CN202395295U - 一种用于端子加工的打点装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于端子加工的打点装置，包括工作台、设置在工作台上的打点机、用于传送端子的传送带，以及位于打点机前方的挡块，该挡块具有位于传送带上方的抵挡部，该抵挡部具有使端子的大头端和小头端均能够通过的第一端部，以及仅能够使端子的小头端通过而大头端不能通过的第二端部。这使得端子只有在大头端和小头端的位置摆放正确时才能通过该挡块而由传送带输送到打点机进行打点，因此能够避免由于端子在传送带上的摆放位置不正确而导致的打点位置不对的问题，提高产品合格率。

Description

一种用于端子加工的打点装置

技术领域

本实用新型涉及一种打点装置，具体涉及一种端子加工时用于在端子表面打点做标记的打点装置。

背景技术

端子是连接电子器件和外部导体的元件。在电子器件等的制作过程中，器件内部的电线一般是由多根导线绞合或胶粘在一起而形成，在这些电线的接头处需要设置塑料套或金属套将多根导线的线头压紧并包覆起来，这便形成了一个端子，以便于使电线和外部导体相连。在端子加工过程中，有时为了方便识别，需要在端子表面印上具有标识作用的图案，这一过程称为打点，而印制图案的设备称为打点装置。如图1所示，现有技术中，用于端子（5）打点的打点装置，通常包括工作台（1’），设置在工作台（1’）上、用于在端子（5）表面打点的打点机（2’），以及用于传送端子（5）的传送带（3’）。如图2和图3所示，端子（5）一般是不规则形状，当放置在传送带（3’）上时，端子（5）通常都不是水平的，而是具有较高的一头和较低的一头，较高的一头称为端子（5）的大头端（50），较低的一头称为小头端（51）。打点时，端子（5）以统一的放置方式摆放在传送带（3’）上并由传送带（3’）传送到打点机（2’）的指定工位进行打点，所打的点在端子（5）上的位置基本上也是固定的（图2）。但是，由于端子（5）是人工放置在传送带（3’）上的，所以难免出现端子（5）在传送带（3’）上大头端（50）和小头端（51）位置放反的现象，一旦端子（5）放反，则端子（5）上所打的点的位置就不在设定位置（图4），从而会导致不合格制品的产生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的打点装置，能够提高端子在打点过程中的合格率。

为解决以上技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种用于端子加工的打点装置，包括工作台、设置在所述工作台上的打点机，以及用于将端子传送到所述打点机的指定位置以进行打点的传送带，根据本实用新型，所述打点装置还包括按端子的传送方向位于打点机前方的挡块，所述挡块具有位于所述传送带上方的抵挡部，所述抵挡部具有使所述端子的大头端和小头端均能够通过的第一端部，以及仅能够使所述端子的小头端通过而大头端不能通过的第二端部。

优选地，所述挡块还具有能够与工作台相固定的固定部。

进一步地，所述固定部与所述工作台相螺纹固定。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型打点装置由于在打点机的前方设置了一挡块，使得当端子只有在大头端和小头端的位置摆放正确时才能通过该挡块而由传送带输送到打点机进行打点，因此能够避免由于端子在传送带上的摆放位置不正确而导致的打点位置不对的问题，提高产品合格率。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为背景技术中打点装置的俯视图；

图2为打点位置正确的端子俯视图；

图3为图2的左视图；

图4为打点位置错误的端子俯视图；

图5为本实用新型打点装置的俯视示意图（端子摆放位置正确）；

图6为端子能够通过挡块时的示意图；

图7为本实用新型打点装置的另一俯视示意图（端子摆放位置不正确）；

图8为端子不能通过挡块时的示意图；

其中：1，1’、工作台；2，2’、打点机；3，3’、传送带；4、挡块；40、抵挡部；41、第一端部；42、第二端部；43、固定部；5、端子；50、大头端；51、小头端。

具体实施方式

本实施例打点装置用于在端子的表面加盖生产厂家的商标。如图5~8所示，本实施例的打点装置包括工作台1、设置在工作台1上的打点机2，用于将端子5传送到打点机2的指定位置以进行打点的传送带3，以及按端子5的传送方向位于打点机2前方的挡块4。挡块4具有位于传送带3上方的抵挡部40，抵挡部40具有使端子5的大头端50和小头端51均能够通过的第一端部41，以及仅能够使端子5的小头端51通过而大头端50不能通过的第二端部42。挡块4还包括能够与工作台1相固定的固定部43，固定部43通过螺栓与工作台1相螺纹固定。

参见图2~ 4，图中a所指的位置是商标在端子5上的正确位置，它应位于端子5的大头端50，当人工操作失误，使端子5的大头端50和小头端51位置放反时，由于普通打点装置对此失误不能识别，所以会将商标打在端子b点所指的位置，从而产生次品。若使用本实施例的打点装置，只有当端子5的大头端50和小头端51的位置放置正确时，端子5才能通过挡块4而被传送到打点机2进行打点（图5和图6）；若端子5的大头端50和小头端51位置放反时（图7和图8），由于端子5的大头端50不能通过挡块4的第二端部42，所以端子5不能通过挡块4，这可以提醒操作人员注意，重新将端子5的位置放好，而避免了残次品的产生，提高了产品的合格率。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于端子加工的打点装置，包括工作台（1）、设置在所述工作台（1）上的打点机（2），以及用于将端子（5）传送到所述打点机（2）的指定位置以进行打点的传送带（3），其特征在于：所述打点装置还包括按端子（5）的传送方向位于所述打点机（2）前方的挡块（4），所述挡块（4）具有位于所述传送带（3）上方的抵挡部（40），所述抵挡部（40）具有使所述端子（5）的大头端（50）和小头端（51）均能够通过的第一端部（41），以及仅能够使所述端子（5）的小头端（51）通过而大头端（50）不能通过的第二端部（42）。

2.根据权利要求1所述的打点装置，其特征在于：所述挡块（4）还具有能够与所述工作台（1）相固定的固定部（43）。

3.根据权利要求2所述的打点装置，其特征在于：所述固定部（43）与所述工作台（1）相螺纹固定。

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