TW402737B - Cleaning/drying device and method - Google Patents

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TW402737B
TW402737B TW087108185A TW87108185A TW402737B TW 402737 B TW402737 B TW 402737B TW 087108185 A TW087108185 A TW 087108185A TW 87108185 A TW87108185 A TW 87108185A TW 402737 B TW402737 B TW 402737B
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TW
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drying
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cup
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TW087108185A
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Hiromi Taniyama
Yuji Kamikawa
Hirotarou Turusaki
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Tokyo Electron Ltd
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Description

40273? 五、發明説明(r ) 'Ϊ 〔發明之背景〕 本發明係有關於一種以藥液洗淨、漂洗、乾燥像是半 導體晶圓和L C D用玻璃基板的基板表面之洗淨乾燥處理 裝置及洗淨乾燥處理方法。 半導體裝置的製造作業是爲了從基板表面除去顆粒、 有機物、金屬離子等污染源(沾污)採用洗淨乾燥處理裝 置:譬如,作爲洗淨乾燥處理半導體晶圓的裝置之一,具 有在杯盤內一次處理一枚晶圓之單片式洗淨乾燥處理裝置 ;就單片式洗淨乾燥處理裝置而言,以旋轉夾頭來保持且 旋轉晶圓,在於旋轉中晶圓表面加上藥液做化學洗淨,接 著加入純水漂水,最後噴射乾燥N2氣來乾燥晶圓表面。 經浐部中头^4,-而只工消处合作^印51 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 可是,就習知裝置而言,將藥液用噴嘴、漂洗用噴嘴 、乾燥氣體用噴嘴各別設在杯盤的周圍,將該些個噴嘴以 各自的移動機構各別在待機位置與傢用位置之間移動:此 種習知裝置,因從藥液用噴嘴切換至漂洗用噴嘴,或從漂 洗用噴嚷切換至乾燥氣體用噴嘴很費時,所以當附著殘留 在晶圓表面的液滴自然乾燥時會發生所謂的水印;水印是 由大氣中的氧與Η 2〇與矽反應生成的,或是由含在標洗液 (純水)中的極微量的氧化矽(S i 0 2 )從矽晶圓表面析 出的H 2 S i 〇 3所形成的化合物;此種水印使即乾燥處理 後還是會有殘留在晶圓表面之虞。 又,就習知裝置而言,一旦於旋轉中的晶圓加上藥液 ,由晶圓離心出的液滴會附著在杯盤的內壁;每當反覆藥 液洗淨處理杯盤的內壁就會附著多量的液滴,液滴對於下 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7
五、發明説明(2 ) —個漂洗處理會有不良影響之虞;又’藥液的液滴—旦在 杯盤內壁乾燥析出其成分,就會由此發生顆粒’污染晶圓 之虞。 又,習知裝置在藥液洗淨處理後’從杯盤回收其廢液 ,再生後再利用;此例,就習知裝置而言,回收廢液且再 生之回收再生裝置係有別於藥液洗淨處理裝置的機組,設 置在另一庳;因此,習知裝置佔用無塵室的面積很大;甚 至,廢液回收電路(回收配管)和再生藥液的回流電路( 回流配管)相當長;因此,衍生藥液供應用幫浦容量增大 化之問題和藥液溫度變動等之問題。 甚至,就習知裝置而言,晶圓背面爲疏水性時,從背 面用噴嘴供應至晶圓背面的處理液在擴散到晶圓的整個背 面之前,會從晶圓背面啪嗒啪嗒的自然落下;因此,習知 處理裝置,就晶圓背面的有效洗淨處理範圍會受限。 又,晶圓背面無法均勻的覆著液面,處理液從晶圓背 面自然赛下後,在某種程度的濕潤狀態,晶圓背面會與外 部空氣接觸:因此,晶圓背面會多數發生氣液界面,該氣 液界面很容易附著顆粒;其結果,因爲邊進行洗淨處理同 時邊在晶圓背面附著顆粒所以洗淨處理效率不佳。 〔發明之槪要〕 本發明之目的係提供一不產生水印,高生產率洗淨、 漂洗、乾燥基板表面的小型簡易構造之洗淨乾燥處理裝置 及洗淨乾燥處理方法。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
:‘部中夹榀準而只工消t合作=fi印54 w 402737 B7 五、發明説明(3 ) 又,本發明之目的係提供一直接沖洗附著在杯盤內壁 的藥液,縮短廢液回收電路與回流電路之洗淨乾燥處理裝 置及洗淨乾燥處理方法》 又,本發明之目的係提供一均勻處理基板背面之洗淨 乾燥處理裝置及洗淨乾燥處理方法。 有關本發明之洗淨乾燥處理裝置,其特徵爲具備有: 被處理面爲向上的保持基板,旋轉該基板之旋轉夾頭、和 . 針對利用該旋轉夾頭旋轉之基板的被處理面從多種類的作 業流體之中選擇一種或雨種以上供應之作業流體供應機構 、和前述作業流體供應機構係設有在室溫大氣壓的條件下 吐出液體狀態的作業流體之吐出口之第一噴嘴、和在室溫 大氣壓的條件下吐出氣體狀態的作業流體之吐出口之第2 噴嘴、和於被保持在前述旋轉夾頭的基板上方伺時移動前 述第1及第2噴嘴之移動機構、和各別控制前述作業流體 供應機構及前述移動機構的動作之控制器。 甚室,上述第1及第2噴嘴具有一體化集合之噴嘴組 件,用該噴嘴組件讓上述第1噴嘴之吐出口與上述第2噴 嘴之吐出口爲互相相鄰的開口爲佳;又,上述第1噴嘴之 吐出口與上述第2噴嘴之吐出口,於上述噴嘴組件的下部 做同心圓狀的開.口爲佳;又,上述第1噴嘴之吐出口與第 2噴嘴之吐出口,於上述噴嘴組件的下部做左右對稱的開 口爲佳;又,上述第1噴嘴具有吐出化學洗淨用的藥液之 第1吐出口、和味出漂洗用純水之第2吐出口,上述第2 噴嘴係具有吐出乾燥用的異丙醇蒸氣之第3吐出口、和吐 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) (誚先閲讀背面之注意事項再坊寫本頁) 訂· a? Β7 五、發明説明(4 ) 出乾燥用的乾非活性氣體之第4吐出口爲佳;只要如此一 來,從第1噴嘴將藥液及漂洗液對基板吐出後,接著,從 第2噴嘴噴射乾燥用氣體,連續進行洗淨漂洗處理與乾燥 處理,不會發生顆粒。 有關本發明之洗淨乾燥處理裝置,其特徵爲具備有: 出入基板的開口形成在上部之杯盤、和具有在該杯盤內保 持且旋轉基板之旋轉夾頭、和針對被保持在該旋轉夾頭的 . 基板吐出供應作業流體的複數個噴嘴之作業流體供應機構 、和使前述'杯盤及前述旋轉夾頭之中的至少一邊做相對性 的上下動作,改變前述旋轉夾頭的基板與前述杯盤的相對 位置關係之相對昇降機構。 上述杯盤係具有承接從作成圍住上述開口向內突出, 且旋轉的基板濺出的作業流體之過傾部;因可在此種過傾 部間接供應作爲第2作業流體之漂洗液,甚至間接噴射作 爲第2作業流體之乾N 2氣體,所以杯盤的內壁會經常保持 淸淨的狀態。 甚至,最好具備有:連通至上述杯盤下部之回收電路 、和透過該回收電路連通至上述杯盤下部,且回收再生從 上述杯盤排出的作業流體之回收再生槽、和將再生的作業 流體從前述回收再生槽送回上述作業流體供應機構之回流 電路;該些個回收電路、回收再生槽、回流電路理想上是 與杯盤、旋轉夾頭、作業流體供應機構一同設在單一的機 組內;如此一來可縮短回收電路與回流電路,藥液的溫度 變動少。 本紙張尺度適用中®國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (銪先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---------Ί — ^---4-11----IT--- ---ί ^〇2tS7 五、發明説明(5 ) 上述旋轉夾頭係具有從其周緣部逐漸向中央部降低的 漏斗狀(硏鉢狀)之液儲存處,該液儲存處理想是具有面 對保持的基板背面,甚至在前述液儲¥處的最下部做開口 ,對前述液儲存處供應漂洗液同時對保持的基板背面加上 漂洗液之第3噴嘴。 有關本發明之洗淨乾燥處理裝置,針對在一個裝置內 做化學洗淨、漂洗、乾燥之洗淨乾燥處理方法,其特徵爲 具備有:(a)保持基板,開始基板旋轉之過程、和(b )對旋轉中的基板供應藥液來化學洗淨處理基板表面之過 程、和(c )對旋轉中的基板供應漂洗液來漂洗處理基板 表面之過程、和(d )對旋轉中的基板供應第1乾燥氣體 來乾燥處理基板表面之過程、和(e )對旋轉中的基板供 應第2乾燥氣體來做最終乾燥處理基板表面之過程、和( f )停止基板的旋轉,解除基板保持之過程。 上述過程(d)及(e )最好是上述第1乾燥氣體與 上述第2乾燥氣體一同供應至基板表面;此時,第1乾燥· 氣體包含有異丙醇的蒸氣,第2乾燥氣體理想上爲溫度調 整至比異丙醇的沸點更高溫度之非活性氣體;再者,非活 性氣體可採用氮氣、氬氣、氦氣等》 甚至,上述過程(b )’至(e ).最好是純水供應至基 板背面,能防止因該供應純水於旋轉中的基板背面附著水 印。 有關本發明之洗淨乾燥處理方法,針對在具備有:在 上部具有基板搬入出用的開口之杯盤、和保持旋轉基板之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---.—^---Ύ! 請先閲讀背面之注意事項再填艿本頁) 訂 麫沪部中央^準而只h消费合作社印掣 ^02737 A7 B7 五、發明説明(6 ) 旋轉夾頭、和具有針對基板從多種類作業流體中選擇吐出 供應一種或兩種以上的噴嘴之作業流體供應機構的裝置內 做化學洗淨、漂洗、乾燥之洗淨乾燥處理方法中,其特徵 爲具備有·· (A) 利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭 相對性上下動作,並使上述杯盤的開口位於比上述旋轉夾 頭更低處,將基板裝載在上述旋轉夾頭之過程、和 (B) 利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭 相對性上下動作,使基板相對於上述杯盤而位於第1相對 高度位置,從上述噴嘴向基板吐出液狀的第1作業流體, 藉此化學洗淨處理基板表面之過程、和 (C) 利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭 相對性上下動作,使基板相對於上述杯盤而位於第2相對 高度位置,從上述噴嘴向基板吐出液狀的第2作業流體, 藉此漂洗處理基板表面之過程、和 (ύ)利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭 相對性上下動作,使基板相對於上述杯盤而位於第1相對 高度位置,從上述噴嘴向基板吐出氣體狀的第1作業流體 ,藉此乾燥處理基板表面之過程、和 (Ε)利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭 相對性上下動作,使基板相對於上述杯盤而位於第2相對 高度位置,從上述噴嘴向基板吐出氣體狀的第2作業流體 ,藉此做最終乾燥處理基板表面之過程、和 (F)利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS) Α4規格(210Χ297公釐) ^ (誚先閲讀背面之注意事項再峨寫本頁) I ^—^1— -nn 4^ϋ« _ 訂 經浐部中决榀準只J.消費合作社印家 402737 a? ___B7__ 五、發明説明(7 ) 相對性上下動作,並使上述杯盤的開口位於比上述旋轉夾 頭更低處,將基板從上述旋轉夾頭卸下之過程。 上述過程(C)或(E)最好使基板位於上述第2相 對高度位置之前,將上述液狀的第2作業流體供應至基板 :又,上述過程(D )最好將上述氣體狀的第1作業流體 與上述氣體狀的第2作業流體一同供應至基板表面;又, 上述過程(B)最好能回收再生上述液狀的第1作業流體 ,且送回上述作業流體供應機構,從上述噴嘴再度供應至 基板;又,上述過程(D )最好能回收再生上述氣體狀的 第1作業流體,且送回上述作業流體供應機構,從上述噴 嘴再度供應至基板;又,理想上爲上述氣體狀的第1作業 流體包含有異丙醇的蒸氣,上述氣體狀的第2作業流體爲 溫度調整至比異丙醇沸點更高溫度之非活性氣體。 〔發明之實施形態〕 以¥,邊參照所附圖面邊就本發明的種種最佳實施形 態做說明。 如第1圖所示,洗淨乾燥系統1具備有卡匣載置部2 、和副臂機構3、和作業部4、和主臂機構5 :卡匣載置 部2係配列載置收容二十五枚晶圓W的四個卡匣c :副臂 機構3係從卡匣C取出淨處理前的晶圓,將晶圓w交至主 臂機構5,又從主臂機構5接收洗淨處理後的晶圓W,將 晶圓送回卡匣C。 在作業部4設有移行主臂機構5的Y軸搬送路6,在 本紙張尺度適用中國國家椋準(CNS )A4規格(210X297公釐) -川- ' (銪先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
402787 B7 _ 五、發明説明(8 ) 該Y軸搬送路6兩側的各個處理裝置7 (7A,7B), 8,9是按這個順序並列;亦即,各處理裝置7 (7A, 7B) ,8,9係隔著搬送路6面對面分別一對對配置。
主臂機構5係具備有晶圓架、和使該晶圓架前後進退 移動之進退驅動機構、和使晶圓架向於Y軸方向移動之Y 軸驅動機構、和使晶圓架於z軸方向移動之Z軸驅動機構 • , 、和使晶圓架於z軸周圍旋轉之0旋轉驅動機構。 首先晶圓w會於第1處理裝置7中以藥液做化學洗淨 、漂洗、乾'燥;接著,晶圓W會於第2處理裝置8中以不 同藥液做化學洗淨、漂洗、乾燥:而且,最後於第3處理 裝置9中以純水漂洗、乾燥。 接著,就處理裝置7,8,9做說明;再者,因處理 裝置7,8,9實際上爲相同性質,所以就關於代表該些 裝置的第1處理裝置7做說明。 如第2圖所示,處理裝置7具備有箱體7a:在箱體 7a內彀有旋轉夾頭10、和杯盤20、和作業流體供應 機構30;旋轉夾頭10具備有馬達11、載置台13及 晶圓保持部1 4 ;馬達1 1是被設在箱體7 a的下方,其 旋轉驅動軸12是被連結在載置台13的下面部:晶圓保 持部1 4是被立設在載置台1 3的周緣部,部分接觸晶圓 W的外周端部,並以從載置台1 3浮起的狀態來保持晶圓 W ;再者,如第3圖,爲了能夠交付晶圓W,晶圓保持部 14的一部分爲缺口;杯盤20具備有圓筒部20a、和 底部20b、和內引導部20c、和排出口 20d、和上 本紙張尺度適用中ΐ國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 11 {諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經浐部中决"-卑而只工消费合竹:S-印裝 ^02737 a? B7 五、發明説明(9 ) 部開口 2 0 e、和過傾部20f ;在圓筒部20a與內弓丨 導部2 〇 c之間形成瘗液流落之空間:在底部2 0 b的複 數個地方形成排出口 2 0 d,各自連通至排出管2 1 ;過 傾部2 O f是連接在圓筒部2 0 a的上部,利用過傾部 20f圍住上部開口2〇e;再者,過傾部20f與圓筒 部2 0 a的形成角度0是被設定在1 1 〇 °至1 3 5 °的 範圍內。 杯盤20內的環境氣是利用具有連通至杯盤20底部 的吸引口的'真空幫浦來排氣;甚至從晶圓W離心分離的作 業流體是透過開口在杯盤2 0底部的排出管21而排出至 排泄裝置6 1。 接著,參照第圖邊就關於排泄裝置6 1中的廢液回 收及再生做說明。 排泄裝置6 1是與旋轉夾頭1 0、杯盤2 〇、作業流 體供應機構3 0 —同設在單一的機組7 a內;該排泄裝置 6 1具德有回收電路70、槽7 1、氣液分離裝置72、 循環電80及回流電33。 ^ 藥液及純水與I P A蒸氣及N2氣體均是從杯盤2 0通 過排出管2 1排出排泄裝置6 1 ;在排出管2 1連通回收 電路7 0,回收電路7 0的出口是連通在配置的比杯盤 20更下方的槽71;又,在回收電70與槽71之間從 上方依序配置氣液分離機構7 2與排泄電路7 3 ;再者, 排泄電路7 3是透過開關閥7 4連通至回收電路7 0。 此例,氣液分離機構7 2係使得從排出管2 1經由回 本紙張尺度適用中囷國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---.—^---'ΐ....¥.— (锖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 订 402737 五、發明説明(10 ) 收電路7 0所流入的處理流體,分離成所謂藥液或純水的 處理液和所謂I P A蒸氣或N2氣體的處理氣體,同時將混 在藥液中的氣泡從藥液中去除;亦即,流入氣液分離機構 7 2的處理流體之中,讓'所謂I P A蒸氣或N 2氣體的處理 氣體從設在氣液分離機構7 2上方的排氣口 7 5排氣,讓 所謂藥液或純水的處理液沿著被設置在分離機構7 2內的 傾斜台7 6而流出;此期間會從藥液除去氣泡,氣體成份 會從排氣口75排出,液體成份會從氣液分離機構72底 面的排液口 +7 7再流入回收電路7 0。 藉由三向閥74的切換操作,在以氣液分離機構72 分離的處理液中,使漂洗處理使用的純水,流入排泄電路 73,從回收電路70排液;而且槽71在處理流體中只 儲存藥液;如此,藉由在杯盤2 0下方設槽7 2縮短回收 電7 0的距離,利用自然落下將使用過的藥液快速回收至 槽7 1內。 而齒整被儲存在槽7 1內的藥液的循環電路8 0是被 連接在回流電路3 3 ;該回流電路3 3的出口是被連接在 作業流體供應機構3 0,將在循環電路8 0調整的槽7 1 內的藥液送回供應機構30的噴嘴。 此例,循環電路8 0的入口是被連接在槽7 1的底面 ,幫浦8 3、氣流調節器84、加熱器85、過濾器86 是以這個順序配列在循環電路的途中,循環電路8 0的出 口是被連接在槽71的上方;利用三向閥81的切換操作 藥液不會流至回流電路3 3,使得從回收電路7 0回收至 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 40273 五、發明説明(彳1 ) ---,—^——rf^— (請it閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 槽7 1內的藥液,流入循環電路8 0 ;而且將流入循環電 路8 〇的藥液,利用幫浦8 3的作用,以氣流調節器8 4 、加熱器8 5、過濾器8 6的順序流動來調溫及淸淨化之 後,再循環至槽71內。 槽7 1內的再生藥液利用切換操作三向閥8 1而流入 回流電路3 3 ;這麼一來,經由回流電路3 3送回供應機 構3 〇噴嘴的藥液就可再利用於晶圓W的洗淨處理。 接著,邊參照第2、3、5至1 1圖邊就作業流供應 機構30及噴嘴組件31做說明。 作業流體供應機構3 0具備有噴嘴組件3 1、和藥液 供應源6 2、和純水供應源6 4、和I P A蒸氣供應源 6 8、N 2氣體供應镅6 6、和控制器6 0 ;噴嘴組件3 3 是被安裝在水平臂3 2的前端,如第3圖所示利用驅動機 構5 1在垂直軸5 0周圍擺動旋轉,在待機位置(杯盤 2 0的外邊)與使用位置(杯盤2 0的內邊)之間移動: 各供應繚62,64,66,68是透過線管33,34 ,3 5,3 7分別連通至噴嘴組件3 1 ;在各線管3 3, 經纪部中头*?.準而只J.消赍合作妇印^ 3 4,3 5,3 7採用氟樹脂或不銹鋼製成的可撓性軟管 :又,各供應源6 2,6 4,6 6 6 8的流量控制閥(圖 未表示)係利用控制器6 0而各別控制的。 如第5圖所示,噴嘴組件3 1的本體部分是作成直方 體形狀,在該一側面連結水平臂3 2,在該兩側面分別連 接線管3 3與3 4,在該上面連接線管3 5,在該下面安 裝集合噴嘴43 ;各線管33,34,3 5是透過內部通 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) 格(210X297公釐) Α7 Β7 五、發明説明(12 ) 路(圖未表示)分別連通至集合噴嘴43的各吐出口 4 0 ,4 1,4 2 ;第 1 乃至第 3 吐出口 4 0,4 1,4 2, 如第6圖所示可爲左右對稱配置,如第7圖所示可爲左右 對稱配置,如第8圖所示可爲同心圓狀配置。 第1吐出口 4 0是連通至線管3 3,該線管3 3是連 通至藥液供應源6 2 ;第2吐出口 4 1是連通至線管3 4 ,該線管3 4是連通至純水供應源6 4 ;第3吐出口是連 通至線管35,該線管35是透過三向閥36連通至 I P A蒸氣:發生器6 8。 如第5圖所示,I PA蒸氣發生器6 8具備有槽 68a、N2氣2體供應鴻68b、和吹入管68c 旦 從N 2氣體供應源t 3透過吹入管6 8 c並對著槽6 8 a內 的I PA蒸氣吹入N2氣體,藉由冒泡發生I PA蒸氣;該 I P A蒸氣(第1乾燥氣體)會通過線管3 5從集合噴嘴 4 3的第3吐出口 4 2吐出;再者,在三向閥3 6其中一 邊的通路連通線管3 7,透過該線管3 7從另一個N2氣體 供應源66導入乾燥N2氣體(第2乾燥氣體),在線管3 5內混合I PA蒸氣與乾燥N 2氣體:再者,除了 I PA蒸氣與乾燥N2氣體的混合氣體外,可將I P A蒸氣 單獨作爲乾燥氣體來使用。 如第3圖所示,利用擺動機構5 0,5 1 *噴嘴組件 3 1會從終點位置至使用位置之間在水平面內往復擺動; 如此僅一次移動噴嘴組件3 1,就能將晶圓W做藥液洗淨 、漂洗、乾燥一連串的處理;再者,在噴嘴組件3 1的終 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 〜wY3V A7 ______-____^92737 B7_______ 五、發明説明(13 ) 點位置設有承杯(圖未表示),可將待機中的集合噴嘴 43的吐出口 40,41,41在承杯內做淸洗〇 (锌先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第9圖係表示另一實施形態之噴嘴組件3 1 A ;該噴 嘴組件3 1A各個分別具備有三根噴嘴3 3 a,3 4 a, 3 5a ;噴嘴33a,34,35a是以直列並排配置在 線管3 3 ;第1噴嘴3 3 a的吐出口是連通至線管33, 第2噴嘴3 4 a的吐出口是連通至線管3 4,第3噴嘴 3 5 a的吐出口是連通至線管3 5 ^ 第1 0及1 1圖係表示另一實施形態之噴嘴組件 3 1 B ;該集合噴嘴4 3A具備有四個吐出口 40,4 1 ,42,44 ;這當中第1吐出口 40,第2吐出口 4 1 ,第3吐出口 4 2,“實際上是與第5圖所示的上述實施形 態相同,但第4吐出口 4 4爲新追加的;該追加的第4吐 出口 4 4是透過線管3 9連通至N2氣體供應源6 6,只吐 出乾燥N 2氣體' 接_,邊參照第1 2圖邊就用不同的兩種藥液做兩次 洗淨半導體晶圓W表面的情形做說明。 首先,圖未表示的搬送自動裝置是將卡匣C載置在載 置部2:在卡匣C收容二十五枚洗淨處理前之未處理的半 導體晶圓W ;副臂機構3是從卡匣C取出一枚晶圓W,將 晶圓交至主臂機構5;主臂機構5會將晶圓W搬入第1處 理裝置7,在旋轉夾頭的載置台1 3上載置晶圓W (過程 S 1);接著,相對移動旋轉夾頭10、杯盤20、噴嘴 組件3 1,針對晶圓W而分別相對定位杯盤2 0及噴嘴組 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 37 A7 B7 五、發明説明(14 ) I I . 件3 1 (過程S 2 )。 以低速旋轉旋轉夾頭1 0,同時對噴嘴組件3 1的流 路3 3供應藥液,從吐出口 4 0向晶圓W吐出藥液,在晶 圓W上面加上藥液(過程S3);該第1洗淨處理,所謂 藥液譬如採用氨溶液與過氧化水溶液的混合溶液,從晶I® W表面除去有機物、顆粒等異物。 關閉流路3 3的幫浦,打開流路3 4的幫浦,對噴嘴 、組件3 1供應純水,透過吐出口. 4 1向晶圓贾吐出純水’ 漂洗晶圓W的藥液洗淨面(過程S4):關閉流路34的 幫浦並停止純水供應,接著高速旋轉晶圓W,利用離心力 從晶圓W分離除去附著的水份。 接著,打開流路35,37的三向閥36,將於 I PA蒸氣混合N2氣體的混合氣體(第1乾燥氣體)供應 至噴嘴組件3 1,從吐出口 4 2將第1乾燥氣體噴射至晶 圓W,使晶圓乾燥(過程S 5 );再者,只要在該過程 S 5結東晶圓W的乾燥處理就可,但更希望能在下一個過 程S 6中將乾燥N2氣體.(第2乾燥氣體)噴射至晶圓w ; 經浐部中戎榀準而hJ消费合作.拉印^ I PA蒸氣是包含碳等顆粒成份,如此一來,藉著在 IPA蒸氣混合N2氣體的混合氣體的乾燥處理之後,藉著 附加只利用N2/氣體的乾燥處理之過程,就能從晶圓W表 面除去殘留在晶圓W表面的顆粒成份;此時,一旦事先加 熱N2氣體,假使還在晶圓W表面殘留IPA成份,即能以 N2氣體的熱來蒸發除去IP A的殘留成份;此時的1^2氣 體最好事先加熱至比I P A蒸氣沸更高的溫度。 =ΎΓ^ (铕先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經"•_部中戎"'^^爻-1-消贽合作社印$1 ^02737 tl B7 五、發明説明(15 ) 如此藉由組合使用I P A蒸氣的一次乾燥和使用乾燥 N2氣體的二次乾燥(最終乾燥),晶圓W的表面會完全乾 燥;再者,上述過程S 3至S 6中,噴嘴組件3 1是不移 動靜止在晶圓W上方的定位。 利用主臂機構5從第1處理裝置7搬出晶圓W (過程 S7) ,甚至將晶圓搬入第2處理裝置8 (過程S8); 相對移動噴嘴組件3 1,旋轉夾頭10,杯盤20 ’針對 載置台1 3上的晶圓W來定位噴嘴組件3 1 (過程S 9 ) 〇 以既定速度旋轉旋轉夾頭10,同時對噴嘴組件31 的流路3 3供應藥液,從吐出口 4 0向晶圓W吐出藥液, 在晶圓W上面加上藥液(過程1 0 );於該第2洗淨中, 所謂藥液可用氫氟·溶液。 對噴嘴組件3 1的流路3 4供應純水,從吐出口 4 1 吐出純水,漂洗晶圓W的洗淨面(過程S 1 1 );於該漂 洗過程b 1 1繼續高速旋轉晶圓w,利用離心力從晶圓w 分離除去附著液》 接著,打開流路35,37的三向閥36 ’將在 I PA蒸氣混合N2氣體的混合氣體(第1乾燥氣體)供應 至噴嘴組件3 1,從吐出口 4 2將第1乾燥氣體噴射至晶 圓W,使晶圓乾燥(過程S 12);再者,只要在該過程 S 12結束晶圓W的乾燥處理就可,但更希望能在下一個 過程S 1 3中將乾燥N 2氣體(第2乾燥氣體)噴射至晶圓 W ;亦即,對噴嘴組件3 1的流路3 9供應N2氣體,從吐 --14---W----Φ-— — — — — — 訂 — — — -- {諳先閩讀背面之注意事項再填疼本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) T8 A7 4027.^7 —_—--—_一 五、發明説明(16 ) (誚先閱讀背之注意事項再填寫本頁) 出口44對晶圓W的洗淨面噴射N2氣體’使晶圓做最終乾 燥(過程S 1 3 );如此藉由組合使用I PA蒸氣的一次 乾燥和使用乾燥N2氣體的二次乾燥(最終乾燥)’晶圓W 的表面會完全乾燥;這麼做即可除去附著在晶圓w表面的 -一有—機-污-染-物—一雜貧一6一------------------------------------------------------------------------ 利用主臂機構5從第2處理裝置8搬出晶圓W (過程 S 1 4 );然後將處理過的晶圓W收容在卡匣站2的卡匣 ' C (過程S1 5 );卡匣C —旦裝滿處理過的晶圓W,會 與卡匣C 一同搬出晶圓w ;再者,也可於處理裝置9中更 以第3藥液做最終洗淨、乾燥。 依上述實施形態,因能以單一的噴嘴組件進行藥液洗 淨、漂洗、乾燥三個處理,所以能迅速的從藥液洗淨及漂 洗過程切換至乾燥過程,能防止發生所謂水印(在晶圓表 面,液滴與大氣做局部氧化反應的污诟),並同時提高生 產量。 又、藉由在使用IPA蒸氣與N2氣體的混合氣體的一 次乾燥處理過程之後,附加只使用N2氣體的最終乾燥處理 過程,就能防止碳等污染殘留在晶圓W表面。 依上述實施形態,就能連續地進行從藥液/漂洗處理 至乾燥處理,不會產生顆粒:又,習知裝置中,藥液/漂 洗處理用的噴嘴與乾燥處理用的噴嘴之切換時間很費時, 但依上述實施形態,因噴嘴不需要切換動作所以生產量會 大幅的提昇。 接著,邊參照第1 3,14,1 5A至1 5D圖邊就 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS } A4規格(210X297公釐) -1 y - A7 B7 40273Ί 五、發明説明(17 ) 本發明之第2實施形態做說明;再者,本實施形態省略與 上述第1實施形態共通部分的說明。 本實施形態的洗淨乾燥裝置,設有作爲第1圖所示的 洗淨處理系統中的十個處理裝置7A;如第13圖所示, 洗淨乾燥處理裝置7A具備有各種作業流體供應機構 130,13 1及驅動機構23,148,149 ;處理 裝置7 A係利用外裝面板包圍周圍,確立作爲一個機組 7b ;在該機組7a內設有箱體7a,甚至在箱體7a內 還設有旋轉'夾頭1 0及杯盤20 ;旋轉夾頭1 0及杯盤 2 0是與上述者相同。 第1作業流體供應機構1 3 0,係爲了將所謂第1作 業流體的藥液及所請第2作業流體的純水供應至晶圓W, 其具備有第1噴嘴1 2 8、和噴嘴支持部1 3 2、和藥液 供應源1 0 2、和純水供應源1 0 4、和水平臂1 3 8、 和擺動機構(圖未表示)、和昇降機構1 4 8 ;圖未表示 的擺動偷構會使得水平臂1 3 8在水平面內回旋擺動,此 舉實際上與第2圖所示的機構5 0,5 1相同;昇降機構 1 4 8係由利用控制器1 6 0來控制空氣應源(圖未表示 )的汽缸製成的,得以昇降水平臂1 3 8 ;噴嘴支持部 132是被安裝在水平臂138的自由端,在其下部安裝 有第1噴嘴128。 藥液供應源10 2是透過幫浦1 3 4連通至配管 1 3 5,且具備有圖未表示的槽、和質量流量計、和混合 器、和溫度調整機構;藥液供應源1 〇 2是爲了供應所謂 本紙張尺度適用中國國家揉準( CNS ) A4規格(210X297公釐) -之口 · («先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經浐部中夹irsh局只.X消赍合作妇印41 經浐部中央ir.^->CJ^.t消汝合作社印裝 402737 五、發明説明(18 ) 第1作業流體的藥液,譬如以既定比率混合氨溶液與過氧 化氫溶液,調整該氨過氧氫溶液的溫度,將溶液供應至第 噴嘴1 2 8 ;再者,所謂第1作業流體的藥液除此外可爲 氫氟酸溶液等。 漂洗液供應源10 4是透過幫浦1 3 6連通至配管 1 37,具備有圖未表示之槽、和質量流量計、和溫度調 整機構;漂洗液供應源1 0 4是爲了供應所謂第2 !流體 的漂洗液,譬如調整純水的溫度,將純水供應至第1噴嘴 1128 ;苒者,配管135,137是分別連通至共通 配管3 3,該共通配管3 3是透共過的供應配管3 3是透 過噴嘴支持1 3 2的內部流路連通至第1噴嘴1 2 8 ;又 ,該共通配管3 3是連通至第4圖所示的循環電路,在循 環電路80及回收槽71被再生的藥液是供應至共通配管 3 3。 第2作業流體機構131,係爲了將所謂第1作業流 體的I A蒸氣及所謂第2作業流體的乾燥氮氣供應至晶 圓W,其具備有第2噴嘴1 2 9、和噴嘴支持部14 0、 和I PA蒸氣供應源1 〇 6、和乾燥氮氣供應源1 08、 和水平臂1 4 5、和擺動機構(圖未表示)、和昇降機構 1 4 9 ;圖未表示的擺動機構會使得水平臂1 4 5在水平 面內回旋擺動,此舉實際上與第2圖所示的機構50, 5 1相同;昇降機構1 4 9是由利用控制器1 6 0來控制 空氣供應源(圖未表示)的汽缸製成的,會使水平臂 1 4 5昇降;噴嘴支持部1 4 0是被安裝在水平臂1 4 5 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS > A4規格(2丨0X297公釐) (誚先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ¥
、1T 經浐部中央i?.4'-t:r-=cJ.消处合作扣印掣 ^027^7 a? B7 五、發明説明(19 ) 的自由端,其下部安裝有第2噴嘴1 2 9。 I PA蒸氣供應源1 〇 6是透過幫浦1 4 1連通至配 管1 4 2,其具備有圖未表示的複數個槽、和質量流量計 、和混合器、和溫度濕度調整機構;譬如IPA蒸氣供應 源1 0 6是以既定比率混合I PA蒸氣與乾燥氮氣,調整 該混合氣體的溫度與濕度,將氣體供應至第2噴嘴12 9 ;再者,也可以只單獨將I PA蒸氣供應至第2噴嘴 12 9。 乾燥氮'氣供應源1 0 8是透過幫浦1 4 3連通至配管 1 4 4,且具備有圖未表示的槽、和質量流量計、和溫度 濕度調整機構;譬如,乾燥氮氣供應源1 0 8是調整乾燥 氮氣的溫度與濕度,‘將氣體供應至第2噴嘴1 2 9;再者 ,各幫浦134、136、141、144的開關驅動部 係分別利用控制器1 6 0做控制的。 接著,就昇降杯盤2 0的昇降機構2 3做說明。 昇_機構2 3是被設在杯盤2 0的下方;昇降機構 2 3具備有馬達2 4、和驅動皮帶輪2 4 a、和同步皮帶 2 5、和從動皮帶輪2 6 a、和滾珠螺帽2 6 b、和滾珠 螺桿2 6 c ;滾珠螺桿2 6 c的上端是可旋轉的連結在杯 盤2 0的下部,滾珠螺桿2 6 c的下端是可旋轉的連結在 固定臂(圖未表示);滾珠螺帽2 6 b是螺合在滾珠螺桿 26c,同時連結固定從動皮帶輪26a ;同步皮帶25 是被圏套在皮帶輪2 4 a與2 6 a之間;再者,馬達2 4 是利用控制器1 6 0來控制其動作。 本紙張尺度適扣中國國家標丰(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) 經^:-部工消fr合作妇印家 402737 A7 B7 五、發明説明(2〇 ) 昇降機構2 3是讓開口 2 0 e在自上方位置Pi至下方 位置P2的範圍內變更位置,昇降杯盤2 0 ;亦即,杯盤開 口 2 0 e係當第1 3圖中以實線所示的杯盤2 Ο Η在終點 位置時爲位置Ρ〇,當第1 3圖中以虛線所示的杯盤2 OU 在上方位置時爲位置Pi,當第13圖中以假想線所示的杯 盤20L在下位置時爲位置P2。 此例,杯盤開口 2 0 e,是以相對於在上方位置P i時 的杯盤2 0的晶圓W之相對位置定義爲「第1相對高度位 置」,開口’2 0 e是以相對於在終點位置P 〇或者下方位置 P2時的杯盤2 0的晶圓W之相對位置定義爲「第2相對高 度位置」。_ 接著,邊參照第1 4,1 5A至1 5D圖及第4圖邊 就使用上述裝置洗淨、漂洗、乾燥處理半導體晶圓W的情 形做說明。 . 晶圓W是利用副臂機構3從卡匣C被取出來,從副臂 機構3 ’ 交至主臂機構5,利用主臂機構5搬送至洗淨乾燥處 理裝置7。 —旦應處理的晶圓W到達裝置7,就會使杯盤2 0下 降,如第1 5A圖所示,使杯盤開口 20 e位於下方位置 P2 (過程S2 1 );打開擋板(圖未表示),將主臂機構 5的晶圓架裝入箱體7 b內,在旋轉夾頭1 0上移載晶圓 W (過程S22);晶圓W是位於比杯盤開口 20e更高 之處;使主臂機構5的晶圓架從箱體7 b內退出,關閉擋 ---.--:---—I (锖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(210X297公釐) -Z3 .¾¾:‘部中夹i?.準而只-X消費合作*印製 ^02737_ b7__ 五、發明説明(21 ) 板(圖未表示)。 接著,上昇杯盤2 0,如第1 5 B圖所示使杯盤開口 2〇6位於上方位置1>1(過程32 3):此時的晶圓W是 在相對於杯盤20的「第1相對高度位置」;亦即,晶圓 W是位於足以比杯盤開口 2 0 e更低之處,晶圓W是利用 杯盤2 0來完全圍住周圍;又,移動噴嘴支持部1 3 2, 使噴嘴1 2 8位於晶圓W的旋轉中心的上方;將自第1噴 嘴128的吐出口至晶圓W上面的距離Li設定在10至 .15mm。 開始旋轉夾頭10的旋轉(過程S 2 4),同時從第 1噴嘴12 8開始吐出所謂第1作業流體的藥液(過程 S 2 5 );藥液會利用離心力擴散至晶圓W的整個上面, 晶圓W的上面一樣做化學洗淨;藥液會從晶圓W做離心分 離,碰撞到杯盤2 0的內壁,沿著杯盤內壁流下來;該廢 液(藥液)會從杯盤2 0通過排出通路2 1流至第4圖所 示的回收電路7 0,利用氣液分離機構7 2分離除去氣體 成份,儲存在槽7 1內;甚至於廢液會利用幫浦8 3從槽 7 1循環供應至循環電路6 0,並以加熱器8 5加熱,以 過濾器8 6除去雜質,再回至槽7 1內;槽7 1內的廢液 循環至循環電路8 0之中會被淨化;如此一來再生的淨化 液是透過回流電路3 3供應至第1噴嘴1 2 9,會被再利 甩·。 —旦經過既定的洗淨處理時間,關閉幫浦1 3 4,停 止從第1噴嘴128吐出藥液(過程S26);更將旋轉 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ:297公釐) ": — ---;II;--- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. A7 402737___ 五、發明説明) 夾頭1 0從低速切換至高速,從晶圓W離心分離除去附著 液。 下降杯盤20,如第15C圖所示使杯盤開口 2 0e 位於終點位置P 〇 (過程S 2 7 );此時的晶圓W是位於比 杯盤開口 2 0 e稍低之處(第2相對高度位置)。 打開幫浦1 3 6,從第1噴嘴1 2 8開始吐出所謂第 2作業流體的純水(過程s 2 8 );利用離心力會讓純水 .擴散至旋轉中的晶圓W的整個上面,晶圓W的上面一樣會 漂洗;此時因爲從晶圓W離心分離的純水會碰撞到杯盤的 過傾部2 0 f,從過傾部2 0 f傳流至下方,所以會從杯 盤2 0的內壁全部除去附著的藥液;亦即,同時進行晶圓 W上面的漂洗與杯盤20內壁的漂洗。’ 一旦經過既定的漂洗處理時間,停止從第1噴嘴 1 2 8吐出純水,從晶圓W的上方等待第1噴嘴1 2 8 ( 過程S2 9);更將旋轉夾頭10的旋轉速度從低速切換 至高速\從晶圓W離心分離附去附著液。 MTK部中央ίτ.羋而卩工消灸合作枳印裝 接著,上昇杯盤20,如第15B圖所示使杯盤開口 20e位於上方位置Pi (過程S30):此時晶圓W是在 相對於杯盤2 0的「第1相對高度位置」;亦即,晶圓W 是位於足以比杯盤開口 2 0 e更低之處,晶圓W是利用杯 盤20完全圍住周圍。 移動噴嘴支持部140,使第2噴嘴129位於晶圓 W的旋轉中心的上方;使第2噴嘴12 9接近晶圓W,將 自第2噴嘴1 2 9的吐出口至晶圓W上面的距離L2設定在 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) A7 B7 402787 五、發明説明(23 ) 2 至 8 m m。 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 從第2噴嘴1 2 9開始吐出所謂第1作業流體的 IPA蒸氣(過程S31);在該IPA蒸氣混合既定量 的N 2氣體;I p A蒸氣會擴散至晶圓W的整個上面,附著 的水份會從晶圓W的上面被排除;此時I P A.蒸氣一部分 會液化,液化I PA即成廢液沿著杯盤內壁流下來;該廢 液(I PA液)會從杯盤2 0通過排出通路2 1而流至有 別於上述的回收電路(圖未表示),利用別的氣液分'離機 構(圖未表示)分離除去氣體成份,儲存在別的槽(圖未 表示)內:甚至廢液(I P A液)會利用別的幫浦(圖未 表示)從槽循環供應至別的循環電路(圖未表示),以加 熱器(圖未表示)加熱,以過濾器(圖未表示)除去雜質 ,再回至供應源1 0 6,會被再利用。 一旦經過既定的一次乾燥處理時間,關閉幫浦1 4 1 ,停止從第2噴嘴1 2 9吐出I PA蒸氣(過程S 3 2) 經浐部中央樣準而K-1-消費合作拉卬裝 接_,下降杯盤2 0,如第1 5 C圖所示使杯盤開口 20e位於終點位置P〇(過程s33);此時的晶圓W是 位於比杯盤開口 2 0 e稍低之處。 打開幫浦1 4 3,從第2噴嘴1 2 9開始吐出所謂第 2作業流體的乾燥N2氣體(過程S3 4);乾燥N 2氣體 會擴散至旋轉中的晶圓W的整個上面,藉此,晶圓W的上 面會做最終乾燥:此時因爲乾燥N2氣體會從晶圓W反射, 碰撞到過傾部2 0 f,從過傾部2 0 f沿著杯盤2 0的內 壁流至下方,所以杯盤2 0的內壁會被全部乾燥;亦即, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) _ A7 B7 402737 五、發明説明) 同時進行晶圓W上面的最終乾燥與杯盤2 0內壁的最終乾 燥。 一旦經過既定的最終乾燥處理時間’關閉幫浦1 4 3 ,從第2噴嘴1 2 9停止吐出乾燥N2氣體(過程S 3 5 ) :接著,從晶圓W的上方等待第2噴嘴1 2 9 ,同時停止 晶圓W的旋轉(過程S3 6)。 接著,下降杯盤20,如第15D圖所示使杯盤開口 2 0 e位於下方位置P2 (過程S 3 7 );.此時的晶圓W是 位於比杯盤'開口 2 0 e稍高之處;打開擋板(圖未表示) ,將主臂機構5的晶圓架裝入箱體7 b內’從旋轉夾頭 10上取得晶圓W,向裝置7外搬出(過程S38);關 閉擋板(圖未表示)‘,上昇杯盤20 ’使杯盤開口 20e 位於終點位置P。(過程S 3 9 )。 然後,從處理裝置7 A被搬出的晶圓W,會向下一個 處理裝置8搬送,也於處理裝置8中進行同樣的洗淨乾燥 處理;S後晶圓W會於處理裝置9中,以純水做最終洗淨 乾燥;處理過的晶圓W會回到卡匣C,與卡匣C —同搬出 洗淨處理系統1外。 依上述實施形態,利用第2作業流體(純水與N 2氣體 )以實時漂洗包含過傾部2 0 f的杯盤2 0的內壁,因以 實時乾燥,所以杯盤2 0的內壁會經常保持淸淨的狀態; 因此,能有效防止晶圓W的顆粒污染。 又,依上述實施形態,因爲大體上全量回收的第1作 業流體(藥液與I P A ),會將此再利用,所以第1作業 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填巧本頁) 、νβ :¾¾:‘部中央"-4,-^h工消费合作·衫印掌 五、發明説明) 流體(藥液與I P A )的消耗量會大幅地減低。 更藉由將旋轉夾頭1 0、杯盤2 0、作業氣體供應機 構1 3〇,1 3 1、回收電路50、槽5 1及回流電路收 @配置在單一的機組7 a內,回收電路5 0及回流電路 3 3的長度會變短,在裝置一台份的佔有面積完成藥液等 的回收及再利用;因此,洗淨處理系統1的佔有面積變小 ’半導體裝置的製造能圓滑的進行,也能提昇其生產性。 再者,上述實施形態係爲其中一例並就洗淨乾燥處理 半導體晶圓W的系統做說明,但本發明並非僅限於此,也 可用於以L C D用玻璃基板的其他基板爲處理對象之洗淨 乾燥處理系統。 又,上述實施形態係爲其中一例並就只洗淨乾燥處理 半導體晶圓W上面.(電路圖案形成面)的系統做說明,但 更可與洗淨乾燥處理晶圓W背面的背面洗淨裝置組合。 接著,邊參照第1 6及1 7圖邊就本發明第3實施形 態做說再者,本實施形態省略與上述第1及第2實施
I 形態共通部分的說明。 好济部中央"·準而Μ-τ消处合作社印聚 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第3實施形態的洗淨乾燥處理裝置,設有作爲第1圖 所示的洗淨處理系統1中的一個處理裝置7 B :如第1 6 圖所示,洗淨乾燥處理裝置7 B具備有杯盤2 0、和旋轉 夾頭2 2 0、和表面處理用噴嘴2 3 0、和背面處理用噴 嘴 2 3 1。 旋轉夾頭2 2 0係具備有支持晶圓W背面周緣部之載 置台2 2 1 :該載置台2 2 1的上面2 2 2係做成從中央 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(2丨0x 297公釐) 五、發明説明) 向著周緣逐漸變高的漏斗形狀(硏鉢狀),於此形成液儲 存處2 4 0。 在載置台2 2 1的周緣部立設有爲了引導晶圓w定位 的複數個針腳2 3 2 ;如第1 7圖所示,定位插銷2 2 3 是每一處平均爲三個,有三處共九個;又,在能交付晶圓 W的載置台2 2 1的周緣部的三處形成缺口部2 2 4。 在旋轉夾頭2 2 0的載置台2 2 1的下面安裝有旋轉 軸225,在該旋轉軸225安裝有皮帶輪226;在皮 帶輪2 2 6透過皮帶輪2 2 8及皮帶2 2 9來傳達馬達 2 2 7的旋轉動力。 表面處理裝置2 3 0爲了對晶圓W的表面各別供應藥 液及漂洗液,故可栘動的被設在旋轉夾頭2 2 0的上方; 也可在此種表面處理用噴嘴2 3 0使用上述第1實施形的 噴嘴,也可用上述第2實施形態的噴嘴。 經济部中央*ί=^'·ΛΜ.τ消费合作ί±印$1 {誚先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 背面處理用噴嘴2 3 1是連通至旋轉軸2 2 5的內部 通2 3 >,在液儲存處2 4 0的最下部做開口;該內部通 路2 3 2是連通至純水供應源(圖未表示)純水是通過內 部通路2 3 2供應至噴嘴2 3 1,從噴嘴2 3 1對液儲存 處240吐出純水;又,噴嘴231的吐出口是面對載置 台2 2 1上的晶圓W的背面中央;再者,杯盤2 0內的環 境氣,是從杯盤2 0的底部,利用設置在外部的真空幫浦 (圖未表示)來排氣。 接著,就利用上述裝置7 B處埋晶圓W的表面及背面 的情形做說明。 未紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 40273.?· 五、發明説明(27 ) 在旋轉夾頭2 2 0的載置台2 2 1上載置晶圓W ;而 且以譬如2 0 r pm的速度來旋轉旋轉夾頭2 2 0 :接著 ,針對晶圓W的背面從噴嘴2 3 1吐出純水;藉此同時進 行處理晶圓W的表面及背面。 一旦晶圓W背面的藥液洗淨處理結束,接著從噴嘴 2 3 0將純水供應至晶圓W表面做漂洗。 —方面,於漂洗處理晶圓W背面時,從噴嘴2 3 1向 .著旋轉的晶圓W的背面中央噴射純水;純水是利用離心力 從晶圓背面的中央向周緣一樣的擴散;又,即使從噴嘴 2 3 1還是能對液儲存處2 4 0輕輕的供應純水;該供應 純水會儲存在液儲存處2 4 0 ;儲存在液儲存處2 4 0的 純水是利用離心力從液儲存處2 4 0的中央向著周緣流動 ;然後,通過晶圓W與載置台2 2 1的間隙而溢出;又, 利用離心力甩至晶圓W周圍的純水會順著杯盤20的內壁 流至下方從排出管2 1排液;因爲如此會從噴嘴2 3 1不 斷的供0、純水,所以經常會於旋轉夾頭2 2 0的上面2 2 從中央向周緣來供應新鮮的純水。 經浐部中央^4,-而卩工消赍合作社印" (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如此可針對晶圓W的背面漂洗到每個角落;又’因漂 洗中純水會不斷的針對晶圓w的背面來供應,所以晶圓W 的背面不會與外部的空氣接觸,能以純水的液面覆蓋。 經過既定的處理時間後,停止從噴嘴2 3 1供應純水 ,結束針對晶圓W背面的洗淨處理;接著,更高速旋轉旋 轉夾頭2 2 0,從晶圓W的背面甩出純水進行乾燥處理; 此時,晶圓W的表面也會進行乾燥處理;再者,針對晶圓 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -30 - 經浐部中决"'4,-而0-"-消费合作社卬裝 $ 402737 五、發明説明(28 ) W的背面’不只以純水也可利用藥液做化學洗淨處理》 〔圖面之簡單說明〕 第1圖係表示以藥液洗淨、漂洗、甚至乾燥半導體晶 圓表面的洗淨乾燥系統之俯視圖; 第2圖係表示有關本發明之實施形態之洗淨乾燥處理 裝置之方塊斷面圖; 第3圖係表示實施形態之洗淨乾燥處理裝置之俯視圖 ♦ 第4圖係表示供應回收洗淨用藥液的電路之電路圖; 第5圖係表示集合噴嘴體(噴嘴組件)之方塊立體圖 第6圖係表示集合噴嘴體(噴嘴組件)的流體吐出部 之部分放大俯視圖; 第7圖係表示集合噴嘴體(噴嘴組件)的流體吐出部 變形例乏部分放大俯視圖; 第8圖係表示集合噴嘴體(噴嘴組件)的流體吐出部 變形例之部分放大俯視圖; 第9圖係表示另一集合噴嘴體(噴嘴組件)之方塊立 體圖; 第1 0圖係表示另一集合噴嘴體(噴嘴組件)之方塊 立體圖; 第1 1圖係表示另一集合噴嘴體(噴嘴組件)的流體 吐出部之部分放大俯視圖; (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 .01. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(210X297公釐> •01 · 好來部中央«.苹:工消处合作妇卬掣 402737 五、發明説明(29 ) 第1 2圖係表示有關本發明之實施形態之洗淨乾燥處 理方法之流程圖; 第1 3圖係表示有關本發明之另一賓施形態之洗淨乾 燥處理裝置之方塊斷面圖; 第1 4圖係表示有關本發明之另一實施形態之洗淨乾 燥方法之流程圓; 第1 5 A至1 5 D圖係分別表示說明第1 4圖所示的 .另一實施形態之洗淨乾燥方法的各狀態之洗淨乾燥裝置之 內部透視斷面圖; 第16圖係表示處理基板背面的背面處理裝置之內部 透視斷面圖; 第17圖係表芣由上方觀看處理基板背面的背面處理 裝置之俯視圖。 〔符號之說明〕 1 ......洗淨乾燥系統 2 ......卡匣載置部 3 ......副臂機構 4 ......作業部 5 ......主臂機構 6. .....Υ軸搬送路 ίαιιΜ— — ^! —---訂 i.-丨^-Q, (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本茛). 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210XW7公釐) 五、發明説明(30 A7 B7 7 b 2 2 2 2 2 2 2 2 經矛,部中央;ίέ4'·而只J.消处合作拉卬裝 2 2 2 2 2 3
4 . 0 · OH 0 a Ο b Ο c Ο d Ο e Ο f 1 . 3 . 4 . 4 a 5 . 6 a 6 b 6 c 0 . 1 . 1 A IB
U • * .機組 .旋轉夾頭 .載置台 .晶圓保持部 .杯盤 L ...杯盤 .圓同部 .底部 .內引導部 .排出口 .上部開口 .過傾部 .排出管 .昇降機構 .馬達 .驅動皮帶輪 .計時皮帶 .從動皮帶輪 .滾珠螺帽 .滾珠螺桿 .作業流體供應機構 .噴嘴組件 .噴嘴組件 .噴嘴組件 I--;------- (請先閲讀背面之注意事項再填容本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇Χ297公釐) -33- 3 2 . 水平 臂 3 3 . 回流 電路 3 3 a 9 3 4 a ,3 5 a • • .第 1, 第 2,第3噴嘴 3 4, 3 5 ,3 7 · • · 線 管 (流路) 3 6 · • • • · 三向 閥 4 0 , 4 1 ,4 2 . 第 1 ,第 2 , 第 3吐出口 經浐部中央ii.4'·而hJ.消贽合作ii印米 ^02737 at — _ _ _ B7 五、發明説明h ) 4 3 .....集合噴嘴 50. ..·.垂直軸(擺動機構) 51...'.擺動機構 6 0.....控制器 6 1.....排泄裝置 6 2 .....藥液供應源 6 4 .....純水供應源 6 6 ..... N 2氣供應源 68.....IPA蒸氣供應源 6 8 a ....槽 68b. . . .1^2氣供應源 6 8 c ....吹入管 7 0.....回收電路 7 1.....槽 72 . . . . ·氣液分離裝置(分離機構) 7 3 .....排泄電路 74.....開關閥(三向閥) 7 5 .....排氣口 (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4現格(210X297公釐) -34- A7 40273^____b7 經浐部中决榀準而h工消赍合作妇印?ί 五、 發明説明(32 ) 7 6 • .傾斜台 7 7 • .排液口 8 0 .循環電路 8 1 .三向閥 8 3 •幫浦 8 4 .氣流調節器 8 5 .加熱器 8 6 • •過濾器 1 0 2 .藥液供應源 1 0 4 .漂洗液供應源 1 0 6 .I Ρ Α蒸氣供應源 1 0 8 .乾燥氮氣供應源 ^ 1 2 8 .第1噴嘴 1 2 9 •第2噴嘴 1 3 0 13 1 ....作業流體供應機構 1 3 2 ' .噴嘴支持部 1 3 4 .幫浦 1 3 5 .配管 1 3 6 .幫浦 1 3 8 .水平臂 1 4 0 .噴嘴支持部 · 1 4 1 .幫浦 1 4 2 .配管 1 4 3 •幫浦 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -站- (#先閱讀背面之注意事項再填艿本頁)
40273/____Βτ__;_— 五、發明説明(33 ) 1 4 5 ....水平臂 23,148,149.....驅動機構(昇降機構) 1 6 0 ....控制器 2 2 0 ....旋轉夾頭 2 2 1 ....載置台 2 2 2 ....上面 2 2 3 ....定位銷 2 2 4 ....缺口部 225.. + ..旋轉軸 2 2 6 ....皮帶輪 2 2 7 ....馬達 2 2 8 ....皮帶輪 229.. ..皮帶 230. ...表面處理用噴嘴 231 ....背面處理用噴嘴 2 3 2'.....內部通路 2 4 0 ....液儲存處 ---]---嗜 I (讀先閲讀背面之注意事項再填容本頁) 訂 經浐部中央_h工消费合作社印^ -3δ - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. A8 B8 C8 D8 402737 六、申請專利範圍 1 . 一種洗淨乾燥處理裝置,其特徵爲:洗淨乾燥處 理裝置係具備有被處理面爲向上的保持基板,旋轉該基板 之旋轉夾頭、和 具有針對利用該旋轉夾頭旋轉之基板的被處理面從多 種類的作業流體之中選擇一種或兩種以上供應之作業流體 供應機構、和前述作業流體供應機構係具有在室溫大氣壓 的條件下吐出液體狀態的作業流體的吐出口之第1噴嘴、 和具有在室溫大氣壓的條件下吐出氣體狀態的作業流‘體的 吐出口之第2噴嘴、和 於被保持在前述旋轉夾頭的基板上方同時移動前述第 1及第2噴嘴之移動機構、和 各別控制前述作業流體供應機構及前述移動機構的動 作之控制器。 2. 如申請專利範圍第1項所述之洗淨乾燥處理裝置 ,其中,更具有一體化集合上述第1及第2噴嘴之噴嘴組 件,在該噴嘴組件的上述第1噴嘴的吐出口與上述第2噴 嘴的吐出口是互相相鄰的開口。 3. 如申請專利範圍第2項所述之洗淨乾燥處理裝置 ,其中,上述第1噴嘴的吐出口與上述第2噴嘴的吐出口 是於上述噴嘴組件的下部做同心圓狀的開口。 4 .如申請專利範圍第2項所述之洗淨乾燥處理裝置 ,其中,上述第1噴嘴之吐出口與第2噴嘴之吐出口’於 上述噴嘴組件的下部做左右對稱的開口。 5 .如申請專利範圍第2項所述之洗淨乾燥處理裝置 -37- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .-^裝- 、tT 經濟部中央標準局員工消黄合作社印製 7 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ’其中,上述移動機構係具備有支持上述噴嘴組件之水平 臂、和持該水平臂之垂直驅動軸、和使得該垂直驅動軸在 軸周圍旋轉並與前述水平臂一同將上述噴嘴組件在水平面 內擺動回旋之驅動機構。 6 .如申請專利範圍第1項所述之洗淨乾燥處理裝置 ,其中,上述第1噴嘴具有吐出藥液之第1吐出口、和吐 出漂洗液之第2吐出口; 上述第2噴嘴係具有吐出乾燥氣體之第3吐出口、 7 .如申請專利範圍第1項所述之洗淨乾燥處理裝置 ,其中,上述第1噴嘴具有吐出化學洗淨用藥液之第1吐 出口、和吐出漂洗用純水之第2吐出口; 上述第2噴嘴係具有吐出第1乾燥氣體之第3吐出口 、和吐出第2乾燥氣體之第4吐出口。 8 .如申請專利範圍第1項所述之洗浄乾燥處理裝置 ,其中,上述旋轉夾頭具有從其周緣部向中央部逐漸降低 的漏斗狀(硏鉢狀)之液儲存處,且該液儲存處是面對保 持的基板的背面: 更具有在前述液儲存處做開口,且在前述液儲存處供 應漂洗液及藥液中的至少一個之第3噴嘴。 9 . 一種洗淨乾燥處理裝置,其特徵爲:洗淨乾燥處 理裝置係具備有出入基板的開口形成在上部之杯盤、和 該杯盤內保持且旋轉基板之旋轉夾頭、和 針對被保持在該旋轉夾頭的基板吐出供應作業流體的 複數個噴嘴之作業流體供應機構、和 -38- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 '广 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 0 A8 B8 C.8 D8 、申請專利範園 使前述杯盤及前述旋轉夾頭之中的至少一邊做相對性 的上下動作,改變前述旋轉夾頭的基板與前述杯盤的相對 位置關係之相對昇降機構。 1 0 .如申請專利範圍第9項所述之洗淨乾燥處理裝 置,其中,上述相對昇降機構係上述旋轉夾頭裝上/卸下 基板時,使上述杯盤開口位於比上述旋轉夾頭更低之處, 對基板供應上述作業流體時,使上述杯盤開口位於比上述 旋轉夾頭更高之處。 ' 1 1 .如申請專利範圍第9項所述之洗淨乾燥處理裝 置,其中,上述杯盤係具有承接從作成圍住上述開口向內 突出,且旋轉的基板濺出的作業流體之過傾部。 1 2 .如申請專利範圍第9項所述之洗淨乾'燥處理裝 置,其中,上述作業流體供應機構具備有將在室溫大氣壓 的條件下爲液體狀態的作業流向基板吐出之第1噴嘴、和 將在室溫大氣壓的條件下爲液體狀態的作業流向基板吐出 之第2 嘴; 更具備有昇降前述第1噴嘴之第1昇降機構、和昇降 前述第2噴嘴之第2昇降機構。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 3 .如申請專利範圍第9項所述之洗淨乾燥處理裝 置,其中,更具備有連通至上述杯盤下部之回收電路、和 透過該回收電路連通至上述杯盤下部,且回收再生從 上述杯盤排出的作業流體之回收再生槽、和 將再生的作業流體從前述回收再生槽送回上述作業流 體供應機構之回流電路。 -39- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2l〇X297公釐} A8 B8 C8 D8 六_、申請專利範園 1 4 .如申請專利範圍第1 3項所述之洗淨乾燥處理 裝置,其中,將上述杯盤、上述旋轉夾領、上述作業流體 供應機構及回流電路設在單一的機組內》 1 5 .如申請專利範圍第1 3項所述之洗淨乾燥處理 裝置,其中,甚至上述回收電路係具備有將回收的作業流 體分離成液成份與氣體成份之氣液分離機構、和 爲了排出利用該氣液分離機構分離的液成份的一部分 之排泄電路、和 ' 切換該排泄電路與上述回收電路之三向閥。 1 6 .如申請專利範圍第1 3項所述之洗淨乾燥處理 裝置,其中,甚至上述回收再生槽係具備有循環回收的作 業流體之循環電路;‘ ' 前述循環電路係具備有幫浦、和混合器、和加熱器、 和過濾器、和切換閥。 1 7 .如申請專利範圍第9項所述之洗淨乾燥處理裝 置,其中,上述旋轉夾頭具有從其周緣部向中央部逐漸降 低的漏斗狀(硏鉢狀)之液儲存處,且該液儲存處是面對 保持的基板的背面; 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 甚至具有在前述液儲存處做開口,且在前述液儲存處 供應漂洗液及藥液中的至少一個之第3噴嘴。. 1 8 . —種洗淨乾燥處理方法,針對在一個裝置內做 化學洗淨、漂洗、乾燥之洗淨乾燥處理方法,其特徵爲具 備有·· (a )保持基板,開始基板旋轉之過程、和 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (b )對旋轉中的基板供應藥液來化學洗淨處理基板 表面之過程、和 (c )對旋轉中的基板供應漂洗液來漂洗處理基板表 面之過程、和 (d )對旋轉中的基板供應第1乾燥氣體來乾燥處理 基板表面之過程、和 (e )對旋轉中的基板供應第2乾燥氣體來做最後乾 燥處理基板表面之過程、和 ' (f )停止基板的旋轉,解除基板保持之過程。 1 9 .如申請專利範圍第1 8項所述之洗淨乾燥處理 方法,其中,上述過程(d )是上述第1乾燥氣體與上述 第2乾燥氣體一同供應至基板表面。 2〇.如申請專利範圍第18項所述之洗淨乾燥處理 方法,其中,上述第1乾燥氣體包含有異丙醇的蒸氣。 2 1 .如申請專利範圍第18項所述之洗淨乾燥處理 方法,萁中,上述第1乾燥氣體包含有異丙醇的蒸氣; 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述第2乾燥氣體是爲溫度調整至比異丙醇的沸點更 高溫度之非活性氣體。 2 2 .如申請專利範圍第1 8項所述之洗淨乾燥處理 方法,其中,上述過程(b )至(e )係針對基板的兩面 分別做洗淨處理、漂洗處理、乾燥處理。 2 3 .如申請專利範圍第1 8項所述之洗淨乾燥處理 方法,其中,上述過程(b)至(e),係將純水供應至 基板背面,防止因供應純水而在旋轉中的基板背面附著水 ______ -41 - ___ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8 40273Ϊ ?! D8 六、申請專利範園 印。 2 4 . —種洗淨乾燥處理方法,在具備有:在上部具 有基板搬入出用的開口之杯盤、和保持旋轉基板之旋轉夾 頭、和具有針對基板從多種類作業流體中選擇吐出供應一 種或兩種以上的噴嘴之作業流體供應機構的裝置內做化學 洗淨、漂洗、乾燥之洗淨乾燥處理方法中,其特徵爲具備 有: (A )利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭 相對性上下動作,並使上述杯盤的開口位於比上述旋轉夾 頭更低處,將基板裝載在上述旋轉夾頭之過程、和 (B) 利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭 相對性上下動作,使基板相對於上述杯盤而位於第1相對 高度位置,從上述噴嘴向基板吐出液狀的第1作業流體, 藉此化學洗淨處理基板表面之過程、和 (C) 利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭 相對性上下動作,使基板相對於上述杯盤而位於第2相對 高度位置,從上述噴嘴向基板吐出液狀的第2作業流體, 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 藉此漂洗處理基板表面之過程、和 (D) 利用旋轉基板來離心分離附著液使基板表面乾 燥之過程、和 (E )利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭 相對性上下動作,使上述杯盤的開口位於比上述旋轉夾頭 更低處,將基板從上述旋轉夾頭卸下之過程。 2 5 .如申請專利範圍第2 4項所述之洗淨乾燥處理 _;_^_;_-Δ.0 -_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ^0273? A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 方法,其中,上述過程(D )係從上述噴嘴向基板吐出氣 體狀的第2作業流體,藉此乾燥處理基板表面之過程。 2 6 .如申請專利範圍第2 4項所述之洗淨乾燥處理 方法,其中,更於上述過程(B )與(C )之間具有: 利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭做相對 性上下動作,使基板柑對於上述杯盤而位於第1相對高度 位置,從上述噴嘴向基板吐出氣體狀的第1作業流體,藉 此乾燥處理基板表面之過程;: 利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭做相對 性上下動作,使基板相對於上述杯盤而位於第2相對高度 位置,從上述噴嘴向基板吐出氣體狀的第2作業流體,藉 此乾燥處理基板表面之過程。 ’ 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 7 .如申請專利範圍第2 6項所述之洗淨乾燥處理 方法,其中,更於上述過程(D )與(E )之間具有: 利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭做相對 性上下動作,使基板相對於上述杯盤而位於第1相對高度 位置,從上述噴嘴向基板吐出氣體狀的第1作業流體,藉 此做最終乾燥處理基板表面之過程; 利用上述相對昇降機構使上述杯盤及旋轉夾頭做相對 性上下動作,使基板相對於上述杯盤而位於第2相對高度 位置,從上述噴嘴向基板吐出氣體狀的第2作業流體,藉. 此做最終乾燥處理基板表面之過程。 2 8 .如申請專利範圍第2 4項所述之洗淨乾燥處理 方法’其中,上述過程(C )係使基板位於上述第2相對 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8 B8 C8 D8 402737 六、申請專利範圍 高度位置之前,將上述液狀的第2作業流體供應至基板。 —-2—9-7-如申會項-所—燥—象理 方法,其中,上述過程(B)係回收再生上述液狀的第1 作業流體,且送回上述作業流體供應機構,從上述噴嘴再 供應至基板。 3 0 .如申請專利範圍第2 4項所述之洗淨乾燥處理 方法,其中,上述氣體狀的第1作業流體包含有異丙醇的 蒸氣。 3 1 .如申請專利範圍第2 4項所述之洗淨乾燥處理 方法,其中,上述氣體狀的第1作業流體包含有異丙醇的 蒸氣; 上述氣體狀的第2作業流體爲溫度調整至比異丙醇沸 點更高溫度之非活性氣體。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印褽 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐)
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