JP6400339B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は衣類乾燥機に関する。

従来より、洗濯乾燥機など衣類乾燥機においては、乾燥室に通風路が連通され、この通風路を通して加熱した空気が乾燥室に供給されることにより、衣類を乾燥させるようにしたものが供されている。
しかして、このものでは、上記通風路が乾燥室に蛇腹状等の可撓性を有する接続ホースで連通されており、このため、衣類を乾燥させる乾燥運転を行うのに伴って衣類から散出するリント（糸くず）が、接続ホースに堆積しやすく、その堆積量が乾燥運転を繰返し行うことにより多くなると、通風路の空気の通りが悪くなり、乾燥運転時間の長延化や乾燥性能の悪化を招来するおそれがある。

これに対して、通風路に空気を高速で送りこむことにより、リントを風力で除去する考えがある（例えば特許文献１参照）。

特開２０１３−２５５５３１号公報

しかしながら、上述のように考えられたものでも、乾燥室に連通した通風路の接続ホースに堆積するリントを除去するには、効果が充分ではなかった。
そこで、乾燥室に連通した通風路の接続ホースに堆積するリントを充分効果的に除去することのできる衣類乾燥機を提供する。

本実施形態の衣類乾燥機は、第１に、揺動可能に設けられた乾燥室と、この乾燥室に可撓性を有する接続ホースで連通させて設けられた通風路と、この通風路を通して前記乾燥室に給気するファンと、前記通風路に設けられて前記乾燥室に供給される空気を加熱する加熱手段とを具備し、前記接続ホースに堆積したリントを除去するリント除去動作の実行を可能としたものであって、そのリント除去動作時には、前記乾燥室を閉塞した状態で、前記ファンの回転速度を高低に変化させることを特徴とする。

本実施形態の衣類乾燥機は、第２に、揺動可能で乾燥室を構成する回転槽と、この回転槽を回転駆動する駆動装置と、前記回転槽に可撓性を有する接続ホースで連通させて設けられた通風路と、この通風路を通して前記回転槽内に給気するファンと、前記通風路に設けられて前記回転槽内に供給される空気を加熱する加熱手段とを具備し、前記接続ホースに堆積したリントを除去するリント除去動作の実行を可能としたものであって、そのリント除去動作時には、前記回転槽内に対する給気量を大きくすると共に、前記回転槽を回転させることを特徴とする。

本実施形態の衣類乾燥機は、第３に、揺動可能で乾燥室を構成する回転槽と、この回転槽を回転駆動する駆動装置と、前記回転槽に可撓性を有する接続ホースで連通させて設けられた通風路と、この通風路を通して前記回転槽内に給気するファンと、前記通風路に設けられて前記回転槽内に供給される空気を加熱する加熱手段とを具備し、前記接続ホースに堆積したリントを除去するリント除去動作の実行を可能としたものであって、そのリント除去動作時には、前記回転槽揺動系の共振回転速度で該回転槽を回転させることを特徴とする。

第１の実施形態を示すリント除去動作の説明図 衣類乾燥機（洗濯乾燥機）全体の、一部を破断した概略縦断側面図 衣類乾燥機（洗濯乾燥機）全体の、一部を破断した概略縦断背面図 循環装置とヒートポンプの概略構成図 電気的構成のブロック図 運転全般の制御内容を示すフローチャート 第２の実施形態を示す図１相当図 第３の実施形態を示す図１相当図 第４の実施形態を示す図１相当図 リント除去動作時の給水量を示す図 第５の実施形態を示す図１相当図 第６の実施形態を示す図１相当図

以下、洗濯乾燥機に適用して、その第１の実施形態につき、図１から図６を参照して説明する。
まず、図２及び図３には、洗濯乾燥機、中でもドラム式（横軸形）洗濯乾燥機の全体構成を示しており、外箱１の内部に水槽２を配設し、水槽２の内部に回転槽（ドラム）３を配設している。回転槽３は、洗濯室兼用の乾燥室を構成するものであり、周側壁の全域に通水及び通風兼用の孔４を有する多孔状を成している。

上記水槽２及び回転槽３は又、ともに軸方向が前後（図３で左右）の横軸円筒状を成すものであり、それをサスペンション５により前上がり（図３で左上がり）の傾斜状態で揺動可能に弾性支持している。なお、サスペンション５は、この場合、例えば磁気粘性流体を使用したアクティブサスペンションなど減衰力可変形のものを採用している。
水槽２及び回転槽３は、ともに前面が開口しており、それに対して、外箱１の前面部のやゝ上向きに傾斜した上部には扉６によって開閉される衣類出入口（図示省略）を形成し、この衣類出入口と水槽２の前面の開口部とを図示しないベローズにより連ねている。

水槽２の背面にはモータ７を取付けている。このモータ７は、例えばアウターロータ形のブラシレスモータであり、回転槽３を直に回転駆動するようになっている。従って、モータ７は回転槽３を回転駆動する駆動装置として機能するものである。
このほか、水槽２の最下部である底部の最後部には、電動の排水弁８を有する排水管路９を接続して設け、この排水管路９により水槽２内の水を機外に排出するようにしている。

水槽２の下方（外箱１の奥底部）には通風ダクト１０を配置している。この通風ダクト１０は、図３に示すように、左右に長いボックスで、その一端部(図２で左側部)の上部に蛇腹状等の可撓性を有するダクト継手１１を介して吸気ダクト１２の一端部を接続している。吸気ダクト１２は、外箱１内の奥部の一方側(図３で左側)を下部から上方へ、そして図２に示すように前方へと配管しており、他端部（上前端部）をフィルタ１３に接続している。

フィルタ１３は、もっぱら洗濯物（被乾燥衣類）から散出するリントを捕獲するものであり、このフィルタ１３に蛇腹状等の可撓性を有する接続ホース１４の一端部を接続し、該接続ホース１４の他端部を、前記水槽２の前部の上部に形成した温風出口１５に接続している。
一方、通風ダクト１０の他端部(図３で右側部)にはファン１６を連設している。このファン１６は、詳細には、ケーシング１６ａの内部に送風羽根車１６ｂを収容し、この送風羽根車１６ｂをケーシング１６ａの外部に取付けたモータ１６ｃにより回転駆動するもので、上記通風ダクト１０の他端部には、ケーシング１６ａの入口部を連通させている。

そして、ファン１６のケーシング１６ａの出口部には、蛇腹状等の可撓性を有するダクト継手１７を介して給気ダクト１８の一端部を接続している。給気ダクト１８は、外箱１内の奥部の他方側(図３で右側)を下部から前記水槽２の背面部に前記モータ７部分を迂回させて配管しており、他端部（上端部）を、前記水槽２の後部の上部に形成した温風入口１９（図２参照）に接続している。

これらの結果、前記接続ホース１４、フィルタ１３、吸気ダクト１２、ダクト継手１１、通風ダクト１０、ファン１６のケーシング１６ａ、ダクト継手１７、及び給気ダクト１８により、前記水槽２の温風出口１５と温風入口１９とを接続して、水槽２の外部に通風路２０を構成しており、すなわち、この通風路２０は回転槽３（乾燥室）に接続ホース１４で連通させて設けている。

ファン１６は、回転槽３内の空気を、図２及び図３に矢印で示すように、水槽２内から上記通風路２０を通して水槽２外に出した後、水槽２内に、そして回転槽３内に戻し供給する循環を行わしめるようになっており、もって、通風路２０とファン１６とにより回転槽３内の空気を循環させる循環装置２１を構成している。

そして、通風路２０中、通風ダクト１０の内部には、上流側（図３で左側）に蒸発器２２を配設しており、下流側（図３で右側）に凝縮器２３を配設している。これらの蒸発器２２及び凝縮器２３は、図４に示す圧縮機２４及び絞り器２５とでヒートポンプ２６を構成するもので、このヒートポンプ２６においては、接続パイプ２７によって、圧縮機２４、凝縮器２３、絞り器２５、蒸発器２２、及び圧縮機２４の順に、それらをサイクル接続しており（冷凍サイクル）、圧縮機２４が作動することによって、サイクルに封入した冷媒を循環させるようになっている。

図４には、ヒートポンプ２６と併せて、前記水槽２と循環装置２１（吸気ダクト１２、通風ダクト１０、ファン１６、及び給気ダクト１８）を概略的に示している。
このほか、図３には、前記外箱１の内上部に設けた給水弁２８と、この給水弁２８に連通する洗剤投入部を有する給水ケース２９、この給水ケース２９を前記水槽２に接続する蛇腹状等の可撓性を有する接続ホース３０から成る給水装置３１を示している。

更に、図５には制御装置３２を示しており、この制御装置３２は、前記外箱１の内部に配設していて、例えばマイクロコンピュータから成っており、洗濯乾燥機の運転全般を制御する制御手段として機能するようになっている。この制御装置３２には、洗濯乾燥機の運転に係る操作を使用者がするための操作パネル（図示省略）における各種操作スイッチから成る操作部３３から各種操作信号が入力されると共に、前記扉６の開閉を検知する扉センサ３４から扉開閉検知信号が入力され、前記水槽２内の水位を検知するように設けた水位センサ３５からは水位検知信号が、前記モータ７の回転数を検知することで回転槽３の回転数を検知する回転センサ３６からは回転検知信号が、前記ファン１６（モータ１６ｃ）の回転数を検知する回転センサ３７からも回転検知信号が、それぞれ入力されるようにしている。

そして、制御装置３２は、それらの入力並びにあらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、前記給水弁２８と、前記モータ７、前記排水弁８、前記ファン１６（モータ１６ｃ）、及び前記圧縮機２４を、駆動回路３８を介して駆動制御するようにしている。

次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用を述べる。
上記構成の洗濯乾燥機においては、衣類を乾燥させる乾燥運転の終了後にリント除去動作が自動で実行されるようにしている。このために、前記操作パネルにはリント除去動作の実行を選択する操作キーを設けている。
又、上記構成の洗濯乾燥機の乾燥運転は、洗濯運転の後に、又は乾燥運転単独で選択実行されるようになっており、洗濯運転では洗濯行程及び脱水行程が順に、又はそれぞれ単独に選択実行される。

図６は、上述の操作に基づく、制御装置３２による制御内容を示しており、電源が投入されると、制御装置３２は作動を開始し（ステップＳ１）、前記操作パネルに対する使用者の操作に基づく運転コースの設定をする（ステップＳ２）。
次いで、設定した運転コースに乾燥運転が含まれるか否かの判断をし（ステップＳ３）、乾燥運転が含まれる（ＹＥＳ）と判断されれば、次に、リント除去動作の実行が選択されているか否かの判断をする（ステップＳ４）。

上記ステップＳ４で、リント除去動作の実行が選択されている（ＹＥＳ）と判断されれば、最後にリント除去動作を実行する方の設定コースの運転を実行する（Ｓ５）。
この場合の設定コースには、洗濯行程、脱水行程、及び乾燥行程がすべて順に、又は選択による組合わせ、もしくは選択による単独であり、そのうちの洗濯行程では、給水弁２８を開放させることにより水槽２内に給水し、その後に回転槽３を低速で正逆両方向に交互に回転させる動作が行われる。

脱水行程では、排水弁８を開放させて水槽２内の水を排出した後、回転槽３を高速で一方向に回転させる動作が行われる。
乾燥運転は、乾燥行程を実行するものであり、乾燥行程は、回転槽３を低速で正逆両方向に交互に回転させつつ、回転槽３内に温風を供給する動作が行われる。

回転槽３内に温風を供給する動作は、詳しくは、ファン１６を駆動すると共に、ヒートポンプ２６の圧縮機２４を駆動することで行われる。そのうちのファン１６の駆動により、回転槽３内の空気が水槽２内から通風路２０の吸気ダクト１２を経て通風ダクト１０内に流入される。

一方、ヒートポンプ２６の圧縮機２４の駆動により、ヒートポンプ２６に封入した冷媒が圧縮機２４により圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器２３を流れて、通風ダクト１０内の空気と熱交換する。その結果、通風ダクト１０内を通る空気が加熱され、反対に、凝縮器２３内の冷媒は温度が低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り器２５を通って減圧された後、蒸発器２２を流れ、気化する。それにより、蒸発器２２は通風ダクト１０内を通る空気を冷却する。蒸発器２２のパイプ２１ａを通過した冷媒は圧縮機２４に戻る。

これらにより、前記水槽２内から通風ダクト１０内に流入した空気は、蒸発器２２で冷却されて除湿され、その後に凝縮器２３で加熱されて温風化される。従って、蒸発器２２は通風ダクト１０内を通る空気の除湿をする除湿手段として機能するものであり、凝縮器２３は同空気の加熱をする加熱手段として機能するものである。そして、温風化された空気は、ファン１６により、給気ダクト１８を経て水槽２内に供給され、更に回転槽３内に供給される。従って又、蒸発器２２は通風路２０を通して回転槽３内に供給される空気の除湿をする除湿手段として機能するものであり、凝縮器２３は同空気の加熱をする加熱手段として機能するものである。

回転槽３内に供給された空気（温風）は、回転槽３内の衣類の水分を奪った後、水槽２内から吸気ダクト１２を経て通風ダクト１０内に流入する。かくして、蒸発器２２及び凝縮器２３を有する通風ダクト１０と回転槽３との間を回転槽３内の空気が循環することにより、回転槽３内の衣類が乾燥される。従って、このときに、回転槽３は乾燥室として機能する。

この乾燥運転中には、回転槽３内の衣類から散出したリントが接続ホース１４に付着する。そのリントは水槽２内から接続ホース１４を経て出る空気に運ばれてフィルタ１３を通過する過程で該フィルタ１３に捕獲されるが、特にこの場合、接続ホース１４は回転槽３内空気の出口となっており、しかも、フィルタ１３の上流側に存在するため、リントが付着して堆積しやすい。

設定コースが終了すれば、運転を終了して（ステップＳ６）、扉センサ３４の検知結果から、扉６が開放されたか否かの判断をする（ステップＳ７）。この扉６が開放されたか否かの判断は、回転槽３内から衣類が取出されたか否かの判断であって、扉６が開放された（ＹＥＳ）と判断されるまで、このステップＳ７を繰返して待機する。
ステップＳ７で、扉６が開放された（回転槽３内から衣類が取出された）と判断されれば、次に、扉センサ３４の検知結果から、扉６が閉鎖されたか否かの判断をし（ステップＳ８）、この場合も、扉６が閉鎖された（ＹＥＳ）と判断されるまで、このステップＳ８を繰返して待機する。

ステップＳ８で、扉６が閉鎖されたと判断されれば、次に、リント除去動作を実行する（ステップＳ９）。図１は、本実施形態のリント除去動作の実行内容を示しており、ファン１６の回転速度を高低に変化させるようにしている。この場合、「高」の回転速度は、例えば前記乾燥運転時のファン１６の回転速度と同等としているが、それより高くても、あるいは若干低くても良い。又、「低」の回転速度は、駆動の休止によるものとしているが、回転速度を低めて駆動するものとしても良い。更に、その高低の切換え周期は、所定時間として例えば１０〔秒〕間隔としており、すなわち、１０〔秒〕間を「高」とし、次の１０〔秒〕間を「低」とするのを複数回繰返すようにしている。

更に、この場合、リント除去動作は、扉６が閉じたことが検知されるのを条件に実行するのであるから、水槽２から回転槽３すなわち乾燥室を閉塞した状態で実行される。
これらにより、ファン１６の回転速度を「高」としたときには、回転槽３内への給気量が増加し、回転槽３内の気圧が上昇することによって、サスペンション５により揺動可能に弾性支持された回転槽３（水槽２）は、その空気の送り込み先の方向（本実施形態では前方）に動き、それに接続ホース１４が追従することで撓む。

一方、ファン１６の回転速度を「低」としたときには、回転槽３内への給気量が低下し、回転槽３内の気圧も低下することによって、サスペンション５により揺動可能に弾性支持された回転槽３は、その空気の送り込み元の方向（本実施形態では後方）に戻り、それに接続ホース１４も追従することで戻る。
これを繰返して回転槽３を前後に振動させるものであり、接続ホース１４もそれに追従して前後に振動する。この振動により、接続ホース１４に堆積されたリントを剥がし落として除去することができる。

このようにして本実施形態においては、乾燥室である回転槽３に連通した通風路２０の接続ホース１４に堆積したリントを充分効果的に除去することができるものであり、それによって、通風路２０の空気の通りを良好に保ち得、乾燥運転時間の長延化や乾燥性能の悪化を招来することのないようにできる。
なお、接続ホース１４から除去されたリントは、フィルタ１３を通る空気に運ばれて該フィルタ１３に捕獲されるものであり、もしくは水槽２内に運ばれて次の洗濯運転の際に排水とともに機外に排出される。

又、本実施形態においては、上記接続ホース１４を通風路２０に設けたフィルタ１３に接続している。これにより、上述のように、接続ホース１４から除去されたリントを直後にフィルタ１３で捕獲でき、通風路２０の他の部分への付着堆積を防止することができる。
更に、本実施形態においては、リント除去動作を乾燥運転の終了後に自動で実行できるようにしている。これにより、次回の乾燥運転を接続ホース１４にリントの堆積のない清浄な状態で行うことが自動ででき、乾燥運転時間の長延化や乾燥性能の悪化を招来することの一層ないようにできる。

但し、このリント除去動作は、全運転の開始前に自動で実行するようにしても良く、このようにしても、当該運転時の乾燥運転を接続ホース１４にリントの堆積のない清浄な状態で行うことが自動でできて、乾燥運転時間の長延化や乾燥性能の悪化を招来することの一層ないようにすることができる。更に、このリント除去動作は、自動でなく、マニュアル操作でそれのみを選択して行うようにしても良い。

なお、前記ステップＳ９の後には、リント除去動作を終了して（ステップＳ１０）、制御動作を終了する（Ｓ１１）。
又、前記ステップＳ３で、乾燥運転が含まれない（ＮＯ）と判断されれば、乾燥運転を含まない他の行程による設定コースの運転を実行して（Ｓ１２）、運転を終了し（ステップＳ１３）、ステップＳ１１に進む。

更に、前記ステップＳ４で、リント除去動作の実行が選択されていない（ＮＯ）と判断されれば、リント除去動作の実行しない他の行程による設定コースの運転を実行して（Ｓ１４）、運転を終了し（ステップＳ１５）、ステップＳ１１に進む。
このほか、本実施形態においては、リント除去動作の実行を一度選択すると、それが記憶され、解除するまで毎回、乾燥運転の終了後にはリント除去動作が実行されるようにしている。これにより、毎回リント除去動作の実行を毎回選択する必要がないので、使い勝手を良くすることができる。

以上に対して、図７から図１２は第２から第６の実施形態を示すもので、それぞれ、第１の実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。

［第２の実施形態］
図７に示す第２の実施形態においては、リント除去動作時に、回転槽３内に対する給気量を大きくすると共に、回転槽３を回転させるようにしている。
この場合、ファン１６の回転速度を乾燥運転時のそれより高く設定することで、回転槽３内への給気量を大きくし、同時に回転槽３を最初５０〔ｒｐｍ〕程度で回転させ、その後に４００〔ｒｐｍ〕程度に速度を上げて回転させるようにしている。

これにより、乾燥運転時の給気量では除去できない接続ホース１４の堆積リントを、それより大きな給気量（風力）で剥がし落として除去することができるし、それと同時に回転槽３を回転させることで振動をも起こし、接続ホース１４もそれに追従させて振動させるので、これによっても、接続ホース１４に堆積されたリントを剥がし落として除去することができる。

［第３の実施形態］
図８に示す第３の実施形態においては、リント除去動作時に、回転槽３揺動系の共振回転速度で該回転槽３を回転させるようにしている。この場合、回転槽３揺動系とは、サスペンション５で揺動可能に弾性支持された水槽２、及びこの水槽２に一体的に設けられた回転槽３を指しているものであり、これらの共振回転速度は例えば１７０〔ｒｐｍ〕であるから、リント除去動作時には回転槽３を例えば１７０〔ｒｐｍ〕の速度で回転させるものである。

このようにすることにより、回転槽３が大きく振動するため、接続ホース１４もそれに追従させて大きく振動させ、その振動により、該接続ホース１４の堆積リントを剥がし落として除去することができる。

［第４の実施形態］
図９及び図１０に示す第４の実施形態においては、リント除去動作時に、給水弁２８を開放させて水槽２内に水を貯留し、この状態で回転槽３を回転させるようにしている。
このために、本実施形態のリント除去動作時には、最初に水槽２内に回転槽３の一部を浸漬する量の水を供給する。図１０は、このときの給水量（貯留水位）を示しており、水槽２内には回転槽３の最下部から若干上方の部位を浸漬する量の水Ｗが供給され、貯留される。

次に、回転槽３を最初５０〔ｒｐｍ〕程度で回転させ、その後に４００〔ｒｐｍ〕程度に速度を上げて回転させる。これにより、回転槽３は、周側部の一部ずつが、水槽２内に貯留した水Ｗに順次入りつつ回転し、その水の抵抗を順次受けて振動する。これに接続ホース１４が追従して振動するので、それにより、接続ホース１４に堆積されたリントを剥がし落として除去することができる。

又、このとき、接続ホース１４は、回転槽３の回転で巻き上げられた水が飛び入る位置に設けている。これにより、接続ホース１４に堆積されたリントを、その飛び入る水の勢いと、含水によるリントの重量増加とにより、剥がし落として除去することもできる。
この場合、減衰力可変形のサスペンション５においては、例えば磁気粘性流体への通電をしないこと等により、減衰力を弱めた状態に設定することで、回転槽３が振動しやすくすると、接続ホース１４に堆積されたリントの剥がし落とし効果を上げることができる。

このようにして接続ホース１４に堆積されたリントの剥がし落としを行った後、水槽２内に再度給水し、その後に回転槽３を断続回転させる。これにより、剥がし落としたリントの付着した回転槽３を洗い、付着したリントを剥がす。
そして、その後に、排水弁８を開放させつつ回転槽３を回転させることによる排水脱水を行って、回転槽３から剥がし落としたリントを廃水と共に機外に排出する。
このようにしても、接続ホース１４に堆積しがちなリントを充分効果的に除去することができる。

［第５の実施形態］
図１１に示す第５の実施形態においては、上記第４の実施形態におけるリント除去動作時の給水を回転槽３の回転時にも続けて行うようにしている。
このようにすることにより、リント除去動作時の回転槽３の回転時における貯水量を増して、接続ホース１４に堆積されたリントの剥がし落としをすることができる。

［第６の実施形態］
図１２に示す第６の実施形態においては、第４の実施形態（第５の実施形態でも良い）におけるリント除去動作時に、ファン１６を回転させるようにしている。
このようにすることにより、風力によるリントの剥がし効果が加えられると共に、水の飛ばし効果も風力で増し、接続ホース１４に堆積しがちなリントの一層効果的な除去ができる。

以上説明した衣類乾燥機は、上記実施形態にのみ限定されるものではなく、特に機全体としては、上述の横軸形に限られず、水槽及び回転槽を縦軸状に有する縦軸形であっても良いし、又、本来的には洗濯と乾燥の両機能を有する洗濯乾燥機に限られず、乾燥機能のみを有する衣類乾燥機に適用できる。更に、除湿手段及び加熱手段も、上述の蒸発器及び凝縮器には限られず、水冷又は空冷の除湿器と電熱ヒータ等であっても良いなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。

そのほか、本発明の幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、２は水槽、３は回転槽（乾燥室）、７はモータ（駆動装置）、１３はフィルタ、１４は接続ホース、１６はファン、２０は通風路、２２は蒸発器（除湿手段）、２３は凝縮器（加熱手段）、３１は給水装置、３２は制御装置（制御手段）を示す。

Claims (5)

1. 揺動可能に設けられた乾燥室と、
   この乾燥室に可撓性を有する接続ホースで連通させて設けられた通風路と、
   この通風路を通して前記乾燥室に給気するファンと、
   前記通風路に設けられて前記乾燥室に供給される空気を加熱する加熱手段とを具備し、
   前記接続ホースに堆積したリントを除去するリント除去動作の実行を可能としたものであって、
   そのリント除去動作時には、前記乾燥室を閉塞した状態で、前記ファンの回転速度を高低に変化させることを特徴とする衣類乾燥機。
2. 揺動可能で乾燥室を構成する回転槽と、
   この回転槽を回転駆動する駆動装置と、
   前記回転槽に可撓性を有する接続ホースで連通させて設けられた通風路と、
   この通風路を通して前記回転槽内に給気するファンと、
   前記通風路に設けられて前記回転槽内に供給される空気を加熱する加熱手段とを具備し、
   前記接続ホースに堆積したリントを除去するリント除去動作の実行を可能としたものであって、
   そのリント除去動作時には、前記回転槽内に対する給気量を大きくすると共に、前記回転槽を回転させることを特徴とする衣類乾燥機。
3. 揺動可能で乾燥室を構成する回転槽と、
   この回転槽を回転駆動する駆動装置と、
   前記回転槽に可撓性を有する接続ホースで連通させて設けられた通風路と、
   この通風路を通して前記回転槽内に給気するファンと、
   前記通風路に設けられて前記回転槽内に供給される空気を加熱する加熱手段とを具備し、
   前記接続ホースに堆積したリントを除去するリント除去動作の実行を可能としたものであって、
   そのリント除去動作時には、前記回転槽揺動系の共振回転速度で該回転槽を回転させることを特徴とする衣類乾燥機。
4. 前記通風路にリントを捕獲するフィルタが設けられ、前記接続ホースがそのフィルタに接続されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の衣類乾燥機。
5. 前記リント除去動作が、衣類を乾燥させる乾燥運転の終了後に自動で実行されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の衣類乾燥機。

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