TW201413164A - 燈具 - Google Patents

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TW201413164A
TW201413164A TW101134507A TW101134507A TW201413164A TW 201413164 A TW201413164 A TW 201413164A TW 101134507 A TW101134507 A TW 101134507A TW 101134507 A TW101134507 A TW 101134507A TW 201413164 A TW201413164 A TW 201413164A
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Chun-Kuang Chen
Chia-Lun Tsai
Fu-Tse Tang
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Abstract

一種燈具包含透光燈管、散熱座、燈條以及端蓋。透光燈管具有二卡合件,每一卡合件包含第一凸肋及第二凸肋且形成導軌槽於第一、二凸肋之間。散熱座包含第一板體及第二板體。第一板體彎折地貼合於透光燈管的內壁,第二板體向第一板體方向彎折,第一、二板體的兩端接合各形成結合部以分別耦合於對應的導軌槽內。此外,第一、二板體之間形成空腔。燈條設置於第二板體上。二端蓋分別連接於透光燈管之兩端部。

Description

燈具
本發明是有關於一種燈具,且特別是有關於一種發光二極體燈管。
由於發光二極體(Light Emitting Diode,LED)具有體積小、省電、反應時間快、色彩豐富、以及環保等優勢特徵。因此,近年來發光二極體大量被應用製作成日光燈管及燈泡等照明燈具。
發光二極體於照明使用而由電能轉換成光能時,會產生熱及高溫,其每升高1℃時,發光二極體的亮度就會下降0.9%。由此可見溫升效應對發光二極體亮度的影響非常重要。如何有效地散熱以保持發光二極體的亮度,即成為發光二極體重要的課題。
為克服溫升效應所產生的問題,一般的燈具通常會設計一散熱座承載發光燈條。其中,所使用的散熱座通常為導熱效果佳的鋁金屬材質經由鋁擠方式製成,以便傳導並發散發光燈條在使用時所產生的熱能。另外,一般塑膠燈管之散熱座並非密閉性的設置於塑膠燈管內。因此,更換燈管時有可能因誤觸該燈座而導致觸電之潛在危險。
請參照第1圖,其繪示一種習知的燈具10的剖面示意圖。以鋁擠結構製作的散熱座11直接自透光燈管12的兩側邊槽體推入塑膠燈管12中並在散熱座11上設置燈條13,用 以發射出光源,在透光燈管12過長的情況下透光燈管12會因透光燈管12整體的重量而產生應力彎曲的現象。況且,當透光燈管12長時間的發光,易造成因燈條13發光使得溫度提升,導致散熱座11容易因受熱而產生形變。
有鑑於先前技術所造成的問題,本發明提供了一種燈具以克服先前技術所造成的問題。
根據本發明一實施方式,一種燈具包含透光燈管、散熱座、燈條以及端蓋。透光燈管具有二卡合件,每一卡合件包含第一凸肋及第二凸肋且形成導軌槽於第一、二凸肋之間。散熱座包含第一板體及第二板體。第一板體彎折地貼合於透光燈管的內壁,第二板體向第一板體方向彎折,第一、二板體的兩端接合各形成結合部以分別耦合於對應的導軌槽內。此外,第一、二板體之間形成空腔。燈條設置於第二板體上。二端蓋分別連接於透光燈管之兩端部。
在本發明一實施方式中,每一第一凸肋具有L型截面。
在本發明一實施方式中,L型載面係垂直透光燈管之內壁後向該第二板體方向延伸。
在本發明一實施方式中,每一結合部具有鎖孔。
在本發明一實施方式中,每一鎖孔為一C型鎖孔。
在本發明一實施方式中,每一端蓋包含弧形肋片,當每一端蓋與透光燈管連接時,弧形肋片插入空腔並抵接第一板體。
在本發明一實施方式中,散熱座為鋁質散熱座。
在本發明一實施方式中,透光燈管為塑膠管體。
在本發明一實施方式中,第二板體中央處具有一平面供燈條設置於上。
在本發明一實施方式中,燈條為發光二極體燈條。
本發明之燈具之散熱座的第一板體的一表面彎折的貼合於透光燈管的內壁,且進一步的將端蓋的弧形肋片卡合於散熱座之第一板體的相對另一表面,使得散熱座的第一板體的兩端部卡合在透光燈管內管壁與端蓋的弧形肋片之間,以進一步強化燈管結構,進而防止燈體因應力而產生形變。另外,由於散熱座第二板體的彎折結構設計,使得設置在第二板體中央平面的燈條係在接近透光燈管管壁位置發光,相較於在透光燈管軸心處發光,本發明之燈管發出之光源具有較平均的發光亮度而形成較佳之發光品質。
以下將以圖式及詳細說明本發明之精神,任何所屬技術領域中具有通常知識者在瞭解本發明之較佳實施例後,當可由本發明所教示之技術加以改變及修飾,其並不脫離本發明之精神與範圍。
請同時參照第2圖與第3圖,第2圖繪示依照本發明一實施方式的一種燈具100的外觀示意圖,第3圖繪示依照第2圖之燈具100的爆炸圖。如第2圖與第3圖所示,燈具100的外觀是由透光燈管110在其相對兩端部各連接一端蓋120所共同組成。其中,透光燈管110內部設置一 散熱座130,散熱座130上連接一燈條140。當燈條140因發光產生熱能時,散熱座130可協助燈條140的散熱。另外,燈條140是由一基板142上設置數個發光元件144所組成。當基板142接收電能時,基板142可電性連接發光元件144使發光元件144發光。在本實施例中,基板142可為一印刷電路板。然而,利用分別自兩端蓋120穿設出的端子122結合外部的插座(此圖未示)並通電後,燈條140自基板142接收電能進而傳遞至發光元件144,使得發光元件144發射出光源。在本實施例中,燈條140為發光二極體燈條。也就是說,燈條140上之發光元件144係為發光二極體單元該發光元件144的尺寸規格可為3014、5630或其他的發光二極體規格。舉例來說,透光燈管110是由具彈性之透光材質(例如:塑膠材料)所製成的圓管狀結構體設置,因透光燈管110所選用之材料屬於電性不良導體,而能避免發生使用者在接觸透光燈管110時發生觸電情況。也就是說,本實施例所述之透光燈管110為一塑膠管體。另外,本實施例所述之散熱座130是由鋁金屬經過鋁擠型製程製作的長條狀結構體。也就是說,本實施例所述之散熱座130為一鋁質散熱座。
由於,散熱座130是以導熱效果佳的鋁金屬材質經由鋁擠方式製成,故散熱座130可因鋁金屬的材料特性而傳導並發散燈條140在發光時所產生的熱能,避免燈條140產生溫升效應使得燈條140發光效率降低。另外,本實施例之散熱座130為密閉性的設置於透光燈管110內,故使用者在更換透光燈管110時不會產生因誤觸到燈條140而 導致觸電之潛在危險。
請參照第4圖與第5圖,第4圖係繪示依照第2圖之燈具100沿剖面線4-4’的立體剖面圖,第5圖係繪示依照第2圖之燈具100沿剖面線5-5’的主視剖面圖。如第4圖及第5圖所示,透光燈管110的內壁116具有二卡合件112。在本實施例中,二卡合件112彼此相對。其中,每一卡合件112包含第一凸肋112a及第二凸肋112b。因此,第一凸肋112a、第二凸肋112b以及內壁116可共同地形成一導軌槽114。也就是說,導軌槽114形成於第一凸肋112a與第二凸肋112b之間。在本實施例中,每一第一凸肋112a具有L型截面,此L型截面係垂直透光燈管110之內壁116後向該第二板體132方向延伸。
然而,散熱座130包含第一板體131及第二板體132。其中,當散熱座130連接透光燈管110時,第一板體131彎折地貼合於透光燈管110的內壁116。因第一板體131與透光燈管110的內壁116緊密的貼合,可強化透光燈管110的結構,避免透光燈管110因承載過重而產生下沉形變。此外,第二板體132向第一板體131方向彎折。舉例來說,第二板體132具有兩彎折部132a。其中,兩彎折部132a的彎折角度係大於90度。另外,第二板體132向第一板體131方向彎折後,第二板體132在兩彎折部132a間可形成一平面132b,平面132b上可設置燈條140。在本實施例中,平面132b係位於第二板體132的中央處。也就是說,第二板體132中央處具有一平面132b供燈條140設置於上。此外,本實施例之燈條140係以塗佈膠體於基板142 上而黏合於第二板體132的平面132b以將燈條140固定在第二板體132上。進一步的敘述,塗佈在基板142的膠體係具有導熱功能的膠體,用以在燈條140發光受熱時,熱能透過膠體傳導至散熱座130上以協助燈條140散熱,避免燈條140產生溫升效應而影響燈條140的發光亮度。
在第一板體131以及第二板體132的兩端部互相接合後,第一板體131以及第二板體132的兩端部共同形成結合部134以分別耦合於所對應的導軌槽114內。此外,每一結合部134具有鎖孔134a,可將絕緣螺絲(圖未示)鎖入鎖孔134a內而加強導軌槽114與結合部134的卡合強度,使得導軌槽114與結合部134兩者間的結合更為穩固。在本實施例中,每一鎖孔134a為一C型鎖孔。因此,結合部134與第一凸肋112a卡合的端部可彎折的卡合在具L型截面的第一凸肋112a上。由於結合部134與第一凸肋112a勾設地互相卡合,而可使結合部134與導軌槽114更緊密的耦合。另外,當透光燈管110受應力影響時,散熱座130的結合部134與導軌槽114的耦合關係可提供反向力抵消應力而防止透光燈管110的形變。在其他實施例中,鎖孔134a也可為其他形狀的鎖孔。舉例來說,每一鎖孔134a也可為圓形鎖孔。此外,第一板體131與第二板體132之間形成空腔136。藉由空腔136增加散熱座130的散熱空間,使得散熱座130的散熱能力更加提昇。
另外,每一端蓋120內包含弧形肋片124,當每一端蓋120與透光燈管110連接時,弧形肋片124插入空腔136並抵接第一板體131,使得第一板體131被卡合在弧形肋 片124與透光燈管110的內壁116間而,可更進一步的強化透光燈管110的結構,避免透光燈管110因承載過重而產生下沉形變。
因此,相較於第1圖所述之習知燈具10與本實施例所述之燈具100,分別以固定燈具10/100左右兩端點並在兩端點中心加上一重物。其中,實驗方式是分別加上0.5公斤、1公斤、1.5公斤的重物,然後觀察並記錄兩燈具10/100在不同負重時的變形量,而得到以下表一:
由表一可知,本實施例所述之燈具100相較於第1圖所述之習知燈具10在承受相同外力時具有較少的形變量。因此,可得知本實施例之燈具100相較於第1圖所述之習知燈具10在受到相同的應力時,具有較少的應變。也就是說,本實施例所述之燈具100具有較穩固的燈管結構。
由上述本發明實施方式可知,應用本發明具有下列優 點:
(1)本發明之燈具之散熱座的第一板體的一表面彎折的貼合於透光燈管的內壁,且進一步的將端蓋的弧形肋片卡合於散熱座之第一板體的相對另一表面,使得散熱座的第一板體的兩端部卡合在透光燈管內管壁與端蓋的弧形肋片之間,以進一步強化燈管結構,進而防止燈體因應力產生形變。
(2)本發明之燈具由於散熱座的第二板體之彎折結構設計,使得設置在第二板體中央平面的燈條係在遠離出光的透光燈管管壁位置發光,相較於習知的燈具係在透光燈管軸心處發光,本發明之燈管發出之光源具有較均勻的發光亮度而不會發生直視光點的情況。
(3)本發明之燈具的散熱座為密閉性的插設於透光燈管內。因此,使用者在更換透光燈管時不會產生誤觸到燈條而導致觸電之潛在危險。
雖然本發明已以實施方式揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧燈具
11‧‧‧透光燈管
12‧‧‧燈條
13‧‧‧散熱座
100‧‧‧燈具
110‧‧‧透光燈管
112‧‧‧卡合件
112a‧‧‧第一凸肋
112b‧‧‧第二凸肋
114‧‧‧導軌槽
116‧‧‧內壁
120‧‧‧端蓋
122‧‧‧端子
131‧‧‧第一板體
132‧‧‧第二板體
132a‧‧‧彎折部
132b‧‧‧平面
134‧‧‧結合部
134a‧‧‧鎖孔
136‧‧‧空腔
140‧‧‧燈條
142‧‧‧基板
144‧‧‧發光元件
4-4’‧‧‧剖面線
5-5’‧‧‧剖面線
124‧‧‧弧形肋片
130‧‧‧散熱座
為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例 能更明顯易懂,所附圖式之說明如下:第1圖係繪示一種習知的燈具的剖面示意圖。
第2圖係繪示依照本發明一實施方式的一種燈具的外觀示意圖。
第3圖係繪示依照第2圖之燈具的爆炸圖。
第4圖係繪示依照第2圖之燈具沿剖面線3-3’的立體剖面圖。
第5圖係繪示依照第2圖之燈具沿剖面線4-4’的主視剖面圖。
100‧‧‧燈具
110‧‧‧透光燈管
120‧‧‧端蓋
122‧‧‧端子
4-4’‧‧‧剖面線
5-5’‧‧‧剖面線

Claims (10)

  1. 一種燈具,包含:一透光燈管,具有二卡合件,每一該卡合件包含一第一凸肋及一第二凸肋且形成一導軌槽於該第一、二凸肋之間;一散熱座,包含一第一板體及一第二板體,該第一板體,彎折地貼合於該透光燈管的內壁,該第二板體向該第一板體方向彎折,該第一、二板體的兩端接合各形成一結合部以分別耦合於對應的該導軌槽內,且該第一、二板體之間形成一空腔;一燈條,設置於該第二板體上;以及二端蓋,連接於該透光燈管之兩端部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之燈具,其中每一該第一凸肋具有一L型截面。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之燈具,其中該L型截面係垂直該透光燈管之內壁後向該第二板體方向延伸。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之燈具,其中每一該結合部具有一鎖孔。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之燈具,其中每一該鎖孔為一C型鎖孔。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之燈具,其中每一該端蓋包含一弧形肋片,當每一該端蓋與該透光燈管連接時,該弧形肋片插入該空腔並抵接該第一板體。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之燈具,其中該散熱座為一鋁質散熱座。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之燈具,其中該透光燈管為一塑膠管體。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之燈具,其中該第二板體中央處具有一平面供該燈條設置於上。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之燈具,其中該燈條為一發光二極體燈條。
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