JPH02277488A - ミシンの縫製データ作成方法 - Google Patents

ミシンの縫製データ作成方法

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JPH02277488A
JPH02277488A JP1333691A JP33369189A JPH02277488A JP H02277488 A JPH02277488 A JP H02277488A JP 1333691 A JP1333691 A JP 1333691A JP 33369189 A JP33369189 A JP 33369189A JP H02277488 A JPH02277488 A JP H02277488A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、針位置データによって駆動されるＸＹテー
ブルを儂え九、いわゆる電子ミシンのための縫製データ
作成方法および装置に関するものである。
〔従来の技術〕
工業用電子ミシンにおいては、記憶装置の中に予めプロ
グラムされて保持されている縫い方情報にもとづいて布
、あるいは針を駆動して所要の縫い模様に自動的に布を
縫う自動ミシンが実用化されている。上記の縫い情報は
記憶装置の中の記憶媒体に保持されておシ、この記憶媒
体を入れ替えることによシ、異なる縫い模様の縫製が容
易に行なわれるようになっている。記憶媒体としては。
一般に半導体メモリ、磁気カードなどが用いられ。
この中に縫いの動作順序に従ってミシンの動きの制御情
報が保持されている。制御情報の構成は通常、縫い模様
を形成するミシンの１針ごとの針と布の相対変位置と縫
い速度、その他の動きの制御指令から成ってお）、一つ
の縫い模様の制御情報はこれら１針ごとの制御指令の集
合として形成されている。
従ってこの自動ミシンで希望する縫い模様の自動縫いを
行なうためには、その縫い模様に対応した制御データを
作成し、こ゛れを所定の記憶媒体に記憶させる必要があ
る。
第６図は２例えば特開昭６０−１４８５８２号公報に示
された従来のミシンの縫製データ作成装置を示す斜視図
である。装置の前面には、入力のためのメニュ一部αＤ
および模様入力部ａ３を持つダブレットデジタイザ舖が
設けられている。次に、装置の動作を第５図の構成図に
ついて説明する。カーソルａｚによってダブレット・デ
ジタイザ＋１１３上に所望の縫い模様を描くことによｌ
）、ＣＰＵ０の制御によってゲート（財）を介しＦＲＯ
Ｍ書込回路ａＳから。
所定の模様データを形成するＦＲＯＭに縫い模様データ
信号として書込ませ、これｆ：ＦＲＯＭカセットゆとし
て、ミシン制御装置（イ）に装着、ミシン＠を駆動させ
る。前記ＦＲＯＭは第６図に示すＰＲＯＭソケットａｓ
に装着される。そして、この入力時の各種モード、操作
手順は工１０データとしてゲート■を介しＬＥＤ表示パ
ふル翰に表示される。前記Ｃ！　Ｐ　Ｕ　（１４によっ
てタブレット・デジタイザａＯからのゲート（至）を介
しての入力データをＦＲＯＭへ書込む九めのプログラム
はシステムプログラム１０１１ｍに書込まれておｊ９．
ＣＰＵ（１４１はこのプログラムに応じた処理を行ない
１着たタブレット・デジタイザα・からの入力データは
ＲＡＭからなるデータメモリＲＡＭＣ１４に一旦記憶さ
れ、この記憶値はタブレット・デジタイザα・のＸＹ座
標データを各縫目のＸＹ変化量で示す相体値データとし
て記憶している。前記タブレット・デジタイザ顛の入力
データをＦＲＯＭに書込む際のデータをモニタする几め
にモニタ表示用ＯＲＴ＠が設けられておシ、Ｃ！ＰＵａ
４によってデータメモリＲＡＭ（財）のデータを画像用
データに変換しゲート（至）を介して画像用データメモ
ＩＪ　ＲＡ　Ｍ　＠に記憶させ、ＤＭＡコントローラ（
至）によｊｌＤ／ムコンバータ（２）。
（至）でデジタル値をアナログ値（電圧）Ｋ変換後。
ＣＲＴ制御回路−によｔ）ＯＲＴ翰上に縫目模様図形を
表示し、操作者の画像による確認しながらの入力を可能
としている。
ここで、第７図は縫目模様の一例であシ、シャツのラベ
ルを縫付ける場合を示している。以下。
具体的に説明する。カーソルａ３により縫始めの点Ｐ１
をタブレットデジタイザαα上に指示し、以下。
Ｐ２→Ｐ５→”””　Ｐ２５→Ｐ２４→Ｐ２５と指示し
て所定の縫目模様のデータを作成する。
このとき１点ア１＋　Ｐ２ｙ　ＰＳと点Ｐ２３ｔ　Ｐ２
４　ｔＰ２５が同じ位置で重なることになるが、これは
縫製品の仕上ｒｔ美しくするために必要なことであり、
一般的によく行われている。
第８図は上述のデータ作成時の動作を示すフローチャー
トであ）、Ｓｌでカーソルａ３のｓｗが“ＯＮ”され念
ときａ　　Ｓｌで２１点のＸＹ座標値を読取って、　　
ｓ５でデータメモリＲＡＭｔ２４に格納し。
更にその値を８４でミシンの縫目データに変換してデー
タメモリＲＡＭａ４）Ｋ格納する。以下、Ｐ２゜Ｐ５＋
　Ｐ４＊・・曲Ｐ２５　　についても同様の動作を行う
。
第９図は第７図に示す縫目模様のデータが格納されてい
るデータメモリＲＡＭ＠４１の内容を示す一例である。
図において、　ｘｌ、　Ｙ、・・・・・・Ｘ２Ｌ　Ｙ２
５はタブレット・デジタイザａＯよ１読み取ったデータ
が格納されている部分であｌ）、　Ｘ１ａ、　Ｙｌａ・
・曲”２Ｓ＆ｙ　”２５ａはミシンの縫目データに変換
した後のデータであ汎変換前後のデータは、それぞれ針
の位置であるＰ１ｐＰ２ｐ・・曲ａ　”２５　　に対応
して作成されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来のミシンの縫製データ作成装置は以上のように構成
されているので０例えば第７図に示すＰ２５　ｅ　Ｐ２
４　＊　Ｐ２５の針位置をＰｌ、　Ｐ２．　ＰＳの位置
に重ねて入力する場合、カーソルυを先に入力したＰｌ
、　Ｐ２．　ＰＳの位置に正確に指示する必要があるが
＃　　Ｐｌｌ　Ｐ２Ｉ　２３０点の大きさ又は手動操作
Ｑ不確実さによシ・　Ｐ２３ｓ　Ｐ２４ｙ　’２５の位
置データをＰｌｌ　Ｐ２．ＰＳ　　に一致させることは
極めて困難であった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、先に入力した針位置に重ねて針位置を入力す
る場合、先に入力した位置データと全く同じデータを容
易に生成することができるミシンの縫製データ作成方法
および装置を得ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係るミシンの縫製データ作成方法および装置
は、入力針位置データが既入力針位置データから予め設
定された範囲内にあるときは、この入力針位置データを
既入力針位置データと同一データとして置き換えるよう
に構成したものである。
〔作用〕
この発明Ｉ／ｃおいては、入力針位置データが既入力針
位置データから所定の範囲内にあるか否かが比較され、
＊囲内であれば既入力針位置データと置き換えられる。
さらに同一として選択する指令を行なった時にこのデー
タ鐙き換えが行なわれる。
〔発明の実施例〕
以下、この発明の一実施例を図に従って説明する。
第５図のミシンの縫製データ作成装置の構成図に示すタ
ブレットデジタイザａωを第２図に示すが。
このタブレットデジタイザα・のメニュ一部αｌ）＆Ｃ
。
「８ＡＭＥ　ＰＯニーＮＴＪキー（１１ａ）を設けたも
のであシ、以下、第７図に示した縫目模様を入力する場
合について、第１図のフローチャートを用いて説明する
。
ここで、　　「８ＡＭＥ　　ＰＯ工Ｎ’ｒＪキー（１１
ａ）とは。
このスイッチであるキーが押され念後に入力された点ム
（例えば第７図のＰｌ３）の座標データが。
既に入力されている点Ｂ（例えば第７図のｐｌ）の座標
データの近傍にあれば０点Ｂの座標を点Ａの座標に置き
換えるという機能を果なすための指令を与えるものであ
る。なお、ここでいう近傍とは０点Ａが、模様入力部α
３に描かれた点Ｂの位置からある所定距離以内に存在し
てｂることを指し。
その値は予め設定されている。
まず、　　＋３１では従来と同様カーソル（Ｌｚによ９
２１点が指示される。この時点では、　　「ＳＡＭＥ　
ｐｏ工ＮＴＪキー（１１ａ）が“ＯＮ”　されていない
ため。
Ｓ２．　Ｓ５．８４　　と従来と同様の処理がなされて
データが作成される。以下ｅ　Ｐ２＋　ＰＳｒ　Ｐ４ｔ
・・・・・・Ｐ２２まで前述と同様従来通シの処理がな
され、それぞれの対応データが作成される。次に、Ｐｚ
ｓの点はＰｌの点と同一点にデータを作成するなめに。
カーソル（Ｉｚによ）メ＝ｚ一部ａｍ）Ｃａ「ＳＡＭＥ
　　ＰＯＩＮＴＪキー（１１ａ）　ｔ−操作した後、２
２３点の“近傍”をカーソルα２で指示するとｓ　　Ｓ
５により　ｒｓＡＭＰ　　ＰＯＯＮＴＪがＹＥＳとなシ
、５２ＪＬでＰ２Ｓ５点の座標が読取られた後Ｓ６の処
理が行なわれる。
そして、　　Ｓ６ではＰｚｓの点の座標データが、既に
入力されているいずれかの点、即ちＰｌの“近傍”（例
えば、Ｐｌ３のＸ座標Ｉ　Ｐ２５Ｘ−ＰＩＸ　＋　＜１
ｍ、ＰｚｓのＹ座標Ｉ　Ｐ２３ｙ−Ｐｌ７１　＜　１鵡
が同時に満たされている）にあるかどうかチエツクし。
若し、′近傍”にあればＳ７でＰｚｓの座標値を既入力
点Ｐ１の座標に置き替えてＲＡＭ（財）に格納する。そ
して、若し“近＋５ｔ″になければＳ８で今入力された
Ｐｌ３の座標を無効とし再度Ｐ２５の点の入力を促す。
以上のようにしてＰｚｓの処理が終了すると。
Ｐ２４＃　Ｐｚｓについても同様の処理を行なうことに
よシ、Ｐ２５−　Ｐ２４ｅ　Ｐｚｓ　　の位置データを
低入力のｐｌ、　ｐ２．　ｐ５と同一のデータとするこ
とができる。なお、上記位置データの全体数や低入力デ
ータと新規入力データが重なる数は、上記データ数（ｐ
１〜Ｐ２５）に限定されるものではない。以上のことに
よシ、先に入力された針位置に重ねて釘付ＩＥＩ入力す
る場合でも、後から入力する針位置は先に入力された針
位置の“近傍″であればよいので、縫製データ作成時間
の大幅な短縮が図れることになる。
第２図、第３図において、鱈はタブレットデイジタイザ
、ａｊは模様入力部、　ａｎｌはメニュ一部でタブレッ
トデイジタイザ上に設けられていてメニュ一部の中の１
つのメニュー例えば（１１ａ）に示す［ｓＡＭＫ　ＰＯ
ＩＮＴＪＯ部分ニカーソルａ’；ａの座標読み取シ部（
１２ａ）を置いてスイッチ（１２１））を押下するとそ
の部分の座標が読み取られるようになっている。読み取
られた座標値の処理ｔ−説明するフローチャートではカ
ーソルスイッチ（１２１））の０８時に（８１１）、座
標データ睨みとシ８１３では、読み取られた座標値が模
様入力部′ａｊかメニュ一部ａ９かどうかを判断する。
その結果メニュ一部の座標値であれば８１５でメニュ一
部の中のどのキーが押されたかを判断し、Ｓ１６　では
その選択され几メニューに対応し比処理を行なう。
なお、第２図に示す如くメニュ一部αＤｖｃは操作手順
を指示する多くの座標が決められておシカ−ツルスイッ
チによシ読み取シを行ない操作が行なわれると共に＋！
Ａ様人力部ではやはシカ−ツルスイッチによりｍ様デー
タを座標データ演算処理（Ｓ４）を行ない縫製データの
作成、ＩＫＤ表示パネル■への表示（８１７）、　　（
：＋ＲＴ画面（至）への表示、ＦＲＯＭへの曹込（８１
８）が順次行なわれる。
これによりｉｉｇｙ図に示す一般にラベル縫い付は等の
縫製品質の大巾な向上が図れるものである。
なお上記説明では第１図のステップＳ６において低入力
座標の近傍かどうかチエツクしているが。
これは縫目をきれいにそろえる範曲ならよいのであシ縫
製内容によって１１ｏＩという数値を変更すればよい。
又ステップＳ８では、もし入力座標が低入力座標の近傍
になければ無効にしているが、この時この無効になって
位置をモニタ表示用ＣＲＴ（至）上にて他のデータと記
号を変えて表示すればオペレータに注意をうながし再び
同一ポイントに近づけるという操作が続けられるので、
よシ容易なデータ作成ができる。
なお上記説明では同一位置とするかどうかを「ｓＡＭＥ
ｌ！　　ＰＯＸＮＴＪｄＦ−’ｋｎし”Ｃ指令ｆ、６例
をタブレットデイジタイザαＧ上のメニュ一部αυのキ
ー（１１ａ）で説明したが、別にスイッチを設けて一定
作莱の間このキーを連続的に生かす構成を採用してもよ
い。
又このｌ”ＳＡＭＥ　　ＰＯ工ＮＴＪキーを一度動作さ
せておけば同一位置の選択が行なわれるまで、すなわち
無効化が続いている間作業を継続可能とすることも可能
である。この例を第４図のフローチャートに示す。
上述の一実施例の説明においては、すなわち第１図では
ｓ２ａにおいて９２５の点の座標が読み取られた後Ｓ６
の処理でＰ２５の点の座標がすでに入力されている点Ｐ
１の近傍になかったとき、　　ｓＢで今入力されたＰ２
５の座標値を無効として、再度「ＳＡＭＦｉ　　ＰＯ工
ＮＴＪキーを押してから改めてＰ２５の点を入力しなけ
ればならないのに対して一度［ＳＡＭＥ　　ＰＯ工ＮＴ
Ｊキーを押したら、目的の同一点が見つけられるまで［
ｓＡＭＥ　　ＰＯＩＮＴＪ　　キーが押された状態を維
持しておくようにしたのが第４図であり以下第４図につ
いて他の実施例の動作を説明する。
８２５において「ＳＡＭＥ　　ＰＯＩＮＴＪ　キーが押
されたとき、Ｓ２９で「ｓＡＭＫ　　ＰＯＩＮＴｊ　７
５グｆ立ててキーが押されたことを記憶する。次に５２
２ａ、　　８２（５では第１図の笑〃１例と同様の処理
を行い。
もし目的の針位置の近傍であれば８５０で８２９におい
て立てた［ｓＡＭＥ　　ＰＯ工ＮＴＪフラグを消して８
２７および８２４　　で第１図の実施例と同様の処理を
行う。
一方ｅ　　５２２ａで銃み取ったＰ２５の座標値が目的
の針位置の近傍でなければ８２８　　において今読み取
ったＰ２３の座標値を無効として再度５２２ａで祈念な
Ｐ２５の座標値の入力を可能とする。
以上の通シー度「ｓＡＭＩｉｉ　　ＰＯＩＮＴＪ　　キ
ーが押されたら目的の同一点が見つかるまで何度でも探
すことが出来て第１図の実施例に比べてよシ効率のよい
操作を行うことが出来る。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明によれば、入力針位置データが既
入力針位置データから所定の範囲内にあるときは、既入
力針位置データと同一データとして置き換えるように構
成したので、従来極めて困難であった入力針位置データ
を既入力針位置データの針位置と全く同一の位置に作成
することが容易にでき、縫製品質の大巾な同上が図れる
ミシンの縫製データ作成方法および装置が得られる効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の−実り例によるミシンの縫製データ
作成４ｆｅ置の動作例を示すフローチャート。 第２図はこの発明の構成の一例を示す説明図、第３図及
び第４図はこの発明の動作例を示すフローチャート、＠
ｓ図は装置の基本構成図、第６図は従来のミシンの縫製
データ作成装置を示す斜視図。 第７図は縫目模様の一例を示す図、第８図は従来装ｄの
動作を示すフローチャート、第９図はデータメモリの内
容を示す図である。 図において、αＧはタブレットデジタイザ、αυはメニ
ュ一部、　　（１１ａ）はＳＡＭＥ　　ＰＯ工ＮＴキー
、α２はカーソル、α３は模様入力部である。 なお２図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）座標入力装置から順次入力される座標値を演算し
    てミシンの針位置データとするミシンの縫製データ作成
    方法において、入力された針位置データが既入力針位置
    データから予め設定された範囲内にあるとき、この針位
    置データを前記既入力針位置データと同一データとして
    置き換えることを特徴とするミシンの縫製データ作成方
    法。
  2. （２）座標入力装置から順次入力される座標値を演算し
    てミシンの針位置データとするミシンの縫製データ作成
    方法において。 ミシンの針位置を同一として選択する指令を行なう第１
    のステップと、 入力された針位置データが既入力針位置データから予め
    設定された範囲内にあることを検出する第２のステップ
    と、 前記第１のステップで同一として選択する指令が行なわ
    れ、前記第２のステップで設定された範囲内にあること
    が検出されたときに、前記入力された針位置データを前
    記既入力針位置データと同一として置き換える第３のス
    テップと、 を備えたミシンの縫製データ作成方法。
  3. （３）前記既入力針位置データと同一データとして置き
    かえられた針位置データを記憶して自動縫いミシンの制
    御データとすることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    及第２項記載のミシンの縫製データ作成方法。
  4. （４）前記既入力針位置データと同一データとして置き
    換えられた針位置データを表示装置上に達つた種類の記
    号で表示することを特徴とする特許請求の範囲第１項及
    第２項記載のミシンの縫製データ作成方法。
  5. （５）前記第１のステップで同一として選択する指令が
    行なわれ、前記第２のステップで入力された針位置が設
    定された範囲外にあることが検出されたときに、前記入
    力された針位置データを無効にする第４のステップと、 を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
    ミシンの縫製データ作成方法。
  6. （６）前記第４のステップで入力された針位置データが
    無効にされた時に、前記第１のステップで行なわれたミ
    シンの針位置を同一として選択する指令がそのまま維持
    される第５のステップと、を備えたことを特徴とする特
    許請求の範囲第５項記載のミシンの縫製データ作成装置
    。
  7. （７）前記第１のステップで同一として選択する指令が
    行なわれ、前記第２のステップで入力された針位置が設
    定された範囲外にあることが検出されたときに、前記入
    力された針位置を表示装置上で無効を示す記号で表示す
    る第６のステップと、を備えたことを特徴とする特許請
    求の範囲第２項記載のミシンの縫製データ作成方法。
  8. （８）座標値を入力する座標入力装置と、 前記座標入力装置から順次入力される座標値を演算して
    ミシンの針位置データとする演算手段と、入力された針
    位置データが既入力針位置データから予め設定された範
    囲内であることを検出する検出手段と、 この検出手段で検出された針位置データを前記既入力針
    位置データと同一データとして置き換える変換手段と、 を備えたことを特徴とするミシンの縫製データ作成装置
    。
JP1333691A 1989-01-24 1989-12-22 ミシンの縫製データ作成方法 Expired - Lifetime JPH0815512B2 (ja)

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JP1480989 1989-01-24

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