CN113718464B - 洗干一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理技术领域，旨在解决现有洗干一体设备其外筒和窗垫无法与外界进行空气流通从而易使外筒和窗垫内产生异味甚至滋生细菌的问题。本发明提供一种洗干一体设备，包括外筒、窗垫、风机和烘干风道，烘干风道的进风口与外筒后部连通，烘干风道的出风口与窗垫上部连通，烘干风道内设置有风道内风门，烘干风道上设置有风道壁风门，外筒的上部设置有筒壁风门，风道内风门设置为能够打开/关闭以使烘干风道内贯通/阻断，风道壁风门设置为能够打开/关闭以使烘干风道与外界连通/阻隔，筒壁风门设置为能够打开/关闭以使外筒与外界连通/阻隔。本发明能够实现洗干一体设备的通风，去除外筒和窗垫中的异味，避免滋生细菌，提升用户体验。

Description

洗干一体设备

技术领域

本发明属于衣物处理技术领域，具体提供一种洗干一体设备。

背景技术

洗干一体设备是能够对衣物进行洗涤和烘干的设备，其由于具备多种功能而被用户广泛使用。

现有技术中，洗干一体设备大多为内循环式，即在风机的作用下空气在外筒中和烘干风道中循环往复流动，进而实现对衣物的烘干，同时通过内筒的转动以及进水装置能够实现衣物的洗涤，在洗涤和烘干之后，外筒和窗垫内非常容易出现异味，这是由于外筒没有和外界大气进行流通造成的，严重时可能还会使外筒和窗垫内滋生细菌，极大地影响用户的使用体验。

因此，本领域需要一种新的洗干一体设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗干一体设备其外筒和窗垫无法与外界进行空气流通从而易使外筒和窗垫内产生异味甚至滋生细菌的问题，本发明提供了一种洗干一体设备，洗干一体设备包括外筒、窗垫、风机和烘干风道，外筒与窗垫连接，风机设置在烘干风道中，烘干风道的进风口与外筒的后部连通，烘干风道的出风口与窗垫的上部连通，烘干风道内设置有风道内风门，烘干风道上设置有风道壁风门，外筒的上部设置有筒壁风门，风道内风门设置为能够打开/关闭以使烘干风道内贯通/阻断，风道壁风门设置为能够打开/关闭以使烘干风道与外界连通/阻隔，筒壁风门设置为能够打开/关闭以使外筒与外界连通/阻隔，当洗干一体设备执行烘干程序时，风道内风门在风压的作用下被打开并且风道壁风门和筒壁风门均关闭，当洗干一体设备执行通风程序时，风道壁风门和筒壁风门均在风压的作用下被打开并且风道内风门关闭，其中，洗干一体设备执行烘干程序时风机的转动方向与洗干一体设备执行通风程序时风机的转动方向相反。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，风道内风门包括第一门体、第一转轴和第一扭簧，第一门体通过第一转轴连接于烘干风道的内壁上，第一扭簧套设于第一转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第一扭簧在风压的作用下被弹性扭转以使第一门体打开，当洗干一体设备执行通风程序时，第一扭簧通过自身弹性作用使第一门体关闭。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，风道壁风门包括第二门体、第二转轴和第二扭簧，烘干风道的侧壁上设置有第一开口，第二门体通过第二转轴连接于烘干风道的侧壁上，第二扭簧套设于第二转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第二扭簧通过自身弹性作用使第二门体将第一开口关闭，当洗干一体设备执行通风程序时，第二扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第二门体将第一开口打开。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，筒壁风门包括第三门体、第三转轴和第三扭簧，外筒的上侧壁上设置有第二开口，第三门体通过第三转轴连接于外筒的上侧壁上，第三扭簧套设于第三转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第三扭簧通过自身弹性作用使第三门体将第二开口关闭，当洗干一体设备执行通风程序时，第三扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第三门体将第二开口打开。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，沿洗干一体设备执行烘干程序时烘干风道内气体的流动方向，风机设置在风道内风门的上游侧。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，风道壁风门位于风机与风道内风门之间。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，筒壁风门靠近外筒的前端设置。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，筒壁风门靠近外筒的中部设置。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，烘干风道的进风口与外筒的后下部连通。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，烘干风道的进风口与外筒的后中部连通。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过风道内风门、风道壁风门以及筒壁风门的组合，能够实现当洗干一体设备执行烘干程序时空气在烘干风道与外筒之间循环往复流动，并且外筒和烘干风道都与外界隔绝，进而实现衣物的快速烘干，避免热量损失，当洗干一体设备执行通风程序时，烘干风道和外筒都与外界大气连通，从而实现通风，去除外筒以及窗垫中的异味，避免滋生细菌，即洗干一体设备在洗涤之后可以通过烘干来使外筒和窗垫内干燥，在烘干后可以通过通风来去除外筒和窗垫中的异味，避免滋生细菌或者出现发霉的情况，保证洗干一体设备的清洁，避免用户反复清洁洗干一体设备，极大地提升用户的使用体验。

进一步地，通过第一扭簧的弹性扭转作用能够实现第一门体将烘干风道贯通，保证烘干的正常进行，通过第一扭簧的弹性复位作用能够实现第一门体将烘干风道阻断，保证通风散味的正常进行，即通过第一扭簧、第一门体以及第一转轴的结合能够为洗干一体设备的烘干以及通风提供结构支持。

进一步地，通过第二扭簧的弹性复位作用能够实现第二门体将烘干风道与外界阻隔，避免热量损失，保证烘干的正常进行，通过第二扭簧的弹性扭转作用能够实现第二门体将烘干风道与外界连通，保证通风散味的正常进行，即通过第二扭簧、第二门体以及第二转轴的结合能够为洗干一体设备的烘干以及通风提供结构支持，同时在洗涤时如果泡沫过多也能够避免泡沫从烘干风道溢出。

进一步地，通过第三扭簧的弹性复位作用能够实现第三门体将外筒与外界阻隔，避免热量损失，保证烘干的正常进行，通过第三扭簧的弹性扭转作用能够实现第三门体将外筒与外界连通，保证通风散味的正常进行，即通过第三扭簧、第三门体以及第三转轴的结合能够为洗干一体设备的烘干以及通风提供结构支持，同时在洗涤时如果泡沫过多也能够避免泡沫从外筒溢出。

附图说明

图1是本发明的洗干一体设备实施例的结构示意图一；

图2是本发明的洗干一体设备实施例的结构示意图二。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有洗干一体设备其外筒和窗垫无法与外界进行空气流通从而易使外筒和窗垫内产生异味甚至滋生细菌的问题，本发明提供了一种洗干一体设备，旨在使得洗干一体设备在洗涤之后可以通过烘干来使外筒和窗垫内干燥，在烘干后可以通过通风来去除外筒和窗垫中的异味，避免滋生细菌或者出现发霉的情况，保证洗干一体设备的清洁，避免用户反复清洁洗干一体设备，极大地提升用户的使用体验。

具体地，如图1和2所示，本发明的洗干一体设备包括箱体、外筒1、内筒2、窗垫3、风机4、烘干风道5和除湿加热装置(图中未示出)，外筒1通过弹性阻尼件悬挂于箱体中，内筒2转动地设置在外筒1中，内筒2通过驱动电机来驱动转动，窗垫3将外筒1与箱体的衣物投放口连接，烘干风道5的进风口与外筒1的后部连通，烘干风道5的出风口与窗垫3的上部连通，风机4设置在烘干风道5中。除湿加热装置可以为热泵装置，热泵装置包括依次连接并形成冷媒循环回路的蒸发器、冷凝器和压缩机，蒸发器和冷凝器都设置在风道中且蒸发器位于冷凝器的上游侧(蒸发器和冷凝器的相对位置关系为相对于烘干过程中烘干风道5中的空气流动方向进行说明)，蒸发器用于对空气进行除湿，冷凝器用于对空气进行加热。除湿加热装置还可以为冷凝翅片和电加热管的组合，冷凝翅片和电加热管都设置在烘干风道5中且冷凝翅片设置在电加热管的上游侧(冷凝翅片和电加热管的相对位置关系为相对于烘干过程中烘干风道5中的空气流动方向进行说明)，冷凝翅片对空气进行除湿，电加热管对空气进行加热。当然，除湿加热装置还可以为半导体装置，半导体装置包括冷端和热端，半导体装置设置在烘干风道5中，冷端对空气进行除湿，热端对空气进行加热。在本发明中，烘干风道5内设置有风道内风门6，烘干风道5上设置有风道壁风门7，外筒1的上部设置有筒壁风门8，风道内风门6设置为能够打开/关闭以使烘干风道5内贯通/阻断，风道壁风门7设置为能够打开/关闭以使烘干风道5与外界连通/阻隔，筒壁风门8设置为能够打开/关闭以使外筒1与外界连通/阻隔，当洗干一体设备执行烘干程序时，风道内风门6在风压的作用下被打开并且风道壁风门7和筒壁风门8均关闭，当洗干一体设备执行通风程序时，风道壁风门7和筒壁风门8均在风压的作用下被打开并且风道内风门6关闭，其中，洗干一体设备执行烘干程序时风机4的转动方向与洗干一体设备执行通风程序时风机4的转动方向相反。

需要说明的是，在上述中，烘干风道5的进风口和出风口均是相对于烘干过程中烘干风道5中的空气流动方向进行说明的，即洗干一体设备执行烘干程序时，外筒1中的空气在风机4的作用下从烘干风道5的进风口被吸入烘干风道5中，湿冷空气经过除湿加热装置的除湿和加热后变为干燥高温空气再经由烘干风道5的出风口被送回窗垫3和外筒1中，以此循环往复。当洗干一体设备执行通风程序时，风机4朝与烘干时不同的另一个方向转动，在风压的作用下，风道壁风门7和筒壁风门8均打开，外界空气进入到烘干风道5内，再经由烘干风道5的进风口进入到外筒1中，最终再排出外筒1外，从而实现烘干风道5、外筒1与外界的空气流动，进而实现外筒1和窗垫3的除味操作。此外，还需要说明的是，将筒壁风门8设置在外筒1的上部且烘干风道5的进风口与外筒1的后部连通以及烘干风道5的出风口与窗垫3的上部连通能够保证在烘干过程中筒壁风门8不会由于风压而被打开，在烘干过程中，烘干风道5中的空气经由其出风口进入到窗垫3和外筒1中，直接会向外筒1的后部流动，然后外筒1内的空气会直接经由烘干风道5的进风口进入到烘干风道5中，空气不会大面积地向筒壁风门8流动而使筒壁风门8打开，避免烘干产生的热量流出到外界而造成热量损失。在通风过程中，风道内风门6关闭而风道壁风门7和筒壁风门8均在风压的作用下打开，具体为烘干风道5内由于风道内风门6关闭而形成负压，外界大气将风道壁风门7顶开，使得外界空气进入到烘干风道5中，进入烘干通道内的空气进一步进入到外筒1中，由于烘干风道5仍然关闭，外筒1中空气会将筒壁风门8顶开，使得外筒1中的空气流回外界，进而完成通风循环。

下面结合图1和图2进一步进行示例性说明，在一种可能的情形中，洗干一体设备执行烘干程序时风机4正转，使得空气沿图1中的顺时针方向流动，风机4产生的气流使得风道内风门6打开，空气先进入到窗垫3中，再向外筒1的后部流动，最终再进入到烘干风道5中，洗干一体设备执行通风程序时风机4反转，使得空气沿图2中的逆时针方向流动，由于风道内风门6关闭烘干风道5产生负压而使风道壁风门7打开，外界空气进入到烘干风道5中，再进入到外筒1中，最终从外筒1再排出到外界，在通风的过程中将外筒1和窗垫3中的异味带出到设备外部，此外，部分烘干风道5中的异味也会被带出到设备外部。

在一种优选的实施方式中，风道内风门6包括第一门体、第一转轴和第一扭簧，第一门体通过第一转轴连接于烘干风道5的内壁上，第一扭簧套设于第一转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第一扭簧在风压的作用下被弹性扭转以使第一门体打开，当洗干一体设备执行通风程序时，第一扭簧通过自身弹性作用使第一门体关闭。其中，第一扭簧的两端优选地分别与第一门体的背风侧以及烘干风道5的内壁相抵，当风机4转动并向第一门体送风时，第一门体在风压的作用下会使第一扭簧发生弹性扭转，使得第一门体打开以将烘干风道5贯通，空气能够在烘干风道5和外筒1以及窗垫3中循环往复流动，保证对衣物的烘干，当风机4不向第一门体送风时，例如洗干一体设备处于风机4停转状态或者执行通风程序时，风机4不会向第一门体送风，第一扭簧通过弹性复位作用使第一门体关闭以将烘干风道5阻断。作为一种替代的实施方式，风道内风门6包括第一门体、第一转轴以及两个磁性相异的磁铁，第一门体通过第一转轴连接于烘干风道5的内壁上，其中一个磁铁设置在第一门体上，另外一个磁铁设置在风机4与第一门体之间，当风机4转动并向第一门体送风时，第一门体在风压的作用下会克服两个磁铁之间的吸力而使第一门体打开以将烘干风道5贯通，空气能够在烘干风道5和外筒1以及窗垫3中循环往复流动，保证对衣物的烘干，当风机4不向第一门体送风时，例如洗干一体设备处于风机4停转状态或者执行通风程序时，风机4不会向第一门体送风，两个磁铁的吸力会使第一门体关闭以将烘干风道5阻断。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置风道内风门6的具体结构，只要通过风道内风门6能够实现烘干风道5的贯通和阻断即可。由于风道内风门6为在风压的作用下打开，风道内风门6无需设置任何电控制结构，可以极大地降低成本，进一步提升用户体验。

在一种优选的实施方式中，风道壁风门7包括第二门体、第二转轴和第二扭簧，烘干风道5的侧壁上设置有第一开口，第二门体通过第二转轴连接于烘干风道5的侧壁上，第二扭簧套设于第二转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第二扭簧通过自身弹性作用使第二门体将第一开口关闭，当洗干一体设备执行通风程序时，第二扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第二门体将第一开口打开。其中，第二扭簧的两端优选地分别与第二门体背向外界的一侧以及烘干风道5的内壁相抵，当风机4转动并向第二门体送风时，第二门体在第二扭簧的弹性复位作用下不会使第二门体打开，空气能够在烘干风道5和外筒1以及窗垫3中循环往复流动，保证对衣物的烘干，当洗干一体设备执行通风程序时，烘干风道5内形成负压，外界空气会向第二门体施加空气压力，第二门体会使第二扭簧发生弹性扭转，进而使第二门体将第一开口打开，使得外界空气能够进入到烘干风道5中。作为一种替代的实施方式，风道壁风门7也可以采用第二门体、第二转轴以及两个磁性相异的磁铁的组合结构，此结构的实现原理与前述中风道内风门6采用第一门体、第一转轴以及两个磁性相异的磁体的组合结构类似，在此就不一一赘述。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置风道壁风门7的具体结构，只要通过风道壁风门7能够实现烘干风道5与外界的连通和阻隔即可。由于风道壁风门7为在风压的作用下打开，风道壁风门7无需设置任何电控制结构，可以极大地降低成本，进一步提升用户体验。

在一种优选的实施方式中，筒壁风门8包括第三门体、第三转轴和第三扭簧，外筒1的上侧壁上设置有第二开口，第三门体通过第三转轴连接于外筒1的上侧壁上，第三扭簧套设于第三转轴上，当洗干一体设备执行烘干程序时，第三扭簧通过自身弹性作用使第三门体将第二开口关闭，当洗干一体设备执行通风程序时，第三扭簧在风压作用下被弹性扭转以使第三门体将第二开口打开。其中，第三扭簧的两端优选地分别与第三门体朝向外界的一侧和外筒1的侧壁相抵，当洗干一体设备执行通风程序时，外筒1内的气压逐渐升高且烘干风道5被阻断，第三门体会使第三扭簧发生弹性扭转，进而使第三门体将第二开口打开，使得外筒1中的空气排出到外界，当洗干一体设备处于风机4停转状态或者执行烘干程序时，第三扭簧通过弹性复位作用使第三门体将第二开口关闭。作为一种替代的实施方式，筒壁风门8也可以采用第三门体、第三转轴以及两个磁性相异的磁铁的组合结构，此结构的实现原理与前述中风道内风门6采用第一门体、第一转轴以及两个磁性相异的磁体的组合结构类似，在此就不一一赘述。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置筒壁风门8的具体结构，只要通过筒壁风门8能够实现外筒1与外界的连通和阻隔即可。由于筒壁风门8为在风压的作用下打开，筒壁风门8无需设置任何电控制结构，可以极大地降低成本，进一步提升用户体验。

需要说明的是，在洗干一体设备执行洗涤程序的过程中，由于洗衣粉或者洗涤剂过多可能会产生泡沫，风道壁风门7和筒壁风门8能够在一定程度上防止泡沫从烘干风道5和外筒1溢出到箱体中，避免引发电气事故。

在一种可能的情形中，沿洗干一体设备执行烘干程序时烘干风道5内气体的流动方向，风机4设置在风道内风门6的上游侧。通过这样的设置，使得在洗干一体设备执行烘干程序时，风机4能够立即向风道内风门6送风，从而使风道内风门6快速打开，提高衣物烘干的响应速度，进一步提升用户体验。风道壁风门7可以位于风机4与风道内风门6之间，当然，风道壁风门7还可以设置在风机4的上游侧，本领域技术人员可以根据实际的情况灵活地设置风道壁风门7的具体设置位置。

在一种优选的情形中，筒壁风门8靠近外筒1的前端设置，从而保证在洗干一体设备执行通风程序时，空气能够大面积经由外筒1的内壁并且能够将窗垫3和外筒1中异味尽可能多地带出设备外。当然，筒壁风门8也可以靠近外筒1的中部设置。

在一种优选的情形中，烘干风道5的进风口与外筒1的后中部连通。进一步优选地，烘干风道5的进风口的设置位置最好位于洗涤时的最高水位之上，避免洗涤时洗涤水进入到烘干风道5中，当然，烘干风道5的进风口还可以与外筒1的后下部连通。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗干一体设备，其特征在于，所述洗干一体设备包括外筒、窗垫、风机和烘干风道，所述外筒与所述窗垫连接，所述风机设置在所述烘干风道中，所述烘干风道的进风口与所述外筒的后部连通，所述烘干风道的出风口与所述窗垫的上部连通，

所述烘干风道内设置有风道内风门，所述烘干风道上设置有风道壁风门，所述外筒的上部设置有筒壁风门，所述风道内风门设置为能够打开/关闭以使所述烘干风道内贯通/阻断，所述风道壁风门设置为能够打开/关闭以使所述烘干风道与外界连通/阻隔，所述筒壁风门设置为能够打开/关闭以使所述外筒与外界连通/阻隔，

当所述洗干一体设备执行烘干程序时，所述风道内风门在风压的作用下被打开并且所述风道壁风门和所述筒壁风门均关闭，

当所述洗干一体设备执行通风程序时，所述风道壁风门和所述筒壁风门均在风压的作用下被打开并且所述风道内风门关闭，

其中，所述洗干一体设备执行烘干程序时所述风机的转动方向与所述洗干一体设备执行通风程序时所述风机的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述风道内风门包括第一门体、第一转轴和第一扭簧，所述第一门体通过所述第一转轴连接于烘干风道的内壁上，所述第一扭簧套设于所述第一转轴上，

当所述洗干一体设备执行烘干程序时，所述第一扭簧在风压的作用下被弹性扭转以使所述第一门体打开，

当所述洗干一体设备执行通风程序时，所述第一扭簧通过自身弹性作用使所述第一门体关闭。

3.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述风道壁风门包括第二门体、第二转轴和第二扭簧，所述烘干风道的侧壁上设置有第一开口，所述第二门体通过所述第二转轴连接于烘干风道的侧壁上，所述第二扭簧套设于所述第二转轴上，

当所述洗干一体设备执行烘干程序时，所述第二扭簧通过自身弹性作用使所述第二门体将所述第一开口关闭，

当所述洗干一体设备执行通风程序时，所述第二扭簧在风压作用下被弹性扭转以使所述第二门体将所述第一开口打开。

4.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述筒壁风门包括第三门体、第三转轴和第三扭簧，所述外筒的上侧壁上设置有第二开口，所述第三门体通过所述第三转轴连接于所述外筒的上侧壁上，所述第三扭簧套设于所述第三转轴上，

当所述洗干一体设备执行烘干程序时，所述第三扭簧通过自身弹性作用使所述第三门体将所述第二开口关闭，

当所述洗干一体设备执行通风程序时，所述第三扭簧在风压作用下被弹性扭转以使所述第三门体将所述第二开口打开。

5.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，沿所述洗干一体设备执行烘干程序时所述烘干风道内气体的流动方向，所述风机设置在所述风道内风门的上游侧。

6.根据权利要求5所述的洗干一体设备，其特征在于，所述风道壁风门位于所述风机与所述风道内风门之间。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的洗干一体设备，其特征在于，所述筒壁风门靠近所述外筒的前端设置。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的洗干一体设备，其特征在于，所述筒壁风门靠近所述外筒的中部设置。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的洗干一体设备，其特征在于，所述烘干风道的进风口与所述外筒的后下部连通。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的洗干一体设备，其特征在于，所述烘干风道的进风口与所述外筒的后中部连通。