CN106775127A - 一种抗莫氏纹的触控感应薄膜及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗莫氏纹的触控感应薄膜及其生产方法，包括触控感应层、链接感应区及控制器的柔性线路连接器，所述触控感应层由若干条横向导线和若干条纵向导线呈经纬网格状排布而成，所述横向导线和纵向导线分别呈曲线状分布，其中横向导线和纵向导线两侧分别覆盖透明保护层后再复合在一起形成感应层，此设计便于过程检测控制从而降低报废率。在本发明中横向导线和纵向导线的大曲率波浪线排布不仅使得3D打印机的布线效率大大提高了，而且由于无直角顶点的存在，断线率大大降低了。更重要的是本发明的图形排布可以抵消莫氏纹，明显改善视觉效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种触控感应薄膜及其生产方法，尤其涉及一种抗莫氏纹的触控感应薄膜及其生产方法，属于触控技术领域。
背景技术
触控感应膜作为人机交互系统的核心部件，以其易于使用、使用寿命长、反应速度快、节省空间等优点，广泛地被各种数字信息显示系统所使用。其中触控感应薄膜作为触控显示屏的核心部件之一，其产品由于导线排布方式为直线型或网格型从一定角度观察会有明显的莫氏干涉纹，影响视觉效果。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出一种抗莫氏纹的触控感应薄膜及其生产方法，该薄膜结构简单、材质轻薄、触控性能安全可靠。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种抗莫氏纹的触控感应薄膜，包括触控感应层、链接感应区及控制器的柔性线路连接器，所述触控感应层由若干条横向导线和若干条纵向导线呈经纬网格状排布而成，所述横向导线和纵向导线分别呈曲线状分布，且横向导线和纵向导线复合在一起形成触控感应层。
作为优选，所述横向导线和纵向导线均呈大曲率的正弦波状或者大曲率的半圆波浪状排布。本发明将横向导线和纵向导线均呈大曲率的正弦波状或者大曲率的半圆波浪状排布很好的消除了莫氏纹，解决了目前触控感应膜存在明显的莫氏干涉纹的问题，而且大曲率的设置对生产设备和原材料的要求较高，如果不能合理解决其中的技术问题，将会对产品的良率造成影响，或者容易出现图形化异常。
作为优选，所述横向导线和纵向导线的两侧分别覆盖透明层后再复合在一起，本专利中的透明层主要起到保护导线的作用，便于对过程检测控制从而降低报废率，本发明采用透明层能将产品的报废率降低10％～20％。
作为优选，所述横向导线和纵向导线为带绝缘层的导电线材，也可以为没有绝缘层的导电纤维或者导电油墨。
作为优选，所述横向导线和纵向导线的排布通过3D打印或者喷墨打印的方式实现，大大提高了布线效率，当然也不局限于该两种打印方式，也可以根据实际需要选择其它的打印方式。
同时，本发明还提供了一种莫氏纹的触控感应薄膜的生产方法，包括以下步骤：
(1)制作横向导线膜：首先在透明层上以大曲率曲线状图形化横向导线，然后再覆盖另一块透明层，用两块透明层对横向导线进行保护，至此，横向导线膜制作完成；
(2)制作纵向导线膜：首先在透明层上以大曲率曲线状图形化纵向导线，然后再覆盖另一块透明层，用两块透明层对纵向导线进行保护，至此，纵向导线膜制作完成；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中制作好的横向导线膜和纵向导线膜再覆盖在一起形成触控感应薄膜。
所述横向导线和纵向导线均设置有不同根数，且其横向导线和纵向导线均匀排布，其各向间距相同，且所述横向导线和纵向导线均呈大曲率曲线状排布。
本发明的有益效果：本发明的触控感应薄膜结构组成简单、材质轻薄、触控性能安全可靠。横向导线和纵向导线的两侧分别覆盖透明层后再复合在一起，便于对过程检测控制、降低报废率。图形布线设计抵消莫氏纹，呈现舒服、自然的视觉效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部放大图；
图3是本发明的导线排布图；
图4为横向导线膜的结构示意图；
图5为纵向导线膜的结构示意图；
其中：1.横向导线，2.纵向导线，3.透明层，4.柔性线路连接器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，本发明公开一种抗莫氏纹的触控感应薄膜，包括触控感应层、链接感应区及控制器的柔性线路连接器，所述触控感应层由若干条横向导线1和若干条纵向导线2呈经纬网格状排布而成，所述横向导线1和纵向导线2分别呈曲线状分布，且横向导线1和纵向导线2复合在一起形成触控感应层。在本实施例中横向导线1和纵向导线2均呈大曲率的正弦波状或者大曲率的半圆波浪状排布。将横向导线1和纵向导线2均呈大曲率的正弦波状或者大曲率的半圆波浪状排布很好的消除了莫氏纹，解决了目前触控感应膜存在明显的莫氏干涉纹的问题，而且大曲率的设置对生产设备和原材料的要求较高，如果不能合理解决其中的技术问题，将会对产品的良率造成影响，或者容易出现图形化异常。而本发明克服了这一技术难题，将横向导线1和纵向导线2均设置成大曲率的曲线排布，在本专利中，导线的大曲率是指无限接近于圆的曲率，即1/R。
所述横向导线1和纵向导线2的两侧分别覆盖透明层后再复合在一起，本专利中的透明层3主要起到保护导线的作用，便于对过程检测控制从而降低报废率，本发明的方法生产出来的产品其产品报废率降低了10％～20％。
所述横向导线1和纵向导线2为带绝缘层的导电线材，也可以为没有绝缘层的导电纤维或者导电油墨。且横向导线1和纵向导线2均采用超细导电线材。所述横向导线1和纵向导线2的排布通过3D打印或者喷墨打印的方式实现，大大提高了布线效率。
在本专利中横向导线1和纵向导线2的大曲率波浪线排布不仅使得3D打印机的布线效率大大提高了，而且由于无直角顶点的存在，断线率大大降低了。更重要的是本专利的图形排布可以抵消莫氏纹，明显改善视觉效果。
如图4-5，本发明还公开了一种莫氏纹的触控感应薄膜的生产方法，包括以下步骤：
(1)制作横向导线膜：首先在透明层上以大曲率曲线状图形化横向导线，然后再覆盖另一块透明层，用两块透明层对横向导线进行保护，至此，横向导线膜制作完成；
(2)制作纵向导线膜：首先在透明层上以大曲率曲线状图形化纵向导线，然后再覆盖另一块透明层，用两块透明层对纵向导线进行保护，至此，纵向导线膜制作完成；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中制作好的横向导线膜和纵向导线膜再覆盖在一起形成触控感应薄膜。
所述横向导线和纵向导线均设置有不同根数，且其横向导线和纵向导线均匀排布，其各向间距相同。
用该方法制作出来的触控感应薄膜，其产品良率高，产品报废率降低了10％-20％，其报废率的降低在行业里取得了显著的进步，更为关键的是本产品的结构涉及抵消了莫氏纹，呈现更舒服、自然的视觉效果。
Claims (9)
1.一种抗莫氏纹的触控感应薄膜，包括触控感应层、链接感应区及控制器的柔性线路连接器(4)，所述触控感应层由若干条横向导线(1)和若干条纵向导线(2)呈经纬网格状排布而成，其特征在于，所述横向导线(1)和纵向导线(2)分别呈曲线状分布，且横向导线(1)和纵向导线(2)复合在一起形成触控感应层。
2.根据权利要求1所述的抗莫氏纹的触控感应薄膜，其特征在于，所述横向导线(1)和纵向导线(2)均呈大曲率的正弦波状或者大曲率的半圆波浪状排布。
3.根据权利要求2所述的抗莫氏纹的触控感应薄膜，其特征在于，所述横向导线(1)和纵向导线(2)的两侧分别覆盖透明层(3)后再复合在一起。
4.根据权利要求3所述的抗莫氏纹的触控感应薄膜，其特征在于，所述横向导线(1)和纵向导线(2)为带绝缘层的导电线材。
5.根据权利要求3所述的抗莫氏纹的触控感应薄膜，其特征在于，所述横向导线(1)和纵向导线(2)为没有绝缘层的导电纤维或者导电油墨。
6.根据权利要求4或5所述的抗莫氏纹的触控感应薄膜，其特征在于，所述横向导线(1)和纵向导线(2)的排布通过3D打印或者喷墨打印的方式实现。
7.根据权利要求1所述的抗莫氏纹的触控感应薄膜的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制作横向导线膜：首先在透明层上以大曲率曲线状图形化横向导线，然后再覆盖另一块透明层，用两块透明层对横向导线进行保护，至此，横向导线膜制作完成；
(2)制作纵向导线膜：首先在透明层上以大曲率曲线状图形化纵向导线，然后再覆盖另一块透明层，用两块透明层对纵向导线进行保护，至此，纵向导线膜制作完成；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中制作好的横向导线膜和纵向导线膜再覆盖在一起形成触控感应薄膜。
8.根据权利要求7所述的抗莫氏纹的触控感应薄膜的生产方法，其特征在于，所述横向导线和纵向导线均设置有不同根数，且其横向导线和纵向导线均匀排布，其各向间距相同。
9.根据权利要求8所述的抗莫氏纹的触控感应薄膜的生产方法，其特征在于，所述横向导线(1)和纵向导线(2)均呈大曲率的正弦波状或者大曲率的半圆波浪状排布。
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