CN113862952B - 洗干一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗涤干燥技术领域，旨在解决现有洗干一体设备不便于通风除味的问题。本发明提供了一种洗干一体设备，其烘干风道的进风部与外筒的后部连通，烘干风道的出风部与窗垫的上部连通，烘干风道上设置有第一通断组件和第二通断组件，第一通断组件能够在风压的作用下选择性地打开或关闭以使烘干风道与外界连通或阻隔，第二通断组件能够在风压的作用下选择性地打开或关闭以使烘干风道与外筒连通或阻隔，洗干一体设备还包括透气组件，透气组件能够使外筒与外界连通。本发明能够使洗干一体设备的空气流动路径十分方便地在烘干状态和通风状态之间切换，便于对洗干一体设备进行通风除味，且其能够高效地通风，快速除味。

Description

洗干一体设备

技术领域

本发明属于洗涤干燥技术领域，具体提供一种洗干一体设备。

背景技术

洗干一体设备结合了洗衣、烘干功能，一些洗干一体设备还进一步结合了甩干功能，洗干一体设备的诞生使得人们能够在洗衣后方便地将衣物烘干，无需将衣物取出再通过其他衣物烘干设备烘干，省去了繁琐的操作步骤，也使得人们无需同时购买洗衣机和干衣机，节省空间。大部分洗干一体设备采用内循环方式烘干衣物，也就是说，烘干衣物时，空气不断在洗干一体设备内部循环流动，并不排出洗干一体设备，因此，即使启动烘干模式，也无法使洗干一体设备通风以去除其内部的异味。用户仅能够通过打开门体来对洗干一体设备通风除味，但是该种方式效率低、效果差，不便于实现通风除味。

因此，本领域需要一种新的洗干一体设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗干一体设备不便于通风除味的问题，本发明提供了一种洗干一体设备，该洗干一体设备包括外筒、与外筒前端连接的窗垫、烘干风道和设置在烘干风道内的风机，烘干风道的进风部与外筒的后部连通，烘干风道的出风部与窗垫的上部连通，烘干风道上设置有第一通断组件和第二通断组件，第一通断组件能够在风压的作用下选择性地打开或关闭以使烘干风道与外界连通或阻隔，第二通断组件能够在风压的作用下选择性地打开或关闭以使烘干风道与外筒连通或阻隔，洗干一体设备还包括透气组件，透气组件能够使外筒与外界连通，当洗干一体设备执行衣物烘干程序时，第一通断组件关闭且第二通断组件在风压的作用下打开，当洗干一体设备执行通风程序时，第一通断组件在风压的作用下打开且烘干风道内容置有水以使第二通断组件保持关闭。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，第一通断组件包括能够在磁性力作用下相互吸引且均与烘干风道连接的第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件中的至少一个与烘干风道转动连接，当洗干一体设备执行烘干程序时，第一磁性件与第二磁性件在磁性吸引力的作用下接触以使烘干风道与外界阻隔，当洗干一体设备执行通风程序时，第一磁性件与第二磁性件在风压的作用下分离以使烘干风道与外界连通，当洗干一体设备结束通风程序后，第一磁性件与第二磁性件在磁性吸引力的作用下复位以使烘干风道与外界阻隔。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，第二通断组件包括能够在磁性力作用下相互吸引且均与烘干风道连接的第三磁性件和第四磁性件，第三磁性件和第四磁性件中的至少一个与烘干风道转动连接，当洗干一体设备执行烘干程序时，第三磁性件与第四磁性件在风压的作用下分离以使烘干风道与外筒连通，当洗干一体设备执行通风程序时，容置于烘干风道内的水将风阻隔以允许第三磁性件与第四磁性件接触从而使烘干风道与外筒阻隔。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，第一通断组件包括第一挡板、第一转轴和第一扭簧，第一挡板通过第一转轴与烘干风道转动连接，且第一扭簧套设在第一转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第一扭簧通过自身弹性作用使第一挡板将烘干风道与外界阻隔，当洗干一体设备执行通风程序时，第一扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第一挡板将烘干风道与外界连通，当洗干一体设备结束通风程序后，第一扭簧通过自身弹性作用使第一挡板复位以将烘干风道与外界阻隔。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，第二通断组件包括第二挡板、第二转轴和第二扭簧，第二挡板通过第二转轴与烘干风道转动连接，且第二扭簧套设在第二转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第二扭簧在风压的作用下被弹性扭转以使第二挡板将烘干风道与外筒连通，当洗干一体设备执行通风程序时，容置于烘干风道内的水将风阻隔以允许第二扭簧通过自身弹性作用使第二挡板将烘干风道与外筒阻隔。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，透气组件包括形成在外筒上的透气孔、具有开口的洗涤剂容纳盒以及连通透气孔与洗涤剂容纳盒的透气管道。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，透气组件包括第三挡板、第三转轴和第三扭簧，第三挡板通过第三转轴与外筒转动连接，且第三扭簧套设在第三转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第三扭簧通过自身弹性作用使第三挡板将外筒与外界阻隔，当洗干一体设备执行通风程序时，第三扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第三挡板将外筒与外界连通，当洗干一体设备结束通风程序后，第三扭簧通过自身弹性作用使第三挡板复位以将外筒与外界阻隔。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，洗干一体设备的进水管包括U形部，透气组件包括与U形部底端连通的出水管和设置在出水管上且能够控制出水管通断的阀门。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，出风部包括第一出风管和第二出风管，第一出风管通过第一出风口与窗垫连通且位于洗干一体设备的门玻璃的倾斜部上方，第二出风管穿过窗垫的褶皱的凸起部，第二出风管的第二出风口形成在第二出风管位于凸起部下侧的侧面上且第二出风口靠近凸起部设置。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，洗干一体设备还包括泄水管，泄水管能够选择性地将容置于烘干风道内的水排出烘干风道。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过在烘干风道上设置第一通断组件和第二通断组件并对第一通断组件的开闭进行控制，使得洗干一体设备的空气流动路径能够十分方便地在烘干状态和通风状态之间切换，便于对洗干一体设备进行通风除味，且通风状态下风机也处于工作状态，使得洗干一体设备能够高效地通风，从而更为快速地实现除味，并且第一通断组件和第二通断组件能够在风压的作用下选择性地打开或关闭，使得通过控制风机转速即可控制风压从而实现对第一通断组件和第二通断组件开闭状态的控制，无需单独设置控制第一通断组件和第二通断组件开闭的部件，节约成本，并且通过容置于烘干风道内水能够保证第二通断组件保持关闭状态，避免因第二通断组件打开而影响洗干一体设备通风。

进一步地，第一通断组件包括能够在磁性力作用下相互吸引且均与烘干风道连接的第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件中的至少一个与烘干风道转动连接，当洗干一体设备执行烘干程序时，第一磁性件与第二磁性件在磁性吸引力的作用下接触以使烘干风道与外界阻隔，当洗干一体设备执行通风程序时，第一磁性件与第二磁性件在风压的作用下分离以使烘干风道与外界连通，当洗干一体设备结束通风程序后，第一磁性件与第二磁性件在磁性吸引力的作用下复位以使烘干风道与外界阻隔，通过这样的设置，使得第一通断组件能够在结束通风程序后自动复位，无需用户将其复位即可使第一通断组件恢复至关闭状态，无需设置专用于将第一通断组件恢复关闭状态的部件，节约成本。

进一步地，第一通断组件包括第一挡板、第一转轴和第一扭簧，第一挡板通过第一转轴与烘干风道转动连接，且第一扭簧套设在第一转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第一扭簧通过自身弹性作用使第一挡板将烘干风道与外界阻隔，当洗干一体设备执行通风程序时，第一扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第一挡板将烘干风道与外界连通，当洗干一体设备结束通风程序后，第一扭簧通过自身弹性作用使第一挡板复位以将烘干风道与外界阻隔，通过这样的设置，使得第一通断组件能够在结束通风程序后自动复位，无需用户将其复位即可使第一通断组件恢复至关闭状态，无需设置专用于将第一通断组件恢复关闭状态的部件，节约成本。

进一步地，透气组件包括形成在外筒上的透气孔、具有开口的洗涤剂容纳盒以及连通透气孔与洗涤剂容纳盒的透气管道，通过这样的设置，使得外筒能够一直与外界保持连通，从而使得在执行通风程序时，外筒内的空气能够排出洗干一体设备从而实现通风，并且还能够平衡外筒内与外界的压力，避免因外筒与外界的压力差异过大而产生危险。

进一步地，透气组件包括第三挡板、第三转轴和第三扭簧，第三挡板通过第三转轴与外筒转动连接，且第三扭簧套设在第三转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第三扭簧通过自身弹性作用使第三挡板将外筒与外界阻隔，当洗干一体设备执行通风程序时，第三扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第三挡板将外筒与外界连通，当洗干一体设备结束通风程序后，第三扭簧通过自身弹性作用使第三挡板复位以将外筒与外界阻隔，通过这样的设置，使得第三挡板能够在结束通风程序后自动复位，无需用户将其复位即可使第三挡板动作从而将烘干风道与外界阻隔，无需设置专用于将第三挡板动作复位的部件，节约成本。

进一步地，洗干一体设备的进水管包括U形部，透气组件包括与U形部底端连通的出水管和设置在出水管上且能够控制出水管通断的阀门，通过这样的设置，使得无需在外筒上专门设置用于使外筒与外界连通的开口，仅需将进水管设置为包括U型部并借助该进水管并结合出水管、阀门即可使外筒与外界连通。

进一步地，出风部包括第一出风管和第二出风管，第一出风管通过第一出风口与窗垫连通且位于洗干一体设备的门玻璃的倾斜部上方，第二出风管穿过窗垫的褶皱的凸起部，第二出风管的第二出风口形成在第二出风管位于凸起部下侧的侧面上且第二出风口靠近凸起部设置，通过这样的设置，使得自第一出风口流出的空气能够在门体关闭时通过倾斜部导入外筒内，便于空气进入外筒，提高烘干、通风效率，并且自第二出风口流出的空气能够沿凸起部周向流动，从而加快窗垫的干燥速度。。

进一步地，洗干一体设备还包括泄水管，泄水管能够选择性地将容置于烘干风道内的水排出烘干风道，通过这样的设置，使得容置于烘干风道内的水能够通过泄水管排出，避免水一直留存在烘干风道内，从而避免妨碍后续执行烘干程序。

附图说明

图1是本发明洗干一体设备一种实施例的执行烘干程序时的结构示意图，并示出了执行烘干程序时空气流动路径；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本发明洗干一体设备一种实施例的执行通风程序时的结构示意图，并示出了执行通风程序时空气流动路径；

图5是图4中C处的局部放大图；

图6是图4中D处的局部放大图。

附图标记：

1、外筒；10a、窗垫；2、内筒；3、烘干风道；31、进风部；32、出风部；321、第一出风管；322、第二出风管；30a、风机；4、第一通断组件；41、第一磁性件；411、板件；412、磁铁；42、第二磁性件；5、第二通断组件；51、第三磁性件；52、第四磁性件；6、透气组件；61、第五磁性件；62、第六磁性件；7、门玻璃；71、倾斜部；8、泄水管；81、进水部；82、出水部；80a、第三泄水阀门；100、开口。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有洗干一体设备不便于通风除味的问题，本发明提供了一种洗干一体设备，旨在使洗干一体设备的空气流动路径能够十分方便地在烘干状态和通风状态之间切换，便于对洗干一体设备进行通风除味，且该种洗干一体设备能够高效地通风，从而更为快速地实现除味。

具体地，如图1至6所示，该洗干一体设备包括外筒1、转动设置在外筒1内用于容置衣物的内筒2、与外筒1前端连接的窗垫10a、烘干风道3、设置在烘干风道3内的风机30a以及用于加热除湿的热泵系统，烘干风道3的进风部31与外筒1的后部连通，烘干风道3的出风部32与窗垫10a的上部连通，热泵系统包括相连蒸发器、冷凝器和压缩机，压缩机设置在烘干风道3外，用于除湿的蒸发器、用于加热的冷凝器沿空气流动路径依次设置于烘干风道3中，烘干风道3上设置有第一通断组件4和第二通断组件5，第一通断组件4能够在风压的作用下选择性地打开或关闭以使烘干风道3与外界连通或阻隔，第二通断组件5能够在风压的作用下选择性地打开或关闭以使烘干风道3与外筒1连通或阻隔，洗干一体设备还包括透气组件6，透气组件6能够使外筒1与外界连通。

调节风机30a转速可以调整风速从而调整风压，第一通断组件4和第二通断组件5的初始状态均为关闭状态，且使第一通断组件4打开的风压阈值大于使第二通断组件5打开的风压阈值。

具体而言，以第一风压阈值为使第一通断组件4打开的风压阈值，第二风压阈值为使第二通断组件5打开的风压阈值为例进行说明。当洗干一体设备执行衣物烘干程序时，风机30a启动使烘干风道3内的风压大于第二风压阈值且小于第一风压阈值，从而使得第一通断组件4保持关闭状态且第二通断组件5在风压的作用下打开，此时，如图1所示，空气的流动路径为循环流经烘干风道3窗垫10a和外筒1，形成空气的内循环，在该过程中，热泵系统处于工作状态，对从外筒1流入烘干风道3内的空气进行加热除湿使之变为干燥热空气，而后再流入外筒1中对衣物进行烘干。

当洗干一体设备执行通风程序时，风机30a启动前，向烘干风道3内注入水，水积聚在第二通断组件5处将风阻隔，风机30a启动使烘干风道3内的风压大于第一风压阈值，从而使得第一通断组件4在风压的作用下打开，由于烘干风道3内的水阻隔了风，使得第二通断组件5免于风的影响从而保持关闭状态，此时，如图4所示，空气的流动路径为外界的空气从烘干风道3的第一通断组件4处流入，依次流经烘干风道3、窗垫10a、外筒1、最终从透气组件6排出外筒1，排出外筒1后，空气可从洗干一体设备箱体的缝隙排出洗干一体设备，在该过程中，热泵系统可以处于工作状态，对烘干风道3内的空气进行加热除湿使之变为干燥热空气，以在通风除味的同时更为快速地干燥外筒1、内桶和窗垫10a，避免外筒1、内桶和窗垫10a中残留水分，滋生细菌，当然，在执行通风程序时，热泵系统也可以处于关闭状态，通过空气流通外筒1、内桶和窗垫10a上的水也可被带走，从而使得外筒1、内桶和窗垫10a被干燥。

需要说明的是，烘干风道3上设置有进水结构(图中未示出)，通过进水结构向烘干风道3内注入水，该进水结构可以采用进水管、进水口等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置进水结构的具体结构，只要通过该进水结构能够向烘干风道3内注入水即可。

还需要说明的是，除上述中的热泵系统外，还可以通过在烘干风道3内设置加热丝来加热空气，并在烘干风道3内设置冷凝器来对空气进行除湿，使得烘干风道3内的空气变为干燥热空气，从而对外筒1内的衣物进行烘干，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置用于加热并干燥空气的装置的具体结构，只要通过该装置能够将烘干风道3内的空气变为干燥热空气以烘干衣物即可。

在一种可能的情形中，如图1、2、4和5所示，第一通断组件4包括能够在磁性力作用下相互吸引且均与烘干风道3连接的第一磁性件41和第二磁性件42，第一磁性件41与烘干风道3转动连接，第二磁性件42与烘干风道3固定连接，当洗干一体设备执行烘干程序时，第一磁性件41与第二磁性件42在磁性吸引力的作用下接触以使烘干风道3与外界阻隔，当洗干一体设备执行通风程序时，第一磁性件41在风压的作用下发生转动使得第一磁性件41与第二磁性件42分离以使烘干风道3与外界连通，当洗干一体设备结束通风程序后，第一磁性件41与第二磁性件42在磁性吸引力的作用下复位以使烘干风道3与外界阻隔。当然，也可以是第二磁性件42与烘干风道3转动连接，第一磁性件41与烘干风道3固定连接，在该种情形中，当洗干一体设备执行通风程序时，第二磁性件42在风压的作用下发生转动使得第一磁性件41与第二磁性件42分离以使烘干风道3与外界连通，还可以是第一磁性件41和第二磁性件42均与烘干风道3转动连接，在该种情形中，当洗干一体设备执行通风程序时，第一磁性件41和第二磁性件42在风压的作用下均发生转动从而相互分离以使烘干风道3与外界连通。需要说明的是，第一通断组件4可以是设置在烘干风道3的侧壁上控制烘干风道3侧壁上开口的开闭以使烘干风道3与外界连通或阻隔，例如：烘干风道3通过设置在侧壁上的开口与外界连通，第一通断组件4处于关闭状态时，第一磁性件41和第二磁性件42在磁性吸引力的作用下接触以覆盖该开口使之关闭从而使烘干风道3与外界阻隔，第一通断组件4处于打开状态时，第一磁性件41与第二磁性件42分离使该开口打开从而使烘干风道3与外界连通，当然，还可以是设置在烘干风道3内的横截面位置控制烘干风道3的通断以使烘干风道3与外界连通或阻隔(图1、2、4和5中示出的正是此种情形)，例如：烘干风道3通过位于该烘干风道3横截面上的开口100与外界连通，第一通断组件4处于关闭状态时，第一磁性件41和第二磁性件42在磁性吸引力的作用下接触以覆盖该开口100使之关闭(或者第一磁性件41和第二磁性件42靠近开口100设置并在磁性吸引力的作用下接触并位于烘干风道3内的横截面位置使得空气无法经该开口100进入)，从而使烘干风道3与外界阻隔，第一通断组件4处于打开状态时，第一磁性件41与第二磁性件42分离使该开口100打开(或者第一磁性件41和第二磁性件42分离以允许得空气能够经该开口100进入)，从而使烘干风道3与外界连通。上述中的第一磁性件41可以是整体均带有磁性，例如：采用永磁铁或电磁铁，除此之外，第一磁性件41还可以是一部分带有磁性，例如：如图5所示，第一磁性件41包括板件411和设置在板件411上的磁铁412(永磁铁或电磁铁)，板件411与烘干风道3转动连接，第一磁性件41通过磁铁412与第二磁性件42相互吸引，当第一通断组件4处于关闭状态时，板件411与第二磁性件42接触以使烘干风道3与外界阻隔，当第二通断组件5处于打开状态时，板件411与第二磁性件42分离以使烘干风道3与外界连通，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一磁性件41的具体结构，这种对于第一磁性件41具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。类似地，第二磁性件42也可以是整体均带有磁性或者一部分带有磁性，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第二磁性件42的具体结构，这种对于第二磁性件42具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

在一种可能的情形中，第一通断组件4包括第一挡板、第一转轴和第一扭簧，第一挡板通过第一转轴与烘干风道3转动连接，且第一扭簧套设在第一转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第一扭簧通过自身弹性作用使第一挡板将烘干风道3与外界阻隔，当洗干一体设备执行通风程序时，第一扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第一挡板将烘干风道3与外界连通，当洗干一体设备结束通风程序后，第一扭簧通过自身弹性作用使第一挡板复位以将烘干风道3与外界阻隔。若第一扭簧能够实现上述功能，则第一扭簧必然设置为第一扭簧的第一端不与第一转轴发生相对移动，而第二扭簧的第二端能够在第一挡板转动时相对于第一转轴发生相对移动，具体而言，可以是第一扭簧的第一端直接固定设置在第一转轴上，第一扭簧的第二端直接固定设置在烘干风道3上，当然，上述的第一扭簧两端的设置位置仅是一种可能的情形，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一扭簧两端的设置位置，只要该种设置位置能够使第一扭簧实现其上述功能即可，例如：还可以是第一扭簧的第一端直接固定设置在固定于第一转轴的部件上，第一扭簧的第二端直接固定设置在固定于烘干风道3的部件上。需要说明的是，第一通断组件4可以是设置在烘干风道3的侧壁上控制烘干风道3侧壁上开口的开闭以使烘干风道3与外界连通或阻隔，例如：烘干风道3通过设置在侧壁上的开口与外界连通，第一通断组件4处于关闭状态时，第一挡板在第一扭簧自身弹性作用下覆盖该开口以使之关闭从而使烘干风道3与外界阻隔，第一通断组件4处于打开状态时，第一扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第一挡板转动使该开口打开从而使烘干风道3与外界连通，当然，还可以是设置在烘干风道3内的横截面位置控制烘干风道3的通断以使烘干风道3与外界连通或阻隔，例如：烘干风道3通过位于该烘干风道3横截面上的开口0与外界连通，第一通断组件4处于关闭状态时，第一挡板在第一扭簧自身弹性作用下覆盖该开口以使之关闭(或者第一挡板靠近开口设置并在第一扭簧自身弹性作用下位于烘干风道3内的横截面位置使得空气无法经该开口进入)，从而使烘干风道3与外界阻隔，第一通断组件4处于打开状态时，第一扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第一挡板转动使该开口打开(或者第一扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第一挡板转动从而得空气能够经该开口进入)，从而使烘干风道3与外界连通。

本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一通断组件4的具体结构，只要第一通断组件4能够在风压的作用下选择性地打开或关闭以使烘干风道3与外界连通或阻隔即可。

在一种可能的情形中，如图1和4所示，第二通断组件5包括能够在磁性力作用下相互吸引且均与烘干风道3连接的第三磁性件51和第四磁性件52，第三磁性件51与烘干风道3转动连接，第四磁性件52与烘干风道3固定连接，当洗干一体设备执行烘干程序时，第三磁性件51在风压的作用下发生转动使得第三磁性件51与第四磁性件52分离以使烘干风道3与外筒1连通，当洗干一体设备执行通风程序时，容置于烘干风道3内的水将风阻隔以允许第三磁性件51与第四磁性件52接触从而使烘干风道3与外筒1阻隔。当然，与第一通断组件4相类似，也可以是第四磁性件52与烘干风道3转动连接，第三磁性件51与烘干风道3固定连接，还可以是第三磁性件51和第四磁性件52均与烘干风道3转动连接。与第一磁性件41相类似，第三磁性件51、第四磁性件52也均可以是整体均带有磁性或者一部分带有磁性，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第三磁性件51、第四磁性件52的具体结构，这种对于第三磁性件51、第四磁性件52具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

在另一种可能的情形中，第二通断组件5包括第二挡板、第二转轴和第二扭簧，第二挡板通过第二转轴与烘干风道3转动连接，且第二扭簧套设在第二转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第二扭簧在风压的作用下被弹性扭转以使第二挡板将烘干风道3与外筒1连通，当洗干一体设备执行通风程序时，容置于烘干风道3内的水将风阻隔以允许第二扭簧通过自身弹性作用使第二挡板将烘干风道3与外筒1阻隔。若第二扭簧能够实现上述功能，则第二扭簧必然设置为第二扭簧的第一端不与第二转轴发生相对移动，而第二扭簧的第二端能够在第二挡板转动时相对于第二转轴发生相对移动，具体而言，可以是第二扭簧的第一端直接固定设置在第二转轴上，第二扭簧的第二端直接固定设置在烘干风道3上，当然，上述的第二扭簧两端的设置位置仅是一种可能的情形，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第二扭簧两端的设置位置，只要该种设置位置能够使第二扭簧实现其上述功能即可，例如：还可以是第二扭簧的第一端直接固定设置在固定于第二转轴的部件上，第二扭簧的第二端直接固定设置在固定于烘干风道3的部件上。

本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第二通断组件5的具体结构，只要第二通断组件5能够在风压的作用下选择性地打开或关闭以使烘干风道3与外筒1连通或阻隔即可。

优选地，透气组件6包括形成在外筒1上的透气孔、具有开口的洗涤剂容纳盒以及连通透气孔与洗涤剂容纳盒的透气管道。由于洗涤容纳盒具有开口，因此外筒能够一直通过透气孔、透气管道、洗涤剂容纳盒与外界保持连通，因此，在执行通风程序时，外筒1内的空气能够依次经透气孔、透气管道和洗涤剂容纳盒排出洗干一体设备，实现通风。

优选地，透气组件6包括第三挡板、第三转轴和第三扭簧，第三挡板通过第三转轴与外筒1转动连接，且第三扭簧套设在第三转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第三扭簧通过自身弹性作用使第三挡板将外筒1与外界阻隔，当洗干一体设备执行通风程序时，第三扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第三挡板将外筒1与外界连通，当洗干一体设备结束通风程序后，第三扭簧通过自身弹性作用使第三挡板复位以将外筒1与外界阻隔。若第三扭簧能够实现上述功能，则第三扭簧必然设置为第三扭簧的第一端不与第三转轴发生相对移动，而第三扭簧的第二端能够在第三挡板转动时相对于第三转轴发生相对移动，具体而言，可以是第三扭簧的第一端直接固定设置在第三转轴上，第三扭簧的第二端直接固定设置在外筒1上，当然，上述的第三扭簧两端的设置位置仅是一种可能的情形，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第三扭簧两端的设置位置，只要该种设置位置能够使第三扭簧实现其上述功能即可，例如：还可以是第三扭簧的第一端直接固定设置在固定于第三转轴的部件上，第三扭簧的第二端直接固定设置在固定于外筒1的部件上。

优选地，洗干一体设备的进水管包括U形部，该进水管与外筒1连通，洗涤衣物时，通过该进水管向外筒1内注水以洗涤或漂洗衣物，注水完成后，一部分水将被储存在U形部中，使得外筒1无法通过进水管与外界连通，透气组件6包括与U形部底端连通的出水管和设置在出水管上且能够控制出水管通断的阀门，在执行烘干程序时，使该出水管上的阀门保持关闭，即可防止储存在U形部中的水流出，从而使外筒1与外界相阻隔，在执行通风程序时，将该出水管的阀门打开，使储存U形部中的水经出水管流出从而使外筒1能够通过进水管与外界连通。

优选地，如图1、3、4和6所示，透气组件6包括能够在磁性力作用下相互吸引且与外筒1连接的第五磁性件61和第六磁性件62，第五磁性件61与外筒1转动连接，第六磁性件62与外筒1固定连接，当洗干一体设备执行烘干程序时，第五磁性件61与第六磁性件62在磁性吸引力的作用下接触以使外筒1与外界阻隔，当洗干一体设备执行通风程序时，第五磁性件61在风压的作用下发生转动使得第五磁性件61与第六磁性件62分离以使外筒1与外界连通，当洗干一体设备结束通风程序后，第五磁性件61与第六磁性件62在磁性吸引力的作用下复位以使外筒1与外界阻隔。当然，也可以是第六磁性件62与外筒1转动连接，第五磁性件61与外筒1固定连接，在该种情形中，当洗干一体设备执行通风程序时，第六磁性件62在风压的作用下发生转动使得第五磁性件61与第六磁性件62分离以使外筒1与外界连通，还可以是第五磁性件61和第六磁性件62均与外筒1转动连接，在该种情形中，当洗干一体设备执行通风程序时，第五磁性件61和第六磁性件62在风压的作用下均发生转动从而相互分离以使外筒1与外界连通。与第一磁性件41相类似，第五磁性件61、第六磁性件62也均可以是整体均带有磁性或者一部分带有磁性，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第五磁性件61、第六磁性件62的具体结构，这种对于第五磁性件61、第六磁性件62具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置透气组件6的具体结构，这种对于透气组件6具体结构的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

优选地，如图1和4所示，出风部32包括第一出风管321和第二出风管322，第一出风管321通过第一出风口与窗垫10a连通且位于洗干一体设备的门玻璃7的倾斜部71上方，空气自从第一出风口流出后运动至倾斜部71，在倾斜部71的作用下空气被引至外筒1内，第二出风管322穿过窗垫10a的褶皱的凸起部，第二出风管322的第二出风口形成在第二出风管322位于凸起部下侧的侧面上且第二出风口靠近凸起部设置。当门体关闭时，窗垫10a位于外筒1和门体之间起到密封作用，窗垫10a上具有褶皱，褶皱中从外筒1的衣物投放口向四周凸起的部分为凸起部。需要说明的是，以第二出风管322为圆柱形管为例，第二出风口形成在第二出风管322的侧面上，也就是说，第二出风口设置在圆柱壁面上，由于第二出风管322是穿过凸起部的，因此，第二出风口流出的空气能够沿凸起部周向流动，从而加快窗垫10a的干燥速度。

优选地，洗干一体设备还包括泄水管8，泄水管8能够选择性地将容置于烘干风道3内的水排出烘干风道3。这样的设置使得在通风程序结束后或烘干程序开始前，可将容置于烘干风道3内的水通过泄水管8排出，避免水一直留存在烘干风道3内，从而避免妨碍后续执行烘干程序。

优选地，泄水管8的进水部81与烘干风道3上靠近第二通断组件5处连接，泄水管8的出水部82包括第一出水管和第二出水管，第一出水管上设置有能够控制第一出水管通断的第一泄水阀门且第一出水管与外筒1底部连通，且第二出水管上设置有能够控制第二出水管通断的第二泄水阀门且第二出水管与洗干一体设备的排水管连通。当通风程序结束后且用户后续很快将使用洗干一体设备洗涤或漂洗衣物时，用户可以选择控制第一泄水阀门打开将烘干风道3内的水排入外筒1内，以备后续洗涤或漂洗衣物时使用，当通风程序结束后用户将停止使用洗干一体设备时，用户可以选择控制第二泄水阀门打开将烘干风道3内的水排入排水管从而直接排出洗干一体设备，避免因水积存在洗干一体设备内部而导致滋生细菌或产生异味。

优选地，如图1和4所示，泄水管8的进水部81与烘干风道3上靠近第二通断组件5处连接，泄水管8的出水部82仅与外筒1底部连通，且泄水管8上设置有能够控制泄水管8通断的第三泄水阀门80a。当通风程序结束后，用户可以选择控制第三泄水阀门80a打开将烘干风道3内的水排入外筒1内。

优选地，泄水管8的进水部81与烘干风道3上靠近第二通断组件5处连接，泄水管8的出水部82仅与洗干一体设备的排水管连通，且泄水管8上设置有能够控制泄水管8通断的第四泄水阀门。当通风程序结束后，用户可以选择控制第四泄水阀门打开将烘干风道3内的水排入排水管从而直接排出洗干一体设备，避免因水积存在洗干一体设备内部而导致滋生细菌或产生异味。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗干一体设备，其特征在于，所述洗干一体设备包括外筒、与所述外筒前端连接的窗垫、烘干风道和设置在所述烘干风道内的风机，所述烘干风道的进风部与所述外筒的后部连通，所述烘干风道的出风部与所述窗垫的上部连通，所述烘干风道上设置有第一通断组件和第二通断组件，所述第一通断组件能够在风压的作用下选择性地打开或关闭以使所述烘干风道与外界连通或阻隔，所述第二通断组件能够在风压的作用下选择性地打开或关闭以使所述烘干风道与所述外筒连通或阻隔，所述洗干一体设备还包括透气组件，所述透气组件能够使所述外筒与外界连通，

当所述洗干一体设备执行衣物烘干程序时，所述第一通断组件关闭且所述第二通断组件在风压的作用下打开，当所述洗干一体设备执行通风程序时，所述第一通断组件在风压的作用下打开且所述烘干风道内容置有水以使所述第二通断组件保持关闭。

2.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述第一通断组件包括能够在磁性力作用下相互吸引且均与所述烘干风道连接的第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件中的至少一个与所述烘干风道转动连接，

当所述洗干一体设备执行烘干程序时，所述第一磁性件与所述第二磁性件在磁性吸引力的作用下接触以使所述烘干风道与外界阻隔，

当所述洗干一体设备执行通风程序时，所述第一磁性件与所述第二磁性件在风压的作用下分离以使所述烘干风道与外界连通，

当所述洗干一体设备结束通风程序后，所述第一磁性件与所述第二磁性件在磁性吸引力的作用下复位以使所述烘干风道与外界阻隔。

3.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述第二通断组件包括能够在磁性力作用下相互吸引且均与所述烘干风道连接的第三磁性件和第四磁性件，所述第三磁性件和所述第四磁性件中的至少一个与所述烘干风道转动连接，

当所述洗干一体设备执行烘干程序时，所述第三磁性件与所述第四磁性件在风压的作用下分离以使所述烘干风道与所述外筒连通，

当所述洗干一体设备执行通风程序时，容置于所述烘干风道内的水将风阻隔以允许所述第三磁性件与所述第四磁性件接触从而使所述烘干风道与所述外筒阻隔。

4.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述第一通断组件包括第一挡板、第一转轴和第一扭簧，所述第一挡板通过所述第一转轴与所述烘干风道转动连接，且所述第一扭簧套设在所述第一转轴上，

当所述洗干一体设备执行烘干程序时，所述第一扭簧通过自身弹性作用使所述第一挡板将所述烘干风道与外界阻隔，

当所述洗干一体设备执行通风程序时，所述第一扭簧在风压作用下被弹性扭转以使所述第一挡板将所述烘干风道与外界连通，

当所述洗干一体设备结束通风程序后，所述第一扭簧通过自身弹性作用使所述第一挡板复位以将所述烘干风道与外界阻隔。

5.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述第二通断组件包括第二挡板、第二转轴和第二扭簧，所述第二挡板通过所述第二转轴与所述烘干风道转动连接，且所述第二扭簧套设在所述第二转轴上，

当所述洗干一体设备执行烘干程序时，所述第二扭簧在风压的作用下被弹性扭转以使所述第二挡板将所述烘干风道与所述外筒连通，

当所述洗干一体设备执行通风程序时，容置于所述烘干风道内的水将风阻隔以允许所述第二扭簧通过自身弹性作用使所述第二挡板将所述烘干风道与所述外筒阻隔。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的洗干一体设备，其特征在于，所述透气组件包括形成在外筒上的透气孔、具有开口的洗涤剂容纳盒以及连通所述透气孔与所述洗涤剂容纳盒的透气管道。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的洗干一体设备，其特征在于，所述透气组件包括第三挡板、第三转轴和第三扭簧，所述第三挡板通过所述第三转轴与所述外筒转动连接，且所述第三扭簧套设在所述第三转轴上，

当所述洗干一体设备执行烘干程序时，所述第三扭簧通过自身弹性作用使所述第三挡板将所述外筒与外界阻隔，

当所述洗干一体设备执行通风程序时，所述第三扭簧在风压作用下被弹性扭转以使所述第三挡板将所述外筒与外界连通，

当所述洗干一体设备结束通风程序后，所述第三扭簧通过自身弹性作用使所述第三挡板复位以将所述外筒与外界阻隔。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的洗干一体设备，其特征在于，所述洗干一体设备的进水管包括U形部，所述透气组件包括与所述U形部底端连通的出水管和设置在所述出水管上且能够控制所述出水管通断的阀门。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的洗干一体设备，其特征在于，所述出风部包括第一出风管和第二出风管，所述第一出风管通过第一出风口与所述窗垫连通且位于所述洗干一体设备的门玻璃的倾斜部上方，所述第二出风管穿过所述窗垫的褶皱的凸起部，所述第二出风管的第二出风口形成在所述第二出风管位于凸起部下侧的侧面上且所述第二出风口靠近所述凸起部设置。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的洗干一体设备，其特征在于，所述洗干一体设备还包括泄水管，所述泄水管能够选择性地将容置于所述烘干风道内的水排出所述烘干风道。

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