CN114687156B - 一种衣物处理设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种衣物处理设备及其控制方法，衣物处理设备包括筒体组件、第二通路、排水泵、开关件以及第一通路，筒体组件设置有通气口和排水口；第二通路与排水口连通，以将筒体组件内的水排出衣物处理设备；排水泵设置于第二通路上；开关件设置于第二通路上且位于排水泵的下游侧，开关件选择性地打开或关闭第二通路；第一通路连通通气口以及位于开关件和排水泵之间的第二通路。本申请实施例的衣物处理设备，将第一通路衔接至第二通路上，以及在第二通路上设置开关件，即可实现正常排水、气压平衡、防虹吸、促进洗涤剂溶解等功能，结构简单、设计巧妙，且无需变更现有衣物处理设备的生产模具，便于对现有衣物处理设备进行更新迭代。

Description

一种衣物处理设备及其控制方法

技术领域

本申请涉及衣物洗护技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备及其控制方法。

背景技术

影响滚筒衣物处理设备洗净性能的一大重要因素是洗涤剂无法充分溶解。相关技术中，在洗涤剂盒上设置专门结构来提升洗涤剂的溶解效果，但仍然会存在洗涤剂会经充分溶解便流入盛水桶的底部，沉积在盛水桶底部的洗涤剂无法充分溶解，进而影响衣物处理设备洗净性能。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种结构简单、促进洗涤剂溶解、且能进行气压平衡的衣物处理设备及其控制方法。

为达到上述目的，本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括筒体组件、第二通路、排水泵、开关件以及第一通路，所述筒体组件设置有通气口和排水口；所述第二通路与所述排水口连通，以将所述筒体组件内的水排出所述衣物处理设备；所述排水泵设置于所述第二通路上；所述开关件设置于所述第二通路上且位于所述排水泵的下游侧，所述开关件选择性地打开或关闭所述第二通路；所述第一通路连通所述通气口以及位于所述开关件和排水泵之间的第二通路。

一些实施方案中，所述衣物处理设备包括向所述筒体组件投放洗涤剂的洗涤剂盒，在未投放洗涤剂的状态下，所述洗涤剂盒内的空气与所述筒体组件内的空气的相互隔离。

一些实施方案中，所述第一通路位于所述筒体组件的外部。

一些实施方案中，所述筒体组件包括盛水桶和转动地设置于所述盛水桶内的洗涤筒，所述第一通路的排气口的高度不低于所述洗涤筒高度的1/3。

一些实施方案中，所述衣物处理设备包括第一排水管段、第二排水管段、三通管以及回气管，所述第一排水管段的第一端与所述排水泵的出水口连接，所述三通管连接所述第一排水管段的第二端和所述第二排水管段，所述回气管的一端与所述三通管连接，所述回气管的另一端连接至所述通气口处，所述开关件设置于所述第二排水管段上或设置于所述三通管上；所述回气管内的空间为所述第一通路，所述第一排水管段和所述第二排水管段内的空间为所述第二通路的至少一部分。

一些实施方案中，所述开关件设置于所述三通管上，所述三通管和所述开关件集成为三通阀。

一些实施方案中，所述衣物处理设备包括箱体，所述筒体组件设置于所述箱体内；所述第一排水管段的一部分位于所述箱体内，所述第一排水管段的另一部分位于所述箱体外且沿着所述箱体的外表面向上延伸至不低于内筒高度的1/3处，所述三通管连接于所述第一排水管段的延伸末端处。

一些实施方案中，所述箱体设置有通孔，所述三通管的其中一个管接头从所述箱体的外部经所述通孔穿设至所述箱体的内部，所述回气管位于所述箱体内且连接于所述三通管伸入所述箱体内部的所述管接头上。

一些实施方案中，所述衣物处理设备包括水流内循环模式，在所述水流内循环模式下，所述开关件关闭所述第二通路，所述筒体组件、所述第二通路的一部分以及所述第一通路形成循环水路，所述筒体组件内的水依次流经所述第二通路的一部分和第一通路后返回所述筒体组件内。

一些实施方案中，所述开关件默认处于打开所述第二通路的状态。

一些实施方案中，所述衣物处理设备包括加热洗涤模式，在所述加热洗涤模式下，所述开关件处于打开所述第二通路的状态，所述筒体组件内的气流通过所述第一通路和部分所述第二通路排出；和/或，所述衣物处理设备包括烘干模式，在所述烘干模式下，所述开关件处于打开所述第二通路的状态，所述筒体组件内的气流通过所述第一通路和部分所述第二通路排出；和/或，所述衣物处理设备包括筒自洁模式，在所述筒自洁模式下，所述开关件处于打开所述第二通路的状态，所述筒体组件内的气流通过所述第一通路和部分所述第二通路排出。

本申请实施例还提供一种上述任一的衣物处理设备的控制方法，包括如下步骤：

确定洗涤剂注水阶段结束；

控制所述开关件关闭所述第二通路；

控制所述排水泵运行预设时间，以使得所述筒体组件内的水在所述筒体组件、部分所述第二通路、以及所述第一通路之间循环。

一些实施方案中，所述预设时间不超过30分钟。

一些实施方案中，在所述控制所述排水泵运行预设时间之后，所述控制方法还包括：控制所述开关件复位至打开所述第二通路的状态。

本申请实施例的衣物处理设备，当洗涤剂投放入筒体组件内后，开关件关闭第二通路，并启动排水泵，排水泵将筒体组件内的水抽入位于开关件上游的第二通路中，再流经第一通路进而再次返回筒体组件内，筒体组件、位于开关件上游的第二通路以及第一通路形成了一个水流内循环水路，不断地对水流进行循环，能够有效地搅动筒体组件底部的洗涤剂，促进洗涤剂充分溶解，从而提升衣物处理设备的洗净性能；当开关件处于打开第二通路的状态，筒体组件内的空气通过第一通路和第二通路连通大气，起到平衡筒体组件内外气压的作用；当筒体组件内的泡沫较多时，多余的泡沫可以经第一通路溢出至第二通路，并经第二通路排出至下水管，减小溢泡风险；当用户选择中途添衣功能时，开关件处于打开第二通路的状态，由于第一通路连通第二通路和筒体组件的内部，因此，第一通路起到了防虹吸的作用，排水泵可只将衣物处理设备前门封底部以上的水排走，使得衣物处理设备能够较为准确地控制衣物处理设备的排水量，在用户完成中途添衣后，只需要补充少量水即可继续进行洗涤，提升了用户中途添衣的使用体验，也保障了衣物的洗净效果。

由上可知，本申请实施例的衣物处理设备，将第一通路衔接至第二通路上，以及在第二通路上设置开关件，即可实现正常排水、气压平衡、防虹吸、促进洗涤剂溶解进而提升洗净性能等功能，结构简单、设计巧妙，且无需变更现有衣物处理设备的生产模具，便于对现有衣物处理设备进行更新迭代。

附图说明

图1为本申请一实施例的衣物处理设备的简化示意图，其中，开关件处于关闭第二通路的状态，图中的虚线和箭头示意水流流动方向；

图2为图1所示简化结构处于排水状态的示意图，其中，开关件处于打开第二通路的状态，图中的虚线和箭头示意水流流动方向；

图3为图1所示简化结构处于排气状态或溢泡状态的示意图，其中，开关件处于打开第二通路的状态，图中的虚线和箭头示意气流或泡沫的流动方向；

图4为本申请一实施例的衣物处理设备的控制方法的流程图；

图5为本申请再一实施例的衣物处理设备的控制方法的流程图。

附图标记说明

筒体组件1；盛水桶11；排水口11a；通气口11b；洗涤筒12；排水泵2；开关件3；第一排水管段41；第二排水管段42；三通管43；回气管44；第二通路4a；第一通路4b；排气口4b′；箱体5

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，“上”、“下”、“高度方向”、方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请实施例提供一种衣物处理设备，请参阅图1至图3，包括筒体组件1、第二通路4a、排水泵2、开关件3以及第一通路4b。

示例性地，筒体组件1包括盛水桶11以及转动地设置于盛水桶11内的洗涤筒12。洗涤筒12依靠盛水桶11盛水，衣物放置于洗涤筒12内。示例性地，衣物处理设备还包括箱体5，筒体组件1设置于箱体5内。

筒体组件1设置有排水口11a和通气口11b。具体地，排水口11a设置在盛水桶11的底部，通气口11b设置在盛水桶11上或者筒体组件1的门封上。

第二通路4a与排水口11a连通，以将筒体组件1内的水排出衣物处理设备。也就是说，衣物处理设备通过第二通路4a进行正常的排水，例如，洗涤后的洗涤水通过第二通路4a排放至建筑物的下水管道等。排水泵2设置于第二通路4a上，也就是说，本申请实施例的衣物处理设备依靠排水泵2的动力进行排水，示例性地，衣物处理设备采用上排水式的排水方式；开关件3设置于第二通路4a上且位于排水泵2沿水流流动方向的下游侧，开关件3选择性地打开或关闭第二通路4a；第一通路4b连通通气口11b以及位于开关件3和排水泵2之间的第二通路4a，也就是说，第一通路4b与第二通路4a的衔接位置位于开关件3和排水泵2之间。

需要说明的是，由于洗涤剂的密度比水的密度大，因此，未经充分溶解的洗涤剂进入筒体组件1内以后，会沉积在筒体组件1的底部靠近排水泵2附近的凹槽中，因此，相关技术中，即使洗涤筒12在洗涤衣物的过程中，洗涤剂也无法得到充分的搅拌，无法充分溶解。

本申请实施例的衣物处理设备的具体类型不限，例如，可以是洗衣机、洗烘一体机等。

本申请实施例的衣物处理设备，当洗涤剂投放入筒体组件1内后，请参阅图1，开关件3关闭第二通路4a，并启动排水泵2，排水泵2将筒体组件1内的水抽入位于开关件3上游的第二通路4a中，再流经第一通路4b进而再次返回筒体组件1内，也就是说，此情况下，筒体组件1、位于开关件3上游的第二通路4a以及第一通路4b形成了一个水流内循环水路，不断地对水流进行循环，能够有效地搅动筒体组件1底部的洗涤剂，促进洗涤剂充分溶解，从而提升衣物处理设备的洗净性能。也就是说，本申请实施例中，第一通路4b不仅能够正向流通气流，还能反向流通水流。

需要说明的是，当衣物处理设备内部的加热器件加热水或空气时，例如，衣物处理设备在执行烘干、加热洗涤或筒自洁等程序时，由于温度升高而导致筒体组件内的气压逐渐增大，因此，需要平衡筒体组件内外气压。相关技术中，衣物处理设备采用软管连通洗涤剂盒与筒体组件，筒体组件内的压气压可通过此软管再经由不完全密封的洗涤剂盒得到释放，但是，当洗涤过程中泡沫较多时，泡沫会经此压力释放路线从洗涤剂盒溢出，玷污衣物处理设备以及地面。

本申请实施例中，请参阅图3，当开关件3处于打开第二通路4a的状态，筒体组件1内的空气通过第一通路4b和第二通路4a连通大气，起到平衡筒体组件1内外气压的作用；当筒体组件1内的泡沫较多时，多余的泡沫可以经第一通路4b溢出至第二通路4a，并经第二通路4a排出至下水管，减小溢泡风险。

相关技术中，当用户选择中途添衣时，如果水位高于前门封底部，衣物处理设备在停止洗涤程序运转的同时，还需要将筒体组件内的洗涤水水位排空至前门封底部以下才能开门，否则将无法开门进行中途添衣；对于上排水式的衣物处理设备，开启排水泵后，筒体组件内的水被排出，但即使排水泵停止泵水后，在虹吸效应的作用下，筒体组件内的水也将大部分或者全部被排出，在用户添衣完成后，衣物处理设备还需重新注入洗涤水才能继续进行洗涤；如果要保证洗涤效果，用户还得重新添加洗涤剂，如果不重新补充添加洗涤剂，则洗涤效果难以保证。

本申请实施例中，用户选择中途添衣功能时，开关件3处于打开第二通路4a的状态，由于第一通路4b连通第二通路4a和筒体组件1的内部，因此，第一通路4b起到了防虹吸的作用，请参阅图2，排水泵2可只将衣物处理设备前门封底部以上的水排走，使得衣物处理设备能够较为准确地控制衣物处理设备的排水量，在用户完成中途添衣后，只需要补充少量水即可继续进行洗涤，提升了用户中途添衣的使用体验，也保障了衣物的洗净效果。

由上可知，本申请实施例的衣物处理设备，将第一通路4b衔接至第二通路4a上，以及在第二通路4a上设置开关件，即可实现正常排水、气压平衡、防虹吸、促进洗涤剂溶解进而提升洗净性能等功能，结构简单、设计巧妙，且无需变更现有衣物处理设备的生产模具，便于对现有衣物处理设备进行更新迭代。

一些实施例中，衣物处理设备包括向筒体组件1内部投放洗涤剂的洗涤剂盒，在未投放洗涤剂的状态下，洗涤剂盒内的空气与筒体组件1内的空气的相互隔离。相关技术中，衣物处理设备在执行烘干、加热洗涤或筒自洁等程序时，筒体组件1里的热气经上述的软管进入洗涤剂盒，热气遇冷会在洗涤剂盒的盒壁上冷凝，导致洗涤剂盒的把手上产生水汽，用户体验感较差；此外，如果长时间从软管出来的热气进入到洗涤剂盒，洗涤剂盒温度会比较高，洗涤剂盒把手处温度也会较高，用户接触洗涤剂盒的把手处会有灼热感，用户体验感较差。本申请实施例中，筒体组件1内的气流不会倒灌进入洗涤剂盒内，避免在洗涤剂盒的把手上产生冷凝水汽，也避免把手温度过高，改善用户体验感。

需要说明的是，除了上述的第一通路4b外，衣物处理设备还可以同时设置其他的用于气压平衡的结构，第一通路4b和其他的用于气压平衡的结构均可用于平衡筒体组件1的内外气压。

示例性地，一实施例中，筒体组件1仅通过第一通路4b和部分第二通路4a进行气压平衡。本申请实施例中的第一通路4b和第二通路4a能够顺畅地将筒体组件1内的气流引导至下水管中，满足筒体组件1的内外气压平衡的需求，因此，无需衣物处理设备无需设置其他的用于平衡筒体组件1的内外其他的结构。

一些实施例中，第一通路4b的排气口4b′所在位置的高度h2不低于洗涤筒12高度h1的1/3。需要说明的是，第一通路4b的排气口4b′的位置为第一通路4b与第二通路4a衔接处的位置。该实施例中，筒体组件1内的允许水位高度不超过洗涤筒12高度h1的1/3，因此，第二通路4a中积存的水位高度不会超过洗涤筒12高度h1的1/3，如此，第一通路4b的排气口4b′不会被积存在第二通路4a的积水淹没，保障筒体组件1内的气流能够顺畅地排出。

需要说明的是，请参阅图1至图3，L1为洗涤筒12的最低位置参考线，L3为洗涤筒12最高位置参考线，L1和L3之间的距离即为洗涤筒12的高度h1。L2为洗涤筒12高度的1/3处的参考线，L2和L1之间的距离为h2，即h2＝h1/3。也就是说，第一通路4b的排气口4b′所在位置的高度h2不低于L2。

第一通路4b的具体设置位置不限，可以位于筒体组件1的外部；也可以位于筒体组件1的内部；还可以部分位于筒体组件1的内部，另一部分位于筒体组件1的外部。

示例性地，第一通路4b位于筒体组件1的外部，如此，第一通路4b可以不占用筒体组件1内有限的空间，也便于第一通路4b的灵活布置。

通气口11b在筒体组件1上的具体位置不限，可以设置在盛水桶11的任意位置处，但尽量设置在不会被盛水桶11内的水淹没的位置，例如，通气口11b设置在盛水桶11的不低于洗涤筒12高度的1/3的位置处；再例如，通气口11b设置在筒体组件1的前门封上。

一些实施例中，请参阅图1至图3，衣物处理设备包括第一排水管段41、第二排水管段42、三通管43以及回气管44，第一排水管段41与排水泵2的出水口连接，三通管43连接在第一排水管段41和第二排水管段42之间，回气管44的一端与三通管43连接，回气管44的另一端连接至筒体组件1的通气口11b处，开关件3设置于第二排水管段42上或设置于三通管43上；回气管44内的空间为第一通路4b，第一排水管段41和第二排水管段42内的空间为第二通路4a的至少一部分。该实施例中，只需要在现有的排水管的基础上，增加回气管44和三通管43即可，在不明显增加制造成本的基础上，便于在现有衣物处理设备的基础上进行更新换代。

可以理解的是，三通管43、第一排水管段41、第二排水管段42可以是分体式结构并连接在一起，也可以是其中任意两个为一体成型结构，或者三个均为一体成型结构。

开关件3的具体结构形式不限，只要能够打开或关闭第二通路4a即可。

一些实施例中，开关件3设置于三通管43上，三通管43和开关件3集成为三通阀，如此，三通阀实现了三通管43和开关件3的功能，结构紧凑，也便于安装。

第一排水管段41和第二排水管段42的具体布置位置和布置形式不限。示例性地，请参阅图1至图3，一些实施例中，第一排水管段41的一部分位于箱体5内，第一排水管段41的另一部分位于箱体5外且沿着箱体5的外表面向上延伸至不低于内筒高度的1/3处，三通管43连接于第一排水管段41的延伸末端处，即三通管43的高度不低于内筒高度的1/3，因此，第一排水管段41内积存的积水不会淹没至三通管43，即第一排水管段41内积存的积水不会淹没至回气管44。第一排水管段41顺着箱体5的外表面延伸，箱体5对第一排水管段41起到一定的定位支撑作用。

一些实施例中，箱体5设置有通孔，三通管43的其中一个管接头从箱体5的外部经通孔穿设至箱体5的内部，回气管44位于箱体5内且连接于三通管43伸入箱体5内部的管接头上。通孔对三通管43起到定位作用，加强三通管43和箱体5之间的连接可靠性，也便于与回气管44连接。

示例性地，另一实施例中，第一排水管段41全部位于箱体5内，且沿着箱体5的内表面向上延伸至不低于内筒高度的1/3处。

一些实施例中，开关件3默认处于打开第二通路4a的状态。也就是说，开关件3的常态为打开状态，只要在需要关闭的时候，才会将开关件3置于关闭状态，如此，能够简化对开关件3的控制复杂程度，避免开关件3频繁动作。

一些实施例中，衣物处理设备包括水流内循环模式，在水流内循环模式下，请参阅图1，开关件3关闭第二通路4a，筒体组件1、第二通路4a的一部分以及第一通路4b形成循环水路，筒体组件1内的水依次流经第二通路4a的一部分和第一通路4b后返回筒体组件1内。例如，在洗涤程序开始的时候，当注水结束后，将衣物处理设备置于水流内循环模式下，通过水流不断地循环，实现洗涤剂充分溶解，提升洗净效果。

一些实施例中，衣物处理设备包括加热洗涤模式，在加热洗涤模式下，开关件3处于打开第二通路4a的状态，筒体组件1内的气流通过第一通路4b和部分第二通路4a排出。

一些实施例中，衣物处理设备包括筒自洁模式，在筒自洁模式下，开关件3处于打开第二通路4a的状态，筒体组件1内的气流通过第一通路4b和部分第二通路4a排出。

再例如，一些实施例中，衣物处理设备包括烘干模式，在烘干模式下，开关件3处于打开第二通路4a的状态，筒体组件1内的气流通过第一通路4b和部分第二通路4a排出。

本申请实施例还提供一种上述衣物处理设备的控制方法，请参阅图4和图5，包括如下步骤：

S1:确定洗涤剂注水阶段结束。需要说明的是，洗涤剂注水阶段指的是，向衣物处理设备内注水，且注水的过程中需要添加洗涤剂的阶段。

S2:控制开关件3关闭第二通路4a。

S3:控制排水泵2运行预设时间，以使得筒体组件1内的水在筒体组件1、部分第二通路4a、以及第一通路4b之间循环。

需要说明的是，步骤S1和步骤S2的先后顺序不限，例如，可以是先执行步骤S1，后执行步骤S2；也可以先执行步骤S2，后执行步骤S1。

本申请实施例的控制方法，当洗涤剂投放入筒体组件1内后，排水泵2将筒体组件1内的水泵入位于开关件3上游的第二通路4a中，再流经第一通路4b进而再次返回筒体组件1内，也就是说，此情况下，筒体组件1、位于开关件3上游的部分第二通路4a以及第一通路4b形成了内循环水路，不断地对水流进行循环，能够有效地搅动筒体组件1底部的洗涤剂，促进洗涤剂充分溶解，从而提升衣物处理设备的洗净性能。

一些实施例中，预设时间不超过30分钟，例如，1分钟、2分钟、3分钟、4分钟、5分钟、10分钟、20分钟、30分钟等，如此既能兼顾洗涤剂充分溶解，也能兼顾洗涤效率。

一些实施例中，请参阅图5，在控制排水泵2运行预设时间之后，控制方法还包括：

S4：控制开关件3复位至打开第二通路4a的状态。也就是说，在不需要对筒体组件1内的水进行内循环后，将开关件3复位至打开状态，使得开关件3默认处于打开状态，避免开关件3影响排水和排气。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

筒体组件(1)，所述筒体组件(1)设置有通气口(11b)和排水口(11a)；

第一通路(4a)，所述第一通路(4a)与所述排水口(11a)连通，以将所述筒体组件(1)内的水排出所述衣物处理设备；

排水泵(2)，所述排水泵(2)设置于所述第一通路(4a)上；

开关件(3)，所述开关件(3)设置于所述第一通路(4a)上且位于所述排水泵(2)的下游侧，所述开关件(3)选择性地打开或关闭所述第一通路(4a)；以及

第二通路(4b)，所述第二通路(4b)连通所述通气口(11b)以及位于所述开关件(3)和排水泵(2)之间的第一通路(4a)；

所述衣物处理设备包括水流内循环模式，在所述水流内循环模式下，所述开关件(3)关闭所述第一通路(4a)，所述筒体组件(1)、所述第一通路(4a)的一部分以及所述第二通路(4b)形成循环水路，所述筒体组件(1)内的水依次流经所述第一通路(4a)的一部分和第二通路(4b)后返回所述筒体组件(1)内。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括向所述筒体组件(1)投放洗涤剂的洗涤剂盒，在未投放洗涤剂的状态下，所述洗涤剂盒内的空气与所述筒体组件(1)内的空气的相互隔离。

3.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二通路(4b)位于所述筒体组件(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述筒体组件(1)包括盛水桶(11)和转动地设置于所述盛水桶(11)内的洗涤筒(12)，所述第二通路(4b)的排气口(4bʹ)的高度不低于所述洗涤筒(12)高度的1/3。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括第一排水管段(41)、第二排水管段(42)、三通管(43)以及回气管(44)，所述第一排水管段(41)的第一端与所述排水泵(2)的出水口连接，所述三通管(43)连接所述第一排水管段(41)的第二端和所述第二排水管段(42)，所述回气管(44)的一端与所述三通管(43)连接，所述回气管(44)的另一端连接至所述通气口(11b)处，所述开关件(3)设置于所述第二排水管段(42)上或设置于所述三通管(43)上；所述回气管(44)内的空间为所述第二通路(4b)，所述第一排水管段(41)和所述第二排水管段(42)内的空间为所述第一通路(4a)的至少一部分。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述开关件(3)设置于所述三通管(43)上，所述三通管(43)和所述开关件(3)集成为三通阀。

7.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括箱体(5)，所述筒体组件(1)设置于所述箱体(5)内；所述第一排水管段(41)的一部分位于所述箱体(5)内，所述第一排水管段(41)的另一部分位于所述箱体(5)外且沿着所述箱体(5)的外表面向上延伸至不低于内筒高度的1/3处，所述三通管(43)连接于所述第一排水管段(41)的延伸末端处。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述箱体(5)设置有通孔，所述三通管(43)的其中一个管接头从所述箱体(5)的外部经所述通孔穿设至所述箱体(5)的内部，所述回气管(44)位于所述箱体(5)内且连接于所述三通管(43)伸入所述箱体(5)内部的所述管接头上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述开关件(3)默认处于打开所述第二通路(4b)的状态。

10.根据权利要求1-8任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括加热洗涤模式，在所述加热洗涤模式下，所述开关件(3)处于打开所述第二通路(4a)的状态，所述筒体组件(1)内的气流通过所述第二通路(4b)和部分所述第一通路(4a)排出；和/或，所述衣物处理设备包括烘干模式，在所述烘干模式下，所述开关件(3)处于打开所述第二通路(4b)的状态，所述筒体组件(1)内的气流通过所述第二通路(4b)和部分所述第一通路(4a)排出；和/或，所述衣物处理设备包括筒自洁模式，在所述筒自洁模式下，所述开关件(3)处于打开所述第一通路(4a)的状态，所述筒体组件(1)内的气流通过所述第二通路(4b)和部分所述第一通路(4a)排出。

11.一种权利要求1所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

确定洗涤剂注水阶段结束；

控制所述开关件(3)关闭所述第二通路(4b)；

控制所述排水泵(2)运行预设时间，以使得所述筒体组件(1)内的水在所述筒体组件(1)、部分所述第二通路(4b)、以及所述第一通路(4a)之间循环。

12.根据权利要求11所述的控制方法，其特征在于，所述预设时间不超过30分钟。

13.根据权利要求11所述的控制方法，其特征在于，在所述控制所述排水泵(2)运行预设时间之后，所述控制方法还包括：

控制所述开关件(3)复位至打开所述第二通路(4b)的状态。