CN103672530B - 一种led基板低置于pc灯管底部的led日光灯 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及LED灯具制造技术领域,具体地说是一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯,包括LED基板、反射膜、LED灯珠、塑料管、堵头和电源板,LED基板上设有若干LED灯珠,其特征在于所述的塑料管底部开设有LED基板固定槽,LED基板固定槽内设有LED基板,LED基板左右两侧分别由凸起的LED基板压片固定,两个LED基板压片设置于塑料管内侧底部,塑料管左右两侧中部分别设有反射膜固定槽。本发明同现有技术相比,其优点在于:综合使用塑料管和铝结构板,成本低廉,组装简单,散热良好,发光均匀;基板和塑料板表面贴有反射膜避免了LED点光源发光产生光线条状分布,造成混光不均的现象。
Description
[技术领域]
本发明涉及LED灯具制造技术领域,具体地说是一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯。
[背景技术]
LED日光灯一般是采用CREE与AOD超高亮LED白光作为发光光源,外壳一般为亚克力/铝合金,外罩用PC管制作,耐高温达135度。LED日光灯与传统的日光灯在外型尺寸口径上都一样,长度有60cm和120cm、150cm三种,与白炽灯相比LED日光灯有高显色、长寿命、安全可靠、绿色环保、持久耐用、通用性强等优点,但普遍存在可以做到的实际光效率和理论光效率还有很大差距,可以生产的实际寿命和理论寿命还有很大差距,可以缩小的实际光衰幅度和理论光衰还有很大差距等缺点,并且价格昂贵,不利于市场推广。
目前国内专利申请号为200920133423.5公开了一种高效出光LED日光灯,包括LED光源,设在LED光源外围的透光件以及安装LED光源的LED灯板,LED灯板固定安装在透光件内,LED灯板安装LED光源一侧的表面设有灯板反光层,LED光源发出的光大部分通过透光件的透光膜均匀发出,而部分光线反射回透光件内侧,经过LED灯板上的灯板反射层,再次反射射出,从而将发射回来的光线再次透过透光件射出,从而提高整个日光灯的出光效率,但是提高的效果仍有很大进步空间,灯板安装在中间的位置会使雾化效果不佳,没有考虑散热不良的问题。
申请号为200920295940.2的专利公开了一种高光效LED日光灯,两端设有导光反射面及上方设有带有LED芯片的PCB基板的铝散热管和灯罩组成的LED日光灯,通过LED芯片散热管的发光面的两边增加两组导光反射面,由LED芯片发出的光线经灯罩部分折射后再经导光反射面的反射,再向外照射,提高灯具的出光效率,但铝散热管成本高,安规绝缘要求低,PCB基板位置的设计导致雾化效果不佳,同时存在点光源散射问题。
本公司之前申请的专利申请号为201210013164.9公开了一种LED日光灯,包括灯罩、LED、反射膜、印制电路板、灯座,印制电路板上设有若干LED,LED发光表面除LED发光点外布满高反射膜,或在其表面喷涂印刷高反射材料,铝基板中的绝缘层和线路层直接贴合在铝散热灯座上,组成印刷线路板和灯座为一体式结构。该手段比较好的解决了LED灯管PC灯罩光透过率低,明暗不均以及散热不良的问题,但LED灯珠数量较多,成本较大,雾化效果可进一步提高,该产品为本公司第一代产品。
[发明内容]
本发明的目的在于克服现有技术的不足,解决成本高、散热难、混光不均以及雾化效果不佳的问题,提供一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯。
为了实现上述目的,设计一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯,包括LED基板、反射膜、LED灯珠、塑料管、堵头和电源板,LED基板上设有若干LED灯珠,其特征在于所述的塑料管底部开设有LED基板固定槽,LED基板固定槽内设有LED基板,LED基板左右两侧分别由凸起的LED基板压片固定,LED基板低置并紧贴于塑料管底部,两个LED基板压片设置于塑料管内侧底部,塑料管左右两侧中部分别设有反射膜固定槽,所述的反射膜中部开设有若干与LED灯珠相配合的通孔,通孔两侧分别设有两条弯折线,所述的反射膜中部紧贴在LED基板上,若干LED灯珠通过若干通孔露出,反射膜左部和右部分别通过弯折线折叠呈V形结构,反射膜左部一端设置于塑料管左侧反射膜固定槽内,反射膜右部一端设置于塑料管右侧反射膜固定槽内。
所述的LED基板两端分别设有若干长方形焊点,所述的电源板靠近堵头的一侧的底部设有若干长方形焊点,LED基板和电源板通过焊点连接。
所述的LED基板两端上表面设有焊接面,所述的电源板靠近堵头的一侧设有焊接面,所述的电源板上开设有一凹槽,LED基板穿过所述的凹槽,LED基板焊接面与电源板焊接面形成90°交接,焊接这个交接面达成LED基板和电源板的电气快速连接。
所述的塑料管顶部是雾化透明PC材质,底部为不透明PC材质。
上述的LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯的安装方法,其特征在于所述的方法步骤具体如下:
a.LED灯管及反射膜装配,反射膜中部等距离开设有若干与LED灯珠相配合的通孔,若干通过左右两边设有两条弯折线,反射膜背面设有涂胶区域,反射膜中部与LED基板粘贴,再将反射膜沿弯折线弯折,将反射膜两侧折弯与水平面呈倾角,以便反射膜、LED基板与塑料管之间的装配;
b.LED基板与塑料管装配,LED基板沿塑料管上的LED基板固定槽,反射膜沿塑料管上的反射膜固定槽,将LED基板和反射膜组件插入塑料管,塑料管上的LED基板压片产生弹性形变,将LED基板紧紧压合在LED基板固定槽内;
c.电源板连接,LED基板两端上表面焊有焊接面,两端电源板靠近堵头的一侧焊有焊接面,两端电源板上开设有一凹槽,LED基板穿过所述的凹槽,LED基板焊接面与电源板焊接面形成90°交接,焊接这个交接面达成LED基板和电源板的电气快速连接,两侧的堵头分别用胶水粘接在塑料管的两端。
本发明同现有技术相比,其优点在于:综合使用了塑料管和铝结构板,与铝散热结构相比,成本低廉,组装简单,符合安规绝缘要求,与传统全塑料管相比,散热良好,发光均匀;基板和塑料板表面贴有反射膜的设计避免了LED点光源发光产生光线条状分布,造成混光不均的现象;LED基板下沉紧贴塑料管底部,可将LED基板的热量传递到塑料外壳上,LED基板宽度也可以减小,下沉拉低发光点与顶部PC罩距离,解决了雾化效果不佳的问题,增大LED灯珠间距,减少灯珠数量,减小PCB板面积,成本大大降低;直接焊接LED基板和电源板的焊接面,采用这种电气快速连接方式,成本低且组装方便简单,利于市场推广。
[附图说明]
图1为本发明结构图;
图2为本发明LED基板与反射膜结构示意图;
图3为本发明LED基板与反射膜装配示意图;
图4为本发明LED基板与塑料管结构图;
图5为本发明LED基板与塑料管装配示意图;
图6为本发明电源板结构图;
图7为本发明电源板装配示意图;
如图所示,图中:1.堵头2.电源板3.LED基板4.LED灯珠5.反射膜6.塑料管7.通孔8.弯折线9.反射膜背面涂胶区域10.反射膜固定槽11.LED基板固定槽12.LED基板压片13.焊点;
指定图1为本发明的摘要附图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本发明作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示,一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯,包括LED基板、反射膜、LED灯珠、塑料管、堵头和电源板,LED基板上设有若干LED灯珠,塑料管底部开设有LED基板固定槽,LED基板固定槽内设有LED基板,LED基板左右两侧分别由凸起的LED基板压片固定,LED基板低置并紧贴于塑料管底部,两个LED基板压片设置于塑料管内侧底部,塑料管左右两侧中部分别设有反射膜固定槽,反射膜中部开设有若干与LED灯珠相配合的通孔,通孔两侧分别设有两条弯折线,反射膜中部紧贴在LED基板上,若干LED灯珠通过若干通孔露出,反射膜左部和右部分别通过弯折线折叠呈V形结构,反射膜左部一端设置于塑料管左侧反射膜固定槽内,反射膜右部一端设置于塑料管右侧反射膜固定槽内。
如图6所示,LED基板两端分别设有若干长方形焊点,电源板靠近堵头的一侧的底部设有若干长方形焊点,LED基板和电源板通过焊点连接。LED基板两端上表面设有焊接面,电源板靠近堵头的一侧设有焊接面,电源板上开设有一凹槽,LED基板穿过所述的凹槽,LED基板焊接面与电源板焊接面形成90°交接,焊接这个交接面达成LED基板和电源板的电气快速连接。
塑料管顶部是雾化透明PC材质,底部为不透明PC材质。
实施例2
LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯的安装方法,具体步骤如下:
a.LED灯管及反射膜装配如图3所示,反射膜中部等距离开设有若干与LED灯珠相配合的通孔,若干通过左右两边设有两条弯折线,反射膜背面设有涂胶区域,反射膜中部与LED基板粘贴,再将反射膜沿弯折线弯折,将反射膜两侧折弯与水平面呈倾角,以便反射膜、LED基板与塑料管之间的装配;
b.LED基板与塑料管装配如图5所示,LED基板沿塑料管上的LED基板固定槽,反射膜沿塑料管上的反射膜固定槽,将LED基板和反射膜组件插入塑料管,塑料管上的LED基板压片产生弹性形变,将LED基板紧紧压合在LED基板固定槽内;
c.电源板连接如图6所示,LED基板两端上表面焊有焊接面,两端电源板靠近堵头的一侧焊有焊接面,两端电源板上开设有一凹槽,LED基板穿过所述的凹槽,LED基板焊接面与电源板焊接面形成90°交接,焊接这个交接面达成LED基板和电源板的电气快速连接,焊接后如图7所示,两侧的堵头分别用胶水粘接在塑料管的两端。
Claims (3)
1.一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯,包括LED基板、反射膜、LED灯珠、塑料管、堵头和电源板,LED基板上设有若干LED灯珠,其特征在于所述的塑料管底部开设有LED基板固定槽,LED基板固定槽内设有LED基板,LED基板左右两侧分别由凸起的LED基板压片固定,LED基板低置并紧贴于塑料管底部,两个LED基板压片设置于塑料管内侧底部,塑料管左右两侧中部分别设有反射膜固定槽,所述的反射膜中部开设有若干与LED灯珠相配合的通孔,通孔两侧分别设有两条弯折线,所述的反射膜中部紧贴在LED基板上,若干LED灯珠通过若干通孔露出,反射膜左部和右部分别通过弯折线折叠呈V形结构,反射膜左部一端设置于塑料管左侧反射膜固定槽内,反射膜右部一端设置于塑料管右侧反射膜固定槽内,所述的LED基板两端上表面设有焊接面,所述的电源板靠近堵头的一侧设有焊接面,所述的电源板上开设有一凹槽,LED基板穿过所述的凹槽,LED基板焊接面与电源板焊接面形成90°交接,焊接这个交接面达成LED基板和电源板的电气快速连接。
2.如权利要求1所述的一种LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯,其特征在于所述的塑料管顶部是雾化透明PC材质,底部为不透明PC材质。
3.一种如权利要求1所述的LED基板低置于PC灯管底部的LED日光灯的安装方法,其特征在于所述的方法步骤具体如下:
a.LED灯管及反射膜装配,反射膜中部等距离开设有若干与LED灯珠相配合的通孔,若干通过左右两边设有两条弯折线,反射膜背面设有涂胶区域,反射膜中部与LED基板粘贴,再将反射膜沿弯折线弯折,将反射膜两侧折弯与水平面呈倾角,以便反射膜、LED基板与塑料管之间的装配;
b.LED基板与塑料管装配,LED基板沿塑料管上的LED基板固定槽,反射膜沿塑料管上的反射膜固定槽,将LED基板和反射膜组件插入塑料管,塑料管上的LED基板压片产生弹性形变,将LED基板紧紧压合在LED基板固定槽内;
c.电源板连接,LED基板两端上表面焊有焊接面,两端电源板靠近堵头的一侧焊有焊接面,两端电源板上开设有一凹槽,LED基板穿过所述的凹槽,LED基板焊接面与电源板焊接面形成90°交接,焊接这个交接面达成LED基板和电源板的电气快速连接,两侧的堵头分别用胶水粘接在塑料管的两端。
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