TW201410558A - 可撓性容器之可撓性材料 - Google Patents

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TW201410558A
TW201410558A TW102116273A TW102116273A TW201410558A TW 201410558 A TW201410558 A TW 201410558A TW 102116273 A TW102116273 A TW 102116273A TW 102116273 A TW102116273 A TW 102116273A TW 201410558 A TW201410558 A TW 201410558A
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TW
Taiwan
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layer
laminate
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flexible
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TW102116273A
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Scott Kendyl Stanley
Jun You
Emily Charlotte Boswell
Lee Mathew Arent
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Procter & Gamble
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Abstract

一種用於一可撓性容器之可撓性材料可包括一第一層壓物,及由至少一密封件接合至該第一層壓物之至少一部分之一第二層壓物。該第一層壓物可包括安置於第一可密封層與第二可密封層之間之一第一氣體障壁層,其中該第一可密封層及該第二可密封層界定該第一層壓物之相反的外部層。該第二層壓物可包括界定該第二層壓物之一外部層之一第三可密封層及一第二氣體障壁層。該至少一密封件將該第三可密封層之一部分接合至該第二可密封層之至少一部分。

Description

可撓性容器之可撓性材料
本發明大體係關於容器,且詳言之,係關於由可撓性材料製造之容器。
流動產品包括液體產品及/或可傾倒之固體產品。在各種實施例中,可使用容器收納、容納及分配一或多個流動產品。且,在各種實施例中,可使用容器收納、容納及/或分配個別物品或產品之分開包裝之部分。容器可包括一或多個產品容積。產品容積可經組態以填充有一或多個流動產品。容器在其產品容積經填充時收納流動產品。一旦填充至所要的容積,則容器可經組態以在其產品容積中容納流動產品,直至流動產品經分配。藉由在流動產品周圍提供障壁,容器容納流動產品。障壁防止流動產品逃逸出產品容積。障壁亦可保護流動產品不受容器外之環境影響。經填充之產品容積通常由帽或密封件封堵。容器可經組態以分配其產品容積中所容納之一或多個流動產品。一旦經分配,則終端使用者可適當地消費、應用或以其他方式使用流動產品。在各種實施例中,容器可經組態以被再填充及再使用,或容器可經組態以在單一填充後或甚至在單次使用後被棄置。容器應組態有足夠的結構完整性,使得其可按預期成功地收納、容納及分配其流動產品。
用於流動產品之容器可被處置,為了銷售而陳列,及投入使 用。當對容器進行製造、填充、裝飾、包裝、裝運及拆包時,可按許多不同方式處置其。容器在其由機器及人處置、由設備及載具移動及被其他容器及各種包裝材料接觸時可經歷廣泛範圍之外力及環境條件。用於流動產品之容器應組態有足夠的結構完整性,使得可按預期以此等方式中之任一者或以此項技術中已知之任一其他方式來成功地處置其。
亦可在出售容器時按許多不同方式為了銷售而陳列容器。可將容器作為個別商品出售,或可將容器與一或多個其他容器或產品包裝在一起(其一起形成商品)出售。可將容器作為具有或無二次包裝之初步包裝來出售。容器可經裝飾以在容器為了銷售而陣列時顯示字元、圖形、標記及/或其他視覺元素。容器可經組態以當放在或豎立在商店貨架上時、當在商品銷售陳列中呈現時、當懸掛在陳列吊架上時或當裝載至陳列架或售貨機內時為了銷售而陳列。用於流動產品之容器應組態有允許其按預期以此等方式中之任一者或以此項技術中已知之任一其他方式來成功地陳列之結構。
容器亦可由其終端使用者按許多不同方式投入使用。容器可經組態以由終端使用者拿住及/或握緊,因此容器應針對人手而適當地定大小及塑形;且為了此目的,容器可包括諸如把手及/或握緊表面之有用結構特徵。容器可當放在或豎立在支撐表面上時、當懸掛在諸如鉤或夾具之突出物上或自突出物懸掛時或當由產品固持器支撐或(對於可再填充或可再裝填容器)定位於再填充或再裝填台中時被儲存。容器可經組態以當在此等儲存位置中之任一者中時或當由使用者拿著時分配流動產品。容器可經組態以經由使用重力及/或壓力及/或分配機構(諸如,泵或吸管)或經由使用此項技術中已知的其他種類之分配器來分配流動產品。一些容器可經組態以由銷售者(例如,批發商或零售商)或由終端使用者填充及/或再填充。用於流動產品之容器 應組態有允許按預期以此等方式中之任一者或以此項技術中已知之任一其他方式來成功地將其投入使用之結構。容器亦可經組態以由終端使用者按各種方式作為廢料及/或可再循環材料棄置。
用於流動產品的一習知類型之容器為由固體材料製造之剛性容器。習知剛性容器之實例包括模製塑膠瓶、玻璃大口瓶、金屬罐、紙板盒等。此等習知剛性容器係熟知的且通常有用;然而,其設計確實呈現出若干顯著的困難。
第一,用於流動產品之一些習知剛性容器可能製造起來昂貴。藉由塑形一或多種固體材料之製程來製造一些剛性容器。藉由相變製程來製造其他剛性容器,在該情況下,容器材料經加熱(以軟化/熔融),接著塑形,接著冷卻(以硬化/固化)。兩種製造皆為高能耗的製程,其可能需要複雜的設備。
第二,用於流動產品之一些習知剛性容器可能需要大量材料。經設計以豎立在支撐表面上之剛性容器需要足夠厚之實心壁以當容器經填充時支撐容器。此可需要大量材料,其增加了容器之成本且可對容器的棄置造成困難。
第三,用於流動產品之一些習知剛性容器可能難以裝飾。一些剛性容器之大小、形狀(例如,彎曲表面)及/或材料使得難以直接在其外側表面上進行印刷。加標籤需要額外材料及處理,且限制了裝飾之大小及形狀。被覆(overwrapping)提供較大裝飾面積,但亦需要額外材料及處理,常常代價大。
第四,用於流動產品之一些習知剛性容器可易於發生某些種類之損壞。若將剛性容器推抵到粗糙表面上,則容器可被擦損,其可使容器上之印刷模糊。若將剛性容器壓抵到硬物件上,則容器可變得有壓痕,其可看起來不好看。且若剛性容器掉落,則容器可能破裂,此可造成損失其流動產品。
第五,習知剛性容器中之一些流動產品可能難以分配。當終端使用者擠壓剛性容器以分配其流動產品時,終端使用者必須克服剛性側面之阻力以使容器變形。一些使用者可能缺乏手上力量來容易地克服彼阻力;此等使用者可能分配少於其所要的量之流動產品。其他使用者可能需要施加如此多的其手上力量,使得其不能容易地控制使容器變形的程度;此等使用者可分配比其所要的量多之流動產品。
本發明描述由可撓性材料製造的容器之各種實施例。因為此等容器由可撓性材料製造,所以與習知剛性容器相比,此等容器可能製造起來較不昂貴,可使用較少材料,且可較易於裝飾。第一,此等容器可製造起來較不昂貴,此係因為可撓性材料之轉換(自薄片形式至成品)通常需要比剛性材料之形成(自大塊形式至成品)少的能量及複雜性。第二,此等容器可使用較少材料,此係因為其經組態有不需要使用在習知剛性容器中使用之厚實心壁的新穎支撐結構。第三,此等可撓性容器可較易於印刷及/或裝飾,此係因為其由可撓性材料製造,且可撓性材料可在被形成為容器前作為保形腹板而印刷及/或裝飾。第四,此等可撓性容器可較不易於擦損、有壓痕及破裂,此係因為當接觸表面及物件時,可撓性材料允許其外表面變形,且接著反彈。第五,此等可撓性容器中之流動產品可被較容易及仔細地分配,此係因為可撓性容器之側面可較易於且可控制地由人手擠壓。儘管本發明之容器由可撓性材料製造,但其亦可經組態有足夠的結構完整性,使得其可按預期成功地收納、容納及分配流動產品。又,此等容器可經組態有足夠的結構完整性,使得其可成功地承受來自處置之外力及環境條件。另外,此等容器可經組態有允許其按預期成功地陳列及投入使用之結構。
根據本發明之一實施例,一種用於一可撓性容器之可撓性材料 可包括一第一層壓物及由至少一密封件接合至該第一層壓物之至少一部分的一第二層壓物。該第一層壓物可包括安置於第一可密封層與第二可密封層之間的一第一氣體障壁層,其中該第一可密封層及該第二可密封層界定該第一層壓物的相反之外部層。該第二層壓物可包括界定該第二層壓物之一外部層的一第三可密封層及一第二氣體障壁層。該至少一密封件將該第三可密封層之一部分接合至該第二可密封層之至少一部分。該至少一密封件具有約20N/m至約10,000N/m之一密封強度,該第一層壓物之該等層具有約2N/m至約10,000N/m之在每一鄰近層之間的一層壓強度,且該第二層壓物之該等層具有約2N/m至約10,000N/m之在每一鄰近層之間的層壓強度。
根據本發明之另一實施例,一種用於一可撓性容器之可撓性材料可包括一第一層壓物及由至少一密封件接合至該第一層壓物之至少一部分的一第二層壓物。該第一層壓物可包括安置於第一可密封層與第二可密封層之間的一第一氣體障壁層,其中該第一可密封層及該第二可密封層界定該第一層壓物的相反之外部層。該第二層壓物可包括界定該第二層壓物之一外部層的一第三可密封層及一第二氣體障壁層。該至少一密封件將該第三可密封層之一部分接合至該第二可密封層之至少一部分。該可撓性材料具有在300K下量測的約0.02W/m.K至約300W/m.K之一熱導率,且該第一可密封層、該第二可密封層及該第三可密封層各具有約65℃至約350℃之一熔融溫度。
根據本發明之又一實施例,一種用於一可撓性容器之可撓性材料可包括一第一層壓物及由至少一密封件接合至該第一層壓物之至少一部分的一第二層壓物。該第一層壓物可包括安置於第一可密封層與第二可密封層之間的一第一氣體障壁層,其中該第一可密封層及該第二可密封層界定該第一層壓物的相反之外部層。該第二層壓物可包括界定該第二層壓物之一外部層的一第三可密封層及一第二氣體障壁 層。該至少一密封件將該第三可密封層之一部分接合至該第二可密封層之至少一部分以界定結構支撐容積之至少一邊界,該結構支撐容積安置於該第一層壓物與該第二層壓物之間,且在該可撓性材料的至少一結構支撐容積形成區域中,該可撓性材料具有約0.05cc/m2.天.大氣壓至約18cc/m2.天.大氣壓之一氣體透過速率。
根據本發明之另一實施例,一種用於一可撓性容器之可撓性材料可包括一第一層壓物及由至少一第一密封件接合至該第一層壓物之至少一部分的一第二層壓物。該第一層壓物可包括安置於第一可密封層與第二可密封層之間的一第一氣體障壁層,其中該第一可密封層及該第二可密封層界定該第一層壓物的相反之外部層。該第二層壓物可包括界定該第二層壓物之一外部層的一第三可密封層及一第二氣體障壁層。該至少一第一密封件將該第三可密封層之一部分接合至該第二可密封層之至少一部分。該第二層壓物具有與該第一層壓物不同之一建構,且該至少一第一密封件將該第三可密封層之一部分接合至該第二可密封層之至少一部分以界定結構支撐容積之至少一邊界,該結構支撐容積安置於該第一層壓物與該第二層壓物之間。該第二層壓物可包括(例如)僅一個可密封層作為一外部層。
根據另一實施例,一種容器可包括一可撓性材料。該可撓性材料可包括一第一層壓物及一第二層壓物。該第一層壓物可包括安置於第一可密封層與第二可密封層之間的一第一氣體障壁層,其中該第一可密封層及該第二可密封層界定該第一層壓物的相反之外部層。該第二層壓物可包括界定該第二層壓物之一外部層的一第三可密封層及一第二氣體障壁層。該容器進一步包括將該第三可密封層之一部分接合至該第二可密封層之至少一部分且界定結構支撐容積之至少一邊界的至少一第一密封件。該結構支撐容積安置於該第一層壓物與該第二層壓物之間。該容器可進一步包括將該第一可密封層在該可撓性材料之 一第一區域中的一部分接合至該第一可密封層在該可撓性材料之一第二區域中的一部分之至少一第二密封件,該至少一第二密封件界定該結構支撐容積之至少一額外邊界且至少部分定界一產品容積。該產品容積設在該第一區域中之該第一可密封層與該第二區域中之該第一可密封層之間。
100‧‧‧可撓性容器/容器
101‧‧‧水平支撐表面
102-1‧‧‧容器之前部
102-2‧‧‧容器之後部
104‧‧‧頂部
105‧‧‧參考平面
106‧‧‧中部
107‧‧‧參考平面
108‧‧‧底部
109‧‧‧左側及右側
110‧‧‧座標系統
111‧‧‧側向中心線
112‧‧‧縱向向內
113‧‧‧縱向向外
114‧‧‧縱向中心線
115‧‧‧側向向內
116‧‧‧側向向外
117‧‧‧第三中心線
118‧‧‧向前
119‧‧‧向後
129‧‧‧密封件
140‧‧‧結構支撐框
144-1‧‧‧頂部結構支撐部件
144-2‧‧‧頂部結構支撐部件
146-1‧‧‧中部結構支撐部件
146-2‧‧‧中部結構支撐部件
146-3‧‧‧中部結構支撐部件
146-4‧‧‧中部結構支撐部件
148-1‧‧‧底部結構支撐部件
148-2‧‧‧底部結構支撐部件
150‧‧‧產品容積
159‧‧‧流道
160‧‧‧分配器
180-1‧‧‧面板
180-2‧‧‧面板
190‧‧‧基底結構
200‧‧‧可撓性容器/容器
240‧‧‧支撐框
260‧‧‧分配器
280-1‧‧‧梯形側面板
280-2‧‧‧梯形側面板
280-3‧‧‧梯形側面板
280-4‧‧‧梯形側面板
280-t‧‧‧矩形頂部面板
300‧‧‧可撓性容器/容器
340‧‧‧結構支撐框
360‧‧‧分配器
380-1‧‧‧三角形側面板
380-2‧‧‧三角形側面板
380-3‧‧‧三角形側面板
380-4‧‧‧三角形側面板
400‧‧‧可撓性容器/容器
440‧‧‧結構支撐框
460‧‧‧分配器
480-1‧‧‧矩形側面板
480-2‧‧‧矩形側面板
480-3‧‧‧矩形側面板
480-t‧‧‧三角形頂部面板
500‧‧‧可撓性容器/容器
540‧‧‧結構支撐框
560‧‧‧分配器
580-1‧‧‧矩形側面板
580-2‧‧‧矩形側面板
580-3‧‧‧矩形側面板
580-4‧‧‧矩形側面板
580-t‧‧‧正方形頂部面板
600‧‧‧可撓性容器/容器
640‧‧‧結構支撐框
660‧‧‧分配器
680-1‧‧‧矩形側面板
680-2‧‧‧矩形側面板
680-3‧‧‧矩形側面板
680-4‧‧‧矩形側面板
680-5‧‧‧矩形側面板
680-t‧‧‧五角形頂部面板
700‧‧‧可撓性容器/容器
740‧‧‧結構支撐框
760‧‧‧分配器
780-1‧‧‧三角形側面板
780-2‧‧‧三角形側面板
780-3‧‧‧三角形側面板
800‧‧‧可撓性容器/容器
840‧‧‧結構支撐框
860‧‧‧分配器
880-1‧‧‧矩形側面板
880-2‧‧‧矩形側面板
880-3‧‧‧矩形側面板
880-4‧‧‧矩形側面板
880-t‧‧‧圓形頂部面板
900‧‧‧可撓性容器/容器
901‧‧‧水平支撐表面
902-1‧‧‧前部
902-2‧‧‧後部
904‧‧‧頂部
906‧‧‧中部
908‧‧‧底部
909‧‧‧左側及右側
910‧‧‧座標系統
911‧‧‧側向中心線
914‧‧‧縱向中心線
917‧‧‧第三中心線
929‧‧‧密封件
940‧‧‧結構支撐框
943-1‧‧‧前結構支撐部件
943-2‧‧‧前結構支撐部件
945-1‧‧‧中部結構支撐部件
945-2‧‧‧中部結構支撐部件
945-3‧‧‧中部結構支撐部件
945-4‧‧‧中部結構支撐部件
947-1‧‧‧後結構支撐部件
950‧‧‧產品容積
959‧‧‧流道
960‧‧‧分配器
980-t‧‧‧頂部面板
1000‧‧‧自支撐可撓性容器/容器
1001‧‧‧水平支撐表面
1040‧‧‧支撐框
1050‧‧‧產品容積
1060‧‧‧分配器
1080-t‧‧‧頂部面板
1100‧‧‧自支撐可撓性容器/容器
1101‧‧‧水平支撐表面
1140‧‧‧支撐框
1150‧‧‧產品容積
1160‧‧‧分配器
1180-t‧‧‧圓形頂部面板
1260-a‧‧‧推拉型分配器
1260-b‧‧‧具有頂翻帽的分配器
1260-c‧‧‧具有螺旋帽的分配器
1260-d‧‧‧可旋轉型分配器
1260-e‧‧‧具有帽的噴嘴型分配器
1360-a‧‧‧吸管分配器
1360-b‧‧‧具有蓋的吸管分配器
1360-c‧‧‧上翻吸管分配器
1360-d‧‧‧具有咬嘴的吸管分配器
1460-a‧‧‧泵型分配器
1460-b‧‧‧泵噴霧型分配器
1460-c‧‧‧扳機噴霧型分配器
2000‧‧‧可撓性材料
2000-1‧‧‧第一可撓性材料薄片/第一可撓性材料
2000-2‧‧‧第二可撓性材料薄片/第二可撓性材料
2010‧‧‧第一層壓物
2012‧‧‧第二層壓物
2014‧‧‧第一可密封層/第一密封劑層
2014a‧‧‧第一可密封材料
2014b‧‧‧第二可密封材料
2014-1‧‧‧第一可密封層
2014-2‧‧‧第一可密封層
2016‧‧‧第二可密封層/第二密封劑層
2016a‧‧‧第一可密封材料
2016b‧‧‧第二可密封材料
2018‧‧‧第三可密封層/第三密封劑層
2018a‧‧‧第一可密封材料
2018b‧‧‧第二可密封材料
2020‧‧‧第一氣體障壁層
2022‧‧‧第二氣體障壁層
2024-1‧‧‧第一補強層
2024-2‧‧‧第二補強層
2026-1‧‧‧第一黏結層
2026-2‧‧‧第二黏結層或黏著層
2028‧‧‧印刷層
2028-1‧‧‧第一黏結層
2030‧‧‧第一區域
2032‧‧‧第二區域
2034‧‧‧摺疊區域
2038‧‧‧產品容積形成區域
2040‧‧‧第一密封件
2040-1‧‧‧第一密封件
2040-2‧‧‧第一密封件
2042‧‧‧第二密封件
2042-1‧‧‧第二密封件
2042-2‧‧‧第二密封件
2046‧‧‧線
2048-1‧‧‧邊界
2048-2‧‧‧邊界
2050‧‧‧額外邊界
2050-1‧‧‧額外邊界
2050-2‧‧‧額外邊界
圖1A說明豎立可撓性容器之一實施例之正視圖。
圖1B說明圖1A的豎立可撓性容器之側視圖。
圖1C說明圖1A的豎立可撓性容器之俯視圖。
圖1D說明圖1A的豎立可撓性容器之仰視圖。
圖2A說明具有結構支撐框的豎立可撓性容器之俯視圖,該結構支撐框具有如錐台之總體形狀。
圖2B說明圖2A的容器之正視圖。
圖2C說明圖2A的容器之側視圖。
圖2D說明圖2A的容器之等角視圖。
圖3A說明具有結構支撐框的豎立可撓性容器之俯視圖,該結構支撐框具有如角錐體之總體形狀。
圖3B說明圖3A的容器之正視圖。
圖3C說明圖3A的容器之側視圖。
圖3D說明圖3A的容器之等角視圖。
圖4A說明具有結構支撐框的豎立可撓性容器之俯視圖,該結構支撐框具有如三方柱之總體形狀。
圖4B說明圖4A的容器之正視圖。
圖4C說明圖4A的容器之側視圖。
圖4D說明圖4A的容器之等角視圖。
圖5A說明具有結構支撐框的豎立可撓性容器之俯視圖,該結構 支撐框具有如正方柱之總體形狀。
圖5B說明圖5A的容器之正視圖。
圖5C說明圖5A的容器之側視圖。
圖5D說明圖5A的容器之等角視圖。
圖6A說明具有結構支撐框的豎立可撓性容器之俯視圖,該結構支撐框具有如五角稜柱之總體形狀。
圖6B說明圖6A的容器之正視圖。
圖6C說明圖6A的容器之側視圖。
圖6D說明圖6A的容器之等角視圖。
圖7A說明具有結構支撐框的豎立可撓性容器之俯視圖,該結構支撐框具有如圓錐體之總體形狀。
圖7B說明圖7A的容器之正視圖。
圖7C說明圖7A的容器之側視圖。
圖7D說明圖7A的容器之等角視圖。
圖8A說明具有結構支撐框的豎立可撓性容器之俯視圖,該結構支撐框具有如圓柱體之總體形狀。
圖8B說明圖8A的容器之正視圖。
圖8C說明圖8A的容器之側視圖。
圖8D說明圖8A的容器之等角視圖。
圖9A說明具有如正方形之總體形狀的自承式可撓性容器之一實施例之俯視圖。
圖9B說明圖9A的可撓性容器之端視圖。
圖10A說明具有如三角形之總體形狀的自承式可撓性容器之一實施例之俯視圖。
圖10B說明圖10A的可撓性容器之端視圖。
圖11A說明具有如圓形之總體形狀的自承式可撓性容器之一實施 例之俯視圖。
圖11B說明圖11A的可撓性容器之端視圖。
圖12A說明推拉型分配器之等角視圖。
圖12B說明具有頂翻帽的分配器之等角視圖。
圖12C說明具有螺旋帽的分配器之等角視圖。
圖12D說明可旋轉型分配器之等角視圖。
圖12E說明具有帽的噴嘴型分配器之等角視圖。
圖13A說明吸管分配器之等角視圖。
圖13B說明具有蓋的吸管分配器之等角視圖。
圖13C說明上翻吸管分配器之等角視圖。
圖13D說明具有咬嘴的吸管分配器之等角視圖。
圖14A說明泵型分配器之等角視圖。
圖14B說明泵噴霧型分配器之等角視圖。
圖14C說明扳機噴霧型分配器之等角視圖。
圖15A說明具有第一及第二層壓物的可撓性材料之示意圖。
圖15B說明可撓性材料之第一及第二層壓物之示意圖。
圖16說明具有第一及第二區域(各具有第一密封件)的可撓性材料之示意圖。
圖17說明具有第一及第二區域的可撓性材料之示意圖,其中第二密封件在第一區域與第二區域之間延伸。
圖18說明具有第一及第二區域(各具有第一及第二密封件)的可撓性材料之示意圖。
圖19說明兩個可撓性材料薄片之示意圖,每一薄片具有第一及第二層壓物及第一及第二密封件。
圖20說明經摺疊以形成容器坯的可撓性材料之透視圖。
圖21說明經接合以形成容器坯的兩個可撓性材料之透視圖。
本發明描述由可撓性材料製造的容器之各種實施例。因為此等容器由可撓性材料製造,所以與習知剛性容器相比,此等容器可製造起來較不昂貴,可使用較少材料,且可較易於裝飾。第一,此等容器可製造起來較不昂貴,此係因為可撓性材料之轉換(自薄片形式至成品)通常需要比剛性材料之形成(自大塊形式至成品)少的能量及複雜性。第二,此等容器可使用較少材料,此係因為其經組態有不需要使用在習知剛性容器中使用之厚實心壁的新穎支撐結構。第三,此等可撓性容器可較易於裝飾,此係因為可易於在將可撓性材料形成為容器前對容器之可撓性材料進行印刷。第四,此等可撓性容器可較不易於擦損、有壓痕及破裂,此係因為當接觸表面及物件時,可撓性材料允許其外表面變形,且接著反彈。第五,此等可撓性容器中之流動產品可被較容易及仔細地分配,此係因為可撓性容器之側面可較易於且可控制地由人手擠壓。
儘管本發明之容器由可撓性材料製造,但其亦可經組態有足夠的結構完整性,使得其可按預期成功地收納、容納及分配流動產品。又,此等容器可經組態有足夠的結構完整性,使得其可成功地承受來自處置之外力及環境條件。另外,此等容器可經組態有允許其按預期成功地為了銷售而陳列及投入使用之結構。
如本文中所使用,術語「約」藉由指代等於特定值加上或減去百分之二十(+/- 20%)之範圍來修飾特定值。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種替代實施例中,對特定值之任何揭示亦可被理解為揭示大約等於彼特定值的範圍(亦即,+/- 20%)。
如本文中所使用,術語「周圍條件」指在攝氏15-35度之範圍內的溫度及在35%至75%之範圍內的相對濕度。
如本文中所使用,術語「大致」藉由指代等於特定值加上或減 去百分之十五(+/-15%)之範圍來修飾特定值。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種替代實施例中,對特定值之任何揭示亦可理解為揭示大致等於彼特定值之範圍(亦即,+/-15%)。
如本文中所使用,當提及一片材料時,術語「基本重量」指以每平方公尺公克(gsm)為單位的單位面積之質量的量度。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,可撓性材料中之任一者可經組態以具有10gsm至1000gsm或自10-1000之任一整數gsm值或在由此等值中之任何者形成之任一範圍(諸如20gsm至800gsm、30gsm至600gsm、40gsm至400gsm或50gsm至200gsm等)內之基本重量。
如本文中所使用,術語「生物含量」指作為材料中的總有機碳之質量之百分比的來自材料中的再生性資源之碳的量,如由ASTM D6866-10方法B判定;來自諸如碳酸鈣之無機源的任何碳不被包括於判定材料之基於生物之含量的過程中。在各種實施例中,包含生物含量之材料可適合於用作可撓性材料,例如,如在公開之美國專利申請案2012288693中所描述,該申請案特此被以引用的方式併入。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「底部」指容器之位於容器之總高度之最下方30%處(亦即,自容器之總高度之0%至30%)的部分。如本文中所使用,可進一步藉由以小於30%之特定百分比值來修飾術語底部而進一步限制術語底部。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種替代實施例中,對容器之底部的提及可指底部25%(亦即,自總高度之0%至25%)、底部20%(亦即,自總高度之0%至20%)、底部15%(亦即,自總高度之0%至15%)、底部10%(亦即,自總高度之0%至10%)或底部5%(亦即,自總高度之0%至5%),或0%與30%之間的任一整數百分比值。
如本文中所使用,術語「標記」指用以將一產品與其他產品區 分之視覺元素。標記之實例包括下列中之任何者中的一或多者:商標、商品外觀(trade dress)、標誌、圖示及類似者。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,可撓性容器之任一表面可包括呈任何組合的本文中揭示或此項技術中已知之任一大小、形狀或組態之一或多個標記。
如本文中所使用,術語「字元」指用以傳達資訊之視覺元素。字元之實例包括下列中之任何者中的一或多者:字母、數字、符號及類似者。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,可撓性容器之任一表面可包括呈任何組合的本文中揭示或此項技術中已知之任一大小、形狀或組態之一或多個字元。
如本文中所使用,術語「閉合」指產品容積之狀態,其中防止在產品容積內之流動產品逃逸出產品容積(例如,藉由形成障壁之一或多種材料,及藉由帽),但未必氣密密封產品容積。舉例而言,閉合之容器可包括通風口,其允許容器中之頂隙與在容器外之環境中的空氣流體連通。
如本文中所使用,術語「直接連接」指元件相互附接而無在元件間之任何中間元件(惟任何附接構件(例如,黏著劑)除外)的組態。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「分配器」指經組態以將來自產品容積及/或混合容積之流動產品分配至容器外之環境的結構。對於本文中揭示的可撓性容器中之任一者,可按包括任一合適大小、形狀及流動速率的本文中揭示或此項技術中已知之任一方式來組態任一分配器。舉例而言,分配器可為推拉型分配器、具有頂翻帽之分配器、具有螺旋帽之分配器、可旋轉型分配器、具有帽之分配器、泵型分配器、泵噴霧型分配器、扳機噴霧型分配器、吸管分配器、上翻吸管分配器、具有咬嘴之吸管分配器、配料分配器等。分配器可為平行分配器,從而提供與多個產品容積流體連通之多個流道, 其中彼等流道保持分開直至分配點,因此允許將來自多個產品容積之流動產品作為分開的流動產品分配、一起同時分配。分配器可為混合分配器,從而提供與多個產品容積流體連通之一或多個流道,其中多個流道在分配點前組合,因此允許將來自多個產品容積之流動產品作為混合在一起的流動產品加以分配。作為另一實例,分配器可由易碎性開口形成。作為另外實例,分配器可利用此項技術中揭示之一或多個閥及/或分配機構,諸如,在公開的題為「One-way valve for inflatable package」之美國專利申請案2003/0096068、題為「Self-sealing container」之美國專利4,988,016及題為「Package having a fluid actuated closure」之US 7,207,717中所揭示的閥及/或分配機構,該等案中之每一者特此被以引用的方式併入。再另外,本文中揭示的分配器中之任一者可直接或與一或多種其他材料或結構(諸如,傢俱)結合或按此項技術中已知之任一方式併入至可撓性容器內。在一些替代實施例中,本文中揭示的分配器可經組態用於分配及填充兩者,以允許經由一或多個分配器填充產品容積。在其他替代實施例中,除了一或多個分配器外或替代一或多個分配器,產品容積亦可包括一或多個填充結構(例如,用於將水添加至混合容積)。用於本文中揭示的分配器之任一位置可替代地被用作填充結構之位置。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「拋棄式」指在將產品分配至終端使用者後未經組態以用額外量之產品再填充而是經組態以被棄置(亦即,作為廢料、堆肥及/或可再循環材料)的容器。本文中揭示的可撓性容器之實施例中的任何者之一部分、多個部分或全部可經組態為拋棄式的。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「耐久性」指可比非耐久性容器重新使用更多次數之容器。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「有效基底接觸 面積」指當容器(其中其全部產品容積100%填充有水)正豎直豎立且其底部正擱置於水平支撐表面上時由容器之底部之一部分界定的一特定面積。有效基底接觸面積位於由水平支撐表面界定之平面中。有效基底接觸面積為由外周邊在所有邊上定界之連續面積。
外周邊由實際接觸面積及來自在容器之底部處截取的界定之橫截面之一系列投影面積形成。當界定有效基底接觸面積時,實際接觸面積為容器之底部的接觸水平支撐表面之一或多個部分。有效基底接觸面積包括所有實際接觸面積。然而,在一些實施例中,有效基底接觸面積可延伸超出實際接觸面積。
該一系列投影面積由在可撓性容器之底部處截取的五個水平橫截面形成。在總高度的1%、2%、3%、4%及5%處截取此等橫截面。此等橫截面中的每一者之外範圍垂直向下投影至水平支撐表面上,以形成五個(重疊)投影面積,其與實際接觸面積一起形成單一組合面積。此並非此等面積的值之總計,而是形成包括相互重疊的所有此等(投影及實際)面積之單一組合面積,其中任一重疊部分僅對該單一組合面積有一次影響。
如下所述形成有效基底接觸面積之外周邊。在以下描述中,從在組合面積外的點之觀點來理解術語凸、突出、凹及凹陷。外周邊由組合面積之外範圍與任何弦(其為如下所述建構之直線段)的組合形成。
對於外周界具有凹或凹陷形狀的組合面積之每一連續部分,跨彼部分建構弦。此弦為可在凹/凹陷部分之兩側上與組合面積相切地繪製之最短直線段。
對於不連續(由兩個或兩個以上分開的部分形成)之組合面積,在組合面積之外周界周圍、跨一或多個不連續部分(安置於該等部分之間的開放空間)建構一或多個弦。此等弦為與組合面積之最外的分開 部分相切地繪製之直線段。此等弦經繪製以產生最大可能的有效基底接觸面積。
因此,外周邊由組合面積之外範圍與任何弦(如上所述地建構)的組合形成,其一起圍封有效基底面積。由組合面積定界的任何弦及/或一或多個其他弦並非外周邊之部分,且應被忽略。
本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者可經組態以具有自1平方公分(cm2)至50,000cm2、或在1cm2與50,000cm2之間的以cm2為單位之任一整數值、或由先前值中之任何者形成的任一範圍(諸如自2cm2至25,000cm2、自3cm2至10,000cm2、自4cm2至5,000cm2、自5cm2至2,500cm2、自10cm2至1,000cm2、自20cm2至500cm2、自30cm2至300cm2、自40cm2至200cm2或自50cm2至100cm2等)內之有效基底接觸面積。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「擴大」指經組態以形成為結構支撐容積的一或多種可撓性材料在結構支撐容積被一或多種擴大材料變硬後之狀態。擴大的結構支撐容積具有顯著大於在結構支撐容積填充有一或多種擴大材料前其一或多種可撓性材料之組合厚度的總寬度。擴大材料之實例包括液體(例如,水)、氣體(例如,壓縮空氣)、流動產品、泡沫(其可在添加至結構支撐容積後擴大)、共反應式材料(其產生氣體)或相變材料(其可按固體或液體形式添加,但其轉變成氣體;例如,液氮或乾冰),或此項技術中已知之其他合適材料,或此等者中之任何者的組合(例如,流動產品及液氮)。在各種實施例中,擴大材料可在大氣壓力下被添加,或在大於大氣壓力之壓力下被添加,或經添加以提供將使壓力增大至高於大氣壓力之某壓力的材料改變。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,其一或多種可撓性材料可在關於其製造、銷售及使用之各種時點擴大,包括(例如):在其產品容積被填充有流動產品前或後,在將可撓性容 器裝運至銷售者前或後,及在可撓性容器由終端使用者購買前或後。
如本文中所使用,當提及可撓性容器之產品容積時,術語「經填充」指當產品容積容納等於產品容積在周圍條件下之完全容量(具有用於頂隙之裕度)的量之流動產品時的狀態。如本文中所使用,可藉由使用術語「按一特定百分比值填充」來修飾術語「經填充」,其中100%經填充表示產品容積之最大容量。
如本文中所使用,術語「平坦」指無顯著突起或凹入之表面。
如本文中所使用,術語「可撓性容器」指經組態以具有產品容積之容器,其中一或多種可撓性材料形成界定產品容積之三維空間的一或多種材料之總表面積之50%至100%。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,可撓性容器可經組態以具有產品容積,其中一或多種可撓性材料形成界定三維空間的一或多種材料之總面積之特定百分比,且特定百分比為50%與100%之間的任一整數百分比值,或在由此等值中之任何者形成的任一範圍內,諸如:60%至100%,或70%至100%,或80%至100%,或90%至100%等。一種可撓性容器為基於膜之容器,其為由包括膜之一或多種可撓性材料製造的可撓性容器。
對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,可撓性容器之中部(除了任何流動產品外)可經組態以具有總中部質量,其中一或多種可撓性材料形成總中部質量之一特定百分比,且該特定百分比為50%與100%之間的任一整數百分比值,或在由先前值中之任何者形成的任一範圍內,諸如:60%至100%,或70%至100%,或80%至100%,或90%至100%等。
對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,整個可撓性容器(除了任何流動產品外)可經組態以具有總質量,其中一或多種可撓性材料形成總質量之一特定百分比,且特定百 分比為50%與100%之間的任一整數百分比值,或在由先前值中之任何者形成的任一範圍內,諸如:60%至100%,或70%至100%,或80%至100%,或90%至100%等。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「可撓性容器」指薄、可易於變形、薄片狀材料,其具有在1,000N/m至2,500,000N/m之範圍內的可撓性因數。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,可撓性材料中之任何者可經組態以具有1,000N/m至2,500,000N/m或自1,000N/m至2,500,000N/m之任一整數可撓性因數值或在由此等值中之任何者形成的任一範圍(諸如1,000N/m至1,500,000N/m、1,500N/m至1,000,000N/m、2,500N/m至800,000N/m、5,000N/m至700,000N/m、10,000N/m至600,000N/m、15,000N/m至500,000N/m、20,000N/m至400,000N/m、25,000N/m至300,000N/m、30,000N/m至200,000N/m、35,000N/m至100,000N/m、40,000N/m至90,000N/m或45,000N/m至85,000N/m等)內之可撓性因數。貫穿本發明,術語「可撓性材料」、「可撓性薄片」、「薄片」及「薄片狀材料」可互換地使用,且意欲具有相同意義。可為可撓性材料的材料之實例包括下列各物中的任何者中之一或多者:膜(諸如,塑膠膜)、彈性體、發泡體薄片、箔、織物(包括編織品及非編織品)、生物來源材料及紙,其可呈任一組態,作為分開的材料,或作為層壓物之層,或作為複合材料之部分,呈微分層或奈米分層結構,且按任何組合,如本文中所描述或如此項技術中已知。在各種實施例中,可撓性材料之一部分、多個部分或全部可按此項技術中已知之任一方式經塗佈或未塗佈、處理或未處理、加工或未加工。在各種實施例中,可撓性材料之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可由永續性、生物來源、再循環之、可再循環及/或生物可降解材料製成。本文中描述的可撓性材料中的任何 者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可部分或完全半透明、部分或完全透明或部分或完全不透明。用以製造本文中揭示之容器的可撓性材料可按此項技術中已知之任一方式形成,且可使用此項技術中已知之任一種類的接合或密封方法接合在一起,例如,熱封(例如,傳導性密封、脈衝密封、超音波密封等)、熔接、捲曲、結合、黏附及類似者及此等方法中之任何者的組合。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「可撓性因數」指薄、可易於變形、薄片狀材料之材料參數,其中按牛頓每公尺來量測參數,且可撓性因數等於材料之楊氏模數的值(按帕斯卡量測)與材料之總厚度的值(按公尺量測)之乘積。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「流動產品」指一或多種液體及/或可傾倒之固體及其組合。流動產品之實例包括下列各物中的任何者中之一或多者:食物、小硬幣、奶油、碎片、碎屑、晶體、乳液、薄片、凝膠、穀物、細粒、膠凍、粗粉、液體溶液、液體懸浮液、洗液、礦塊、油膏、粒子、顆粒、糊狀物、小塊物、丸劑、粉末、藥膏、細片、碎粒及類似者,其個別地或按任何組合存在。貫穿本發明,術語「流動產品」與「可流動產品」可互換地使用,且意欲具有相同意義。本文中揭示的產品容積中之任何者可經組態以包括呈任何組合的本文中揭示或此項技術中已知之任何流動產品中之一或多者。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「經形成」指經組態以形成為產品容積的一或多種材料在產品容積具備其經界定之三維空間後之狀態。
如本文中所使用,術語「氣體障壁層」指可撓性材料之層壓物之層,氣體障壁層為抵抗氣體滲透過該層之材料或塗佈之材料。氣體 障壁層賦予對氣體滲透過可撓性材料之至少部分抗性。可撓性材料可包括一或多個氣體障壁層。氣體障壁層可具有(例如)以下之氣體透過速率:約0.01cc/m2.天.大氣壓至約10,000cc/m2.天.大氣壓、約0.01cc/m2.天.大氣壓至約3000cc/m2.天.大氣壓、約0.01cc/m2.天.大氣壓至約20cc/m2.天.大氣壓、約0.05cc/m2.天.大氣壓至約18cc/m2.天.大氣壓、約0.05cc/m2.天.大氣壓至約3cc/m2.天.大氣壓、約0.05cc/m2.天.大氣壓至約1cc/m2.天.大氣壓、約25cc/m2.天.大氣壓至約100cc/m2.天.大氣壓、約50cc/m2.天.大氣壓至約500cc/m2.天.大氣壓、約1000cc/m2.天.大氣壓至約5000cc/m2.天.大氣壓、約5000cc/m2.天.大氣壓至約10,000cc/m2.天.大氣壓。其他合適的氣體透過速率包括(例如)約0.01cc/m2.天.大氣壓、0.05cc/m2.天.大氣壓、0.1cc/m2.天.大氣壓、0.5cc/m2.天.大氣壓、1cc/m2.天.大氣壓、5cc/m2.天.大氣壓、10cc/m2.天.大氣壓、15cc/m2.天.大氣壓、20cc/m2.天.大氣壓、25cc/m2.天.大氣壓、30cc/m2.天.大氣壓、35cc/m2.天.大氣壓、40cc/m2.天.大氣壓、45cc/m2.天.大氣壓、50cc/m2.天.大氣壓、75cc/m2.天.大氣壓、100cc/m2.天.大氣壓、150cc/m2.天.大氣壓、200cc/m2.天.大氣壓、250cc/m2.天.大氣壓、300cc/m2.天.大氣壓、350cc/m2.天.大氣壓、400cc/m2.天.大氣壓、450cc/m2.天.大氣壓、500cc/m2.天.大氣壓、600cc/m2.天.大氣壓、700cc/m2.天.大氣壓、800cc/m2.天.大氣壓、900cc/m2.天.大氣壓、1000cc/m2.天.大氣壓、2000cc/m2.天.大氣壓、3000cc/m2.天.大氣壓、4000cc/m2.天.大氣壓、5000cc/m2.天.大氣壓、6000cc/m2.天.大氣壓、7000cc/m2.天.大氣壓、8000cc/m2.天.大氣壓、9000cc/m2.天.大氣壓及10000cc/m2.天.大氣壓及由此等值之組合形成的任一範圍。舉例而言,對於氮,氣體障壁層可具有前述氣體透過速率。除非另有指定,否則藉由ASTM D 1434-82使用程序V在50%相對濕度及25℃下量測氣體透過速率,其中在高壓側上的高純度 測試氣體具有1個大氣壓的分壓及在低壓側上的清潔大氣空氣具有1個大氣壓的分壓。
例示性氣體障壁層為乙烯乙烯醇。可藉由變化厚度及層中之乙烯含量的mol%來特製EVOH之氣體透過速率。EVOH氣體障壁層可包括自約24mol%至約48mol%的乙烯,其中較低乙烯含量導致氣體障壁層具有較低氣體透過速率。另外,可藉由提供較厚層來減小氣體障壁層之氣體透過速率。舉例而言,可藉由改變障壁材料中的乙烯之mol%及/或氣體障壁層之厚度來特製EVOH的氣體障壁層之氣體透過速率。一般而言,EVOH之mol%的增大將增大氣體透過速率,同時增大氣體障壁層之厚度將減小氣體透過速率。舉例而言,對於氮,具有約0.05cc/m2.天.大氣壓之氣體透過速率的可撓性材料可包括由具有32mol%乙烯的EVOH形成之氣體障壁層,及/或氣體障壁可具有約9微米或9微米以上之厚度。舉例而言,對於氮具有增大之氣體透過速率(諸如,約18cc/m2.天.大氣壓之速率)的可撓性材料,乙烯含量可增大至大於32mol%,及/或小於約9微米之厚度。其他合適的氣體障壁層材料可包括(例如)耐綸、聚醯胺、耐綸6、聚醯胺6、耐綸MXD6、PVOH、PVC、PVDC、PCTFE、溶膠-凝膠材料、液晶聚合物、經塗佈之基板、PAN3、定向PA 6、PGA、PHA、PLA、纖維素酯、TPS、PBS、真空金屬或金屬氧化物塗佈之可撓性材料(例如,Al、SiOx、AlOx)、奈米黏土塗佈之可撓性材料、箔,及其摻合物、組合、層壓物、微層、奈米層及共擠物。此等材料可為基於生物、基於石油及/或再循環或重新研磨之材料。
如本文中所使用,術語「圖形」指用以提供裝飾或傳達資訊之視覺元素。圖形之實例包括下列各物中的任何者中之一或多者:色彩、圖案、設計、影像及類似者。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,可撓性容器之任一表面可包括呈 任何組合的本文中揭示或此項技術中已知之任一大小、形狀或組態之一或多個圖形。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「高度面積比」指容器之比率,單位為每公分(cm-1),其等於容器之總高度(其中其全部產品容積100%填充有水,且其中總高度按公分量測)的值除以容器之有效基底接觸面積(其中其全部產品容積100%填充有水,且其中有效基底接觸面積按平方公分量測)的值。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,可撓性容器中之任一者可經組態以具有自每公分0.3至每公分3.0、或在每公分0.3與每公分3.0之間以0.05cm-1為增量的任一值、或在由先前值中之任何者形成的任一範圍(諸如自0.35cm-1至2.0cm-1、自0.4cm-1至1.5cm-1、自0.4cm-1至1.2cm-1或自0.45cm-1至0.9cm-1等)內之高度面積比。
如本文中所使用,術語「標誌」指呈任何組合的字元、圖形、標記或其他視覺元素中之一或多者。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,可撓性容器之任一表面可包括呈任何組合的本文中揭示或此項技術中已知之任一大小、形狀或組態之一或多個標誌。
如本文中所使用,術語「間接連接」指元件相互附接(其間具有一或多個中間元件)之組態。
如本文中所使用,術語「接合」指元件直接連接抑或間接連接之組態。
如本文中所使用,術語「層壓強度」指層壓物之鄰近層之間的接合連接之強度。根據本發明之層壓物可具有約2N/m至約10,000N/m、約4N/m至約9,000N/m、約17N/m至約3150N/m及約34N/m至約2450N/m的在層壓物之該等層中之每一者之間的層壓強度。其他合適的層壓強度包括約2N/m、3N/m、4N/m、5N/m、6N/m、7 N/m、8N/m、9N/m、10N/m、11N/m、12N/m、13N/m、14N/m、15N/m、16N/m、17N/m、18N/m、19N/m、20N/m、25N/m、30N/m、35N/m、40N/m、45N/m、50N/m、55N/m、60N/m、65N/m、70N/m、75N/m、80N/m、85N/m、90N/m、95N/m、100N/m、125N/m、150N/m、175N/m、200N/m、225N/m、250N/m、275N/m、300N/m、350N/m、400N/m、450N/m、500N/m、550N/m、600N/m、650N/m、700N/m、750N/m、800N/m、850N/m、900N/m、1000N/m、1250N/m、1500N/m、2000N/m、2500N/m、3000N/m、3500N/m、4000N/m、4500N/m、5000N/m、5500N/m、6000N/m、6500N/m、7000N/m、7500N/m、8000N/m、8500N/m、9000N/m及10000N/m,及由此等值之組合形成的任一範圍。除非另有指定,否則本文中揭示之層壓強度係藉由ASTM F904-98使用280mm/min之牽拉速率來量測,且其中使樣本之未分開的部分鬆開以便自由移動。可藉由選擇直接接觸(包括使用黏結層及黏著劑)之層來特製層壓強度。舉例而言,在具有上述範圍中之較低層壓強度的層壓物適合於給定應用之情況下,可在無黏結層及/或在層壓物之該等層中之一些或全部之間具有黏結層及/或具有約1微米或1微米以下之非常薄的黏結層的情況下形成層壓物。可藉由直接連接化學上類似或具有共反應性之層來達成高層壓強度。舉例而言,耐綸及EVOH具有強反應性,且可通常被共擠壓以產生高層壓強度,而無需添加之黏結層或黏著層。聚乙烯層具有與其他含有聚乙烯之層的化學類似性,且在一些實施例中,可直接連接該等層,而無需黏結層或黏著層來提供足夠的層壓強度(亦即,在2N/m至10,000N/m之範圍中)。
可藉由使用黏結層或黏著層來增加層壓物之層壓強度。可藉由選擇黏結層之類型以及黏結層之厚度來特製層壓強度。舉例而言,在需要在上述範圍之低端處的層壓強度之情況下,可使用由具有基於水 之黏著化學性的黏著劑組成及/或厚度小於2微米之黏結層。在需要較高層壓強度之情況下,黏結層可具有增大之厚度,例如,約2微米至約5微米,其中可使用基於溶劑之兩份額黏著劑。另外,黏結層可包括聚合物黏結層。在聚合層中具有較高酐含量(例如,高於150ppm)之黏結層亦可用以增加層壓物之兩個層之間的層壓強度。具有較大大小之結構支撐容積的可撓性容器可要求使用具有較高層壓物強度之層壓物的可撓性材料,以避免當形成為具有擴大之結構支撐容積的可撓性容器時可撓性材料之分層。
例示性黏結層包括(但不限於)具有酸或順丁烯二酸酐改質之丙烯酸乙酯、具有或無順丁烯二酸酐(MAH)改質之EVA、具有順丁烯二酸酐改質之LDPE、具有順丁烯二酸酐改質之LLDPE、具有順丁烯二酸酐改質之HDPE、具有順丁烯二酸酐改質之聚丙烯、乙烯丙烯酸、離聚物、三元共聚物、黏著劑(包括基於溶劑的黏著劑、無溶劑的黏著劑、基於水的黏著劑及兩份額黏著劑),及其摻合物、組合、層壓物、微層、奈米層及共擠物。此等材料可為基於生物、基於石油及/或再循環或重新研磨之材料。
如本文中所使用,術語「側向」指當容器正豎直豎立於水平支撐表面上時(如本文中所描述)平行於容器之側向中心線的方向、定向或量測。側向定向亦可指「水平」定向,且側向量測亦可被稱作「寬度」。
如本文中所使用,術語「相似編號」指用於對應之元件的類似文數字標籤,如下文所描述。相似編號之元件之標籤具有相同的最後兩個數字;例如,具有以數字20結尾之標籤之一元件與具有以數字20結尾之標籤之另一元件為相似編號。相似編號之元件的標籤可具有不同的第一數字,其中第一數字匹配其圖之編號;作為一實例,圖3之標註為320的元件與圖4之標註為420的元件為相似編號。相似編號之 元件的標籤可具有相同或可能不同(例如,與特定實施例對應)的字尾(亦即,標籤之在短劃線符號後的部分);例如,圖3A中之標註為320-a之元件的第一實施例與圖3B中之標註為320-b之元件的第二實施例為相似編號。
如本文中所使用,術語「液體障壁層」指可撓性材料之層壓物的層,其中液體障壁層為經組態以提供水分及/或水蒸氣之減少的滲透,且當存在於層壓物中時提供減少水分及/或水蒸氣對層壓物之滲透之主要影響的(塗佈或未塗佈)材料。在一些實施例中,液體障壁層可實質上不滲透液體。液體障壁層可具有約0.05g/m2.天至約12g/m2.天、約0.07g/m2.天至約6g/m2.天或約0.1g/m2.天至約4g/m2.天的水蒸氣透過速率。其他合適的水蒸氣透過速率包括(例如)約0.05g/m2.天、0.06g/m2.天、0.07g/m2.天、0.08g/m2.天、0.09g/m2.天、0.1g/m2.天、0.2g/m2.天、0.3g/m2.天、0.4g/m2.天、0.5g/m2.天、0.6g/m2.天、0.7g/m2.天、0.8g/m2.天、0.9g/m2.天、1g/m2.天、2g/m2.天、3g/m2.天、4g/m2.天、5g/m2.天或6g/m2.天、由此等值之組合所形成的任一範圍。液體障壁層可包括選自由以下各者組成之群的材料或塗層:真空金屬或金屬氧化物塗佈之基板(例如,Al、SiOx、AlOx)、雙軸定向之聚丙烯(BOPP)、HDPE、環狀共聚物烯烴、PP、LDPE、LLDPE、離聚物、PET,及其摻合物、組合、層壓物、微層、奈米層及共擠物。此等材料可為基於生物、基於石油及/或再循環或重新研磨之材料。
如本文中所使用,術語「縱向」指當容器正豎直豎立於水平支撐表面上時(如本文中所描述)平行於容器之縱向中心線的方向、定向或量測。縱向定向亦可指「垂直」定向。當相對於容器之水平支撐表面來表達時,縱向量測亦可被稱作在水平支撐表面上方量測之「高度」。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「中部」指容器之位於容器之頂部與容器之底部之間的部分。如本文中所使用,可藉由參考頂部之特定百分比值及/或底部之特定百分比值描述術語中部來修飾術語中部。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種替代實施例中,對容器之中部的參考可指容器之位於本文中揭示的頂部之任一特定百分比值及/或本文中揭示的底部之任一特定百分比值之間(按任何組合)的部分。
如本文中所使用,術語「混合容積」指經組態以收納來自一或多個產品容積及/或來自容器外之環境的一或多個流動產品之一類產品容積。
如本文中所使用,當提及產品容積時,術語「多劑量」指經定大小以容納約等於終端使用者的兩個或兩個以上典型消耗、應用或使用單位之特定產品量的產品容積。本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者可經組態以具有一或多個多劑量產品容積。僅具有一產品容積(其為多劑量產品容積)之容器在本文中被稱作「多劑量容器」。
如本文中所使用,術語「幾乎」藉由指代等於特定值加上或減去百分之五(+/-5%)之範圍來修飾特定值。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種替代實施例中,對特定值之任何揭示亦可被理解為對大致等於彼特定值的範圍(亦即,+/-5%)之揭示。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「非耐久性」指可暫時重新使用或拋棄式或單次使用之容器。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「總高度」指當容器正豎直豎立於水平支撐表面上時量測的距離,該距離係自支撐表面之上部側至容器之頂部的最遠離支撐表面之上部側的點垂直量測。本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者可經組態以具有自2.0cm至100.0cm、或在2.0cm與100.0cm之間以0.1cm為增量的任一 值、或在由先前值中之任何者形成的任一範圍(諸如自4.0cm至90.0cm、自5.0cm至80.0cm、自6.0cm至70.0cm、自7.0cm至60.0cm、自8.0cm至50.0cm、自9.0cm至40.0cm或自10.0cm至30.0cm等)內之總高度。
如本文中所使用,當提及可撓性材料薄片時,術語「總厚度」指該薄片平放時垂直於薄片之外主表面量測的線性尺寸。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種實施例中,可撓性材料中之任一者可經組態以具有5微米(μm)至500μm或自5至500之任一整數微米值或在由此等值中之任何者形成的任一範圍(諸如10μm至500μm、20μm至400μm、30μm至300μm、40μm至200μm或50μm至100μm等)內之總厚度。
如本文中所使用,術語「產品容積」指經組態以收納且直接容納一或多個流動產品的可圍封三維空間,其中彼空間由形成防止流動產品逃逸出產品容積之障壁的一或多種材料界定。藉由直接容納該一或多個流動產品,流動產品與形成可圍封三維空間之材料接觸;不存在阻止此接觸之中間材料或容器。貫穿本發明,術語「產品容積」與「產品收納容積」可互換地使用,且意欲具有相同意義。本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者可經組態以具有任一數目個產品容積,包括一個產品容積、兩個產品容積、三個產品容積、四個產品容積、五個產品容積、六個產品容積或甚至更多產品容積。在一些實施例中,一或多個產品容積可圍封於另一產品容積內。本文中揭示的產品容積中之任一者可具有任一大小之產品容積,包括自0.001公升至100.0公升,或在0.001公升與3.0公升之間以0.001公升為增量的任一值,或在3.0公升與10.0公升之間以0.01公升為增量的任一值,或在10.0公升與100.0公升之間以1.0公升為增量的任一值,或在由先前值中之任何者形成的任一範圍(諸如自0.001公升至2.2公升、自0.01公升 至2.0公升、自0.05公升至1.8公升、自0.1公升至1.6公升、自0.15公升至1.4公升、自0.2公升至1.2公升、自0.25公升至1.0公升等)內。產品容積可具有在任一定向上之任一形狀。產品容積可包括於具有結構支撐框之容器中,且產品容積可包括於不具有結構支撐框之容器中。
如本文中所使用,術語「印刷層」指可撓性材料之層壓物之層,其中印刷層為具有經組態以收納且保留墨水之至少一主表面之材料,包括在至少一部分中經處理以便具有足夠表面能來收納且保留墨水之材料。舉例而言,可藉由電暈處理、電漿處理及/或經由火焰之氧化來處理材料。例示性印刷層材料包括(但不限於)紙、定向及未定向之聚酯、PET、共聚酯、PETG、PEF、PBT、PLA、耐綸或聚醯胺、纖維素或纖維素酯、PHA、PVC、離聚物(諸如,鈉離聚物或鋅離聚物)、熱塑性澱粉、使用Ziegler-Natta催化劑、鉻催化劑、基於茂金屬之催化劑、單點催化劑及其他類型之催化劑製造作為均聚物或共聚物的聚烯烴(包括環狀聚烯烴、LLDPE及PP、LDPE、HDPE、MDPE)。以上列出之材料可基於生物、基於石油及再循環/重新研磨。此等材料亦可為以上材料之組合、摻合物、共擠物、微層/奈米層系統及層壓物。
如本文中所使用,術語「補強層」指可撓性材料之層壓物之層,其中補強層為經組態以提供抗潛變力且當存在於層壓物中時為對層壓物提供抗潛變力之主要貢獻因素的材料。補強層可進一步提供抗穿刺性及堅固性,且當存在於層壓物中時為對層壓物提供抗穿刺性及堅固性之主要貢獻因素。補強層材料之實例包括耐綸、聚酯、聚對苯二甲酸伸乙酯(PET)、聚乙烯、定向之聚乙烯、聚丙烯、定向之聚丙烯、聚醯胺、共聚酯、PEF、PETG、環狀聚烯烴、PBT、PLA、離聚物(諸如,鈉離聚物或鋅離聚物)、纖維素或纖維素酯、PHA、PVC、熱塑性澱粉、聚烯烴(諸如,HDPE)、POM、PPS、液晶層、PEK、 PEEK及其均聚物、共聚物、摻合物、組合、層壓物、微層、奈米層及共擠物。補強層可為基於生物、基於石油及/或再循環或重新研磨之材料。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「擱置於水平支撐表面上」指容器直接擱置於水平支撐表面上,而無其他支撐件。
如本文中所使用,術語「可密封層」指可撓性材料之層壓物之層,其中可密封層為經組態以使用此項技術中已知之任一種類的密封方法(例如,包括熱封(例如,傳導性密封、脈衝密封、超音波密封等)、熔接、捲曲、結合及類似者及此等方法中之任何者之組合)密封至自身或另一可密封層之材料。例示性可密封層包括(但不限於)低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、與丁烯、己烯及辛烯中之任何一或多者的LLDPE共聚物、茂金屬LLDPE(mPE)或茂金屬塑性體、茂金屬彈性體、高密度聚乙烯(HDPE)、橡膠改質之LDPE、橡膠改質之LLDPE、酸共聚物、聚苯乙烯、環狀聚烯烴、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸(EAA)、離聚物、三元共聚物、Barex、聚丙烯、雙模態樹脂(其中之任一者可來自均聚物抑或共聚物),及其摻合物、組合、層壓物、微層、奈米層及共擠物。可使用Ziegler-Natta催化劑、鉻催化劑、基於茂金屬之催化劑、單點催化劑及其他類型之催化劑製造聚烯烴。列出之材料可基於生物、基於石油及再循環/重新研磨。樹脂可為發泡的。
如本文中所使用,術語「經密封」當提及產品容積時指防止產品容積內之流動產品逃逸出產品容積(例如,藉由形成障壁之一或多種材料,及藉由密封件)且產品容積經氣密密封的產品容積之狀態。
如本文中所使用,術語「密封強度」指鄰近層壓物之間、可撓性材料之鄰近主表面之間或使用此項技術中已知之任一種類的密封方法(例如,包括熱封(例如,傳導性密封、脈衝密封、超音波密封等)、 熔接、捲曲、結合及類似者及此等方法中之任何者之組合)形成之兩個或兩個以上鄰近可撓性材料之間的密封件之強度。根據本發明之實施例的可撓性材料及/或將可密封層接合至自身之密封件的第一層壓物與第二層壓物之間的密封強度可為約20N/m至約10,000N/m、約85N/m至約3500N/m及約300N/m至約1250N/m。其他合適密封強度包括約20N/m、25N/m、35N/m、45N/m、55N/m、65N/m、75N/m、85N/m、95N/m、100N/m、125N/m、150N/m、175N/m、200N/m、225N/m、250N/m、275N/m、300N/m、350N/m、400N/m、450N/m、500N/m、550N/m、600N/m、650N/m、700N/m、750N/m、800N/m、850N/m、900N/m、1000N/m、1250N/m、1500N/m、2000N/m、2500N/m、3000N/m、3500N/m、4000N/m、4500N/m、5000N/m、5500N/m、6000N/m、6500N/m、7000N/m、7500N/m、8000N/m、8500N/m、9000N/m及10000N/m,及由此等值之組合形成的任一範圍。除非另有指定,否則本文中揭示之密封強度係藉由ASTM F 88/F 88M-09用技術B(在90度下受到支援)在拉伸測試機器中以200mm/min的速度運作地加以量測,其中試樣被切割至具有25.4mm的寬度。可按如指示為鰭密封件(fin seal)或熱線密封件(hot wire seal)之組態將樣本接合在一起,且樣本被相應地定大小。應自當密封件剝落起始開始時量測的力之初始平線區取得密封強度。密封件寬度為10mm,且在對於如此項技術中已知的將兩種材料密封在一起之特定方法提供最大剝落力之溫度、壓力及停留時間之條件下產生密封件。在一實例中,可使用約2.5巴之壓力、約0.5秒之停留時間及85℃至135℃之溫度來最大化藉由將兩種可密封材料熱封在一起而產生之密封。具有高含量之LLDPE(Zeigler-Natta)(例如,至少90重量%)之可密封層可形成具有在上文針對密封強度所述之範圍之上部端的高密封強度之密封件。其他可能的密封劑層包括茂金屬 LLDPE(mLLDPE)、Barex、離聚物、HDPE,其與LLDPE相比通常具有較低密封強度。可藉由選擇可密封層及/或LLDPE在可密封層中之含量來特製密封強度。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「自承式」指包括產品容積及結構支撐框之容器,其中當容器正擱置於水平支撐表面上時,在至少一定向上,結構支撐框經組態以防止容器塌縮且給予容器顯著大於形成容器的材料之組合厚度之總高度,甚至當產品容積未填充時亦然。本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者可經組態為自承式的。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「單次使用」指閉合之容器,其在由終端使用者打開後未經組態為可重新閉合。本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者可經組態為單次使用的。
如本文中所使用,當提及產品容積時,術語「單一劑量」指經定大小以容納約等於終端使用者的一個典型消耗、應用或使用單位之特定產品量的產品容積。本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者可經組態以具有一或多個單一劑量產品容積。僅具有一產品容積(其為單一劑量產品容積)之容器在本文中被稱作「單一劑量容器」。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「豎立」及「豎直豎立」指當自承式可撓性容器正擱置於水平支撐表面上時容器之特定定向。可根據容器之結構特徵及/或容器上之標誌判定此豎直豎立定向。在第一判定測試中,若可撓性容器具有清晰界定之基底結構(其經組態以用於容器之底部上),則當此基底結構正擱置於水平支撐表面上時,判定容器為豎直豎立的。若第一測試不能判定豎直豎立定向,則在第二判定測試中,當容器經定向以擱置於水平支撐表面上使得可撓性容器上之標誌最佳地定位於豎直定向上時,判定容器為豎直豎立的。若第二測試不能判定豎直豎立定向,則在第三判定測試中, 當容器經定向以擱置於水平支撐表面上使得容器具有最大總高度時,判定容器為豎直豎立的。若第三測試不能判定豎直豎立定向,則在第四判定測試中,當容器經定向以擱置於水平支撐表面上使得容器具有最大高度面積比時,判定容器為豎直豎立的。若第四測試不能判定豎直豎立定向,則可將在第四判定測試中使用之任一定向視為豎直豎立定向。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「豎立容器」指自承式容器,其中當容器(其中其全部產品容積100%填充有水)正豎立時,容器具有自0.4cm-1至1.5cm-1之高度面積比。本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者可經組態為豎立容器。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「結構支撐框」指由在一或多個可定大小之空的空間及/或一或多個非結構面板周圍接合在一起的一或多個結構支撐部件形成且通常用作可撓性容器中的產品容積之主要支撐件且用於使容器為自承式及/或豎直豎立之剛性結構。在本文中揭示的實施例中之每一者中,當可撓性容器包括一結構支撐框及一或多個產品容積時,將結構支撐框視為支撐容器之產品容積,除非另有指示。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「結構支撐部件」指剛性實體結構,其包括一或多個擴大的結構支撐容積,且其經組態以用於結構支撐框中,以跨越一跨度承載一或多個負載(來自可撓性容器)。不包括至少一擴大結構支撐容積之結構不被視為如本文中所使用之結構支撐部件。
結構支撐部件具有兩個經界定之端部、在兩個端部之間的中部及自其一端部至其另一端部的總長度。結構支撐部件可具有一或多個橫截面積,其中之每一者具有小於其總長度之總寬度。
可按各種形式組態結構支撐部件。結構支撐部件可包括按各種 方式配置之一個、兩個、三個、四個、五個、六個或更多結構支撐容積。舉例而言,結構支撐部件可由單一結構支撐容積形成。作為另一實例,結構支撐部件可由串列地端對端安置的複數個結構支撐容積形成,其中在各種實施例中,結構支撐容積中的一些或全部之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可部分或完全相互接觸、部分或完全直接相互連接及/或部分或完全相互接合。作為再一實例,結構支撐部件可由平行地並排安置的複數個支撐容積形成,其中在各種實施例中,結構支撐容積中的一些或全部之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可部分或完全相互接觸、部分或完全直接相互連接及/或部分或完全相互接合。
在一些實施例中,結構支撐部件可包括許多不同種類之元件。舉例而言,結構支撐部件可包括一或多個結構支撐容積,連同可由一或多個剛性(例如,實心)材料製成之一或多個機械補強元件(例如,拉條、套環、連接器、接頭、肋狀物等)。
結構支撐部件可具有各種形狀及大小。結構支撐部件之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可為直的、彎曲、有角度、分段或其他形狀或此等形狀中之任何者之組合。結構支撐部件之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可具有任一合適的橫截面形狀,諸如,圓形、卵形、正方形、三角形、星形或此等形狀之經修改型式或其他形狀或此等形狀中之任何者的組合。結構支撐部件可具有沿著長度之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部為管形或凸形或凹形的總體形狀。結構支撐部件可具有任一合適的橫截面積、任一合適的總寬度及任一合適的總長度。結構支撐部件可沿著其長度之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎 全部或全部實質上均勻,或可按本文中描述之任一方式沿著其長度之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部變化。舉例而言,結構支撐部件之橫截面積可沿著其長度之一部分、多個部分或全部增大或減小。本發明之結構支撐部件之實施例中的任何者之一部分、多個部分或全部可根據本文中揭示之任一實施例加以組態,包括來自本文中揭示的實施例中之任一數目個任何實施例的結構、特徵、材料及/或連接之任何可工作組合。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「結構支撐容積」指由一或多種可撓性材料製造之可填充空間,其中該空間經組態為至少部分填充有一或多種擴大材料,該等擴大材料在該一或多種可撓性材料中產生張力,且形成擴大之結構支撐容積。一或多個擴大之結構支撐容積可經組態以包括於結構支撐部件中。結構支撐容積與以其他方式組態的諸如以下各者之結構截然不同:不具有可填充空間(例如,開放空間)之結構、由不可撓(例如,實心)材料製造之結構、具有未經組態為填充以擴大材料之空間(例如,多層面板中的鄰近層之間的未附接區)之結構,及具有未經組態為由擴大材料擴大之可撓性材料(例如,結構中經組態為非結構面板之空間)之結構。貫穿本發明,術語「結構支撐容積」與「可擴大腔室」可互換地使用,且意欲具有相同意義。
在一些實施例中,結構支撐框可包括複數個結構支撐容積,其中結構支撐容積中之一些或全部相互流體連通。在其他實施例中,結構支撐框可包括複數個結構支撐容積,其中結構支撐容積中之一些相互流體連通或結構支撐容積皆不相互流體連通。本發明之結構支撐框中之任一者可經組態以具有本文中揭示的任一種類之流體連通。
如本文中所使用,術語「實質上」藉由指代等於特定值加上或減去百分之十(+/-10%)之範圍來修飾特定值。對於本文中揭示的可撓 性容器之實施例中之任一者,在各種替代實施例中,對特定值之任何揭示亦可被理解為對大致等於彼特定值的範圍(亦即,+/-10%)之揭示。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「暫時可重新使用」指在將產品分配至終端使用者後經組態為由額外量之產品再填充多達十次,之後會經歷致使其不適合於收納、容納或分配產品之故障的容器。如本文中所使用,可藉由修改在容器經歷此故障前可對其再填充之次數來進一步限制術語「暫時可重新使用」。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種替代實施例中,對暫時可重新使用之提及指代由於再填充多達八次之後發生故障、再填充多達六次之後發生故障、再填充多達四次之後發生故障或再填充多達兩次之後發生故障或在一次與十次之間的任一整數再填充值之後發生故障的暫時可重新使用。本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者可經組態為在本文中揭示的再填充數目中為暫時可重新使用的。
如本文中所使用,術語「厚度」指當容器正豎直豎立於水平支撐表面上時(如本文中所描述)平行於容器之第三中心線的量測。厚度亦可被稱作「深度」。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「頂部」指容器之位於容器之總高度之最上部20%(亦即,自容器之總高度之80%至100%)中的部分。如本文中所使用,可進一步藉由以小於20%之特定百分比值來修飾術語頂部而進一步限制術語頂部。對於本文中揭示的可撓性容器之實施例中之任一者,在各種替代實施例中,對容器之頂部的提及指代頂部15%(亦即,自總高度之85%至100%)、頂部10%(亦即,自總高度之90%至100%)或頂部5%(亦即,自總高度之95%至100%)或在0%與20%之間的任一整數百分比值。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「未擴大」指經 組態以形成為結構支撐容積的一或多種材料在結構支撐容積被擴大材料變硬前之狀態。
如本文中所使用,當提及可撓性容器之產品容積時,術語「未填充」指當產品容積不容納流動產品時產品容積之狀態。
如本文中所使用,當提及可撓性容器時,術語「未形成」指經組態以形成為產品容積的一或多種材料在產品容積具備其經界定之三維空間前之狀態。舉例而言,製品可為空的、具有未形成之產品容積的容器,其中可撓性材料薄片(若干部分接合在一起)彼此相疊地平放。
如本文中描述之可撓性容器可跨各種行業用於各種產品。舉例而言,如本文中描述之可撓性容器可用於消費型產品行業,包括以下產品:軟表面清潔劑、硬表面清潔劑、玻璃清潔劑、瓷磚清潔劑、馬桶清潔劑、木頭清潔劑、多表面清潔劑、表面消毒劑、洗碟組合物、衣物洗滌劑、織物調節劑、織物染料、表面保護劑、表面消毒劑、化妝品、面部用粉、身體用粉、頭髮處理產品(例如,摩絲(mousse)、噴髮膠、定型膠)、洗髮精、潤髮素(存留型或沖洗型)、營養髮水(cream rinse)、染髮劑、頭髮染色產品、亮髮產品、髮油、防捲髮產品、頭髮端部分叉修復產品、永久捲髮溶液、去頭屑調配物、沐浴液、淋浴液、沐浴露、面部清潔劑、護膚產品(例如,防曬劑、遮陽洗液、唇膏、皮膚調節劑、冷霜、保濕劑)、身體噴霧、肥皂、身體磨砂膏、去角質乳、收斂劑、磨砂洗液、脫毛劑、止汗劑組合物、除臭劑、剃鬚產品、剃前產品、剃後產品、牙膏、嗽口水等。作為另外實例,可跨越包括食品、飲料、藥物、商業產品、工業產品、醫療等之其他行業使用如本文中描述之可撓性容器。
圖1A至圖1D說明豎立可撓性容器100之一實施例之各種視圖。圖1A說明容器100之正視圖。容器100正豎直豎立於水平支撐表面101 上。
在圖1A中,座標系統110提供用於參考圖中之方向的參考線。座標系統110為具有X軸、Y軸及Z軸之三維笛卡爾座標系統,其中每一軸垂直於其他軸,且該等軸中之任兩者界定一平面。X軸及Z軸平行於水平支撐表面101,且Y軸垂直於水平支撐表面101。
圖1A亦包括其他參考線,用於參考關於容器100之方向及位置。側向中心線111平行於X軸伸展。在側向中心線111處之XY平面將容器100分成前半部分與後半部分。在側向中心線111處之XZ平面將容器100分成上半部分與下半部分。縱向中心線114平行於Y軸伸展。在縱向中心線114處之YZ平面將容器100分成左半部分與右半部分。第三中心線117平行於Z軸伸展。側向中心線111、縱向中心線114與第三中心線117皆在容器100之中心相交。
關於側向中心線111之安置界定了何為縱向向內112及何為縱向向外113。當第一位置比第二位置接近側向中心線111時,將第一位置視為相對於第二位置縱向向內112安置。且,將第二位置視為相對於第一位置縱向向外113安置。術語側向指平行於側向中心線111之方向、定向或量測。側向定向亦可被稱作水平定向,且側向量測亦可被稱作寬度。
關於縱向中心線114之安置界定了何為側向向內115及何為側向向外116。當第一位置比第二位置接近縱向中心線114時,將第一位置視為相對於第二位置側向向內115安置。且,將第二位置視為相對於第一位置側向向外116安置。術語縱向指平行於縱向中心線114之方向、定向或量測。縱向定向亦可被稱作垂直定向。
亦可相對於容器100之水平支撐表面來表達縱向方向、定向或量測。當第一位置比第二位置接近支撐表面時,可將第一位置視為安置得比第二位置低、安置在第二位置下方、之下或下部。且,可將第二 位置視為安置得比第一位置高、安置在第一位置上方或自第一位置向上安置。縱向量測亦可被稱作在水平支撐表面100上方量測之高度。
平行於第三中心線117進行之量測被稱作厚度或深度。在第三中心線117之方向上且朝向容器之前部102-1的安置被稱作向前118或在前部。在第三中心線117之方向上且朝向容器之後部102-2的安置被稱作向後119或在後部。
如上所述用於方向、定向、量測及安置之此等術語用於本發明之所有實施例,不管在圖中是否展示了支撐表面、參考線或座標系統。
容器100包括頂部104、中部106及底部108、前部102-1、後部102-2及左側及右側109。頂部104與中部106由平行於XZ平面之參考平面105分開。中部106與底部108由亦平行於XZ平面之參考平面107分開。容器100具有100-oh之總高度。在圖1A之實施例中,容器之前部102-1與後部102-2在密封件129處接合在一起,密封件129在容器100之外周邊周圍、跨越頂部104、沿著側109延伸,且接著,在每一側109之底部處向外分裂以圍繞基底190之前部分及後部分之外範圍沿著基底190之前部分及後部分延伸。
容器100包括一結構支撐框140、一產品容積150、一分配器160、面板180-1及180-2及一基底結構190。將面板180-1之一部分說明為脫離的,以便展示產品容積150。產品容積150經組態以容納一或多個流動產品。分配器160允許容器100經由流道159、接著經由分配器160將來自產品容積150之此等流動產品分配至在容器100外之環境。在圖1A至圖1D之實施例中,將分配器160安置於頂部104之最上部部分之中心中,然而,在各種替代實施例中,可將分配器160安置於頂部104、中部106或底部108上的其他任何處,包括在側109中之任一者上、在面板180-1及180-2中之任一者上及在容器100之基底190之任一 部分上的任何處。結構支撐框140支撐產品容積150中的流動產品之質量,且使容器100豎直豎立。面板180-1及180-2為覆疊產品容積150之相對平坦表面,且適合於顯示任一種類之標誌。然而,在各種實施例中,面板180-1及180-2中之任一者或兩者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可包括一或多個彎曲表面。基底結構190支撐結構支撐框140,且當容器100豎直豎立時對容器100提供穩定性。
結構支撐框140由複數個結構支撐部件形成。結構支撐框140包括頂部結構支撐部件144-1及144-2、中部結構支撐部件146-1、146-2、146-3及146-4以及底部結構支撐部件148-1及148-2。
頂部結構支撐部件144-1及144-2安置於容器100之頂部104的上部部分上,其中頂部結構支撐部件144-1安置於前部102-1中,且頂部結構支撐部件144-2安置於後部102-2中、在頂部結構支撐部件144-1後。頂部結構支撐部件144-1及144-2相互鄰近且可沿著其長度之側向向外部分相互接觸。在各種實施例中,頂部結構支撐部件144-1及144-2可沿著其總長度之一部分或多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部在一或多個相對較小位置處及/或在一或多個相對較大位置處相互接觸,只要在頂部結構支撐部件144-1與144-2之間存在流道159便可,從而允許容器100經由流道159、接著經由分配器160分配來自產品容積150之流動產品。頂部結構支撐部件144-1與144-2不直接相互連接。然而,在各種替代實施例中,頂部結構支撐部件144-1與144-2可沿著其總長度之一部分或多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部直接連接及/或接合在一起。
頂部結構支撐部件144-1及144-2實質上安置於產品容積150上方。總體上,頂部結構支撐部件144-1及144-2中之每一者大約水平地定向,但其端部稍向下彎曲。且,總體上,頂部結構支撐部件144-1 及144-2中之每一者具有沿著其長度實質上均勻的橫截面積;然而,在其端部處之橫截面積比在其中部之橫截面積稍大。
中部結構支撐部件146-1、146-2、146-3及146-4安置於左側及右側109上,自頂部104經由中部106至底部108。中部結構支撐部件146-1安置於前部102-1中、左側109上;中部結構支撐部件146-4安置於後部102-2中、左側109上、在中部結構支撐部件146-1後。中部結構支撐部件146-1與146-4相互鄰近且可沿著其長度之實質上全部相互接觸。在各種實施例中,中部結構支撐部件146-1與146-4可沿著其總長度之一部分或多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部在一或多個相對較小位置處及/或在一或多個相對較大位置處相互接觸。中部結構支撐部件146-1與146-4不直接相互連接。然而,在各種替代實施例中,中部結構支撐部件146-1與146-4可沿著其總長度之一部分或多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部直接連接及/或接合在一起。
中部結構支撐部件146-2安置於前部102-1中、右側109上;中部結構支撐部件146-3安置於後部102-2中、右側109上、在中部結構支撐部件146-2後。中部結構支撐部件146-2及146-3相互鄰近,且可沿著其長度之實質上全部相互接觸。在各種實施例中,中部結構支撐部件146-2與146-3可沿著其總長度之一部分或多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部在一或多個相對較小位置處及/或在一或多個相對較大位置處相互接觸。中部結構支撐部件146-2與146-3不直接相互連接。然而,在各種替代實施例中,中部結構支撐部件146-2與146-3可沿著其總長度之一部分或多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部直接連接及/或接合在一起。
中部結構支撐部件146-1、146-2、146-3及146-4實質上相對於產品容積150側向向外安置。總體上,中部結構支撐部件146-1、146- 2、146-3及146-4中之每一者大約垂直地定向,但稍有角度,其上部端相對於其下部端側向向內。且,總體上,中部結構支撐部件146-1、146-2、146-3及146-4中之每一者具有沿著其長度改變之橫截面積,該橫截面積之大小自其上部端向其下部端增大。
底部結構支撐部件148-1及148-2安置於容器100之底部108上,其中底部結構支撐部件148-1安置於前部102-1中,且底部結構支撐部件148-2安置於後部102-2中、在底部結構支撐部件148-1後。底部結構支撐部件148-1及148-2相互鄰近且可沿著其長度的實質上全部相互接觸。在各種實施例中,底部結構支撐部件148-1與148-2可沿著其總長度之一部分或多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部在一或多個相對較小位置處及/或在一或多個相對較大位置處相互接觸。底部結構支撐部件148-1與148-2不直接相互連接。然而,在各種替代實施例中,底部結構支撐部件148-1與148-2可沿著其總長度之一部分或多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部直接連接及/或接合在一起。
底部結構支撐部件148-1及148-2實質上安置於產品容積150下方,但實質上在基底結構190上方。總體上,底部結構支撐部件148-1及148-2中之每一者大約水平定向,但其端部稍向上彎曲。且,總體上,底部結構支撐部件148-1及148-2中之每一者具有沿著其長度實質上均勻的橫截面積。
在結構支撐框140之前部分中,頂部結構支撐部件144-1之左端接合至中部結構支撐部件146-1之上部端;中部結構支撐部件146-1之下部端接合至底部結構支撐部件148-1之左端;底部結構支撐部件148-1之右端接合至中部結構支撐部件146-2之下部端;且中部結構支撐部件146-2之上部端接合至頂部結構支撐部件144-1之右端。類似地,在結構支撐框140之後部分中,頂部結構支撐部件144-2之左端接合至中 部結構支撐部件146-4之上部端;中部結構支撐部件146-4之下部端接合至底部結構支撐部件148-2之左端;底部結構支撐部件148-2之右端接合至中部結構支撐部件146-3之下部端;且中部結構支撐部件146-3之上部端接合至頂部結構支撐部件144-2之右端。在結構支撐框140中,接合在一起的結構支撐部件之端部被在結構支撐部件之壁之周邊周圍直接連接。然而,在各種替代實施例中,可按本文中描述或此項技術中已知之任一方式將結構支撐部件144-1、144-2、146-1、146-2、146-3、146-4、148-1及148-2中的任何者接合在一起。
在結構支撐框140之替代實施例中,鄰近結構支撐部件可組合成單一結構支撐部件,其中組合之結構支撐部件可有效地取代該等鄰近的結構支撐部件,因為其功能及連接如本文中所描述。在結構支撐框140之其他替代實施例中,可將一或多個額外結構支撐部件添加至結構支撐框140中之結構支撐部件,其中擴大結構支撐框可有效地取代結構支撐框140,因為其功能及連接如本文中所描述。又,在一些替代實施例中,可撓性容器可不包括基底結構。
圖1B說明圖1A的豎立可撓性容器100之側視圖。
圖1C說明圖1A的豎立可撓性容器100之俯視圖。
圖1D說明圖1A的豎立可撓性容器100之仰視圖。
圖2A至圖8D說明具有各種總體形狀的豎立可撓性容器之實施例。圖2A至圖8D之實施例中之任一者可根據本文中揭示的實施例中之任一者(包括圖1A至圖1D之實施例)加以組態。圖2A至圖8D之實施例的元件(例如,結構支撐框、結構支撐部件、面板、分配器等)中之任一者可根據本文中揭示的實施例中之任一者加以組態。雖然圖2A至圖8D之實施例中之每一者說明具有一分配器之容器,但在各種實施例中,每一容器可包括根據本文中描述之任一實施例的多個分配器。圖2A至圖8D以幻像線輪廓說明用於分配器之例示性額外/替代位 置。圖2A至圖8D之實施例中的面板中之每一者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部適合於顯示任一種類之標誌。在圖2A至圖8D之實施例中的側面板中之每一者經組態為覆疊安置於可撓性容器內之產品容積的非結構面板,然而,在各種實施例中,任一種類之裝飾或結構元件(諸如,自外表面突出的肋狀物)中的一或多者可接合至此等側面板中之任何者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部。為了清晰起見,圖2A至圖8D中未展示此等可撓性容器的所有結構細節,然而,圖2A至圖8D之實施例中之任一者可經組態以包括本文中揭示的用於可撓性容器之任一結構或特徵。舉例而言,圖2A至圖8D之實施例中之任一者可經組態以包括本文中揭示的任一種類之基底結構。
圖2A說明具有結構支撐框240的豎立可撓性容器200之正視圖,該結構支撐框240具有如錐台之總體形狀。在圖2A之實施例中,錐台形狀係基於四側面角錐體,然而,在各種實施例中,錐台形狀可基於具有不同數目個側面之角錐體,或錐台形狀可基於圓錐體。支撐框240係由沿著錐台形狀之邊緣安置且在端部接合在一起的結構支撐部件形成。結構支撐部件界定矩形頂部面板280-t、梯形側面板280-1、280-2、280-3及280-4及矩形底部面板(未圖示)。側面板280-1、280-2、280-3及280-4中之每一者大約平坦,然而,在各種實施例中,側面板中之任何者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可大致平坦、實質上平坦、幾乎平坦或完全平坦。容器200包括一分配器260,其經組態以分配來自安置於容器200內之一或多個產品容積的一或多個流動產品。在圖2A之實施例中,將分配器260安置於頂部面板280-t之中心中,然而,在各種替代實施例中,根據本文中描述或說明之任一實施例,可將分配器260安置於容器200之頂部、側面或底部上的其他任何處。圖2B說明圖2A之容器 200之正視圖,包括用於分配器之例示性額外/替代位置,其中之任一者亦可適用於容器之後部。圖2C說明圖2A之容器200之側視圖,包括用於分配器之例示性額外/替代位置(展示為幻像線),其中之任一者可適用於容器之任一側。圖2D說明圖2A的容器200之等角視圖。
圖3A說明具有結構支撐框340的豎立可撓性容器300之正視圖,該結構支撐框具有如角錐體之總體形狀。在圖3A之實施例中,角錐體形狀係基於四側面角錐體,然而,在各種實施例中,角錐體形狀可基於具有不同數目個側面之角錐體。支撐框340由沿著角錐體形狀之邊緣安置且在端部接合在一起的結構支撐部件形成。結構支撐部件界定三角形側面板380-1、380-2、380-3及380-4,及正方形底部面板(未圖示)。側面板380-1、380-2、380-3及380-4中之每一者大約平坦,然而,在各種實施例中,側面板中之任何者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可大致平坦、實質上平坦、幾乎平坦或完全平坦。容器300包括一分配器360,其經組態以分配來自安置於容器300內之一或多個產品容積的一或多個流動產品。在圖3A之實施例中,將分配器360安置於角錐體形狀之頂點,然而,在各種替代實施例中,可將分配器360安置於容器300之頂部、側面或底部上的其他任何處。圖3B說明圖3A之容器300之正視圖,包括用於分配器之例示性額外/替代位置(展示為幻像線),其中之任一者亦可適用於容器之任一側。圖3C說明圖3A的容器300之側視圖。圖3D說明圖3A的容器300之等角視圖。
圖4A說明具有結構支撐框440的豎立可撓性容器400之正視圖,該結構支撐框具有如三方柱之總體形狀。在圖4A之實施例中,稜柱形狀係基於三角形。支撐框440係由沿著稜柱形狀之邊緣安置且在端部接合在一起的結構支撐部件形成。結構支撐部件界定三角形頂部面板480-t、矩形側面板480-1、480-2及480-3及三角形底部面板(未圖 示)。側面板480-1、480-2及480-3中之每一者大約平坦,然而,在各種實施例中,側面板之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可大致平坦、實質上平坦、幾乎平坦或完全平坦。容器400包括一分配器460,其經組態以分配來自安置於容器400內之一或多個產品容積的一或多個流動產品。在圖4A之實施例中,將分配器460安置於頂部面板480-t之中心中,然而,在各種替代實施例中,可將分配器460安置於容器400之頂部、側面或底部上的其他任何處。圖4B說明圖4A之容器400之正視圖,包括用於分配器之例示性額外/替代位置(展示為幻像線),其中之任一者亦可適用於容器400之任一側。圖4C說明圖4A之容器400之側視圖。圖4D說明圖4A的容器400之等角視圖。
圖5A說明具有結構支撐框540的豎立可撓性容器500之正視圖,該結構支撐框具有如正方柱之總體形狀。在圖5A之實施例中,稜柱形狀係基於正方形。支撐框540係由沿著稜柱形狀之邊緣安置且在端部接合在一起的結構支撐部件形成。結構支撐部件界定正方形頂部面板580-t、矩形側面板580-1、580-2、580-3及580-4及正方形底部面板(未圖示)。側面板580-1、580-2、580-3及580-4中之每一者大約平坦,然而,在各種實施例中,側面板中之任何者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可大致平坦、實質上平坦、幾乎平坦或完全平坦。容器500包括一分配器560,其經組態以分配來自安置於容器500內之一或多個產品容積的一或多個流動產品。在圖5A之實施例中,將分配器560安置於頂部面板580-t之中心中,然而,在各種替代實施例中,可將分配器560安置於容器500之頂部、側面或底部上的其他任何處。圖5B說明圖5A之容器500之正視圖,包括用於分配器之例示性額外/替代位置(展示為幻像線),其中之任一者亦可適用於容器500之任一側。圖5C說明圖5A之容器500之側 視圖。圖5D說明圖5A的容器500之等角視圖。
圖6A說明具有結構支撐框640之豎立可撓性容器600的正視圖,該結構支撐框具有如五角稜柱的總體形狀。在圖6A之實施例中,稜柱形狀係基於五角形。支撐框640係由沿著稜柱形狀之邊緣安置且在端部接合在一起的結構支撐部件形成。結構支撐部件界定五角形頂部面板680-t、矩形側面板680-1、680-2、680-3、680-4及680-5及五角形底部面板(未圖示)。側面板680-1、680-2、680-3、680-4及680-5中之每一者大約是平坦的,然而,在各種實施例中,側面板中之任何者的一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可大致平坦、實質上平坦、幾乎平坦或完全平坦。容器600包括一分配器660,其經組態以分配來自安置於容器600內之一或多個產品容積的一或多個流動產品。在圖6A之實施例中,將分配器660安置於頂部面板680-t之中心中,然而,在各種替代實施例中,可將分配器660安置於容器600之頂部、側面或底部上的其他任何處。圖6B說明圖6A之容器600的正視圖,包括用於分配器之例示性額外/替代位置(展示為幻像線),其中之任一者亦可適用於容器600之任一側。圖6C說明圖6A之容器600之側視圖。圖6D說明圖6A之容器600的等角視圖。
圖7A說明具有結構支撐框740之豎立可撓性容器700的正視圖,該結構支撐框具有如圓錐體的總體形狀。支撐框740係由安置於圓錐體之基底周圍的彎曲結構支撐部件及自基底線性延伸至頂點的直結構支撐部件形成,其中結構支撐部件在其端部處接合在一起。結構支撐部件界定稍彎曲之三角形側面板780-1、780-2及780-3,及圓形底部面板(未圖示)。側面板780-1、780-2及780-3中之每一者為彎曲的,然而,在各種實施例中,側面板中之任何者的一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可大致平坦、實質上平坦、幾乎平坦或完全平坦。容器700包括一分配器760,其經組態以分 配來自安置於容器700內之一或多個產品容積的一或多個流動產品。在圖7A之實施例中,將分配器760安置於圓錐體形狀之頂點處,然而,在各種替代實施例中,可將分配器760安置於容器700之頂部、側面或底部上的其他任何處。圖7B說明圖7A之容器700之正視圖。圖7C說明圖7A之容器700之側視圖,包括用於分配器之例示性額外/替代位置(展示為幻像線),其中之任一者亦可適用於容器700之任一側面板。圖7D說明圖7A之容器700之等角視圖。
圖8A說明具有結構支撐框840的豎立可撓性容器800之正視圖,該結構支撐框具有如圓柱體之總體形狀。支撐框840係由安置於圓柱體之頂部及底部周圍的彎曲結構支撐部件及自頂部線性延伸至底部的直結構支撐部件形成,其中結構支撐部件在其端部處接合在一起。結構支撐部件界定圓形頂部面板880-t、稍彎曲之矩形側面板880-1、880-2、880-3及880-4及圓形底部面板(未圖示)。側面板880-1、880-2、880-3及880-4中之每一者為彎曲的,然而,在各種實施例中,側面板中之任何者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可大致平坦、實質上平坦、幾乎平坦或完全平坦。容器800包括一分配器860,其經組態以分配來自安置於容器800內之一或多個產品容積的一或多個流動產品。在圖8A之實施例中,將分配器860安置於頂部面板880-t之中心中,然而,在各種替代實施例中,可將分配器860安置於容器800之頂部、側面或底部上的其他任何處。圖8B說明圖8A之容器800之正視圖,包括用於分配器之例示性額外/替代位置(展示為幻像線),其中之任一者亦可適用於容器800之任一側面板。圖8C說明圖8A之容器800之側視圖。圖8D說明圖8A的容器800之等角視圖。
在額外實施例中,如本文中揭示的具有結構支撐框之任一豎立可撓性容器可經組態以具有與任一其他已知三維形狀對應的總體形 狀,包括任一種類之多面體、任一種類之旁面三角台及任一種類之稜柱(包括直角稜柱及均勻稜柱)。
圖9A說明具有如正方形之總體形狀的自承式可撓性容器900之一實施例之俯視圖。圖9B說明圖9A的可撓性容器900之端視圖。容器900正擱置於水平支撐表面901上。
在圖9B中,座標系統910提供用於參考圖中之方向的參考線。座標系統910為具有X軸、Y軸及Z軸之三維笛卡爾座標系統。X軸及Z軸平行於水平支撐表面901,且Y軸垂直於水平支撐表面901。
圖9A亦包括其他參考線,以參考關於容器100之方向及位置。側向中心線911平行於X軸伸展。在側向中心線911處之XY平面將容器100分成前半部分與後半部分。在側向中心線911處之XZ平面將容器100分成上半部分與下半部分。縱向中心線914平行於Y軸伸展。在縱向中心線914處之YZ平面將容器900分成左半部分與右半部分。第三中心線917平行於Z軸伸展。側向中心線911、縱向中心線914及第三中心線917皆在容器900之中心處相交。在圖9A至圖9B之實施例中的用於方向、定向、量測及安置之此等術語與在圖1A至圖1D之實施例中的相似編號之術語相同。
容器900包括一頂部904、一中部906及一底部908、前部902-1、後部902-2及左側及右側909。在圖9A至圖9B之實施例中,容器之上半部分與下半部分在於容器900之外周邊周圍延伸的密封件929處接合在一起。按與容器900之頂部相同的方式組態容器900之底部。
容器900包括一結構支撐框940、一產品容積950、一分配器960、一頂部面板980-t及一底部面板(未圖示)。頂部面板980-t之一部分被說明為脫離的,以便展示產品容積950。產品容積950經組態以容納一或多個流動產品。分配器960允許容器900經由流道959、接著經由分配器960將來自產品容積950之此等流動產品分配至在容器900外 之環境。結構支撐框940支撐產品容積950中的流動產品之質量。頂部面板980-t及底部面板為覆疊產品容積950之相對平坦表面,且適合於顯示任一種類之標誌。
結構支撐框940由複數個結構支撐部件形成。結構支撐框940包括前結構支撐部件943-1及943-2、中間結構支撐部件945-1、945-2、945-3及945-4,以及後結構支撐部件947-1及947-2。總體上,容器900中的結構支撐部件中之每一者皆水平定向。且,容器900中的結構支撐部件中之每一者皆具有沿著其長度實質上均勻的橫截面積,但在各種實施例中,此橫截面積可變化。
上部結構支撐部件943-1、945-1、945-2及947-1安置於中部906之上部部分中及頂部904中,而下部結構支撐部件943-2、945-4、945-3及947-2安置於中部906之下部部分中及底部908中。上部結構支撐部件943-1、945-1、945-2及947-1分別在下部結構支撐部件943-2、945-4、945-3及947-2上方且鄰近下部結構支撐部件943-2、945-4、945-3及947-2安置。
在各種實施例中,鄰近上部與下部結構支撐部件可沿著其總長度之一部分或多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部在一或多個相對較小位置處及/或在一或多個相對較大位置處相互接觸,只要在結構支撐部件943-1與943-2之間之接觸中存在用於流道959之間隙便可。在圖9A至圖9B之實施例中,上部與下部結構支撐部件並不直接相互連接。然而,在各種替代實施例中,鄰近上部與下部結構支撐部件可沿著其總長度之一部分或多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部直接連接及/或接合在一起。
結構支撐部件943-1、945-2、947-1及945-1之端部接合在一起以形成自產品容積950向外且包圍產品容積950之頂部正方形,且結構支撐部件943-2、945-3、947-2及945-4之端部亦接合在一起以形成自產 品容積950向外且包圍產品容積950之底部正方形。在結構支撐框940中,接合在一起的結構支撐部件之端部在其壁之周邊周圍直接連接。然而,在各種替代實施例中,可按本文中描述或此項技術中已知之任一方式將圖9A至圖9B之實施例的結構支撐部件中之任何者接合在一起。
在結構支撐框940之替代實施例中,鄰近結構支撐部件可組合成單一結構支撐部件,其中組合之結構支撐部件可有效地取代鄰近的結構支撐部件,因為其功能及連接如本文中所描述。在結構支撐框940之其他替代實施例中,可將一或多個額外結構支撐部件添加至結構支撐框940中之結構支撐部件,其中擴大的結構支撐框可有效地取代結構支撐框940,因為其功能及連接如本文中所描述。
圖10A至圖11B說明具有各種總體形狀的自承式可撓性容器(其並非豎立容器)之實施例。圖10A至圖11B之實施例中之任一者可根據本文中揭示的實施例中之任一者(包括圖9A至圖9B之實施例)加以組態。圖10A至圖11B之實施例的元件(例如,結構支撐框、結構支撐部件、面板、分配器等)中之任一者可根據本文中揭示的實施例中之任一者加以組態。雖然圖10A至圖11B之實施例中之每一者說明具有一分配器之容器,但在各種實施例中,每一容器可包括根據本文中描述之任一實施例的多個分配器。圖10A至圖11B之實施例中的面板中之每一者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部適合於顯示任一種類之標誌。在圖10A至圖11B之實施例中的頂部及底部面板中之每一者經組態為覆疊安置於可撓性容器內之產品容積的非結構面板,然而,在各種實施例中,任一種類之裝飾或結構元件(諸如,自外表面突出的肋狀物)中的一或多者可接合至此等面板中之任何者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部。為了清晰起見,圖10A至圖11B中未展示此等可撓 性容器之所有結構細節,然而,圖10A至圖11B之實施例中之任一者可經組態以包括本文中揭示的用於可撓性容器之任一結構或特徵。
圖10A說明具有產品容積1050及如三角形之總體形狀的自承式可撓性容器1000(其並非豎立可撓性容器)之一實施例之俯視圖。然而,在各種實施例中,自承式可撓性容器可具有如具有許多個邊之多邊形的總體形狀。支撐框1040係由沿著三角形形狀之邊緣安置且在端部接合在一起的結構支撐部件形成。結構支撐部件界定三角形頂部面板1080-t及三角形底部面板(未圖示)。頂部面板1080-t及底部面板大約平坦,然而,在各種實施例中,側面板中之任何者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可大致平坦、實質上平坦、幾乎平坦或完全平坦。容器1000包括一分配器1060,其經組態以分配來自安置於容器1000內之一或多個產品容積的一或多個流動產品。在圖10A之實施例中,將分配器1060安置於前部之中心中,然而,在各種替代實施例中,可將分配器1060安置於容器1000之頂部、側面或底部上的其他任何處。圖10A包括用於分配器之例示性額外/替代位置(展示為幻像線)。圖10B說明擱置於水平支撐表面1001上的圖10B之可撓性容器1000之端視圖。
圖11A說明具有產品容積1150及如圓形之總體形狀的自承式可撓性容器1100(其並非豎立可撓性容器)之一實施例之俯視圖。支撐框1140係由安置於圓形形狀之圓周周圍且在端部接合在一起的結構支撐部件形成。結構支撐部件界定圓形頂部面板1180-t及圓形底部面板(未圖示)。頂部面板1180-t及底部面板大約平坦,然而,在各種實施例中,側面板中之任何者之一部分、多個部分或約全部或大致全部或實質上全部或幾乎全部或全部可大致平坦、實質上平坦、幾乎平坦或完全平坦。容器1100包括一分配器1160,其經組態以分配來自安置於容器1100內之一或多個產品容積的一或多個流動產品。在圖11A之實施 例中,將分配器1160安置於前部之中心中,然而,在各種替代實施例中,可將分配器1160安置於容器1100之頂部、側面或底部上的其他任何處。圖11A包括用於分配器之例示性額外/替代位置(展示為幻像線)。圖11B說明擱置於水平支撐表面1101上的圖10B之可撓性容器1100之端視圖。
在額外實施例中,如本文中揭示的具有結構支撐框之任一自承式容器可經組態以具有與任一其他已知三維形狀對應的總體形狀。舉例而言,如本文中揭示的具有結構支撐框之任一自承式容器可經組態以具有與矩形、多邊形(具有許多個邊)、卵形、橢圓形、星形或任一其他形狀或此等形狀中的任何者之組合對應的總體形狀(當自俯視圖觀測時)。
圖12A至圖14C說明可與本文中揭示之可撓性容器一起使用的各種例示性分配器。圖12A說明推拉型分配器1260-a之等角視圖。圖12B說明具有頂翻帽的分配器1260-b之等角視圖。圖12C說明具有螺旋帽的分配器1260-c之等角視圖。圖12D說明可旋轉型分配器1260-d之等角視圖。圖12E說明具有帽的噴嘴型分配器1260-e之等角視圖。圖13A說明吸管分配器1360-a之等角視圖。圖13B說明具有蓋的吸管分配器1360-b之等角視圖。圖13C說明上翻吸管分配器1360-c之等角視圖。圖13D說明具有咬嘴的吸管分配器1360-d之等角視圖。圖14A說明泵型分配器1460-a之等角視圖,在各種實施例中,該泵型分配器1460-a可為發泡泵型分配器。圖14B說明泵噴霧型分配器1460-b之等角視圖。圖14C說明扳機噴霧型分配器1460-c之等角視圖。
參看圖15A、用於可撓性容器之可撓性材料2000可包括第一層壓物2010及第二層壓物2012,其中第二層壓物2012之至少一部分由至少一密封件2040接合至第一層壓物2010之至少一部分。如上所述,可撓性容器可包括一結構支撐容積及一產品容積。如圖20及圖21中所說 明,用於可撓性容器之可撓性材料2000包括:結構支撐容積形成區域2036,其對應於材料之用於形成容器之結構支撐容積的部分;及產品容積形成區域2038,其對應於材料之形成容器之產品容積的部分。如以下詳細描述,結構支撐容積設在第一層壓物2010與第二層壓物2012之間,而產品容積設在可撓性材料2000之可密封層2014-1、2014-2之面之間(如圖20中所示),或兩個可撓性材料薄片2000-1、2000-2之可密封層2014-1、2014-2之間,每一可撓性材料薄片具有第一及第二層壓物(如圖21中所示)。在一實施例中,可撓性材料2000包括僅在結構支撐容積形成區域中之第一層壓物2010及第二層壓物2012。在此等實施例中,可撓性材料2000在產品容積形成區域中可包括可撓性薄片材料,例如,單一層、單一層壓物,其與結構支撐容積區域中之可撓性材料不同。舉例而言,產品容積形成區域之可撓性薄片材料可僅包括不可密封層。在其他實施例中,可撓性材料2000在結構支撐容積形成區域及產品容積形成區域兩者中皆包括第一層壓物2010及第二層壓物2012。
再次參看圖15A,第一層壓物2010可包括安置於第一密封劑層2014與第二密封劑層2016之間且直接或間接連接至第一密封劑層2014及第二密封劑層2016的第一氣體障壁層2020。第一密封劑層及第二密封劑層界定第一層壓物2010的相反之外部層。
第二層壓物2012可包括直接或間接連接至第三密封劑層2018之第二氣體障壁層2022。第三密封劑層界定第二層壓物2012之外部層。在各種實施例中,第二層壓物2012僅包括單一可密封層以作為外部層。舉例而言,如在圖15B中所說明,第二層壓物2012可包括第三可密封層2018作為一外部層,及包括一印刷層或其他不可密封層作為相反之外部層。在此等實施例中,第二層壓物2012可包括安置於第二層壓物2012之內部中的一或多個額外密封劑層,使得一或多個額外密封 劑層並非外部層。
再次參看圖15B,第一層壓物2010及第二層壓物2012可進一步包括一或多個額外層,諸如,額外密封劑層、額外氣體障壁層、補強層、黏結層、印刷層、液體障壁層或塗層及其組合。舉例而言,在一實施例中,第二層壓物2012可包括與第三密封劑層2018相反的界定第二層壓物2012之外部層之印刷層2028。在另一實施例中,第一層壓物2010及第二層壓物2012中之一或兩者包括一或多個補強層2024及/或黏結層2026。層壓物之該等層中之任一者可被提供為單一層抑或提供為多結構層,該多結構層在其個別層中具有相同或不同組合物,多結構層包括(例如)奈米層及微層結構。多結構層亦不需要執行相同功能之層直接接觸,可將其他層插入於多結構層之該等層之間。舉例而言,可將補強層及氣體障壁層提供為多層結構,該多層結構使補強層與氣體障壁層可互換地形成層。
在各種實施例中,第一層壓物2010及/或第二層壓物2012可包括安置於層壓物內的液體障壁層,使得液體障壁層並非層壓物之外部層。第一層壓物2010及/或第二層壓物2012可額外地或替代性地包括安置於該等層中之一或多者上的液體障壁塗層。
在各種實施例中,第一層壓物2010及第二層壓物2012可具有不同建構。舉例而言,第一層壓物及第二層壓物可具有不同數目個層及/或不同類型之層。舉例而言,在一實施例中,第一層壓物2010包括可密封層作為層壓物的相反之外部層,而第二層壓物2012包括一可密封層作為僅一外部層及包括一不可密封層(諸如,印刷層)作為相反之外部層。在另一實例中,第一層壓物可包含液體障壁層以保留流動產品中之水分,而第二層壓物不具有液體障壁層。
根據本發明之實施例的可撓性材料2000具有當擴大可撓性容器之結構支撐容積時允許維持可撓性材料2000及密封件而不分開或分層 之密封強度及層壓強度。如上所述,舉例而言,第一層壓物2010及第二層壓物2012之層可經配置以使化學上類似或反應性的層直接接觸,及/或可包括黏結層或黏著層,透過選擇黏結層或黏著層之組合物,使得層壓物之該等層中之每一者之間的層壓強度為約2N/m至約10,000N/m。上文揭示了其他合適的層壓強度。舉例而言,選擇可密封層,使得第二可密封層2016與第三可密封層2018之間的密封件具有約20N/m至約10,000N/m之密封強度。上文揭示了其他合適的密封強度。
在各種實施例中,可撓性材料2000具有在300K下量測的約0.02W/m.K至約300W/m.K之熱導率,且第一可密封層2014、第二可密封層2016及第三可密封層2018具有約90℃至約350℃之熔點,在300K下量測的約0.05W/m.K至約6W/m.K之熱導率,且第一可密封層2014、第二可密封層2016及第三可密封層2018具有約100℃至約260℃之熔點,或在300K下量測的約0.1W/m.K至約1W/m.K之熱導率,且第一可密封層2014、第二可密封層2016及第三可密封層2018具有約110℃至約200℃之熔點。
在各種實施例中,可撓性材料2000在至少結構支撐容積形成區域中具有約0.05cc/m2.天.大氣壓至約18cc/m2.天.大氣壓、約0.05cc/m2.天.大氣壓至約3cc/m2.天.大氣壓或約0.05cc/m2.天.大氣壓至約1cc/m2.天.大氣壓的氣體透過速率。其他合適氣體透過速率包括約0.05cc/m2.天.大氣壓、0.1cc/m2.天.大氣壓、0.5cc/m2.天.大氣壓、1cc/m2.天.大氣壓、2cc/m2.天.大氣壓、3cc/m2.天.大氣壓、4cc/m2.天.大氣壓、5cc/m2.天.大氣壓、6cc/m2.天.大氣壓、7cc/m2.天.大氣壓、8cc/m2.天.大氣壓、9cc/m2.天.大氣壓、10cc/m2.天.大氣壓、11cc/m2.天.大氣壓、12cc/m2.天.大氣壓、13cc/m2.天.大氣壓、14cc/m2.天.大氣壓、15cc/m2.天.大氣壓、16cc/m2.天.大氣壓、17cc/m2.天.大氣壓 或18cc/m2.天.大氣壓、由此等值之組合形成的任一範圍。
本發明之可撓性材料2000當形成為可撓性容器時穩定,且能夠承受在其經由供應鏈配送且配送至消費者之家中的期間之各種應力。本發明之可撓性材料2000能夠承受自約0℃至約35℃之溫度變化。可撓性容器可保持穩定而不受歸因於裝運經過不同海拔高度之壓力變化的影響。在海平面,大氣壓力為大致101325Pa。在美國之最高裝運地點,大氣壓力為大致65000Pa。可撓性容器在裝運期間所經歷之差異壓力可導致容器及可撓性材料2000上之應力。本發明之可撓性材料有利地抵抗受到所施加之負載時的變形。舉例而言,可撓性材料可展現經過1個月之時期後0%至70%之潛變、或經過1.5年之時期後0%至約20%之潛變、或經過3年之時期後約0%至約8%之潛變,如使用ASTM 2990-09所量測,其中將樣本切割成25.4mm寬度的條,約200mm長且閘長度為50.8mm,且在約1秒中施加5MPa之應力且在23℃下維持處於該應力歷時指定時間。藉由夾具位移來監視樣本之延伸。
再次參看圖15B,在一實施例中,第一層壓物2010包括由第一黏結層2026-1連接至第一補強層2024-1之第一可密封層2014、直接連接至第一補強層2024-1之第一氣體障壁層2020、直接連接至第一氣體障壁層2020且由第二黏結層2026-2連接至第二可密封層2016之第二補強層2024-2。第一可密封層2014及第二可密封層2016可包括多個可密封材料層。舉例而言,第一可密封層及第二可密封層可各包括第一可密封材料2014a、2016a,諸如,在第二可密封材料2014b、2016b上形成層之mLLDPE,諸如,LLDPE與LDPE之摻合物。第一黏結層2026-1及第二黏結層2026-2可為MA-LDPE。第一補強層2016-1及第二補強層2016-2可為耐綸。第一氣體障壁層2020可為EVOH。
在一實施例中,第二層壓物2012可包括由第一黏結層2026-1連接 至第一補強層2024-1之第三密封劑層2018、直接連接至第一補強層2024-1及第二補強層2024-2且在第一補強層2024-1與第二補強層2024-2之間的第二氣體障壁層2022,及將印刷層2028連接至第二補強層2024-2之第二黏結層或黏著層2026-2。第三可密封層2018可包括在第二可密封材料2018b上形成層之第一可密封材料2018a(諸如,mLLDPE)(諸如,LLDPE與LDPE之摻合物)。第二氣體障壁層2022可為EVOH。第一補強層2024-1及第二補強層2024-2可為耐綸。
第一層壓物2010可由至少一密封件2040接合至第二層壓物2012。舉例而言,至少一密封件可將第一層壓物2010之第一可密封層2014或第二可密封層2016接合至第二層壓物2012之第三可密封層2018。為了貫穿本發明易於參考,將對將第二可密封層2016接合至第三可密封層2018進行參考,其中第一可密封層2014界定可撓性材料2000之外部層。應理解,第一可密封層2014或第二可密封層2016中之任一者可由至少一密封件接合至第三可密封層2018,其中第一可密封層2014或第二可密封層2016中之另一者界定可撓性材料2000之外部層。
參看圖16,可撓性材料2000可包括至少一第一密封件2040,其將第一層壓物2010之一部分接合至第二層壓物2012之一部分。至少一第一密封件2040可界定由可撓性材料2000形成的可撓性容器之結構支撐容積之至少一邊界2048。至少一第一密封件2040將第一層壓物2010之第一可密封層2014之一部分接合至第二層壓物2012之第三可密封層2018之一部分。舉例而言,自容器中心之視角,至少一第一密封件2040至少部分地界定結構支撐容積之內邊界。該結構支撐容積設在第一層壓物2010與第二層壓物2012之間。
如圖16中所說明,可撓性材料2000可包括第一區域2030、第二區域2032及摺疊區域2034。第一區域2030及第二區域2032可各包括至 少一第一密封件2040-1、2040-2,其至少部分地界定待形成於第一區域2030及第二區域2032中的結構支撐容積之至少一邊界2048-1、2048-2。一或多個第一密封件2040可經形成以界定結構支撐容積之邊界2048。舉例而言,在一些實施例(諸如,圖1中所說明)中,多個結構支撐容積可包括於可撓性容器中。在此等實施例中,多個第一密封件2040可形成於可撓性材料2000中,每一第一密封件界定結構支撐容積中之一者之至少一邊界2048。在各種實施例中,可撓性材料2000可包括第一區域2030及第二區域2032,其中結構支撐容積設在第一區域2030或第二區域2032中之僅一者中。
圖16說明至少一第一密封件2040作為鏡像設在第一區域2030及第二區域2032中且當沿著摺疊區域2034中之線2046摺疊可撓性材料2000時對準。在替代實施例中,第一區域2030及第二區域2032之第一密封件2040-1、2040-2可經配置,使得其至少部分重疊,但未必為鏡像及/或當沿著線2046摺疊可撓性材料2000時未必完全對準。
參看圖17,在又一實施例中,至少一第二密封件2042可在第一區域2030與第二區域2032之間延伸以界定第一區域2030及第二區域2032兩者中的結構支撐容積之至少一額外邊界2050。雖然圖17說明了至少一第二密封件2042跨越第一區域2030與第二區域2032之間的線2046對稱之實施例,但已考量到,第一區域2030中的第二密封件2042之部分可與第二區域2032中的第二密封件2042之部分不對稱。當圍繞線2046摺疊可撓性材料2000時,第一區域2030中的第二密封件2042至少部分地與第二區域2032中的第二密封件2042之一部分重疊。
參看圖18,在一些實施例中,可撓性材料2000可進一步包括至少一第二密封件2042,其將第一可密封層2014之一部分接合至第三可密封層2018之一部分且界定結構支撐容積之至少一額外邊界2050。舉例而言,自容器中心之視角,至少一第二密封件2042可界定結構支撐 容積之外邊界,而至少一第一密封件2040可界定結構支撐容積之內邊界。如上文關於至少一第一密封件所描述,可撓性材料2000可包括安置於可撓性材料2000之第一區域2030及第二區域2032中之每一者中的至少一第二密封件2042-1、2042-2,如在圖18中所說明。圖18說明第一區域2030及第二區域2032中之第二密封件2042-1、2042-2為鏡像且經對準以當沿著線2046摺疊可撓性材料2000時完全重疊之實施例。
在各種實施例中,容器坯可由具有形成於可撓性薄片中之至少一第一密封件2040且視情況至少一第二密封件2042的可撓性材料2000形成。在一實施例中,容器坯由可撓性材料2000之單一薄片形成。舉例而言,參看圖20,可撓性材料2000可包括第一區域2030及第二區域2032,其中至少一第一密封件2040形成於第一區域2030及第二區域2032中。可沿著線2046或多個線(如圖20中所說明)摺疊可撓性材料2000,使得使第一區域2030之第一可密封層2014與第二區域2032之第一可密封層2014接觸。至少一第三密封件(未圖示)可形成於可撓性薄片中,該至少一第三密封件將第一區域2030之第一可密封層2014接合至第二區域2032之第一可密封層2014以界定產品容積之至少一邊界2052。
參看圖21,容器坯可由可撓性材料2000-1、2000-2之兩個或兩個以上薄片形成。圖19說明第一可撓性材料薄片2000-1及第二可撓性材料薄片2000-2。舉例而言,可藉由使第一可撓性材料2000-1之第一可密封層2014-1與第二可撓性材料2000-2之第一可密封層2014-2接觸來形成容器坯,其中至少一第三密封件將第一可撓性材料2000-1之第一可密封層2014-1接合至第二可撓性材料2000-2之第一可密封層2014-2。在形成容器坯(諸如,形成角撐區域)的過程中可進一步包括可撓性材料2000之一或多個額外薄片或其他膜材料。如上所述,可撓性材料薄片2000-1及可撓性材料薄片2000-2可各自進一步包括至少一第二 密封件2042-1、2042-2,其界定第一可撓性材料薄片2000-1及第二可撓性材料薄片2000-2中之每一者中的結構支撐容積之至少一額外邊界2050-1、2050-2。
在一些實施例中,舉例而言,在可撓性材料2000僅具有界定結構支撐容積之至少一邊界2048的第一密封件2040(如圖16中所示)之情況下,至少一第三密封件2044亦可界定結構支撐容積之至少一額外邊界2050以及產品容積之至少一邊界。在其他實施例中,舉例而言,在可撓性材料2000具有第一密封件2040及第二密封件2042(如圖18中所示)之情況下,至少一第三密封件2044可形成於至少一第二密封件2042之至少一部分上以界定產品容積之至少一邊界。在一些實施例中,至少一第三密封件2044可完全與至少一第二密封件2042重疊。在一些實施例中,至少一第三密封件2044不與第一密封件2040或第二密封件2042重疊。
在前述實施例中之任一者中,第一、第二及/或第三密封件可經形成以具有小開口或間隙以允許向結構支撐容積及/或產品容積填充所要的擴大材料(在結構支撐容積中)或產品(在產品容積中)。可在容器之形成期間在填充了容器之各別容積後形成一或多個額外密封件。
如上所述,可撓性容器包括結構支撐容積,在一些實施例中,結構支撐容積可被擴大且可用氣體加壓。根據本發明之實施例的可撓性材料2000可在至少結構支撐容積中提供氣體障壁以確保在可撓性容器之存放期中在結構支撐容積中維持足夠的加壓。舉例而言,容器可具有經加壓至約41,300Pa至約55,140Pa之計示壓力的結構支撐容積,且在至少結構支撐容積中之可撓性材料2000可提供對氣體透過之足夠障壁,值得結構支撐容積在約一個月中、在約六個月中、在約一年中或在約兩年中損失的壓力少於約6890Pa至約20,678Pa。
為了進一步改良可撓性材料2000之結構性質,可撓性容器可經 處理以使可撓性材料2000之層壓物之一或多個層交聯。舉例而言,可將可撓性容器曝露至電子束輻射以使層壓物之一或多個層交聯。
實例
在以下實例中,根據ASTM 2990-09量測潛變。將樣本切割至25.4mm寬度的條,約200mm長,且使用50.8mm閘長度。在約1秒中施加5MPa之應力,且在23℃下維持該應力歷時指定時間。藉由夾具位移來監視樣本之延伸。
使用25.4mm寬的膜、50mm之標距及5mm/min之十字頭速度,根據ASTM D882-12量測材料之拉伸性質。
根據ASTM F2622-08,使用MOCON設備量測Mocon氧透過速率。
藉由FTIR、溫度上升溶離分餾(TREF)及SEM分析來量測層壓物之層之組合物及厚度。
實例1
形成具有如下展示地排序之層的第一層壓物。總膜厚度為約90微米。PE層為90% LLDPE(ZN)與10% LDPE之摻合物,如藉由溫度上升溶離分餾(TREF)判定。
第一層壓物具有以下性質。
實例2
形成具有如下展示地排序之層的第一層壓物。總膜厚度為約92微米。PE層為100% LLDPE(ZN),如藉由溫度上升溶離分餾(TREF)判定。
第一層壓物具有以下性質:
實例3
形成具有如下展示地排序之層的第一層壓物。總膜厚度為約80微米。PE層主要為LDPE以及少量LLDPE(ZN),如藉由溫度上升溶離分餾(TREF)判定。
第一層壓物具有以下性質:
實例4
形成具有如下展示地排序之層的第二層壓物。總膜厚度為約66微米。
第一層壓物具有以下性質:
實例5
形成具有如下展示地排序之層的第一層壓物。總膜厚度為約91.4微米。可調整黏著劑之組合物及厚度以達成所要的層壓強度。
第一層壓物具有以下性質:
實例6
形成具有如下展示地排序之層的第二層壓物。總膜厚度為約91.4微米。可調整黏著劑之組合物及厚度以達成所要的層壓強度。藉由TREF確認印刷層及可密封層主要具有LLDPE(ZN)與少量LDPE。藉由電暈處理印刷層而使該層可印刷。電暈處理亦使層之可密封性降級,使得此實例之第二層壓物將被視為僅具有單一可密封層。
實例7
形成具有如下展示地排序之層的第二層壓物。總膜厚度為約66微米。可調整黏著劑之組合物及厚度以達成所要的層壓強度。
第二層壓物具有以下性質:
實例8
具有如下展示地排序之層的第一層壓物具有約115微米之總層壓物厚度。
具有如下展示地排序之層的第二層壓物具有約126微米之總層壓 物厚度。
本文中揭示的實施例中的任何者之一部分、多個部分或全部可與可撓性容器之技術中已知的其他實施例(包括以下描述之實施例)之一部分、多個部分或全部組合。
本發明之實施例可使用可撓性容器之材料、結構及/或特徵之任何及所有實施例,以及製造及/或使用此等可撓性容器之任何及所有方法,如在以下美國臨時專利申請案中所揭示:(1)2012年5月7日申請之題為「Film Based Containers」的申請案61/643813(申請者之案號12464P);(2)2012年5月7日申請之題為「Film Based Containers」的申請案61/643823(申請者之案號12465P);(3)2012年7月26日申請之題為「Film Based Container Having a Decoration Panel」的申請案61/676042(申請者之案號12559P);(4)2012年11月19日申請之題為「Containers Made from Flexible Material」的申請案61/727961(申請者之案號12559P2);(5)2012年8月6日申請之題為「Methods of Making Film Based Containers」的申請案61/680045(申請者之案號12579P);及(6)2013年3月13日申請之題為「Flexible Containers with Multiple Product Volumes」的申請案61/780039(申請者之案號12785P);且其中之每一者特此被以引用的方式併入。
本文中揭示的實施例中的任何者之一部分、多個部分或全部亦可與用於流動產品之容器之技術中已知的其他實施例之一部分、多個部分或全部組合,只要彼等實施例可適用於如本文中揭示之可撓性容器便可。舉例而言,在各種實施例中,可撓性容器可包括垂直定向之透明條,其安置於容器之覆疊產品容積的一部分上且經組態以展示流動產品在產品容積中之位準。
本文中揭示之尺寸及值不應被理解為嚴格限於所敍述之精確數值。相反,除非另有指定,否則每一此尺寸意欲意謂所敍述之值及包含彼值的功能上等效之範圍兩者。舉例而言,揭示為「40mm」之尺寸意欲意謂「約40mm」。
本文中引用之每一文件(包括任一交叉參考或有關之專利或專利公開案)特此被以引用的方式全部併入本文中,除非被明確地排除或另外受限。對任一文件之引用並非承認其為關於本文中揭示或主張的任一文件之先前技術,或其單獨或與任何其他一或多個參考按任何組合地教示、暗示或揭示任一此實施例。另外,就此文件中的術語之任何意義或定義與以引用的方式併入之文件中的同一術語之任何意義或定義相衝突而言,此文件中的指派至彼術語之意義或定義應具有指導性。
雖然本文中已說明及描述特定實施例,但應理解,在不脫離所主張之標的物之精神及範疇的情況下,可進行各種其他改變及修改。此外,雖然已在本文中描述所主張之標的物之各種態樣,但不需要按組合來利用此等態樣。因此意欲隨附申請專利範圍涵蓋在所主張之標的物之範疇內的所有此等改變及修改。
2000‧‧‧可撓性材料
2010‧‧‧第一層壓物
2012‧‧‧第二層壓物
2014‧‧‧第一可密封層/第一密封劑層
2016‧‧‧第二可密封層/第二密封劑層
2018‧‧‧第三可密封層/第三密封劑層
2020‧‧‧第一氣體障壁層
2022‧‧‧第二氣體障壁層
2040‧‧‧第一密封件

Claims (15)

  1. 一種用於一可撓性容器之可撓性材料,該可撓性材料包含一第一層壓物,該第一層壓物包含安置於第一可密封層與第二可密封層之間之一第一氣體障壁層,其中該第一可密封層及該第二可密封層界定該第一層壓物之相反的外部層,且特性在於該可撓性材料進一步包含:一第二層壓物,其由至少一密封件接合至該第一層壓物之至少一部分,該第二層壓物包含界定該第二層壓物之一外部層之一第三可密封層及一第二氣體障壁層;其中:該至少一密封件將該第三可密封層之一部分接合至該第二可密封層之至少一部分,該至少一密封件具有約20N/m至約10,000N/m之一密封強度,該第一層壓物之該等層具有約2N/m至約10,000N/m之在每一鄰近層之間之一層壓強度,且該第二層壓物之該等層具有約2N/m至約10,000N/m之在每一鄰近層之間的層壓強度。
  2. 如請求項1之可撓性材料,其中在該第二可密封層與該第三可密封層之間之該密封件具有約20N/m至約10,000N/m之一密封強度。
  3. 如請求項1之可撓性材料,其中在該第二可密封層與該第三可密封層之間之該密封件具有約85N/m至約3500N/m之一密封強度。
  4. 如請求項1之可撓性材料,其中在該第二可密封層與該第三可密 封層之間之該密封件具有約300N/m至約1250N/m之一密封強度。
  5. 如請求項1之可撓性材料,其中該第一層壓物之該等層在每一層之間具有約4N/m至約9,000N/m之一層壓強度,且該第二層壓物之該等層在每一層之間具有約4N/m至約9,000N/m之一層壓強度。
  6. 如請求項1之可撓性材料,其中該第一層壓物之該等層在每一層之間具有約17N/m至約3150N/m之一層壓強度,且該第二層壓物之該等層在每一層之間具有約17N/m至約3150N/m之一層壓強度。
  7. 如請求項1之可撓性材料,其中該第一層壓物之該等層在每一層之間具有約34N/m至約2450N/m之一層壓強度,且該第二層壓物之該等層在每一層之間具有約34N/m至約2450N/m之一層壓強度。
  8. 如請求項1之可撓性材料,其中該第一層壓物之該等層在每一層之間具有約60N/m至約1200N/m之一層壓強度,且該第二層壓物之該等層在每一層之間具有約60N/m至約1200N/m之一層壓強度。
  9. 如請求項1之可撓性材料,其中該可撓性材料具有如在300K下量測之約0.02W/m.K至約300W/m.K之一熱導率,且該第一可密封層、該第二可密封層及該第三可密封層各具有約65℃至約350℃之一熔融溫度。
  10. 如請求項1之可撓性材料,其中該可撓性材料具有如在300K下量測之約0.05W/m.K至約6W/m.K之一熱導率,且該第一可密封層、該第二可密封層及該第三可密封層各具有約100℃至約260℃之一熔融溫度。
  11. 如請求項1之可撓性材料,其中該可撓性材料具有如在300K下量測之約0.1W/m.K至約1W/m.K之一熱導率,且該第一可密封層、該第二可密封層及該第三可密封層各具有約110℃至約200℃之一熔融溫度。
  12. 如請求項1之可撓性材料,其中當在23℃下施加5MPa之一應力的情況下經過一個月後量測時,該可撓性材料具有0.0%至70%潛變之一抗潛變力。
  13. 如請求項1之可撓性材料,其中當在23℃下施加5MPa之一應力的情況下經過1.5年後量測時,該可撓性材料具有0.0%至20%潛變之一抗潛變力。
  14. 如請求項1之可撓性材料,其中當在23℃下維持5MPa之一所施加應力的情況下經過2年後量測時,該可撓性材料具有0.0%至8%潛變之一抗潛變力。
  15. 如請求項1之可撓性材料,其中該第二層壓物具有與該第一層壓物不同之一建構。
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