JP6842261B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、衣類乾燥機に関する。

例えばドラム式の洗濯乾燥機においては、乾燥機構として、衣類が収容されるドラム（水槽）内に乾燥風を循環供給するための循環風路、並びに、送風機及びヒートポンプを備えたものがある（例えば特許文献１参照）。ヒートポンプは、圧縮機、凝縮器、絞り弁、蒸発器を冷媒管路により閉ループ状に接続して構成され、循環風路を流れる風が蒸発器を通って除湿され、次いで凝縮器によって加熱されて乾いた乾燥風となり、衣類の乾燥に供される。

このヒートポンプにあっては、内部の冷媒が高温高圧になることに伴う圧縮機の故障等の不具合を防止するために、所定の温度範囲で使用することが行われる。特許文献１では、圧縮機の出口部の温度を温度センサにより検出し、その検出温度が第１のしきい値（８０℃）以上になったときに、圧縮機を一時停止し、第２のしきい値（５４℃）以下に低下すると、圧縮機を再起動させることが開示されている。

特開２０１３−１８００９８号公報

従来では、上記のように乾燥運転中に圧縮機を一時停止させた場合には、衣類の乾燥不足を防止するために、乾燥運転時間を一定時間（例えば１０分）だけ延長することが行われる。しかし、延長時間を一定時間に固定した場合には、必ずしも適切な乾燥仕上り状態とはならず、乾燥不足あるいは乾燥過多となってしまう虞がある。

そこで、ヒートポンプを備えたものにあって、異常発生により圧縮機が一時停止した場合でも、適切な乾燥運転を実行することができる衣類乾燥機を提供する。

本実施形態の衣類乾燥機は、衣類が収容される乾燥室と、前記乾燥室内に乾燥風を循環供給するための循環風路と、前記循環風路において乾燥風を送風する送風機と、圧縮機、凝縮器、蒸発器、減圧装置を備え、前記乾燥風を除湿及び加熱するためのヒートポンプと、前記ヒートポンプの凝縮器、蒸発器のうち少なくともどちらかの温度を検出する温度センサと、前記送風機及びヒートポンプを制御して乾燥運転を実行する制御装置とを備え、前記制御装置は、乾燥行程において、前記温度センサの検出に基づき、異常発生を検知した場合に、前記圧縮機を停止させ、前記制御装置は、異常発生時に前記圧縮機を停止したのち、該圧縮機を再起動した場合に、追加乾燥時間を設定して乾燥運転の時間を延長させると共に、前記圧縮機停止時における運転状態に応じて、前記追加乾燥時間を変更させる。

或いは、前記制御装置は、異常発生時に前記圧縮機を停止したのち、該圧縮機を再起動した場合に、該圧縮機の駆動周波数を再設定して該圧縮機を制御すると共に、前記圧縮機停止時における運転状態に応じて、前記駆動周波数を変更させる構成とされる。

又は、前記制御装置は、異常発生時に前記圧縮機を停止したのち、該圧縮機を再起動した場合に、前記送風機の回転数を再設定して該送風機を制御すると共に、前記圧縮機停止時における運転状態に応じて、前記送風機の回転数を変更させる構成とされる。

第１の実施形態を示すもので、洗濯乾燥機の内部構成を概略的に示す縦断右側面図 洗濯乾燥機のヒートポンプを含む内部構成を概略的に示す背面図 洗濯乾燥機の電気的構成を示すブロック図 乾燥モードと、圧縮機停止時における追加乾燥時間、圧縮機駆動周波数の増加量、送風機回転数の増加量との関係を示す図 省エネコースの乾燥運転における時間経過に伴う蒸発器温度の変化及び圧縮機駆動周波数の変動の様子を示す図（圧縮機停止がない場合） 省エネコースの乾燥運転における時間経過に伴う蒸発器温度の変化及び圧縮機駆動周波数の変動の様子を示す図（圧縮機停止があった場合） お急ぎコースの乾燥運転における時間経過に伴う蒸発器温度の変化及び圧縮機駆動周波数の変動の様子を示す図（圧縮機停止があった場合） 第２の実施形態を示すもので、圧縮機駆動周波数と、圧縮機停止時における追加乾燥時間、圧縮機駆動周波数の増加量、送風機回転数の増加量との関係を示す図 第３の実施形態を示すもので、起動からの経過時間と、圧縮機停止時における追加乾燥時間、圧縮機駆動周波数の増加量、送風機回転数の増加量との関係を示す図 第４の実施形態を示すもので、衣類の容量と、圧縮機停止時における追加乾燥時間、圧縮機駆動周波数の増加量、送風機回転数の増加量との関係を示す図 第５の実施形態を示すもので、外気温と、圧縮機停止時における追加乾燥時間、圧縮機駆動周波数の増加量、送風機回転数の増加量との関係を示す図

以下、衣類乾燥機としてのドラム式の洗濯乾燥機に適用したいくつかの実施形態について、図面を参照しながら説明する。尚、複数の実施形態間で共通する部分については、同一符号を付して、新たな図示や繰返しの説明を省略することとする。

（１）第１の実施形態
第１の実施形態について、図１から図７を参照しながら説明する。まず、図１から図３を参照しながら、本実施形態に係る衣類乾燥機としてのドラム式の洗濯乾燥機１の全体構成について述べる。洗濯乾燥機１の本体を構成する外箱２は、ほぼ矩形箱状をなし、外箱２内には、円筒状の水槽３が後下がりに傾斜した状態で、図示しない弾性支持機構を介して支持されている。前記水槽３内には、衣類（洗濯物）が収容される回転槽としての円筒状の回転ドラム４が回転可能に支持されている。この回転ドラム４は、前後方向に延び且つ後下がりに傾斜した傾斜軸を中心に回転するように構成されている。

図１に示すように、この回転ドラム４の周壁部及び後壁部には通水、通気用の多数の孔４ａが形成され、また、回転ドラム４の周壁部の内面には、洗濯物撹拌用の図示しない複数個のバッフルが設けられている。図示はしないが、この回転ドラム４の前面部には、衣類が出し入れされる開口部が設けられている。前記水槽３の前面部には、前記開口部に連なる投入口が形成されており、外箱２の前面には、その投入口を開閉する扉５が設けられている。外箱２の前面部の上部には、操作パネル６（図３参照）が設けられている。

図１、図２に示すように、前記水槽３の後部には、例えばアウタロータ形のブラシレスモータからなるドラムモータ８が配置されている。このドラムモータ８の回転軸の先端は、水槽３の背面を貫通して水槽３内に突出し、前記回転ドラム４の後部中心部に連結固定されている。このような構成により、回転ドラム４はドラムモータ８により直接的に回転駆動される。また、このドラムモータ８には、該ドラムモータ８のロータの回転を検出するための回転センサ４２（図３にのみ図示）が設けられている。この回転センサ４２が、回転ドラム４内の布量を検出する負荷検出手段として機能するようになっている。

詳しく図示はしないが、前記外箱２内の上部には、前記水槽３内に給水するための給水装置が設けられている。この給水装置は、給水源としての水道の蛇口に接続ホースを介して接続される給水弁１１（図３参照）、洗剤投入ケースを引出し可能に有する注水ケース等を備えて構成されている。一方、図１に示すように、水槽３の下部には、排水管路１２が接続され、この排水管路１２の途中部には排水弁１３設けられている。排水弁１３が閉鎖された状態で給水装置から水槽３内に水が供給された場合には、その水は水槽３内に貯留される。このとき、水槽３内の水位は、水位センサ７（図３参照）により検出されるようになっている。前記排水弁１３が開放されることに伴い、水槽３内に貯留されていた水は、排水管路１２を通して機外へ排出される。

図１に示すように、前記水槽３には、前部の上面右寄り部位に空気の排出口１７が設けられていると共に、背面部の上部左寄り部位に空気の供給口１８が設けられている。そして、図１、図２に示すように、外箱２内部には、回転ドラム４内に乾燥風（温風）を循環供給する乾燥機構１９が設けられている。本実施形態では、乾燥機構１９は、水槽３の外部に位置して、循環風路２０を備えると共に、ヒートポンプ２１を備えている。前記循環風路２０は入口と出口を有していて、その入口が水槽３の前記排出口１７に接続され、出口が前記供給口１８に接続されている。また、乾燥機構１９は、排出口１７から排出された空気を、循環風路２０内を矢印Ａ方向に循環させながら前記供給口１８から水槽３ひいては回転ドラム４内に供給する送風機２２を備えている。

具体的には、前記循環風路２０は、排気ダクト２３と、ヒートポンプダクト２４と、給気ダクト２５とを備えている。そのうち排気ダクト２３は、その基端部が前記排出口１７に接続され、外箱２内の右側上部を後方に延びた後、折曲って水槽３の後方を下方に延び、その先端がヒートポンプダクト２４の基端部（右端部）に接続されている。また、排気ダクト２３の前端側部分には、乾燥風から糸くずを捕獲するための周知のリントフィルタ２６が設けられている。

前記ヒートポンプダクト２４は、外箱２内の底部後寄り部位を右左方向に延び、その先端側（図２で右端側）に前記送風機２２が設けられている。この送風機２２は、例えばファンケーシング１４内に遠心ファン１５及びそれを駆動するファンモータ１６を備えて構成されている。前記ファンケーシング１４の出口部に、前記給気ダクト２５の基端部（下端部）が接続されている。給気ダクト２５は、外箱２内の左側の水槽３の後方を上方に延び、その先端部（上端部）が前記供給口１８に接続されている。

図２に示すように、前記ヒートポンプダクト２４内には、ヒートポンプ（冷凍サイクル）２１を構成する蒸発器２７及び凝縮器２８が、右左（図２で左右）に順に位置して配置されている。前記ヒートポンプ２１は、圧縮機２９と、前記凝縮器２８と、減圧装置たる絞り弁３０と、前記蒸発器２７とを、冷媒配管３１により閉ループ状に接続して構成されている。減圧装置としては絞り弁３０に代えてキャピラリチューブ等を採用しても良い。ヒートポンプ２１の内部には、所要量の冷媒が封入され、冷媒配管３１を循環する。このとき、凝縮器２８が乾燥風を加熱する加熱手段として機能し、また、蒸発器２７が乾燥風から湿気を除去する除湿手段として機能する。

このヒートポンプ２１は、乾燥運転時において、圧縮機２９が駆動されることにより、圧縮機２９から吐出された気体冷媒が、凝縮器２８に流入し、該凝縮器２８における熱交換により凝縮されて液体冷媒とされる。凝縮器２８から流出した液体冷媒が絞り弁３０によって膨張させて霧状とされ、その霧状の冷媒が、蒸発器２７に流入される。そして、蒸発器２７において、外気との熱交換により冷媒が気化され、その気体冷媒が圧縮機２９に戻される。圧縮機２９にて冷媒が圧縮されて高温、高圧とされて吐出されるという循環が行われる。

このヒートポンプ２１の駆動と共に、送風機２２が駆動されることにより、図１、図２に矢印Ａで示すように、水槽３（回転ドラム４）内の空気が、排出口１７から排気ダクト２３を通ってヒートポンプダクト２４に至り、ヒートポンプダクト２４内を流れて蒸発器２７及び凝縮器２８を順に通った後、給気ダクト２５に流れ、供給口１８及び孔４ａを通って回転ドラム４内に供給されるという循環が行われる。この空気の循環により、水槽３（回転ドラム４）内の衣類から湿気を奪って多量の蒸気を含んだ空気が、ヒートポンプダクト２４内の蒸発器２７部分を通って冷却されることにより、蒸気が凝縮（あるいは昇華）されて除湿され、その除湿空気が凝縮器２８部分を通ることにより加熱されて乾いた温風となり、再び回転ドラム４内に供給され、衣類の乾燥に供されるようになる。

このとき、図２に示すように、ヒートポンプ２１には、冷媒流路３７を流れる冷媒の温度を検知する複数個の温度センサが設けられている。具体的には、圧縮機２９の吐出側には、圧縮機出口温度センサ３２が設けられ、凝縮器２８には凝縮器温度センサ３３が設けられ、蒸発器２７の入口部には、蒸発器温度センサ３４が設けられ、圧縮機２９の吸入側には、圧縮機入口温度センサ３５が設けられている。更に、図１にも示すように、前記循環風路２０における給気ダクト２５には、供給口１８の近傍に位置して、循環風路２０内を流れる乾燥風の温度を検知する乾燥風温度センサ３６が設けられている。

そして、図１に示すように、前記排気ダクト２３の途中部、つまりリントフィルタ２６の後方部位の上壁部には、循環風路２０を外部に開放する、つまり循環風路２０内の空気（ひいては水槽３内の空気）を、外箱２外へ排気するための開口部としての排気口３７が設けられている。この排気口３７は、外箱２に設けられた外側排気口３８に連通している。前記排気口３７部分には、該排気口３７を開閉するためのダンパ３９が設けられている。このダンパ３９は、例えばダンパモータ４０（図３にのみ図示）を駆動源として動作されるようになっている。

また、図２に示すように、前記ヒートポンプダクト２４の上部には、蒸発器２７と凝縮器２８との間に位置させて吸気口２４ａが設けられている。この吸気口２４ａは、常時開放されていて、循環風路１８内と循環風路１８外とを連通させている。これにて、送風機２２の駆動状態で、ダンパ３９を動作させて排気口３７が開放されると、図１に矢印Ｂで示すように、循環風路２０内を通過する空気の一部が排気口３７及び外側排気口３８を通って外箱２外部へ排気される。これと共に、図２に矢印Ｃで示すように、吸気口２４ａから外気が循環風路１８内に取込まれる。

尚、前記操作パネル６には、電源入りスイッチ、電源切りスイッチや、必要な表示を行う表示部９のほか、各種の操作部１０が設けられている（いずれも図３にのみ図示）。本実施形態では、ユーザが操作部１０を操作して、洗濯運転に連続して乾燥運転を実行する洗濯乾燥運転の実行を指示することが可能となっている。また、乾燥運転に関する運転のコースを選択設定することができる。

このとき、本実施形態では、図４にも示すように、乾燥運転に関して設定できるコースとして、省エネコースと、お急ぎコースと、念入りコースとが含まれている。そのうち省エネコースは、消費電力の抑制を図るコースで、圧縮機２９の駆動周波数は低めで、送風機２２の回転数は低め（例えば３７００ｒｐｍ）とされ、乾燥風の温度が比較的低く、乾燥時間が比較的長くなる。お急ぎコースは、乾燥時間の短時間化を図るコースで、圧縮機２９の駆動周波数は高めで、送風機２２の回転数は高め（例えば５０００ｒｐｍ）とされ、循環風温度が高めで、乾燥時間が比較的短くなる。念入りコースは、しっかりと乾燥させるコースで、圧縮機２９の駆動周波数は高めで、送風機２２の回転数は高め（５０００ｒｐｍ）、循環風温度は高めで、乾燥時間は長めとなる。

さて、前記外箱２内には、例えばマイクロコンピュータを主体に構成され、洗濯乾燥機１全体の制御を行う制御手段としての制御装置４１が設けられている。図３は、制御装置４１を中心とした、本実施形態の洗濯乾燥機１の電気的構成を概略的に示している。即ち、制御装置４１には、操作パネル６の操作部１０からの操作信号が入力されると共に、制御装置４１が操作パネル６の表示部９の表示を制御する。

また、制御装置４１には、前記水位センサ７、回転センサ４２、ヒートポンプ２１の各温度センサ３２〜３５、乾燥風温度センサ３６からの検知信号が入力される。更に、制御装置４１には、外気温センサ４３の検知した外気温の検知信号が入力される。制御装置４１は、前記給水弁１１、排水弁１３、ドラムモータ８、送風機２２（ファンモータ１６）、ヒートポンプ２１の圧縮機２９及び絞り弁３０、ダンパモータ４０（ダンパ３９）を制御する。このとき、制御装置４１は、送風機２２（ファンモータ１６）を、可変の回転数（出力）で制御することが可能とされている。また、圧縮機２９は、インバータモータが採用され、制御装置４１は、インバータ制御により圧縮機２９を可変の周波数（回転数）で駆動するようになっている。

以上の構成により、制御装置４１は、操作部１０にてユーザにより設定される運転コースに応じて、各センサからの入力信号や予め記憶された制御プログラムに基づいて、洗濯乾燥機１の各機構を制御し、洗い行程、すすぎ行程、脱水行程からなる洗濯運転や、上記した乾燥運転を自動で実行する。洗濯運転に連続して乾燥運転を行う洗濯乾燥運転の実行も可能に構成されている。洗濯運転の各行程については、周知であるので説明を省略するが、洗濯運転の開始時には、回転ドラム４に対する負荷検知に基づいて衣類の容量（布量）の判定が行われ、その判定結果に応じて水位等が決定される。

乾燥運転においては、制御装置４１は、ユーザにより設定された乾燥コースの種類に応じて、送風機２２及びヒートポンプ２１を駆動制御する。ここで、ヒートポンプ２１の駆動状態で、内部（圧縮機２９から凝縮器２８にかけて）の冷媒が必要以上の高温高圧になると、圧縮機２９の故障などを招く虞がある。このように圧縮機２９から凝縮器２８にかけての冷媒の温度が異常に高温となった状態を、冷媒高温異常と称する。また、蒸発器２７内の冷媒の温度が低くなり過ぎた場合には、蒸発器２７の表面における結露、凍結が発生し、空気通路が狭められて乾燥風との間の熱交換効率が著しく低下する虞がある。このように蒸発器２７の温度が異常に低温となった状態を、蒸発器低温異常と称する。

そこで、制御装置４１は、乾燥行程において、前記圧縮機出口温度センサ３２又は凝縮器温度センサ３３の検出温度を監視し、それらのいずれかの検出温度がしきい値（例えば８０℃）を超えた高温となった場合には、冷媒高温異常の発生として圧縮機２９を停止させる。また、制御装置４１は、圧縮機出口温度センサ３２又は凝縮器温度センサ３３の検出温度が所定温度（例えば６０℃）まで低下した場合には、冷媒高温異常が解消されたと判断して、圧縮機２９を再起動させる。

これと共に、制御装置４１は、乾燥行程において、前記蒸発器温度センサ３４の検出温度を監視し、その検出温度がしきい値（例えば０℃）を下回った低温となった場合には、蒸発器低温異常の発生として圧縮機２９を停止させる。また、制御装置４１は、圧縮機２９の一時停止後に一定時間（例えば３分）が経過した場合、又は蒸発器温度センサ３４の検出温度が所定温度（例えば１５℃）まで上昇した場合には、蒸発器低温異常が解消されたと判断して、圧縮機２９を再起動させる。

そして、本実施形態では、制御装置４１は、上記したような異常発生により圧縮機２９を一時停止させた後、再起動させた場合には、設定された乾燥時間を延長する追加乾燥時間を設定するようになっている。或いは、制御装置４１は、圧縮機２９の再起動時には、残りの乾燥時間に関して圧縮機２９の駆動周波数を増加させるように再設定する。又は制御装置４１は、圧縮機２９の再起動時には、残りの乾燥時間に関して送風機２２の回転数を増加させるように再設定する。尚、実際に実施するにあたっては、圧縮機２９の再起動時に、追加乾燥時間を設ける、圧縮機２９の駆動周波数を増加させる、送風機２２の回転数を増加させる、の３つの制御態様のうち、いずれか一つを実行すれば良いが、説明の便宜上、一つの実施形態にまとめて説明する。

このとき、次の作用説明でも述べるように、本実施形態では、制御装置４１は、圧縮機２９の一時停止時の運転状態に応じて、圧縮機２９の再起動時における、追加乾燥時間、或いは増加する圧縮機２９の駆動周波数、又は増加する送風機２２の回転数を変更するようになっている。具体的には、図４に示すように、運転状態として、乾燥運転のコースに応じて、追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を変更させるようになっている。

即ち、図４に示すように、追加乾燥時間を設ける場合には、省エネコースでは５分、お急ぎコースでは１０分、念入りコースでは１０分とされる。圧縮機２９の駆動周波数を変更させる場合には、省エネコースでは＋５Ｈｚ、お急ぎコースでは＋１０Ｈｚ、念入りコースで＋１０Ｈｚとされる。送風機２２の回転数を変更させる場合には、省エネコースでは＋１００ｒｐｍ、お急ぎコースでは＋２００ｒｐｍ、念入りコースでは＋２００ｒｐｍとされる。

次に、上記構成の洗濯乾燥機１の作用について、図４〜図７も参照して述べる。今、例えば洗濯運転に連続して乾燥運転を行う洗濯乾燥運転を実行させる場合、ユーザは、回転ドラム４内に衣類を投入すると共に、洗剤投入ケース内に必要な洗剤等を投入した上で、操作パネル６の操作部１０を操作して設定を行う。この場合、洗濯乾燥運転を設定すると共に、乾燥行程におけるユーザの好みのコース、即ち、省エネコース、お急ぎコース、念入りコースのいずれか選択設定することができる。

洗濯乾燥運転がスタートされると、制御装置４１により、洗い行程、すすぎ行程、脱水行程からなる洗濯運転が実行される。洗濯運転の開始時においては、回転ドラム４内の衣類の容量判定が行われる。洗濯運転が終了すると、引続き、乾燥行程（乾燥運転）が実行される。この乾燥行程は所定の乾燥時間（例えば２００分等）だけ実行されるのであるが、この乾燥時間は、設定されたコースや衣類の容量に基づいて自動で設定される。上記したように、乾燥行程においては、ヒートポンプ２１及び送風機２２が駆動されると共に、回転ドラム４の比較的低速での正逆回転が所定周期で繰返される。

これにて、図２に矢印Ａで示すように、回転ドラム４内の衣類を回転によりほぐしながら、循環風路２０を通して、回転ドラム４（水槽３）内に乾いた温風からなる乾燥風が循環供給され、衣類が乾燥されるようになる。上記のように、この乾燥運転中においては、制御装置４１により、圧縮機出口温度センサ３２、凝縮器温度センサ３３、蒸発器温度センサ３４の検出温度が監視される。そして、圧縮機２９の出口又は凝縮器２８の冷度がしきい値以上の高温になる、或いは、蒸発器２７温度がしきい値以下の低温となった場合には、異常状発生と判断されて圧縮機２９が停止される。これにより、冷媒が異常な高温、高圧となって故障に繋がったり、蒸発器２７の表面に凍結が発生したりすることが未然に防止される。

このとき、上記の異常状態は、圧縮機２９が停止されることにより容易に解消され、異常状態が解消された場合には、圧縮機２９が再起動される。この圧縮機２９の再起動時にあっては、追加乾燥時間を設ける、圧縮機２９の駆動周波数を増加させる、送風機２２の回転数を増加させる、のいずれかの制御が実行されるのであるが、図４に示すように、圧縮機２９の一時停止時の運転状態、本実施形態では乾燥運転のコースに応じて追加乾燥時間、或いは増加する圧縮機２９の駆動周波数、又は増加する送風機２２の回転数が変更されるようになっている。

図５〜図７は、乾燥行程の開始（時間Ｔ０）からの時間経過に伴う、蒸発器２７の温度及び圧縮機２９の駆動周波数の変動の様子の３つの具体例を挙げたものであり、ここでは、蒸発器２７温度の異常が発生したことに伴う圧縮機２９の再起動時に、追加乾燥時間を設けた場合を例示している。図５は、省エネコースの乾燥運転を実行した場合において、圧縮機２９を停止させるような異常発生がなかった様子を示している。例えば蒸発器２７の温度が異常に低温となることはなく、圧縮機２９は停止されることなく、乾燥時間（終了時間Ｔｅまで）についての運転が行われる。

これに対し、図６は、省エネコースの乾燥運転を実行した場合において、蒸発器低温異常が発生した際の様子を示している。この場合、乾燥運転中に、蒸発器温度センサ３４の検出温度がしきい値以下の低温となったときに（時間Ｔ１）、圧縮機２９の駆動が一時停止されるようになる。圧縮機２９が停止されることに伴い、蒸発器２７の温度が次第に上昇して行き、一定時間が経過して異常が解消されると（時間Ｔ２）、圧縮機２９が再起動される。ここでは、例えば追加乾燥時間が設けられ、乾燥終了時間は、終了時間Ｔｅではなく、５分だけ追加された時間Ｔａとなる。

また、図７は、お急ぎコースの乾燥運転を実行した場合において、蒸発器低温異常が発生した際の様子を示している。このお急ぎコースでは、乾燥時間（終了時間Ｔｅ´）は、省エネコース等と比べてもともと短く設定されている。この場合、乾燥運転中に、蒸発器温度センサ３４の検出温度がしきい値以下の低温となったときに（時間Ｔ１）、圧縮機２９の駆動が一時停止され、異常が解消されると（時間Ｔ２）、圧縮機２９が再起動される。ここでも追加乾燥時間が設けられ、乾燥終了時間は、終了時間Ｔｅ´ではなく、１０分だけ追加された時間Ｔａ´となる。

ここで、乾燥運転のコースによって、圧縮機２９の駆動周波数や乾燥時間が異なるため、乾燥の進み具合が相違することになる。そのため、圧縮機２９の異常停止後の再起動時に、単純に一定の追加乾燥時間を設ける場合では、最終的な乾燥の出来上り状態にばらつきが生ずる虞がある。つまり、圧縮機２９の再起動後の適切な（必要な）追加乾燥時間が異なってくる。圧縮機２９の駆動周波数を変更する場合や、送風機２２の回転数を変更する場合でも、変更する値が一定値に固定されると、乾燥の出来上り状態にばらつきが生ずる。これに対し、上記のように、乾燥コースに応じて、追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を変更することにより、衣類の乾燥不足を招くことのない、適切な乾燥運転を行うことが可能となるのである。

このように本実施形態の洗濯乾燥機１においては、乾燥運転中の冷媒高温異常や蒸発器低温異常といった異常発生時に、圧縮機２９を一時停止することにより、異常発生に伴う不具合の発生を未然に防止できる。これと共に、圧縮機２９の再起動時に、追加乾燥時間を設ける、或いは圧縮機２９の駆動周波数を高くする、又は送風機２２の回転数を高くすることに加え、運転状態に応じて、その際の追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を変更するように構成した。これにより、圧縮機２９の停止時における運転状態に応じた、適切な追加乾燥時間を設ける、或いは適切な圧縮機２９の駆動周波数に変更する、又は適切な送風機２２の回転数に変更することが可能となる。

従って、本実施形態によれば、ヒートポンプ２１を備えたものにあって、異常発生により圧縮機２９が一時停止した場合でも、衣類の乾燥不足や乾燥過多を招くことのない、適切な乾燥運転を実行することができるという優れた効果を得ることができる。特に本実施形態では、運転状態として、実行していた乾燥運転のコースに応じて、追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を変更するようにしたので、実行している乾燥コースに応じた適切な追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を得ることができる。

（２）第２〜第５の実施形態、その他の実施形態
図８は、第２の実施形態を示すものであり、上記第１の実施形態と異なる点は、次の構成にある。即ち、本実施形態では、制御装置４１は、異常発生時により圧縮機２９が停止した場合に、圧縮機２９の一時停止時の運転状態として、圧縮機２９が停止する直前の該圧縮機２９の駆動周波数に応じて、追加乾燥時間を変更させる、或いは圧縮機２９の駆動周波数を変更させる、又は送風機２２の回転数を変更させるようになっている。

このとき、図８に示すように、追加乾燥時間を設ける場合、停止する直前の該圧縮機２９の駆動周波数が６０Ｈｚ未満のときには１０分、駆動周波数が６０Ｈｚ以上８０Ｈｚ未満のときには２０分、駆動周波数が８０Ｈｚ以上のときには３０分とされる。圧縮機２９の駆動周波数を変更させる場合には、停止する直前の該圧縮機２９の駆動周波数が６０Ｈｚ未満のときには＋５Ｈｚ、駆動周波数が６０Ｈｚ以上８０Ｈｚ未満のときには＋１０Ｈｚ、駆動周波数が８０Ｈｚ以上のときには＋１５Ｈｚとされる。送風機２２の回転数を変更させる場合には、停止する直前の該圧縮機２９の駆動周波数が６０Ｈｚ未満のときには＋１００ｒｐｍ、駆動周波数が６０Ｈｚ以上８０Ｈｚ未満のときには＋２００ｒｐｍ、駆動周波数が８０Ｈｚ以上のときには＋３００ｒｐｍとされる。

これによれば、運転状態として、圧縮機２９が停止する直前の駆動周波数に応じて、適切な追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を得ることができる。従って、ヒートポンプ２１を備えたものにあって、異常発生により圧縮機２９が一時停止した場合でも、衣類の乾燥不足や乾燥過多を招くことのない、適切な乾燥運転を実行することができる。

図９は、第３の実施形態を示すものであり、上記第１の実施形態等と異なる点は、次の構成にある。即ち、本実施形態では、制御装置４１は、異常発生時により圧縮機２９が停止した場合に、圧縮機２９の一時停止時の運転状態として、衣類の乾燥進行状態、具体的には乾燥行程の経過時間（圧縮機２９が起動してからの経過時間）に応じて、追加乾燥時間を変更させる、或いは圧縮機２９の駆動周波数を変更させる、又は送風機２２の回転数を変更させるようになっている。

このとき、図９に示すように、追加乾燥時間を設ける場合、乾燥行程の経過時間が０〜３０分未満のときには５分、経過時間が３０分以上１２０分未満のときには１５分、経過時間が１２０分以上のときには１０分とされる。圧縮機２９の駆動周波数を変更させる場合には、乾燥行程の経過時間が０〜３０分未満のときには＋５Ｈｚ、経過時間が３０分以上１２０分未満のときには＋１５Ｈｚ、経過時間が１２０分以上のときには＋１０Ｈｚとされる。送風機２２の回転数を変更させる場合には、乾燥行程の経過時間が０〜３０分未満のときには＋１００ｒｐｍ、経過時間が３０分以上１２０分未満のときには＋３００ｒｐｍ、経過時間が１２０分以上のときには＋２００ｒｐｍとされる。

ここで、乾燥開始直後（経過時間が例えば３０分未満）は、ヒートポンプ２１等の各部の温度（乾燥風の温度）がまだ上昇している加熱過程であり、乾燥の進行スピードは未だ速くない事情もあり、圧縮機２９を一時停止したことによる乾燥時間への影響度は最も小さい。これに対し、各部の温度が上昇し、乾燥の進行が安定する恒率期間（経過時間が例えば３０分以上１２０分未満）では、乾燥の進行スピードが速いので、圧縮機２９を一時停止したことによる乾燥時間への影響度は最も大きくなる。更に、乾燥終了間際（経過時間が例えば１２０分以上）では、衣類から蒸発する水分量も少なくなり、圧縮機２９を一時停止したことによる乾燥時間への影響度は比較的小さい。

上記した制御によれば、運転状態として、圧縮機２９停止時の衣類の乾燥進行状態に応じて、適切な追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を得ることができる。従って、ヒートポンプ２１を備えたものにあって、異常発生により圧縮機２９が一時停止した場合でも、衣類の乾燥不足や乾燥過多を招くことのない、適切な乾燥運転を実行することができる。

図１０は、第４の実施形態を示すものであり、上記第１の実施形態等と異なる点は、次の構成にある。即ち、本実施形態では、制御装置４１は、異常発生時により圧縮機２９が停止した場合に、圧縮機２９の一時停止時の運転状態として、回転ドラム４内の衣類の容量（布量）に応じて、追加乾燥時間を変更させる、或いは圧縮機２９の駆動周波数を変更させる、又は送風機２２の回転数を変更させるようになっている。

このとき、図１０に示すように、追加乾燥時間を設ける場合、例えば布量が２ｋｇ未満のときには５分、布量が２ｋｇ以上４ｋｇ未満のときには１０分、布量が４ｋｇ以上のときには１５分とされる。圧縮機２９の駆動周波数を変更させる場合には、例えば布量が２ｋｇ未満のときには＋５Ｈｚ、布量が２ｋｇ以上４ｋｇ未満のときには＋１０Ｈｚ、布量が４ｋｇ以上のときには＋１５Ｈｚとされる。送風機２２の回転数を変更させる場合には、例えば布量が２ｋｇ未満のときには＋１００ｒｐｍ、布量が２ｋｇ以上４ｋｇ未満のときには＋２００ｒｐｍ、布量が４ｋｇ以上のときには＋３００ｒｐｍとされる。

ここで、衣類の容量が大きいほど、含水量が多くなり、乾燥に要する時間も比例的に長くかかる事情がある。上記制御によれば、運転状態として、回転ドラム４内の衣類の布量に応じて、適切な追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を得ることができる。従って、ヒートポンプ２１を備えたものにあって、異常発生により圧縮機２９が一時停止した場合でも、衣類の乾燥不足や乾燥過多を招くことのない、適切な乾燥運転を実行することができる。

図１１は、第５の実施形態を示すものであり、上記第１の実施形態等と異なる点は、次の構成にある。即ち、本実施形態では、制御装置４１は、異常発生時により圧縮機２９が停止した場合に、圧縮機２９の一時停止時の運転状態として、外気温センサ４３の検出した外気温に応じて、追加乾燥時間を変更させる、或いは圧縮機２９の駆動周波数を変更させる、又は送風機２２の回転数を変更させるようになっている。

このとき、図１１に示すように、追加乾燥時間を設ける場合、例えば外気温が５℃未満のときには５分、外気温が５℃以上２５℃未満のときには１０分、外気温が２５℃以上のときには１５分とされる。圧縮機２９の駆動周波数を変更させる場合には、例えば外気温が５℃未満のときには＋５Ｈｚ、外気温が５℃以上２５℃未満のときには＋１０Ｈｚ、外気温が２５℃以上のときには＋１５Ｈｚとされる。送風機２２の回転数を変更させる場合には、例えば外気温が５℃未満のときには＋１００ｒｐｍ、外気温が５℃以上２５℃未満のときには＋２００ｒｐｍ、外気温が２５℃以上のときには＋３００ｒｐｍとされる。

ここで、外気温が低いほど、乾燥時における放熱ロスが大きくなって乾燥時間が長くかかる事情がある。上記制御によれば、運転状態として、外気温に応じて、適切な追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を得ることができる。従って、ヒートポンプ２１を備えたものにあって、異常発生により圧縮機２９が一時停止した場合でも、衣類の乾燥不足や乾燥過多を招くことのない、適切な乾燥運転を実行することができる。

尚、以下、図示は省略するが、その他の実施形態として、制御装置４１は、異常発生により圧縮機２９が停止した場合に、圧縮機２９の一時停止時の運転状態として、圧縮機２９を停止した際の異常の種類、つまり冷媒高温異常か蒸発器低温異常かに応じて、追加乾燥時間を変更させる、或いは圧縮機２９の駆動周波数を変更させる、又は送風機２２の回転数を変更させる構成とすることもできる。これによれば、やはり、運転状態として、圧縮機２９を停止した際の異常の種類に応じて、適切な追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を得ることができる。

更に異なる他の実施形態として、制御装置４１は、異常発生により圧縮機２９が一時停止して再起動した場合に、圧縮機２９の停止から再起動までの時間に応じて、追加乾燥時間を変更させる、或いは圧縮機２９の駆動周波数を変更させる、又は送風機２２の回転数を変更させる構成とすることもできる。これによれば、圧縮機２９の停止から再起動までの時間に応じて、より適切な追加乾燥時間、或いは圧縮機２９の駆動周波数、又は送風機２２の回転数を得ることができる。

また、異常発生により圧縮機２９が一時停止して再起動させる際の制御として、例えば、乾燥モードの種類と圧縮機２９の停止時間との双方に応じて、追加乾燥時間を変更させる、或いは圧縮機２９の駆動周波数を変更させる、又は送風機２２の回転数を変更させる構成とする等、複数の実施形態を組合せた制御を実施することも可能である。さらには、追加乾燥時間の変更、圧縮機２９の駆動周波数の変更、送風機２２の回転数の変更のうち、２つ以上を同時に制御する構成とすることも可能である。

その他、洗濯乾燥機に限らず、洗濯機能を備えていない衣類乾燥機に適用することも可能である等、全体のハードウエア構成、乾燥コースの種類等についても種々の変更が可能である。更には、上記各実施形態における、各種の時間や、しきい値となる各温度、圧縮機２９の周波数、送風機２２の回転数などの具体的数値としても、一例を示したに過ぎず、適宜変更することが可能である等、上記した各実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で様々に変更して実施し得るものである。

図面中、１は洗濯乾燥機（衣類乾燥機）、２は外箱、３は水槽、４は回転ドラム（乾燥室）、６は操作パネル、８はドラムモータ、１６はファンモータ、１７は排出口、１８は供給口、１９は乾燥機構、２０は循環風路、２１はヒートポンプ、２２は送風機、２４ａは吸気口、２７は蒸発器、２８は凝縮器、２９は圧縮機、３２は圧縮機出口温度センサ、３３は凝縮器温度センサ、３４は蒸発器温度センサ、３７は排気口、３８は外部排気口、３９はダンパ、４１は制御装置、４２は回転センサ、４３は外気温センサを示す。

Claims (24)

1. 衣類が収容される乾燥室と、
   前記乾燥室内に乾燥風を循環供給するための循環風路と、
   前記循環風路において乾燥風を送風する送風機と、
   圧縮機、凝縮器、蒸発器、減圧装置を備え、前記乾燥風を除湿及び加熱するためのヒートポンプと、
   前記ヒートポンプの凝縮器、蒸発器のうち少なくともどちらかの温度を検出する温度センサと、
   前記送風機及びヒートポンプを制御して乾燥運転を実行する制御装置とを備え、
   前記制御装置は、乾燥行程において、前記温度センサの検出に基づき、異常発生を検知した場合に、前記圧縮機を停止させ、
   前記制御装置は、異常発生時に前記圧縮機を停止したのち、該圧縮機を再起動した場合に、追加乾燥時間を設定して乾燥運転の時間を延長させると共に、前記圧縮機停止時における運転状態に応じて、前記追加乾燥時間を変更させる衣類乾燥機。
2. 前記制御装置は、複数種類の乾燥コースのなかから設定された乾燥コースに従って乾燥運転を実行すると共に、
   前記運転状態として、実行している乾燥コースに応じて、前記追加乾燥時間を変更させる請求項１記載の衣類乾燥機。
3. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記温度センサの検出に基づき、前記凝縮器の温度が異常に高温となる冷媒高温異常か、前記蒸発器の温度が異常に低温となる蒸発器低温異常かを判断し、前記圧縮機を停止した際の異常の種類に応じて、前記追加乾燥時間を変更させる請求項１記載の衣類乾燥機。
4. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記圧縮機が停止する直前の該圧縮機の駆動周波数に応じて、前記追加乾燥時間を変更させる請求項１記載の衣類乾燥機。
5. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記衣類の乾燥進行状態に応じて、前記追加乾燥時間を変更させる請求項１記載の衣類乾燥機。
6. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記衣類の容量に応じて、前記追加乾燥時間を変更させる請求項１記載の衣類乾燥機。
7. 前記制御装置は、前記運転状態として、外気温に応じて、前記追加乾燥時間を変更させる請求項１記載の衣類乾燥機。
8. 前記制御装置は、前記圧縮機の停止から再起動までの時間に応じて、前記追加乾燥時間を変更させる請求項１から７のいずれか一項に記載の衣類乾燥機。
9. 衣類が収容される乾燥室と、
   前記乾燥室内に乾燥風を循環供給するための循環風路と、
   前記循環風路において乾燥風を送風する送風機と、
   圧縮機、凝縮器、蒸発器、減圧装置を備え、前記乾燥風を除湿及び加熱するためのヒートポンプと、
   前記ヒートポンプの凝縮器、蒸発器のうち少なくともどちらかの温度を検出する温度センサと、
   前記送風機及びヒートポンプを制御して乾燥運転を実行する制御装置とを備え、
   前記制御装置は、乾燥行程において、前記温度センサの検出に基づき、異常発生を検知した場合に、前記圧縮機を停止させ、
   前記制御装置は、異常発生時に前記圧縮機を停止したのち、該圧縮機を再起動した場合に、該圧縮機の駆動周波数を再設定して該圧縮機を制御すると共に、前記圧縮機停止時における運転状態に応じて、前記駆動周波数を変更させる衣類乾燥機。
10. 前記制御装置は、複数種類の乾燥コースのなかから設定された乾燥コースに従って乾燥運転を実行すると共に、
    前記運転状態として、実行している乾燥コースに応じて、前記駆動周波数を変更させる請求項９記載の衣類乾燥機。
11. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記温度センサの検出に基づき、前記凝縮器の温度が異常に高温となる冷媒高温異常か、前記蒸発器の温度が異常に低温となる蒸発器低温異常かを判断し、前記圧縮機を停止した際の異常の種類に応じて、前記駆動周波数を変更させる請求項９記載の衣類乾燥機。
12. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記圧縮機が停止する直前の該圧縮機の駆動周波数に応じて、再起動時の前記駆動周波数を変更させる請求項９記載の衣類乾燥機。
13. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記衣類の乾燥進行状態に応じて、前記駆動周波数を変更させる請求項９記載の衣類乾燥機。
14. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記衣類の容量に応じて、前記駆動周波数を変更させる請求項９記載の衣類乾燥機。
15. 前記制御装置は、前記運転状態として、外気温に応じて、前記駆動周波数を変更させる請求項９記載の衣類乾燥機。
16. 前記制御装置は、前記圧縮機の停止から再起動までの時間に応じて、前記駆動周波数を変更させる請求項９から１５のいずれか一項に記載の衣類乾燥機。
17. 衣類が収容される乾燥室と、
    前記乾燥室内に乾燥風を循環供給するための循環風路と、
    前記循環風路において乾燥風を送風する送風機と、
    圧縮機、凝縮器、蒸発器、減圧装置を備え、前記乾燥風を除湿及び加熱するためのヒートポンプと、
    前記ヒートポンプの凝縮器、蒸発器のうち少なくともどちらかの温度を検出する温度センサと、
    前記送風機及びヒートポンプを制御して乾燥運転を実行する制御装置とを備え、
    前記制御装置は、乾燥行程において、前記温度センサの検出に基づき、異常発生を検知した場合に、前記圧縮機を停止させ、
    前記制御装置は、異常発生時に前記圧縮機を停止したのち、該圧縮機を再起動した場合に、前記送風機の回転数を再設定して該送風機を制御すると共に、前記圧縮機停止時における運転状態に応じて、前記送風機の回転数を変更させる衣類乾燥機。
18. 前記制御装置は、複数種類の乾燥コースのなかから設定された乾燥コースに従って乾燥運転を実行すると共に、
    前記運転状態として、実行している乾燥コースに応じて、前記送風機の回転数を変更させる請求項１７記載の衣類乾燥機。
19. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記温度センサの検出に基づき、前記凝縮器の温度が異常に高温となる冷媒高温異常か、前記蒸発器の温度が異常に低温となる蒸発器低温異常かを判断し、前記圧縮機を停止した際の異常の種類に応じて、前記送風機の回転数を変更させる請求項１７記載の衣類乾燥機。
20. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記圧縮機が停止する直前の該圧縮機の駆動周波数に応じて、前記送風機の回転数を変更させる請求項１７記載の衣類乾燥機。
21. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記衣類の乾燥進行状態に応じて、前記送風機の回転数を変更させる請求項１７記載の衣類乾燥機。
22. 前記制御装置は、前記運転状態として、前記衣類の容量に応じて、前記送風機の回転数を変更させる請求項１７記載の衣類乾燥機。
23. 前記制御装置は、前記運転状態として、外気温に応じて、前記送風機の回転数を変更させる請求項１７記載の衣類乾燥機。
24. 前記制御装置は、前記圧縮機の停止から再起動までの時間に応じて、前記送風機の回転数を変更させる請求項１７から２３のいずれか一項に記載の衣類乾燥機。

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