CN102575412A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

一种衣物处理装置，例如洗衣机，并且盛水桶设置在机壳中。滚筒可旋转地设置在该盛水桶中，用于容纳衣物；并且垫圈设置在该机壳与该盛水桶之间。多个喷嘴设置在垫圈处，用于将洗涤水喷射到该滚筒中。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及一种衣物处理装置。

背景技术

通常，衣物处理装置是洗衣或干衣的装置。当衣物通过衣物处理装置进行处理时，从外部引入的洗涤水循环并且喷射。洗涤水通过循环泵进行循环，并且之后进行喷射。循环泵通常具有有限的容量。因此，当衣物量较大时，在短时间内增加水压并且喷射洗涤水是受限的。此外，水压通常基于循环泵的容量而受到限制。然而，当操作循环泵并且向衣物喷射洗涤水时，如果水压较低，则洗涤水可能不会被均匀地喷射到衣物上。特别是在漂洗循环中，漂洗时间受到洗涤水的喷射的影响。此外，当洗涤水没有被均匀地喷射时，衣物漂洗性能会降低。

发明内容

技术问题

因此，鉴于以上的问题而提出了本发明，并且本发明的目的是提供一种有效地浸泡衣物的衣物处理装置。

技术方案

根据本发明，以上和其他的目的可通过提供如下的衣物处理装置来实现，该衣物处理装置包括：机壳；盛水桶，其设置在该机壳中；滚筒，其设置在该盛水桶中，该滚筒具有对应于衣物的开口；电机，其用于使该滚筒旋转；垫圈，其设置在该机壳与该盛水桶之间；以及第一喷嘴和第二喷嘴，其设置在垫圈处，用于将流体喷射到滚筒中，其中，该第一喷嘴和第二喷嘴设置在该滚筒的旋转轴线的下方并且相对于该轴线以预定的角度彼此分开，该第一喷嘴或第二喷嘴中的至少一个具有第一表面以及处于该第一表面上的多个引导部，通过该第一喷嘴或该第二喷嘴中的至少一个引导的流体被喷射到该滚筒中。

附图说明

现在，将参考以下附图详细描述实施例，其中相同的附图标记指代相同的元件，附图中：

图1是示出了根据本发明的实施例的衣物处理装置的立体图；

图2是沿着图1的A-A线取得的衣物处理装置的侧面剖视图；

图3是示出了根据本发明的实施例的衣物处理装置的洗涤水喷射结构的视图；

图4是沿着图3的B-B线取得的剖视图；

图5的(A)和(B)是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷嘴的实施例的视图；

图6是示出了通过喷嘴喷射出的洗涤水的一种形式的视图；

图7是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷嘴的另一个实施例的视图；

图8是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷嘴的又一个实施例的视图；

图9是示出了图8的C部分的局部放大视图；

图10是沿着图9的D-D线取得的E部分的放大剖视图；

图11是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷嘴的再一个实施例的视图；

图12是示出图11的F部分的局部放大视图；

图13是沿着图12的G-G线取得的H部分的放大剖视图；

图14是沿着图11的I-I线取得的剖视图；

图15和图16是示出了通过根据本发明的实施例的衣物处理装置的喷嘴喷射到滚筒中的洗涤水的形式的方案视图；

图17是示出了通过喷嘴而喷射的洗涤水的截面以说明洗涤水的喷射区域的视图。

具体实施方式

图1是示出了根据本发明的实施例的衣物处理装置的立体图。图2是沿着图1的A-A线取得的衣物处理装置的侧面剖视图。图3是示出了根据本发明的实施例的衣物处理装置的洗涤水喷射结构的视图。图4是沿着图3的B-B线取得的剖视图。

盛水桶121设置在机壳110中，用于容纳或保持从外部供应的洗涤水；并且滚筒122设置在盛水桶121中，用于接纳衣物。驱动单元130向滚筒122提供旋转力，并且供水阀125允许来自外部水源的洗涤水流动。排水软管151用于从盛水桶121中排出洗涤水。泵160用于抽取水。

机壳110包括：机壳本体111，其构成衣物处理装置100的外观，机壳本体111在其前部和顶部敞开；前盖112，其具有用于引入衣物的衣物进入孔119，前盖112联结到机壳本体111的前部；控制板115，其设置在前盖112的顶部，用于提供用户界面；以及顶盖116，其设置在机壳本体111的顶部。

门113铰接在前盖112处，用于打开和关闭衣物进入孔119。挖制板115包括：显示器117，其用于显示衣物处理装置100的多种状态信息；以及输入单元118，其允许用户输入多种控制命令，如洗涤程序、每个循环的操作时间、预约，等等。

洗涤程序可包括：标准程序、易损物/羊毛程序、高温程序、快速洗涤程序、功能衣物程序、静音程序，等等，这些程序取决于衣物的种类和功能而不同。衣物处理装置主要执行洗涤循环、漂洗循环和脱水循环。在每个循环中，执行供水、洗涤、漂洗、排水、脱水和/或干燥。

清洁剂盒133容纳诸如洗涤剂、织物柔软剂或者漂白剂等清洁剂。清洁剂盒133设置在前盖112的前部，因此清洁剂盒133可容易地从前盖112的前部拉出。当供应洗涤水时，清洁剂盒133中的清洁剂与水混合，并且混合物被引入盛水桶121中。

盛水桶121从顶盖116由弹簧124悬挂，并由减震器126支撑，以吸收在滚筒122旋转期间产生的振动。滚筒122由驱动单元130来旋转。提升件135设置在滚筒122之内，用于在滚筒122的旋转期间提升衣物。

垫圈140设置在机壳110和盛水桶121之间。垫圈140的一侧联结到机壳110，而垫圈140的另一侧联结到盛水桶121的前部开口的周缘。因此，可防止容纳在盛水桶121中的洗涤水在盛水桶121和机壳110之间渗漏。此外，垫圈140被形成为沿其周缘具有用于吸收盛水桶121的振动的褶皱。

参考图4，垫圈140包括：盛水桶联结部141，其联结到盛水桶121；机壳联结部144，其联结到机壳110；褶皱部143，其设置在盛水桶联结部141和机壳联结部144之间，使得褶皱部143弯曲从而具有用于吸收振动的褶皱；以及凹槽部142，其通过褶皱部143形成。

穿过凹槽部142联结有连接器164。喷射孔165可被形成为，使得经过连接器164流到喷嘴170和180的一些洗涤水喷射到凹槽部142。通过喷射孔165喷射的洗涤水沿着凹槽部142向下流动，以清除残留的清洁剂或从衣物上分离出来的污物。因此，垫圈140优选地在其下部设置有排水孔168(见图8)，沿着凹槽部142向下流动的洗涤水通过该排水孔而排出。

连接器164联结到垫圈140，使得喷射孔165指向垫圈140的下部。此时，连接器164可设置在垫圈140的垂直平分线PSL的左侧和右侧，使得连接器164关于垂直平分线PSL彼此对称。第一喷嘴170和第二喷嘴180连接到各自的连接器164。因此，洗涤水经过连接器164向垫圈140的下部喷射，从而有效地清洁垫圈140。

每个喷射孔165可被形成为呈沿每个连接器164的周向延伸的狭缝的形状。由于喷射孔165沿连接器164的周向延伸，所以喷射出的洗涤水具有足够宽度以有效地清洁凹槽部142。此外，由于每个喷射孔165被形成为呈窄而长的狭缝的形状，所以提高了洗涤水的喷射强度。喷射孔165可处于凹槽部142的内部，使得洗涤水流动而不溢出凹槽部142。

垫圈140可由单一材料形成。可选择地，垫圈140的盛水桶联结部141可由结实的材料形成，以确保垫圈140的联结强度和足够的刚度；并且垫圈140的机壳联结部144可由弹性材料形成，以减轻从盛水桶121传输到机壳110的振动。

垫圈140可在其内周缘设置有突出部145。由于滚筒122的旋转向外移动的衣物与突出部145碰撞并随后向内移动，借此避免衣物从滚筒122排出。

同时，垫圈140设置有第一喷嘴170和第二喷嘴180，第一喷嘴170和第二喷嘴180用于将从盛水桶121中排出的洗涤水喷射到滚筒122中。在本实施例中，这两个喷嘴170和180用于喷射洗涤水。然而，本发明并不限制于此。例如，可设置两个或者更多的喷嘴沿多个方向向滚筒122中喷射洗涤水。在不同的示例中，喷嘴可喷射清洁剂与洗涤水的混合物。

在本实施例中，两个喷嘴170和180设置在垫圈140处；然而，只要洗涤水能经过喷嘴170和180喷射到滚筒122内，喷嘴170和180可设置在多个位置。例如，喷嘴170和180可设置在滚筒122的前方、即机壳110或盛水桶121处，用于将洗涤水喷射到滚筒122中。喷嘴170和180设置在滚筒122的下部的前方，用于将洗涤水向上喷射到滚筒122中。

容纳在盛水桶121中的洗涤水在被泵160抽取之后，洗涤水通过第一喷嘴170和第二喷嘴180喷射到滚筒122中。通过这种方式，实现了洗涤水的循环。在本实施例中，通过泵160来实现洗涤水的排出和循环。然而，本发明并不限制于此。例如，可分别设置用于排水的泵和用于循环的泵。

被泵160抽取的洗涤水由分配器161来分配，且随后分别沿着第一喷射通道162和第二喷射通道163被引导到第一喷嘴170和第二喷嘴180。泵160可抽取洗涤水，使得洗涤水同时通过第一喷嘴170和第二喷嘴180喷射。可替代地，分配器161可交替地将水供应到喷嘴170和180，使得洗涤水可在喷嘴170与喷嘴180之间交替地喷射。洗涤水沿相反的方向喷射到衣物。该相反的方向可有助于有效地处理衣物。此外，也可不考虑滚筒122的旋转方向，以均匀的性能处理衣物。

盛水桶121在其上侧和/或下侧设置有配重部155和156，配重部155和156用于通过其惯性在滚筒122产生振动时保持盛水桶121的稳定性。配重部155和156可包括设置在盛水桶121的上侧的上配重部155和设置在盛水桶121的下侧的下配重部156。

喷嘴170和180可通过连接器164连接到垫圈140。用于连接第一喷嘴170和垫圈140的连接器164在图4中示出。连接器164穿过垫圈140延伸，以连接第一喷射通道162和第一喷嘴170。第二喷嘴180以相同的或者相似的结构连接到垫圈140。

在本实施例中，第一喷嘴170和第二喷嘴180设置在下配重部156的相对的侧部或者这些相对的侧部附近，使得连接到第一喷嘴170和第二喷嘴180的连接器164不会干扰下配重部156。在替代性的结构中，没有连接器164设置在垫圈140处，第一喷嘴170和第二喷嘴180的设置并不限于以下配重部156为基准。

同时，为了基本均匀地向滚筒122中喷射洗涤水，第一喷嘴170和第二喷嘴180可设置在穿过垫圈140的中心的垂直平分线PSL的左侧和右侧，使得第一喷嘴170和第二喷嘴180关于该垂直平分线PSL彼此对称。

在此结构中，第一喷嘴170设置在垫圈140的左下部，用于向滚筒122的范围为大约从第一喷嘴170的后上方右侧到前下方右侧的右侧喷射洗涤水；并且第二喷嘴180设置在在垫圈140的右下部，用于向滚筒122的范围为大约从第二喷嘴180的后上方左侧到前下方左侧的左侧喷射洗涤水。在替代性的实施例中，第一喷嘴170和第二喷嘴180可构造成向滚筒的后壁喷水，例如，将水喷射至范围为从左上部到右下部(喷嘴170)的区域中以及范围为从右上部到左下部(喷嘴180)的区域中。可理解的是，通过喷嘴170和180喷射的水的方向可基于编程、洗涤循环、用户选择等等而改变或调整。

每个喷嘴170和180在其内侧设置有多个凹陷的引导部。这些引导部可被形成为呈肋部或凹槽的形状。这些引导部在通道上形成凹口，洗涤水沿着该通道被引导，使得洗涤水以特定的形式喷射。以下将对此进行详细描述。

图5的(A)和(B)是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷嘴的实施例的视图。图6是示出了通过喷嘴喷射出的洗涤水的一种形式的视图；

喷嘴170包括：引入部171，用于经其引入洗涤水；第一表面172，用于使被喷射洗涤水指向滚筒122内；以及从第一表面172的相对的侧部延伸的第二表面173和第三表面174，用于限制洗涤水的喷射宽度。

洗涤水被泵160抽取并且通过引入部171而被引入，这些洗涤水沿着第一表面172被引导并随后喷射；第一表面172与引入部171的出口端171h相对地形成，并且呈倾斜状向滚筒122延伸。由于洗涤水通过泵160的抽吸压力而沿着第一表面172被引导，所以洗涤水以展开状态喷射，这使得喷射出的洗涤水一扇形到达滚筒122。虽然喷射相同量的洗涤水，但洗涤水喷射到更宽广的区域上。当如同在本实施例中那样，第一喷嘴170和第二喷嘴180设置在垫圈140的相对的侧部时，洗涤水能够被更有效地喷射到更宽广的区域上。

同时，第一表面172被形成为，使得第一表面172的宽度朝向出口端逐渐增加。第二表面173和第三表面174从第一表面172的相对的侧部延伸。因此，第二表面173和第三表面174限制被喷射洗涤水的喷射宽度。此外，第二表面173构成被喷射洗涤水的下限部，而第三表面174构成被喷射洗涤水的上限部。此时，如图16的点C所示，第二表面173和第三表面174被形成为，使得位于被喷射洗涤水的上限部st2和下限部st3之间的喷射区域与滚筒122的旋转轴线相交。

同时，第一表面172可设置有多个肋部175，这些肋部沿着洗涤水的流动方向设置。沿着第一表面172被引导的洗涤水的深度通过肋部175来改变。结果，沿着形成于多个相邻的肋部175之间的通道喷射出的水流构成厚度大的主喷射流a1、a2、a3、a4和a5，并且在这些主喷射流之间相应地形成较薄的水膜b1、b2、b3和b4。此时，肋部175具有合适的高度，使得主喷射流a1、a2、a3、a4和a5通过水膜b1、b2、b3和b4而不分离地彼此连接。肋部175的高度h可等于相邻的肋部175之间的距离w。

然而，肋部175不需要以相同的高度沿着第一表面172延伸。肋部175可形成为，使得肋部175的高度朝向第一喷嘴170的出口端逐渐增加。在这种情况下，肋部175的喷射洗涤水的那一端侧的高度h可等于相邻肋部175之间的距离w。可替代地，每个肋部175在出口端的高度h可以改变。通常，距离w对于性能而言比高度h更重要，并且高度h可以大于、小于或者等于w。作为示例，距离w和高度h可为5mm，并且角度θN可为90°。θN也可调整。

由于通过喷嘴170和180，洗涤水以包括主喷射流a1、a2、a3、a4、a5以及在各主喷射流之间形成的水膜b1、b2、b3、b4的形式喷射，所以主喷射流能够强烈地冲击附着在衣物上的污物并可额外地使衣物弯曲和伸展，从而提高洗涤性能。此外，通过水膜还充分地确保了洗涤水的喷射区域。

图7是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷嘴的另一个实施例的视图。在本实施例中，喷嘴270包括陷入第一表面272并且沿着洗涤水的流动方向延伸的多个凹槽275。每个凹槽275可形成为呈弧状的截面形状。视觉上，它们的外形类似于蚌或者贝壳的形状。

通过喷嘴喷射的洗涤水具有如下形式：其中主喷射流和水膜平滑地连接。因此，根据本实施例的洗涤水的喷射可满足用户的审美敏感性。为了实现合适的洗涤水的喷射形式，每个凹槽275的深度d优选等于每个凹槽275的宽度w的1/4或者更少。

然而，凹槽275不需要以相同的深度沿着第一表面272延伸。凹槽275可形成为，使得凹槽275的深度朝向第一喷嘴270的出口端逐渐增加。在这种情况下，凹槽275的喷射出洗涤水的那一端侧的深度d优选可等于每个凹槽275的宽度w的1/4或者更少。例如，如果宽度w为5mm，深度d可为1.25mm，并且θ_N可为大约37°。替代性地，宽度w可以朝向出口端逐渐增加。此外，宽度w可对应于每个凹槽而改变。例如，宽度w可以从外部凹槽至中心凹槽增大，或者替代性地，宽度w可从外部凹槽至中心凹槽减小。类似地，深度也可改变。

在本实施例中，凹槽275被描述为是在喷嘴270的第一表面272中形成的。此外，可在与第一表面272相对的表面中形成凹槽，使得洗涤水在第一表面及与其相对的表面之间喷射(见虚线)。在这种情况下，喷嘴270可形成为呈近似于稍微打开的蚌壳的形状，并且喷射出的洗涤水可具有波形的截面。

图8是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷嘴的又一个实施例的视图。图9是示出了图8的C部分的局部放大视图。图10是沿着图9的D-D线取得的E部分的放大剖视图。

参考图8到图10，本实施例与之前的实施例的不同之处在于，喷嘴370和380作为一体形成在垫圈140处。喷嘴370和380从垫圈140突出。垫圈140设置有垫圈通道371，这些垫圈通道371用于将洗涤水分别引导到喷嘴370和380。垫圈通道371可通过连接器364连接到喷射通道162和163。

在本实施例中，在喷嘴370的第一表面372处形成有凹槽375。这些凹槽、表面和角度与图7中公开的实施例相似。然而，本发明不限于此。例如，肋部175可在喷嘴370处形成，类似于在图5中的(A)和(B)中公开的实施例。

第一喷嘴370从垫圈140的内周突出。由于第一喷嘴370的这种形状，由于滚筒122的旋转而向外移动的衣物与第一喷嘴370碰撞，且随后向内移动，由此避免衣物从滚筒122排出，并且在洗涤之后门113打开时避免了衣物倾倒出来。换言之，喷嘴370和380提供了与突出部145相似或者相同的功能。喷嘴370和380可被设置为从垫圈140的中心彼此相对140°。此角度可根据设计而更大或者更小。此外，高度H可为18mm。

图11是示出了应用到根据本发明的衣物处理装置的喷嘴的再一个实施例的视图。图12是示出图11的F部分的局部放大视图。图13是沿着图12的G-G线取得的H部分的放大剖视图。图14是沿着图11的I-I线取得的剖视图。本实施例的构造与之前的实施例相同或相似的部分将不再描述，例如参见图8-10的实施例。

参考图11到图14，每个喷嘴470和480具有：第一喷射孔476a，部分洗涤水通过第一喷射孔476a喷射到滚筒122；以及第二喷射孔476b，部分洗涤水通过第二喷射孔476b沿着垫圈140喷射。喷嘴470和480从垫圈140的下部突出，用于将洗涤水向上喷射到滚筒122中。此时，喷嘴470和480可形成在凹槽部142处。在此情况下，第一喷射孔476a可形成于凹槽部142之外，使得喷射出的洗涤水不干扰垫圈140。另一方面，第二喷射孔476b优选形成于凹槽部142之内，使得洗涤水沿着凹槽部142喷射。

同时，垫圈140可设置有：第一垫圈通道471a，其用于引导被泵160抽取并通过喷射通道162引入的洗涤水；以及第二垫圈通道471b，其从第一垫圈通道471a分叉，用于将洗涤水引导到第二喷射孔476b。第一垫圈通道471a可通过连接器464连接到喷射通道162。并且此外，垫圈140可设置有另外的用于引导被泵160抽取并通过喷射通道163引入的洗涤水的第一和第二垫圈通道。

即使在本实施例中，第一喷嘴470和第二喷嘴480可设置在垫圈140的垂直平分线PSL的左侧和右侧，使得第一喷嘴470和第二喷嘴480以与前述实施例相同或相似的方式关于垂直平分线PSL彼此对称。然而，在所有这些实施例中，可改变喷嘴的这种对称设置，使得设置成为不对称的。在喷嘴470与喷嘴480之间可形成排水孔168，洗涤水通过排水孔168排出。排水孔可设置在垫圈140的下部。

在本实施例中，在喷嘴470的第一表面472处形成有凹槽475。可替代地，可在喷嘴470处形成肋部175，并且可在喷嘴480处形成凹槽475。肋部175或者凹槽475的结构与喷嘴是否在垫圈处形成为一体无关，并且任何结构可应用到相应的实施例中。

同时，第一喷嘴470从垫圈140的内周突出。由于第一喷嘴470的这种形状，由于滚筒122的旋转而向外移动的衣物与第一喷嘴470碰撞并随后向内移动，由此避免衣物从滚筒122排出。此外，在通过喷嘴470和480洗涤之后，当门113打开时避免衣物倾倒出来。

图15和图16是方案视图，其示出通过根据本发明的实施例的衣物处理装置的喷嘴喷射到滚筒中的洗涤水的形式。图17是示出通过喷嘴而喷射的洗涤水的截面的视图，用以说明洗涤水的喷射区域。在以下描述中，参考了喷嘴170和180，但是可理解，以下的内容可应用于所有实施例。

第一喷嘴170和第二喷嘴180设置在垫圈140的下部的相对的侧部，低于垫圈140的高度的一半。第一喷嘴170将洗涤水从垫圈140的左下部向上喷射到滚筒122中，而第二喷嘴180将洗涤水从垫圈140的右下部向上喷射到滚筒122中。在滚筒122旋转期间，通过提升件135而抬升和下落的衣物10通过由第一喷嘴170和第二喷嘴180限定的喷射区域，使得衣物10进行处理。因为喷嘴将洗涤水向上喷射而落到衣物上，所以对衣物产生强烈的冲击，这可使衣物弯曲和伸展，并可提高衣物处理性能。

同时，喷嘴170喷射洗涤水，使得上喷射角θ1大于下喷射角θ2，其中θ1是中间喷射流st1与上限喷射流st2之间的角度，中间喷射流st1连接滚筒122的旋转轴线C，上限喷射流st2限定被喷射洗涤水的上限；而θ2是中间喷射流st1与下限喷射流st3之间的角度，下限喷射流st3限定被喷射洗涤水的下限。洗涤水可更集中地喷射到滚筒122的上部区域。

由于设置在垫圈140的下部的第一喷嘴170和第二喷嘴180的位置特征，第一喷嘴170沿着斜线朝向滚筒122中的范围为从右上方后侧到右下方前侧的区域喷射洗涤水，而第二喷嘴180沿着斜线朝向滚筒122中的范围为从左上方后侧到左下方前侧的区域喷射洗涤水。

当从衣物进入孔119向滚筒122的内部看时，洗涤水可通过第一喷嘴170和第二喷嘴180向滚筒122的右侧和左侧均匀地喷射。如图17中的(B)所示，通过第一喷嘴170喷射出的洗涤水形成范围为从后上方右侧到前下方右侧的斜线(理想地)，并且通过第二喷嘴180喷射的洗涤水形成范围为从后上左侧到前下左侧的斜线(理想地)。

喷嘴170和180可形成为，使得主喷射流a1、a2、a3、a4和a5中的至少一个喷射到滚筒122的上部区域，并且主喷射流a1、a2、a3、a4和a5中的至少一个喷射到滚筒122的下部区域。滚筒122的上部区域是滚筒122中的高于滚筒122的高度的一半或者高于滚筒122的旋转中心C的内部空间，而滚筒122的下部区域是在滚筒122中的低于滚筒122的高度的一半或者低于滚筒122的旋转中心C的内部空间。

在本实施例中，喷射到滚筒122的上部区域的主喷射流的数量大于喷射到滚筒122的下部区域的主喷射流的数量。洗涤水可更集中地喷射到滚筒122的上部区域。

参考图17中的(A)和(B)，主喷射流a1、a2、a3、a4、a5中的三个，即主喷射流a1、a2、a3被喷射到中心C的上方，并且其他的主喷射流，即主喷射流a4、a5被喷射到中心C的下方。

洗涤水可均匀地喷射到滚筒中。洗涤水可沿多个方向喷射到滚筒中。洗涤水可从下向上喷射到滚筒中。洗涤水可喷射到衣物上，使得洗涤水对衣物施加强烈的冲击。洗涤水可沿着垫圈喷射，并且可防止异物在垫圈上沉积。洗涤水可被强烈地喷射以有效地清洁垫圈。

一种衣物处理装置可包括：机壳；盛水桶，其设置在该机壳中；滚筒，其可旋转地设置在该盛水桶中，用于容纳衣物；垫圈，其设置在该机壳与该盛水桶之间；以及喷嘴，其设置在该垫圈处，用于向该滚筒中喷射洗涤水，其中该喷嘴在其内侧包括多个形成凹口的引导部。

本发明涉及2010年2月12日提交的No.12/704,923号美国申请，其全部内容通过援引并入于此。

在本说明书中对“一个实施例”、“一实施例”、“示例性实施例”等的任何引用意味着所描述的与该实施例相关的特定的特征、结构或者特性包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中的多处出现的这类短语并非必须全部涉及相同的实施例。此外，当特定的特征、结构或者特性描述为与任一实施例相关时，其含义为该特定的特征、结构或者特性在一个本领域技术人员的(能力范围)内可与其他实施例相关地使这类特征、结构或者特性有效。

虽然已参考本发明的多个示例性实施例进行描述，应理解可由本领域技术人员设计出将落入本发明的原理的精神和范围内的许多其他改型和实施例。更具体地，在本发明、附图和所附权利要求书的范围内，本发明主题组合装置的零部件和/或排布方案中可有多种变型和改型。除了在零部件和/或排布方案中的变型和改型，替代性的使用对于本领域技术人员也是显而易见的。

Claims (25)

1.一种衣物处理装置，包括：

机壳；

盛水桶，其设置在所述机壳中；

滚筒，其设置在所述盛水桶中，所述滚筒具有对应于衣物的开口；

电机，其用于使所述滚筒旋转；

垫圈，其设置在所述机壳与所述盛水桶之间；以及

第一喷嘴和第二喷嘴，其设置在所述垫圈处，用于将流体喷射到所述滚筒中，其中，所述第一喷嘴和第二喷嘴设置在所述滚筒的旋转轴线的下方，并且相对于所述轴线以预定的角度彼此分开，所述第一喷嘴或第二喷嘴中的至少一个具有第一表面以及处于所述第一表面上的多个引导部，通过所述第一喷嘴或所述第二喷嘴中的至少一个引导的流体被喷射到所述滚筒中。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述流体为通过所述第一喷嘴和第二喷嘴向所述滚筒的一侧喷射的洗涤水。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述多个引导部包括从所述第一表面突出并且沿流体流动方向延伸的多个肋部。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其中，相邻的所述肋部之间的距离等于所述肋部的高度。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述引导部包括处于所述第一表面并且沿流体流动方向延伸的多个凹槽。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其中，所述凹槽的深度大约为相邻的凹槽之间的宽度的1/4或者更少。

7.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其中，每个凹槽具有弧状外形。

8.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述第一喷嘴和第二喷嘴设置在所述垫圈的下部的内周。

9.根据权利要求1所述的衣物处理装置，还包括：用于将流体抽取到所述第一喷嘴和第二喷嘴的泵。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其中，所述流体为洗涤水。

11.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述第一喷嘴或所述第二喷嘴中的至少一个与所述垫圈一体形成。

12.根据权利要求1所述的衣物处理装置，还包括：第一连接器，其设置在所述垫圈处以将流体引导到所述第一喷嘴；以及第二连接器，其设置在所述垫圈处以将流体引导到所述第二喷嘴。

13.根据权利要求12所述的衣物处理装置，其中，所述垫圈包括沿其内周形成的凹槽，并且所述第一连接器或所述第二连接器中的至少一个包括喷射孔，所述喷射孔被构造成向所述凹槽喷射流体。

14.根据权利要求13所述的衣物处理装置，其中，所述第一连接器或所述第二连接器中的至少一个设置在所述凹槽处，并且所述喷射孔处于所述凹槽的内部。

15.根据权利要求13所述的衣物处理装置，其中，所述垫圈包括至少一个排水孔，所述至少一个排水孔形成于处在所述第一喷嘴与所述第二喷嘴之间的所述凹槽上。

16.根据权利要求13所述的衣物处理装置，其中，所述喷射孔包括沿所述第一连接器或所述第二连接器中的至少一个的周向延伸的狭缝。

17.根据权利要求13所述的衣物处理装置，其中，所述第一喷嘴和所述第一连接器一体地形成为单体，并且所述第二喷嘴和所述第二连接器一体地形成为单体。

18.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述第一喷嘴或所述第二喷嘴中的至少一个包括：第一喷射孔，其用于将流体喷射到所述滚筒中；以及第二喷射孔，其用于通过其将流体喷射到所述垫圈中。

19.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴对称地设置在所述垫圈处。

20.根据权利要求18所述的衣物处理装置，其中，所述垫圈还包括：

第一垫圈通道，其用于将流体引导到所述第一喷射孔；以及

第二垫圈通道，其从所述第一垫圈通道分叉，用于将流体引导到所述第二喷射孔。

21.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴同时喷射流体。

22.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，在所述第一喷嘴与所述第二喷嘴之间交替地喷射流体。

23.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，通过所述第一喷嘴或所述第二喷嘴中的至少一个形成的流体喷射具有多个主喷射流以及在所述主喷射流之间形成的水膜。

24.根据权利要求23所述的衣物处理装置，其中，喷射到所述滚筒的上部区域的所述主喷射流的数量大于喷射到所述滚筒的下部区域的所述主喷射流的数量。

25.根据权利要求23所述的衣物处理装置，其中，所述第一喷嘴沿着斜线朝向所述滚筒中的范围为从后上方右侧到前下方右侧的区域喷射流体，并且所述第二喷嘴沿着斜线朝向所述滚筒中的范围为从后上方左侧到前下方左侧的区域喷射流体。

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