CN201844226U

CN201844226U - 紧凑式发光装置

Info

Publication number: CN201844226U
Application number: CN2010202724838U
Authority: CN
Inventors: 阎闾; 赵子明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2010-07-26
Publication date: 2011-05-25
Anticipated expiration: 2020-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑式发光装置，包括管状壳体、安装设置于所述壳体内的发光体、安装于所述壳体内的驱动模块，所述壳体内还设置有承载所述发光体和驱动模块的印刷电路板，所述发光体的发光部位与所述驱动模块分别位于所述印刷电路板的两侧，所述驱动模块包含无电解电容的稳压电路。采用本实用新型的紧凑式发光装置，将驱动模块和发光体同时内置于发光装置的壳体内，结构简单、紧凑，降低了整个发光装置的生产成本，并优化了产品的质量；安装方便，无须设置用于承载外置驱动模块的专用支架；便于更换，无须考虑灯管与外置驱动模块的匹配问题。本实用新型尤其适用于T5型等直径较小的日光灯。

Description

紧凑式发光装置

技术领域

本实用新型涉及一种紧凑式发光装置，尤其涉及一种将驱动模块内置的紧凑式发光装置。

背景技术

随着发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)技术的发展，LED灯具被广泛运用于照明和灯光装饰领域。由于LED需要直流供电，所以LED灯具中需要设置与LED相配套的驱动模块，将供电系统中的交流电转变能为LED供能的直流电。现有技术中提供的发光二极管灯具，其驱动模块和LED发光体通常是分开安装的，例如T5型日光灯的驱动控制部分是安装在T5日光灯支架内，与其灯管分离。这种现有技术存在以下弊端：

(1)由于驱动模块与LED发光装置的壳体相互分离，在LED发光装置的设计过程中需要额外考虑驱动模块与LED发光体之间如何进行物理连接和电性连接，并合理地设置驱动模块在整个LED灯具中的位置，给LED灯具的设置带来了极大的麻烦。

(2)在安装时，需要设置与外置的驱动模块相适应的安装结构(如专用的安装支架)，而且由于驱动模块和灯管的型号各式各样，灯管型号依其直径大小从小到大设置为T5(5/8英寸)、T8(1英寸)、T10(1又1/4英寸)、T12(1又1/2英寸)等型号，因此各种型号之间的零组件经常不能通用。而更换灯管或者驱动模块过程必须保证二者能够相互匹配，或者在不匹配时加装型号转换元件，这也给LED灯具的安装和使用带来了极大的不便。

此外，传统的日光灯采用的驱动模块需要设置电解电容等大体积电子元件，驱动模块占据的空间很大，再加上专用的安装支架，致使整个灯具的体积较大，不够紧凑。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的所解决的技术问题在于，提供一种紧凑式发光装置，其结构紧凑简单、且组装使用方便。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种紧凑式发光装置，包括管状壳体、密封盖、安装设置于所述壳体内的发光体，管状壳体设置有开口，以供发光体从中通过而进入壳体内，密封盖将开口密封，该紧凑式发光装置还包括安装于所述壳体内的驱动模块及印刷电路板，所述印刷电路板固定安装于壳体内，所述驱动模块和发光体分别固定安装于印刷电路板底、顶主表面，并且该驱动模块和发光体之间通过印刷电路板上的印刷电路实现电性连接，印刷电路板则与外部电源电性导通。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的实施例提供的一种紧凑式发光装置进一步包括以下技术特征的部分或全部：

优选地，所述驱动模块包括整流电路、恒流集成模块和稳压集成模块。

优选地，所述稳压集成模块为无电解电容的稳压电路。通过设置无电解电容的稳压电路，在整个驱动模块无须设置电解电容等大体积电子元件，从而使驱动模块能够有效集成为体积微小的集成电路模块，并能够与发光体和印刷电路板共同被容纳于发光装置的壳体内。

优选地，所述密封盖上设置有贯通密封盖的插针型接脚，该接脚一端直接或通过导线与电路板电性连接，另一端连接外接电源。

优选地，所述发光体为多颗发光二极管或者至少一组发光二极管模组。

优选地，所述发光二极管为插件式发光二极管或者贴片式发光二极管。

优选地，所述印刷电路板为双面印刷电路板，所述贴片式发光二极管和所述驱动模块分别贴片于所述双面印刷电路板的两侧。

优选地，所述印刷电路板为单面印刷电路板，所述插件式发光二极管穿插设置于所述单面印刷电路板，插件式发光二极管的发光部位位于单面印刷电路板的同一侧，所述驱动模块设置于单面印刷电路板背离所述发光部位的一侧。

优选地，所述紧凑式发光装置为T5型日光灯，发光体为发光二极管或有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)。

与现有技术相比，本实用新型的紧凑式发光装置至少具有如下有益效果：

本实用新型的技术方案通过将驱动模块、发光体和承载所述印刷电路板发光体和驱动模块共同设置在发光装置的壳体内，驱动模块无须设置，使整个发光装置结构简单、紧凑；同时，在使用过程中，将本实用新型的紧凑式发光装置直接安装于提供交流电源的灯座即可，无须设置用于承载外置驱动模块的专用支架，安装方便；另外，当发光装置出现故障需要更换时，只需要将整个发光装置进行更换即可，无须考虑灯管与外置驱动模块的匹配问题；再则，整个驱动模块无须设置电解电容等大体积电子元件，使驱动模块能够集成为集成电路模块，体积大幅缩小，从而使得本实用新型结构不仅能应用于T8、T10、T12等直径较大的日光灯，更能应用于T5等直径较小的日光灯；此外，还降低了驱动模块的制造成本和使用时的故障率，从而降低了整个发光装置的生产成本，并优化了产品的质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1和图2所示，本实用新型紧凑式发光装置以T5型日光灯为例，其包括发光体1、驱动模块2、印刷电路板3、管状壳体4以及密封盖5。管壳体4设置有开口(未标号)，以供发光体1、驱动模块2、印刷电路板3从中通过而进入壳体内，密封盖5将该开口密封，其中，印刷电路板3承载着发光体1和驱动模块2，发光体1的发光部位与驱动模块2分别位于印刷电路板3的底、顶主表面。由发光体1、驱动模块2、和承载发光体1和驱动模块2的印刷电路板3共同设置在发光装置的壳体内，并在壳体4内固定。在密封盖5上设置贯通密封盖的插针型接脚51，该接脚51一端直接(或通过导线)与电路板3电性连接，另一端连接外接电源。

壳体4与印刷电路板3的固定方式为普通技术，例如，可以在壳体4的内壁面开设一对平行的滑槽(图未示)，将印刷电路板3的两端滑入该滑槽内，并配合密封盖来使电路板固定于壳体内；也可以直接以固定元件将壳体4与印刷电路板3锁固。

为了使驱动模块2能够在不影响其他组件性能的情况下设置在本实用新型的紧凑式发光装置的壳体4内，驱动模块2包括整流电路、恒流集成模块和稳压集成模块。在具体实现时，本实用新型实施例一中采用的驱动模块2中所包含的稳压集成模块为无电解电容的稳压电路。通过设置无电解电容的稳压电路，在整个驱动模块2无须设置电解电容等大体积电子元件，从而使驱动模块2能够有效集成为体积微小的集成电路模块，从而能够与发光体1和印刷电路板3共同被容纳于壳体4内，而且还降低了驱动模块2的制造成本和使用时的故障率，从而降低了整个发光装置的生产成本，并优化了产品的质量。

当然上述方案说明的是在发光装置壳体4直径较小的情况下，需要将驱动模块2进行集成化处理，以使将驱动模块2设置到灯管内得以实现，在本实用新型的其他实施例中，如果发光装置的壳体4足够大，而且处于照明功率等方面的考虑，需要提供较高电压的直流稳压电源，则还是可以根据需要在驱动模块2中加设电解电容，以保证供电功率。

由于设置在壳体内的驱动模块能够实现将供电系统中的交流电转变能为发光体供能的直流电，在使用过程中，将本实用新型的紧凑式发光装置的密封盖5上设置的接脚51直接安装于提供交流电源的灯座即可，无须设置用于承载外置驱动模块的专用支架，安装极为方便。

作为本实用新型的一种实现方式，本实用新型实施例一中，印刷电路板3选用双面印刷电路板，发光体1采用发光二极管模组，将发光体1和驱动模块2固定于印刷电路板3时，该发光二极管模组采用贴片式固定于双面印刷电路板一侧，驱动模块2则贴片于双面印刷电路板的另一侧。

作为本实用新型的另一种实现方式，本实用新型实施例二中，印刷电路板3选用单面印刷电路板，发光体1采用发光二极管模组，将发光体1和驱动模块2固定于印刷电路板3时，该发光二极管模组通过插件式固定，其引脚穿插于单面印刷电路板，发光二极管模组的发光部位位于单面印刷电路板的同一侧，而驱动模块2设置于单面印刷电路板背离发光部位的一侧。

在本实用新型的其他实施例中，发光体1采用发光二极管，并可根据具体需要设计为多颗发光二极管、一组发光二极管模组、多组发光二极管模组等类型，发光二极管与印刷电路板的连接方式也可以选择为插件式(即Through Hole，TH焊接技术，穿孔焊接技术)或者贴片式(即Surface Mounted Technology，SMT，表面贴装技术)。另外，印刷电路板可以根据需要选择单面印刷电路板或者双面印刷电路板用于本实用新型的其他具体实现方案中。一般情况下，如果采用的是贴片式发光二极管，则选择双面印刷电路板用于同时承载发光体和驱动模块；如果采用的是插件式发光二极管，则既可以选择双面印刷电路板，也可以选择单面印刷电路板用于同时承载发光体和驱动模块，但单面印刷电路板更具有成本优势。

另外，对于本实用新型技术方案的有益效果尤其表现在在小管径发光装置中，将本实用新型的紧凑式发光装置的壳体设置为直径与T5灯管相同的管型壳体，采用本实用新型的技术方案，能够在不影响发光装置照明效果的情况下，将驱动模块连同发光体和印刷电路板共同设置在壳体。

上述实施例中，通过将驱动模块、发光体和承载印刷电路板发光体和驱动模块共同设置在发光装置的壳体内，无须设置外置的驱动模块，使整个发光装置结构简单、紧凑；同时，在使用过程中，将本实用新型的紧凑式发光装置直接安装于提供交流电源的灯座即可，无须设置用于承载外置驱动模块的专用支架，安装方便；另外，当发光装置出现故障需要更换时，只需要将整个放光装置进行更换即可，无须考虑灯管与外置驱动模块的匹配问题；再则，整个驱动模块无须设置电解电容等大体积电子元件，不仅使驱动模块能够有效集成为集成电路模块，体积大幅缩小，从而使得本实用新型结构不仅能应用于T8、T10、T12型等直径较大的日光灯，更能应用于T5型等直径较小的日光灯；此外，还降低了驱动模块的制造成本和使用时的故障率，从而降低了整个发光装置的生产成本，并优化了产品的质量。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种紧凑式发光装置，包括管状壳体、密封盖、安装设置于所述壳体内的发光体，管状壳体设置有开口，以供发光体从中通过而进入壳体内，密封盖将开口密封，其特征在于：该紧凑式发光装置还包括安装于所述壳体内的驱动模块及印刷电路板，所述印刷电路板固定安装于壳体内，所述驱动模块和发光体分别固定安装于印刷电路板的底、顶主表面，并且该驱动模块和发光体之间通过印刷电路板上的印刷电路实现电性连接，印刷电路板则与外部电源电性导通。

2.根据权利要求1所述的紧凑式发光装置，其特征在于：所述驱动模块包括整流电路、恒流集成模块和稳压集成模块。

3.根据权利要求2所述的紧凑式发光装置，其特征在于：所述稳压集成模块为无电解电容的稳压电路。

4.根据权利要求3所述的紧凑式发光装置，其特征在于：所述密封盖上设置有贯通密封盖的插针型接脚，该接脚一端直接或通过导线与电路板电性连接，另一端连接外接电源。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的紧凑式发光装置，其特征在于：所述发光体为多颗发光二极管或者至少一组发光二极管模组。

6.根据权利要求5所述的紧凑式发光装置，其特征在于：所述发光二极管为插件式发光二极管或者贴片式发光二极管。

7.根据权利要求6所述的紧凑式发光装置，其特征在于：所述印刷电路板为双面印刷电路板，所述贴片式发光二极管和所述驱动模块分别贴片于所述双面印刷电路板的两侧。

8.根据权利要求6所述的紧凑式发光装置，其特征在于：所述印刷电路板为单面印刷电路板，所述插件式发光二极管穿插设置于所述单面印刷电路板，插件式发光二极管的发光部位位于单面印刷电路板的同一侧，所述驱动模块设置于单面印刷电路板背离所述发光部位的一侧。

9.根据权利要求6所述的紧凑式发光装置，其特征在于：该紧凑式发光装置为T5型日光灯，发光体为发光二极管或有机发光二极管。