CN215887584U - 洗干一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗干技术领域，具体提供一种洗干一体设备，旨在解决现有洗干一体设备为了实现利用外界空气进行透气风干不便于整体布置的问题。为此目的，本实用新型的洗干一体设备包括筒组件、烘干风道、风机和出风管路，烘干风道的进口和出口均与筒组件连通，风机设置在烘干风道上，出风管路将筒组件与外界连通，烘干风道上、风机的上游侧设置有阀结构，阀结构设置为能够使烘干风道与外界连通并将烘干风道的位于阀结构上游侧的部分关闭以及使烘干风道与外界断开并使烘干风道的位于阀结构上游侧的部分打开。本实用新型使得洗干一体设备具有通风风干功能，同时便于整体结构的布置且不会增大箱体的尺寸，提升用户的使用体验，结构简单，易于制造。

Description

洗干一体设备

技术领域

本实用新型涉及洗干技术领域，具体提供一种洗干一体设备。

背景技术

洗干一体设备是能够对衣物进行洗涤、漂洗、脱水和烘干的衣物处理设备，部分洗衣设备还增添了空气洗、消毒、除菌、增香等功能。

以滚筒式洗干一体机为例，其与滚筒洗衣机类似，现有的滚筒洗衣机包括外筒和内筒，在洗涤时，先向外筒内注入一定量的水，然后内筒带动衣物翻转，实现对衣物的洗涤，其模仿的是棒锤击打衣物的原理设计，在对衣物洗涤后，外筒和与外筒连接的窗垫都是潮湿的，即其内壁上具有残留水，长时间使用很容易滋生细菌，如果只是将门玻璃打开，使外筒和窗垫自然干燥其效果十分有限，且窗垫包含褶皱部位，非常不利于水汽的散出，在用户二次使用滚筒洗衣机时，外筒内壁以及窗垫内的细菌以及脏污很容易对衣物造成二次污染，严重影响其洗涤效果，使得用户体验不佳，而滚筒式洗干一体机在传统的滚筒洗衣机基础上至少增加了烘干系统，使得滚筒洗衣机具有烘干功能，部分机型还可以实现空气洗，然而，烘干系统虽然能够在对衣物洗涤之后通过烘干方式将外筒和窗垫内的残留水进行烘干，但是洗干一体机的烘干系统采用的都是内循环的方式，这使得水汽仍然还是在烘干风道和外筒间循环，且洗干一体机的除湿主要是依靠烘干系统的除湿装置进行除湿，这使得如果在烘干程序结束后进一步去除外筒和窗垫内的残留水需要烘干系统保持运行，这会严重增加洗衣机的能耗，非常不利于节能。

在专利号为201922216894.9的专利文献中公开了一种滚筒洗衣机，其包括带有风机的进风管路和出风管路，进风管路和出风管路均与外筒连通，流动的空气能够进入外筒中，并对外筒内表面与内筒外表面风干，流动的空气再从出风管路中排出滚筒洗衣机的机体，即通过外界空气对外筒内进行风干，使得避免了产生污垢以及细菌的滋生。然而，滚筒式洗干一体机相比于滚筒洗衣机多了烘干系统，如果再同时加入进风管路和出风管路，势必导致箱体内的零部件过多，不便于箱体内部各个零部件的空间布置，如果将箱体的尺寸变大，箱体整体尺寸的增加会影响诸多系统的布置，例如外筒的悬挂系统需要重新设计，这导致滚筒式洗干一体机的设计难度再次提升，而且滚筒式洗干一体机尺寸过大会影响用户的使用体验，不便于用户的布置。

因此，本领域需要一种新的洗干一体设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有洗干一体设备为了实现利用外界空气进行透气风干不便于整体布置的问题。

本实用新型提供一种洗干一体设备，所述洗干一体设备包括筒组件、烘干风道、风机和出风管路，所述烘干风道的进口和出口均与所述筒组件连通，所述风机设置在所述烘干风道上，所述出风管路将所述筒组件与外界连通，所述烘干风道上、所述风机的上游侧设置有阀结构，所述阀结构设置为能够使所述烘干风道与外界连通并将所述烘干风道的位于所述阀结构上游侧的部分关闭以及使所述烘干风道与外界断开并使所述烘干风道的位于所述阀结构上游侧的部分打开。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述阀结构为形成在所述烘干风道的壁面上的转动阀门，

当所述转动阀门处于第一位置时，所述烘干风道与外界连通，所述转动阀门将所述烘干风道的位于所述转动阀门上游侧的部分完全关闭，

当所述转动阀门处于第二位置时，所述烘干风道与外界断开，所述转动阀门将所述烘干风道的位于所述转动阀门上游侧的部分完全打开。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述转动阀门包括驱动电机和门体，所述驱动电机设置在所述烘干风道上，所述驱动电机的输出轴与所述门体连接。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述出风管路中设置有防泡沫溢出结构。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述出风管路的出口处设置有出风检测装置。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述洗干一体设备的箱体的前面板上设置有与外界连通的第一开口，所述出风管路与所述第一开口连通。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述洗干一体设备的箱体的后面板上设置有与外界连通的第二开口，所述烘干风道具有所述阀结构的位置通过进风管路与所述第二开口连通，所述阀结构设置为能够使所述烘干风道与所述进风管路连通并将所述烘干风道的位于所述阀结构上游侧的部分关闭以及使所述烘干风道与所述进风管路断开并使所述烘干风道的位于所述阀结构上游侧的部分打开。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述筒组件包括相连的外筒和窗垫，所述烘干风道的出口与所述窗垫连通，所述烘干风道的进口与所述外筒连通，所述出风管路与所述外筒连通。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述烘干风道的出口与所述窗垫的顶部连通，所述烘干风道的进口与所述外筒的后部连通。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述出风管路与所述外筒的顶部连通。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型能够利用原有的烘干风道结构进行与外界的通风，并且在需要利用外界空气对筒组件进行风干时阀结构能够将烘干风道位于其上游侧的部分关闭，即封闭内循环，利用外循环通风对筒组件进行风干，当需要对衣物进行烘干时，可以通过阀结构将外界与烘干风道断开并将烘干风道位于其上游侧的部分打开，即封闭外循环，仅利用内循环对衣物进行烘干，通过这样的设置，可以借助原有的烘干风道的结构实现外界的进风，节约洗干一体设备内部的布置空间，利于产品的设计制造，避免箱体的整体尺寸过大，影响用户的布置，提升用户的使用体验，且阀结构能够实现通风状态和烘干状态的切换，结构简单，易于制造。

进一步地，防泡沫溢出结构能够防止泡沫从出风管路溢出洗干一体设备外，避免洗干一体设备在对衣物进行洗涤时泡沫溢出而导致洗干一体设备周围存水，影响用户家中的环境，进一步提升用户体验。

进一步地，通过出风检测装置能够检测出风管路是否出风，从而判定洗干一体设备的出风是否正常，便于用户知晓出风状态，利于对洗干一体设备的控制，进一步提升用户体验。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒式洗干一体机来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的滚筒式洗干一体机的结构示意图一(通风状态)；

图2是本实用新型的滚筒式洗干一体机的结构示意图二(烘干状态)；

图3是本实用新型的滚筒式洗干一体机的阀结构实施例的结构示意图一(通风状态)；

图4是本实用新型的滚筒式洗干一体机的阀结构实施例的结构示意图二(烘干状态)；

图5是本实用新型的滚筒式洗干一体机的防泡沫溢出结构实施例的结构示意图。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本实用新型是结合滚筒式洗干一体机来阐述说明的，但是，本实用新型的技术原理显然还适用于其它形式的洗干一体设备，或者是具有烘干功能的复式衣物处理设备或衣物护理设备等，这些应用对象的调整或改变不构成对本实用新型的限制，均应该限定在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有滚筒式洗干一体机为了实现利用外界空气进行透气风干不便于整体布置的问题，本实用新型提供了一种滚筒式洗干一体机，旨在使滚筒式洗干一体机具有通风风干功能，同时便于整体结构的布置且不会增大箱体的尺寸。

具体地，如图1和2所示，本实用新型的滚筒式洗干一体机包括箱体1和设置在箱体1内的筒组件，筒组件包括内筒2、外筒3和窗垫4，内筒2转动地设置在外筒3中，窗垫4将外筒3的开口与箱体1的衣物投放口连接，内筒2可以通过直驱电机直接驱动转动，还可以通过电机带动皮带进而驱动内筒2转动。外筒3用于容纳洗涤水，内筒2用于使衣物翻转，窗垫4来保证外筒3和箱体1之间的密封。筒组件上连通有烘干风道5，烘干风道5中设置有风机10，优选的是烘干风道5的出口与窗垫4连通，烘干风道5的进口与外筒3连通，出风管路8优选的是与外筒3的顶部连通。在一种更为优选的情形中，烘干风道5的出口与窗垫4的顶部连通，烘干风道5的进口与外筒3的后部连通，在执行烘干程序时，外筒3中的空气从外筒3后部的烘干风道5的进口进入到烘干风道5中，烘干风道5中的空气再经由烘干风道5的出口从窗垫4进入到外筒3中，以对内筒2中的衣物进行内循环烘干。烘干风道5内还设置有除湿加热装置(图中未示出)，除湿加热装置可以为热泵装置，热泵装置包括依次连接并形成冷媒循环回路的蒸发器、冷凝器和压缩机，蒸发器和冷凝器都设置在烘干风道5中且蒸发器位于冷凝器的上游侧(蒸发器和冷凝器的相对位置关系为相对于烘干过程中烘干风道5中的空气流动方向进行说明)，蒸发器用于对空气进行除湿，冷凝器用于对空气进行加热。除湿加热装置还可以为冷凝翅片和电加热管的组合，冷凝翅片和电加热管都设置在烘干风道5中且冷凝翅片设置在电加热管的上游侧(冷凝翅片和电加热管的相对位置关系为相对于烘干过程中烘干风道5中的空气流动方向进行说明)，冷凝翅片对空气进行除湿，电加热管对空气进行加热。当然，除湿加热装置还可以为半导体装置，半导体装置包括冷端和热端，半导体装置设置在烘干风道5中，冷端对空气进行除湿，热端对空气进行加热。需要说明的是，在上述中，烘干风道5的进口和出口均是相对于烘干过程中烘干风道5中的空气流动方向进行说明的，即滚筒式洗干一体机执行烘干程序时，外筒3中的空气在风机10的作用下从烘干风道5的进口被吸入烘干风道5中，湿冷空气经过除湿加热装置的除湿和加热后变为干燥高温空气再经由烘干风道5的出口被送回窗垫4和外筒3中，以此循环往复。

需要说明的是，滚筒式洗干一体机的程序包括洗衣程序和烘干程序，洗衣程序和烘干程序可以依次执行，或者仅执行洗衣程序(即仅洗衣但不烘干)，或者仅执行烘干程序(即仅烘干不洗衣)，常规洗衣程序包括洗涤过程、漂洗过程、脱水过程和排水过程，在一些滚筒式洗干一体机中，洗衣程序可能省略脱水过程，这种对滚筒式洗干一体机常规洗衣程序的调整或改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内，其中，洗涤过程由于洗涤剂/洗衣粉的存在会产生大量的泡沫，而且排水过程结束后，外筒3的内表面和窗垫4的内表面都会有残留水。

本实用新型的滚筒式洗干一体机还包括阀结构，阀结构设置在烘干风道5上且位于风机10的上游侧，阀结构设置为能够使烘干风道5与外界连通并将烘干风道5的位于阀结构上游侧的部分关闭以及使烘干风道5与外界断开并使烘干风道5的位于阀结构上游侧的部分打开。需要说明的是，当滚筒式洗干一体机执行通风程序时，阀结构将烘干风道5的位于阀结构上游侧的部分关闭指的是在风机10的作用下，外界空气能够进入到烘干风道5的位于阀结构的下游侧，然后经由烘干风道5的出口进入到筒组件中，筒组件中的空气由于阀结构将烘干风道5的位于阀结构的上游侧的部分封闭，所以只能通过出风管路8排出到外界，从而实现利用外界空气对筒组件进行风干，进而实现外循环通风操作。当滚筒式洗干一体机执行烘干程序时，阀结构将烘干风道5的位于阀结构上游侧的部分打开指的是在风机10的作用下，筒组件中的空气能够进入到烘干风道5的位于阀结构的上游侧，然后依次经由烘干风道5的位于阀结构的下游侧和烘干风道5的出口再次进入到筒组件中，筒组件中的空气由于阀结构将烘干风道5与外界断开，所以能够在烘干风道5和筒组件中循环往复流动，从而实现对衣物进行烘干，进而实现内循环烘干操作。在一种优选的情形中，可以在出风管路8中设置通断阀(例如电磁阀)，当滚筒式洗干一体机执行烘干程序时，通断阀将出风管路8与外界阻断，避免烘干气体局部流出到外界，造成热量损失。

优选地，如图1和2所示，阀结构为形成在烘干风道5的壁面上的转动阀门6，当转动阀门6处于第一位置时，烘干风道5与外界连通，转动阀门6将烘干风道5的位于转动阀门6上游侧的部分完全关闭，当转动阀门6处于第二位置时，烘干风道5与外界断开，转动阀门6将烘干风道5的位于转动阀门6上游侧的部分完全打开。本领域技术人员可以在实际应用中根据烘干风道5的布置形式以及阀结构的具体的设置位置灵活地设定第一位置和第二位置的具体位置，只要转动阀门6处于第一位置时烘干风道5与外界连通且转动阀门6将烘干风道5的位于转动阀门6上游侧的部分完全关闭以及转动阀门6处于第二位置时烘干风道5与外界断开且转动阀门6将烘干风道5的位于转动阀门6上游侧的部分完全打开即可。例如在图1和2所示的方位中，转动阀门6位于烘干风道5的竖向段中，此时第一位置为转动阀门6完全水平设置的位置(如图1所示的位置)，第二位置为转动阀门6完全竖直设置的位置(如图2所示的位置)，当转动阀门6水平设置时，其将外界与烘干风道5连通，且封闭了烘干风道5的位于转动阀门6上游侧的部分，当转动阀门6竖直设置时，其将外界与烘干风道5断开，且打开了烘干风道5的位于转动阀门6上游侧的部分。当然，上述转动阀门6位于烘干风道5内的位置以及烘干风道5的方位仅是示例性的，不构成对本实用新型的限制。转动阀门6可以采用驱动电机驱动门体的结构，即驱动电机设置在烘干风道5上，驱动电机的输出轴与门体连接以驱动门体转动。在其他例子中，阀结构还可以采用其他的结构，例如图3和4所示，阀结构包括设置在烘干风道5中的阀壳71、设置在阀壳71中的阀芯72以及与阀芯72连接并能够驱动阀芯72转动的驱动源(以转动电机为例)，阀壳71上形成有与外界连通的第一阀口71a、与烘干风道5的位于阀壳71下游侧连通的第二阀口71b以及与烘干风道5的位于阀壳71上游侧连通的第三阀口71c，阀芯72为三通型阀芯，即阀芯72本身是一个三通型结构(该阀芯72具有彼此连通第一口结构72a、第二口结构72b和第三口结构72c)，当阀芯72转动到第一位置(如图3所示的位置)时，第一口结构72a与第一阀口71a连通，第二口结构72b与第二阀口71b连通，第三口结构72c封闭(即未与任何阀口连通)，此时阀结构将烘干风道5与外界连通且将烘干风道5的位于阀结构上游侧的部分完全关闭，当阀芯72转动到第二位置(如图4所示的位置)时，第一口结构72a与第二阀口71b连通，第二口结构72b封闭(即未与任何阀口连通)，第三口结构72c与第三阀口71c连通，此时阀结构将烘干风道5与外界断开且将烘干风道5的位于阀结构上游侧的部分完全打开。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置阀结构的具体结构，这种对阀结构具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，出风管路8中设置有防泡沫溢出结构，该防泡沫溢出结构需要在对筒组件进行风干时允许空气流动。在一种可能的情形中，防泡沫溢出结构可以采用可转动管段、单向阀和转动电机的组合，可转动管段可以为出风管路8的一部分，也可以为在出风管路8的入口或出口单独接出来的一个管段，可转动管段与转动电机的输出轴连接并设置为能够通过转动电机转动，即可转动管段的两端具有管口，两个管口分别为第一管口和第二管口，可转动管段中设置有单向阀，转动电机驱动可转动管段转动时能够使第一管口和第二管口以正接或反接的方式接于出风管路8上，例如，当可转动管段正接于出风管路8上时，第一管口为迎风口，第二管口为背风口，单向阀允许空气从迎风口流向背风口，当可转动管段反接于出风管路8上时，第二管口为迎风口，第一管口为背风口，此时单向阀反置阻止空气从迎风口流向背风口，通过这样的设置，使得当滚筒式洗干一体机执行洗衣程序，例如洗涤和漂洗时，可以使可转动管段反接于出风管路8上，从而阻止泡沫溢出，当滚筒式洗干一体机执行通风程序时，可以使可转动管段正接于出风管路8上，从而允许空气排出，以实现筒组件内的除湿。在另一种可能的情形中，如图5所示，防泡沫溢出结构包括腔室结构91、门板92、第一永磁铁93和第二永磁铁94，腔室结构91设置在出风管路8内且腔室结构91朝向门板92的一侧形成有缺口911，门板92转动地设置在出风管路8内且门板92的伸出端能够与缺口911配合以封闭/打开出风管路8，第一永磁铁93设置在门板92上，第二永磁铁94沿出风管路8的气流方向设置在门板92的上游侧，第一永磁铁93和第二永磁铁94的磁性相异，当风机10在预设转速范围内转动时，风机10产生的空气流能够克服第一永磁铁93与第二永磁铁94之间的吸力以使门板92的伸出端保持在缺口911的上风端9111与下风端9112之间，从而使外筒3中的一部分空气通过出风管路8排出到外界，当滚筒式洗干一体机执行洗涤程序且泡沫进入到出风管路8内时，门板92在泡沫的推动下克服第一永磁铁93与第二永磁铁94之间的吸力并保持在缺口911的下风端9112以将出风管路8封闭，从而防止泡沫溢出。其中，门板92可以通过转轴连接于出风管路8的内壁上或者连接于出风管路8的安装结构上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置门板92转动设置在出风管路8中的方式。在空气的来流方向，第二永磁铁94位于门板92的上游侧，使得在风机10停止时通过第二永磁铁94对第一永磁铁93的吸引作用来保持门板92处于关闭位置(即门板92处于缺口911的上风端9111的位置)，从而将出风管路8封闭，与外界形成阻隔，避免外界的灰尘进入，当风机10在预设转速范围内转动时，可以克服第二永磁铁94对第一永磁铁93的吸力使得门板92转动并且门板92的伸出端保持在缺口911的上风端9111与下风端9112之间来使出风管路8导通，从而使外筒3中的一部分空气能够通过出风管路8排出到外界，当滚筒式洗干一体机执行洗衣程序时，泡沫产生的力量非常大，会将门板92顶在缺口911的下风端9112的位置，从而保证门板92将出风管路8封闭，阻止泡沫溢出。需要说明的是，预设转速范围可以根据第一永磁铁93和第二永磁铁94之间的吸力的大小来灵活地设置，且风机10的转速能够控制风力，进而通过风力来控制门板92的转动角度，即开启的角度，从而控制空气流量。优选地，预设转速范围为两个值之间的范围(即预设转速范围具有一个下限值和一个上限值)，预设转速范围可以为500至800转/分，当风机10的转速低于500转/分时，风机10的风力无法使门板92打开，当风机10达到并超过500转/分时，风机10的风力可以克服第一永磁铁93和第二永磁铁94之间的吸力来使门板92打开并且保持在缺口911的上风端9111和下风端9112之间，当风机10的转速超过800转/分时，风力会使门板92顶在缺口911的下风端9112，因此设定该范围能够保证门板92将出风管路8导通。当然，上述描述的预设转速范围仅是示例性的，该预设转速范围还可以为其他范围，本领域技术人员可以在实际应用中结合具体的应用情况对其进行灵活地设置。在其他例子中，防泡沫溢出结构还可以采用其他结构，本领域技术人员可以灵活地设置。

优选地，出风管路8的出口处设置有出风检测装置，出风检测装置可以为流量传感器，还可以为其他能够检测出风的装置，通过出风检测装置，可以判定出滚筒式洗干一体机是否正常执行通风程序。

优选地，滚筒式洗干一体机的箱体1的前面板上设置有与外界连通的第一开口，出风管路8与第一开口连通。滚筒式洗干一体机的箱体1的后面板上设置有与外界连通的第二开口，烘干风道5具有阀结构的位置通过进风管路与第二开口连通，阀结构设置为能够使烘干风道5与进风管路连通并将烘干风道5的位于阀结构上游侧的部分关闭以及使烘干风道5与进风管路断开并使烘干风道5的位于阀结构上游侧的部分打开。即在箱体1的内部空间允许的情况下，可以设置进风管路将烘干风道5具有阀结构的位置与外界连通，当箱体1的内部空间不足的情况下，可以不设置单独的进风管路，需要说明的是，虽然烘干风道5可以位于箱体1内，但是箱体1内外的大气是连通的，因此当烘干风道5与外界连通时，箱体1内的空气进入到烘干风道5内，箱体1外的空气会进入到箱体1内，不会使箱体1内形成负压。

更为优选的是第一开口处设置出风湿度传感器，出风湿度传感器能够检测出风管路8的出风湿度，然后在室内设置与滚筒式洗干一体机的控制器通信(例如wifi、蓝牙通信等)的环境湿度传感器，通过将环境湿度传感器检测到的环境湿度与出风湿度传感器检测到的出风湿度进行比对，如果环境湿度传感器检测到的湿度与出风湿度传感器检测到的出风湿度的相差值小于预设湿度值(预设湿度值可以取值相对湿度值5％)，说明出风湿度与环境湿度已经大致一致或者接近环境湿度，可以使滚筒式洗干一体机停止执行通风程序。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗干一体设备，其特征在于，所述洗干一体设备包括筒组件、烘干风道、风机和出风管路，所述烘干风道的进口和出口均与所述筒组件连通，所述风机设置在所述烘干风道上，所述出风管路将所述筒组件与外界连通，所述烘干风道上、所述风机的上游侧设置有阀结构，所述阀结构设置为能够使所述烘干风道与外界连通并将所述烘干风道的位于所述阀结构上游侧的部分关闭以及使所述烘干风道与外界断开并使所述烘干风道的位于所述阀结构上游侧的部分打开。

2.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述阀结构为形成在所述烘干风道的壁面上的转动阀门，

当所述转动阀门处于第一位置时，所述烘干风道与外界连通，所述转动阀门将所述烘干风道的位于所述转动阀门上游侧的部分完全关闭，

当所述转动阀门处于第二位置时，所述烘干风道与外界断开，所述转动阀门将所述烘干风道的位于所述转动阀门上游侧的部分完全打开。

3.根据权利要求2所述的洗干一体设备，其特征在于，所述转动阀门包括驱动电机和门体，所述驱动电机设置在所述烘干风道上，所述驱动电机的输出轴与所述门体连接。

4.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述出风管路中设置有防泡沫溢出结构。

5.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述出风管路的出口处设置有出风检测装置。

6.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述洗干一体设备的箱体的前面板上设置有与外界连通的第一开口，所述出风管路与所述第一开口连通。

7.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述洗干一体设备的箱体的后面板上设置有与外界连通的第二开口，所述烘干风道具有所述阀结构的位置通过进风管路与所述第二开口连通，所述阀结构设置为能够使所述烘干风道与所述进风管路连通并将所述烘干风道的位于所述阀结构上游侧的部分关闭以及使所述烘干风道与所述进风管路断开并使所述烘干风道的位于所述阀结构上游侧的部分打开。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的洗干一体设备，其特征在于，所述筒组件包括相连的外筒和窗垫，所述烘干风道的出口与所述窗垫连通，所述烘干风道的进口与所述外筒连通，所述出风管路与所述外筒连通。

9.根据权利要求8所述的洗干一体设备，其特征在于，所述烘干风道的出口与所述窗垫的顶部连通，所述烘干风道的进口与所述外筒的后部连通。

10.根据权利要求8所述的洗干一体设备，其特征在于，所述出风管路与所述外筒的顶部连通。

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