DE4002031C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Erstellen von Nähdaten für eine Nähmaschine - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Erstellen von Nähdaten für eine NähmaschineInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Erstellen von Nähdaten für eine Nähmaschine mit
den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bzw. 2.
Ein derartiges Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung
sind aus der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung Nr.
60-148 582 (1985) bekannt.
Aus der DE 32 13 277 C2 ist ein Nähautomat mit einer
Nähmaschinensteuervorrichtung, die einen Mikrocomputer mit
einem Mikroprozessor und einen Speicher aufweist, in dem
Nähmusterdaten für die Steuerung von Schrittmotoren eines
Nähguthalters abgespeichert sind, bekannt.
Die DE 31 30 127 C2 offenbart eine Datenverarbeitungs
vorrichtung zur Erzeugung von Nähmuster-Steuerdaten eines
Nähmusters für eine automatische Nähmaschine mit einer
Nähmuster-Eingabeeinheit und einem Abtaststift zur Eingabe von
nähmustervorlagenabhängigen Informationen eines Nähmusters
längs einer Ortskurve und zur Eingabe weiterer Nähmuster-
Informationen.
Diese Vorrichtung umfaßt weiterhin eine Speichereinrichtung mit
wahlfreiem Zugriff zum Einspeichern der Nähmuster-Steuerdaten
für die jeweilige Position des Abtaststifts; eine Rechen- und
Steuereinrichtung mit einem Rechner zur Verarbeitung der
Nähmuster-Steuerdaten in Abhängigkeit von einem
Verarbeitungsprogramm und zur Positionierung des
Nähmaschinenkopfes in bezug auf eine vorgegebene Startposition
des Nähmusters auf dem zu nähenden Stoff (Nähgut); eine
Anzeigeeinrichtung mit einem Bildschirm zur Anzeige der
Nähmuster-Steuerdaten-Ortskurve, deren Nähmuster-Steuerdaten
durch den Rechner aus der Speichereinrichtung ausgelesen und
auf dem Bildschirm dargestellt werden; und einen nicht-
flüchtigen Speicher, in den die Nähmuster-Steuerdaten durch den
Rechner aus dem Speicher mit wahlfreiem Zugriff übertragen
werden.
Schließlich offenbart die DE 28 30 903 C2 das Bilden von
Koordinatendatenwerten, welche eine Einstichstelle der Nadel
einer Nähmaschine im Nähgut darstellen.
Es wird nun in allgemeiner Weise auf den Stand der Technik
Bezug genommen. Bei
automatischen Nähmaschinen ist es bekannt,
selbsttätig ein Material (Nähgut) längs eines gewünschten Nähmusters zu nähen,
indem entweder das Material oder die Nadel entsprechend
Nähdaten gesteuert wird, die vorprogrammiert und in einer
Speichereinheit gespeichert sind. Die vorausgehend erwähnten
Nähdaten werden im Speichermedium einer Speichereinheit
gespeichert und das Nähen mit unterschiedlichen Nähmustern kann
auf einfache Weise durch Austausch dieses Speichermediums
durchgeführt werden. Das
Speichermedium besteht im allgemeinen aus
Halbleiterspeichern oder Magnetkarten und enthält
Steuerdaten zur Steuerung der Bewegung der Nähmaschine
entsprechend den Betriebsabläufen. Die Steuerdaten
bestehen gewöhnlich aus Daten bezüglich relativer
Versetzungen zwischen der Nadel und dem Material für jeden
Stich, der das Nähmuster bildet, bezüglich der
Nähgeschwindigkeit, und eines Steuerbefehls für andere
Bewegungen. Die Steuerdaten für einen Nähmustersatz werden
als Sammlung von Steuerbefehlen für jeden Stich gebildet.
Entsprechend ist es zur Durchführung des automatischen
Nähvorganges entsprechend dem gewünschten Nähmuster bei
Verwendung dieser automatischen Nähmaschine erforderlich,
die Steuerdaten entsprechend dem Nähmuster zu bilden und
sie in einem vorgegebenen Speichermedium zu speichern.
Fig. 6 ist eine perspektivische Darstellung, die die
Vorrichtung zur Bildung von Nähdaten für die bekannte
Nähmaschine gemäß der ungeprüften japanischen
Patentveröffentlichung Nr. 60-1 48 582 angibt. Die
Vorrichtung ist mit einem Menüabschnitt (11) zur Eingabe
ausgestattet und mit einem Digitalisiertablett (10) mit
einem Eingabeabschnitt (13), die beide an der Vorderseite
der Vorrichtung liegen. Der Betrieb der Vorrichtung wird
anschließend unter Bezugnahme auf das Blockschaltbild
gemäß Fig. 5 erläutert.
Indem ein gewünschtes Nähmuster unter Verwendung eines
Positionsanzeigers (12) auf dem Digitalisiertablett (10)
gezeichnet wird, wird eine Zentraleinheit (14) zur
Steuerung veranlaßt, so daß das gezeichnete Nähmuster
als Nähmusterdatensignal aus einer PROM-Schreibschaltung
(16) über eine Torschaltung (44) in ein PROM
eingeschrieben wird, das die gewünschten Musterdaten
bildet. Das PROM, in das das Muster eingeschrieben wurde,
wird dann in eine Nähmaschinensteuereinheit (40) als eine
PROM-Kassette (42) geladen, um eine Nähmaschine (38) zu
steuern. Das PROM wird in einen PROM-Anschluß (18)
eingesetzt, der in Fig. 6 dargestellt ist. Verschiedene
Arbeitsweisen und Betriebsabläufe zum Zeitpunkt der
Eingabe werden als Eingabe/Ausgabe-Daten über die
Torschaltung (44) auf einem Leuchtdiodenanzeigefeld (20)
angezeigt. Ein Programm, durch das die Eingabedaten von
der Zentraleinheit (14) aus dem Digitalisiertablett (10)
über eine Torschaltung (48) in das PROM eingeschrieben
werden, ist in einem Systemprogramm-ROM (22) gespeichert.
Somit führt die Zentraleinheit (14) eine Verarbeitung
entsprechend diesem Programm aus. Die Eingabedaten aus dem
Digitalisiertablett (10) werden zeitweilig in einem aus
einem RAM bestehenden Datenspeicher RAM (24) gespeichert,
und die Speicherwerte werden darin als Relativwertdaten
gespeichert, die die X- und Y-Koordinatendaten des
Digitalisiertabletts (10), ausgedrückt als X-,
Y-Stichversetzungen, angeben. Ferner ist eine aus einer
Kathodenstrahlröhre (CRT) bestehende Bildschirmanzeige
(26) vorhanden, um die Daten zu überwachen, wenn die
Eingabedaten des Digitalisiertabletts (10) in das PROM
eingeschrieben werden. Die Zentraleinheit wandelt ferner
die Daten im Datenspeicher RAM (24) in Grafikdaten um, und
veranlaßt, daß die auf diese Weise umgewandelten
Grafikdaten über eine Torschaltung (32) in einem
Grafikdatenspeicher RAM (28) gespeichert werden. Die auf
diese Weise gespeicherten Daten werden durch D/A-Umsetzer
(34, 36) über eine Steuereinheit (30) mit direktem
Speicherzugriff (DMA) aus den Digitalwerten in Analogwerte
(Spannung) umgesetzt. Anschließend wird die
Nähmustergrafik auf der Kathodenstrahlröhre (26) über die
Kathodenstrahlröhrensteuerschaltung (46) angezeigt. Dies
gestattet es dem Bediener, Daten einzugeben, während sie
durch Bezugnahme auf die Grafikanzeige bestätigt werden.
Fig. 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Nähmusters zum
Annähen eines Etikettes an ein Hemd. Die Bildung der
Nähmusterdaten und der Nähbetrieb, abhängig von den
Nähmusterdaten, werden nun im einzelnen beschrieben. Ein
Nähmusteranfangs-Koordinatendatenwert (P1) wird am Digitalisiertablett
(10) durch den Positionsanzeiger (12) angegeben. In
ähnlicher Weise werden Koordinatendatenwerte (P1, P2, P3, ..., P23,
P24, P25) zur Bildung der Nähmusterdaten angegeben.
In diesem Falle geschieht es, daß die Punkte (P1, P2, P3)
jeweils auf die Punkte (P23, P24, P25) in der gleichen
Position überlagert werden. Diese Verfahrensweise ist
erforderlich, um dem genähten Material ein ordentliches
Aussehen zu geben und sie ist allgemein üblich.
Fig. 8 ist eine Ablaufdarstellung, die die Betriebsweise
zur Bildung der vorstehend aufgeführten Daten angibt. Bei
Drehen eines Schalters des Positionsanzeigers (12) der
Stufe (S1) werden die X- und Y-Koordinatenwerte des
Punktes (P1) in der Stufe (S2) gelesen. Die gelesenen
Koordinatenwerte werden in der Stufe (S3) im Datenspeicher
RAM (24) gespeichert und in der Stufe (S4) ferner in
Nähdaten für die Nähmaschine umgesetzt, bevor sie wieder
im Datenspeicher RAM (24) gespeichert werden. Die gleiche
Verarbeitung erfolgt für die Punkte (P2, P3, P4, ..., P25).
Fig. 9 ist ein Beispiel des Inhaltes im Datenspeicher-RAM
(24), in dem die in Fig. 7 angegebenen Nähmusterdaten
gespeichert werden. In der Figur bezeichnen die
Bezugszeichen (X1, Y1, ..., X25, Y25) Abschnitte, in denen
die vom Digitalisiertablett (10) gelesenen Daten
gespeichert werden. (X1a, Y1a, ..., X25a, Y25a) sind die
Daten, nach denen die vom Digitalisiertablett ausgelesenen
Daten in die Nähdaten für die Nähmaschine umgesetzt
wurden. Die Daten vor und nach der Umsetzung werden
entsprechend den Koordinatendatenwerten (P1, P2, ..., P25)
gebildet.
Die Vorrichtung zur Bildung von Nähdaten für die bekannte
Nähmaschine ist wie vorstehend beschrieben wurde
aufgebaut, so daß es in dem Fall, wo der Eingabevorgang
durchgeführt wird, um die Punkte (P23, P24, P25) gemäß
Fig. 7 auf die Punkte (P1, P2, P3) zu überlagern,
erforderlich ist, den Positionsanzeiger (12) anzuweisen,
daß er korrekt auf den Punkten (P1, P2, P3) positioniert
ist, die bereits eingegeben worden sind. Es ist jedoch
äußerst schwierig, eine Koinzidenz der Koordinaten der
Punkte (P23, P24, P25) mit den Punkten (P1, P2, P3)
herzustellen, da die Größe der Punkte (P1, P2, P3) klein
ist oder der manuelle Vorgang eine Ungenauigkeit bedingt.
Die Erfindung wurde realisiert, um die erwähnten
Schwierigkeiten bei der bekannten Vorrichtung zu
überwinden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und
eine Vorrichtung zum Erstellen von Nähdaten entsprechend einem
z. B. auf einem Digitalisiertablett in Koordinatendaten
vorliegendem Nähmuster für Nähmaschinen zu schaffen, wobei beim
Eingeben von Koordinatendaten einmal eingegebene
Koordinatendaten bei Bedarf automatisch und genau reproduziert
werden können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Verfahren
der eingangs genannten Art, welches die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1 hat.
Ebenfalls wird diese Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung der
eingangs genannten Art, welche die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruchs 2 hat.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Ausführungsbeispielbeschreibung
mit unterschiedlichen Ausführungsformen näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Ablaufdarstellung, die den Betrieb
einer erfindungsgemäßen Ausführungsform
einer Vorrichtung zum Erstellen von Nähdaten
angibt;
Fig. 2 eine Darstellung zur Erläuterung der
Vorrichtung;
Fig. 3 und 4 Ablaufdarstellungen, die jeweils die
erfindungsgemäße Betriebsweise angeben;
Fig. 5 ein grundlegendes Blockschaltbild der
Vorrichtung;
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer
Vorrichtung zur Bildung von Nähdaten für
die bekannte Nähmaschine;
Fig. 7 eine Darstellung, die ein
Ausführungsbeispiel von Nähmustern angibt;
Fig. 8 eine Ablaufdarstellung, die die
Betriebsweise der bekannten Vorrichtung
angibt; und
Fig. 9 eine Darstellung, die den Inhalt des
Datenspeichers angibt.
Fig. 2 ist eine Darstellung eines Digitalisiertabletts
(10), das in der Vorrichtung zur Bildung von Nähdaten für
Nähmaschinen gemäß Fig. 5 vorgesehen ist. Im dort
gezeigten Menüabschnitt (11) des Digitalisiertabletts (10)
ist eine besondere "GLEICHER PUNKT"-Taste (11a)
vorgesehen. Der Eingabevorgang des Nähmusters gemäß Fig.
7 wird nunmehr in Verbindung mit der in Fig. 1
angegebenenen Ablaufdarstellung beschrieben.
Die "GLEICHER PUNKT"-Taste (11a) hat die Funktion, einen
Befehl zum Ersatz der Koordinaten eines Punktes (A) durch
die Koordinaten eines Punktes (B) zu geben, falls die
Koordinatendaten des Punktes (A) (beispielsweise (P23) in
Fig. 4), die nach Drücken dieser Taste (11a) eingegeben
werden sollen, in der Nachbarschaft der Koordinatendaten
des Punktes (B) (beispielsweise (P1) in Fig. 7) liegen,
der vorausgehend gegeben wurde. "Nachbarschaft" bedeutet
einen Zustand, bei welchem der Punkt (A) innerhalb eines
vorgegebenen Abstandes von dem Punkt (B) liegt, der auf
dem Mustereingabeabschnitt (13) gezeichnet wurde; dabei
ist der Wert des vorgegebenen Abstandes voreingestellt.
Als erstes wird der Punkt (P1) durch den Positionsanzeiger
(12) wie bei der bekannten Vorrichtung in der Stufe (S1)
angegeben. Da zu diesem Zeitpunkt die "GLEICHER
PUNKT"-Taste (11a) noch nicht gedrückt worden ist, werden
keine Daten gebildet, bis die gleichen
Verarbeitungsschritte (S2, S3, S4) wie bei der bekannten
Vorrichtung durchgeführt sind. Bei Beendigung der gleichen
Verarbeitungsschritte für (P2, P3, P4, ... P22) werden
jeweils die entsprechenden Daten gebildet. Anschließend
wird zur Bildung der Daten für (P23) an der gleichen
Position wie (P1) die "GLEICHER PUNKT"-Taste (11a) auf dem
Menüabschnitt (11) durch den Positionsanzeiger (12)
betätigt, und die "Nachbarschaft" für den Punkt (P23) wird
durch den Positionsanzeiger (12) angezeigt. Anschließend
wird in der Stufe (S5) entschieden, daß "GLEICHER PUNKT"
eingeschaltet wurde, wodurch die Verarbeitungsstufe (S6)
durchgeführt wird, nachdem die Koordinaten des Punktes
(P23) in der Stufe (S2a) gelesen wurden.
In der Stufe (S6) wird geprüft, ob die Koordinatendaten
des Punktes (P23) in der "Nachbarschaft" irgendeines der
vorausgehend eingegebenen Punkte, d.h. in diesem Falle
(P1), liegen (d.h. |P23x-P1x|<1 mm für die X-Koordinate
von (P23) und |P23y-P1y|<1 mm für die Y-Koordinate von
(P23) sind gleichzeitig gültig). Sind die Koordinatendaten
in der "Nachbarschaft", so werden die Koordinaten von
(P23) durch die Koordinaten des vorausgehend eingegebenen
Punktes (P1) in der Stufe (S7) ersetzt, während, falls sie
nicht in der "Nachbarschaft" sind, die gerade eingegebenen
Koordinaten von (P23) ungültig gemacht werden und eine
weitere Eingabe in der Stufe (S8) angefordert wird.
Wie vorausgehend beschrieben wurde, können mittels
Durchführung der gleichen Verarbeitungsstufen für (P24,
P25) bei Beendigung der Verarbeitung für (P23) die
Koordinaten von (P23, P24, P25) mit den vorausgehend
eingegebenen Koordinaten von (P1, P2, P3)
zusammenfallend gemacht werden. Die Gesamtheit der
Koordinatendatenwerten oder die Anzahl von Punkten, an denen die
neu eingegebenen Daten auf die vorausgehend eingegebenen
Daten überlagert werden, ist nicht durch die Anzahl der
Daten in dem vorstehenden Ausführungsbeispiel ((P1) bis
(P25)) beschränkt. In Einklang mit der vorstehenden
Beschreibung kann die neu einzugebende Einstichstelle in
der "Nachbarschaft" der vorausgehend eingegebenen
selbst in dem Fall eingegeben werden, wo es
notwendig ist, daß eine neue Einstichstelle eingegeben
wird, um genau auf die vorausgehend eingegebene
Einstichstelle überlagert zu sein, wodurch die Bildungszeit
für die Nähdaten beträchtlich verkleinert werden kann.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 3 sind am
Digitalisiertablett (10) der Mustereingabeabschnitt (13)
und der Menüabschnitt (11) vorgesehen. Wird ein
Koordinatenleseabschnitt (12a) des Positionsanzeigers (12)
auf den Abschnitt eines Menüs im Menüabschnitt (11)
eingestellt, nämlich den Abschnitt des Menüs "GLEICHER
PUNKT" (11a), und wird ein Positionsanzeigerschalter (12b)
des Positionsanzeigers (12) gedrückt, so können die
Koordinaten des Abschnittes gelesen werden. In der
Ablaufdarstellung zur Erläuterung der Verarbeitung der auf
diese Weise gelesenen Koordinaten, die in Fig. 3
dargestellt ist, wird, wenn der Positionsanzeigerschalter
(12b) des Positionsanzeigers (12) in der Stufe (S11)
eingeschaltet ist, in der Stufe (13) entschieden, ob der
Wert der in der Stufe (12) gelesenen Koordinaten vom
Mustereingabeabschnitt (13) oder dem Menüabschnitt (11)
eingegeben ist. Falls es sich um die Koordinaten für den
Menüabschnitt handelt, so wird in der Stufe (15)
entschieden, welche der Tasten im Menüabschnitt gedrückt
ist, und die Verarbeitung wird entsprechend dem
ausgewählten Menü in der Stufe (16) durchgeführt.
Wie in Fig. 2 dargestellt ist, sind eine Anzahl
Koordinaten, die den Betriebsablauf angeben, im
Menüabschnitt (11) vorgegeben und diese Koordinaten werden
mit Hilfe des Positionsanzeigerschalters (12b) gelesen,
und die Musterdaten werden mit Hilfe des
Positionsanzeigerschalters (12b) im Mustereingabeabschnitt
(Stufe (4)) einem Koordinatendatenverarbeitungsverfahren
unterworfen, um die Nähdaten zu bilden, sie an dem mit
Leuchtdioden arbeitenden Anzeigefeld (20) anzuzeigen
(Stufe (17)), sie am Bildschirm (26) der
Kathodenstrahlröhre anzuzeigen und sie aufeinanderfolgend
in das PROM (Stufe (18)) einzuschreiben.
Mit dem vorstehend beschriebenen Vorgang wird die Qualität
des Nähens, wie beispielsweise des Nähens eines Etikettes
gemäß Fig. 7, erheblich verbessert.
Bei obiger Erläuterung wird in der Stufe (7) geprüft, ob
die neu einzugebenden Koordinaten in der Nachbarschaft der
bereits eingegebenen Koordinaten liegen oder nicht. Der
Abstand zwischen ersteren und letzteren ist so weit
zulässig, daß die genähten Abschnitte ordentlich aussehend angeordnet
sind. Entsprechend kann die zulässige Verschiebung von
1 mm abhängig davon geändert werden, was das Nähen
beinhaltet.
Sind die neu eingegebenen Koordinaten nicht in der
Nachbarschaft der bereits eingegebenen Koordinaten, so
werden sie ungültig gemacht. Wird dabei die somit ungültig
gemachte Position am Bildschirm (26) zur Überwachung
angezeigt, wobei eine sich von anderen Markierungen
unterschiedliche Markierung verwendet wird, so wird ein
Bediener darauf aufmerksam gemacht, der anschließend
versucht, neue Eingabekoordinaten in der Nachbarschaft der
gleichen Koordinaten zu erstellen, die bereits eingegeben
wurden. Infolgedessen können die Daten mühelos gebildet
werden.
In der vorstehenden Ausführungsform wird ein Befehl für
"GLEICHER PUNKT" gegeben, indem die "GLEICHER PUNKT"-Taste
(11a) des am Digitalisiertablett (10) vorgesehenen
Menüschalters gedrückt wird. Jedoch kann ein anderer
Schalter verwendet werden, der so aufgebaut ist, daß er
während einer konstanten Bearbeitung kontinuierlich
eingeschaltet ist.
Ferner kann, sobald die "GLEICHER PUNKT"-Taste
eingeschaltet ist, die Arbeit fortgesetzt werden, bis die
gleiche Position ausgewählt ist, d.h. während der
Zeitspanne, wo das Ungültigmachen der neu eingegebenen
Positionen fortgesetzt wird. Dieses Ausführungsbeispiel
ist in Fig. 4 dargestellt.
Bei der vorausgehend beschriebenen Ausführungsform, d.h.
gemäß Fig. 1, wird, nachdem die Koordinaten des Punktes
(P23) in Stufe (2a) gelesen sind, wenn die Koordinaten des
Punktes (P23) nicht in der Nachbarschaft des (in der Stufe
(S6)) eingegebenen Punktes (P1) liegen, der nunmehr
eingegebene Koordinatenwert von (P23) in der Stufe (8)
ungültig gemacht, und es ist erforderlich, daß das
Eingeben des Punktes (P23) wiederholt wird, nachdem die
"GLEICHER PUNKT"-Taste erneut gedrückt ist. Im Gegensatz
hierzu wird bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4, sobald
die "GLEICHER PUNKT"-Taste gedrückt ist, die Taste
eingeschalten gehalten, bis der gewünschte Punkt gefunden
ist. Die Betriebsweise der Ausführungsform nach Fig. 4
wird nunmehr beschrieben.
Wird die "GLEICHER PUNKT"-Taste in der Stufe (25)
gedrückt, so wird ein "GLEICHER PUNKT"-Merker angezeigt,
so daß der Umstand, daß die Taste gedrückt worden ist,
gespeichert wird. Anschließend erfolgt die gleiche
Verarbeitung wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 in
den Stufen (22a, 26), und falls die neu einzugebende
Einstichstelle in der Nähe der gewünschten Einstichstelle ist, so
wird der in der Stufe (29) angezeigte "GLEICHER
PUNKT"-Merker in der Stufe (30) gelöscht, und die gleiche
Verarbeitung wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1
wird in den Stufen (27, 24) durchgeführt.
Ist hingegen der in der Stufe (22a) gelesene
Koordinatenwert nicht in der Nachbarschaft der gewünschten
Einstichstelle, so wird der nunmehr ausgelesene
Koordinatenwert von (P23) in der Stufe (28) gültig gemacht
und ein neuer Koordinatenwert von (P23) kann erneut in der
Stufe (22a) eingegeben werden.
Wie vorausgehend beschrieben wurde, kann, sobald die
"GLEICHER PUNKT"-Taste gedrückt ist, der Vorgang zum
Suchen des gewünschten gleichen Punktes fortgesetzt
werden, bis der gewünschte Punkt gefunden ist, wobei
dieser Vorgang effektiver ist als jener bei der
Ausführungsform gemäß Fig. 1.
Somit werden erfindungsgemäß, wenn die neu einzugebenden
Koordinatendatenwerte innerhalb eines vorgegebenen Abstandes
von den vorausgehend eingegebenen Koordinatendatenwerten
sind, die neu einzugebenden Koordinatendatenwerte nach der
Eingabe durch die vorausgehend eingegebenen
Koordinatendatenwerte ersetzt. Entsprechend ist es möglich,
mühelos die neu einzugebenden Koordinatendatenwerte an genau
der gleichen Position zu bilden wie die vorausgehend
eingegebenen Koordinatendatenwerte, wodurch ein Verfahren
und eine Vorrichtung zur Bildung von Nähdaten für
Nähmaschinen geschaffen werden, die in der Lage sind, die
Qualität der erhaltenen Näherzeugnisse erheblich zu
verbessern.
Claims (4)
1. Verfahren zum Erstellen von Nähdaten entsprechend
einem auf einem Nähgut aufzubringenden Nähmuster für
eine Nähmaschine, insbesondere mit einem Bildschirm
zur Darstellung des Nähmusterverlaufs, mit den von
einer Steuereinheit (14) durchgeführten Schritten:
- i) Lesen (S2) eines eingegebenen Koordinatendatenwertes (P₁(x₁,y₁), ... , Pn(xn,yn)), welcher eine Einstichstelle der Nadel im Nähgut darstellt, wobei n eine ganze Zahl ist;
- ii) Speichern (S3) des Koordinatendatenwertes (P₁, ... , Pn) in einer Speichereinrichtung (24);
- iii) Umwandeln (S4) des Koordinatendatenwertes (P₁, ... , Pn) in einen Nähdatenwert (P1a(x1a,y1a), ... , Pna(xna,yna)) und Speichern der Nähdaten in der Speichereinrichtung (24); und
- iv) Wiederholen der Schritte i) bis iii) bis zur vollständigen Eingabe des Nähmusters;
dadurch gekennzeichnet, daß
vor Schritt ii) auf einen Eingabebefehl hin jeweils
folgende Schritte durchgeführt werden können:
- i1) Prüfen (S6) für jeden neu eingegebenen Koordinatenwert (Pj(xi,yi)), wobei i eine ganze Zahl ist, ob der neu eingegebene Koordinatendatenwert (Pi) innerhalb eines vorgegebenen Abstandes um einen vorher eingegebenen Koordinatendatenwert (P1, ... , Pi-1) liegt;
- i2) Falls ja, Ersetzen (S7) des später eingegebenen Koordinatendatenwertes (P₂₃; P₂₄; P₂₅) durch den entsprechenden vorher eingegebenen Koordinatendatenwert (P₁; P₂, P₃) und
- i3) Falls nein, Verwerfen (S8) des neu eingegebenen Koordinatendatenwerts (Pi).
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1 mit:
- a) einer Eingabeeinrichtung (10, 11, 12, 13) zum sequentiellen Eingeben jeweils eines Koordinatendatenwertes (P₁(x₁,y₁), ... , Pn(xn,yn)) welcher eine Einstichstelle der Nadel im Nähgut darstellt, wobei n eine ganze Zahl ist;
- b) einer Speichereinrichtung (24) zum Speichern jeweils eingegebener Koordinatendatenwerte (P₁, ... , Pn);
- c) einer Mikrocomputer-Steuereinheit (14) zum jeweiligen Lesen des Koordinatendatenwertes (P₁, ... , Pn), Speichern des Koordinatendatenwertes in der Speichereinrichtung (24), Umwandeln des Koordinatendatenwertes in einen Nähdatenwert (P1a(x1a,y1a), ... , Pna(xna,yna)) und Speichern des Nähdatenwertes (P1a, ... , Pna) in der Speichereinrichtung (24);
gekennzeichnet durch
eine Schalteinrichtung (11a) zum Aktivieren und
Deaktivieren eines Gleicher-Punkt-Modus auf den
Eingabebefehl hin vor dem Speichern eines jeweiligen
Koordinatendatenwertes (P₁, ... , Pn).
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