JP6343457B2 - 洗濯機 - Google Patents

Description

本発明は、洗濯機に関する。

全自動洗濯機は、洗濯脱水槽の底部にパルセータが回転自在に配され、パルセータの回転により水流を発生させ、発生した水流により洗濯物を撹拌し、洗濯物を洗濯する。洗濯物は、パスセータ自身が洗濯物に接触することによっても撹拌される。

水流が複雑になると、洗濯物同士の摩擦やねじれが促進されるため、洗浄性能を向上させることができる。そこで、全自動洗濯機において、外周部に羽根を有する外パルセータと、外パルセータの中央部に設けた収容部に回転自在に配置される内パルセータとを有するパルセータを用いた構成が採られ得る（特許文献１参照）。外パルセータは、駆動モータのトルクにより回転し、内パルセータは、外パルセータが回転するとその回転に追従して回転する。内パルセータと外パルセータが異なる回転数で回転することにより、洗濯脱水槽内で複雑な水流が発生する。

特開２００４−３２１６２９号公報

上記の構成のパルセータでは、外パルセータの回転により生じる水流など、外パルセータの回転により生じる力を受けることにより、内パルセータが回転する。よって、外パルセータの回転による力を如何に内パルセータに効率的に伝達し、内パルセータの十分な回転を確保するかが、洗浄性能をより向上させるための課題となる。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、洗浄性能の向上を図ることができる洗濯機を提供することを目的とする。

本発明の主たる態様に係る洗濯機は、外槽と、前記外槽内に回転自在に配置される洗濯脱水槽と、前記洗濯脱水槽の底部に回転自在に配置されるパルセータと、前記パルセータを駆動するトルクを発生させる駆動部と、を備える。ここで、前記パルセータは、前記駆動部のトルクにより回転する第１のパルセータと、前記第１のパルセータの表側に設けられた装着部に回転自在に装着される第２のパルセータと、を含む。前記第２のパルセータの裏側と前記装着部との間には、前記第２のパルセータの内部空間が形成される。そして、前記装着部には、前記洗濯脱水槽内に水が溜められた状態で、前記第１のパルセータの回転に伴って回転し、前記内部空間に水流を発生させる複数の第１の羽根が設けられる。

上記の構成によれば、第１のパルセータの回転により洗濯脱水槽内で発生した水流の力が第２のパルセータの表側に伝えられるだけでなく、第１の羽根により第２のパルセータの内部空間に発生した水流の力が第２のパルセータの裏側に伝えられる。よって、外パルセータの回転によって発生する力が、第２のパルセータの内外から効率的に第２のパルセータに伝えられるので、第２のパルセータを良く回転させることができ、洗浄性能の向上が期待できる。

本態様に係る洗濯機は、前記第２のパルセータの裏側に、前記第１の羽根により発生する水流を受ける第２の羽根が設けられるような構成とされ得る。

上記の構成によれば、第１の羽根による水流を第２の羽根により効果的に受けることができるので、第２のパルセータを更に良く回転させることができる。

本態様に係る洗濯機は、前記洗濯脱水槽の内周面に、上部から水を吐き出す循環水路部が設けられ、前記パルセータと前記洗濯脱水槽の底部との間に、前記循環水路部に繋がるポンプ室が設けられ、前記第１のパルセータの裏側に、前記ポンプ室に収容され、前記洗濯脱水槽と前記外槽との間の水を吸い上げて前記循環水路部へ送る揚水羽根が形成され、前記パルセータに、前記第１の羽根の回転したときに前記洗濯脱水槽内の水が前記内部空間へ流入し前記内部空間から前記ポンプ室へ流出するための、前記内部空間への流入路および前記内部空間からの流出路が設けられるような構成とされ得る。

より具体的には、前記内パルセータには、前記内部空間に繋がる第１の通水孔が前記流入路として設けられ、前記装着部には、前記第１の羽根よりも外周側に前記ポンプ室に繋がる第２の通水孔が前記流出路として設けられる。前記第１の羽根が回転すると、前記洗濯脱水槽内の水が前記第１の通水孔を通じて前記内部空間へ流入し、流入した水が前記第２の通水孔を通じて前記内部空間から前記ポンプ室へ流出する。

上記の構成によれば、揚水羽根の回転によってポンプ室内に水を送り込むだけでなく、第１の羽根の回転によってもポンプ室内に水を送り込むことができるので、循環水路部に供給する水量を増加させることができる。これにより、循環水路部の上部から洗濯脱水槽内の洗濯物へ十分に水を掛けることができる。

本態様に係る洗濯機は、前記装着部に、前記洗濯脱水槽からの排水の際に前記内部空間に溜められた水を前記洗濯脱水槽の底部に排出するための排水孔が形成されるような構成とされ得る。

上記の構成によれば、排水工程において、第２のパルセータの内部空間に溜められた水を円滑に排出することができる。

本発明によれば、洗浄性能の向上を図ることができる洗濯機を提供することができる。

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施形態の説明によりさらに明らかとなろう。ただし、以下の実施形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。

実施の形態に係る、全自動洗濯機の構成を示す側面断面図である。 実施の形態に係る、フィルタユニットの構成を模式的に示す平面断面図である。 実施の形態に係る、組み立てられた状態のパルセータの斜視図である。 実施の形態に係る、パルセータの分解斜視図である。 実施の形態に係る、外パルセータの平面図である。 図５のＡ−Ａ´断面図、Ｂ−Ｂ´断面図およびＣ−Ｃ´断面図である。 実施の形態に係る、外パルセータの載置部の構成を示す、要部の拡大斜視図である。 実施の形態に係る、外パルセータの載置部の構成を示す、要部の拡大平面図である。 実施の形態に係る、裏から見た外パルセータの斜視図である。 実施の形態に係る、内パルセータの断面斜視図である。 実施の形態に係る、内パルセータの平面図である。 実施の形態に係る、裏側から見た内パルセータの斜視図である。 実施の形態に係る、表側から見たストッパーの斜視図、裏側から見たストッパーの斜視図、および、ストッパーの断面斜視図である。 実施の形態に係る、表側から見たキャップの斜視図、および、裏側から見たキャップの斜視図である。 実施の形態に係る、スペーサーの斜視図である。 実施の形態に係る、パルセータを組み立てる手順について説明するための図である。 実施の形態に係る、外パルセータが左右に回転するときの内パルセータの動きについて説明するための図である。 実施の形態に係る、外パルセータの外羽根により洗濯物が動かされる様子を示す図である。 実施の形態に係る、内パルセータに上方から洗濯物による負荷が掛かったときに外パルセータに加わる負荷が軽減される構成について説明するための図である。 実施の形態に係る、外パルセータの揚水羽根および表羽根の動作によってポンプ室内に水が供給される様子を示す、全自動洗濯機の要部の拡大断面斜視図である。 実施の形態に係る、内パルセータの内部空間から排水される様子を示す、全自動洗濯機の要部の拡大断面斜視図である。 変更例１に係る、パルセータの中央部の拡大縦断面図である。 変更例２に係る、組み立てられた状態のパルセータの斜視図である。 変更例２に係る、パルセータの分解斜視図である。 変更例２に係る、パルセータの要部の拡大縦断面図である。

以下、本発明の洗濯機の一実施形態である全自動洗濯機について、図面を参照して説明する。

図１は、全自動洗濯機１の構成を示す側面断面図である。

全自動洗濯機１は、外観を構成する筺体１０を備える。筺体１０は、上下の面が開放された方形筒状の胴体部１１と、胴体部１１の上面を覆う上面板１２と、胴体部１１を支持する脚台１３とを含む。上面板１２には、洗濯物の投入口１４が形成される。投入口１４は、開閉自在な上蓋１５により覆われる。

筺体１０内には、外槽２０が、防振装置を有する４本の吊棒２１により弾性的に吊り下げ支持される。外槽２０内には、洗濯脱水槽２２が配される。洗濯脱水槽２２の内周面には、多数の脱水孔２２ａおよび複数の突起部２２ｂが形成される。洗濯脱水槽２２の上部には、バランスリング２３が設けられる。

外槽２０の底部には、パルセータ２４が配される。パルセータ２４の裏面には、裏面中央から放射状に延びる複数の揚水羽根１９０が形成される。これら揚水羽根１９０は、パルセータ２４の裏面と洗濯脱水槽２２の底面との間に形成されるポンプ室２５に配される。

洗濯脱水槽２２の内周面には、上下方向に延びる、複数の循環水路部２６が配される。各循環水路部２６の下端部は、ポンプ室２５に繋がる。各循環水路部２６の上部には、スリット状の吐出口２６ａが形成される。一つの循環水路部２６に、フィルタユニット２７が備えられる。

図２（ａ）ないし（ｃ）は、フィルタユニット２７の構成を模式的に示す平面断面図である。

図２（ａ）に示すように、フィルタユニット２７は、後面が開口するフィルタケース２７ａを備える。フィルタケース２７ａの前面には開口部２７ｂが形成され、この開口部２７ｂにメッシュ地の袋であるリントフィルタ２７ｃが取り付けられる。フィルタケース２７ａは、回転軸２７ｄを中心に左右方向に所定の角度だけ回動が可能なように、循環水路部２６に装着される。図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、パルセータ２４が回転し、左方向または右方向の水流が発生すると、フィルタユニット２７が左方向または右方向に傾く。これにより、洗濯脱水槽２２の内周面に沿って流れる水が、後面開口からフィルタケース２７ａ内に流入し、リントフィルタ２７ｃを通過する。この際、水とともにフィルタケース２７ａに流入したリントがリントフィルタ２７ｃに回収される。

図１に戻り、外槽２０の外底部には、洗濯脱水槽２２およびパルセータ２４を駆動するトルクを発生させる駆動ユニット３０が配される。駆動ユニット３０は、本発明の駆動部に相当する。駆動ユニット３０は、駆動モータ３１と、伝達機構部３２とを含む。伝達機構部３２は、クラッチ機構を有し、当該クラッチ機構による切替操作により、洗い工程およびすすぎ工程では、駆動モータ３１のトルクをパルセータ２４のみに伝達してパルセータ２４のみを回転させ、脱水工程では、駆動モータ３１のトルクをパルセータ２４および洗濯脱水槽２２に伝達してパルセータ２４および洗濯脱水槽２２を一体的に回転させる。また、伝達機構部３２は、減速機構を有する。洗い工程およびすすぎ工程では、駆動モータ３１の回転数が減速機構の減速比に従って低くされた回転数でパルセータ２４が回転する。さらに、伝達機構部３２は、洗濯脱水槽２２を制動するハンドブレーキと、当該バンドブレーキの締め付け方向への洗濯脱水槽２２の回転を許容しバンドブレーキの緩み方向への洗濯脱水槽２２の回転を阻止するワンウェイクラッチとを有する。本実施の形態では、上方から見て右回り方向がブレーキバンドの締め付け方向となり、左回り方向がバンドブレーキの緩み方向、即ち、ワンウェイクラッチにより洗濯脱水槽２２の回転が阻止される方向となる。

外槽２０の外底部には、排水口部２０ａが形成される。排水口部２０ａには、排水弁４０が設けられる。排水弁４０は、排水ホース４１に接続される。排水弁４０が開放されると、洗濯脱水槽２２および外槽２０に溜められた水が排水ホース４１を通じて機外へ排出される。

上面板１２の後部には、水道水を洗濯脱水槽２２内に供給するための給水ユニット５０が配される。給水ユニット５０は、給水弁５１を有する。給水弁５１は、水道栓に接続される。給水弁５１が開放されると、水道栓から水道水が給水ユニット５０に導入される。導入された水道水は、給水ユニット５０の注水口５２から洗濯脱水槽２２内へ流出する。

全自動洗濯機１は、各種運転コースの洗濯運転を行う。洗濯運転は、洗い工程、中間脱水工程、すすぎ工程、最終脱水工程を含む。

洗い工程およびすすぎ工程では、洗濯脱水槽２２内に水が溜められた状態で、パルセータ２４が右方向および左方向に回転する。パルセータ２４の回転により洗濯脱水槽２２内に水流が発生する。洗い工程では、発生した水流と水に含まれる洗剤とにより洗濯物が洗われる。すすぎ工程では、発生した水流により洗濯物がすすがれる。また、洗い工程およびすすぎ工程では、パルセータ２４の回転に伴い、ポンプ室２５内で揚水羽根１９０が回転する。洗濯脱水槽２２と外槽２０との間の水が、洗濯脱水槽２２の底面に設けられた通水口２２ｃからポンプ室２５内に吸い込まれる。ポンプ室２５に吸い込まれた水は各循環水路部２６へ送られ、各循環水路部２６へ送られた水が、吐出口２６ａから洗濯脱水槽２２の中央に向けて流出する。これにより、洗濯脱水槽２２の上方の洗濯物にも十分に水を含ませることができる。

中間脱水工程および最終脱水工程では、洗濯脱水槽２２およびパルセータ２４が一体となって高速回転する。洗濯脱水槽２２に発生する遠心力の作用により、洗濯物が脱水される。

本実施の形態の全自動洗濯機１は、パルセータ２４の構成を特徴としており、以下、パルセータ２４の構成について詳細に説明する。

図３は、組み立てられた状態のパルセータ２４の斜視図である。図４は、パルセータ２４の分解斜視図である。図５は、外パルセータ１００の平面図であり、図６（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ、図５のＡ−Ａ´断面図、Ｂ−Ｂ´断面図およびＣ−Ｃ´断面図である。図７および図８は、それぞれ、外パルセータ１００の装着部１１０の構成を示す、要部の拡大斜視図および拡大平面図である。図９は、裏から見た外パルセータ１００の斜視図である。図１０、図１１および図１２は、内パルセータ２００の断面斜視図、内パルセータ２００の平面図、および、裏側から見た内パルセータ２００の斜視図である。図１３（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ、表側から見たストッパー３００の斜視図、裏側から見たストッパー３００の斜視図、および、ストッパー３００の断面斜視図である。図１４（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、表側から見たキャップ４００の斜視図、および、裏側から見たキャップ４００の斜視図である。図１５は、スペーサー５００の斜視図である。

図３および図４を参照して、パルセータ２４は、外パルセータ１００と、外パルセータ１００の中央部に回転自在に配置される内パルセータ２００と、内パルセータ２００の上方への移動を規制するストッパー３００と、内パルセータ２００の中央部に取り付けられるキャップ４００と、外パルセータ１００と内パルセータ２００との間に挟まれるスペーサー５００と、スペーサー５００を外パルセータ１００に固定するための３本の第１ネジ６００と、ストッパー３００を外パルセータ１００に固定するための３本の第２ネジ７００とにより構成される。外パルセータ１００は、本発明の第１のパルセータに相当し、内パルセータ２００は、本発明の第２のパルセータに相当する。

まず、外パルセータ１００の構成について説明する。

図４、図５、および、図６（ａ）ないし（ｃ）を参照して、外パルセータ１００は、円盤形状を有し、樹脂材料、たとえば、ポリプロピレン樹脂により形成される。外パルセータ１００の表面には、中央部に、内パルセータ２００が回転自在に装着される、円形に凹んだ装着部１１０が形成される。また、外パルセータ１００の表面には、装着部１１０の外側の領域に、ほぼ等しい間隔で５つの外羽根１２０が形成される。隣り合う２つの外羽根１２０の間には、装着部１１０の外側の領域に溜まった水を排出するために、多数の孔からなる第１水抜き孔部１３０が形成される。

外羽根１２０は、上方から見て、鉤形に近い形状を有する。外羽根１２０は、左回り方向を臨む側に、外羽根１２０の根元部から、外パルセータ１００が回転する面に対してほぼ垂直となるように立ち上がる、ほぼ平坦な絶壁面１２１を有する。また、外羽根１２０は、右回り方向に臨む側に、右回り方向へ下るほぼ扇形の傾斜面１２２を有する。図６（ａ）ないし（ｃ）に示すように、傾斜面１２２は、外パルセータ１００の内周側から外周側に向うに従って下り勾配が小さくなる。さらに、外羽根１２０の外周部１２３は、右回り方向に緩やかに下るよう傾斜する。

外羽根１２０は、絶壁面１２１と傾斜面１２２とに繋がる頂上部１２０ａを有し、頂上部１２０ａには、上方に突出する突起部１２４が形成されている。突起部１２４は、外パルセータ１００の内周側から外周側へ延びる細長い形状を有するとともに上面が平坦な形状を有する。

図７および図８を参照して、装着部１１０には、外周縁に環状の溝部１４０が形成される。溝部１４０には、ほぼ等しい間隔で５つの第１水抜き孔１４１が形成される。第１水抜き孔１４１は、本発明の排水孔に相当する。溝部１４０の高さは、装着部１１０の底面より高く外パルセータ１００の表面より低い。また、装着部１１０の中央部には、円筒状の載置台１５０が形成される。載置台１５０の表面には、ほぼ１８０度の間隔を置いて２つの位置決め突起１５１が形成される。さらに、載置台１５０の表面には、ほぼ等しい間隔で３つの第１取付穴１５２が形成される。位置決め突起１５１および第１取付穴１５２は、載置台１５０にスペーサー５００を固定するために用いられる。

載置台１５０の中央部には、円筒状の回転軸部１６０が形成される。回転軸部１６０の上面には、中央に円形の軸穴１６１が形成されるとともに、軸穴１６１を囲むようにして、ストッパー３００が取り付けられるストッパー固定部１６２が形成される。ストッパー固定部１６２は、ほぼ等しい間隔で配置される３つの取付ボス１６３と、各取付ボス１６３の両側に設けられる円弧状の壁部１６４とを備える。取付ボス１６３には、第２取付穴１６５が形成される。隣り合う２つ壁部１６４の間に、スリット部１６６が形成される。

装着部１１０には、載置台１５０から放射状に複数の表羽根１７０が形成される。表羽根１７０は、本発明の第１の羽根に相当する。表羽根１７０は、溝部１４０に繋がる。表羽根１７０の載置台１５０側からほぼ中央までの部位は同じ高さとされ、表羽根１７０の中央部から溝部１４０までの部位は溝部１４０に向って徐々に高くされる。

装着部１１０における載置台１５０と溝部１４０との間の領域が表羽根１７０によって区画されることにより、当該領域には、第１区画室１７１と第２区画室１７２とが、外パルセータ１００の回転方向に交互に設けられる。第１区画室１７１には、底面に２つの第２水抜き孔１７３が形成され、第２区画室１７２には、外周壁に通水孔１７４が形成される。第２水抜き孔１７３は、本発明の排水孔に相当し、通水孔１７４は、本発明の排水孔、流出路および第２の通水孔に相当する。

図９を参照して、外パルセータ１００の裏面には、中央部に外ボス１８０が形成される。外ボス１８０の内部には、金属製の内ボス１８１が設けられる。内ボス１８１は、インサート成型により、外ボス１８０内に埋め込まれる。内ボス１８１には、パルセータ２４を回転させるための翼軸３３（図１７（ｂ）参照）が取り付けられる。また、外パルセータ１００の裏面には、外ボス１８０から放射状に複数の揚水羽根１９０が形成される。

次に、内パルセータ２００の構成について説明する。

図４、図１０、図１１および図１２を参照して、内パルセータ２００は、逆碗形状を有し、水より比重の小さな樹脂材料により形成される。本実施の形態では、内パルセータ２００の材料が、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）とされる。内パルセータ２００の材料は、その他の水より比重の小さな樹脂材料とされても良く、たとえば、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）、または、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）とされても良い。

内パルセータ２００は、中央に円形の開口部２１０を有する。内パルセータ２００の表面には、開口部２１０の外周縁から放射状に複数の内羽根２２０が形成される。内羽根２２０は、右回り方向を臨む第１側面２２１が、左回り方向に臨む第２側面２２２よりも急な傾きとなるよう形成される。第２側面２２２には、２つの内羽根２２０の間に溜まった水を排出するために、多数の孔からなる第２水抜き孔部２２３が形成される。第２水抜き孔部２２３は、本発明の流入路および第１の通水孔に相当する。

内パルセータ２００の裏面には、開口部２１０の外周縁から垂下するように、ほぼ円筒状のボス部２３０が形成される。ボス部２３０は、上部筒部２３１と、上部筒部２３１に続く下部筒部２３２とを含む。下部筒部２３２は、上部筒部２３１よりも外径および内径が僅かに小さい。ボス部２３０の内周壁には、上部筒部２３１と下部筒部２３２との境界部分に内側に張り出す環状の鍔部２３３が形成される。

上部筒部２３１の内周壁には、上端部に、内パルセータ２００の上面よりも一段低い段差面２３４が形成される。また、上部筒部２３１の内周壁には、２つのスリット溝２３５が、互いに向かい合う位置に形成され、さらに、２つのスリットとほぼ９０度ずれるようにして、２つの長方形の係合孔２３６が形成される。さらに、下部筒部２３２の外周壁には、ボス部２３０の補強のため、全周に亘って、上下に延びる複数の補強リブ２３７が形成される。

内パルセータ２００の裏面には、隣り合う２つの内羽根２２０の間の全ての谷部の位置に、ボス部２３０から内パルセータ２００の外周部まで放射状に延びる裏羽根２４０が形成される。裏羽根２４０は、本発明の第２の羽根に相当する。また、内パルセータ２００の裏面には、外周縁から垂下する環状リブ２４１が形成される。

次に、ストッパー３００の構成について説明する。

図１３（ａ）、（ｂ）および（ｃ）を参照して、ストッパー３００は、上方から見て円形状を有する。ストッパー３００の外周部３１０には、環状のガードリブ３１１が形成される。さらに、外周部３１０には、第２ネジ７００が通される３つの挿通孔３１２が、ほぼ等しい間隔で形成される。さらに、ストッパー３００には、外周部３１０の内側にすり鉢状の凹部３２０が形成され、凹部３２０の中央に円形の開口部３２１が形成される。

凹部３２０の裏面には、開口部３２１の外周縁から垂下するように円筒部３３０が形成される。円筒部３３０の先端部３３１は、円筒部３３０の他の部分より外径が小さくされる。円筒部３３０には、水抜き口３３２が形成される。また、凹部３２０の裏面には、挿通孔３１２の周辺部分を内側に窪ませることにより、ストッパー固定部１６２の取付ボス１６３が収容されるボス収容部３４０が形成される。さらに、凹部３２０の裏面には、３つのガイドリブ３４１が形成される。各ガイドリブ３４１は、２つの挿通孔３１２の中間に位置する。

次に、キャップ４００の構成について説明する。

図１４（ａ）および（ｂ）を参照して、キャップ４００は、円盤状の天板部４１０と、天板部４１０の外周縁から垂下する、天板部４１０より僅かに外径の小さな周壁部４２０により構成される。周壁部４２０の外周面には、ほぼ１８０度の間隔を置いて２つのガイドリブ４２１が形成される。さらに、周壁部４２０の外周面には、２つのガイドリブ４２１とほぼ９０度ずれた位置に２つの爪部４２２が形成される。キャップ４００は、内パルセータ２００と同様、水よりも比重の小さな樹脂材料、たとえば、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）により形成される。この他、キャップ４００は、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）等により形成されても良い。

次に、スペーサー５００について説明する。

図１５を参照して、スペーサー５００は、ドーナツ型の円盤形状を有し、外パルセータ１００を形成する樹脂材料よりも摩擦係数が小さく耐摩耗性に優れた材料、たとえば、ステンレスにより形成される。スペーサー５００は、内径Ｄ１が回転軸部１６０の外径よりやや大きくされ、外径Ｄ２が載置台１５０の外径とほぼ等しくされる。スペーサー５００には、ほぼ１８０度の間を置いて２つの位置決め孔５１０が形成される。また、スペーサー５００には、ほぼ等しい間隔で、第２ネジ７００が通される６つの切欠き孔５２０が形成される。なお、スペーサー５００は、ポリテトラフルオロスチレンによりコーティングされた金属材料により形成されても良い。

図１６（ａ）ないし（ｄ）は、パルセータ２４を組み立てる手順について説明するための図である。

パルセータ２４が組み立てられる際には、まず、外パルセータ１００の載置台１５０にスペーサー５００が配置される。この際、各位置決め孔５１０に各位置決め突起１５１が挿入される。６つの切欠き孔５２０のうち何れか３つ切欠き孔５２０が、３つの第１取付穴１５２と整合する。３本の第１ネジ６００が、３つの第１取付穴１５２に止められ、図１６（ａ）に示すように、スペーサー５００が載置台１５０に固定される。

次に、図１６（ｂ）に示すように、内パルセータ２００を装着部１１０に配置する。この際、回転軸部１６０は、ボス部２３０の内部に挿入され、ボス部２３０は、載置台１５０に取り付けられたスペーサー５００上に載せられる。内パルセータ２００の外周縁の環状リブ２４１と装着部１１０の外周縁の溝部１４０とが所定の間隔を有して対向する。これにより、内パルセータ２００と装着部１１０との間に形成される空間、即ち、内パルセータ２００の内部空間への異物の混入が防止される。

次に、ボス部２３０の内部にストッパー３００を挿入し、ストッパー３００をストッパー固定部１６２に装着する。この際、ストッパー３００の円筒部３３０の先端部３３１が回転軸部１６０の軸穴１６１に挿入され、ストッパー３００のガイドリブ３４１が、ストッパー固定部１６２のスリット部１６６に挿入される。さらに、ストッパー３００の各ボス収容部３４０にストッパー固定部１６２の各取付ボス１６３の上端部が収容され、ストッパー３００の各挿通孔３１２と各取付ボス１６３の第２取付穴１６５とが整合する。３本の第２ネジ７００が、３つの第２取付穴１６５に止められ、図１６（ｃ）に示すように、ストッパー３００がストッパー固定部１６２に固定される。ストッパー３００の外周部３１０がボス部２３０の鍔部２３３の上方に重なり、内パルセータ２００が上方に移動した際、鍔部２３３がストッパー３００の外周部３１０に当たる。こうして、内パルセータ２００の上方への動きが、ストッパー３００により規制され、内パルセータ２００が回転軸部１６０から抜けなくなる。また、ストッパー３００の外周部３１０およびガードリブ３１１とボス部２３０の内壁面とが所定量の隙間を有して対向する。これにより、ストッパー３００は、回転軸部１６０とともに、内パルセータ２００の回転中心となる回転軸として機能する。内パルセータ２００は、ボス部２３０の内周壁とストッパー３００との間の上記隙間の分だけ、径方向に動くことが可能となる。

最後に、図１６（ｄ）に示すように、内パルセータ２００の上面の開口部２１０がキャップ４００により塞がれる。キャップ４００がボス部２３０に嵌め込まれる際、キャップ４００のガイドリブ４２１がボス部２３０のスリット溝２３５に差し込まれる。天板部４１０の裏面がボス部２３０の段差面２３４に当たるまで、キャップ４００がボス部２３０に嵌め込まれると、キャップ４００の爪部４２２がボス部２３０の係合孔２３６の上端部に係合する。これにより、キャップ４００が上方へ抜けなくなる。

このようにして、パルセータ２４の組み立てが完了する。

次に、パルセータ２４の動作について説明する。

図１７（ａ）および（ｂ）は、外パルセータ１００が左右に回転するときの内パルセータ２００の動きについて説明するための図である。図１７（ａ）は、パルセータ２４の斜視図であり、図１７（ｂ）は、パルセータ２４の中央部の拡大断面斜視図である。

パルセータ２４は、外パルセータ１００が翼軸３３に接続されており、駆動モータ３１のトルクにより翼軸３３が回転すると、外パルセータ１００が回転する。内パルセータ２００は、翼軸３３に接続されていないため、駆動モータ３１により直接的には駆動されない。

洗い工程またはすすぎ工程において、外パルセータ１００が右回りまたは左回りに回転すると、外羽根１２０により洗濯脱水槽２２内に溜められた水が撹拌され、洗濯脱水槽２２内に右回りまたは左回りの水流が発生する。発生した水流に内パルセータ２００の内羽根２２０が押され、内パルセータ２００が回転する。ここで、図１７（ａ）に示すように、外パルセータ１００が左回りに回転するときは、主に、水の抵抗になりやすい外羽根１２０の絶壁面１２１が水を押すため、強い水流が発生する。内パルセータ２００の内羽根２２０は、右回り方向を望む第１側面２２１によって強い水流を受ける。第１側面２２１は急な勾配に形成されており、水流を受けやすいため、内パルセータ２００は速い速度で左回りに回転する。一方、外パルセータ１００が右回りに回転するときは、主に、水の抵抗になりにくい外羽根１２０の傾斜面１２２が水を押すため、弱い水流が発生する。内パルセータ２００の内羽根２２０は、左回り方向を望む第２側面２２２によって弱い水流を受ける。第２側面２２２は、第１側面２２１に比べて緩やかな勾配に形成されており、水流を受けにくいため、内パルセータ２００は低い速度で右回りに回転する。

また、図１７（ｂ）示すように、外パルセータ１００が回転すると、装着部１１０に形成された表羽根１７０が回転するため、内パルセータ２００の内部空間に溜められた水が表羽根１７０に撹拌される。内パルセータ２００の内部空間に水流が発生し、発生した水流による力が、内パルセータ２００の裏面に作用する。これにより、内パルセータ２００は、外パルセータ１００の外羽根１２０による水流の力のみならず、外パルセータ１００の表羽根１７０による水流の力によっても回転する。特に、内パルセータ２００裏面には裏羽根２４０が形成されているため、内パルセータ２００は、表羽根１７０による水流の力を裏羽根２４０により効果的に受けることができる。

さらに、内パルセータ２００が回転しているときに、ボス部２３０がストッパー３００や載置台１５０と接触したり、内パルセータ２００の外周縁が装着部１１０の外周縁と接触したりし得る。接触した部分から力を受けることによっても、内パルセータ２００は回転する。

このように、本実施の形態では、外パルセータ１００が、駆動モータ３１のトルクにより回転し、内パルセータ２００が、外パルセータ１００の回転により発生する水流の力や外パルセータ１００との接触により得られる力により回転する。このため、内パルセータ２００の回転速度は、外パルセータ１００の回転速度よりも遅くなる。このような外パルセータ１００と内パルセータ２００との回転速度差により、洗濯脱水槽２２内では、複雑な水流が発生し、洗濯脱水槽２２内の洗濯物の動きが複雑になる。これにより、洗濯物同士の擦れが促進されるので、洗浄性能の向上が期待できる。また、外パルセータ１００と内パルセータ２００とに回転速度差が生じると、回転するパルセータ２４に洗濯物が接触したときに、パルセータ２４の内側と外側で洗濯物に作用する機械力の差が生じる。これにより、パルセータ２４に接触した洗濯物にねじれが生じやすくなるので、洗浄性能の向上が期待できる。

さらに、本実施の形態では、パルセータ２４が、外パルセータ１００の装着部１１０に設けた表羽根１７０により内パルセータ２００の内部空間に水流を発生させ、この水流による力を内パルセータ２００の裏面に伝えるような構成とされている。これにより、外パルセータ１００の回転に伴い、内パルセータ２００を良く回転させることができる。特に、本実施の形態では、表羽根１７０による水流を内パルセータ２００の裏羽根２４０により効果的に受けることができるので、内パルセータ２００を更に良く回転させることができる。よって、内パルセータ２００により洗濯物を良く攪拌できるので、洗浄性能の向上が期待できる。また、洗い工程では、洗剤が含まれた水が、内パルセータ２００の内部空間で表羽根１７０および裏羽根２４０により良く撹拌されるので、洗剤を良く泡立たせることができる。

さらに、本実施の形態では、外羽根１２０の絶壁面１２１による強い水流を急な勾配の第１側面２２１が受け、外羽根１２０の傾斜面１２２による弱い水流を緩やかな勾配の第２側面２２２が受けることにより、左回りと右回りとで内パルセータ２００に大きな回転速度の差が生じる。これにより、内パルセータ２００による水流が複雑になるとともに内パルセータ２００との接触による洗濯物の動きも複雑になるので、洗浄性能の向上が期待できる。

さらに、本実施の形態では、洗濯脱水槽２２内に、外羽根１２０の絶壁面１２１による強い水流が発生するため、フィルタユニット２７を通過する水量が増加する。これにより、フィルタユニット２７によるリントの回収効率が向上する。

図１８（ａ）および（ｂ）は、外パルセータ１００の外羽根１２０により洗濯物が動かされる様子を示す図である。

図１８（ａ）に示すように、パルセータ２４が左回りに回転すると、外パルセータ１００の外羽根１２０の絶壁面１２１が洗濯物に接触する。絶壁面１２１はパルセータ２４が回転する面に対してほぼ垂直に立ち上がるため、洗濯物は絶壁面１２１により勢いよく押される。これにより、洗濯脱水槽２２の周方向における洗濯物の動きが活発になる。一方、図１８（ｂ）に示すように、パルセータ２４が右回りに回転すると、外パルセータ１００の外羽根１２０の傾斜面１２２が洗濯物に接触する。傾斜面１２２は、外パルセータ１００の内周側から外周側に向うに従って勾配が緩くなる形状を有するため、接触した洗濯物が傾斜面１２２によって持ち上げられながら外周側に移動する。これにより、洗濯脱水槽２２の径方向における洗濯物の動きが活発になる。

したがって、本実施の形態では、パルセータ２４が左右に回転したときに、洗濯物が様々な方向へ活発に動くようになるため、洗浄性能の向上が期待できる。

また、洗濯物が、傾斜面１２２に持ち上げられて移動する際に外羽根１２０の頂上部に形成された突起部１２４により擦られる。これにより、更なる洗浄性能の向上が期待できる。

さらに、本実施の形態では、外羽根１２０の絶壁面１２１が機能するパルセータ２４の回転方向が、伝達機構部３２のワンウェイクラッチによって洗濯脱水槽２２の回転が阻止される方向と同じ左回り方向とされている。

絶壁面１２１により大きく洗濯物が動いた場合、洗濯物が洗濯脱水槽２２の内壁面、特に、内壁面に存在する突起部２２ｂや循環水路部２６等に接触することにより、洗濯脱水槽２２に洗濯脱水槽２２を回転させる回転力が付与される。洗濯脱水槽２２は、右回り方向の回転が伝達機構部３２のバンドブレーキにより阻止されるが、右回り方向に大きな回転力が加わった場合、バンドブレーキにすべりが生じ、洗濯脱水槽２２が動きやすい。洗濯脱水槽２２が動いてしまうと、洗濯物が洗濯脱水槽２２の内壁面や突起部２２ｂに擦られにくくなり、洗濯脱水槽２２の内壁面や突起部２２ｂによる洗浄効果が得られにくくなる。また、洗濯脱水槽２２が動いたときにバンドブレーキから異音が発生する虞がある。

本実施の形態では、絶壁面１２１に押されて勢いよく洗濯物が動く方向が、ワンウェイクラッチによって洗濯脱水槽２２の回転が阻止される方向と同じとされる。このため、洗濯物が勢いよく洗濯脱水槽２２に接触しても洗濯脱水槽２２が動いてしまうことを防止でき、洗濯脱水槽２２の内壁面や突起部２２ｂによる洗浄効果を十分に得ることができる。また、バンドブレーキからの異音の発生を防止できる。

図１９は、内パルセータ２００に上方から洗濯物による負荷が掛かったときに外パルセータ１００に加わる負荷が軽減される構成について説明するための図であり、パルセータ２４の中央部の拡大縦断面図である。

洗濯脱水槽２２内に多くの洗濯物が収容される場合、あるいは、収容された洗濯物に対し洗濯脱水槽２２内に溜められる水が少ない場合には、洗濯物がパルセータ２４に大きく伸し掛かることにより、洗濯物による大きな負荷が内パルセータ２００および外パルセータ１００に加わり得る。

本実施の形態では、内パルセータ２００が水よりも比重の小さな材料で形成されている。さらに、図１９に示すように、内パルセータ２００のボス部２３０の下端がスペーサー５００の表面と接触した状態において、ボス部２３０の鍔部２３３とストッパー３００の外周部３１０との間に、内パルセータ２００の上方への移動を可能とする所定量の隙間Ｓが設けられる。隙間Ｓは、設計上の許容公差よりもはるかに大きな値、たとえば、許容公差が０．５ｍｍ程度である場合に１．５ｍｍ程度とされる。これにより、ボス部２３０等の部品に寸法の誤差が生じても、鍔部２３３と外周部３１０との間に十分な隙間Ｓが確保される。これにより、洗濯脱水槽２２に水が溜められると、水の浮力により内パルセータ２００が隙間Ｓだけ浮き上がることが可能となる。

このように、本実施の形態では、内パルセータ２００が上方にある程度浮き上がることが可能であるため、内パルセータ２００に洗濯物による負荷Ｆａが加わったときに、ボス部２３０を介して外パルセータ１００の載置台１５０に加わる負荷Ｆｂが、内パルセータ２００作用する浮力Ｆｃにより軽減される。これにより、内パルセータ２００に加わった負荷によって内パルセータ２００のボス部２３０とスペーサー５００との間の摩擦抵抗が大きく増加することを抑制できる。よって、パルセータ２４に全体的に大きな負荷が加わった場合の外パルセータ１００に加わる負荷の増加を抑制することができるので、外パルセータ１００の回転速度の低下を抑制でき、洗浄性能の向上を図ることができる。

さらに、本実施の形態では、ボス部２３０と載置台１５０との間、即ち、内パルセータ２００と外パルセータ１００との摺動部分に摩擦係数が小さく耐摩耗性に優れるスペーサー５００が配置されるため、内パルセータ２００に大きな負荷が加わったときの内パルセータ２００と外パルセータ１００との間に生じる摩擦抵抗の増加を一層抑制できる。これにより、外パルセータ１００の回転速度の低下を一層抑制できる。

さらに、外パルセータ１００および内パルセータ２００は樹脂材料により形成されているため、内パルセータ２００が載置台１５０上を摺動すると、摺動により発生する熱により内パルセータ２００と載置台１５０が溶着する虞がある。こうなると、内パルセータ２００が回転しにくくなる。本実施の形態では、内パルセータ２００がスペーサー５００上を摺動するため、内パルセータ２００と載置台１５０との溶着を防止することができる。

特に、本実施の形態では、パルセータ２４が、外羽根１２０の絶壁面１２１により洗濯物を良く動かすことができる構成であるため、外パルセータ１００に加わる負荷が大きくなりやすい。しかしながら、本実施の形態では、図１９にて説明した通り、内パルセータ２００から加わる負荷が低減されるため、その分、駆動モータ３１のトルクを大きくする必要がなくなり、コストの低減を図ることが可能となる。

図２０は、外パルセータ１００の揚水羽根１９０および表羽根１７０の動作によってポンプ室２５内に水が供給される様子を示す、全自動洗濯機１の要部の拡大断面斜視図である。

図１を参照して説明した通り、パルセータ２４が洗濯脱水槽２２に配置された状態において、外パルセータ１００の裏面に形成された揚水羽根１９０は、洗濯脱水槽２２のポンプ室２５に収容される。外パルセータ１００の回転に伴い、揚水羽根１９０がポンプ室２５内で回転すると、図２０の破線矢印に示すように、洗濯脱水槽２２と外槽２０との間の水が、通水口２２ｃからポンプ室２５内に吸い込まれる。吸い込まれた水は、循環水路部２６へと送られる。

本実施の形態では、２つの表羽根１７０により区画された第２区画室１７２に、ポンプ室２５に繋がる通水孔１７４が設けられる。これにより、外パルセータ１００の回転に伴って表羽根１７０が回転すると、図２０の実線矢印に示すように、内パルセータ２００の外周縁と装着部１１０の溝部１４０との隙間Ｌおよび内パルセータ２００の第２水抜き孔部２２３を通じて、洗濯脱水槽２２内の水が内パルセータ２００の内部空間に流入する。流入した水は、第２区画室１７２内を内周側から外周側に向って流れ、通水孔１７４からポンプ室２５へ流出する。内パルセータ２００の内部空間からポンプ室２５に流入した水は、循環水路部２６へ送られる。なお、内パルセータ２００の外周縁と装着部１１０の溝部１４０との隙間Ｌは、第２水抜き孔部２２３と同様、本発明の流入路に相当する。

このように、本実施の形態では、洗濯脱水槽２２と外槽２０との間の水だけでなく、洗濯脱水槽２２内の水をポンプ室２５に送り込むことができるので、循環水路部２６に供給する水量を増加させることができる。これにより、循環水路部２６の吐出口２６ａから洗濯脱水槽２２内の洗濯物へ十分に水を掛けることができる。

図２１は、内パルセータ２００の内部空間から排水される様子を示す、全自動洗濯機１の要部の拡大断面斜視図である。

排水工程において、外槽２０内から排水される際、内パルセータ２００の内部空間に溜まった水は、図２１の実線矢印に示すように、第１区画室１７１の第２水抜き孔１７３および第２区画室１７２の通水孔１７４を通じて洗濯脱水槽２２の底部に排出される。また、ストッパー３００内に溜まった水は、破線矢印に示すように、水抜き口３３２を通じて第１区画室１７１内または第２区画室１７２内に排出される。さらに、溝部１４０に溜まった水は、第１水抜き孔１４１を通じて洗濯脱水槽２２の底部に排出される。

このように、本実施の形態では、装着部１１０に、洗濯脱水槽２２の底部に繋がる排水孔として第１水抜き孔１４１、第２水抜き孔１７３および通水孔１７４が設けられる。これにより、排水工程において、内パルセータ２００の内部空間に溜められた水を円滑に排出することができる。

さらに、本実施の形態では、第２水抜き孔１７３が第１区画室１７１のみに設けられ、通水孔１７４が第２区画室１７２のみに設けられる。即ち、表羽根１７０によって区画された全ての区画室において、第２水抜き孔１７３と通水孔１７４とが交互に設けられる。これにより、第２水抜き孔１７３と通水孔１７４が設けられることによる外パルセータ２４の強度低下を極力抑制することができる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態等によって何ら制限されるものではなく、また、本発明の実施の形態も、上記以外に種々の変更が可能である。

＜変更例１＞
図２２は、変更例１に係る、パルセータ２４の中央部の拡大縦断面図である。

本変更例では、ストッパー３００とキャップ４００との間の空間に、銀イオン溶出部材８００が収容される。即ち、ストッパー３００とキャップ４００との間の空間が、銀イオン溶出部材８００の収容部８１０として利用される。銀イオン溶出部材８００は、不織布などで形成された通水性を有する袋体８０１の中に、銀イオン溶出小片８０２が多数収納される構成を有する。銀イオン溶出小片８０２は、たとえば、溶解性のガラス部材に銀を練り込んだイオンビーズである。

洗濯脱水槽２２内に水が溜められることにより、銀イオン溶出部材８００が水に浸漬すると、銀イオン溶出小片８０２から銀イオンが溶出し、溶出した銀イオンが袋体８０１を通過する。このようにして、銀イオン溶出部材８００から流出した銀イオンは、ボス部２３０の係合孔２３６などを通過して、洗濯脱水槽２２内へ流出する。これにより、洗濯脱水槽２２内の水が銀イオンを含む状態となる。よって、洗い工程やすすぎ工程において、洗濯脱水槽２２内の洗濯物が銀イオンにより除菌される。

このように、本変更例では、パルセータ２４に、銀イオン溶出部材８００が収容される収容部８１０が設けられるので、洗濯脱水槽２２内に溜めた水に銀イオン溶出小片８０２を長く触れさせることができ、銀イオン溶出小片８０２から十分に銀イオンを溶出させることができる。これにより、銀イオンによる洗濯物の殺菌効果を向上させることが期待できる。

＜変更例２＞
図２３、図２４および図２５は、は、変更例２に係る、パルセータ２４の構成を示す図である。図２３は、組み立てられた状態のパルセータ２４の斜視図である。図２４は、パルセータ２４の分解斜視図である。図２５は、パルセータ２４の要部の拡大縦断面図である。

本変更例のパルセータ２４は、外パルセータ１００と、内パルセータ２００と、ストッパー３５０と、ストッパー３５０を外パルセータ１００に固定するための２本のネジ７５０とを備える。本変更例のパルセータ２４は、キャップ４００とスペーサー５００を備えていない。

外パルセータ１００では、載置台１５０、回転軸部１６０および表羽根１７０の形状が、上記実施の形態と異なる。載置台１５０は、上記実施の形態の場合よりも高さ高くされ、外形が小さくされる。回転軸部１６０の上面には、ストッパー固定部１６２に代えて、２つの位置決め孔１６７と２つの挿通孔１６８が形成される。２つの位置決め孔１６７は、ほぼ１８０度の間隔を置いて形成され、２つの挿通孔１６８は、２つの位置決め孔１６７とほぼ９０度ずれた位置に形成される。表羽根１７０は、載置台１５０が高くされたことに応じて、内周側の部位の高さが、上記実施の形態の場合と比べて高くされる。

内パルセータ２００では、上記実施の形態と異なり、内羽根２２０の第１側面２２１が左回り方向に臨み、第２側面２２２が右回り方向に臨む。また、内羽根２２０の上面に、上下方向に配された複数の孔からなる第３水抜き孔部２２４が形成される。さらに、ボス部２３０の形状が、上記実施の形態と異なる。ボス部２３０の上下方向の寸法は、載置台１５０が高くされた分だけ、上記実施の形態の場合よりも短くされる。また、ボス部２３０の内周壁には、上部に鍔部２３３が形成される。ボス部２３０の内周壁には、段差面２３４、スリット溝２３５および係合孔２３６が形成されない。

本変更例では、上記実施の形態のストッパー３００に代えて、ストッパー３５０が用いられる。ストッパー３５０は、ストッパー３００と同様、回転軸部１６０とともに、内パルセータ２００の回転中心となる回転軸として機能する。ストッパー３５０は、円盤状の天板部３５１と、天板部３５１の外周縁から垂下する、天板部３５１より僅かに外径の小さな周壁部３５２により構成される。天板部３５１の中央には、開口部３５３が形成される。周壁部３５２には、ほぼ１８０度の間隔を置いて２つの位置決め突起３５４が形成される。さらに、周壁部３５２には、２つの位置決め突起３５４とほぼ９０度ずれた位置に２つの取付ボス３５５が形成される。取付ボス３５５には、取付穴３５６が形成される。

図２５に示すように、ボス部２３０を載置台１５０の上に載せるようにして、内パルセータ２００を外パルセータ１００の装着部１１０に配置した後、ストッパー３５０を回転軸部１６０に装着する。このとき、ストッパー３５０の位置決め突起３５４が回転軸部１６０の位置決め孔１６７に挿入され、ストッパー３５０の取付穴３５６が回転軸部１６０の挿通孔１６８に整合する。ネジ７５０が回転軸部１６０の裏側から取付穴３５６に止められ、ストッパー３５０が回転軸部１６０に固定される。ストッパー３５０の天面が、内パルセータ２００の上面とほぼ面一となる。ストッパー３５０の天板部３５１の外周部がボス部２３０の鍔部２３３の上方に重なり、内パルセータ２００が上方に移動した際、鍔部２３３が天板部３５１の外周部に当たる。こうして、内パルセータ２００の上方への動きが、ストッパー３５０により規制され、内パルセータ２００が回転軸部１６０から抜けなくなる。天板部３５１の外周部とボス部２３０の鍔部２３３との間には、上記実施の形態と同様、内パルセータ２００の上方への移動を可能とする所定量の隙間Ｓが設けられる。

本変更例では、ストッパー３５０は、外パルセータ１００とともに回転するため、ストッパー３５０と内パルセータ２００との間に回転速度差が生じる。ストッパー３５０の天面は、内パルセータ２００の開口部２１０を通じて洗濯脱水槽２２内に露出するため、洗濯物は、ストッパー３５０の天面と接触する。このため、外パルセータ１００と内パルセータ２００との間だけに回転速度差が生じる場合よりも、パルセータ２４に接触した洗濯物の動きが複雑になる。よって、更なる洗浄性能の向上が期待できる。

なお、ストッパー３５０の天面に開口部３５３から放射状に延びる羽根が形成されても良い。このようにすれば、ストッパー３５０の羽根によっても水流が発生したり洗濯物が擦られたりするので、洗浄性能の向上が期待できる。

さらに、本変更例では、内パルセータ２００は、内羽根２２０の第２側面２２２が、外パルセータ１００の外羽根１２０の絶壁面１２１による強い水流を受ける。これにより、内パルセータ２００は、外パルセータ１００が生起する水流が弱い右回りにおいても良く回転し、洗濯物を良く動かすことができる。

なお、本変更例において、内パルセータ２００と載置台１５０の間にスペーサー５００が挿入されても良い。

＜その他の変更例＞
上記実施の形態では、外パルセータ１００の装着部１１０に形成される表羽根１７０が、載置台１５０から溝部１４０まで延びる構成とされている。しかしながら、表羽根１７０は、上記の形状に限られるものではなく、たとえば、溝部１４０まで延びないような形状とされても良い。要は、内パルセータ２００の内部空間に水流を発生させることができれば、表羽根１７０の形状や本数は如何なるものであっても良い。

上記実施の形態では、内パルセータ２００の裏羽根２４０が、２つの内羽根２２０の間にできる谷部の裏面に形成される。しかしながら、裏羽根２４０は、内パルセータ２００の内部空間で発生した水流を受けることができれば、いかなる位置に形成されても良く、その本数や形状も如何なるのもであっても良い。たとえば、ボス部２３０の下部筒部２３２の外周壁に形成された補強リブ２３７がさらに外側に延ばされることにより、補強リブ２３７が水流を受ける裏羽根として機能しても良い。

上記実施の形態では、外パルセータ１００の強度低下を考慮して、装着部１１０の第１区画室１７１に第２水抜き孔１７３が形成され、第２区画室１７２に通水孔１７４が形成される。しかしながら、外パルセータ１００の強度が十分に保てるのであれば、第１区画室１７１と第２区画室１７２の双方に第２水抜き孔１７３および通水孔１７４が形成されても良い。

上記実施の形態の全自動洗濯機１は、乾燥機能を備えていないが、本発明は、乾燥機能を備えた全自動洗濯機に適用することもできる。

この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。

２０ 外槽
２２ 洗濯脱水槽
２４ パルセータ
２５ ポンプ室
２６ 循環水路部
３０ 駆動ユニット（駆動部）
１００ 外パルセータ（第１のパルセータ）
１１０ 装着部
１４１ 第１水抜き孔（排水孔）
１７０ 表羽根(第１の羽根)
１７３ 第２水抜き孔（排水孔）
１７４ 通水孔(排水孔、流出路、第２の通水孔)
１９０ 揚水羽根
２００ 内パルセータ（第２のパルセータ）
２２３ 第２水抜き孔部（流入路、第１の通水孔）
２４０ 裏羽根(第２の羽根)

Claims (3)

1. 外槽と、
   前記外槽内に回転自在に配置される洗濯脱水槽と、
   前記洗濯脱水槽の底部に回転自在に配置されるパルセータと、
   前記パルセータを駆動するトルクを発生させる駆動部と、を備え、
   前記パルセータは、
   前記駆動部のトルクにより回転する第１のパルセータと、
   前記第１のパルセータの表側に設けられた装着部に回転自在に装着される第２のパルセータと、を含み、
   前記第２のパルセータの裏側と前記装着部との間には、前記第２のパルセータの内部空間が形成され、
   前記装着部には、前記洗濯脱水槽内に水が溜められた状態で、前記第１のパルセータの回転に伴って回転し、前記内部空間に水流を発生させる複数の第１の羽根が設けられ、
   前記洗濯脱水槽の内周面には、上部から水を吐き出す循環水路部が設けられ、
   前記パルセータと前記洗濯脱水槽の底部との間には、前記循環水路部に繋がるポンプ室が設けられ、
   前記第１のパルセータの裏側には、前記ポンプ室に収容され、前記洗濯脱水槽と前記外槽との間の水を吸い上げて前記循環水路部へ送る揚水羽根が形成され、
   前記第２のパルセータには、前記内部空間に繋がる第１の通水孔が設けられ、
   前記装着部には、前記第１の羽根よりも外周側に前記ポンプ室に繋がる第２の通水孔が設けられ、
   前記第１の羽根が回転すると、前記洗濯脱水槽内の水が前記第１の通水孔を通じて前記内部空間へ流入し、流入した水が前記第２の通水孔を通じて前記内部空間から前記ポンプ室へ流出する、
   ことを特徴とする洗濯機。
2. 請求項１に記載の洗濯機において、
   前記第２のパルセータの裏側には、前記第１の羽根により発生する水流を受ける第２の羽根が設けられる、
   ことを特徴とする洗濯機。
3. 請求項１または２に記載の洗濯機において、
   前記装着部には、前記洗濯脱水槽からの排水の際に前記内部空間に溜められた水を前記洗濯脱水槽の底部に排出するための排水孔が形成される、
   ことを特徴とする洗濯機。

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