CN103968272B - 全密封灯具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全密封灯具，包括有透明的罩管，分别固定连接于罩管两端的端座，与每个端座密封连接的端盖，设置在罩管、端座、端盖构成的密闭空间内的灯管和驱动电路，以及设置在一端盖上的导线密封件，所述的驱动电路分设在两块电路板上，两块电路板分别位于两端座内，且两块电路板上分别设有与灯管的灯头配合插接的电插孔。这样，省去了设置独立灯架和常规灯管端座的构件，同时充分利用了端座及端盖位置的空间，省去了专门用以安装驱动电路的构件，使得该全密封灯具的部件少，组装工序少，在保证密封性能的基础上降低了生产成本。

Description

全密封灯具

技术领域

本发明属于照明灯具技术领域，具体涉及一种全密封灯具。

背景技术

喷水织机车间一类的车间由于环境较为恶劣，车间内的照明系统就需要较好的密封性能，以保证良好的防水、防尘、抗腐蚀性能。为了实现上述性能，现有技术的一些灯管一般通过在普通灯管外加装密封外壳的形式来实现，但是往往由于结构较为复杂或者密封方式不当给灯管的安装、更换、维修、清洗造成麻烦。如公开号为CN202419278U的中国专利“全封闭长管式荧光灯具”，其公开的技术方案是将由灯管、灯管端座及连接灯管端座的灯管座构成的灯具安装到由透明罩壳、螺纹式端盖连接座及封闭端盖、导接端盖构成的封闭管体内，从而将灯管与外界隔离，达到防水、防尘目的。然而该种灯具由于其灯管座、灯管端座部分与普通荧光灯具结构近似，构成部件较多，组装工序多且成本较高。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术全密封灯具部件多组装麻烦的不足，提供一种部件少、结构精简且成本低的全密封灯具。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种全密封灯具，包括有透明的罩管，分别固定连接于罩管两端的端座，与每个端座密封连接的端盖，设置在罩管、端座、端盖构成的密闭空间内的灯管和驱动电路，以及设置在一端盖上的导线密封件，所述的驱动电路分设在两块电路板上，两块电路板分别位于两端座内，且两块电路板上分别设有与灯管的灯头配合插接的电插孔。

作为优选方案：所述的端座内设有用以对灯管进行径向固定的灯管径向定位圈，灯管径向定位圈通过连接杆与端座内壁连接，所述电路板连接在连接杆上。电路板连接到连接杆上后，灯管完全固定于两电路板之间。端座部分一体成型节约了组装工序。

作为优选方案：所述的驱动电路包括有依次连接的整流滤波电路、功率因数校正电路、高频振荡电路和串联谐振输出电路；所述的串联谐振输出电路设置在一块电路板上，其余电路设置在另一块电路板上。

作为优选方案：所述的端座套设在罩管两端外，且端座与罩管通过胶水粘接；端座外端沿径向延伸形成用以与罩管端部相抵的挡圈。挡圈便于罩管与端座粘接时将端座快速准确定位。

作为优选方案：所述的端座外端沿径向延伸形成用以与罩管端部相抵的挡圈，所述的连接杆连接于所述挡圈上。

作为优选方案：所述的罩管内壁设有反光层，反光层的弧长为罩管周长的1/3-1/2。反光层弧长在该范围内时，灯具的照射范围和照度可达到较佳状态。

作为优选方案：所述的挡圈上设置有用以固定两电路板之间连接导线的导线固定件，导线固定件与端座一体成型。

作为优选方案：所述的导线密封件包括有供供电导线穿过的穿线套座以及分别与穿线套座两端的安装螺接部、密封螺接部螺纹连接的固定螺母和密封螺母；所述的密封螺接部的端部外周设有卡爪，所述的密封螺接部内壁与卡爪相邻处设有定位台阶，定位台阶处设有密封圈，密封圈外端延伸至密封螺接部外端；所述的密封螺母后端内壁设有将卡爪向导线方向迫紧的卡爪迫紧斜面；所述穿线套座的安装螺接部、密封螺接部之间设有六角螺头部，安装螺接部穿过端盖与固定螺母螺接，六角螺头部与端盖之间设有密封垫圈。

作为优选方案：所述的端座与端盖之间通过螺纹连接，所述的电路板直径与端盖内径匹配，端盖内周设有弹性挡块，电路板定位于端座外端与弹性挡块之间。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：由于将灯具的驱动电路分设在两块电路板上，两块电路板分别位于两端盖内，且两块电路板上分别设有与灯管的灯头配合插接的电插孔，这样，罩管、端座及端盖既构成一密封腔体，同时也充当灯管的灯架，省去了设置独立灯架的材料；另外，将连接灯管灯头的电插孔设置在电路板上，直接将电路板配合将其固定的端座代替常规灯管端座使用，省去了常规灯管端座的构件，同时充分利用了端座及端盖位置的空间，省去了专门用以安装驱动电路的构件，使得该全密封灯具的部件少，组装工序少，在保证密封性能的基础上降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是罩管部分的径向剖视结构示意图。

图3是端座部分的结构示意图。

图4是电路板部分的结构示意图。

图5是导线密封件部分的结构示意图。

图6实施例2的结构示意图。

图7是驱动电路的电路连接图。

1、端盖；11、弹性挡块；2、端座；21、挂接部；22、挡圈；23、灯管径向定位圈；24、连接杆；241、固定孔；25、导线固定件；3、罩管；4、灯管；5、反光层；6、电路板；61、电插孔；62、连接孔；7、导线密封件；71、穿线套座；711、安装螺接部；712、六角螺头部；713、密封螺接部；7131、定位台阶；714、卡爪；72、密封圈；73、固定螺母；74、密封螺母；741、卡爪迫紧斜面；75、密封垫圈；8、连接导线；9、供电导线。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1

根据图1至图5所示，本实施例所述的一种全密封灯具，包括有透明的罩管3，分别固定连接于罩管3两端的端座2，与每个端座2密封连接的端盖1，设置在罩管3、端座2、端盖1构成的密闭空间内的灯管4和驱动电路，以及设置在一端盖1上的导线密封件7，所述的驱动电路分设在两块电路板6上，两块电路板6分别位于两端座2内，且两块电路板6上分别设有与灯管4的灯头配合插接的电插孔61。所述的端座2外壁上设有外螺纹，端盖1与端座2通过螺纹连接，且端座2与端盖1之间设有密封橡胶圈。所述的端座2上还设有带通孔的挂接部21。所述的电路板6呈圆形，电路板6焊接面的一侧朝外，即电插孔61设在电路板6上安装元器件的一面上。

所述的端座2套设在罩管3两端外，且端座2与罩管3通过胶水粘接；端座2外端沿径向延伸形成用以与罩管端部相抵的挡圈22。挡圈22便于罩管3与端座2粘接时将端座快速准确定位。

所述的端座2内设有用以对灯管4进行径向固定的灯管径向定位圈23，灯管径向定位圈23通过连接杆24与端座2的挡圈22的内壁连接，所述的定位圈22、连接杆24及端座2一体成型，所述电路板6连接在连接杆24上。电路板6连接到连接杆24上后，灯管4完全固定于两电路板6之间。端座2部分一体成型节约了组装工序。

所述的连接杆24及灯管径向定位圈23外表面与端座2的外端面平齐。所述的连接杆24设有两根，它们位于同一直线上且沿灯管径向定位圈23的直径方向分布。电路板6上设有连接孔62，连接杆24相应位置上设有固定孔241，电路板6通过螺钉穿过连接孔62与连接杆24上的固定孔241锁定。

如图2所示，所述的罩管3内壁设有反光层5，反光层5的弧长为罩管周长的1/3-1/2。当反光层5弧长为罩管周长的1/3时，灯具的照射范围和照度可达到最佳状态。

所述的挡圈22上设置有用以固定两电路板6之间连接导线8的导线固定件25，导线固定件25与端座2一体成型。导线固定件25成T形，连接导线8缠绕到导线固定件25上，可防止连接导线晃动导致其与电路板6焊接处断裂或发生短路。

所述的驱动电路如图7所示，从左到右依次为整流滤波电路，功率因数校正电路，高频振荡电路和串联谐振输出电路。图中L2、L3为两个串联的电感，用以灯管4的启辉，以及限制灯管4的工作电流。如图7中虚线框部分所示，L2和L3焊接在同一个所述电路板6上，该电路板6上还焊接有一个电容以及一个二极管，相比于使用一个大的电感代替两个电感L2和L3（普通电感体积较大），本方案的电路板6整体厚度较小，可刚好容纳于空间有限的端盖1内。

所述的导线密封件7包括有供供电导线9穿过的穿线套座71以及分别与穿线套座71两端的安装螺接部711、密封螺接部713螺纹连接的固定螺母73和密封螺母74；所述的密封螺接部713的端部外周设有卡爪714，所述的密封螺接部713内壁与卡爪714相邻处设有定位台阶7131，定位台阶7131处设有密封圈72，密封圈72外端延伸至密封螺接部713外端；所述的密封螺母74后端内壁设有将卡爪714向供电导线9方向迫紧的卡爪迫紧斜面741；所述穿线套座71的安装螺接部711、密封螺接部713之间设有六角螺头部712，安装螺接部711穿过端盖1与固定螺母73螺接，六角螺头部712与端盖1之间设有密封垫圈75。所述的密封螺母74外表面设有沿轴向的防滑纹。

该全密封灯具的装配过程如下，在罩管3和端座2连接处涂上胶水，将端座2套接到罩管3上，使罩管3端部与端座2的挡圈22相抵住，并使罩管3两端的端座2上的挂接部21相对齐；然后将两个电路板6通过连接导线8焊接相连，连接导线8穿过两端座2并缠绕绑定在导线固定件25上，接着将灯管4另一头从一个端座2上的灯管径向定位圈23穿入，从另一个端座2上的灯管径向定位圈23穿出，将灯管4两端的灯头分别与两个电路板6上的电插孔61插接，接着使用螺钉将电路板6固定连接到连接杆24上；接着将导线密封件7的穿线套座71的安装螺接部711一端穿过中间开口的一个端盖1，通过固定螺母73将穿线套座71与端盖1密封固定，密封垫圈75事先套设在安装螺接部711上；接着将连接电路板6的用以供电的供电导线9穿过穿线套座71，将端盖1通过螺纹旋接到端座2上，将密封螺母74从供电导线9端部套入，旋接到密封螺接部713上，至卡爪迫紧斜面741压迫卡爪714，从而使密封圈72将供电导线9与穿线套座71之间的空隙完全密封。

实施例2

如图6所示，本实施例与实施例1的区别仅在于端座内不设置灯管径向定位圈23和连接杆24，电路板6为圆形，其直径与端盖1的内径相当，端盖1内周相应位置设有弹性挡块11，端盖1旋接到端座2上之后将电路板6卡紧在端座2与弹性挡块11之间。

Claims (8)

1.一种全密封灯具，包括有透明的罩管，分别固定连接于罩管两端的端座，与每个端座密封连接的端盖，设置在罩管、端座、端盖构成的密闭空间内的灯管和驱动电路，以及设置在一端盖上的导线密封件，其特征在于：所述的驱动电路分设在两块通过连接导线电联接的电路板上，两块电路板分别位于两端座内，且两块电路板上分别设有与灯管的灯头配合插接的电插孔；

所述的导线密封件包括有供供电导线穿过的穿线套座以及分别与穿线套座两端的安装螺接部、密封螺接部螺纹连接的固定螺母和密封螺母；所述的密封螺接部的端部外周设有卡爪，所述的密封螺接部内壁与卡爪相邻处设有定位台阶，定位台阶处设有密封圈，密封圈外端延伸至密封螺接部外端；所述的密封螺母后端内壁设有将卡爪向导线方向迫紧的卡爪迫紧斜面；所述穿线套座的安装螺接部、密封螺接部之间设有六角螺头部，安装螺接部穿过端盖与固定螺母螺接，六角螺头部与端盖之间设有密封垫圈。

2.根据权利要求1所述的全密封灯具，其特征在于：所述的端座内设有用以对灯管进行径向固定的灯管径向定位圈，灯管径向定位圈通过连接杆与端座内壁连接，所述电路板连接在连接杆上。

3.根据权利要求1所述的全密封灯具，其特征在于：所述的驱动电路包括有依次连接的整流滤波电路、功率因数校正电路、高频振荡电路和串联谐振输出电路；所述的串联谐振输出电路设置在一块电路板上，其余电路设置在另一块电路板上。

4.根据权利要求1所述的全密封灯具，其特征在于：所述的端座套设在罩管两端外，且端座与罩管通过胶水粘接；端座外端沿径向延伸形成用以与罩管端部相抵的挡圈。

5.根据权利要求2所述的全密封灯具，其特征在于：所述的端座外端沿径向延伸形成用以与罩管端部相抵的挡圈，所述的连接杆连接于所述挡圈上。

6.根据权利要求1所述的全密封灯具，其特征在于：所述的罩管内壁设有反光层，反光层的弧长为罩管周长的1/3-1/2。

7.根据权利要求4或5所述的全密封灯具，其特征在于：所述的挡圈上设置有用以固定两电路板之间连接导线的导线固定件，导线固定件与端座一体成型。

8.根据权利要求1所述的全密封灯具，其特征在于：所述的端座与端盖之间通过螺纹连接，所述的电路板直径与端盖内径匹配，端盖内周设有弹性挡块，电路板定位于端座外端与弹性挡块之间。