CN104635983B - 触摸开关 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有粘结在一起的两个无ITO的电极层的触摸开关以及一种形成这样的触摸开关的平面体，所述触摸开关具有良好的可视性。平面体在基板的一个面上包括有采用多根导体线(L)以网状形成的网状电极，其中网状电极被分成间隔布置的多个导电区域和各自布置在各导电区域之间的非导电区域；各非导电区域具有切断导体线(L)的多个切断部，并且各非导电区域通过切断部，使相邻的导电区域之间绝缘。

Description

触摸开关
(本申请是申请日为2009年7月27日、申请号为200980130592.6、名称为《平面体和触摸开关》的发明专利申请的分案申请)
技术领域
本发明涉及一种平面体和触摸开关。
背景技术
近来，在计算机和电子装置的领域中，利用显示在显示装置上的内容、而不是利用按钮进行的操作已经被越来越多地开发。为了进行这样的操作，在显示装置的前面布置触摸开关，并检测触摸位置。触摸开关的类型包括电阻式、表面声波式、红外式等。还存在电容式，其通过因手指的触摸和/或手指的接近而引起的电容的变化来检测位置。例如，专利文献1公开了一种具有矩阵电极(X方向和Y方向的双层结构)的电容式触摸开关，如图19和20中所示。
参考图21和22来提供详细说明，图21是示意性地示出如上所述的电容式触摸开关的结构的示意性平面图，图22是所述结构的横截面视图。已知的电容式触摸开关400包括：第一平面体403，其具有基板401和透明的第一电极402，该第一电极402包含ITO并呈带状地排列在基板401的一个面上；以及第二平面体406，其具有基板404和透明的第二电极405，该第二电极405包含ITO并呈带状地排列在基板404的一个面上。第一平面体403和第二平面体406按照第一电极和第二电极相互面对的方式，经由粘结层407而被粘结。
当用手指等触摸平面体上的任意位置时，电极402和405在触摸位置处检测基于人体电容的电压等的变化，从而计算触摸位置的坐标。
然而，ITO的电阻率较高，通常为200Ω/□～1000Ω/□。这导致触摸开关的尺寸的增大，以及电极的端子之间的电阻的增大。这会降低电容的检测灵敏度，并使得触摸开关无法工作。
此外，专利文献2公开了一种不使用ITO的电容式触摸开关。以网格图案形成铜或铜合金电极，从而允许电极的透过率为70％以上。在维持可视性的同时，形成低电阻电极。
然而，专利文献2中的电极只设置在基板的一个面上。当如专利文献1中所述，利用第一电极和第二电极形成两层电极时，当第一平面体与第二平面体重叠时，可视性将降低。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2006-511879号公报
专利文献2：日本特开2006-344163号公报
发明内容
本发明所要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种具有粘结在一起的两个无ITO的电极层的触摸开关，以及提供形成这样的触摸开关的平面体，其中所述触摸开关具有良好的可视性。
解决技术问题的方案
本发明的上述目的是通过一种平面体实现的，所述平面体在基板的一个面上包括有采用多根导体线以网状形成的网状电极，其中网状电极被分成间隔布置的多个导电区域和各自布置在导电区域之间的非导电区域；各非导电区域具有切断导体线的多个切断部，并且各非导电区域通过切断部，使相邻的导电区域之间绝缘。
在该平面体中，切断部优选地形成在网状电极的导体线的交叉部。
此外，网状电极的网格间距优选地为100μm～1000μm。
此外，导电区域优选地具有在不妨碍各导电区域的两端部之间的导电性的范围内切断导体线的多个切断部。
本发明的上述目的还通过一种电容式触摸开关实现，所述电容式触摸开关包括多个平面体，其中平面体经由粘结层而被粘结在一起。
此外，在该触摸开关中，形成在一个平面体上的导电区域被优选地布置成与形成在另一个平面体上的导电区域垂直相交。
本发明的上述目的还通过一种触摸开关实现，所述触摸开关包括：基板；形成在基板的一个面上并且以一定间隔排列的多个第一电极；和形成在基板的另一个面上并且以一定间隔排列从而与多个第一电极形成格子图案的多个第二电极，其中第一和第二电极各自采用多根导体线形成网状结构，并且导体线的方向相对于显示装置中的黑矩阵倾斜。
上述触摸开关包括：在基板的所述一个面上形成在第一电极之间的第一辅助线；和在基板的所述另一个面上形成在第二电极之间的第二辅助线；其中优选地通过第一电极的导体线、第一辅助线、第二电极的导体线和第二辅助线形成具有均等间隔的格子图案。
此外，形成在基板的一个面上的第一电极的导体线、第一辅助线或者这两者与形成在基板的另一个面上的第二电极的导体线、第二辅助线或者这两者形成一条线。
本发明的上述目的还通过一种触摸开关实现，所述触摸开关包括：第一基板；面对第一基板布置的第二基板；在第一基板上、具体地说在面对第二基板的一面上形成并且以一定间隔排列的多个第一电极；和在第二基板上、具体地说在远离第一基板的一面上形成并且以一定间隔排列从而与多个第一电极形成格子图案的多个第二电极，其中第一和第二电极各自采用多根导体线形成网状结构，并且导体线的方向相对于显示装置中的黑矩阵倾斜。
触摸开关包括：在第一基板上、具体地说在面对第二基板的一面上形成在第一电极之间的第一辅助线；和在第二基板上、具体地说在远离第一基板的一面上形成在第二电极之间的第二辅助线，其中优选地通过第一电极的导体线、第一辅助线、第二电极的导体线和第二辅助线形成具有均等间隔的格子图案。
此外，形成在第一基板上的第一电极的导体线、第一辅助线或者这两者与形成在第二基板上的第二电极的导体线、第二辅助线或者这两者形成一条线。
本发明的效果
本发明提供了一种具有相互粘结的两个无ITO的电极层的触摸开关，其中所述触摸开关具有良好的可视性；并且本发明还提供了一种形成这样的触摸开关的平面体。
附图说明
图1示出根据本发明的第一实施例的触摸开关的局部横截面。
图2示出触摸开关的电极和辅助线。图2(a)示出第一电极和第一辅助线，并且图2(b)示出第二电极和第二辅助线。
图3示出第一电极、第一辅助线、第二电极和第二辅助线的位置关系。
图4是图3的局部放大视图。
图5示出触摸开关的局部横截面。
图6示出触摸开关的局部横截面。
图7示出触摸开关的电极和辅助线。图7(a)示出第一电极和第一辅助线，并且图7(b)示出第二电极和第二辅助线。
图8示出图7的第一电极、第一辅助线、第二电极和第二辅助线的位置关系。
图9示出为了进行网状电极和ITO电极之间的比较而使用的电极。
图10是根据本发明的第二实施例的触摸开关的主要部件的示意性横截面图。
图11是图10中所示的触摸开关中所包括的第一平面体的平面视图。
图12是图10中所示的触摸开关中所包括的第二平面体的平面视图。
图13(a)是图11的主要部分的放大视图，并且图13(b)是图12的主要部分的放大视图。
图14是示出图11中所示的第一平面体的网状电极的导电区域和非导电区域之间的边界的图。
图15是示出图12中所示的第二平面体的网状电极的导电区域和非导电区域之间的边界的图。
图16是根据本发明的实施例的触摸开关的平面视图。
图17是示出第一平面体和第二平面体相互粘结的形态的平面视图。
图18是示出本发明的平面体的变型的平面视图。
图19是具有矩阵电极的已知电容式触摸开关的平面视图。
图20是具有矩阵电极的已知电容式触摸开关的平面视图。
图21是示意性地示出已知电容式触摸开关的示意性平面图。
图22是图21的横截面视图。
具体实施方式
(第一实施例)
参考附图说明根据本发明的第一实施例的触摸开关。该触摸开关是安装在显示装置的前面的电容式触摸开关。在显示装置中形成有形成水平线和垂直线的格子图案的黑矩阵。
图1中所示的触摸开关10包括基板12，形成在基板12的一个面上的第一电极14，以及形成在基板12的另一个面上的第二电极16。在本说明书中，基板12的“一个面”是上方，并且基板12的“另一个面”是下方并且是安装到显示装置18上的那一侧的面。
基板12是电介质基板。基板12的材料的实例包括透明材料，诸如玻璃、聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate)等。在玻璃的情况下，厚度为大约0.1～2mm。在塑料膜的情况下，厚度为大约10～2000μm。
如图2中所示，第一电极14和第二电极16全都以一定间隔排列。第一电极14和第二电极16沿相互垂直相交的方向取向。如图3中所示，第一电极14和第二电极16形成格子图案。
第一电极14和第二电极16各自具有多根导体线，并采用这些导体线形成网状结构。所述导体线包括长线20a和20b，以及与长线20a和20b相交的多根短线22a和22b。长线20a和20b以及短线22a和22b全都布置成相对于显示装置18中的黑矩阵倾斜。这是因为如果导体线和黑矩阵沿相同方向取向，那么容易发生莫尔图案(moiré pattern)。
长线20a和20b在某些位置弯曲。弯曲的角度在每个位置相同。弯曲的角度是沿着显示装置18的垂直轴或水平轴不会发生莫尔图案的角度(偏角)。第一电极14的长线20a和第二电极16的短线22b沿相同方向取向，并且第一电极14的短线22a和第二电极16的长线20b沿相同方向取向。长线20a和20b以及短线22a和22b的线宽为例如大约10～30μm。长线20a和20b的间距为大约200～400μm。由于线宽非常细并且间距相对于线宽充分大，所以电极14和16不显眼并且不太可能降低显示装置18的显示质量水平。
应注意的是，如图4中所示的菱形由第一电极14和第二电极16形成。在本说明书中，格子图案形成菱形，而不是正方形。长线20a和20b的弯曲角度根据显示装置18的尺寸等来适当地选择。由于所述弯曲，使得导体线不沿与黑矩阵相同的方向形成。因此，下面说明的第一辅助线24和第二辅助线26也被布置成相对于黑矩阵倾斜。
此外，由于网状图案的缘故，即使长线20a和20b之一或短线22a和22b之一在制造过程中被切断，电信号仍能够通过长线20a和20b中的另一根或短线22a和22b中的另一根来施加，从而防止成品率的降低。构成第一电极14和第二电极16的电极的体电阻率为0.5×10-5～5×10-5Ω·cm，其低于ITO的体电阻率。此外，按照使电极16x和14y的端子之间的电阻为5kΩ以下、优选地为1kΩ以下的方式，调整体电阻率、线宽和高度。
短线22a和22b以比长线20a和20b更大的间隔排列，并且每个第二电极16排列在第一电极14的相邻的短线22a之间。此外，每个第一电极14排列在第二电极16的相邻的短线22b之间。诸如第一电极14的短线22a和第二电极16的长线20b的导体线以等间隔排列。诸如第一电极14的长线20a和第二电极16的短线22b的导体线以等间隔排列。第一电极14的短线22a不与第二电极16重叠，从而防止莫尔图案的发生。此外，第二电极16的短线22b不与第一电极14重叠，从而防止莫尔图案的发生。
第一电极14和第二电极16是用含有导电纳米颗粒的油墨印刷的。所述导电纳米颗粒包括银、金、铂、钯、铜、碳或它们的混合物。纳米颗粒的平均粒径为2μm以下，优选地在200～500nm的范围内。纳米颗粒的粒径小于已知的微米颗粒的粒径。即使电极14和16的线宽为100μm以下，也能够形成具有导电性的电极14和16，因为与电极14和16的线宽相比，纳米颗粒的粒径足够小。聚酯树脂等被用作油墨的粘结剂。每100重量份的导电纳米颗粒，粘结剂的使用量为1～20重量份，优选地为3～10重量份。油墨的优选溶剂是使导电纳米颗粒充分地分散并且沸点为大约100℃～300℃的溶剂。其实例是沸点为110℃的甲苯。由于溶剂的沸点相对较低，所以在把油墨印刷在基板12上之后，可以在相对低的温度下对基板12进行烧制，从而降低基板上的热负荷。油墨已经经历过关于纳米颗粒的分散处理。电极14和16的材料不包括含有作为稀有元素的铟的ITO。因此，可以降低电极材料的成本。
本发明包括多根第一辅助线24和多根第二辅助线26。第一辅助线24形成在基板12的一个面上，并且第二辅助线26形成在基板12的另一个面上。各第一辅助线24形成于相邻的第一电极14之间，并且各第二辅助线26形成于相邻的第二电极16之间。第一辅助线24和第二辅助线26的材料与第一电极14等的材料相同。第一辅助线24和第二辅助线26并不连接到第一电极14或第二电极16。
图4示出电极14和16以及辅助线24和26的放大视图。白色实线是形成在基板12的一个面上的第一电极14和第一辅助线24，并且黑色实线是形成在基板12的另一个面上的第二电极16和第二辅助线26。第一辅助线24沿与第二电极16的短线22b相同的方向取向，并且第一辅助线24的长度等于相邻的第二电极16之间的间隔d2。此外，第二辅助线26沿与第一电极14的短线20a相同的方向取向，并且第二辅助线26的长度等于相邻的第一电极14之间的间隔d1。每根第一辅助线24和每根第二辅助线26在它们的中心相互交叉。
当从上方或下方观察触摸开关10时，第一辅助线24与第二电极16的短线22b形成一条线。第一辅助线24形成于基板12的一个面上，并且第二电极16的短线22b形成于基板12的另一个面上。因此，这些线并不实际相互接触；然而，它们被布置成形成看上去连续的线。同样地，第二辅助线26和第一电极14的短线22a也被布置成形成一条线。此外，第一电极14的长线20a、第一辅助线24和第二电极16的短线22b以等间隔排列。第二电极16的长线20b、第二辅助线26和第一电极14的短线22a以等间隔排列。这些线的等间隔排列导致由第一电极14等形成格子。如上所述，这些线是在某些位置弯曲的看上去连续的线，并且可以与电极14和16形成格子图案。一个格子图案由形成在两个分立的面上的第一电极14和第二电极16形成；情况并非这样：两个格子图案相互重叠从而看上去形成一个格子图案。当两个格子图案相互重叠时，即使轻微的偏移也会导致莫尔图案出现；然而，本发明可以防止这样的莫尔图案的发生。
如上所述，形成了看上去相连的线，并且这些线以等间隔排列。结果，在触摸开关10中形成格子图案的导体线，如图3中所示。格子图案在第一电极14和第二电极16相互重叠时形成。在这点上，本发明不同于现有专利文献2。即使第一电极14等的位置稍微移位，格子图案也仅仅轻微变形，并且不易发生莫尔图案。与在基板的两个面上布置专利文献2中所公开的电极的情况相比，可以提高成品率。
使用丙烯酸透明粘结剂28把覆盖膜30粘结到基板12的一个面上。第一电极14和第一辅助线24由覆盖膜30保护。基板12的一个面可以涂覆透明树脂，而不是使用覆盖膜30。使用丙烯酸透明粘结剂32把基板12的另一个面粘结到显示装置18的前表面上。电极14和16在其端部具有端子14y和16x，并且引线(未示出)从端子14y和16x伸出，以供连接。引线连接到用于检测施加于电极14和16的电压和触摸位置的控制电路。通过将预定电压施加于电极14和16并检测在手指被移动得更靠近触摸开关10时发生的电气变化，来检测触摸位置。
下面说明用于制造触摸开关10的方法：(1)准备上述基板12和油墨。根据需要把基板12切割成期望的形状并清洗。(2)通过把油墨印刷到基板12的一个面上，来形成第一电极14和第一辅助线24。(3)通过把油墨印刷到基板12的另一个面上，来形成第二电极16和第二辅助线26。(4)把丙烯酸透明粘结剂28涂覆到基板12的一个面上，然后把覆盖膜30粘结到基板12的一个面上。
(2)和(3)中的印刷是通过丝网印刷或喷墨印刷进行的。在仅仅进行丝网印刷或喷墨印刷之后，油墨仍然具有高的比电阻并且没有导电性。通过在印刷之后，在干燥炉中对油墨进行烧制，来赋予油墨导电性。电极14和16可以非常容易地得到生产而无需真空成膜和蚀刻，而真空成膜和蚀刻是ITO的制造所需要的。
此外，利用银墨等来形成引线，以便从每个电极14和16的端部伸出，并且电极14和16经由引线连接到触摸开关的控制电路。通过利用与用于电极的油墨相同的油墨，借助丝网印刷等形成引线，可以同时形成引线以及电极14和16。
利用丙烯酸透明粘结剂32等，把完成的触摸开关10安装到显示装置18的前面。如有必要的话，在基板12和显示装置18的角上设置对准标记，以便进行定位。
接下来，将说明一种不同类型的触摸开关。与上述触摸开关中的部件相同的部件的说明会被省略。
图5中所示的触摸开关10b包括第一基板12a，面对第一基板12a布置的第二基板12b，形成在第一基板12a的第一面上的多个第一电极14，以及形成在第二基板12b的第一面上的多个第二电极16。第一基板12a的第一面面对第二基板12b的第二面。第二基板12b的第一面是安装到显示装置18的面。第一电极14和第二电极16与图2至4中所示的相同。它们是由长线20a和20b以及短线22a和22b形成的网状电极。基板12a和12b以及电极14和16的材料与触摸开关10的基板和电极的材料相同。
第一辅助线24形成在第一基板12a的第一面上，并且第二辅助线26形成在第二基板12b的第一面上。每根第一辅助线24形成于相邻的第一电极14之间，并且每根第二辅助线26形成于相邻的第二电极16之间。第一辅助线24沿与第二电极16的短线22b相同的方向取向，并且每根第一辅助线24的长度等于相邻的第二电极16之间的间隔d2。此外，第二辅助线26沿与第一电极14的短线22a相同的方向取向，并且每根第二辅助线26的长度等于相邻的第一电极14之间的间隔d1。第一辅助线24和第二辅助线26的材料与第一电极14等的材料相同。
如同上述触摸开关10一样，第一辅助线24与第二电极16的短线22b形成一条线。这些线并不相互接触；然而，它们被布置成形成看上去连续的线。同样地，第二辅助线26和第一电极14的短线20a也被布置成形成一条线。
如图5中所示，利用透明的丙烯酸透明粘结剂34等，将第一基板12a和第二基板12b相互粘结。利用透明的丙烯酸透明粘结剂36等，把第二基板12b和第二电极16粘结到显示装置18上。
另外，引线(未示出)连接到电极14和16的端子14y和16x。引线连接到检测施加于电极14和16的电压和触摸位置的控制电路。通过将预定电压施加于电极14和16，并检测在手指被移动得更靠近触摸开关10b时发生的电气变化，来检测触摸位置。
下面说明用于制造触摸开关10b的方法：(1)准备上述基板12和油墨。根据需要把基板12a和12b切割成期望的形状并清洗。(2)通过把油墨印刷到基板12a的第一面上，来形成第一电极14和第一辅助线24。(3)通过把油墨印刷到第二基板12b的第一面上，来形成第二电极16和第二辅助线26。(4)按照把第二基板12b的第二面布置成面对第一基板12a的第一面的方式，利用丙烯酸透明粘结剂34，把第一基板12a和第二基板12b相互粘结。
(2)和(3)中的印刷是通过丝网印刷或喷墨印刷进行的。印刷可以非常容易地得到执行。通过在印刷之后，在干燥炉中对油墨进行烧制，来赋予油墨导电性。利用丙烯酸透明粘结剂36等，把完成的触摸开关10b安装到显示装置18的前面。
如上所述，本发明的触摸开关10和10b具有各自形成于相邻电极14之间的辅助线24，以及各自形成于相邻电极16之间的辅助线26。这些电极14等形成具有均等间隔的格子图案，并且不易发生莫尔图案。此外，不像专利文献2中那样仅仅在基板的一个面上形成电极的格子图案，而是利用基板的两个面形成电极的格子图案。即使电极14等的位置精度降低，也不易发生莫尔图案，并且能够提高成品率。
上面说明了本发明的实施例；然而，本发明的实施例并不局限于上述实施例。例如，在把显示装置18看作第一基板的情况下，可在显示装置18的表面上形成第一电极14和第一辅助线24(图6)。在第二基板12c的一个面上形成第二电极16和第二辅助线26，利用丙烯酸透明粘结剂38，把第二基板12c的另一个面粘结到显示装置18上。利用丙烯酸透明粘结剂28，把覆盖膜30粘结到第二基板12c的一个面上，从而保护第二电极16和第二辅助线26。第一电极14、第一辅助线24、第二电极16、第二辅助线26、第二基板12c等的结构与上述实施例中的相同。
首先，可以使用如图7(a)和(b)中所示，把多个网格合在一起而形成的第一电极14b和第二电极16b。第一电极14b和第二电极16b以等间隔排列。每根第一辅助线24b被设置和连接在相邻的第一电极14b之间。每根第二辅助线26b被设置和连接在相邻的第二电极16b之间。第一电极14b和第二电极16b分别布置在图1的基板12的一个面上和另一个面上，或者分别布置在图5的第一基板12a和第二基板12b上。当第一电极和第二电极按照与上述相同的方式相互重叠时，形成如图8中所示的格子图案。按照与图2中所示相同的方式，电极16x和电极14y(未示出)分别直接或间接地连接到第一电极14b的端部和第二电极16b的端部。如图7和8中所示，当形成格子图案并使形成格子图案的线相对于黑矩阵倾斜时，不易发生莫尔图案。
在如图8中所示的情况下，导体线和辅助线相对于黑矩阵倾斜45度。然而，取决于显示装置，存在着当线倾斜45度时，发生莫尔图案的情况。因此，根据实际使用的显示装置，把倾斜角度调整到不易发生莫尔图案的角度。
在图2等中说明的电极14和16以及辅助线24和26的结构只是实例。重点是：(1)使导体线等相对于显示装置中的黑矩阵倾斜；(2)利用形成在一个基板12的两个面上或者形成在两个基板12a和12b上的导体线等，在之间隔着基板12形成格子图案；和(3)当形成格子图案时，导体线等可以彼此交叉，但是它们并不相互重叠。
为了确认本发明的效果，用ITO以及用网状银电极形成图9中所示的电极e。每个电极e具有3mm的宽度和30cm的长度。在ITO的情况下，电极e的图案之间的电阻为大约30kΩ。在银电极的情况下，电阻为大约52Ω。利用从上面数第七个电极e进行灵敏度的比较。从位于电极e的左端的端子y施加预定电压，并且还从端子y检测电容的变化。在与端子y相距0cm的点O，灵敏度基本相同。在从端子y离开15cm的点P，ITO电极的灵敏度为网状银电极的1/3；并且在从端子y离开30cm的点Q，ITO电极的灵敏度为网状银电极的1/5。在网状银电极的情况下，从点O到点Q的灵敏度的变化非常小。在ITO电极的情况下，在点P(15cm)和点Q(30cm)，灵敏度非常小。这表明与使用ITO电极的情况相比，本发明的触摸开关的尺寸能够容易地得到扩大。
可以以基于本领域技术人员的知识而添加了各种改进、修正和变更的实施例来实施本发明，而不脱离本发明的范围。
(第二实施例)
在下文中，参考附图说明本发明的第二实施例。应注意的是，任何附图都未反映实际尺寸。这些附图被局部放大或缩小以便使得对结构的理解变容易。
图10是根据本发明的第二实施例的触摸开关的主要部件的放大的示意性横截面图。该触摸开关105是电容式触摸开关，并且如图11和12中所示，包括：在基板111的一个面上形成有网状电极112的第一平面体101，以及在基板121的一个面上形成有网状电极122的第二平面体102。应注意的是，图11是第一平面体101的平面视图，并且图12是第二平面体102的平面视图。第一平面体101和第二平面体102按照它们各自的平面体上的网状电极112和122相互面对的方式，经由粘结层103被一体地粘结。应注意的是，第一平面体101和第二平面体102是按照下面说明的第一平面体101的导电区域112a和第二平面体102的导电区域122a彼此垂直相交的方式粘结的。
基板111和121是电介质基板。基板111和121的材料的实例包括透明材料，诸如玻璃、聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate)等。在玻璃的情况下，厚度优选地为大约0.1～3mm；在塑料膜的情况下，厚度优选地为大约10～2000μm。这些材料也可以层叠成多层。
如图11和12及其放大视图即图13(a)和13(b)(示出主要部分)中所示，分别在第一平面体101的一个面上和第二平面体102的一个面上形成的网状电极112和122是采用多根导体线L以网格图案形成的电极。
此外，网状电极112(122)被分成：布置成以预定间隔基本上相互平行的多个导电区域112a(122a)，以及各自布置在相邻的导电区域之间的非导电区域112b(122b)。图14是示出图11的导电区域112a和非导电区域112b之间的边界的图。图15是示出图12的导电区域122a和非导电区域122b之间的边界的图。在这两个图中，灰色部分代表导电区域112a和122a。导电区域112a和122a通过由导电油墨等形成的(未示出的)引绕电路(routedcircuit)，连接到外部驱动电路(未示出)。
此外，每个非导电区域112b(122b)包括把导体线L切断成岛状形式的多个切断部104。每个非导电区域112b(122b)通过切断部104，使相邻的导电区域之间绝缘。在本实施例中，在形成网状电极112和122的多根导体线L的交叉部，形成切断部104。例如，切断部104的切断宽度大约与导体线L的线宽相同，或者大约为导体线L的线宽的几倍。
如上所述，非导电区域112b和122b具有切断导体线L的切断部104。这种结构能够确保网状电极112和122的非导电区域112b和122b中的绝缘。因此，当通过重叠第一平面体101和第二平面体102形成触摸开关105时，防止了第一平面体101(第二平面体102)的网状电极112(122)的非导电区域112b(122b)不利地影响另一个平面体的网状电极122(112)的感测，并因此能够稳定地进行电容的检测。
导体线L的线宽为例如10～30μm。导体线L的间距为100～1000μm。导体线L的厚度通常为大约1～30μm。考虑到通过使网状电极112和122的图案的形状不显眼来改善可视性，导体线L优选地尽可能地薄。然而，当导体线L过薄时，难以确保网状电极112和122所必需的耐久性和耐候性。因此，厚度优选地为大约10～30μm。具有上述尺寸的网状电极112和122不显眼，因为导体线L的线宽非常细，并且间距相对于线宽来说足够大。
形成网状电极112和122的导体线L的形成方法的实例包括：(i)在透明基板上丝网印刷含有超细导电颗粒的导电膏(参见日本特开2007-142334等)的方法；和(ii)在透明基板上层叠诸如铜等的金属箔，在金属箔上形成抗蚀图，并蚀刻金属箔的方法(参见日本特开2008-32884等)。
形成导体线L的方法并不局限于上述形成方法(i)和(ii)。可以使用除方法(i)以外的印刷方法(诸如照相凹版印刷)或除方法(ii)以外的光刻法。
如图11至15中所示，网状电极112和122中的导电区域112a和122a的形状由成直线地连接的多个菱形形成。每个导电区域112a的菱形导电区域和每个导电区域122a的菱形导电区域沿着彼此相交的方向连接；并且如图16中所示，按照当第一平面体101和第二平面体102相互重叠时，布置在上侧和下侧的导电区域112a的菱形和导电区域122a的菱形并不相互重叠的方式来布置这些菱形导电区域。应注意的是，导电区域112a和122a的形状可以是任意形状，诸如直线状等，只要能够检测手指等的接触点。
第一平面体101和第二平面体102优选地用完全介入第一平面体101和第二平面体102之间的粘结层103相互粘结，以便避免空气层的形成。环氧树脂类、丙烯酸类等通常使用的透明粘结剂可用作粘结层103，并且它们可包含由降冰片烯类树脂的透明膜形成的芯材。粘结层103的厚度优选地为例如500μm以下。也可通过重叠多个片状粘结剂或者通过重叠几种不同类型的片状粘结剂，来形成粘结层103。
此外，特别优选地，当按照例如把第二平面体102上的网状电极122的每个网格的顶点置于第一平面体101上的网状电极112的每个网格的中心，并且形成网状电极112的网格的导体线L与形成网状电极122的网格的导体线L垂直相交的方式，将第一平面体101和第二平面体102相互粘结时，获得外观完全均匀的网格图案，如图17中所示。应注意的是，图17是示出被相互粘结的图13(a)和13(b)的电极的视图。
把第一平面体101和第二平面体102相互粘结而形成的触摸开关105，通过例如被安装到形成有黑矩阵的显示装置上而得到使用。优选地，按照导电区域112a和122a以及非导电区域112b和122b的网格图案相对于黑矩阵倾斜的方式，把触摸开关105安装到显示装置上，以便避免当沿相同方向布置黑矩阵和网格图案时发生的莫尔图案。根据实际使用的显示装置，把倾斜角度适当地调整到不易发生莫尔图案的角度。
用于检测具有上述结构的触摸开关105中的触摸位置的方法与已知的电容式触摸开关中的方法相同。在电极112和122上的接触位置处检测基于人体电容的电压的变化，并由此计算接触位置的坐标。
根据本实施例的触摸开关105包括分别形成在第一平面体101和第二平面体102上的网状电极112和122，其中网状电极112(122)被分成带状导电区域112a(122a)，和具有断续地切断导体线L的多个切断部104的带状非导电区域112b(122b)。因此，触摸开关105能够有效地抑制当第一平面体101和第二平面体102相互重叠时，网格密度的变化的发生，同时确保非导电区域112b和122b中的电绝缘。由于能够抑制网格密度的变化，所以能够使网状电极112和122的图案的形状不显眼，从而提高可视性。
此外，根据本实施例的网状电极112和122可以利用具有预定掩模图案的掩模，用含有导电纳米颗粒的油墨来印刷。因此，能够高效地制造第一平面体101和第二平面体102。
上面说明了本发明的实施例；然而，本发明的具体实施例并不局限于上述实施例。例如，在上述实施例中，在分别包含在网状电极112和122中的非导电区域112b和122b中形成的切断部104被布置在多根导体线L的交叉部；然而，切断部104可以布置在任何位置，只要确保非导电区域112b和122b中的绝缘，并且切断部104的长度也可以任意设定。
此外，上述实施例是按照只有非导电区域112b和122b具有切断导体线L的切断部104的方式形成的；然而，如图18中所示，导电区域112a和122a可以部分地设置有切断导体线L的切断部104a，只要它们不干扰每个导电区域112a(122a)的两端部221和222(321和322)之间的导电性即可。上述结构能够进一步提高可视性。
附图标记的说明
10,10b,10c 触摸开关
12,12a,12b,12c 基板
14,14b,16,16b 电极
18 显示装置
20a,20b 长线(导体线)
22a,22b 短线(导体线)
24,24b,26,26b 辅助线
28,32,34,36,38 丙烯酸透明粘结剂
30 覆盖膜
101 第一平面体
111 基板
112 网状电极
112a 导电区域
112b 非导电区域
102 第二平面体
121 基板
122 网状电极
122a 导电区域
122b 非导电区域
103 粘结层
104,104a 切断部
105 触摸开关
L 导体线

Claims (8)

1.一种触摸开关，包括：
基板；
多个在所述基板的一个面上采用多根导体线形成网状结构、并且以一定间隔排列的第一电极；
多个在所述基板的另一个面上采用多根导体线形成网状结构、并且以一定间隔排列的第二电极；
在所述基板的一个面上形成在所述第一电极彼此之间的第一辅助线；和
在所述基板的另一个面上形成在所述第二电极彼此之间的第二辅助线，其中，
在从下方或上方观察触摸开关的情况下，所述第一电极的导体线、所述第一辅助线、所述第二电极的导体线和所述第二辅助线相连，通过所述第一电极的导体线、所述第一辅助线、所述第二电极的导体线和所述第二辅助线形成一个格子图案。
2.如权利要求1所述的触摸开关，其中形成在所述基板的一个面上的所述第一电极的导体线与形成在所述基板的另一个面上的所述第二辅助线形成一条线，并且/或者，形成在所述基板的一个面上的所述第一辅助线与形成在所述基板的另一个面上的所述第二电极的导体线形成一条线。
3.一种触摸开关，包括：
第一基板；
面对所述第一基板布置的第二基板；
多个在所述第一基板的一个面上采用多根导体线形成网状结构、并且以一定间隔排列的第一电极；
多个在所述第二基板的一个面上采用多根导体线形成网状结构、并且以一定间隔排列的第二电极；
在所述第一基板的一个面上形成在所述第一电极彼此之间的第一辅助线；和
在所述第二基板的一个面上形成在所述第二电极彼此之间的第二辅助线，其中，
在从下方或上方观察触摸开关的情况下，所述第一电极的导体线、所述第一辅助线、所述第二电极的导体线和所述第二辅助线相连，通过所述第一电极的导体线、所述第一辅助线、所述第二电极的导体线和所述第二辅助线形成一个格子图案。
4.如权利要求3所述的触摸开关，其中形成在所述第一基板上的所述第一电极的导体线与形成在所述第二基板上的所述第二辅助线形成一条线，并且/或者，形成在所述第一基板上的所述第一辅助线与形成在所述第二基板上的所述第二电极的导体线形成一条线。
5.一种包括带电极平面基板的电容式触摸开关，所述带电极平面基板包括采用多根导体线以网状形成的网状电极，
其中所述网状电极被分成隔开间隔且平行地布置的多个带状导电区域和以网状形成并且各自布置在各所述带状导电区域之间的非导电区域，
所述非导电区域具有切断所述导体线并由此确保绝缘的多个第一切断部，并且
所述非导电区域通过所述第一切断部，使相邻的各所述带状导电区域之间绝缘。
6.如权利要求5所述的电容式触摸开关，其中所述第一切断部形成在所述网状电极的交叉部。
7.如权利要求5所述的电容式触摸开关，其中各所述带状导电区域具有在不妨碍该带状导电区域的两端部之间的导电性的范围内切断所述导体线的第二切断部。
8.如权利要求5所述的电容式触摸开关，
其中包括2个所述网状电极，
一个所述网状电极上的各所述带状导电区域被布置成与另一个所述网状电极上的各所述带状导电区域彼此正交，
在一个所述网状电极的各网格的中心布置另一个所述网状电极的各网格的交点，并且形成一个所述网状电极的网格的所述导体线与形成另一个所述网状电极的网格的所述导体线正交。
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