CN203299237U

CN203299237U - 新型电表生产线

Info

Publication number: CN203299237U
Application number: CN2013203378910U
Authority: CN
Inventors: 丁富民; 秦建伟
Original assignee: SHENZHEN INHEMETER CO Ltd
Current assignee: Galaxy Power Group Co ltd
Priority date: 2013-06-13
Filing date: 2013-06-13
Publication date: 2013-11-20
Anticipated expiration: 2023-06-13

Abstract

本实用新型公开了一种新型电表生产线，包括输送线组、工装板回收线及皮带辅助线组；所述输送线组的两端分别与工装板回收线两端相连形成封闭的生产线；所述输送线组包括第一输送线和第二输送线，所述第一输送线包括分层设置的上层输送线及下层输送线，所述第二输送线包括相连接左输送线和右输送线，所述下层输送线与右输送线连接；所述皮带辅助线组包括第一皮带辅助线、第二皮带辅助线、第三皮带辅助线及第四皮带辅助线；本实用新型能够同时生产两种或两种以上的电表产品，最大程度节省了由于转线造成的时间及能源，提高了生产效率及生产线的利用率，能够降低企业的生产成本。

Description

新型电表生产线

技术领域

本实用新型涉及电表生产线，尤其涉及一种能够同时生产多种电表的新型电表生产线。

背景技术

通常的电表生产线的设计只能够在同一时间段内生产一种产品，这样的设计方案主要是基于当前还没有达到同时生产两种产品的技术。但是，随着电表的需求量的日益增加，每一个厂家生产的产品品种都很多，同一时间都有三到五个产品待生产，如在一个时间只能生产一种产品，势必会造成排队生产，而不同产品的生产转线又要占用很长的时间，这样的生产模式极大地影响了电表的生产效率（通常生产第二种产品必须要把第一种产品清理完后方可进行）。品种多、批量少、出货急是目前市场的特点，以往的生产方式已不能适应市场的需求。现有技术中的电表生产线主要包括单层输送线、多个测验装置、两个皮带辅助线及控制装置，该输送线能够使电表运动，控制系统通过软件控制运动系统的停止或前进，停止时，检测装置对电表进行检测。上述结构的单层输送线，只能在同一个时间内生产一种产品，这影响了电表的生产效率。有鉴于此，有必要对上述电表生产线做出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供了一种能够在同一时间段内同时生产两种电表的新型电表生产线。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型电表生产线，包括输送线组、工装板回收线及皮带辅助线组；所述输送线组的两端分别与工装板回收线两端相连形成封闭的生产线；所述输送线组包括第一输送线和第二输送线，所述第一输送线包括分层设置的上层输送线及下层输送线，所述第二输送线包括相连接左输送线和右输送线，所述下层输送线与右输送线连接；所述第一输送线的旁边设有电表测验工位，所述左输送线及右输送线的旁边均设有电表出厂设置装置；所述第一输送线与工装板回收线的连接部、第一输送线与第二输送线的连接部、左输送线与工装板回收线的连接部及右输送线与工装板回收线的连接部均设有升降机；所述皮带辅助线组包括第一皮带辅助线、第二皮带辅助线、第三皮带辅助线及第四皮带辅助线；所述第一皮带辅助线及第二皮带辅助线均与下层输送线连接，所述第三皮带辅助线与左输送线连接，所述第四皮带辅助线与右输送线连接；所述第一皮带辅助线及第二皮带辅助线的旁边均设有电表生产工位，所述第三皮带辅助线及第四皮带辅助线的旁边均设有电表包装工位。

其中，所述电表测验工位包括位于第一输送线旁边并沿其运动方向依次设置的初步检验装置、修调检验装置、老化走字装置及识别检验装置；所述下层输送线的一段设有与其围成“口”字形的第三检验线和第四检验线，所述初步检验装置有两台，分别位于所述第三检验线和第四检验线旁边；所述第三检验线线的始端与下层输送线的连接部设有平面移载机，其与上层输送线之间设有升降机，其终端与下层输送线的连接部设有平面移载机；所述第四检验线线的始端与下层输送线的连接部设有平面移载机，其与上层输送线之间设有升降机，其终端与上层输送线的连接部设有平面移载机；所述修调检验装置与上层输送线及下层输送线的连接部均设有平面移载机；所述老化走字装置与上层输送线及下层输送线的连接部均设有平面移载机；所述识别检验装置与上层输送线及下层输送线的连接部均设有平面移载机。

其中，还包括两个耐压测试装置，所述耐压测试装置分别位于第一皮带辅助线及第二皮带辅助线旁边。

其中，所述耐压测试装置、初步检验装置、修调检验装置、老化走字装置及识别检验装置上均设有用于与工装板电连接的对接座，所述对接座设有两定位柱，两定位柱与对接座一体成型。

其中，所述定位柱的顶部设有金属触点，所述金属触点镀有镍层。

其中，所述上层输送线、下层输送线、工装板回收线、左输送线及左输送线与右输送线连接的转角部均平面移载机。

本实用新型的有益技术效果是：区别于现有技术中的电表生产线的设计只能够在同一时间段内生产一种电表产品，而造成的生产率低的问题。本实用新型提供了一种新型电表生产线，包括输送线组、工装板回收线及皮带辅助线组；该输送线组包括分层设置的第一输送线及相连的第二输送线，皮带辅助线组包括第一皮带辅助线、第二皮带辅助线、第三皮带辅助线及第四皮带辅助线，其中，第一皮带辅助线及第二皮带辅助线可以放置两种电表，而第三皮带辅助线与第四皮带辅助线导出两种电表，结合多个升降机及平面移载机，能够同时生产两种或两种以上的电表产品，最大程度节省了由于转线造成的时间及能源，提高了生产效率（按设计与其它比能约提高30%）及生产线的利用率，能够降低企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的新型电表生产线的结构示意图；

图2是本实用新型中对接座的剖面结构示意图。

标号说明：

11a-上层输送线，11b-下层输送线，12a-左输送线，12b-右输送线，13a-第一皮带辅助线，13b-第二皮带辅助线，13c-第三皮带辅助线，13d-第四皮带辅助线，14-工装板回收线，15-耐压测试装置，16-初步检验装置，17-修调检验装置，18-老化走字装置，19-识别检验装置；20-电表出厂设置装置，21-升降机，22-平面移载机，31-对接座，311-定位柱，312-金属触点，41-第三检验线，42-第四检验线。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施方式一种新型电表生产线，新型电表生产线，包括输送线组、工装板回收线14及皮带辅助线组；所述输送线组的两端分别与工装板回收线14两端相连形成封闭的生产线；所述输送线组包括第一输送线和第二输送线，所述第一输送线包括分层设置的上层输送线11a及下层输送线11b，所述第二输送线包括相连接左输送线12a和右输送线12b，所述下层输送线11b与右输送线12b连接；所述第一输送线的旁边设有电表测验工位，所述左输送线12a及右输送线12b的旁边均设有电表出厂设置装置20；所述第一输送线与工装板回收线14的连接部、第一输送线与第二输送线的连接部、左输送线12a与工装板回收线14的连接部及右输送线12b与工装板回收线14的连接部均设有升降机21；所述皮带辅助线组包括第一皮带辅助线13a、第二皮带辅助线13b、第三皮带辅助线13c及第四皮带辅助线13d；所述第一皮带辅助线13a及第二皮带辅助线13b均与下层输送线11b连接，所述第三皮带辅助线13c与左输送线12a连接，所述第四皮带辅助线13d与右输送线12b连接；所述第一皮带辅助线13a及第二皮带辅助线13b的旁边均设有电表生产工位，所述第三皮带辅助线13c及第四皮带辅助线13d的旁边均设有电表包装工位。升降机21对工装板进行层与层之间的转换，其数量为8台；平面移载机22对工装板进行水平转向运输，其数量为30台，升降机21和平面移载机22均可以根据实际的生产需要来设计。除此之外，上述的生产线还包括多台电脑、读卡器、扫描器、传感器及PLC等器件组成，对输送线、皮带辅助线13及工装板回收线14的进行控制。在整个生产线的两端的皮带辅助线13具有对机芯及成品进行输送.

在一具体的实施例中，所述电表测验工位包括位于第一输送线旁边并沿其运动方向依次设置的初步检验装置、修调检验装置、老化走字装置及识别检验装置；所述下层输送线11b的一段设有与其围成“口”字形的第三检验线41和第四检验线42，所述初步检验装置有两台，分别位于所述第三检验线41和第四检验线42旁边；所述第三检验线41的始端与下层输送线11b的连接部设有平面移载机22，其与上层输送线11a之间设有升降机21，其终端与下层输送线11b的连接部设有平面移载机22；所述第四检验线42线的始端与下层输送线11b的连接部设有平面移载机22，其与上层输送线11a之间设有升降机21，其终端与上层输送线11a的连接部设有平面移载机22；所述修调检验装置与上层输送线11a及下层输送线11b的连接部均设有平面移载机22；所述老化走字装置与上层输送线11a及下层输送线11b的连接部均设有平面移载机22；所述识别检验装置与上层输送线11a及下层输送线11b的连接部均设有平面移载机22。上述输送线的总长约为600m，第一输送线及第二输送线均由电机带动滚轮组运动。

参阅图2，在一具体的实施例中，所述耐压测试装置15、初步检验装置16、修调检验装置17、老化走字装置18及识别检验装置19上均设有用于与工装板电连接的对接座31，所述对接座31设有两定位柱311，两定位柱311与对接座31一体成型。而工装板上亦设有对接座31，并与对上述装置中的对接座31电性连接。其能够实现所测电表与测验装置的电流及电信号传输，测试装置的位置是固定的，而工装板（表体）是移动的，电接触时，测试装置上的对接座31分别于工装板上的对接座31对接。电金属触点312的数量可根据具体的设计要求来确定，以提高信号传输的可靠性。在一具体的结构中，所述定位柱311的顶部设有金属触点312，所述金属触点312镀有镍层，除了镍层外，铜层及银层等其他金属或金属合金也是理想的导电材料。

本实用新型提供的一种新型电表生产线，包括输送线组、工装板回收线及皮带辅助线组；该输送线组包括分层设置的第一输送线及相连的第二输送线，皮带辅助线组包括第一皮带辅助线、第二皮带辅助线、第三皮带辅助线及第四皮带辅助线，其中，第一皮带辅助线及第二皮带辅助线可以放置两种电表，而第三皮带辅助线与第四皮带辅助线导出两种电表，结合多个升降机及平面移载机，能够同时生产两种或两种以上的电表产品，最大程度节省了由于转线造成的时间及能源，提高了生产效率（按设计与其它比能约提高30%）及生产线的利用率，能够降低企业的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种新型电表生产线，其特征在于，包括输送线组、工装板回收线及皮带辅助线组；

所述输送线组的两端分别与工装板回收线两端相连形成封闭的生产线；所述输送线组包括第一输送线和第二输送线，所述第一输送线包括分层设置的上层输送线及下层输送线，所述第二输送线包括相连接左输送线和右输送线，所述下层输送线与右输送线连接；

所述第一输送线的旁边设有电表测验工位，所述左输送线及右输送线的旁边均设有电表出厂设置装置；所述第一输送线与工装板回收线的连接部、第一输送线与第二输送线的连接部、左输送线与工装板回收线的连接部及右输送线与工装板回收线的连接部均设有升降机；

所述皮带辅助线组包括第一皮带辅助线、第二皮带辅助线、第三皮带辅助线及第四皮带辅助线；所述第一皮带辅助线及第二皮带辅助线均与下层输送线连接，所述第三皮带辅助线与左输送线连接，所述第四皮带辅助线与右输送线连接；

所述第一皮带辅助线及第二皮带辅助线的旁边均设有电表生产工位，所述第三皮带辅助线及第四皮带辅助线的旁边均设有电表包装工位。

2.根据权利要求1所述的新型电表生产线，其特征在于，所述电表测验工位包括位于第一输送线旁边并沿其运动方向依次设置的初步检验装置、修调检验装置、老化走字装置及识别检验装置；

所述下层输送线的一段设有与其围成“口”字形的第三检验线和第四检验线，所述初步检验装置有两台，分别位于所述第三检验线和第四检验线旁边；所述第三检验线线的始端与下层输送线的连接部设有平面移载机，其与上层输送线之间设有升降机，其终端与下层输送线的连接部设有平面移载机；所述第四检验线线的始端与下层输送线的连接部设有平面移载机，其与上层输送线之间设有升降机，其终端与上层输送线的连接部设有平面移载机；

所述修调检验装置与上层输送线及下层输送线的连接部均设有平面移载机；所述老化走字装置与上层输送线及下层输送线的连接部均设有平面移载机；所述识别检验装置与上层输送线及下层输送线的连接部均设有平面移载机。

3.根据权利要求1所述的新型电表生产线，其特征在于，还包括两个耐压测试装置，所述耐压测试装置分别位于第一皮带辅助线及第二皮带辅助线旁边。

4.根据权利要求2或3所述的新型电表生产线，其特征在于，所述耐压测试装置、初步检验装置、修调检验装置、老化走字装置及识别检验装置上均设有用于与工装板电连接的对接座，所述对接座设有两定位柱，两定位柱与对接座一体成型。

5.根据权利要求4所述的新型电表生产线，其特征在于，所述定位柱的顶部设有金属触点，所述金属触点镀有镍层。

6.根据权利要求5所述的新型电表生产线，其特征在于，所述上层输送线、下层输送线、工装板回收线、左输送线及左输送线与右输送线连接的转角部均平面移载机。