CN104591123A - 具有碳纳米管成长于其上的碳纤维基板及其制造方法 - Google Patents
具有碳纳米管成长于其上的碳纤维基板及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104591123A CN104591123A CN201410709403.3A CN201410709403A CN104591123A CN 104591123 A CN104591123 A CN 104591123A CN 201410709403 A CN201410709403 A CN 201410709403A CN 104591123 A CN104591123 A CN 104591123A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon nanotube
- carbon fiber
- fiber reinforced
- carbon
- reinforced substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/158—Carbon nanotubes
- C01B32/16—Preparation
- C01B32/162—Preparation characterised by catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/158—Carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/158—Carbon nanotubes
- C01B32/159—Carbon nanotubes single-walled
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/26—Deposition of carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/458—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/54—Apparatus specially adapted for continuous coating
- C23C16/545—Apparatus specially adapted for continuous coating for coating elongated substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2256/00—Wires or fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2202/00—Structure or properties of carbon nanotubes
- C01B2202/20—Nanotubes characterized by their properties
- C01B2202/34—Length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2202/00—Structure or properties of carbon nanotubes
- C01B2202/20—Nanotubes characterized by their properties
- C01B2202/36—Diameter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S977/00—Nanotechnology
- Y10S977/84—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure
- Y10S977/842—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure for carbon nanotubes or fullerenes
- Y10S977/843—Gas phase catalytic growth, i.e. chemical vapor deposition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S977/00—Nanotechnology
- Y10S977/84—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure
- Y10S977/89—Deposition of materials, e.g. coating, cvd, or ald
- Y10S977/891—Vapor phase deposition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本文涉及了用于在碳纤维基板上成长碳纳米管的方法。该方法包含:于碳纤维基板上沉积触媒前驱物,可选地在所述碳纤维基板上沉积非触媒材料,且在沉积触媒前驱物与可选的非触媒材料之后,使所述碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件,于碳纤维基板上成长碳纳米管。该碳纳米管成长条件可使所述触媒前驱物转化为一种可运作用于成长碳纳米管的触媒。当碳纳米管正在成长时,碳纤维基板可保持为静止或是可被运送。可选地,所述碳纤维基板上可包含阻障涂层和/或不含上浆剂。本文还提供了具有碳纳米管成长于其上的碳纤维基板。
Description
本申请是基于申请日为2011年9月13日,申请号为201180045968.0的中国发明专利申请的分案申请。
相关申请的交互参照
本申请基于35U.S.C.119主张在2010年9月22日所申请之美国临时申请案序号61/385,532的优先权,其通过引用形式而整体并入本文。本申请也与2009年11月2日申请的美国专利申请序号12/611,101号有关,其也通过引用形式而整体并入本文。
关于联邦资助研究或发展的声明
不适用。
本发明的领域
本发明一般涉及碳纳米管,且更具体地,涉及碳纳米管成长。
背景
碳纳米管因其大的有效表面积、机械强度、以及导热性与导电性而被提出在许多应用中都有其实用性。这些应用中有许多都是特别适合于成长在碳纤维基板上的碳纳米管。当成长于碳纤维基板上时,碳纤维基板的特性可通过碳纳米管而提升。例如,当碳纳米管成长于其上时,碳纤维基板的机械强度可被提升,且碳纤维基板可变为具导电性。
为合成碳纳米管,一般需要触媒来调和碳纳米管成长。最通常的情况,触媒为金属纳米粒子,特别是零价过渡金属纳米粒子。本领域中现有数种合成碳纳米管的方法,包括:例如微腔式、热或电浆增强之化学气相沉积(CVD)技术、雷射烧灼、电弧放电、火焰合成以及高压一氧化碳(HiPCO)技术。一般而言,这类用于合成碳纳米管的方法包含在适合碳纳米管成长的条件下产生反应性的气相碳物种。
碳纳米管在固体基板上的合成可使用许多这种技术来实施。然而,在所述领域中要在碳纤维基板上成长碳纳米管是非常困难的。对于此努力的一项主要阻碍为要在金属纳米粒子前驱物中溶解足够大量的反应性气相碳物种以支持碳纳米管成长的困难性。不同于其它类型的基板(例如金属、玻璃等),碳纤维基板与反应性气相碳物种都是由碳组成的,这大幅增加了其彼此之间的交互作用,并且使得反应性气相碳物种较不能溶解于金属纳米粒子中而促进碳纳米管成长。此外,在金属纳米粒子与碳纤维基板之间不需要的交互作用会进一步限制反应性气相碳物种扩散至金属纳米粒子中的能力,进而妨碍碳纳米管成长。
鉴于前述,在所述领域中用于在碳纤维基板上成长碳纳米管的可靠方法是有利益的。本发明满足了此需求,同时也提供了相关优点。
发明内容
根据本发明的具体实施例,本文所述的碳纳米管成长方法包括:于碳纤维基板上沉积触媒前驱物;于所述碳纤维基板上沉积非触媒材料;以及在沉积所述触媒前驱物与所述非触媒材料之后,使所述碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件,以于所述碳纤维基板上成长碳纳米管。碳纳米管成长条件使所述触媒前驱物转化为一种可运作用于成长碳纳米管的触媒。
根据本发明的具体实施例,本文所述的碳纳米管成长方法包含在碳纤维基板上沉积触媒前驱物,所述碳纤维基板不含上浆剂;于所述碳纤维基板上沉积非触媒材料;在沉积所述触媒前驱物与所述非触媒材料之后,使所述碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件,以于碳纤维基板上成长碳纳米管;以及在所述碳纳米管正在成长时运送所述碳纤维基板。所述非触媒材料是在所述触媒前驱物之前、之后或与其同时沉积。碳纳米管成长条件系使所述触媒前驱物转化为一种可运作用于成长碳纳米管的触媒。
根据本发明的具体实施例,本文所述的碳纳米管成长方法包含:提供碳纤维基板,所述碳纤维基板为不含上浆剂且具有沉积于其上的阻障涂层;于所述阻障涂层上沉积触媒前驱物;在沉积所述触媒前驱物之后,使所述碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件,以于所述碳纤维基板上成长碳纳米管;以及在所述碳纳米管正在成长时运送所述碳纤维基板。所述阻障涂层是选自由烷氧基硅烷、烷基硅氧、铝氧烷、铝纳米粒子、旋涂玻璃、玻璃纳米粒子及其组合所组成的组;所述碳纳米管成长条件使所述触媒前驱物转化为一种可运作用于成长碳纳米管的触媒。
根据本发明的具体实施例,本文说明了一种具有成长于其上的碳纳米管的碳纤维基板,所述碳纳米管是由本发明的碳纳米管成长方法制备而成。
前文已经相当广泛地概述了本发明的技术特征,为了可以更好地理解,下文将详细描述。本发明的附加特征和优点将在下文中给予描述,这构成了所述权利要求的主题。
附图说明
为了更完整理解本发明及其优点,现将结合附图对本发明具体实施例进行详细描述作为参考,其中:
图1A与1B显示碳纤维基板的示例性SEM影像,所述碳纤维基板与非触媒硝酸铝材料一起沉积在非触媒玻璃材料的中间层上的醋酸铁触媒前驱物涂布;图1C显示碳纳米管的示例性SEM影像,所述碳纳米管在温度为650摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下使用醋酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长,其中所述醋酸铁触媒前驱物是与非触媒硝酸铝材料一起沉积在非触媒玻璃材料的中间层上;图1D显示在温度为750摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下使用醋酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长的碳纳米管的示例性SEM影像,其中所述醋酸铁触媒前驱物是与非触媒硝酸铝材料一起沉积在非触媒玻璃材料的中间层上;
图2A与2B显示在温度为650摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下,使用醋酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长碳纳米管的示例性SEM影像,其中醋酸铁触媒前驱物是沉积在非触媒玻璃材料的中间层上;
图3显示在温度为750摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下,使用醋酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长碳纳米管的示例性SEM影像,其中醋酸铁触媒前驱物是与非触媒硝酸铝材料一起沉积在一层非触媒玻璃材料下方;
图4显示在温度为675摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下,使用醋酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长碳纳米管的示例性SEM影像,其中醋酸铁触媒前驱物是与非触媒硝酸铝材料及非触媒玻璃材料一起沉积;以及
图5显示在温度为750摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下,使用硝酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长碳纳米管的示例性SEM影像,其中硝酸铁触媒前驱物是与非触媒硝酸铝材料一起沉积在一层非触媒玻璃材料下方。
具体实施方式
本发明一方面提供了一种用于在碳纤维基板上成长碳纳米管的方法。本发明另一方面提供了一种具有通过本发明的碳纳米管成长方法所产生的成长逾其上的碳纳米管的碳纤维基板。
碳纳米管已经被证实在利用其独特结构与特性的优点(包括例如大表面积、机械强度、导电性以及导热性)的数种应用中都有实用性。当成长于碳纤维基板上时,碳纳米管与碳纤维基板形成了一种复合架构,其有利地使碳纳米管的有益特性可被提供至碳纤维基板。可使用这类碳纤维的应用包括例如:复合材料、电池和超级电容器等。
尽管通过在碳纤维基板上成长碳纳米管可以实现可能的效益,但是已经证实这类成长在所述领域中是特别困难的。如前所述,且不受理论或机制所限制,相信此困难性可起因于因反应性气相碳物种与碳纤维基板之间、或是金属纳米粒子与碳纤维基板之间的不想要的交互作用。不想要的基板交互作用会使反应性气相碳物种无法用于碳纳米管成长,或是会严重限制成长速率。这种低成长速率可能不适合用于碳纤维基板上的碳纳米管的商业生产,特别是在碳纳米管成长期间运送碳纤维基板以增进产量的情况中。
为了支持碳纤维基板上的碳纳米管高产量合成所需的快速成长速率,已经发现到可通过结合触媒材料使用非触媒材料和/或可选地阻障涂层来明显减少与碳纤维基板的交互作用。此外,已经发现到可于暴露于碳纳米管成长条件期间从简单金属盐类触媒前驱物原位形成活性触媒。
根据本发明的具体实施例,成长于碳纤维基板上的碳纳米管可化学地或机械地粘着至碳纤维基板。通过本发明的方法(即注入的碳纳米管)而成长于碳纤维基板上的碳纳米管可更强地接合至碳纤维基板,而非通过简单的凡得瓦物理吸附交互作用而使预先合成的碳纳米管固定定位。因此,具有成长于其上的碳纳米管的本发明碳纤维基板不同于上方沉积具有预先形成的碳纳米管(例如来自碳纳米管溶液或悬浮液)的碳纤维基板。根据本发明的具体实施例,碳纳米管可直接键结至碳纤维基板(例如通过共价键结)。根据本发明的另一具体实施例,碳纳米管系可经由用于媒介碳纳米管的合成的触媒材料和/或经由沉积在碳纤维基板上的非触媒材料而间接键结至碳纤维基板。根据本发明的一些具体实施例,碳纳米管可经由阻障涂层而间接接合至碳纤维基板。
在本文中,术语“被注入/注入有”是指被接合,而术语“注入”是指接合程序。如本文中所使用,术语“注入有碳纳米管的纤维”是指具有与其接合的碳纳米管的一种纤维材料。这种碳纳米管对纤维材料的接合可包括机械贴附、共价键、离子键、pi-pi交互作用(pi-堆栈交互作用)和/或凡得瓦力媒合的物理吸附作用。
在本文中,术语“触媒”是指在暴露于碳纳米管成长条件时可运作以形成碳纳米管的一种物质。
在本文中,术语“触媒材料”是指触媒与触媒前驱物。在本文中,术语“触媒前驱物”是指可在适当条件(特别是碳纳米管成长条件)下转化为触媒的一种物质。除非另外提出具体说明,否则术语“触媒材料”将用于指可用于所述具体实施例中的预形成的触媒或触媒前驱物。
在本文中,术语“纳米粒子”是指在等效球形直径上具有介于约0.1纳米至约100纳米的直径的粒子,虽然纳米粒子并不需要必然是球形形状。在本文中,术语“触媒纳米粒子”是指具有触媒活性来媒介碳纳米管成长的纳米粒子。
在本文中,术语“过渡金属”是指在元素周期表的d区(第3族至第12族)中的任何元素或元素的合金,而术语“过渡金属盐类”是指任何过渡金属化合物,例如,过渡金属氧化物、硝酸盐、氯化物、溴化物、碘化物、氟化物、醋酸盐、柠檬酸盐、碳化物和氮化物等。可形成适用于合成碳纳米管的触媒纳米粒子的示例性过渡金属包括:例如镍、铁、钴、钼、铜、铂、金、银、其合金、其盐类以及其混合物。
在本文中,术语“可卷绕长度”或“可卷绕维度”等同地指一种材料,其具有至少一个维度(不限于长度),从而允许所述材料被储存于卷轴或心轴上,例如在卷对卷(reel-to-reel)方法中。“可卷绕长度”或“可卷绕维度”的材料具有至少一个维度,其允许在所述材料正在被运送时,其上碳纳米管的成长。然而,如果有需要的话,可卷绕长度的材料也可在一批次方式中具有成长于其上的碳纳米管。
在本文中,术语“碳纳米管成长条件”是指适当触媒存在时能够成长碳纳米管的任何方法。一般而言,碳纳米管成长条件产生反应性的碳物种,通常是通过有机化合物的高温分解而产生。
在本文中,术语“传送”与“传送中”可被理解为与术语“移动”和/或“运送”同义。
在本文中,术语“上浆剂”共同地指用于纤维材料制作中作为涂层(coating)来保护纤维材料的完整的材料。在大部分的碳纤维材料的情形中,上浆剂是环氧树脂。
根据本发明的具体实施例,本文所述的碳纳米管成长方法可包括于碳纤维基板上沉积触媒前驱物;于所述碳纤维基板上沉积非触媒材料;以及在沉积所述触媒前驱物与所述非触媒材料之后,使所述碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件,以于所述碳纤维基板上成长碳纳米管。碳纳米管成长条件可将所述触媒前驱物转化为一种可运作用于成长碳纳米管的触媒。
根据本发明的具体实施例,本文所述的碳纳米管成长方法包括在碳纤维基板上沉积触媒前驱物,所述碳纤维基板不含上浆剂;于所述碳纤维基板上沉积非触媒材料;在沉积所述触媒前驱物与所述非触媒材料之后,使所述碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件,以于碳纤维基板上成长碳纳米管;以及在所述碳纳米管正在成长时运送所述碳纤维基板。所述非触媒材料是在所述触媒前驱物之前、之后或与其同时沉积。碳纳米管成长条件可将所述触媒前驱物转化为一种可运作用于成长碳纳米管的触媒。
根据本发明的具体实施例,本文所述的碳纳米管成长方法包括:提供碳纤维基板,所述碳纤维基板为不含上浆剂且具有沉积于其上的阻障涂层;于所述阻障涂层上沉积触媒前驱物;在沉积所述触媒前驱物之后,使所述碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件,以于所述碳纤维基板上成长碳纳米管;以及在所述碳纳米管正在成长时运送所述碳纤维基板。所述阻障涂层可选自由烷氧基硅烷、烷基硅氧、铝氧烷、铝纳米粒子、旋涂玻璃、玻璃纳米粒子及其组合所组成的组;所述碳纳米管成长条件可将所述触媒前驱物转化为一种可运作用于成长碳纳米管的触媒。
根据本发明的具体实施例,碳纤维基板的形式可不受限制的加以变化。根据本发明的具体实施例,碳纤维基板可为连续的碳纤维基板,使得碳纤维基板可与“在碳纳米管成长期间被运送(例如在卷对卷方法中)”兼容。可在碳纳米管成长期间被运送的适当碳纤维基板形式可包括例如:各自碳长丝或由各自的碳长丝制成的各种碳纤维形式。根据本发明的一些具体实施例,碳纤维基板的形式不受特别限制,例如,碳纤维长丝、碳纤维粗纱、碳纤维纱、碳纤维纤维丝束、碳纤维条带、碳纤维扁带、碳纤维网格、碳纤维管、碳纤维膜、碳纤维编织层、碳纤维织布、碳纤维不织布、碳纤维迭布层以及碳纤维毡等。较高等级的纤维形式(例如,碳纤维织布与碳纤维不织布、碳纤维迭布层与碳纤维网格)可由较低等级的碳纤维基板(例如,碳纤维长丝、碳纤维以及碳纤维丝束)形成。即,碳纤维、碳纤维长丝或碳纤维丝束上可具有成长的碳纳米管,然后才形成较高等级的纤维形式。根据本发明的另一具体实施例,这种较高等级纤维形式可以预先制造,然后再使碳纳米管成长于其上。在本文中,除非另行具体注明前述碳纤维形式系统称为碳纤维基板。
长丝(filaments)包含高长宽比之纤维,其一般具有大小介于约1微米与约100微米之间的直径。粗纱包括已经被扭转、弱化及去除外来物质的纤维软股束。
纱包括紧密关联的扭转长丝束,其中在纱中的每一长丝直径是相对均匀的。丝束具有可变化的重量,以其“德士(tex)”(表示为每1000直线公尺的重量(千克))或“丹尼数(denier)”(表示为每10000码的重量(磅))来描述。就纱而言,其一般德士范围通常是介于约200与约2000之间。
纤维编织层表示捆紧的纤维的绳索式结构。例如,这种绳索式结构可从纱组装而成。编织层式结构可包括中空部分。或者是,编织层式结构可以组装于另一芯部材料周围。
纤维丝束包括关联的未扭转长丝束。如同纱,纤维丝束中的长丝直径也是大致上均匀的。纤维丝束也具有可变化的重量以及通常是介于约200与2000之间的德士范围。此外,纤维丝束系常以纤维丝束中一千条长丝的数目来表示,例如,12K丝束、24K丝束、48K丝束等。
条带为可组装为例如平坦纤维丝束织布或不织布的纤维材料。条带的宽度可变化,且一般是类似于扁带的双侧结构。在本文所述的各种具体实施例中,碳纳米管可被成长于条带的一或两侧部上。另外,可在条带的每一侧上成长不同类型、直径或长度的碳纳米管,其在某些应用中具有优势。
根据本发明的一些具体实施例,纤维材料可被组织为纤维或片状结构。例如,除上述条带以外,这些可包括纤维织布、纤维毡料不织布、织网以及纤维迭布层。
虽然任何形式的碳纤维都可用于本发明的方法中,但在所述领域一般都会使用三种类型的碳纤维,这些是基于用于产生纤维的前驱物而进行分类:螺萦(Rayon)、聚丙烯腈(PAN)以及沥青(pitch)。自螺萦前驱物所得的碳纤维(其为纤维素材料)具有约为20%的相对低的碳含量,且纤维倾向于具有低强度与劲度。相反的,PAN前驱物提供了具有碳含量约55%且因表面缺陷最低而具有绝佳张力强度的碳纤维。以石油柏油、煤炭焦油以及聚氯乙烯为基础之沥青前驱物也可用以产生碳纤维。虽然沥青在成本上相对较低且在碳产量上相对较高,但在一既定批次的碳纤维中有不均匀性的问题。
于碳纤维基板上成长的碳纳米管的类型一般可不受限地加以变化。根据本发明的具体实施例,于碳纤维基板上成长的碳纳米管可以为,例如富勒烯(fullerene)族中的数种圆柱形碳同素异形体的任何一种,包括单壁式碳纳米管、双壁式碳纳米管、多壁式碳纳米管以及其任意组合。本领域技术人员将理解,可通过调整碳纳米管成长条件来改变在碳纤维基板上成长的碳纳米管的类型。根据本发明的一些具体实施例,可以类似富勒烯的结构来罩盖碳纳米管。即,根据本发明的这些具体实施例,碳纳米管具有封闭端部。然而,根据本发明的另一些具体实施例,碳纳米管也可保持末端开放。根据本发明的一些具体实施例,可经由利用适当的氧化剂(例如HNO3/H2SO4)进行处理来打开封闭的碳纳米管端部。根据本发明的一些具体实施例,碳纳米管可于在碳纤维基板上成长之后包封其它材料。根据本发明的一些具体实施例,在碳纤维基板上成长之后,碳纳米管可被共价地官能基化。根据本发明的一些具体实施例,可使用电浆方法来促进碳纳米管的官能基化。
碳纳米管可取决于其手性(chirality)而为碳性、半碳性或半导性。用于表明碳纳米管的手性的一种已建立的命名系统为本领域一般技术人员能得知,且是以双参数(n,m)予以区别,其中n与m为整数,其描述了六方晶石墨在形成为管状结构时的切面与堆栈面。在各种具体实施例中,根据本发明的具体实施例而于碳纤维基板上成长的碳纳米管可具有任何特定的手性或手类型的混合物。
除了手性以外,碳纳米管的直径也会影响其导电性与导热性的相关性质。在碳纳米管的合成中,碳纳米管的直径可经油使用既定大小的触媒纳米粒子来加以控制。一般而言,碳纳米管的直径大概是催化其形成的触媒纳米粒子的直径。因此,例如可通过调整用于其合成的触媒纳米粒子的大小而在一方面控制碳纳米管的性质。举一个非限制实例来说,具有直径约为1nm至5nm的触媒纳米粒子主要可用于成长单壁式碳纳米管。较大的触媒纳米粒子可用于主要制备多壁式碳纳米管,多壁式碳纳米管因其多重纳米管层的原故而具有较大的直径。在碳纳米管合成中也可经由使用较大的触媒纳米粒子来成长单壁式碳纳米管与多壁式碳纳米管的混合物。可从各种商业来源购买到所需尺寸的触媒纳米粒子,或根据本发明的具体实施例,也可从触媒前驱物原位制备这些触媒纳米粒子。
根据本发明的具体实施例,于碳纤维基板上成长的碳纳米管的直径可介于约1nm至约500nm之间的范围,包括其间所有数值与次范围。根据本发明的一些具体实施例,碳纳米管的直径可介于约1nm至约10nm之间的范围。根据本发明的另一些具体实施例,碳纳米管的直径可介于约1nm至约30nm之间的范围,或介于约5nm至约30nm之间的范围或介于约15nm至约30nm之间的范围。根据本发明的一些具体实施例,碳纳米管的直径可介于约10nm至约50nm之间的范围或介于约50nm至约100nm之间的范围。根据本发明的另一些具体实施例,碳纳米管的直径可介于约100nm至约300nm之间的范围或介于约300nm至约500nm之间的范围。一般而言,较大的碳纳米管可在较高负荷的触媒材料下形成,其中纳米粒子的团聚会导致较大的碳纳米管直径。在较低的触媒材料负荷下,碳纳米管直径对于团聚效应较不敏感,并且碳纳米管的直径一般会典型地介于例如约1nm至约50nm的范围内。
根据本发明的一些具体实施例,在碳纤维基板上所成长的碳纳米管的平均长度可为介于约1微米至约1000微米之间,包括其间所有数值与次范围。根据本发明的一些具体实施例,碳纳米管的平均长度可小于约1微米,包括例如约0.5微米。根据本发明的一些具体实施例,碳纳米管的平均长度可介于约1微米至约10微米之间,包括其间所有数值与次范围。根据本发明的另一些具体实施例,碳纳米管的平均长度可大于约500微米。一般而言,根据本发明的具体实施例,较高负荷的触媒材料有利于较大的碳纳米管成长速率与较长的碳纳米管。根据本发明的一些具体实施例,可实现高达1.3微米/秒的碳纳米管成长速率。
根据本发明的具体实施例,在碳纤维基板上成长的碳纳米管可存在为各自的碳纳米管;即,碳纳米管可以实质上不成束的状态存在。根据本发明的具体实施例,在碳纤维基板上成长的碳纳米管可存在为含有交链的碳纳米管的碳纳米结构。根据本发明的具体实施例,实质上不成束的碳纳米管可以碳纳米管的交链网络的方式存在。根据本发明的一些具体实施例,交链网络可含有自其它碳纳米管分歧为碘枝状(dendrimeric)形式的碳纳米管。根据本发明的一些具体实施例,交链网络也可含有桥接于碳纳米管之间的碳纳米管。根据本发明的一些具体实施例,交链网络也可含有与其它碳纳米管共享至少部分侧壁的碳纳米管。
根据本发明的一些具体实施例,通过对成长条件的适当调整,系可于碳纤维基板上成长石墨烯或其它碳纳米材料。这些调整对于本领域技术人员而言是显而易见的。应理解本文中具体引述到碳纳米管的任何具体实施例也可利用石墨烯或其它碳纳米材料,其都不脱离本发明的精神与范畴。
根据本发明的一些具体实施例,本发明方法的触媒材料可为触媒或触媒前驱物。即,根据本发明的一些具体实施例,触媒材料可为活性触媒,其可直接催化碳纳米管的形成。例如,触媒材料可为触媒纳米粒子(例如过渡金属纳米粒子或镧系金属纳米粒子),其可直接催化碳纳米管的形成,而不需进一步转化。根据本发明的另一些具体实施例,触媒材料可为触媒前驱物,其初始为非触媒活性,但可经由一次或多次化学转化而转变为活性触媒。这类转变为活性触媒可在使碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件之前和/或在暴露期间发生。根据本发明的具体实施例,触媒前驱物可在暴露于适当碳纳米管成长条件之前、在未暴露于离散的还原步骤(例如H2)下转变为活性触媒。根据本发明的一些具体实施例,在暴露于适当碳纳米管成长条件时,触媒前驱物可于转变为活性触媒之前达到中间触媒状态(例如金属氧化物)。例如,在暴露于碳纳米管成长条件时,过渡金属盐可转变为过渡金属氧化物,其将后续转变为活性触媒。根据本发明的一些具体实施例,中间触媒状态的形成可因在暴露于碳纳米管成长条件之前和/或期间主动加热碳纤维基板而发生。
根据本发明的具体实施例,触媒材料可为过渡金属、过渡金属合金、过渡金属盐或其组合。根据本发明的一些具体实施例,触媒材料可为触媒纳米粒子的形式。根据本发明的另一些具体实施例,触媒材料可为触媒前驱物的形式。根据本发明的一些具体实施例,触媒前驱物可为一过渡金属盐或过渡金属盐(例如,过渡金属硝酸盐、过渡金属醋酸盐、过渡金属柠檬酸盐、过渡金属氯化物、过渡金属氟化物、过渡金属溴化物、过渡金属碘化物或其水合物)的组合物。根据本发明的一些具体实施例,这类过渡金属盐可在加热时转变为过渡金属氧化物,并在其后发生转变为活性触媒。根据本发明的另一些具体实施例,也可使用过渡金属碳化物、过渡金属氮化物或过渡金属氧化物作为触媒材料。适合用于实施本发明的方法的示例性过渡金属盐包括:例如硝酸亚铁(II)、硝酸铁(III)、硝酸钴(II)、硝酸镍(II)、硝酸铜(II)、醋酸亚铁(II)、醋酸铁(III)、醋酸钴(II)、醋酸镍(II)、醋酸铜(II)、柠檬酸亚铁(II)、柠檬酸铁(III)、柠檬酸铁(III)铵、柠檬酸钴(II)、柠檬酸镍(II)、柠檬酸铜(II)、氯化亚铁(II)、氯化铁(III)、氯化钴(II)、氯化镍(II)、氯化铜(II)、其水合物以及其组合所组成的组。根据本发明的另一些具体实施例,触媒材料可包含例如氧化亚铁(FeO)、三氧化二铁(Fe2O3)、四氧化三铁(Fe3O4)及其组合的物质,其任何一者都可具有纳米粒子的形式。根据本发明的另一些具体实施例,镧系金属盐、其水合物以及其组合都可作为触媒前驱物使用。
在已经从触媒前驱物形成中间触媒状态的具体实施例中,中间触媒状态可在碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件之前、在未进行个别触媒活化步骤下先转化为活性触媒(例如触媒纳米粒子)。相较之下,现有技术则是在进行碳纳米管成长之前,在个别步骤中以氢来活化碳纳米管触媒。根据本发明的另一些具体实施例,活性触媒的形成可在使中间触媒状态暴露于碳纳米管成长条件时发生。例如,在碳纳米管合成期间,碳纳米管成长反应器中乙炔的裂解会导致氢气与原子碳的形成。氢气可与过渡金属氧化物或类似的中间触媒状态反应,以产生覆盖碳烟维基板的零价的过渡金属触媒纳米粒子。这尤其是在碳纤维基板正被主动加热的情况下。后续的金属碳化物的形成以及接续发生的碳蒸气扩散至触媒颗粒中可导致碳纳米管在碳纤维基板上形成。
根据本发明的一些具体实施例,非触媒材料也可在本发明方法中结合触媒材料使用。虽然,根据本发明方法,即使在没有非触媒材料存在时碳纳米管也可形成于碳纤维基板上,但使用非触媒材料结合触媒材料可产生增进的碳纳米管成长速率与较佳的碳纳米管覆盖性。不受理论或机制限制,相信非触媒材料可以限制触媒材料与碳纤维基板的交互作用,否则所述交互作用可抑制碳纳米管成长。此外,也相信非触媒材料可以促进触媒前驱物分解为活性触媒,并促进碳纳米管锚定至碳纤维基板。
根据本发明的一些具体实施例,非触媒材料结合触媒前驱物的使用可以使碳纳米管成长于碳纤维基板上,而不使用用于将触媒前驱物转化为适合碳纳米管成长的活性触媒的个别步骤。即,根据本发明的一些具体实施例,触媒前驱物可与非触媒材料结合使用,在暴露于碳纳米管成长条件时,直接于碳纤维基板上成长碳纳米管。根据本发明的一些具体实施例,从触媒前驱物形成活性触媒可涉及中间触媒状态(例如过渡金属氧化物)的形成。根据本发明的一些具体实施例,通过加热触媒前驱物至其分解温度而形成金属氧化物(例如过渡金属氧化物),即可形成中间触媒状态。根据本发明的一些具体实施例,本发明的方法可包含当碳纤维基板正暴露至碳纳米管成长条件时(或视情况,当正在运送碳纤维基板时)自触媒前驱物形成触媒纳米粒子。根据本发明的另一些具体实施例,本发明的方法可包含在使碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件之前,自触媒前驱物或中间触媒状态形成触媒纳米粒子。例如,如果需要的话,可进行个别的触媒活化步骤,例如通过将触媒前驱物或中间触媒状态暴露于氢。根据本发明的一些具体实施例,触媒前驱物或中间触媒状态可被沉积或形成在碳纤维基板上,然后储存所述碳纤维基板以供后续使用。即,碳纤维基板可载有触媒前驱物或中间触媒状态,然后在稍后时间暴露于碳纳米管成长条件。
适合用于实施本发明方法的非触媒材料一般是对碳纳米管成长条件呈惰性的物质。如上所述,这种非触媒材料可进一步运作来稳定触媒材料,借此促进碳纳米管成长。根据本发明的一些具体实施例,非触媒材料可为含铝化合物、含硅化合物或其组合。示例性的含铝化合物可包括铝盐(例如:硝酸铝和/或醋酸铝)或其水合物。示例性的含硅化合物可包含玻璃与类似的二氧化硅组成、硅酸盐及硅烷。
当非触媒材料被用于本发明的方法时,触媒材料可在触媒材料之前、之后或与触媒材料同时沉积。根据本发明的一些具体实施例,触媒材料可在非触媒材料之前沉积。即,根据本发明的一些具体实施例,触媒材料可被沉积于碳纤维基板与非触媒材料之间。根据本发明的另一些具体实施例,触媒材料可在非触媒材料之后沉积。即,根据本发明的另一些具体实施例,非触媒材料可被沉积在触媒材料与碳纤维基板之间。根据本发明的另一些具体实施例,触媒材料是与非触媒材料同时沉积的。无论沉积顺序是什么,触媒材料与非触媒材料的结合于碳纤维基板上形成触媒涂层。根据本发明的一些具体实施例,所述触媒涂层可具有介于约5纳米及约100纳米之间的厚度。根据本发明的另一些具体实施例,所述触媒涂层可具有介于约10纳米及约100纳米之间、或介于约10纳米及约50纳米之间的厚度。
根据本发明的一些具体实施例,触媒前驱物可与阻障涂层结合使用。根据本发明的一些具体实施例,触媒前驱物可与非触媒材料及阻障涂层结合使用。阻障涂层结合注入有碳纳米管的碳纤维的使用说明于共同拥有、于2009年11月2日申请的美国专利申请序号12/611,101(其是通过引用形式而以先前地并入本文)中。根据本发明的一些具体实施例,阻障涂层可保形地配置在碳纤维基板周围。根据本发明的一些具体实施例,阻障涂层可使碳纳米管间接注入至碳纤维基板中。即,根据本发明的一些具体实施例,碳纳米管可自阻障涂层而成长于碳纤维基板上。根据本发明的一些具体实施例,阻障涂层可限制触媒(一旦自触媒前驱物形成)与碳纤维基板的相互作用。此外,阻障涂层可作为热阻障,其可抑制碳纤维基板的热降解以及限制碳蒸气与碳纤维基板的相互作用。
示例性的阻障涂层可包括,例如:烷氧硅烷、烷基硅氧、铝氧烷、铝纳米粒子、旋涂玻璃与玻璃纳米粒子。例如,根据本发明的一个具体实施例,所述阻障涂层为旋涂玻璃“Accuglass T-11Spin-On Glass”(Honeywell International Inc.,Morristown,NJ)。根据本发明的另一些具体实施例,阻障涂层可在触媒材料和/或非触媒材料之前即先配置在碳纤维基板的周围。根据本发明的另一具体实施例,非触媒材料可沉积在阻障涂层上。根据本发明的另一具体实施例,触媒材料可与未固化阻障涂层结合,并一起施用至纤维材料,然后再进行固化。根据本发明的一些具体实施例,非触媒材料也可与阻障涂层结合,或是非触媒材料可沉积在也含有触媒材料的阻障涂层上。根据本发明的一些具体实施例,阻障涂层、触媒材料及非触媒材料都可结合在一起。根据本发明的一些具体实施例,阻障涂层可充分地薄,以使触媒或触媒前驱物可于碳纳米管成长期间暴露于碳原料气体。根据本发明的一些具体实施例,阻障涂层的厚度可低于或大致等于用于媒介碳纳米管成长的触媒纳米粒子的有效直径。
根据本发明的一些具体实施例,阻障涂层的厚度可介于约10纳米及约100纳米之间。根据本发明的另一些具体实施例,阻障涂层的厚度可介于约10纳米及约50纳米之间。根据本发明的另一些具体实施例,阻障涂层的厚度可小于约10纳米。
不受理论限制,阻障涂层系可作为碳纤维基板与碳纳米管之间的中间层,以增进其对彼此的黏接。当使用阻障涂层而成长于碳纤维基板上时,碳纳米管的有利特性仍可传递至碳纤维基板,同时提供一个用于组织与黏接碳纳米管至基板的强健平台。
一般而言,阻障涂层与非触媒材料都可使用彼此间具有某些化学相似性的物质。根据本发明的一些具体实施例,阻障涂层可为与非触媒材料不同的物质。例如,根据本发明的一些具体实施例,阻障涂层可选择自例如烷氧硅烷、烷基硅氧、铝氧烷、铝纳米粒子、旋涂玻璃与玻璃纳米粒子等的物质,而非触媒材料可为金属盐。根据本发明的一些具体实施例,结合阻障涂层而使用的非触媒材料可为铝盐或其水合物。根据本发明的另一个具体实施例,使用作为非触媒材料的铝盐可为硝酸铝或其水合物。
碳纤维基板一般是利用上浆剂涂布纤维而行商业生产。虽然广泛范围的上浆剂被使用在商业纤维上,但最常结合于碳纤维而使用的则是环氧树脂的树脂上浆剂。结合本发明已经发现到,上浆剂的存在可能是不利于碳纤维基板上的碳纳米管成长的。更具体而言,最常结合于碳纤维而使用的环氧树脂树脂上浆剂可预防碳纤维丝束或类似纤维结构中的个别碳纤维长丝在碳纳米管成长于其上之前适当地展开。当碳纤维基板无法适当地展开时,有时会有触媒材料未完全涂布碳纤维基板的情形,因此会看到不良的碳纳米管成长。然而,若在进行碳纳米管成长之前就移除上浆剂,则碳纤维即可轻易地展开,且可直接对其施用触媒材料。因此,移除碳纤维基板中的上浆剂、展开碳纤维基板、以及对碳纤维基板施用触媒材料可促进基板上的碳纳米管覆盖率。不受理论或机制的限制,相信环氧树脂上浆剂不利于纳米管成长之处并不只因为环氧树脂上浆剂会导致触媒材料在碳纤维基板上的覆盖率不佳,还因为环氧树脂通常是一个不良于成长碳纳米管于其上的表面。
根据本发明的一些具体实施例,本发明的方法可进一步包括(例如通过加热)移除碳纤维基板中的上浆剂。根据本发明的另一些具体实施例,可得到或制得不含上浆剂的碳纤维基板。根据本发明的一些具体实施例,不含上浆剂的碳纤维基板可被展开,以增进触媒材料沉积于其上。根据本发明的一些具体实施例,不含上浆剂的碳纤维基板可具有沉积于其上的阻障涂层。
根据本发明的一些具体实施例,触媒材料与非触媒材料可通过例如喷涂、浸涂、滚筒涂布、类似以溶液为基础的沉积技术的一种技术或技术组合而沉积。根据本发明的一些具体实施例,触媒材料与非触媒材料各自可从至少一种溶液中沉积。根据本发明的一些具体实施例,触媒材料可自第一溶液而沉积,且非触媒材料可自第二溶液而沉积。根据本发明的一些具体实施例,触媒材料可在非触媒材料之前、之后或同时沉积。根据本发明的另一些具体实施例,可同时自相同溶液沉积触媒材料与非触媒材料。根据本发明的一些具体实施例,所述至少一溶液可含有水作为溶剂。
根据本发明的一些具体实施例,触媒材料与非触媒材料在至少一种溶液中各具有介于约0.1mM与约1.0M之间的浓度。在其它具体实施例中,触媒材料与非触媒材料在所述至少一种溶液中各具有介于0.1mM与约50mM之间、或介于10mM与约100mM之间、或介于50mM与约1.0M之间的浓度。当触媒材料与非触媒材料是在相同溶液中时,参考浓度范围是指溶液中每一成份的浓度,而不是整体溶液浓度。
根据本发明的一些具体实施例,含有触媒材料的所述至少一种溶液也可含有过氧化氢或类似的氧化剂。在所述至少一种溶液中使用过氧化氢的一项明显优点为,当所述溶液被沉积在碳纤维基板上时,纳米粒子的触媒前驱物可直接由可溶性材料形成。当使用醋酸亚铁(II)作为触媒材料时,所述至少一溶液中含有过氧化氢则是特别有利的。不受理论或机制的限制,相信从过氧化氢与醋酸亚铁(II)之间的反应所形成的触媒前驱物可转化为活性触媒,其对于在碳纤维基板上成长碳纳米管而言是特别有效的。此外,含有过氧化氢之触媒溶液是一种非常稳定的水溶液,其可以储存并被使用达更长时间。相较之下,当没有过氧化氢存在时,相同的触媒溶液可在储存期间会形成沉淀物。
使用于所述至少一溶液中的溶剂一般可不受限制地加以变化,只要可有效溶解或分散触媒材料与非触媒材料(如果有的话)。特别合适的溶剂可包含:例如水、醇类(例如甲醇、乙醇或异丙醇)、酯类(例如乙酸甲酯、乙酸乙酯)、酮类(例如丙酮或丁酮)以及其混合物。根据本发明的一些具体实施例,可添加少量的共同溶剂以使过渡金属盐溶解于溶剂中(否则盐类会无法在其中充分溶解)。示例性的此种共同溶剂可包括:例如甘醇二乙醚、二甘醇二乙醚、三甘醇二乙醚、二甲基甲酰胺以及二甲基亚砜。一般而言,具有相对低的沸点的溶剂是优选的,使得在碳纤维基板暴露至碳纳米管成长条件之前溶剂可被轻易去除。快速去除溶剂可增进均质触媒材料涂层的形成。在较高沸点的溶剂或倾向于聚集在碳纤维基板表面的溶剂中,会发生触媒材料的不均匀分布,因而导致较差的碳纳米管成长与覆盖性。就此方面而言,能有效润湿碳纤维基板的表面的溶剂是特别有利的,因为这类溶剂倾向于使触媒材料更均匀分布于碳纤维基板上。
虽然在本发明方法中含有非触媒材料一般是有利的,但非触媒材料的量会有上限,若高于所述上限,则碳纳米管成长会变得困难或不可实行。当非触媒材料是在触媒材料之后、或与触媒材料同时沉积时,此情形特别为真。当非触媒材料是在触媒材料之前沉积时,则不需使用此上限。若包括有过多的非触媒材料,非触媒材料即会过度覆盖触媒材料,因而抑制碳原料气体扩散进入触媒材料且阻挡碳纳米管成长。当触媒材料与阻障涂层同时沉积时,相同情况对阻障涂层也为真。根据本发明的一些具体实施例,非触媒材料对触媒材料的摩尔比例可为最多约8:1。根据本发明的另一些具体实施例,非触媒材料对触媒材料的摩尔比例可为最多约6:1。根据本发明的另一些具体实施例,非触媒材料对触媒材料的摩尔比例可为最多约4:1。根据本发明的另一些具体实施例,非触媒材料对触媒材料的摩尔比例可为最多约2:1。
在沉积触媒材料之后,可使用以化学气相沉积(CVD)为基础的方法或用于碳纳米管成长的其它方法于碳纤维基板上成长碳纳米管。碳纳米管合成的示例性方法包括:例如微腔式、热或电浆增强的化学气相沉积(CVD)技术、雷射烧灼、电弧放电、火焰合成以及高压一氧化碳(HiPCO)技术,其全部皆为所述领域技术人员所熟知。根据本发明的一些具体实施例,以化学气相沉积为基础的成长方法可为经电浆增强的。根据本发明的一些具体实施例,用于成长碳纳米管的方法可以碳纤维基板是在暴露于碳纳米管成长条件时以连续方式被运送通过反应器而连续发生。
根据本发明的具体实施例,碳纳米管成长可以连续(即移动的)方式、或以批次(即静止的)条件来进行。一般而言,为了增进适合商业生产的高处理量合成,优选的是在碳纳米管成长期间运送碳纤维基板。根据本发明的非限制性具体实施例,碳纳米管成长可发生于适用于连续碳纳米管成长的反应器中。具有这类特征的示例性反应器说明于共同拥有的美国专利申请案序号12/611,101中,其先前通过引用形式而并入本文。虽然上述反应器是设计为连续运送基板通过反应器而暴露于碳纳米管成长条件,但如果需要的话,这些反应器也可以批次模式来运作(其中基板是保持静止的)。如果需要的话,也可以使用适于批次式碳纳米管成长的其它反应器。用于成长碳纳米管的示例性碳纳米管反应器与某些方法细节的进一步细节于下文提出。应注意本文所述方法并不限于特定的碳纳米管反应器,在本发明方法中可使用所述领域技术人员所熟知的任何适当反应器。
碳纳米管成长可以以在升高温度下发生的化学气相沉积(CVD)为基础。特定的温度为触媒选择的函数,但一般可介于约摄氏500度至摄氏1000度的范围间。根据本发明的一些具体实施例,所述温度可介于约摄氏550度至约摄氏800度的范围。根据本发明的具体实施例,所述温度会影响碳纳米管成长速率和/或所得到的碳纳米管直径。
根据本发明的具体实施例,可通过以CVD为基础的方法来进行碳纳米管成长,其可为经电浆增强的。可经由含碳的原料气体(例如乙炔、乙烯和/或甲烷)来促进CVD方法。碳纳米管合成方法一般会使用惰性气体(例如氮气、氩气和/或氦气)作为主要载气而与含碳的原料气体结合使用。含碳的原料气体一般可以介于总混合物的约0.1%至约50%之间的范围提供。根据本发明的一些具体实施例,含碳的原料气体可介于总混合物的约0.1%至约10%的范围内。经由从成长腔室中移除湿气与氧,即可准备CVD成长的实质惰性环境。
可视需要使用产生电浆的电场来影响碳纳米管成长的方向。电浆可通过在成长方法中提供电场而产生。通过适当调整电浆喷洒与电场的几何性,即可合成出垂直对齐的碳纳米管(即,与碳纤维的表面垂直)。在某些条件下,即使没有电浆存在,紧密分隔的碳纳米管仍可维持一实质垂直成长方向,而产生类似于地毯或森林的碳纳米管致密数组。
根据本发明的一些具体实施例,乙炔气体可被离子化,以产生用于碳纳米管合成的冷却碳电浆喷射流。在碳纳米管合成期间,碳电浆可被导向碳纤维基板。因此,根据本发明的一些具体实施例,在碳纤维基板上的成长碳纳米管的方法可包括(a)形成碳电浆;以及(b)将碳电浆引导至配置在碳纤维基板上的触媒材料上。根据本发明的一些具体实施例,碳纤维基板可被主动加热至约550摄氏度至约800摄氏度之间,以促进碳纳米管成长。为了起始碳纳米管之成长,于反应器中放入两种或更多种气体:惰性载体气气体(例如氩气、氦气或氮气)以及含碳的原料气体(例如乙炔、乙烯、乙烷或甲烷)。
根据本发明的一些具体实施例,碳纳米管成长可于特别的矩形反应器中发生,所述矩形反应器经设计用于在纤维材料上连续合成与成长碳纳米管。这类的反应器说明于共有且待审的美国专利申请案第12/611,101号中(通过引用形式而并入本案)。此反应器使用碳纳米管的大气压力成长,其有助于被并入连续碳纳米管成长方法中。此外,如果需要的话,所述反应器可以批次方式运作,其中碳纤维基板是保持为静止的。根据本发明的一些具体实施例,碳纳米管可经由CVD方法在大气压力下以及在介于约550摄氏度至约800摄氏度之间的升高温度下、于多分区反应器中而成长。碳纳米管合成可在大气压力下发生的事实是可促进将反应器并入成长在碳纤维基板上的碳纳米管的连续产线中的一项因素。与使用这种分区反应器的线内连续程序一致的另一优势为,碳纳米管成长可在数秒内发生,而非如在所述领域一般的其它程序与设备中配置者,需在数分钟内(或更久)才发生。
根据上述具体实施例设计的碳纳米管合成反应器可包含下列特征:
矩形配置的合成反应器:所述领域中熟知的典型碳纳米管合成反应器的截面是圆形的。其原因有很多,包含例如历史性原因(例如在实验室中通常是使用圆柱形反应器)以及便利性(例如流动动力特性较易于圆柱形反应器中仿真、加热器系统可直接接纳圆管(例如石英等)、以及易于制造。不同于圆柱形的惯例,本发明提供一种具有矩形截面的碳纳米管合成反应器。这种差异的原因包含至少下列原因:
1)反应器体积的无效率使用。由于要被反应器处理的许多碳纤维基板都相对为平坦(例如平坦条带、类似片材的形式或展开的丝束与粗纱),因此圆形截面是反应器体积的一种无效率使用。此无效率导致了圆柱形碳纳米管合成反应器的数项缺点,包含:例如a)保持充分的系统除气;增加的反应器体积需要增高的气体流速来维持相同程度的除气,其导致在开放环境中碳纳米管的高量生产的无效率性;b)增加的含碳的原料气体的流速;如上述a)中所述,系统除气的惰性气体流量的相对增加会需要增加的含碳的原料气体的流速。考虑到示例性12K碳纤维纤维粗纱的体积大致是比具有矩形截面的合成反应器的总体积小约2000倍。在等效的圆柱形反应器中(即,圆柱形反应器所具有的宽度容纳与矩形截面的反应器相同的平坦化玻璃纤维材料),玻璃纤维材料的体积约比反应器体积小17500倍。虽然气相沉积程序(例如CVD)一般都是由压力与温度单独统御,但体积也对沉积效率有明显的影响。虽然就矩形反应器而言,其仍具有过剩体积,且此过剩体积会有促进不要的反应。然而,圆柱形反应器所具有的可促进不要的反应的体积约为八倍。由于发生竞争性反应的机会较大,因此在圆柱形反应器中,所需的反应有效地发生较缓慢。对于连续性成长程序的发展而言,碳纳米管成长中的此减速是会有问题的。矩形反应器配置的另一个益处是,仍可进一步减少反应器体积,其是通过使用小的矩形腔室高度来使体积比例更佳,并使反应更有效率。在本文所述的某些具体实施例中,矩形合成反应器的总体积并没有比正通过合成反应器的碳纤维基板的总体积超过约3000倍。在某些进一步的具体实施例中,矩形合成反应器的总体积并没有比正通过合成反应器的碳纤维基板的总体积超过约4000倍。在更进一步的某些具体实施例中,矩形合成反应器的总体积比正通过合成反应器的碳纤维基板的总体积小超过约10000倍。此外,可注意到,当使用圆柱形反应器时,需要更多的含碳的原料气体来提供与具有矩形截面的反应器相同的流量百分率。应可推知在某些其它具体实施例中,合成反应器具有多边形形式描述而非矩形(但仍与矩形相当类似)的截面,且相较于具有圆形截面的反应器而言,其提供反应器体积的类似减少情况。以及c)有问题的温度分布;当使用相对小直径的反应器时,从腔室中心到其壁部的温度梯度最小的,但随反应器尺寸增加(例如将使用在商用等级生产中),这类的温度梯度会增加。温度梯度导致了碳纤维基板中产品质量变异(即产品质量的变化为径向位置的函数)。当使用具有矩形截面的反应器时,实质避免了这个问题。特别是,当使用平面基板时,在基板的尺寸向上增加时,反应器高度可保持固定。反应器的顶部与底部之间的温度梯度基本上为可忽略的,且因此可避免其所产生的热问题与产品质量变异。
2)气体导入。因为在本领域中通常是使用管状炉,因此,一般的碳纳米管合成反应器系于一端导入气体,并牵引气体通过反应器而达另一端。在本文公开的某些具体实施例中,可于反应器中央、或在目标成长区内对称地导入气体,即使在侧部、或通过反应器的上板与下板。这提升整体的碳纳米管成长速率,因为输入的原料气体是连续注入于系统的最热部分,这是碳纳米管成长最为活跃的地方。
分区。提供相对为冷的除气区域的腔室从矩形合成反应器的两个端部延伸。其已经确定,若热的气体与外部环境(即矩形反应器的外部)混合,则会增加碳纤维基板的衰减。冷的除气区域系于内部系统与外部环境之间提供缓冲。所述领域中熟知的碳纳米管合成反应器配置一般需要仔细地(且缓慢地)冷却基板。在本矩形碳纳米管成长反应器出口处的冷的除气区域达成了在短时间内进行冷却,即如连续式线内处理中所需。
非接触式、热壁式的金属反应器。在某些具体实施例中,使用了金属热壁式反应器(例如不锈钢)。这型反应器的使用似乎违反直觉,因为金属(特别是不锈钢)对于碳沉积更为敏感(即煤熏与副产物形成)。因此,大部分的碳纳米管合成反应器都是由石英制成,因为其较不会有碳沉积,石英较易于清洁,且石英有助于样品观察。然而,已经观察到,在不锈钢上增加的煤熏与碳沉积导致了更为一致、有效率、更快速且稳定的碳纳米管成长。在未受理论限制下,其已经指出,结合大气操作,在反应器中所发生的CVD程序会受扩散限制。即,碳纳米管形成触媒是“过度进料的(overfed)”,因其相对较高的分压(相较于在部分真空下操作之反应器而言)之故,在反应器系统中有太多碳是可使用的。结果,在开放系统中(特别是洁净的开放系统),会有太多的碳可黏着至碳纳米管形成触媒粒子,连累了其合成碳纳米管的能力。在某些具体实施例中,故意让矩形反应器在反应器是“脏的”(即在碳反应器壁部上有煤熏沉积)的时候运转。一旦碳在反应器的壁部上沉积为单一层时,碳将直接沉积在其本身上方。由于部分可用碳会因此机制而“被放弃”,因此剩余的碳进料(以自由基的形式)会以不毒化触媒的速率而与碳纳米管形成触媒进行反应。现有的系统都是“洁净地”运转,当其为连续处理而开放时,会以降低的成长速率而产生更低的碳纳米管的产率。
虽然一般而言,以上述“脏的”的方式来进行碳纳米管的合成是有益的,但设备中的某些部分(例如气体分歧管与进气口)因煤熏产生阻塞时,仍然会负面地影响碳纳米管成长程序。为了对抗这个问题,可以煤熏抑制涂层(例如氧化硅、氧化铝或氧化镁)来保护碳纳米管成长反应腔室的这类区域。在实际上,设备的这些部分可浸涂于这些煤熏抑制涂层。如INVAR(可从ArcelorMittal商业上获得的镍-钢合金)的金属是可与这些涂层一起使用,因为INVAR具有类似的CTE(热膨胀系数),其可确保涂层在较高温度下涂层的黏着性,避免煤熏显著地在关键区域中产生。
结合的触媒还原作用与碳纳米管合成。在本文公开的碳纳米管合成反应器中,触媒还原作用与碳纳米管成长两者可在反应器内进行。在所述领域熟知的一般程序中,通常花1至12个小时来进行还原步骤。根据本发明的具体实施例,在反应器中会发生两种操作,这至少部分是因为含碳的原料气体被导入于反应器的中心处、而非导入所述领域中一般使用的圆柱形反应器的末端处之故。还原程序于碳纤维基板进入加热区时发生。经由此点,在还原触媒(经由氢自由基相互反应)之前,气体就已经有时间与壁部反应及冷却。还原作用就是在这个过渡区域中发生。碳纳米管成长发生在系统中最热的绝热区,其最大成长速率是发生在靠近反应器中央的进气口附近。
应了解不实质影响本发明中各种具体实施例的作用的修饰例也被包含于本文所提出的发明的定义中。因此,下述实例仅想要说明、而非限制本发明。
实例1:在650摄氏度的连续式CVD条件下使用沉积在阻障涂层中间层上的铁触媒与非触媒材料于碳纤维基板上进行之碳纳米管成长。就此实例而言,在去离子水中制备2.5vol.%的Accuglass T-11旋涂玻璃(新泽西州莫里斯顿,霍尼韦尔国际公司)溶液。接着经由浸涂方法将所述溶液施用至碳纤维基板上,并利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。在去离子水中制备20mM的醋酸亚铁(II)与7.5mM的硝酸铝九水合物溶液,接着经由浸涂方法而对所述碳纤维基板施用所述溶液,并再次利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。图1A与1B显示碳纤维基板的示例性SEM影像,所述碳纤维基板以与非触媒硝酸铝材料一起沉积在非触媒玻璃材料中间层上的醋酸铁触媒前驱物涂布。如图1A所示,涂层覆盖了碳纤维的整个表面。加热枪(600华氏度)的使用可使热分解发生,导致触媒纳米粒子形成,如图1B所示。经涂布的基板接着在温度为650摄氏度、直线速度为2ft/min下被运送通过连续式CVD碳纳米管成长反应器。在这些条件下,可成长出长度达大致3微米的碳纳米管,相当于达接近0.05微米/秒的碳纳米管成长速率。图1C显示示例性的SEM影像,其为在温度为650摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下使用醋酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长的碳纳米管,其中所述醋酸铁触媒前驱物是与非触媒硝酸铝材料一起沉积在非触媒玻璃材料中间层上。当在750摄氏度重复进行碳纳米管成长时,可在相同的成长时间中观察到较长的碳纳米管(长度达接近35微米),相当于达接近0.58微米/秒的碳纳米管成长速率。图1D显示在温度为750摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下使用醋酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长的碳纳米管的示例性SEM影像,其中所述醋酸铁触媒前驱物是与非触媒硝酸铝材料一起沉积在非触媒玻璃材料中间层上。
实例2:在650摄氏度的连续式CVD条件下使用沉积在阻障涂层中间层上的铁触媒于碳纤维基板上进行的碳纳米管成长。在650摄氏度下重复进行实例1的碳纳米管成长,但不同处在于触媒溶液并未含有非触媒硝酸铝材料。就此实例而言,在去离子水中制备2.5vol.%的Accuglass T-11旋涂玻璃(新泽西州莫里斯顿,霍尼韦尔国际公司)溶液。接着经由浸涂方法将所述溶液施用至碳纤维基板上,并利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。接着经由浸涂方法对所述碳纤维基板施用20mM的醋酸亚铁(II)的去离子水溶液,并再次利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。经涂布的基板接着在温度为650摄氏度、直线速度为2ft/min下被运送通过连续式CVD碳纳米管成长反应器。在这些条件下,可成长出长度达大致1.5微米的碳纳米管,相当于达接近0.025微米/秒的碳纳米管成长速率。图2A与2B显示在温度为650摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下,使用醋酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长的碳纳米管的示例性SEM影像,其中醋酸铁触媒前驱物是沉积在非触媒玻璃材料中间层上。相较于实施例1,碳纳米管成长与覆盖率皆明显较为不佳。
实例3:在780摄氏度的连续式CVD条件下使用沉积在阻障涂层中间层上的铁触媒、过氧化氢与非触媒材料于碳纤维基板上进行的碳纳米管成长。在780摄氏度下重复进行实例1的碳纳米管成长,但不同处在于触媒溶液含有过氧化氢且醋酸铁的浓度较高。就此实例而言,在去离子水中制备2.5vol.%的Accuglass T-11旋涂玻璃(新泽西州莫里斯顿,霍尼韦尔国际公司)溶液。接着经由浸涂方法将所述溶液施用至碳纤维基板上,并利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。在去离子水中制备40mM的醋酸亚铁(II)、7.5mM的硝酸铝九水合物与0.015vol.%过氧化氢溶液,接着经由浸涂方法而对所述碳纤维基板施用所述溶液,并再次利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。经涂布的基板接着在温度为780摄氏度、直线速度为2ft/min下被运送通过连续式CVD碳纳米管成长反应器。在这些条件下,可成长出长度达大致80微米的碳纳米管,相当于达接近1.3微米/秒的碳纳米管成长速率。
实例4:在750摄氏度的连续式CVD条件下使用沉积在阻障涂层中间层下方的铁触媒、过氧化氢与非触媒材料于碳纤维基板上进行的碳纳米管成长。在750摄氏度下重复进行实例3的碳纳米管成长,但不同处在于非触媒中间层与触媒溶液的添加顺序恰为相反。就此实例而言,在去离子水中制备80mM的醋酸亚铁(II)、15mM的硝酸铝九水合物与0.015vol.%过氧化氢溶液。接着经由浸涂方法而对所述碳纤维基板施用所述溶液,并利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。在异丙醇中制备2.5vol.%的Accuglass T-11旋涂玻璃(新泽西州莫里斯顿,霍尼韦尔国际公司)溶液。接着经由浸涂方法将所述溶液施用至碳纤维基板上,并利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。然后经涂布的基板接着在温度为750摄氏度、直线速度为2ft/min下被运送通过连续式CVD碳纳米管成长反应器。在这些条件下,可成长出长度达大致40微米的碳纳米管,相当于达接近0.067微米/秒的碳纳米管成长速率。图3显示在温度为750摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下,使用醋酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长的碳纳米管的示例性SEM影像,其中醋酸铁触媒前驱物是与非触媒硝酸铝材料一起沉积在一层非触媒玻璃材料下方。
如图3所示,由“相反”涂布顺序成长的碳纳米管产生碳纳米管长度在整个纤维基板上较不一致。然而应注意的是,关于此涂布形式仍有某些益处,包括有较高的维持能力以及在许多情况下都可增进基板的强度。此外,这种涂布形式可使非触媒材料升高离开基板表面而至碳纳米管的尖端处。从基板表面移除绝缘性物质的能力有利于电气与热应用,也有利于界面机械特性。
实例5:在675摄氏度的连续式CVD条件下使用与阻障涂层同时沉积的铁触媒、过氧化氢与非触媒材料于碳纤维基板上进行的碳纳米管成长。在675摄氏度下重复进行实例3的碳纳米管成长,但不同处在于触媒溶液与非触媒玻璃材料同时沉积。就此实例而言,在去离子水中制备100mM的醋酸亚铁(II)、18.75mM的硝酸铝九水合物、0.015vol.%过氧化氢以及1.25vol.%的Accuglass T-11旋涂玻璃(新泽西州莫里斯顿,霍尼韦尔国际公司)溶液。接着经由浸涂方法将所述溶液施用至碳纤维基板上,并利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。经涂布的基板接着在温度为675摄氏度、直线速度为2ft/min下被运送通过连续式CVD碳纳米管成长反应器。在这些条件下,可成长出长度达大致2微米的碳纳米管,相当于达接近0.03微米/秒的碳纳米管成长速率。图4显示在温度为675摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下,使用醋酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长的碳纳米管的示例性SEM影像,其中醋酸铁触媒前驱物是与非触媒硝酸铝材料及非触媒玻璃材料一起沉积。如图4所示,从单一水溶液成长的碳纳米管可呈现出相当均匀的长度,并可于纤维表面上维持明显的覆盖性。
实例6:在750摄氏度的连续式CVD条件下使用沉积在阻障涂层中间层下方的铁与钴触媒于碳纤维基板上进行的碳纳米管成长。在750摄氏度下重复进行实例4的碳纳米管成长,但不同处在于使用了利用替代的触媒前驱物的不同触媒溶液。就此实例而言,在去离子水中制备500mM的柠檬酸铁(III)铵、518mM的醋酸钴(II)四水合物与1.0vol.%氨溶液。接着经由浸涂方法将所述溶液施用至碳纤维基板上,并利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。在异丙醇中制备2.5vol.%的Accuglass T-11旋涂玻璃(新泽西州莫里斯顿,霍尼韦尔国际公司)溶液并经由浸涂方法将所述溶液施用至碳纤维基板上,再次利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。经涂布的基板接着在温度为750摄氏度、直线速度为2ft/min下被运送通过连续式CVD碳纳米管成长反应器。在这些条件下,可成长出长度达大致40微米的碳纳米管,相当于达接近0.67微米/秒的碳纳米管成长速率。
实例7:在750摄氏度的连续式CVD条件下使用沉积在阻障涂层中间层下方的铁触媒与非触媒材料于碳纤维基板上进行的碳纳米管成长。在750摄氏度下重复进行实例4的碳纳米管成长,但不同处在于使用了替代铁盐触媒前驱物。就此实例而言,在去离子水中制备40mM的硝酸铁(III)九水合物与10mM的硝酸铝九水合物溶液。接着经由浸涂方法将所述溶液施用至碳纤维基板上,并利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。在去离子水中制备2.5vol.%的Accuglass T-11旋涂玻璃(新泽西州莫里斯顿,霍尼韦尔国际公司)溶液并经由浸涂方法将所述溶液施用至碳纤维基板上,再次利用加热枪移除溶剂(600华氏度)。经涂布的基板接着在温度为750摄氏度、直线速度为2ft/min下被运送通过连续式CVD碳纳米管成长反应器。在这些条件下,可成长出长度达大致5微米的碳纳米管,相当于达接近0.08微米/秒的碳纳米管成长速率。图5显示在温度为750摄氏度、直线速度为2ft/min的连续化学气相沉积条件下、使用硝酸铁触媒前驱物在碳纤维基板上成长的碳纳米管的示例性SEM影像,其中硝酸铁触媒前驱物是与非触媒硝酸铝材料一起沉积在一层非触媒玻璃材料中间层下方。如图5所示,使用此触媒材料,碳纳米管成长率与覆盖性较低。
虽然已参照公开的具体实施例来描述本发明,但本领域技术人员将可直接理解这些具体实施例仅为示例本发明之用。应理解在不脱离本发明的精神下可进行各种修饰。上述公开的特定具体实施例仅为示例之用,本领域技术人员在得到本文所教导的益处下可对本发明进行不同、但却为等效方式的改良与实施。此外,除了下述权利要求书中所描述的以外,本文所示的结构或设计的细节无任何限制。因此,明显可知可对上述公开的特定示例具体实施例进行调整、组合或修饰,且所有的这类变化例都被视为是落于本发明的范畴与精神内。在描述到成分或方法“包含”、“包含有”、“含有”或“包括”各种组份或步骤时,这些成分与方法也可“基本上含有”这些各种组份与操作步骤或“由其组成”。以上公开的所有数值与范围都是可以某种程度变化。无论何时,在公开到数值范围的下限值与上限值时,皆视为已经公开了落于所述较广范围内的任何数值或任何次范围。同时,在权利要求书中的用语具有其清楚的原始意义,除非专利权人另行清楚指明。如果在本说明书中使用的文字或用语与经由引用形式而被并入本文中的一篇或多篇专利或其它文件之间有任何冲突,则应采用与本说明书一致的定义。
Claims (15)
1.一种碳纳米管成长方法,包括:
于碳纤维基板上沉积触媒前驱物;
其中所述触媒前驱物从包括过渡金属盐、过氧化氢及作为溶剂的水的溶液中沉积;以及
在沉积所述触媒前驱物之后,将所述碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件,以于所述碳纤维基板上成长碳纳米管;
其中所述碳纳米管成长条件将所述触媒前驱物转化为可运作用于成长碳纳米管的触媒。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管成长方法,进一步包括:
在所述碳纳米管正在成长时,运送所述碳纤维基板。
3.根据权利要求1所述的碳纳米管成长方法,其中所述碳纤维基板不含上浆剂。
4.根据权利要求1所述的碳纳米管成长方法,其中所述碳纤维基板涂有阻障涂层。
5.根据权利要求4所述的碳纳米管成长方法,其中所述阻障涂层是选自由烷氧基硅烷、烷基硅氧、铝氧烷、铝纳米粒子、旋涂玻璃、玻璃纳米粒子及其组合所组成的群组。
6.根据权利要求1所述的碳纳米管成长方法,其中所述过渡金属盐是选自由过渡金属硝酸盐、过渡金属醋酸盐、过渡金属柠檬酸盐、过渡金属氯化物、其水合物及其组合所组成的群组。
7.根据权利要求6所述的碳纳米管成长方法,其中所述过渡金属盐是选自由硝酸亚铁(II)、硝酸铁(III)、硝酸钴(II)、硝酸镍(II)、硝酸铜(II)、醋酸亚铁(II)、醋酸铁(III)、醋酸钴(II)、醋酸镍(II)、醋酸铜(II)、柠檬酸亚铁(II)、柠檬酸铁(III)、柠檬酸铁(III)铵、柠檬酸钴(II)、柠檬酸镍(II)、柠檬酸铜(II)、氯化亚铁(II)、氯化铁(III)、氯化钴(II)、氯化镍(II)、氯化铜(II)、其水合物及其组合所组成的群组。
8.一种碳纳米管成长方法,包括:
于不含上浆剂的碳纤维基板上沉积触媒前驱物;
其中所述触媒前驱物从包括过渡金属盐、过氧化氢及作为溶剂的水的溶液中沉积;
在沉积所述触媒前驱物之后,将所述碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件,以于所述碳纤维基板上成长碳纳米管;
其中所述碳纳米管成长条件将所述触媒前驱物转化为可运作用于成长碳纳米管的触媒;以及
在所述碳纳米管正在成长时,运送所述碳纤维基板。
9.根据权利要求8所述的碳纳米管成长方法,进一步包括:
展开所述碳纤维材料。
10.根据权利要求9所述的碳纳米管成长方法,进一步包括:
对所述碳纤维材料施用阻障涂层。
11.根据权利要求10所述的碳纳米管成长方法,其中所述阻障涂层是选自由烷氧基硅烷、烷基硅氧、铝氧烷、铝纳米粒子、旋涂玻璃、玻璃纳米粒子及其组合所组成的群组。
12.如权利要求8所述的碳纳米管成长方法,其中所述过渡金属盐是选自由过渡金属硝酸盐、过渡金属醋酸盐、过渡金属柠檬酸盐、过渡金属氯化物、其水合物及其组合所组成的群组。
13.如权利要求12所述的碳纳米管成长方法,其中所述过渡金属盐是选自由硝酸亚铁(II)、硝酸铁(III)、硝酸钴(II)、硝酸镍(II)、硝酸铜(II)、醋酸亚铁(II)、醋酸铁(III)、醋酸钴(II)、醋酸镍(II)、醋酸铜(II)、柠檬酸亚铁(II)、柠檬酸铁(III)、柠檬酸铁(III)铵、柠檬酸钴(II)、柠檬酸镍(II)、柠檬酸铜(II)、氯化亚铁(II)、氯化铁(III)、氯化钴(II)、氯化镍(II)、氯化铜(II)、其水合物及其组合所组成的群组。
14.一种碳纳米管成长方法,包括:
提供碳纤维基板,所述碳纤维基板不含上浆剂且具有沉积于其上的阻障涂层;
其中所述阻障涂层是选自由烷氧基硅烷、烷基硅氧、铝氧烷、铝纳米粒子、旋涂玻璃、玻璃纳米粒子及其组合所组成的群组;
于所述阻障涂层上沉积触媒前驱物;
其中所述触媒前驱物从包括过渡金属盐、过氧化氢及作为溶剂的水的溶液中沉积;
在沉积所述触媒前驱物之后,将所述碳纤维基板暴露于碳纳米管成长条件,以于所述碳纤维基板上成长碳纳米管;
其中所述碳纳米管成长条件将所述触媒前驱物转化为可运作用于成长碳纳米管的触媒;以及
在所述碳纳米管正在成长时,运送所述碳纤维基板。
15.根据权利要求14所述的碳纳米管成长方法,其中所述触媒前驱物包括亚铁(II)盐或其水合物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US38553210P | 2010-09-22 | 2010-09-22 | |
US61/385,532 | 2010-09-22 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011800459680A Division CN103118975A (zh) | 2010-09-22 | 2011-09-13 | 具有碳纳米管成长于其上的碳纤维基板及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104591123A true CN104591123A (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=45818019
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011800459680A Pending CN103118975A (zh) | 2010-09-22 | 2011-09-13 | 具有碳纳米管成长于其上的碳纤维基板及其制造方法 |
CN201410709403.3A Pending CN104591123A (zh) | 2010-09-22 | 2011-09-13 | 具有碳纳米管成长于其上的碳纤维基板及其制造方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011800459680A Pending CN103118975A (zh) | 2010-09-22 | 2011-09-13 | 具有碳纳米管成长于其上的碳纤维基板及其制造方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8815341B2 (zh) |
EP (1) | EP2619133A1 (zh) |
JP (1) | JP2013538780A (zh) |
KR (1) | KR101877475B1 (zh) |
CN (2) | CN103118975A (zh) |
AU (1) | AU2011305809A1 (zh) |
BR (1) | BR112013005529A2 (zh) |
CA (1) | CA2809285A1 (zh) |
WO (1) | WO2012040004A1 (zh) |
ZA (1) | ZA201301207B (zh) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8951632B2 (en) | 2007-01-03 | 2015-02-10 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | CNT-infused carbon fiber materials and process therefor |
US8951631B2 (en) | 2007-01-03 | 2015-02-10 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | CNT-infused metal fiber materials and process therefor |
US9005755B2 (en) | 2007-01-03 | 2015-04-14 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | CNS-infused carbon nanomaterials and process therefor |
US20120189846A1 (en) * | 2007-01-03 | 2012-07-26 | Lockheed Martin Corporation | Cnt-infused ceramic fiber materials and process therefor |
US20100279569A1 (en) * | 2007-01-03 | 2010-11-04 | Lockheed Martin Corporation | Cnt-infused glass fiber materials and process therefor |
US20090081441A1 (en) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Lockheed Martin Corporation | Fiber Tow Comprising Carbon-Nanotube-Infused Fibers |
US20090081383A1 (en) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Lockheed Martin Corporation | Carbon Nanotube Infused Composites via Plasma Processing |
US8277872B1 (en) * | 2008-11-12 | 2012-10-02 | Stc.Unm | Methods of making multi-scale carbon structures |
CN102333906B (zh) * | 2009-02-27 | 2015-03-11 | 应用纳米结构方案公司 | 使用气体预热法的低温cnt生长 |
US20100227134A1 (en) | 2009-03-03 | 2010-09-09 | Lockheed Martin Corporation | Method for the prevention of nanoparticle agglomeration at high temperatures |
CN101837287B (zh) * | 2009-03-21 | 2012-05-30 | 清华大学 | 碳纳米管纳米颗粒复合材料的制备方法 |
US20100260998A1 (en) * | 2009-04-10 | 2010-10-14 | Lockheed Martin Corporation | Fiber sizing comprising nanoparticles |
US8969225B2 (en) * | 2009-08-03 | 2015-03-03 | Applied Nano Structured Soultions, LLC | Incorporation of nanoparticles in composite fibers |
US20110171469A1 (en) * | 2009-11-02 | 2011-07-14 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Cnt-infused aramid fiber materials and process therefor |
US8679381B1 (en) * | 2010-09-07 | 2014-03-25 | Stc.Unm | Carbon fiber foam composites and methods for making the same |
US8784937B2 (en) | 2010-09-14 | 2014-07-22 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Glass substrates having carbon nanotubes grown thereon and methods for production thereof |
US8815341B2 (en) | 2010-09-22 | 2014-08-26 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Carbon fiber substrates having carbon nanotubes grown thereon and processes for production thereof |
CN104718170A (zh) | 2012-09-04 | 2015-06-17 | Ocv智识资本有限责任公司 | 碳强化的增强纤维在含水或非水介质内的分散 |
ES2820556T3 (es) | 2012-09-28 | 2021-04-21 | Applied Nanostructured Sols | Materiales compuestos formados por mezcla de cizallamiento de nanoestructuras de carbono y métodos afines |
US20140093728A1 (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Carbon nanostructures and methods of making the same |
US9133031B2 (en) | 2012-10-04 | 2015-09-15 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Carbon nanostructure layers and methods for making the same |
US9327969B2 (en) | 2012-10-04 | 2016-05-03 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Microwave transmission assemblies fabricated from carbon nanostructure polymer composites |
US9107292B2 (en) | 2012-12-04 | 2015-08-11 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Carbon nanostructure-coated fibers of low areal weight and methods for producing the same |
FR3000691B1 (fr) * | 2013-01-10 | 2015-02-13 | Univ Haute Alsace | Procede de preparation d'un materiau allonge muni de nanostructures de carbone greffees, appareil et produit associes |
CN103088648B (zh) * | 2013-01-25 | 2015-01-07 | 中国科学院新疆生态与地理研究所 | 一种复合纳米结构碳纤维材料的制备方法 |
KR101471625B1 (ko) * | 2013-04-09 | 2014-12-11 | 계명대학교 산학협력단 | 전이금속 촉매와 cvd를 이용한 탄소나노섬유 합성방법 및 이 방법으로 제조된 탄소나노섬유 |
CN105121339B (zh) | 2013-04-24 | 2018-11-09 | 霓达株式会社 | 复合材料及成形品 |
KR101452728B1 (ko) * | 2013-09-13 | 2014-10-22 | 계명대학교 산학협력단 | 코발트-구리계 촉매를 이용한 탄소나노섬유 합성방법 및 그 방법으로 합성된 탄소나노섬유 |
CN104167295B (zh) * | 2014-04-03 | 2017-02-15 | 杭州电子科技大学 | 纳米碳管表面负载纳米四氧化三钴复合材料及其制备方法 |
JP6289995B2 (ja) * | 2014-05-13 | 2018-03-07 | 株式会社東芝 | 負極、負極の製造方法、及び非水電解質電池 |
US9802373B2 (en) | 2014-06-11 | 2017-10-31 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Methods for processing three-dimensional printed objects using microwave radiation |
US10399322B2 (en) | 2014-06-11 | 2019-09-03 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Three-dimensional printing using carbon nanostructures |
GB201412656D0 (en) * | 2014-07-16 | 2014-08-27 | Imp Innovations Ltd | Process |
GB201421830D0 (en) * | 2014-12-09 | 2015-01-21 | Univ Surrey | Carbon Nanotube |
GB201421827D0 (en) | 2014-12-09 | 2015-01-21 | Short Brothers Plc | Fibre-reinforced components including nanostructures |
USD813812S1 (en) * | 2015-11-12 | 2018-03-27 | Catcher Technology Co., Ltd. | Carbon fiber composite casing with an electromagnetic-wave penetrable area |
RU2669090C2 (ru) * | 2016-11-18 | 2018-10-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | Полимерные композиции, содержащие нанотрубки |
WO2019065517A1 (ja) * | 2017-09-28 | 2019-04-04 | 日本ゼオン株式会社 | シート及びその製造方法 |
WO2020223321A1 (en) * | 2019-04-30 | 2020-11-05 | Chasm Advanced Materials, Inc. | Carbon-carbon nanotube hybrid materials and methods of producing same |
JP2020191164A (ja) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | 東芝ライテック株式会社 | ヒータ |
WO2022051109A1 (en) | 2020-09-01 | 2022-03-10 | Cabot Corporation | Dynamic charge acceptance in lead acid batteries |
CN114256467B (zh) * | 2020-09-23 | 2023-10-10 | 中国科学院金属研究所 | 一种双梯度分布的碳纤维电极的制备方法及其在液流电池中的应用 |
CN113149716B (zh) * | 2021-03-25 | 2022-08-02 | 哈尔滨工业大学 | 一种高孔隙率碳纤维骨架连接材料整体改性处理方法 |
CN115074995B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-09-29 | 上海交通大学 | 一种复合材料热裂解回收同步制备微/纳复合功能体的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4707349A (en) * | 1986-02-28 | 1987-11-17 | Hjersted Norman B | Process of preparing a preferred ferric sulfate solution, and product |
US20030042147A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-06 | Motorola, Inc. | Method of forming a nano-supported catalyst on a substrate for nanotube growth |
KR100829001B1 (ko) * | 2006-12-07 | 2008-05-14 | 한국에너지기술연구원 | 유리섬유 또는 탄소섬유 위에 탄소나노와이어를 직접합성하는 방법 및 이를 이용한 강화복합체 제조 방법 |
CN101304945A (zh) * | 2005-04-14 | 2008-11-12 | 罗伯特·施勒格尔 | 纳米碳材料-活性碳复合材料 |
US20100178825A1 (en) * | 2007-01-03 | 2010-07-15 | Lockheed Martin Corporation | Cnt-infused carbon fiber materials and process therefor |
Family Cites Families (348)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2450469A1 (fr) | 1979-02-28 | 1980-09-26 | Essilor Int | Lentille ophtalmique photochromique en matiere organique |
US4530750A (en) | 1981-03-20 | 1985-07-23 | A. S. Laboratories, Inc. | Apparatus for coating optical fibers |
US4515107A (en) | 1982-11-12 | 1985-05-07 | Sovonics Solar Systems | Apparatus for the manufacture of photovoltaic devices |
US5310687A (en) | 1984-10-31 | 1994-05-10 | Igen, Inc. | Luminescent metal chelate labels and means for detection |
US5238808A (en) | 1984-10-31 | 1993-08-24 | Igen, Inc. | Luminescent metal chelate labels and means for detection |
US5221605A (en) | 1984-10-31 | 1993-06-22 | Igen, Inc. | Luminescent metal chelate labels and means for detection |
US4797378A (en) | 1986-02-18 | 1989-01-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Internally modified ceramic fiber |
US4920917A (en) | 1987-03-18 | 1990-05-01 | Teijin Limited | Reactor for depositing a layer on a moving substrate |
US5130194A (en) | 1988-02-22 | 1992-07-14 | The Boeing Company | Coated ceramic fiber |
EP0375171B1 (en) | 1988-11-29 | 1994-03-23 | Tonen Corporation | Process for suface-treating reinforcing fibres with sulphones and surface-treated reinforcing fibres obtained thereby |
JP2824808B2 (ja) | 1990-11-16 | 1998-11-18 | キヤノン株式会社 | マイクロ波プラズマcvd法による大面積の機能性堆積膜を連続的に形成する装置 |
US5173367A (en) | 1991-01-15 | 1992-12-22 | Ethyl Corporation | Ceramic composites |
US5246794A (en) | 1991-03-19 | 1993-09-21 | Eveready Battery Company, Inc. | Cathode collector made from carbon fibrils |
JP3206095B2 (ja) | 1991-04-12 | 2001-09-04 | 株式会社ブリヂストン | 表面処理方法及びその装置 |
JPH04334823A (ja) | 1991-05-09 | 1992-11-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 絶縁部材 |
EP0677989B1 (en) | 1991-08-09 | 1998-09-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Antimicrobial compositions, process for preparing the same and use |
US20020085974A1 (en) | 1992-01-15 | 2002-07-04 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Surface treatment of carbon microfibers |
US5946587A (en) | 1992-08-06 | 1999-08-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Continuous forming method for functional deposited films |
US5547525A (en) | 1993-09-29 | 1996-08-20 | Thiokol Corporation | Electrostatic discharge reduction in energetic compositions |
US5470408A (en) | 1993-10-22 | 1995-11-28 | Thiokol Corporation | Use of carbon fibrils to enhance burn rate of pyrotechnics and gas generants |
JP3571785B2 (ja) | 1993-12-28 | 2004-09-29 | キヤノン株式会社 | 堆積膜形成方法及び堆積膜形成装置 |
US5780101A (en) | 1995-02-17 | 1998-07-14 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Method for producing encapsulated nanoparticles and carbon nanotubes using catalytic disproportionation of carbon monoxide |
WO1996029564A2 (en) | 1995-03-14 | 1996-09-26 | Thiokol Corporation | Infrared tracer compositions |
JP3119172B2 (ja) | 1995-09-13 | 2000-12-18 | 日新電機株式会社 | プラズマcvd法及び装置 |
JPH09111135A (ja) | 1995-10-23 | 1997-04-28 | Mitsubishi Materials Corp | 導電性ポリマー組成物 |
JPH09115334A (ja) | 1995-10-23 | 1997-05-02 | Mitsubishi Materiais Corp | 透明導電膜および膜形成用組成物 |
US5697827A (en) | 1996-01-11 | 1997-12-16 | Rabinowitz; Mario | Emissive flat panel display with improved regenerative cathode |
DE69728410T2 (de) | 1996-08-08 | 2005-05-04 | William Marsh Rice University, Houston | Makroskopisch manipulierbare, aus nanoröhrenanordnungen hergestellte vorrichtungen |
US6683783B1 (en) | 1997-03-07 | 2004-01-27 | William Marsh Rice University | Carbon fibers formed from single-wall carbon nanotubes |
US5997832A (en) | 1997-03-07 | 1999-12-07 | President And Fellows Of Harvard College | Preparation of carbide nanorods |
US6205016B1 (en) | 1997-06-04 | 2001-03-20 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Fibril composite electrode for electrochemical capacitors |
JP3740295B2 (ja) | 1997-10-30 | 2006-02-01 | キヤノン株式会社 | カーボンナノチューブデバイス、その製造方法及び電子放出素子 |
JP3363759B2 (ja) | 1997-11-07 | 2003-01-08 | キヤノン株式会社 | カーボンナノチューブデバイスおよびその製造方法 |
DE69908990T2 (de) | 1998-01-29 | 2004-05-19 | Coi Ceramics, Inc., San Diego | Verfahren zur Herstellung von geschlichteten beschichteten keramischen Fasern |
US8105690B2 (en) | 1998-03-03 | 2012-01-31 | Ppg Industries Ohio, Inc | Fiber product coated with particles to adjust the friction of the coating and the interfilament bonding |
US6146462A (en) | 1998-05-08 | 2000-11-14 | Astenjohnson, Inc. | Structures and components thereof having a desired surface characteristic together with methods and apparatuses for producing the same |
FR2779751B1 (fr) | 1998-06-10 | 2003-11-14 | Saint Gobain Isover | Substrat a revetement photocatalytique |
JP2002518280A (ja) | 1998-06-19 | 2002-06-25 | ザ・リサーチ・ファウンデーション・オブ・ステイト・ユニバーシティ・オブ・ニューヨーク | 整列した自立炭素ナノチューブおよびその合成 |
US6455021B1 (en) | 1998-07-21 | 2002-09-24 | Showa Denko K.K. | Method for producing carbon nanotubes |
US6346189B1 (en) | 1998-08-14 | 2002-02-12 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Carbon nanotube structures made using catalyst islands |
US6146642A (en) | 1998-09-14 | 2000-11-14 | Mount Sinai School Of Medicine, Of The City University Of New York | Recombinant new castle disease virus RNA expression systems and vaccines |
US7125534B1 (en) | 1998-09-18 | 2006-10-24 | William Marsh Rice University | Catalytic growth of single- and double-wall carbon nanotubes from metal particles |
US6692717B1 (en) | 1999-09-17 | 2004-02-17 | William Marsh Rice University | Catalytic growth of single-wall carbon nanotubes from metal particles |
US6072930A (en) | 1998-11-04 | 2000-06-06 | Syracuse University | Method of fabricating a cylindrical optical fiber containing a particulate optically active film |
US6232706B1 (en) | 1998-11-12 | 2001-05-15 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Self-oriented bundles of carbon nanotubes and method of making same |
US6265466B1 (en) | 1999-02-12 | 2001-07-24 | Eikos, Inc. | Electromagnetic shielding composite comprising nanotubes |
US6221154B1 (en) | 1999-02-18 | 2001-04-24 | City University Of Hong Kong | Method for growing beta-silicon carbide nanorods, and preparation of patterned field-emitters by chemical vapor depositon (CVD) |
US6440277B1 (en) | 1999-03-10 | 2002-08-27 | American Bank Note Holographic | Techniques of printing micro-structure patterns such as holograms directly onto final documents or other substrates in discrete areas thereof |
US6518218B1 (en) * | 1999-03-31 | 2003-02-11 | General Electric Company | Catalyst system for producing carbon fibrils |
JP3484441B2 (ja) | 1999-04-21 | 2004-01-06 | 震 張 | 炭素ナノチューブの製造方法 |
JP3357315B2 (ja) | 1999-04-26 | 2002-12-16 | 積水化学工業株式会社 | 放電プラズマ処理装置 |
US7091605B2 (en) | 2001-09-21 | 2006-08-15 | Eastman Kodak Company | Highly moisture-sensitive electronic device element and method for fabrication |
US20030091496A1 (en) | 2001-07-23 | 2003-05-15 | Resasco Daniel E. | Method and catalyst for producing single walled carbon nanotubes |
US7816709B2 (en) | 1999-06-02 | 2010-10-19 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | Single-walled carbon nanotube-ceramic composites and methods of use |
US6333016B1 (en) | 1999-06-02 | 2001-12-25 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | Method of producing carbon nanotubes |
US6361861B2 (en) | 1999-06-14 | 2002-03-26 | Battelle Memorial Institute | Carbon nanotubes on a substrate |
US6913075B1 (en) | 1999-06-14 | 2005-07-05 | Energy Science Laboratories, Inc. | Dendritic fiber material |
TW539763B (en) | 1999-06-18 | 2003-07-01 | Ibm | Method for printing a catalyst on substrates for electroless deposition |
US6270897B1 (en) | 1999-07-29 | 2001-08-07 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Coupling-agent system for composite fibers |
CA2388707A1 (en) | 1999-10-18 | 2001-05-03 | George Beall | Method for making nanocrystalline glass-ceramic fibers |
WO2001030694A1 (en) | 1999-10-27 | 2001-05-03 | William Marsh Rice University | Macroscopic ordered assembly of carbon nanotubes |
DE19958473A1 (de) | 1999-12-04 | 2001-06-07 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Herstellung von Kompositschichten mit einer Plasmastrahlquelle |
KR20020084087A (ko) | 2000-01-07 | 2002-11-04 | 듀크 유니버시티 | 단일 벽을 이룬 탄소 나노튜브를 대규모로 제조하기 위한고수율의 기상 증착 방법 |
FR2805179B1 (fr) | 2000-02-23 | 2002-09-27 | Centre Nat Rech Scient | Procede d'obtention de fibres et de rubans macroscopiques a partir de particules colloidales, et notamment de nanotubes de carbone |
AU2001255169A1 (en) | 2000-03-07 | 2001-09-17 | Robert P. H. Chang | Carbon nanostructures and methods of preparation |
KR100360470B1 (ko) | 2000-03-15 | 2002-11-09 | 삼성에스디아이 주식회사 | 저압-dc-열화학증착법을 이용한 탄소나노튜브 수직배향증착 방법 |
US6479028B1 (en) | 2000-04-03 | 2002-11-12 | The Regents Of The University Of California | Rapid synthesis of carbon nanotubes and carbon encapsulated metal nanoparticles by a displacement reaction |
US6653005B1 (en) | 2000-05-10 | 2003-11-25 | University Of Central Florida | Portable hydrogen generator-fuel cell apparatus |
US6413487B1 (en) | 2000-06-02 | 2002-07-02 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | Method and apparatus for producing carbon nanotubes |
US6908572B1 (en) | 2000-07-17 | 2005-06-21 | University Of Kentucky Research Foundation | Mixing and dispersion of nanotubes by gas or vapor expansion |
EP1182272A1 (fr) | 2000-08-23 | 2002-02-27 | Cold Plasma Applications C.P.A. | Procédé et dispositif permettant le dépôt de couches métalliques en continu par plasma froid |
US6420293B1 (en) | 2000-08-25 | 2002-07-16 | Rensselaer Polytechnic Institute | Ceramic matrix nanocomposites containing carbon nanotubes for enhanced mechanical behavior |
US6653619B2 (en) | 2000-09-15 | 2003-11-25 | Agilent Technologies, Inc. | Optical motion encoder with a reflective member allowing the light source and sensor to be on the same side |
US6495258B1 (en) | 2000-09-20 | 2002-12-17 | Auburn University | Structures with high number density of carbon nanotubes and 3-dimensional distribution |
KR100382879B1 (ko) | 2000-09-22 | 2003-05-09 | 일진나노텍 주식회사 | 탄소 나노튜브 합성 방법 및 이에 이용되는 탄소 나노튜브합성장치. |
JP4644347B2 (ja) | 2000-10-06 | 2011-03-02 | 株式会社アルバック | 熱cvd法によるグラファイトナノファイバー薄膜形成方法 |
JP3912583B2 (ja) | 2001-03-14 | 2007-05-09 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 配向性カーボンナノチューブ膜の製造方法 |
JP3981566B2 (ja) | 2001-03-21 | 2007-09-26 | 守信 遠藤 | 膨張炭素繊維体の製造方法 |
US7265174B2 (en) | 2001-03-22 | 2007-09-04 | Clemson University | Halogen containing-polymer nanocomposite compositions, methods, and products employing such compositions |
AU2002254368B2 (en) | 2001-03-26 | 2007-07-19 | Eikos, Inc. | Carbon nanotubes in structures and repair compositions |
AUPR421701A0 (en) | 2001-04-04 | 2001-05-17 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Process and apparatus for the production of carbon nanotubes |
US7160531B1 (en) | 2001-05-08 | 2007-01-09 | University Of Kentucky Research Foundation | Process for the continuous production of aligned carbon nanotubes |
US7157068B2 (en) | 2001-05-21 | 2007-01-02 | The Trustees Of Boston College | Varied morphology carbon nanotubes and method for their manufacture |
US20020197474A1 (en) | 2001-06-06 | 2002-12-26 | Reynolds Thomas A. | Functionalized fullerenes, their method of manufacture and uses thereof |
US7341498B2 (en) | 2001-06-14 | 2008-03-11 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Method of irradiating field emission cathode having nanotubes |
US6783702B2 (en) | 2001-07-11 | 2004-08-31 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Polyvinylidene fluoride composites and methods for preparing same |
WO2003011755A1 (en) | 2001-07-27 | 2003-02-13 | University Of Surrey | Production of carbon nanotubes |
WO2003013199A2 (en) | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Eikos, Inc. | Conformal coatings comprising carbon nanotubes |
EP1414894B1 (en) | 2001-08-06 | 2012-06-13 | Showa Denko K.K. | Conductive curable resin composition and separator for fuel cell |
JP2008063718A (ja) | 2001-08-23 | 2008-03-21 | Nikkiso Co Ltd | 炭素質ナノファイバー |
US7070472B2 (en) * | 2001-08-29 | 2006-07-04 | Motorola, Inc. | Field emission display and methods of forming a field emission display |
WO2003020638A1 (en) | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Georgia Tech Research Corporation | Compositions comprising rigid-rod polymers and carbon nanotubes and process for making the same |
US6837928B1 (en) | 2001-08-30 | 2005-01-04 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Electric field orientation of carbon nanotubes |
US6528572B1 (en) | 2001-09-14 | 2003-03-04 | General Electric Company | Conductive polymer compositions and methods of manufacture thereof |
US7022776B2 (en) | 2001-11-07 | 2006-04-04 | General Electric | Conductive polyphenylene ether-polyamide composition, method of manufacture thereof, and article derived therefrom |
JP3768867B2 (ja) | 2001-12-03 | 2006-04-19 | 株式会社リコー | カーボンナノチューブの作製方法 |
US6921462B2 (en) | 2001-12-17 | 2005-07-26 | Intel Corporation | Method and apparatus for producing aligned carbon nanotube thermal interface structure |
CA2470025C (en) | 2001-12-21 | 2012-02-21 | Battelle Memorial Institute | Carbon nanotube-containing structures, methods of making, and processes using same |
JP4404961B2 (ja) | 2002-01-08 | 2010-01-27 | 双葉電子工業株式会社 | カーボンナノ繊維の製造方法。 |
TWI236505B (en) | 2002-01-14 | 2005-07-21 | Nat Science Council | Thermal cracking chemical vapor deposition process for nanocarbonaceous material |
US20050119105A1 (en) | 2002-01-18 | 2005-06-02 | Schott Ag | Glass-ceramic composite containing nanoparticles |
US20070035226A1 (en) | 2002-02-11 | 2007-02-15 | Rensselaer Polytechnic Institute | Carbon nanotube hybrid structures |
JP3972674B2 (ja) | 2002-02-14 | 2007-09-05 | 東レ株式会社 | 炭素繊維その製造方法および炭素繊維強化樹脂組成物 |
JP3922039B2 (ja) | 2002-02-15 | 2007-05-30 | 株式会社日立製作所 | 電磁波吸収材料及びそれを用いた各種製品 |
JP4168676B2 (ja) | 2002-02-15 | 2008-10-22 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 製膜方法 |
CN1176014C (zh) | 2002-02-22 | 2004-11-17 | 清华大学 | 一种直接合成超长连续单壁碳纳米管的工艺方法 |
WO2004039187A2 (en) | 2002-02-25 | 2004-05-13 | Gentex Corporation | Multu-functional protective textiles and methods for decontamination |
EP1370489B1 (en) | 2002-03-14 | 2014-03-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Composite materials comprising polycarbonate and single-wall carbon nanotubes |
US6934600B2 (en) | 2002-03-14 | 2005-08-23 | Auburn University | Nanotube fiber reinforced composite materials and method of producing fiber reinforced composites |
FR2837287B1 (fr) | 2002-03-18 | 2004-07-16 | Cit Alcatel | Guide optique comportant un milieu amplificateur, et un procede de fabrication d'un tel guide |
US7405854B2 (en) | 2002-03-21 | 2008-07-29 | Cornell Research Foundation, Inc. | Fibrous micro-composite material |
WO2003082733A2 (en) | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Canterprise Ltd. | Continuous method for producing inorganic nanotubes |
US6887451B2 (en) | 2002-04-30 | 2005-05-03 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of National Defence Of Her Majesty's Canadian Government | Process for preparing carbon nanotubes |
AU2003234476A1 (en) | 2002-05-08 | 2003-11-11 | Dana Corporation | Plasma-assisted nitrogen surface-treatment |
US7445817B2 (en) | 2002-05-08 | 2008-11-04 | Btu International Inc. | Plasma-assisted formation of carbon structures |
US6870311B2 (en) | 2002-06-07 | 2005-03-22 | Lumileds Lighting U.S., Llc | Light-emitting devices utilizing nanoparticles |
JP2004015600A (ja) | 2002-06-10 | 2004-01-15 | Hitachi Advanced Digital Inc | 画像蓄積・配信システムおよび同システムのサーバ装置の制御方法 |
FR2841233B1 (fr) | 2002-06-24 | 2004-07-30 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de depot par pyrolyse de nanotubes de carbone |
US6852410B2 (en) | 2002-07-01 | 2005-02-08 | Georgia Tech Research Corporation | Macroscopic fiber comprising single-wall carbon nanotubes and acrylonitrile-based polymer and process for making the same |
US6979947B2 (en) | 2002-07-09 | 2005-12-27 | Si Diamond Technology, Inc. | Nanotriode utilizing carbon nanotubes and fibers |
AU2003259147A1 (en) | 2002-07-17 | 2004-02-02 | Hitco Carbon Composites, Inc. | Continuous chemical vapor deposition process and process furnace |
FR2844510B1 (fr) * | 2002-09-12 | 2006-06-16 | Snecma Propulsion Solide | Structure fibreuse tridimensionnelle en fibres refractaires, procede pour sa realisation et application aux materiaux composites thermostructuraux |
US7153452B2 (en) | 2002-09-12 | 2006-12-26 | Clemson University | Mesophase pitch-based carbon fibers with carbon nanotube reinforcements |
CN100411979C (zh) | 2002-09-16 | 2008-08-20 | 清华大学 | 一种碳纳米管绳及其制造方法 |
US7448441B2 (en) | 2002-09-17 | 2008-11-11 | Alliance For Sustainable Energy, Llc | Carbon nanotube heat-exchange systems |
JP3735651B2 (ja) | 2002-10-08 | 2006-01-18 | 独立行政法人 宇宙航空研究開発機構 | カーボンナノファイバー分散樹脂繊維強化複合材料 |
US7378347B2 (en) | 2002-10-28 | 2008-05-27 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method of forming catalyst nanoparticles for nanowire growth and other applications |
US7431965B2 (en) | 2002-11-01 | 2008-10-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Continuous growth of single-wall carbon nanotubes using chemical vapor deposition |
KR100720628B1 (ko) | 2002-11-01 | 2007-05-21 | 미츠비시 레이온 가부시키가이샤 | 탄소 나노튜브 함유 조성물, 이를 포함하는 도막을 갖는복합체, 및 이들의 제조 방법 |
US7125533B2 (en) * | 2002-11-15 | 2006-10-24 | William Marsh Rice University | Method for functionalizing carbon nanotubes utilizing peroxides |
JP3969650B2 (ja) | 2002-11-19 | 2007-09-05 | 日精樹脂工業株式会社 | 複合樹脂成形品におけるスキン層の層厚制御方法 |
US7220484B2 (en) | 2002-11-22 | 2007-05-22 | National Research Council Of Canada | Polymeric nanocomposites comprising epoxy-functionalized graft polymer |
WO2004070349A2 (en) | 2002-11-27 | 2004-08-19 | William Marsh Rice University | Functionalized carbon nanotube-polymer composites and interactions with radiation |
CN1290763C (zh) | 2002-11-29 | 2006-12-20 | 清华大学 | 一种生产碳纳米管的方法 |
JP3962773B2 (ja) | 2002-12-05 | 2007-08-22 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 原料吹き付け式カーボンナノ構造物の製造方法及び装置 |
WO2004059806A2 (en) | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Alnaire Laboratories Corporation | Optical pulse lasers |
TWI304321B (en) | 2002-12-27 | 2008-12-11 | Toray Industries | Layered products, electromagnetic wave shielding molded articles and method for production thereof |
US7656027B2 (en) | 2003-01-24 | 2010-02-02 | Nanoconduction, Inc. | In-chip structures and methods for removing heat from integrated circuits |
JP4584142B2 (ja) * | 2003-02-14 | 2010-11-17 | 茂夫 丸山 | 単層カーボンナノチューブ製造用触媒金属微粒子形成方法 |
JP4004973B2 (ja) | 2003-02-19 | 2007-11-07 | 双葉電子工業株式会社 | 炭素物質とその製造方法及び電子放出素子、複合材料 |
GB2399092B (en) | 2003-03-03 | 2005-02-16 | Morgan Crucible Co | Nanotube and/or nanofibre synthesis |
DE602004007898T2 (de) | 2003-03-07 | 2008-04-17 | SeldonTechnologies, LLC, Windsor | Reinigung von fluiden medien mit nanomaterialien |
US7419601B2 (en) | 2003-03-07 | 2008-09-02 | Seldon Technologies, Llc | Nanomesh article and method of using the same for purifying fluids |
CN1286716C (zh) * | 2003-03-19 | 2006-11-29 | 清华大学 | 一种生长碳纳米管的方法 |
DE10312494A1 (de) | 2003-03-20 | 2004-10-07 | Association pour la Recherche et le Développement des Méthodes et Processus Industriels (Armines) | Kohlenstoff-Nanostrukturen und Verfahren zur Herstellung von Nanoröhren, Nanofasern und Nanostrukturen auf Kohlenstoff-Basis |
JP2004284919A (ja) | 2003-03-25 | 2004-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | カーボンナノチューブ形成用基板の製造方法およびこの基板を用いたカーボンナノチューブの製造方法 |
US7579077B2 (en) | 2003-05-05 | 2009-08-25 | Nanosys, Inc. | Nanofiber surfaces for use in enhanced surface area applications |
US7074294B2 (en) | 2003-04-17 | 2006-07-11 | Nanosys, Inc. | Structures, systems and methods for joining articles and materials and uses therefor |
JP2004327085A (ja) | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Hitachi Zosen Corp | カーボンナノチューブを用いた電子放出素子の製造方法 |
FR2854409B1 (fr) | 2003-04-30 | 2005-06-17 | Centre Nat Rech Scient | Procede d'obtention de fibres a haute teneur en particules colloidales et fibres composites obtenues |
WO2005047181A2 (en) | 2003-06-03 | 2005-05-26 | Seldon Technologies, Llc | Fused nanostructure material |
US7261779B2 (en) | 2003-06-05 | 2007-08-28 | Lockheed Martin Corporation | System, method, and apparatus for continuous synthesis of single-walled carbon nanotubes |
US20050009694A1 (en) | 2003-06-30 | 2005-01-13 | Watts Daniel J. | Catalysts and methods for making same |
CN1219125C (zh) | 2003-07-07 | 2005-09-14 | 哈尔滨工业大学 | 碳纤维表面有机高分子—无机纳米浆料及其制备方法 |
KR100850650B1 (ko) | 2003-07-18 | 2008-08-07 | 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 | 금속입자의 고정 방법, 및 이 고정 방법을 각각 사용하는금속입자 함유 기판의 제조 방법, 탄소 나노튜브 함유기판의 제조 방법 및 반도체 결정성 로드 함유 기판의 제조방법 |
US8541322B2 (en) | 2003-07-28 | 2013-09-24 | William Marsh Rice University | Sidewall functionalization of carbon nanotubes with organosilanes for polymer composites |
US7354988B2 (en) | 2003-08-12 | 2008-04-08 | General Electric Company | Electrically conductive compositions and method of manufacture thereof |
EP1506975A1 (en) | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Vantico GmbH | Nanocomposites based on polyurethane or polyurethane-epoxy hybrid resins prepared avoiding isocyanates |
US8211593B2 (en) | 2003-09-08 | 2012-07-03 | Intematix Corporation | Low platinum fuel cells, catalysts, and method for preparing the same |
US7704754B2 (en) | 2004-01-27 | 2010-04-27 | American Environmental Systems, Inc. | Method of plasmon-enhanced properties of materials and applications thereof |
US7235159B2 (en) | 2003-09-17 | 2007-06-26 | Molecular Nanosystems, Inc. | Methods for producing and using catalytic substrates for carbon nanotube growth |
US20050065238A1 (en) | 2003-09-23 | 2005-03-24 | Lark John C. | Encapsulated nanoparticles, products containing the same, and methods for using the same |
US20050119371A1 (en) | 2003-10-15 | 2005-06-02 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Bio-based epoxy, their nanocomposites and methods for making those |
KR100570634B1 (ko) | 2003-10-16 | 2006-04-12 | 한국전자통신연구원 | 탄소나노튜브와 금속분말 혼성 복합에 의해 제조된 전자파차폐재 |
JP2007515364A (ja) | 2003-10-16 | 2007-06-14 | ザ ユニバーシティ オブ アクロン | カーボンナノファイバ基板上のカーボンナノチューブ |
US7265175B2 (en) | 2003-10-30 | 2007-09-04 | The Trustees Of The University Of Pennsylvania | Flame retardant nanocomposite |
US7122165B2 (en) * | 2003-11-03 | 2006-10-17 | The Research Foundation Of State University Of New York | Sidewall-functionalized carbon nanotubes, and methods for making the same |
JP2006516944A (ja) | 2003-11-07 | 2006-07-13 | ビ−エイイ− システムズ パブリック リミテッド カンパニ− | ナノ構造の形成 |
JP4432478B2 (ja) | 2003-12-05 | 2010-03-17 | ソニー株式会社 | 筒状分子の製造方法および筒状分子構造、並びに表示装置および電子素子 |
JP2007523822A (ja) | 2004-01-15 | 2007-08-23 | ナノコンプ テクノロジーズ インコーポレイテッド | 伸長した長さのナノ構造の合成のためのシステム及び方法 |
CN100395857C (zh) | 2004-01-16 | 2008-06-18 | 清华大学 | 一种在玻璃衬底上制备碳纳米管的方法 |
JP2005213700A (ja) | 2004-01-30 | 2005-08-11 | National Institute For Materials Science | 繊維径の異なる複合型繊維状炭素およびその製造方法 |
US20070189953A1 (en) | 2004-01-30 | 2007-08-16 | Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) | Method for obtaining carbon nanotubes on supports and composites comprising same |
US7338684B1 (en) | 2004-02-12 | 2008-03-04 | Performance Polymer Solutions, Inc. | Vapor grown carbon fiber reinforced composite materials and methods of making and using same |
US7628041B2 (en) | 2004-02-27 | 2009-12-08 | Alcatel-Lucent Usa Inc. | Carbon particle fiber assembly technique |
KR101153839B1 (ko) | 2004-03-20 | 2012-07-06 | 데이진 아라미드 비.브이. | Ppta와 나노튜브를 포함하는 복합 물질 |
CN100383213C (zh) | 2004-04-02 | 2008-04-23 | 清华大学 | 一种热界面材料及其制造方法 |
US8632699B2 (en) | 2004-04-07 | 2014-01-21 | Eikos, Inc. | Fugitive viscosity and stability modifiers for carbon nanotube compositions |
US7144563B2 (en) | 2004-04-22 | 2006-12-05 | Clemson University | Synthesis of branched carbon nanotubes |
US7399794B2 (en) | 2004-04-28 | 2008-07-15 | University Of South Florida | Polymer/carbon nanotube composites, methods of use and methods of synthesis thereof |
US7361626B2 (en) | 2004-04-30 | 2008-04-22 | Engelhard Corporation | Supported catalyst |
KR101190136B1 (ko) | 2004-05-10 | 2012-10-12 | 가부시키가이샤 알박 | 카본 나노 튜브의 제작 방법 및 그 방법을 실시하는플라즈마 화학기상증착 장치 |
EP2113302A4 (en) | 2004-05-13 | 2009-12-23 | Univ Hokkaido Nat Univ Corp | FINE CARBON Dispersion |
US20050260412A1 (en) | 2004-05-19 | 2005-11-24 | Lockheed Martin Corporation | System, method, and apparatus for producing high efficiency heat transfer device with carbon nanotubes |
WO2006076036A2 (en) | 2004-05-25 | 2006-07-20 | The Trustees Of The University Of Pennsylvania | Nanostructure assemblies, methods and devices thereof |
CN1705059B (zh) | 2004-05-26 | 2012-08-29 | 清华大学 | 碳纳米管场发射装置及其制备方法 |
US8075863B2 (en) | 2004-05-26 | 2011-12-13 | Massachusetts Institute Of Technology | Methods and devices for growth and/or assembly of nanostructures |
US8367034B2 (en) | 2004-06-04 | 2013-02-05 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Methods for preparing single-walled carbon nanotubes |
KR20050121426A (ko) | 2004-06-22 | 2005-12-27 | 삼성에스디아이 주식회사 | 탄소나노튜브 제조용 촉매의 제조 방법 |
US7838165B2 (en) | 2004-07-02 | 2010-11-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Carbon fiber synthesizing catalyst and method of making thereof |
FR2872826B1 (fr) | 2004-07-07 | 2006-09-15 | Commissariat Energie Atomique | Croissance a basse temperature de nanotubes de carbone orientes |
JP4722423B2 (ja) | 2004-07-15 | 2011-07-13 | 電源開発株式会社 | 単層カーボンナノチューブ合成用触媒の調製方法並びにこの触媒を使用した単層カーボンナノチューブの製造方法 |
CN100552102C (zh) | 2004-07-15 | 2009-10-21 | 住友金属矿山株式会社 | 含有硼化物微粒的纤维和使用该纤维的纤维制品 |
US7938991B2 (en) | 2004-07-22 | 2011-05-10 | William Marsh Rice University | Polymer / carbon-nanotube interpenetrating networks and process for making same |
WO2006011655A1 (ja) | 2004-07-27 | 2006-02-02 | National Institute Of Advanced Industrial Scienceand Technology | 単層カーボンナノチューブおよび配向単層カーボンナノチューブ・バルク構造体ならびにそれらの製造方法・装置および用途 |
JP4786156B2 (ja) | 2004-08-31 | 2011-10-05 | 美根男 平松 | カーボンナノウォールの製造方法 |
US8080487B2 (en) | 2004-09-20 | 2011-12-20 | Lockheed Martin Corporation | Ballistic fabrics with improved antiballistic properties |
US20060083927A1 (en) | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Zyvex Corporation | Thermal interface incorporating nanotubes |
FR2877262B1 (fr) | 2004-10-29 | 2007-04-27 | Centre Nat Rech Scient Cnrse | Fibres composites et fibres dissymetriques a partir de nanotubes de carbonne et de particules colloidales |
TW200631111A (en) | 2004-11-04 | 2006-09-01 | Koninkl Philips Electronics Nv | Nanotube-based circuit connection approach |
KR101536669B1 (ko) | 2004-11-09 | 2015-07-15 | 더 보드 오브 리전츠 오브 더 유니버시티 오브 텍사스 시스템 | 나노섬유 리본과 시트 및 트위스팅 및 논-트위스팅 나노섬유 방적사의 제조 및 애플리케이션 |
JP2008520526A (ja) | 2004-11-16 | 2008-06-19 | ハイピリオン カタリシス インターナショナル インコーポレイテッド | 単層壁炭素ナノチューブを製造する方法 |
US7485600B2 (en) * | 2004-11-17 | 2009-02-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Catalyst for synthesis of carbon single-walled nanotubes |
WO2006060476A2 (en) | 2004-12-01 | 2006-06-08 | William Marsh Rice University | Fibers comprised of epitaxially grown single-wall carbon nanotubes, and a method for added catalyst and continuous growth at the tip |
TWI374857B (en) | 2004-12-13 | 2012-10-21 | Nikkiso Co Ltd | Method for manufacturing single-walled carbon nanotube |
WO2006072085A2 (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-06 | William Marsh Rice University | Purification of carbon nanotubes based on the chemistry of fenton's reagent |
US7871591B2 (en) | 2005-01-11 | 2011-01-18 | Honda Motor Co., Ltd. | Methods for growing long carbon single-walled nanotubes |
US7407901B2 (en) | 2005-01-12 | 2008-08-05 | Kazak Composites, Incorporated | Impact resistant, thin ply composite structures and method of manufacturing same |
US7811632B2 (en) | 2005-01-21 | 2010-10-12 | Ut-Battelle Llc | Molecular jet growth of carbon nanotubes and dense vertically aligned nanotube arrays |
US20060198956A1 (en) | 2005-03-04 | 2006-09-07 | Gyula Eres | Chemical vapor deposition of long vertically aligned dense carbon nanotube arrays by external control of catalyst composition |
KR100664545B1 (ko) | 2005-03-08 | 2007-01-03 | (주)씨엔티 | 탄소나노튜브 대량합성장치 및 대량합성방법 |
KR20070116866A (ko) | 2005-03-10 | 2007-12-11 | 테일러드 매터리얼스 코포레이션 | 박막 제조방법 및 제조장치 |
JP2006255817A (ja) | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Sonac Kk | 金属構造およびその製造方法 |
CN100500555C (zh) | 2005-04-15 | 2009-06-17 | 清华大学 | 碳纳米管阵列结构及其制备方法 |
CN100376478C (zh) | 2005-04-22 | 2008-03-26 | 清华大学 | 碳纳米管阵列结构的制备装置 |
US7501750B2 (en) | 2005-05-31 | 2009-03-10 | Motorola, Inc. | Emitting device having electron emitting nanostructures and method of operation |
JP2006342011A (ja) | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Bridgestone Corp | カーボンナノチューブ−炭素繊維複合体及びその製造方法 |
US7278324B2 (en) | 2005-06-15 | 2007-10-09 | United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Carbon nanotube-based sensor and method for detection of crack growth in a structure |
AU2006312250B2 (en) | 2005-06-28 | 2011-07-07 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | Methods for growing and harvesting carbon nanotubes |
US20080274036A1 (en) | 2005-06-28 | 2008-11-06 | Resasco Daniel E | Microstructured catalysts and methods of use for producing carbon nanotubes |
WO2008054349A2 (en) * | 2005-07-07 | 2008-05-08 | The University Of Maryland | Carbon nanotube structures formed on large free floating substrates |
CN100514516C (zh) * | 2005-08-11 | 2009-07-15 | 上海纳晶科技有限公司 | 一种复合纳米碳基薄膜电极及其应用 |
US20070053824A1 (en) | 2005-08-12 | 2007-03-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of forming carbon nanotubes |
FR2889876B1 (fr) | 2005-08-17 | 2008-02-22 | Alcatel Sa | Guide optique comprenant des nanoparticules et procede de fabrication d'une preforme destinee a former un tel guide optique |
US8313723B2 (en) | 2005-08-25 | 2012-11-20 | Nanocarbons Llc | Activated carbon fibers, methods of their preparation, and devices comprising activated carbon fibers |
CN100445202C (zh) | 2005-08-26 | 2008-12-24 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 一种碳纳米管制造方法 |
US20070110977A1 (en) | 2005-08-29 | 2007-05-17 | Al-Haik Marwan S | Methods for processing multifunctional, radiation tolerant nanotube-polymer structure composites |
US9102525B2 (en) | 2005-08-29 | 2015-08-11 | University Of The Witwatersrand | Process for producing carbon nanotubes |
CN1927988A (zh) | 2005-09-05 | 2007-03-14 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 热界面材料及其制备方法 |
JP2007091556A (ja) | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Hitachi Zosen Corp | カーボン系薄膜の連続製造装置 |
CN100482580C (zh) | 2005-10-13 | 2009-04-29 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 一种碳纳米管制备装置及方法 |
US8372470B2 (en) | 2005-10-25 | 2013-02-12 | Massachusetts Institute Of Technology | Apparatus and methods for controlled growth and assembly of nanostructures |
WO2008054379A2 (en) | 2005-10-25 | 2008-05-08 | Massachusetts Institute Of Technology | Shape controlled growth of nanostructured films and objects |
JP5131616B2 (ja) | 2005-10-27 | 2013-01-30 | ニッタ株式会社 | カーボンファイバ製造用触媒担持基板およびカーボンファイバ製造用触媒担持基板の製造方法 |
CN1959896B (zh) | 2005-11-04 | 2011-03-30 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 碳纳米管场发射体及其制备方法 |
US7709087B2 (en) | 2005-11-18 | 2010-05-04 | The Regents Of The University Of California | Compliant base to increase contact for micro- or nano-fibers |
US8148276B2 (en) | 2005-11-28 | 2012-04-03 | University Of Hawaii | Three-dimensionally reinforced multifunctional nanocomposites |
CN101321887A (zh) | 2005-11-30 | 2008-12-10 | 岛根县 | 含有微米尺寸以及纳米尺寸的碳纤维两者的金属基复合材料 |
US7592248B2 (en) | 2005-12-09 | 2009-09-22 | Freescale Semiconductor, Inc. | Method of forming semiconductor device having nanotube structures |
KR100745735B1 (ko) | 2005-12-13 | 2007-08-02 | 삼성에스디아이 주식회사 | 탄소나노튜브의 형성방법 및 이를 이용한 전계방출소자의제조방법 |
US7465605B2 (en) | 2005-12-14 | 2008-12-16 | Intel Corporation | In-situ functionalization of carbon nanotubes |
US20070141114A1 (en) | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Essilor International Compagnie Generale D'optique | Article coated with an ultra high hydrophobic film and process for obtaining same |
TW200730436A (en) | 2005-12-19 | 2007-08-16 | Advanced Tech Materials | Production of carbon nanotubes |
WO2008045109A2 (en) | 2005-12-19 | 2008-04-17 | University Of Virginia Patent Foundation | Conducting nanotubes or nanostructures based composites, method of making them and applications |
US20070148429A1 (en) | 2005-12-19 | 2007-06-28 | Mcgrath Ralph D | Tri-excluded WUCS glass fiber reinforced plastic composite articles and methods for making such articles |
KR20080069705A (ko) | 2005-12-22 | 2008-07-28 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | 기상성장 탄소섬유 및 그 제조방법 |
US7595107B2 (en) | 2005-12-22 | 2009-09-29 | Certainteed Corporation | Algae resistant roofing system containing silver compounds, algae resistant shingles, and process for producing same |
FR2895398B1 (fr) | 2005-12-23 | 2008-03-28 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre revetus d'un ensimage renfermant des nanoparticules. |
FR2895397B1 (fr) | 2005-12-23 | 2008-03-28 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre et structures de fils de verre pourvus d'un revetement renfermant des nanoparticules. |
US20080279753A1 (en) | 2006-01-30 | 2008-11-13 | Harutyunyan Avetik R | Method and Apparatus for Growth of High Quality Carbon Single-Walled Nanotubes |
EP1980529A1 (en) | 2006-02-01 | 2008-10-15 | Otsuka Chemical Company, Ltd. | Process and apparatus for producing carbon nanotube |
US8124503B2 (en) | 2006-03-03 | 2012-02-28 | William Marsh Rice University | Carbon nanotube diameter selection by pretreatment of metal catalysts on surfaces |
US7556743B2 (en) | 2006-03-06 | 2009-07-07 | Southwest Research Institute | Nanocomposites and methods for synthesis and use thereof |
US20100117764A1 (en) | 2006-04-17 | 2010-05-13 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Assisted selective growth of highly dense and vertically aligned carbon nanotubes |
US7832983B2 (en) | 2006-05-02 | 2010-11-16 | Goodrich Corporation | Nacelles and nacelle components containing nanoreinforced carbon fiber composite material |
US7687981B2 (en) | 2006-05-05 | 2010-03-30 | Brother International Corporation | Method for controlled density growth of carbon nanotubes |
US20080280031A1 (en) | 2006-05-16 | 2008-11-13 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Conductive coatings produced by monolayer deposition on surfaces |
US20080213498A1 (en) | 2006-05-16 | 2008-09-04 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Reinforced composite with a tow of fibers and process for the preparation thereof |
US20090186214A1 (en) | 2006-05-17 | 2009-07-23 | University Of Dayton | Method of growing carbon nanomaterials on various substrates |
EP2024283A2 (en) | 2006-05-19 | 2009-02-18 | Massachusetts Institute of Technology | Continuous process for the production of nanostructures including nanotubes |
US8337979B2 (en) | 2006-05-19 | 2012-12-25 | Massachusetts Institute Of Technology | Nanostructure-reinforced composite articles and methods |
US7534648B2 (en) | 2006-06-29 | 2009-05-19 | Intel Corporation | Aligned nanotube bearing composite material |
US20080020193A1 (en) | 2006-07-24 | 2008-01-24 | Jang Bor Z | Hybrid fiber tows containning both nano-fillers and continuous fibers, hybrid composites, and their production processes |
US8389119B2 (en) | 2006-07-31 | 2013-03-05 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Composite thermal interface material including aligned nanofiber with low melting temperature binder |
KR101384650B1 (ko) | 2006-08-30 | 2014-04-14 | 우미코레 아게 운트 코 카게 | 코어/쉘형 촉매 입자 및 이의 제조방법 |
JP2008056546A (ja) | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Ihi Corp | 炭素構造体の製造装置及び製造方法 |
US20080053922A1 (en) | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Honsinger Charles P Jr | Nanostructured materials comprising support fibers coated with metal containing compounds and methods of using the same |
JP5309317B2 (ja) | 2006-09-08 | 2013-10-09 | 古河電気工業株式会社 | カーボンナノ構造体の製造方法及び製造装置 |
EP2064291B1 (en) | 2006-09-18 | 2017-02-22 | Dow Corning Corporation | Fillers, pigments and mineral powders treated with organopolysiloxanes |
US20080287598A1 (en) | 2006-11-29 | 2008-11-20 | Kiu-Seung Lee | Method of preparing aramid polymers incorporating carbon nanotubes |
US9181098B2 (en) | 2006-12-15 | 2015-11-10 | Los Alamos National Security, Llc | Preparation of array of long carbon nanotubes and fibers therefrom |
US20080160286A1 (en) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Jawed Asrar | Modified discontinuous glass fibers for use in the formation of thermoplastic fiber-reinforced composite articles |
US20080160302A1 (en) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Jawed Asrar | Modified fibers for use in the formation of thermoplastic fiber-reinforced composite articles and process |
US20100279569A1 (en) | 2007-01-03 | 2010-11-04 | Lockheed Martin Corporation | Cnt-infused glass fiber materials and process therefor |
US8951631B2 (en) | 2007-01-03 | 2015-02-10 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | CNT-infused metal fiber materials and process therefor |
US8158217B2 (en) | 2007-01-03 | 2012-04-17 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | CNT-infused fiber and method therefor |
CN101012621A (zh) | 2007-01-30 | 2007-08-08 | 东华大学 | 一种纤维制品上氧化锌纳米棒薄膜的制备方法 |
TW200833861A (en) | 2007-02-05 | 2008-08-16 | Nat Univ Tsing Hua | Method for growing carbon nanotubes directly on the carbon fiber |
US8709374B2 (en) | 2007-02-07 | 2014-04-29 | Seldon Technologies, Llc | Methods for the production of aligned carbon nanotubes and nanostructured material containing the same |
CN100506751C (zh) | 2007-03-19 | 2009-07-01 | 华东理工大学 | 整体型纳米碳纤维复合多孔材料及其制备方法 |
US20080247938A1 (en) | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Ming-Chi Tsai | Process of growing carbon nanotubes directly on carbon fiber |
CN101286384B (zh) | 2007-04-11 | 2010-12-29 | 清华大学 | 电磁屏蔽线缆 |
JP5122855B2 (ja) | 2007-04-18 | 2013-01-16 | 田中貴金属工業株式会社 | ガラス繊維製造装置 |
CN101049927B (zh) | 2007-04-18 | 2010-11-10 | 清华大学 | 连续化生产碳纳米管的方法及装置 |
US8388795B2 (en) | 2007-05-17 | 2013-03-05 | The Boeing Company | Nanotube-enhanced interlayers for composite structures |
US7722422B2 (en) | 2007-05-21 | 2010-05-25 | Global Oled Technology Llc | Device and method for improved power distribution for a transparent electrode |
JP2008296338A (ja) | 2007-05-31 | 2008-12-11 | National Univ Corp Shizuoka Univ | 被覆構造体 |
US7718220B2 (en) | 2007-06-05 | 2010-05-18 | Johns Manville | Method and system for forming reinforcing fibers and reinforcing fibers having particulate protuberances directly attached to the surfaces |
US20110014446A1 (en) | 2007-07-06 | 2011-01-20 | Takeshi Saito | Method for forming carbon nanotube film, film-forming apparatus, and carbon nanotube film |
JP2009021038A (ja) | 2007-07-10 | 2009-01-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 線材、導体、接続構造および線材の製造方法 |
US7785498B2 (en) | 2007-07-19 | 2010-08-31 | Nanotek Instruments, Inc. | Method of producing conducting polymer-transition metal electro-catalyst composition and electrodes for fuel cells |
JP2010534579A (ja) | 2007-07-27 | 2010-11-11 | ダウ・コーニング・コーポレイション | ファイバー構造体およびその製造方法 |
KR101546983B1 (ko) | 2007-08-02 | 2015-08-24 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 열경화성 중합체의 성능을 개선시키기 위한 양친매성 블록 공중합체 및 무기 나노충진제 |
US20090047502A1 (en) | 2007-08-13 | 2009-02-19 | Smart Nanomaterials, Llc | Nano-enhanced modularly constructed composite panel |
WO2009023644A1 (en) | 2007-08-13 | 2009-02-19 | Smart Nanomaterials, Llc | Nano-enhanced smart panel |
KR100916330B1 (ko) | 2007-08-21 | 2009-09-11 | 세메스 주식회사 | 탄소나노튜브 합성 방법 및 장치 |
US20090062417A1 (en) | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Momentive Performance Materials Gmbh | Process For The Continuous Manufacturing Of Shaped Articles And Use Of Silicone Rubber Compositions In That Process |
US7985394B2 (en) | 2007-09-19 | 2011-07-26 | Gideon Duvall | System and method for manufacturing carbon nanotubes |
US20090081383A1 (en) | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Lockheed Martin Corporation | Carbon Nanotube Infused Composites via Plasma Processing |
US20090081441A1 (en) | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Lockheed Martin Corporation | Fiber Tow Comprising Carbon-Nanotube-Infused Fibers |
US7666915B2 (en) * | 2007-09-24 | 2010-02-23 | Headwaters Technology Innovation, Llc | Highly dispersible carbon nanospheres in a polar solvent and methods for making same |
US8919428B2 (en) | 2007-10-17 | 2014-12-30 | Purdue Research Foundation | Methods for attaching carbon nanotubes to a carbon substrate |
US7815820B2 (en) | 2007-10-18 | 2010-10-19 | General Electric Company | Electromagnetic interference shielding polymer composites and methods of manufacture |
KR20100080803A (ko) | 2007-10-23 | 2010-07-12 | 도쿠슈 페이퍼 매뉴팩츄어링 가부시키가이샤 | 시트형상물 및 그 제조방법 |
KR20090041765A (ko) | 2007-10-24 | 2009-04-29 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 탄소나노튜브 및 그 형성 방법, 하이브리드 구조 및 그형성 방법 및 발광 디바이스 |
CN100567602C (zh) | 2007-10-26 | 2009-12-09 | 哈尔滨工业大学 | 碳纳米管连接碳纤维多尺度增强体及其制备方法 |
US20090126783A1 (en) | 2007-11-15 | 2009-05-21 | Rensselaer Polytechnic Institute | Use of vertical aligned carbon nanotube as a super dark absorber for pv, tpv, radar and infrared absorber application |
CN101177803A (zh) | 2007-11-21 | 2008-05-14 | 中南大学 | 一种纳米碳纤维的制备方法 |
US8146861B2 (en) | 2007-11-29 | 2012-04-03 | Airbus Deutschland Gmbh | Component with carbon nanotubes |
CN101450798A (zh) * | 2007-11-29 | 2009-06-10 | 索尼株式会社 | 处理碳纳米管的方法、碳纳米管以及碳纳米管元件 |
KR100878751B1 (ko) | 2008-01-03 | 2009-01-14 | 한국에너지기술연구원 | 셀룰로스 섬유를 이용한 촉매지지체, 이의 제조방법,촉매지지체 표면에 직접성장된 탄소나노튜브 및탄소나노튜브 표면에 나노금속 촉매가 담지된 담지촉매 및이의 제조방법 |
US20090191352A1 (en) | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Nanodynamics, Inc. | Combustion-Assisted Substrate Deposition Method For Producing Carbon Nanosubstances |
JP2009184892A (ja) | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | カーボンナノチューブ形成装置およびカーボンナノチューブ形成方法 |
FR2927619B1 (fr) * | 2008-02-20 | 2011-01-14 | Commissariat Energie Atomique | Croissance de nanotubes de carbone sur substrats de carbone ou metalliques. |
US7867468B1 (en) | 2008-02-28 | 2011-01-11 | Carbon Solutions, Inc. | Multiscale carbon nanotube-fiber reinforcements for composites |
US9725314B2 (en) | 2008-03-03 | 2017-08-08 | Performancy Polymer Solutions, Inc. | Continuous process for the production of carbon nanofiber reinforced continuous fiber preforms and composites made therefrom |
JP5156896B2 (ja) * | 2008-03-11 | 2013-03-06 | 一般財団法人ファインセラミックスセンター | カーボンナノコイル製造用触媒の製造方法及びカーボンナノコイルの製造方法 |
GB0805837D0 (en) * | 2008-03-31 | 2008-06-04 | Qinetiq Ltd | Chemical Vapour Deposition Process |
US7837905B2 (en) | 2008-05-16 | 2010-11-23 | Raytheon Company | Method of making reinforced filament with doubly-embedded nanotubes |
US20110159270A9 (en) | 2008-06-02 | 2011-06-30 | Texas A & M University System | Carbon nanotube fiber-reinforced polymer composites having improved fatigue durability and methods for production thereof |
US8039380B2 (en) | 2008-06-27 | 2011-10-18 | Commissariat A L'energie Atomique | Procedure for obtaining nanotube layers of carbon with conductor or semiconductor substrate |
US20100059243A1 (en) | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Jin-Hong Chang | Anti-electromagnetic interference material arrangement |
KR101420680B1 (ko) | 2008-09-22 | 2014-07-17 | 삼성전자주식회사 | 저항가열을 이용한 탄소섬유의 표면처리 장치 및 표면처리 방법 |
CN101372327B (zh) | 2008-09-26 | 2011-03-23 | 厦门大学 | 一种碳纳米管阵列的生长方法 |
US8632671B2 (en) | 2008-10-03 | 2014-01-21 | Board Of Regents, University Of Texas System | Method for measuring carbon nanotubes taken-up by a plurality of living cells |
KR101486750B1 (ko) | 2008-12-01 | 2015-01-28 | 삼성전자주식회사 | 수평의 탄소나노튜브의 형성방법 |
US8709373B2 (en) * | 2008-12-11 | 2014-04-29 | William Marsh Rice University | Strongly bound carbon nanotube arrays directly grown on substrates and methods for production thereof |
CN102264639B (zh) | 2008-12-22 | 2013-11-20 | 爱信精机株式会社 | 复合型碳及其制造方法 |
US8351220B2 (en) | 2009-01-28 | 2013-01-08 | Florida State University Research Foundation | Electromagnetic interference shielding structure including carbon nanotube or nanofiber films and methods |
JP5577356B2 (ja) | 2009-02-17 | 2014-08-20 | アプライド ナノストラクチャード ソリューションズ リミテッド ライアビリティー カンパニー | カーボン・ナノチューブを繊維上に含んで構成された複合材料 |
CN102333906B (zh) | 2009-02-27 | 2015-03-11 | 应用纳米结构方案公司 | 使用气体预热法的低温cnt生长 |
US20100227134A1 (en) | 2009-03-03 | 2010-09-09 | Lockheed Martin Corporation | Method for the prevention of nanoparticle agglomeration at high temperatures |
US8052951B2 (en) | 2009-04-03 | 2011-11-08 | Ut-Battelle, Llc | Carbon nanotubes grown on bulk materials and methods for fabrication |
US20100260998A1 (en) | 2009-04-10 | 2010-10-14 | Lockheed Martin Corporation | Fiber sizing comprising nanoparticles |
US20100272891A1 (en) | 2009-04-10 | 2010-10-28 | Lockheed Martin Corporation | Apparatus and method for the production of carbon nanotubes on a continuously moving substrate |
BRPI1014162A2 (pt) | 2009-04-10 | 2016-04-26 | Applied Nanostructured Sols | método e aparelho para uso de um forno vertical para infundir nanotubos de carbono á fibra |
JP5629756B2 (ja) | 2009-04-10 | 2014-11-26 | アプライド ナノストラクチャード ソリューションズ リミテッド ライアビリティー カンパニーApplied Nanostructuredsolutions, Llc | 連続的に移動する基材上においてカーボン・ナノチューブを製造する装置及び方法 |
US9111658B2 (en) | 2009-04-24 | 2015-08-18 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | CNS-shielded wires |
WO2010129234A2 (en) | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Lockheed Martin Corporation | Cnt-based resistive heating for deicing composite structures |
US20100311866A1 (en) | 2009-06-05 | 2010-12-09 | University Of Massachusetts | Heirarchial polymer-based nanocomposites for emi shielding |
CN101698975B (zh) | 2009-09-23 | 2011-12-28 | 北京航空航天大学 | 炭纳米管对炭化后的预氧丝预制体界面的改性方法 |
JP5365450B2 (ja) | 2009-09-28 | 2013-12-11 | 凸版印刷株式会社 | 膜電極接合体の製造方法及び膜電極接合体の製造装置 |
BR112012012263A2 (pt) | 2009-11-23 | 2019-09-24 | Applied Nanostructured Sols | estruturas marítimas compósitas adaptadas para cnt |
CA2775619A1 (en) * | 2009-11-23 | 2011-05-26 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Ceramic composite materials containing carbon nanotube-infused fiber materials and methods for production thereof |
EP2531558B1 (en) | 2010-02-02 | 2018-08-22 | Applied NanoStructured Solutions, LLC | Carbon nanotube-infused fiber materials containing parallel-aligned carbon nanotubes, methods for production thereof, and composite materials derived therefrom |
CN101837968B (zh) | 2010-04-02 | 2012-12-19 | 北京富纳特创新科技有限公司 | 碳纳米管膜的制备方法 |
US8815341B2 (en) | 2010-09-22 | 2014-08-26 | Applied Nanostructured Solutions, Llc | Carbon fiber substrates having carbon nanotubes grown thereon and processes for production thereof |
TW201217827A (en) | 2010-10-29 | 2012-05-01 | Cheng Uei Prec Ind Co Ltd | Anti-fingerprint coating, product having anti-fingerprint coating and manufacture method thereof |
-
2011
- 2011-09-13 US US13/231,869 patent/US8815341B2/en active Active
- 2011-09-13 WO PCT/US2011/051458 patent/WO2012040004A1/en active Application Filing
- 2011-09-13 KR KR1020137006961A patent/KR101877475B1/ko active IP Right Grant
- 2011-09-13 CN CN2011800459680A patent/CN103118975A/zh active Pending
- 2011-09-13 AU AU2011305809A patent/AU2011305809A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-13 BR BR112013005529A patent/BR112013005529A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-09-13 EP EP11827236.8A patent/EP2619133A1/en not_active Withdrawn
- 2011-09-13 CN CN201410709403.3A patent/CN104591123A/zh active Pending
- 2011-09-13 CA CA2809285A patent/CA2809285A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-13 JP JP2013530188A patent/JP2013538780A/ja active Pending
-
2013
- 2013-02-15 ZA ZA2013/01207A patent/ZA201301207B/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4707349A (en) * | 1986-02-28 | 1987-11-17 | Hjersted Norman B | Process of preparing a preferred ferric sulfate solution, and product |
US20030042147A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-06 | Motorola, Inc. | Method of forming a nano-supported catalyst on a substrate for nanotube growth |
CN101304945A (zh) * | 2005-04-14 | 2008-11-12 | 罗伯特·施勒格尔 | 纳米碳材料-活性碳复合材料 |
KR100829001B1 (ko) * | 2006-12-07 | 2008-05-14 | 한국에너지기술연구원 | 유리섬유 또는 탄소섬유 위에 탄소나노와이어를 직접합성하는 방법 및 이를 이용한 강화복합체 제조 방법 |
US20100178825A1 (en) * | 2007-01-03 | 2010-07-15 | Lockheed Martin Corporation | Cnt-infused carbon fiber materials and process therefor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2619133A1 (en) | 2013-07-31 |
CN103118975A (zh) | 2013-05-22 |
WO2012040004A1 (en) | 2012-03-29 |
AU2011305809A1 (en) | 2013-02-28 |
US20120070667A1 (en) | 2012-03-22 |
US8815341B2 (en) | 2014-08-26 |
KR101877475B1 (ko) | 2018-07-11 |
BR112013005529A2 (pt) | 2016-05-03 |
KR20130097765A (ko) | 2013-09-03 |
JP2013538780A (ja) | 2013-10-17 |
ZA201301207B (en) | 2014-07-30 |
CA2809285A1 (en) | 2012-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104591123A (zh) | 具有碳纳米管成长于其上的碳纤维基板及其制造方法 | |
CN103079715A (zh) | 长有碳纳米管金属基材及其制造方法 | |
CN104475313A (zh) | 长有碳纳米管玻璃基板及其制造方法 | |
CN102388171B (zh) | 用于在连续移动的基底上生产碳纳米管的设备和方法 | |
US5780101A (en) | Method for producing encapsulated nanoparticles and carbon nanotubes using catalytic disproportionation of carbon monoxide | |
Kukovecz et al. | Catalytic synthesis of carbon nanotubes over Co, Fe and Ni containing conventional and sol–gel silica–aluminas | |
US9725314B2 (en) | Continuous process for the production of carbon nanofiber reinforced continuous fiber preforms and composites made therefrom | |
AU2012326007B2 (en) | Systems and methods for continuously producing carbon nanostructures on reusable substrates | |
CN102460034A (zh) | 使用并入碳纳米管的涂层的太阳能接收器 | |
JP2013538780A5 (zh) | ||
KR20120101406A (ko) | Cnt 주입 금속 섬유 물질 및 그 방법 | |
CN102333645A (zh) | 并入cnt的玻璃纤维材料及其方法 | |
CN102639771A (zh) | 并入cnt的陶瓷纤维材料及其方法 | |
KR20120127712A (ko) | 이동식 여과 매질로서 스풀가능한 길이의 탄소 나노튜브 주입된 섬유 물질을 이용한 여과 시스템 및 그와 관련된 방법 | |
CN101103150A (zh) | 单壁碳纳米管的制备方法 | |
CN1718280A (zh) | 一种Fe2O3/Al2O3气凝胶催化剂及用于制备单壁纳米碳管的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150506 |