CN104305271A - 一种鸡骨粉的制备方法以及含有该鸡骨粉的鸡精 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸡骨粉的制备方法以及含有该鸡骨粉的鸡精,该制备方法包括鸡骨架的初处理、磨碎、酶解、灭酶、精磨、高压喷雾干燥步骤,该方法中采用的原料是市售低价鲜鸡骨,从鸡骨中提取了大量的蛋白质、钙和磷等矿物质,同时充分提取了鸡骨髓,开发了鸡骨架的综合利用价值,利用该制备方法,可使鸡骨的产品回收率高达98%,制备方法简单、技术要求不高、设备成本低、效率高,而且酶解步骤中采用的蛋白酶和风味酶可根据客户要求口味灵活设置,应用范围极广,不仅可以用于鸡精配料,也可用于其他调味品或者食品添加材料。
Description
技术领域
本发明专利涉及食品调料技术领域,尤其是一种鸡骨粉的制备方法以及含有该鸡骨粉的鸡精。
背景技术
目前,我国的肉制品消费量占世界总肉类产量的27%,居世界第一位。其中鸡肉的消费占肉类消费总量的20%。伴随着产业化的进程,鸡身上大多数部位的肉都被分割细作了,而鸡骨架作为屠宰业的副产品却成了“鸡肋”。骨架原料系禽类( 主要为鸡、鸭、鹅等) 分割皮肉、去除内脏及其它杂类后剩余的副产品,骨架原料骨骼间藏有丰富的肉质,还有部分鸡油和软骨等,鸡骨内的骨髓的营养价值很高,通常被遗弃,造成浪费;禽类腿骨原料,是将禽腿腿肉剔除后剩余的副产品,主要含腿骨棒、筋关节、附着肉等。
在没有进行深加工的情况下,市场出售的鸡骨架只能用于餐饮业制汤的单一渠道,价格低廉。目前鸡骨架的市场价格2.8 元/kg,按75%分离肉质计算,鸡骨架可食部分价格3.6元/kg;而市场鸡肉价格为10.5元/kg,这就使得原料本身价格下降了6.9元/kg。因此,研究、开发鸡骨架的综合利用价值,是值得思考的问题。据测试分析表明,鲜骨中蛋白质含量约为10%-13%、脂肪含量约为12%-14%,钙和磷等矿物质含量是鲜肉的数倍且比例约为2:1,鸡骨髓内也藏有丰富的营养,是鸡身上营养价值最高的部分,因无法提取或者提取不方便,经常被遗弃。这些营养组分不仅有利于人体的健康,还能满足高血压、骨质疏松、糖尿病、佝偻病、贫血等患者对食品的特殊需求。
近年来,调味品市场日新月异,市场的需求正在发生变化,鸡粉作为新型调味料有着巨大的发展空间。面对消费者在鸡粉风味以及营养各方面越来越多的需求,开发新型鸡粉已迫在眉睫。鸡骨中营养素含量丰富,鸡骨髓的营养价值最高,氨基酸组成均衡,必需氨基酸含量高,其蛋白质和脂肪含量可与鲜肉媲美,为优质蛋白源;鸡骨中还含有丰富的常量元素,其中钙含量居首。钙是人体必需的微量元素,也是人体容易缺乏的元素之一。钙不仅是构成骨骼和牙齿的主要元素,而且具有维持神经与肌肉正常活动、促进体内某些酶活性的功能,由于钙的摄人不足可导致生长发育迟缓、佝偻病、骨质疏松症等疾病。人体钙的补充,除了使用市场上销售的营养强化品以外,膳食中的禽、畜骨类食品也是人体摄入钙的主要途径之一。因此,为了充分合理地利用营养而被废弃的鸡骨资源,挖掘利用鸡骨髓内的营养物质,为了改善鸡粉的营养和丰富鸡粉风味,从而满足消费者需求,近些年来,新型鸡粉的开发成为调味品行业的研究热点,有众多的科研工作者及企业研发人员致力于此。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的是要提供一种鸡骨粉的制备方法以及含有该鸡骨粉的鸡精,该制备方法中采用的原料是市售低价鲜鸡骨,利用该合理有效的制备方法,从鸡骨中提取了大量的蛋白质、钙和磷等矿物质,同时也提取了鸡骨髓,开发了鸡骨架的综合利用价值,利用该制备方法,可使鸡骨的产品回收率高达98%,经济节约,成本低,效果显著,制备效率高,制得的鸡骨粉味道鲜美,因含有鸡骨髓,营养价值非常高,而且该鸡骨粉可广泛应用在各种鸡精等调味品的制备中,增加调味品的鲜美味道。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种鸡骨粉的制备方法,其特征在于,该制备方法包含以下步骤: a、鸡骨架初处理:选取新鲜的、无腐败变质的、清洗消毒后的鸡骨架,并用骨泥机粉碎成鸡骨泥,此处采用的骨泥机选用市售普通的骨泥机即可满足初处理要求,也可以选用其他粉碎设备; b、磨碎:在步骤a粉碎的鸡骨架内加入相对鸡骨架质量比70%~80%的水,并通过泵抽进骨泥磨内磨碎为鸡骨浆液,磨碎后的粒度为40~60目,此处采用的骨泥磨为市售常规骨泥磨,可根据不同工况选用不同的粒度结果,并不仅限为本步骤中的40~60目,如果步骤a中的鸡骨架为冷冻带冰的鸡骨架,可在本步骤中添加少量的水,如果步骤a中的鸡骨架为较干的鸡骨架,可在本步骤中多添加水; c、酶解:将步骤b制备的鸡骨浆液用泵抽入到反应釜内,升温到95℃~105℃,蒸煮1h,随后将温度降至55℃~65℃,并添加鸡骨浆液质量比0.3%~0.5%的蛋白酶和风味酶混合物,保温1~1.5h,进行酶解,此处需要说明的是,可根据蛋白酶和风味酶的种类选择与之相适宜的酶解温度和酶解时间,并不局限为本步骤采用的酶解温度和酶解时间; d、灭酶:将步骤c酶解后的物料内加入质量比为0.1%~0.3%的I+G,2%~5%的葡萄糖,12%的水,然后将反应釜温度升至90℃~100℃,加入质量比为20%~30%的麦芽糊精,搅拌30~40min至料液均匀; e、精磨:用泵将热反应后的物料输入到三级胶体磨内精磨,最后一级胶体磨控制粒度为100~110目,然后通过离心机过滤,得到鸡骨酶解液,鸡骨酶解液经过均质机均质后通过泵打入高位罐内; f、高压喷雾干燥:鸡骨酶解液通过高位罐输送到高压均质机内,高压均质机在8~10MPa的送料压力下将鸡骨酶解液输送到喷雾干燥塔内进行干燥处理,喷雾干燥塔的进风温度控制在170℃~180℃,塔内温度控制在90℃~100℃,出风温度控制在88℃~98℃,鸡骨酶解液经喷雾干燥塔处理后既得鸡骨粉。
其中,步骤d中的I+G,是二种调味剂结合取开头英文字母的简称,即5′肌苷酸钠—IMP(DISODIUMINOSINE5’—MONOPHOSPHATE)和5′鸟核酸钠—GMP(DISODIUM GUANOSINE5’—MONOPHOSPHATE)各50%结合的。
进一步地,酶解步骤中反应釜内蒸煮1h的优选温度100℃,随后将温度降至60℃,并添加鸡骨浆液质量比0.4%的蛋白酶和风味酶混合物,保温1.2h,进行酶解。
进一步地,灭酶步骤中物料内加入质量比为0.2%的I+G,3.7%的葡萄糖,12%的水,然后将反应釜温度升至95℃,加入质量比为25%的麦芽糊精,搅拌35min至料液均匀。
进一步地,高压喷雾干燥步骤中,喷雾干燥塔的进风温度控制在175℃,塔内温度控制在95℃,出风温度控制在90℃。
一种含有如上所述的鸡骨粉的鸡精,其特征在于该鸡精由如下重量百分比的配方组成:食用盐25%~28%、白砂糖1%~4%、味精30%~40%、I+G1%~2%、水解植物蛋白粉1%~1.5%、鸡骨粉2%~6%、淀粉10%~16%、麦芽糊精2%~5%、香辛料0.5%~1.5%、鸡蛋2.5%~3.5%。
进一步地,该鸡精由如下优选重量百分比的配方组成:食用盐27%、白砂糖3%、味精39%、I+G1.5%、水解植物蛋白粉1.3%、鸡骨粉5%、淀粉15%、麦芽糊精4%、香辛料1%、鸡蛋3.2%。
更进一步地,该鸡精由如下优选重量百分比的配方组成:食用盐26%、白砂糖2%、味精39.6%、I+G2%、水解植物蛋白粉1.5%、鸡骨粉3%、淀粉16%、麦芽糊精5%、香辛料1.5%、鸡蛋3.4%。
与现有技术相比,本发明提供的一种鸡骨粉的制备方法和含有该鸡骨粉的鸡精与众不同,该鸡骨粉的制备方法根据鸡骨的特性设计,从粉碎、磨碎、酶解、灭酶,再到精磨和高压喷雾干燥步骤,不仅保留了鸡骨内的营养成分,同时提取了高营养的鸡骨髓,对营养成分的利用率高达98%以上,制备方法简单、技术要求不高、设备成本低、效率高,而且酶解步骤中采用的蛋白酶和风味酶可根据客户要求口味灵活设置,应用范围极广,不仅可以用于鸡精配料,也可用于其他调味品或者食品添加材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
实施例一:
一种鸡骨粉的制备方法,其特征在于,该制备方法包含以下步骤: a、鸡骨架初处理:选取新鲜的、无腐败变质的、清洗消毒后的鸡骨架,并用骨泥机粉碎成鸡骨泥; b、粉碎:在步骤a粉碎的鸡骨架内加入相对鸡骨架质量比80%的水,并通过泵抽进骨泥磨内磨碎为鸡骨浆液,磨碎后的粒度为60目; c、酶解:将步骤b制备的鸡骨浆液用泵抽入到反应釜内,升温到105℃,蒸煮1h,随后将温度降至65℃,并添加鸡骨浆液质量比0.5%的蛋白酶和风味酶混合物,保温1.5h,进行酶解; d、灭酶:将步骤c酶解后的物料内加入质量比为0.3%的I+G,5%的葡萄糖,12%的水,然后将反应釜温度升至100℃,加入质量比为30%的麦芽糊精,搅拌40min至料液均匀; e、精磨:用泵将热反应后的物料输入到三级胶体磨内精磨,最后一级胶体磨控制粒度为110目,然后通过离心机过滤,得到鸡骨酶解液,鸡骨酶解液经过均质机均质后通过泵打入高位罐内; f、高压喷雾干燥:鸡骨酶解液通过高位罐输送到高压均质机内,高压均质机在10MPa的送料压力下将鸡骨酶解液输送到喷雾干燥塔内进行干燥处理,喷雾干燥塔的进风温度控制在180℃,塔内温度控制在100℃,出风温度控制在98℃,鸡骨酶解液经喷雾干燥塔处理后既得鸡骨粉。
同时,本发明还提供了一种含有上述鸡骨粉的鸡精,其特征在于该鸡精由如下重量百分比的配方组成:食用盐25%~28%、白砂糖1%~4%、味精30%~40%、I+G1%~2%、水解植物蛋白粉1%~1.5%、鸡骨粉2%~6%、淀粉10%~16%、麦芽糊精2%~5%、香辛料0.5%~1.5%、鸡蛋2.5%~3.5%。
实施例二:
一种鸡骨粉的制备方法,其特征在于,该制备方法包含以下步骤: a、鸡骨架初处理:选取新鲜的、无腐败变质的、清洗消毒后的鸡骨架,并用骨泥机粉碎成鸡骨泥; b、粉碎:在步骤a粉碎的鸡骨架内加入相对鸡骨架质量比70%的水,并通过泵抽进骨泥磨内磨碎为鸡骨浆液,磨碎后的粒度为40目; c、酶解:将步骤b制备的鸡骨浆液用泵抽入到反应釜内,升温到95℃,蒸煮1h,随后将温度降至55℃,并添加鸡骨浆液质量比0.3%的蛋白酶和风味酶混合物,保温1,进行酶解; d、灭酶:将步骤c酶解后的物料内加入质量比为0.1%的I+G,2%的葡萄糖,12%的水,然后将反应釜温度升至90℃,加入质量比为20%的麦芽糊精,搅拌30min至料液均匀; e、精磨:用泵将热反应后的物料输入到三级胶体磨内精磨,最后一级胶体磨控制粒度为100目,然后通过离心机过滤,得到鸡骨酶解液,鸡骨酶解液经过均质机均质后通过泵打入高位罐内; f、高压喷雾干燥:鸡骨酶解液通过高位罐输送到高压均质机内,高
压均质机在8MPa的送料压力下将鸡骨酶解液输送到喷雾干燥塔内进行干燥处理,喷雾干燥塔的进风温度控制在170℃,塔内温度控制在90℃,出风温度控制在88℃,鸡骨酶解液经喷雾干燥塔处理后既得鸡骨粉。
同时,本发明还提供了一种含有上述鸡骨粉的鸡精,其特征在于该鸡精由如下重量百分比的配方组成:食用盐27%、白砂糖3%、味精39%、I+G1.5%、水解植物蛋白粉1.3%、鸡骨粉5%、淀粉15%、麦芽糊精4%、香辛料1%、鸡蛋3.2%。
实施例三:
一种鸡骨粉的制备方法,其特征在于,该制备方法包含以下步骤: a、鸡骨架初处理:选取新鲜的、无腐败变质的、清洗消毒后的鸡骨架,并用骨泥机粉碎成鸡骨泥; b、粉碎:在步骤a粉碎的鸡骨架内加入相对鸡骨架质量比75%的水,并通过泵抽进骨泥磨内磨碎为鸡骨浆液,磨碎后的粒度为50目; c、酶解:将步骤b制备的鸡骨浆液用泵抽入到反应釜内,升温到100℃,蒸煮1h,随后将温度降至60℃,并添加鸡骨浆液质量比0.4%的蛋白酶和风味酶混合物,保温1.2h,进行酶解; d、灭酶:将步骤c酶解后的物料内加入质量比为0.2%的I+G,3.7%的葡萄糖,12%的水,然后将反应釜温度升至95℃,加入质量比为25%的麦芽糊精,搅拌35min至料液均匀; e、精磨:用泵将热反应后的物料输入到三级胶体磨内精磨,最后一级胶体磨控制粒度为105目,然后通过离心机过滤,得到鸡骨酶解液,鸡骨酶解液经过均质机均质后通过泵打入高位罐内; f、高压喷雾干燥:鸡骨酶解液通过高位罐输送到高压均质机内,高压均质机在9MPa的送料压力下将鸡骨酶解液输送到喷雾干燥塔内进行干燥处理,喷雾干燥塔的进风温度控制在175℃,塔内温度控制在95℃,出风温度控制在90℃,鸡骨酶解液经喷雾干燥塔处理后既得鸡骨粉。
同时,本发明还提供了一种含有上述鸡骨粉的鸡精,其特征在于该鸡精由如下重量百分比的配方组成:食用盐26%、白砂糖2%、味精39.6%、I+G2%、水解植物蛋白粉1.5%、鸡骨粉3%、淀粉16%、麦芽糊精5%、香辛料1.5%、鸡蛋3.4%。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种鸡骨粉的制备方法,其特征在于,该制备方法包含以下步骤: a、鸡骨架初处理:选取新鲜的、无腐败变质的、清洗消毒后的鸡骨架,并用骨泥机粉碎成鸡骨泥; b、磨碎:在步骤a粉碎的鸡骨架内加入相对鸡骨架质量比70%~80%的水,并通过泵抽进骨泥磨内磨碎为鸡骨浆液,磨碎后的粒度为40~60目; c、酶解:将步骤b制备的鸡骨浆液用泵抽入到反应釜内,升温到95℃~105℃,蒸煮1h,随后将温度降至55℃~65℃,并添加鸡骨浆液质量比0.3%~0.5%的蛋白酶和风味酶混合物,保温1~1.5h,进行酶解; d、灭酶:将步骤c酶解后的物料内加入质量比为0.1%~0.3%的I+G,2%~5%的葡萄糖,12%的水,然后将反应釜温度升至90℃~100℃,加入质量比为20%~30%的麦芽糊精,搅拌30~40min至料液均匀; e、精磨:用泵将热反应后的物料输入到三级胶体磨内精磨,最后一级胶体磨控制粒度为100~110目,然后通过离心机过滤,得到鸡骨酶解液,鸡骨酶解液经过均质机均质后通过泵打入高位罐内; f、高压喷雾干燥:鸡骨酶解液通过高位罐输送到高压均质机内,高压均质机在8~10MPa的送料压力下将鸡骨酶解液输送到喷雾干燥塔内进行干燥处理,喷雾干燥塔的进风温度控制在170℃~180℃,塔内温度控制在90℃~100℃,出风温度控制在88℃~98℃,鸡骨酶解液经喷雾干燥塔处理后既得鸡骨粉。
2.根据权利要求1所述的一种鸡骨粉的制备方法,其特征在于:酶解步骤中反应釜内蒸煮1h的优选温度100℃,随后将温度降至60℃,并添加鸡骨浆液质量比0.4%的蛋白酶和风味酶混合物,保温1.2h,进行酶解。
3.根据权利要求1所述的一种鸡骨粉的制备方法,其特征在于:灭酶步骤中物料内加入质量比为0.2%的I+G,3.7%的葡萄糖,12%的水,然后将反应釜温度升至95℃,加入质量比为25%的麦芽糊精,搅拌35min至料液均匀。
4.根据权利要求1所述的一种鸡骨粉的制备方法,其特征在于:高压喷雾干燥步骤中,喷雾干燥塔的进风温度控制在175℃,塔内温度控制在95℃,出风温度控制在90℃。
5.一种含有如权利要求1所述的鸡骨粉的鸡精,其特征在于该鸡精由如下重量百分比的配方组成:食用盐25%~28%、白砂糖1%~4%、味精30%~40%、I+G1%~2%、水解植物蛋白粉1%~1.5%、鸡骨粉2%~6%、淀粉10%~16%、麦芽糊精2%~5%、香辛料0.5%~1.5%、鸡蛋2.5%~3.5%。
6.根据权利要求5所述的含有鸡骨粉的鸡精,其特征在于该鸡精由如下重量百分比的配方组成:食用盐27%、白砂糖3%、味精39%、I+G1.5%、水解植物蛋白粉1.3%、鸡骨粉5%、淀粉15%、麦芽糊精4%、香辛料1%、鸡蛋3.2%。
7.根据权利要求5所述的含有鸡骨粉的鸡精,其特征在于该鸡精由如下重量百分比的配方组成:食用盐26%、白砂糖2%、味精39.6%、I+G2%、水解植物蛋白粉1.5%、鸡骨粉3%、淀粉16%、麦芽糊精5%、香辛料1.5%、鸡蛋3.4%。
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