CN101874590A - 鸡骨蛋白酶解物及其制备的鸡肉香精基料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种鸡骨蛋白酶解物及其制备的鸡肉香精基料，属于禽肉加工技术领域，解决现有技术中生产鸡肉香精基料成本高，原料来源有限；而对于鸡骨等下脚料一般采用抛弃，不能有效利用等问题，本发明是以廉价的下脚料-鸡骨为原料，利用生物酶解技术和热反应香料研制技术，开发出一种新型的鸡肉香精基料，该鸡肉香精基料是以鸡骨泥经胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶双酶解后得到的鸡骨酶解物为主料，与植物水解蛋白(HVP)、酵母提取物、葡萄糖、木糖、硫胺素、鸡油、丙二醇按配比混合，在高压反应釜中进行美拉德反应，制备出鸡肉香气逼真的鸡肉香精基料。本发明的鸡肉香精基料鸡肉香气逼真、肉香丰富浓郁、回味悠长。

Description

鸡骨蛋白酶解物及其制备的鸡肉香精基料
技术领域
本发明属于禽肉加工技术领域，更具体涉及一种鸡骨蛋白酶解物及其制备的鸡肉香精基料。
背景技术
我国是禽肉生产和消费的大国。2008年我国鸡肉产量达1015万吨，位居世界第二，约占鸡总重25％的鸡骨产量也相当可观。目前，鸡骨大部分只作为动物饲料，产品附加值低，利用率很低。然而，鸡骨中含有丰富的优质蛋白质和人体所需的微量元素以及磷脂、软骨素、维生素和矿物质等多种营养素。若是能将鸡骨的营养和风味价值应用到汤类和调味品中，开发生产出新型骨类食品，将带来重要的经济与社会意义。
纯天然HAP高级调味料，是从新鲜动物原料中提取HAP调制而成，不但具有良好的风味，还能体现动物的原味特色，是一种品质极佳的天然调味料。热反应型肉类香精的香气浓郁、风味逼真，能有效改进天然提取物因在加工过程中损失而造成的圆润感和细腻感的不足。并可根据情况选择不同的原材料和反应条件，生产出品质相同而香气程度不同的肉风味。
目前，国内外生产的鸡肉香精基料主要是以鸡肉的水解液为基料，生产成本高。若能以下脚料鸡骨为原料，利用生物酶解技术生产HAP，并用于研制鸡肉香精基料，将显著地降低生产成本。
发明内容
本发明目的是提供一种鸡骨蛋白酶解物及其制备的鸡肉香精基料，解决现有技术中生产鸡肉香精基料成本高，原料来源有限；而对于鸡骨等下脚料一般采用抛弃，不能有效利用等问题，以廉价的下脚料-鸡骨为原料，利用生物酶解技术和热反应香料研制技术，开发出一种新型的鸡肉香精基料，本产品鸡肉香气逼真、肉香丰富浓郁、回味悠长，制备过程简单，原料为以前的非岂料，有效的节约了资源，显著的降低成本，产品具有显著的市场竞争力。
本发明的鸡骨蛋白酶解物：以鸡骨为原料，将鸡骨粉碎后加水制成鸡骨泥悬浮液，经过胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶的酶解后，灭酶，过滤得上清液，上清液干燥得到鸡骨蛋白酶解物。
本发明鸡肉香精基料，采用该鸡骨蛋白酶解物制备：所述鸡肉香精基料的原料各组分，按照质量百分比：
鸡骨蛋白酶解物8～15％        植物水解蛋白2.5～6.5％
酵母提取物0.5～1.5％         硫胺素0.4～1％
葡萄糖0.4％～0.8％           木糖0.4％～0.8％
鸡油4～10％                  L-半胱氨酸盐酸盐0.1～0.5％
丙二醇0.15～0.2％            其余为水。
本发明与现有技术相比较具有以下显著优点：
1.本发明采用价格低廉的鸡骨为原料，利用生物酶解技术生产鸡骨蛋白酶解物，具有良好风味且含有大量短肽和游离氨基酸，易于人体吸收，再与植物水解蛋白(HVP)、酵母提取物、葡萄糖、木糖、硫胺素、鸡油、丙二醇按配比混合，通过美拉德反应，制备出鸡肉香气逼真、风味浓厚、肉香浓郁的鸡肉香精基料，而市面上多用鸡肉来生产鸡肉香精基料，与此相比，不仅可大大降低成本，且风味并不逊色。
2.本发明采用复合酶水解，酶解较彻底，酶解物具有良好的风味，并且含有丰富的短肽和游离氨基酸。因此，在热反应中只需添加半胱氨酸即可产生逼真的鸡肉香；
3.热反应条件较为温和，对营养成分破坏力较低，同时使骨骼中的营养物质在产品中得以较好地保留，有益于人体健康。
附图说明
图1是本发明的制备流程图。
具体实施方式
以下鸡骨原料鲜重即至按照原料中鸡骨的本身的鲜重。
鸡骨蛋白酶解物制备步骤包括：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成80～100目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，所述鸡骨泥悬浮液的鸡骨浓度为15wt％～25wt％，90℃下加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为7～8.5，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，胰酶的用量为鸡骨原料鲜重的0.75wt％～0.98wt％，Flavourzyme复合风味蛋白酶的用量为鸡骨原料鲜重的2wt％～2.6wt％，反应2～3小时；
(3)灭酶：将步骤(2)酶解完成的溶液升高反应体系温度至90℃保持15分钟进行灭酶；
(4)过滤：步骤(3)灭酶后的溶液采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：上清液经过干燥至淡黄色粉末状，得到鸡骨蛋白酶解物。干燥可以采用冻干、喷雾干燥、真空干燥或加热干燥等等。
将以上制备的鸡骨蛋白酶解物用来制备鸡肉香精基料，该鸡肉香精基料的原料各组分，按照质量百分比：
鸡骨蛋白酶解物8～15％        植物水解蛋白(HVP)2.5～6.5％
酵母提取物0.5～1.5％         硫胺素0.4～1％
葡萄糖0.4％～0.8％           木糖0.4％～0.8％
鸡油4～10％                  L-半胱氨酸盐酸盐0.1～0.5％
丙二醇0.15～0.2％            其余为水。
鸡肉香精基料的制备步骤包括：
(1)鸡油熬制：取新鲜的鸡皮下脂肪，于90℃～100℃熬制出淡黄色鸡油；
(2)混合、调配：按照所述配比，将鸡骨蛋白酶解物、植物水解蛋白、酵母提取物、葡萄糖、木糖、硫胺素、鸡油、L-半胱氨酸盐酸盐、丙二醇和水进行混合，调节pH值在5～6之间；
(3)美拉德反应：将步骤(2)的混合溶液倒入高压反应釜中，升高温度至100～120℃，反应60～100分钟后迅速降温至50℃，开釜，取出反应物；
(4)浓缩：将反应物真空浓缩至浓度为35wt％～45wt％，得到鸡肉香精基料。
本产品具有浓郁的鸡肉香气，肉香饱满，而且鸡脂香突出，不油腻，口感温和，属于炖鸡肉香型。采用SDE法萃取鸡肉香精基料中的挥发性香气成分，经GC-MS检测到壬醛、癸醛、十六醛、十八醛、2-甲基-3-呋喃硫醇、反，反-2，4-癸二烯醛、反，顺-2，4-癸二烯醛等重要炖鸡肉特征风味物质。
以下结合本发明的实施例，对本发明的制备工艺步骤及工艺方法作作进一步的说明：
以下实施例中的酶用量按照鸡骨原料为基准来计算，即按照原料中鸡骨的本身的鲜重来计算。
实施例一
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成80目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，浓度为25％，90℃加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为8.5，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，酶用量分别为鸡骨原料(鲜重)的0.98wt％和2.6wt％，反应2小时。
(3)灭酶：升高反应体系温度至90℃保持10分钟；
(4)过滤：采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：冷冻干燥至淡黄色粉末；
(6)鸡油熬制：取适量新鲜的鸡皮下脂肪，于90℃熬制出淡黄色鸡油；
(7)混合、调配：将配比量的鸡骨蛋白酶解物(15wt％)、植物水解蛋白(2.5wt％)、酵母提取物(0.5wt％)、硫胺素(0.4wt％)、葡萄糖(0.8wt％)、木糖(0.8wt％)、鸡油(10wt％)、L-半胱氨酸盐酸盐(0.5wt％)、丙二醇(0.2wt％)溶于水(69.3wt％)之后混合，调节pH值为5；
(8)美拉德反应：采用高压反应釜，升高温度至100℃，反应100分钟后，迅速降温至50℃，开釜，取出反应物；
(9)浓缩：将反应物真空浓缩至35wt％(质量百分比)。
实施例二：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成90目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，浓度为20wt％，90℃加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为8，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，酶用量分别鸡骨原料(鲜重)的0.865wt％和2.3wt％，反应2小时。
(3)灭酶：升高反应体系温度至90℃保持10分钟；
(4)过滤：采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：喷雾干燥至淡黄色粉末；
(6)鸡油熬制：取适量新鲜的鸡皮下脂肪，于100℃熬制出淡黄色鸡油；
(7)混合、调配：将配比量的鸡骨蛋白酶解物(8wt％)、植物水解蛋白(6.5wt％)、酵母提取物(0.5wt％)、硫胺素(0.7wt％)、葡萄糖(0.6wt％)、木糖(0.6wt％)、鸡油(7wt％)、L-半胱氨酸盐酸盐(0.3wt％)、丙二醇(0.175wt％)溶于水(75.625wt％)之后混合，调节pH值为6；
(8)美拉德反应：采用高压反应釜，升高温度至120℃，反应60min后，迅速降温至50℃，开釜，取出反应物。
(9)浓缩：将反应物真空浓缩至40wt％(质量百分比)。
实施例三：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成100目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，浓度为15wt％，90℃加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为7，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，酶用量分别鸡骨原料(鲜重)的0.75wt％和2wt％，反应2.5小时。
(3)灭酶：升高反应体系温度至90℃保持10分钟；
(4)过滤：采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：加热干燥至淡黄色粉末；
(6)鸡油熬制：取适量新鲜的鸡皮下脂肪，于90℃熬制出淡黄色鸡油；
(7)混合、调配：将配比量的鸡骨蛋白酶解物(11.5wt％)、植物水解蛋白(6.5wt％)、酵母提取物(1wt％)、硫胺素(1wt％)、葡萄糖(0.8wt％)、木糖(0.6wt％)、鸡油(10wt％)、L-半胱氨酸盐酸盐(0.5wt％)、丙二醇(0.2wt％)溶于水(67.9wt％)之后混合，调节pH值为6；
(8)美拉德反应：采用高压反应釜，升高温度至110℃，反应80min后，迅速降温至50℃，开釜，取出反应物。
(9)浓缩：将反应物真空浓缩至45wt％(质量百分比)。
实施例四：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成90目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，浓度为20wt％，90℃加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为8，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，酶用量分别鸡骨原料(鲜重)的0.98wt％和2.3wt％，反应2.5小时。
(3)灭酶：升高反应体系温度至100℃保持10分钟；
(4)过滤：采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：真空干燥至淡黄色粉末；
(6)鸡油熬制：取适量新鲜的鸡皮下脂肪，于90℃熬制出淡黄色鸡油；
(7)混合、调配：将配比量的鸡骨蛋白酶解物(15wt％)、植物水解蛋白(4.5wt％)、酵母提取物(1.5wt％)、硫胺素(0.7wt％)、葡萄糖(0.6wt％)、木糖(0.6wt％)、鸡油(7wt％)、L-半胱氨酸盐酸盐(0.3wt％)、丙二醇(0.175wt％)溶于水(69.625wt％)之后混合，调节pH值为5；
(8)美拉德反应：采用高压反应釜，升高温度至120℃，反应80min后，迅速降温至50℃，开釜，取出反应物。
(9)浓缩：将反应物真空浓缩至45wt％(质量百分比)。
实施例五：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成80目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，浓度为25wt％，90℃加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为8.5，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，酶用量分别鸡骨原料(鲜重)的0.865wt％和2wt％，反应3小时。
(3)灭酶：升高反应体系温度至100℃保持10分钟；
(4)过滤：采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：冷冻干燥至淡黄色粉末；
(6)鸡油熬制：取适量新鲜的鸡皮下脂肪，于90℃熬制出淡黄色鸡油；
(7)混合、调配：将配比量的鸡骨蛋白酶解物(11.5wt％)、植物水解蛋白(2.5wt％)、酵母提取物(1wt％)、硫胺素(0.4wt％)、葡萄糖(0.4wt％)、木糖(0.4wt％)、鸡油(4wt％)、L-半胱氨酸盐酸盐(0.1wt％)、丙二醇(0.15wt％)溶于水(79.55wt％)之后混合，调节pH值为6；
(8)美拉德反应：采用高压反应釜，升高温度至100℃，反应80分钟后，迅速降温至50℃，开釜，取出反应物。
(9)浓缩：将反应物真空浓缩至35wt％(质量百分比)。
实施例六：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成80目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，浓度为25wt％，90℃加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为8.5，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，酶用量分别鸡骨原料(鲜重)的0.98wt％和2.3wt％，反应3小时。
(3)灭酶：升高反应体系温度至100℃保持10分钟；
(4)过滤：采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：喷雾干燥至淡黄色粉末；
(6)鸡油熬制：取适量新鲜的鸡皮下脂肪，于90℃熬制出淡黄色鸡油；
(7)混合、调配：将配比量的鸡骨蛋白酶解物(8wt％)、植物水解蛋白(4.5wt％)、酵母提取物(1wt％)、硫胺素(0.7wt％)、葡萄糖(0.6wt％)、木糖(0.6wt％)、鸡油(7wt％)、L-半胱氨酸盐酸盐(0.3wt％)、丙二醇(0.2wt％)溶于水(77.1wt％)之后混合，调节pH值为6；
(8)美拉德反应：采用高压反应釜，升高温度至110℃，反应100分钟后，迅速降温至50℃，开釜，取出反应物。
(9)浓缩：将反应物真空浓缩至40wt％(质量百分比)。
实施例七：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成80目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，浓度为15wt％，90℃加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为7，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，酶用量分别为鸡骨原料(鲜重的0.75wt％和2wt％，反应2小时。
(3)灭酶：升高反应体系温度至90℃保持15分钟；
(4)过滤：采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：采用加热干燥至淡黄色粉末；
(6)鸡油熬制：取适量新鲜的鸡皮下脂肪，于90℃熬制出淡黄色鸡油；
(7)混合、调配：将配比量的鸡骨蛋白酶解物8wt％、植物水解蛋白(HVP)2.5wt％、酵母提取物0.5wt％、葡萄糖0.4wt％、木糖0.4wt％、硫胺素0.4wt％、鸡油4wt％、L-半胱氨酸盐酸盐0.1wt％、丙二醇0.15wt％加水83.55wt％进行混合，调节pH值在5之间；
(8)美拉德反应：采用高压反应釜，升高温度至100℃，反应60分钟后，迅速降温至50℃，开釜，取出反应物；
(9)浓缩：将反应物真空浓缩至35wt％(质量百分比)。
实施例八：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成100目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，浓度为25wt％，90℃加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为8.5，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，酶用量分别为鸡骨原料(鲜重)的0.98wt％和2.6wt％，反应3小时。
(3)灭酶：升高反应体系温度至90℃保持15分钟；
(4)过滤：采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：冷冻干燥至淡黄色粉末；
(6)鸡油熬制：取适量新鲜的鸡皮下脂肪，于100℃熬制出淡黄色鸡油；
(7)混合、调配：将配比量的鸡骨蛋白酶解物15wt％、植物水解蛋白(HVP)6.5wt％、酵母提取物1.5wt％、葡萄糖0.8wt％、木糖0.8wt％、硫胺素1wt％、鸡油10wt％、L-半胱氨酸盐酸盐0.5wt％、丙二醇0.2wt％加水63.7wt％进行混合，调节pH值在6之间；
(8)美拉德反应：采用高压反应釜，升高温度至120℃，反应80分钟后，迅速降温至50℃，开釜，取出反应物；
(9)浓缩：将反应物真空浓缩至45wt％(质量百分比)。
实施例九：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成90目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，浓度为20wt％，90℃加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为8，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，酶用量分别为鸡骨原料(鲜重)的0.865wt％和2.3wt％，反应2.5小时。
(3)灭酶：升高反应体系温度至90℃保持15分钟；
(4)过滤：采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：喷雾干燥至淡黄色粉末；
(6)鸡油熬制：取适量新鲜的鸡皮下脂肪，于95℃熬制出淡黄色鸡油；
(7)混合、调配：将配比量的鸡骨蛋白酶解物11.5wt％、植物水解蛋白(HVP)4.5wt％、酵母提取物1wt％、葡萄糖0.6wt％、木糖0.6wt％、硫胺素0.7wt％、鸡油7wt％、L-半胱氨酸盐酸盐0.75wt％、丙二醇0.175wt％加水73.175wt％进行混合，调节pH值在5.5之间；
(8)美拉德反应：采用高压反应釜，升高温度至110℃，反应80分钟后，迅速降温至50℃，开釜，取出反应物；
(9)浓缩：将反应物真空浓缩至40wt％(质量百分比)。
实施例十：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成100目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，浓度为25wt％，90℃加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为8.5，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，酶用量分别为鸡骨原料(鲜重)的0.75wt％和2.3wt％，反应2.5小时。
(3)灭酶：升高反应体系温度至90℃保持15分钟；
(4)过滤：采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：真空干燥至淡黄色粉末；
(6)鸡油熬制：取适量新鲜的鸡皮下脂肪，于100℃熬制出淡黄色鸡油；
(7)混合、调配：将配比量的鸡骨蛋白酶解物15wt％、植物水解蛋白(HVP)4.5wt％、酵母提取物1.5wt％、葡萄糖0.4wt％、木糖0.6wt％、硫胺素1wt％、鸡油7wt％、L-半胱氨酸盐酸盐0.5wt％、丙二醇0.15wt％加水69.35wt％进行混合，调节pH值在5.5之间；
(8)美拉德反应：采用高压反应釜，升高温度至120℃，反应80分钟后，迅速降温至50℃，开釜，取出反应物；
(9)浓缩：将反应物真空浓缩至45wt％(质量百分比)。

Claims (6)

1.一种鸡骨蛋白酶解物，其特征在于：以鸡骨为原料，将鸡骨粉碎后加水制成鸡骨泥悬浮液，经过胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶的酶解后，灭酶，过滤得上清液，上清液干燥得到鸡骨蛋白酶解物。
2.根据权利要求1所述的鸡骨蛋白酶解物，其特征在于：所述酶解为：控制反应温度为50℃，调整pH为7～8.5，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，胰酶的用量为鸡骨原料鲜重的0.75wt％～0.98wt％，Flavourzyme复合风味蛋白酶的用量为鸡骨原料鲜重的2wt％～2.6wt％，反应2～3小时。
3.根据权利要求2所述的鸡骨蛋白酶解物，其特征在于：所述鸡骨蛋白酶解物制备步骤包括：
(1)原料预处理：将鸡骨进行超微粉碎，制成80～100目的骨泥，加水配制鸡骨泥悬浮液，所述鸡骨泥悬浮液的鸡骨浓度为15wt％～25wt％，90℃下加热30分钟；
(2)酶解：控制反应温度为50℃，调整pH为7～8.5，先后加入胰酶和Flavourzyme复合风味蛋白酶，胰酶的用量为鸡骨原料鲜重的0.75wt％～0.98wt％，Flavourzyme复合风味蛋白酶的用量为鸡骨原料鲜重的2wt％～2.6wt％，反应2～3小时；
(3)灭酶：将步骤(2)酶解完成的溶液升高反应体系温度至90℃保持15分钟进行灭酶；
(4)过滤：步骤(3)灭酶后的溶液采用离心机，4000转/分钟离心10分钟，收集上清液；
(5)干燥：上清液经过干燥至淡黄色粉末状，得到鸡骨蛋白酶解物。
4.根据权利要求3所述的鸡骨蛋白酶解物，其特征在于：所述干燥采用冻干、喷雾干燥、真空干燥或加热干燥。
5.一种采用如权利要求1、2、3或4所述的鸡骨蛋白酶解物制备的鸡肉香精基料，其特征在于：所述鸡肉香精基料的原料各组分，按照质量百分比：
鸡骨蛋白酶解物8～15％        植物水解蛋白2.5～6.5％
酵母提取物0.5～1.5％         硫胺素0.4～1％
葡萄糖0.4％～0.8％           木糖0.4％～0.8％
鸡油4～10％                  L-半胱氨酸盐酸盐0.1～0.5％
丙二醇0.15～0.2％            其余为水。
6.根据权利要求5所述的鸡肉香精基料，其特征在于：所述鸡肉香精基料的制备步骤包括：
(1)鸡油熬制：取新鲜的鸡皮下脂肪，于90℃～100℃熬制出淡黄色鸡油；
(2)混合、调配：按照所述配比，将鸡骨蛋白酶解物、植物水解蛋白、酵母提取物、葡萄糖、木糖、硫胺素、鸡油、L-半胱氨酸盐酸盐、丙二醇和水进行混合，调节pH值在5～6之间；
(3)美拉德反应：将步骤(2)的混合溶液倒入高压反应釜中，升高温度至100～120℃，反应60～100分钟后迅速降温至50℃，开釜，取出反应物；
(4)浓缩：将反应物真空浓缩至浓度为35wt％～45wt％，得到鸡肉香精基料。
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