CN104284775A - 用于柔性容器的柔性材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了用于柔性容器的柔性材料可包括第一层合体和第二层合体，所述第二层合体通过至少一个密封件接合到所述第一层合体的至少一部分。所述第一层合体可包括设置在第一可密封层和第二可密封层之间的第一气体阻隔层，其中所述第一可密封层和第二可密封层限定所述第一层合体的相对的外层。第二层合体可包括限定所述第二层合体的外层的第三可密封层，以及第二气体阻隔层。所述至少一个密封件将所述第三可密封层的一部分接合到所述第二可密封层的至少一部分。

Description

用于柔性容器的柔性材料
技术领域
本公开一般涉及容器，并且具体地涉及由柔性材料制成的容器。
背景技术
流动产品包括液体产品和/或可倾倒的固体产品。在各种实施例中，容器可用于接收、容纳和分配一种或多种流动产品。并且，在各种实施例中，容器可用于接收、容纳和/或分配单个制品或产品的分开包装的部分。容器可包括一个或多个产品体积。产品体积可被构造成填充有一种或多种流动产品。容器在填充其产品体积时接收流动产品。一旦填充至期望的体积，则容器可被构造成在其产品体积中包含流动产品，直至流动产品被分配。容器通过提供围绕流动产品的阻隔来容纳流动产品。所述阻隔防止流动产品从产品体积中逸出。所述阻隔还保护流动产品免受容器外部的环境影响。经填充的产品体积通常由顶盖或密封件封闭。容器可被构造成分配包含在其一个或多个产品体积中的一种或多种流动产品。一旦经分配，最终使用者就可适当消费、施用或换句话讲使用一种或多种流动产品。在各种实施例中，容器可被构造成再填充和再使用或容器可被构造成单次填充后或甚至单次使用后丢弃。容器应当被构造成具有足够的结构完整性，使得其可按预期成功地接收、容纳和分配其一种或多种流动产品。
用于一种或多种流动产品的容器可被处理、被展示用于出售、以及投入使用。在制备、填充、装饰、包装、运输以及拆包装容器时，可以按许多不同方式处理所述容器。在容器被机器和人处理、被设备和车辆移动，并被其它容器和各种包装接触时，所述容器可经历各种不同的外力和环境条件。用于一种或多种流动产品的容器应当被构造成具有足够的结构完整性，使得其能够按预期成功地以这些方式中的任一种，或以本领域已知的任何其它方式处理。
还可在提供所述容器用于购买时，以许多不同方式展示所述容器用于出售。容器可作为单个商品出售，或可将容器与一个或多个其它容器或产品包装在一起(其一起形成商品)出售。容器可作为具有或不具有二次包装的初级包装出售。当容器被展示用于出售时，所述容器可被装饰以显示字符、图形、标记和/或其它视觉元素。当搁置或直立在商店货架上、被展示用于出售、在营销展示中呈现、悬挂在展示吊架上、或加载在展示架或售货机中时，容器可被构造成展示用于出售。用于一种或多种流动产品的容器应当被构造成具有允许其按预期以这些方式中的任一种，或以本领域已知的任何其它方式成功展示的结构。
容器还可由其最终使用者以许多不同方式投入使用。容器可被构造成被最终使用者拿住或抓握，所以就人手而言，容器应当适当设定尺寸和成形；并且为此，容器可包括可用的结构特征如柄部和/或抓握表面。容器可在搁置或直立在支撑表面上时，在悬挂在突出部(如钩或夹具)上或从突出部悬挂时，或在由产品夹持器支撑时，或(用于可再填充或可再装填容器)定位在再填充或再装填台中时被储存。容器可被构造成当在这些储存位置中的任一个中时或当被使用者拿着时，分配一种或多种流动产品。容器可被构造成通过使用重力、和/或压力、和/或分配机构(如泵或吸管)、或通过使用本领域已知的其它种类的分配器来分配一种或多种流动产品。一些容器可被构造成由销售者(例如批发商或零售商)或由最终使用者填充和/或再填充。用于一种或多种流动产品的容器应当被构造成具有允许其按预期以这些方式中的任一种，或以本领域已知的任何其它方式成功地投入使用的结构。容器还可被构造成由最终使用者以各种方式作为废料和/或可再循环材料丢弃。
用于流动产品的容器的一种常规类型为由一种或多种固体材料制成的刚性容器。常规刚性容器的例子包括模塑塑料瓶、玻璃广口瓶、金属罐、纸板盒等。这些常规刚性容器是熟知的并且一般来讲是可用的；然而，它们的设计确实呈现出一些显著的困难。
第一，一些用于流动产品的常规刚性容器可能制造昂贵。一些刚性容器由使一种或多种固体材料成形的过程制成。其它刚性容器由相变过程制成，其中将容器材料加热(至软化/熔融)、然后成形、然后冷却(至硬化/固化)。两种制造均为高耗能过程，其可能需要复杂的设备。
第二，一些用于流动产品的常规刚性容器可能需要大量材料。设计成直立在支撑表面上的刚性容器需要足够厚的实心壁以在容器被填充时支撑所述容器。这可能需要大量材料，其增加了容器的成本并导致其丢弃的困难。
第三，一些用于流动产品的常规刚性容器可能难以装饰。一些刚性容器的尺寸、形状(例如弯曲表面)和/或材料，使得其难以直接在其外表面上进行印刷。贴标签需要附加的材料和处理，并限制了装饰的尺寸和形状。包装提供较大的装饰面积，但也需要附加材料和处理，常常花费显著。
第四，一些用于流动产品的常规刚性容器可能容易发生某些类型的损坏。如果将刚性容器推向粗燥表面，则容器可出现磨损，这可使容器上的印刷模糊。如果将刚性容器压向硬物体，则容器可出现凹痕，这可使其看起来难看。并且如果刚性容器掉落，则容器可能破裂，这可造成其流动产品损失。
第五，常规刚性容器中的一些流动产品可能难以分配。当最终使用者挤压刚性容器以分配其流动产品时，最终使用者必须克服刚性侧面的阻力以使容器变形。一些使用者可能缺少易于克服所述阻力的手劲；这些使用者可能分配少于其期望量的流动产品。其他使用者可能需要施加如此多的手劲，使得他们不能容易地控制使容器变形的程度；这些使用者可能分配多于其期望量的流动产品。
发明内容
本公开描述了由柔性材料制成的容器的各种实施例。因为这些容器由柔性材料制成，所以当与常规刚性容器相比时，这些容器可较便宜地制造，可使用较少材料并且可较容易装饰。第一，这些容器可较便宜地制造，因为柔性材料的转换(从片材形式至成品)通常需要比刚性材料的形成(从块形式至成品)更少的能量和复杂性。第二，这些容器可使用较少材料，因为其被构造成具有新型支撑结构，所述新型支撑结构不需要使用在常规刚性容器中使用的厚实心壁。第三，这些柔性容器可更易于印刷和/或装饰，因为其由柔性材料制成，并且柔性材料可在其被成型为容器之前作为适形网来印刷和/或装饰。第四，这些柔性容器较不易于磨损、有压痕和破裂，因为当接触表面和物体时，柔性材料允许其外表面变形，然后反弹。第五，这些柔性容器中的流动产品可更容易且仔细地分配，因为柔性容器的侧面可更容易且可控制地由人手挤压。尽管本公开的容器由柔性材料制成，但其可被构造成具有足够的结构完整性，使得其可按预期成功接收、容纳和分配一种或多种流动产品。另外，这些容器可被构造成具有足够的结构完整性，使得其可成功承受来自处理的外力和环境条件。另外，这些容器可被构造成具有允许其按预期成功展示并投入使用的结构。
根据本公开的实施例，用于柔性容器的柔性材料可包括第一层合体和第二层合体，所述第二层合体通过至少一个密封件接合到所述第一层合体的至少一部分。所述第一层合体可包括设置在第一可密封层和第二可密封层之间的第一气体阻隔层，其中所述第一可密封层和第二可密封层限定所述第一层合体的相对的外层。第二层合体可包括限定所述第二层合体的外层的第三可密封层，以及第二气体阻隔层。所述至少一个密封件将所述第三可密封层的一部分接合到所述第二可密封层的至少一部分。所述至少一个密封件具有约20N/m至约10,000N/m的密合强度；所述第一层合体的层在每个相邻层之间具有约2N/m至约10,000N/m的层合强度，并且所述第二层合体的层在每个相邻层之间具有约2N/m至约10,000N/m的层合强度。
根据本公开的另一个实施例，用于柔性容器的柔性材料可包括第一层合体和第二层合体，所述第二层合体通过至少一个密封件接合到所述第一层合体的至少一部分。所述第一层合体可包括设置在第一可密封层和第二可密封层之间的第一气体阻隔层，其中所述第一可密封层和第二可密封层限定所述第一层合体的相对的外层。第二层合体可包括限定所述第二层合体的外层的第三可密封层，以及第二气体阻隔层。所述至少一个密封件将所述第三可密封层的一部分接合到所述第二可密封层的至少一部分。所述柔性材料具有如在300k下测量的约0.02W/m·K至约300W/m·K的热导率，并且所述第一可密封层、第二可密封层和第三可密封层各自具有约65℃至约350℃的熔融温度。
根据本公开的另一个实施例，用于柔性容器的柔性材料可包括第一层合体和第二层合体，所述第二层合体通过至少一个密封件接合到所述第一层合体的至少一部分。所述第一层合体可包括设置在第一可密封层和第二可密封层之间的第一气体阻隔层，其中所述第一可密封层和第二可密封层限定所述第一层合体的相对的外层。第二层合体可包括限定所述第二层合体的外层的第三可密封层，以及第二气体阻隔层。所述至少一个密封件将第三可密封层的一部分接合到第二可密封层的至少一部分，以限定结构支撑体积的至少一个边界，所述结构支撑体积设置在第一层合体和第二层合体之间，并且在所述柔性材料的至少结构支撑体积形成区域中，所述柔性材料具有约0.05cc/m2·天·大气压至约18cc/m2·天·大气压的气体透过率。
根据本公开的另一个实施例，用于柔性容器的柔性材料可包括第一层合体和第二层合体，所述第二层合体通过至少一个第一密封件接合到所述第一层合体的至少一部分。所述第一层合体可包括设置在第一可密封层和第二可密封层之间的第一气体阻隔层，其中所述第一可密封层和第二可密封层限定所述第一层合体的相对的外层。第二层合体可包括限定所述第二层合体的外层的第三可密封层，以及第二气体阻隔层。所述至少一个第一密封件将所述第三可密封层的一部分接合到所述第二可密封层的至少一部分。第二层合体具有与第一层合体不同的构造，并且所述至少一个第一密封件将所述第三可密封层的一部分接合到所述第二可密封层的至少一部分以限定结构支撑体积的至少一个边界，所述结构支撑体积设置在第一层合体和第二层合体之间。第二层合体可包括例如仅一个可密封层作为外层。
根据另一个实施例，容器可包括柔性材料。柔性材料可包括第一层合体和第二层合体。所述第一层合体可包括设置在第一可密封层和第二可密封层之间的第一气体阻隔层，其中所述第一可密封层和第二可密封层限定所述第一层合体的相对的外层。第二层合体可包括限定所述第二层合体的外层的第三可密封层，以及第二气体阻隔层。容器还包括至少一个第一密封件，所述第一密封件将所述第三可密封层的一部分接合到所述第二可密封层的至少一部分并限定结构支撑体积的至少一个边界。结构支撑体积设置在第一层合体和第二层合体之间。容器还可包括至少一个第二密封件，所述第二密封件将柔性材料的第一区域中的第一可密封层的一部分接合到柔性材料的第二区域中的第一可密封层的一部分，所述至少一个第二密封件限定结构支撑体积的至少一个附加边界并至少部分地限定产品体积。产品体积设置在第一区域中的第一可密封层和第二区域中的第一可密封层之间。
附图说明
图1A示出直立柔性容器的实施例的前视图。
图1B示出图1A的直立柔性容器的侧视图。
图1C示出图1A的直立柔性容器的顶视图。
图1D示出图1A的直立柔性容器的底视图。
图2A示出具有结构支撑框的直立柔性容器的顶视图，所述结构支撑框具有如截锥体的总体形状。
图2B示出图2A的容器的前视图。
图2C示出图2A的容器的侧视图。
图2D示出图2A的容器的等轴视图。
图3A示出具有结构支撑框的直立柔性容器的顶视图，所述结构支撑框具有如角锥体的总体形状。
图3B示出图3A的容器的前视图。
图3C示出图3A的容器的侧视图。
图3D示出图3A的容器的等轴视图。
图4A示出具有结构支撑框的直立柔性容器的顶视图，所述结构支撑框具有如三棱柱的总体形状。
图4B示出图4A的容器的前视图。
图4C示出图4A的容器的侧视图。
图4D示出图4A的容器的等轴视图。
图5A示出具有结构支撑框的直立柔性容器的顶视图，所述结构支撑框具有如四棱柱的总体形状。
图5B示出图5A的容器的前视图。
图5C示出图5A的容器的侧视图。
图5D示出图5A的容器的等轴视图。
图6A示出具有结构支撑框的直立柔性容器的顶视图，所述结构支撑框具有如五棱柱的总体形状。
图6B示出图6A的容器的前视图。
图6C示出图6A的容器的侧视图。
图6D示出图6A的容器的等轴视图。
图7A示出具有结构支撑框的直立柔性容器的顶视图，所述结构支撑框具有如圆锥体的总体形状。
图7B示出图7A的容器的前视图。
图7C示出图7A的容器的侧视图。
图7D示出图7A的容器的等轴视图。
图8A示出具有结构支撑框的直立柔性容器的顶视图，所述结构支撑框具有如圆柱体的总体形状。
图8B示出图8A的容器的前视图。
图8C示出图8A的容器的侧视图。
图8D示出图8A的容器的等轴视图。
图9A示出自承柔性容器的实施例的顶视图，其具有如正方形的总体形状。
图9B示出图9A的柔性容器的端视图。
图10A示出自承柔性容器的实施例的顶视图，其具有如三角形的总体形状。
图10B示出图10A的柔性容器的端视图。
图11A示出自承柔性容器的实施例的顶视图，其具有如圆形的总体形状。
图11B示出图11A的柔性容器的端视图。
图12A示出推拉型分配器的等轴视图。
图12B示出具有掀盖的分配器的等轴视图。
图12C示出具有螺旋盖的分配器的等轴视图。
图12D示出可旋转型分配器的等轴视图。
图12E示出具有顶盖的喷嘴型分配器的等轴视图。
图13A示出吸管分配器的等轴视图。
图13B示出具有盖的吸管分配器的等轴视图。
图13C示出上翻吸管分配器的等轴视图。
图13D示出具有咬嘴阀的吸管分配器的等轴视图。
图14A示出泵型分配器的等轴视图。
图14B示出泵式喷雾型分配器的等轴视图。
图14C示出触发式喷雾型分配器的等轴视图。
图15A示出具有第一层合体和第二层合体的柔性容器的示意图。
图15B示出柔性材料的第一层合体和第二层合体的示意图。
图16示出具有第一区域和第二区域的柔性材料的示意图，所述第一区域和第二区域各自具有第一密封件。
图17示出具有第一区域和第二区域的柔性材料的示意图，其中第二密封件在第一区域和第二区域之间延伸。
图18示出具有第一区域和第二区域的柔性材料的示意图，所述第一区域和第二区域各自具有第一密封件和第二密封件。
图19示出两个柔性材料片的示意图，每个片均具有第一层合体和第二层合体以及第一密封件和第二密封件。
图20示出经折叠以形成容器坯料的柔性材料的透视图。
图21示出经接合以形成容器坯料的两个柔性材料的透视图。
具体实施方式
本公开描述了由柔性材料制成的容器的各种实施例。因为这些容器由柔性材料制成，所以当与常规刚性容器相比时，这些容器可较便宜地制造，可使用较少材料并且可较容易装饰。第一，这些容器可较便宜地制造，因为柔性材料的转换(从片材形式至成品)通常需要比刚性材料的形成(从块形式至成品)更少的能量和复杂性。第二，这些容器可使用较少材料，因为其被构造成具有新型支撑结构，所述新型支撑结构不需要使用在常规刚性容器中使用的厚实心壁。第三，这些柔性容器可更易于装饰，因为在其柔性材料形成为容器之前可易于对所述柔性材料进行印刷。第四，这些柔性容器较不易于磨损、有压痕和破裂，因为当接触表面和物体时，柔性材料允许其外表面变形，然后反弹。第五，这些柔性容器中的流动产品可更容易且仔细地分配，因为柔性容器的侧面可更容易且可控制地由人手挤压。
尽管本公开的容器由柔性材料制成，但其可被构造成具有足够的结构完整性，使得其可按预期成功接收、容纳和分配一种或多种流动产品。另外，这些容器可被构造成具有足够的结构完整性，使得其可成功承受来自处理的外力和环境条件。另外，这些容器可被构造成具有允许其按预期成功展示用于出售并投入使用的结构。
如本文所用，术语“约”通过指代等于特定值加上或减去百分之二十(+/-20％)的范围来修饰特定值。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种可供选择的实施例中，特定值的任何公开也理解为对等于约所述特定值的范围(即+/-20％)的公开。
如本文所用，术语“环境条件”是指在15-35摄氏度范围内的温度和在35-75％的范围内的相对湿度。
如本文所用，术语“大约”通过指代等于特定值加上或减去百分之十五(+/-15％)的范围来修饰特定值。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种可供选择的实施例中，特定值的任何公开也理解为对等于大约所述特定值的范围(即+/-15％)的公开。
如本文所用，当提及材料片时，术语“基重”是指单位面积的质量的量度，以克/平方米(gsm)为单位。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，柔性材料中的任一种可被构造成具有10-1000gsm的基重，或10-1000的任一整数gsm值，或在由这些值中任一个形成的任何范围内，诸如20-800gsm、30-600gsm、40-400gsm或50-200等。
如本文所用，术语“生物含量”是指作为材料中总有机碳的质量百分比，来自材料中可再生资源的碳的量，如由ASTM D6866-10，方法B测定；在测定材料的基于生物的含量时，不包括来自无机源的任何碳诸如碳酸钙。在各种实施例中，包含生物含量的材料可适合用作柔性材料，例如如公布的美国专利申请2012288693中所述，该专利申请在此以引用方式并入。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“底部”是指位于容器总体高度的最下面30％(即容器总体高度的0-30％)的容器的部分。如本文所用，术语还可通过用小于30％的特定百分比值修饰术语底部来进一步限制。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种可供选择的实施例中，提及容器底部是指底部25％(即总体高度的0-25％)、底部20％(即总体高度的0-20％)、底部15％(即总体高度的0-15％)、底部10％(即总体高度的0-10％)、或底部5％(即总体高度的0-5％)、或介于0％和30％之间的任何整数百分比值。
如本文所用，术语“标记”是指旨在区分产品与其它产品的视觉元素。标记的例子包括以下中任意一种或多种：商标、商品外观、标志、图标等。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，柔性容器的任一个表面均可包括以任何组合形式的本文所公开的或本领域已知的任何尺寸、形状或构造的一个或多个标记。
如本文所用，术语“字符”是指旨在传达信息的视觉元素。字符的例子包括以下中任意一种或多种：字母、数字、符号等。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，柔性容器的任何表面均可以任何组合包括本文所公开的或本领域已知的任何尺寸、形状或构造的一个或多个字符。
如本文所用，术语“闭合”是指产品体积的状态，其中防止产品体积中的流动产品逸出产品体积(例如由形成阻隔的一种或多种材料，和由顶盖)，但是产品体积不必需是气密密封的。例如，闭合的容器可包括通风口，其允许容器中的顶部空间与容器外部环境中的空气流体连通。
如本文所用，术语“直接连接”是指其中元件彼此附接而没有两者间的任何中间元件(除任何附接部件之外(例如粘合剂))。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“分配器”是指被构造成将一种或多种流动产品从产品体积和/或混合体积分配到容器外部环境的结构。就本文所公开的柔性容器中的任一种而言，任何分配器均可以本文所公开的或本领域中已知的任何方式，包括任何合适的尺寸、形状和流量来构造。例如，分配器可以为推拉型分配器、具有掀盖的分配器、具有螺旋盖的分配器、可旋转型分配器、具有顶盖的分配器、泵型分配器、泵式喷雾型分配器、触发式喷雾型分配器、吸管分配器、上翻吸管分配器、具有咬嘴阀的吸管分配器、投料分配器等。分配器可以为平行分配器，从而提供与多个产品体积流体连通的多个流动通道，其中那些流动通道保持分开直至分配点，因此允许来自多个产品体积的流动产品作为单独的流动产品分配、同时一起分配。分配器可以为混合分配器，从而提供与多个产品体积流体连通的一个或多个流动通道，其中多个流动通道在分配点之前组合，因此允许来自多个产品体积的流动产品作为混合在一起的流动产品分配。作为另一个例子，分配器可由易碎开口形成。作为另外的例子，分配器可利用本领域所公开的一个或多个阀和/或分配机构，诸如以下专利文献中所公开的那些：名称为“One-way valve for inflatable package”的公布的美国专利申请2003/0096068；名称为“Self-sealing container”的美国专利4,988,016；以及名称为“Package having a fluid actuated closure”的US7,207,717；这些专利申请中的每一个据此以引用方式并入本文。另外，本文所公开的分配器中的任一个可直接地、或与一种或多种其它材料或结构(诸如配件)组合、或以本领域已知的任何方式结合到柔性容器中。在一些可供选择的实施例中，本文所公开的分配器可被构造用于分配和填充两者，以允许通过一个或多个分配器填充一个或多个产品体积。在其它可供选择的实施例中，除了一个或多个分配器之外或代替一个或多个分配器，产品体积还可包括一个或多个填充结构(例如，用于将水加入混合体积中)。如本文所公开的分配器的任何位置均可替代地用作用于填充结构的位置。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“一次性的”是指在将产品分配至最终使用者之后，容器不被构造成用附加量的产品再填充，而是被构造成被丢弃(即，作为废料、堆肥和/或可再循环材料)。本文所公开的柔性容器中任一个的一部分、多个部分或全部可被构造成一次性的。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“耐用”是指比非耐用容器重新使用更多次的容器。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“有效基座接触区域”是指当容器(其中其全部产品体积100％填充有水)直立并且其底部搁在水平支撑表面上时，由容器底部的一部分限定的特定区域。有效基座接触区域位于由水平支撑表面限定的平面中。有效基座接触区域为由外周边在所有侧面上限定的连续区域。
外周边由实际接触区域以及来自在容器底部处截取的经限定横截面的一系列投影区形成。当限定有效基座接触区域时，实际接触区域是接触水平支撑表面的容器底部的一个或多个部分。有效基座接触区域包括所有实际接触区域。然而，在一些实施例中，有效基座接触区域可延伸超过实际接触区域。
一系列投影区由在柔性容器底部处截取的五个水平横截面形成。这些横截面在总体高度的1％、2％、3％、4％和5％处截取。这些横截面中每一个的外部范围竖直朝下投影到水平支撑表面上以形成五个(重叠)投影区，所述投影区域与实际接触区域一起形成单个组合区域。这并不是这些区域的值的总和，而是形成单个组合区域，所述单个组合区域包括彼此重叠的所有这些(投影和实际)区域，其中任何重叠部分仅对单个组合区域有一次影响。
如下所述形成有效基座接触区域的外周边。在以下描述中，术语凸、突起、凹和凹入应从组合区域外的点的角度来理解。外周边由组合区域的外范围和任何弦的组合形成，所述弦为如下所述构造的直线段。
就外周边具有凹或凹入形状的组合区域的每个连续部分而言，弦横跨所述部分来构造。该弦是可在凹/凹入部分的两侧上与组合区域相切绘制的最短直线段。
就不连续的组合区域而言(由两个或更多个独立部分形成)，一个或多个弦围绕组合区域的外周边、横跨一个或多个不连续部分(设置在部分之间的开放空间)来构造。这些弦是与组合区域的最外独立部分相切绘制的直线段。绘制这些弦以产生最大可能的有效基座接触区域。
因此，外周边由组合区域的外范围和如上所述构造的任何弦的组合形成，所有的所述组合均一起包封有效基座区域。由组合区域限定的任何弦和/或一个或多个其它弦不是外周边的部分并且应当被忽视。
本文所公开的柔性容器的实施例中的任一个可被构造成具有1至50,000平方厘米(cm2)，或介于1至50,000cm2之间的任何整数值cm2，或在由前述值中任一个形成的任何范围内的有效基座接触面积，诸如：2至25,000cm2、3至10,000cm2、4至5,000cm2、5至2,500cm2、10至1,000cm2、20至500cm2、30至300cm2、40至200cm2、50至100cm2等。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“膨胀”是指被构造以形成结构支撑体积的一种或多种柔性材料，在结构支撑体积由一种或多种膨胀材料制成刚性之后的状态。在结构支撑体积填充有一种或多种膨胀材料之前，膨胀的结构支撑体积具有显著大于其一种或多种柔性材料的组合厚度的总体宽度。膨胀材料的例子包括液体(例如，水)、气体(例如压缩空气)、流动产品、泡沫(其可在加入结构支撑体积之后膨胀)、共反应材料(其产生气体)或相变材料(其可以固体或液体形式添加，但是转变成气体；例如，液氮或干冰)、或本领域已知的其它合适的材料、或这些中任一种的组合(例如，流动产品和液氮)。在各种实施例中，膨胀材料可在大气压下添加，或在大于大气压的压力下添加，或经添加以提供将使压力增加至高于大气压的某些压力的材料改变。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，其一种或多种柔性材料可在对应于其制造、出售和使用的各个时间点下膨胀，所述时间点包括，例如：在用一种或多种流动产品填充一个或多个其产品体积前后、在将柔性容器运输至销售商前后、在柔性容器被最终使用者购买前后。
如本文所用，当提及柔性容器的产品体积时，术语“经填充”是指在环境条件下，当一种或多种流动产品的量等于产品体积的全容量(具有顶部空间的裕量)时的状态。如本文所用，术语经填充可通过使用术语填充有特定百分比值来修饰，其中100％经填充表示产品体积的最大容量。
如本文所用，术语“平坦”是指不具有显著突起或凹入的表面。
如本文所用，术语“柔性容器”是指被构造成具有产品体积的容器，其中一种或多种柔性材料形成限定产品体积三维空间的一种或多种材料的总体表面积的50-100％。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，柔性容器可被构造成具有产品体积，其中一种或多种柔性材料形成限定三维空间的一种或多种材料的总面积的特定百分比，并且所述特定百分比为介于50％和100％之间的任何整数百分比值，或在由这些值中任一个形成的任何范围内，诸如：60-100％、或70-100％、或80-100％、或90-100％等。一种柔性容器为基于膜的容器，其为由包括膜在内的一种或多种柔性材料制成的柔性容器。
就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，柔性容器的中部(除了任何流动产品之外)可被构造成具有总体中部质量，其中一种或多种柔性材料形成所述总中部质量的特定百分比，并且所述特定百分比为介于50％和100％之间的任何整数百分比值，或在由前述值中任一个形成的任何范围内，诸如：60-100％、或70-100％、或80-100％、或90-100％等。
就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，整个柔性容器(除了任何流动产品之外)可被构造成具有总体质量，其中一种或多种柔性材料形成所述总质量的特定百分比，并且所述特定百分比为介于50％和100％之间的任何整数百分比值，或在由前述值中任一个形成的任何范围内，诸如：60-100％、或70-100％、或80-100％、或90-100％等。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“柔性材料”是指薄的容易变形的片状材料，其具有在1,000-2,500,000N/m范围内的柔性因子。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，柔性材料中的任一种可被构造成具有1,000-2,500,000N/m，或1,000-2,500,000N/m中的任何柔性因子整数值，或在由这些值中任一个形成的任何范围内的柔性因子，诸如1,000-1,500,000N/m、1,500-1,000,000N/m、2,500-800,000N/m、5,000-700,000N/m、10,000-600,000N/m、15,000-500,000N/m、20,000-400,000N/m、25,000-300,000N/m、30,000-200,000N/m、35,000-100,000N/m、40,000-90,000N/m、或45,000-85,000N/m等。在本公开中，术语“柔性材料”、“柔性片”、“片”和“片状材料”互换使用并旨在具有相同含义。可以为柔性材料的材料的例子包括下列中任意一种或多种：膜(诸如塑料膜)、弹性体、发泡片、箔、织物(包括织造物和非织造物)、生物源材料和纸，其可以任何构造，作为一种或多种独立的材料，或作为层合体的一个或多个层，或作为复合材料的一个或多个部分，呈微米层结构或纳米层结构，且以任何组合，如本文所公开的或本领域中已知的。在各种实施例中，柔性材料的一部分、多个部分或全部可以本领域中已知的任何方式涂覆或未涂覆、处理或未处理、加工或未加工。在各种实施例中，柔性材料的一部分、多个部分、或约全部、或大致全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可由可持续的生物来源的再循环、可再循环和/或可生物降解的材料制成。本文所述的柔性材料的一部分、多个部分、或约全部、或大致全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可部分或完全是半透明的、部分或完全是透明的、或部分或完全是不透明的。用于制备本文所公开的容器的柔性材料可以本领域中已知的任何方式形成，并可使用本领域中已知的任何类型的接合或密封方法接合在一起，包括例如热密封(例如导电密封、脉冲密封、超声密封等)、焊接、卷曲、结合、粘附等，以及这些中任一种的组合。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“柔性因子”是指薄的容易变形的片状材料的材料参数，其中所述参数以牛顿/米为单位测量，并且所述柔性因子等于材料的杨氏模量值(以帕斯卡为单位测量)与材料总体厚度值(以米为单位测量)的乘积。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“流动产品”是指一种或多种液体和/或可倾倒的固体，以及它们的组合。流动产品的例子包括下列中任意一种或多种：食物、小硬币、奶油、碎片、大块、碎屑、晶体、乳液、薄片、凝胶、谷粒、颗粒、凝胶、粗磨食物、液体溶液、液体悬浮液、洗液、块、软膏、粒子、颗粒、糊状物、片状物、丸剂、粉末、药膏、细片、碎粒等，其呈单个地或以任意组合的形式。在本公开中，术语“流动产品”和“可流动产品”互换使用并旨在具有相同含义。本文所公开的产品体积中的任一个可被构造成包括以任何组合形式的本文所公开的或本领域中已知的任何流动产品中的一个或多个。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“形成”是指被构造以形成产品体积的一种或多种材料在产品体积具有其有限的三维空间之后的状态。
如本文所用，术语“气体阻隔层”是指柔性材料的层合体的层，该气体阻隔层为抵抗气体透过所述层的材料或涂覆材料。气体阻隔层赋予对气体透过柔性材料的至少部分抗性。柔性材料可包括一个或多个气体阻隔层。气体阻隔层可具有例如约0.01cc/m2·天·大气压至约10,000cc/m2·天·大气压、约0.01cc/m2·天·大气压至约3000cc/m2·天·大气压、约0.01cc/m2·天·大气压至约20cc/m2·天·大气压、约0.05cc/m2·天·大气压至约18cc/m2·天·大气压、约0.05cc/m2·天·大气压至约3cc/m2·天·大气压、约0.05cc/m2·天·大气压至约1cc/m2·天·大气压、约25cc/m2·天·大气压至约100cc/m2·天·大气压、约50cc/m2·天·大气压至约500cc/m2·天·大气压、约1000cc/m2·天·大气压至约5000cc/m2·天·大气压、约5000cc/m2·天·大气压至约10,000cc/m2·天·大气压的气体透过率。其它合适的气体透过率包括例如约0.01、0.05、0.1、0.5、1、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、75、100、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、2000、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000、和10000cc/m2·天·大气压，以及由这些值的组合形成的任何范围。例如，对于氮而言，气体阻隔层可具有前述气体透过率。除非另外指明，气体透过率由ASTM D 1434-82使用程序V在50％相对湿度和25℃下测量，其中在高压侧上的高纯度测试气体的分压为1大气压，且在低压侧上的清洁大气空气的分压为1大气压。
示例性气体阻隔层为乙烯-乙烯醇。EVOH的气体透过率可通过改变厚度和层中乙烯的mol％含量来调节。EVOH气体阻隔层可包括约24mol％至约48mol％的乙烯，其中较低含量的乙烯导致气体阻隔层具有较低的气体透过率。另外，可通过提供较厚的层来减小气体阻隔层的气体透过率。例如，EVOH的气体阻隔层的气体透过率可通过改变阻隔材料中乙烯的mol％和/或气体阻隔层的厚度来调节。一般来讲，EVOH的mol％的增加将增大气体透过率，并且增加气体阻隔层的厚度将降低气体透过率。例如，对于氮气具有约0.05cc/m2·天·大气压的气体透过率的柔性材料，可包括由具有32mol％乙烯的EVOH形成的气体阻隔层，和/或气体阻隔可具有约9微米或更大的厚度。例如，对于氮气具有增加的气体透过率，诸如约18cc/m2·天·大气压的透过率的柔性材料，乙烯含量可增加至大于32mol％和/或厚度小于约9微米。其它合适的气体阻隔层材料可包括例如尼龙、聚酰胺、尼龙6、聚酰胺6、尼龙MXD6、PVOH、PVC、PVDC、PCTFE、溶胶-凝胶材料、液晶聚合物、涂覆的基座、PAN3、取向的PA 6、PGA、PHA、PLA、纤维素酯、TPS、PBS、真空金属或金属氧化物涂覆的柔性材料(例如Al、SiOx、AlOx)、纳米粘土涂覆的柔性材料、箔、以及它们的共混物、组合、层合体、微米层、纳米层和共挤出物。这些材料可以为基于生物的、基于石油的和/或可再循环的或重新研磨的材料。
如本文所用，术语“图形”是指旨在提供装饰或传达信息的视觉元素。图形的例子包括以下中任意一种或多种：色彩、图案、设计、图像等。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，柔性容器的任一个表面均可包括以任何组合形式的本文所公开的或本领域已知的任何尺寸、形状或构造的一个或多个图形。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“高度面积比”是指容器的比率，单位为每厘米(cm-1)，所述比率等于容器的总体高度值(其中其全部产品体积100％填充有水，并且其中总体高度以厘米为单位测量)除以容器的有效基座接触面积值(其中其全部产品体积100％全部填充有水，并且其中有效基座接触面积以平方厘米为单位测量)。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，柔性容器中的任一个可被构造成具有每厘米0.3至每厘米3.0，或介于每厘米0.3和每厘米3.0之间以0.05cm-1为增量的任何值，或在由前述值中的任一个形成的任何范围内的高度面积比，诸如：0.35至2.0cm-1、0.4至1.5cm-1、0.4至1.2cm-1、或0.45至0.9cm-1等。
如本文所用，术语“标记”是指以任何组合形式的字符、图形、标记或其它视觉元素中的一种或多种。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，柔性容器的任一个表面均可包括以任何组合形式的本文所公开的或本领域已知的任何尺寸、形状或构造的一个或多个标记。
如本文所用，术语“间接连接”是指其中元件彼此附接的并在两者间具有一个或多个中间元件的构造。
如本文所用，术语“接合”是指其中元件直接连接或间接连接的构造。
如本文所用，术语“层合强度”是指层合体的相邻层之间的接合连接的强度。根据本公开的层合体可具有约2N/m至约10,000N/m、约4N/m至约9000N/m、约17N/m至约3150N/m、和约34N/m至约2450N/m的层合体的层中每一个层之间的层合强度。其它合适的层合强度包括约2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、125、150、175、200、225、250、275、300、350、400、450、500、550、600、650、700、750、800、850、900、1000、1250、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000、6500、7000、7500、8000、8500、9000和10000N/m，以及由这些值的组合形成的任何范围。除非另外指明，本文所公开的层合强度由ASTM F904-98使用280mm/min的牵引速率来测量，其中使样品的未分离部分松散以自由移动。层合强度可通过选择直接接触(包括使用接合层和粘合剂)的层来调节。例如，在具有上述范围内的较低层合强度的层合体适用于给定应用的情况下，可在不具有接合层和/或在层合体的层中的一些或全部之间具有接合层和/或具有约1微米或更小的极薄接合层的情况下，形成层合体。高层合强度可通过将化学上类似或具有共反应性的层直接连接来实现。例如，尼龙和EVOH具有强反应性并且一般可共挤出以产生高层合强度，而不需要添加接合层或粘合剂层。聚乙烯层具有与其它含聚乙烯的层的化学相似性，并且在一些实施例中可直接接合而不需要接合层或粘合剂层来提供足够的层合强度(即，在2N/m至10,000N/m的范围内)。
层合体的层合强度可通过使用接合层或粘合剂层来增加。层合强度可通过选择接合层的类型以及接合层的厚度来调节。例如，在期望上述范围的低端处的层合强度的情况下，可使用由具有基于水的粘合化学性的粘合剂组成和/或厚度小于2微米的接合层。在期望较高的层合强度的情况下，接合层可具有增加的厚度，例如约2微米至约5微米，其中可使用基于溶剂的两部分粘合剂。另外，接合层可包括聚合物接合层。在聚合物层中具有较高酸酐含量(例如，高于150ppm)的接合层也可用于增加层合体的两个层之间的层合强度。具有较大尺寸的结构支撑体积的柔性容器可能需要具有较高层合强度的层合体的柔性材料，以避免当形成为具有膨胀的结构支撑体积的柔性容器时，柔性材料分层。
示例性接合层包括但不限于具有酸或马来酸酐改性的丙烯酸乙酯、具有或不具有马来酸酐(MAH)改性的EVA、具有马来酸酐改性的LDPE、具有马来酸酐改性的LLDPE、具有马来酸酐改性的HDPE、具有马来酸酐改性的聚丙烯、乙烯-丙烯酸、离聚物、三元共聚物、粘合剂(包括基于溶剂的粘合剂、无溶剂的粘合剂、基于水的粘合剂和两部分粘合剂)、以及它们的共混物、组合、层合体、微米层、纳米层和挤出物。这些材料可以为基于生物的、基于石油的和/或可再循环的或重新研磨的材料。
如本文所用，术语“侧向”是指当容器直立在水平支撑表面上时，平行于容器侧向中心线的方向、取向或量度，如本文所述。侧向取向也可被称为“水平”取向，并且侧向量度也可被称为“宽度”。
如本文所用，术语“编号类似”是指用于对应元件的相似的包括文字与数字的标识，如下所述。编号类似的元件的标识具有相同的后两位数字；例如，具有以数字20结尾的标识的一个元件和具有以数字20结尾的标识的另一个元件为编号类似的。编号类似的元件的标识可具有不同的第一数字，其中所述第一数字与其图号匹配；例如，标记为320的图3的元件与标记为420的图4的元件为编号类似的。编号类似的元件的标识可具有相同或可能不同(例如与具体实施例一致)的后缀(即，虚线符号后的标识部分)；例如，标识为320-a的图3A中元件的第一实施例和标识为320-b的图3B中元件的第二实施例为编号类似的。
如本文所用，术语“液体阻隔层”是指柔性材料的层合体的层，其中液体阻隔层为(涂覆或未涂覆的)材料，其被构造成提供水分和/或湿气的减小的渗透，并且当存在于层合体中时，提供减小水分和/或湿气对层合体的渗透的主要贡献。在一些实施例中，液体阻隔层可以为对液体是基本上不可渗透的。液体阻隔层可具有约0.05g/m2·天至约12g/m2·天、约0.07g/m2·天至约6g/m2·天、或约0.1g/m2·天至约4g/m2·天的湿气透过率。其它合适的湿气透过率包括例如约0.05、0.06、0.07、0.08、0.09、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1、2、3、4、5、或6g/m2·天，由这些值的组合形成的任何范围。液体阻隔层可包括选自下列的材料或涂层：金属箔、真空金属或金属氧化物涂覆的基座(例如Al、SiOx、AlOx)、双轴向取向的聚丙烯(BOPP)、HDPE、环状共聚物烯烃、PP、LDPE、LLDPE、离聚物、PET、以及它们的共混物、组合、层合体、微米层、纳米层和共挤出物。这些材料可以为基于生物的、基于石油的和/或可再循环的或重新研磨的材料。
如本文所用，术语“纵向”是指当容器直立在水平支撑表面上时，平行于容器纵向中心线的方向、取向或量度，如本文所述。纵向取向也可被称为“垂直”取向。当相对于容器的水平支撑表面表达时，纵向量度也可被称为在水平支撑表面上方测量的“高度”。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“中部”是指位于容器顶部和容器底部之间的容器部分。如本文所用，术语中部可由参照对于顶部的特定百分比值和/或对于底部的特定百分比值描述术语中部来修饰。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种可供选择的实施例中，对容器中部的参照是指位于本文所公开的对于顶部的任何特定百分比值和/或本文所公开的对于底部的任何特定百分比值之间(以任何组合)的容器部分。
如本文所用，术语“混合体积”是指被构造成接收来自一个或多个产品体积和/或容器外部环境的一种或多种流动产品的一类产品体积。
如本文所用，当提及产品体积时，术语“多剂量”是设定尺寸以容纳约等于最终使用者的两个或更多个典型消耗、施用或使用单位的特定量的产品的产品体积。本文所公开的柔性容器的实施例中的任一个可被构造成具有一个或多个多剂量产品体积。仅具有一个产品体积(其为多剂量产品体积)的容器在本文中被称为“多剂量容器”
如本文所用，术语“几乎”通过指代等于特定值加上或减去百分之五(+/-5％)的范围来修饰特定值。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种可供选择的实施例中，特定值的任何公开也理解为对等于大约所述特定值(即+/-5％)的范围的公开。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“非耐用”是指暂时可重复使用的、或一次性的、或单次使用的容器。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“总体高度”是指当容器直立在水平支撑表面上时测量的距离，所述距离从支撑表面的上侧到容器顶部上距支撑表面的上侧最远的点来垂直测量。本文所公开的柔性容器的实施例中任一个可被构造成具有2.0cm至100.0cm，或介于2.0和100.0cm之间以0.1cm为增量的任何值，或在由前述值中的任一个形成的任何范围内的总体高度，诸如：4.0至90.0cm、5.0至80.0cm、6.0至70.0cm、7.0至60.0cm、8.0至50.0cm、9.0至40.0cm、或10.0至30.0等。
如本文所用，当提及柔性材料片时，术语“总体厚度”是指当片材铺平时，垂直于片材的外部主表面测量的线性尺寸。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种实施例中，柔性材料中的任一个可被构造成具有5-500微米(μm)，或5-500中的任何整数微米值，或在由这些值中任一个形成的任何范围内的总体厚度，诸如10-500μm、20-400μm、30-300μm、40-200μm、或50-100μm等。
如本文所用，术语“产品体积”是指被构造成接收或直接容纳一种或多种流动产品的可封闭三维空间，其中所述空间由一种或多种形成阻隔的材料限定，所述阻隔防止一种或多种流动产品逸出产品体积。通过直接包含一种或多种流动产品，流动产品与形成可封闭三维空间的材料接触；不具有防止此类接触的中间材料或容器。在本公开中，术语“产品体积”和“产品容纳体积”互换使用并旨在具有相同含义。本文所公开的柔性容器的实施例中的任一个可被构造成具有任何数的产品体积，其包括一个产品体积、两个产品体积、三个产品体积、四个产品体积、五个产品体积、六个产品体积、或甚至更多个产品体积。在一些实施例中，一个或多个产品体积可被封闭在其它产品体积内。本文所公开的产品体积中的任一个可具有任何尺寸的产品体积，包括0.001升至100.0升，或介于0.001升和3.0升之间以0.001升为增量的任何值，或介于3.0升和10.0升之间以0.01升为增量的任何值，或介于10.0升和100.0升之间以1.0升为增量的任何值，或在由前述值中任一个形成的任何范围内，诸如：0.001至2.2升、0.01至2.0升、0.05至1.8升、0.1至1.6升、0.15至1.4升、0.2至1.2升、0.25至1.0升等。产品体积可具有在任何取向上的任何形状。产品体积可包括在具有结构支撑框的容器中，并且产品体积可包括在不具有结构支撑框的容器中。
如本文所用，术语“印刷层”是指柔性材料的层合体的层，其中所述印刷层为具有被构造成接收并保留墨的至少一个主表面的材料，包括在至少一部分中经处理以具有足够的表面能来接收并保留墨的材料。例如，材料可通过电晕处理、等离子处理、和/或经由火焰的氧化来处理。示例性印刷层材料包括但不限于纸材、取向和未取向的聚酯、PET、共聚酯、PETG、PEF、PBT、PLA、尼龙或聚酰胺、纤维素或纤维素酯、PHA、PVC、离聚物诸如钠离聚物或锌离聚物、热塑性淀粉、使用Ziegler-Natta催化剂、铬催化剂、基于茂金属的催化剂、单点催化剂和其它类型的催化剂制造的作为均聚物或共聚物的聚烯烃，包括环状聚烯烃、LLDPE和PP、LDPE、HDPE、MDPE。上述列出的材料可以为基于生物的、基于石油的和可再循环的/重新研磨的材料。这些材料也可以为上述材料的组合、共混物、共挤出物、微米层/纳米层系统以及层合体。
如本文所用，术语“加强层”是指柔性材料的层合体的层，其中所述加强层为被构造成提供抗蠕变性的材料，并且当存在于层合体中时，是对层合体提供抗蠕变性的主要贡献材料。加强层还可提供耐刺穿性和粗度，并且当存在于层合体中时是对层合体提供耐刺穿性和粗度的主要贡献材料。加强层材料的例子包括尼龙、聚酯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯、取向的聚乙烯、聚丙烯、取向的聚丙烯、聚酰胺、共聚酯、PEF、PETG、环状聚烯烃、PBT、PLA、离聚物诸如钠离聚物或锌离聚物、纤维素或纤维素酯、PHA、PVC、热塑性淀粉、聚烯烃诸如HDPE、POM、PPS、液晶层、PEK、PEEK、以及它们的均聚物、共聚物、共混物、组合、层合体、微米层、纳米层和共挤出物。加强层可以为基于生物的、基于石油的、和/或可再循环的或重新研磨的材料。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“搁置在水平支撑表面上”是指容器直接搁置在水平支撑表面而不具有其它支撑。
如本文所用，术语“可密封层”是指柔性材料的层合体的层，其中所述可密封层为被构造成使用本领域已知的任一种密封方法(包括，例如热密封(例如，传导性密封、脉冲密封、超声波密封等)、焊接、卷曲、粘结等、以及这些中任一种的组合)密封到自身或另一个可密封层的材料。示例性可密封层包括但不限于，低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、与丁烯、己烯和辛烯中任一种或多种的LLDPE共聚物、茂金属LLDPE(mPE)或茂金属塑性体、茂金属弹性体、高密度聚乙烯(HDPE)、橡胶改性的LDPE、橡胶改性的LLDPE、酸共聚物、聚苯乙烯、环状聚烯烃、乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯-丙烯酸(EAA)、离聚物、三元共聚物、Barex、聚丙烯、双峰树脂(其中任一种可以来自均聚物或共聚物)、以及它们的共混物、组合、层合体、微米层、纳米层和共挤出物。聚烯烃可使用Ziegler-Natta催化剂、铬催化剂、基于茂金属的催化剂、单点催化剂和其它类型的催化剂制造。列出的材料可以为基于生物的、基于石油的和可再循环的/重新研磨的材料。树脂可以为发泡的。
如本文所用，当提及产品体积时，术语“密封”是指产品体积的状态，其中防止产品体积中的流动产品逸出产品体积(例如通过形成阻隔的一种或多种材料，和通过密封件)，并且产品体积是气密密封的。
如本文所用，术语“密合强度”是指使用本领域已知的任一种密封方法(包括，例如，热密封(例如传导性密封、脉冲密封、超声波密封等)、焊接、卷曲、粘结等、以及这些中任一种的组合)，在相邻层合体之间、柔性材料的相邻主表面之间、或两个或更多个相邻柔性材料之间形成的密封件的强度。根据本公开的实施例，柔性材料和/或将可密封层接合到自身的密封件的第一层合体和第二层合体之间的密合强度可以为约20N/m至约10,000N/m、约85N/m至约3500N/m、以及约300N/m至约1250N/m。其它合适的密封强度包括约20、25、35、45、55、65、75、85、95、100、125、150、175、200、225、250、275、300、350、400、450、500、550、600、650、700、750、800、850、900、1000、1250、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000、6500、7000、7500、8000、8500、9000和10000N/m，以及由这些值的组合形成的任何范围。除非另外指明，本文所公开的密合强度由ASTM F 88/F88M–09使用技术B(在90度下支撑)在拉伸试验机中以200mm/min运行来测量，其中样品切割成25.4mm宽度。样品可如所指出的那样，以翅片密封件或热金属丝密封件的构型接合在一起，并可相应地设定尺寸。应该从在密封件剥离引发开始时所测量的力的初始平台获取密合强度。密封件宽度为10mm并且在对如本领域已知将两种材料密封在一起的特定方法提供最大剥离力的温度、压力和保压时间的条件下制备所述密封件。在一个例子中，约2.5巴的压力、约0.5秒的保压时间和85-135℃的温度可用于使由将两种可密封材料热密封在一起而产生的密封最大化。具有高LLDPE(Zeigler-Natta)含量，例如至少90重量％的可密封层可形成具有高密合强度(例如在上述密合强度范围的上端)的密封件。其它可能的密封层包括茂金属LLDPE(mLLDPE)、Barex、离聚物、HDPE，与LLDPE相比，其一般具有较低的密合强度。密封强度可通过选择可密封层和/或可密封层中LLDPE的含量来调节。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“自承”是指容器包括产品体积和结构支撑框，其中，当容器搁置在水平支撑表面上时，在至少一个取向上，结构支撑框被构造成防止容器塌缩并产生显著大于形成容器的材料的组合厚度的容器总体高度，即使在产品体积未填充时也是如此。本文所公开的柔性容器的实施例中的任一个可被构造成自承的。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“单次使用”是指在被使用者打开之后，密闭的容器不被构造成重新闭合。本文所公开的柔性容器的实施例中的任一个可被构造成单次使用。
如本文所用，当提及产品体积时，术语“单剂量”是设定尺寸以包含约等于最终使用者的一个典型消耗、施用或使用单位的特定量的产品的产品体积。本文所公开的柔性容器的实施例中的任一个可被构造成具有一个或多个单剂量产品体积。仅具有一个产品体积(其为单剂量产品体积)的容器在本文中被称为“单剂量容器”。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“直立”和“竖立”是指当容器搁置在水平支撑表面上时，自承柔性容器的特定取向。该直立取向可由容器的结构特征和/或容器上的标记来确定。在第一确定测试中，如果柔性容器具有清晰限定的基座结构，所述基座结构被构造成用于容器底部上，则当该基座结构搁置在水平支撑表面上时，确定该容器是直立的。如果第一测试不能确定直立取向，则在第二确定测试中，当容器取向成搁置在水平支撑表面上使得柔性容器的标记最佳定位在竖直取向上时，确定该容器是直立的。如果第二测试不能确定直立取向，则在第三确定测试中，当容器取向成搁置在水平支撑表面上使得容器具有最大总体高度时，确定该容器是直立的。如果第三测试不能确定直立取向，则在第四确定测试中，当容器取向成搁置在水平支撑表面上使得容器具有最大高度面积比时，确定该容器是直立的。如果第四测试不能确定直立取向，则用于第四确定测试中的任何取向均可被认为是直立取向。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“直立容器”是指自承容器，其中，当容器(其全部产品体积均100％填充有水)直立时，容器具有0.4至1.5cm-1的高度面积比。本文所公开的柔性容器的实施例中的任一个可被构造成直立容器。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“结构支撑框”是指由一种或多种结构支撑构件形成的刚性结构，所述结构支撑构件围绕一个或多个可设定尺寸的空的空间和/或一个或多个非结构面板接合在一起，并且通常用作柔性容器中一个或多个产品体积的主要支撑并用于使容器自承和/或直立。在本文所公开的实施例的每一个中，当柔性容器包括结构支撑框和一个或多个产品体积时，除非另外指明，认为所述结构支撑框支撑容器的产品体积。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“结构支撑构件”是指刚性物理结构，其包括一个或多个膨胀结构支撑体积，并且其被构造成用于结构支撑框以横跨一个跨度承载一个或多个负载(来自柔性容器)。不包括至少一个膨胀结构支撑框的结构不被认为是如本文所用的结构支撑构件。
结构支撑构件具有两个限定端部，两端之间的中部，以及从其一端部至其另一端部的总体长度。结构支撑构件可具有一个或多个横截面，其中每一个均具有小于其总体长度的总体宽度。
结构支撑构件可以按各种形式构造。结构支撑构件可包括以各种方式布置的一个、两个、三个、四个、五个、六个或更多个结构支撑体积。例如，结构支撑构件可由单个结构支撑体积形成。作为另一个例子，结构支撑构件可由串联的末端对末端设置的多个结构支撑体积形成，其中在各种实施例中，结构支撑体积中一些或全部的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部或全部可部分或完全彼此接触、部分或完全彼此直接连接、和/或部分或完全彼此接合。作为另一个例子，结构支撑构件可由平行并排设置的多个支撑体积形成，其中在各种实施例中，结构支撑体积中一些或全部的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部或全部可部分或完全彼此接触、部分或完全彼此直接连接、和/或部分或完全彼此接合。
在一些实施例中，结构支撑构件可包括多个不同种类的元件。例如，结构支撑构件可包括一个或多个结构支撑体积连同一个或多个机械增强元件(例如，拉杆、套环、连接器、接头、肋状物等)，其可由一个或多个刚性(例如实心)材料制成。
结构支撑构件可具有各种形状和尺寸。结构支撑构件的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可以为直的、弯曲、成角度、分段、或其它形状、或这些形状中任一种的组合。结构支撑构件的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可具有任何合适的横截面，诸如圆形、椭圆形、正方形、三角形、星形、或这些形状的改性型式、或其它形状、或这些形状中任一种的组合。结构支撑构件可具有沿长度的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部或全部为管状、或凸形或凹形的总体形状。结构支撑构件可具有任何合适的横截面、任何合适的总体宽度和任何合适的总体长度。结构支撑构件沿其长度的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部或全部可以为基本上均匀的，或沿其长度的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部或全部可以按本文所述的方式变化。例如，结构支撑构件的横截面可沿其长度的一部分、多个部分或全部增大或减小。本公开的结构支撑构件的实施例中任一个的一部分、多个部分或全部可根据本文所公开的任何实施例构造，包括本文所公开的实施例中任一个的任何数目的结构、特征、材料和/或连接的任何可行组合。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“结构支撑体积”是指由一种或多种柔性材料制成的可填充空间，其中所述空间被构造成至少部分地填充有一种或多种膨胀材料，所述膨胀材料在一种或多种柔性材料中产生张力，并形成膨胀结构支撑体积。一个或多个膨胀结构支撑体积被构造成包括在结构支撑构件中。结构支撑体积不同于以其它方式构造的结构，诸如：不具有可填充空间的结构(例如，开放空间)、由不可挠曲的(例如实心)材料制成的结构、具有不被构造成填充有膨胀材料的空间的结构(例如，多层面板中相邻层之间的未附接区)、以及具有不被构造成被膨胀材料膨胀的柔性材料的结构(例如在被构造成非结构面板的结构中的空间)。在本说明书中，术语“结构支撑体积”和“可膨胀室”互换使用并旨在具有相同含义。
在一些实施例中，结构支撑框可包括多个结构支撑体积，其中所述结构支撑体积中的一些或全部彼此流体连通。在其它实施例中，结构支撑框可包括多个结构支撑体积，其中所述结构支撑体积中的一些彼此流体连通或没有结构支撑体积彼此流体连通。本公开的结构支撑框中的任一个可被构造成具有本文所公开的任何类型的流体连通。
如本文所用，术语“基本上”通过指代等于特定值加上或减去百分之十(+/-10％)的范围来修饰特定值。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种可供选择的实施例中，特定值的任何公开也可理解为对等于大约所述特定值(即+/-10％)的范围的公开。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“暂时可重复使用”是指在将产品分配给最终使用者之后，容器被构造成用附加量产品再填充至多十次，然后容器经历使得其不适用于接收、容纳或分配产品的失效。如本文所用，术语暂时可重复使用可通过修饰容器在经历此类失效之前可对其进行再填充的次数来进一步限制。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种可供选择的实施例中，提及暂时可重复使用是指通过再填充至多八次然后失效，通过再填充六次然后失效，通过再填充四次然后失效，或通过再填充两次然后失效，或再填充介于一次和十次之间的任何整数再填充值然后失效的暂时可重复使用。本文所公开的柔性容器的实施例中的任一个可被构造成对于本文所公开的再填充数而言，是暂时可重复使用的。
如本文所用，术语“厚度”是指当容器直立在水平支撑表面上时，平行于容器第三中心线的量度，如本文所述。厚度也可被称为“深度”。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“顶部”是指位于容器总体高度的最上面20％(即容器总体高度的80-100％)的容器的部分。如本文所用，术语顶部还可通过用小于20％的特定百分比值修饰术语顶部来进一步限制。就本文所公开的柔性容器的实施例中任一个而言，在各种可供选择的实施例中，提及容器顶部是指顶部15％(即总体高度的85-100％)、顶部10％(即总体高度的90-100％)、顶部5％(即总体高度的95-100％)、或介于0％和20％之间的任何整数百分比值。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“未膨胀”是指被构造以形成结构支撑体积的一种或多种材料，在结构支撑体积被膨胀材料变成刚性之前的状态。
如本文所用，当提及柔性容器的产品体积时，术语“未填充”是指产品体积在其不包含流动产品时的状态。
如本文所用，当提及柔性容器时，术语“未成型”是指被构造以形成产品体积的一种或多种材料在产品体积具有其限定的三维空间之前的状态。例如，制造制品可以为具有未成型产品体积的容器坯料，其中柔性材料的片材(具有接合在一起的部分)相对于彼此平放。
如本文所述的柔性容器可跨各种行业用于各种产品。例如，如本文所述的柔性容器可用于整个消费品行业，包括以下产品：软表面清洁剂、硬表面清洁剂、玻璃清洁剂、瓷砖清洁剂、抽水马桶清洁剂、木材清洁剂、多表面清积剂、表面消毒剂、盘碟洗涤组合物、衣物洗涤剂、织物调理剂、织物染料、表面保护剂、表面消毒剂、化妆品、面部用粉、身体用粉、毛发处理产品(例如，摩丝、发胶、定型凝胶)、洗发剂、毛发调理剂(免洗型或冲洗型)、营养发水、毛发染料、毛发着色产品、亮发产品、发油、防毛发卷曲产品、毛发末端分裂修复产品、烫发液、去头屑制剂、沐浴液、淋浴液、沐浴露、洗面奶、护肤产品(例如，防晒霜、防晒洗液、唇香膏、皮肤调理剂、冷霜、保湿剂)、身体喷雾、皂、身体磨砂膏、去角质霜、收敛剂、磨砂洗液、脱毛剂、止汗剂组合物、除臭剂、剃刮产品、剃刮前产品、剃刮后产品、牙膏、漱口水等。作为另外的例子，如本文所述的柔性容器可用于其它行业中，包括食品、饮料、药物、商品、工业品、医疗等。
图1A-1D示出直立柔性容器100的一个实施例的各种视图。图1A示出容器100的前视图。容器100直立在水平支撑表面101上。
在图1A中，坐标系110提供用于标引图中方向的基准线。坐标系110为具有X-轴、Y-轴和Z-轴的三维笛卡尔坐标系，其中每个轴垂直于其它轴，并且所述轴中的任两个限定一个平面。X-轴和Z-轴与水平支撑表面101平行，并且Y-轴垂直于水平支撑表面101。
图1A还包括其它基准线，其用于标引关于容器100的方向和位置。侧向中心线111平行于X-轴伸展。在侧向中心线111处的XY平面将容器100分成前半部和后半部。在侧向中心线111处的XZ平面将容器100分成上半部和下半部。纵向中心线114平行于Y-轴伸展。在纵向中心线114处的YZ平面将容器100分成左半部和右半部。第三中心线117平行于Z-轴伸展。侧向中心线111、纵向中心线114和第三中心线117均在容器100的中心处相交。
相对于侧向中心线111的配置限定了何为纵向内侧112和纵向外侧113。当第一位置比第二位置更接近侧向中心线111时，认为第一位置对于第二位置纵向内侧112设置。并且，认为第二位置从第一位置纵向外侧113设置。术语侧向是指平行于侧向中心线111的方向、取向或量度。侧向取向也可被称为水平取向，并且侧向量度也可被称为宽度。
相对于纵向中心线114的设置限定了何为侧向内侧115和侧向外侧116。当第一位置比第二位置更接近纵向中心线114时，认为第一位置对于第二位置侧向内侧115设置。并且，认为第二位置从第一位置侧向外侧116设置。术语纵向是指平行于纵向中心线114的方向、取向或量度。纵向取向也可被称为垂直取向。
纵向、取向或量度还可相对于容器100的水平支撑表面来表达。当第一位置比第二位置更接近支撑表面时，可认为第一位置设置成比第二位置低、在第二位置下方、之下或下面。并且，认为第二位置设置成比第一位置高、在第一位置上方、或从第一位置向上设置。纵向量度还可被称为在水平支撑表面100上方测量的高度。
平行于第三中心线117进行的测量被称为厚度或深度。在第三中心线117方向上并且朝容器的前部102-1的配置被称为正向118或在前。在第三中心线117方向上并且朝容器的后部102-2的配置被称为反向119或在后。
如上所述，这些用于方向、取向、测量和配置的术语被用于本公开的所有实施例，无论图中是否示出支撑表面、基准线或坐标系。
容器100包括顶部104、中部106和底部108、前部102-1、后部102-2和左侧以及右侧109。顶部104与中部106由平行于XZ平面的基准平面105分开。顶部106与底部108由也平行于XZ平面的基准平面107分开。容器100具有100-oh的总体高度。在图1A的实施例中，容器的前部102-1和后部102-2在密封件129处接合在一起，所述密封件围绕容器100的外周边、横跨顶部104、在侧面109向下延伸，然后在每个侧面109的底部处向外分裂，以围绕基座190的前面部分和后面部分的外部范围沿循所述前面部分和后面部分伸展。
容器100包括结构支撑框140、产品体积150、分配器160、面板180-1和180-2、以及基座结构190。面板180-1的一部分以脱离形式示出，以示出产品体积150。产品体积150被构造成包含一种或多种流动产品。分配器160允许容器100通过流动通道159、然后通过分配器160，将这些流动产品从产品体积150分配至容器100外部的环境中。在图1A-1D的实施例中，将分配器160设置在顶部104的最上部的中心，然而，在各种可供选择的实施例中，可将分配器160设置在顶部140、中部106或底部108的任何其它位置，包括侧面109中的任一个上、面板180-1和180-2中的任一个上、以及容器100的基座190的任一个部分上的任何位置。结构支撑框140支撑产品体积150中的一种或多种流动产品的质量，并使得容器100直立。面板180-1和180-2为相对平坦的表面，其覆盖产品体积150，并且适用于显示任一种标记。然而，在各种实施例中，面板180-1和180-2中任一者或两者的部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或几乎全部、或全部可包括一个或多个弯曲表面。基座结构190支撑结构支撑框140并在容器100直立时对其提供稳定性。
结构支撑框140由多个结构支撑构件形成。结构支撑框140包括顶部结构支撑构件144-1和144-2、中部结构支撑构件146-1、146-2、146-3和146-4、以及底部结构支撑构件148-1和148-2。
顶部结构支撑构件144-1和144-2设置在容器100的顶部104的上部部分上，其中顶部结构支撑构件144-1设置在前部102-1中并且顶部结构支撑构件144-2设置在后部102-2中，在顶部结构支撑构件144-1之后。顶部结构支撑构件144-1和144-2彼此邻近并可沿其长度的侧向外侧部分彼此接触。在各种实施例中，顶部结构支撑构件144-1和144-2可沿其总体长度的一部分、或多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部，在一个或多个相对较小的位置处和/或在一个或多个相对较大的位置处彼此接触，只要顶部结构支撑构件144-1和144-2之间存在流动通道159即可，这允许容器100通过流动通道159然后通过分配器160从产品体积150分配一种或多种流动产品。顶部结构支撑构件144-1和144-2彼此不直接连接。然而，在各种可供选择的实施例中，顶部结构支撑构件144-1和144-2可沿其总体长度的一部分、或多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部直接连接和/或接合在一起。
顶部结构支撑构件144-1和144-2基本上设置在产品体积150的上方。总体上，顶部结构支撑构件144-1和144-2中每一个均约水平取向，但其末端略向下弯曲。并且，总体上，顶部结构支撑构件144-1和144-2中每一个均具有沿其长度基本上均匀的横截面；然而，在其末端处的横截面略大于在其中部的横截面。
中部结构支撑构件146-1、146-2、146-3和146-4设置在左侧和右侧109上，从顶部104通过中部106至底部108。中部结构支撑构件146-1设置在前部102-1中，在左侧109上；中部结构支撑构件146-4设置在后部102-2中、左侧109上、在中部结构支撑构件146-1之后。中部结构支撑构件146-1和146-4彼此邻近并可沿其基本上全部长度彼此接触。在各种实施例中，中部结构支撑构件146-1和146-4可沿其总体长度的一部分、或多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部，在一个或多个相对较小的位置处和/或在一个或多个相对较大的位置处彼此接触。中部结构支撑构件146-1和146-4彼此不直接连接。然而，在各种可供选择的实施例中，中部结构支撑构件146-1和146-4可沿其总体长度的一部分、或多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部直接连接和/或接合在一起。
中部结构支撑构件146-2设置在前部102-1中，在右侧109上；中部结构支撑构件146-3设置在后部102-2中、右侧109上、在中部结构支撑构件146-2之后。中部结构支撑构件146-2和146-3彼此邻近并可沿其基本上全部长度彼此接触。在各种实施例中，中部结构支撑构件146-2和146-3可沿其总体长度的一部分、或多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部，在一个或多个相对较小的位置处和/或在一个或多个相对较大的位置处彼此接触。中部结构支撑构件146-2和146-3彼此不直接连接。然而，在各种可供选择的实施例中，中部结构支撑构件146-2和146-3可沿其总体长度的一部分、或多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部直接连接和/或接合在一起。
中部结构支撑构件146-1、146-2、146-3和146-4基本上从产品体积150侧向向外设置。总体上，中部结构支撑构件146-1、146-2、146-3和146-4中的每一个均约垂直取向，但是略成角度，其上端对其下端侧向向外。并且，总体上，中部结构支撑构件146-1、146-2、146-3和146-4中的每一个均具有沿其长度改变的横截面，所述横截面从其上端到下端的尺寸增大。
底部结构支撑构件148-1和148-2设置在容器100的底部108上，其中底部结构支撑构件148-1设置在前部102-1中并且底部结构支撑构件148-2设置在后部102-2中，在顶部结构支撑构件148-1之后。底部结构支撑构件148-1和148-2彼此邻近并可沿其基本上全部长度彼此接触。在各种实施例中，底部结构支撑构件148-1和148-2可沿其总体长度的一部分、或多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部，在一个或多个相对较小的位置处和/或在一个或多个相对较大的位置处彼此接触。底部结构支撑构件148-1和148-2彼此不直接连接。然而，在各种可供选择的实施例中，底部结构支撑构件148-1和148-2可沿其总体长度的一部分、或多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部直接连接和/或接合在一起。
底部结构支撑构件148-1和148-2基本上设置在产品体积150的下方，但是基本上设置在基座结构190的上方。总体上，底部结构支撑构件148-1和148-2中每一个均约水平取向，但其末端略向上弯曲。并且，总体上，底部结构支撑构件148-1和148-2中的每一个均具有沿其长度基本上均匀的横截面。
在结构支撑框140的前部中，顶部结构支撑构件144-1的左端接合到中部结构支撑构件146-1的上端；中部结构支撑构件146-1的下端接合到底部结构支撑构件148-1的左端；底部结构支撑构件148-1的右端接合到中部结构支撑构件146-2的下端；并且中部结构支撑构件146-2的上端接合到顶部结构支撑构件144-1的右端。相似地，在结构支撑框140的后部中，顶部结构支撑构件144-2的左端接合到中部结构支撑构件146-4的上端；中部结构支撑构件146-4的下端接合到底部结构支撑构件148-2的左端；底部结构支撑构件148-2的右端接合到中部结构支撑构件146-3的下端；并且中部结构支撑构件146-3的上端接合到顶部结构支撑构件144-2的右端。在结构支撑框140中，接合在一起的结构支撑构件的末端全部围绕所述结构支撑构件壁的周边直接连接。然而，在各种可供选择的实施例中，结构支撑构件144-1、144-2、146-1、146-2、146-3、146-4、148-1和148-2中的任一个可以本文所述或本领域中已知的任何方式接合在一起。
在结构支撑框140的可供选择的实施例中，可将相邻的结构支撑构件组合成单个结构支撑构件，其中所述组合结构支撑构件可有效替代相邻的结构支撑构件，其功能和连接如本文中所述。在结构支撑框140的其它可供选择的实施例中，可将一个或多个附加结构支撑构件添加到结构支撑框140中的结构支撑构件，其中膨胀结构支撑框可有效替代结构支撑框140，其功能和连接如本文中所述。另外，在一些可供选择的实施例中，柔性容器可不包括基座结构。
图1B示出图1A的直立柔性容器100的侧视图。
图1C示出图1A的直立柔性容器100的顶视图。
图1D示出图1A的直立柔性容器100的底视图。
图2A-8D示出具有各种总体形状的直立柔性容器的实施例。图2A-8D的实施例中任一个可根据本文所公开的实施例中任一个(包括图1A-1D的实施例)来构造。图2A-8D的实施例的元件中任一个(例如，结构支撑框、结构支撑构件、面板、分配器等)可根据本文所公开的实施例中任一个来构造。虽然图2A-8D的实施例中每一个均示出了具有一个分配器的容器，但是在各种实施例中，每个容器可包括根据本文所述任一个实施例的多个分配器。图2A-8D用虚线轮廓示出分配器的示例性附加/可供选择的位置。图2A-8D的实施例中面板的每一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部均适用于显示任一种标记。图2A-8D的实施例中侧面板的每一个均被构造成覆盖设置在柔性容器中的一个或多个产品体积的非结构面板，然而，在各种实施例中，任一种装饰或结构元件(诸如从外表面突出的肋状物)中的一种或多种可接合到这些侧面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部。为清楚起见，图2A-8D中未示出这些柔性容器的所有结构细节，然而，图2A-8D中实施例的任一个可被构造成包括本文所公开的柔性容器的任何结构或特征。例如，图2A-8D中实施例的任一个可被构造成包括本文所公开的任一种基座结构。
图2A示出直立柔性容器200的前视图，所述直立柔性容器具有总体形状类似截锥体的结构支撑框240。在图2A的实施例中，截锥体形状基于四边形锥体，然而，在各种实施例中，截锥体形状可基于具有不同边数的锥体，或截锥体形状可基于圆锥体。所述支撑框240由沿截锥体形状的边缘设置并在其末端处接合在一起的结构支撑构件形成。所述结构支撑构件限定了矩形顶部面板280-t、梯形侧面板280-1、280-2、280-3和280-4、以及矩形底部面板(未示出)。侧面板280-1、280-2、280-3和280-4中的每一个大致为平坦的，然而，在各种实施例中，这些侧面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可以为大约平坦的、基本上平坦的、几乎平坦的或完全平坦的。容器200包括分配器260，其被构造成分配来自设置在容器200内的一个或多个产品体积的一种或多种流动产品。在图2A的实施例中，分配器260设置在顶部面板280-t的中心中，然而，在各种可供选择的实施例中，根据本文所述或所示的任一个实施例，分配器260可设置在容器200的顶部、侧面或底部上的任何其它地方。图2B示出图2A的容器200的前视图，包括用于分配器的示例性附加/可供选择的位置，其中任一个还可施用于容器的后部。图2C示出图2A的容器200的侧视图，包括用于分配器的示例性附加/可供选择的位置(作为虚线示出)，其中任一个可施用于容器的任一侧。图2D示出图2A的容器200的等轴视图。
图3A示出直立柔性容器300的前视图，所述直立柔性容器具有总体形状类似锥体的结构支撑框340。在图3A的实施例中，锥体形状基于四边形锥体，然而，在各种实施例中，锥体形状可基于具有不同边数的锥体。所述支撑框340由沿锥体形状的边缘设置并在其末端处接合在一起的结构支撑构件形成。结构支撑构件限定了三角形侧面板380-1、380-2、380-3和380-4，以及正方形底面板(未示出)。侧面板380-1、380-2、380-3和380-4中的每一个大致为平坦的，然而，在各种实施例中，这些侧面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可以为大约平坦的、基本上平坦的、几乎平坦的或完全平坦的。容器300包括分配器360，其被构造成分配来自设置在容器300内的一个或多个产品体积的一种或多种流动产品。在图3A的实施例中，分配器360设置在锥体形状的顶部处，在各种可供选择的实施例中，分配器360可设置在容器300的顶部、侧面或底部上的任何其它地方。图3B示出图3A的容器300的前视图，包括用于分配器的示例性附加/可供选择的位置(作为虚线示出)，其中任一个还可施用于容器的任一侧。图3C示出图3A的容器300的侧视图。图3D示出图3A的容器300的等轴视图。
图4A示出直立柔性容器400的前视图，所述直立柔性容器具有总体形状类似三棱柱的结构支撑框440。在图4A的实施例中，棱柱形基于三角形。所述支撑框440由沿棱柱形的边缘设置并在其末端处接合在一起的结构支撑构件形成。所述结构支撑构件限定了三角形顶部面板480-t、矩形侧面板480-1、480-2和480-3、以及三角形底部面板(未示出)。侧面板480-1、480-2和480-3中的每一个大致为平坦的，然而，在各种实施例中，这些侧面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可以为大约平坦的、基本上平坦的、几乎平坦的或完全平坦的。容器400包括分配器460，其被构造成分配来自设置在容器400内的一个或多个产品体积的一种或多种流动产品。在图4A的实施例中，分配器460设置在顶部面板480-t的中心中，然而，在各种可供选择的实施例中，根据本文所述或所示的任一个实施例，分配器460可设置在容器400的顶部、侧面或底部上的任何其它地方。图4B示出图4A的容器400的前视图，包括用于分配器的示例性附加/可供选择的位置(作为虚线示出)，其中任一个还可施用于容器400的任一侧。图4C示出图4A的容器400的侧视图。图4D示出图4A的容器400的等轴视图。
图5A示出直立柔性容器500的前视图，所述直立柔性容器具有总体形状类似四棱柱的结构支撑框540。在图5A的实施例中，棱柱形是基于正方形的。所述支撑框540由沿棱柱形的边缘设置并在其末端处接合在一起的结构支撑构件形成。所述结构支撑构件限定了正方形顶部面板580-t、矩形侧面板580-1、580-2、580-3和580-4、以及正方底部面板(未示出)。侧面板580-1、580-2、580-3和580-4中的每一个大致为平坦的，然而，在各种实施例中，这些侧面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可以为大约平坦的、基本上平坦的、几乎平坦的或完全平坦的。容器500包括分配器560，其被构造成分配来自设置在容器500内的一个或多个产品体积的一种或多种流动产品。在图5A的实施例中，分配器560设置在顶部面板580-t的中心中，然而，在各种可供选择的实施例中，分配器560可设置在容器500的顶部、侧面或底部上的任何其它地方。图5B示出图5A的容器500的前视图，包括用于分配器的示例性附加/可供选择的位置(作为虚线示出)，其中任一个还可施用于容器500的任一侧。图5C示出图5A的容器500的侧视图。图5D示出图5A的容器500的等轴视图。
图6A示出直立柔性容器600的前视图，所述直立柔性容器具有总体形状类似五棱柱的结构支撑框640。在图6A的实施例中，棱柱形是基于五边形的。所述支撑框640由沿棱柱形的边缘设置并在其末端处接合在一起的结构支撑构件形成。所述结构支撑构件限定了五边形顶部面板680-t、矩形侧面板680-1、680-2、680-3、680-4和680-5、以及五边形底部面板(未示出)。侧面板680-1、680-2、680-3、680-4和680-5中的每一个大致为平坦的，然而，在各种实施例中，这些侧面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可以为大约平坦的、基本上平坦的、几乎平坦的或完全平坦的。容器600包括分配器660，其被构造成分配来自设置在容器600内的一个或多个产品体积的一种或多种流动产品。在图6A的实施例中，分配器660设置在顶部面板680-t的中心中，然而，在各种可供选择的实施例中，分配器660可设置在容器600的顶部、侧面或底部上的任何其它地方。图6B示出图6A的容器600的前视图，包括用于分配器的示例性附加/可供选择的位置(作为虚线示出)，其中任一个还可施用于容器600的任一侧。图6C示出图6A的容器600的侧视图。图6D示出图6A的容器600的等轴视图。
图7A示出直立柔性容器700的前视图，所述直立柔性容器具有总体形状类似圆锥体的结构支撑框740。支撑框740由围绕圆锥体的基座设置的弯曲的结构支撑构件和从基座直线延伸至顶点的直的结构支撑构件形成，其中所述结构支撑构件在其末端处接合在一起。结构支撑构件限定了一定程度地弯曲的三角形侧面板780-1、780-2和780-3，以及圆形底面板(未示出)。侧面板780-1、780-2和780-3中的每一个为弯曲的，然而，在各种实施例中，这些侧面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可以为大约平坦的、基本上平坦的、几乎平坦的或完全平坦的。容器700包括分配器760，其被构造成分配来自设置在容器700内的一个或多个产品体积的一种或多种流动产品。在图7A的实施例中，分配器760设置在圆锥形的顶部处，然而，在各种可供选择的实施例中，分配器760可设置在容器700的顶部、侧面或底部上的任何其它地方。图7B示出图7A的容器700的前视图。图7C示出图7A的容器700的侧视图，包括用于分配器的示例性附加/可供选择的位置(作为虚线示出)，其中任一个还可施用于容器700的任一侧面板。图7D示出图7A的容器700的等轴视图。
图8A示出直立柔性容器800的前视图，所述直立柔性容器具有总体形状类似圆柱体的结构支撑框840。支撑框840由围绕圆柱体的顶部和底部设置的弯曲的结构支撑构件和从顶部直线延伸至底部的直的结构支撑构件形成，其中所述结构支撑构件在其末端处接合在一起。所述结构支撑构件限定了圆形顶部面板880-t、一定程度弯曲的矩形侧面板880-1、880-2、880-3和880-4、以及圆形底部面板(未示出)。侧面板880-1、880-2、880-3和880-4中的每一个为弯曲的，然而，在各种实施例中，这些侧面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可以为大约平坦的、基本上平坦的、几乎平坦的或完全平坦的。容器800包括分配器860，其被构造成分配来自设置在容器800内的一个或多个产品体积的一种或多种流动产品。在图8A的实施例中，分配器860设置在顶部面板880-t的中心中，然而，在各种可供选择的实施例中，根据本文所述或所示的任一个实施例，分配器860可设置在容器800的顶部、侧面或底部上的任何其它地方。图8B示出图8A的容器800的前视图，包括用于分配器的示例性附加/可供选择的位置(作为虚线示出)，其中任一个还可施用于容器800的任一侧面板。图8C示出图8A的容器800的侧视图。图8D示出图8A的容器800的等轴视图。
在另外的实施例中，如本文所公开的具有结构支撑框的任何直立柔性容器可被构造成具有与任何其它已知三维形状对应的总体形状，包括任一种多面体、任一种旁面三角台、以及任一种棱柱(包括直棱柱和均匀棱柱)。
图9A示出自承柔性容器900的实施例的顶视图，其具有如正方形的总体形状。图9B示出图9A的柔性容器900的端视图。容器900搁置在水平支撑表面901上。
在图9B中，坐标系910提供用于标引图中方向的基准线。坐标系910是三维笛卡尔坐标系，具有X-轴、Y-轴和Z-轴。X-轴和Z-轴与水平支撑表面901平行，并且Y-轴垂直于水平支撑表面901。
图9A还包括其它基准线，其用于标引关于容器100的方向和位置。侧向中心线911平行于X-轴伸展。在侧向中心线911处的XY平面将容器100分成前半部和后半部。在侧向中心线911处的XZ平面将容器100分成上半部和下半部。纵向中心线914平行于Y-轴伸展。在纵向中心线914处的YZ平面将容器900分成左半部和右半部。第三中心线917平行于Z-轴伸展。侧向中心线911、纵向中心线914和第三中心线917均在容器900的中心处相交。在图9A-9B的实施例中，这些用于方向、取向、测量和设置的术语与图1A-1D的实施例中编号类似的术语相同。
容器900包括顶部904、中部906和底部908、前部902-1、后部902-2和左侧以及右侧909。在图9A-9B的实施例中，容器的上半部和下半部在围绕容器900的外周边延伸的密封件929处接合在一起。容器900的底部以与容器900的顶部相同的方式构造。
容器900包括结构支撑框940、产品体积950、分配器960、顶部面板980-t和底部面板(未示出)。面板980-t的一部分以脱离形式示出，以示出产品体积950。产品体积950被构造成包含一种或多种流动产品。分配器960允许容器900通过流动通道959、然后通过分配器960，将这些流动产品从产品体积950分配至容器900外部的环境中。结构支撑框940支撑产品体积950中的一种或多种流动产品的质量。顶部面板980-t和底部面板是覆盖产品体积950的相对平坦的表面，并适用于显示任一种标记。
结构支撑框940由多个结构支撑构件形成。结构支撑框940包括顶部结构支撑构件943-1和943-2、中间结构支撑构件945-1、945-2、945-3和945-4、以及底部结构支撑构件947-1和947-2。总体上，容器900中结构支撑构件中的每一个均是水平取向的。并且，容器900中的结构支撑构件中的每一个均具有沿其长度基本上均匀的横截面，但在各种实施例中，该横截面可以是变化的。
上部结构支撑构件943-1、945-1、945-2和947-1设置在中部906的上部部分和顶部904中，而下部结构支撑构件943-2、945-4、945-3和947-2设置在中部906的下部以及底部908中。上部结构支撑构件943-1、945-1、945-2和947-1分别设置在底部结构支撑构件943-2、945-4、945-3和947-2上方或与所述底部结构支撑构件相邻。
在各种实施例中，相邻的上部和下部结构支撑构件可沿其总体长度的一部分、或多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部，在一个或多个相对较小的位置处和/或在一个或多个相对较大的位置处彼此接触，只要在结构支撑构件943-1和943-2之间存在接触用于流动通道959的间隙即可。在图9A-9B的实施例中，上部和下部结构支撑构件不彼此直接连接。然而，在各种可供选择的实施例中，相邻的上部和下部结构支撑构件可沿其总体长度的一部分、或多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部直接连接和/或接合在一起。
结构支撑构件943-1、945-2、947-1和945-1的末端接合在一起以形成从产品体积950向外并包围产品体积950的顶部正方形，并且结构元件943-2、945-3、947-2和945-4的末端也接合在一起以形成从产品体积950向外并包围产品体积950的底部正方形。在结构支撑框940中，接合在一起的结构支撑构件的末端全部围绕所述结构支撑构件壁的周边直接连接。然而，在各种可供选择的实施例中，图9A-9B的实施例的结构支撑构件中任一个可以本文所述且本领域中已知的任何方式接合在一起。
在结构支撑框940的可供选择的实施例中，可将相邻的结构支撑构件组合成单个结构支撑构件，其中所述组合结构支撑构件可有效替代相邻的结构支撑构件，其功能和连接如本文中所述。在结构支撑框940的其它可供选择的实施例中，可将一个或多个附加结构支撑构件添加到结构支撑框940的结构支撑构件中，其中膨胀结构支撑框可有效替代结构支撑框940，其功能和连接如本文中所述。
图10A-11B示出具有各种总体形状的自承柔性容器的实施例(其不是直立容器)。图10A-11B的实施例中任一个可根据本文所公开的实施例中任一个(包括图9A-9B的实施例)来构造。图10A-11B的实施例的元件中任一个(例如，结构支撑框、结构支撑构件、面板、分配器等)可根据本文所公开的实施例中任一个来构造。虽然图10A-11B的实施例中每一个均示出了具有一个分配器的容器，但是在各种实施例中，每个容器可包括根据本文所述任一个实施例的多个分配器。图10A-11B的实施例的面板中的每一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部都适用于显示任一种标记。图10A-11B的实施例中的顶部和底部面板中的每一个均被构造成覆盖设置在柔性容器中的一个或多个产品体积的非结构面板，然而，在各种实施例中，任一种装饰或结构元件(诸如从外表面突出的肋状物)中的一种或多种可接合到这些面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部。为清楚起见，图10A-11B中未示出这些柔性容器的所有结构细节，然而，图10A-11B中实施例的任一个均可被构造成包括本文所公开的柔性容器的任何结构或特征。
图10A示出了具有产品体积1050和总体形状如三角形的自承柔性容器1000的实施例的顶视图(其不是直立柔性容器)。然而，在各种实施例中，自承柔性容器可具有总体形状，如具有任何多个边数的多边形。所述支撑框1040由沿三角形的边缘设置并在其末端处接合在一起的结构支撑构件形成。所述结构支撑构件限定了三角形顶部面板1080-t和三角形底部面板(未示出)。顶部面板1080-t和底部面板大致为平坦的，然而，在各种实施例中，这些侧面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可以为大约平坦的、基本上平坦的、几乎平坦的或完全平坦的。容器1000包括分配器1060，其被构造成分配来自设置在容器1000内的一个或多个产品体积的一种或多种流动产品。在图10A的实施例中，分配器1060设置在前部的中心中，然而，在各种可供选择的实施例中，根据本文所述或所示的任一个实施例，分配器1060可设置在容器1000的顶部、侧面或底部上的任何其它地方。图10A包括分配器的示例性附加/可供选择的位置(作为虚线示出)。图10B示出搁置在水平支撑表面1001上的图10B的柔性容器1000的端视图。
图11A示出了具有产品体积1150和总体形状如圆形的自承柔性容器1100的实施例的顶视图(其不是直立柔性容器)。所述支撑框1140由围绕圆形的圆周设置并在其末端处接合在一起的结构支撑构件形成。所述结构支撑构件限定了圆形顶部面板1180-t和圆形底部面板(未示出)。顶部面板1180-t和底部面板大致为平坦的，然而，在各种实施例中，这些侧面板中任一个的一部分、多个部分、或约全部、或大约全部、或基本上全部、或几乎全部、或全部可以为大约平坦的、基本上平坦的、几乎平坦的或完全平坦的。容器1100包括分配器1160，其被构造成分配来自设置在容器1100内的一个或多个产品体积的一种或多种流动产品。在图11A的实施例中，分配器1160设置在前部的中心中，然而，在各种可供选择的实施例中，根据本文所述或所示的任一个实施例，分配器1160可设置在容器1100的顶部、侧面或底部上的任何其它地方。图11A包括分配器的示例性附加/可供选择的位置(作为虚线示出)。图11B示出搁置在水平支撑表面1101上的图10B的柔性容器1100的端视图。
在另外的实施例中，如本文所公开的具有结构支撑框的任何自承容器可被构造成具有与任何其它已知的三维形状对应的总体形状。例如，如本文所公开的具有结构支撑框的任何自承容器可被构造成具有与矩形、多边形(具有任何边数)、卵形、椭圆形、星形、或任何其它形状、或这些形状中任一种的组合对应的总体形状(当从顶视图观察时)。
图12A-14C示出各种示例性分配器，其可与本文所公开的柔性容器一起使用。图12示出推拉型分配器1260-a的等轴视图。图12B示出具有掀盖1260-b的分配器的等轴视图。图12C示出具有螺旋盖1260-c的分配器的等轴视图。图12D示出可旋转型分配器1260-d的等轴视图。图12E示出具有顶盖1260-d的喷嘴型分配器的等轴视图。图13A示出吸管分配器1360-a的等轴视图。图13B示出具有盖1360-b的吸管分配器的等轴视图。图13C示出上翻吸管分配器1360-c的等轴视图。图13D示出具有咬嘴阀1360-d的吸管分配器的等轴视图。图14A示出泵型分配器1460-a的等轴视图，在各种实施例中，所述泵型分配器可以为发泡泵型分配器。图14B示出泵式喷雾型分配器1460-b的等轴视图。图14C示出触发式喷雾型分配器1460-c的等轴视图。
参见图15A，用于柔性容器的柔性材料2000可包括第一层合体2010和第二层合体2012，其中所述第二层合体2012的至少一部分通过至少一个密封件2040接合到第一层合体2010的至少一部分。如上所述，柔性容器可包括结构支撑体积和产品体积。如图20和21所示，用于柔性容器的柔性材料2000包括结构支撑体积形成区域2036，其对应于用于形成容器的结构支撑体积的材料的部分，以及产品体积形成区域2038，其对应于形成容器的产品体积的材料的部分。如下文详细描述的，结构支撑体积设置在第一层合体2010和第二层合体2012之间，然而产品体积设置在柔性材料2000的可密封层2014-1、2014-2的表面之间(如图20中所示)或各自具有第一层合体和第二层合体的两个柔性材料片2000-1、2000-2的可密封层2014-1、20142之间(如图21中所示)。在一个实施例中，柔性材料2000包括仅在结构支撑体积形成区域中的第一层合体2010和第二层合体2012。在此类实施例中，在产品体积形成区域中，柔性材料2000可包括柔性片材料，例如单一层、单一层合体，其与结构支撑体积区中的柔性材料不同。例如，产品体积形成区域的柔性片材料可仅包括不可密封层。在其它实施例中，在结构支撑体积形成区域和产品体积形成区域两者中，柔性材料2000包括第一层合体2010和第二层合体2012。
再次参见图15A，所述第一层合体2010可包括第一气体阻隔层2020，所述第一气体阻隔层设置在第一密封层2014和第二密封层2016之间并直接或间接地连接至所述第一密封层2014和第二密封层2016。第一密封层和第二密封层限定了第一层合体2010的相对的外层。
第二层合体2012可包括第二气体阻隔层2022，其直接或间接地连接至第三密封层2018。第三密封层限定了第二层合体2012的外层。在各种实施例中，第二层合体2012仅包括单个可密封层作为外层。例如，如图15B所示，第二层合体2012可包括第三可密封层2018作为一个外层，以及印刷层和其它不可密封层作为相对的外层。在此类实施例中，第二层合体2012可包括一个或多个附加密封层，其设置在第二层合体2012的内部使得所述一个或多个附加密封层不是外层。
再次参见图15B，所述第一层合体2010和第二层合体2012还可包括一个或多个附加层，诸如附加密封层、附加气体阻隔层、加强层、接合层、印刷层、液体阻隔层或涂层、以及它们的组合。例如，在一个实施例中，第二层合体2012可包括印刷层2028，其限定第二层合体2012的外层，与第三密封层2018相对。在另一个实施例中，第一层合体2010和第二层合体2012之一或两者包括一个或多个增强层2024和/或接合层2026。层合体的层中的任一个可设置成单个层或多结构层，所述多结构层在其各个层中具有相同或不同的组成，包括，例如纳米层结构和微米层结构。多结构层也不需要使执行相同功能的层直接接触，可在多结构层的层之间插入其它层。例如，加强层和气体阻隔层可被设置为多层结构，所述多层结构使加强层与气体阻隔层可互换成层。
在各种实施例中，第一层合体2010和第二层合体2012可包括液体阻隔层，其设置在层合体内使得液体阻隔层不是层合体的外层。除此之外或作为另外一种选择，第一层合体2010和/或第二层合体2012可包括设置在所述层的一个或多个上的液体阻隔涂层。
在各种实施例中，第一层合体2010和第二层合体2012可具有不同的构造。例如，第一层合体和第二层合体可具有不同数目的层和/或不同类型的层。例如，在一个实施例中，第一层合体2010包括作为层合体的相对外层的可密封层，然而第二层合体2012包括仅作为一个外层的可密封层和作为相对外层的不可密封层诸如印刷层。在另一个例子中，第一层合体可包括液体阻隔层以保持流动产品中的水分，然而第二层合体不具有液体阻隔层。
根据本公开的实施例，柔性材料2000具有当柔性容器的结构支撑体积膨胀时，使得柔性材料2000和密封件维持不分离或分层的密合强度和层合强度。如上所述，例如，第一层合体2010和第二层合体2012的层可被布置成使化学上类似的层或反应性层直接接触，和/或可包括接合层或粘合剂层，其中选择接合层或粘合剂层的组成，使得层合体的层中每一个层之间的层合强度为约2N/m至约10,000N/m。上文公开了其它合适的层合强度。例如，选择可密封层使得第二可密封层2016和第三可密封层2018之间的密封件具有约20N/m至约10,000N/m的密合强度。上文公开了其它合适的密合强度。
在各种实施例中，柔性材料2000具有在300K下测量的约0.02W/m·K至约300W/m·K的热导率，并且第一可密封层2014、第二可密封层2016和第三可密封层2018具有约90℃至约350℃的熔点、在300K下测量的约0.05W/m·K至约6W/m·K的热导率，并且第一可密封层2014、第二可密封层2016和第三可密封层2018具有约100℃至约260℃的熔点，或在300K下测量的约0.1W/m·K至约1W/m·K的热导率，并且第一可密封层2014、第二可密封层2016和第三可密封层2018具有约110℃至约200℃的熔点。
在各种实施例中，柔性材料2000在至少结构支撑体积形成区域中具有约0.05cc/m2·天·大气压至约18cc/m2·天·大气压、约0.05cc/m2·天·大气压至约3cc/m2·天·大气压、或约0.05cc/m2·天·大气压至约1cc/m2·天·大气压的气体透过率。其它合适的气体透过率包括约0.05、0.1、0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17或18cc/m2·天·大气压，由这些值的组合形成的任何范围。
当形成为柔性容器时，本公开的柔性材料2000是稳定的并且能够承受在其通过供应链分配并分配至消费者家中期间的各种应力。本公开的柔性材料2000能够承受约0℃至约35℃的温度变化。柔性容器对压力变化保持稳定，所述压力变化是由于通过不同海拔装运。在海平面处，大气压为大约101325Pa。在美国的最高装运点处，大气压为大约65000Pa。装运期间柔性容器经历的不同压力可导致容器和柔性材料2000上的应力。本公开的柔性材料有利地抵抗在所施加负载下的变形。例如，柔性材料可表现出经过1个月时间的0％至70％的蠕变、或经过1.5年时间的0％至约20％的蠕变、或经过3年时间的约0％至约8％的蠕变，如使用ASTM 2990-09所测量的，其中将样品切割成25.4mm宽、约200mm长的条，并且浇口长度为50.8mm，并且在约1秒内施加5MPa的应力且使该应力维持在23℃下指定的时间。通过夹持器位移监测样品的延伸。
再次参见图15B，在一个实施例中，第一层合体2010包括通过第一接合层2026-1连接至第一加强层2024-1的第一可密封层2014、直接连接至第一加强层2024-1的第一气体阻隔层2020、直接连接至第一气体阻隔层2020并通过第二接合层2026-1连接至第二可密封层2016的第二加强层2024-2。第一可密封层2014和第二可密封层2016可包括多个可密封材料层。例如，第一可密封层和第二可密封层可各自包括在第二可密封材料2014b、2016b(诸如LLDPE和LDPE的共混物)上成层的第一可密封材料2014a、2016a，诸如mLLDPE。第一接合层2026-1和第二接合层2026-2可以为MA-LDPE。第一加强层2016-1和第二加强层2016-2可以为尼龙。第一气体阻隔层2020可以为EVOH。
在一个实施例中，第二层合体2012可包括通过第一接合层2026-1连接至第一加强层2024-1的第三密封层2018、直接连接至第一加强层2024-1和第二加强层2024-2并且在第一加强层2024-1和第二加强层2024-2之间的第二气体阻隔层2022、以及将印刷层2028连接至第二加强层2024-2的第二接合层或粘合剂层2026-2。例如，第三可密封层2018可包括在第二可密封材料2018b(诸如LLDPE和LDPE的共混物)上成层的第一可密封材料2018a，诸如mLLDPE。第二气体阻隔层2022可以为EVOH。第一加强层2024-1和第二加强层2024-2可以为尼龙。
可通过至少一个密封件2040将第一层合体2010接合到第二层合体2012。例如，所述至少一个密封件可将第一层合体2010的第一可密封层2014或第二可密封层2016接合到第二层合体2012的第三可密封层2018。为了在整个说明书中易于参考，将对第二可密封层2016接合到第三可密封层2018进行参考，其中第一可密封层2014限定柔性材料2000的外层。应当理解，第一可密封层2014或第二可密封层2016中的任一个可通过至少一个密封件接合到第三可密封层2018，其中所述第一可密封层2014或第二可密封层2016中另一个限定柔性材料2000的外层。
参见图16，柔性材料2000可包括至少一个第一密封件2040，其将第一层合体2010的一部分接合到第二层合体2012的一部分。所述至少一个第一密封件2040可限定由柔性材料2000形成的柔性容器的结构支撑体积的至少一个边界2048。所述至少一个第一密封件2040将第一层合体2010的第一可密封层2014的一部分接合到第二层合体2012的第三可密封层2018的一部分。例如，从容器中心的角度来看，所述至少一个第一密封件2040至少部分地限定结构支撑体积的内边界。所述结构支撑体积设置在第一层合体2010和第二层合体2012之间。
如图16所示，柔性材料2000可包括第一区域2030、第二区域2032和折叠区域2034。第一区域2030和第二区域2032可各自包括至少一个第一密封件2040-1、2040-2，所述第一密封件至少部分地限定在第一区域2030和第二区域2032中形成的支撑结构体积的至少一个边界2048-1、2048-2。一个或多个第一密封件2040可被形成为限定结构支撑体积的边界2048。例如，在一些实施例中，诸如图1中所示，柔性容器中可包括多个结构支撑体积。在此类实施例中，在柔性材料2000中可形成多个第一密封件2040，所述第一密封件各自限定结构支撑体积之一的至少一个边界2048。在各种实施例中，柔性材料2000可包括第一区域2030和第二区域2032，其中结构支撑体积仅设置在第一区域2030和第二区域2032之一中。
图16示出一个实施例，其中至少一个第一密封件2040以镜像形式设置在第一区域2030和第二区域2032中，并且在柔性材料2000沿折叠区域2034中的线2046折叠时对齐。在另选的实施例中，可将第一区域2030和第二区域2032的第一密封件2040-1、2040-2布置成使得其至少部分地重叠，但是不一定为镜像和/或当柔性材料2000沿线2046折叠时不一定完全对齐。
参见图17，在另一个实施例中，至少一个第二密封件2042可在第一区域2030和第二区域2032之间延伸以限定在第一区域2030和第二区域2032两者中的结构支撑体积的至少一个附加边界2050。虽然图17示出了其中至少一个第二密封件2042横跨第一区域2030和第二区域2032之间的线2046对称的实施例，但是预期第一区域2030中的第二密封件2042的部分可以与第二区域2032中的第二密封件2042的部分不对称。当柔性材料2000围绕线2046折叠时，第一区域2030中的第二密封件2042与第二区域2032中的第二密封件2042的部分至少部分地重叠。
参见图18，在一些实施例中，柔性材料2000还可包括至少一个第二密封件2042，所述第二密封件将第一可密封层2014的一部分接合到第三可密封层2018的一部分并限定结构支撑体积的至少一个附加边界2050。例如，从容器中心的角度来看，所述至少一个第二密封件2042可限定结构支撑体积的外边界，然而至少一个第一密封件2040可限定结构支撑体积的内边界。如上文关于至少一个第一密封件所述，柔性材料2000可包括至少一个第二密封件2042-1、2042,-2，所述第二密封件设置在柔性材料2000的第一区域2030和第二区域2032中，如图18所示。图18示出一个实施例，其中第一区域2030和第二区域2032中的第二密封件2042-1、2042-2为镜像，并且经对齐以在柔性材料2000沿线2046折叠时完全重叠。
在各种实施例中，容器坯料可由柔性材料2000形成，所述柔性材料具有在柔性片材中形成的至少一个第一密封件2040和任选地至少一个第二密封件2042。在一个实施例中，容器坯料由柔性材料2000的单个片材形成。例如，参见图20，柔性材料2000可包括第一区域2030和第二区域2032，其中在第一区域2030和第二区域2032中形成至少一个第一密封件2040。如图20中所示，柔性材料2000可沿线2046或多根线折叠，使得第一区域2030中的第一可密封层2014与第二区域2032的第一可密封层2014接触。可在柔性片材中形成至少一个第三密封件(未示出)，所述第三密封件将第一区域2030的第一可密封层2014接合到第二区域2032的第一可密封层2014以限定产品体积的至少一个边界2052。
参见图21，所述容器坯料可由两个或更多个柔性材料片2000-1、2000-2形成。图19示出第一柔性材料片2000-1和第二柔性材料片2000-2。例如，容器坯料可通过使第一柔性材料2000-1的第一可密封层2014-1与第二柔性材料2000-1的第一可密封层2014-2接触来形成，其中至少一个第三密封件将第一柔性材料2000的第一可密封层2014-1接合到第二柔性材料2000-2的第一可密封层2014-2。在形成容器坯料时，例如在形成角撑区域时，还可包括一个或多个附加的柔性材料片2000或其它膜材料。如上所述，柔性材料片2000-1和2000-2各自还可包括至少一个第二密封件2042-1、2042-2，其限定第一柔性材料片2000-1和第二柔性材料片2000-2中的每一个中的结构支撑体积的至少一个附加边界2050-1、2050-2。
在一些实施例中，例如，在一种或多种柔性材料2000仅具有限定结构支撑体积的至少一个边界2048的第一密封件2040(如图16所示)的情况下，至少一个第三密封件2044也可限定结构支撑体积的至少一个附加边界2050以及产品体积的至少一个边界。在其它实施例中，例如，在柔性材料2000具有第一密封件2040和第二密封件2042的情况下(如图18所示)，所述至少一个第三密封件2044可在至少一个第二密封件2042的至少一部分上方形成，以限定产品体积的至少一个边界。在一些实施例中，至少一个第三密封件2044可与至少一个第二密封件2042完全重叠。在一些实施例中，至少一个第三密封件2044不与第一密封件2040或第二密封件2042重叠。
在前述实施例中的任一个中，第一密封件、第二密封件和/或第三密封件可被形成为具有小开口或间隙以允许对结构支撑体积和/或产品体积填充期望的膨胀材料(在结构支撑体积中)或产品(在产品体积中)。可在容器形成期间在填充容器的相应体积之后，形成一个或多个附加的密封件。
如上所述，柔性容器包括结构支撑体积，在一些实施例中，所述结构支撑体积可被膨胀或用气体加压。根据本公开的实施例，柔性材料2000可在至少结构支撑体积中提供气体阻隔，以确保在柔性容器的储藏寿命之内在结构支撑体积中维持足够的加压。例如，容器可具有加压至约41,300Pa至约55,140Pa的表压的结构支撑体积，并且在至少结构支撑体积中的柔性材料2000可提供对气体渗透的足够阻隔，使得结构支撑体积在约一个月、约六个月、在约一年或约两年内损失小于约6890Pa至约20,678Pa。
为进一步改善柔性材料2000的结构特性，可处理柔性容器以使柔性材料2000的层合体的一个或多个层交联。例如，柔性容器可暴露于电子束辐射以使层合体的一个或多个层交联。
实例
在以下实例中，根据ASTM 2990-09测量蠕变。将样品切割成25.4mm宽、约200mm长的条，并使用50.8mm的浇口长度。在约1秒内施加5MPa的应力并且使该应力维持在23℃下指定的时间。通过夹持器位移监测样品的延伸。
根据ASTM D882-12，使用25.4mm宽的膜，50mm的标距和5mm/min的夹头速度测量材料的拉伸特性。
Mocon氧气透过率根据ASTM F2622-08，使用MOCON设备来测量。
层合体的层的组成和厚度通过FTIR、温度上升洗脱分馏(TREF)和SEM分析来测量。
实例1：
形成具有如下所示排序的层的第一层合体。总膜厚度为约90微米。如通过温度上升洗脱分馏(TREF)所测定的，PE层为90％LLDPE(ZN)与10％LDPE的共混物。
层的组成与顺序 层的厚度(微米) 功能
PE 18 可密封层
接合层 <2 接合层
尼龙 ～3 加强层
EVOH 6 气体阻隔
尼龙 ～3 加强层
EVA 22 接合层
尼龙 ～3 加强层
EVOH 6 气体阻隔
尼龙 ～3 加强层
接合层 <2 接合层
PE 18 可密封层
第一层合体具有以下特性：
实例2：
形成具有如下所示排序的层的第一层合体。总膜厚度为约92微米。如通过温度上升洗脱分馏(TREF)所测定的，PE层为100％LLDPE(ZN)。
层的组成与顺序 层的厚度 功能
PE 42μm 密封层
接合层 <2μm 接合层
尼龙6 18μm 气体阻隔/加强层
接合层 <2μm 接合层
PE 28μm 密封层
第一层合体具有以下特性：
实例3：
形成具有如下所示排序的层的第一层合体。总膜厚度为约80微米。如通过温度上升洗脱分馏(TREF)所测定的，PE层主要为LDPE以及少量LLDPE(ZN)。
层的组成与顺序 层的厚度 功能
PE 32μm 可密封层
接合层 <2μm 接合层
EVOH 12μm 气体阻隔
接合层 <2μm 接合层
PE 32μm 可密封层
第一层合体具有以下特性：
实例4：
形成具有如下所示排序的层的第二层合体。总膜厚度为约66微米。
层的组成与顺序 层的厚度 功能
PET 9μm 印刷层
粘合剂 ～3μm 粘合剂/接合层
vm-BOPP 18μm 气体和水阻隔
粘合剂 ～3μm 粘合剂/接合层
LLDPE/LDPE共混物 38μm 可密封层
第一层合体具有以下特性：
实例5：
形成具有如下所示排序的层的第一层合体。总膜厚度为约91.4微米。可调节粘合剂的组成和厚度以实现期望的层合强度。
第一层合体具有以下特性：
实例6：
形成具有如下所示排序的层的第二层合体。总膜厚度为约91.4微米。可调节粘合剂的组成和厚度以实现期望的层合强度。通过TREF确认印刷层和可密封层主要具有LLDPE(ZN)与少量LDPE。通过电晕处理所述层而使印刷层可印刷。电晕处理也降低了层的可密封性，使得该实例的第二层合体将被认为仅具有单个可密封层。
实例7：
形成具有如下所示排序的层的第二层合体。总膜厚度为约66微米。可调节粘合剂的组成和厚度以实现期望的层合强度。
层的组成与顺序 层的厚度 功能
PET 9μm 印刷层
粘合剂 ～3μm 接合层
vm-BOPP 15μm 气体阻隔层和液体阻隔层
粘合剂 ～3μm 接合层
LLDPE/LDPE共混物 38μm 可密封层
第二层合体具有以下特性：
实例8：
具有如下所示排序的层的第一层合体具有约115微米的总层合体厚度。
层的组成与顺序 层的厚度 功能
mLLDPE 3μm 可密封层
LLDPE/LDPE共混物 35μm 可密封层
MA-LDPE 4μm 接合层
尼龙 8μm 加强层
EVOH 15μm 气体阻隔层
尼龙 8μm 加强层
MA-LDPE 4μm 接合层
LLDPE/LDPE共混物 35μm 可密封层
mLLDPE 3μm 可密封层
具有如下所示排序的层的第二层合体具有约126微米的总层合体厚度。
层的组成与顺序 层的厚度 功能
BOPP 20μm 印刷层
墨 ～2μm 墨
粘合剂 ～3μm 接合层
LLDPE/LDPE共混物 25μm 可密封层
MA-LDPE ～4μm 接合层
尼龙 8μm 加强层
EVOH 15μm 气体阻隔层
尼龙 8μm 加强层
MA-LDPE ～4μm 接合层
LLDPE/LDPE共混物 35μm 可密封层
mLLDPE 3μm 可密封层
本文所公开的实施例中任一个的一部分、多个部分或全部均可与柔性容器领域中已知的其它实施例(包括下文所述的那些)的一部分、多个部分或全部组合。
本公开的实施例可使用柔性容器的材料、结构和/或特征的实施例中的任一个和全部，以及制备和/或使用此类柔性容器的方法的任一个和全部，如在以下美国临时专利申请中所公开的：(1)2012年5月7日提交的，名称为“Film Based Containers”的专利申请61/643813(申请人的案号12464P)；(2)2012年5月7日提交的，名称为“Film BasedContainers”的专利申请61/643823(申请人的案号12465P)；(3)2012年7月26日提交的，名称为“Film Based Container Having a DecorationPanel”的专利申请61/676042(申请人的案号12559P)；(4)2012年11月19日提交的，名称为“Containers Made from Flexible Material”的专利申请61/727961(申请人的案号12559P2)；(5)2012年8月6日提交的，名称为“Methods of Making Film Based Containers”的专利申请61/680045(申请人的案号12579P)；以及(6)2013年3月13日提交的，名称为“Flexible Containers with Multiple Product Volumes”的专利申请61/780039(申请人的案号12785P)；并且这些专利申请中的每一个据此以引用方式并入本文。
本文所公开的实施例中任一个的一部分、多个部分或全部可与用于流动产品的容器的领域中已知的其它实施例的一部分、部分或全部组合，只要那些实施例可用于本文所公开的柔性容器即可。例如，在各种实施例中，柔性容器可包括竖直取向的透明条，其设置在覆盖产品体积的容器的一部分上，并被构造成示出产品体积中流动产品的平面。
本文所公开的量纲和值不可理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利公布，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何文件的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类实施例。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与任何以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，则将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。
尽管本文举例说明和描述了特定实施例，但应当理解，在不脱离受权利要求书保护的主题的实质和范围的情况下，可作出各种其它改变和修改形式。此外，虽然本文描述了受权利要求书保护的主题的各个方面，但这些方面无需以组合方式来利用。因此有意地在所附权利要求中包括了在受权利要求书保护的主题范围内的所有此类改变和修改形式。

Claims (15)

1.一种用于柔性容器的柔性材料，所述柔性容器包括结构支撑体积和产品体积，所述柔性材料包括：
第一层合体，其包括设置在第一可密封层和第二密封层之间的第一气体阻隔层，其中所述第一可密封层和第二可密封层限定所述第一层合体的相对的外层；和
第二层合体，其通过至少一个密封件接合到所述第一层合体的至少一部分，所述第二层合体包括限定所述第二层合体的外层的第三可密封层，以及第二气体阻隔层；
其特征在于，其中：
所述至少一个密封件将所述第三可密封层的至少一部分接合到所述第二可密封层的至少一部分以限定所述结构支撑体积的至少一个边界，所述结构支撑体积设置在所述第一层合体和所述第二层合体之间；并且
在所述柔性材料的至少结构支撑体积形成区域中，所述柔性材料具有约0.05cc/m2·天·大气压至约18cc/m2·天·大气压的气体透过率。
2.根据权利要求1所述的柔性材料，其中在所述柔性材料的至少结构支撑体积形成区域中，所述柔性材料具有约0.05cc/m2·天·大气压至约3cc/m2·天·大气压的气体透过率。
3.根据前述权利要求中任一项所述的柔性材料，其中在所述柔性材料的至少结构支撑体积形成区域中，所述柔性材料具有约0.05cc/m2·天·大气压至约1cc/m2·天·大气压的气体透过率。
4.根据前述权利要求中任一项所述的柔性材料，其中所述柔性材料具有约0.05cc/m2·天·大气压至约18cc/m2·天·大气压的气体透过率。
5.根据前述权利要求中任一项所述的柔性材料，其中所述柔性材料具有约0.07g/m2·天至约6g/m2·天的湿气透过率。
6.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中当所述结构支撑体积形成区域形成为结构支撑体积并且加压至约41,300Pa至约55,140Pa的表压时，所述结构支撑体积在约一个月内损失约6890Pa至约20,678Pa。
7.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中当所述结构支撑体积形成区域形成为结构支撑体积并且加压至约41,300Pa至约55,140Pa的表压时，所述结构支撑体积在约六个月内损失小于约6890Pa。
8.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中当所述结构支撑体积形成区域形成为结构支撑体积并且加压至约41,300Pa至约55,140Pa的表压时，所述结构支撑体积在约一年内损失小于约6890Pa。
9.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中当所述结构支撑体积形成区域形成为结构支撑体积并且加压至约41,300Pa至约55,140Pa的表压时，所述结构支撑体积在约两年内损失小于约6890Pa。
10.根据前述权利要求中任一项所述的柔性材料，其中所述密封件为第一密封件，并且至少一个第二密封件将所述第三可密封层的至少一部分接合到所述第二可密封层的至少一部分，以限定所述结构支撑体积的至少一个附加边界。
11.根据权利要求11所述的柔性材料，其中所述结构支撑体积限定在所述第一密封件和所述第二密封件之间。
12.根据前述权利要求中任一项所述的柔性材料，其中所述第一层合体包括设置在所述第一层合体的一个或多个层上的液体不可透过的涂层，使得所述液体不可透过的涂层不在所述第一层合体的外表面上。
13.根据前述权利要求中任一项所述的柔性材料，其中所述第二层合体包括设置在所述第二层合体的一个或多个层上的液体不可透过的涂层，使得所述液体不可透过的涂层不在所述第二层合体的外表面上。
14.根据前述权利要求中任一项所述的柔性材料，其中所述第一层合体包括设置在所述第一层合体中的液体不可透过的层，使得所述液体不可透过的层不是所述第一层合体的暴露的层。
15.根据前述权利要求中任一项所述的柔性材料，其中所述第二层合体包括设置在所述第二层合体中的液体不可透过的层，使得所述液体不可透过的层不是所述第二层合体的暴露的层。
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