CN212152794U - 一种分水阀结构及包括其的洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种分水阀结构及包括其的洗衣机，包括阀体、阀盖和分水阀芯，所述阀盖连接到所述阀体上，在所述阀体内部形成容置空间，所述阀盖上设置有与所述容置空间连通的进水口，所述阀体上设置有多个与所述容置空间连通的出水口，所述分水阀芯可转动地设置在所述容置空间内，所述分水阀芯的内部形成空腔的筒形结构，在所述分水阀芯的侧壁上形成有多个分水口，每个所述分水口均能够通过所述分水阀芯的转动与所述阀体上的出水口连通，所述阀体内壁的径向尺寸沿着进水方向逐渐减小形成锥形面，所述分水阀芯外壁的径向尺寸沿着进水方向逐渐减小形成锥形面。本实用新型使得分水阀结构能够同时控制多个水路，简化了水路结构。

Description

一种分水阀结构及包括其的洗衣机
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种分水阀结构及包括其的洗衣机。
背景技术
洗衣机能够实现分区洗涤将是未来洗衣机发展的重要趋势，在洗衣机的整机设计中，水路的设计及控制是至关重要的。真正的分区洗涤，就必须实现多个洗衣桶的单独洗涤、多个洗衣桶的组合洗涤等不同区域分洗的洗涤要求。现有技术中，多区域的不同组合的洗涤方式通常是同时设置多个阀体对不同水路进行单独控制，因此管路的设计难度高、控制阀体的数量多、故障率同时也会提高。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供一种分水阀结构及包括其的洗衣机，至少用于解决现有技术中存在的多水路的控制系统设计复杂的技术问题，具体地：
本实用新型提供一种分水阀结构，包括阀体、阀盖和分水阀芯，所述阀盖连接到所述阀体上，在所述阀体内部形成容置空间，所述阀盖上设置有与所述容置空间连通的进水口，所述阀体上设置有多个与所述容置空间连通的出水口，所述分水阀芯可转动地设置在所述容置空间内，
所述分水阀芯的内部形成空腔的筒形结构，在所述分水阀芯的侧壁上形成有多个分水口，每个所述分水口均能够通过所述分水阀芯的转动与所述阀体上的出水口连通，
所述阀体内壁的径向尺寸沿着进水方向逐渐减小形成锥形面，所述分水阀芯外壁的径向尺寸沿着进水方向逐渐减小形成锥形面。
进一步地，还包括密封套，所述密封套设置所述分水阀芯和所述阀体的锥形面之间，所述密封套上形有多个连通孔，每个所述连通孔均与一个所述出水口连通。
进一步地，所述分水阀芯外壁的锥形面上沿周向形成有第一安装槽，所述密封套的径向内侧部嵌入到所述第一安装槽内；和/或
所述阀体内壁的锥形面上沿周向形成有第二安装槽，所述密封套的径向外侧部嵌入到所述第二安装槽内。
进一步地，所述密封套的外壁上形成有限位结构，所述限位结构沿所述密封套的径向外凸或内凹形成。
进一步地，所述分水口的数量多于所述出水口的数量，所述分水口和所述出水口以不同的分布方式沿圆周分布。
进一步地，所述出水口在同一圆周上均匀分布地设置有三个。
进一步地，所述分水口在同一圆周上分布有六个，相邻两分水口径向圆心的角度间隔包括40°、80°和120°。
进一步地，所述阀盖与所述阀体和/或所述分水阀芯之间设置密封结构。
进一步地，所述分水阀芯的端部设置有沿其轴线延伸的驱动连接部，所述驱动连接部与驱动装置连接。
进一步地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与所述驱动连接部驱动连接。
本实用新型还提供一种多桶洗衣机，包括多个洗衣桶，还包括上述分水阀结构，所述分水阀结构的多个出水口分别与一个所述洗衣桶的进水管路连通。
本实用新型通过在阀体上设置多个出水口，在分水阀芯上设置多个分水口，使得通过转动分水阀芯可以改变分水口和出水口的对应关系，从而获得多种不同出水状态。使得通过一个分水阀结构可以实现多个水路的控制，简化了水路结构。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型分水阀结构爆炸结构示意图；
图2是本实用新型分水阀结构局部剖视示意图：
图3是阀体结构示意图；
图4是分水阀芯结构示意图；
图5是分水口分布位置示意图；
图6是密封套结构示意图；
图7-图13是不同出水状态示意图；
图14是洗衣机进水水路示意图。
1-阀体；11-出水口；12-第二安装槽；2-阀盖；21-进水口；3-分水阀芯；31-分水口；32-环形密封筋；33-驱动连接部；34-第一安装槽；4-密封套；41-连通孔；5-驱动电机；10-水泵；20-分水阀结构；30-进水管路。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
如图1-图6所示，本实用新型提供一种分水阀结构，包括阀体1、阀盖2和分水阀芯3，所述阀盖2连接到所述阀体1上，在所述阀体1 内部形成容置空间，所述阀盖2上设置有与所述容置空间连通的进水口 21，所述阀体1上设置有多个与所述容置空间连通的出水口11，所述分水阀芯3可转动地设置在所述容置空间内。
如图3所示，所述阀体1构造为一端开口的圆桶状结构，所述出水口11设置在所述阀体1的侧壁上，并沿周向分布在同一圆周上。所述阀盖2构造为盖状结构，盖合到所述阀体1的开口端，所述进水口21优选设置在所述阀盖2的中心位置，使得沿着所述阀体1的轴向向所述容置空间内进水。
如图4所示，所述分水阀芯3的内部形成空腔的筒形结构，在所述分水阀芯3的侧壁上形成有多个分水口31，每个所述分水口31均能够通过所述分水阀芯3的转动与所述阀体1上的出水口11连通，并且能够通过转动所述分水阀芯3，改变所述分水口31与所述出水口11的对应关系，从而改变出水口11的连通关系，使所述阀体1具有多种出水方式。
所述阀体1内壁的径向尺寸沿着进水方向逐渐减小形成锥形面，所述出水口11位于所述锥形面上；所述分水阀芯3外壁的径向尺寸沿着进水方向逐渐减小形成锥形面，所述分水口31形成在所述锥形面上。所述阀体1内壁和所述分水阀芯3外壁的锥形面设置，使得两者之间通过锥面配合，从而使接触面积增大，也即，使两者之间的密封面积可以更大。并且，锥形面沿着水流方向达到尺寸逐渐减小，使得水流进入到所述容置空间内之后，在轴向上作用在所述分水阀芯3上推力，使其通过锥形面压紧在所述阀体1内壁上，从而可以进一步提高两者之前的密封性。
优选地，还包括密封套4，如图6所示，所述密封套4构造为两端开口的锥形筒状结构，所述密封套4设置所述分水阀芯3和所述阀体1 的锥形面之间，所述密封套4上形有多个连通孔41，每个所述连通孔41 均与一个所述出水口11连通。
所述密封套4上设置有限位结构，所述限位结构沿所述密封套4的径向外凸或内凹形，成所述限位结构在周向和/或径向上对所述密封套4 进行限位，使所述密封套4和所述阀体1不能相对移动，从而保证每个所述连通孔41与所述出水口11之间具有固定的对应关系，避免两者发生错位对出水造成影响。
优选地，至少一个所述连通孔41向所述密封套4的径向外侧延伸形成延伸管，所述延伸管伸入到与其连通的所述出水口11内。即，所述延伸管构成所述限位结构，所述延伸管伸入到所述出水口11内，使得在径向和周向上所述密封套4均不能和所述阀体1发生相对移动。最优的，每个所述连通孔41处均设置有所述延伸管，从而提高所述密封套4和所述阀体1之前限位的可靠性；另一方面，所述延伸管的设置，还对水流具有倒流作用，使水能够更顺利地流入到所述出水口11，避免水流到所述阀体1和所述密封套4之间。
优选地，如图4所示，所述分水阀芯3外壁的锥形面上沿周向形成有第一安装槽34，所述密封套4的径向内侧部嵌入到所述第一安装槽34 内，所述第一安装槽34的设置可以对所述分水阀芯3和所述密封套4 的安装进行定位，使两者可以更容易安装到位。同时，所述第一安装槽 34的设置还使得可以通过所述密封套4对对所述分水阀芯3在轴向上进行限位。
或者，如图3所示，所述阀体1内壁的锥形面上沿周向形成有第二安装槽12，所述密封套4的径向外侧部嵌入到所述第二安装槽12内，同样的，所述第二安装槽12的设置对所述密封套4和所述阀体1的安装进行定位，使两者更容易安装到位。并且，所述第二安装槽12的设置也可以在轴向上对所述密封套4和所述阀体1进行限位。
进一步地，在所述分水阀体1上设置所述第一安装槽34的同时在所述阀体1上也设置所述第二安装槽12，这样使所述分水阀体1和所述阀体1能够同时和所述密封套4进行安装定位以及限位。另一方面，还可以使所述阀体1和所述分水阀芯3在径向上的间距缩小，从而减小阀体 1在径向上的尺寸，进而使分水阀结构整体在径向上的尺寸缩小。
所述阀盖2与所述阀体1和/或所述分水阀芯3之间设置密封结构。
具体地，在所述阀盖2与所述阀体1之间可以设置密封圈，所述密封圈优选为T形密封圈或H形密封圈，即密封圈的截面为T形或H形，从而使密封圈的一部分位于所述阀盖2和所述阀体1之间，另一部分能够至少对所述阀盖2和所述阀体1连接处的外侧进行覆盖，以提高密封效果，既可以避免外部异物进入到所述阀体1内，又能够避免阀体1内的水流出。
所述阀盖2和所述分水阀芯3之间的密封结构优选包括：在所述阀盖2内侧壁上设置的环形密封槽，和在所述分水阀的端部沿周向形成的环形密封筋32，如图4所示，所述阀盖2安装后，所述环形密封筋32 嵌入到所述环形密封槽内，并且，在所述环形密封筋32的径向内侧和/ 或径向外侧设置密封圈，在所述环形密封槽和所述环形密封筋32之间形成密封，避免水从所述阀盖2和所述分水阀芯3之间流出。
所述分水阀芯3远离所述阀盖2的端部，即径向尺寸较小的端部设置有驱动连接部33，所述驱动连接部33沿着所述分水阀芯3的轴线延伸形成圆柱状结构。所述阀体1的封闭端设置有安装孔，所述安装孔位的轴线与所述阀体1的轴线共线。所述驱动连接部33能够通过所述安装孔伸出到所述阀体1内的容置空间之外，所述安装孔的内壁与所述驱动连接部33的外壁之间设置密封装置，优选为O型密封圈，和/或，在所述阀体1的内端面与所述分水阀芯3的外部端面之间也设置密封装置，优选为O型密封圈，使所述分水阀芯3与所述阀体1之间形成密封连接，避免水从所述安装孔流出。
所述驱动连接部33与驱动装置连接，通过驱动装置驱动所述分水阀芯3转动，从而使所述分水阀芯3上的分水口31和所述阀体1上的出水口11的对应关系发生变化，以改变各出水口11的导通状态。所述驱动装置可以使驱动手柄，通过手动操作所述驱动手柄可以使所述分水阀芯 3转动。
如图1、图2所示，优选地，所述驱动装置为驱动电机5，所述驱动电机5固定连接在所述阀体1外壁上，所述驱动电机5与所述驱动连接部33驱动连接，通过所述驱动电机5驱动所述分水阀芯3转动，从而实现所述分水阀芯3的自动控制。
所述分水口31的数量多于所述出水口11的数量，所述分水口31 和所述出水口11以不同的分布方式沿圆周分布，从而使所述分水口31 和所述出水口11能够以多种不同方式连通，以使多个所述出水口11的具体导通位置和数量可以有多种不同的组合方式。
下面通过具体实施例对出水口11和分水口31的数量及对应关系进行介绍:
所述出水口11在同一圆周上均匀分布地设置有三个，分别为A出水口、B出水口和C出水口，即相邻的两个所述出水口径向圆心的角度间隔为120°。如图5所示，所述分水口31在同一圆周上分布有六个，相邻两分水口31径向圆心的角度间隔包括40°、80°和120°，其中包括沿逆时针方向分布的四个依次间隔40°设置的分水口31，和与第四个分水口31间隔80°设置的第五个分水口31，以及和第五个分水口31间隔 40度设置的第六个分水口31，且第六个分水口31和第一个分水口31 间隔120°。在该实施例中，可以通过转动所述分水阀芯3使分水阀结构具有如下几种出水状态：
第一状态：如图7所示
该状态为分水阀芯3的第一位置(初始位置)，定义该位置为分水阀芯3处于0°。
该状态时，A、B、C三个出水口均匀与分水口连通，即三个出水口均可出水。并且，根据圆周等分规则，当旋转分水阀芯3顺时针旋转 120°、240°、360°后均可实现A、B、C三个出水口同时出水。
第二状态：如图8所示
该状态为分水阀芯的第二位置，从第一位置顺时针旋转40°至第二位置。
该状态时，B出水口与分水口连通，可出水，A、C出水口没有与分水口连通，不可出水。
第三状态：如图9所示
该状态为分水阀芯的第三位置，从第一位置顺时针旋转80°至第三位置。
该状态时，B、C出水口与分水口连通，可出水，A出水口没有与分水口连通，不可出水。
第四状态：如图10所示
该状态为分水阀芯的第四位置，从第一位置顺时针旋转160°至第四位置。
该状态时，A出水口与分水口连通，可出水，B、C出水口没有与分水口连通，不可出水。
第五状态：如图11所示
该状态为分水阀芯的第五位置，从第一位置顺时针旋转200°至第五位置。
该状态时，A、B出水口与分水口连通，可出水，C出水口没有与分水口连通，不可出水。
第六状态：如图12所示
该状态为分水阀芯的第六位置，从第一位置顺时针旋转280°至第六位置。
该状态时，C出水口与分水口连通，可出水，A、B出水口没有与分水口连通，不可出水。
第七状态：如图13所示
该状态为分水阀芯的第七位置：从第一位置顺时针旋转280°至第七位置；
该状态时，A、C出水口与分水口连通，可出水，B出水口没有与分水口连通，不可出水。
如上所述，通过转动分水阀芯，可以使三个出水口具有上述七种不同连通状态，从而使分水阀结构的控制更加多样化，更加灵活。
优选地，还可以设置更多个出水口，如设置四个、五个或更多，以适用洗衣机的洗衣桶数量，同样的，分水口的数量也需要设置更多个。
本实用新型还提供一种洗衣机，包括多个洗衣桶，还包括上述分水阀结构，所述分水阀结构的多个出水口分别与一个所述洗衣桶的进水管路连通。
如图14所示，洗衣机的进水泵10与分水阀结构20的进水口连通，分水阀结构20的每个出水口连接一个洗衣桶的进水管路30，从而使得不需要在每个洗衣桶的进水管路上单独设置控制阀，简化了进水系统的结构，减少了电器元件的使用，降低了生产以及维护成本。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种分水阀结构，其特征在于，包括阀体、阀盖和分水阀芯，所述阀盖连接到所述阀体上，在所述阀体内部形成容置空间，所述阀盖上设置有与所述容置空间连通的进水口，所述阀体上设置有多个与所述容置空间连通的出水口，所述分水阀芯可转动地设置在所述容置空间内，
所述分水阀芯的内部形成空腔的筒形结构，在所述分水阀芯的侧壁上形成有多个分水口，每个所述分水口均能够通过所述分水阀芯的转动与所述阀体上的出水口连通，
所述阀体内壁的径向尺寸沿着进水方向逐渐减小形成锥形面，所述分水阀芯外壁的径向尺寸沿着进水方向逐渐减小形成锥形面。
2.根据权利要求1所述的分水阀结构，其特征在于，还包括密封套，所述密封套设置所述分水阀芯和所述阀体的锥形面之间，所述密封套上形有多个连通孔，每个所述连通孔均与一个所述出水口连通。
3.根据权利要求2所述的分水阀结构，其特征在于，所述分水阀芯外壁的锥形面上沿周向形成有第一安装槽，所述密封套的径向内侧部嵌入到所述第一安装槽内；和/或
所述阀体内壁的锥形面上沿周向形成有第二安装槽，所述密封套的径向外侧部嵌入到所述第二安装槽内。
4.根据权利要求2所述的分水阀结构，其特征在于，所述密封套的外壁上形成有限位结构，所述限位结构沿所述密封套的径向外凸或内凹形成。
5.根据权利要求1所述的分水阀结构，其特征在于，所述分水口的数量多于所述出水口的数量，所述分水口和所述出水口以不同的分布方式沿圆周分布。
6.根据权利要求5所述的分水阀结构，其特征在于，所述出水口在同一圆周上均匀分布地设置有三个。
7.根据权利要求6所述的分水阀结构，其特征在于，所述分水口在同一圆周上分布有六个，相邻两分水口径向圆心的角度间隔包括40°、80°和120°。
8.根据权利要求1-7任一项所述的分水阀结构，其特征在于，所述阀盖与所述阀体和/或所述分水阀芯之间设置密封结构。
9.根据权利要求1-7任一项所述的分水阀结构，其特征在于，所述分水阀芯的端部设置有沿其轴线延伸的驱动连接部，所述驱动连接部与驱动装置连接；所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与所述驱动连接部驱动连接。
10.一种多桶洗衣机，包括多个洗衣桶，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的分水阀结构，所述分水阀结构的多个出水口分别与一个所述洗衣桶的进水管路连通。
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