CN204088300U - 两片式矩阵型md直插式框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半导体封装领域，公开了一种两片式矩阵型MD直插式框架。由上片和下片平贴扣合而成。上片和下片均由上边框和下边框以及与上边框和下边框垂直并整体连接的多个框架单元组成。相邻框架单元的引脚对在连筋的两侧交错安排，连筋相邻的框架单元组成符合框架单元。复合框架单元之间的距离都为29mm；上片和下片平贴扣合后，复合框架单元之间的距离为14.5mm；引脚对之间的距离为5.8mm；框架单元还引入了导入角6，夹角在30度至60度之间。相对于5片式直插框架，每千片的成本能节约10元人民币左右；并且能做薄型贴片；本实用新型能做16个产品的材料，传统框架只能做12-13个产品。

Description

两片式矩阵型MD直插式框架

技术领域

本实用新型涉及半导体封装领域，具体是一种两片式矩阵型MD直插式框架。 

背景技术

目前半导体封装的直插式框架仅限于5片式；而矩阵式的只能做S脚贴片产品。5片式直插框架浪费原材料，封装时效率低，浪费人工，并且不能做薄形贴片。而现有矩阵型框架由于产品引脚长度的限制，无法做直插式产品。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种既克服5片式直插框架浪费原材料，封装时效率低，浪费人工，不能做薄型形贴片的问题，同时又能做直插产品的两片式矩阵型MD直插式框架。 

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的： 

一种两片式矩阵型MD直插式框架，由上片66和下片86平贴扣合而成；所述上片66和下片86均由上边框11和下边框12以及与上边框11和下边框12垂直并整体连接的多个框架单元58组成；所述上片66的上边框11和下边框12都均匀分布多个圆形定位孔1、椭圆形定位孔2和多个方孔9；所述下片86的上边框11和下边框12都均匀分布多个圆形定位孔1、椭圆形定位孔2和多个凸刺8；所述上片66的上边框11和下边框12的圆形定位孔1和椭圆形定位孔2分别与下片86的上边框11和下边框12的圆形定位孔1和椭圆形定位孔2一一对应；所述上片66的上边框11和下边框12的方孔9分别与下片86上边框11和下边框12的凸刺8一一紧密配合；所述框架单元58包括整体连接上边框11和下边框12的连筋10以及上下均匀排列的且仅在连筋10的一侧的多对与所述连筋10垂直的引脚对55，引脚对55的两个引脚5上都整体连接一个方块7；所述相邻框架单元58的引脚对55位于连筋10的不同侧，且连筋10相邻的框架单元58相互连接且紧邻，其相应的引脚对55的上方和下方的引脚5分别处在同一水平连线上，连筋10相邻的框架单元58组成复合框架单元88；所述上片66的复合框架单元88的左边方块7与所述下片86的复合框架单元88的右边方块7配合，所述上片的复合框架单元88的右边方块7与所述下片86的复合框架单元88的左边方块7配合；上片66相邻复合框架单元88垂直中心线之间的距离为29mm，下片86相邻复合框架单元88垂直中心线之间的距离也是29mm；上片66和下片86平贴扣合后，上片66复合框架单元88垂直中心线与相邻下片86复合框架单元88垂直中心线之间的距离为14.5mm；所述复合框架单元88相邻引脚对55的水平中心线之间的距离为5.8mm；复合框架单元88在同一水平上的引脚5在相向方向的延伸线上，都有一个导入角6，与相应的引脚5及其上的连筋10整体相连，并关于相应的引脚5上下对称，两个导入角6不直接接触，两个导入角6的形状均为等腰梯形结构，上边相对，各自斜边的夹角都在30度至60度之间。 

特别的，导入角的夹角都为30度。 

特别的，导入角的夹角都为50度。 

特别的，导入角的夹角都为60度。 

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架具有以下优点： 

1、本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架，相对于5片式直插框架，节约了成本，提高了效率。每千片的成本能节约10元人民币左右；并且能做薄型贴片；

2、本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架，由于复合框架单元垂直中心线之间的距离做成14.5mm，能够做直插式产品；

3、由于引入了导入角6，便于往电路板上安装使用；五片式产品已经引入导入角,但现有其他矩阵产品无法做导入角,本产品通过交叉的引脚结构保留了导入角；

    4、连筋10相邻的框架单元58之间距离很小,且连筋位于引脚的两侧,在保证引脚长度的情况下缩短了中心距，节约了材料和成本。传统的两片矩阵式框架上片和下片的引脚都分别位于连筋的同一侧，平贴扣合后，框架单元之间有两个实体的连筋，连筋位于引脚的端部，且要间隔一定距离，浪费了材料。而本本实用新型的两片式矩阵型MD直插式框架，上片66和下片86的引脚对55在连筋的两侧交叉安排，平贴扣合后，连筋10相邻的复合框架单元88之间距离很小。能做16个产品的材料，传统框架只能做12-13个产品。

附图说明

图1是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架的下片86的结构图。 

图2是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架的下片86的引脚对55的结构图。 

图3是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架的下片86的突刺8的结构图。 

图4是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架的上片66的结构图。 

图5是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架的上片66的引脚对55的结构图。 

图6是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架的上片66与下片86平贴扣合后的结构图。 

图7是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架的三种典型导入角6的示意图。 

图8是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架的框架单元58的结构图，其中引脚6位于连筋10的左边。 

图9是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架的框架单元58的结构图，其中引脚6位于连筋10的右边。 

图10是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架的复合框架单元88的结构图。 

附图标记：

1是圆形定位孔，2是椭圆形定位孔，5是引脚，6是导入角，7是方块，8是凸刺，9是防孔，10为连筋，11是上边框，12是下边框，55是引脚对，58是框架单元，88是复合框架单元，66是上片，86是下片。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。 

图1是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架下片86的示意图，图4是本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架上片66的示意图，上片66和下片86平贴扣合组成如图6所示的本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架。为叙述方便起见，图1和图4中，上边框11和下边框12的方向分别定义为上边（上方）和下边（下方），左右相应的定义；其他附图参照图1和图4的方向。如图1和图4所示，上片66和下片86均由上边框11和下边框12以及与上边框11和下边框12垂直并整体连接的多个框架单元58组成；框架单元58的结构如图8和图9所示。所述上片66的上边框11和下边框12都均匀分布多个圆形定位孔1、椭圆形定位孔2和多个方孔9；所述下片86的上边框11和下边框12都均匀分布多个圆形定位孔1、椭圆形定位孔2和多个凸刺8。所述上片66的上边框11和下边框12的圆形定位孔1和椭圆形定位孔2分别与下片86的上边框11和下边框12的圆形定位孔1和椭圆形定位孔2一一对应；所述上片66的上边框11和下边框12的方孔9分别与下片86上边框11和下边框12的凸刺8一一紧密配合。如此上片66和下片86平贴扣合后能构成结构牢靠的两片式矩阵型MD直插式框架。如图8和图9所示，所述框架单元58包括整体连接上边框11和下边框12的连筋10以及上下均匀排列的且仅在连筋10的一侧的多对与所述连筋10垂直的引脚对55，引脚对55的两个引脚5上都整体连接一个方块7。图8是引脚对位于连筋10左边的框架单元58的结构图，图9是引脚对位于连筋10右边的框架单元58的结构图；如图8和图9所示的连筋10相邻的框架单元58组成复合框架单元88，如图10所示。（所述框架单元58相邻引脚对55的水平中心线之间的距离为5.8mm；）如图1和图4所示，所述相邻框架单元58的引脚对55位于连筋10的不同侧，且连筋10相邻的框架单元58相互连接且紧邻，其相应的引脚对55的上方和下方的引脚5分别处在同一水平连线上。所述上片66的复合框架单元88的左边方块7与所述下片86的复合框架单元88的右边方块7配合，所述上片的复合框架单元88的右边方块7与所述下片86的复合框架单元88的左边方块7配合；如此配合后的两片式矩阵型MD直插式框架如图6所示。如图4所示，上片66相邻复合框架单元88垂直中心线之间的距离为29mm，如图1所示，下片86相邻复合框架单元88垂直中心线之间的距离也是29mm。上片66和下片86平贴扣合后，如图6所示，上片66复合框架单元88垂直中心线与相邻下片86复合框架单元88垂直中心线之间的距离为14.5mm；复合框架单元88相邻引脚对55的水平中心线之间的距离为5.8mm。复合框架单元88在同一水平上的引脚5在相向方向的延伸线上，都有一个导入角6，如图2所示，与相应的引脚5及其上的连筋10整体相连，并关于相应的引脚5上下对称，两个导入角6不直接接触，两个导入角6的形状均为等腰梯形结构，上边相对，各自斜边的夹角都在30度至60度之间，如图7所示。 

本实用新型提供的两片式矩阵型MD直插式框架，由一片金属铜片冲压成如图1所示的下片；同时由另一片金属铜片冲压成如图4所示的下片。下片和上片平贴扣合而成如图6所示的两片式矩阵型MD直插式框架。其中，导入角可为30度，50度或是60度，如图7所示。 

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (4)

1.一种两片式矩阵型MD直插式框架，由上片（66）和下片（86）平贴扣合而成；所述上片（66）和下片（86）均由上边框（11）和下边框（12）以及与上边框（11）和下边框（12）垂直并整体连接的多个框架单元（58）组成；所述上片（66）的上边框（11）和下边框（12）都均匀分布多个圆形定位孔（1）、椭圆形定位孔（2）和多个方孔（9）；所述下片（86）的上边框（11）和下边框（12）都均匀分布多个圆形定位孔（1）、椭圆形定位孔（2）和多个凸刺（8）；所述上片（66）的上边框（11）和下边框（12）的圆形定位孔（1）和椭圆形定位孔（2）分别与下片（86）的上边框（11）和下边框（12）的圆形定位孔（1）和椭圆形定位孔（2）一一对应；所述上片（66）的上边框（11）和下边框（12）的方孔（9）分别与下片（86）上边框（11）和下边框（12）的凸刺（8）一一紧密配合；所述框架单元（58）包括整体连接上边框（11）和下边框（12）的连筋（10）以及上下均匀排列的且仅在连筋（10）的一侧的多对与所述连筋（10）垂直的引脚对（55），引脚对（55）的两个引脚（5）上都整体连接一个方块（7）；其特征是：

    相邻框架单元（58）的引脚对（55）位于连筋（10）的不同侧，且连筋（10）相邻的框架单元（58）相互连接且紧邻，其相应的引脚对（55）的上方的引脚（5）和下方的引脚（5）分别处在同一水平连线上，连筋（10）相邻的框架单元（58）组成复合框架单元（88）；所述上片（66）的复合框架单元（88）的左边方块（7）与所述下片（86）的复合框架单元（88）的右边方块（7）配合，所述上片的复合框架单元（88）的右边方块（7）与所述下片（86）的复合框架单元（88）的左边方块（7）配合；上片（66）相邻复合框架单元（88）垂直中心线之间的距离为29mm，下片（86）相邻复合框架单元（88）垂直中心线之间的距离也是29mm；上片（66）和下片（86）平贴扣合后，上片（66）复合框架单元（88）垂直中心线与相邻下片（86）复合框架单元（88）垂直中心线之间的距离为14.5mm；复合框架单元（88）的相邻引脚对（55）的水平中心线之间的距离为5.8mm；复合框架单元（88）在同一水平上的引脚（5）在相向方向的延伸线上，都有一个导入角（6），与相应的引脚（5）及其上的连筋（10）整体相连，并关于相应的引脚（5）上下对称，两个导入角（6）不直接接触，两个导入角（6）的形状均为等腰梯形结构，上边相对，各自斜边的夹角都在30度至60度之间。

2.如权利要求1所述的两片式矩阵型MD直插式框架，其特征在于：所述导入角（6）的斜边的夹角都为30度。

3.如权利要求1所述的两片式矩阵型MD直插式框架，其特征在于：所述导入角（6）的夹角都为50度。

4.如权利要求1所述的两片式矩阵型MD直插式框架，其特征在于：所述导入角（6）的夹角都为60度。