CN109972357A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣机，该洗衣机包括：壳体，其具有形成在其前表面上的投入口，经过投入口投入衣物；外桶，其设置在壳体中以容纳流体，并且具有形成在其前表面上的开口，所述开口与投入口连通；滚筒，其可旋转地设置在外桶中，并且容纳衣物；泵，其用于抽吸从外桶排放的水；垫圈，其连通投入口和外桶的开口，并且具有设置在其内周部分中的用于将水喷射到滚筒中的多个喷嘴；以及喷嘴水供应导管，其将泵抽吸的水引导到多个喷嘴，其中，喷嘴水供应导管包括：输送导管，其设置在垫圈的外周中，并且泵抽吸的水流入输送导管中；以及多个喷嘴水供应口，其从输送导管突出并且将通过输送导管引导的水供应到多个喷嘴。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机，该洗衣机具有将从外桶排放并且沿着循环导管循环的水喷射到滚筒的喷嘴。

背景技术

通常，洗衣机是通过使用水和洗涤剂的化学分解以及诸如水和衣服、床上用品等(下文中，被称为“衣物”)之间的摩擦的物理作用将污染物与衣物分离的设备。

这种洗衣机包括容纳水的外桶和可旋转地安装在外桶中以容纳衣物的滚筒。最近的洗衣机被配置为使用循环泵循环从外桶排放的水并且利用喷嘴将循环的水喷射到滚筒中。然而，由于这种传统的洗衣机常常包括单个或两个喷嘴，因此不仅在设置单个喷嘴的情况下而且在设置两个喷嘴的情况下，喷射方向受限制，使得衣物不能被均匀浸泡。特别地，近年来，尽管已开发出为了使引入滚筒中的衣物的流动赋予多样性而控制滚筒旋转的新技术，但是局限性在于，不能预期到用传统结构显著改善性能。

另外，在传统的洗衣机中，循环导管连接于循环泵，并且循环泵抽吸的水被沿着循环导管引导，并且被引导的水再次通过连接喷嘴和循环导管的连接器被供应到喷嘴。然而，传统上，当设置两个喷嘴时，需要连接于循环泵的两个循环导管和分别连接于这两个循环导管的两个喷嘴水供应导管，使得产品结构变复杂，并且由于组装循环导管和喷嘴水供应导管的工艺，导致产品的制造工艺麻烦。

另外，由于在循环导管、喷嘴水供应导管与喷嘴之间存在许多连接部，因此在洗衣机操作期间，水有可能从连接部泄漏。特别地，由于喷嘴水供应导管的外周面被从喷嘴喷射的循环水润湿，因此由于循环水中包含的洗涤剂的凝结和污染物的沉积，导致存在卫生问题。

为了解决这样的问题，正在积极开发如下技术：将喷嘴和喷嘴水供应导管安装在连接形成在壳体前表面上的衣物投入口和形成在外桶前表面上的开口的垫圈中，并且将从外桶引入循环泵中的流体通过喷嘴水供应导管喷射到滚筒中。

然而，当喷嘴和喷嘴水供应导管被安装在垫圈中时，使用绑定构件将喷嘴水供应导管固定于垫圈。然而，由于工作人员应该逐个地收紧绑定构件，因此进行操作所需的时间增加。

另外，由于垫圈的被绑定构件覆盖的部分应该比绑定构件的宽度更多地向垫圈外部突出，因此当喷嘴水供应导管联接于垫圈时，由于被绑定构件覆盖的那部分的突出量而导致喷嘴水供应导管不得不弯曲，使得产生流过喷嘴水供应导管的流体的流动阻力，因此，水不能从喷嘴均匀地喷射到滚筒中。

发明内容

本发明要解决的第一个目的是提供一种洗衣机，该洗衣机能够减少通过用于将泵抽吸的水引导到喷嘴的喷嘴水供应导管压配合到垫圈中而将喷嘴水供应导管联接于垫圈的操作所需的时间。

本发明要解决的第二个目的是提供一种洗衣机，该洗衣机能够减小流过喷嘴水供应导管的流体的流动阻力。

本发明要解决的第三个目的是提供一种洗衣机，其中从多个喷嘴喷射到滚筒中的水的喷射形状可得以均匀保持而不受重力影响。

本发明要解决的第四个目的是提供一种洗衣机，该洗衣机能够防止喷嘴水供应导管与垫圈分离。

用根据如下技术方案中的特征来实现这些目的。

根据本发明的一方面，一种洗衣机包括：壳体，该壳体具有形成在所述壳体的前表面上的投入口，经过所述投入口投入衣物；外桶，该外桶设置在所述壳体中以容纳流体，并且具有形成在所述外桶的前表面上的开口，所述开口与所述投入口连通；滚筒，该滚筒可旋转地设置在所述外桶中，并且容纳所述衣物；泵，该泵抽吸从所述外桶排放的水；垫圈，该垫圈连通所述投入口和所述外桶的所述开口，并且具有设置在所述垫圈的内周部分中的用于将水喷射到所述滚筒中的多个喷嘴；以及喷嘴水供应导管，该喷嘴水供应导管将所述泵抽吸的水引导到所述多个喷嘴，其中，所述喷嘴水供应导管包括：输送导管，该输送导管设置在所述垫圈的外周中，并且所述泵抽吸的水流入所述输送导管中；以及多个喷嘴水供应口，所述多个喷嘴水供应口从所述输送导管突出并且用于将通过所述输送导管引导的水供应到所述多个喷嘴，其中，在所述垫圈中形成有多个口插入导管，所述多个喷嘴水供应口分别插入所述多个口插入导管，其中，在所述多个喷嘴水供应口中的每个的外周表面中形成有与所述多个口插入导管的内周表面紧密接触的压配突出部。

所述压配突出部被形成为在所述喷嘴水供应口的外周表面上沿着周向延伸的环形形状。

沿着所述喷嘴水供应口的纵向方向形成有多个压配突出部。

所述压配突出部包括：第一表面，该第一表面从所述喷嘴水供应口的外周沿着径向方向向外突出到特定点，并且垂直于所述喷嘴水供应口的所述外周；以及第二表面，该第二表面从所述特定点朝所述喷嘴水供应口的出口侧延伸，并且更靠近所述喷嘴水供应口的所述外周延伸。

所述多个喷嘴中的每个包括：喷嘴流入导管，该喷嘴流入导管与所述口插入导管连通并且突出到所述垫圈的内部；以及喷嘴头，该喷嘴头连接于所述喷嘴流入导管并且形成用于将水喷射到所述滚筒中的出口，其中，所述喷嘴头面对所述喷嘴流入导管的出口，并且具有被形成为朝向所述垫圈的中心倾斜的碰撞表面。

所述喷嘴流入导管包括：入口部，该入口部从所述口插入导管的入口以与所述口插入导管的所述入口具有相同直径的方式延伸一定长度，所述喷嘴水供应口插入所述口插入导管的所述入口；以及出口部，所述出口部连接所述入口部和所述喷嘴头，并且具有从所述入口部朝向所述喷嘴头逐渐减小的直径。

该洗衣机还包括用于引导所述泵抽吸的水的循环导管，其中，所述喷嘴水供应导管还包括连接于所述循环导管的循环导管连接口，其中，所述输送导管包括：第一导管，该第一导管从所述循环导管连接口在第一方向上延伸，并且连接于所述多个喷嘴水供应口中的任何两个或更多个喷嘴水供应口；以及第二导管，该第二导管从所述循环导管连接口在第二方向上延伸，并且连接于所述多个喷嘴水供应口中的其他两个或更多个喷嘴水供应口，其中，所述第一导管和所述第二导管中的每个的一端与所述循环导管连接口流体连接，并且所述第一导管的另一端和所述第二导管的另一端分别是封闭的。

该洗衣机还包括至少一个平衡块，所述至少一个平衡块沿着所述外桶的所述开口的周缘设置并且具有一定重量，其中，所述输送导管设置在所述垫圈和所述至少一个平衡块之间。

所述多个喷嘴水供应口包括：一对上喷嘴水供应口，所述一对上喷嘴水供应口设置在所述第一导管的封闭的另一端和所述第二导管的封闭的另一端下方，并且基于所述循环导管连接口分别设置在左侧和右侧；以及一对下喷嘴水供应口，所述一对下喷嘴水供应口设置在所述一对上喷嘴水供应口的下方，并且基于所述循环导管连接口分别设置在左侧和右侧。

所述至少一个平衡块设置有防分离肋，所述防分离肋从与所述一对上喷嘴水供应口对应的位置突出，以防止所述一对上喷嘴水供应口分离。

所述输送导管包括突出部，所述突出部形成在与所述一对下喷嘴水供应口对应的位置并且朝向所述至少一个平衡块凸出地形成。

所述多个喷嘴包括：一对上喷嘴，所述一对上喷嘴设置在所述垫圈的中心上方，并且基于所述输送导管的进入口分别设置在两侧，所述泵供应的水流入所述进入口中；以及一对下喷嘴，所述一对下喷嘴设置在所述垫圈的中心下方并且设置在所述进入口的上方，并且基于所述进入口分别设置在两侧。

所述多个口插入导管从所述垫圈的外周表面突出。

附图说明

根据以下结合附图进行的详细描述，将更清楚本发明的目的、特征和优点，在附图中：

图1是例示根据本发明的实施方式的洗衣机的立体图；

图2是图1中示出的洗衣机的侧剖图；

图3是例示图1中示出的洗衣机的一部分的视图；

图4是不包括图3中的平衡块的视图；

图5是图4的后视图；

图6是图4的立体图；

图7是例示图4至图6中示出的喷嘴水供应导管的立体图；

图8是例示图4至图6中示出的口插入导管的立体图；

图9是例示图7中示出的喷嘴水供应口的立体图；以及

图10是图3中的用虚线划分的部分A的放大图，并且是垫圈和喷嘴水供应导管的剖视图。

具体实施方式

下文中，将参照附图来描述根据本发明的实施方式的洗衣机。

图1是例示根据本发明的实施方式的洗衣机的立体图，并且图2是图1中示出的洗衣机的侧剖图。

参照图1和图2，根据本发明的实施方式的洗衣机包括形成外观的壳体10。壳体10设置有形成在其前表面上的投入口12h，通过投入口12h投入衣物。壳体10包括箱体11和前面板12，箱体11具有敞开的前表面、左表面、右表面和后表面，前面板12联接于箱体11的敞开的前表面并且投入口12h形成在前面板12上。箱体11的底表面和上表面是敞开的，并且支撑洗衣机的水平底座15可联接于底表面。另外，壳体10还可包括顶板13和控制面板14，顶板13覆盖箱体11的敞开的顶表面，控制面板14被设置在前面板12的顶侧。

在壳体10中，可设置容纳水的外桶31。外桶31具有形成在其前表面处使得可投入衣物的开口，并且开口利用垫圈60与形成在壳体10中的投入口12h连通。

用于敞开和封闭投入口12h的门20可以可旋转地联接于壳体10。门20可包括门框21和透明窗22，门框21在大致中心部分处敞开并且可旋转地联接于前面板12，透明窗22被设置在门框21的敞开的中心部分处。

垫圈60用于防止容纳在外桶31中的水泄漏。前端部分与壳体10的前表面(或前面板12)联接，后端部分与外桶31的开口的周缘联接，并且前端部分和后端部分之间的间隙延伸成圆柱形形状。垫圈60可由柔性或弹性材料制成。垫圈60可由天然橡胶或合成树脂制成。

下文中，限定垫圈60的圆柱形形状的内部的部分被称为垫圈60的内周部分(或内周表面)，并且相对的部分被称为垫圈60的外周部分(或外周表面)。

其中容纳衣物的滚筒32可以被可旋转地设置在外桶31中。滚筒32容纳衣物，并且滚筒32的入口(经过该入口投入衣物)被设置在滚筒32的前表面上，并且滚筒32围绕大致水平的旋转中心线C旋转。然而，这里，“水平”并不是用作数学严格意义上的术语。也就是说，如在该实施方式中一样，由于当旋转中心线C相对于水平面倾斜一定角度(例如，5度或更小)时它也接近水平，因此可认为它是大致水平的。可在滚筒32中形成多个穿通孔32h，使得外桶31中的水可被引入滚筒32中。

还可设置使滚筒32旋转的驱动单元38，并且在驱动单元38的作用下旋转的驱动轴38a可穿过外桶31的后部与滚筒32联接。

优选地，驱动单元38包括直联马达，并且马达包括固定于外桶31的后部的定子和在由定子作用的磁力的作用下旋转的转子。驱动轴38a可与转子一体地旋转。

外桶31可以由设置在底座15中的减震器16支撑。减震器16使因滚筒32旋转引起的外桶31的振动衰减。尽管未示出，但是根据该实施方式，还可设置用于将外桶31悬在壳体10中的悬挂器(例如，弹簧)。

可设置用于将从诸如水龙头的外部水源供应的水引导到外桶31的至少一根水供应软管(未示出)和用于截断该至少一根水供应软管的水供应单元33。

可设置用于将诸如洗涤剂、织物柔软剂等添加剂供应到外桶31或滚筒32中的分配器35。在分配器35中，添加剂可根据其种类被分类和容纳。分配器35可包括用于容纳洗涤剂的洗涤剂容纳部(未示出)和用于容纳织物柔软剂的柔软剂容纳部(未示出)。

可设置用于将通过水供应单元33供应的水选择性引导到分配器35的相应容纳部的至少一根水供应导管34。水供应单元33可包括用于截断每根水供应导管34的至少一个水供应阀94。

至少一根水供应导管34可包括用于将水供应到洗涤剂容纳部的第一水供应导管和用于将水供应到柔软剂容纳部的第二水供应导管。在这种情况下，至少一个水供应阀可包括用于截断第一水供应导管的第一水供应阀和用于截断第二水供应导管的第二水供应阀。

此外，垫圈60可设置有直接水喷嘴42和直接水供应导管39，直接水喷嘴42用于将水喷射到滚筒32中并且直接水供应导管39用于将通过水供应单元33供应的水引导到直接水喷嘴42。水供应单元33可包括用于截断直接水供应导管39的第三水供应阀。

从分配器35排放的水通过水供应波纹管37被供应到外桶31。可在外桶31中形成与水供应波纹管37连接的水供应口(未示出)。

外桶31设置有用于排放水的排水口，并且排水波纹管17可连接于排水口。可设置用于将从外桶31排放的水抽吸通过排水波纹管17的泵36。

泵36可执行将从外桶31排放的水抽吸通过排水波纹管17抽吸到排水导管19并且选择性抽吸到循环导管18的功能。下文中，由泵36抽吸的并且被沿着循环导管18引导的水被称为循环水。

泵36可包括用于抽吸水的叶轮(未示出)、用于容纳叶轮的泵外壳(未示出)以及用于使叶轮旋转的泵马达(未示出)。泵壳体可设置有：进入口(未示出)，水通过漏水波纹管17经过该进入口被引入；排水排放口(未示出)，叶轮抽吸的水经过该排水排放口被排放到排水导管19；和循环水排放口(未示出)，用于将叶轮抽吸的水排放到循环导管18。

泵马达可以能够完成正向/反向旋转。根据叶轮旋转的方向，水可经过排水排放口排放，或者水可经过循环水排放口排放。可通过适宜地设计泵外壳的结构来实现这种配置。由于这种技术在韩国专利申请公开说明书No.10-2013-0109354中是公知的，因此将省略对其的详细描述。

循环导管18引导循环泵抽吸的水。循环导管18的入口连接于循环水排出口，并且循环导管18的出口连接于随后描述的喷嘴水供应导管70。然而，本发明不限于此，并且可分别地设置用于将从外桶31排放的水抽吸到循环导管18的循环泵和用于将从外桶31排放的水抽吸到排放导管19的排水泵。在随后描述的控制器(未示出)的控制下，根据某种算法，可(例如，在洗涤期间)操作循环泵，或者可(例如，在排水期间)操作排水泵。

此外，泵36的流量(或排放水压力)是可变的。为此，构成泵36的泵马达可以是能够控制旋转速度的变速马达。泵马达可优选地是无刷直流(BLDC)马达，但是不限于此。还可设置用于控制马达速度的驱动器，并且驱动器可以是逆变器驱动器。逆变器驱动器将AC电力转换成DC电力，并且将转换后的DC电力以目标频率输入马达。

还可设置用于控制泵马达的控制器。控制器可包括比例积分控制器(PI控制器)、比例积分微分控制器(PID控制器)等。控制器可接收泵马达的输出值(例如，输出电流)作为输入，并且控制驱动器的输出值，使得泵马达的旋转速度基于接收到的输入跟随预设的目标旋转速度。

此外，要理解，控制器不仅可控制泵马达，还可控制洗衣机的整个操作，并且控制器实现对以下提到的每个单元的控制。

图3是例示图1中示出的洗衣机的一部分的视图。

参照图3，平衡块81、82沿着外桶31的开口的周缘设置在外桶31的前表面上。平衡块81、82用于使外桶31的振动减弱，并且具有一定的重量。可设置多个平衡块81和82，并且当从外桶31的前部部分观察时，多个平衡块81和82可包括处于左侧的第一平衡块81和处于右侧的第二平衡块82。然而，平衡块81和82的数量和位置可不同地改变，并且可设置至少一个平衡块81、82。

喷嘴水供应导管70可被设置在垫圈60的外周表面上。喷嘴水供应导管70的上部部分可以是敞开的，并且可覆盖垫圈的不包括其上部部分的外周表面。喷嘴水供应导管70可设置在垫圈60和至少一个平衡块81、82之间。

图4是不包括图3中的平衡块的视图，图5是图4的后视图，图6是图4的立体图，并且图7是例示图4至图6中示出的喷嘴水供应导管的立体图。

参照图4至图7，垫圈60包括用于将循环水喷射到滚筒32中的多个喷嘴610b、610c、610d和610e。多个喷嘴610b、610c、610d和610e可被形成在垫圈60的内周部分中。

喷嘴水供应导管70将泵36抽吸的循环水引导到多个喷嘴610b、610c、610d和610e，并且固定于垫圈60。分别从多个喷嘴610b、610c、610d和610e延伸的多个口插入导管650b、650c、650d和650e从垫圈60的外周表面突出。口插入导管650b、650c、650d和650e中的每个可与相应的喷嘴610b、610c、610d和610e连通。

喷嘴水供应导管70可联接于多个口插入导管650b、650c、650d和650e，以与多个喷嘴610b、610c、610d和610e连通。

喷嘴水供应导管70可包括可用于引导通过循环导管18供应的水的输送导管71(或流导管)以及从输送导管71突出的多个喷嘴水供应口72b、72c、72d和72e。多个喷嘴水供应口72b、72c、72d和72e压配在多个口插入导管650b、650c、650d和650e中并且压入垫圈60中，使得喷嘴水供应导管70可设置在垫圈60的外周表面上。

输送导管71的上部部分可被形成为敞开的。输送导管71围绕垫圈60的外周部分设置，并且通过循环导管18连接于泵36。喷嘴水供应口72b、72c、72d和72e中的每个从传送导管71沿着径向方向向内突出，并且穿过垫圈60，以将循环水供应到对应的喷嘴610b、610c、610d和610e。

喷嘴水供应导管70可包括从输送导管71突出并且连接于循环导管71的循环导管连接口75。循环导管连接口75可从输送导管71沿着径向方向向外突出。

循环导管连接口75在多个喷嘴610b、610c、610d和610e中的任一个下方连接于输送导管71。优选地，循环导管连接口75连接于输送导管71的最低点。也就是说，输送导管71可设置在进入口71h的最低点，水从循环导管连接口75通过进入口71h被引入。

输送导管71包括第一导管71A和第二导管71B。第一导管71A从循环导管连接口75在第一方向上延伸，并且连接于多个喷嘴水供应口72b、72c、72d和72e中的任何两个或更多个喷嘴水供应口72b和72c。第二导管71B从循环导管连接口75在第二方向上延伸，并且连接于多个喷嘴水供应口72b、72c、72d和72e中的其他两个或更多个喷嘴水供应口72d和72e。

第一导管71A和第二导管71B中的每个的一端与循环导管连接口75流体连接，并且第一导管71A的另一端和第二导管71B的另一端是封闭的。

多个喷嘴610b、610c、610d和610e可包括将循环水向下喷射的一对上喷嘴610b和610e以及设置在一对上喷嘴610b和610e下方并且将循环水向上喷射的一对下喷嘴610c和610d。

这对上喷嘴610b和610e可形成在进入口71h上方，并且可基于进入口71h同时设置在左侧和右侧。这对上喷嘴610b和610e可相对于穿过输送导管71的中心O的竖直线OV对称地设置(参见图5)。因此，上喷嘴610b和610e也相对于竖直线(OV)对称。相应上喷嘴610b和610e的喷射方向也相对于竖直线OV对称。

这对上喷嘴610b和610e可设置在垫圈60的中心O上方(作为参考，图5中示出的OH是穿过中心O的水平线)。由于上喷嘴610b和610e中的每个将循环水向下喷射，因此当从前方观察滚筒32时，循环水经过滚筒32的入口侧处的滚筒32的中心C上方的区域，并且当它深深地穿入滚筒32中时以向下倾斜的方式喷射。

这对下喷嘴610c和610d设置在进入口71h的上方，但是在这对上喷嘴610b和610e的下方。这对下喷嘴610c和610d可基于进入口71h设置在左侧和右侧，并且优选地，相对于竖直线OV对称地设置，使得下喷嘴610c和610d的喷射方向相对于竖直线OV对称。

这对下喷嘴610c和610d可设置在垫圈60的中心O的下方。由于下喷嘴610c和610d中的每个将循环水向上喷射，因此当从前方观察滚筒32时，循环水经过滚筒32的入口侧处的滚筒32的中心C下方的区域，并且当它深深地穿入滚筒32中时以向上倾斜的方式喷射。

此外，输送导管71可包括相比于周向部分在径向方向上向外凸出的多个突出部717c和717d。突出部717c和717d可形成在与多个喷嘴流入导管611对应的位置，并且在背离垫圈60的外周部分的方向上凸出。喷嘴水供应口72c和72d可从相应的突出部717c和717d突出。

通过循环导管18供应的循环水经过循环导管连接口75流入输送导管71中，然后分支到第一导管71A和第二导管71B中沿着流动路径上升，并且从下喷嘴610c和610d到上喷嘴610b和610e顺序地开始喷射。泵36的操作压力可被控制达到所抽吸的水能到达上喷嘴610b和610e这样的程度。

控制器控制泵马达的速度，使得可区分喷嘴610b、610c、610d和610e的喷射压力。作为这种喷射压力控制的一个实施方式，泵马达的速度可被可变地控制在使所有喷嘴610b、610c、610d和610e都同时执行喷射的范围内。当喷嘴610b、610c、610d和610e喷射循环水时，可执行在衣物粘附于滚筒32的内表面的同时使衣物随滚筒32一起旋转的过滤运动。

可多次执行该过滤运动。泵马达的加速可与过滤运动中的每个的执行时间点同步，并且减速可与制动滚筒32以终止每个过滤运动的时间点同步。

也就是说，当滚筒32开始加速进行过滤运动时，泵马达也加速。因此，当衣物完全附接于滚筒32并且随滚筒32一起旋转时(即，即使当衣物由于滚筒32的旋转而到达顶点时离心力也大于重力使得衣物不会下落的状态)，经过喷嘴610b、610c、610d和610e的喷射压力可被最大化。当在执行过滤运动的同时泵马达的旋转速度被最大化时，从喷嘴610b、610c、610d和610e喷射的循环水到达滚筒32中的最深处。特别地，与下喷嘴610c和610d相比，通过上喷嘴610b和610e喷射的循环水可到达滚筒32的最深部分。

当相对于垫圈60的中心O(或喷嘴水供应导管70的中心)而言上喷嘴610b和610e与竖直线OV形成角度θ1而下喷嘴610c和610d与上喷嘴610b和610e形成角度θ2时，如图5中所示，θ1可大致是50度至60度，优选地，55度，但是θ1不一定限于此。另外，如图5中所示，θ2可大致是50度至65度，优选地，55度，但是θ2不一定限于此。

输送导管71被形成为具有敞开顶部的环形形状。多个喷嘴水供应口72b、72c、72d和72e包括一对上喷嘴水供应口72b和72e和一对下喷嘴水供应口72c和72d。

这对上喷嘴水供应口72b和72e设置在第一导管71A和第二导管71B的封闭的另一端下方，并且基于循环导管连接口75分别设置在左侧和右侧。这对上喷嘴水供应口72b和72e设置在垫圈60的中心上方。

这对下喷嘴水供应口72c和72d设置在这对上喷嘴水供应口72b和72e的下方，并且基于循环导管连接口75分别设置在左侧和右侧。这对下喷嘴水供应口72c和72d设置在进入口71h的上方并且设置在垫圈60的中心的下方。

多个口插入导管650b、650c、650d和650e包括一对上口插入导管650b和650e以及一对下口插入导管650c和650d。上喷嘴水供应口72b和72e分别压配合到上口插入导管650b和650e中，并且下喷嘴水供应口72c和72d分别压配合到下口插入导管650c和650e中。

上口插入导管650b和650e设置在垫圈60的中心O的上方，并且基于输送导管71的进入口71h设置在两侧。上口插入导管650b和650e基于竖直线OV对称。

下口插入导管650c和650e设置在垫圈60的中心O的下方，设置在输送导管71的进入口的上方，并且基于进入口71h设置在两侧。下口插入导管650c和650e基于竖直线OV对称。

图8是例示图4至图6中示出的口插入导管的立体图，图9是例示图7中示出的喷嘴水供应口的立体图，并且图10是图3中的用虚线划分的部分A的放大图，并且是垫圈和喷嘴水供应导管的剖视图。这里，由于多个喷嘴610b、610c、610d和610e被形成为相同的结构，因此仅示出了喷嘴610e。另外，由于多个口插入导管650b、650c、650d和650e被形成为相同的结构，因此仅示出了从喷嘴610e延伸的口插入导管650e。另外，由于多个喷嘴水供应口72b、72c、72d和72e被形成为相同的结构，因此仅示出了压配合到口插入导管650e中的喷嘴水供应口72e。因此，在以下描述中，喷嘴610e可被解释为多个喷嘴610b、610c、610d和610e中的每个，口插入导管650e可被解释为多个口插入导管650b、650c、650d和650e中的每个，并且喷嘴水供应口72e可被解释为多个喷嘴水供应口72b、72c、72d和72e中的每个。

参照图8和图10，喷嘴水供应口72e插入形成在口插入导管650e中的入口651并且联接于垫圈60。优选地，喷嘴水供应口72e的外径被形成为大于入口651的直径，使得喷嘴水供应口72e可插入形成在口插入导管650e中的入口651中并且联接于垫圈60。这里，由于入口651被解释为口插入导管650e的内径，因此优选地，喷嘴水供应口72e的外径被形成为大于口插入导管650e的内径。

在喷嘴水供应口72e的外周表面上形成压配突出部95。压配突出部95被形成为在喷嘴水供应口72e的外周表面上沿着周向延伸的环形形状。可沿着喷嘴水供应口72e的纵向方向形成多个压配突出部95。尽管沿着喷嘴水供应口72e的纵向方向形成本实施方式的五个压配突出部95，但是形成在喷嘴水供应口72e中的压配突出部95的数量不限于此。

喷嘴水供应口72e插入形成在口插入导管650e中的入口651并且联接于垫圈60。此时，压配突出部95可在径向方向上被压配合，同时与口插入导管650e的内周表面紧密接触。由于垫圈60由具有弹力的材料形成，因此压配突出部95在与口插入导管650e的内周表面紧密接触的同时使口插入导管650e的内周表面弹性变形，并且可在径向方向上被压配合到内周表面。

当喷嘴水供应口72e插入口插入导管650e的方向被定义为向前方向时，压配突出部95的后表面被形成为是竖直表面，并且从竖直表面在向前方向上延伸的前表面被形成为是斜率比竖直表面平缓的倾斜表面。也就是说，压配突出部95包括第一表面95A和第二表面95B，第一表面95A从喷嘴水供应口72e的外周沿着径向方向向外突出到特定点P并且垂直于喷嘴水供应口72e的外周，第二表面95B从特定点P朝喷嘴水供应口72e的出口侧延伸并且更靠近喷嘴水供应口72e的外周延伸。因此，当喷嘴水供应口72e压配合到形成在口插入导管650e中的入口651中时，作为倾斜表面的第二表面95B促成了压配合。在完成压配合之后，作为竖直表面的第一表面95A防止喷嘴水供应口72e容易从口插入导管650e中逃脱。

另外，由于喷嘴水供应导管70可在不使用绑定构件(例如，夹具)的情况下联接于垫圈60，因此不需要收紧捆绑构件的操作所需的时间。

由于在喷嘴水供应口72e压配合到口插入导管650e中之后不必将绑定构件紧固于口插入导管650e的外周表面，因此可以减小口插入导管650e的长度，由此减小由于口插入导管650e的长度而导致的水流动路径的阻力。

另外，由于口插入导管650e的长度短，导致当喷嘴水供应口72e完全压配合到口插入导管650e中时，输送导管71没有向外凸出地弯曲，使得可减小在输送导管71中流动的水的流动路径的阻力。另外，由于口插入导管650e的长度短，导致可确保垫圈60与平衡块81和82之间的空间(喷嘴水供应导管70可设置在该空间中)，并且可在确保的该空间中设置体积大的平衡块81和82。

喷嘴610e可包括突出到垫圈60的内部的喷嘴流入导管611和连接于喷嘴流入导管611的喷嘴头612。喷嘴流入导管611具有圆柱形状并且从外径部65b的内周表面突出，并且可连接于对应的喷嘴头612。喷嘴流入导管611可与口插入导管650e连通。喷嘴头612可在后表面上形成用于将水喷射到滚筒中的出口612d。

口插入导管650e在与喷嘴流入导管611对应的位置处从垫圈60的外周部分突出。口插入导管650e与喷嘴流入导管611连通，并且喷嘴水供应口72e插入口插入导管650e中。从喷嘴水供应口72e排放的循环水经过喷嘴流入导管611供应到喷嘴头612。

口插入导管650e和喷嘴流入导管611基本上在同一条线上延伸。喷嘴流入导管611的纵向方向大致水平地设置，而不是朝向垫圈60的中心O设置。因此，喷嘴流入导管611没有将水朝向垫圈60的中心引导，而是将水在水平方向上引导。

喷嘴头612可包括：碰撞表面612a，从喷嘴流入导管611的出口611c排放的水与碰撞表面612a碰撞；左侧表面612b，其从碰撞表面612a的左侧延伸并且限定沿着碰撞表面612a流动的水流的左边界；以及右侧表面612c，其从碰撞表面612b的右侧延伸并且限定沿着碰撞表面612a流动的水流的右边界。碰撞表面612a、左侧表面612b和右侧表面612c延伸到喷嘴头612的出口612d。喷嘴头612的碰撞表面612a可面对喷嘴流入导管611的出口611c，并且可被形成为朝向垫圈60的中心O倾斜。

因此，喷嘴流入导管611的纵向方向大致水平地设置而没有面对垫圈60的中心O，使得水被在水平方向上引导。此时，仅喷嘴头612的碰撞表面612a被形成为朝向垫圈60的中心O倾斜。因此，流过喷嘴流入导管611并且被引导到喷嘴头612的水受重力的影响较小，并且从多个喷嘴610b、610c、610d和610e喷射到滚筒32中的水的喷射形状可得以均匀地保持。

如果喷嘴流入导管611的纵向方向没有大致水平地设置并且朝向垫圈60的中心O设置，则因为重力施加于向下流动的水，所以流过上喷嘴610b和610e的喷嘴流入导管611的水比下喷嘴610c和610d更快地喷射到滚筒32中，并且因为重力施加于向上流动的水，所以流过下喷嘴610c和610d的喷嘴流入导管611的水比上喷嘴610b和610e更慢地喷射到滚筒32中。因此，难以均匀地保持此从多个喷嘴610b、610c、610d和610e喷射到滚筒32中的水的喷射形状。然而，在本实施方式中，喷嘴流入导管611的纵向方向大致水平地设置，以将水在水平方向上引导，使得从多个喷嘴610b、610c、610d和610e喷射到滚筒32中的水的喷射形状可得以均匀保持。

喷嘴流入导管611可包括入口部611a和出口部611b。入口部611a从口插入导管650e的入口651以与口插入导管650e的入口651具有相同直径的方式延伸一定长度，喷嘴水供应口72e插入口插入导管650e的入口651。出口部611b从入口部611a在纵向方向上延伸并且连接入口部611a和喷嘴头612。出口部611b的直径从入口部611a朝向喷嘴头612减小。入口部611a的直径被形成为与入口651的直径相同，使得从喷嘴水供应口72e排放的水在入口部611a处受到的阻力较小，以使流动路径阻力减小。出口部611b的出口611c被形成为具有最小直径，使得高压水可被排放到喷嘴头612。

此外，喷嘴水供应导管70的输送导管71设置在垫圈60的外周表面与平衡块81和82之间。因为输送导管71设置在垫圈60的外周表面与平衡块81和82之间，所以喷嘴水供应导管70可被安装在现有空间中，而不用确保单独的空间。

输送导管71包括如上所述的突出部717c和717d，并且突出部717c和717d被形成为分别在与下喷嘴水供应口72c和72d对应的位置朝向平衡块81和82凸出。因为突出部717c和717d被形成为分别在与下喷嘴水供应口72c和72d对应的位置朝向平衡块81和82凸出，所以当下喷嘴水供应口72c和72d试图从垫圈60的口插入导管650c和650d逃脱时，突出部717c和717d与平衡块81和82接触，以防止下喷嘴水供应口72c和72d移动，由此防止下喷嘴水供应口72c和72d分离。

然而，由于输送导管71被形成为具有敞开顶部的环形形状，因此难以在输送导管71的上端中形成如同突出部717c和717d的结构。因此，为了防止上喷嘴水供应口72b和72e与口插入导管650b和650e分离，平衡块81和82设置有用于防止喷嘴水供应口72b和72e分离的防分离肋85，并且防分离肋85从与上喷嘴水供应口72b和72e对应的位置突出。防分离肋85从平衡块81和82的内部朝向在输送导管71中的形成有上喷嘴水供应口72b和72e的部分突出，并且与输送导管71分隔开。当上喷嘴水供应口72b和72e试图从垫圈60的口插入导管650b和650e逃脱时，输送导管71与防分离肋85接触，以防止上喷嘴水供应口72b和72e移动，使得可防止上喷嘴水供应口72b和72e分离。

如上所述，根据本发明的洗衣机具有以下效果。

第一，由于喷嘴水供应口压配合到垫圈中，因此不需要用于将喷嘴水供应导管联接于垫圈的绑定构件，使得不需要收紧绑定构件的操作所需的时间。

第二，由于压配合到垫圈中的压配突出部形成在喷嘴水供应口的外周表面上，因此可以防止当喷嘴水供应口压配合到垫圈中以完成联接时喷嘴水供应口从垫圈中逃脱。

第三，由于在喷嘴水供应口压配合到口插入导管中之后不必将绑定构件紧固于口插入导管的外周表面，因此可以减小口插入导管的长度，由此减小由于口插入导管的长度而导致的水流动路径的阻力。另外，可确保垫圈与设置在外桶前表面上的平衡块之间的空间(喷嘴水供应导管可设置在该空间中)，并且可在所确保的该空间中设置体积大的平衡块。另外，由于口插入导管的长度短，导致输送导管没有向外凸出地弯曲，使得可减小在输送导管中流动的水的流动路径的阻力。

第四，由于喷嘴流入导管没有将水朝向垫圈的中心引导而是将水在水平方向上引导，因此流过喷嘴流入导管并且被引导到喷嘴头的水受重力的影响较小，使得从多个喷嘴喷射到滚筒中的水的喷射形状可得以均匀保持。

第五，由于安装在外桶前表面上的平衡块设置有形成在与上喷嘴水供应口对应的位置的防分离肋，因此防分离肋防止上喷嘴水供应口从垫圈中逃脱。

第六，由于输送导管在与下喷嘴水供应口对应的位置设置有朝向平衡块凸出地形成的突出部，因此突出部防止下喷嘴水供应口从垫圈中逃脱。

上文中，虽然已参照示例性实施方式和附图描述了本发明，但是本发明不限于此，而是可由本发明所属领域的技术人员在不脱离所附权利要求书中声明的本发明的精神和范围的情况下进行各种修改和改变。

Claims (13)

1.一种洗衣机，该洗衣机包括：

壳体(10)，该壳体(10)具有形成在所述壳体(10)的前表面上的投入口(12h)，通过所述投入口(12h)投入衣物；

外桶(31)，该外桶(31)设置在所述壳体(10)中以容纳流体，并且具有形成在所述外桶(31)的前表面上的开口，所述开口与所述投入口(12h)连通；

滚筒(32)，该滚筒(32)可旋转地设置在所述外桶(31)中，并且容纳衣物；

泵(36)，用于抽吸从所述外桶(31)排放的水；

垫圈(60)，该垫圈(60)连通所述投入口(12h)和所述外桶(31)的所述开口，并且具有设置在所述垫圈(60)的内周部分中的用于将水喷射到所述滚筒(32)中的多个喷嘴(610b、610c、610d、610e)；以及

喷嘴水供应导管(70)，用于将所述泵(36)抽吸的水引导到所述多个喷嘴(610b、610c、610d、610e)，

其中，所述喷嘴水供应导管(70)包括：

输送导管(71)，该输送导管(71)设置在所述垫圈(60)的外周中，并且所述泵(36)抽吸的水流入所述输送导管(71)中；以及

多个喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)，所述多个喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)从所述输送导管(71)突出并且用于将通过所述输送导管(71)引导的水供应到所述多个喷嘴(610b、610c、610d、610e)，

其中，在所述垫圈(60)中形成有多个口插入导管(650b、650c、650d、650e)，所述多个喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)分别插入所述多个口插入导管(650b、650c、650d、650e)，

其中，在所述多个喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)中的每个的外周表面中形成有与所述多个口插入导管(650b、650c、650d、650e)的内周表面紧密接触的压配突出部(95)。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述压配突出部(95)被形成为在所述喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)的外周表面上沿着周向延伸的环形形状。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，沿着所述喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)的纵向方向形成有多个压配突出部(95)。

4.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，所述压配突出部(95)包括：

第一表面(95A)，该第一表面(95A)从所述喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)的外周沿着径向方向向外突出到特定点，并且垂直于所述喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)的所述外周；以及

第二表面(95B)，该第二表面(95B)从所述特定点朝所述喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)的出口侧延伸，并且更靠近所述喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)的所述外周延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其中，所述多个喷嘴(610b、610c、610d、610e)中的每个包括：

喷嘴流入导管(611)，该喷嘴流入导管(611)与所述口插入导管(650b、650c、650d、650e)连通并且突出到所述垫圈(60)的内部；以及

喷嘴头(612)，该喷嘴头(612)连接于所述喷嘴流入导管(611)并且形成用于将水喷射到所述滚筒(32)中的出口，

其中，所述喷嘴头(612)面对所述喷嘴流入导管(611)的出口，并且具有被形成为朝向所述垫圈(60)的中心倾斜的碰撞表面。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其中，所述喷嘴流入导管(611)包括：

入口部(611a)，该入口部(611a)从所述口插入导管(650b、650c、650d、650e)的入口以与所述口插入导管(650b、650c、650d、650e)的所述入口具有相同直径的方式延伸一定长度，所述喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)插入所述口插入导管650b、650c、650d、650e)的所述入口；以及

出口部(611b)，所述出口部(611b)连接所述入口部(611a)和所述喷嘴头(612)，并且具有从所述入口部(611a)朝向所述喷嘴头(612)逐渐减小的直径。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，该洗衣机还包括用于引导所述泵(36)抽吸的水的循环导管(18)，

其中，所述喷嘴水供应导管(70)还包括连接于所述循环导管(18)的循环导管连接口(75)，

其中，所述输送导管(71)包括：

第一导管(71A)，该第一导管(71A)从所述循环导管连接口(75)在第一方向上延伸，并且连接于所述多个喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)中的任何两个或更多个喷嘴水供应口；以及

第二导管(71B)，该第二导管(71B)从所述循环导管连接口(75)在第二方向上延伸，并且连接于所述多个喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)中的其他两个或更多个喷嘴水供应口，

其中，所述第一导管(71A)和所述第二导管(71B)中的每个的一端与所述循环导管连接口(75)流体连接，并且所述第一导管(71A)的另一端和所述第二导管(71B)的另一端分别是封闭的。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，该洗衣机还包括至少一个平衡块(81、82)，所述至少一个平衡块(81、82)沿着所述外桶(31)的所述开口的周缘设置并且具有一定重量，

其中，所述输送导管(71)设置在所述垫圈(60)和所述至少一个平衡块(81、82)之间。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其中，所述多个喷嘴水供应口(72b、72c、72d、72e)包括：

一对上喷嘴水供应口(72b、72e)，所述一对上喷嘴水供应口(72b、72e)设置在所述第一导管(71A)的封闭的另一端和所述第二导管(71B)的封闭的另一端下方，并且基于所述循环导管连接口(75)分别设置在左侧和右侧；以及

一对下喷嘴水供应口(72c、72d)，所述一对下喷嘴水供应口(72c、72d)设置在所述一对上喷嘴水供应口(72b、72e)下方，并且基于所述循环导管连接口(75)分别设置在左侧和右侧。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其中，所述至少一个平衡块(81、82)设置有防分离肋(85)，所述防分离肋(85)从与所述一对上喷嘴水供应口(72b、72e)对应的位置突出，以防止所述一对上喷嘴水供应口(72b、72e)分离。

11.根据权利要求9所述的洗衣机，其中，所述输送导管(71)包括突出部(717c，717d)，所述突出部(717c，717d)形成在与所述一对下喷嘴水供应口(72c、72d)对应的位置并且朝向所述至少一个平衡块(81、82)凸出地形成。

12.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述多个喷嘴(610b、610c、610d、610e)包括：

一对上喷嘴(610b、610e)，所述一对上喷嘴(610b、610e)设置在所述垫圈(60)的中心上方，并且基于所述输送导管(71)的进入口(71h)分别设置在两侧，所述泵供应的水流入所述进入口(71h)中；以及

一对下喷嘴(610c、610d)，所述一对下喷嘴(610c、610d)设置在所述垫圈(60)的中心下方并且设置在所述进入口(71h)上方，并且基于所述进入口(71h)分别设置在两侧。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的洗衣机，其中，所述多个口插入导管(650b、650c、650d、650e)从所述垫圈(60)的外周表面突出。