、当該縫製データが
他の縫製データに連結していることを指示する縫製情報
を含ませることを特徴とするミシンの縫製データ作成方
法。 - （２）縫製のための縫目毎の送り量と縫製情報を含む縫
目データの集合体である縫製データを作成する手段を備
えたミシンの縫製データ作成装置において、前記縫製デ
ータを構成する縫目毎の送り量と縫製情報を含む所定の
縫目データの中に、当該縫製データが他の縫製データに
連結していることを指示する縫製情報を入力する手段を
備えたことを特徴とするミシンの縫製データ作成装置。 - （３）縫製のための縫目毎の送り量と縫製情報を含む縫
目データの集合体である縫製データを作成する手段、前
記縫製データに識別記号を付して記憶媒体に記憶させる
手段、前記記憶されている縫製データを識別記号を鍵に
して選択的に呼び出す手段を備えたミシンの縫製データ
作成装置において、複数の縫製データの識別記号を入力
する手段、識別記号で入力された複数の縫製データの連
結を指示する手段、この手段にて連結が指示されたとき
、前記複数の縫製データの識別記号を変換する手段とを
備えてなるミシンの縫製データ作成装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2074709A JPH03275097A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | ミシンの縫製データ作成方法及びその装置 |
| KR1019900020844A KR920010588B1 (ko) | 1990-03-23 | 1990-12-18 | 데이타작성장치 및 그 방법 |
| GB9104068A GB2242288A (en) | 1990-03-23 | 1991-02-27 | Method and apparatus for preparing machine pattern data |
| DE4108116A DE4108116A1 (de) | 1990-03-23 | 1991-03-13 | Verfahren und geraet zur vorbereitung von musterdaten fuer eine werkzeugmaschine |
| US08/181,538 US5473535A (en) | 1990-03-23 | 1994-01-04 | Method and apparatus for preparing pattern data for machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2074709A JPH03275097A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | ミシンの縫製データ作成方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03275097A true JPH03275097A (ja) | 1991-12-05 |
Family
ID=13555026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2074709A Pending JPH03275097A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | ミシンの縫製データ作成方法及びその装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5473535A (ja) |
| JP (1) | JPH03275097A (ja) |
| KR (1) | KR920010588B1 (ja) |
| DE (1) | DE4108116A1 (ja) |
| GB (1) | GB2242288A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2247757B (en) * | 1990-09-06 | 1994-05-04 | Delco Electronics Corp | Electronic controller for vehicle |
| JP2703173B2 (ja) * | 1993-12-27 | 1998-01-26 | 株式会社ワールド | 型紙作製システム |
| US5931107A (en) * | 1997-12-22 | 1999-08-03 | Mcdonnell Douglas Corporation | Advanced stitching head for making stitches in a textile article having variable thickness |
| US6128545A (en) * | 1997-12-22 | 2000-10-03 | Mcdonnell Douglas Corporation | Automated apparatus and method of generating native code for a stitching machine |
| US5953231A (en) * | 1997-12-22 | 1999-09-14 | Mcdonnell Douglas Corporation | Automated quality control for stitching of textile articles |
| US5915317A (en) * | 1997-12-22 | 1999-06-29 | Thrash; Patrick J. | Automated gantry-type stitching system |
| US6198983B1 (en) * | 1997-12-22 | 2001-03-06 | Mcdonnell Douglas Corporation | Table-driven software architecture for a stitching system |
| EP1734166A1 (de) * | 2005-06-17 | 2006-12-20 | Fritz Gegauf AG | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Nähdaten |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59205655A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-21 | Ricoh Co Ltd | 文書処理装置 |
| JPS59231583A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-26 | キヤノン株式会社 | 電子機器 |
| JPS63234347A (ja) * | 1987-03-23 | 1988-09-29 | Fujitsu Ltd | 意思決定支援システムの処理手順作成方式 |
| JPS6416199A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-19 | Yamanochi Kazuhiko | Electronic function element for fine void construction electrode |
| JPS6449597A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-27 | Tokai Ind Sewing Machine | Automatic embroidering machine |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4229804A (en) * | 1976-06-28 | 1980-10-21 | Fujitsu Fanuc Limited | Numerical control unit having a cassette type memory |
| JPS5922546B2 (ja) * | 1977-06-14 | 1984-05-28 | 東芝機械株式会社 | 自動ミシンのプログラム装置 |
| US4224501A (en) * | 1978-02-27 | 1980-09-23 | Unimation, Inc. | Teaching arrangement for programmable manipulator |
| JPS5532517A (en) * | 1978-08-29 | 1980-03-07 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Method of generating pattern of electric sewing machine |
| SE419993B (sv) * | 1979-06-20 | 1981-09-07 | Husqvarna Ab | Symaskin for somnad av monstersommar |
| JPS5636987A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-10 | Mitsubishi Electric Corp | Preparing device for data of sewing pattern for sewing machine |
| US4446520A (en) * | 1980-07-30 | 1984-05-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Process of preparing and processing sewing data for an automatic sewing machine |
| JPS5833711A (ja) * | 1981-08-24 | 1983-02-28 | Fanuc Ltd | 数値制御装置 |
| JPS5858607A (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-07 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | プリセツト式ロボツトにおけるポイント測定方式 |
| JPS58117004A (ja) * | 1981-12-30 | 1983-07-12 | Fanuc Ltd | ロボツト制御方式 |
| JPS58149508A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-09-05 | Fanuc Ltd | Ｎｃデ−タ作成方式 |
| JPS5914010A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-24 | Fanuc Ltd | Ｎｃプログラム作成方法 |
| GB2208325B (en) * | 1987-07-22 | 1992-02-12 | Tokai Ind Sewing Machine | Embroidering machine |
| JPH02178808A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-11 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | ロボットの制御方法 |
| TW199191B (ja) * | 1989-01-24 | 1993-02-01 | Mitsubishi Electric Machine | |
| JPH0557071A (ja) * | 1991-08-31 | 1993-03-09 | Brother Ind Ltd | 電子制御式ミシン用外部メモリ |
| JP3146459B2 (ja) * | 1991-11-06 | 2001-03-19 | ブラザー工業株式会社 | 電子制御式刺繍ミシン |
| JPH05137864A (ja) * | 1991-11-20 | 1993-06-01 | Brother Ind Ltd | 電子制御式刺繍ミシン |
-
1990
- 1990-03-23 JP JP2074709A patent/JPH03275097A/ja active Pending
- 1990-12-18 KR KR1019900020844A patent/KR920010588B1/ko active IP Right Grant
-
1991
- 1991-02-27 GB GB9104068A patent/GB2242288A/en not_active Withdrawn
- 1991-03-13 DE DE4108116A patent/DE4108116A1/de not_active Ceased
-
1994
- 1994-01-04 US US08/181,538 patent/US5473535A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59205655A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-21 | Ricoh Co Ltd | 文書処理装置 |
| JPS59231583A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-26 | キヤノン株式会社 | 電子機器 |
| JPS63234347A (ja) * | 1987-03-23 | 1988-09-29 | Fujitsu Ltd | 意思決定支援システムの処理手順作成方式 |
| JPS6416199A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-19 | Yamanochi Kazuhiko | Electronic function element for fine void construction electrode |
| JPS6449597A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-27 | Tokai Ind Sewing Machine | Automatic embroidering machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9104068D0 (en) | 1991-04-17 |
| DE4108116A1 (de) | 1991-09-26 |
| KR920010588B1 (ko) | 1992-12-10 |
| US5473535A (en) | 1995-12-05 |
| KR910017008A (ko) | 1991-11-05 |
| GB2242288A (en) | 1991-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2883429B2 (ja) | ミシンの縫製データ作成装置 | |
| JPH03275097A (ja) | ミシンの縫製データ作成方法及びその装置 | |
| JP2624005B2 (ja) | ミシンの縫製データ作成装置 | |
| JPH0956942A (ja) | 縫製データ処理装置 | |
| US6321671B1 (en) | Display apparatus for a sewing machine | |
| JP2583760B2 (ja) | 刺しゆうシステムの制御装置及び刺しゆうデ−タ | |
| JPH10113483A (ja) | 刺繍データ編集方法並びに刺繍データ編集装置 | |
| JP2001009181A (ja) | 刺繍縫製可能なミシンの模様選択装置及び模様選択プログラムを記録した記録媒体 | |
| JP2000202180A (ja) | 縫製デ―タ作成装置及び縫製デ―タ作成プログラムを記録した記録媒体 | |
| JPS63105787A (ja) | ミシン | |
| JP3904245B2 (ja) | 模様の拡大縮小機能を備えたミシン | |
| JP3874817B2 (ja) | 記憶された模様情報に基づく刺繍縫いが可能なミシン | |
| JP2770989B2 (ja) | 刺繍ミシン | |
| JP2927078B2 (ja) | 縫製データ処理装置 | |
| JP3617152B2 (ja) | 刺繍データ作成装置 | |
| JP2921199B2 (ja) | 縫製データ処理装置 | |
| JP2710979B2 (ja) | ミシンの入力装置 | |
| JP3065992B2 (ja) | 刺繍パンチング方法 | |
| EP0418643A2 (en) | Apparatus for creating stitching data for automatic sewing machines | |
| JPH09132859A (ja) | 刺繍データ処理装置 | |
| JPH0747068B2 (ja) | 自動ミシンのための縫製デ−タ作成装置 | |
| JPS63139589A (ja) | 刺繍模様作成装置 | |
| JP2000033193A (ja) | 刺しゅうミシンおよび刺しゅうミシンの制御方法 | |
| JPH0681640B2 (ja) | ミシンの縫製データ作成装置 | |
| JPH0671074A (ja) | 刺しゅう機の縫目データの読み込み方法 |