CN112377825A - 一种led直管灯 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种LED直管灯，一种LED直管灯，其特征在于，包括：灯管；灯头；灯板；以及电源，其包括电路板及电源组件；所述灯板为可挠式电路板或柔性基板，所述灯板具有固定在所述灯管的内周面上的部分和位于所述灯板两端且不固定在所述灯管的内周面上的部分，其中，不固定在所述灯管内周面上的部分形成自由部，所述自由部一端向所述灯管内部收缩而变形，且所述自由部直接焊接到所述电源的电路板，所述自由部是所述可挠式电路板或柔性基板的完整组成部分；所述灯板的长度大于所述灯管的长度；所述灯板上设置有LED模块，所述LED模块至少包括两个LED单元，每个所述LED单元的正端耦接所述LED模块的正端，每个所述LED单元的负端耦接所述LED模块的负端。

Description

一种LED直管灯
本发明申请是2015年9月25日提交中国专利局、申请号为201510622794.X、 发明名称为“一种LED日光灯”的分案申请。
技术领域
本发明涉及照明器具领域，具体涉及一种LED直管灯。
背景技术
LED直管灯一般包括灯管、设于灯管内且带有光源的灯板，以及设于灯管 两端的灯头，灯头内设有电源，光源与电源之间通过灯板进行电气连接。
现有的LED直管灯容易出现以下几类质量问题：
第一，灯板一般为刚性板，当灯管破裂后，尤其在局部破裂的时候，整根 LED日光灯仍旧处于直管的状态，使用者会误认为灯管还能使用，从而去自行 安装，容易导致发生漏电而触电事故。
第二，现有LED直管灯中，刚性灯板与灯头之间一般采用金属导线透过打 线的方式实现电气连接，在制造、运输和使用过程中，金属导线打线的方式偶 然会发现由于搬动而断裂，形成质量上的问题。
第三，假设灯板采用柔性灯板，柔性灯板可能因其布线不合理，而导致散 热性能不佳。
发明内容
本发明实施例提供一种新的LED直管灯，以解决上述问题。
本发明实施例提供一种LED直管灯，其特征在于，包括：
灯管，所述灯管包括扩散涂层，所述扩散涂层覆盖于所述灯管的内周面， 所述灯管为玻璃灯管，所述扩散涂层的成分包括碳酸钙；
两个灯头，分别设于所述灯管的两端，所述灯头上设有用于散热的孔洞， 所述灯头上设置有空心导电针，所述两个灯头的尺寸大小相同；
灯板，设于所述灯管内，所述灯板粘贴于所述灯管的内周面上；以及
电源，其包括电路板及电源组件；所述电路板为硬式电路板，以支撑所述 电源组件；所述电源组件透过所述电路板和所述灯板电气连接；
所述灯板为可挠式电路板或柔性基板，所述灯板具有固定在所述灯管的内 周面上的部分和位于所述灯板两端且不固定在所述灯管的内周面上的部分，其 中，不固定在所述灯管内周面上的部分形成自由部，所述自由部一端向所述灯 管内部收缩而变形，且所述自由部直接焊接到所述电源的电路板，所述自由部 是所述可挠式电路板或柔性基板的完整组成部分；所述灯板的长度大于所述灯 管的长度；所述电源具有电源焊盘，所述灯板的端部设有光源焊盘，所述电源 焊盘与所述光源焊盘焊接在一起；所述光源焊盘与所述灯板上的所述光源所在 平面朝向同一方向；
所述电源组件包括：整流电路，用以接收外部驱动讯号并进行整流，以生 成整流后讯号；滤波电路，电性连接至所述整流电路，用以接收所述整流后讯 号并进行滤波，以生成滤波后讯号；驱动电路，电性连接至所述滤波电路，用 以接收所述滤波后讯号，并进行电源转换，生成稳定电流的驱动讯号；
所述灯板上设置有LED模块，所述LED模块至少包括一个LED单元，所 述LED单元的正端耦接所述LED模块的正端，所述LED单元的负端耦接所述 LED模块的负端；所述LED单元包括至少二个LED组件，所述LED单元中的 第一个LED组件的正极耦接所述LED单元的正极，所示LED单元中的最后一 个LED组件的负极耦接所述LED单元的负端；
所述整流电路为全波整流电路；所述全波整流电路包含第一整流二极管、 第二整流二极管、第三整流二极管及第四整流二极管；所述第一整流二极管的 正极耦接第二整流输出端，负极耦接第二接脚；所述第二整流二极管的正极耦 接所述第二整流输出端，负极耦接第一接脚；所述第三整流二极管的正极耦所 述第二接脚，负极耦接第一整流输出端；所述第四整流二极管的正极耦接所述 第一接脚，负极耦接所述第一整流输出端；所述滤波电路包含第一电容，所述 第一电容的第一引脚电性连接至所述第一整流输出端，所述第一电容的第二引 脚电性连接至所述第二整流输出端；所述滤波电路包括第一滤波输出端和第二 滤波输出端，所述第一滤波输出端电性连接至第一整流输出端，所述第二滤波 输出端电性连接至第二整流输出端。
本发明实施例所述驱动电路为直流转直流降压转换电路。
本发明实施例所述驱动电路包括控制器和转换电路，所述转换电路耦接所 述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱 动讯号，而使LED模块发光；所述转换电路包含开关电路和储能电路。
本发明实施例所述转换电路包含一切换开关，所述切换开关具有控制端、 第一端及第二端，所述控制端电性连接至所述控制器以接受控制器的控制使所 述第一端及所示第二端之间为导通或截止。
本发明实施例所述驱动电路包括控制器和转换电路；所述转换电路耦接所 述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱 动讯号，而使LED模块发光；其中，所述转换电路包括第一电感、续流二极管、 第二电容以及切换开关，所述切换开关，具有控制端、第一端及第二端，所述 切换开关的所述第一端耦接续流二极管的正极，所述第二端耦接第二滤波输出 端，控制端耦接所述控制器以接受所述控制器的控制使所述第一端及所述第二 端之间为导通或截止，所述第一电感的一端耦接驱动电路的输出端，其另一端 耦接所述切换开关的所述第一端，所述第二电容耦接于第一驱动输出端和第二 驱动输出端。
本发明实施例所述灯管的所述灯头具有第一接脚，所述电源组件还包含保 险丝，电性连接至所述第一接脚，用以达到过流保护的功能。
本发明实施例所述电路板的材质比所述灯板的材质硬。
本发明实施例所述光源焊盘具有3个焊垫，所述电源焊盘具有与所述光源 焊盘数量相同的焊垫，所述焊垫为一列并排。
本发明实施例所述灯头为金属灯头，所述空心导电针的下部设置一绝缘体。
本发明实施例所述扩散涂层的成分进一步包括磷酸锶。
本发明实施例所述扩散涂层涂到所述灯管的端部的端面，以使所述灯头与 所述灯管的黏接更牢固。
本发明实施例所述灯头与所述灯管之间通过胶黏接。
本发明实施例所述LED模块至少包括两个LED单元，每个所述LED单元 的正端耦接所述LED模块的正端，每个所述LED单元的负端耦接所述LED模 块的负端；所述LED单元包括至少二个LED组件，同一个LED单元中的第一 个LED组件的正极耦接所述LED单元的正端，同一个LED单元中的最后一个 LED组件的负极耦接所述LED单元的负端。
本发明实施例第一个LED组件的正端耦接所属LED单元的正端，第一个 LED组件的负极耦接下一个LED组件的正极，而最后一个LED组件的正极耦接 前一个LED组件的负极，最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负端。
本发明实施例所述LED模块包括至少二个LED单元，每一个LED单元的 正端耦接LED模块的正端，每个LED单元的负端耦接LED模块的负端，所述 LED单元包括至少两个LED组件，所述LED单元内的LED组件的负极与下一 个LED组件的正极耦接，而第一个LED组件的正极耦接所属LED单元的正端， 以及最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负端；每一个LED单元的 第n个LED组件的正极彼此连接，负极也彼此连接。
本发明实施例所述LED模块包括至少二个LED单元，每一个LED单元的 正端耦接LED模块的正端，每个LED单元的负端耦接LED模块的负端，所述 LED单元包括至少两个LED组件，所述LED单元内的LED组件的负极与下一 个LED组件的正极耦接，而第一个LED组件的正极耦接所属LED单元的正极， 以及最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负极；所述LED模块的LED 组件间的连接为网状连接。
本发明实施例所述灯板上设置有线路层，所述线路层设有正极导线、负极 导线和连接导线，所述正极导线连接所述第一个LED组件，所述负极导线连接 所述最后一个LED组件的负极；所述至少两个LED组件通过所述连接导线连接。
本发明实施例所述连接导线中与所述LED组件的正极连接部分的宽度小于 与所述LED组件的负极连接部分的宽度。
本发明实施例所述连接导线中与所述LED组件的正极连接部分的面积小于 与所述LED组件的负极连接部分的面积。
本发明实施例所述连接导线与所述LED组件的负极连接部分的宽度小于所 述连接导线中同时连接邻近两个所述LED组件中其中之一的正极及另一个的负 极的部分的宽度。
本发明实施例所述连接导线的宽度分别大于所述负极导线和所述正极导 线。
本发明实施例所述连接导线的宽度大于所述负极导线，所述负极导线的宽 度大于所述正极导线。
本发明实施例所述正极导线包括正极引线，所述负极导线包括负极引线。
本发明实施例还提供一种LED直管灯，其特征在于，包括：
灯管，所述灯管包括扩散涂层，所述扩散涂层覆盖于所述灯管的内周面， 所述灯管为玻璃灯管；
两个灯头，分别设于所述灯管的两端，所述灯头上设有用于散热的孔洞， 所述灯头上设置有空心导电针，所述两个灯头的尺寸大小相同；
灯板，设于所述灯管内；以及
电源，其包括电路板及电源组件；
所述灯板为可挠式电路板或柔性基板，所述灯板具有固定在所述灯管的内 周面上的部分和位于所述灯板两端且不固定在所述灯管的内周面上的部分，其 中，不固定在所述灯管内周面上的部分形成自由部，所述自由部一端向所述灯 管内部收缩而变形，且所述自由部直接焊接到所述电源的电路板，所述自由部 是所述可挠式电路板或柔性基板的完整组成部分；所述灯板的长度大于所述灯 管的长度；
所述灯板上设置有LED模块，所述LED模块至少包括一个LED单元，所 述LED单元的正端耦接所述LED模块的正端，所述LED单元的负端耦接所述 LED模块的负端；所述LED单元包括至少二个LED组件，所述LED单元中的 第一个LED组件的正极耦接所述LED单元的正极，所示LED单元中的最后一 个LED组件的负极耦接所述LED单元的负端；
所述电源组件包括：整流电路，用以接收外部驱动讯号并进行整流，以生 成整流后讯号；滤波电路，电性连接至所述整流电路，用以接收所述整流后讯 号并进行滤波，以生成滤波后讯号；驱动电路，电性连接至所述滤波电路，用 以接收所述滤波后讯号，然后驱动所述LED模块的LED组件发光。
本发明实施例所述LED模块至少包括两个LED单元，每个所述LED单元 的正端耦接所述LED模块的正端，每个所述LED单元的负端耦接所述LED模 块的负端；所述LED单元包括至少二个LED组件，同一个LED单元中的第一 个LED组件的正极耦接所述LED单元的正端，同一个LED单元中的最后一个 LED组件的负极耦接所述LED单元的负端。
本发明实施例第一个LED组件的正极耦接所属LED单元的正端，第一个 LED组件的负极耦接下一个LED组件的正极，而最后一个LED组件的正极耦接 前一个LED组件的负极，最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负端。
本发明实施例所述LED模块包括至少二个LED单元，每一个LED单元的 正端耦接LED模块的正端，每个LED单元的负端耦接LED模块的负端，所述 LED单元包括至少两个LED组件，所述LED单元内的LED组件的负极与下一 个LED组件的正极耦接，而第一个LED组件的正极耦接所属LED单元的正端， 以及最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负端；每一个LED单元的 第n个LED组件的正极彼此连接，负极也彼此连接。
本发明实施例所述LED模块包括至少二个LED单元，每一个LED单元的 正端耦接LED模块的正端，每个LED单元的负端耦接LED模块的负端，所述 LED单元包括至少两个LED组件，所述LED单元内的LED组件的负极与下一 个LED组件的正极耦接，而第一个LED组件的正极耦接所属LED单元的正极， 以及最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负极；所述LED模块的LED 组件间的连接为网状连接。
本发明实施例所述灯板上设置有线路层，所述线路层设有正极导线、负极 导线和连接导线，所述正极导线连接所述第一个LED组件，所述负极导线连接 所述最后一个LED组件的负极；所述至少两个LED组件通过所述连接导线连接。
本发明实施例所述连接导线中与所述LED组件的正极连接部分的宽度小于 与所述LED组件的负极连接部分的宽度。
本发明实施例所述连接导线中与所述LED组件的正极连接部分的面积小于 与所述LED组件的负极连接部分的面积。
本发明实施例所述连接导线与所述LED组件的负极连接部分的宽度小于所 述连接导线中同时连接邻近两个所述LED组件中其中之一的正极及另一个的负 极的部分的宽度。
本发明实施例所述连接导线的宽度分别大于所述负极导线和所述正极导 线。
本发明实施例所述连接导线的宽度大于所述负极导线，所述负极导线的宽 度大于所述正极导线。
本发明实施例所述正极导线包括正极引线，所述负极导线包括负极引线。
本发明实施例所述整流电路为全波整流电路；所述全波整流电路包含第一 整流二极管、第二整流二极管、第三整流二极管及第四整流二极管；所述第一 整流二极管的正极耦接第二整流输出端，负极耦接第二接脚；所述第二整流二 极管的正极耦接所述第二整流输出端，负极耦接第一接脚；所述第三整流二极 管的正极耦所述第二接脚，负极耦接第一整流输出端；所述第四整流二极管的 正极耦接所述第一接脚，负极耦接所述第一整流输出端。
本发明实施例所述滤波电路包含第一电容，所述第一电容的第一引脚电性 连接至所述第一整流输出端，所述第一电容的第二引脚电性连接至所述第二整 流输出端。
本发明实施例所述滤波电路包含第一滤波输出端和第二滤波输出端，所述 第一滤波输出端电性连接至第一整流输出端，所述第二滤波输出端电性连接至 第二整流输出端。
本发明实施例所述驱动电路为直流转直流降压转换电路。
本发明实施例所述驱动电路包括控制器和转换电路，所述转换电路耦接所 述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱 动讯号，而使LED模块发光；所述转换电路包含开关电路和储能电路。
本发明实施例所述转换电路包含一切换开关，所述切换开关具有控制端、 第一端及第二端，所述控制端电性连接至所述控制器以接受控制器的控制使第 一端及第二端之间为导通或截止。
本发明实施例所述驱动电路包括控制器和转换电路，所述转换电路耦接所 述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱 动讯号，而使LED模块发光；其中，所述转换电路包括第一电感、续流二极管、 第二电容以及切换开关，所述切换开关，具有控制端、第一端及第二端；所述 切换开关的所述第一端耦接续流二极管的正极，所述第二端耦接第二滤波输出 端，控制端耦接所述控制器以接受所述控制器的控制使所述第一端及所述第二 端之间为导通或截止；所述第一电感的一端耦接驱动电路的输出端，其另一端 耦接所述切换开关的所述第一端；所述第二电容耦接于第一驱动输出端和第二 驱动输出端。
本发明实施例所述灯管的所述灯头具有第一接脚，所述电源组件还包含保 险丝，电性连接至所述第一接脚，用以达到过流保护的功能。
本发明实施例所述电路板的材质比所述灯板的材质硬。
本发明实施例所述电源具有电源焊盘，所述灯板的端部设有光源焊盘，所 述电源焊盘与所述光源焊盘焊接在一起；所述光源焊盘与所述灯板上的所述光 源所在平面朝向同一方向。
本发明实施例所述光源焊盘具有3个焊垫，所述电源焊盘具有与所述光源 焊盘数量相同的焊垫，所述焊垫为一列并排。
本发明实施例所述灯头为金属灯头，所述空心导电针的下部设置一绝缘体。
本发明实施例所述扩散涂层的成分包括碳酸钙、卤磷酸钙以及氧化铝其中 之任一种，或其中任二种的组合，或三种的组合。
本发明实施例所述扩散涂层的成分包括碳酸钙和磷酸锶。
本发明实施例所述电路板为硬式电路板，以支撑所述电源组件。
本发明实施例所述扩散涂层涂到所述灯管的端部的端面，以使所述灯头与 所述灯管的黏接更牢固。
本发明实施例所述灯头与所述灯管之间通过胶黏接。
本发明实施例所述灯板通过粘接剂片粘贴于所述灯管的内周面上。
本发明实施例还提供一种LED直管灯，其特征在于，包括：
灯管，所述灯管包括扩散涂层，所述扩散涂层覆盖于所述灯管的内周面， 所述灯管为玻璃灯管；
两个灯头，分别设于所述灯管的两端，所述灯头上设有用于散热的孔洞， 所述灯头上设置有空心导电针，所述两个灯头的尺寸大小相同；
灯板，设于所述灯管内，所述灯板粘贴于所述灯管的内周面上；以及
电源，其包括电路板及电源组件；所述电路板为硬式电路板，以支撑所述 电源组件；所述电源组件透过所述电路板和所述灯板电气连接；
所述灯板为可挠式电路板或柔性基板，所述灯板具有固定在所述灯管的内 周面上的部分和位于所述灯板两端且不固定在所述灯管的内周面上的部分，其 中，不固定在所述灯管内周面上的部分形成自由部，所述自由部一端向所述灯 管内部收缩而变形，且所述自由部直接焊接到所述电源的电路板，所述自由部 是所述可挠式电路板或柔性基板的完整组成部分；所述灯板的长度大于所述灯 管的长度；所述电源具有电源焊盘，所述灯板的端部设有光源焊盘，所述电源 焊盘与所述光源焊盘焊接在一起；
所述电源组件包括：整流电路，用以接收外部驱动讯号并进行整流，以生 成整流后讯号；滤波电路，电性连接至所述整流电路，用以接收所述整流后讯 号并进行滤波，以生成滤波后讯号；驱动电路，电性连接至所述滤波电路，用 以接收所述滤波后讯号，并进行电源转换，生成稳定电流的驱动讯号；
所述整流电路为全波整流电路；所述全波整流电路包含第一整流二极管、 第二整流二极管、第三整流二极管及第四整流二极管；所述第一整流二极管的 正极耦接第二整流输出端，负极耦接第二接脚；所述第二整流二极管的正极耦 接所述第二整流输出端，负极耦接第一接脚；所述第三整流二极管的正极耦所 述第二接脚，负极耦接第一整流输出端；所述第四整流二极管的正极耦接所述 第一接脚，负极耦接所述第一整流输出端；所述滤波电路包含第一电容，所述 第一电容的第一引脚电性连接至所述第一整流输出端，所述第一电容的第二引 脚电性连接至所述第二整流输出端。
本发明实施例所述滤波电路包括第一滤波输出端和第二滤波输出端，所述 第一滤波输出端电性连接至第一整流输出端，所述第二滤波输出端电性连接至 第二整流输出端。
本发明实施例所述驱动电路为直流转直流降压转换电路。
本发明实施例所述驱动电路包括控制器和转换电路，所述转换电路耦接所 述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱 动讯号，而使LED模块发光；所述转换电路包含开关电路和储能电路。
本发明实施例所述转换电路包含一切换开关，所述切换开关具有控制端、 第一端及第二端，所述控制端电性连接至所述控制器以接受控制器的控制使第 一端及第二端之间为导通或截止。
本发明实施例所述驱动电路包括控制器和转换电路；所述转换电路耦接所 述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱 动讯号，而使LED模块发光；其中，所述转换电路包括第一电感、续流二极管、 第二电容以及切换开关，所述切换开关，具有控制端、第一端及第二端，所述 切换开关的所述第一端耦接续流二极管的正极，所述第二端耦接第二滤波输出 端，控制端耦接所述控制器以接受所述控制器的控制使所述第一端及所述第二 端之间为导通或截止，所述第一电感的一端耦接驱动电路的输出端，其另一端 耦接所述切换开关的所述第一端，所述第二电容耦接于第一驱动输出端和第二 驱动输出端。
本发明实施例所述灯管的所述灯头具有第一接脚，所述电源组件还包含保 险丝，电性连接至所述第一接脚，用以达到过流保护的功能。
本发明实施例所述电路板的材质比所述灯板的材质硬。
本发明实施例所述光源焊盘与所述灯板上的所述光源所在平面朝向同一方 向。
本发明实施例所述光源焊盘具有3个焊垫，所述电源焊盘具有与所述光源 焊盘数量相同的焊垫，所述焊垫为一列并排。
本发明实施例所述灯头为金属灯头，所述空心导电针的下部设置一绝缘体。
本发明实施例所述扩散涂层的成分包括碳酸钙、卤磷酸钙以及氧化铝其中 之任一种，或其中任二种的组合，或三种的组合。
本发明实施例所述扩散涂层的成分包括碳酸钙和磷酸锶。
本发明实施例所述扩散涂层涂到所述灯管的端部的端面，以使所述灯头与 所述灯管的黏接更牢固。
本发明实施例所述灯头与所述灯管之间通过胶黏接。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
进一步地，透过灯头散热孔的设计，可以解决电源散热问题并提升产品的 外观美感。
进一步地，灯管内设有一扩散层，当光线透过扩散层时能够发生漫射，可 修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果最终使得从灯管的亮度均匀分 布。通过在灯管内壁设置一扩散层的形式，可以减小用户观察时的颗粒感，提 升视觉舒适度；且扩散层的厚度可以非常小，从而在最大限度上保证光的输出 效率。
进一步地，透过光源直接于灯管内周面进行贴合，可以增加发管角度并提 升散热效率。
灯板采用一可挠式电路板，使得灯管在破裂后，例如断裂呈两截时不能保 持直管状态，使得使用者不会认为灯管还能使用而去自行安装，从而避免触电 事故。
进一步地，可挠式电路板直接焊接在灯头的电源输出端，在搬动过程中不 容易发生断裂。
进一步地，可挠式电路板沿灯管轴向的两端分别形成一自由部，自由部向 灯管内部弯曲变形，如此一来可以以提升组装制造的方便性。
附图说明
图1是一立体图,显示本发明一实施例的LED直管灯；
图1A是一立体图,显示本发明另一实施例的LED直管灯的灯管两端的灯 头具有不同尺寸；
图2是一立体分解图,显示图1的LED直管灯；
图3是一立体图,显示本发明一实施例的LED直管灯的灯头的前部及顶部；
图4是一立体图,显示图3的LED直管灯的灯头的底部；
图5是一平面剖视图,显示本发明一实施例的LED直管灯的灯头及灯管的连 接部分；
图6是一立体剖视图,显示本发明另一实施例的LED直管灯的全塑料灯头 (内有导磁金属件与热熔胶)；
图7是一立体图,显示本发明另一实施例的LED直管灯的全塑料灯头(内 有导磁金属件和热熔胶)和灯管透过感应线圈加热固化；
图8是一立体图,显示本发明另一实施例的LED直管灯的全塑料灯头的绝 缘管的内周面上具有一支撑部及一凸出部；
图9是一平面剖视图,显示图8中的全塑料灯头沿X-X方向的内部结构；
图10是一平面图,显示本发明另一实施例的LED直管灯的全塑料灯头内的 导磁金属件的表面上具有空孔；
图11是一平面图,显示本发明另一实施例的LED直管灯的全塑料灯头内的 导磁金属件的表面上具有压痕或浮凸；
图12是一平面剖视图，显示图8的灯头的绝缘管和灯管结合后，沿灯管轴 向方向的结构，其中导磁金属件为圆形环结构；
图13是一平面剖视图，显示图8的灯头的绝缘管和灯管结合后，沿灯管轴 向方向的结构，其中导磁金属件为椭圆形环结构；
图14是一立体图,显示本发明又一实施例LED直管灯中的再一灯头结构；
图15是一平面剖视图,显示本发明一实施例LED直管灯中灯管的端部结构；
图16是一平面剖视图,显示图15中灯管的端部的过渡区的局部结构；
图17是一平面剖视图,显示本发明一实施例LED直管灯的灯管沿轴向方向 的内部结构,其中两个反射膜分别在灯板两侧沿灯管周向延伸；
图18是一平面剖视图,显示本发明另一实施例的LED直管灯的灯管沿轴向 方向的内部结构,其中反射膜仅在灯板一侧沿灯管周向延伸；
图19是一平面剖视图,显示本发明再一实施例的LED直管灯的灯管沿轴向 方向的内部结构,其中反射膜位在灯板下且在灯板两侧沿灯管周向延伸；
图20是一平面剖视图,显示本发明又一实施例的LED直管灯的灯管沿轴向 方向的内部结构,其中反射膜位在灯板下且仅在灯板一侧沿灯管周向延伸；
图21是一平面剖视图,显示本发明又一实施例的LED直管灯的灯管沿轴向 方向的内部结构，其中两个反射膜分别邻接于灯板的两侧且沿灯管周向延伸；
图22是一平面剖视图,显示本发明一实施例的LED直管灯的灯板为可挠式 电路软板且其末端爬过灯管的过渡部而与电源的输出端焊接连接；
图23是一平面剖视图,显示本发明一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电 路软板具双层结构；
图24是一立体图,显示本发明一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软 板的用与电源的印刷电路板焊接连接的焊盘；
图25是一平面图,显示本发明一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软 板的焊盘配置；
图26是一平面图,显示本发明另一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路 软板具有3个呈一列并排的焊盘；
图27是一平面图,显示本发明再一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路 软板具有3个呈两列并排的焊盘；
图28是一平面图,显示本发明又一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路 软板具有4个呈一列并排焊盘的焊盘；
图29是一平面图,显示本发明仍一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路 软板具有4个呈两列并排的焊盘；
图30是一平面图,显示本发明一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软 板的焊盘上具有孔洞；
图31是一平面剖视图,显示利用图30的灯板的可挠式电路软板的焊盘与电 源的印刷电路板的焊接过程；
图32是一平面剖视图,显示利用图30的灯板的可挠式电路软板的焊盘与电 源的印刷电路板的焊接过程,其中焊盘上的孔洞靠近可挠式电路软板的边缘；
图33是一平面图,显示本发明一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路软 板的焊盘具有缺口；
图34是一平面剖视图,显示沿图33中A-A'线的局部放大剖面；
图35是一立体图,显示本发明另一实施例LED直管灯的灯板的可挠式电路 软板与电源的印刷电路板结合成一电路板组件；
图36是一立体图,显示图35的电路板组件的另一配置；
图37是一立体图,显示本发明一实施例LED直管灯的光源的支架结构；
图38是一立体图,显示本发明一实施例LED直管灯中的电源；
图39是一立体图,显示本发明另一实施例LED直管灯中，电源的电路板垂 直地焊接至铝制的硬式电路板上；
图40是一立体图,显示本发明一实施例中，用来焊接灯板的可挠式电路软 板与电源的印刷电路板所使用的热压头结构图；
图41是一平面图,显示本发明一实施例中，灯板的可挠式电路软板与电源 的印刷电路板焊接前的焊盘上的预留锡厚度差异状态；
图42是一立体图,显示本发明一实施例中，用于焊接灯板的可挠式电路软 板与电源的印刷电路板的焊接载具装置；
图43是一平面图,显示图41的焊接载具装置上的旋转平台的转动状态；
图44是一平面图,显示本发明另一实施例中,藉以加热热熔胶的一外部加 热设备；
图45是一剖视图,显示本发明一实施例中,掺杂有均匀分布的小粒径高导 磁性材质粉末的热熔胶体；
图46是一剖视图,显示本发明另一实施例中,掺杂有不均匀分布的小粒径 高导磁性材质粉末形成一闭合电路的热熔胶体；
图47是一剖视图,显示本发明再一实施例中,掺杂有不均匀分布的大粒径 高导磁性材质粉末形成一闭合电路的热熔胶体；
图48是一立体图,显示本发明另一实施例中,灯板的可挠式电路软板具双 层线路层；
图49A为根据本发明第一较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电路 方块示意图；
图49B为根据本发明第二较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电路 方块示意图；
图49C为根据本发明第一较佳实施例的LED灯的电路方块示意图；
图49D为根据本发明第三较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电路 方块示意图；
图49E为根据本发明第二较佳实施例的LED灯的电路方块示意图；
图50A为根据本发明第一较佳实施例的整流电路的电路示意图；
图50B为根据本发明第二较佳实施例的整流电路的电路示意图；
图50C为根据本发明第三较佳实施例的整流电路的电路示意图；
图50D为根据本发明第四较佳实施例的整流电路的电路示意图；
图51A为根据本发明第一较佳实施例的端点转换电路的电路示意图；
图51B为根据本发明第二较佳实施例的端点转换电路的电路示意图；
图51C为根据本发明第三较佳实施例的端点转换电路的电路示意图；
图51D为根据本发明第四较佳实施例的端点转换电路的电路示意图；
图52A为根据本发明第一较佳实施例的滤波电路的电路方块示意图；
图52B为根据本发明第一较佳实施例的滤波单元的电路示意图；
图52C为根据本发明第二较佳实施例的滤波单元的电路示意图；
图52D为根据本发明第三较佳实施例的滤波单元的电路示意图；
图52E为根据本发明第二较佳实施例的滤波单元的电路方块示意图；
图53A为根据本发明第一较佳实施例的LED模块的电路示意图；
图53B为根据本发明第二较佳实施例的LED模块的电路示意图；
图53C为根据本发明第一较佳实施例的LED模块的走线示意图；
图53D为根据本发明第二较佳实施例的LED模块的走线示意图；
图53E为根据本发明第三较佳实施例的LED模块的走线示意图；
图54A为根据本发明第三较佳实施例的LED灯的电源组件的应用电路方块 示意图；
图54B为根据本发明第一较佳实施例的驱动电路的电路方块示意图；
图54C为根据本发明第一较佳实施例的驱动电路的电路示意图；
图54D为根据本发明第二较佳实施例的驱动电路的电路示意图；
图54E为根据本发明第三较佳实施例的驱动电路的电路示意图；
图54F为根据本发明第四较佳实施例的驱动电路的电路示意图；
图54G为根据本发明第二较佳实施例的驱动电路的电路方块示意图；
图54H为根据本发明一较佳实施例的电压Vin与电流Iout之区线关系示意 图；
图55A为根据本发明第四较佳实施例的LED灯的电源组件的应用电路方块 示意图；
图55B为根据本发明一较佳实施例的防闪烁电路的电路示意图；
图56A为根据本发明第五较佳实施例的LED灯的电源组件的应用电路方块 示意图；
图56B为根据本发明一较佳实施例的保护电路的电路示意图；
图57A为根据本发明第六较佳实施例的LED灯的电源组件的应用电路方块 示意图；
图57B为根据本发明第一较佳实施例的模式切换电路的电路示意图；
图57C为根据本发明第二较佳实施例的模式切换电路的电路示意图；
图57D为根据本发明第三较佳实施例的模式切换电路的电路示意图；
图57E为根据本发明第四较佳实施例的模式切换电路的电路示意图；
图57F为根据本发明第五较佳实施例的模式切换电路的电路示意图；
图57G为根据本发明第六较佳实施例的模式切换电路的电路示意图；
图57H为根据本发明第七较佳实施例的模式切换电路的电路示意图；
图57I为根据本发明第八较佳实施例的模式切换电路的电路示意图；
图58A为根据本发明第七较佳实施例的LED灯的电源组件的应用电路方块 示意图；
图58B为根据本发明第八较佳实施例的LED灯的电源组件的应用电路方块 示意图；
图58C为根据本发明较佳实施例的镇流兼容电路的电路配置示意图；
图58D为根据本发明第九较佳实施例的LED灯的电源组件的应用电路方块 示意图；
图58E为根据本发明第十较佳实施例的LED灯的电源组件的应用电路方块 示意图；
图58F为根据本发明第一较佳实施例的镇流兼容电路的电路示意图；
图58G为根据本发明第十一较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图；
图58H为根据本发明第二较佳实施例的镇流兼容电路的电路示意图；
图58I为根据本发明第三较佳实施例的镇流兼容电路的电路示意图；
图59A为根据本发明第十二较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图；
图59B为根据本发明第十三较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图；
图59C为根据本发明第十四较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图；
图59D为根据本发明第三较佳实施例的镇流兼容电路的电路示意图；
图60A为根据本发明第十五较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图；
图60B为根据本发明第一较佳实施例的灯丝仿真电路的电路示意图；
图60C为根据本发明第二较佳实施例的灯丝仿真电路的电路示意图；
图60D为根据本发明第三较佳实施例的灯丝仿真电路的电路示意图；
图60E为根据本发明第四较佳实施例的灯丝仿真电路的电路示意图；
图60F为根据本发明第五较佳实施例的灯丝仿真电路的电路示意图；
图61A为根据本发明第十六较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图；
图61B为根据本发明较佳实施例的过压保护电路的电路示意图；
图62A为根据本发明第十七较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图；
图62B为根据本发明第十八较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图；
图62C为根据本发明较佳实施例的镇流侦测电路的电路方块示意图；
图62D为根据本发明第一较佳实施例的镇流侦测电路的电路示意图；
图62E为根据本发明第二较佳实施例的镇流侦测电路的电路示意图；
图63A为根据本发明第十九较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图；
图63B为根据本发明第二十较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图；
图63C为根据本发明较佳实施例的辅助电源模块的电路示意图；
图64为根据本发明第二十一较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电 路方块示意图。
具体实施方式
本发明在玻璃灯管的基础上，提出了一种新的LED直管灯，以 解决背景技术中提到的问题以及上述问题。为使本发明的上述目的、 特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例 做详细的说明。下列本发明各实施例的叙述仅是为了说明而为例示, 并不表示为本发明的全部实施例或将本发明限制于特定实施例。
请参照图1与图2,本发明于一实施例中提供一种LED直管灯， 其包括：一灯管1、一设于灯管1内的灯板2，以及分别设于灯管1 两端的两个灯头3。灯管1可以采用塑料灯管或者玻璃灯管,所述灯头 的尺寸大小为相同或不同。请参照图1A，在所述灯头的尺寸不相同的实施例中，优选地，所述较小灯头的尺寸为较大灯头尺寸的30％至 80％。
在一实施例中,LED直管灯的灯管1采用具强化结构的玻璃灯 管，以避免传统玻璃灯易破裂以及破裂因漏电而引发触电事故的问 题，以及塑料灯容易老化的问题。本发明各实施例中，可以使用化学 方式或是物理方式对玻璃制灯管1做二次加工强化。
使用化学方式对玻璃做强化的基本原理是用改变玻璃表面的组 成来提高玻璃的强度，其方法是用其它的碱金属离子与玻璃表层的 Na离子或K离子发生交换，表面形成离子交换层，当冷却到常温后， 玻璃处于内层受拉，外层受压缩的状态，从而达到增加强度的目的， 包括但不限于高温型离子交换法、低温型离子交换法、脱碱法、表面 结晶法、硅酸钠强化法等,进一步说明如下。
1、高温型离子交换法
在玻璃的软化点与转变点之间的温度区域内，把含Na2O或K2O 的玻璃侵入锂的熔盐中，使玻璃中的Na离子或与它们半径小的熔盐 中的Li离子相交换，然后冷却至室温，由于含Li离子的表层与含Na 离子或K离子内层膨胀系数不同，表面产生残余压力而强化，同时； 玻璃中和含有Al2O3、TiO2等成分时，通过离子交换，能产生膨胀系 数极低的结晶，冷却后的玻璃表面将产生很大的压力，可得到强度高 达700MPa的玻璃。
2、低温型离子交换法
低温离子交换法在比玻璃应变点低的温度区，用比表层碱离子 (如Na离子)还大一些离子半径的一价阳离子(如K离子)与Na 离子做离子交换，使K离子进入表层的方法。例如Na2O+CaO+SiO2 系统玻璃，在四百多度的熔融盐中可以浸渍十几小时。低温型离子交 换法可以容易的得到高强度，具有处理方法简单、不损坏玻璃表面透 明性、不变形等特点。
3、脱碱法
脱碱法是在含亚硫酸气体与水分的高温气氛中，利用Pt催化剂 处理玻璃，使Na+离子从玻璃表层渗出与亚硫酸反应，从而表面层成 为富SiO2层，其结果由于表层成为低膨胀性玻璃，冷却时产生压应 力。
4、表面结晶法
表面结晶法与高温型离子交换不同的，但仅通过热处理在表层形 成低膨胀系数的微晶体，从而使之强化的方法。
5、硅酸钠强化法
硅酸钠强化法是将硅酸钠(水玻璃)的水溶液中在摄氏100度以 上数个大气压下处理，从而得到难以划伤表层的高强度玻璃。
使用物理方式对玻璃做强化的方式，可以包括但不限于，使用涂 层的方式或是改变物品的结构。涂层根据需要喷涂的基质决定涂料的 种类和状态，可以是瓷砖强化涂层、压克力涂层或是玻璃涂层等，在 涂布时可以为液态或是气态涂布。改变物品的结构，例如在易破裂之 处做结构性强化设计。
以上不论是化学方式或是物理方式不限于单一方式实施，可以混 合物理方式中或化学方式中的任一种做任意搭配组合。
请参照图2与图15，本发明一实施例中所提出的LED直管灯的 玻璃灯管具有结构强化端部，说明如下。玻璃制灯管1包括本体区102 和分别位于本体区102两端的末端区101，分别套设于末端区101外 的灯头。至少一个末端区101的外径小于本体区102的外径。本实施 例中，设置两个末端区101的外径均小于本体区102的外径，末端区 101的剖面为一平面且与本体区102平行。具体地，灯管1的两端通 过强化处理，末端区101形成强化部结构，灯头3套在强化后的末端 区101上，且灯头3外径与灯管本体区102外径的差值变小，甚至完 全相平，即灯头3外径与本体区102外径相等并使得灯头3与本体区 102之间不会有缝隙产生。这样设置的好处在于，在运输过程中，包 装承托物不会只接触灯头3，其能够同时接触灯头3和灯管1，使得 整支LED直管灯受力均匀，而不会使得灯头3成为唯一受力点，避免 灯头3与灯管末端区101连接的部位由于应力集中发生破裂，提高产 品的质量，并兼具美观的作用。
一实施例中，灯头3外径与本体区102外径基本相等，公差为在 正负0.2mm(毫米)内，最多不超过正负1mm。为了达到灯头3外径 与本体区102外径基本相等的目的，根据不同的灯头3的厚度，强化 后的末端区101与本体区102外径的差值范围可以为1mm至10mm； 或者优选的，强化后的末端区101与本体区102外径的差值范围可以 放宽至2mm至7mm。
参照图15，灯管1的末端区101与本体区102之间平滑过渡， 形成一个过渡区103。一实施例中，过渡区103的两端皆呈弧面，即 过渡区103的两端沿轴向的剖面呈弧线状。进一步地,过渡区103的 两端的弧面其一连接本体区102,另一连接末端区101。弧面的弧角大于九十度,且末端区101的外表面为一连续面且从剖面观之与本体区 102的外表面仍维持平行。其他实施例中,过渡区103的外形可以不 是弯曲状或呈弧形。过渡区103的长度为1mm至4mm，如果小于1mm， 则过渡区的强度不够；如果大于4mm，则会减小本体区102的长度， 减小发光面，同时需要灯头3的长度相应增加以与本体区102配合， 造成灯头3的材料增加。在其他实施例中，则过渡区103也可以不为 弧形。
参照图5与图16，在本实施例中，灯管1系采用玻璃灯管，介 于本体区102与末端区101之间的过渡区103，会略呈由连续二个具 有曲率半径R1、R2之弧面所构成的倒S形曲面，过渡区103之接近 本体区102的弧面呈向外凸状,而过渡区103之接近末端区101的弧 面呈向内凹。一般而言，二个弧面之曲率半径R1与R2之间的关系为 R1<R2，R1与R2的比例R1:R2为1:1.5至1:10，较佳的范围为1:2.5 至1:5，最佳的范围为1:3至1:4，本实施例采用R1:R2约为1:3，如 此一来，靠近末端区101的过渡区103，经过强化处理后，使得玻璃 处于内层受拉，外层受压的状态；而靠近本体区102的过渡区103，经 过强化处理后，使得玻璃处于内层受压，外层受拉的状态；从而达到增 加玻璃灯管1之过渡区103强度的目的。
以T8的标准灯管为例，强化后的末端区101的外径范围为 20.9mm至23mm，如果小于20.9mm，则末端区101的内径过小，导 致电源部件无法插入灯管1中。本体区102的外径范围为25mm至 28mm，如果小于25mm，则以现有的工艺条件，不方便对其两端作强 化部处理，如果大于28mm，将不符合行业标准。
请参照图3与图4，本发明一实施例中，LED直管灯的灯头3包 括一绝缘管302，一固设于绝缘管302外周面上的导热部303，以及 设于绝缘管302上的两支空心导电针301。所述导热部303可以是一 管状的金属环。
请参照图5，一实施例中，导热部303的一端伸出绝缘管302面 向灯管的一端，导热部303的伸出部分(伸出绝缘管的部分)和灯管 1之间通过一热熔胶6粘接。进一步地，灯头3通过导热部303延伸 至过渡区103，藉由导热部303与过渡区103紧密的接触，使得导热 部303和灯管1通过热熔胶6粘接时，不会有热熔胶6溢出灯头3而 残留至灯管1之主体本体区102。此外，绝缘管302面向灯管1的一 端未延伸至过渡区103，即绝缘管302面向灯管的一端与过渡区103 之间保持一定间隔。本实施例中，绝缘管302的材质并不限定使用塑 料、陶瓷等材质，主要是在一般状态下不是电的良导体即可。
再者，热熔胶6是一种组成物，包含一种为焊泥粉的材料，成份 较佳的为：酚醛树脂2127#、虫胶、松香、方解石粉、氧化锌、乙醇 等。本实施例中，松香为一种增黏剂，具有溶于乙醇，但不溶于水的 特性。这种热熔胶6能够在高温加热的条件下，改变其物理状态发生大幅膨胀，达到固化的效果，加上本身材料的黏性，从而可以使灯头 3与灯管1紧密接触，便于LED直管灯实现自动化生产。于一实施例 中，热熔胶6在高温加热后会呈现膨胀并流动，随后冷却即会达到固 化的效果，当热熔胶6从室温加热到摄氏200至250度的温度时，热 熔胶的体积将膨胀至原来的1至1.3倍。当然，本发明热熔胶成份的 选用并不限定于此，亦可选用高温加热至预定温度后而固化的成份。 由于本发明热熔胶6不会由于电源模组等发热元器件发热形成高温环 境而导致可靠性下降，可以防止LED直管灯使用过程中灯管1与灯头 3的粘接性能降低，提高长期可靠性。
进一步地，在导热部303伸出部分的内周面与灯管1的外周面之 间形成有一容置空间，热熔胶6填充于该容置空间中,如图5中虚线 B所示位置。换言之，热熔胶6填充的位置借由与灯管1轴向垂直的 第一虚拟平面(如图5中虚线B所画过的平面)通过：沿径向向内的方向，在第一虚拟平面的位置，依序排列为导热部303、热熔胶6和 灯管1的外周面。热熔胶6涂覆厚度可以为0.2mm至0.5mm，热熔胶 6会膨胀后固化，从而与灯管1接触并将灯头3固定于灯管1。并由 于末端区101和本体区102两者的外周面之间具有高度差，因此可以 避免热熔胶溢出到灯管的本体区102部分上，免去后续的人工擦拭过 程，提高LED直管灯的产量。加工时，通过外部加热设备将热量传导 至导热部303，然后再传导至热熔胶6、使热熔胶6膨胀后冷却固化， 从而将灯头3固定粘接在灯管1上。
请参照图5，一实施例中,绝缘管302包括沿轴向相接的第一管 302a和第二管302b，第二管302b的外径小于第一管302a的外径， 两个管的外径差值范围为0.15mm至0.3mm。导热部303设于第二管 302b的外周面上，导热部303的外表面与第一管302a的外周面平齐， 使得灯头3的外表面平整光滑，保证整个LED直管灯在包装、运输过 程中受力均匀。其中，导热部303沿灯头轴向方向的长度与绝缘管302 的轴向长度比为1:2.5至1:5，即导热部长度：绝缘管长度为1:2.5至 1:5。
在一实施例中，为了确保粘接的牢固性，第二管302b至少部分 套设于灯管1外，容置空间还包括第二管302b的内表面和灯管的末 端区101外表面之间的空间。热熔胶6有部分填充于相互重迭(图5 中虚线A所示位置)的第二管302b和灯管1之间，即部分热熔胶6 位于第二管302b的内表面和末端区101的外表面之间。换言之，热 熔胶6填充于所述容置空间的位置借由一与灯管轴向垂直的第二虚拟 平面(如图5中虚线A所画过的平面)通过：沿径向向内的方向，在 第二虚拟平面的位置，依序排列为导热部303、第二管302b、热熔胶 6及末端区101。
于本实施例中，热熔胶6并不需要完全填满上述的容置空间(如 图中容置空间还可以包括导热部303与第二管302b之间的空间)。制 造时，当在导热部303和末端区101之间涂覆热熔胶6时，可以适当 增加热熔胶的量，使得在后续加热的过程中，热熔胶能够由于膨胀而 流动至第二管302b和末端区101之间，冷却固化后进而将两者粘合 连接。
在制作LED直管灯时，灯管1的末端区101插设于灯头3后， 灯管1的末端区101插入灯头3部分的轴向长度占导热部303轴向长 度的三分之一到三分之二之间，这样的好处是：一方面，保证空心导 电针301与导热部303具有足够的爬电距离，通电时两者不易短接使人触电而引发危险；另一方面，由于绝缘管302的绝缘作用，使得空 心导电针301与导热部303之间的爬电距离加大，更容易通过高电压 时使人触电而引发危险的测试。
进一步地，对于第二管302b内表面的热熔胶6来说，第二管302b 隔在热熔胶6与导热部303之间，因此热量从导热部303传导至热熔 胶6的效果会打折扣。为解决此问题，参照图4，本实施例在第二管 302b面向灯管1的一端(即远离第一管302a的一端)设置多个沿周向排列的缺口302c，增加导热部303与热熔胶6的接触面积，以利于 热量快速从导热部303传导至热熔胶6上，加速热熔胶6的固化过程。 同时，当用户触及导热部303时，由于导热部303和灯管1之间热熔 胶6的绝缘作用，不会因为灯管1有破损而触电。
导热部303可以为各种容易传导热量的材料，本实施例中为金属 片，并兼具美观的考虑，例如铝合金。导热部303呈管状(或称环状)， 套设在第二管302b外。绝缘管302可以为各种绝缘材料，但以不容 易导热为佳，避免热量传导至灯头3内部的电源模组上、影响电源模 组的性能，本实施例中的绝缘管302为塑料管。在其他实施例中，导 热部303还可以由多个沿第二管302b周向间隔或者不间隔排列的金 属片组成。
本发明LED直管灯的灯头，还可以设计成具有其他结构或者包 含其他组件。请参照图6，在本发明另一实施例中，灯头3除包括绝 缘管302外，还包括一导磁金属件9，但不包含前述的导热部。导磁 金属件9固设在绝缘管302的内周面上，且至少部分位于绝缘管302的内周面和灯管末端区之间、与灯管1沿径向具有重迭部分。本实施 例中，整个导磁金属件9都位于绝缘管302内，热熔胶6涂覆于导磁 金属件9的内表面上(导磁金属件9面向灯管1的表面)，并与灯管1 的外周面粘接。其中，为了增加粘接面积、提高粘接稳定性，热熔胶 6较佳覆盖导磁金属件9的整个内表面。
请参照图7，本实施例的LED直管灯于制造时，系将灯头3的绝 缘管302插设于一外部加热设备中,此一外部加热设备较佳为一感应 线圈11，使得感应线圈11位于导磁金属件9的上方而与导磁金属件 9沿绝缘管302的径向相对。加工时，将感应线圈11通电，感应线圈11通电后形成电磁场，电磁场经过导磁金属件9后转换为电流，使得 导磁金属件9发热，即运用电磁感应技术使得导磁金属件9发热，并 热量传导至热熔胶6，热熔胶6吸收热量后膨胀并流动，经冷却后使 得热熔胶6固化，以实现将灯头3固定于灯管1的目的。感应线圈11主要材质可以为紫铜且由宽度5mm至6mm的金属导线所卷曲成的一 环状线圈，环状线圈的直径约30mm至35mm，环状线圈直径下限稍 大于灯头3的外径。在灯头3的外径相同于灯管1的外径的前提下， 灯头3的外径将随着不同的灯管1而有不同的外径，因而不同型号的 灯管可以使用不同直径的感应线圈11。例如，T12灯管的直径为 38.1mm，T10灯管的直径为31.8mm，T8灯管的直径为25.4mm，T5 灯管的直径为16mm，T4灯管的直径为12.7mm，T2灯管的直径为6.4 mm。
进一步地，感应线圈11还可与一功率放大单元搭配使用，藉以 将交流电店功率放大1至2倍。感应线圈11最好与绝缘管302同轴， 使得能量传递较为均匀。优选地，感应线圈11与绝缘管302中轴线 之间的偏差不超过0.05mm。当粘接完成后，灯头3连同灯管1将被 抽离感应线圈11。随后，热熔胶6在吸收热量后会呈现膨胀并流动， 随后冷却即会达到固化的效果。一实施例中，导磁金属件9的发热温 度可以达到摄氏250至300度，而热熔胶6的加热温度可以达到摄氏 200至250度。当然，本发明热熔胶成份的选用并不限定于此，亦可 选用吸收热量后随即固化的成份。
一实施例中，上述的灯管1制造流程完成后，系采取感应线圈11 不动，再将灯管1连同灯头3抽离感应线圈11的方式。然而，在其 他实施例中，也可以是灯管1不动，再将感应线圈11脱离灯管的来 完成。一实施例中，导磁金属件9的加热设备可以采用具有复数个感应线圈11的装置，也就是说，当欲将复数个灯管1之灯头3加热时， 仅需将复数个灯管1摆放在默认位置，接着，加热设备即会移动对应 的感应线圈11至欲加热灯管1之灯头位置加热，加热完成后，卽会 将复数个感应线圈11抽离对应的灯管1而完成导磁金属件9的加热。 然而，由于灯管1的长度远大于灯头3的长度，甚或在一些特殊用途 中灯管1的长度可达240cm以上，因此在灯管1及灯头3连动的情况 下，感应线圈11和灯头3彼此在以如前所述的前后方向进行相对抽 入或抽离时，很可能会因为位置的误差而损害灯头3与灯管1的连接 固定。
请继续参照图44，本实施例中所述之感应线圈11也可以采用多 数个上、下二半圆状的夹具11a所构成的一外部加热设备110，来达 到相同于前述感应线圈的效果，同时降低前述前后方向的相对移动所 带来因位置误差而造成灯头3与灯管1连接固定的损害可能性。上、 下二半圆状的夹具11a内分别具有上述宽度5mm至6mm的金属导线 所卷曲成的半圆状线圈，当上、下半圆状的夹具接触后将形成一直径 约30mm至35mm的中空环状，且内部形成一闭合的电路而形成前述 的感应线圈11。本实施例中，使用上、下二半圆状的夹具11a形成中 空环状，灯管1之灯头3不是以前后移动的方式进入中空环状中，而 是用滚动的方式进入下半圆状的夹具缺口中，可以避免感应线圈11 和灯头3彼此在抽入或抽离时产生因位置精度控制不良而造成损害的 问题。详言之，灯管1在一滚动的生产线上，灯管1之灯头3经滚动 而置放在下半圆状的夹具缺口上，接着上半圆状的夹具和下半圆的夹 具接触形成一闭合的电路，待加热完成后，再将上半圆状的夹具分离， 如此可以降低对于位置精度控制的要求，以减少制造上的良率问题。
请参照图6，为了较好地支撑导磁金属件9，绝缘管302的内周 面用于支撑导磁金属件9的第一管部302d的内径要大于其余第二管 部302e的内径，并于302d及302e交接处形成一个台阶，导磁金属 件9的轴向一端顶靠在台阶上，并且使得设置导磁金属件9后，整个灯头的内表面平齐。另外，导磁金属件9可以是各种形状，例如呈周 向排列的片状或管状等，此处设置导磁金属件9呈与绝缘管302同轴 的管状。
请参照图8、图9，在其他实施例中，绝缘管302的内周面用于 支撑导磁金属件9的部位还可以为如下形式：绝缘管302的内周面上 具有朝向绝缘管302内部突伸的支撑部313，使得导磁金属件9在轴 向上顶靠在支撑部313的上缘(即支撑部面向凸出部一侧的端面)。 优选地，支撑部313由绝缘管302的内周面向内侧凸起的厚度为1mm 至2mm。并且，绝缘管302的内周面上还设置有凸出部310，使得导 磁金属件9在周向上顶靠在凸出部310的径向内侧，且导磁金属件9 的外周面及绝缘管302的内周面之间形成间隙。所述凸出部310的径 向厚度小于所述支撑部313的径向厚度,于一实施例中,优选为 0.2mm至1mm。
如图9所示，凸出部310与支撑部313沿轴向相连，导磁金属件 9在轴向上顶靠在支撑部313的上缘(即支撑部面向凸出部一侧的端 面)，在周向上顶靠在凸出部310的径向内侧，使得至少一部分凸出 部310位于导磁金属件9和绝缘管302的内周面之间。凸出部310可以是沿绝缘管302周向延伸的环形、或者是绕着绝缘管302的内周面 沿周向间隔排列的多个凸块，此外，凸块的排列可以呈周向等距离间 隔排列或是不等距离间隔排列，只要能够使导磁金属件9的外表面和 绝缘管302的内周面的接触面积减少，但又能具有固持热熔胶6的功 能。在其他实施例中，灯头3还可以作成全金属的，此时需要在空心 导电针的下部增设一绝缘体，以耐高电压。
请参照图10，在其他实施例中，导磁金属件9面向绝缘管302 的表面具有至少一空孔91，空孔91的形状为圆形，但不限于圆形， 可以例如为椭圆形、方形、星形等，只要能够减少导磁金属件9和绝 缘管302的内周面的接触面积，但又能具有热固化即加热热熔胶6的功能。优选地，空孔91面积占导磁金属件9面积的10％至50％。空 孔91的排列可以呈周向等距离间隔排列或是不等距离间隔排列等。
请参照图11，在其他实施例中，导磁金属件9面向绝缘管302 的表面具有一压痕/浮凸93，压痕/浮凸93可以为从导磁金属件9的内 表面向外表面凸起的浮凸，但也可以为从导磁金属件9的外表面向内 表面凹下的压痕，其目的是为了在导磁金属件9的外表面形成凸起或 凹陷，以达到减小使导磁金属件9的外表面和绝缘管302的内周面的 接触面积的目的。也就是说，导磁金属件9的表面形状可选自空孔、 浮凸、压痕及其结合所组成的群组中的一种结构形状，以达到减小使 导磁金属件9的外表面和绝缘管302的内周面的接触面积的目的。但 需要注意的是，同时应当保证导磁金属件9与灯管稳定粘接，实现热 固化热熔胶6的功能。
请参照图12，一实施例中，导磁金属件9为一圆形环。请参照 图13，在其他实施例中，导磁金属件9为一非圆形环，例如但不限于 椭圆形环，当灯管1和灯头3为椭圆形时，椭圆形环的短轴略大于灯 管末端区外径，以减小导磁金属件9的外表面和绝缘管302的内周面 的接触面积，但又能实现热固化热熔胶6的功能。换言之，绝缘管302 的内周面上具有支撑部313，非圆形环的导磁金属件9设于支撑部313 上，因此，可以使导磁金属件9和绝缘管302的内周面的接触面积减 少，并又能实现固化热熔胶6的功能。需说明的是，在其他实施例中， 也可将导磁金属件9设至于灯头3的外部,取代如图5中所示的导热 部303，藉由电磁感应原理，亦可实现固化热溶胶6的功能。
请参照图45至47，于其他实施例中，不需要在灯头3额外设置 导磁金属件9，仅在前述所提热熔胶6中直接参杂预定比例的高导磁 性材质粉末65，其相对导磁系数介于102至106。高导磁性材质粉末 65可用来取代热熔胶6中原有部份方解石粉的添加量，也就是说，高 导磁性材质粉末65与方解石粉的占有体积比例大约为1:1～1:3。优选 地,高导磁性材质粉末65的材质系选自铁、镍、钴及其合金所组成的 混合物族群中的一种，高导磁性材质粉末65占热熔胶6之重量百分 比为10％至50％，高导磁性材质粉末65的平均粒径为1微米到30微 米。这样具有高导磁性材质粉末65的热熔胶6使得灯头3与灯管1 藉由热熔胶6黏合后，可通过灯头的破坏性试验，即可同时符合灯头 的弯矩测试标准及灯头的扭矩测试标准。一般而言，直管灯的灯头弯 矩测试标准需大于5牛顿-米(Nt-m)，直管灯的灯头扭矩测试标准需大 于1.5牛顿-米(Nt-m)。依据不同的高导磁性材质粉末65掺杂至热熔 胶6的比例以及施予灯头不同的磁通量可通过5至10牛顿-米(Nt-m) 的弯矩测试及1.5至5牛顿-米(Nt-m)的扭矩测试。加工时，将前述的 感应线圈11通电，感应线圈11通电后，使得均匀分布在热熔胶6中 的高导磁性材质粉末65带电，进而使得热熔胶6发热，热熔胶6吸 收热量后膨胀并流动，经冷却后固化，以实现将灯头3固定于灯管1 的目的。
如图45至图47所示，为不同的高导磁性材质粉末65在热熔胶 6内的分布状态。如图45所示，高导磁性材质粉末65平均粒径为1 微米到5微米之间,且在热熔胶6内均匀分布，当热熔胶6涂覆于灯 头3的内表面，高导磁性材质粉末65在热熔胶6内的均匀分布虽无 法形成一闭合的电路，但在一电磁场范围内，高导磁性材质粉末65 的单个颗粒仍会因为磁滞效应发热，藉以加热热熔胶6。如图46所示， 高导磁性材质粉末65平均粒径为1微米到5微米之间,且在热熔胶6 内不均匀分布，当热熔胶6涂覆于灯头3的内表面，高导磁性材质粉 末65颗粒间彼此连接形成一闭合的电路，在一电磁场范围内，高导 磁性材质粉末65单个颗粒会因为磁滞效应发热，也会因为闭合电路 的电荷流动而产生热量。如图47所示，高导磁性材质粉末65平均粒 径为5微米到30微米之间,且在热熔胶6内不均匀分布，当热熔胶6 涂覆于灯头3的内表面，高导磁性材质粉末65颗粒间彼此连接形成 一闭合的电路，在一电磁场范围内，高导磁性材质粉末65单个颗粒 会因为磁滞效应发热，也会因为闭合电路的电荷流动而产生热量。因 此,藉由调整高导磁性材质粉末65的粒径大小、分布密度、分布形貌、 以及施予灯头3的磁通量，可以对热熔胶6的加热温度做不同的控制。 一实施方式中,当热熔胶6被加热至摄氏200至250度的温度时可具 有流动性，经冷却后固化。在另一实施方式中，当热熔胶6被加热至 摄氏200至250度的温度后随即固化。
请参照图14及图39，于另一实施例中，灯头3’的端部设有一凸 柱312，凸柱312的顶端开设有孔洞，其外缘设有一深度为0.1±1％ mm的凹槽314可供导电引脚53定位。导电引脚53在穿出灯头3’端 部凸柱312的孔洞之后，可弯折置于凹槽314之上，然后再以一导电金属帽311覆盖住凸柱312，如此，则可将导电引脚53固定在凸柱 312与导电金属帽311之间，于本实施例中，导电金属帽311的内径 例如为7.56±5％mm，而凸柱312的外径例如为7.23±5％mm，且导 电引脚53外径例如为0.5±1％mm，因此导电金属帽311可直接紧密 覆盖住凸柱312而不需要再额外涂覆黏胶，如此便可完成电源5与导 电金属帽311的电气连接。
请参照图2、3、12、13，在其他实施例中，本发明所提供的灯 头上设有用于散热的孔洞304。藉此,让位于灯头内部的电源模组产 生的热能够散去而不会造成灯头内部处于高温状态，以避免灯头内部 组件的可靠度下降。进一步地，灯头上用于散热的孔洞为弧形。进一 步地，灯头上用于散热的孔洞为三条大小不一的弧线。进一步地，灯 头上用于散热的孔洞为由小到大逐渐变化的三条弧线。进一步地，灯 头上用于散热的孔洞可以为上述弧形，弧线的任意搭配所构成。
在其他实施例中，灯头中包含有一用于安装电源模组的电源插槽 (图未示)。
参照图17，本实施例的灯管1内除了紧贴于灯管1的灯板2(或 可挠式电路软板)外,还包括扩散膜13，光源202产生的光线通过扩 散膜13后穿出灯管1。扩散膜13对光源202发出的光起到扩散的作 用，因此，只要能使得光线透过扩散膜13后再穿出灯管1，扩散膜13的布置可以有多种形式，例如：扩散膜13可以涂覆或覆盖于灯管1的内周面上，或者涂覆于光源202表面上的扩散涂层(图中未示出)， 或者作为一个外罩而罩(或遮盖)在光源202外的扩散膜片。
请再次参照图17，当扩散膜13为扩散膜片时，其可罩在光源202 外，且与光源202不接触。扩散膜片的一般用语是光学扩散片或光学 扩散板，通常用PS聚苯乙烯、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯、PET(聚 对苯二甲酸乙二酯)、PC(聚碳酸酯)中的一种或几种的组合来搭配扩散粒子，所形成的一种复合材料，当光线透过该复合材料时能够发 生漫射现象，可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果最终使 得从灯管的亮度均匀分布。
当扩散膜13为扩散涂层时，其主要成分可以是碳酸钙、卤磷酸 钙以及氧化铝其中之任一种，或其中任二种的组合，或三种的组合。 当利用碳酸钙为主要材料搭配适当的溶液所形成的扩散涂层，将具有 绝佳的扩散和透光(有机会达到90％以上)的效果。另外也发现，结 合强化部玻璃的灯头有时候会有质量问题，有些许比例会容易脱落， 而只要将该扩散涂层也涂到灯管的末端区101的外表面上，扩散涂层 和热熔胶6间会增加灯头和灯管间的摩擦力，使得扩散涂层和热熔胶 6间的摩擦力大于未涂上扩散涂层时灯管的末端区101的端面和热熔 胶间的摩擦力，因此灯头3透过扩散涂层和热熔胶6间的摩擦力，灯 头3脱落的问题便能大幅度的解决。
本实施例中，在调配时，扩散涂层的组成成分包括碳酸钙、磷酸 锶(例如CMS-5000，白色粉末)、增稠剂，以及陶瓷活性炭(例如陶 瓷活性碳SW-C，无色液体)。具体地，当扩散涂层以碳酸钙为主材料， 搭配增稠剂，陶瓷活性碳以及去离子水，混合后涂覆于玻璃灯管的内 周面上，涂覆的平均厚度落在20至30μm之间。采用这种材料形成 的扩散膜13，可以具有约90％的透光率，一般而言，透光率的范围约 为85％至96％。另外，这种扩散膜13在除了具有扩散光的效果之外， 还能起到电隔离的作用，从而使得当玻璃灯管破裂时，降低用户触电 的风险；同时，这种扩散膜13可以使得光源202在发光时，让光产 生漫射，往四面八方射出，从而能够照到光源202的后方，即靠近可 挠式电路软板的一侧，避免在灯管1中形成暗区，提升空间的照明舒 适感。此外，当选择不同材料成分的扩散涂层时，有另一种可能的实 施方式，可以采用扩散膜厚度范围为200μm至300μm，且透光率控 制在92％至94％之间，也会有另一番效果。
在其他实施例中，扩散涂层也可以碳酸钙为主材料，搭配少量的 反射材(如磷酸锶或硫酸钡)、增稠剂，陶瓷活性碳以及去离子水，混 合后涂覆于玻璃灯管的内周面上，涂覆的平均厚度落在20至30μm 之间。由于扩散膜的目的是让光产生漫射，漫射现象在微观而言，是 光线经颗粒的反射作用，磷酸锶或硫酸钡等反射材的颗粒粒径大小会 远大于碳酸钙的粒径，因此，选择在扩散涂层中加入少量的反射材， 可有效地增加光线的漫射效果。
当然，其他实施例中，也可以选用卤磷酸钙或氧化铝为扩散涂层 的主要材料，碳酸钙的颗粒的粒径大约落在2至4μm之间，而卤磷 酸钙和氧化铝的颗粒的粒径大约分别落在4至6μm之间与1至2μm 之间，以碳酸钙为例，当透光率的要求范围落在85％至92％时，整体 以碳酸钙为主要材料的扩散涂层涂覆的平均厚度约在20至30μm， 在相同的透光率要求范围(85％至92％)下，卤磷酸钙为主要材料的扩 散涂层涂覆的平均厚度会落在25至35μm，氧化铝为主要材料的扩 散涂层涂覆的平均厚度会落在10至15μm。若透光率需求更高时，例如92％以上，则以碳酸钙、卤磷酸钙或氧化铝为主要材料的扩散涂 层厚度则需更薄。
也就是说，依灯管1的使用场合，而选择不同的透光率需求，即 可选择所欲涂覆扩散涂层的主要材料、对应的形成厚度等等。需补充 说明的是，扩散膜的透光率越高，使用者看到光源的颗粒感会越显着。
继续参照图17，进一步地，灯管1的内周面上还设有反射膜12， 反射膜12设于具有光源202的灯板2周围，且沿周向占用灯管1的 部分内周面。如图17所示，反射膜12在灯板2两侧沿灯管周向延伸， 灯板2基本位于反射膜12沿周向的中间位置。反射膜12的设置具有两方面的效果，一方面，当从侧面(图中X方向)看灯管1时，由于 有反射膜12阻挡，不会直接看到光源202，从而减少颗粒感造成的视 觉上的不适；另一方面，光源202发出的光经过反射膜12的反射作 用，可以控制灯管的发散角，使得光线更多地朝向未涂有反射膜的方 向照射，使得LED直管灯以更低的功率获得相同的照射效果，提高节 能性。
具体地，反射膜12贴设于灯管1的内周面上，并在反射膜12上 开设与灯板2对应的开孔12a，开孔12a的尺寸应当与灯板2一致或 者略大于灯板2，用于容纳具有光源202的灯板2。装配时，先将带 有光源202的灯板2(或可挠式电路软板)设置于灯管1的内周面上， 再将反射膜12贴设在灯管内周面，其中反射膜12的开孔12a与灯板 2一一对应，以将灯板2暴露在反射膜12之外。
一实施例中，反射膜12的反射率至少要大于85％，反射效果较 好，一般在90％以上时，最好能达到95％以上，以获得更为理想的反 射效果。反射膜12沿灯管1周向延伸的长度占据整个灯管1圆周的 30％至50％，也就是说，沿灯管1的周向方向，反射膜12的周向长度 与灯管1内周面的周长之间的比例范围为0.3至0.5。特予说明的是， 本发明仅以灯板2设置在反射膜12沿周向的中部位置为例，也就是 说，灯板2两侧反射膜12具有实质上相同的面积，如图17所示。反 射膜的材料可以是PET、磷酸锶以及硫酸钡其中任一种，或者其中任 二种的组合，或者三种的组合，反射效果更好，厚度在140μm至350 μm之间，一般在150μm至220μm之间，效果更佳。如图18所示, 在其他实施例中，反射膜12可以只设于灯板2的一侧，即反射膜12 和灯板2周向一侧接触，其周向单侧占据灯管1圆周的比例同样为0.3 至0.5。或者，如图19、图20所示，反射膜12可以不开设开孔，装 配时直接将反射膜12贴设在灯管1的内周面上，然后再将带有光源 202的灯板2固定在反射膜12上，此处反射膜12也可以在灯板2的 一侧或两侧分别沿灯管周向延伸。
在上述实施例中所述的各种类型反射膜12与各种类型扩散膜13 可以任意搭配，而能实现单独反射，单独扩散或同时实现反射及扩散 的光学效果。例如，可以只设置反射膜12，不设置扩散膜13，如图 19、图20以及图21所示。
在其他实施例中，可挠式电路软板的宽度可以加宽，由于电路板 表面包括油墨材料的电路保护层，而油墨材料具有反射光线的作用， 因此在加宽的部位，电路板本身便可以起到如反射膜12功能的效果。 优选地，可挠式电路软板沿灯管2周向延伸的长度与所述灯管2内周 面的周长之间的比例范围为0.3至0.5。可挠式电路软板外可包覆一电 路保护层，电路保护层可以是一种油墨材料，具有增加反射的功能， 加宽的可挠式电路软板以光源为起点向周向延伸，光源的光线会藉由 加宽的部位使光线更加集中。
在其他的实施例中，玻璃管的内周面上，可全部都涂上扩散涂层， 或者是部分涂上扩散涂层(有反射膜12之处不涂)，但无论是哪一种 方式，扩散涂层最好都要涂到灯管1的末端区的外表面上，以使得灯 头3与灯管1之间的黏接更牢固。
需补充的是，于本发明上述实施例中，皆可选用由扩散涂层、扩 散膜片、反射膜以及粘接膜所组成之群组中的一种，应用于本发明光 源所发出光线的光学处理。
请继续参照图2，本发明一实施例中，LED直管灯还包括粘接剂 片4、灯板绝缘胶片7和光源胶片8。灯板2通过粘接剂片4粘贴于 灯管1的内周面上。图中所示，粘接剂片4可以为硅胶，其形式不限， 可以是图中所示的几段，或者呈长条状的一段。各种形式的粘接剂片4、各种形式的灯板绝缘胶片7和各种形式的光源胶片8可互为组合 而构成本发明之不同实施例。
灯板绝缘胶片7涂于灯板2面向光源202的表面上，使得灯板2 不外露，从而起到将灯板2与外界隔离的绝缘作用。涂胶时预留出与 光源202对应的通孔71，光源202设于通孔71中。灯板绝缘胶片7 的组成成分包括乙烯基聚硅氧烷、氢基聚硅氧烷和氧化铝。灯板绝缘胶片7的厚度范围为100μm至140μm(微米)。如果小于100μm， 则起不到足够的绝缘作用，如果大于140μm，则会造成材料的浪费。
光源胶片8涂于光源202的表面。光源胶片8的颜色为透明色， 以保证透光率。涂覆至光源202表面后，光源胶片8的形状可以为颗 粒状、条状或片状。其中，光源胶片8的参数有折射率、厚度等。光 源胶片8的折射率允许的范围为1.22～1.6，如果光源胶片8的折射率为光源202壳体折射率的开根号，或者光源胶片8的折射率为光源202 壳体折射率的开根号的正负15％，则透光率较好。这里的光源壳体是 指容纳LED晶粒(或芯片)的壳体。本实施例中,光源胶片8的折射 率范围为1.225至1.253。光源胶片8允许的厚度范围为1.1mm至1.3mm，如果小于1.1mm，将会盖不住光源202，效果不佳，如果大 于1.3mm，则会降低透光率，同时还会增加材料成本。
装配时，先将光源胶片8涂于光源202的表面；然后将灯板 绝缘胶片7涂于灯板2上的一侧表面上；再把光源202固定于灯板 2上；接着将灯板2与光源202相背的一侧表面通过粘接剂片4粘 贴固定于灯管1的内周面；最后再将灯头3固定于灯管1的末端区， 同时将光源202与电源5电连接。或者是如图22所示,利用可挠式电 路软板2爬过过渡区103和电源5焊接(即穿过过渡区103与电源5 焊接)，或者采取传统导线打线的方式让灯板2与电源5电性相连， 最后灯头3通过图5(用图3-图4的结构)或图7(用图6的结构) 的方式接在强化处理的过渡区103，形成一个完整的LED直管灯。
本实施例中，灯板2通过粘接剂片4固定在灯管1的内周面，使 得灯板2贴设在灯管1的内周面上，这样可以增大整支LED直管灯的 发光角度，扩大可视角，这样设置一般可以使得可视角可以超过330 度。通过在灯板2涂灯板绝缘胶片7，在光源202上涂绝缘的光源胶片8，实现对整个灯板2的绝缘处理，这样，即使灯管1破裂，也不 会发生触电事故，提高安全性。
进一步地，灯管1内周面或外周面上可覆盖有粘接膜(未图示)， 用于在灯管1破裂后对灯管1的外部和内部进行隔离。本实施例将粘 接膜涂在灯管1的内周面上。
粘接膜的组成成分包括端乙烯基硅油、含氢硅油、二甲苯和碳酸 钙。其中二甲苯为辅助性材料，当粘接膜涂覆在灯管1内周面并固化 后，二甲苯会挥发掉，其作用主要是调节粘度，进而来调节粘接膜的 厚度。
一实施例中，粘接膜的厚度范围为100μm至140μm。如果粘接 膜厚度小于100μm则防爆性能不够，玻璃破碎时，整根灯管会裂开， 大于140μm则会降低透光率，且增加材料成本。如果防爆性能和透 光率要求较宽松，则粘接膜的厚度范围也可以放宽至10μm至800μm。
本实施例中，由于灯管内部涂有粘接膜，在玻璃灯管破碎后，粘 接膜会将碎片粘连一起，并且不会形成贯通灯管内部和外部的通孔， 从而防止用户接触到灯管1内部的带电体，以避免发生触电事故，同 时采用上述配比的粘接膜还具有扩散光、透光的作用，提高整支LED 直管灯的发光均匀度和透光率。本实施例的粘接膜可以与前述的粘接 剂片4、灯板绝缘胶片7和光源胶片8搭配使用，而构成本发明的各 种不同实施例。需要注意的是，当灯板2为可挠式电路软板，也可以 不设置粘接膜。
进一步地，灯板2可以是条状铝基板、FR4板或者可挠式电路软 板中的任意一种。由于本实施例的灯管1为玻璃灯管，如果灯板2采 用刚性的条状铝基板或者FR4板，那么当灯管破裂，例如断成两截后， 整个灯管仍旧能够保持为直管的状态，这时使用者有可能会认为LED 直管灯还可以使用、并去自行安装，容易导致触电事故。由于可挠式 电路软板具有较强的可挠性与易弯曲的特性，解决刚性条状铝基板、 FR4板可挠性与弯曲性不足的情况，因此本实施例的灯板2采用可挠 式电路软板，这样当灯管1破裂后，即无法支撑破裂的灯管1继续保 持为直管状态，以告知使用者LED直管灯已经不能使用，避免触电事 故的发生。因此，当采用可挠式电路软板后，可以在一定程度上缓解 由于玻璃管破碎而造成的触电问题。以下实施例即以可挠式电路软板 作为灯板2来做说明。
请参照图23，作为灯板2的可挠式电路软板包括一层具有导电 效果的线路层2a，光源202设于线路层2a上，通过线路层2a与电源 电气连通。参照图23，本实施例中，可挠式电路软板还可以包括一层 介电层2b，与线路层2a迭置，介电层2b与线路层2a的面积相等，线路层2a在与介电层2b相背的表面用于设置光源202。线路层2a电 性连接至电源5用以让直流电流通过。介电层2b在与线路层2a相背 的表面则通过粘接剂片4粘接于灯管1的内周面上。其中，线路层2a 可以是金属层，或者布有导线(例如铜线)的电源层。
在其他实施例中，线路层2a和介电层2b的外表面可以包覆一电 路保护层，所述电路保护层可以是一种油墨材料，具有阻焊和增加反 射的功能。或者，可挠式电路软板可以是一层结构，即只由一层线路 层2a组成，然后在线路层2a的表面包覆一层上述油墨材料的电路保 护层。不论是一层线路层2a结构或二层结构(一层线路层2a和一层 介电层2b)都可以搭配电路保护层。电路保护层也可以在可挠式电路 软板的一侧表面设置，例如仅在具有光源202之一侧设置电路保护层。 需要注意的是，可挠式电路软板为一层线路层结构2a或为二层结构 (一层线路层2a和一层介电层2b)，明显比一般的三层柔性基板(二 层线路层中夹一层介电层)更具可挠性与易弯曲性，因此，可与具有特 殊造型的灯管1搭配(例如:非直管灯)，而将可挠式电路软板紧贴于 灯管1管壁上。此外，可挠式电路软板紧贴于灯管管壁为较佳的配置， 且可挠式电路软板的层数越少，则散热效果越好，并且材料成本越低，更环保，柔韧效果也有机会提升。
当然，本发明的可挠式电路软板并不仅限于一层或二层电路板， 在其他实施例中，可挠式电路软板包括多层线路层2a与多层介电层 2b，介电层2b与线路层2a会依序交错迭置且设于线路层2a与光源 202相背的一侧，光源202设于多层线路层2a的最上一层，通过线路 层2a的最上一层与电源电气连通。在其他实施例中，作为灯板2的 可挠式电路软板的长度大于灯管的长度。
请参见图48，在一实施例中，作为灯板2的可挠式电路软板由 上而下依序包括一第一线路层2a，一介电层2b及一第二线路层2c， 第二线路层2c的厚度大于第一线路层2a的厚度，灯板2的长度大于 灯管1的长度，其中在灯板2未设有光源202且突出于灯管1的末端区域上，第一线路层2a及第二线路层2c分别透过二个贯穿孔203及 204电气连通，但贯穿孔203及204彼此不连通以避免短路。
藉此方式，由于第二线路层2c厚度较大，可起到支撑第一线路 层2a及介电层2b的效果，同时让灯板2贴附于灯管1的内管壁上时 不易产生偏移或变形，以提升制造良率。此外，第一线路层2a及第 二线路层2c电气相连通，使得第一线路层2a上的电路布局可以延伸至第二线路层2c，让灯板2上的电路布局更为多元。再者，原本的电 路布局走线从单层变成双层，灯板2上的线路层单层面积，亦即宽度 方向上的尺寸，可以进一步减缩,让批次进行固晶的灯板数量可以增 加,提升生产率。
进一步地，灯板2上未设有光源202且突出于灯管1的末端区域 上的第一线路层2a及第二线路层2c，亦可直接被利用来实现电源模 组的电路布局，而让电源模组直接配置在可挠式电路软板上得以实 现。
请继续参照图2，灯板2上设有若干光源202，灯头3内设有电 源5，光源202与电源5之间通过灯板2电气连通。本发明各实施例 中，电源5可以为单个体(即所有电源模组都集成在一个部件中)， 并设于灯管1一端的灯头3中；或者电源5也可以分为两部分，称为 双个体(即所有电源模组分别设置在两个部件中)，并将两部分分别 设于灯管两端的灯头3中。如果灯管1仅有一端作强化部处理时，电 源优先选择为单个体，并设于强化后的末端区101所对应的灯头3中。
不管是单个体还是双个体，电源的形成方式都可以有多重选择， 例如，电源可以为一种灌封成型后的模块，具体地，使用一种高导热 的硅胶(导热系数≥0.7w/m·k)，通过模具对电源模组进行灌封成型， 得到电源，这种方式得到的电源具有高绝缘、高散热、外形更规则的 优点，且能够方便地与其他结构件配合。或者，电源也可以为不作灌 封胶成型，直接将裸露的电源模组置入灯头内部，或者将裸露的电源 模组用传统热缩管包住后，再置入灯头3内部。换言之，本发明各实 施例中，电源5可为如图23所示以单片印刷电路板搭载电源模组的 形式出现，亦可为如图38所示以单个体模块的形式出现。
请参照图2并结合图38，于一实施例中，电源5的一端具有公 插51，另一端具有金属插针52，灯板2的端部设有母插201，灯头3 上设有用于连接外部电源的空心导电针301。电源5的公插51插设于 灯板2的母插201内，金属插针52插设于灯头3的空心导电针301 内。此时公插51和母插201相当于转接头，用于将电源5和灯板2 电连接。当金属插针52插入空心导电针301内后，经过外部冲压工 具冲击空心导电针301，使得空心导电针301发生轻微的变形，从而 固定住电源5上的金属插针52，并实现电气连接。通电时，电流依次 通过空心导电针301、金属插针52、公插51以及母插201到达灯板2， 并通过灯板2到达光源202。然而,电源5的结构则不限于图38所示 模块化的样态。电源5可以是一载有电源模组的印刷电路板,再用公 插51、母插201的连接方式与灯板2电性连接。
在其他实施例中，任何型式的电源5与灯板2之间的电性连接也 可以用传统导线打线方式取代上述的公插51及母插201，即采用一根 传统的金属导线，将金属导线的一端与电源电连接，另一端与灯板2 电连接。进一步地,金属导线可包覆一绝缘套管以保护使用者免于触 电。但导线打线连接的方式有可能在运输过程中会有断裂的问题，质 量上稍差。
其他实施例中,电源5与灯板2之间的电性连接可以通过铆钉钉 接、锡膏黏接、焊接或是以导线捆绑的方式来直接连接在一起。与前 述灯板2的固定方式一致，可挠式电路软板的一侧表面通过粘接剂片 4粘接固定于灯管1的内周面，而可挠式电路软板的两端可以选择固 定或者不固定在灯管1的内周面上。
如果可挠式电路软板的两端固定在灯管1的内周面上，则优先考 虑在可挠式电路软板上设置母插201，然后将电源5的公插51插入 母插201实现电气连接。
如果灯板2沿灯管1轴向的两端不固定在灯管1的内周面上，如 果采用导线连接，在后续搬动过程中，由于两端自由，在后续的搬动 过程中容易发生晃动，因而有可能使得导线发生断裂。因此灯板2与 电源5的连接方式优先选择为焊接。具体地，参照图22，可以直接将 灯板2爬过强化部结构的过渡区103后焊接于电源5的输出端上，免 去导线的使用，提高产品质量的稳定性。此时灯板2不需要设置母插 201，电源5的输出端也不需要设置公插51。
如图24所示,具体作法可以是将电源5的输出端留出电源焊盘a， 并在电源焊盘a上留锡、以使得焊盘上的锡的厚度增加，方便焊接， 相应的，在灯板2的端部上也留出光源焊盘b，并将电源5输出端的 电源焊盘a与灯板2的光源焊盘b焊接在一起。将焊盘所在的平面定 义为正面，则灯板2与电源5的连接方式以两者正面的焊盘对接最为 稳固，但是在焊接时焊接压头典型而言压在灯板2的背面，隔着灯板 2来对焊锡加热，比较容易出现可靠度的问题。如果如图30所示，将 灯板2正面的光源焊盘b中间开出孔洞，再将其正面朝上迭加在电源 5正面的电源焊盘a上来焊接，则焊接压头可以直接对焊锡加热熔解， 对实务操作上较为容易实现。
如图24所示，上述实施例中，作为灯板2的可挠式电路软板大 部分固定在灯管1的内周面上，只有在两端是不固定在灯管1的内周 面上，不固定在灯管1内周面上的灯板2形成一自由部21,而灯板2 固定在灯管1的内周面上。自由部21具有上述的焊盘b。在装配时，自由部21和电源5焊接的一端会带动自由部21向灯管1内部收缩。 值得注意的是，当作为灯板2的可挠式电路软板如图48所示具有二 层线路层2a及2c夹一介电层2b的结构时，前述灯板2未设有光源 202且突出于灯管1的末端区域可作为自由部21，而让自由部21实 现二层线路层的连通及电源模组的电路布局。
在本实施例中,当灯板2及电源5连接时,焊盘b及a及灯板上的 光源202所在表面朝同一方向,而灯板2上的焊盘b上形成有如图30 所示的贯通孔e,使得焊盘b及焊盘a相互连通。当灯板2的自由部 21朝向灯管1的内部收缩而变形时,电源5的印刷电路板及灯板2之间的焊接连接部对电源5有一个侧向的拉力。进一步地,相较于电源 5之焊盘a及灯板2上的焊盘b系面对面的情况,这里的电源5的印 刷电路板及灯板2之间的焊接连接部对电源5还有一个向下的拉力。 此一向下拉力来自于贯通孔e内的焊料而于电源5及灯板2之间形成一个更为强化及牢固的电性连接。
如图25所示，灯板2的光源焊盘b为两个不连接的焊盘，分别 和光源202正负极电连接，焊盘的大小约为3.5×2mm2，电源5的印 刷电路板上也有与其相对应的焊盘，焊盘的上方为便于焊接机台自动 焊接而有预留锡，锡的厚度可为0.1至0.7mm，较佳值为0.3至0.5mm 较为恰当，以0.4mm为最佳。在两个焊盘之间可设置一绝缘孔洞c， 避免两个焊盘在焊接的过程中因焊锡熔接在一起而造成电性短路，此 外在绝缘孔洞c的后方还可设置定位孔d，用来让自动焊接机台可正 确判断出光源焊盘b的正确位置。
灯板的光源焊盘b至少有一个，分别和光源202正负极电连接。 在其他实施例中，为了能达到兼容性及后续使用上的扩充性，光源焊 盘b的数量可以具有一个以上，例如2个、3个、4个或是4个以上。 当焊盘只有1个时，灯板对应二端都会分别与电源电连接，以形成一 回路，此时可利用电子组件取代的方式，例如:以电感取代电容当作稳 流组件。如图26至28所示，当焊盘为3个时，第3个焊盘可以用作 接地使用，当焊盘为4个时，第4个焊盘可以用来作讯号输入端。相 应的，电源焊盘a亦和光源焊盘b数量相同。当焊盘为3个以上时，焊盘间的排列可以为一列并排或是排成两列，依实际使用时的容置面 积大小配置在适当的位置，只要彼此不电连接造成短路即可。在其他 实施例中，若是将部份电路制作在可挠式电路软板上，光源焊盘b可 以单独一个，焊盘数量愈少，在工艺上愈节省流程；焊盘数量愈多， 可挠式电路软板和电源输出端的电连接固定愈增强。
如图30所示，在其他实施例中，光源焊盘b的内部可以具有焊 接穿孔e的结构，焊接穿孔e的直径可为1至2mm，较佳为1.2至 1.8mm，最佳为1.5mm，太小则焊接用的锡不易穿越。当电源5的 电源焊盘a与灯板2的光源焊盘b焊接在一起时，焊接用的锡可以穿 过所述的焊接穿孔e，然后堆积在焊接穿孔e上方冷却凝结，形成具 有大于焊接穿孔e直径的焊球结构g，这个焊球结构g会起到像是钉 子的功能，除了透过电源焊盘a和光源焊盘b之间的锡固定外，更可 以因为焊球结构g的作用而增强电性连接的稳固定。
如图31至图32所示，在其他实施例中，当光源焊盘b的焊接穿 孔e距离灯板2的边缘≦1mm时，焊接用的锡会穿过所述的孔洞e 而堆积在孔洞上方边缘，过多的锡也会从灯板2的边缘往下方回流， 然后与电源焊盘a上的锡凝结在一起，其结构就像是一个铆钉将灯板2牢牢的钉在电源5的电路板上，具有可靠的电性连接功能。如图33 及图34所示,在其他实施例中，焊接缺口f取代了焊接穿孔e，焊盘 的焊接穿孔是在边缘，焊接用的锡透过所述的焊接缺口f把电源焊盘 a和光源焊盘b电连接固定，锡更容易爬上光源焊盘b而堆积在焊接缺口f周围，当冷却凝结后会有更多的锡形成具有大于焊接缺口f直 径的焊球，这个焊球结构会让电性连接结构的固定能力增强。本实施 例中，因为焊接缺口的设计，焊接用的锡起到像是C形钉子的功能。
焊盘的焊接穿孔不论是先形成好，或是在焊接的过程中直接用如 图40所示的焊接压头或称热压头打穿，都可以达到本实施例所述的 结构。所述的焊接压头其与焊锡接触的表面可以为平面，凹面，凸面 或这些组合；而所述的焊接压头用于限制所欲焊接对象例如灯板2的 表面可以为长条状或是网格状，所述的与焊锡接触的表面不完全将穿 孔覆盖，确保焊锡能从穿孔穿出，当焊锡穿出焊接穿孔堆积在焊接穿 孔周围时，凹部能提供焊球的容置位置。在其他实施例中，作为灯板 2的可挠式电路软板具有一定位孔，在焊接时可以透过定位孔将电源 焊盘a和光源焊盘b的焊盘精准的定位。
请参照图40，于上述实施例中，灯板2的光源焊盘b和电源5 的电源焊盘a可透过焊接方式固定，焊盘的穿孔不论是先形成好，或 是在焊接的过程中系直接用焊接压头41打穿。如图40所示，所述的 焊接压头41大致可分成四个区域：压焊面411、导流槽412、锡成形槽413以及压制面414,压焊面411为与焊锡实际接触的表面，提供焊 接时的压力与加热源，其形状可以为平面或是凹面或是凸面或以上的 组合，压制面414为与焊接对象例如灯板2实际接触的表面,其可以 为长条状或是网格状，所述的压焊面411不会完全将焊盘上的孔洞覆 盖，在焊接压头41中间压焊面411下缘的部分有复数个圆弧形下凹 的导流槽412，其主要功能即是确保经过压焊面411加热熔解的焊锡 能从下凹的导流空间流入穿过焊盘的孔洞或缺口，故，导流槽412具 有导流和止挡(stopper)的功能，当焊锡穿出孔洞或缺口堆积在其表面 周围时，位于导流槽412下方比导流槽412更下凹的锡成形槽413即 为提供焊锡凝结成焊球的容置位置。另外在成形槽413周边比压焊面 411略为低一点的平面则是压制面414，其与压焊面411的高低厚度 差别即为灯板2的厚度，主要功能就是在焊接的过程中能够确实将灯 板2压制固定在电源5的印刷电路板上。
请参照图41、图25及图40，灯板2与电源5的印刷电路板上也 有与其相对应的焊盘，焊盘的上方为便于焊接机台自动焊接而有预留 锡，一般而言锡的厚度较佳值为0.3至0.5mm则可以将灯板2稳固地 焊接在电源5的印刷电路板上。若发生如图41中所示，二个焊盘上 预留锡的厚度相差太大时，焊接压头41在焊压过程中，就会发生一 个焊盘已经先接触预留锡而加热熔化，另一个预留锡要等前述预留锡 熔化至相同高度而被焊接压头41接触后才会开始熔化，如此，预留 锡厚度较低的那一个焊盘，常会发生焊接不牢靠的状况，进而影响到 灯板2与电源5的印刷电路板电性连接。因此，本实施例应用动平衡 的原理解决此一状况。于本实施例中，可在焊接压头41的设备上设 置一连动机构，始动焊接压头41为一可转动的机构，当焊接压头41 接触并侦测到二个焊盘上预留锡的压力值相同时，再施予和压过程， 即可解决上述的状况。
上述实施例中，是以灯板2与电源5的印刷电路板不动，而转动 焊接机台的焊接压头41的动平衡原理来达成焊压过程，在其他实施 例中，如图42所示，则是以焊接压头41不动，而转动灯板2之动平 衡原理来达成焊压过程。首先，先将灯板2与电源5的印刷电路板放置于一载具装置(或称焊接载具)60中，载具装置60包括一灯板载 具(或称旋转平台)61用以承载灯板2与电源5的印刷电路板，以及 一载具支架62用以承载灯板载具61。灯板载具61包括一转动轴63 以及二弹性组件64分别设于转动轴二侧用以当灯板载具61空载时保 持灯板载具61呈水平状态。于本实施例中，弹性组件64为弹簧，且 弹簧的一端分别设置于载具支架62上作为支点，当图42中所示具二 边厚度不一的预留锡之灯板2放置在灯板载具61上时，灯板载具61 会受转动轴63驱动而转动，直至焊接压头41侦测到二边预留锡的压 力相等时，才会开始执行焊压过程，如图43所示，此时转动轴二侧 的弹性组件64分别后一拉力与一压力，当焊压过程完成后，转动轴 63的驱动力即会移除，且藉由转动轴63二侧之弹性组件64的回复力 而使得灯板载具61回复到原始的水平状态。
当然，本实施例的灯板载具61也可以其他方式的机构来达成， 而并非必需要转动轴63与弹性组件64，例如于灯板载具61内建驱动 马达、主动式转动机构等，此时载具支架62(固设弹性组件64的作用) 也非必要组件，凡利用动平衡的原理而带动灯板2转动的方式达成焊 压过程的变化例，均不脱离本发明之范畴，以下则不再赘述。
请参照图35和图36，在其它的实施方式中，上述透过焊接方式 固定的灯板2和电源5可以用搭载有电源模组250的电路板组合件25 取代。电路板组合件25具有一长电路板251和一短电路板253，长电 路板251和短电路板253彼此贴合透过黏接方式固定，短电路板253 位于长电路板251周缘附近。短电路板253上具有电源模组25，整体 构成电源。短电路板253材质较长电路板251硬，以达到支撑电源模 组250的作用。
长电路板251可以为上述作为灯板2的可挠式电路软板或柔性基 板，且具有图23所示的线路层2a。灯板2的线路层2a和电源模组 250电连接的方式可依实际使用情况有不同的电连接方式。如图35所 示，电源模组250和长电路板251上将与电源模组250电性连接的线 路层2a皆位于短电路板253的同一侧,电源模组250直接与长电路板 251电气连接。如图36所示，电源模组250和长电路板251上将与电 源模组250电性连接的线路层2a系分别位于短电路板253的两侧， 电源模组250穿透过短电路板253和灯板2的线路层2a电气连接。
如图35所示，在一实施例中，电路板组合件25省略了前述实施 例中灯板2和电源5要用焊接的方式固定的情况，而是先将长电路板 251和短电路板253黏接固定，再将电源模组250和灯板2的线路层 2a电气连接。此外，灯板2如上述并不仅限于一层或二层电路板，可以是如图48所示还包含另一层线路层2c。光源202设于线路层2a， 通过线路层2a与电源5电气连通。如图36所示，在另一实施例中， 电路板组合件25具有一长电路板251和一短电路板253，长电路板 251可以为上述灯板2的可挠式电路软板或柔性基板，灯板2包括一 线路层2a与一介电层2b，先将介电层2b和短电路板253以拼接方式 固接，之后，再将线路层2a贴附在介电层2b上并延伸至短电路板253 上。以上各实施例，均不脱离本发明电路板组合件25的应用范围。
在上述各实施例中，短电路板253的长度约为15毫米至40毫米， 较佳为19毫米至36毫米，长电路板251的长度可为800毫米至2800 毫米，较佳为1200毫米至2400毫米。短电路板253和长电路板251 的比例可以为1:20至1:200。
此外，在前述的实施例中，当灯板2和电源5系透过焊接方式固 定时，灯板2的端部并不固定在灯管1的内周面上，无法安全的固定 支撑住电源5，在其他实施例中，若电源5必须另行固定在灯管1末 端区的灯头内，则灯头会相对较长而压缩了灯管1有效的发光面积。
请参考图39，在一实施例中，所使用的灯板为铝制硬式电路板 22，因其端部可相对的固定在灯管1的末端区，而电源5则采用垂直 于硬式电路板22的方式焊接固定在硬式电路板22端部上方，一来便 于焊接工艺的实施，二来灯头3不需要具有足以承载电源5之总长度 的空间而可以缩短长度，如此可增加灯管有效的发光面积。此外，在 前述的实施例中，电源5上除了装设有电源模组之外，还需要另行焊 接金属导线与灯头3的空心导电针301形成电气连接。在本实施例中， 可以直接使用于电源5上，做为电源模组的导电引脚53与灯头3电 气连接，不需额外再焊接其它导线，更有利于制程之简化。
接下来说明电源组件250的电路设计及应用。
请参见图49A，为根据本发明第一较佳实施例的LED直管灯的 电源组件的应用电路方块示意图。交流电源508系用以提供交流电源 讯号。交流电源508可以为市电，电压范围100-277V，频率为50或 60Hz。灯管驱动电路505接收交流电源508的交流电源讯号，并转换 成交流驱动讯号以做为外部驱动讯号。灯管驱动电路505可以为电子 镇流器，用以将市电的讯号转换而成高频、高压的交流驱动讯号。常 见电子镇流器的种类，例如：瞬时启动型(Instant Start)电子镇流器、 预热启动型(Program Start)电子镇流器、快速启动型(Rapid Start)电子 镇流器等，本发明的LED直管灯均适用。交流驱动讯号的电压大于300V，较佳电压范围为400-700V；频率大于10kHz，较佳频率范围为 20k-50kHz。LED直管灯500接收外部驱动讯号，在本实施例中，外 部驱动讯号为灯管驱动电路505的交流驱动讯号，而被驱动发光。在 本实施例中，LED直管灯500为单端电源的驱动架构，灯管的同一端灯头具有第一接脚501、第二接脚502第一接脚501、第二接脚502， 用以接收外部驱动讯号。本实施例的第一接脚501、第二接脚502耦 接(即，电连接、或直接或间接连接)至灯管驱动电路505以接收交流 驱动讯号。
值得注意的是，灯管驱动电路505为可省略的电路，故在图式中 以虚线标示出。当灯管驱动电路505省略时，交流电源508与第一接 脚501、第二接脚502耦接。此时，第一接脚501、第二接脚502接 收交流电源508所提供的交流电源讯号，以做为外部驱动讯号。
除了上述的单端电源的应用外，本发明的LED直管灯500也可 以应用至双端单接脚的电路结构。请参见图49B，为根据本发明第二 较佳实施例的LED直管灯的电源组件的应用电路方块示意图。相较于 图49A所示，第一接脚501、第二接脚502分别置于LED直管灯500的灯管相对的双端灯头以形成双端各单接脚，其余的电路连接及功能 则与图49A所示电路相同。
接着，请参见图49C，为根据本发明第一较佳实施例的LED灯 的电路方块示意图。LED灯的电源组件主要包含第一整流电路510、 滤波电路520以及LED驱动模块530。第一整流电路510耦接第一接 脚501、第二接脚502，以接收外部驱动讯号，并对外部驱动讯号进行整流，然后由第一整流输出端511、第二整流输出端512输出整流 后讯号。在此的外部驱动讯号可以是图49A及图49B中的交流驱动讯 号或交流电源讯号，甚至也可以为直流讯号而不影响LED灯的操作。 滤波电路520与所述第一整流电路耦接，用以对整流后讯号进行滤波； 即滤波电路520耦接第一整流输出端511、第二整流输出端512以接 收整流后讯号，并对整流后讯号进行滤波，然后由第一滤波后输出端 521、第二滤波后输出端522输出滤波后讯号。LED驱动模块530与 滤波电路520耦接，以接收滤波后讯号并发光；即LED驱动模块530耦接第一滤波后输出端521、第二滤波后输出端522以接收滤波后讯 号，然后驱动LED驱动模块530内的LED组件(未绘出)发光。此部 分请详见之后实施例的说明。
值得注意的是，在本实施例中，第一整流输出端511、第二整流 输出端512及第一滤波后输出端521、第二滤波后输出端522的数量 均为二，而实际应用时则根据第一整流电路510、滤波电路520以及 LED驱动模块530各电路间讯号传递的需求增加或减少，即各电路间 耦接端点可以为一个或以上。
再者，图49C所示的LED灯的电源组件以及以下LED灯的电源 组件的各实施例，除适用于图49A及图49B所示的LED直管灯外， 对于包含两接脚用以传递电力的发光电路架构，例如：球泡灯、PAL 灯、插管节能灯(PLS灯、PLD灯、PLT灯、PLL灯等)等各种不同的 照明灯的灯座规格均适用。
请参见图49D，为根据本发明第三较佳实施例的LED直管灯的 电源组件的应用电路方块示意图。交流电源508系用以提供交流电源 讯号。灯管驱动电路505接收交流电源508的交流电源讯号，并转换 成交流驱动讯号。LED直管灯500接收灯管驱动电路505的交流驱动 讯号，而被驱动发光。在本实施例中，LED直管灯500为双端(各双 接脚)电源，灯管的一端灯头具有第一接脚501、第二接脚502，另一 端灯头具有第三接脚503、第四接脚504。第一接脚501、第二接脚 502、第三接脚503及第四接脚504耦接至灯管驱动电路505以共同 接收交流驱动讯号，以驱动LED直管灯500内的LED组件(未绘出) 发光。交流电源508可以为市电，而灯管驱动电路505可以是安定器 或电子镇流器。
请参见图49E，为根据本发明第二较佳实施例的LED灯的电路方 块示意图。LED灯的电源组件主要包含第一整流电路510、滤波电路 520、LED驱动模块530以及第二整流电路540。第一整流电路510 耦接第一接脚501、第二接脚502，用以接收并整流第一接脚501、第二接脚502所传递的外部驱动讯号；第二整流电路540耦接第三接脚 503、第四接脚504，用以接收并整流第三接脚503、第四接脚504所 传递的外部驱动讯号。也就是说，LED灯的电源组件可以包含第一整 流电路510及第二整流电路540共同于第一整流输出端511、第二整流输出端512输出整流后讯号。滤波电路520耦接第一整流输出端 511、第二整流输出端512以接收整流后讯号，并对整流后讯号进行 滤波，然后由第一滤波后输出端521、第二滤波后输出端522输出滤 波后讯号。LED驱动模块530耦接第一滤波后输出端521、第二滤波 后输出端522以接收滤波后讯号，然后驱动LED驱动模块530内的 LED组件(未绘出)发光。
本实施例的LED灯的电源组件可以应用至图49D的双端电源架 构。值得注意的是，由于本实施例的LED灯的电源组件同时具有第一 整流电路510及第二整流电路540，也可以应用至图49A、B的单端 电源架构，来接收外部驱动讯号(包含前述实施例中的交流电源讯号、 交流驱动讯号等)。当然，除本实施例外，其余各实施例的LED灯的 电源组件也可以应用至直流讯号的驱动架构。
请参见图50A，为根据本发明第一较佳实施例的整流电路的电路 示意图。整流电路610为桥式整流电路，包含第一整流二极管611、 第二整流二极管612、第三整流二极管613及第四整流二极管614， 用以对所接收的讯号进行全波整流。第一整流二极管611的正极耦接 第二整流输出端512，负极耦接第二接脚502。第二整流二极管612 的正极耦接第二整流输出端512，负极耦接接脚501。第三整流二极 管613的正极耦接第二接脚502，负极耦接第一整流输出端511。整 流二极管614的正极耦接接脚501，负极耦接第一整流输出端511。
当第一接脚501、第二接脚502接收的讯号为交流讯号时，整流 电路610的操作描述如下。当交流讯号处于正半波时，交流讯号依序 经第一接脚501、整流二极管614和第一整流输出端511后流入，并 依序经第二整流输出端512、第一整流二极管611和第二接脚502后 流出。当交流讯号处于负半波时，交流讯号依序经第二接脚502、第 三整流二极管613和第一整流输出端511后流入，并依序经第二整流 输出端512、第二整流二极管612和接脚501后流出。因此，不论交 流讯号处于正半波或负半波，整流电路610的整流后讯号的正极均位于第一整流输出端511，负极均位于第二整流输出端512。依据上述 操作说明，整流电路610输出的整流后讯号为全波整流讯号。
当第一接脚501、第二接脚502耦接直流电源而接收直流讯号时， 整流电路610的操作描述如下。当第一接脚501耦接直流电源的正端 而第二接脚502耦接直流电源的负端时，直流讯号依序经第一接脚 501、整流二极管614和第一整流输出端511后流入，并依序经第二 整流输出端512、第一整流二极管611和第二接脚502后流出。当第 一接脚501耦接直流电源的负端而第二接脚502耦接直流电源的正端 时，交流讯号依序经第二接脚502、第三整流二极管613和第一整流 输出端511后流入，并依序经第二整流输出端512、第二整流二极管 612和第一接脚501后流出。同样地，不论直流讯号如何透过第一接 脚501、第二接脚502输入，整流电路610的整流后讯号的正极均位 于第一整流输出端511，负极均位于第二整流输出端512。
因此，在本实施例的整流电路610不论所接收的讯号为交流讯号 或直流讯号，均可正确输出整流后讯号。
请参见图50B，为根据本发明第二较佳实施例的整流电路的电路 示意图。整流电路710包含第一整流二极管711及第二整流二极管 712，用以对所接收的讯号进行半波整流。第一整流二极管711的正 端耦接第二接脚502，负端耦接第一整流输出端511。第二整流二极 管712的正端耦接第一整流输出端511，负端耦接第一接脚501。第 二整流输出端512视实际应用而可以省略或者接地。
接着说明整流电路710的操作如下。
当交流讯号处于正半波时，交流讯号在第一接脚501输入的讯号 准位高于在第二接脚502输入的讯号准位。此时，第一整流二极管711 及第二整流二极管712均处于逆偏的截止状态，整流电路710停止输 出整流后讯号。当交流讯号处于负半波时，交流讯号在第一接脚501 输入的讯号准位低于在第二接脚502输入的讯号准位。此时，第一整 流二极管711及第二整流二极管712均处于顺偏的导通状态，交流讯 号经由第一整流二极管711、第一整流输出端511而流入，并由第二 整流输出端512或LED灯的另一电路或接地端流出。依据上述操作说 明，整流电路710输出的整流后讯号为半波整流讯号。
请参见图50C，为根据本发明第三较佳实施例的整流电路的电路 示意图。整流电路810包含整流单元815和端点转换电路541，以进 行半波整流。在本实施例中，整流单元815为半波整流电路，包含第 一整流二极管811及第二整流二极管812，用以进行半波整流。第一 整流二极管811的正端耦接第二整流输出端512，负端耦接半波连接 点819。第二整流二极管812的正端耦接半波连接点819，负端耦接 第一整流输出端511。端点转换电路541耦接半波连接点819，以及 第一接脚501及第二接脚502，用以将第一接脚501及第二接脚502所接收的讯号传递至半波连接点819。藉由端点转换电路541的端点 转换功能，整流电路810可以提供两个输入端(耦接第一接脚501及第 二接脚502的端点)及两个输出端(第一整流输出端511及第二整流输 出端512)。
接着说明在某些实施例中整流电路810的操作如下。
当交流讯号处于正半波时，交流讯号依序经第一接脚501(或者第 二接脚502)、端点转换电路541、半波连接点819、第二整流二极管 812和第一整流输出端511后流入，并由LED灯的另一电路流出。当 交流讯号处于负半波时，交流讯号并由LED灯的另一电路流入，然后 经第二整流输出端512、第一整流二极管811、半波连接点819、端点 转换电路541和第一接脚501(或者第二接脚502)后流出。
值得注意的是，端点转换电路541可以包含电阻、电容、电感或 其组合，来同时具有限流/限压、保护、电流/电压调节等功能中的至 少一个。这些功能的说明请参见于后说明。
实际应用上，整流单元815和端点转换电路541可以调换而不影 响半波整流功能。请参见图50D，为根据本发明第四较佳实施例的整 流电路的电路示意图。第一整流二极管811的正端耦接第二接脚502， 第二整流二极管812的负端耦接第一接脚501，而第一整流二极管811 的负端及第二整流二极管812的正端同时耦接半波连接点819。端点 转换电路541耦接半波连接点819，以及第一整流输出端511及第二 整流输出端512。当交流讯号处于正半波时，交流讯号并由LED灯的 另一电路流入，然后经第二整流输出端512(或者第一整流输出端 511)、端点转换电路541半波连接点819、第二整流二极管812、和第 一接脚501后流出。当交流讯号处于负半波时，交流讯号依序经第二 接脚502、第一整流二极管811、半波连接点819、端点转换电路541 和第一整流输出端511(或第二整流输出端512)后流入，并由LED灯 的另一电路流出。
值得说明的是，图50C和图50D所示的实施例中的和端点转换 电路541可以被省略，故以虚线来表示。图50C省略端点转换电路 541后，第一接脚501及第二接脚502耦接至半波连接点819。图50D 省略端点转换电路541后，第一整流输出端511及第二整流输出端512 耦接至半波连接点819。
图50A到图50D所示的整流电路的第一接脚501及第二接脚502 变更为第三接脚503及第四接脚504时，即可作为图49E所示的第二 整流电路540。
接着搭配图49C、图49E来说明第一整流电路510及第二整流电 路540的选用及组合。
图49C所示实施例的第一整流电路510可以使用图50A所示的 整流电路610。
图49E所示实施例的第一整流电路510及第二整流电路540则可 以使用图50A至图50D中的任一整流电路，而图50C和图50D所示 的整流电路也可以省略端点转换电路541而不影响LED直管灯操作所 需的整流功能。当第一整流电路510及第二整流电路540选用图50B 至图50D的半波整流的整流电路时，随着交流讯号处于正半波或负半 波，第一整流电路510及第二整流电路540其中之一负责流入，另一 负责流出。再者，第一整流电路510及第二整流电路540若同时选用 图50C或图50D，或者图50C和图50D各一，则其中之一的端点转换电路541即可具有限流/限压、保护、电流/电压调节的功能，另一 端点转换电路541可以省略。
请参见图51A，为根据本发明第一较佳实施例的端点转换电路的 电路示意图。端点转换电路641包含电容642，电容642的一端同时 耦接第一接脚501及第二接脚502，另一端耦接半波连接点819。电 容642对交流讯号具有等效阻抗值。交流讯号的频率越低，电容642 的等效阻抗值越大；交流讯号的频率越高，电容642的等效阻抗值越 小。因此，本实施例的端点转换电路641中的电容642具有高通滤波 作用。再者，端点转换电路641与LED灯中的LED组件为串联，并 具有等效阻抗下，对LED组件具有限流、限压的作用，可以避免LED 组件的电流及跨压过高而损害LED组件。另外，藉由配合交流讯号的 频率选择电容642的容值，更可对LED组件具有电流、电压调节的作 用。
值得注意的是，端点转换电路641可以额外包含电容645或/及 电容646。电容645一端耦接半波连接点819，另一端耦接第三接脚 503。电容646一端耦接半波连接点819，另一端耦接第四接脚504。 即，电容645及646以半波连接点819做为共同连接端，做为电流调整电容的电容642耦接共同连接端以及第一接脚501及第二接脚502。 这样的电路架构下，第一接脚501及第二接脚502其中之一与第三接 脚503之间有串联的电容642及645，或者第一接脚501及第二接脚 502其中之一与第四接脚504之间有串联的电容642及646。藉由串联的电容的等效阻抗值，交流讯号被分压。请同时参见图49E，根据 串联的电容的等效阻抗值的比例，可以控制第一整流电路510中的电 容642的跨压以及滤波电路520及LED驱动模块530上的跨压，使流 经LED驱动模块530的LED模块的电流限制于一额定电流值之内， 且同时避免过高电压毁损滤波电路520及LED驱动模块530而达到保 护滤波电路520及LED驱动模块530的作用。
请参见图51B，为根据本发明第二较佳实施例的端点转换电路的 电路示意图。端点转换电路741包含电容743及744。电容743的一 端耦接第一接脚501，另一端耦接半波连接点819。电容744的一端 耦接第二接脚502，另一端耦接半波连接点819。相较于图51A所示的端点转换电路641，端点转换电路741主要系将电容642改为两个 电容743及744。电容743及744的电容值可以相同，也可以视第一 接脚501及第二接脚502所接收的讯号大小而为不同。
同样地，端点转换电路741可以额外包含电容745或/及电容746， 分别耦接至第三接脚503及第四接脚504。如此，第一接脚501及第 二接脚502中任一与第三接脚503及第四接脚504中任一均有串联的 电容而达到分压作用以及保护的功能。
请参见图51C，为根据本发明第三较佳实施例的端点转换电路的 电路示意图。端点转换电路841包含电容842、843及844。电容842 及843串联于第一接脚501及半波连接点819之间。电容842及844 串联于第二接脚502及半波连接点819之间。在这样的电路架构下，电容842、843及844之间任一短路，第一接脚501及半波连接点819 接脚之间以及第二接脚502及半波连接点819之间均仍存在电容而仍 有限流的作用。因此，对于使用者误触LED灯而发生触电时，可以避 免过高电流流经人体而造成使用者触电伤害。
同样地，端点转换电路841可以额外包含电容845或/及电容846， 分别耦接至第三接脚503及第四接脚504。如此，第一接脚501及第 二接脚502中任一与第三接脚503及第四接脚504中任一均有串联的 电容而达到分压作用以及保护的功能。
请参见图51D，为根据本发明第四较佳实施例的端点转换电路的 电路示意图。端点转换电路941包含保险丝947、948。保险丝947一 端耦接第一接脚501，另一端耦接半波连接点819。保险丝948一端 耦接第二接脚502，另一端耦接半波连接点819。藉此，当第一接脚501及第二接脚502任一流经的电流高于保险丝947及948的额定电 流时，保险丝947及948就会对应地熔断而开路，藉此达到过流保护 的功能。
当然，上述端点转换电路的实施例中的第一接脚501及第二接脚 502改为第三接脚503及第四接脚504(以及第三接脚503及第四接脚 504改为第一接脚501及第二接脚502)，即可转用至第二整流电路 540。
上述端点转换电路实施例中的电容的电容值较佳为落在100pF ～100nF之间。另外，电容可以并联或串联的二个或以上的电容来等 效取代。例如：电容642、842可以用两个电容串联来代替。2个电 容其中之一的容值可自1.0nF～2.5nF的范围内选取，较佳的选取1.5nF；另一个选自1.5nF～3.0nF的范围，较佳的选取2.2nF。
请参见图52A，为根据本发明第一较佳实施例的滤波电路的电路 方块示意图。图中绘出第一整流电路510仅用以表示连接关系，并非 滤波电路520包含第一整流电路510。滤波电路520包含滤波单元523， 耦接第一整流输出端511及第二整流输出端512，以接收整流电路所 输出的整流后讯号，并滤除整流后讯号中的纹波后输出滤波后讯号。 因此，滤波后讯号的波形较整流后讯号的波形更平滑。滤波电路520 也可更包含滤波单元524，耦接于整流电路及对应接脚之间，例如： 第一整流电路510与第一接脚501、第一整流电路510与第二接脚502、 第二整流电路540与第三接脚503及第二整流电路540与第四接脚504，用以对特定频率进行滤波，以滤除外部驱动讯号的特定频率。 在本实施例，滤波单元524耦接于第一接脚501与第一整流电路510 之间。滤波电路520也可更包含滤波单元525，耦接于第一接脚501 与第二接脚502其中之一与第一整流电路510其中之一的二极管之间 或第三接脚503与第四接脚504其中之一与第二整流电路540其中之 一的二极管，用以降低或滤除电磁干扰(EMI)。在本实施例，滤波单 元525耦接于第一接脚501与第一整流电路510其中之一的二极管(未 绘出)之间。由于滤波单元524及525可视实际应用情况增加或省略， 故图中以虚线表示之。
请参见图52B，为根据本发明第一较佳实施例的滤波单元的电路 示意图。滤波单元623包含一电容625。电容625的一端耦接第一整 流输出端511及第一滤波输出端521，另一端耦接第二整流输出端512 及第二滤波输出端522，以对由第一整流输出端511及第二整流输出 512输出的整流后讯号进行低通滤波，以滤除整流后讯号中的高频成 分而形成滤波后讯号，然后由第一滤波输出端521及第二滤波输出端 522输出。
请参见图52C，为根据本发明第二较佳实施例的滤波单元的电路 示意图。滤波单元723为π型滤波电路，包含电容725、电感726以 及电容727。电容725的一端耦接第一整流输出端511并同时经过电 感726耦接第一滤波输出端521，另一端耦接第二整流输出端512及 第二滤波输出端522。电感726耦接于第一整流输出端511及第一滤 波输出端521之间。电容727的一端经过电感726耦接第一整流输出 端511并同时耦接第一滤波输出端521，另一端耦接第二整流输出端 512及第二滤波输出端522。
等效上来看，滤波单元723较图52B所示的滤波单元623多了电 感726及电容727。而且电感726与电容727也同电容725般，具有 低通滤波作用。故，本实施例的滤波单元723相较于图52B所示的滤 波单元623，具有更佳的高频滤除能力，所输出的滤波后讯号的波形更为平滑。
上述实施例中的电感726的感值较佳为选自10nH～10mH的范围。 电容625、725、727的容值较佳为选自100pF～1uF的范围。
请参见图52D，为根据本发明第三较佳实施例的滤波单元的电路 示意图。滤波单元824包含并联的电容825及电感828。电容825的 一端耦接第一接脚501，另一端耦接第一整流输出端511，以对由第 一接脚501输入的外部驱动讯号进行高通滤波，以滤除外部驱动讯号 中的低频成分。电感828的一端耦接第一接脚501，另一端耦接第一 整流输出端511，以对由第一接脚501输入的外部驱动讯号进行低通 滤波，以滤除外部驱动讯号中的高频成分。因此，电容825及电感828 的结合可对外部驱动讯号中特定频率呈现高阻抗。也就是，并联的电 容和电感对外部驱动讯号的等效阻抗于特定频率上呈现最大值。
经由适当地选取电容825的容值以及电感828的感值，可使阻抗 对应频滤的中心频率(阻抗最大值)位于特定频率上，中心频率为，
Figure RE-GDA0002895631180000461
其中L为电感828的感值，C为电容825的容值。例如：较佳的 中心频率在20-30kHz范围内，更佳为25kHz，因此具有滤波单元824 的LED灯可符合UL认证的安规要求。
值得注意的是，滤波单元824可包含电阻829。电阻829耦接于 第一接脚501及第一整流输出端511之间。因此，电阻829与并联的 电容825、电感828串联。举例来说，电阻829耦接于第一接脚501 及并联的电容825和电感828之间，或者电阻829耦接于第一整流输 出端511及并联的电容825和电感828之间。在本实施例，电阻829 耦接于第一接脚501及并联的电容825和电感828之间。电阻829用 以调整电容825及电感828所构成的LC电路的Q值，以更适应于不 同Q值要求的应用环境。由于电阻829为非必要组件，故在本实施例 中以虚线表示。
电容825的容值较佳为在10nF～2uF的范围内。电感828的感值 较佳为小于2mH，更佳为小于1mH，可以使用空心电感或工字电感。 电阻829较佳为大于50奥姆，更佳为大于500奥姆。
除了上述的实施例所示的滤波电路外，传统的低通或带通滤波器 均可以作为本发明的滤波单元而使用于滤波电路内。
请参见图52E，为根据本发明第二较佳实施例的滤波单元的电路 方块示意图。在本实施例中，滤波单元925设置于图50A所示的整流 电路610之内，以降低整流电路610及/或其他电路所造成电磁干扰 (EMI)。在本实施例中，滤波单元925包含EMI电容，耦接于第一接 脚501与整流二极管614的正端之间并同时也耦接于第二接脚502与 第三整流二极管613的正端之间，以降低第一接脚501及第二接脚502 所接收交流驱动讯号的正半波传递时伴随的电磁干扰。滤波单元925 的EMI电容也耦接于第二整流二极管612的负端与第一接脚501之间 并同时也耦接第一整流二极管611的负端与第二接脚502之间，以降 低第一接脚501及第二接脚502所接收交流驱动讯号的负半波传递时 伴随的电磁干扰。也就是，整流电路610为全桥整流电路并包含第一 整流二极管611、第二整流二极管612、第三整流二极管613及第四 整流二极管614，第一整流二极管611、第二整流二极管612、第三整 流二极管613及第四整流二极管614中两个整流二极管-第一整流二极 管611及第三整流二极管613，其中第三整流二极管613的正端及第 一整流二极管611的负端连接形成一第一滤波连接点，第一整流二极 管611、第二整流二极管612、第三整流二极管613及第四整流二极 管614中另两个整流二极管-第二整流二极管612及第四整流二极管 614，其中第四整流二极管614的正端及第二整流二极管612的负端 连接形成一第二滤波连接点，滤波单元925的EMI电容耦接于第一滤 波连接点及第二滤波连接点之间。
另外，请参见图50C与图51A、图51B及图51C，相似的，图 51A、图51B及图51C其中之一的电路中的任一电容均耦接于与图50C 的电路中的任一二极管及第一接脚501及第二接脚502(或者第三接脚 503及第四接脚504)之间，因此图51A、图51B及图51C中的任一或 全部电容可以做为滤波单元的EMI电容使用，而达到降低电路的电磁 干扰之功能。也就是，图49C及图49E中的第一整流电路510可以是 半波整流电路并包含两个整流二极，两个整流二极管其中之一的正端 连接另一的负端形成半波连接点，图51A、图51B及图51C中的任一 或全部电容耦接于两个整流二极管的半波连接点及所述两个接脚至 少其中之一；或者及图49E中的第二整流电路540可以是半波整流电 路并包含两个整流二极，两个整流二极管其中之一的正端连接另一的 负端形成半波连接点，图51A、图51B及图51C中的任一或全部电容 耦接于两个整流二极管的半波连接点及所述第三接脚及所述第四接 脚至少其中之一。
值得注意的是，图52E所示实施例中的EMI电容可以做为图52D 所示实施例中的滤波单元824的电容而与滤波单元824的电感搭配， 而同时达到对特定频率呈现高阻抗及降低电磁干扰的功能。也就是， 当整流电路为全桥整流电路时，滤波单元824的电容825耦接于全桥 整流电路的第一滤波连接点及第二滤波连接点之间，当整流电路为半 波整流电路时，滤波单元824的电容825耦接于半波整流电路的半波 连接点及所述两个接脚至少其中之一。
请参见图53A，为根据本发明第一较佳实施例的LED模块的电 路示意图。LED模块630的正端耦接第一滤波输出端521，负端耦接 第二滤波输出端522。LED模块630包含至少一个LED单元632，即 前述实施例中的光源。LED单元632为两个以上时彼此并联。每一个LED单元的正端耦接LED模块630的正端，以耦接第一滤波输出端 521；每一个LED单元的负端耦接LED模块630的负端，以耦接第二 滤波输出端522。LED单元632包含至少一个LED组件631。当LED 组件631为复数时，LED组件631串联成一串，第一个LED组件631 的正端耦接所属LED单元632的正端，第一个LED组件631的负端 耦接下一个(第二个)LED组件631。而最后一个LED组件631的正端 耦接前一个LED组件631的负端，最后一个LED组件631的负端耦 接所属LED单元632的负端。
值得注意的是，LED模块630可产生电流侦测讯号S531，代表 LED模块630的流经电流大小，以作为侦测、控制LED模块630之 用。
请参见图53B，为根据本发明第二较佳实施例的LED模块的电 路示意图。LED模块630的正端耦接第一滤波输出端521，负端耦接 第二滤波输出端522。LED模块630包含至少二个LED单元732，而 且每一个LED单元732的正端耦接LED模块630的正端，以及负端 耦接LED模块630的负端。LED单元732包含至少二个LED组件731， 在所属的LED单元732内的LED组件731的连接方式如同图53A所 描述般，LED组件731的负极与下一个LED组件731的正极耦接， 而第一个LED组件731的正极耦接所属LED单元732的正极，以及 最后一个LED组件731的负极耦接所属LED单元732的负极。再者， 本实施例中的LED单元732之间也彼此连接。每一个LED单元732 的第n个LED组件731的正极彼此连接，负极也彼此连接。因此，本 实施例的LED模块630的LED组件间的连接为网状连接。
相较于图54A至图54G的实施例，上述实施例的LED驱动模块 530包含LED模块630但未包含驱动电路。
同样地，本实施例的LED模块630可产生电流侦测讯号S531， 代表LED模块630的流经电流大小，以作为侦测、控制LED模块630 之用。
另外，实际应用上，LED单元732所包含的LED组件731的数 量较佳为15-25个，更佳为18-22个。
请参见图53C，为根据本发明第一较佳实施例的LED模块的走 线示意图。本实施例的LED组件831的连接关系同图53B所示，在 此以三个LED单元为例进行说明。正极导线834与负极导线835接收 驱动讯号，以提供电力至各LED组件831，举例来说：正极导线834 耦接前述滤波电路520的第一滤波输出端521，负极导线835耦接前 述滤波电路520的第二滤波输出端522，以接收滤波后讯号。为方便 说明，图中将每一个LED单元中的第n个划分成同一LED组833。
正极导线834连接最左侧三个LED单元中的第一个LED组件 831，即如图所示最左侧LED组833中的三个LED组件的(左侧)正极， 而负极导线835连接三个LED单元中的最后一个LED组件831，即 如图所示最右侧LED组833中的三个LED组件的(右侧)负极。每一 个LED单元的第一个LED组件831的负极，最后一个LED组件831 的正极以及其他LED组件831的正极及负极则透过连接导线839连 接。
换句话说，最左侧LED组833的三个LED组件831的正极透过 正极导线834彼此连接，其负极透过最左侧连接导线839彼此连接。 左二LED组833的三个LED组件831的正极透过最左侧连接导线839 彼此连接，其负极透过左二的连接导线839彼此连接。由于最左侧LED 组833的三个LED组件831的负极及左二LED组833的三个LED组 件831的正极均透过最左侧连接导线839彼此连接，故每一个LED 单元的第一个LED组件的负极与第二个LED组件的正极彼此连接。 依此类推从而形成如图53B所示的网状连接。
值得注意的是，连接导线839中与LED组件831的正极连接部 分的宽度836小于与LED组件831的负极连接部分的宽度837。使负 极连接部分的面积大于正极连接部分的面积。另外，宽度837小于连 接导线839中同时连接邻近两个LED组件831中其中之一的正极及另 一的负极的部分的宽度838，使同时与正极与负极部分的面积大于仅 与负极连接部分的面积及正极连接部分的面积。因此，这样的走线架 构有助于LED组件的散热。
另外，正极导线834还可包含有正极引线834a，负极导线835 还可包含有负极引线835a，使LED模块的两端均具有正极及负极连 接点。这样的走线架构可使LED灯的电源组件的其他电路，例如：滤 波电路520、第一整流电路510及第二整流电路540由任一端或同时两端的正极及负极连接点耦接到LED模块，增加实际电路的配置安排 的弹性。
请参见图53D，为根据本发明第二较佳实施例的LED模块的走 线示意图。本实施例的LED组件931的连接关系同图53A所示，在 此以三个LED单元且每个LED单元包含7个LED组件为例进行说明。 正极导线934与负极导线935接收驱动讯号，以提供电力至各LED 组件931，举例来说：正极导线934耦接前述滤波电路520的第一滤 波输出端521，负极导线935耦接前述滤波电路520的第二滤波输出 端522，以接收滤波后讯号。为方便说明，图中将每一个LED单元中 七个LED组件划分成同一LED组932。
正极导线934连接每一LED组932中第一个(最左侧)LED组件 931的(左侧)正极。负极导线935连接每一LED组932中最后一个(最 右侧)LED组件931的(右侧)负极。在每一LED组932中，邻近两个 LED组件931中左方的LED组件931的负极透过连接导线939连接 右方LED组件931的正极。藉此，LED组932的LED组件串联成一 串。
值得注意的是，连接导线939用以连接相邻两个LED组件931 的其中之一的负极及另一的正极。负极导线935用以连接各LED组的 最后一个(最右侧)的LED组件931的负极。正极导线934用以连接各 LED组的第一个(最左侧)的LED组件931的正极。因此，其宽度及供LED组件的散热面积依上述顺序由大至小。也就是说，连接导线939 的宽度938最大，负极导线935连接LED组件931负极的宽度937 次之，而正极导线934连接LED组件931正极的宽度936最小。因此， 这样的走线架构有助于LED组件的散热。
另外，正极导线934还可包含有正极引线934a，负极导线935 还可包含有负极引线935a，使LED模块的两端均具有正极及负极连 接点。这样的走线架构可使LED灯的电源组件的其他电路，例如：滤 波电路520、第一整流电路510及第二整流电路540由任一端或同时两端的正极及负极连接点耦接到LED模块，增加实际电路的配置安排 的弹性。
再者，图53C及53D中所示的走线可以可挠式电路板来实现。 举例来说，可挠式电路板具有单层线路层，以蚀刻方式形成图53C中 的正极导线834、正极引线834a、负极导线835、负极引线835a及连 接导线839，以及图53D中的正极导线934、正极引线934a、负极导线935、负极引线935a及连接导线939。
请参见图53E，为根据本发明第三较佳实施例的LED模块的走线 示意图。本实施例系将图53C的LED模块的走线由单层线路层改为 双层线路层，主要是将正极引线834a及负极引线835a改至第二层金 属层。说明如下。
请同时参见图48，可挠式电路板具有双层线路层，包括一第一 线路层2a，介电层2b及第二线路层2c。第一线路层2a及第二线路层2c间以介电层2b进行电性隔离。可挠式电路板的第一线路层2a以蚀 刻方式形成图53E中的正极导线834、负极导线835及连接导线839， 以电连接所述多个LED组件831，例如：电连接所述多个LED组件 成网状连接，第二线路层2c以蚀刻方式正极引线834a、负极引线835a， 以电连接所述滤波电路(的滤波输出端)。而且在可挠式电路板的第一 线路层2a的正极导线834、负极导线835具有层连接点834b及835b。 第二线路层2的正极引线834a、负极引线835a具有层连接点834c及 835c。层连接点834b及835b与层连接点834c及835c位置相对，用 以电性连接正极导线834及正极引线834a，以及负极导线835及负极 引线835a。较佳的做法系将第一层金属层的层连接点834b及835b的 位置同下方个藉电层形成开口至裸露出层连接点834c及835c，然后 用焊锡焊接，使正极导线834及正极引线834a，以及负极导线835及 负极引线835a彼此电性连接。
同样地，图53D所示的LED模块的走线也可以将正极引线934a 及负极引线935a改至第二层金属层，而形成双层金属层的走线结构。
值得注意的是，具有双层导电层的可挠式电路板的第二线路层的 厚度较佳为相较于第一线路层的厚度厚，藉此可以降低在正极引线及 负极引线上的线损(压降)。再者，具有双层导电层的可挠式电路板相 较于单层金属层的可挠式电路板，由于将两端的正极引线、负极引线 移至第二层，可以缩小可挠式电路板的宽度。在相同的治具上，较窄 的基板的排放数量多于较宽的基板，因此可以提高LED模块的生产效 率。而且具有双层导电层的可挠式电路板相对上也较容易维持形状， 以增加生产的可靠性，例如：LED组件的焊接时焊接位置的准确性。
作为上述方案的变形，本发明还提供一种LED直管灯，该LED 直管灯的电源组件的至少部分电子组件设置在灯板上：即利用PEC (印刷电子电路，PEC：Printed ElectronicCircuits)，技术将至少部分 电子组件印刷或嵌入在灯板上。
本发明的一个实施例中，将电源组件的电子组件全部设置在灯板 上。其制作过程如下：基板准备(可挠性印刷电路板准备)→喷印金 属纳米油墨→喷印无源组件/有源器件(电源组件)→烘干/烧结→喷 印层间连接凸块→喷涂绝缘油墨→喷印金属纳米油墨→喷印无源组 件及有源器件(依次类推形成所包含的多层板)→喷涂表面焊接盘→ 喷涂阻焊剂焊接LED组件。
上述的本实施例中，若将电源组件的电子组件全部设置在灯板上 时，只需在灯板的两端通过焊接导线连接LED直管灯的接脚，实现接 脚与灯板的电气连接。这样就不用再为电源组件设置基板，进而可进 一步的优化灯头的设计。较佳的，电源组件设置在灯板的两端，这样 尽量减少其工作产生的热对LED组件的影响。本实施例因减少焊接， 提高电源组件的整体信赖性。
若将部分电子组件印刷在灯板上(如电阻，电容)时，而将大的 器件如：电感，电解电容等电子组件设置在灯头内。灯板的制作过程 同上。这样通过将部分电子组件，设置在灯板上，合理的布局电源组 件，来优化灯头的设计。
作为上述的方案变形，也可通过嵌入的方式来实现将电源组件的 电子组件设置在灯板上。即：以嵌入的方式在可挠性灯板上嵌入电子 组件。较佳的，可采用含电阻型/电容型的覆铜箔板(CCL)或丝网印刷 相关的油墨等方法实现；或采用喷墨打印技术实现嵌入无源组件的方 法，即以喷墨打印机直接把作为无源组件的导电油墨及相关功能油墨 喷印到灯板内设定的位置上。作为上述方案的变形，无源组件也可以 喷墨打印机直接把作为无源组件的导电油墨及相关功能油墨喷印到 灯板上)。然后，经过UV光处理或烘干/烧结处理，形成埋嵌无源组 件的灯板。嵌入在灯板上电子组件包括电阻、电容和电感；在其它的实施例中，有源组件也适用。通过这样的设计来合理的布局电源组件 进而达到优化灯头的设计(由于部分采用嵌入式电阻和电容，本实施 例节约了宝贵的印刷电路板表面空间，缩小了印刷电路板的尺寸并减 少了其重量和厚度。同时由于消除了这些电阻和电容的焊接点(焊接点 是印刷电路板上最容易引入故障的部分)，电源组件的可靠性也得到了 提高。同时将减短印刷电路板上导线的长度并且允许更紧凑的器件布 局，因而提高电气性能)。
以下说明嵌入式电容、电阻的制造方法。
通常使用嵌入式电容的方法，采用一种叫做分布式电容或平面电 容的概念。在铜层的基础上压上非常薄的绝缘层。一般以电源层/地层 的形式成对出现。非常薄的绝缘层使电源层与地层之间的距离非常 小。这样的电容量也可以通过传统的金属化孔实现。基本上来说，这 样的方法在电路板上建立了一个大的平行的板极电容。
一些高电容量的产品，有些是分布式电容型的，另外一些是分立 嵌入式的。通过在绝缘层中填充钛酸钡(一种具有高介电常数的材料) 来获得更高的电容量。
通常制造嵌入式电阻的方法是使用电阻粘剂。它是掺杂有传导性 碳或石墨的树脂，以此为填充剂，丝网印刷至指定处，然后经过处理 后层压入电路板内部。电阻由金属化孔或微过孔连接至电路板上的其 他电子组件。另一种方法为Ohmega-Ply法：它是双金属层结构—— 铜层与一个薄的镍合金层构成了电阻器元素，它们形成层状的相对于 底层的电阻器。然后通过对铜层和镍合金层的蚀刻，形成具有铜端子 的各种镍电阻。这些电阻器被层压至电路板的内层中。
在本发明的一个实施例中，将导线直接印刷在玻璃管的内壁(设 置成线状)，LED组件直接贴该内壁，以经过这些导线彼此电性连接。 较佳的，采用LED组件的芯片形式直接贴在该内壁的导线上(在导线 的两端设置连接点，通过连接点LED组件与电源组件连接)，贴附后， 在该芯片上点滴荧光粉(使LED直管灯工作时产生白光，也可是其它 颜色的光)。
本发明的LED组件的发光效率为80lm/W以上，较佳为120lm/W 以上，更佳为160lm/W以上。LED组件可以是单色LED芯片的光经 荧光粉而混成白色光，其光谱的主要波长为430-460nm以及 550-560nm，或者430-460nm、540-560nm以及620-640nm。
请参见图54A，为根据本发明第三较佳实施例的LED灯的电源 组件的应用电路方块示意图。相较于图49E所示，本实施例的LED 灯的电源组件包含第一整流电路510及第二整流电路540、滤波电路 520、LED驱动模块530，且LED驱动模块530更包含驱动电路1530 及LED模块630。驱动电路1530为直流转直流转换电路，耦接第一 滤波输出端521及第二滤波输出端522，以接收滤波后讯号，并进行 电力转换以将滤波后讯号转换成驱动讯号而于第一驱动输出端1521 及第二驱动输出端1522输出。LED模块630耦接第一驱动输出端1521 及第二驱动输出端1522，以接收驱动讯号而发光，较佳为LED模块 630的电流稳定于一设定电流值。LED模块630可参见图53A至图53D 的说明。
值得注意的是，第二整流电路540为非必要组件而可省略，故在 图中以虚线表示。也就是说，图49A及图49C所示的实施例中的LED 驱动模块530可如同图49E的实施例，更包含驱动电路1530及LED 模块630。因此，本实施例的LED灯的电源组件亦可应用至单端电源、双端电源的应用环境，例如：球泡灯、PAL灯等均适用。
请参见图54B，为根据本发明第一较佳实施例的驱动电路的电路 方块示意图。驱动电路包含控制器1531及转换电路1532，以电流源 的模式进行电力转换，以驱动LED模块发光。转换电路1532包含开 关电路1535以及储能电路1538。转换电路1532耦接第一滤波输出端521及第二滤波输出端522，接收滤波后讯号，并根据控制器1531的 控制，转换成驱动讯号而由第一驱动输出端1521及第二驱动输出端 1522输出，以驱动LED模块。在控制器1531的控制下，转换电路1532 所输出的驱动讯号为稳定电流，而使LED模块稳定发光。
请参见图54C，为根据本发明第一较佳实施例的驱动电路的电路 示意图。在本实施例，驱动电路1630为降压直流转直流转换电路， 包含控制器1631及转换电路，而转换电路包含电感1632、续流二极 管1633、电容1634以及切换开关1635。驱动电路1630耦接第一滤 波输出端521及第二滤波输出端522，以将接收的滤波后讯号转换成 驱动讯号，以驱动耦接在第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522 之间的LED模块。
在本实施例中，切换开关1635为金氧半场效晶体管，具有控制 端、第一端及第二端。切换开关1635的第一端耦接续流二极管1633 的正极，第二端耦接第二滤波输出端522，控制端耦接控制器1631以 接受控制器1631的控制使第一端及第二端之间为导通或截止。第一 驱动输出端1521耦接第一滤波输出端521，第二驱动输出端1522耦 接电感1632的一端，而电感1632的另一端耦接切换开关1635的第 一端。电容1634的耦接于第一驱动输出端1521及第二驱动输出端 1522之间，以稳定第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522之间 的电压差。续流二极管1633的负端耦接第一驱动输出端1521。
接下来说明驱动电路1630的运作。
控制器1631根据电流侦测讯号S535或/及S531决定切换开关 1635的导通及截止时间，也就是控制切换开关1635的占空比(Duty Cycle)来调节驱动讯号的大小。电流侦测讯号S535系代表流经切换开 关1635的电流大小。电流侦测讯号S535系代表流经耦接于第一驱动 输出端1521及第二驱动输出端1522之间的LED模块的电流大小。根 据电流侦测讯号S531及S535的任一，控制器1631可以得到转换电 路所转换的电力大小的信息。当切换开关1635导通时，滤波后讯号 的电流由第一滤波输出端521流入，并经过电容1634及第一驱动输 出端1521到LED模块、电感1632、切换开关1635后由第二滤波输 出端522流出。此时，电容1634及电感1632进行储能。当切换开关 1635截止时，电感1632及电容1634释放所储存的能量，电流经续流 二极管1633续流到第一驱动输出端1521使LED模块仍持续发光。
值得注意的是，电容1634非必要组件而可以省略，故在图中以 虚线表示。在一些应用环境，可以藉由电感会阻抗电流的改变的特性 来达到稳定LED模块电流的效果而省略电容1634。
请参见图54D，为根据本发明第二较佳实施例的驱动电路的电路 示意图。在本实施例，驱动电路1730为升压直流转直流转换电路， 包含控制器1731及转换电路，而转换电路包含电感1732、续流二极 管1733、电容1734以及切换开关1735。驱动电路1730将由第一滤 波输出端521及第二滤波输出端522所接收的滤波后讯号转换成驱动 讯号，以驱动耦接在第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522之 间的LED模块。
电感1732的一端耦接第一滤波输出端521，另一端耦接滤流二 极管1733的正极及切换开关1735的第一端。切换开关1735的第二 端耦接第二滤波输出端522及第二驱动输出端1522。续流二极管1733 的负极耦接第一驱动输出端1521。电容1734耦接于第一驱动输出端 1521及第二驱动输出端1522之间。
控制器1731耦接切换开关1735的控制端，根据电流侦测讯号 S531或/及电流侦测讯号S535来控制切换开关1735的导通与截止。 当切换开关1735导通时，电流由第一滤波输出端521流入，并流经 电感1732、切换开关1735后由第二滤波输出端522流出。此时，流 经电感1732的电流随时间增加，电感1732处于储能状态。同时，电 容1734处于释能状态，以持续驱动LED模块发光。当切换开关1735 截止时，电感1732处于释能状态，电感1732的电流随时间减少。电 感1732的电流经续流二极管1733续流流向电容1734以及LED模块。 此时，电容1734处于储能状态。
值得注意的是，电容1734为可省略的组件，以虚线表示。在电 容1734省略的情况，切换开关1735导通时，电感1732的电流不流 经LED模块而使LED模块不发光；切换开关1735截止时，电感1732 的电流经续流二极管1733流经LED模块而使LED模块发光。藉由控 制LED模块的发光时间及流经的电流大小，可以达到LED模块的平 均亮度稳定于设定值上，而达到相同的稳定发光的作用。
请参见图54E，为根据本发明第三较佳实施例的驱动电路的电路 示意图。在本实施例，驱动电路1830为降压直流转直流转换电路， 包含控制器1831及转换电路，而转换电路包含电感1832、续流二极 管1833、电容1834以及切换开关1835。驱动电路1830耦接第一滤 波输出端521及第二滤波输出端522，以将接收的滤波后讯号转换成 驱动讯号，以驱动耦接在第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522 之间的LED模块。
切换开关1835的第一端耦接第一滤波输出端521，第二端耦接 续流二极管1833的负极，而控制端耦接控制器1831以接收控制器 1831的控制讯号而使第一端与第二端之间的状态为导通或截止。续流 二极管1833的正极耦接第二滤波输出端522。电感1832的一端与切 换开关1835的第二端耦接，另一端耦接第一驱动输出端1521。第二 驱动输出端1522耦接续流二极管1833的正极。电容1834耦接于第 一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522之间，以稳定第一驱动输 出端1521及第二驱动输出端1522之间的电压。
控制器1831根据电流侦测讯号S531或/及电流侦测讯号S535来 控制切换开关1835的导通与截止。当切换开关1835导通时，电流由 第一滤波输出端521流入，并流经切换开关1835、电感1832、第一 驱动输出端1521及第二驱动输出端1522后由第二滤波输出端522流 出。此时，流经电感1832的电流以及电容1834的电压随时间增加， 电感1832及电容1834处于储能状态。当切换开关1835截止时，电 感1832处于释能状态，电感1832的电流随时间减少。此时，电感1832 的电流经第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522、续流二极管 1833再回到电感1832而形成续流。
值得注意的是，电容1834为可省略组件，图式中以虚线表示。 当电容1834省略时，不论切换开关1835为导通或截止，电感1832 的电流均可以流过第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522以驱 动LED模块持续发光。
请参见图54F，为根据本发明第四较佳实施例的驱动电路的电路 示意图。在本实施例，驱动电路1930为降压直流转直流转换电路， 包含控制器1931及转换电路，而转换电路包含电感1932、续流二极 管1933、电容1934以及切换开关1935。驱动电路1930耦接第一滤 波输出端521及第二滤波输出端522，以将接收的滤波后讯号转换成 驱动讯号，以驱动耦接在第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522 之间的LED模块。
电感1932的一端耦接第一滤波输出端521及第二驱动输出端 1522，另一端耦接切换开关1935的第一端。切换开关1935的第二端 耦接第二滤波输出端522，而控制端耦接控制器1931以根据控制器 1931的控制讯号而为导通或截止。续流二极管1933的正极耦接电感 1932与切换开关1935的连接点，负极耦接第一驱动输出端1521。电 容1934耦接第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522，以稳定耦 接于第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522之间的LED模块的 驱动。
控制器1931根据电流侦测讯号S531或/及电流侦测讯号S535来 控制切换开关1935的导通与截止。当切换开关1935导通时，电流由 第一滤波输出端521流入，并流经电感1932、切换开关1935后由第 二滤波输出端522流出。此时，流经电感1932的电流随时间增加， 电感1932处于储能状态；电容1934的电压随时间减少，电容1934 处于释能状态，以维持LED模块发光。当切换开关1935截止时，电 感1932处于释能状态，电感1932的电流随时间减少。此时，电感1932 的电流经续流二极管1933、第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522再回到电感1932而形成续流。此时，电容1934处于储能状态， 电容1934的电压随时间增加。
值得注意的是，电容1934为可省略组件，图式中以虚线表示。 当电容1934省略时，切换开关1935导通时，电感1932的电流并未 流经第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522而使LED模块不发 光。切换开关1935截止时，电感1932的电流经续流二极管1933而 流经LED模块而使LED模块发光。藉由控制LED模块的发光时间及 流经的电流大小，可以达到LED模块的平均亮度稳定于设定值上，而 达到相同的稳定发光的作用。
请参见图54G，为根据本发明第二较佳实施例的驱动电路的电路 方块示意图。驱动电路包含控制器2631及转换电路2632，以可调电 流源的模式进行电力转换，以驱动LED模块发光。转换电路2632包 含开关电路2635以及储能电路2638。转换电路2632耦接第一滤波输 出端521及第二滤波输出端522，接收滤波后讯号，并根据控制器2631 的控制，转换成驱动讯号而由第一驱动输出端1521及第二驱动输出 端1522输出，以驱动LED模块。控制器2631接收电流侦测讯号S535 或/及S539，控制转换电路2632输出的驱动讯号稳定于设定电流值上。 其中，电流侦测讯号S535代表开关电路2635的电流大小；电流侦测 讯号S539代表储能电路2638的电流大小，例如：储能电路2638中 的电感电流，第一驱动输出端1521所输出的电流等。电流侦测讯号 S535及S539的任一均可以代表驱动电路由第一驱动输出端1521及第 二驱动输出端1522提供给LED模块的电流Iout的大小。控制器2631 更耦接第一滤波输出端521，以根据第一滤波输出端521的电压Vin 决定设定电流值的大小。因此，驱动电路的电流Iout，即设定电流值， 会根据滤波电路所输出的滤波后讯号的电压Vin的大小调整。
值得注意的是，上述电流侦测讯号S535及S539的产生可以是利 用电阻或电感的方式量测。举例来说，根据电流流经电阻而于电阻两 端产生的压差，或者利用互感电感与储能电路2638中的电感互感等 均可以用以侦测电流。
上述的电路架构，尤其适用于灯管驱动电路为电子镇流器的应用 环境。电子镇流器等效上为电流源，其输出功率并非为定值。而如图 54C到图54F所示般的驱动电路，其消耗功率与LED模块的LED组 件数量有关，可视为定值。当电子镇流器的输出功率高于驱动电路所 驱动的LED模块的消耗功率时，电子镇流器的输出电压会不断提高， 也就是LED灯的电源组件所接收的交流驱动讯号的准位会不断上升 而导致有超过电子镇流器或/及LED灯的电源组件的组件耐压而毁损 的风险。当电子镇流器的输出功率低于驱动电路所驱动的LED模块的 消耗功率时，电子镇流器的输出电压会不断降低，也就是交流驱动讯 号的准位会不断下降而导致电路无法正常操作。
值得注意的是，LED灯照明所需的功率已经小于日光灯等荧光灯 照明所需的功率。若使用以往背光模块等控制LED亮度的控制机制， 应用于电子镇流器等传统的驱动系统，必然会遭遇到驱动系统的功率 与LED灯的所需功率不同造成的不兼容问题。甚至导致驱动系统或/ 及LED灯毁损的问题。例用上述的功率调整，使得LED灯更为兼容 于传统的荧光灯照明系统。
请参见图54H，为根据本发明一较佳实施例的电压Vin与电流 Iout的区线关系示意图。其中，横轴为电压Vin，纵轴为电流Iout。 在一实施例中，当滤波后讯号的电压Vin(即准位)在电压上限值VH和 电压下限值VL之间时，电流Iout维持在最初的设定电流值。当滤波 后讯号的电压Vin高于电压上限值VH时，电流Iout(即设定电流值) 随电压Vin的增加而提高。电压上限值VH高于电压下限值VL。较佳 为曲线的斜率随电压Vin上升而变大。当滤波后讯号的电压Vin低于 电压下限值VL时，设定电流值随电压Vin的减少而降低。较佳为曲线的斜率随电压Vin减少而变小。也就是，当电压Vin高于电压上限 值VH或低于电压下限值VL时，电设定电流值较佳为电压Vin的二 次方或以上的函数关系，而使得消耗功率的增加率(减少率)高于输出 功率的增加率(减少率)。即，所述设定电流值的调整函数系为包含所述滤波后讯号的准位的二次方或以上的函数。
在另一实施例中，当滤波后讯号的电压Vin在电压上限值VH和 电压下限值VL之间时，LED灯的电流Iout会随电压Vin增加或减少 而线性增加或减少。当电压Vin在电压上限值VH时，电流Iout在上 电流值IH；当电压Vin在电压下限值VL时，电流Iout在下电流值IL。其中，上电流值IH高于下电流值IL。也就是，当电压Vin在电压上 限值VH和电压下限值VL之间，电流Iout为电压Vin的一次方的函 数关系。
藉由上述的设计，当电子镇流器的输出功率高于驱动电路所驱动 的LED模块的消耗功率时，电压Vin会随时间提高并超过电压上限值 VH。当电压Vin高于电压上限值VH时，LED模块的消耗功率的增加 率高于电子镇流器的输出功率的增加率，并于电压Vin为高平衡电压 VH+以及电流Iout为高平衡电流IH+时，输出功率等于消耗功率而平 衡。此时，高平衡电压VH+高于电压上限值VH，而高平衡电流IH+ 高于上电流值。反之，当电压Vin低于电压下限值VL时，LED模块 的消耗功率的减少率高于电子镇流器的输出功率的减少率，并于电压 Vin为低平衡电压VL-以及电流Iout为低平衡电流IL-时，输出功率等 于消耗功率而平衡。此时，低平衡电压VL-低于电压下限值VL，而 低平衡电流IL-低于下电流值IL。
在一较佳实施例中，电压下限值VL定义为电子镇流器的最低输 出电压的90％，电压上限值VH定义为最高输出电压的110％。以全 电压100-277V AC/60HZ为例，电压下限值VL设置为90V(100V *90％)，电压上限值VH设置为305V(277V*110％)。
配合图35及图36，短电路板253被区分成与长电路板251两端 连接的第一短电路板及第二短电路板，而且电源组件中的电子组件被 分别设置于的短电路板253的第一短电路板及第二短电路板上。第一 短电路板及第二短电路板的长度尺寸可以约略一致，也可以不一致。 一般，第一短电路板(图35短电路板253的右侧电路板及图36的短电 路板253的左侧电路板)的长度尺寸为第二短电路板的长度尺寸的 30％～80％。更佳的第一短电路板的长度尺寸为第二短电路板的长度 尺寸的1/3～2/3。在本实施中，第一短电路板的长度尺寸大致为第二 短电路板的尺寸的一半。第二短电路板的尺寸介于15mm～65mm(具 体视应用场合而定)。第一短电路板设置于LED直管灯的一端的灯头 中，以及所述第二短电路板设置于LED直管灯的相对的另一端的灯头 中。
举例来说，驱动电路的电容例如：图54C至图54F中的电容1634、 1734、1834、1934)实际应用上可以是两个或以上的电容并联而成。电 源组件中驱动电路的电容至少部分或全部设置于短电路板253的第一 短电路板上。即，整流电路、滤波电路、驱动电路的电感、控制器、 切换开关、二极管等均设置于短电路板253的第二短电路板上。而电 感、控制器、切换开关等为电子组件中温度较高的组件，与部分或全 部电容设置于不同的电路板上，可使电容(尤其是电解电容)避免因温 度较高的组件对电容的寿命造成影响，提高电容信赖性。进一步，还 可因电容与整流电路及滤波电路在空间上分离，解决EMI问题。
本发明的驱动电路的转换效率为80％以上，较佳为90％以上，更 佳为92％以上。因此，在未包含驱动电路时，本发明的LED灯的发 光效率较佳为120lm/W以上，更佳为160lm/W以上；而在包含驱动 电路与LED组件结合后的发光效率较佳为120lm/W*90％＝108lm/W 以上，更佳为160lm/W*92％＝147.2lm/W以上。
另外，考虑LED直管灯的扩散层的透光率为85％以上，因此， 本发明的LED直管灯的发光效率较佳为108lm/W*85％＝91.8lm/W以 上，更佳为147.2lm/W*85％＝125.12lm/W。
请参见图55A，为根据本发明第四较佳实施例的LED灯的电源 组件的应用电路方块示意图。相较于图49E所示实施例，本实施例包 含第一整流电路510及第二整流电路540、滤波电路520、LED驱动 模块530，且更增加防闪烁电路550。防闪烁电路550耦接于滤波电路520与LED驱动模块530之间。其中，第二整流电路540为可省略 的电路，在图式中以虚线表示。
防闪烁电路550耦接第一滤波输出端521及第二滤波输出端522， 以接收滤波后讯号，并于至少于特定情况时，消耗滤波后讯号的部分 能量，以抑制滤波后讯号的纹波造成LED驱动模块530的发光间断的 情况发生。一般而言，滤波电路520具有电容或电感等滤波组件，或 者电路上会有寄生的电容及电感，而形成谐振电路。谐振电路在交流 电源讯号停止提供时，例：使用者关闭LED灯的电源之后，其谐振讯 号的振幅会随时间递减。然而，LED灯的LED模块为单向导通组件 且具有最低导通电压。当谐振讯号的波谷值低于LED模块最低导通电 压，而波峰值仍高于LED模块最低导通电压时，LED模块的发光会 出现闪烁现象。防闪烁电路在此时会流经大于一设定防闪烁电流的电 流，消耗滤波后讯号的部分能量，此部分能量高于谐振讯号于波峰值 与波谷值之间的能量差，而抑制LED模块的发光的闪烁现象。较佳为 在滤波后讯号接近LED模块的最低导通电压时，防闪烁电路所消耗滤 波后讯号的部分能量高于谐振讯号于波峰值与波谷值之间的能量差。
值得注意的是，防闪烁电路550更适用于LED驱动模块530未 包含驱动电路1530的实施情况。也就是说，当LED驱动模块530包 含LED模块630，而LED模块630由滤波电路的滤波后讯号直接驱 动发光时的应用情况。LED模块630的发光将直接反映滤波后讯号的 纹波而变化。防闪烁电路550的设置，将抑制在关闭LED灯的电源后 LED灯所出现的闪烁现象。
请参见图55B，为根据本发明一较佳实施例的防闪烁电路的电路 示意图。防闪烁电路650包含至少一电阻，例如：串联的两个电阻， 串联于第一滤波输出端521及第二滤波输出端522之间。在本实施例 中，防闪烁电路650持续消耗滤波后讯号的部分能量。在正常操作时， 此部分能量远小于LED驱动模块530所消耗的能量。然，当电源关闭 后，滤波后讯号的准位下降至LED模块630的最低导通电压附近时， 防闪烁电路650仍消耗滤波后讯号的部分能量而使LED模块630减少 间断发光的情况。在一较佳实施例中，防闪烁电路650可设定为在LED 模块630的最低导通电压时，流经大于或等于一防闪烁电流，并据此 可决定防闪烁电路650的等效防闪烁电阻值。
参见图56A，为根据本发明第五较佳实施例的LED灯的电源组 件的应用电路方块示意图。相较于图55A所示实施例，本实施例包含 第一整流电路510及第二整流电路540、滤波电路520、LED驱动模 块530及防闪烁电路550，且更增加保护电路560。保护电路560耦 接第一滤波输出端521及第二滤波输出端522，侦测滤波后讯号以决 定是否进入保护状态。当决定进入保护状态时，保护电路560箝制滤 波后讯号的准位大小，以避免LED驱动模块530中的组件发生损坏。 其中，第二整流电路540及防闪烁电路550为可省略的电路，在图式 中以虚线表示。
参见图56B，为根据本发明一较佳实施例的保护电路的电路示意 图。保护电路660包含电容663及670、电阻669、二极管672、钳压 电路以及分压电路，其中钳压电路包含双向可控硅661及双向触发二 极管662，分压电路包含第一双载子接面晶体管667及第二双载子接 面晶体管668、第一电阻665、第二电阻666、第三电阻664及第四电 阻671。保护电路660于LED模块的电流或/及电压过高时进入保护 状态，而避免LED模块的损坏。
双向可控硅661的第一端耦接第一滤波输出端521，第二端耦接 第二滤波输出端522，而控制端耦接双向触发二极管662的第一端。 双向触发二极管662的第二端耦接电容663的一端，电容663的另一 端耦接第二滤波输出端522。电阻664的一端耦接双向触发二极管662 的第二端，另一端耦接第二滤波输出端522，而与电容663并联。第 一电阻665的一端耦接双向触发二极管662的第二端，另一端耦接第 一双载子接面晶体管667的集极。第一双载子接面晶体管667的射极 耦接第二滤波输出端522。第二电阻666的一端耦接双向触发二极管 662的第二端，另一端耦接第二双载子接面晶体管668的集极以及第 一双载子接面晶体管667的基极。第二双载子接面晶体管668的射极 耦接第二滤波输出端522。电阻669的一端耦接第二双载子接面晶体 管668的基极，另一端耦接电容670的一端。电容670的另一端耦接 第二滤波输出端522。第四电阻671的一端耦接双向触发二极管662 的第二端，另一端耦接二极管672的负极。二极管672的正极耦接第 一滤波输出端521。
值得注意的是，第一电阻665的阻值小于第二电阻666的阻值。
以下先说明保护电路660的过流保护的操作。
电阻669和电容670的连接点接收电流侦测讯号S531，其中电 流侦测讯号S531代表LED模块流经的电流大小。第四电阻671的另 一端耦接电压端521’。在此实施例中，电压端521’可以耦接一偏压源 或者如图式般，透过二极管672耦接到第一滤波输出端521以滤波后 讯号作为偏压源。当电压端521’耦接额外的偏压源时，二极管672可 以省滤，在图式中，二极管672以虚线表示。电阻669和电容670的 组合可以滤除电流侦测讯号S531的高频成分，并将滤除后电流侦测 讯号S531输入第二双载子接面晶体管668的基极以控制第二双载子 接面晶体管668的导通与截止。藉由电阻669和电容670的滤波作用， 可以避免因噪声所造成的第二双载子接面晶体管668的误动作。在实 际应用上，电阻669和电容670可以省略(故电阻669和电容670于图 中以虚线表示)，而将电流侦测讯号S531直接输入第二双载子接面晶 体管668的基极。
当LED灯正常操作而LED模块的电流在正常范围内时，第二双 载子接面晶体管668为截止。此时，第二电阻666将第一双载子接面 晶体管667的基极电压拉高而使得第一双载子接面晶体管667导通。 此时，双向触发二极管662的第二端的电位根据电源端521’的偏压源 的电压，以及第四电阻671及并联的第三电阻664与第一电阻665的 分压比例而决定。由于第一电阻665的阻值较小，分压比例较低因而 双向触发二极管662的第二端的电位较低。此时，双向可控硅661的 控制端电位也被双向触发二极管662拉低，双向可控硅661为截止而 使保护电路660处于未保护状态。
当LED模块的电流超过一过流值时，此时电流侦测讯号S531的 准位会过高而使第二双载子接面晶体管668导通。第二双载子接面晶 体管668会拉低第一双载子接面晶体管667的基极而使得第一双载子 接面晶体管667为截止。此时，双向触发二极管662的第二端的电位 根据电源端521’的偏压源的电压，以及第四电阻671及并联的第三电 阻664与第二电阻666的分压比例而决定。由于第二电阻666的阻值 较大，分压比例较高因而双向触发二极管662的第二端的电位较高。 此时，双向可控硅661的控制端电位也被双向触发二极管662拉高， 双向可控硅661为导通以箝制第一滤波输出端521及第二滤波输出端 522之间的电压差而使保护电路660处于保护状态。
在本实施例中，偏压源的电压系根据双向可控硅661的触发电 压、第四电阻671及并联的第三电阻664与第一电阻665的分压比例 以及第四电阻671及并联的第三电阻664与第二电阻666的分压比例 来决定。藉此，偏压源的电压在前者的分压比例分压后低于双向可控 硅661的触发电压，而在后者的分压比例分压后高于双向可控硅661 的触发电压。也就是，于所述LED模块的电流大于过流值时，分压电 路调高所述分压比例，而达到迟滞比较的作用。具体实施方面，做为 切换开关的第一双载子接面晶体管667及第二双载子接面晶体管668 分别串联决定分压比例的第一电阻665及第二电阻666，分压电路根 据LED模块的电流是否大于过流值，来决定第一双载子接面晶体管 667及第二双载子接面晶体管668何者截止何者导通，来决定分压比 例。钳压电路根据分压电路的分压决定是否箝制LED模块的电压。
接着说明保护电路660的过压保护的操作。
电阻669和电容670的连接点接收电流侦测讯号S531，其中电 流侦测讯号S531代表LED模块流经的电流大小。因此，此时保护电 路660仍具有电流保护的功能。第四电阻671的另一端耦接电压端 521’，在此实施例中，电压端521’耦接LED模块的正端以侦测LED 模块的电压。以上述的实施例为例，在图53A及图53B的实施例等 LED驱动模块530未包含驱动电路1530的实施例中，电压端521’耦 接第一滤波输出端521；在图54A至图54G等LED驱动模块530包 含驱动电路1530的实施例中，电压端521’耦接第一驱动输出端1521。 在本实施例中，第四电阻671及并联的第三电阻664与第一电阻665 的分压比例以及第四电阻671及并联的第三电阻664与第二电阻666 的分压比例将视电压端521’的电压，即第一驱动输出端1521或第一 滤波输出端521的电压来调整。因此，保护电路660的过流保护仍可 正常操作。
当LED模块正常操作时，双向触发二极管662的第二端的电位(由 电阻671与并联的第一电阻665与第三电阻664的分压比例与电压端 521’的电压决定)不足以触发双向可控硅661。此时，触发双向可控硅 661为截止，保护电路660处于未保护状态。当LED模块操作异常而 造成LED模块的正端的电压超过一过压值。此时，双向触发二极管 662的第二端的电位较高而使双向触发二极管662的第一端超过触发 双向可控硅661的触发电压。此时，触发双向可控硅661为导通，保 护电路660处于保护状态并箝制滤波后讯号的准位。
如上所述，保护控制电路660可以具有过流或过压保护功能，或 者可以同时具有过流及过压保护的功能。
另外，保护电路660可在第三电阻664的两端并联齐纳二极管， 以箝制两端的电压。齐纳二极管的崩溃电压较佳为25-50V，更佳为 36V。
再者，双向可控硅661可用硅控整流器(Silicon Controlled Rectifier，SCR)来代替，而不影响保护电路的保护功能。尤其，通过 采用硅控整流器管可降低导通时的压降。
在一实施例中，保护电路660的组件参数可如下设定。电阻669 的阻值较佳为10奥姆。电容670的容值较佳为1nf。电容633的容值 较佳为10nf。双向触发二极管662的电压范围26-36V。第四电阻671 的阻值较佳为300K-600K奥姆，更佳为540K奥姆。第二电阻666的阻值较佳为100K-300K奥姆，更佳为220K奥姆。第一电阻665的阻 值较佳为30K-100K奥姆，更佳为40K奥姆。第三电阻664的阻值较 佳为100K-300K奥姆，更佳为220K奥姆。
参见图57A，为根据本发明第六较佳实施例的LED灯的电源组 件的应用电路方块示意图。相较于图54A所示实施例，本实施例包含 第一整流电路510及第二整流电路540、滤波电路520、包含驱动电 路1530及LED模块630的LED驱动模块530，且更增加模式切换电 路580。模式切换电路580耦接第一滤波输出端521及第二滤波输出 端522至少其中之一以及第一驱动输出端1521及第二驱动输出端 1522至少其中之一，用以决定进行第一驱动模式或第二驱动模式。其 中，第一驱动模式系将滤波后讯号输入驱动电路1530，第二驱动模式系至少旁通驱动电路1530的部份组件，使驱动电路1530停止操作并 将滤波后讯号直接输入并驱动LED模块630。被旁通的驱动电路1530 的部份组件包含电感或切换开关，使驱动电路1530无法进行电力转 换而停止操作。当然，驱动电路1530的电容若存在而未省略，依然可以用以滤除滤波后讯号的纹波而达到稳定LED模块两端的电压的 作用。当模式切换电路580决定第一驱动模式而将滤波后讯号输入驱 动电路1530时，驱动电路1530将滤波后讯号转换成驱动讯号以驱动 LED模块630发光。当模式切换电路580决定第二驱动模式而将滤波后讯号直接输至LED模块630而旁通驱动电路1530时，等效上滤波 电路520为LED模块630的驱动电路，滤波电路520提供滤波后讯号 为LED模块的驱动讯号，以驱动LED模块发光。
值得注意的是，模式切换电路580可以根据用户的命令或侦测 LED灯所接受的经由第一接脚501、第二接脚502、第三接脚503及 第四接脚504所接收的讯号来判断，而决定第一驱动模式或第二驱动 模式。藉由模式切换电路，LED灯的电源组件可以对应不同的应用环 境或驱动系统，而调整适当的驱动模式，因而提高了LED灯的兼容性。 另外，第二整流电路540为可省略电路，以虚线表示。
参见图57B，为根据本发明第一较佳实施例的模式切换电路的电 路示意图。模式切换电路680包含模式切换开关681，适用于图54C 所示的驱动电路1630。请同时参见图57B及图54C，模式切换开关 681具有三个端点683、684、685，端点683耦接第二驱动输出端1522， 端点684耦接第二滤波输出端522以及端点685耦接驱动电路1630 的电感1632。
当模式切换电路680决定第一模式时，模式切换开关681导通端 点683及685的第一电流路径而截止端点683及684的第二电流路径。 此时，第二驱动输出端1522与电感1632耦接。因此，驱动电路1630 正常运作，将由第一滤波输出端521及第二滤波输出端522接收滤波 后讯号并转换成驱动讯号由第一驱动输出端1521及第二驱动输出端 1522驱动LED模块。
当模式切换电路680决定第二模式时，模式切换开关681导通端 点683及684的第二电流路径而截止端点683及685的第一电流路径。 此时，第二滤波输出端522与第二驱动输出端1522耦接。因此，驱 动电路1630停止运作。滤波后讯号由第一滤波输出端521及第二滤 波输出端522输入直接由第一驱动输出端1521及第二驱动输出端 1522驱动LED模块，而旁通驱动电路1630的电感1632及切换开关 1635。
参见图57C，为根据本发明第二较佳实施例的模式切换电路的电 路示意图。模式切换电路780包含模式切换开关781，适用于图54C 所示的驱动电路1630。请同时参见图57C及图54C，模式切换开关781具有三个端783、784、785，端点783耦接第二滤波输出端522， 端点784耦接第二驱动输出端1522以及端点785耦接驱动电路1630 的切换开关1635。
当模式切换电路780决定第一模式时，模式切换开关781导通端 点783及785的第一电流路径而截止端点783及784的第二电流路径。 此时，第二滤波输出端522与切换开关1635耦接。因此，驱动电路 1630正常运作，将由第一滤波输出端521及第二滤波输出端522接收 滤波后讯号并转换成驱动讯号由第一驱动输出端1521及第二驱动输 出端1522驱动LED模块。
当模式切换电路780决定第二模式时，模式切换开关781导通端 点783及784的第二电流路径而截止端点783及785的第一电流路径。 此时，第二滤波输出端522与第二驱动输出端1522耦接。因此，驱 动电路1630停止运作。滤波后讯号由第一滤波输出端521及第二滤 波输出端522输入直接由第一驱动输出端1521及第二驱动输出端 1522驱动LED模块，而旁通驱动电路1630的电感1632及切换开关 1635。
参见图57D，为根据本发明第三较佳实施例的模式切换电路的电 路示意图。模式切换电路880包含模式切换开关881，适用于图54D 所示的驱动电路1730。请同时参见图57D及图54D，模式切换开关 881具有三个端点883、884、885，端点883耦接第一滤波输出端521，端点884耦接第一驱动输出端1521以及端点885耦接驱动电路1730 的电感1732。
当模式切换电路880决定第一模式时，模式切换开关881导通端 点883及885的第一电流路径而截止端点883及884的第二电流路径。 此时，第一滤波输出端521与电感1732耦接。因此，驱动电路1730 正常运作，将由第一滤波输出端521及第二滤波输出端522接收滤波 后讯号并转换成驱动讯号由第一驱动输出端1521及第二驱动输出端 1522驱动LED模块。
当模式切换电路880决定第二模式时，模式切换开关881导通端 点883及884的第二电流路径而截止端点883及885的第一电流路径。 此时，第一滤波输出端521与第一驱动输出端1521耦接。因此，驱 动电路1730停止运作。滤波后讯号由第一滤波输出端521及第二滤 波输出端522输入直接由第一驱动输出端1521及第二驱动输出端 1522驱动LED模块，而旁通驱动电路1730的电感1732及续流二极 管1733。
参见图57E，为根据本发明第四较佳实施例的模式切换电路的电 路示意图。模式切换电路980包含模式切换开关981，适用于图54D 所示的驱动电路1730。请同时参见图57E及图54D，模式切换开关 981具有三个端点983、984、985，端点983耦接第一驱动输出端1521， 端点984耦接第一滤波输出端521以及端点985耦接驱动电路1730 的续流二极管1733的负极。
当模式切换电路980决定第一模式时，模式切换开关981导通端 点983及985的第一电流路径而截止端点983及984的第二电流路径。 此时，续流二极管1733的负极与第一滤波输出端521耦接。因此， 驱动电路1730正常运作，将由第一滤波输出端521及第二滤波输出 端522接收滤波后讯号并转换成驱动讯号由第一驱动输出端1521及 第二驱动输出端1522驱动LED模块。
当模式切换电路980决定第二模式时，模式切换开关981导通端 点983及984的第二电流路径而截止端点983及985的第一电流路径。 此时，第一滤波输出端521与第一驱动输出端1521耦接。因此，驱 动电路1730停止运作。滤波后讯号由第一滤波输出端521及第二滤 波输出端522输入直接由第一驱动输出端1521及第二驱动输出端 1522驱动LED模块，而旁通驱动电路1730的电感1732及续流二极 管1733。
参见图57F，为根据本发明第五较佳实施例的模式切换电路的电 路示意图。模式切换电路1680包含模式切换开关1681，适用于图54E 所示的驱动电路1830。请同时参见图57F及图54E，模式切换开关 1681具有三个端点1683、1684、1685，端点1683耦接第一滤波输出 端521，端点1684耦接第一驱动输出端1521以及端点1685耦接驱动 电路1830的切换开关1835。
当模式切换电路1680决定第一模式时，模式切换开关1681导通 端点1683及1685的第一电流路径而截止端点1683及1684的第二电 流路径。此时，第一滤波输出端521与切换开关1835耦接。因此， 驱动电路1830正常运作，将由第一滤波输出端521及第二滤波输出端522接收滤波后讯号并转换成驱动讯号由第一驱动输出端1521及 第二驱动输出端1522驱动LED模块。
当模式切换电路1680决定第二模式时，模式切换开关1681导通 端点1683及1684的第二电流路径而截止端点1683及1685的第一电 流路径。此时，第一滤波输出端521与第一驱动输出端1521耦接。 因此，驱动电路1830停止运作。滤波后讯号由第一滤波输出端521及第二滤波输出端522输入直接由第一驱动输出端1521及第二驱动 输出端1522驱动LED模块，而旁通驱动电路1830的电感1832及切 换开关1835。
参见图57G，为根据本发明第六较佳实施例的模式切换电路的电 路示意图。模式切换电路1780包含模式切换开关1781，适用于图54E 所示的驱动电路1830。请同时参见图57G及图54E，模式切换开关 1781具有三个端点1783、1784、1785，端点1783耦接第一滤波输出 端521，端点1784耦接第一驱动输出端1521以及端点1785耦接驱动 电路1830的电感1832。
当模式切换电路1780决定第一模式时，模式切换开关1781导通 端点1783及1785的第一电流路径而截止端点1783及1784的第二电 流路径。此时，第一滤波输出端521与电感1832耦接。因此，驱动 电路1830正常运作，将由第一滤波输出端521及第二滤波输出端522 接收滤波后讯号并转换成驱动讯号由第一驱动输出端1521及第二驱 动输出端1522驱动LED模块。
当模式切换电路1780决定第二模式时，模式切换开关1781导通 端点1783及1784的第二电流路径而截止端点1783及1785的第一电 流路径。此时，第一滤波输出端521与第一驱动输出端1521耦接。 因此，驱动电路1830停止运作。滤波后讯号由第一滤波输出端521及第二滤波输出端522输入直接由第一驱动输出端1521及第二驱动 输出端1522驱动LED模块，而旁通驱动电路1830的电感1832及切 换开关1835。
参见图57H，为根据本发明第七较佳实施例的模式切换电路的电 路示意图。模式切换电路1880包含模式切换开关1881及1882，适用 于图54F所示的驱动电路1930。请同时参见图57H及图54F，模式切 换开关1881具有三个端点1883、1884、1885，端点1883耦接第一驱 动输出端1521，端点1884耦接第一滤波输出端521以及端点1885耦 接驱动电路1930的续流二极管1933。模式切换开关1882具有三个端 点1886、1887、1888，端点1886耦接第二驱动输出端1522，端点1887 耦接第二滤波输出端522以及端点1888耦接第一滤波输出端521。
当模式切换电路1880决定第一模式时，模式切换开关1881导通 端点1883及1885的第一电流路径而截止端点1883及1884的第二电 流路径，以及模式切换开关1882导通端点1886及1888的第三电流 路径而截止端点1886及1887的第四电流路径。此时，第一驱动输出 端1521与续流二极管1933耦接，且第一滤波输出端521与第二驱动 输出端1522耦接。因此，驱动电路1930正常运作，将由第一滤波输 出端521及第二滤波输出端522接收滤波后讯号并转换成驱动讯号由 第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522驱动LED模块。
当模式切换电路1880决定第二模式时，模式切换开关1881导通 端点1883及1884的第二电流路径而截止端点1883及1885的第一电 流路径，以及模式切换开关1882导通端点1886及1887的第四电流 路径而截止端点1886及1888的第三电流路径。此时，第一滤波输出 端521与第一驱动输出端1521耦接，而且第二滤波输出端522与第 二驱动输出端1522耦接。因此，驱动电路1930停止运作。滤波后讯 号由第一滤波输出端521及第二滤波输出端522输入直接由第一驱动 输出端1521及第二驱动输出端1522驱动LED模块，而旁通驱动电路 1930的续流二极管1933及切换开关1935。
参见图57I，为根据本发明第八较佳实施例的模式切换电路的电 路示意图。模式切换电路1980包含模式切换开关1981及1982，适用 于图54F所示的驱动电路1930。请同时参见图57I及图54F，模式切 换开关1981具有三个端点1983、1984、1985，端点1983耦接第二滤 波输出端522，端点1984耦接第二驱动输出端1522以及端点1985耦 接驱动电路1930的切换开关1935。模式切换开关1982具有三个端点 1986、1987、1988，端点1986耦接第一滤波输出端521，端点1987 耦接第一驱动输出端1521以及端点1988耦接第二驱动输出端1522。
当模式切换电路1980决定第一模式时，模式切换开关1981导通 端点1983及1985的第一电流路径而截止端点1983及1984的第二电 流路径，以及模式切换开关1982导通端点1986及1988的第三电流 路径而截止端点1986及1987的第四电流路径。此时，第二滤波输出 端522与切换开关1935耦接，且第一滤波输出端521与第二驱动输 出端1522耦接。因此，驱动电路1930正常运作，将由第一滤波输出 端521及第二滤波输出端522接收滤波后讯号并转换成驱动讯号由第 一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522驱动LED模块。
当模式切换电路1980决定第二模式时，模式切换开关1981导通 端点1983及1984的第二电流路径而截止端点1983及1985的第一电 流路径，以及模式切换开关1982导通端点1986及1987的第四电流 路径而截止端点1986及1988的第三电流路径。此时，第一滤波输出 端521与第一驱动输出端1521耦接，而且第二滤波输出端522与第 二驱动输出端1522耦接。因此，驱动电路1930停止运作。滤波后讯 号由第一滤波输出端521及第二滤波输出端522输入直接由第一驱动 输出端1521及第二驱动输出端1522驱动LED模块，而旁通驱动电路 1930的续流二极管1933及切换开关1935。
值得注意的是，上述实施例中的模式切换开关可以是单刀双掷开 关，或两个半导体开关(例如：金氧半场效晶体管)，用来切换两个电 流路径其中之一为导通，另一为截止。电流路径系用以提供滤波后讯 号的导通路径，使滤波后讯号的电流流经其中之一来达到模式选择的 功能。举例来说，请同时参见图49A、图49B及图49D，当灯管驱动 电路505不存在而由交流电源508直接供电给LED直管灯500时，模 式切换电路可以决定第一模式，由驱动电路将滤波后讯号转换成驱动 讯号，使驱动讯号的准位可以匹配LED模块发光所需的准位，而得以 正确驱动LED模块发光。当灯管驱动电路505存在时，模式切换电路 可以决定第二模式，由滤波后讯号直接驱动LED模块发光；或者也可 以决定第一模式，仍由驱动电路将滤波后讯号转换成驱动讯号以驱动 LED模块发光。
参见图58A，为根据本发明第七较佳实施例的LED灯的电源组 件的应用电路方块示意图。相较于图49E所示实施例，本实施例的日 光灯包含第一整流电路510及第二整流电路540、滤波电路520及LED 驱动模块530，且更增加镇流兼容电路1510。镇流兼容电路1510可 耦接于第一接脚501或/及第二接脚502以及整流电路510之间。在本 实施例，以镇流兼容电路1510耦接于第一接脚501及整流电路之间 为例说明。请同时参见图49A、图49B及图49D，灯管驱动电路505 为电子镇流器，提供交流驱动讯号以驱动本实施例的LED灯。
由于灯管驱动电路505的驱动系统启动之初，输出能力尚未完全 提升至正常状态。然而，在启动之初LED灯的电源组件立即导通并接 收灯管驱动电路505所提供的交流驱动讯号。这会造成启动之初，灯 管驱动电路505立即有负载而无法顺利启动。举例来说，灯管驱动电 路505的内部组件自其转换的输出取电而维持启动后的操作，输出电 压无法正常上升而导致启动失败，或灯管驱动电路505的谐振电路的 Q值因LED灯的负载的加入而改变而无法顺利启动等。
本实施例的镇流兼容电路1510在启动之初，将呈现开路状态， 使交流驱动讯号的能量无法输入至LED模块，并经设定的延迟时间后 才进入导通状态，使交流驱动讯号的能量开始输入至LED灯模块。上 述的镇流兼容电路1510于做为外部驱动讯号的交流驱动讯号开始输 入LED直管灯起一设定延迟时间内为截止，于所述设定延迟时间后为 导通，藉此LED灯的操作模拟了荧光灯的启动特性—驱动电源启动 后一段延迟时间后内部气体才放电而发光。因此，镇流兼容电路1510 进一步改善了对电子镇流器等灯管驱动电路505的兼容性。
在本实施例中，第二整流电路540为可省略的电路，以虚线表示。
参见图58B，为根据本发明第八较佳实施例的LED灯的电源组 件的应用电路方块示意图。相较于图58A所示实施例，本实施例的镇 流兼容电路1510可耦接于第三接脚503或/及第四接脚504以及第二 整流电路540之间。如图58A中镇流兼容电路1510的说明，镇流兼 容电路1510具有延迟起动的作用，使交流驱动讯号的输入延迟了设 定的时间，避免电子镇流器等灯管驱动电路505启动失败的问题。
镇流兼容电路1510除了如上述实施例般置于接脚与整流电路之 间外，也可以对应不同的整流电路的架构而改置于整流电路之内。请 参见图58C，为根据本发明较佳实施例的镇流兼容电路的电路配置示 意图。在本实施例中，整流电路系采用图50C所示的整流电路810的 电路架构。整流电路810包含整流单元815和端点转换电路541。整 流单元815耦接第一接脚501及第二接脚502，端点转换电路541耦 接第一整流输出端511及第二整流输出端512，而镇流兼容电路1510 耦接于整流单元815及端点转换电路541之间。于启动之初，做为外 部驱动讯号的交流驱动讯号开始输入LED直管灯，交流驱动讯号仅能 经过整流单元815，而无法经过端点转换电路541以及内部的滤波电 路及LED驱动模块等，且整流单元815内的第一整流二极管811及第 二整流二极管812的寄生电容相当小可忽略。因此，LED灯的电源组 件的等效电容或电感于启动之初并未耦接灯管驱动电路505，因而不 影响灯管驱动电路505的Q值而可使灯管驱动电路505顺启动。
值得注意的是，在端点转换电路541不包含电容或电感等组件的 前提下，整流单元815和端点转换电路541的交换(即，整流单元815 耦接第一整流输出端511及第二整流输出端512，端点转换电路541 耦接第一接脚501及第二接脚502并不影响镇流兼容电路1510的功 能。
再者，如图50A到图50D的说明，整流电路的第一接脚501及 第二接脚502变更为第三接脚503及第四接脚504时，即可作为第二 整流电路540。即，上述的镇流兼容电路1510的电路配置也可以改至 第二整流电路540内而不影响镇流兼容电路1510的功能。
另外，如前述般端点转换电路541不包含电容或电感等组件，或 者第一整流电路510或第二整流电路540采用如图50A所示的整流电 路610时，第一整流电路510或第二整流电路540的寄生电容相当小， 也不会影响灯管驱动电路505的Q值。
参见图58D，为根据本发明第九较佳实施例的LED灯的电源组 件的应用电路方块示意图。相较于图58A所示实施例，本实施例的镇 流兼容电路1510耦接于第二整流电路540与滤波电路520之间。如 上说明，本实施例中的第二整流电路540不包含电容或电感等组件， 因此不影响镇流兼容电路1510的功能。
参见图58E，为根据本发明第十较佳实施例的LED灯的电源组件 的应用电路方块示意图。相较于图58A所示实施例，本实施例的镇流 兼容电路1510耦接于整流电路510与滤波电路520之间。同样地， 本实施例中的整流电路510不包含电容或电感等组件，因此不影响镇 流兼容电路1510的功能。参见图58F，为根据本发明第一较佳实施例 的镇流兼容电路的电路示意图。镇流兼容电路1610中的初始状态为 镇流兼容输入端1611及镇流兼容输出端1621之间等效上为开路。镇 流兼容电路1610于镇流兼容输入端1611接收讯号后，经设定时间才 导通镇流兼容输入端1611及镇流相容输出端1621，使镇流兼容输入 端1611所接收的讯号传送到镇流兼容输出端1621。
镇流兼容电路1610包含二极管1612、电阻1613、1615、1618、 1620及1622、双向可控硅1614、双向触发二极管1617、电容1619、 镇流兼容输入端1611及镇流兼容输出端1621。其中，电阻1613的阻 值相当大，因此在双向可控硅1614截止时，镇流兼容输入端1611及 镇流兼容输出端1621之间等效上为开路。
双向可控硅1614耦接于镇流兼容输入端1611及镇流兼容输出端 1621之间，电阻1613也耦接于镇流兼容输入端1611及镇流兼容输出 端1621之间而与双向可控硅1614并联。二极管1612、电阻1620、 1622及电容1619依序串联于镇流兼容输入端1611及镇流兼容输出端 1621之间，而与双向可控硅1614并联。二极管1612的正极与双向可 控硅1614连接，而负极连接到电阻1620的一端。双向可控硅1614 的控制端与双向触发二极管1617的一端相连，双向触发二极管1617 的另一端与电阻1618的一端相连，电阻1618的另一端耦接电容1619 及电阻1622的连接端。电阻1615耦接于双向可控硅1614的控制端 及电阻1613与电容1619的连接端之间。
当交流驱动讯号(例如：电子镇流器所输出的高频、高压交流讯 号)开始输入到镇流兼容输入端1611时，双向可控硅1614先处于开路 状态，使交流驱动讯号无法输入而使LED灯也处于开路状态。交流驱 动讯号经过二极管1612、电阻1620、1622开始对电容1619充电，使 电容1619的电压逐渐上升。持续充电一段时间后，电容1619的电压 升高到超过双向触发二极管1617的阀值而使触发双向触发二极管 1617导通。然后，导通的双向触发二极管1617触发双向可控硅1614， 使双向可控硅1614也导通。此时，导通的双向可控硅1614电性连接 镇流兼容输入端1611及镇流兼容输出端1621，使交流驱动讯号经由 镇流兼容输入端1611及镇流兼容输出端1621输入，使LED灯的电源 组件开始操作。另外，电容1619所储存的能量维持双向可控硅1614 导通，以避免交流驱动讯号的交流变化造成双向可控硅11614，即镇 流兼容电路1610的再度截止，或者重复于导通与截止之间变化的问 题。
一般电子镇流器等灯管驱动电路505启动后经几百毫秒，电子镇 流器的输出电压可以提高到一定电压值之上而不至于受到LED灯的 负载加入的影响。另外，电子镇流器等灯管驱动电路505会设有荧光 灯是否点灯的侦测，若超过时间荧光灯未点灯则判断荧光灯异常而进 入保护状态。因此，镇流兼容电路1610的延迟时间较佳为在0.1秒到 3秒之间。
值得注意的是，电阻1622可以额外并联电容1623。电容1623 的作用在于反应镇流兼容输入端1611及镇流兼容输出端1621之间电 压差的瞬间变化，且不影响镇流兼容电路1610的延迟导通的作用。
请参见图58G，为根据本发明第十一较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于图49D所示实施例，本实 施例的灯管驱动电路505驱动多个串联的LED直管灯500，且每个 LED直管灯500内均装设有镇流兼容电路1610。为方便说明，以下以两个串联的LED直管灯500为例说明。
因两个LED直管灯500内的镇流兼容电路1610的延迟时间因组 件制程误差等因素的影响而具有不同的延迟时间，因此两个镇流兼容 电路1610的导通时间并不一致。当灯管驱动电路505启动，灯管驱 动电路505所提供的交流驱动讯号的电压大致由两个LED直管灯500 所均分承受。而后当镇流兼容电路1610其中之一先导通时，灯管驱 动电路505的交流驱动讯号的电压几乎落在尚未导通的另一只LED 直管灯500上。这使得尚未导通的LED直管灯500的镇流兼容电路 1610上的跨压突然增加一倍，即镇流兼容输入端1611及镇流兼容输出端1621之间电压差突然增加一倍。由于电容1623的存在，电容1619 及1623的分压效果，会瞬间拉高电容1619的电压，使得双向触发二 极管1617触及双向可控硅1614导通，而使两个LED直管灯500的镇 流兼容电路1610几乎同时导通。藉由电容1623的加入，可避免串联的LED直管灯之间因镇流兼容电路1610的延迟时间不同，导致先导 通的镇流兼容电路1610中的双向可控硅1614因维持导通的电流不足 而再度截止的问题。因此，加入电容1623的镇流兼容电路1610可进 一步改受串联的LED直管灯的兼容性。
在实际应用上，电容1623的建议容值为在10pF～1nF之间，较佳 为10pF～100PF，更佳为47pF。
值得注意的是，二极管1612系用以对电容1619充电的讯号进行 整流。因此，请参见图58C、图58D及图58E，在镇流兼容电路1610 配置于整流单元或整流电路之后的应用情况，二极管1612可以省略。 因此，在图58F中，二极管1612以虚线表示。
参见图58H，为根据本发明第二较佳实施例的镇流兼容电路的电 路示意图。镇流兼容电路1710中的初始状态为镇流兼容输入端1711 及镇流兼容输出端1721之间为开路。镇流兼容电路1710于镇流兼容 输入端1711接收讯号，于外部驱动讯号的准位小于一设定延迟准位 值时为截止，于外部驱动讯号的准位大于设定延迟准位值时为导通， 使镇流兼容输入端1711所接收的讯号传送到镇流兼容输出端1721。
镇流兼容电路1710包含双向可控硅1712、双向触发二极管1713、 电阻1714、1716及1717及电容1715。双向可控硅1712的第一端耦 接镇流兼容输入端1711，控制端耦接双向触发二极管1713的一端及 电阻1714的一端，而第二端耦接电阻1714的另一端。电容1715的一端耦接双向触发二极管1713的另一端，另一端耦接双向可控硅1712 的第二端。电阻1717与电容1715并联，因此也耦接双向触发二极管 1713的另一端及双向可控硅1712的第二端。电阻1716的一端耦接双 向触发二极管1713与电容1715的连接点，另一端耦接镇流兼容输出 端1721。
当交流驱动讯号(例如：电子镇流器所输出的高频、高压交流讯 号)开始输入到镇流兼容输入端1711时，双向可控硅1712先处于开路 状态，使交流驱动讯号无法输入而使LED灯也处于开路状态。交流驱 动讯号的输入会在镇流兼容电路1710的镇流兼容输入端1711及镇流 兼容输出端1721之间造成压差。当交流驱动讯号随时间变大并经过 一段时间后达到足够的振幅(设定延迟准位值)时，镇流兼容输出端 1721的准位经过电阻1716、并联的电容1715及电阻1717以及电阻 1714反应到双向可控硅1712的控制端而触发双向可控硅1712导通。 此时，镇流兼容电路1710导通而使LED灯正常操作。在双向可控硅1712导通后，电阻1716流经电流，并对电容1715充电以储存一定的 电压于电容1715。电容1715所储存的能量维持双向可控硅1712导通， 以避免交流驱动讯号的交流变化造成双向可控硅1712，即镇流兼容电 路1710的再度截止，或者重复于导通与截止之间变化的问题。
参见图58I，为根据本发明第三较佳实施例的镇流兼容电路的电 路示意图。镇流兼容电路1810包含外壳1812、金属电极1813、双金 属片1814以及加热丝1816。金属电极1813及加热丝1816由外壳1812 穿出，因此部分在外壳1812内，部分在外壳1812之外，且并于外壳 外的部分具有镇流兼容输入端1811及镇流兼容输出端1821。外壳 1812为密封状态，内充有惰性器体1815，例如：氦气。双金属片1814 位于外壳1812内，与加热丝1816在外壳1812内部的部分物理性及 电性连接。双金属片1814与金属电极1813之间具有一定间隔，因此 镇流兼容输入端1811及镇流兼容输出端1821在初始状态并未电性连 接。双金属片1814具有两个不同温度系数的金属片，靠近金属电极 1813侧的金属片温度系数较低，而离金属电极1813较远的金属片温 度系数较高。
当交流驱动讯号(例如：电子镇流器所输出的高频、高压交流讯 号)开始输入到镇流兼容输入端1811及镇流兼容输出端1821时，金属 电极1813及加热丝1816之间会形成电位差。当电位差大到能击穿惰 性气体1815发生弧光放电时，也就是当交流驱动讯号随时间变大并 经过一段时间后达到设定延迟准位值时，惰性气体1815发热使双金 属片1814往金属电极1813膨胀而靠近(参见图线箭头的方向)，并使 双金属片1814与金属电极1813闭合而形成物理性及电性连接。此时， 镇流兼容输入端1811及镇流兼容输出端1821彼此导通。然后，交流 驱动讯号流过加热丝1816，使加热丝1816发热。此时，加热丝1816 于金属电极1813与所述双金属片1814为电导通状态时流经一电流， 使双金属片1814的温度维持大于一设定导通温度。双金属片1814的 两个不同温度系数的金属片因温度维持大于设定导通温度，而使双金 属片1814向金属电极1813偏折而碰触，因而维持双金属片1814与 金属电极1813的闭合状态。因此，镇流兼容电路1810于镇流兼容输 入端1811及镇流兼容输出端1821接收讯号后，经设定时间才导通镇 流兼容输入端1811及镇流兼容输出端1821。
因此，本发明的镇流兼容电路，可以耦接于任一接脚以及任一整 流电路之间，于外部驱动讯号开始输入LED直管灯起设定延迟时间内 为截止，于设定延迟时间后为导通，或者于外部驱动讯号的准位小于 设定延迟准位值时为截止，于外部驱动讯号的准位大于设定延迟准位 值时为导通，而进一步改善了对电子镇流器等灯管驱动电路505的兼 容性。
请参见图59A，为根据本发明第十二较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于图49E所示实施例，本实 施例的日光灯包含第一整流电路510及第二整流电路540、滤波电路 520及LED驱动模块530，且更增加两镇流兼容电路1540。两镇流兼 容电路1540分别耦接于第三接脚503与第一整流输出端511之间以 及第四接脚504与第一整流输出端511之间。请同时参见图49A、图 49B及图49D，灯管驱动电路505为电子镇流器，提供交流驱动讯号 以驱动本实施例的LED灯。
两镇流兼容电路1540的初始状态为导通，并经一段时间后截止。 因此，在灯管驱动电路505启动之初，交流驱动讯号经第三接脚503、 对应的镇流兼容电路1540和第一整流输出端511及第一整流电路510 或第四接脚504、对应的镇流兼容电路1540和第一整流输出端511及 第一整流电路510流过LED灯，并旁通了LED灯内部的滤波电路520 及LED驱动模块530。藉此，在灯管驱动电路505启动之初，LED灯 等同空载，LED灯在灯管驱动电路505启动之初不影响灯管驱动电路 505的Q值而使灯管驱动电路505可以顺利启动。两镇流兼容电路1540经一段时间后截止，此时灯管驱动电路505已顺利启动，并可以 开始驱动LED灯。
请参见图59B，为根据本发明第十三较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于图59A所示实施例，本实 施例的两镇流兼容电路1540的配置改为分别耦接于第三接脚503与 第二整流输出端512之间以及第四接脚504与第二整流输出端512之 间。同样地，两镇流兼容电路1540的初始状态为导通，并经一段时 间后截止，使灯管驱动电路505顺利启动后才开始驱动LED灯发光。
值得注意的是，两镇流兼容电路1540的配置也可以改为分别耦 接于第一接脚501与第一整流输出端511之间以及第二接脚502与第 一整流输出端511之间，或者改为分别耦接于第一接脚501与第二整 流输出端512之间以及第二接脚502与第二整流输出端512之间，依 然可以使灯管驱动电路505顺利启动后才开始驱动LED灯发光。
请参见图59C，为根据本发明第十四较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于图59A及图59B所示的实 施例，本实施例的第二整流电路540改采图50C所示的整流电路810， 其中整流单元815耦接第三接脚503及第四接脚504，端点转换电路 541耦接第一整流输出端511及第二整流输出端512。两镇流兼容电 路1540的配置也改为分别耦接于第一接脚501与半波连接点819之 间以及第二接脚502与半波连接点819之间。
在灯管驱动电路505启动之初，两镇流兼容电路1540的初始状 态为导通，交流驱动讯号经第一接脚501、对应的镇流兼容电路1540、 半波连接点819及整流单元815或第二接脚502、对应的镇流兼容电 路1540和半波连接点819及整流单元815流过LED灯，并旁通了LED 灯内部的端点转换电路541、滤波电路520及LED驱动模块530。藉 此，在灯管驱动电路505启动之初，LED灯等同空载，LED灯在灯管 驱动电路505启动之初不影响灯管驱动电路505的Q值而使灯管驱动 电路505可以顺利启动。两镇流兼容电路1540经一段时间后截止，此时灯管驱动电路505已顺利启动，并可以开始驱动LED灯。
值得注意的是，图59C的实施例也可以改为第一整流电路510 采用图50C所示的整流电路810，其中整流单元815耦接第一接脚501 及第二接脚502，端点转换电路541耦接第一整流输出端511及第二 整流输出端512；两镇流兼容电路1540的配置也改为分别耦接于第三 接脚503与半波连接点819之间以及第四接脚504与半波连接点819 之间。如此，镇流兼容电路1540依然可以使灯管驱动电路505顺利 启动后才开始驱动LED灯发光。
请参见图59D，为根据本发明第三较佳实施例的镇流兼容电路的 电路示意图，可以应用于图59A至图59C所示的实施例及对应说明所 述的变形例。
镇流兼容电路1640包含电阻1643、1645、1648及1650、电容 1644及1649；二极管1647及1652、双载子接面晶体管1646及1651、 镇流兼容输入端1641及镇流兼容输出端1642。电阻1645一端连接镇 流相容输入端1641，另一端耦接双载子接面晶体管1646的射极。双 载子接面晶体管1646的集极耦接二极管1647的正极，而二极管1647 的负极耦接镇流兼容输出端1642。电阻1643及电容1644串联于双载 子接面晶体管1646的射极与集极之间，且电阻1643及电容1644的 连接点耦接双载子接面晶体管1646的基极。电阻1650一端连接镇流 兼容输出端1642，另一端耦接双载子接面晶体管1651的射极。双载 子接面晶体管1651的集极耦接二极管1652的正极，而二极管1652 的负极耦接镇流相容输入端1641。电阻1648及电容1649串联于双载 子接面晶体管1651的射极与集极之间，且电阻1648及电容1649的 连接点耦接双载子接面晶体管1651的基极。
当电子镇流器的灯管驱动电路505刚启动时，电容1644及1649 的电压为0，此时双载子接面晶体管1646及1651的基极流过一定电 流而处于短路状态(即导通状态)。因此，在灯管驱动电路505激活 之初，镇流兼容电路1640处于导通状态。交流驱动讯号经电阻1643及二极管1647对电容1644充电，同样地经电阻1648及二极管1652 对电容1649充电。一定时间后电容1644及1649的电压升高到一定 程度，使电阻1643及1648的电压降低而截止双载子接面晶体管1646 及1651(即截止状态)，因此镇流兼容电路1640转为关断状态。这样 电路运作设计可以避免于灯管驱动电路505因LED灯的电源组件内部 的电容或电感影响灯管驱动电路505的Q值，确保灯管驱动电路505 的顺利启动。因此，镇流兼容电路1640可以改善LED灯对电子镇流 器的兼容性。
纵上所述，本发明的两个镇流兼容电路，分别耦接整流电路与滤 波电路的一连接点(即第一整流输出端511及第二整流输出端512其中 之一)与第一接脚501及整流电路与滤波电路的连接点与第二接脚502 之间，或者分别耦接整流电路与滤波电路的连接点与第三接脚503及 整流电路与滤波电路的连接点与第四接脚504间，于所述外部驱动讯 号开始输入所述LED直管灯起一设定延迟时间内为导通，于所述设定 延迟时间后为截止，改善LED灯对电子镇流器的兼容性。
请参见图60A，为根据本发明第十五较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于图49E所示实施例，本实 施例的LED直管灯包含第一整流电路510及第二整流电路540、滤波 电路520及LED驱动模块530，且更增加两灯丝仿真电路1560。两灯 丝仿真电路1560分别耦接于第一接脚501及第二接脚502之间以及 耦接于第三接脚503及第四接脚504之间，用以改善具有灯丝侦测的 灯管驱动电路的兼容性，例如：具有预热功能电子镇流器。
具有灯丝侦测的灯管驱动电路于启动之初，会侦测灯管的灯丝是 否正常而未发生短路或开路的异常情况。当判断灯丝发生异常时，灯 管驱动电路会停止而进入保护状态。为避免灯管驱动电路判断LED 灯异常，两灯丝仿真电路1560可以仿真正常的灯丝，而使灯管驱动 电路正常启动驱动LED灯发光。
请参见图60B，为根据本发明第一较佳实施例的灯丝仿真电路的 电路示意图。灯丝仿真电路1660包含并联的电容1663及电阻1665， 而电容1663及电阻1665的各自两端分别耦接灯丝模拟端1661及1662。请同时参见图60A，两灯丝仿真电路1660的灯丝仿真端1661及1662耦接第一接脚501及第二接脚502以及第三接脚503及第四 接脚504。当灯管驱动电路输出侦测讯号以测试灯丝是否正常时，侦 测讯号会经过并联的电容1663及电阻1665而使灯管驱动电路判断灯 丝正常。
值得注意的是，电容1663的容值小。因此当灯管驱动电路正式 驱动LED灯而输出的高频交流讯号时，电容1663的容抗(等效阻值) 远小电阻1665的阻值。藉此，灯丝仿真电路1660在LED灯正常操作 时，所消耗的功率相当小而几乎不影响LED灯的发光效率。
请参见图60C，为根据本发明第二较佳实施例的灯丝仿真电路的 电路示意图。在本实施例中，第一整流电路510或/及第二整流电路 540采用图50C所示的整流电路810但省略端点转换电路541，而由 灯丝仿真电路1660取代端点转换电路541的功能。即，本实施例的 灯丝仿真电路1660同时具有灯丝仿真及端点转换功能。请同时参见 图60A，灯丝仿真电路1660的灯丝仿真端1661及1662耦接第一接 脚501及第二接脚502或/及第三接脚503及第四接脚504。整流电路 810中的整流单元815的半波连接点819耦接灯丝模拟端1662。
请参见图60D，为根据本发明第三较佳实施例的灯丝仿真电路的 电路示意图。相较于图60C所示的实施例，半波连接点819改为耦接 灯丝模拟端1661，而本实施例的灯丝仿真电路1660依然同时具有灯 丝仿真及端点转换功能。
请参见图60E，为根据本发明第四较佳实施例的灯丝仿真电路的 电路示意图。灯丝仿真电路1760包含电容1763及1764，以及电阻 1765及1766。电容1763及1764串联于灯丝模拟端1661及1662之 间。电阻1765及1766也串联于灯丝模拟端1661及1662之间，且电 阻1765及1766的连接点与电容1763及1764的连接点耦接。请同时 参见图60A，两灯丝仿真电路1760的灯丝仿真端1661及1662耦接 第一接脚501及第二接脚502以及第三接脚503及第四接脚504。当 灯管驱动电路输出侦测讯号以测试灯丝是否正常时，侦测讯号会经过 串联的电容1763及1764以及电阻1765及1766而使灯管驱动电路判 断灯丝正常。
值得注意的是，电容1763及1764的容值小。因此当灯管驱动电 路正式驱动LED灯而输出的高频交流讯号时，串联的电容1763及 1764的容抗远小串联的电阻1765及1766的阻值。藉此，灯丝仿真电 路1760在LED灯正常操作时，所消耗的功率相当小而几乎不影响LED 灯的发光效率。再者，电容1763或电阻1765任一开路或短路，或者 电容1764或电阻1766任一开路或短路，灯丝模拟端1661及1662之 间仍可以流过灯管驱动电路所输出的侦测讯号。因此，电容1763或 电阻1765任一开路或短路及/或电容1764或电阻1766任一开路或短 路，灯丝仿真电路1760仍可正常运作而具有相当高的容错率。
请参见图60F，为根据本发明第五较佳实施例的灯丝仿真电路的 电路示意图。在本实施例中，第一整流电路510或/及第二整流电路 540采用图50C所示的整流电路810但省略端点转换电路541，而由 灯丝仿真电路1860取代端点转换电路541的功能。即，本实施例的 灯丝仿真电路1860也同时具有灯丝仿真及端点转换功能。灯丝仿真 电路1860具有负温度系数的阻值，在温度高时的阻值低于在温度低 时的阻值。在本实施例中，灯丝仿真电路1860包含了两负温度系数 电阻1863及1864，串联于灯丝模拟端1661及1662之间。请同时参见图60A，灯丝仿真电路1860的灯丝仿真端1661及1662耦接第一 接脚501及第二接脚502或/及第三接脚503及第四接脚504。整流电 路810中的整流单元815的半波连接点819耦接负温度系数电阻1863 及1864的连接点。
当灯管驱动电路输出侦测讯号以测试灯丝是否正常时，侦测讯号 会经过负温度系数电阻1863及1864而使灯管驱动电路判断灯丝正 常。而且负温度系数电阻1863及1864因测试讯号或预热程序，温度 逐渐上升并降低阻值。当灯管驱动电路正式驱动LED灯发光时，负温 度系数电阻1863及1864的阻值已降至相对低值，而减少功耗的损失。
灯丝仿真电路1860的阻值较佳为于室温25℃时为10奥姆或以 上并于LED灯稳定操作时，灯丝仿真电路1860的阻值降至2～10奥 姆；更佳的是，于LED灯稳定操作时灯丝仿真电路1860的阻值介于 3～6奥姆之间。
请参见图61A，为根据本发明第十六较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于图49E所示实施例，本实 施例的LED直管灯包含第一整流电路510及第二整流电路540、滤波 电路520及LED驱动模块530，且更增加过压保护电路1570。过压保 护电路1570耦接第一滤波输出端521及第二滤波输出端522，以侦测 滤波后讯号，并于滤波后讯号的准位高于设定过压值时，箝制滤波后 讯号的准位。因此，过压保护电路1570可以保护LED驱动模块530 的组件不因过高压而毁损。第二整流电路540为可省略，故在图式中 以虚线表示。
请参见图61B，为根据本发明较佳实施例的过压保护电路的电路 示意图。过压保护电路1670包含稳压二极管1671，例如：齐纳二极 管(Zener Diode)，耦接第一滤波输出端521及第二滤波输出端522。 稳压二极管1671于第一滤波输出端521及第二滤波输出端522的电 压差(即，滤波后讯号的准位)达到崩溃电压时导通，使电压差箝制在 崩溃电压上。崩溃电压较佳为在40-100V的范围内，更佳为55-75V 的范围。
请参见图62A，为根据本发明第十七较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于图60A的实施例，本实施 例的LED灯包含第一整流电路510及第二整流电路540、滤波电路 520、LED驱动模块530及两灯丝仿真电路1560，且更增加镇流侦测电路1590。镇流侦测电路1590可以耦接于第一接脚501、第二接脚 502、第三接脚503及第四接脚504的任一与第一整流电路510及第 二整流电路540中对应的整流电路。在本实施例中，镇流侦测电路1590 耦接于第一接脚501及第一整流电路510之间。
镇流侦测电路1590侦测交流驱动讯号或者经过第一接脚501、 第二接脚502、第三接脚503及第四接脚504输入的讯号，并根据侦 测结果判断所输入的讯号是否为电子镇流器所提供。
请参见图62B，为根据本发明第十八较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于图62A的实施例，本实施 例的第二整流电路540采用图50C所示的整流电路810。镇流侦测电 路1590耦接于整流单元815及端点转换电路541之间。整流单元815 及端点转换电路541其中之一耦接第三接脚503及第四接脚504，另 一耦接第一整流输出端511及第二整流输出端512。在本实施例，整 流单元815耦接第三接脚503及第四接脚504，而端点转换电路541 耦接第一整流输出端511及第二整流输出端512。同样地，镇流侦测 电路1590侦测由第三接脚503或第四接脚504所输入的讯号，根据 讯号的频率以判断是否为电子镇流器所提供。
再者，本实施例也可以改由第一整流电路510采用图50C所示的 整流电路810，并将镇流侦测电路1590耦接于整流单元815及端点转 换电路541之间。
请参见图62C，为根据本发明较佳实施例的镇流侦测电路的电路 方块示意图。镇流侦测电路1590包含侦测电路1590a以及切换电路 1590b。切换电路1590b耦接第一切换端1591及第二切换端1592。侦 测电路1590a耦接侦测端1593及1594以侦测流经侦测端1593及1594 的讯号。或者，也可以省略侦测端1593及1594而共同耦接到第一切 换端1591及第二切换端1592以侦测流经第一切换端1591及第二切 换端1592的讯号。因此，图式中侦测端1593及1594以虚线表示。
请参见图62D，为根据本发明第一较佳实施例的镇流侦测电路的 电路示意图。镇流侦测电路1690包含侦测电路1690a以及切换电路 1690b，耦接于第一切换端1591及第二切换端1592之间。侦测电路 1690a包含双向触发二极管1691、电阻1692及1696以及电容1693、 1697及1698。切换电路1690b包含双向可控硅1699及电感1694。
电容1698耦接于第一切换端1591及第二切换端1592之间，用 以反应流经第一切换端1591及第二切换端1592的讯号而产生侦测电 压。当讯号为高频讯号时，电容1698的容抗相当低，而产生的侦测 电压相当小。当讯号为低频讯号或直流讯号时，电容1698的容抗相 当高，而产生的侦测电压相当高。电阻1692及电容1693串联于电容 1698的两端，对电容1698所产的侦测电压进行滤波并于电阻1692及 电容1693的连接点产生滤波后侦测电压。电阻1692及电容1693的 滤波作用系用以滤除侦测电压的高频噪声，以避免高频噪声造成的误 动作。电阻1696及电容1697串联于电容1693的两端，用以将滤波 后侦测电压传递至双向触发二极管1691的一端。电阻1696及电容 1697同时对滤波后侦测电压进行第二次滤波，使侦测电路1690a的滤 波效果更佳化。根据不同的应用及噪声滤波需求，电容1697可以选 择省略而双向触发二极管1691的一端经过电阻1696耦接至电阻1692 及电容1693的连接点；或者，电阻1696及电容1697同时省略而双 向触发二极管1691的一端直接耦接至电阻1692及电容1693的连接 点。故，在图式中电阻1696及电容1697以虚线表示。双向触发二极管1691的另一端耦接至切换电路1690b的双向可控硅1699的控制端。 双向触发二极管1691根据所接受到的讯号准位大小，以决定是否产 生控制讯号1695来触发双向可控硅1699导通。双向可控硅1699的 第一端耦接第一切换端1591，第二端经过电感1694耦接第二切换端1592。电感1694的作用在于保护双向可控硅1699不因流经第一切换 端1591及第二切换端1592的讯号超过最大切换电压上升率、截止状 态下反复电压峰值及最大的切换电流变化率而毁损。
当第一切换端1591及第二切换端1592接收的讯号为低频交流讯 号或直流讯号时，电容1698的侦测电压将足够高而使双向触发二极 管1691产生控制讯号1695来触发双向可控硅1699。此时，第一切换 端1591及第二切换端1592之间为短路，而旁通了切换电路1690b所 并联的电路，例如：连接于第一切换端1591及第二切换端1592之间 的电路、侦测电路1690a、电容1698等。
当第一切换端1591及第二切换端1592接收的讯号为高频交流讯 号时，电容1698的侦测电压并不足以使双向触发二极管1691产生控 制讯号1695来触发双向可控硅1699。此时，双向可控硅1699为截止， 高频交流讯号主要经由外部电路或侦测电路1690a传递。
因此，镇流侦测电路1690可以判断输入的讯号是否为电子镇流 器所提供的高频交流讯号，若是则使高频交流讯号流经外部电路或侦 测电路1690a；若否则旁通外部电路或侦测电路1690a。
值得注意的是，电容1698可以外部电路中的电容来取代，例如： 图51A至图51C所示端点转换电路实施例的至少一电容，而侦测电路 1690a则省略电容1698，故图式中以虚线表示。
请参见图62E，为根据本发明第二较佳实施例的镇流侦测电路的 电路示意图。镇流侦测电路1790包含侦测电路1790a以及切换电路 1790b。切换电路1790b耦接于第一切换端1591及第二切换端1592 之间。侦测电路1790a耦接于侦测端1593及1594之间。侦测电路1790a 包含互感的电感1791及1792、电容1793及1796、电阻1794以及二 极管1797。切换电路1790b包含切换开关1799。在本实施例，切换 开关1799为P型空乏式金氧半场效晶体管(P-type Depletion Mode MOSFET)，当其闸极电压高于一临界电压时为截止，低于该临界电压 时为导通。
电感1792耦接于侦测端1593及1594之间，以根据流经侦测端 1593及1594的讯号互感至电感1791，使电感1791产生侦测电压。 侦测电压的准位随着讯号的频率高低而变高、变低。
当讯号为高频讯号时，电感1792的感抗相当高，互感至电感1791 而产生相当高的侦测电压。当讯号为低频讯号或直流讯号时，电感 1792的感抗相当低，互感至电感1791而产生相当低的侦测电压。电 感1791的一端接地。串联的电容1793及电阻1794与电感1791并联， 以接收电感1791所产生侦测电压，并进行高频滤波后产生滤波后侦 测电压。滤波后侦测电压经二极管1797后对电容1796充电以产生控 制讯号1795。由于二极管1797提供电容1796单向充电，故控制讯号 1795的准位为电感1791的侦测电压的最大值。电容1796耦接切换开 关1799的控制端。切换开关1799的第一端与第二端分别耦接第一切 换端1591及第二切换端1592。
当侦测端1593及1594接收的讯号为低频交流讯号或直流讯号 时，电容1796所产生的控制讯号1795低于切换开关1799的临界电 压而使切换开关1799导通。此时，第一切换端1591及第二切换端1592 之间为短路，而旁通了切换电路1790b所并联的外部电路，例如：图 51A至图51C所示端点转换电路实施例中的至少一电容等。
当侦测端1593及1594接收的讯号为高频交流讯号时，电容1796 所产生的控制讯号1795高于切换开关1799的临界电压而使切换开关 1799截止。此时，高频交流讯号主要经由外部电路传递。
因此，镇流侦测电路1790可以判断输入的讯号是否为电子镇流 器所提供的高频交流讯号，若是则使高频交流讯号流经外部电路；若 否则旁通外部电路。
接下来说明LED灯中加入镇流侦测电路，其切换电路的导通(旁 通)与截止(不旁通)的操作。举例来说，第一切换端1591及第二切换 端1592耦接与LED灯串联的电容，即，驱动LED直管灯的讯号也会 流经此电容。此电容可以设置在LED直管灯的内部与内部电路串联或 者串联在LED直管灯外部。请同时参见图49A、图49B或图49D， 当灯管驱动电路505不存在时，交流电源508提供低压、低频交流驱 动讯号做为外部驱动讯号以驱动LED直管灯500。此时，镇流侦测电 路的切换电路导通，使交流电源508的交流驱动讯号直接驱动LED直管灯的内部电路。灯管驱动电路505存在时，灯管驱动电路505产 生高压、高频交流讯号以驱动LED直管灯500。此时，镇流侦测电路 的切换电路截止，此电容与LED直管灯内部的等效电容串联，因而达 到电容分压的效果。藉此，可以使施加在LED直管灯内部电路的电压较低(例如：落在100-277V的范围内)以避免内部电路因高压而毁损。 或者，第一切换端1591及第二切换端1592耦接图51A至图51C所示 端点转换电路实施例中的电容，使流经半波连接点819的讯号也同时 流经此电容，举例来说，图51A的电容642、图51C的电容842。当灯管驱动电路505产生高压、高频交流讯号输入时，切换电路截止， 使电容可以达到分压效果；当市电的低频交流讯号或电池的直流讯号 输入时，切换电路导通以旁通电容。
值得注意的是，切换电路可以包含多个切换组件，以提供两个以 上的切换端来并联连接多个并联的电容(例如：图51A的电容645及 646、图51A的电容643、645及646、图51B的电容743与744或/ 及745与746、图51C的电容843及844、图51C的电容845及846、 图51C的电容842、843及844、图51C的电容842、845及846、图 51C的电容842、843、844、845及846)，来确实达到将等效与LED 直管灯串联的多个电容旁通的效果。
另外，在此也说明本发明的镇流侦测电路如何与图57A至图57I 所示的模式切换电路结合使用。镇流侦测电路中的切换电路以模式切 换电路来取代。镇流侦测电路中的侦测电路耦接于输入第一接脚501、 第二接脚502、第三接脚503及第四接脚504其中之一，以侦测经由 第一接脚501、第二接脚502、第三接脚503及第四接脚504输入到 LED灯的讯号。侦测电路根据讯号的频率来产生控制讯号，以控制模 式切换电路为第一模式或第二模式。
举例来说，当讯号为高频讯号而高于设定模式切换频率时，例如： 由灯管驱动电路505所提供的高频讯号，侦测电路的控制讯号将使模 式切换电路为第二模式，以将所述滤波后讯号直接输入所述LED模 块；当讯号为低频或直流讯号而低于设定模式切换频率时，例如：市 电或电池所提供的低频或直流讯号，侦测电路的控制讯号将使模式切 换电路为第一模式，以将所述滤波后讯号直接输入所述驱动电路。
请参见图63A，为根据本发明第十九较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于图60A所示实施例，本实 施例的LED直管灯包含第一整流电路510及第二整流电路540、滤波 电路520、LED驱动模块530及两灯丝仿真电路1560，且更增加辅助电源模块2510。辅助电源模块2510耦接于第一滤波输出端521与 第二滤波输出端522之间。辅助电源模块2510侦测第一滤波输出端 521与第二滤波输出端522上的滤波后讯号，并根据侦测结果决定是 否提供辅助电力到第一滤波输出端521与第二滤波输出端522。当滤波后讯号停止提供或交流准位不足时，即当LED模块的驱动电压低于 一辅助电压时，辅助电源模块2510提供辅助电力，使LED驱动模块 530可以持续发光。辅助电压根据辅助电源模块的一辅助电源电压而 决定。第二整流电路540及两灯丝仿真电路1560为可以省略，在图式中以虚线表示。
请参见图63B，为根据本发明第二十较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于图63A所示实施例，本实 施例的LED直管灯包含第一整流电路510及第二整流电路540、滤波 电路520、LED驱动模块530、两灯丝仿真电路1560及辅助电源模块2510，且LED驱动模块530更包含驱动电路1530及LED模块630。 辅助电源模块2510耦接第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522 之间。辅助电源模块2510侦测第一驱动输出端1521及第二驱动输出 端1522的驱动讯号，并根据侦测结果决定是否提供辅助电力到第一驱动输出端1521及第二驱动输出端1522。当驱动讯号停止提供或交 流准位不足时，辅助电源模块2510提供辅助电力，使LED模块630 可以持续发光。第二整流电路540及两灯丝仿真电路1560为可以省 略，在图式中以虚线表示。
请参见图63C，为根据本发明较佳实施例的辅助电源模块的电路 示意图。辅助电源模块2610包含储能单元2613以及电压侦测电路 2614。辅助电源模块2610并具有辅助电源正端2611及辅助电源负端 2612以分别耦接第一滤波输出端521与第二滤波输出端522或第一驱 动输出端1521及第二驱动输出端1522。电压侦测电路2614侦测辅助 电源正端2611及辅助电源负端2612上讯号的准位，以决定是否将储 能单元2613的电力透过辅助电源正端2611及辅助电源负端2612向 外释放。
在本实施例中，储能单元2613为电池或超级电容。电压侦测电 路2614更于辅助电源正端2611及辅助电源负端2612的讯号的准位 高于储能单元2613的电压时，以辅助电源正端2611及辅助电源负端 2612上的讯号对储能单元2613充电。当辅助电源正端2611及辅助电 源负端2612的讯号准位低于储能单元2613的电压时，储能单元2613 经辅助电源正端2611及辅助电源负端2612对外部放电。
电压侦测电路2614包含二极管2615、双载子接面晶体管2616 及电阻2617。二极管2615的正极耦接储能单元2613的正极，负极耦 接辅助电源正端2611。储能单元2613的负极耦接辅助电源负端2612。 双载子接面晶体管2616的集极耦接辅助电源正端2611，射极耦接储 能单元2613的正极。电阻2617一端耦接辅助电源正端2611，另一端 耦接双载子接面晶体管2616的基极。电阻2617于双载子接面晶体管 2616的集极高于射极一个导通电压时，使双载子接面晶体管2616导 通。当驱动LED直管灯的电源正常时，滤波后讯号经第一滤波输出端 521与第二滤波输出端522及导通的双载子接面晶体管2616对储能单 元2613充电，或驱动讯号经第一驱动输出端1521与第二驱动输出端 1522及导通的双载子接面晶体管2616对储能单元2613充电，直至双 载子接面晶体管2616的集极-射击的差等于或小于导通电压为止。当 滤波后讯号或驱动讯号停止提供或准位突然下降时，储能单元2613 通过二极管2615提供电力至LED驱动模块530或LED模块630以维 持发光。
值得注意的是，储能单元2613充电时所储存的最高电压将至少 低于施加于辅助电源正端2611与辅助电源负端2612的电压一个双载 子接面晶体管2616的导通电压。储能单元2613放电时由辅助电源正 端2611与辅助电源负端2612输出的电压低于储能单元2613的电压 一个二极管2615的阈值电压。因此，当辅助电源模块开始供电时， 所提供的电压将较低(约等于二极管2615的阈值电压与双载子接面晶 体管2616的导通电压的总和)。在图63B所示的实施例中，辅助电源 模块供电时电压降低会使LED模块630的亮度明显下降。如此，当辅 助电源模块应用于紧急照明系统或常亮照明系统时，用户可以知道主 照明电源，例如：市电，异常，而可以进行必要的防范措施。
请参见图64，为根据本发明第二十一较佳实施例的LED直管灯 的电源组件的应用电路方块示意图。相较于前述的LED直管灯的实施 例，本实施例的LED直管灯的驱动电路外置。即，LED直管灯3500 由外置驱动电源3530透过第一外部驱动端3501及第二外部驱动端3502而驱动发光。LED直管灯3500内仅包含LED模块630及电流控 制电路3510，而不包含整流电路、滤波电路及驱动电路。在此实施例 中的第一外部驱动端3501及第二外部驱动端3502作用同图49A及图 49B所示的第一接脚501及第二接脚502。
外置驱动电源3530可直接连接市电或电子镇流器，以接收电力 并转换成外部驱动讯号并经第一外部驱动端3501及第二外部驱动端 3502输入LED直管灯3500。外部驱动讯号可以为直流讯号，更佳为 稳定的直流电流讯号。在正常工作情况时，电流控制电路3510处于 导通状态，使LED模块630流经电流而发光。电流控制电路3510还 可以侦测LED模块630的电流以进行稳压及/或稳流控制，而具有线 性纹波去除功能。在异常工作情况时，电流控制电路3510截止以停 止提供外置驱动电源3530的电力至LED模块630，以进入保护状态。
当电流控制电路3510判断LED模块630的电流低于设定电流值 或设定范围的下限时，电流控制电路3510处于完全导通状态。当电 流控制电路3510判断LED模块630的电流高于设定电流值或设定范 围的上限(较佳为超过LED模块630额定电流的30％)时，电流控 制电路3510处于截止状态，截止外置驱动电源3530的电力输入LED 直管灯3500。根据这样的设计，不仅在外置驱动电源3530的驱动能 力降低时，电流控制电路3510可以尽量维持LED灯的亮度。在外置 驱动电源3530的驱动能力异常提高时，电流控制电路3510还可以避 免LED模块630因过流而毁损，因而达到过流保护的功能。
值得注意的是，外置驱动电源3530也可以是直流电压讯号。在 正常工作情况时，电流控制电路3510稳定LED模块630的电流或处 于线性工作状态(即，LED模块630的电流随电压线性变化)。为了维 持LED模块630的电流稳定或处于线性工作状态，外置驱动电源3530 所提供的直流电压讯号越高，电流控制电路3510上的跨压越高而使 得电流控制电路3510的功耗也会越高。电流控制电路3510可以设有 温度传感器。当外置驱动电源3530所提供的直流电压讯号过高时， 电流控制电路3510进入过温保护，截止外置驱动电源3530的电力输 入LED直管灯3500。例如：当温度传感器检测出电流控制电路3510 的温度超过120°时，电流控制电路3510进入过温保护。根据这样的 设计，电流控制电路3510可以同时具有过温或过压保护的功能。
因采用外置驱动电源的结构，缩短了灯头的长度尺寸。为保证 LED灯的整体长度符合规定,其灯头短缩的长度由延长灯管的长度来 补足。因灯管的长度有延长，相应地延长贴在灯管内的灯板的长度。 同等照明条件下，贴在灯管内壁的灯板上的LED组件间的间隔可相应 的加大，由于LED组件间的间隔增大，这样可提高散热效率、降低 LED组件操作时的温度，而可延长LED组件的寿命。
请参照图37，在本发明各实施例中，光源202可以进一步改良 为包括具有凹槽202a的支架202b，以及设于凹槽202a中的LED晶 粒(或芯片)18。凹槽202a可以是一个或多个。凹槽202a内填充有荧 光粉，荧光粉覆盖LED晶粒(或芯片)18，以起到光色转换的作用。特 予说明的是，相较于传统LED晶粒(或芯片)之长度与宽度的比例约略 为1:1的正方形形状,本发明各实施例中所采用的LED晶粒(或芯片)18 之长度与宽度的比例范围可为2:1至10:1，本发明各实施例中采用的 LED晶粒(或芯片)18之长度与宽度的比例范围以2.5:1至5:1为较佳， 最佳范围为3:1至4.5:1，如此一来，将LED晶粒(或芯片)18之长度 方向沿着灯管1的长度方向排列，改善了LED晶粒(或芯片)18的平均 电流密度以及灯管1整体的出光光形等问题。
请再次参照图37，至少一个光源202的支架202b具有沿灯管长 度方向排布且沿灯管宽度方向延伸的第一侧壁15，以及沿灯管宽度方 向排布且沿灯管长度方向延伸的第二侧壁16，第一侧壁15低于第二 侧壁16，两个第一侧壁15及两个第二侧壁包围凹槽202a。第一侧壁 15“沿灯管1的宽度方向”延伸，只要满足延伸趋势与灯管1的宽度 方向基本相同即可，不要求严格与灯管1的宽度方向平行，例如，第 一侧壁15可以与灯管1的宽度方向有些许角度差，或者，第一侧壁 15也可以为折线形、弧形、波浪形等各种形状；第二侧壁16“沿灯管1的长度方向”延伸，只要满足延伸趋势与灯管1的长度方向基本 相同即可，不要求严格与灯管1的长度方向平行，例如，第二侧壁16 可以与灯管1的长度方向有些许角度差，或者，第二侧壁16也可以 为折线形、弧形、波浪形等各种形状。本发明各实施例中，一列光源 中亦允许其中有一个或多个光源的支架的侧壁采用其他的排布或延 伸方式。
本发明各实施例中，第一侧壁15低于第二侧壁16，可以使得光 线能够容易越过支架202b发散出去，透过疏密适中的间距设计，在Y 方向可以不产生颗粒的不舒适感，在本发明各实施例中，若第一侧壁 不低于第二侧壁，则每列光源202之间要排列地更紧密，才能降低颗 粒感，提高效能。另一方面，当用户从灯管的侧面，例如沿X方向观 察灯管时，第二侧壁16可以阻挡用户的视线直接看到光源202，以降 低颗粒的不舒适感。
请再次参照图37，本发明各实施例中，第一侧壁15的内表面15a 可设置为坡面，相对于将内表面15a设置为垂直于底壁的形式来说， 坡面的设置使得光线更容易穿过坡面发散出去。坡面可以包括平面或 弧面，或者，坡面可以是平面和弧面的结合体。当采用平面时，该平 面的坡度约在30度至60度之间。也就是说，平面形式的坡面与凹槽 202a的底壁之间的夹角范围为120度至150度之间。优选地，平面的 坡度约在15度至75度之间，也就是说，平面形式的坡面与凹槽202a 的底壁之间的夹角范围为105度至165度之间。
本发明各实施例中,一根灯管1中的光源202具有多个，多个光 源202可以排布成一列或多列，每列光源202均沿灯管1的轴向(Y 方向)排布。当多个光源202排布成沿灯管长度方向的一列时，多个 光源202的支架202b中，沿灯管宽度方向位于同一侧的所有第二侧壁16在同一条直线上，即同侧的第二侧壁16形成类似于一面墙的结 构，以阻挡用户的视线直接看到光源202。当多个光源202排布成沿 灯管长度方向的多列时，且沿灯管1的轴向方向(Y方向)排布，仅 要最外侧二列的光源202(即邻近灯管管壁的两列光源202)的支架202b具有沿灯管1长度方向(Y方向)排布的两个第一侧壁15以及 沿灯管1宽度方向(X方向)排布的两个第二侧壁16，也就是说，最 外侧二列的光源202的支架202b具有沿灯管1的宽度方向(X方向) 延伸的第一侧壁15，以及沿灯管1的长度方向(Y方向)延伸的第二 侧壁16即可，于此二列光源202之间的其他列的光源202的支架202b 排列方向则不限定，例如，中间列(第三列)光源202的支架202b， 每个支架202b可具有沿灯管1长度方向(Y方向)排布的两个第一 侧壁15以及沿灯管1宽度方向(X方向)排布的两个第二侧壁16、 或每个支架202b可具有沿灯管1宽度方向(X方向)排布的两个第 一侧壁15以及沿灯管1长度方向(Y方向)排布的两个第二侧壁16、 或交错排列等等，只要当用户从灯管的侧面，例如沿X方向观察灯管时，最外侧二列光源202中支架202b的第二侧壁16可以阻挡用户的 视线直接看到光源202，即可降低颗粒的不舒适感。对于最外侧的两 列光源，亦允许其中有一个或多个光源的支架的侧壁采用其他的排布 或延伸方式。
综合以上,当多个光源202排布成沿灯管长度方向的一列时，所 有光源202的支架202b的第二侧壁16需要分别位于同一条直线上， 即同侧的第二侧壁16形成类似于一面墙的结构，以阻挡用户的视线 直接看到光源202。当多个光源202排布成沿灯管长度方向的多列时， 沿灯管宽度方向最外侧的两列的所有光源202的支架202b的最外第 二侧壁16需要分别位于两条直线上,形成类似于两面墙的结构，以阻 挡用户的视线直接看到光源202；而对于中间的一列或几列光源202， 其侧壁的排布、延伸方式不作要求，可以与最外侧的两列光源202相 同，也可以采用其他不同排布方式。
本发明LED直管灯于各实施例的实现以如前所述。需要提醒注 意的是，在各个实施例中，对于同一根LED直管灯而言，在“灯管具 有强化部结构”、“灯板采用可挠式电路软板”、“灯管内周面涂有粘接 膜”、“灯管内周面涂有扩散膜”、“光源外罩有扩散膜片”、“灯管内壁 涂有反射膜”、“灯头为包括导热部的灯头”、“灯头为包括导磁金属片 的灯头”、“光源具有支架”、“电源具有长短电路板的组合件”、“整流 电路”、“滤波电路”、“驱动电路”、“端点转换电路”、“防闪烁电路”、 “保护电路”、“模式切换电路”、“过压保护电路”、“镇流侦测电路”、 “镇流兼容电路”、“灯丝仿真电路”、“辅助电源模块”等特征中， 可以只包括其中的一个或多个技术特征。
此外，关于“灯管具有强化部结构”的内容系可选自于包含有实 施例中其相关技术特征的其中之一或其组合，其中关于“灯板采用可 挠式电路软板”的内容系可选自于包含有实施例中其相关技术特征的 其中之一或其组合，其中关于“灯管内周面涂有粘接膜”的内容系可 选自于包含有实施例中其相关技术特征的其中之一或其组合，其中关 于“灯管内周面涂有扩散膜”的内容系可选自于包含有实施例中其相 关技术特征的其中之一或其组合，其中关于“光源外罩有扩散膜片” 的内容系可选自于包含有实施例中其相关技术特征的其中之一或其 组合，其中关于“灯管内壁涂有反射膜”的内容系可选自于包含有实施例中其相关技术特征的其中之一或其组合，其中关于“灯头为包括 导热部的灯头”的内容系可选自于包含有实施例中其相关技术特征的 其中之一或其组合，其中关于“灯头为包括导磁金属片的灯头”的内 容系可选自于包含有实施例中其相关技术特征的其中之一或其组合， 其中关于“光源具有支架”的内容系可选自于包含有实施例中其相关 技术特征的其中之一或其组合。
例如,在灯管具有强化部结构中，所述灯管包括本体区和分别位 于所述本体区两端的末端区，所述末端区与所述本体区之间具有一过 渡区，所述过渡区的两端皆为弧形，所述末端区各套设于一灯头，至 少一个所述末端区的外径小于所述本体区的外径，且对应所述外径小 于所述本体区外径的灯头，其外径与所述本体区的外径相等。
例如,在灯板采用可挠式电路软板中，所述可挠式电路软板与所 述电源的输出端之间通过导线打线连接或所述可挠式电路软板与所 述电源的输出端之间焊接。此外，所述可挠式电路软板包括一介电层 与一线路层的堆栈；可挠式电路软板可以在表面涂覆油墨材料的电路 保护层，并通过增加沿周向的宽度来实现反射膜的功能。
例如,在灯管内周面涂有扩散膜中，所述扩散涂层的组成成分包 括碳酸钙、卤磷酸钙以及氧化铝中的至少一种，以及增稠剂和陶瓷活 性炭。此外，所述扩散膜亦可为扩散膜片且罩在光源外。
例如,在灯管内壁涂有反射膜中，所述光源可设置于反射膜上、 设置于所述反射膜开孔中、或在所述反射膜之侧边。
例如,在灯头设计中，灯头可以包括绝缘管与导热部，其中热熔 胶可以填充容置空间的一部分或者填充满容置空间。或者，灯头包括 绝缘管与导磁金属件，其中，导磁金属件可以是圆形或者非圆形，并 可以通过设置空孔或压痕或浮凸来减小与绝缘管的接触面积。另外， 绝缘管内也可以通过设置支撑部、凸出部来加强对导磁金属件的支撑 并减小导磁金属件与绝缘管的接触面积。
例如,在光源设计中，所述光源包括具有凹槽的支架，以及设于 所述凹槽中的LED晶粒；所述支架具有沿所述灯管长度方向排布的第 一侧壁，以及沿所述灯管宽度方向排布的第二侧壁，所述第一侧壁低 于所述第二侧壁。
例如,在电源设计中，长短电路板的组合件具有一长电路板和一 短电路板，长电路板和短电路板彼此贴合透过黏接方式固定,短电路 板位于长电路板周缘附近。短电路板上具有电源模组,整体构成电源。
在电源组件设计中，所述的外部驱动讯号可以是低频交流讯号 (例如：市电所提供)、高频交流讯号(例如：电子镇流器所提供)、或 直流讯号(例如：电池所提供或外置驱动电源)，且均可以单端电源的 驱动架构或双端电源的驱动架构来输入LED直管灯。在双端电源的驱 动架构，可以支持仅使用其中一端以做为单端电源的方式来接收外部 驱动讯号。
在直流讯号做为外部驱动讯号时，LED直管灯的电源组件可以省 略整流电路。
在电源组件的整流电路设计中，可以是具有单一整流单元，或双 整流单元。双整流电路中的第一整流单元与第二整流单元分别与配置 在LED直管灯的两端灯头的接脚耦接。单一整流单元可适用于单端电 源的驱动架构，而双整流单元适用于单端电源及双端电源的驱动架 构。而且配置有至少一整流单元时，可以适用于低频交流讯号、高频 交流讯号、或直流讯号的驱动环境。
单一整流单元可以是半波整流电路或全桥整流电路。双整流单元 可以是双半波整流电路、双全桥整流电路或半波整流电路及全桥整流 电路各一之组合。
在LED直管灯的接脚设计中，可以是单端双接脚(共两个接脚， 另一端无接脚)、双端各单接脚(共两个接脚)、双端各双接脚(共四个 接脚)的架构。在单端双接脚及双端各单接脚的架构下，可适用于单一 整流电路的整流电路设计。在双端各双接脚的架构下，可适用于双整 流电路的整流电路设计，且使用双端各任一接脚或任一单端的双接脚 来接收外部驱动讯号。
在电源组件的滤波电路设计中，可以具有单一电容或π型滤波电 路，以滤除整流后讯号中的高频成分，而提供低纹波的直流讯号为滤 波后讯号。滤波电路也可以包含LC滤波电路，以对特定频率呈现高 阻抗，以符合UL认证对特定频率的电流大小规范。再者，滤波电路 更可包含耦接于接脚及整流电路之间的滤波单元，以降低LED灯的电 路所造成的电磁干扰。在直流讯号做为外部驱动讯号时，LED直管灯 的电源组件可以省略滤波电路。
在电源组件的LED驱动模块设计中，可以仅包含LED模块或者 包含LED模块及驱动电路。也可以将稳压电路与LED驱动模块并联， 以确保LED驱动模块上的电压不至发生过压。稳压电路可以是钳压电 路，例如：齐纳二极管、双向稳压管等。在整流电路包含电容电路时， 可以在双端的各端的一接脚与另一端的一接脚两两连接一电容于之 间，以与电容电路进行分压作用而做为稳压电路。
在仅包含LED模块的设计中，于高频交流讯号做为外部驱动讯 号时，至少一整流电路包含电容电路(即，包含一个以上的电容)，与 整流电路内的全桥或半波整流电路串联，使电容电路在高频交流讯号 下等效为阻抗以做为电流调节电路并调节LED模块的电流。藉此，不 同的电子镇流器所提供不同电压的高频交流讯号时，LED模块的电流 可以被调节在预设电流范围内而不至发生过流的情况。另外，可以额 外增加释能电路，与LED模块并联，于外部驱动讯号停止提供之后， 辅助将滤波电路进行释能，以降低滤波电路或其他电路所造成的谐振 造成LED模块闪烁发光的情况。在包含LED模块及驱动电路中，驱 动电路可以是直流转直流升压转换电路、直流转直流降压转换电路或 直流转直流升降压转换电路。驱动电路系用以将LED模块的电流稳定 在设定电流值，也可以根据外部驱动讯号的高或低来对应调高或调低 设定电流值。另外，可以额外增加模式切换开关于LED模块与驱动电 路之间，使电流由滤波电路直接输入LED模块或经过驱动电路后输入 LED模块。
另外，可以额外增加保护电路来保护LED模块。保护电路可以 侦测LED模块的电流或/及电压来对应启动对应的过流或过压保护。
在电源组件的镇流侦测电路设计中，镇流侦测电路与等效上与 LED驱动模块串联的电容并联，并根据外部驱动讯号的频率来决定外 部驱动讯号流经电容或流经镇流侦测电路(即旁通电容)。上述的电容 可以是整流电路的电容电路。
在电源组件的灯丝仿真电路设计中，可以是单一并联电容及电阻 或双并联电容及电阻或负温度系数电路。灯丝仿真电路适用于程序预 热启动型电子镇流器，可以避免程序预热启动型电子镇流器判断灯丝 异常的问题，改善对程序预热启动型电子镇流器的兼容性。而且灯丝 仿真电路几乎不影响瞬时启动型(Instant Start)电子镇流器、快速启动型(Rapid Start)电子镇流器等其他电子镇流器的兼容性。
在电源组件的镇流兼容电路设计中，可以与整流电路串联或与滤 波电路及LED驱动模块并联。在与整流电路串联的设计中，镇流兼容 电路的初始状态为截止，并经过设定延迟时间后导通。在与滤波电路 及LED驱动模块并联的设计中，镇流兼容电路的初始状态为导通，并 经过设定延迟时间后截止。镇流兼容电路可以在启动初期使瞬时启动 型电子镇流器能顺利启动，而改善对瞬时启动型电子镇流器的兼容 性。而且镇流兼容电路几乎不影响预热启动型电子镇流器、快速启动 型电子镇流器等其他电子镇流器的兼容性。
在电源组件的辅助电源模块设计中，储能单元可以是电池或超级 电容，与LED模块并联。辅助电源模块适用于包含驱动电路的LED 驱动模块设计中。
在电源组件的LED模块设计中，LED模块可以包含彼此并联的 多串LED组件(即，单一LED芯片，或多个不同颜色LED芯片组成 的LED组)串，各LED组件串中的LED组件可以彼此连接而形成网 状连接。
也就是说，可以将上述特征作任意的排列组合，并用于LED直 管灯的改进。

Claims (69)

1.一种LED直管灯，其特征在于，包括：
灯管，所述灯管包括扩散涂层，所述扩散涂层覆盖于所述灯管的内周面，所述灯管为玻璃灯管，所述扩散涂层的成分包括碳酸钙；
两个灯头，分别设于所述灯管的两端，所述灯头上设有用于散热的孔洞，所述灯头上设置有空心导电针，所述两个灯头的尺寸大小相同；
灯板，设于所述灯管内，所述灯板粘贴于所述灯管的内周面上；以及
电源，其包括电路板及电源组件；所述电路板为硬式电路板，以支撑所述电源组件；所述电源组件透过所述电路板和所述灯板电气连接；
所述灯板为可挠式电路板或柔性基板，所述灯板具有固定在所述灯管的内周面上的部分和位于所述灯板两端且不固定在所述灯管的内周面上的部分，其中，不固定在所述灯管内周面上的部分形成自由部，所述自由部一端向所述灯管内部收缩而变形，且所述自由部直接焊接到所述电源的电路板，所述自由部是所述可挠式电路板或柔性基板的完整组成部分；所述灯板的长度大于所述灯管的长度；所述电源具有电源焊盘，所述灯板的端部设有光源焊盘，所述电源焊盘与所述光源焊盘焊接在一起；所述光源焊盘与所述灯板上的所述光源所在平面朝向同一方向；
所述电源组件包括：整流电路，用以接收外部驱动讯号并进行整流，以生成整流后讯号；滤波电路，电性连接至所述整流电路，用以接收所述整流后讯号并进行滤波，以生成滤波后讯号；驱动电路，电性连接至所述滤波电路，用以接收所述滤波后讯号，并进行电源转换，生成稳定电流的驱动讯号；
所述灯板上设置有LED模块，所述LED模块至少包括一个LED单元，所述LED单元的正端耦接所述LED模块的正端，所述LED单元的负端耦接所述LED模块的负端；所述LED单元包括至少二个LED组件，所述LED单元中的第一个LED组件的正极耦接所述LED单元的正极，所示LED单元中的最后一个LED组件的负极耦接所述LED单元的负端；
所述整流电路为全波整流电路；所述全波整流电路包含第一整流二极管、第二整流二极管、第三整流二极管及第四整流二极管；所述第一整流二极管的正极耦接第二整流输出端，负极耦接第二接脚；所述第二整流二极管的正极耦接所述第二整流输出端，负极耦接第一接脚；所述第三整流二极管的正极耦所述第二接脚，负极耦接第一整流输出端；所述第四整流二极管的正极耦接所述第一接脚，负极耦接所述第一整流输出端；所述滤波电路包含第一电容，所述第一电容的第一引脚电性连接至所述第一整流输出端，所述第一电容的第二引脚电性连接至所述第二整流输出端；所述滤波电路包括第一滤波输出端和第二滤波输出端，所述第一滤波输出端电性连接至第一整流输出端，所述第二滤波输出端电性连接至第二整流输出端。
2.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述驱动电路为直流转直流降压转换电路。
3.如权利要求2所述的LED直管灯，其特征在于：所述驱动电路包括控制器和转换电路，所述转换电路耦接所述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱动讯号，而使LED模块发光；所述转换电路包含开关电路和储能电路。
4.如权利要求3所述的LED直管灯，其特征在于：所述转换电路包含一切换开关，所述切换开关具有控制端、第一端及第二端，所述控制端电性连接至所述控制器以接受控制器的控制使所述第一端及所示第二端之间为导通或截止。
5.如权利要求2所述的LED直管灯，其特征在于：所述驱动电路包括控制器和转换电路；所述转换电路耦接所述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱动讯号，而使LED模块发光；其中，所述转换电路包括第一电感、续流二极管、第二电容以及切换开关，所述切换开关，具有控制端、第一端及第二端，所述切换开关的所述第一端耦接续流二极管的正极，所述第二端耦接第二滤波输出端，控制端耦接所述控制器以接受所述控制器的控制使所述第一端及所述第二端之间为导通或截止，所述第一电感的一端耦接驱动电路的输出端，其另一端耦接所述切换开关的所述第一端，所述第二电容耦接于第一驱动输出端和第二驱动输出端。
6.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯管的所述灯头具有第一接脚，所述电源组件还包含保险丝，电性连接至所述第一接脚，用以达到过流保护的功能。
7.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述电路板的材质比所述灯板的材质硬。
8.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述光源焊盘具有3 个焊垫，所述电源焊盘具有与所述光源焊盘数量相同的焊垫，所述焊垫为一列并排。
9.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯头为金属灯头，所述空心导电针的下部设置一绝缘体。
10.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述扩散涂层的成分进一步包括磷酸锶。
11.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述扩散涂层涂到所述灯管的端部的端面，以使所述灯头与所述灯管的黏接更牢固。
12.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯头与所述灯管之间通过胶黏接。
13.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述LED模块至少包括两个LED单元，每个所述LED单元的正端耦接所述LED模块的正端，每个所述LED单元的负端耦接所述LED模块的负端；所述LED单元包括至少二个LED组件，同一个LED单元中的第一个LED组件的正极耦接所述LED单元的正端，同一个LED单元中的最后一个LED组件的负极耦接所述LED单元的负端。
14.如权利要求13所述的LED直管灯，其特征在于：第一个LED组件的正端耦接所属LED单元的正端，第一个LED组件的负极耦接下一个LED组件的正极，而最后一个LED组件的正极耦接前一个LED组件的负极，最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负端。
15.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述LED模块包括至少二个LED单元，每一个LED单元的正端耦接LED模块的正端，每个LED单元的负端耦接LED模块的负端，所述LED单元包括至少两个LED组件，所述LED单元内的LED组件的负极与下一个LED组件的正极耦接，而第一个LED组件的正极耦接所属LED单元的正端，以及最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负端；每一个LED单元的第n个LED组件的正极彼此连接，负极也彼此连接。
16.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述LED模块包括至少二个LED单元，每一个LED单元的正端耦接LED模块的正端，每个LED单元的负端耦接LED模块的负端，所述LED单元包括至少两个LED组件，所述LED单元内的LED组件的负极与下一个LED组件的正极耦接，而第一个LED组件的正极耦接所属LED单元的正极，以及最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负极；所述LED模块的LED组件间的连接为网状连接。
17.如权利要求1所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯板上设置有线路层，所述线路层设有正极导线、负极导线和连接导线，所述正极导线连接所述第一个LED组件，所述负极导线连接所述最后一个LED组件的负极；所述至少两个LED组件通过所述连接导线连接。
18.如权利要求17所述的LED直管灯，其特征在于：所述连接导线中与所述LED组件的正极连接部分的宽度小于与所述LED组件的负极连接部分的宽度。
19.如权利要求17所述的LED直管灯，其特征在于：所述连接导线中与所述LED组件的正极连接部分的面积小于与所述LED组件的负极连接部分的面积。
20.如权利要求17所述的LED直管灯，其特征在于：所述连接导线与所述LED组件的负极连接部分的宽度小于所述连接导线中同时连接邻近两个所述LED组件中其中之一的正极及另一个的负极的部分的宽度。
21.如权利要求17所述的LED直管灯，其特征在于：所述连接导线的宽度分别大于所述负极导线和所述正极导线。
22.如权利要求17所述的LED直管灯，其特征在于：所述连接导线的宽度大于所述负极导线，所述负极导线的宽度大于所述正极导线。
23.如权利要求17所述的LED直管灯，其特征在于：所述正极导线包括正极引线，所述负极导线包括负极引线。
24.一种LED直管灯，其特征在于，包括：
灯管，所述灯管包括扩散涂层，所述扩散涂层覆盖于所述灯管的内周面，所述灯管为玻璃灯管；
两个灯头，分别设于所述灯管的两端，所述灯头上设有用于散热的孔洞，所述灯头上设置有空心导电针，所述两个灯头的尺寸大小相同；
灯板，设于所述灯管内；以及
电源，其包括电路板及电源组件；
所述灯板为可挠式电路板或柔性基板，所述灯板具有固定在所述灯管的内周面上的部分和位于所述灯板两端且不固定在所述灯管的内周面上的部分，其中，不固定在所述灯管内周面上的部分形成自由部，所述自由部一端向所述灯管内部收缩而变形，且所述自由部直接焊接到所述电源的电路板，所述自由部是所述可挠式电路板或柔性基板的完整组成部分；所述灯板的长度大于所述灯管的长度；
所述灯板上设置有LED模块，所述LED模块至少包括一个LED单元，所述LED单元的正端耦接所述LED模块的正端，所述LED单元的负端耦接所述LED模块的负端；所述LED单元包括至少二个LED组件，所述LED单元中的第一个LED组件的正极耦接所述LED单元的正极，所示LED单元中的最后一个LED组件的负极耦接所述LED单元的负端；
所述电源组件包括：整流电路，用以接收外部驱动讯号并进行整流，以生成整流后讯号；滤波电路，电性连接至所述整流电路，用以接收所述整流后讯号并进行滤波，以生成滤波后讯号；驱动电路，电性连接至所述滤波电路，用以接收所述滤波后讯号，然后驱动所述LED模块的LED组件发光。
25.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述LED模块至少包括两个LED单元，每个所述LED单元的正端耦接所述LED模块的正端，每个所述LED单元的负端耦接所述LED模块的负端；所述LED单元包括至少二个LED组件，同一个LED单元中的第一个LED组件的正极耦接所述LED单元的正端，同一个LED单元中的最后一个LED组件的负极耦接所述LED单元的负端。
26.如权利要求25所述的LED直管灯，其特征在于：第一个LED组件的正极耦接所属LED单元的正端，第一个LED组件的负极耦接下一个LED组件的正极，而最后一个LED组件的正极耦接前一个LED组件的负极，最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负端。
27.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述LED模块包括至少二个LED单元，每一个LED单元的正端耦接LED模块的正端，每个LED单元的负端耦接LED模块的负端，所述LED单元包括至少两个LED组件，所述LED单元内的LED组件的负极与下一个LED组件的正极耦接，而第一个LED组件的正极耦接所属LED单元的正端，以及最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负端；每一个LED单元的第n个LED组件的正极彼此连接，负极也彼此连接。
28.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述LED模块包括至少二个LED单元，每一个LED单元的正端耦接LED模块的正端，每个LED单元的负端耦接LED模块的负端，所述LED单元包括至少两个LED组件，所述LED单元内的LED组件的负极与下一个LED组件的正极耦接，而第一个LED组件的正极耦接所属LED单元的正极，以及最后一个LED组件的负极耦接所属LED单元的负极；所述LED模块的LED组件间的连接为网状连接。
29.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯板上设置有线路层，所述线路层设有正极导线、负极导线和连接导线，所述正极导线连接所述第一个LED组件，所述负极导线连接所述最后一个LED组件的负极；所述至少两个LED组件通过所述连接导线连接。
30.如权利要求29所述的LED直管灯，其特征在于：所述连接导线中与所述LED组件的正极连接部分的宽度小于与所述LED组件的负极连接部分的宽度。
31.如权利要求29所述的LED直管灯，其特征在于：所述连接导线中与所述LED组件的正极连接部分的面积小于与所述LED组件的负极连接部分的面积。
32.如权利要求29所述的LED直管灯，其特征在于：所述连接导线与所述LED组件的负极连接部分的宽度小于所述连接导线中同时连接邻近两个所述LED组件中其中之一的正极及另一个的负极的部分的宽度。
33.如权利要求29所述的LED直管灯，其特征在于：所述连接导线的宽度分别大于所述负极导线和所述正极导线。
34.如权利要求29所述的LED直管灯，其特征在于：所述连接导线的宽度大于所述负极导线，所述负极导线的宽度大于所述正极导线。
35.如权利要求29所述的LED直管灯，其特征在于：所述正极导线包括正极引线，所述负极导线包括负极引线。
36.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述整流电路为全波整流电路；所述全波整流电路包含第一整流二极管、第二整流二极管、第三整流二极管及第四整流二极管；所述第一整流二极管的正极耦接第二整流输出端，负极耦接第二接脚；所述第二整流二极管的正极耦接所述第二整流输出端，负极耦接第一接脚；所述第三整流二极管的正极耦所述第二接脚，负极耦接第一整流输出端；所述第四整流二极管的正极耦接所述第一接脚，负极耦接所述第一整流输出端。
37.如权利要求36所述的LED直管灯，其特征在于：所述滤波电路包含第一电容，所述第一电容的第一引脚电性连接至所述第一整流输出端，所述第一电容的第二引脚电性连接至所述第二整流输出端。
38.如权利要求37所述的LED直管灯，其特征在于：所述滤波电路包含第一滤波输出端和第二滤波输出端，所述第一滤波输出端电性连接至第一整流输出端，所述第二滤波输出端电性连接至第二整流输出端。
39.如权利要求38所述的LED直管灯，其特征在于：所述驱动电路为直流转直流降压转换电路。
40.如权利要求39所述的LED直管灯，其特征在于：所述驱动电路包括控制器和转换电路，所述转换电路耦接所述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱动讯号，而使LED模块发光；所述转换电路包含开关电路和储能电路。
41.如权利要求40所述的LED直管灯，其特征在于：所述转换电路包含一切换开关，所述切换开关具有控制端、第一端及第二端，所述控制端电性连接至所述控制器以接受控制器的控制使第一端及第二端之间为导通或截止。
42.如权利要求39所述的LED直管灯，其特征在于：所述驱动电路包括控制器和转换电路，所述转换电路耦接所述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱动讯号，而使LED模块发光；其中，所述转换电路包括第一电感、续流二极管、第二电容以及切换开关，所述切换开关，具有控制端、第一端及第二端；所述切换开关的所述第一端耦接续流二极管的正极，所述第二端耦接第二滤波输出端，控制端耦接所述控制器以接受所述控制器的控制使所述第一端及所述第二端之间为导通或截止；所述第一电感的一端耦接驱动电路的输出端，其另一端耦接所述切换开关的所述第一端；所述第二电容耦接于第一驱动输出端和第二驱动输出端。
43.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯管的所述灯头具有第一接脚，所述电源组件还包含保险丝，电性连接至所述第一接脚，用以达到过流保护的功能。
44.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述电路板的材质比所述灯板的材质硬。
45.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述电源具有电源焊盘，所述灯板的端部设有光源焊盘，所述电源焊盘与所述光源焊盘焊接在一起；所述光源焊盘与所述灯板上的所述光源所在平面朝向同一方向。
46.如权利要求45所述的LED直管灯，其特征在于：所述光源焊盘具有3个焊垫，所述电源焊盘具有与所述光源焊盘数量相同的焊垫，所述焊垫为一列并排。
47.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯头为金属灯头，所述空心导电针的下部设置一绝缘体。
48.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述扩散涂层的成分包括碳酸钙、卤磷酸钙以及氧化铝其中之任一种，或其中任二种的组合，或三种的组合。
49.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述扩散涂层的成分包括碳酸钙和磷酸锶。
50.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述电路板为硬式电路板，以支撑所述电源组件。
51.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述扩散涂层涂到所述灯管的端部的端面，以使所述灯头与所述灯管的黏接更牢固。
52.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯头与所述灯管之间通过胶黏接。
53.如权利要求24所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯板通过粘接剂片粘贴于所述灯管的内周面上。
54.一种LED直管灯，其特征在于，包括：
灯管，所述灯管为玻璃灯管；
两个灯头，分别设于所述灯管的两端，所述灯头上设有用于散热的孔洞，所述灯头上设置有空心导电针，所述两个灯头的尺寸大小相同；
灯板，设于所述灯管内，所述灯板粘贴于所述灯管的内周面上；以及
电源，其包括电路板及电源组件；所述电路板为硬式电路板，以支撑所述电源组件；所述电源组件透过所述电路板和所述灯板电气连接；
所述灯板为可挠式电路板或柔性基板，所述灯板具有固定在所述灯管的内周面上的部分和位于所述灯板两端且不固定在所述灯管的内周面上的部分，其中，不固定在所述灯管内周面上的部分形成自由部，所述自由部一端向所述灯管内部收缩而变形，且所述自由部直接焊接到所述电源的电路板，所述自由部是所述可挠式电路板或柔性基板的完整组成部分；所述灯板的长度大于所述灯管的长度；所述电源具有电源焊盘，所述灯板的端部设有光源焊盘，所述电源焊盘与所述光源焊盘焊接在一起；
所述电源组件包括：整流电路，用以接收外部驱动讯号并进行整流，以生成整流后讯号；滤波电路，电性连接至所述整流电路，用以接收所述整流后讯号并进行滤波，以生成滤波后讯号；驱动电路，电性连接至所述滤波电路，用以接收所述滤波后讯号，并进行电源转换，生成稳定电流的驱动讯号；
所述整流电路为全波整流电路；所述全波整流电路包含第一整流二极管、第二整流二极管、第三整流二极管及第四整流二极管；所述第一整流二极管的正极耦接第二整流输出端，负极耦接第二接脚；所述第二整流二极管的正极耦接所述第二整流输出端，负极耦接第一接脚；所述第三整流二极管的正极耦所述第二接脚，负极耦接第一整流输出端；所述第四整流二极管的正极耦接所述第一接脚，负极耦接所述第一整流输出端；所述滤波电路包含第一电容，所述第一电容的第一引脚电性连接至所述第一整流输出端，所述第一电容的第二引脚电性连接至所述第二整流输出端。
55.如权利要求54所述的LED直管灯，其特征在于：所述滤波电路包括第一滤波输出端和第二滤波输出端，所述第一滤波输出端电性连接至第一整流输出端，所述第二滤波输出端电性连接至第二整流输出端。
56.如权利要求55所述的LED直管灯，其特征在于：所述驱动电路为直流转直流降压转换电路。
57.如权利要求56所述的LED直管灯，其特征在于：所述驱动电路包括控制器和转换电路，所述转换电路耦接所述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱动讯号，而使LED模块发光；所述转换电路包含开关电路和储能电路。
58.如权利要求57所述的LED直管灯，其特征在于：所述转换电路包含一切换开关，所述切换开关具有控制端、第一端及第二端，所述控制端电性连接至所述控制器以接受控制器的控制使第一端及第二端之间为导通或截止。
59.如权利要求56所述的LED直管灯，其特征在于：所述驱动电路包括控制器和转换电路；所述转换电路耦接所述滤波电路，以接收所述滤波后讯号，并根据所述控制器的控制转换成所述驱动讯号，而使LED模块发光；其中，所述转换电路包括第一电感、续流二极管、第二电容以及切换开关，所述切换开关，具有控制端、第一端及第二端，所述切换开关的所述第一端耦接续流二极管的正极，所述第二端耦接第二滤波输出端，控制端耦接所述控制器以接受所述控制器的控制使所述第一端及所述第二端之间为导通或截止，所述第一电感的一端耦接驱动电路的输出端，其另一端耦接所述切换开关的所述第一端，所述第二电容耦接于第一驱动输出端和第二驱动输出端。
60.如权利要求54所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯管的所述灯头具有第一接脚，所述电源组件还包含保险丝，电性连接至所述第一接脚，用以达到过流保护的功能。
61.如权利要求54所述的LED直管灯，其特征在于：所述电路板的材质比所述灯板的材质硬。
62.如权利要求54所述的LED直管灯，其特征在于：所述光源焊盘与所述灯板上的所述光源所在平面朝向同一方向。
63.如权利要求54或62所述的LED直管灯，其特征在于：所述光源焊盘具有3个焊垫，所述电源焊盘具有与所述光源焊盘数量相同的焊垫，所述焊垫为一列并排。
64.如权利要求54所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯头为金属灯头，所述空心导电针的下部设置一绝缘体。
65.如权利要求54所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯管包括扩散涂层，所述扩散涂层覆盖于所述灯管的内周面。
66.如权利要求65所述的LED直管灯，其特征在于：所述扩散涂层的成分包括碳酸钙、卤磷酸钙以及氧化铝其中之任一种，或其中任二种的组合，或三种的组合。
67.如权利要求65所述的LED直管灯，其特征在于：所述扩散涂层的成分包括碳酸钙和磷酸锶。
68.如权利要求65所述的LED直管灯，其特征在于：所述扩散涂层涂到所述灯管的端部的端面，以使所述灯头与所述灯管的黏接更牢固。
69.如权利要求65所述的LED直管灯，其特征在于：所述灯头与所述灯管之间通过胶黏接。
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