CN101235587A - 热泵干衣、或干衣洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干衣洗衣机，特别是一种热泵干衣、或干衣洗衣机，包括：由干燥室、鼓风室、热交换室所构成的空气循环通道；于热交换室靠上游一侧设有吸热器，靠下游一侧设有放热器，并通过压缩机、毛细管等构成热泵装置；设有电控板；于干燥室连接热交换室的空气循环通道上设有进风口；其中：于热交换室的吸热器上游侧设有通向机外的排风阀和水冷式冷凝器。当环境温度低于某一设定值，控制板将控制吸热器上游侧排风阀打开以向机外排出热风，当环境温度高于某一设定值，控制板将控制水冷式冷凝器工作，降低进入吸热器的空气温度，使进入压缩机的气态制冷剂的温度压力较低，而不会在炎热的夏天将湿热空气排出机外恶化环境。

Description

热泵干衣、或干衣洗衣机

技术领域

本发明涉及一种干衣机、或干衣洗衣机，特别是一种以热泵装置对空气进行除湿和加热的热泵干衣、或干衣洗衣机。

背景技术

现有的滚筒式干衣机的结构如图1所示，于外壳61内设有旋转滚筒63，所述旋转滚筒63的前面设有衣物投入口64，并可由机门65打开/关闭。外壳61内设有空气循环通道67，该空气循环通道67包括：干燥室66、鼓风室68、热交换室69等。干燥室66中的空气从设在其背壁上的排气口70流入鼓风室68中，然后穿过热交换室69，从设在干燥室66的前方的进风口71再次进入干燥室66中，循环干燥。鼓风室68中设有风扇72，热交换室69中靠上游一侧设有吸热器73，靠下游一侧设有放热器74。所述的吸热器73、放热器74通过压缩机75、毛细管76等构成热泵装置。来自干燥室66的高湿空气被所述吸热器73进行冷却、除湿，成为干燥空气，然后流至放热器74，被加热为高温空气。然后，从进风口71供给到干燥室66中，对衣物A进行干燥操作。77为电机，其旋转通过皮带78、79传递到旋转滚筒63以及风扇72上。这种将空气循环通道67内的空气进行循环的干衣过程，空气中所具有的总体热量将会不断增加，同时热泵循环中的制冷剂所具有的热量也会不断增加，其温度及压力将会变高，最终会使压缩机75过载，使热泵装置不能稳定、安全的工作。作为解决方案，可以在从放热器74至干燥室66的空气循环通道67上设有排气口80，从该排气口80将循环空气中被放热器74加热后的高温空气排出一部分，向空气循环通道67之外放热(具体可参见日本专利特开平7-178289号公报)。但是，在该专利中，需要在干燥室66之前将由放热器74进行过加热的干衣空气排出。这样，干衣所需要的热能被无谓地排掉，存在着衣物的干燥效率不高的问题。

为解决上述热能被无谓地排掉的问题，专利号200410063220.5名称为干衣机的发明专利中提出了一种解决方案，其主要是在所述干燥室(外桶)1到所述吸热器7之间的空气循环通道上设有排气口6及进风口4，使得空气循环通道中从干燥室流向吸热器的湿热空气的一部分被排出到空气循环通道之外。其结构如图2、3所示，在作为干燥室的外桶1到吸热器7之间的排气管5上设有排气口6，使得空气循环通道中从干燥室1流向吸热器7的干衣空气的一部分被排出到空气循环通道之外。具体说，排气口6设在排气管5的中段上。于干燥室(外桶)1到放热器7的空气循环通道中设有吸气口4，吸气口4位于外桶1和放热器7之间，具体是，吸气口4设在从外桶1到吸热器7的排气管5的中段，处于外桶1和排气口6之间。鼓风风扇16处于吸气口4和排气口6之间。

由于设置了使干衣空气从外桶1到达吸热器7、经放热器9、然后再次进入外桶1中进行循环的空气循环通道，在沿着空气循环方向的从所述外桶1到吸热器7之间的空气循环通道上设有排气口6，使得从所述外桶1流向吸热器7的干衣空气中的一部分排出空气循环通道外。这样，就可以将流过衣物2的空气排到外部，干衣所必要的热能就不会被无谓地放出，从而可以以很高的效率使衣物2干燥。另外，使外气进入空气循环通道中的吸气口4在空气的循环方向上设置在外桶1至放热器9之间，从而使外气能够与空气循环通道中从所述外桶1流向放热器9的干衣空气相混合。这样，进入空气循环通道的外气在流过放热器9时将被加热，从而可以防止供给到外桶中的干衣空气的温度太低。由于从排气口6排出的空气还是与从吸气口4吸入的外气发生混合后的低温高湿空气，因此可以抑制周围的温度上升。

该发明专利还进一步在吸气口4上设有调整吸气量的调整阀10，在空气循环通道内的放热器9的下游一侧设有状态检测单元16(图3所示)，在压缩机的输入电路上设有压缩机功率调节单元13。对被放热器9加热后的空气温度进行检测。或在压缩机11的输出管路上设置状态检测单元16(图4所示)，对被压缩后的制冷剂温度进行检测，这样，可以推断出在放热器9内的管路内流动的制冷剂的温度，检测出热泵装置的状态。控制单元14根据状态检测单元16的输出对调整阀10及压缩功率调节单元13进行控制。

不难看出，该发明虽然通过吸入外部空气防止压缩机过负荷，但是将从外桶中排出的湿热空气排到干衣机外，必然会影响周围环境，特别是在炎热的夏天，使室内温度或湿度增高，会使人感到不舒适。

再者，状态检测单元16设置于放热器9的下游侧(这里所述的下游侧是指干衣机的空气循环风道的下游侧，而不是热泵制冷剂循环通道放热器9的下游侧)或在压缩机11的输出管路上，是否能正确反映热泵装置的工作状态本案申请人尚有异议，理由是：造成压缩机过载的直接原因应该是进入压缩机的气态制冷剂的温度及压力过高，而压缩机的输出管路上温度过高的原因不仅与进入压缩机的气态制冷剂的温度及压力有关，而且和放热器的热交换情况有关，即由压缩机输出的制冷剂能否被迅速冷却有关，如果放热器的热量不能导走，放热器中的制冷剂保持较高的温度和压力也会造成压缩机的负荷增大，使输出管路的温度增高。至于放热器9的下游侧温度更不能说明是干衣机中的循环空气温度过高。从干衣机的干衣效率来讲，希望放热器9的下游侧的空气具有较高的温度，问题在于热泵制冷剂循环通道放热器9的下游侧的制冷剂温度是否较低成为干饱和蒸汽、湿蒸汽，并进一步冷却成为饱和液，这主要与进入放热器9的经吸热器吸热后的被冷却的空气温度有关；而放热器的热交换情况不仅和流经热交换器的空气的温度有关，还和流速、热交换器的设计有关。因此检测吸热器下游侧空气温度或吸热器下游侧制冷机温度更为合理、准确。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种不会对周围环境有不良影响的热泵干衣、或干衣洗衣机。

实现本发明的技术方案如下：

一种热泵干衣、或干衣洗衣机，包括：由设有滚筒的干燥室、鼓风室、热交换室所构成的空气循环通道；干燥室的出风口连接所述热交换室，热交换室的出口连接干燥室的进风口，所述鼓风室设于所述空气循环通道中；于热交换室中，靠上游一侧设有吸热器，靠下游一侧设有放热器；所述的吸热器、放热器通过压缩机、毛细管等构成热泵装置；设有电控按钮的电控板；于干燥室连接热交换室的空气循环通道上设有进风口；其特征在于：于热交换室的吸热器上游侧设有通向机外的排风阀和水冷式冷凝器。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中还可补充如下技术内容。

所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：设有一检测热泵工作状况的温度检测单元，所述温度检测单元设置于干衣机热风循环通道的吸热器下游侧。

所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：设有一检测热泵工作状况的状态检测单元，所述状态检测单元设置于吸热器的制冷剂输出管路上。

所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：所述设置于吸热器的制冷剂输出管路上的状态检测单元是温度检测单元或压力检测单元。

所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：所述排风阀为电磁阀。

所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：水冷式冷凝器为螺旋管散热冷凝器、或蛇形关冷凝器、或是由多层翅片口琴管叠焊而成的蜂窝管式冷凝器。

所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：所述电磁阀的激磁线圈电连接设于电控板上的开关。

所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：于机壳上设有监测环境温度的温度传感器，所述温度传感器、电磁阀电连接电控板，所述电控板根据温度传感器所监测到的环境温度控制电磁阀使排出湿热风。

所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：所述干衣机的空气循环风道的构成：设有滚筒的干燥室靠近干衣机门的下方设有出风口、所述出风口内设有毛屑过滤装置，所述出风口连接所述鼓风室，所述鼓风室的出口接热交换室的吸热器进口端，所述热交换器的放热器出口端连接所述设有滚筒的干燥室。

所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：所述干衣机的空气循环风道的构成：设有滚筒的干燥室靠近干衣机门的下方设有出风口、所述出风口内设有毛屑过滤装置，所述出风口连接热交换室的吸热器进口端，所述热交换室的放热器出口端连接所述鼓风室，所述鼓风室的出风口连接干燥室的进风口。

本发明的优点在于：

本发明于机壳上设有监测环境温度的温度传感器，并于干衣机热风循环通道的吸热器下游侧、或吸热器的制冷剂输出管路上设有检测热泵工作状况的状态检测单元；于热交换室的吸热器的上游侧设有通向机外的排风阀及水冷式冷凝器，当环境温度低于某一设定值，如冬天时，控制板将根据状态检测单元所监测到的热泵工作状况控制吸热器上游侧排风阀打开以向机外排出热风，当环境温度高于某一设定值，如夏天时，控制板将根据状态检测单元所监测到的热泵工作状况控制水冷式冷凝器工作，向水冷式冷凝器提供冷却水，以降低进入吸热器的空气温度，使进入压缩机的气态制冷剂的温度压力较低，而不会在炎热的夏天将湿热空气排出机外恶化环境。

本发明将干燥室的出风口设于滚燥室靠近干衣机门的下方，并将毛屑过滤装置设于出风口内，有利于毛屑过滤装置的取出清理。

为对本发明的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。

附图说明

图1是现有热泵干衣机的结构示意图。

图2是现有热泵干衣机的热风循环风道示意图。

图3是现有热泵干衣机的热风循环风道的另一种实施方式示意图。

图4是现有热泵干衣机的热风循环风道的又一种实施方式示意图。

图5是本发明热泵干衣、或洗衣干衣机的结构示意图。

图6是本发明热泵干衣、或洗衣干衣机实施例一的热风循环风道示意图。

图7是本发明热泵干衣、或洗衣干衣机实施例二的热风循环风道示意图。

图8是本发明水冷式冷凝器的一种结构图。

图9是本发明水冷式冷凝器的另一种结构图。

图10是本发明水冷式冷凝器的又一种结构图。

具体实施方式

实施例一

图5、6是本发明热泵干衣、或洗衣干衣机及实施例一的热风循环风道结构示意图。本发明所提供的热泵干衣、或干衣洗衣机，包括：由设有滚筒20的干燥室21、鼓风室22、热交换室23所构成的空气循环通道24；干燥室21的出风口25连接所述热交换室23，所述鼓风室22设于所述空气循环通道中，在图5所示具体实施例中，所述的鼓风室22设置于干燥室21的进风口26上，而所述热交换室23的出口通过所述鼓风室22连接干燥室21的进风口26；如此设置的优点是，通过一个驱动电机27即可同时驱动滚筒20和风机28；当然，鼓风室22也可以设置于空气循环通道中的其他位置上。于热交换室23中，靠上游一侧设有吸热器31，靠下游一侧设有放热器32；所述的吸热器31、放热器32通过压缩机33、毛细管(或减压阀)34等构成热泵装置30；于面板上还具有设有电控按钮的电控板；于干燥室21连接热交换室23的空气循环通道上设有进风口35；以上所述构成及作用与现有技术基本相同，所不同的是循环风道的空气流动方向与现有技术的流动方向相反，即所述干衣机的空气循环风道的构成是：设有滚筒20的干燥室21靠近干衣机门的下方设有出风口36、所述出风口36内设有毛屑过滤装置37，所述出风口36连接热交换室23的吸热器31的进口端，所述热交换室23的放热器32出口端连接所述鼓风室22，所述鼓风室22的出风口连接干燥室21的进风口26。

所述干衣机的空气循环风道也可以由以下顺序构成：所述设有滚筒的干燥室21靠近干衣机门的下方设有出风口25、所述出风口25内设有毛屑过滤装置37，所述出风口25连接所述鼓风室22，所述鼓风室22的出口接热交换室23的吸热器31进口端，所述热交换室23的放热器32出口端连接所述设有滚筒的干燥室21。毛屑过滤装置37设于出风口内，有利于毛屑过滤装置的取出清理。

为了控制向机外排出湿热空气，于热交换室23的吸热器31上游侧设有通向机外的排风阀37和水冷式冷凝器38，所述排风阀37为电磁阀。

设有一检测热泵工作状况的温度检测单元39，所述温度检测单元39设置于干衣机热风循环通道的吸热器下游侧。

所述电磁阀的激磁线圈电连接设于电控板上的开关，以便通过手动方式检测电磁阀是否工作正常。

于机壳上设有监测环境温度的温度传感器40，所述温度传感器40、电磁阀电连接电控板，所述电控板根据温度传感器所监测到的环境温度控制电磁阀的开启排出湿热风。

当机壳上的监测环境温度的温度传感器40测得环境温度低于某一设定值，如冬天低于10℃时，且检测热泵工作状况的温度检测单元39所监测到吸热器下游侧温度过高，即吸热器内的制冷剂温度较高，热泵工作状况可能过负荷，控制板将控制吸热器上游侧排风阀37打开以向机外排出热风。

当温度传感器40测得环境温度高于某一设定值，如夏天高于30℃时，且检测热泵工作状况的温度检测单元39所监测到吸热器下游侧温度过高，控制板将控制水冷式冷凝器工作，向水冷式冷凝器提供冷却水，以降低进入吸热器的空气温度，使进入压缩机的气态制冷剂的温度压力较低，而不会在炎热的夏天将湿热空气排出机外恶化环境。

实施例二

图7是本发明热泵干衣、或洗衣干衣机及实施例二的热风循环风道结构示意图。本实施例所提供的热泵干衣、或干衣洗衣机，与实施例一的区别在于检测热泵工作状况的温度检测单元设置于吸热器的制冷剂输出管路上。所述设置于吸热器的制冷剂输出管路上的状态检测单元是温度检测单元或压力检测单元。

当机壳上的监测环境温度的温度传感器测得环境温度低于某一设定值，如冬天低于10℃时，且检测热泵工作状况的温度检测单元39所监测到吸热器的制冷剂输出管路中的制冷剂的温度及压力过高，热泵工作状况可能过负荷，控制板将将控制吸热器上游侧排风阀打开以向机外排出热风。当温度传感器测得环境温度高于某一设定值，如夏天高于30℃时，且检测热泵工作状况的温度检测单元所监测到吸热器的制冷剂输出管路中的制冷剂的温度及压力过高，控制板将控制水冷式冷凝器工作，向水冷式冷凝器提供冷却水，以降低进入吸热器的空气温度，使进入压缩机的气态制冷剂的温度压力较低，而不会在炎热的夏天将湿热空气排出机外恶化环境。

上述二实施例中，水冷式冷凝器为蜂窝管式冷凝器(图8所示)、或螺旋管冷凝器(图9所示)、或蛇形管冷凝器(图10所示)。所述的蜂窝管式冷凝器是由多层翅片381和多个口琴管382相互交替叠焊而成。所述螺旋管冷凝器是由螺旋水冷盘管384和均匀焊布于螺旋水冷盘管384上的散热翅片383组成；所述蛇形管冷凝器是由蛇形水冷管386和均匀焊布于蛇形水冷管386上的散热翅片385组成。

本发明可以用于对衣物进行干燥的干衣机以及具有洗衣功能的干衣机中。

Claims (10)

1. 一种热泵干衣、或干衣洗衣机，包括：由设有滚筒的干燥室、鼓风室、热交换室所构成的空气循环通道；干燥室的出风口连接所述热交换室，热交换室的出口连接干燥室的进风口，所述鼓风室设于所述空气循环通道中；于热交换室中，靠上游一侧设有吸热器，靠下游一侧设有放热器；所述的吸热器、放热器通过压缩机、毛细管等构成热泵装置；设有电控按钮的电控板；于干燥室连接热交换室的空气循环通道上设有进风口；其特征在于：于热交换室的吸热器上游侧设有通向机外的排风阀和水冷式冷凝器。

2. 根据权利要求1所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：设有一检测热泵工作状况的温度检测单元，所述温度检测单元设置于干衣机热风循环通道的吸热器下游侧。

3. 根据权利要求1所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：设有一检测热泵工作状况的状态检测单元，所述状态检测单元设置于吸热器的制冷剂输出管路上。

4. 根据权利要求3所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：所述设置于吸热器的制冷剂输出管路上的状态检测单元是温度检测单元或压力检测单元。

5. 根据权利要求1所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：水冷式冷凝器为螺旋管散热冷凝器、或蛇形关冷凝器、或是由多层翅片口琴管叠焊而成的蜂窝管式冷凝器。

6. 根据权利要求1所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：所述排风阀为电磁阀。

7. 根据权利要求6所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：所述电磁阀的激磁线圈电连接设于电控板上的开关。

8. 根据权利要求7所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：于机壳上设有监测环境温度的温度传感器，所述温度传感器、电磁阀电连接电控板，所述电控板根据温度传感器所监测到的环境温度控制电磁阀使排出湿热风。

9. 根据权利要求1所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：所述干衣机的空气循环风道的构成：设有滚筒的干燥室靠近干衣机门的下方设有出风口、所述出风口内设有毛屑过滤装置，所述出风口连接所述鼓风室，所述鼓风室的出口接热交换室的吸热器进口端，所述热交换器的放热器出口端连接所述设有滚筒的干燥室。

10. 根据权利要求1所述的热泵干衣、或干衣洗衣机，其特征在于：所述干衣机的空气循环风道的构成：设有滚筒的干燥室靠近干衣机门的下方设有出风口、所述出风口内设有毛屑过滤装置，所述出风口连接热交换室的吸热器进口端，所述热交换室的放热器出口端连接所述鼓风室，所述鼓风室的出风口连接干燥室的进风口。

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