KR20150024552A

KR20150024552A - 의류 처리장치 및 의류처리장치의 제어방법

Info

Publication number: KR20150024552A
Application number: KR20130101561A
Authority: KR
Inventors: 류병조; 김재현
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2013-08-27
Publication date: 2015-03-09
Also published as: KR102127386B1

Abstract

본 발명은 의류처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세탁물이 투입되는 터브, 터브의 공기를 제습 및 가열하는 히트펌프가 포함된 공기공급장치 및 터브와 공기공급장치 사이에 공기가 순환되는 공기유로를 갖는 의류처리장치의 제어방법에 있어서 공기의 온도를 감지하는 온도감지단계 및 감지된 온도가 설정온도 이하일 경우 공기유로의 온도를 예열하는 예열단계를 포함한다.

Description

의류 처리장치 및 의류처리장치의 제어방법{Laundry Machine and Control method for Laundry Machine}

본 발명은 의류 처리장치 및 의류처리장치의 제어방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 히트펌프를 이용하는 의류처리장치에 있어서 히트펌프를 구동하기 위한 예열과정을 포함하는 의류 처리장치 및 의류처리장치의 제어방법에 관한 것이다.

일반적으로 의류처리장치는 통상적인 세탁을 수행하는 세탁전용 의류처리장치와, 건조기능을 포함하는 건조겸용 의류처리장치를 예로 들 수 있다. 여기서 세탁전용 의류처리장치는 세제의 유화작용과 펄세이터 또는 드럼의 회전에 따른 수류의 마찰작용 및 세탁물에 가하는 충격작용 등을 이용하여 의복 및 침구 등에 부착된 각종 오염물질을 제거하는 제품이다. 최근에 등장하는 전자동 세탁장치는 중간에 사용자의 조작 없이 세탁코스, 헹굼코스, 탈수코스 등으로 이어지는 일련의 코스를 자동으로 진행한다.

또한, 건조겸용 의류처리장치는 상술한 세탁전용 의류처리장치의 기능을 수행함과 동시에 세탁물을 세탁 후 건조할 수 있는 세탁기의 일종이다.

건조겸용 의류처리장치는 고온의 공기(열풍)를 의류에 공급하는데 공기의 유동방식에 근거하여 배기식과 순환식(응축식) 의류처리장치로 분류될 수 있다.

배기식 의류처리장치는 의류수용부로 가열된 공기를 공급하되 의류수용부에서 배출되는 공기는 순환시키지 않고 의류처리장치의 외부로 배출시키는 방식이다.

순환식 의류처리장치는 의류가 저장된 의류수용부의 공기를 순환시키되, 의류수용부에서 배출되는 공기에서 수분을 제거(제습)하여 가열한 뒤 의류수용부에 재공급하는 구조이다.

이하 도 1을 참고하여 종래 기술에 따른 순환식 건조겸용 의류처리장치를 간략히 설명하도록 한다. 도시된 바와 같이 순환식 건조겸용 의류처리장치(1)는 내부에 수용공간을 형성하고 세탁물이 투입되는 투입구(12) 및 투입구(12)를 개폐하는 도어(14)가 구비되는 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)의 내부에 수용되는 터브(20)와, 터브(20)의 내부에 회전가능하게 설치되고 건조대상물인 세탁물이 수용되는 드럼(40)과, 터브(20)로 건조 공기를 공급하여 세탁물을 건조하는 공기공급장치(50)를 구비한다.

여기서, 공기공급장치(50)는 터브(20)로부터 생성된 습기를 함유한 공기가 응축될 수 있도록 터브(20)의 외부에 형성되는 응축덕트(51)와, 공기의 유동방향을 따라 응축덕트(51)의 하류 측에 연결되어 히터(56)에 의해 공기를 가열하여 터브(20)의 내부로 제공하는 가열덕트(54)와, 터브(20)의 공기가 응축덕트(51) 및 가열덕트(54)를 따라 순환되도록 하는 송풍팬(53)을 구비하고 있다.

상술한 바와 같은 건조 겸용 의류처리장치(1)는 세탁물의 건조시 송풍팬(53)에 이동되는 공기가 가열덕트(54)에 마련되는 히터(56)에 의해 가열되고, 가열 공기는 터브(20)의 내측으로 공급되어 드럼(40)의 회전과 열풍에 의해 세탁물을 건조한다. 이후 세탁물을 건조한 가열 공기는 세탁물의 건조에 따라 습한 공기로 변환되고 터브(20)에서 응축덕트(51)로 유입되어 응축덕트(51)에서 습기가 제거된다.

여기서, 응축덕트(51)에는 습한 공기를 응축시키기 위하여 별도의 냉각수가 공급된다. 한편 응축덕트(51)로 유입된 공기는 송풍팬(53)에 의해 다시 가열덕트(54)로 공급되며, 상술한 과정을 반복하여 공기가 순환되도록 마련된다.

한편, 상술한 응축덕트(51)의 경우 송풍팬(53)의 송풍 용량과 공기의 원활한 유동을 고려하여 파이프 형태로 마련되며, 응축덕트(51)의 내부면에서 습한 공기와의 열교환을 통하여 습한 공기에 포함된 습기를 응축시켜 습기를 제거하는 것이다. 이를 위하여 응축덕트(51)로 유입되는 습한 공기에서 수분을 응축하기 위해서는 세탁물의 건조가 진행되는 과정 중에 지속적으로 냉각수를 대량으로 공급하여야 한다.

한편, 종래의 건조겸용 의류처리장치에 구비된 공기공급장치(50)는 의류수용부 내부의 공기를 배출시키는 송풍팬(53), 송풍팬(53)에 의해 유동하는 공기를 가열하는 가열덕트(54)로 구비되었다.

즉, 종래 의류처리장치(1)는 공기유동방향을 기준으로 할 때 가열덕트(54) 이전에 송풍팬(53)이 위치되어 있어 의류수용부(즉 터브(20))에서 인출된 공기는 송풍팬(53) 및 가열덕트(54)를 순차적으로 거친 후 의류수용부로 재공급되는 방식이다.

한편, 상술한 바와 같은 종래 기술에 따른 건조겸용 의류처리장치는 고온의 공기(열풍)를 의류에 공급하기 위하여 공기를 가열하기 위한 히터를 사용하여 공기를 가열하여 의류로 열풍을 공급하게 된다.

이러한 히터는 가스를 연소시켜 공기를 가열하는 가스식 히터와, 전기저항에 의해 공기를 가열하는 전기식 히터 등이 있으며, 최근에는 설치가 편리하고 구조가 간단한 전기식 히터가 많이 사용되는 추세이다.

그런데, 상술한 바와 같은 전기식 히터에 의해 공기를 가열하게 되면, 히터의 고온의 열이 직접 의류로 전달될 수 있어 의류가 손상되거나, 나아가 의류 처리장치 내부에 화재가 발생할 수 있는 문제점이 있다.

또한, 전기식 히터는 전기를 이용하여 공기를 가열하게 되므로, 원하는 온도까지 공기를 가열하기 위해서는 전기 소모량이 많아져서 유지비가 많이 소요되는 문제점이 있다.

또한, 의류를 건조한 공기 중에 포함된 습기를 제거하기 위해서는 응축덕트 내부에 다량의 냉각수를 분사하여야 함으로 과도하게 많은 양의 냉각수가 필요한 문제점이 있다.

이에 최근에는 냉매가 순환하는 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창기를 이용한 히트펌프와, 송풍기를 통하여 열풍을 발생시키는 의류 처리장치가 개발되었으며, 차츰 그 사용범위가 넓어지고 있는 추세이다.

이러한, 히트펌프를 이용하는 건조겸용 의류처리장치의 경우 증발기에서 공기 중에 포함된 습기를 제거하며, 응축기에서 공기를 가열하여 터브로 공급 및 순환시켜 의류를 건조할 수 있다.

하지만 히트펌프를 이용한 건조겸용 의류 처리장치의 경우 히트펌프의 초기 기동에 작동환경이 중요하다. 한편, 통상적으로 의류처리장치의 설치환경을 살펴보면 별도의 세탁실, 다용도실 또는 베란다와 같이 별도의 난방이 형성되지 않는 위치에 설치된다. 따라서 겨울철과 같이 기온이 낮은 계절의 경우 의류처리장치의 작동환경이 낮은 온도를 형성할 수밖에 없다.

한편, 히트펌프의 경우 초기 작동환경이 적합하지 않을 경우 히트펌프의 압축기에 과부하가 발생하거나, 히트펌프 자체의 작동이 원활할 수 있는 조건을 형성하기 위하여 히트펌프를 예열하는데 많은 에너지와 시간을 소모하는 문제점이 있다.

즉, 히트펌프의 작동온도가 과도하게 낮은 경우 압축기에 의해 이동되는 냉매의 이동이 원활하지 않으며, 증발기의 응축수가 남아 있을 경우 히트펌프의 초기 작동시 증발기의 응축수가 빙결되어 증발기의 기능이 원활하게 수행되지 않을 수 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 안출된 것으로, 세탁물을 건조하기 위한 가열 공기를 공급하는 공기공급장치의 구조를 개선하여 건조효율을 높일 수 있도록 한 의류처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또 한, 본 발명은 송풍팬에 의해 이동하는 공기가 공기공급장치의 열교환 영역에 전영역을 통과되도록 하여 열교환 효율을 높일 수 있도록 한 의류처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 공기공급장치의 건조덕트에 구비되는 열교환기 구조를 개선하여 건조덕트를 통과하는 공기의 열교환 효율을 증가시킴과 동시에 열교환기의 구조를 단순화할 수 있도록 한 의류처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 가열 공기를 공급하는 공기공급장치를 설치 위치를 개선하여 외형적 부피를 감소시키고, 최소화가 가능하도록 한 의류처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 공기를 가열하는 히트펌프의 초기 운전 환경을 개선하여 히트펌프의 작동 효율을 향상시킨 의류처리장치의 제어방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법은 세탁물이 투입되는 터브, 상기 터브의 공기를 제습 및 가열하는 히트펌프가 포함된 공기공급장치 및 상기 터브와 상기 공기공급장치 사이에 상기 공기가 순환되는 공기유로를 갖는 의류처리장치의 제어방법에 있어서 상기 공기의 온도를 감지하는 온도감지단계; 감지된 상기 온도가 설정온도 이하일 경우 상기 공기유로의 온도를 예열하는 예열단계를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 온도감지단계는 상기 히트펌프의 증발기 선단 또는 후단의 온도를 감지하는 것이 바람직하다.

상기 온도감지단계는 상기 터브 내의 온도를 감지하는 것이 바람직하다.

상기 예열단계는 상기 터브에 구비되는 세탁수 가열 히터에 의해 상기 터브 내 공기가 가열되는 것이 바람직하다.

상기 예열단계 이후에 상기 히터의 작동을 중지하고, 상기 세탁물을 건조하는 건조단계를 수행하는 것이 바람직하다.

상기 공기공급장치는, 상기 터브의 공기를 흡입하는 흡입덕트, 상기 흡입덕트에 연결되는 연결덕트, 상기 연결덕트에 연결되는 송풍팬, 상기 터브로 공기를 공급하는 배출덕트로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 히트펌프의 증발기 및 응축기는 상기 연결덕트 내부에 구비되는 것이 바람직하다.

상기 온도감지단계는 상기 연결덕트 내부의 온도를 감지하는 것이 바람직하다.

상기 온도감지단계는 상기 송풍팬을 작동하여 상기 터브 내부의 공기를 일부 순환시키고 상기 공기의 온도를 감지하는 것이 바람직하다.

상기 예열단계는, 상기 터브에 소정량의 세탁수를 급수하는 급수단계; 상기 터브에 구비된 세탁수 히터를 작동하는 가열단계; 및 상기 송풍팬을 소정시간동안 작동하는 송풍단계를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 예열단계는, 상기 공기의 온도가 상기 히트펌프의 작동온도 범위에 포함되는지 판단하는 판단단계를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 공기가 작동온도 범위에 포함될 경우, 상기 히터의 작동을 중지하는 히터정지단계; 및 상기 터브의 세탁수를 배수하는 배수단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 의류처리장치는 세탁수를 가열하기 위한 히터가 구비되는 터브와, 상기 터브에 연결되며, 상기 터브내 공기를 제습 및 가열하는 히트펌프가 포함된 공기공급장치와, 상기 공기의 온도를 감지하는 온도센서와, 상기 온도센서에서 감지된 온도가 설정온도 이하일 경우 상기 히터를 작동하여 상기 공기를 가열하는 제어부를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 공기공급장치는, 상기 터브의 공기를 흡입하는 흡입덕트; 상기 흡입덕트에 연결되며 상기 히트펌프의 증발기 및 응축기가 설치되는 연결덕트; 상기 연결덕트에 연결되는 송풍팬; 상기 터브로 공기를 공급하는 배출덕트를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 온도센서는 상기 증발기 선단 또는 후단에 구비되는 것이 바람직하다.

상기 송풍팬은 상기 온도센서의 작동시 소정시간 구동되는 것이 바람직하다.

상기 송풍팬은 상기 히터의 작동시 소정시간 구동되는 것이 바람직하다.

상기 히터의 작동시 소정량의 세탁수가 상기 터브에 급수되는 것이 바람직하다.

상기 제어부는 상기 공기의 예열이 끝난 이후에 건조행정을 수행하는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같은 본 발명의 의류처리장치에 따르면 히트펌프를 이용하는 공기공급장치를 사용함으로써 의류처리장치의 외형적 부피를 감소시키고, 최소화가 가능하도록 한 의류처리장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상술한 바와 같은 본 발명의 의류처리장치에 따르면 히트펌프를 이용하는 공기공급장치를 사용함으로써 공기공급 구조 및 공기 가열구조를 개선할 수 있도록 한 의류처리장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상술한 바와 같은 본 발명의 의류처리장치에 따르면 히트펌프를 이용하는 공기공급장치를 사용함으로써, 히트펌프의 열교환기를 공기의 이동경로를 개선함으로써 열교환 효율을 증가시킬 수 있도록 한 의류처리장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상술한 바와 같은 본 발명의 의류처리장치에 따르면 히트펌프를 이용하는 공기공급장치를 사용함과 동시에 공기공급장치의 열교환기를 일체화함으로써, 열교환기의 열교환 효율을 증가시킬 수 있도록 한 의류처리장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상술한 바와 같은 본 발명의 의류처리장치의 제어방법에 따르면 히트펌프의 초기 작동을 위한 환경을 조성하여 히트펌프가 초기 작동을 원활하게 수행할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 의류처리장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 의류처리장치를 나태난 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 의류처리장치를 간략히 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 의류처리장치의 주요 구성을 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 의류처리장치의 주요 구성을 나타낸 평면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 의류처리장치의 공기공급장치를 나타낸 간략도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 예열과정을 나타낸 순서도이다.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 각 구성요소들의 명칭은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이다. 또한, 각 구성요소에 정의된 각각의 명칭들은 당업계에서 다른 명칭으로 호칭 될 수 있다.

한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

또한, 본 명세서에서 언급하는 의류, 세탁물에는 옷, 의복뿐만 아니라, 신발, 양말, 장갑, 모자 등과 같이 사람이 착용할 수 있는 대상을 포함하며, 세탁물을 세탁을 수행할 수 있는 모든 대상물을 포함할 수 있다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 의류처리장치에 대하여 상세히 설명한다. 도 2는 본 발명에 따른 의류처리장치를 나태난 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 의류처리장치의 내부구조를 간략히 나타낸 단면도이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 외관을 형성하는 캐비닛(110), 캐비닛(110)의 내부에 구비되어 세탁물이 저장되는 의류수용부, 의류수용부로 열풍을 공급하는 공기공급장치(160)로 구비된다.

캐비닛(110)은 의류가 투입되는 투입구(114), 캐비닛(110)에 회전 가능하게 구비되어 투입구(114)를 개폐하는 도어(115)를 포함한다. 투입구(114)의 상부에는 의류처리장치(100)의 작동을 위한 제어명령이 입력되는 입력부(112)와 의류처리장치의 제어내역이 표시되는 표시부(113) 중 적어도 어느 하나가 구비되는 컨트롤 패널(111)과, 입력부(112)를 통하여 입력되는 제어명령에 따라 상술한 각 구성부를 제어하는 제어부(미도시)가 구비된다.

여기서, 입력부(112)는 버튼이나 로터리놉의 형태로 컨트롤 패널(111)에 구비되며, 의류처리장치에 설정된 세탁이나 건조를 위한 프로그램(세탁코스, 건조코스), 세탁시간, 세탁수의 양, 열풍공급시간 등의 제어명령을 제어부에 입력시키는 수단이다.

그리고 표시부(113)는 입력부를 통해 입력된 제어명령(코스 명 등), 입력된 제어명령에 따라 의류처리장치(100)가 동작함으로써 발생되는 정보(잔여시간 등)를 표시하는 수단이다.

한편, 본 발명 의류처리장치(100)가 세탁물의 건조만을 위한 건조기로 구비될 경우, 의류수용부는 캐비닛(110) 내부에 회전 가능하게 구비되는 드럼(150)만으로 구비될 수 있다.

그러나 본 발명 의류처리장치(100)가 세탁물의 세탁과 건조를 동시에 수행 가능한 장치로 구비될 경우, 의류수용부는 도 2에 도시된 바와 같이 캐비닛 내부에 구비되어 세탁수가 저장되는 터브(120) 및 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁물이 저장되는 드럼(150)으로 구비될 수 있다.

이하에서는 설명의 편의를 위해 터브(120)와 드럼(150)이 모두 구비된 의류수용부를 기준으로 설명한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 터브(120)는 내부가 빈 원통형상으로 구비되어 캐비닛(110)의 내부에 별도의 서스펜션(미도시)에 의해 지지되거나 고정된다. 또한, 터브(120)의 전면에는 캐비닛(110)의 투입구(114)에 대응되는 위치로 세탁물의 출입을 위한 터브개구부(122)가 구비된다.

여기서, 터브개구부(122)와 투입구(114) 사이에는 가스켓(130)이 구비되는데, 가스켓(130)은 터브(120) 내부에 저장된 세탁수가 터브(120) 외부로 누출되는 것을 방지할 뿐만 아니라 드럼(150)의 회전 시 터브(120)에 발생된 진동이 캐비닛(110)으로 전달되는 것을 방지하는 수단이다. 따라서 가스켓(130)은 고무와 같은 진동절연부재로 구비될 수 있다.

한편, 터브(120)는 도 3에에 도시된 바와 같이 캐비닛(110)이 지지되는 지면에 나란하도록 구비될 수도 있고, 지면에 대해 소정각도 경사지게 구비될 수도 있다. 다만, 터브(120)가 지면에 대해 소정각도 경사지게 구비될 경우 터브(120)의 경사각은 90도 미만으로 구비됨이 바람직하다.

여기서, 터브(120)의 원주면 상부에는 터브(120) 내부의 공기가 배출되는 공기배출홀(123)이 구비되며, 터브(120)의 하부에는 터브(120)에 저수된 세탁수를 배수하기 위한 배수섬프(124)가 형성된다. 여기서 배수섬프(124)는 터브(120) 내의 세탁수가 집수될 수 있도록 터브(120)의 하부에 함입되는 형상으로 형성된다.

그리고 배수섬프(124)의 외측 하부에는 배수섬프에 집수되는 세탁수를 배수하기 위한 배수부(126)가 연결된다. 여기서 배수부(126)는 배수관 및 배수펌프에 의해 배수섬프에 집수된 세탁수를 배출한다.

한편, 배수섬프(124)의 내측에는 터브(120)에 저수되는 세탁수를 가열하기 위한 히터(125)가 구비되며, 히터(125)는 세탁수를 가열하여 세탁시 세탁효과를 증대시킬 수 있다.

또한 히터(125)는 세탁물을 건조 할 때 공기공급장치(160)에 구비되는 히트펌프의 작동을 원활하게 하기 위하여 배수섬프(124)에 잔류하는 세탁수를 가열하여 공기공급장치(160)에 의해 순환되는 공기의 순환유로(162, 163, 168)를 예열할 수 있다.

그리고 공기배출홀(123)은 터브(120)의 길이방향을 따라 구비되되 터브(120)의 중심을 지나는 직선에 대해 소정거리) 이격되어 구비됨이 바람직하다.

여기서, 공기배출홀(123)의 위치는 드럼(150)의 회전 시 터브(120) 내부의 공기가 공기배출홀(123)을 통해 터브(120)에서 용이하게 배출되도록 하기 위함이다.

드럼(150)은 내부가 비어있는 원통형상으로 구비되어 터브(120) 내부에 위치하며, 터브(120)의 외부에 구비된 모터(140)에 의해 터브(120) 내부에서 회전하게 된다.

여기서, 모터(140)는 터브(120)의 배면에 고정된 스테이터(141), 스테이터(141)와 전자기적 작용에 의해 회전하는 로터(142), 터브(120)의 배면을 관통하여 드럼(150)의 배면과 로터(142)를 연결하는 회전축(152)으로 구비될 수 있다.

한편, 드럼(150)에는 투입구(114) 및 터브개구부(122)에 연통하는 드럼개구부(151)가 구비되므로 사용자는 투입구(114)를 통해 드럼(150) 내부에 세탁물을 투입할 수도 있고, 드럼(150) 내부에 저장된 세탁물을 캐비닛(110)의 외부로 인출할 수 있게 된다.

본 발명 의류처리장치(100)가 세탁물의 세탁 및 건조가 가능한 형태로 구비될 경우, 캐비닛(110) 내부에는 터브(120)로 공급되는 세제가 저장되는 세제공급부(180)가 더 구비될 수 있다.

세제공급부(180)는 캐비닛(110)에서 인출 가능한 드로워(drawer) 형태로 구비되는 저장부(181)(도 5참고), 저장부(181)에 저장된 세제를 터브(120) 내부로 안내하는 세제공급관(182)(도 5참고), 컨트롤 패널(111)의 일측에 위치하여 사용자가 저장부(181)를 캐비닛(110)에서 인출할 수 있도록 하는 저장부 핸들(183)로 구비될 수 있다.

저장부(181)는 의류처리장치(100)의 외부에 구비된 급수원(미도시)으로부터 물을 공급받는데 급수원을 통해 저장부(181)로 물이 공급되면 저장부(181) 내부의 세제는 물과 함께 세제공급관(182)을 통해 터브(120)로 공급된다.

공기공급장치(160)는 도 4에 도시된 바와 같이 일단은 터브(120) 내부에서 인출된 공기를 터브(120)의 전방면(투입구(114)가 위치된 방향에 형성된 터브의 일면)으로 안내하는 순환유로(162, 163, 168), 순환유로(162, 163, 168) 내부에 구비되는 공기공급장치(160), 터브(120) 내부의 공기를 순환시키는 송풍팬(167)을 포함한다.

순환유로(162, 163, 168)는 터브(120)의 후방에서 인출된 공기가 터브(120)의 전방면을 통해 터브(120) 내부로 이동하도록 구비될 수 있는데, 도 4는 공기가 터브(120)의 원주면 상부 후방에서 공기가 인출되고, 터브(120)의 원주면 상부 전방을 통해 터브(120)에 공기를 배출시키는 순환유로(162, 163, 168)를 일례로 도시한 것이다.

한편, 순환유로(162, 163, 168)는 터브(120)에 구비된 공기배출홀(123)에 고정된 흡입덕트(162), 흡입덕트(162)와 송풍팬(167)을 연결하며 공기공급장치(160)가 고정되는 연결덕트(163), 송풍팬(167)과 가스켓(130)을 연결하는 배출덕트(168)로 구비될 수 있다. 이러한, 순환유로(162, 163, 168)는 터브(120)의 상부면을 기준으로 대각선방향을 따라 구비될 수 있다.

흡입덕트(162)는 터브(120)의 원주면 후방에 위치한 공기배출홀(123)을 통해 터브(120) 내부의 공기가 인출되는 유로로 흡입덕트(162)는 진동절연부재(고무 등, 미도시)로 구비됨이 바람직하다. 진동절연부재는 드럼(150)의 회전시 터브(120)로 전달된 진동이 흡입덕트(162)를 통해 연결덕트(163) 및 공기공급장치(160)로 전달되는 것을 방지하기 위함이다.

또한, 터브(120)로 전달된 진동이 연결덕트(163) 및 공기공급장치(160)로 전달되는 것을 보다 효율적으로 차단하기 위해 흡입덕트(162)에는 주름관(bellows)이 더 구비될 수 있다. 여기서, 주름관은 흡입덕트(162)의 전체 영역에 구비될 수도 있고, 흡입덕트(162)의 일부 영역(예, 연결덕트(163)의 결합부위)에만 구비될 수도 있다.

배출덕트(168)는 송풍팬(167)을 통해 연결덕트(163)에서 배출된 공기를 터브(120) 내부로 안내하는 수단으로 일단은 송풍팬(167)에 고정되고 타단은 가스켓(130)에 구비된 덕트연결홀(131)에 연결된다.

드럼(150)의 회전시 터브(120)로 전달된 진동이 배출덕트(168)를 통해 송풍팬(167)나 연결덕트(163)로 전달되는 것을 방지하기 위해 가스켓(130)과 배출덕트(168) 중 적어도 어느 하나는 진동절연부재(또는 탄성부재)로 구비됨이 바람직하다.

한편, 송풍팬(167)은 공기공급장치(160)와 배출덕트(168) 사이에 구비되므로 본 발명에 구비된 송풍팬(167)은 공기공급장치(160)의 전방에 양압(정압, positive pressure)을 발생시켜 공기가 공기공급장치(160)를 통과되도록 하는 것이 아니라 공기공급장치(160)의 후방에 음압(부압, negative pressure)을 발생시켜 공기가 공기공급장치(160)를 통과되도록 한다.

여기서, 송풍팬(167)이 공기공급장치(160)의 전방에 양압을 발생시켜 공기가 공기공급장치(160)를 통과되도록 하면 연결덕트(163) 내부의 공기 중 일부는 공기공급장치(160)로 쉽게 이동되지만 일부는 공기공급장치(160)로 쉽게 이동하지 못하는 문제가 있다.

즉, 송풍팬(167)에서 토출된 공기의 대부분은 공기공급장치(160)를 향해 용이하게 이동되지만 송풍팬(167)에서 토출된 공기 중 일부는 연결덕트(163)의 형상이나 송풍팬의 구조에 따라 공기공급장치(160)로 빨리 이동하지 못하는 경우가 있다.

따라서 송풍팬(167)이 공기공급장치(160) 이전에 위치하여 공기공급장치(160)를 향해 공기를 강제 송풍하는 구조(공기공급장치(160) 전방에 양압을 형성하는 구조)에서는 연결덕트(163)의 단면을 통과하는 공기의 양이 연결덕트(163)의 위치에 따라 일정하지 않아 열교환 효율이 낮지는 문제가 발생될 수 있다.

그러나 본 발명 의류처리장치(100)에 구비된 송풍팬(167)은 공기공급장치(160)와 터브의 전방면에 연결되는 배출덕트(168) 사이에 위치(공기가 공기공급장치(160) 및 송풍팬(167)을 순차적으로 통과)하므로 상술한 문제를 해결할 수 있다.

따라서 본 발명의 공기공급장치(160)의 경우 도 6에 도시된 바와 같이 공기공급장치(160)와 배출덕트(168) 사이에 송풍팬이 위치되어 공기공급장치(160)의 후방에 음압이 발생될 수 있도록 하였다.

즉, 공기공급장치(160)의 후방에 음압이 발생되면 연결덕트(163)를 따라 공기공급장치(160)로 이동하는 공기의 양은 연결덕트(163)의 단면 전체에 걸쳐 일정해지므로 송풍팬(167)이 공기공급장치(160) 선단에 위치하는 구조에 비해 공기와 공기공급장치(160)의 열교환 효율이 높아 건조효율이 높은 의류처리장치를 제공할 수 있게 된다.

한편 본원 발명의 공기공급장치(160)는 히트펌프에 의해 공기를 가열하여 공급할 수 있도록 구비될 수 있다. 공기공급장치(160)에 히트펌프로 구비될 경우 히트펌프의 열교환부(200)(증발기(220) 및 응축기(240))는 연결덕트(163) 내부에 고정되고, 히트펌프의 압축기(165)는 연결덕트(163)의 외부에 구비된다.

여기서, 히트펌프는 압축기(165), 응축기(240), 팽창변(미도시), 증발기(220)를 구비하며 압축기에 의해 냉매가 압축기(165), 응축기(240), 팽창변, 증발기(220)를 순환하면서 공기를 가열한다.

여기서, 증발기(220) 및 응축기(240)는 연결덕트(163) 내부에 위치한다. 한편, 증발기(220) 및 응축기(240)가 구비되는 연결덕트(163)는 터브(120)의 원주면 상부에 위치되고, 증발기(220) 및 응축기(240)는 연결덕트(163)의 내부에 터브(120)의 축방향에 나란한 방향으로 배치된다.

따라서 증발기(220)가 위치되는 공간과 응축기(240)가 위치되는 공간이 터브(120)의 원주면 차이에 의해 크기가 다를 수 있다. 즉, 증발기(220)가 고정되는 부위의 연결덕트(163) 높이는 응축기(240)가 고정되는 부위의 연결덕트(163) 높이에 비해 낮을 수 있다.

터브(120)의 길이방향을 따라 형성되는 연결덕트(163)의 너비가 일정할 경우, 증발기(220) 및 응축기(240)가 구비되는 공간의 높이가 서로 다르면 어느 하나의 열교환 용량에 의해 다른 하나의 열교환 용량이 제한될 수 있다. 이를 방지하기 위해 본 발명에 구비되는 증발기(220)와 응축기(240)의 면적비는 1:1.3 내지 1:1.6으로 구비됨이 바람직하다.

이러한 열교환부(200)는 압축기(165)에 의해 응축기(240), 팽창변, 증발기(220) 사이를 순환하게 된다. 동시에 공기공급장치(160)의 송풍팬(167)이 작동되면서 터브(120)의 공기를 순환유로(흡입덕트(162), 연결덕트(163), 공기공급장치(160), 배출덕트(168))를 통하여 순환된다.

여기서, 냉매는 압축기(165)에서 압축되어 공기공급장치(160)의 응축기(240)로 공급되어 순환되는 공기를 가열하고, 응축기(240)를 통과한 냉매는 증발기(220)로 이동되어 증발기(220)에서 공기에 포함된 습기를 제거한다.

여기서, 공기의 이동경로 상에는 증발기(220)가 먼저 위치하고, 응축기(240)가 나중에 위치한다. 따라서 터브(120)와 공기공급장치(160)를 순환하는 공기의 이동경로에서 터브(120)에서 흡입된 공기의 습기가 증발기(220)에서 먼저 제거되고, 습기가 제거된 공기가 응축기(240)를 통과하면서 가열되어 터브(120)로 다시 공급된다.

여기서, 증발기(220)에서 형성되는 응축수가 연결덕트(163) 내부에 잔류하게 되면 연결덕트(163) 내부의 구성을 부식시키거나, 이동 중인 공기와 혼합되어 건조 중인 세탁물에 공급될 수 있으므로 연결덕트(163) 내부에 잔류하는 응축수를 공기공급장치(160) 외부로 배출시키는 수단을 더 포함할 수 있다. 응축수를 연결덕트(163) 외부로 배출시키는 수단은 다양한 형태로 구비될 수 있으며, 공기공급장치(160)와 배수부(126) 또는 터브(120)를 결하는 배수유로(미도시)가 일례가 될 수 있다.

또한 열교환부(200)의 내측에는 열교환부(200)를 통과하는 공기의 온도를 감지하기 위한 별도의 온도센서(161)가 구비될 수 있다. 온도센서(161)는 열교환부(200) 자체의 온도를 감지하여 제어부에 제공한다. 여기서, 온도센서(161)는 바람직하게는 열교환부에 구비되는 증발기(220) 선단 또는 후단에 구비될 수 있으며, 온도센서(161)의 온도 감지에 따라 공기공급장치(160)의 내부 온도 및 건조되는 세탁물의 건조도를 감지할 수도 있다.

여기서, 제어부는 온도센서(161)에서 감지되는 온도에 따라 공기공급장치(160)(구체적으로는 히트펌프)의 작동을 제어한다. 즉, 제어부는 공기공급장치(160)의 온도(또는 의류처리장치의 온도)에 따라 공기공급장치(160)의 온도가 건조작동을 수행하기에 적당하지 않은 비교적 낮은 온도로 감지될 경우 공기공급장치(160)의 작동을 바로 수행하지 않고 공기공급장치(160)의 예열을 수행한 이후에 공기공급장치를 작동한다.

즉, 본 발명에서 적용되는 히트 펌프의 경우 과도하게 낮은 온도에서 초기 작동이 수행될 경우 열교환부(200)의 증발기(220)에 잔류하는 응축수가 증발기(220)의 낮은 온도에 의해 빙결되어 증발기(220)의 공기유로가 막히게 될 수도 있다. 이러한 경우 히트 펌프의 증발기(220)에서 열교환이 이루어지지 않아 압축기(165)에 과부하가 발생될 수 있다. 또한, 공기공급장치(160)의 공기 유로 저항이 커지게 되어 공기를 순환시키는 송풍팬(167)에 과부하가 발생될 수 있다.

한편, 제어부는 온도센서(161)에서 감지되는 공기공급장치(160)(또는 의류 처리장치)의 온도가 5℃이하로 판단될 경우 공기공급장치(160)의 예열을 수행한다.

여기서, 공기공급장치(160)의 예열은 터브(120)에 구비되어 세탁수를 가열하는 히터(125)를 통하여 수행 할 수 있다. 즉, 제어부는 터브(120)에 소정량(바람직하게는 배수섬프(124)에 마련되는 히터(125)가 잠길 정도의 양 또는 히터(125)가 과열되지 않을 정도의 양)을 급수하고, 히터(125)를 이용하여 급수된 세탁수를 가열한다.

이후, 제어부는 송풍팬(167)을 구동하여 가열된 공기를 순환시켜 공기공급장치(160)의 유로를 예열할 수 있다. 여기서 송풍팬(167)에 의해 이동되는 공기에는 세탁수가 가열되면서 발생한 습기가 포함되어 있어 증발기(220) 및 응축기(240)의 초기 열교환 작동이 원활히 진행 될 수 있다.

한편, 압축기(165)는 터브(120) 상부에 위치된 공간 중 순환유로(162, 163, 168)와 캐비닛(110) 사이에 형성된 공간에 위치됨이 바람직하다. 즉, 순환유로(162, 163, 168)의 경우 터브(120)의 상부면을 기준으로 대각선방향으로 연장되어 형성됨으로 압축기(165)가 순환유로(162, 163, 168)와 중첩되는 것을 방지하고자 순환유로(162, 163, 168)의 일측과 캐비닛 사이의 공간에 설치되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 공기공급장치(160)는 공기를 여과함으로써 공기공급장치(160)에 린트와 같은 이물질이 적층되는 것을 방지하는 필터부(170)를 더 포함할 수 있다.

필터부(170)는 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 캐비닛(110)을 통해 연결덕트(163)에 착탈 가능하도록 구비됨이 바람직하다. 이를 위해 연결덕트(163)에는 필터부(170)의 이동을 안내하는 필터가이드(164)가 형성된다. 캐비닛(110)에는 필터부(170)가 관통할 수 있는 필터착탈공(미도시)이 더 구비될 수 있다.

본 발명 의류처리장치(100)에 세제공급부(180)가 구비되지 않는 경우, 필터착탈부(119)는 캐비닛(110)을 관통하도록 구비되거나 컨트롤 패널(111)을 관통하도록 구비될 수 있다.

다르게는 세제공급부(180)가 구비되는 경우라면, 필터착탈부(119)는 세제공급부(180)(바람직하게는 컨트롤 패널(111)과 나란한 위치에 구비될 수 있음)와 컨트롤 패널(111) 사이의 공간에 위치하되 캐비닛(110)을 관통하도록 구비될 수 있다.

또한, 필터착탈부(119)는 의류처리장치(100)의 상부에 위치됨이 바람직한데 이는 필터부(170)가 의류처리장치(100)의 하부에 위치된 경우에 비해 사용자가 허리를 굽히지 않고 필터부(170)를 의류처리장치(100)에서 분리 가능하므로 사용자 편의가 향상되는 효과가 있다.

필터가이드(164)는 필터착탈부(119)와 연결덕트(163)를 연결하도록 구비되어 필터착탈부(119)로 삽입된 필터부(170)가 흡입덕트(162)와 공기공급장치(160) 사이에 위치되도록 한다.

한편, 필터부(170)는 필터가 구비되는 필터프레임(171)과 필터부를 인/입출하기 위한 손잡이(172)를 포함한다. 또한, 필터프레임(171)과 손잡이(172) 사이에는 손잡이에 대하여 필터프레임(171)이 유동 가능하도록 탄성부재 또는 탄성재질로 형성되는 탄성부가 더 구비될 수 있다. 탄성부(173)는 필터착탈부와 연결덕트(163)가 캐비닛(110)의 전방면에 대해 수직한 직선과 나란하게 배치되지 못할 경우 필터프레임(171)을 연결덕트(163)에 착탈 가능하도록 하기 위함이다.

이하 첨부한 도 7을 참고하여 본 발명에 의류처리장치의 제어방법을 상세히 설명하도록 한다.

여기서, 본 발명의 일실시예에 따른 의류처리장치(100)의 제어방법의 경우 건조행정의 초기 동작시 공기공급장치(160)의 작동에 관련된 것이므로, 세탁행정, 헹굼행정, 탈수행정 등의 설명은 생략하도록 한다.

또한, 본 발명에 일실시예에 따른 의류처리장치(100)의 제어방법의 경우 의류처리장치(100)의 초기 작동 환경이 매우 낮은 온도로 형성될 경우 히트펌프를 원활하게 작동시키기 위한 것이다. 따라서 일반적인 환경에서의 작동과정에 대해서는 상세한 설명을 생략하도록 한다.

먼저, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)의 제어부(미도시)는 공기공급장치(160)의 온도를 감지한다. 여기서, 제어부는 온도센서(161)에서 감지되는 공기공급장치(160)의 온도를 제공받으며, 기설정된 온도와 비교하여 공기공급장치(160)의 예열을 수행할 것인지, 아니면 바로 공기공급장치(160)를 작동시킬 것인가 판단한다(단계 S110).

한편, 제어부는 온도센서(161)의 감지에 앞서 공기공급장치(160)의 송풍팬(167)을 작동하여 터브(120) 내부의 공기를 공기공급장치(160)로 순환시켜 터브(120) 내의 온도를 감지하여 의류처리장치(100)의 전체의 온도를 감지할 수도 있다.

여기서, 제어부에 의해 비교되는 기설정 온도는 증발기(220)가 원활하게 작동할 수 있는 온도일 수 있다. 바람직하게는 5℃ 내외의 온도 또는 온도 범위를 가질 수 있다.

한편, 제어부는 온도센서(161)로부터 제공받은 온도가 기설정온도에 미치지 못할 경우 공기공급장치(160)의 예열을 수행한다.

먼저, 제어부는 터브(120)에 소정량의 세탁수를 급수한다(단계 S120). 여기서 세탁수의 급수는 기존의 세탁수의 급수과정과 동일하며 단지 급수량에서 차이가 있다. 공기공급장치(160)의 예열을 위한 급수의 경우 터브(120)에 형성된 배수섬프(124)에 마련되는 히터(125)가 잠길 정도의 양 또는 히터(125)가 과열되지 않을 정도의 양을 급수한다.

이후, 제어부는 배수섬프(124)에 위치하는 히터(125)에 전원을 공급하여 히터(125)를 작동한다(단계 S130). 여기서 히터(125)가 작동함에 따라 히터(125)가 위치하는 배수섬프(124)에 저수된 세탁수가 가열되며, 세탁수가 가열됨에 따라 터브(120) 내의 온도가 올라가게 된다.

한편, 제어부는 히터(125)에 의해 세탁수가 가열됨에 따라 공기공급장치(160)의 송풍팬을 구동한다(단계 S140). 여기서, 송풍팬(167)의 작동에 의해 터브(120) 내의 가열된 공기가 공기공급장치(160)의 유로를 따라 이동되며, 이동되는 공기는 공기공급장치(160)의 열교환부(200)에 위치한 증발기(220) 및 응축기(240)를 예열한다.

이후, 제어부는 온도센서(161)를 이용하여 공기공급장치(160) 내의 온도를 다시 감지하고, 공기공급장치(160) 내의 온도가 작동온도 범위 이내에 속하는지 판단한다(단계 S150). 여기서, 공기공급장치(160) 내의 온도가 작동온도 범위보다 낮을 경우 히터(125)와 송풍팬(167)의 작동을 유지하여 공기공급장치(160)의 예열을 계속 진행한다.

한편, 제어부는 공기공급장치(160)의 내의 온도가 작동온도 범위에 포함될 경우 공기공급장치(160)의 예열을 중지한다. 여기서 공기공급장치(160)의 작동온도는 50℃ 내지 70℃가 될 수 있다.

공기공급장치(100)의 예열을 중지하는 과정은 살펴보면 먼저, 제어부는 세탁수 히터(125)의 작동을 중지한다(단계 S160). 그리고 터브에 공급된 세탁수를 배수한다(단계 S170). 여기서, 히터의 중지 이전에 세탁수를 배수할 경우 히터의 과열이 발생될 가능성이 있다. 따라서 히터의 전원 공급을 먼저 중지하고, 세탁수를 배수한다.

이후, 제어부는 공기공급장치의 히트펌프의 압축기를 구동하여 건조과정을 진행한다.

여기서, 건조과정은 간략히 설명하면, 먼저 힌트펌프의 압축기(165)에 의해 냉매가 응축기(240), 팽창변(미도시), 증발기(220) 사이를 순환한다. 동시에 공기공급장치(160)의 송풍팬(167)이 작동되면서 터브(120)의 공기가 순환유로(흡입덕트(162), 연결덕트(163), 공기공급장치(160), 배출덕트(168))를 통하여 순환된다.

여기서, 공기의 이동경로 상에는 증발기(220)가 먼저 위치하고, 응축기(240)가 나중에 위치한다. 따라서 터브(120)와 공기공급장치(160)를 순환하는 공기의 이동경로에서 터브(120)에서 흡입된 공기의 습기가 증발기(220)에서 먼저 제거되고, 습기가 제거된 공기가 응축기(240)를 통과하면서 가열되어 터브(120)로 다시 공급되어 터브(120) 내의 건조 대상물을 건조시킬 수 있다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

Claims

세탁물이 투입되는 터브, 상기 터브의 공기를 제습 및 가열하는 히트펌프가 포함된 공기공급장치 및 상기 터브와 상기 공기공급장치 사이에 상기 공기가 순환되는 공기유로를 갖는 의류처리장치의 제어방법에 있어서
상기 공기의 온도를 감지하는 온도감지단계;
감지된 상기 온도가 설정온도 이하일 경우 상기 공기유로의 온도를 예열하는 예열단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제 1항에 있어서, 상기 온도감지단계는 상기 히트펌프의 증발기 선단 또는 후단의 온도를 감지하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제 1항에 있어서, 상기 온도감지단계는 상기 터브 내의 온도를 감지하는 것을 특징으로 하는 위류처리장치의 제어방법.
제 1항에 있어서, 상기 예열단계는 상기 터브에 구비되는 세탁수 가열 히터에 의해 상기 터브 내 공기가 가열되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제 1항에 있어서, 상기 예열단계 이후에 상기 히터의 작동을 중지하고, 상기 세탁물을 건조하는 건조단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제 1항에 있어서, 상기 공기공급장치는, 상기 터브의 공기를 흡입하는 흡입덕트, 상기 흡입덕트에 연결되는 연결덕트, 상기 연결덕트에 연결되는 송풍팬, 상기 터브로 공기를 공급하는 배출덕트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제 6항에 있어서, 상기 히트펌프의 증발기 및 응축기는 상기 연결덕트 내부에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제 6항에 있어서, 상기 온도감지단계는 상기 연결덕트 내부의 온도를 감지하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제 6항에 있어서, 상기 온도감지단계는 상기 송풍팬을 작동하여 상기 터브 내부의 공기를 일부 순환시키고 상기 공기의 온도를 감지하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제 6항에 있어서, 상기 예열단계는,
상기 터브에 소정량의 세탁수를 급수하는 급수단계;
상기 터브에 구비된 세탁수 히터를 작동하는 가열단계; 및
상기 송풍팬을 소정시간동안 작동하는 송풍단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제 10항에 있어서, 상기 예열단계는,
상기 공기의 온도가 상기 히트펌프의 작동온도 범위에 포함되는지 판단하는 판단단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
제 11항에 있어서, 상기 공기가 작동온도 범위에 포함될 경우,
상기 히터의 작동을 중지하는 히터정지단계; 및
상기 터브의 세탁수를 배수하는 배수단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
세탁수를 가열하기 위한 히터가 구비되는 터브와,
상기 터브에 연결되며, 상기 터브내 공기를 제습 및 가열하는 히트펌프가 포함된 공기공급장치와,
상기 공기의 온도를 감지하는 온도센서와,
상기 온도센서에서 감지된 온도가 설정온도 이하일 경우 상기 히터를 작동하여 상기 공기를 가열하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제 13항에 있어서, 상기 공기공급장치는,
상기 터브의 공기를 흡입하는 흡입덕트;
상기 흡입덕트에 연결되며 상기 히트펌프의 증발기 및 응축기가 설치되는 연결덕트;
상기 연결덕트에 연결되는 송풍팬;
상기 터브로 공기를 공급하는 배출덕트를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제 14항에 있어서, 상기 온도센서는 상기 증발기 선단 또는 후단에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제 14항에 있어서, 상기 송풍팬은 상기 온도센서의 작동시 소정시간 구동되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제 14항에 있어서, 상기 송풍팬은 상기 히터의 작동시 소정시간 구동되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제 14항에 있어서, 상기 히터의 작동시 소정량의 세탁수가 상기 터브에 급수되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제 13항에 있어서, 상기 제어부는 상기 공기의 예열이 끝난 이후에 건조행정을 수행하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.