CN103672533A - 灯具 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露一种灯具，包含透光灯管、散热座、灯条以及端盖。透光灯管具有二卡合件，每一卡合件包含第一凸肋及第二凸肋且形成导轨槽于第一、二凸肋之间。散热座包含第一板体及第二板体。第一板体弯折地贴合于透光灯管的内壁，第二板体向第一板体方向弯折，第一、二板体的两端接合各形成结合部以分别耦合于对应的导轨槽内。此外，第一、二板体之间形成空腔。灯条设置于第二板体上。二端盖分别连接于透光灯管的两端部。
Description
技术领域
本发明是有关于一种灯具，且特别是有关于一种发光二极管灯管。
背景技术
由于发光二极管(Light Emitting Diode，LED)具有体积小、省电、反应时间快、色彩丰富、以及环保等优势特征。因此，近年来发光二极管大量被应用制作成日光灯管及灯泡等照明灯具。
发光二极管于照明使用而由电能转换成光能时，会产生热及高温，其每升高1℃时，发光二极管的亮度就会下降0.9%。由此可见温升效应对发光二极管亮度的影响非常重要。如何有效地散热以保持发光二极管的亮度，即成为发光二极管重要的课题。
为克服温升效应所产生的问题，一般的灯具通常会设计一散热座承载发光灯条。其中，所使用的散热座通常为导热效果佳的铝金属材质经由铝挤方式制成，以便传导并发散发光灯条在使用时所产生的热能。另外，一般塑胶灯管的散热座并非密闭性的设置于塑胶灯管内。因此，更换灯管时有可能因误触该灯座而导致触电的潜在危险。
请参照图1，其绘示一种已知的灯具10的剖面示意图。以铝挤结构制作的散热座11直接自透光灯管12的两侧边槽体推入塑胶灯管12中并在散热座11上设置灯条13，用以发射出光源，在透光灯管12过长的情况下透光灯管12会因透光灯管12整体的重量而产生应力弯曲的现象。况且，当透光灯管12长时间的发光，易造成因灯条13发光使得温度提升，导致散热座11容易因受热而产生形变。
发明内容
有鉴于先前技术所造成的问题，本发明提供了一种灯具以克服先前技术所造成的问题。
根据本发明一实施方式，一种灯具包含透光灯管、散热座、灯条以及端盖。透光灯管具有二卡合件，每一卡合件包含第一凸肋及第二凸肋且形成导轨槽于第一、二凸肋之间。散热座包含第一板体及第二板体。第一板体弯折地贴合于透光灯管的内壁，第二板体向第一板体方向弯折，第一、二板体的两端接合各形成结合部以分别耦合于对应的导轨槽内。此外，第一、二板体之间形成空腔。灯条设置于第二板体上。二端盖分别连接于透光灯管的两端部。
在本发明一实施方式中，每一第一凸肋具有L型截面。
在本发明一实施方式中，L型截面是垂直透光灯管的内壁后向该第二板体方向延伸。
在本发明一实施方式中，每一结合部具有锁孔。
在本发明一实施方式中，每一锁孔为一C型锁孔。
在本发明一实施方式中，每一端盖包含弧形肋片，当每一端盖与透光灯管连接时，弧形肋片插入空腔并抵接第一板体。
在本发明一实施方式中，散热座为铝质散热座。
在本发明一实施方式中，透光灯管为塑胶管体。
在本发明一实施方式中，第二板体中央处具有一平面供灯条设置于上。
在本发明一实施方式中，灯条为发光二极管灯条。
本发明的灯具的散热座的第一板体的一表面弯折的贴合于透光灯管的内壁，且进一步的将端盖的弧形肋片卡合于散热座的第一板体的相对另一表面，使得散热座的第一板体的两端部卡合在透光灯管内管壁与端盖的弧形肋片之间，以进一步强化灯管结构，进而防止灯体因应力而产生形变。另外，由于散热座第二板体的弯折结构设计，使得设置在第二板体中央平面的灯条是在接近透光灯管管壁位置发光，相较于在透光灯管轴心处发光，本发明的灯管发出的光源具有较平均的发光亮度而形成较佳的发光品质。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：
图1是绘示一种已知的灯具的剖面示意图；
图2是绘示依照本发明一实施方式的一种灯具的外观示意图；
图3是绘示依照图2的灯具的爆炸图；
图4是绘示依照图2的灯具沿剖面线3-3’的立体剖面图；
图5是绘示依照图2的灯具沿剖面线4-4’的主视剖面图。
【主要元件符号说明】
10：灯具
11：透光灯管
12：灯条
13：散热座
100：灯具
110：透光灯管
112：卡合件
112a：第一凸肋
112b：第二凸肋
114：导轨槽
116：内壁
120：端盖
122：端子
124：弧形肋片
130：散热座
131：第一板体
132：第二板体
132a：弯折部
132b：平面
134：结合部
134a：锁孔
136：空腔
140：灯条
142：基板
144：发光元件
4-4’：剖面线
5-5’：剖面线
具体实施方式
以下将以附图及详细说明本发明的精神，任何所属技术领域中具有通常知识者在了解本发明的较佳实施例后，当可由本发明所教示的技术加以改变及修饰，其并不脱离本发明的精神与范围。
请同时参照图2与图3，图2绘示依照本发明一实施方式的一种灯具100的外观示意图，图3绘示依照图2的灯具100的爆炸图。如图2与图3所示，灯具100的外观是由透光灯管110在其相对两端部各连接一端盖120所共同组成。其中，透光灯管110内部设置一散热座130，散热座130上连接一灯条140。当灯条140因发光产生热能时，散热座130可协助灯条140的散热。另外，灯条140是由一基板142上设置数个发光元件144所组成。当基板142接收电能时，基板142可电性连接发光元件144使发光元件144发光。在本实施例中，基板142可为一印刷电路板。然而，利用分别自两端盖120穿设出的端子122结合外部的插座（此图未示）并通电后，灯条140自基板142接收电能进而传递至发光元件144，使得发光元件144发射出光源。在本实施例中，灯条140为发光二极管灯条。也就是说，灯条140上的发光元件144为发光二极管单元该发光元件144的尺寸规格可为3014、5630或其他的发光二极管规格。举例来说，透光灯管110是由具弹性的透光材质(例如：塑胶材料)所制成的圆管状结构体设置，因透光灯管110所选用的材料属于电性不良导体，而能避免发生使用者在接触透光灯管110时发生触电情况。也就是说，本实施例所述的透光灯管110为一塑胶管体。另外，本实施例所述的散热座130是由铝金属经过铝挤型制程制作的长条状结构体。也就是说，本实施例所述的散热座130为一铝质散热座。
由于，散热座130是以导热效果佳的铝金属材质经由铝挤方式制成，故散热座130可因铝金属的材料特性而传导并发散灯条140在发光时所产生的热能，避免灯条140产生温升效应使得灯条140发光效率降低。另外，本实施例的散热座130为密闭性的设置于透光灯管110内，故使用者在更换透光灯管110时不会产生因误触到灯条140而导致触电的潜在危险。
请参照图4与图5，图4是绘示依照图2的灯具100沿剖面线4-4’的立体剖面图，图5是绘示依照图2的灯具100沿剖面线5-5’的主视剖面图。如图4及图5所示，透光灯管110的内壁116具有二卡合件112。在本实施例中，二卡合件112彼此相对。其中，每一卡合件112包含第一凸肋112a及第二凸肋112b。因此，第一凸肋112a、第二凸肋112b以及内壁116可共同地形成一导轨槽114。也就是说，导轨槽114形成于第一凸肋112a与第二凸肋112b之间。在本实施例中，每一第一凸肋112a具有L型截面，此L型截面是垂直透光灯管110的内壁116后向该第二板体132方向延伸。
然而，散热座130包含第一板体131及第二板体132。其中，当散热座130连接透光灯管110时，第一板体131弯折地贴合于透光灯管110的内壁116。因第一板体131与透光灯管110的内壁116紧密的贴合，可强化透光灯管110的结构，避免透光灯管110因承载过重而产生下沉形变。此外，第二板体132向第一板体131方向弯折。举例来说，第二板体132具有两弯折部132a。其中，两弯折部132a的弯折角度是大于90度。另外，第二板体132向第一板体131方向弯折后，第二板体132在两弯折部132a间可形成一平面132b，平面132b上可设置灯条140。在本实施例中，平面132b是位于第二板体132的中央处。也就是说，第二板体132中央处具有一平面132b供灯条140设置于上。此外，本实施例的灯条140是以涂布胶体于基板142上而黏合于第二板体132的平面132b以将灯条140固定在第二板体132上。进一步的叙述，涂布在基板142的胶体是具有导热功能的胶体，用以在灯条140发光受热时，热能透过胶体传导至散热座130上以协助灯条140散热，避免灯条140产生温升效应而影响灯条140的发光亮度。
在第一板体131以及第二板体132的两端部互相接合后，第一板体131以及第二板体132的两端部共同形成结合部134以分别耦合于所对应的导轨槽114内。此外，每一结合部134具有锁孔134a，可将绝缘螺丝（图未示）锁入锁孔134a内而加强导轨槽114与结合部134的卡合强度，使得导轨槽114与结合部134两者间的结合更为稳固。在本实施例中，每一锁孔134a为一C型锁孔。因此，结合部134与第一凸肋112a卡合的端部可弯折的卡合在具L型截面的第一凸肋112a上。由于结合部134与第一凸肋112a勾设地互相卡合，而可使结合部134与导轨槽114更紧密的耦合。另外，当透光灯管110受应力影响时，散热座130的结合部134与导轨槽114的耦合关系可提供反向力抵消应力而防止透光灯管110的形变。在其他实施例中，锁孔134a也可为其他形状的锁孔。举例来说，每一锁孔134a也可为圆形锁孔。此外，第一板体131与第二板体132之间形成空腔136。通过空腔136增加散热座130的散热空间，使得散热座130的散热能力更加提升。
另外，每一端盖120内包含弧形肋片124，当每一端盖120与透光灯管110连接时，弧形肋片124插入空腔136并抵接第一板体131，使得第一板体131被卡合在弧形肋片124与透光灯管110的内壁116间，可更进一步的强化透光灯管110的结构，避免透光灯管110因承载过重而产生下沉形变。
因此，相较于图1所述的已知灯具10与本实施例所述的灯具100，分别以固定灯具10/100左右两端点并在两端点中心加上一重物。其中，实验方式是分别加上0.5公斤、1公斤、1.5公斤的重物，然后观察并记录两灯具10/100在不同负重时的变形量，而得到以下表一：
表一
由表一可知，本实施例所述的灯具100相较于图1所述的已知灯具10在承受相同外力时具有较少的形变量。因此，可得知本实施例的灯具100相较于图1所述的已知灯具10在受到相同的应力时，具有较少的应变。也就是说，本实施例所述的灯具100具有较稳固的灯管结构。
由上述本发明实施方式可知，应用本发明具有下列优点：
本发明的灯具的散热座的第一板体的一表面弯折的贴合于透光灯管的内壁，且进一步的将端盖的弧形肋片卡合于散热座的第一板体的相对另一表面，使得散热座的第一板体的两端部卡合在透光灯管内管壁与端盖的弧形肋片之间，以进一步强化灯管结构，进而防止灯体因应力产生形变。
本发明的灯具由于散热座的第二板体的弯折结构设计，使得设置在第二板体中央平面的灯条是在远离出光的透光灯管管壁位置发光，相较于已知的灯具是在透光灯管轴心处发光，本发明的灯管发出的光源具有较均匀的发光亮度而不会发生直视光点的情况。
本发明的灯具的散热座为密闭性的插设于透光灯管内。因此，使用者在更换透光灯管时不会产生误触到灯条而导致触电的潜在危险。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种灯具，其特征在于，包含：
一透光灯管，具有二卡合件，每一该卡合件包含一第一凸肋及一第二凸肋且形成一导轨槽于该第一、二凸肋之间；
一散热座，包含一第一板体及一第二板体，该第一板体，弯折地贴合于该透光灯管的内壁，该第二板体向该第一板体方向弯折，该第一、二板体的两端接合各形成一结合部以分别耦合于对应的该导轨槽内，且该第一、二板体之间形成一空腔；
一灯条，设置于该第二板体上；以及
二端盖，连接于该透光灯管的两端部。
2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，每一该第一凸肋具有一L型截面。
3.根据权利要求2所述的灯具，其特征在于，该L型截面是垂直该透光灯管的内壁后向该第二板体方向延伸。
4.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，每一该结合部具有一锁孔。
5.根据权利要求4所述的灯具，其特征在于，每一该锁孔为一C型锁孔。
6.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，每一该端盖包含一弧形肋片，当每一该端盖与该透光灯管连接时，该弧形肋片插入该空腔并抵接该第一板体。
7.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，该散热座为一铝质散热座。
8.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，该透光灯管为一塑胶管体。
9.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，该第二板体中央处具有一平面供该灯条设置于上。
10.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，该灯条为一发光二极管灯条。
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