JP5808966B2 - 導電性積層体、タッチパネル及び表示装置 - Google Patents
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Description
透明基体12としては、プラスチックフイルム、プラスチック板、ガラス板等を挙げることができる。
第1積層部28a及び第2積層部28bの金属細線16となる銀塩乳剤層は、銀塩とバインダの他、溶媒や染料等の添加剤を含有する。
本実施の形態に用いられる銀塩としては、ハロゲン化銀等の無機銀塩及び酢酸銀等の有機銀塩が挙げられる。本実施の形態においては、光センサとしての特性に優れるハロゲン化銀を用いることが好ましい。
本実施の形態に用いられるバインダとしては、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリビニルピロリドン(PVP)、澱粉等の多糖類、セルロース及びその誘導体、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルアミン、キトサン、ポリリジン、ポリアクリル酸、ポリアルギン酸、ポリヒアルロン酸、カルボキシセルロース等が挙げられる。これらは、官能基のイオン性によって中性、陰イオン性、陽イオン性の性質を有する。
銀塩乳剤層の形成に用いられる溶媒は、特に限定されるものではないが、例えば、水、有機溶媒(例えば、メタノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、ホルムアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、酢酸エチル等のエステル類、エーテル類等)、イオン性液体、及びこれらの混合溶媒を挙げることができる。
本実施の形態に用いられる各種添加剤に関しては、特に制限は無く、公知のものを好ましく用いることができる。
第1保護層26a及び第2保護層26bとしては、透明基体12と同様に、プラスチックフイルム、プラスチック板、ガラス板等を挙げることができる。上記プラスチックフイルム及びプラスチック板の原料としては、例えば、PET、PEN、PMMA、PP、PS、TAC等を用いることができる。
本実施の形態では、第1導電部14a及び第2導電部14bを印刷方式によって施す場合を含むが、印刷方式以外は、第1導電部14a及第2導電部14bを露光と現像等によって形成する。すなわち、透明基体12上に設けられた銀塩含有層を有する感光材料又はフォトリソグラフィ用フォトポリマーを塗工した感光材料への露光を行う。露光は、電磁波を用いて行うことができる。電磁波としては、例えば、可視光線、紫外線等の光、X線等の放射線等が挙げられる。さらに露光には波長分布を有する光源を利用してもよく、特定の波長の光源を用いてもよい。
本実施の形態では、乳剤層を露光した後、さらに現像処理が行われる。現像処理は、銀塩写真フイルムや印画紙、印刷製版用フイルム、フォトマスク用エマルジョンマスク等に用いられる通常の現像処理の技術を用いることができる。
本実施の形態では、前記露光及び現像処理により形成された金属銀部の導電性を向上させる目的で、前記金属銀部に導電性金属粒子を担持させるための物理現像及び/又はめっき処理を行ってもよい。本発明では物理現像又はめっき処理のいずれか一方のみで導電性金属粒子を金属銀部に担持させてもよく、物理現像とめっき処理とを組み合わせて導電性金属粒子を金属銀部に担持させてもよい。なお、金属銀部に物理現像及び/又はめっき処理を施したものを含めて「導電性金属部」と称する。
本実施の形態では、現像処理後の金属銀部、並びに、物理現像及び/又はめっき処理によって形成された導電性金属部には、酸化処理を施すことが好ましい。酸化処理を行うことにより、例えば、光透過性部に金属が僅かに沈着していた場合に、該金属を除去し、光透過性部の透過性を略100%にすることができる。
銀塩乳剤層に対して現像処理を行った後に、硬膜剤に浸漬して硬膜処理を行うことが好ましい。硬膜剤としては、例えば、グルタルアルデヒド、アジポアルデヒド、2,3−ジヒドロキシ−1,4−ジオキサン等のジアルデヒド類及びほう酸等の特開平2−141279号公報に記載のものを挙げることができる。
現像処理済みの金属銀部にカレンダー処理を施して平滑化するようにしてもよい。これによって金属銀部の導電性が顕著に増大する。カレンダー処理は、カレンダーロールにより行うことができる。カレンダーロールは通常一対のロールからなる。
第1センサ部60a、第2センサ部60bの保護のため、銀塩乳剤層上に保護層を形成してもよい。保護層と銀塩乳剤層との間に第1接着層24a(又は第2接着層24b)を設けることで、接着性の調整が自在となる。
(ハロゲン化銀感光材料)
水媒体中のAg150gに対してゼラチン10.0gを含む、球相当径平均0.1μmの沃臭塩化銀粒子(I=0.2モル%、Br=40モル%)を含有する乳剤を調製した。
図6A及び図7に示す配線形状に対応する第1露光パターンと、図6B及び図8に示す配線形状に対応する第2露光パターンとをそれぞれ作成した。各露光パターンの形状の決定方法は以下の通りである。
A4判サイズ(210mm×297mm)の透明基体12の両面に向けてそれぞれ露光を行った。露光は上記した第1露光パターン(第1導電部14a側に対応)及び第2露光パターン(第2導電部14b側に対応)のフォトマスクを介して高圧水銀ランプを光源とした平行光を用いて露光した。
・現像液1L処方
ハイドロキノン 20 g
亜硫酸ナトリウム 50 g
炭酸カリウム 40 g
エチレンジアミン・四酢酸 2 g
臭化カリウム 3 g
ポリエチレングリコール2000 1 g
水酸化カリウム 4 g
pH 10.3に調整
・定着液1L処方
チオ硫酸アンモニウム液(75%) 300 ml
亜硫酸アンモニウム・1水塩 25 g
1,3−ジアミノプロパン・四酢酸 8 g
酢酸 5 g
アンモニア水(27%) 1 g
pH 6.2に調整
上記処理剤を用いて露光済み感材を、富士フイルム社製自動現像機 FG−710PTSを用いて処理条件:現像35℃ 30秒、定着34℃ 23秒、水洗 流水(5L/分)の20秒処理で行った。
現像済み感材の両面に、同一の材質からなる第1保護層26a及び第2保護層26bをそれぞれ貼り付けた。後述するように、導電性積層体10のサンプル毎に、屈折率n1がそれぞれ異なる保護膜を用いた。また、第1接着層24a及び第2接着層24b(図2参照)として、市販の粘着テープ(NSS50−1310;新タック化成社製、厚さ50μm)を用いた。そして、第1保護層26a及び第2保護層26bを貼り付けた後、気泡の発生を防止するため、0.5気圧、40℃の環境下で20分間加熱し、オートクレーブ処理を施した。
屈折率n1=1.42であるポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)を第1保護層26aとして用い、実施例1に係る導電性積層体10を20種類作製した。この場合、相対屈折率nr1は、nr1=(1.42/1.64)=0.86である。
屈折率n1=1.50であるポリメチルメタクリレート(PMMA)を第1保護層26aとして用い、実施例2に係る導電性積層体10を20種類作製した。この場合、相対屈折率nr1は、nr1=(1.50/1.64)=0.91である。
屈折率n1=1.60であるポリスチレン(PS)を第1保護層26aとして用い、実施例3に係る導電性積層体10を20種類作製した。この場合、相対屈折率nr1は、nr1=(1.60/1.64)=0.97である。
屈折率n1=1.70であるポリチオウレタン(PTU)を第1保護層26aとして用い、実施例4に係る導電性積層体10を20種類作製した。この場合、相対屈折率nr1は、nr1=(1.70/1.64)=1.03である。
屈折率n1=1.78である高屈折率ガラスを第1保護層26aとして用い、実施例5に係る導電性積層体10を20種類作製した。この場合、相対屈折率nr1は、nr1=(1.78/1.64)=1.08である。
屈折率n1=1.90である超高屈折率ガラスを第1保護層26aとして用い、実施例6に係る導電性積層体10を20種類作製した。この場合、相対屈折率nr1は、nr1=(1.90/1.64)=1.15である。
屈折率n1=1.34であるテトラフルオロエチレン(FEP)を第1保護層として用い、比較例1に係る導電性積層体を20種類作製した。この場合、相対屈折率nr1は、nr1=(1.34/1.64)=0.81である。
屈折率n1=1.98である超高屈折率ガラスを第1保護層として用い、比較例2に係る導電性積層体を20種類作製した。この場合、相対屈折率nr1は、nr1=(1.98/1.64)=1.20である。
実施例1〜6、及び比較例1、2に係る各サンプルを、表示ユニット30の表示画面上にそれぞれ貼り付けた。表示ユニット30として、市販のカラー液晶ディスプレイ(画面サイズ11.6型、1366×768ドット、画素ピッチは縦横とも約192μm)を用いた。
表示ユニット30を表示制御して白色(最高輝度)を表示させた状態下で、3名の研究員は、モアレの官能評価をそれぞれ実施した。なお、表示画面からの観察距離を300mmに、室内照度を300lxにそれぞれ設定した。
表示ユニット30を表示制御して白色(最高輝度)を表示させた状態下で、表示画面上の輝度を測定した。輝度計は、LS−100(コニカミノルタ社製)を用いた。なお、表示画面からの計測距離を300mmに、測定角を2°に、室内照度を1lx以下にそれぞれ設定した。
(モアレ)
図17に示すように、実施例1〜6、比較例1、2のいずれも評価値が3を超えており、空気層を無くすることで、モアレの低減効果が得られた。その中でも、実施例1〜6に関して評価値がいずれも4を超えており、比較例1、2と比べて顕著な効果がみられた。すなわち、相対屈折率nr1が、0.86≦nr1≦1.15の関係を満たす場合、モアレを抑制可能である結論を得た。
表3に示すように、実施例1〜6、比較例1、2のいずれも輝度変化率が正値であり、空気層(エアギャップ)を無くすることで、表示画面上の輝度が向上した。
上記した実施例の他、導電性積層体10の作製条件を種々変更して同様の評価を行った結果、以下の知見が得られた。
12a…第1透明基体 12b…第2透明基体
14a…第1導電部 14b…第2導電部
16…金属細線 18…開口部
20…メッシュパターン 22…メッシュ形状
26a…第1保護層 26b…第2保護層
28a…第1積層部 28b…第2積層部
30…表示ユニット 32…画素
40…表示装置 44…タッチパネル
70a、172a…第1導電パターン 70b、172b…第2導電パターン
72a…第1大格子 72b…第2大格子
76a…第1小格子 76b…第2小格子
Claims (9)
- 基体と、
前記基体の一方の主面に形成され、複数の金属細線からなる第1導電部と、
前記基体の他方の主面に形成され、複数の金属細線からなる第2導電部と、
前記一方の主面の上に設けられた、前記第1導電部を被覆する第1保護層と、
前記他方の主面の上に設けられた、前記第2導電部を被覆する第2保護層と、
前記一方の主面と第1保護層との間に介在する第1接着層と、
前記他方の主面と第2保護層との間に介在する第2接着層と、
を有し、
前記第1導電部及び第2導電部を組み合わせることで、平面視で、同一のメッシュ形状を規則的に配列したメッシュパターンが形成され、
前記第1保護層に対する前記基体の相対屈折率、及び/又は前記第2保護層に対する前記基体の相対屈折率は0.86〜1.15である
ことを特徴とする導電性積層体。 - 請求項1記載の導電性積層体において、
前記第1保護層に対する前記基体の相対屈折率、及び/又は前記第2保護層に対する前記基体の相対屈折率は0.91〜1.08であることを特徴とする導電性積層体。 - 請求項1記載の導電性積層体において、
前記第1保護層に対する前記基体の相対屈折率、及び前記第2保護層に対する前記基体の相対屈折率は1に略等しいことを特徴とする導電性積層体。 - 請求項3記載の導電性積層体において、
前記第1保護層及び/又は前記第2保護層は、前記基体と同一の材料からなることを特徴とする導電性積層体。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の導電性積層体において、
前記第1導電部は、それぞれ第1方向に延在し、且つ、前記第1方向と直交する第2方向に配列された2以上の第1導電パターンを有し、
前記第2導電部は、それぞれ前記第2方向に延在し、且つ、前記第1方向に配列された2以上の第2導電パターンを有し、
前記第1導電パターンは、2以上の第1大格子が前記第1方向に直列に接続されて構成され、
前記第2導電パターンは、2以上の第2大格子が前記第2方向に直列に接続されて構成され、
各前記第1大格子及び各前記第2大格子は、それぞれ2以上の小格子が組み合わされて構成されている
ことを特徴とする導電性積層体。 - 請求項5記載の導電性積層体において、
各前記小格子は、それぞれ菱形状を有し、
各前記小格子における少なくとも1つの辺と前記第1方向とのなす角が30°〜60°である
ことを特徴とする導電性積層体。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載の導電性積層体において、
当該導電性積層体に対して白色光を照射した際の、前記第1保護層を形成しない領域の輝度をLa、前記第1保護層を形成した領域の輝度をLbとしたとき、100×(Lb−La)/Laで示される輝度変化率が16.5%以上であることを特徴とする導電性積層体。 - 請求項1〜7のいずれか1項に記載の導電性積層体と、
前記導電性積層体の一面上の接触位置又は近接位置を検出する検出制御部と
を備えることを特徴とするタッチパネル。 - 請求項8記載のタッチパネルを備えることを特徴とする表示装置。
Priority Applications (6)
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