JP5260607B2 - タッチセンサ及び蛍光表示管 - Google Patents

Description

本発明は、電極に対応する所定の部位に操作者がタッチしたことを静電容量の変化に基づいて検出するタッチセンサ（又はタッチスイッチとも称する。）に係り、特に当該タッチセンサにおいて隣接している電極と電極の境界が視認しにくいために見栄えがよく、また隣接する電極間の容量が従来よりも少ないために、電極へのタッチを検出する精度に優れたタッチセンサに関するものである。

特許文献１には、外囲器の前面板に静電容量型タッチスイッチを設けた蛍光表示管が開示されている。図４及び図５に示すように、この蛍光表示管１０は、ガラスからなる基板１１と側面板１２と前面板１３によって構成された箱型の外囲器１４を備えている。図５に示すように、外囲器１４の内部では、蛍光体層１５を有する陽極１６が基板１１上に設けられ、その上方には制御電極１７が設けられ、さらにその上方には電子源としてのフィラメント状の陰極１８が設けられている。この陰極１８から放出された電子が制御電極１７で制御されて陽極１６に射突し、蛍光体層１５を発光させる。蛍光体層１５の発光は前面板１３を通して視認される。

図４及び図５に示すように、前面板１３の内面には、その外周縁から所定の範囲が、端子部を除いて遮光性の絶縁性クロスオーバー層１９で枠状に覆われており、その内側が表示窓部２０とされている。この表示窓部２０の一部において、前面板１３の内面にはスイッチ電極２１、２２が設けられている。

図４に示すように、前面板１３の内面の表示窓部２０に設けられたスイッチ電極は、スイッチ電極２１と、２２ａ〜２２ｄの４個一組で例えば１２８の位置分解能で出力が可能なリニアスイッチ電極２２を有している。なお、図中３０は遮蔽電極であり、一部のスイッチ電極２１及びリニアスイッチ電極２２と、陰極１８との間に設けられており、電子がこれらスイッチ電極２１及びリニアスイッチ電極２２にチャージしないようになっている。

これらのスイッチ電極２１と蛍光体層１５のパターンとの位置関係を図６に示す。図６で、基板１１の外形内に蛍光体層１５のパターン例として”ＨＤＤ”の文字を示す１５ａ、”ＵＳＢ”の文字を示す１５ｂ、メールのシンボルを示す１５ｃ、バーグラフを示す１５ｄが配置されている。これらに重なる矩形の破線がスイッチ電極２１とリニアスイッチ電極２２ａ〜ｄの位置を示す。

各蛍光体層１５に対応するスイッチ電極２１が設けられた前面板１３の外壁面に操作者が指で触れると、当該スイッチ電極２１の静電容量が変化する。その変化をスイッチ制御回路部でスイッチのＯＮ又はＯＦＦとして判断・出力し、当該出力を受けた表示制御部が、当該スイッチに対応する蛍光体層１５を当該スイッチのＯＮ又はＯＦＦに対応して点燈又は非点燈するように制御する。

またリニアスイッチ電極２２に相当する前面板１３の外壁面に操作者が指で触れると、その位置に応じてリニアスイッチ電極２２からの出力値が連続的に変化し、前記と同様にそれに応じてバーグラフの点燈範囲を変化させることができる。

このようなタッチスイッチの動作原理を図７を用いて説明する。制御部２３はパルス発生器２４と、比較回路２５と、この比較回路２５の一方の入力側とパルス発生器２４との間に接続されるコンデンサＣを有し、上記パルス発生器２４と比較回路２５の他方の入力側との間にスイッチ電極２１が接続されている。

前記スイッチ電極２１に相当する前面板１３の外壁面（タッチ部Ｓ）に操作者が指で触れることで、指とスイッチ電極２１の間に静電容量が発生し、一種のコンデンサとなる。しかして、指が触れていない状態におけるタッチ電極２１の静電容量と同等の静電容量を有するコンデンサＣを、上記比較回路２５の一方の入力側とパルス発生器２４との間に接続する構成としている。

タッチ部Ｓに操作者の指が触れると、触れた外壁面が誘電体として作用し、スイッチ電極２１の静電容量が変化する。このスイッチ電極２１と前記コンデンサＣとの容量バランスが崩れて、比較回路２５の両入力端に加えられるパルス電圧に差が生じて比較回路２５から出力が得られる。

図８は、以上の構成を前提とし、さらに、スイッチ電極２１及び当該電極と端子部２６を接続する引き出し配線２７、リニアスイッチ電極２２ａ〜２２ｄ及び当該電極と端子部２６を接続する引き出し配線２７を除き、表示窓部２０をダミーパターン２８で覆った例を示すものである。

ダミーパターン２８はスイッチ電極２１と同様の線幅のストライプ状又はメッシュ状の金属薄膜の細線を所定間隔で配置して形成している。このダミーパターン２８は、表示エリア内の透過率の均一化とタッチスイッチとしての誤反応の防止のために設けられたものである。このダミーパターン２８は、スイッチ電極２１と同様の線幅及び間隔で設けられたストライプ状等の細線から形成されている。

図９は、以上説明したような従来の静電容量型タッチスイッチを設けた蛍光表示管１０において、前述したタッチスイッチとダミーパターンの実際の構造例を示す拡大写真である。タッチスイッチとしてのスイッチ電極２１は、その外形を区画する枠部の内側に所定間隔の斜めストライプ状の細線を設けた構造の電極であり、またこれを囲むダミーパターン２８も同様の構造の電極とされている。またスイッチ電極２１を外部に接続する引き出し配線２７は、その枠部から導出されて直線状に配設されており、その周囲にあるダミーパターン２８の枠部と所定間隔をおいて対峙している。従って、スイッチ電極２１とダミーパターン２８のギャップは各枠部で区画された所定幅の帯形状となり、スイッチ電極２１の引き出し配線２７とダミーパターン２８の枠部とのギャップも同様に所定幅の帯形状となっている。

また、図３は、静電容量型タッチスイッチのタッチ時と非タッチ時の静電容量を示す図であり、本発明の実施形態（左図（ａ））と、従来例である比較例（右図（ｂ））を並べて示した図である。静電容量型タッチスイッチの制御部２３では、スイッチ電極２１の静電容量（カウント値）を常時計測しており、タッチ時と非タッチ時のカウント値の変化によってタッチの有無を判断している。そして静電容量型タッチスイッチにおいては、一般的には非タッチ時のカウント値（ベース容量）が低く、タッチ時の変化値（変化容量）が大きいものが理想的であるとされている。

そこで前記制御部２３では、当該制御部２３に組み込まれたソフトウエアによってカウント可能な前記カウント値の上限よりも低い範囲内で感度調整を行なうことにより、前記ベース容量と前記変化容量を変化させている。すなわち、ベース容量が低ければ、それだけ感度調整範囲内でカウントのスケールを拡大することにより変化容量を拡大することが可能となり、感度を高くすることができる。

なお、図９に示した構造例では、引き出し配線２７の線幅は０．０５ｍｍ、スイッチ電極２１とダミーパターン２８のギャップは０．０６ｍｍ、スイッチ電極２１及びダミーパターン２８における細線の線幅は０．０３ｍｍ、スイッチ電極２１及びダミーパターン２８における細線の間隔は０．１８ｍｍであり、スイッチ電極２１及びダミーパターン２８の透過率は８３％となっている。

特開２０１０−１１４０１５号公報

図９の拡大写真で示したような従来の構造の静電容量型タッチスイッチによれば、所定間隔（図９の例では０．０６ｍｍ）をおいて隣接しているスイッチ電極２１とダミーパターン２８の境界や、所定間隔（図９の例では０．０６ｍｍ）をおいて隣接しているスイッチ電極２１の引き出し配線２７とダミーパターン２８の境界が目立ち、見栄えがよくないという問題があった。

また、図９の拡大写真で示したような従来の構造の静電容量型タッチスイッチによれば、スイッチ電極２１とダミーパターン２８のギャップや、スイッチ電極２１の引き出し配線２７とダミーパターン２８の枠部とのギャップが、所定幅の帯形状となっているため、両導体間での線間容量が当該構造に相応して大きくなり、図３の右図に示すように、前述した非タッチ時のベース容量が、制御部２３のソフトウエアによって処理可能な前記カウント値の上限にかなり接近していた。このため、非タッチ時とタッチ時の容量差が同じであれば、ベース容量が小さい場合に比べ、ベース容量に対する容量差は相対的に小さくなってしまい、前述したような感度調整によりカウント範囲内で容量差を拡大して感度を向上させ、容量の変化からタッチの有無を判断する精度を向上させることが困難になってしまう。

本発明は、以上説明した従来技術における問題点を解決するためになされたものであり、電極に対応する所定の部位にタッチしたことを静電容量の変化に基づいて検出するタッチセンサにおいて、当該タッチセンサを構成している電極相互間の境界が視認しにくいために見栄えがよく、また隣接する電極相互間の容量が従来よりも少ないために、電極へのタッチを検出する精度に優れたタッチセンサを提供することを目的としている。

請求項１に記載されたタッチセンサは、
所定間隔をおいて互いに平行に配置された複数本の第１の線状配線と、前記第１の線状配線と交差するように所定間隔をおいて互いに平行に配置された複数本の第２の線状配線とによって基板の表面に格子パターンが非透光性導電膜で一体に形成され、前記格子パターンの前記線状配線に分離部を設けることにより、電気的に独立したセンサ部及びダミーセンサ部を互いに隣接して形成し、前記センサ部を構成する一方の前記線状配線の一部が、引き出し配線として前記ダミーセンサ部を構成する他方の前記線状配線の分離部を通って、前記ダミーセンサ部の外に導出されることにより、前記引き出し配線と前記ダミーセンサ部とのギャップは、前記ダミーセンサ部の他方の前記線状配線の端部が、前記分離部を間に挟んで前記引き出し配線と隣接する構造となることを特徴としている。

請求項２に記載されたタッチセンサは、請求項１記載のタッチセンサにおいて、
前記センサ部と前記ダミーセンサ部の境界では、一方の前記線状配線の端部が前記分離部を間に挟んで他方の前記線状配線と隣接するか、又は、一方の前記線状配線及び他方の前記線状配線の端部どうしが前記分離部を間に挟んで隣接する構造となることを特徴としている。
請求項３に記載されたタッチセンサは、請求項１又は２に記載のタッチセンサにおいて、前記引き出し配線が、一方の前記線状配線及び／又は他方の前記線状配線に平行に引き出されていることを特徴としている。
請求項４に記載されたタッチセンサは、請求項１乃至３のいずれか一つに記載のタッチセンサにおいて、前記引き出し配線が、その幅が前記センサ部と前記ダミーセンサ部を構成する前記線状配線の幅よりも大きく設定されていることを特徴としている。
請求項５に記載されたタッチセンサは、請求項１乃至４のいずれか一つに記載のタッチセンサにおいて、前記センサ部と前記ダミーセンサ部の外の領域にある端子部が１本の前記引き出し配線で接続されていることを特徴としている。

請求項６に記載された蛍光表示管は、
外囲器と、前記外囲器の内部に設けられて電子を放出する陰極と、前記外囲器の内部に設けられて前記陰極から放出された電子が射突して発光する蛍光体を備えた陽極とを有する蛍光表示管において、
所定間隔をおいて互いに平行に配置された複数本の第１の線状配線と、前記第１の線状配線と交差するように所定間隔をおいて互いに平行に配置された複数本の第２の線状配線とによって基板の表面に格子パターンが非透光性導電膜で一体に形成され、前記格子パターンの前記線状配線に分離部を設けることにより、電気的に独立したセンサ部及びダミーセンサ部を互いに隣接して形成し、前記センサ部を構成する一方の前記線状配線の一部が、引き出し配線として前記ダミーセンサ部を構成する他方の前記線状配線の分離部を通って、前記ダミーセンサ部の外に導出されることにより、前記引き出し配線と前記ダミーセンサ部とのギャップは、前記ダミーセンサ部の他方の前記線状配線の端部が、前記分離部を間に挟んで前記引き出し配線と隣接する構造となるタッチセンサを設けたことを特徴としている。

請求項１に記載されたタッチセンサによれば、交差する２方向の線状配線からなる格子パターンにおいて、当該線状配線の一部に分離部を設けることにより、電気的に独立したセンサ部とダミーセンサ部を隣接して形成した。このため、隣り合うセンサ部とダミーセンサ部のギャップは、少なくとも一方の線状配線の端部が、分離部を間に挟んで他方の線状配線と隣接する構造となり、当該ギャップが従来のように平行な２本の線状の導体で囲まれた帯形状となることはない。従って、センサ部とダミーセンサ部の境界が目立たず見栄えがよい。また隣り合うセンサ部とダミーセンサ部の間の容量は従来よりも十分に小さくなるので、タッチ時と非タッチ時の容量の変化からタッチの有無を判断する精度を感度調整によって大きく向上させることが可能となる。さらにまた、センサ部の線状配線の一部を、ダミーセンサ部の線状配線の分離部を通ってダミーセンサ部の外に導出して引き出し配線とした。このため、センサ部の引き出し配線とダミーセンサ部とのギャップも、ダミーセンサ部の線状配線の端部が、分離部を間に挟んで引き出し配線と隣接する構造となり、当該ギャップが従来のように平行な２本の線状の導体で囲まれた帯形状となることはない。従って、センサ部の引き出し配線とダミーセンサ部の境界が目立たず視認しにくいため、この点においても見栄えがよい。またセンサ部の引き出し配線とダミーセンサ部の間の容量は従来よりも十分に小さくなるので、この点においても容量の変化からタッチの有無を判断する精度を感度調整によって大きく向上させることが可能となる。

請求項２に記載されたタッチセンサによれば、センサ部とダミーセンサ部の境界が目立たず見栄えがよい。また隣り合うセンサ部とダミーセンサ部の間の容量は従来よりも十分に小さくなるので、タッチ時と非タッチ時の容量の変化からタッチの有無を判断する精度を感度調整によって大きく向上させることが可能となる。
請求項３に記載されたタッチセンサによれば、引き出し配線は線状配線及び／又は線状配線に平行に引き出すので目立たない。
請求項４に記載されたタッチセンサによれば、目視しにくく、かつ安定して製造できる寸法であり、製造工程での断線確率が減少する。

請求項６に記載された蛍光表示管によれば、タッチセンサとして請求項１に記載のタッチセンサを有しているので、センサ部とダミーセンサ部の境界が目立たず視認しにくいために蛍光表示管の表示に邪魔にならず、またタッチの有無を判断する精度が高いタッチセンサを有する蛍光表示管を実現することができる。

本発明の実施形態に係るタッチセンサの一構造例における拡大写真を示す図である。 本発明の実施形態に係るタッチセンサの拡大図である。 静電容量型タッチスイッチのタッチ時と非タッチ時の静電容量を示す図であり、左図（ａ）は本発明の実施形態の場合を示し、右図（ｂ）は比較例である従来のタッチスイッチの場合を示す。 従来のタッチスイッチを有する蛍光表示管の正面図である。 図４のＸ−Ｘ切断線における蛍光表示管の断面図である。 従来のタッチスイッチを有する蛍光表示管のスイッチ電極と蛍光体パターンの位置関係を示す図である。 従来のタッチスイッチの動作原理図である。 従来のタッチスイッチを有する蛍光表示管の正面図である。 図８に示した従来のタッチスイッチの一構造例の拡大写真を示す図である。

本発明の実施形態に係るタッチセンサは、［背景技術］の項で説明したような蛍光表示管１０の外囲器１４の前面板１３に設けられている。本実施形態におけるタッチセンサの電極部分の構造以外の部分、すなわち蛍光表示管１０の構造や、タッチセンサの制御部２３及び検出原理、そしてタッチセンサにダミーセンサ部（ダミーパターン２８）を設ける理由等は、［背景技術］の項で説明した通りであり、従来と同様である。従って、本実施形態の説明においては、前記前面板１３の内面に設けられるタッチセンサの電極構造を中心に説明し、その他の部分については［背景技術］の項の記載を援用することにより適宜説明を省略し、説明の繰返しによる煩雑を避けるものとする。

図１は本発明の実施形態に係るタッチセンサの一構造例における拡大写真を示す図であり、図２は図１を図面化したものである。これらの図に示すタッチセンサ１は、蛍光表示管１０の外囲器１４の前面板１３の内面に形成されており、所定間隔をおいて互いに平行に配置された複数本の第１の線状配線２（図中横方向に平行な配線）と、第１の線状配線２と直交するように、第１の線状配線２と同一の間隔をおいて互いに平行に配置された複数本の第２の線状配線３（図中縦方向に平行な配線）から構成される正方形の格子パターンを基本パターンとして備えている。この格子パターンは前面板１３の内面上にアルミニウム等の導体で一体に形成されており、その線状配線の一部に断線した分離部４を設けることにより、電気的に独立したセンサ部５及びダミーセンサ部６が互いに隣接して形成されている。なお、複数本の第１の線状配線２は図中横方向に互いに平行であり、複数本の第２の線状配線３は図中縦方向に互いに平行であるとしたが、かかる表現は幾何学的に完全な平行な配置のみを意味して他を排除する意図ではなく、実施形態における線状配線の平行なパターン配置の中には、配線パターン作成上の誤差等や、その他の理由による平行からのある程度の逸脱が含まれてもよい。

すなわち、隣接している複数本の第１の線状配線２の横方向の同一位置に分離部４を設け、また隣接している複数本の第２の線状配線３の縦方向の同一位置に分離部４を設けることにより、これら第１及び第２の線状配線２，３の分離部４を境として、格子パターンは、電気的に分離したセンサ部５の領域とダミーセンサ部６の領域に分離されている。

また、センサ部５を構成する第１の線状配線２の一部が、引き出し配線７として、ダミーセンサ部６を構成する他方の第２の線状配線３に設けられた分離部４を通って、ダミーセンサ部６の外の領域に導出されており、図１及び図２には図示しないが図８に示す端子部２６に接続されている。なおこの引き出し配線７は、その幅（太さ）が線状配線２，３の幅よりも大きく設定されている。

なお、前記センサ部５は、図７に示した従来例と同様に制御部２３に接続されている。また、前記ダミーセンサ部６は表示エリア内での透過率の均一化と、前面板１３への帯電によるセンサ部５の誤反応の防止のために必要であり、接地されている。ダミーセンサ部６を接地しないと、当該ダミーセンサ部６に電荷が蓄積されて隣接するセンサ部５との間の静電容量が増大するため、非タッチにも関わらず当該センサ部５が反応したり、タッチ時に当該センサ部５のカウント値が増大して誤動作の原因になる場合がある。従って、ダミーセンサ部６は接地しておくことが好ましい。

このように構成されたセンサ部５とダミーセンサ部６の境界では、センサ部５の複数の第２の線状配線３の各端部と、ダミーセンサ部６の第１の線状配線２とが、所定間隔をおいて対向するとともに、センサ部５の複数の第１の線状配線２の各端部と、ダミーセンサ部６の第２の線状配線３とが、所定間隔をおいて対向している。

また、このように構成された引き出し配線７とダミーセンサ部６の境界では、線状の引き出し配線７と、引き出し配線７の両側にあるダミーセンサ部６の複数の第２の線状配線３の各端部とが、所定間隔をおいて対向している。

なお、図１及び図２に示した構造例では、引き出し配線７の線幅は０．０５ｍｍ、センサ部５とダミーセンサ部６のギャップは０．０６ｍｍであり、この値は背景技術において図９を参照して説明した構造例と同じである。また、センサ部５及びダミーセンサ部６における線状細線２，３の線幅は０．０３ｍｍであり、これも図９に示した従来の構造例と同一である。しかし、センサ部５及びダミーセンサ部６における線状細線２，３の間隔は０．３６ｍｍであり、これは図９に示した従来の構造例の２倍になっている。以上の数値設定の結果、センサ部５及びダミーセンサ部６の透過率は８４％であり、図９に示した従来の構造例における透過率８３％と略同一になっている。

なお、タッチセンサ１の導体の寸法を上述したように決定したのは、以下の理由による。まず透過率については、これよりもアルミニウムの面積占有率を減らすとタッチセンサ１の反応に支障を来すおそれがあるからである。また、配線幅の０．０３ｍｍは、目視しにくく、かつ安定して製造できる寸法である。仮に０．０１５ｍｍにすれば見栄えはさらに良くなるが、安定して製造できず、断線してしまう可能性が高くなってしまう。また、引き出し配線７は、０．０３ｍｍの細線と同じでも実際には差し支えないが、これよりも太い０．０５ｍｍとしたことにより、製造工程での断線確率を減少させるためである。

以上のようなタッチセンサ１の電極構造は、蛍光表示管１０の外囲器１４の前面板１３の内面上に、アルミニウムを全面蒸着し、これをフォトリソグラフィー法によりパターニングすることで形成できる。又は、前面板１３の内面上に、アルミニウムで正方形の格子パターン（細線よりも太い引き出し配線７を含む）を形成し、その後に細線の不要部分を削除して分離部４を設けることによって形成することもできる。

以上のような構造のタッチセンサ１によれば、正方形の格子パターンの線状配線に分離部４を設けることにより、所定間隔をおいて隣接することにより電気的に独立したセンサ部５とダミーセンサ部６を形成したので、隣り合うセンサ部５とダミーセンサ部６のギャップは、一方の線状配線の端部が、分離部４を間に挟んで他方の線状配線と隣接する構造となる。このため、従来のように両電極５，６のギャップが平行な２本の線状の導体で囲まれた帯形状となることはない。

また、センサ部５の引き出し配線７とダミーセンサ部６の関係についても同様であり、引き出し配線７とダミーセンサ部６とのギャップは、ダミーセンサ部６の線状配線の端部が、分離部４を間に挟んで線状の引き出し配線７と隣接する構造となり、従来のように平行な２本の線状の導体で囲まれた帯形状となることはない。

従って、センサ部５とダミーセンサ部６の境界、及びセンサ部５の引き出し配線７とダミーセンサ部６の境界は視認しにくくなるので見栄えがよく、特に蛍光表示管の表示部が背景で発光している場合にも電極構造が見えにくく表示上好都合である。

また隣り合うセンサ部５とダミーセンサ部６の間の容量、及びセンサ部５の引き出し配線７とダミーセンサ部６の間の容量は従来よりも十分に小さくなるので、タッチ時と非タッチ時の容量の変化からタッチの有無を判断する精度を感度調整によって大きく向上させることが可能となる。

図３に示すように、本実施形態を示す分図（ａ）では、非タッチ時とタッチ時の静電容量の差はＡであり、また比較例である従来例を示す分図（ｂ）でも、非タッチ時とタッチ時の静電容量の差はＡであって、タッチ時の容量の変化値（変化容量）は同じである。これは、前述したように、本実施形態と従来例では、開口率（透過率）がほぼ同じであるため、基本的な検出感度がほぼ同じになっているためである。

しかし、図３から分かるように、本実施形態の方が、比較例よりも非タッチ時のカウント値（ベース容量）が小さくなっている。これは、前述したように、比較例においてはスイッチ電極２１とダミーパターン２８の間の容量が大きいが、本実施形態では、電極の構造上、センサ部５とダミーセンサ部６の間の容量が小さいからである。

そこで本実施形態では、図３に示すように、制御部２３に組み込まれたソフトウエアによってカウント可能な前記カウント値の上限よりも低い範囲内で有効な感度調整を行なうことができる。すなわち、本実施形態は従来よりもベース容量が低いので、感度調整範囲内でカウント値を測定するスケールを拡大することにより、ベース容量のカウント値とタッチ時の容量のカウント値をそれぞれ同倍率で拡大して、両値の差であるタッチ時の変化値（変化容量）を拡大することができる。その結果、タッチと非タッチを識別する検出感度を高くすることができる。

以上説明したように、本実施形態のタッチセンサ１によれば、センサ部５とダミーセンサ部６を、共通の格子パターンの一部に分離部４を設けることで形成しているので、両者の境界が目立たなくなるという効果が得られ、また両者が対峙してコンデンサーを構成する寸法が短くなるので、ベース容量が小さくなって検出感度を向上させることができるという効果が得られる。

以上説明した実施形態では、タッチセンサ１を蛍光表示管１０の前面板１３の内面に設けたが、蛍光表示管１０の前面板１３の外面側に取り付けても良い。また、蛍光表示管１０に取り付ける場合には、別部材の基板に設けて、後付けで蛍光表示管１０の前面板１３の外面に取り付けるようにしてもよい。また、蛍光表示管だけでなく、液晶表示素子、有機ＥＬ素子、フィールドエミッションディスプレイ等、その他の表示素子に設けることもできる。

さらに、本発明のタッチセンサは、蛍光表示管等の表示素子とは関係なく、タッチセンサ単体としても構成可能である。例えば、何らかの絶縁基板の一面にタッチセンサの電極構造を形成し、他面に対するタッチを検出するようにすることもできる。

なおタッチセンサを構成する電極はアルミニウムに限らず、導体であればよく、非透光性導電膜のほか、透明導電膜でもよい。また、格子パターンは正方形に限らず、第１及び第２の線状配線が直角以外の角度で交差する例えば菱形等の格子パターンでもよい。

なお、以上説明した実施形態においては、引き出し配線７の幅は線状配線２、３の幅と同じでも良い。また、引き出し配線７は、線状配線２の方向に沿って引き出したが、線状配線３の方向に沿って引き出しても良い。さらに、引き出し配線７は、ジグザグ状に引き出しても良い。すなわち、はじめに線状配線２の方向に沿って引き出し、次に線状配線３の方向に沿って引き出し、最後にまた線状配線２の方向に沿って引き出してもよい。いずれにしても、引き出し配線７は、線状配線２及び／又は線状配線３に平行に引き出せば目立たない。

また、以上説明した実施形態においては、分離部４の幅は、線状配線２、２相互の配置間隔及び線状配線３、３相互の配置間隔よりも狭くなっており、また線状配線２、３の各幅よりも広くなっている。これにより、センサ部５とダミーセンサ部６の境界（または引き出し配線７とダミーセンサ部６の境界）では、必ず線状配線２、３の端部どうしが分離部４を挟んで隣接するか、または一方の線状配線の端部と他方の線状配線が分離部４を挟んで隣接する構造となるので好ましい。

１…タッチセンサ
２…第１の線状配線
３…第２の線状配線
４…分離部
５…センサ部
６…ダミーセンサ部
７…引き出し配線
１０…蛍光表示管
１４…外囲器
１５…蛍光体
１６…陽極
１８…陰極
２３…制御部

Claims (6)

1. 所定間隔をおいて互いに平行に配置された複数本の第１の線状配線と、前記第１の線状配線と交差するように所定間隔をおいて互いに平行に配置された複数本の第２の線状配線とによって基板の表面に格子パターンが非透光性導電膜で一体に形成され、前記格子パターンの前記線状配線に分離部を設けることにより、電気的に独立したセンサ部及びダミーセンサ部を互いに隣接して形成し、前記センサ部を構成する一方の前記線状配線の一部が、引き出し配線として前記ダミーセンサ部を構成する他方の前記線状配線の分離部を通って、前記ダミーセンサ部の外に導出されることにより、前記引き出し配線と前記ダミーセンサ部とのギャップは、前記ダミーセンサ部の他方の前記線状配線の端部が、前記分離部を間に挟んで前記引き出し配線と隣接する構造となることを特徴とするタッチセンサ。
2. 前記センサ部と前記ダミーセンサ部の境界では、一方の前記線状配線の端部が前記分離部を間に挟んで他方の前記線状配線と隣接するか、又は、一方の前記線状配線及び他方の前記線状配線の端部どうしが前記分離部を間に挟んで隣接する構造となることを特徴とする請求項１記載のタッチセンサ。
3. 前記引き出し配線は、一方の前記線状配線及び／又は他方の前記線状配線に平行に引き出されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のタッチセンサ。
4. 前記引き出し配線は、その幅が前記センサ部と前記ダミーセンサ部を構成する前記線状配線の幅よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つに記載のタッチセンサ。
5. 前記センサ部と前記ダミーセンサ部の外の領域にある端子部が１本の前記引き出し配線で接続されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一つに記載のタッチセンサ。
6. 外囲器と、前記外囲器の内部に設けられて電子を放出する陰極と、前記外囲器の内部に設けられて前記陰極から放出された電子が射突して発光する蛍光体を備えた陽極とを有する蛍光表示管において、
   所定間隔をおいて互いに平行に配置された複数本の第１の線状配線と、前記第１の線状配線と交差するように所定間隔をおいて互いに平行に配置された複数本の第２の線状配線とによって基板の表面に格子パターンが非透光性導電膜で一体に形成され、前記格子パターンの前記線状配線に分離部を設けることにより、電気的に独立したセンサ部及びダミーセンサ部を互いに隣接して形成し、前記センサ部を構成する一方の前記線状配線の一部が、引き出し配線として前記ダミーセンサ部を構成する他方の前記線状配線の分離部を通って、前記ダミーセンサ部の外に導出されることにより、前記引き出し配線と前記ダミーセンサ部とのギャップは、前記ダミーセンサ部の他方の前記線状配線の端部が、前記分離部を間に挟んで前記引き出し配線と隣接する構造となるタッチセンサを設けたことを特徴とする蛍光表示管。