KR101371044B1 - 세탁기용 유로전환펌프 - Google Patents

세탁기용 유로전환펌프 Download PDF

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Abstract

본 발명은 세탁실로부터 유입되는 물을 배수처리하거나 순환처리하는 세탁기용 유로전환펌프에 관한 것으로서, 본 발명의 실시예에 따르면, 횡류식 임펠러와, 상기 임펠러를 정역 회전시키는 정역모터를 갖는 모터유닛과; 상기 세탁실로부터 물이 유입되는 유입구를 가지고 상기 임펠러를 수용하는 원통형의 수류형성부와, 상기 수류형성부의 내부 접선방향을 따라 연통되게 형성되어 상기 임펠러의 정방향 및 역방향 회전시 접선방향 수류를 각각 안내하는 배수유로부 및 순환유로부와, 상기 배수유로부 및 상기 순환유로부 각각에 대한 회전수류 하류측에서 상기 수류형성부의 내벽면에 돌출형성되어 상기 임펠러의 회전에 따라 수류를 제한하는 적어도 하나의 수류저항리브를 포함하는 하우징을 포함하는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 따라, 유로 전환을 위한 하우징의 내부 설계구조를 단순히 할 수 있으므로 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

세탁기용 유로전환펌프{CONVERSION PUMP OF WATER FLOW FOR WASHING MACHINE}
본 발명은 세탁실로부터 유입되는 물을 배수처리하거나 순환처리하는 세탁기용 유로전환펌프에 관한 것이다.
종래의 세탁기는 세탁실 내부의 세탁수를 외부로 배수처리하고 세탁하는 동안 세탁실 내부의 물을 순환처리하기 위해 배수펌프와 순환펌프를 사용하였으므로, 임펠러와 모터를 배수용과 순환용으로 각각 구비하여야 한다.
두개의 모터를 이용한 시스템은 공간 효율 및 제조비용의 관점에서 비경제적이었으므로, 하나의 임펠러와 모터를 이용하여 세탁실의 물을 배수 및 순환 처리하는 유로전환펌프가 개발되어 사용되고 있다.
이러한 유로전환펌프는 하나의 임펠러와 모터를 사용하기 때문에 설치공간을 줄이고 제조비용의 절감이 가능하나, 별도의 유로전환부재가 작동하여 유로가 전환되는 구조이기 때문에 펌프 내부의 설계구조가 복잡해져 내구성이 저하되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 내부 설계구조를 단순히 하여 내구성을 향상시킬 수 있는 세탁기용 유로전환펌프를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적은, 본 발명의 실시예에 따라, 횡류식 임펠러와, 상기 임펠러를 정역 회전시키는 정역모터를 갖는 모터유닛과; 상기 세탁실로부터 물이 유입되는 유입구를 가지고 상기 임펠러를 수용하는 원통형의 수류형성부와, 상기 수류형성부의 내부 접선방향을 따라 연통되게 형성되어 상기 임펠러의 정방향 및 역방향 회전시 접선방향 수류를 각각 안내하는 배수유로부 및 순환유로부와, 상기 배수유로부 및 상기 순환유로부 각각에 대한 회전수류 하류측에서 상기 수류형성부의 내벽면에 돌출형성되어 상기 임펠러의 회전에 따라 수류를 제한하는 적어도 하나의 수류저항리브를 포함하는 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 유로전환펌프에 의해 달성된다.
상기 배수유로부와 상기 순환유로부의 각 유로축선은 상기 수류형성부의 원주방향을 따라 이격되어 있는 것이, 수류의 배수 및 순환을 효율적으로 하는 데 바람직하다.
상기 배수유로부와 상기 순환유로부의 각 유로축선은 상호 평행한 것이, 하우징의 성형작업을 쉽고 간단히 하는 데 바람직하다.
상기 수류저항리브는 상기 배수유로부와 상기 순환유로부에 각 하나씩 상호 평행하게 배치되며, 상기 한 쌍의 수류저항리브 사이에 부분원통상의 와류형성공간이 형성되는 것이, 임펠러가 회전하는 동안의 배수 및 순환을 원활히 하는 데 바람직하다.
상기 배수유로부와 상기 순환유로부의 각 유로축선은 상기 수류형성부의 축선방향을 따라 이격되어 있는 것이, 배수유로부를 통해 세탁수가 배수되는 수량과 순환유로부를 통해 세탁수가 순환되는 수량을 조절하는 데 바람직하다.
상기한 바와 같이 구성된 세탁기용 유로전환펌프는, 유로 전환을 위한 하우징의 내부 설계구조를 단순히 할 수 있으므로 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 세탁기용 유로전환펌프의 하우징을 도시하는 사시도이고,
도2는 세탁기용 유로전환펌프를 도시하는 평면도이고,
도3은 도2의 Ⅰ－Ⅱ의 절단면을 도시하는 정단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 세탁기용 유로전환펌프는, 크게 모터유닛(100)과 하우징(200)을 포함한다.
모터유닛(100)은, 도2에 도시된 바와 같이, 횡류식 임펠러(120)와, 상기 임펠러(120)를 정방향 및 역방향 중 어느 한 방향으로 선택 회전시키는 정역모터(140)를 포함한다. 상기 임펠러(120)는 후술할 하우징(200)의 수류형성부(220) 내에 배치된다.
하우징(200)은, 도1 및 도3에 도시된 바와 같이, 수류형성부(220)와, 배수유로부(240) 및 순환유로부(260)와, 수류저항리브(280a,280b)를 포함한다.
수류형성부(220)는 원통형으로 형성되며 세탁실로부터 물이 유입되는 유입구(222)를 가진다. 여기서, 유입구(222)를 통해 유입되는 물에는 세탁 찌꺼기가 포함될 수 있기 때문에 상기 유입구(222)와 세탁실 사이에는 찌꺼기를 걸러내는 필터가 구비된다. 이러한 필터는 유입구(222)에서 수류형성부(220)로 진입하기 전의 통로 공간에 설치되어 여과 효율을 향상시킨다.
배수유로부(240)는 수류형성부(220)의 내부 접선방향을 따라 연통되게 형성되어 임펠러(120)의 정방향 회전시 접선방향의 수류를 외부로 안내해 배출되도록 한다. 순환유로부(260)는 수류형성부(220)의 내부 접선방향을 따라 연통되게 형성되어 임펠러(120)의 역방향 회전시 접선방향의 수류를 세탁실로 안내해 순환되도록 한다.
여기서, 배수유로부(240)와 순환유로부(260)의 각 유로축선은 수류형성부(220)의 원주방향을 따라 이격된다. 예를 들면, 도3에 도시된 바와 같이, 배수유로부(240)와 순환유로부(260)의 각 유로축선은 상호 평행하도록 배치되며, 이 경우 수류형성부(220) 내 수류의 배수 및 순환을 원활히 할 수 있을 뿐만 아니라, 하우징(200)의 성형작업을 쉽고 간단히 할 수 있게 되므로 제작단가도 절감할 수 있다.
다른 실시예로, 배수유로부(240)와 순환유로부(260)는 동일 원주 위치에서 축방향을 따라 순차적으로 배치될 수 있다. 이 경우, 배수유로부(240)와 순환유로부(260)의 유로축선은 X자 형으로 교차되거나 V자 형으로 확산되는 형상을 가질 수 있다. 이러한 구조는 수류형성부(220) 내에서 수류의 배수 및 순환이 원활히 이루어지도록 한다. 앞서 설명한 실시예와는 다르게, 배수유로부(240)와 순환유로부(260)는 서로 이격되지 않고 인접할 수 있지만, 이 경우 수류의 배수 및 순환이 원활하지 않을 수 있다.
배수유로부(240)와 순환유로부(260)의 각 유로축선은 수류형성부(220)의 축선방향을 따라 이격된다. 배수유로부(240)와 순환유로부(260)는 동일한 축선방향 위치에 있을 수 있지만, 순환유로부(260)의 순환 수량이 배수유로부(240)의 배수 수량에 비해 더 적기 때문에 순환유로부(260)는 임펠러(120)의 축방향 중심으로부터 소정 간격 벗어나게 배치된다.
그리고, 배수유로부(240)의 배수 수량은 순환유로부(260)의 순환 수량보다 상대적으로 많기 때문에 배수유로부(240)를 통한 세탁수 배수시 정역모터(140)의 RPM도 상승하게 되는데, 이때 순환유로부(260)의 내부에 남아있던 잔수가 공기와 함께 수류형성부(220)로 유입되어 소음 및 배수지연 현상이 발생할 수 있다. 이러한 현상을 방지하기 위해서도 순환유로부(260)는 임펠러(120)의 축방향 중심으로부터 배수유로부(240)와 임펠러(120)의 간격보다 더 이격되도록 벗어나 있다.
또한, 순환유로부(260)의 순환 수량은 배수유로부(240)의 배수 수량보다 상대적으로 적기 때문에 순환유로부(260)를 통한 세탁수 순환시 수류형성부(220)에 유입된 세탁수가 순환유로부(260) 뿐만 아니라 배수유로부(240)로도 동시에 배출되는 현상이 발행할 수 있다. 이 경우 배수시의 정역모터(140) RPM보다 순환시의 정역모터(140) RPM을 떨어뜨려 세탁수가 순환유로부(260)와 배수유로부(240)로 동시에 배출되는 것을 방지한다.
상술한 바와 같이, 임펠러(120)의 축방향을 중심으로 배수유로부(240)와 순환유로부(260)의 각 유로축선은 임펠러(120)의 축방향으로부터 서로 다른 간격으로 배치된다. 즉 도면에서 확인되는 바와 같이 임펠러(120)와 배수유로부(240)의 축선 간격보다 임펠러(120)와 순환유로부(260)의 축선간격을 더 멀도록 한다. 또한 배수 및 순환 상태에 따라 정역모터(140)의 RPM을 상대적으로 다르게 함으로써 배수 수량과 순환 수량을 조절할 수 있게 된다.
수류저항리브(280a,280b)는 배수유로부(240) 및 순환유로부(260) 각각에 대한 회전수류 하류측에서 수류형성부(220)의 내벽면에 돌출형성된다. 이러한 수류저항리브(280a,280b)는 임펠러(120)에 인접하여 임펠러(120)의 회전 방향에 따라 수류의 진행 방향을 제한한다. 즉, 임펠러(120)가 시계방향으로 회전하면 배수유로부(240)의 하류측에 형성된 수류저항리브(280a)가 수류의 진행 방향을 제한해 순환유로부(260)쪽으로 수류가 유입되지 않도록 하고, 임펠러(120)가 반시계방향으로 회전하면 순환유로부(260)의 하류측에 형성된 수류저항리브(280b)가 수류의 진행 방향을 제한해 배수유로부(260)쪽으로 수류가 유입되지 않도록 한다. 따라서, 수류저항리브(280a,280b)는 임펠러(120)의 회전 방향에 따라 유로 전한을 가능하게 한다.
여기서, 수류저항리브(280a,280b)는 도3에 도시된 바와 같이, 상기 배수유로부(240)와 상기 순환유로부(260)에 각 하나씩 상호 평행하게 배치되어 상기 한 쌍의 수류저항리브(280a,280b) 사이에 부분 원통상의 와류형성공간이 형성되도록 한다. 이러한 와류형성공간은 수류저항리브(280a,280b)와 임펠러(120) 사이의 틈으로 누수된 물이 배수유로부(240)와 순환유로부(260)로 동시에 배수되는 것을 방지한다. 따라서, 상기 와류형성공간은 임펠러(120)가 회전하는 동안 수류의 배수 및 순환이 원활히 이루어지도록 한다.
그리고, 수류저항리브(280a,280b)와 임펠러(120) 사이의 틈을 넓히거나 좁힘으로써 물의 배수량 및 순환량을 조절할 수 있으며, 상기 틈의 폭 조절을 통해 소정 크기의 이물질이 걸리지 않고 통과되도록 할 수 있다.
수류저항리브(280a,280b)는 상술한 구조에 한정되지 않으며, 적어도 하나 이상이면 개수에 제한받지 않고 형성될 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에서는 한 쌍의 수류저항리브(280a,280b) 사이가 개구되어 있으나, 상기 개구를 폐쇄하는 측벽을 형성할 수도 있다.
상술한 실시예를 바탕으로 한 본 발명은 다음과 같이 동작한다.
먼저, 도3에 도시된 실시예에서, 임펠러(120)가 정방향 회전(본 발명에서는 시계방향으로의 회전을 뜻함)하게 되면 수류형성부(220)의 수류가 시계방향으로 흐르게 된다. 수류형성부(220)의 내부 접선을 따라 시계방향으로 흐르는 수류는 배수유로부(240)로 흘러들어가게 되는데, 이때 배수유로부(240)의 하류측에서 수류형성부(220)의 내벽면에 돌출형성된 수류저항리브(280a)가 수류의 흐름을 제한하여 순환유로부(260)로 수류 흐르는 것을 차단하게 된다. 따라서, 임펠러(120)가 정방향 회전할 때에는 수류저항리브(280a)가 순환유로부(260) 방향으로는 수류의 흐름을 제한하고 배수유로부(240) 방향으로만 수류를 흐르도록 한다.
반대로, 임펠러(120)가 역방향 회전(본 발명에서는 반시계방향으로의 회전을 뜻함)하게 되면 수류형성부(220)의 수류가 반시계방향으로 흐르게 된다. 수류형성부(220)의 내부 접선을 따라 반시계방향으로 흐르는 수류는 순환유로부(260)로 흘러들어가게 되는데, 이때 순환유로부(260)의 하류측에서 수류형성부(220)의 내벽면에 돌출형성된 수류저항리브(280b)가 수의 흐름을 제한하여 배수유로부(240)로 수이 흐르는 것을 차단하게 된다. 따라서, 임펠러(120)가 역방향 회전할 때에는 수류저항리브(280b)가 배수유로부(240) 방향으로는 수류의 흐름을 제한하고 순환유로부(260) 방향으로만 수류를 흐르도록 한다.
지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 세탁기용 유로전환펌프는, 수류형성부(220)의 내벽면에 돌출형성되는 수류저항리브(280a,280b)와 배수유로부(240) 및 순환유로부(260)의 배치 구조만으로도 배수 및 순환 유로를 전환할 수 있게 된다. 따라서, 유로 전환을 위한 하우징(200)의 내부 설계구조를 단순히 할 수 있으므로 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
전술한 내용은 후술할 발명의 청구범위를 더욱 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 상술하였다. 상술한 실시 예들은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상의 범위에서 다양한 수정 및 변경이 가능할 것이다. 이러한 다양한 수정 및 변경 또한 본 발명의 기술적 사상의 범위 내라면 하기에서 기술되는 본 발명의 청구범위에 속한다 할 것이다.
100: 모터유닛 120: 임펠러
140: 정역모터 200: 하우징
220: 수류형성부 240: 배수유로부
260: 순환유로부 280a,280b: 수류저항리브

Claims (5)

  1. 세탁실로부터 유입되는 물을 배수 처리하거나 순환처리하는 세탁기용 유로전환펌프에 있어서,
    횡류식 임펠러와, 상기 임펠러를 정역 회전시키는 정역모터를 갖는 모터유닛과;
    상기 세탁실로부터 물이 유입되는 유입구를 가지고 상기 임펠러를 수용하는 원통형의 수류형성부와, 상기 수류형성부의 내부 접선방향을 따라 연통되게 형성되어 상기 임펠러의 정방향 및 역방향 회전시 접선방향 수류를 각각 안내하는 배수유로부 및 순환유로부와, 상기 배수유로부 및 상기 순환유로부 각각에 대한 회전수류 하류측에서 상기 수류형성부의 내벽면에 돌출형성되어 상기 임펠러의 회전에 따라 수류를 제한하는 적어도 하나의 수류저항리브를 포함하는 하우징을 포함하며,
    상기 배수유로부와 상기 순환유로부와 각 유로축선은 상기 수류형성부의 축선방향을 따라 이격되며,
    상기 ?환유로부의 유로축선은 상기 배수유로부의 유로축선에 비해 상기 임펠러의 축선으로부터 더 멀리 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 세탁기용 유로전환펌프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배수유로부와 상기 순환유로부의 각 유로축선은 상기 수류형성부의 원주방향을 따라 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 세탁기용 유로전환펌프.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 배수유로부와 상기 순환유로부의 각 유로축선은 상호 평행한 것을 특징으로 하는 세탁기용 유로전환펌프.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 수류저항리브는 상기 배수유로부와 상기 순환유로부에 각 하나씩 상호 평행하게 배치되며, 상기 한 쌍의 수류저항리브 사이에 부분원통상의 와류형성공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 세탁기용 유로전환펌프.
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