KR101675211B1 - 가요성 용기를 위한 가요성 재료 - Google Patents
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Abstract
가요성 용기를 위한 가요성 재료는 제1 라미네이트 및 적어도 하나의 시일에 의해 제1 라미네이트의 적어도 일부분에 결합되는 제2 라미네이트를 포함할 수 있다. 제1 라미네이트는 제1 및 제2 밀봉가능 층들 사이에 배치되는 제1 기체 장벽 층을 포함할 수 있으며, 여기서 제1 및 제2 밀봉가능 층들은 제1 라미네이트의 대향 외부 층들을 한정한다. 제2 라미네이트는 제2 라미네이트의 외부 층을 한정하는 제3 밀봉가능 층 및 제2 기체 장벽 층을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 시일은 제3 밀봉가능 층의 일부분을 제2 밀봉가능 층의 적어도 일부분에 결합시킨다.
Description
본 개시 내용은 일반적으로 용기에 관한 것으로, 특히 가요성 재료로 제조되는 용기에 관한 것이다.
유동성 제품(fluent product)은 액체 제품 및/또는 부을 수 있는 고체 제품을 포함한다. 다양한 실시예에서, 용기가 하나 이상의 유동성 제품을 수용하고 담고 분배하기 위해 사용될 수 있다. 또한, 다양한 실시예에서, 용기는 제품의 별도로 패키징된 부분 또는 개별 물품을 수용하고 담고 그리고/또는 분배하기 위해 사용될 수 있다. 용기는 하나 이상의 제품 용적부(product volume)를 포함할 수 있다. 제품 용적부는 하나 이상의 유동성 제품으로 충전되도록 구성될 수 있다. 용기는 그 제품 용적부가 충전될 때 유동성 제품을 수용한다. 일단 원하는 용적으로 충전되면, 용기는 유동성 제품이 분배될 때까지 그 제품 용적부 내에 유동성 제품을 담고 있도록 구성될 수 있다. 용기는 유동성 제품 주위에 장벽을 제공함으로써 유동성 제품을 담는다. 장벽은 유동성 제품이 제품 용적부로부터 누출되는 것을 방지한다. 장벽은 또한 용기 외부의 환경으로부터 유동성 제품을 보호할 수 있다. 충전된 제품 용적부는 전형적으로 캡(cap) 또는 시일(seal)에 의해 폐쇄된다. 용기는 그 제품 용적부(들) 내에 담긴 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성될 수 있다. 일단 분배되면, 최종 사용자가 유동성 제품(들)을 적절히 소비하거나 적용하거나 달리 사용할 수 있다. 다양한 실시예에서, 용기는 재충전되고 재사용되도록 구성될 수 있거나, 용기는 1회 충전 후 또는 심지어 1회 사용 후 폐기되도록 구성될 수 있다. 용기는 그것이 그 유동성 제품(들)을 실패 없이 의도된 대로 수용하고 담고 분배할 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성되어야 한다.
유동성 제품(들)을 위한 용기는 취급되고 판매용으로 진열되고 사용될 수 있다. 용기는 그것이 제조되고 충전되고 장식되고 패키징되고 발송되고 패키징 해제될 때 많은 상이한 방식으로 취급될 수 있다. 용기는 그것이 기계와 사람에 의해 취급되고 장비와 운송 수단에 의해 이동되고 다른 용기와 다양한 패키징 재료에 의해 접촉될 때 매우 다양한 외력과 환경 조건을 겪을 수 있다. 유동성 제품(들)을 위한 용기는 그것이 실패 없이 의도된 대로 이들 방식 중 임의의 것으로, 또는 당업계에 알려진 임의의 다른 방식으로 취급될 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성되어야 한다.
용기는 또한 그것이 구매용으로 제공될 때 많은 상이한 방식으로 판매용으로 진열될 수 있다. 용기는 개별 상품으로서 또는 함께 상품을 형성하는 하나 이상의 다른 용기 또는 제품과 패키징되어 판매용으로 제공될 수 있다. 용기는 부 패키지가 있거나 없는 주 패키지로서 판매용으로 제공될 수 있다. 용기는 용기가 판매용으로 진열될 때 문자, 그래픽, 브랜딩(branding) 및/또는 다른 시각 요소를 표시하도록 장식될 수 있다. 용기는 상점 선반 상에 눕혀지거나 직립된 상태로, 판촉 디스플레이에 제공된 상태로, 디스플레이 행어에 매달린 상태로, 또는 디스플레이 랙(rack) 또는 벤딩 머신(vending machine) 내에 탑재된 상태로 판매용으로 진열되도록 구성될 수 있다. 유동성 제품(들)을 위한 용기는 그것이 실패 없이 의도된 대로 이들 방식 중 임의의 것으로, 또는 당업계에 알려진 임의의 다른 방식으로 진열되도록 허용하는 구조로 구성되어야 한다.
용기는 또한 그 최종 사용자에 의해 많은 상이한 방식으로 사용될 수 있다. 용기는 최종 사용자에 의해 유지 및/또는 파지되도록 구성될 수 있어, 용기는 사람 손에 맞게 적절히 크기설정되고 형상화되어야 하며; 이 목적을 위해, 용기는 손잡이 및/또는 파지 표면과 같은 유용한 구조적 특징부를 포함할 수 있다. 용기는 지지 표면 상에 눕혀지거나 직립된 상태로, 후크(hook) 또는 클립(clip)과 같은 돌출부에 또는 그로부터 매달린 상태로, 또는 제품 홀더(holder)에 의해 지지되거나 (재충전가능한 또는 다시 채워질 수 있는 용기에 대해) 재충전 또는 다시 채우는 스테이션 내에 위치된 상태로 보관될 수 있다. 용기는 이들 보관 위치 중 임의의 것에 있는 동안 또는 사용자에 의해 유지되는 동안 유동성 제품(들)을 분배하도록 구성될 수 있다. 용기는 중력 및/또는 압력 및/또는 펌프 또는 스트로(straw)와 같은 분배 메커니즘의 사용을 통해, 또는 당업계에 알려진 다른 종류의 디스펜서(dispenser)의 사용을 통해 유동성 제품(들)을 분배하도록 구성될 수 있다. 몇몇 용기는 판매자(예컨대, 상인 또는 소매 상인)에 의해 또는 최종 사용자에 의해 충전 및/또는 재충전되도록 구성될 수 있다. 유동성 제품(들)을 위한 용기는 그것이 실패 없이 의도된 대로 이들 방식 중 임의의 것으로, 또는 당업계에 알려진 임의의 다른 방식으로 사용되도록 허용하는 구조로 구성되어야 한다. 용기는 또한 최종 사용자에 의해 폐기물 및/또는 재활용가능 재료로서 다양한 방식으로 폐기되도록 구성될 수 있다.
유동성 제품을 위한 하나의 종래의 유형의 용기는 고체 재료(들)로 제조되는 강성 용기이다. 종래의 강성 용기의 예는 성형된 플라스틱 병, 유리 병, 금속 캔, 카드보드 박스 등을 포함한다. 이들 종래의 강성 용기는 잘 알려져 있고 대체로 유용하지만; 그 설계는 몇몇 주목할 만한 어려움을 보인다.
첫째, 유동성 제품을 위한 몇몇 종래의 강성 용기는 제조에 많은 비용을 소요할 수 있다. 몇몇 강성 용기는 하나 이상의 고체 재료를 형상화시키는 공정에 의해 제조된다. 다른 강성 용기는 용기 재료가 가열된(연화/용융시키기 위해) 다음에 형상화되고 나서 냉각되는(경화/고화시키기 위해) 상 변화 공정으로 제조된다. 이러한 두 종류의 제조는 에너지 집약적 공정이며, 이는 복잡한 장비를 필요로 할 수 있다.
둘째, 유동성 제품을 위한 몇몇 종래의 강성 용기는 상당한 양의 재료를 필요로 할 수 있다. 지지 표면 상에 직립하도록 설계되는 강성 용기는 그것들이 충전될 때 용기를 지지하기에 충분히 두꺼운 고체 벽을 필요로 한다. 이는 상당한 양의 재료를 필요로 할 수 있으며, 이는 용기의 비용을 증가시키고, 그 폐기에 관한 어려움의 한 원인이 될 수 있다.
셋째, 유동성 제품을 위한 몇몇 종래의 강성 용기는 장식하기 어려울 수 있다. 몇몇 강성 용기의 크기, 형상(예컨대, 만곡된 표면) 및/또는 재료는 그 외부 표면 상에 직접 인쇄하는 것을 어렵게 만든다. 라벨링(labeling)은 추가의 재료와 처리를 필요로 하고, 장식물의 크기와 형상을 제한한다. 오버래핑(overwrapping)이 보다 큰 장식 면적을 제공하지만, 또한 흔히 상당한 비용으로 추가의 재료와 처리를 필요로 한다.
넷째, 유동성 제품을 위한 몇몇 종래의 강성 용기는 소정 종류의 손상에 취약할 수 있다. 강성 용기가 거친 표면에 대고 밀리면, 용기가 닳게 될 수 있으며, 이는 용기 상의 인쇄물을 보기 어렵게 할 수 있다. 강성 용기가 단단한 물체에 대고 가압되면, 용기가 움푹 들어가게 될 수 있으며, 이는 보기 흉하게 보일 수 있다. 또한, 강성 용기가 떨어지면, 용기가 파열될 수 있으며, 이는 그 유동성 제품을 잃게 할 수 있다.
다섯째, 종래의 강성 용기 내의 몇몇 유동성 제품은 분배하기 어려울 수 있다. 최종 사용자가 그 유동성 제품을 분배하기 위해 강성 용기를 압착시킬 때, 최종 사용자는 용기를 변형시키기 위해 강성 측부의 저항을 극복하여야 한다. 몇몇 사용자는 그러한 저항을 쉽게 극복하기 위한 손 힘이 없을 수 있으며; 이들 사용자는 그들의 원하는 양의 유동성 제품보다 적게 분배할 수 있다. 다른 사용자는 그들의 손 힘을 너무 많이 인가할 것을 필요로 할 수 있어, 그들은 그들이 용기를 변형시키는 정도를 쉽게 제어할 수 없으며; 이들 사용자는 그들의 원하는 양의 유동성 제품보다 많이 분배할 수 있다.
본 개시 내용은 가요성 재료로 제조되는 용기의 다양한 실시예를 기술한다. 이들 용기가 가요성 재료로 제조되기 때문에, 이들 용기는 종래의 강성 용기와 비교할 때, 제조에 비용을 덜 소요할 수 있고, 재료를 덜 사용할 수 있으며, 장식하기 더욱 쉬울 수 있다. 첫째, 이들 용기는 제조에 비용을 덜 소요할 수 있는데, 왜냐하면 (시트 형태로부터 완제품으로의) 가요성 재료의 변환이 일반적으로 (벌크(bulk) 형태로부터 완제품으로의) 강성 재료의 형성보다 적은 에너지와 복잡성을 필요로 하기 때문이다. 둘째, 이들 용기는 재료를 덜 사용할 수 있는데, 왜냐하면 그것들이 종래의 강성 용기에 사용되는 두꺼운 고체 벽의 사용을 필요로 하지 않는 새로운 지지 구조로 구성되기 때문이다. 셋째, 이들 가요성 용기는 인쇄 및/또는 장식하기 더욱 쉬울 수 있는데, 왜냐하면 그것들이 가요성 재료로 제조되고, 가요성 재료가 그것들이 용기로 형성되기 전에 정합가능 웨브(conformable web)로서 인쇄 및/또는 장식될 수 있기 때문이다. 넷째, 이들 가요성 용기는 닳음, 움푹 들어감 및 파열에 덜 취약할 수 있는데, 왜냐하면 가요성 재료가 그 외측 표면이 표면 및 물체와 접촉할 때 변형된 다음에 복원되도록 허용하기 때문이다. 다섯째, 이들 가요성 용기 내의 유동성 제품은 더욱 쉽고 신중하게 분배될 수 있는데, 왜냐하면 가요성 용기의 측부가 사람 손에 의해 더욱 쉽고 제어가능하게 압착될 수 있기 때문이다. 본 개시 내용의 용기가 가요성 재료로 제조되더라도, 그것들은 그것들이 유동성 제품(들)을 실패 없이 의도된 대로 수용하고 담고 분배할 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성될 수 있다. 또한, 이들 용기는 그것들이 실패 없이 취급으로부터의 외력과 환경 조건을 견딜 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성될 수 있다. 또한, 이들 용기는 그것들이 실패 없이 의도된 대로 진열되고 사용되도록 허용하는 구조로 구성될 수 있다.
본 개시 내용의 일 실시예에 따르면, 가요성 용기를 위한 가요성 재료는 제1 라미네이트(laminate) 및 적어도 하나의 시일에 의해 제1 라미네이트의 적어도 일부분에 결합되는 제2 라미네이트를 포함할 수 있다. 제1 라미네이트는 제1 및 제2 밀봉가능 층(sealable layer)들 사이에 배치되는 제1 기체 장벽 층(gas barrier layer)을 포함할 수 있으며, 여기서 제1 및 제2 밀봉가능 층들은 제1 라미네이트의 대향 외부 층들을 한정한다. 제2 라미네이트는 제2 라미네이트의 외부 층을 한정하는 제3 밀봉가능 층 및 제2 기체 장벽 층을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 시일은 제3 밀봉가능 층의 일부분을 제2 밀봉가능 층의 적어도 일부분에 결합시킨다. 적어도 하나의 시일은 약 20 N/m 내지 약 10,000 N/m의 시일 강도(seal strength)를 갖고, 제1 라미네이트의 층은 약 2 N/m 내지 약 10,000 N/m의 각각의 인접 층 사이의 라미네이션 강도(lamination strength)를 가지며, 제2 라미네이트의 층은 약 2 N/m 내지 약 10,000 N/m의 각각의 인접 층 사이의 라미네이션 강도를 갖는다.
본 개시 내용의 다른 실시예에 따르면, 가요성 용기를 위한 가요성 재료는 제1 라미네이트 및 적어도 하나의 시일에 의해 제1 라미네이트의 적어도 일부분에 결합되는 제2 라미네이트를 포함할 수 있다. 제1 라미네이트는 제1 및 제2 밀봉가능 층들 사이에 배치되는 제1 기체 장벽 층을 포함할 수 있으며, 여기서 제1 및 제2 밀봉가능 층들은 제1 라미네이트의 대향 외부 층들을 한정한다. 제2 라미네이트는 제2 라미네이트의 외부 층을 한정하는 제3 밀봉가능 층 및 제2 기체 장벽 층을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 시일은 제3 밀봉가능 층의 일부분을 제2 밀봉가능 층의 적어도 일부분에 결합시킨다. 가요성 재료는 300 K에서 측정시 약 0.02 W/m·K 내지 약 300 W/m·K의 열 전도율을 갖고, 제1, 제2 및 제3 밀봉가능 층들 각각은 약 65℃ 내지 약 350℃의 용융 온도를 갖는다.
본 개시 내용의 또 다른 실시예에 따르면, 가요성 용기를 위한 가요성 재료는 제1 라미네이트 및 적어도 하나의 시일에 의해 제1 라미네이트의 적어도 일부분에 결합되는 제2 라미네이트를 포함할 수 있다. 제1 라미네이트는 제1 및 제2 밀봉가능 층들 사이에 배치되는 제1 기체 장벽 층을 포함할 수 있으며, 여기서 제1 및 제2 밀봉가능 층들은 제1 라미네이트의 대향 외부 층을 한정한다. 제2 라미네이트는 제2 라미네이트의 외부 층을 한정하는 제3 밀봉가능 층 및 제2 기체 장벽 층을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 시일은 제3 밀봉가능 층의 일부분을 제2 밀봉가능 층의 적어도 일부분에 결합시켜 구조적 지지 용적부(structural support volume)의 적어도 하나의 경계를 한정하며, 구조적 지지 용적부는 제1 및 제2 라미네이트들 사이에 배치되고, 적어도 가요성 재료의 구조적 지지 용적부 형성 영역에서, 가요성 재료는 약 0.05 cc/m2·일(day)·atm 내지 약 18 cc/m2·일·atm의 기체 투과율(gas transmission rate)을 갖는다.
본 개시 내용의 다른 실시예에 따르면, 가요성 용기를 위한 가요성 재료는 제1 라미네이트 및 적어도 하나의 제1 시일에 의해 제1 라미네이트의 적어도 일부분에 결합되는 제2 라미네이트를 포함할 수 있다. 제1 라미네이트는 제1 및 제2 밀봉가능 층들 사이에 배치되는 제1 기체 장벽 층을 포함할 수 있으며, 여기서 제1 및 제2 밀봉가능 층들은 제1 라미네이트의 대향 외부 층들을 한정한다. 제2 라미네이트는 제2 라미네이트의 외부 층을 한정하는 제3 밀봉가능 층 및 제2 기체 장벽 층을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 제1 시일은 제3 밀봉가능 층의 일부분을 제2 밀봉가능 층의 적어도 일부분에 결합시킨다. 제2 라미네이트는 제1 라미네이트와 상이한 구성을 갖고, 적어도 하나의 제1 시일은 제3 밀봉가능 층의 일부분을 제2 밀봉가능 층의 적어도 일부분에 결합시켜 구조적 지지 용적부의 적어도 하나의 경계를 한정하며, 구조적 지지 용적부는 제1 및 제2 라미네이트들 사이에 배치된다. 제2 라미네이트는 예를 들어 단지 하나의 밀봉가능 층을 외부 층으로서 포함할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 용기는 가요성 재료를 포함할 수 있다. 가요성 재료는 제1 라미네이트와 제2 라미네이트를 포함할 수 있다. 제1 라미네이트는 제1 및 제2 밀봉가능 층들 사이에 배치되는 제1 기체 장벽 층을 포함할 수 있으며, 여기서 제1 및 제2 밀봉가능 층들은 제1 라미네이트의 대향 외부 층들을 한정한다. 제2 라미네이트는 제2 라미네이트의 외부 층을 한정하는 제3 밀봉가능 층 및 제2 기체 장벽 층을 포함할 수 있다. 용기는 또한 제3 밀봉가능 층의 일부분을 제2 밀봉가능 층의 적어도 일부분에 결합시키는 그리고 구조적 지지 용적부의 적어도 하나의 경계를 한정하는 적어도 하나의 제1 시일을 포함한다. 구조적 지지 용적부는 제1 및 제2 라미네이트들 사이에 배치된다. 용기는 또한 가요성 재료의 제1 영역 내의 제1 밀봉가능 층의 일부분을 가요성 재료의 제2 영역 내의 제1 밀봉가능 층의 일부분에 결합시키는 적어도 하나의 제2 시일을 포함할 수 있으며, 적어도 하나의 제2 시일은 구조적 지지 용적부의 적어도 하나의 추가의 경계를 한정하고 제품 용적부를 적어도 부분적으로 경계짓는다. 제품 용적부는 제1 영역 내의 제1 밀봉가능 층과 제2 영역 내의 제1 밀봉가능 층 사이에 제공된다.
<도 1a>
도 1a는 직립 가요성 용기의 일 실시예의 정면도.
<도 1b>
도 1b는 도 1a의 직립 가요성 용기의 측면도.
<도 1c>
도 1c는 도 1a의 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 1d>
도 1d는 도 1a의 직립 가요성 용기의 저면도.
<도 2a>
도 2a는 절두체와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(structural support frame)을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 2b>
도 2b는 도 2a의 용기의 정면도.
<도 2c>
도 2c는 도 2a의 용기의 측면도.
<도 2d>
도 2d는 도 2a의 용기의 등각도.
<도 3a>
도 3a는 피라미드와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 3b>
도 3b는 도 3a의 용기의 정면도.
<도 3c>
도 3c는 도 3a의 용기의 측면도.
<도 3d>
도 3d는 도 3a의 용기의 등각도.
<도 4a>
도 4a는 삼각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 4b>
도 4b는 도 4a의 용기의 정면도.
<도 4c>
도 4c는 도 4a의 용기의 측면도.
<도 4d>
도 4d는 도 4a의 용기의 등각도.
<도 5a>
도 5a는 사각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 5b>
도 5b는 도 5a의 용기의 정면도.
<도 5c>
도 5c는 도 5a의 용기의 측면도.
<도 5d>
도 5d는 도 5a의 용기의 등각도.
<도 6a>
도 6a는 오각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 6b>
도 6b는 도 6a의 용기의 정면도.
<도 6c>
도 6c는 도 6a의 용기의 측면도.
<도 6d>
도 6d는 도 6a의 용기의 등각도.
<도 7a>
도 7a는 원추체와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 7b>
도 7b는 도 7a의 용기의 정면도.
<도 7c>
도 7c는 도 7a의 용기의 측면도.
<도 7d>
도 7d는 도 7a의 용기의 등각도.
<도 8a>
도 8a는 실린더와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 8b>
도 8b는 도 8a의 용기의 정면도.
<도 8c>
도 8c는 도 8a의 용기의 측면도.
<도 8d>
도 8d는 도 8a의 용기의 등각도.
<도 9a>
도 9a는 정사각형과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형(self-supporting) 가요성 용기의 일 실시예의 평면도.
<도 9b>
도 9b는 도 9a의 가요성 용기의 단부도.
<도 10a>
도 10a는 삼각형과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형 가요성 용기의 일 실시예의 평면도.
<도 10b>
도 10b는 도 10a의 가요성 용기의 단부도.
<도 11a>
도 11a는 원과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형 가요성 용기의 일 실시예의 평면도.
<도 11b>
도 11b는 도 11a의 가요성 용기의 단부도.
<도 12a>
도 12a는 푸시-풀(push-pull) 유형 디스펜서의 등각도.
<도 12b>
도 12b는 플립-톱(flip-top) 캡을 갖춘 디스펜서의 등각도.
<도 12c>
도 12c는 스크류-온(screw-on) 캡을 갖춘 디스펜서의 등각도.
<도 12d>
도 12d는 회전가능 유형 디스펜서의 등각도.
<도 12e>
도 12e는 캡을 갖춘 노즐 유형 디스펜서의 등각도.
<도 13a>
도 13a는 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 13b>
도 13b는 리드(lid)를 갖춘 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 13c>
도 13c는 플립 업 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 13d>
도 13d는 바이트 밸브(bite valve)를 갖춘 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 14a>
도 14a는 펌프 유형 디스펜서의 등각도.
<도 14b>
도 14b는 펌프 스프레이(pump spray) 유형 디스펜서의 등각도.
<도 14c>
도 14c는 트리거 스프레이(trigger spray) 유형 디스펜서의 등각도.
<도 15a>
도 15a는 제1 및 제2 라미네이트를 갖춘 가요성 재료의 개략도.
<도 15b>
도 15b는 가요성 재료의 제1 및 제2 라미네이트의 개략도.
<도 16>
도 16은 각각 제1 시일을 갖는 제1 및 제2 영역을 갖춘 가요성 재료의 개략도.
<도 17>
도 17은 제2 시일이 제1 및 제2 영역들 사이에서 연장되는 제1 및 제2 영역을 갖춘 가요성 재료의 개략도.
<도 18>
도 18은 각각 제1 및 제2 시일을 갖는 제1 및 제2 영역을 갖춘 가요성 재료의 개략도.
<도 19>
도 19는 각각의 시트가 제1 및 제2 라미네이트와 제1 및 제2 시일을 갖는 두 가요성 재료 시트의 개략도.
<도 20>
도 20은 접혀져 용기 블랭크(blank)를 형성한 가요성 재료의 사시도.
<도 21>
도 21은 결합되어 용기 블랭크를 형성한 두 가요성 재료의 사시도.
도 1a는 직립 가요성 용기의 일 실시예의 정면도.
<도 1b>
도 1b는 도 1a의 직립 가요성 용기의 측면도.
<도 1c>
도 1c는 도 1a의 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 1d>
도 1d는 도 1a의 직립 가요성 용기의 저면도.
<도 2a>
도 2a는 절두체와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(structural support frame)을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 2b>
도 2b는 도 2a의 용기의 정면도.
<도 2c>
도 2c는 도 2a의 용기의 측면도.
<도 2d>
도 2d는 도 2a의 용기의 등각도.
<도 3a>
도 3a는 피라미드와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 3b>
도 3b는 도 3a의 용기의 정면도.
<도 3c>
도 3c는 도 3a의 용기의 측면도.
<도 3d>
도 3d는 도 3a의 용기의 등각도.
<도 4a>
도 4a는 삼각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 4b>
도 4b는 도 4a의 용기의 정면도.
<도 4c>
도 4c는 도 4a의 용기의 측면도.
<도 4d>
도 4d는 도 4a의 용기의 등각도.
<도 5a>
도 5a는 사각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 5b>
도 5b는 도 5a의 용기의 정면도.
<도 5c>
도 5c는 도 5a의 용기의 측면도.
<도 5d>
도 5d는 도 5a의 용기의 등각도.
<도 6a>
도 6a는 오각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 6b>
도 6b는 도 6a의 용기의 정면도.
<도 6c>
도 6c는 도 6a의 용기의 측면도.
<도 6d>
도 6d는 도 6a의 용기의 등각도.
<도 7a>
도 7a는 원추체와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 7b>
도 7b는 도 7a의 용기의 정면도.
<도 7c>
도 7c는 도 7a의 용기의 측면도.
<도 7d>
도 7d는 도 7a의 용기의 등각도.
<도 8a>
도 8a는 실린더와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 8b>
도 8b는 도 8a의 용기의 정면도.
<도 8c>
도 8c는 도 8a의 용기의 측면도.
<도 8d>
도 8d는 도 8a의 용기의 등각도.
<도 9a>
도 9a는 정사각형과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형(self-supporting) 가요성 용기의 일 실시예의 평면도.
<도 9b>
도 9b는 도 9a의 가요성 용기의 단부도.
<도 10a>
도 10a는 삼각형과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형 가요성 용기의 일 실시예의 평면도.
<도 10b>
도 10b는 도 10a의 가요성 용기의 단부도.
<도 11a>
도 11a는 원과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형 가요성 용기의 일 실시예의 평면도.
<도 11b>
도 11b는 도 11a의 가요성 용기의 단부도.
<도 12a>
도 12a는 푸시-풀(push-pull) 유형 디스펜서의 등각도.
<도 12b>
도 12b는 플립-톱(flip-top) 캡을 갖춘 디스펜서의 등각도.
<도 12c>
도 12c는 스크류-온(screw-on) 캡을 갖춘 디스펜서의 등각도.
<도 12d>
도 12d는 회전가능 유형 디스펜서의 등각도.
<도 12e>
도 12e는 캡을 갖춘 노즐 유형 디스펜서의 등각도.
<도 13a>
도 13a는 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 13b>
도 13b는 리드(lid)를 갖춘 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 13c>
도 13c는 플립 업 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 13d>
도 13d는 바이트 밸브(bite valve)를 갖춘 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 14a>
도 14a는 펌프 유형 디스펜서의 등각도.
<도 14b>
도 14b는 펌프 스프레이(pump spray) 유형 디스펜서의 등각도.
<도 14c>
도 14c는 트리거 스프레이(trigger spray) 유형 디스펜서의 등각도.
<도 15a>
도 15a는 제1 및 제2 라미네이트를 갖춘 가요성 재료의 개략도.
<도 15b>
도 15b는 가요성 재료의 제1 및 제2 라미네이트의 개략도.
<도 16>
도 16은 각각 제1 시일을 갖는 제1 및 제2 영역을 갖춘 가요성 재료의 개략도.
<도 17>
도 17은 제2 시일이 제1 및 제2 영역들 사이에서 연장되는 제1 및 제2 영역을 갖춘 가요성 재료의 개략도.
<도 18>
도 18은 각각 제1 및 제2 시일을 갖는 제1 및 제2 영역을 갖춘 가요성 재료의 개략도.
<도 19>
도 19는 각각의 시트가 제1 및 제2 라미네이트와 제1 및 제2 시일을 갖는 두 가요성 재료 시트의 개략도.
<도 20>
도 20은 접혀져 용기 블랭크(blank)를 형성한 가요성 재료의 사시도.
<도 21>
도 21은 결합되어 용기 블랭크를 형성한 두 가요성 재료의 사시도.
본 개시 내용은 가요성 재료로 제조되는 용기의 다양한 실시예를 기술한다. 이들 용기가 가요성 재료로 제조되기 때문에, 이들 용기는 종래의 강성 용기와 비교할 때, 제조에 비용을 덜 소요할 수 있고, 재료를 덜 사용할 수 있으며, 장식하기 더욱 쉬울 수 있다. 첫째, 이들 용기는 제조에 비용을 덜 소요할 수 있는데, 왜냐하면 (시트 형태로부터 완제품으로의) 가요성 재료의 변환이 일반적으로 (벌크 형태로부터 완제품으로의) 강성 재료의 형성보다 적은 에너지와 복잡성을 필요로 하기 때문이다. 둘째, 이들 용기는 재료를 덜 사용할 수 있는데, 왜냐하면 그것들이 종래의 강성 용기에 사용되는 두꺼운 고체 벽의 사용을 필요로 하지 않는 새로운 지지 구조로 구성되기 때문이다. 셋째, 이들 가요성 용기는 장식하기 더욱 쉬울 수 있는데, 왜냐하면 그 가요성 재료가 그것들이 용기로 형성되기 전에 쉽게 인쇄될 수 있기 때문이다. 넷째, 이들 가요성 용기는 닳음, 움푹 들어감 및 파열에 덜 취약할 수 있는데, 왜냐하면 가요성 재료가 그 외측 표면이 표면 및 물체와 접촉할 때 변형된 다음에 복원되도록 허용하기 때문이다. 다섯째, 이들 가요성 용기 내의 유동성 제품은 더욱 쉽고 신중하게 분배될 수 있는데, 왜냐하면 가요성 용기의 측부가 사람 손에 의해 더욱 쉽고 제어가능하게 압착될 수 있기 때문이다.
본 개시 내용의 용기가 가요성 재료로 제조되더라도, 그것들은 그것들이 유동성 제품(들)을 실패 없이 의도된 대로 수용하고 담고 분배할 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성될 수 있다. 또한, 이들 용기는 그것들이 실패 없이 취급으로부터의 외력과 환경 조건을 견딜 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성될 수 있다. 또한, 이들 용기는 그것들이 실패 없이 의도된 대로 판매용으로 진열되고 사용되도록 허용하는 구조로 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "약"은 특정 값 더하기 또는 빼기 20 퍼센트(+/- 20%)와 동일한 범위를 지칭함으로써 이러한 특정 값을 수식한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 특정 값의 임의의 개시 내용이 다양한 대안적인 실시예에서 또한 약 그 특정 값과 동일한 범위(즉, +/- 20%)의 개시 내용으로서 이해될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "주위 조건"은 섭씨 15-35도의 범위 내의 온도와 35-75%의 범위 내의 상대 습도를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "대략"은 특정 값 더하기 또는 빼기 15 퍼센트(+/- 15%)와 동일한 범위를 지칭함으로써 이러한 특정 값을 수식한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 특정 값의 임의의 개시 내용이 다양한 대안적인 실시예에서 또한 대략 그 특정 값과 동일한 범위(즉, +/- 15%)의 개시 내용으로서 이해될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 재료의 시트를 지칭할 때, 용어 "평량(basis weight)"은 제곱 미터당 그램(gsm) 단위의, 면적당 질량의 척도를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 재료들 중 임의의 것은 10-1000 gsm, 또는 10-1000의 gsm에 대한 임의의 정수 값, 또는 20-800 gsm, 30-600 gsm, 40-400 gsm, 또는 50-200 등과 같은, 이들 값 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 평량을 갖도록 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "바이오함량(biocontent)"은 ASTM D6866-10, 방법 B에 의해 결정되는 바와 같은, 재료 내의 총 유기 탄소의 질량의 퍼센트로서 재료 내의 재생가능한 자원으로부터의 탄소의 양을 지칭하며; 탄산칼슘과 같은 무기 공급원으로부터의 임의의 탄소는 재료의 바이오-기반 함량을 결정하는 데 포함되지 않는다. 다양한 실시예에서, 바이오함량을 포함하는 재료가 예를 들어 본 명세서에 참고로 포함되는 공개된 미국 특허 출원 제2012288693호에 기술된 바와 같이 가요성 재료로서 사용하기에 적합할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "저부"는 용기의 전체 높이의 최하부 30%, 즉 용기의 전체 높이의 0-30%에 위치되는 용기의 부분을 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 저부는 용어 저부를 30% 미만인 특정 백분율 값으로 수식함으로써 더욱 제한될 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 용기의 저부에 대한 언급은 다양한 실시예에서 저부 25%(즉, 전체 높이의 0-25%), 저부 20%(즉, 전체 높이의 0-20%), 저부 15%(즉, 전체 높이의 0-15%), 저부 10%(즉, 전체 높이의 0-10%), 또는 저부 5%(즉, 전체 높이의 0-5%), 또는 0% 내지 30%의 백분율에 대한 임의의 정수 값을 지칭할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "브랜딩"은 한 제품을 다른 제품과 구별하도록 의도되는 시각 요소를 지칭한다. 브랜딩의 예는 상표, 트레이드 드레스(trade dress), 로고, 아이콘 등 중 하나 이상의 임의의 것을 포함한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기의 임의의 표면이 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진, 임의의 크기, 형상 또는 구성의 하나 이상의 브랜딩을 임의의 조합으로 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "문자"는 정보를 전달하도록 의도되는 시각 요소를 지칭한다. 문자의 예는 글자, 숫자, 부호 등 중 하나 이상의 임의의 것을 포함한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기의 임의의 표면이 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진, 임의의 크기, 형상 또는 구성의 하나 이상의 문자를 임의의 조합으로 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "폐쇄된"은 제품 용적부 내의 유동성 제품이 제품 용적부로부터 누출되는 것이 방지되지만(예컨대, 장벽을 형성하는 하나 이상의 재료에 의해, 그리고 캡에 의해), 제품 용적부가 반드시 밀폐되지는 않는, 제품 용적부의 상태를 지칭한다. 예를 들어, 폐쇄된 용기는 용기 내의 헤드 공간(head space)이 용기 밖의 환경 내의 공기와 유체 연통되도록 허용하는 통기구를 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "직접적으로 연결된"은 요소들이 임의의 부착 수단(예컨대, 접착제)을 제외하고는, 그들 사이에 임의의 중간 요소 없이 서로 부착되는 구성을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "디스펜서"는 유동성 제품(들)을 제품 용적부로부터 그리고/또는 혼합 용적부로부터 용기 밖의 환경으로 분배하도록 구성되는 구조체를 지칭한다. 본 명세서에 개시된 가요성 용기들 중 임의의 것에 대해, 임의의 디스펜서가 임의의 적합한 크기, 형상 및 유량을 비롯한, 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진 임의의 방식으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 디스펜서는 푸시-풀 유형 디스펜서, 플립-톱 캡을 갖춘 디스펜서, 스크류-온 캡을 갖춘 디스펜서, 회전가능 유형 디스펜서, 캡을 갖춘 디스펜서, 펌프 유형 디스펜서, 펌프 스프레이 유형 디스펜서, 트리거 스프레이 유형 디스펜서, 스트로 디스펜서, 플립 업 스트로 디스펜서, 바이트 밸브를 갖춘 스트로 디스펜서, 도우징(dosing) 디스펜서 등일 수 있다. 디스펜서는 다수의 제품 용적부와 유체 연통되는 다수의 유동 채널을 제공하는 병행 디스펜서(parallel dispenser)일 수 있으며, 여기서 그들 유동 채널은 분배 점까지 분리되어 유지되어, 유동성 제품이 다수의 제품 용적부로부터 동시에 함께 분배된 별개의 유동성 제품으로서 분배되도록 허용한다. 디스펜서는 다수의 제품 용적부와 유체 연통되는 하나 이상의 유동 채널을 제공하는, 다수의 유동 채널이 분배점 전에 조합되어, 유동성 제품이 다수의 제품 용적부로부터 함께 혼합된 유동성 제품으로서 분배되도록 허용하는 혼합 디스펜서일 수 있다. 다른 예로서, 디스펜서는 취약성 개구(frangible opening)에 의해 형성될 수 있다. 또 다른 예로서, 디스펜서는 그 각각이 본 명세서에 참고로 포함되는, 발명의 명칭이 "팽창가능한 패키지를 위한 일방향 밸브(One-way valve for inflatable package)"인 공개된 미국 특허 출원 제2003/0096068호; 발명의 명칭이 "자가-밀봉 용기(Self-sealing container)"인 미국 특허 제4,988,016호; 및 발명의 명칭이 "유체 작동식 폐쇄구를 갖춘 패키지(Package having a fluid actuated closure)"인 미국 특허 제7,207,717호에 개시된 것과 같은, 당업계에 개시된 하나 이상의 밸브 및/또는 분배 메커니즘을 이용할 수 있다. 또한, 본 명세서에 개시된 디스펜서들 중 임의의 것이 가요성 용기 내에 직접, 또는 하나 이상의 다른 재료 또는 구조체(예컨대, 부속품(fitment))와 조합되어, 또는 당업계에 알려진 임의의 방식으로 통합될 수 있다. 몇몇 대안적인 실시예에서, 본 명세서에 개시된 디스펜서는 분배 및 충전 둘 모두를 위해 구성되어, 하나 이상의 디스펜서를 통한 제품 용적부(들)의 충전을 허용할 수 있다. 다른 대안적인 실시예에서, 제품 용적부는 하나 이상의 디스펜서(들)에 더하여 또는 그 대신에 하나 이상의 충전 구조체(들)(예컨대, 혼합 용적부에 물을 추가하기 위한)를 포함할 수 있다. 본 명세서에 개시된, 디스펜서를 위한 임의의 위치가 대안적으로 충전 구조체를 위한 위치로서 사용될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "일회용"은 제품을 최종 사용자에게 분배한 후, 추가량의 제품으로 재충전되도록 구성되는 것이 아니라, 폐기되도록(즉, 폐기물, 퇴비 및/또는 재활용가능한 재료로서) 구성되는 용기를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것의 일부, 부분들 또는 전부가 일회용으로 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "내구성"은 비-내구성 용기보다 많이 재사용가능한 용기를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "유효 기부 접촉 면적(effective base contact area)"은 용기(그 제품 용적부(들) 모두가 물로 100% 충전됨)가 직립하고 있고, 그 저부가 수평 지지 표면 상에 놓여 있을 때, 용기의 저부의 일부분에 의해 한정되는 특정 면적을 지칭한다. 유효 기부 접촉 면적은 수평 지지 표면에 의해 한정되는 평면 내에 놓인다. 유효 기부 접촉 면적은 모든 측면에서 외주에 의해 경계지어지는 연속 면적이다.
외주는 실제 접촉 면적으로부터 그리고 용기의 저부에서 취해진 한정된 단면으로부터의 일련의 투영 면적으로부터 형성된다. 실제 접촉 면적은 유효 기부 접촉 면적이 한정될 때, 수평 지지 표면과 접촉하는 용기의 저부의 하나 이상의 부분이다. 유효 기부 접촉 면적은 실제 접촉 면적의 전부를 포함한다. 그러나, 몇몇 실시예에서, 유효 기부 접촉 면적은 실제 접촉 면적을 넘어 연장될 수 있다.
일련의 투영 면적은 가요성 용기의 저부에서 취해진 5개의 수평 단면으로부터 형성된다. 이들 단면은 전체 높이의 1%, 2%, 3%, 4%, 및 5%에서 취해진다. 이들 단면 각각의 외측 크기가 수평 지지 표면 상으로 수직 하향으로 투영되어 5개의 (중첩하는) 투영 면적을 형성하며, 이는 실제 접촉 면적과 함께 단일 조합 면적을 형성한다. 이는 이들 면적에 대한 값의 합산이 아니라, 서로 중첩하는 이들(투영 및 실제) 면적 모두를 포함하는 단일 조합 면적의 형성이며, 여기서 임의의 중첩 부분이 단일 조합 면적에 단지 하나의 기여만을 한다.
유효 기부 접촉 면적의 외주는 후술되는 바와 같이 형성된다. 하기의 설명에서, 용어 볼록한, 돌출된, 오목한, 리세스된(recessed)은 조합 면적 밖의 점의 관점으로부터 이해된다. 외주는 조합 면적의 외측 크기와 후술되는 바와 같이 구성되는 직선 선분인 임의의 현의 조합에 의해 형성된다.
오목하거나 리세스된 형상을 갖는 외주연부를 갖는 조합 면적의 각각의 연속 부분에 대해, 그 부분을 따라 현이 구성된다. 이러한 현은 오목한/리세스된 부분의 양측에서 조합 면적에 접하여 그려질 수 있는 최단 직선 선분이다.
불연속적인 조합 면적(2개 이상의 별개의 부분에 의해 형성됨)에 대해, 하나 이상의 불연속부(상기 부분 사이에 배치되는 개방 공간)를 가로질러, 이러한 조합 면적의 외주연부 주위에 하나 이상의 현이 구성된다. 이들 현은 조합 면적의 최외측의 별개의 부분들에 접하여 그려지는 직선 선분이다. 이들 현은 최대 가능 유효 기부 접촉 면적을 생성하도록 그려진다.
따라서, 외주는 조합 면적의 외측 크기와 모두 함께 유효 기부 면적을 둘러싸는, 전술된 바와 같이 구성되는 임의의 현의 조합에 의해 형성된다. 조합 면적에 의해 경계지어지는 임의의 현 및/또는 하나 이상의 다른 현은 외주의 일부가 아니며, 무시되어야 한다.
본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 1 내지 50,000 제곱 센티미터(㎠), 또는 1 내지 50,000 ㎠의 ㎠에 대한 임의의 정수 값, 또는 2 내지 25,000 ㎠, 3 내지 10,000 ㎠, 4 내지 5,000 ㎠, 5 내지 2,500 ㎠, 10 내지 1,000 ㎠, 20 내지 500 ㎠, 30 내지 300 ㎠, 40 내지 200 ㎠, 또는 50 내지 100 ㎠ 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 유효 기부 접촉 면적을 갖도록 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "팽창된"은 구조적 지지 용적부가 하나 이상의 팽창 재료에 의해 견고하게 만들어진 후, 상기 구조적 지지 용적부를 형성하도록 구성된 하나 이상의 가요성 재료의 상태를 지칭한다. 팽창된 구조적 지지 용적부는 구조적 지지 용적부가 하나 이상의 팽창 재료로 충전되기 전에, 그 하나 이상의 가요성 재료의 조합 두께보다 상당히 큰 전체 폭을 갖는다. 팽창 재료의 예는 액체(예컨대, 물), 기체(예컨대, 압축 공기), 유동성 제품, 발포체(foam)(구조적 지지 용적부 내로 추가된 후 팽창될 수 있음), 공반응성 재료(기체를 생성함), 또는 상 변화 재료(고체 또는 액체 형태로 추가될 수 있지만 기체로 변함; 예를 들어 액체 질소 또는 드라이 아이스), 또는 당업계에 알려진 다른 적합한 재료, 또는 이들 중 임의의 것의 조합(예컨대, 유동성 제품과 액체 질소)을 포함한다. 다양한 실시예에서, 팽창 재료는 대기압에서 추가될 수 있거나, 대기압보다 큰 압력 하에서 추가될 수 있거나, 압력을 대기압보다 높은 어떤 압력으로 증가시킬 재료 변화를 제공하도록 추가될 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 그 하나 이상의 가요성 재료는 그 제조, 판매 및 사용에 관하여, 예를 들어 그 제품 용적부(들)가 유동성 제품(들)으로 충전되기 전이나 후, 가요성 용기가 판매자에게 발송되기 전이나 후, 그리고 가요성 용기가 최종 사용자에 의해 구매되기 전이나 후를 비롯한 다양한 시점에 팽창될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기의 제품 용적부를 지칭할 때, 용어 "충전된"은 주위 조건 하에서, 헤드 공간을 위한 여유를 갖고서, 제품 용적부가 제품 용적부에 대한 최대 용량과 동일한 유동성 제품(들)의 양을 담고 있을 때의 상태를 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 충전된은 용어 충전된을 특정 백분율 값과 함께 사용함으로써 수식될 수 있으며, 여기서 100% 충전된은 제품 용적부의 최대 용량을 나타낸다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "평평한"은 현저한 돌출부 또는 함몰부가 없는 표면을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "가요성 용기"는 하나 이상의 가요성 재료가 제품 용적부의 3차원 공간을 한정하는 하나 이상의 재료의 전체 표면적의 50-100%를 형성하는, 상기 제품 용적부를 갖도록 구성되는 용기를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기는 제품 용적부를 갖도록 구성될 수 있으며, 여기서 하나 이상의 가요성 재료가 3차원 공간을 한정하는 하나 이상의 재료의 전체 면적의 특정 백분율을 형성하고, 이러한 특정 백분율은 50% 내지 100%, 또는 60-100%, 또는 70-100%, 또는 80-100%, 또는 90-100% 등과 같은, 이들 값 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 백분율에 대한 임의의 정수 값이다. 일 종류의 가요성 용기는 필름을 포함하는 하나 이상의 가요성 재료로 제조되는 가요성 용기인 필름-기반 용기이다.
본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기의 중간(임의의 유동성 제품을 제외하고)이 전체 중간 질량을 갖도록 구성될 수 있으며, 여기서 하나 이상의 가요성 재료가 전체 중간 질량의 특정 백분율을 형성하고, 이러한 특정 백분율은 50% 내지 100%, 또는 60-100%, 또는 70-100%, 또는 80-100%, 또는 90-100% 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 백분율에 대한 임의의 정수 값이다.
본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 전체 가요성 용기(임의의 유동성 제품을 제외하고)가 전체 질량을 갖도록 구성될 수 있으며, 여기서 하나 이상의 가요성 재료가 전체 질량의 특정 백분율을 형성하고, 이러한 특정 백분율은 50% 내지 100%, 또는 60-100%, 또는 70-100%, 또는 80-100%, 또는 90-100% 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 백분율에 대한 임의의 정수 값이다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "가요성 재료"는 1,000-2,500,000 N/m의 범위 내의 가요성 계수(flexibility factor)를 갖는, 얇은, 쉽게 변형가능한, 시트형 재료를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 재료들 중 임의의 것이 1,000-2,500,000 N/m, 또는 1,000-2,500,000 N/m의 가요성 계수에 대한 임의의 정수 값, 또는 1,000-1,500,000 N/m, 1,500-1,000,000 N/m, 2,500-800,000 N/m, 5,000-700,000 N/m, 10,000-600,000 N/m, 15,000-500,000 N/m, 20,000-400,000 N/m, 25,000-300,000 N/m, 30,000-200,000 N/m, 35,000-100,000 N/m, 40,000-90,000 N/m, 또는 45,000-85,000 N/m 등과 같은, 이들 값 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 가요성 계수를 갖도록 구성될 수 있다. 본 개시 내용 전반에 걸쳐, 용어 "가요성 재료", "가요성 시트", "시트" 및 "시트형 재료"가 호환되어 사용되고, 동일한 의미를 갖는 것으로 의도된다. 가요성 재료일 수 있는 재료의 예는 필름(예컨대, 플라스틱 필름), 탄성중합체, 발포 시트, 포일(foil), 직물(직포와 부직포를 포함함), 바이오소싱된 재료(biosourced material), 및 종이 중 하나 이상의 임의의 것을 별개의 재료(들)로서, 또는 라미네이트의 층(들)으로서, 또는 복합 재료의 부분(들)으로서 임의의 구성으로, 마이크로층상 또는 나노층상 구조로, 그리고 본 명세서에 기술된 바와 같이 또는 당업계에 알려진 바와 같이 임의의 조합으로 포함한다. 다양한 실시예에서, 가요성 재료의 일부, 부분들 또는 전부가 당업계에 알려진 임의의 방식으로 코팅되거나 코팅되지 않고 처리되거나 처리되지 않고 가공되거나 가공되지 않을 수 있다. 다양한 실시예에서, 가요성 재료의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 지속가능한, 바이오소싱된, 재활용된, 재활용가능한, 그리고/또는 생분해성인 재료로 제조될 수 있다. 본 명세서에 기술된 가요성 재료들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 부분적으로 또는 완전히 반투명하거나, 부분적으로 또는 완전히 투명하거나, 부분적으로 또는 완전히 불투명할 수 있다. 본 명세서에 개시된 용기를 제조하기 위해 사용되는 가요성 재료는 당업계에 알려진 임의의 방식으로 형성될 수 있고, 예를 들어 열 밀봉(예컨대, 전도성 밀봉, 임펄스(impulse) 밀봉, 초음파 밀봉 등), 용접, 크림핑(crimping), 접합, 접착 등과 이들 중 임의의 것의 조합을 비롯한, 당업계에 알려진 임의의 종류의 결합 또는 밀봉 방법을 사용하여 함께 결합될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "가요성 계수"는 얇은, 쉽게 변형가능한, 시트형 재료에 대한 재료 파라미터를 지칭하며, 여기서 이러한 파라미터는 미터당 뉴턴 단위로 측정되고, 가요성 계수는 재료의 영률(Young's modulus)에 대한 값(파스칼 단위로 측정됨)과 재료의 전체 두께에 대한 값(미터 단위로 측정됨)의 곱과 동일하다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "유동성 제품"은 하나 이상의 액체 및/또는 부을 수 있는 고체와 이들의 조합을 지칭한다. 유동성 제품의 예는 바이트(bite), 비트(bit), 크림(cream), 칩(chip), 덩어리(chunk), 부스러기(crumb), 결정체(crystal), 유제(emulsion), 플레이크(flake), 젤(gel), 그레인(grain), 그래뉼(granule), 젤리(jelly), 곡식 알갱이(kibble), 용액, 현탁액, 로션, 너겟(nugget), 연고(ointment), 입자, 미립자, 페이스트(paste), 피스(piece), 정제(pill), 분말, 연고(salve), 조각(shred), 스프링클(sprinkle) 등 중 하나 이상의 임의의 것을 개별적으로 또는 임의의 조합으로 포함한다. 본 개시 내용 전반에 걸쳐, 용어 "유동성 제품"과 "유동가능한 제품"은 호환되어 사용되고, 동일한 의미를 갖는 것으로 의도된다. 본 명세서에 개시된 제품 용적부들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진 임의의 유동성 제품 중 하나 이상을 임의의 조합으로 포함하도록 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "형성된"은 제품 용적부에 그 한정된 3차원 공간이 제공된 후, 상기 제품 용적부를 형성하도록 구성된 하나 이상의 재료의 상태를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "기체 장벽 층"은 가요성 재료의 라미네이트의 층을 지칭하고, 기체 장벽 층은 층을 통한 기체의 투과에 저항하는 재료 또는 코팅된 재료이다. 기체 장벽 층은 가요성 재료를 통한 기체의 투과에 적어도 부분적인 저항성을 부여한다. 가요성 재료는 하나 이상의 기체 장벽 층을 포함할 수 있다. 기체 장벽 층은 예를 들어 약 0.01 cc/m2·일·atm 내지 약 10,000 cc/m2·일·atm, 약 0.01 cc/m2·일·atm 내지 약 3000 cc/m2·일·atm, 약 0.01 cc/m2·일·atm 내지 약 20 cc/m2·일·atm, 약 0.05 cc/m2·일·atm 내지 약 18 cc/m2·일·atm, 약 0.05 cc/m2·일·atm 내지 약 3 cc/m2·일·atm, 약 0.05 cc/m2·일·atm 내지 약 1 cc/m2·일·atm, 약 25 cc/m2·일·atm 내지 약 100 cc/m2·일·atm, 약 50 cc/m2·일·atm 내지 약 500 cc/m2·일·atm, 약 1000 cc/m2·일·atm 내지 약 5000 cc/m2·일·atm, 약 5000 cc/m2·일·atm 내지 약 10,000 cc/m2·일·atm의 기체 투과율을 가질 수 있다. 다른 적합한 기체 투과율은 예를 들어 약 0.01, 0.05, 0.1, 0.5, 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000, 9000, 및 10000 cc/m2·일·atm, 및 이들 값의 조합에 의해 형성되는 임의의 범위를 포함한다. 예를 들어, 기체 장벽 층은 질소에 대해 전술한 기체 투과율을 가질 수 있다. 달리 규정되지 않는 한, 기체 투과율은 고압측에서의 고순도 시험 기체의 1 atm의 부분 압력과 저압측에서의 청정 대기의 1 atm과 함께 절차 V를 사용하여 50% 상대 습도 및 25℃에서 ASTM D 1434-82에 의해 측정된다.
예시적인 기체 장벽 층은 에틸렌 비닐 알코올이다. EVOH의 기체 투과율은 층 내의 에틸렌 함량의 몰%와 두께를 변화시킴으로써 맞추어질 수 있다. EVOH 기체 장벽 층은 약 24 몰% 내지 약 48 몰%의 에틸렌을 포함할 수 있으며, 이때 에틸렌의 보다 낮은 함량은 보다 낮은 기체 투과율을 갖는 기체 장벽 층을 생성한다. 또한, 기체 장벽 층의 기체 투과율은 보다 두꺼운 층을 제공함으로써 감소될 수 있다. 예를 들어, EVOH의 기체 장벽 층의 기체 투과율은 장벽 재료 내의 에틸렌의 몰% 및/또는 기체 장벽 층의 두께를 변화시킴으로써 맞추어질 수 있다. 일반적으로, EVOH의 몰%의 증가는 기체 투과율을 증가시킬 것이고, 기체 장벽 층의 두께의 증가는 기체 투과율을 감소시킬 것이다. 예를 들어, 약 0.05 cc/m2·일·atm의 질소에 대한 기체 투과율을 갖는 가요성 재료가 32 몰% 에틸렌을 갖는 EVOH로 형성되는 기체 장벽 층을 포함할 수 있고/있거나, 기체 장벽이 약 9 마이크로미터 이상의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 약 18 cc/m2·일·atm의 투과율과 같은, 질소에 대한 증가된 기체 투과율을 갖는 가요성 재료에서, 에틸렌 함량은 32 몰% 초과로 증가될 수 있고/있거나 두께는 약 9 마이크로미터 미만일 수 있다. 다른 적합한 기체 장벽 층 재료는 예를 들어 나일론, 폴리아미드, 나일론 6, 폴리아미드 6, 나일론 MXD6, PVOH, PVC, PVDC, PCTFE, 졸-젤 재료, 액정 중합체, 코팅된 기재, PAN3, 배향된 PA 6, PGA, PHA, PLA, 셀룰로오스 에스테르, TPS, PBS, 진공 금속 또는 금속 산화물 코팅된 가요성 재료(예컨대, Al, SiOx, AlOx), 나노클레이 코팅된 가요성 재료, 포일, 및 이들의 블렌드, 조합, 라미네이트, 마이크로층상 구조체, 나노층상 구조체, 및 공압출물을 포함할 수 있다. 이들 재료는 바이오계, 석유계, 및/또는 재활용된 또는 리그라운드(reground) 재료일 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "그래픽"은 장식물을 제공하도록 또는 정보를 전달하도록 의도되는 시각 요소를 지칭한다. 그래픽의 예는 색, 패턴, 디자인, 이미지 등 중 하나 이상의 임의의 것을 포함한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기의 임의의 표면이 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진, 임의의 크기, 형상 또는 구성의 하나 이상의 그래픽을 임의의 조합으로 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "높이 면적 비"는 용기의 전체 높이(그 제품 용적부(들) 모두가 물로 100% 충전되고, 전체 높이가 센티미터 단위로 측정됨)에 대한 값을 용기의 유효 기부 접촉 면적(그 제품 용적부(들) 모두가 물로 100% 충전되고, 유효 기부 접촉 면적이 제곱 센티미터 단위로 측정됨)에 대한 값으로 나눈 것과 동일한, 센티미터당(cm-1)의 단위를 갖는, 용기에 대한 비를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기들 중 임의의 것이 센티미터당 0.3 내지 3.0, 또는 센티미터당 0.3 내지 3.0에서 0.05 cm-1의 증분을 갖는 임의의 값, 또는 0.35 내지 2.0 cm-1, 0.4 내지 1.5 cm-1, 0.4 내지 1.2 cm-1, 또는 0.45 내지 0.9 cm-1 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 높이 면적 비를 갖도록 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "표지(indicia)"는 문자, 그래픽, 브랜딩, 또는 다른 시각 요소 중 하나 이상을 임의의 조합으로 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기의 임의의 표면이 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진, 임의의 크기, 형상 또는 구성의 하나 이상의 표지를 임의의 조합으로 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "간접적으로 연결된"은 요소들이 그들 사이에 하나 이상의 중간 요소를 구비하여 서로 부착되는 구성을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "결합된"은 요소들이 직접적으로 연결되거나 간접적으로 연결되는 구성을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "라미네이션 강도"는 라미네이트의 인접 층들 사이의 결합 연결의 강도를 지칭한다. 본 개시 내용에 따른 라미네이트는 약 2 N/m 내지 약 10,000 N/m, 약 4 N/m 내지 약 9000 N/m, 약 17 N/m 내지 약 3150 N/m, 및 약 34 N/m 내지 약 2450 N/m의 라미네이트의 층들 각각 사이의 라미네이션 강도를 가질 수 있다. 다른 적합한 라미네이션 강도는 약 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 1000, 1250, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500, 4000, 4500, 5000, 5500, 6000, 6500, 7000, 7500, 8000, 8500, 9000, 및 10000 N/m, 및 이들 값의 조합에 의해 형성되는 임의의 범위를 포함한다. 달리 규정되지 않는 한, 본 명세서에 개시된 라미네이션 강도는 280 mm/분의 연신율(draw rate)을 사용하여 그리고 남아 있는 샘플의 분리되지 않은 부분이 자유롭게 이동하지 않게 된 상태에서 ASTM F904-98에 의해 측정된다. 라미네이션 강도는 타이 층(tie layer)과 접착제의 사용을 비롯한 직접 접촉하는 층을 선택함으로써 맞추어질 수 있다. 예를 들어, 전술된 범위 내의 보다 낮은 라미네이션 강도를 갖는 라미네이트가 주어진 응용에 적합한 경우에, 라미네이트는 타이 층 없이 그리고/또는 타이 층이 라미네이트의 층들의 일부 또는 전부 사이에 있는 상태로 그리고/또는 약 1 마이크로미터 이하의 매우 얇은 타이 층을 갖고서 형성될 수 있다. 높은 라미네이션 강도는 화학적으로 유사하거나 공반응성을 갖는 직접 연결 층에 의해 달성될 수 있다. 예를 들어, 나일론과 EVOH는 강한 반응성을 갖고, 일반적으로 타이 또는 접착 층을 추가할 필요 없이 공압출되어 높은 라미네이션 강도를 생성할 수 있다. 폴리에틸렌 층은 다른 폴리에틸렌 함유 층과 화학적 유사성을 갖고, 몇몇 실시예에서, 타이 또는 접착제 층의 필요 없이 직접 연결되어 충분한 라미네이트 강도(즉, 2 N/m 내지 10,000 N/m의 범위 내)를 제공할 수 있다.
라미네이트의 라미네이션 강도는 타이 또는 접착제 층을 사용함으로써 증가될 수 있다. 라미네이션 강도는 타이 층의 유형과 타이 층의 두께의 선택에 의해 맞추어질 수 있다. 예를 들어, 수성 접착제 화학적 성질 및/또는 2 마이크로미터 미만의 두께를 갖는 접착제로 구성되는 타이 층이 전술된 범위의 최저치(low end)의 라미네이션 강도가 요구되는 경우에 사용될 수 있다. 보다 높은 라미네이션 강도가 요구되는 경우에, 타이 층은 증가된 두께, 예를 들어 약 2 마이크로미터 내지 약 5 마이크로미터를 가질 수 있으며, 이때 용제계(solvent based) 2 부분 접착제가 사용될 수 있다. 또한, 타이 층은 중합체 타이 층을 포함할 수 있다. 중합체 층 내의, 보다 높은 무수물 함량, 예를 들어 150 ppm 초과를 갖는 타이 층이 또한 라미네이트의 두 층들 사이의 라미네이션 강도를 증가시키기 위해 사용될 수 있다. 보다 큰 크기의 구조적 지지 용적부를 갖춘 가요성 용기가 팽창된 구조적 지지 용적부를 갖춘 가요성 용기를 형성할 때 가요성 재료의 탈층을 방지하기 위해 보다 높은 라미네이트 강도를 갖는 라미네이트를 갖춘 가요성 재료를 필요로 할 수 있다.
예시적인 타이 층은 산 또는 말레산 무수물 중 어느 하나로 개질된 에틸렌 아크릴레이트, 말레산 무수물(MAH)로 개질되거나 개질되지 않은 EVA, 말레산 무수물로 개질된 LDPE, 말레산 무수물로 개질된 LLDPE, 말레산 무수물로 개질된 HDPE, 말레산 무수물로 개질된 폴리프로필렌, 에틸렌 아크릴산, 이오노머, 삼중합체, 용제, 무용제, 수성 및 2 부분 접착제를 포함한 접착제, 및 이들의 블렌드, 조합, 라미네이트, 마이크로층상 구조체, 나노층상 구조체, 및 공압출물을 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 이들 재료는 바이오계, 석유계, 및/또는 재활용된 또는 리그라운드 재료일 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "측방향"은 본 명세서에 기술된 바와 같이, 용기가 수평 지지 표면 상에 직립하고 있을 때, 용기의 측방향 중심선에 평행한 방향, 배향 또는 치수를 지칭한다. 측방향 배향은 또한 "수평" 배향으로 지칭될 수 있고, 측방향 치수는 또한 "폭"으로 지칭될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "유사-도면부호 부여된"은 후술되는 바와 같이 대응하는 요소들에 대한 유사한 영숫자 라벨을 지칭한다. 유사-도면부호 부여된 요소들은 동일한 마지막 두 숫자를 갖는 라벨을 가지며; 예를 들어, 숫자 20으로 끝나는 라벨을 갖는 하나의 요소와 숫자 20으로 끝나는 라벨을 갖는 다른 요소가 유사-도면부호 부여된 것이다. 유사-도면부호 부여된 요소들은 상이한 첫번째 숫자를 갖는 라벨을 가질 수 있으며, 여기서 그 첫번째 숫자는 그 도면에 대한 번호와 일치하며; 일례로서, 320으로 라벨링된 도 3의 요소와 420으로 라벨링된 도 4의 요소가 유사-도면부호 부여된 것이다. 유사-도면부호 부여된 요소들은 동일하거나 가능하게는 상이한(예컨대, 특정 실시예에 대응함) 접미사(즉, 대시(dash) 부호 뒤의 라벨의 부분)를 갖는 라벨을 가질 수 있으며; 예를 들어, 320-a로 라벨링된 도 3a의 요소의 제1 실시예와 320-b로 라벨링된 도 3b의 요소의 제2 실시예가 유사 도면부호 부여된 것이다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "액체 장벽 층"은 가요성 재료의 라미네이트의 층을 지칭하며, 여기서 액체 장벽 층은 습기 및/또는 습증기의 감소된 투과를 제공하도록 구성되는 그리고 라미네이트 내에 존재할 때 라미네이트에 습기 및/또는 습증기의 감소된 투과에 대한 주된 기여를 제공하는 (코팅된 또는 코팅되지 않은) 재료이다. 몇몇 실시예에서, 액체 장벽 층은 실질적으로 액체에 대해 불투과성일 수 있다. 액체 장벽 층은 약 0.05 g/m2·일 내지 약 12 g/m2·일, 약 0.07 g/m2·일 내지 약 6 g/m2·일, 또는 약 0.1 g/m2·일 내지 약 4 g/m2·일의 투습율(moisture vapor transmission rate)을 가질 수 있다. 다른 적합한 투습율은 예를 들어 약 0.05, 0.06, 0.07, 0.08, 0.09, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 2, 3, 4, 5, 또는 6 g/m2·일, 이들 값의 조합에 의해 형성되는 임의의 범위를 포함한다. 액체 장벽 층은 금속 포일, 진공 금속 또는 금속 산화물 코팅된 기재(예컨대, Al, SiOx, AlOx), 이축 배향 폴리프로필렌(BOPP), HDPE, 환형 공중합체 올레핀, PP, LDPE, LLDPE, 이오노머, PET, 및 이들의 블렌드, 조합, 라미네이트, 마이크로층상 구조체, 나노층상 구조체, 및 공압출물로 이루어진 군으로부터 선택되는 재료 또는 코팅을 포함할 수 있다. 이들 재료는 바이오계, 석유계, 및/또는 재활용된 또는 리그라운드 재료일 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "종방향"은 본 명세서에 기술된 바와 같이, 용기가 수평 지지 표면 상에 직립하고 있을 때, 용기의 종방향 중심선에 평행한 방향, 배향 또는 치수를 지칭한다. 종방향 배향은 또한 "수직" 배향으로 지칭될 수 있다. 용기를 위한 수평 지지 표면에 관해 표현될 때, 종방향 치수는 또한 수평 지지 표면 위로 측정되는 "높이"로 지칭될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "중간"은 용기의 상부와 용기의 저부 사이에 위치되는 용기의 부분을 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 중간은 용어 중간을 상부에 대한 특정 백분율 값 및/또는 저부에 대한 특정 백분율 값에 관해 기술함으로써 수식될 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 용기의 중간에 대한 언급은 다양한 대안적인 실시예에서, 임의의 조합으로, 본 명세서에 개시된, 상부에 대한 임의의 특정 백분율 값 및/또는 본 명세서에 개시된, 저부에 대한 임의의 특정 백분율 값 사이에 위치되는 용기의 부분을 지칭할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "혼합 용적부(mixing volume)"는 하나 이상의 제품 용적부로부터 그리고/또는 용기 밖의 환경으로부터 하나 이상의 유동성 제품(들)을 수용하도록 구성되는 일 유형의 제품 용적부를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 제품 용적부를 지칭할 때, 용어 "다중 도스(multiple dose)"는 최종 사용자에 의한 전형적인 소비, 적용 또는 사용의 둘 이상의 단위와 거의 동일한 특정량의 제품을 담도록 크기설정되는 제품 용적부를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 하나 이상의 다중 도스 제품 용적부를 갖도록 구성될 수 있다. 다중 도스 제품 용적부인 단지 하나의 제품 용적부를 갖춘 용기가 본 명세서에서 "다중 도스 용기"로 지칭된다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "거의"는 특정 값 더하기 또는 빼기 5 퍼센트(+/- 5%)와 동일한 범위를 지칭함으로써 상기 특정 값을 수식한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 특정 값의 임의의 개시 내용이 다양한 대안적인 실시예에서 또한 대략 그 특정 값과 동일한 범위(즉, +/- 5%)의 개시 내용으로서 이해될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "비-내구성"은 일시적으로 재사용가능하거나 일회용이거나 1회 사용되는 용기를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "전체 높이"는 용기가 수평 지지 표면 상에 직립하고 있는 동안 측정되는 거리를 지칭하며, 이러한 거리는 지지 표면의 상부 면으로부터 지지 표면의 상부 면에서 가장 멀리 떨어진, 용기의 상부의 점까지 수직으로 측정된다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 2.0 cm 내지 100.0 cm, 또는 2.0 내지 100.0 cm에서 0.1 cm의 증분을 갖는 임의의 값, 또는 4.0 내지 90.0 cm, 5.0 내지 80.0 cm, 6.0 내지 70.0 cm, 7.0 내지 60.0 cm, 8.0 내지 50.0 cm, 9.0 내지 40.0 cm, 또는 10.0 내지 30.0 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 전체 높이를 갖도록 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 재료의 시트를 지칭할 때, 용어 "전체 두께"는 시트가 평평하게 놓여 있을 때, 시트의 외측 주 표면에 수직하게 측정되는 선형 치수를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 재료들 중 임의의 것은 5-500 마이크로미터(μm), 또는 5-500의 마이크로미터에 대한 임의의 정수 값, 또는 10-500 μm, 20-400 μm, 30-300 μm, 40-200 μm, 또는 50-100 μm 등과 같은, 이들 값 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 전체 두께를 갖도록 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "제품 용적부"는 하나 이상의 유동성 제품(들)을 수용하고 직접 담도록 구성되는 둘러쌀 수 있는 3차원 공간을 지칭하며, 여기서 그러한 공간은 유동성 제품(들)이 제품 용적부로부터 누출되는 것을 방지하는 장벽을 형성하는 하나 이상의 재료에 의해 한정된다. 하나 이상의 유동성 제품을 직접 담음으로써, 유동성 제품은 둘러쌀 수 있는 3차원 공간을 형성하는 재료와 접촉하며; 그러한 접촉을 막는 중간 재료 또는 용기가 없다. 본 개시 내용 전반에 걸쳐, 용어 "제품 용적부"와 "제품 수용 용적부"는 호환되어 사용되고, 동일한 의미를 갖는 것으로 의도된다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 1개의 제품 용적부, 2개의 제품 용적부, 3개의 제품 용적부, 4개의 제품 용적부, 5개의 제품 용적부, 6개의 제품 용적부, 또는 훨씬 더 많은 제품 용적부를 비롯한 임의의 개수의 제품 용적부를 갖도록 구성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 하나 이상의 제품 용적부가 다른 제품 용적부 내에 넣어질 수 있다. 본 명세서에 개시된 제품 용적부들 중 임의의 것이 0.001 리터 내지 100.0 리터, 또는 0.001 리터 내지 3.0 리터에서 0.001 리터의 증분을 갖는 임의의 값, 또는 3.0 리터 내지 10.0 리터에서 0.01 리터의 증분을 갖는 임의의 값, 또는 10.0 리터 내지 100.0 리터에서 1.0 리터의 증분을 갖는 임의의 값, 또는 0.001 내지 2.2 리터, 0.01 내지 2.0 리터, 0.05 내지 1.8 리터, 0.1 내지 1.6 리터, 0.15 내지 1.4 리터, 0.2 내지 1.2 리터, 0.25 내지 1.0 리터 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내를 비롯한, 임의의 크기의 제품 용적부를 가질 수 있다. 제품 용적부는 임의의 배향으로 임의의 형상을 가질 수 있다. 제품 용적부는 구조적 지지 프레임을 구비하는 용기 내에 포함될 수 있고, 제품 용적부는 구조적 지지 프레임을 구비하지 않는 용기 내에 포함될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "인쇄 층"은 가요성 재료의 라미네이트의 층을 지칭하며, 여기서 인쇄 층은 잉크를 수용하고 보유하기에 충분한 표면 에너지를 갖도록 적어도 일부분에서 처리되는 재료를 비롯한, 잉크를 수용하고 보유하도록 구성되는 적어도 하나의 주 표면을 갖춘 재료이다. 예를 들어, 재료가 코로나 처리, 플라즈마 처리, 및/또는 화염을 통한 산화에 의해 처리될 수 있다. 예시적인 인쇄 층 재료는 종이, 배향 및 비-배향 폴리에스테르, PET, 코-폴리에스테르, PETG, PEF, PBT, PLA, 나일론 또는 폴리아미드, 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 에스테르, PHA, PVC, 이오노머, 예컨대 나트륨 이오노머 또는 아연 이오노머, 열가소성 전분, 단일중합체 또는 공중합체로서, 지글러-나타(Ziegler-Natta) 촉매, 크롬 촉매, 메탈로센계 촉매, 단일 위치 촉매 및 다른 유형의 촉매를 사용하여 제조된, 환형 폴리올레핀, LLDPE 및 PP, LDPE, HDPE, MDPE를 포함한 폴리올레핀을 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 위에 열거된 재료는 바이오계, 석유계, 및/또는 재활용된/리그라운드일 수 있다. 이들 재료는 또한 위의 재료들의 조합, 블렌드, 공압출물, 마이크로층/나노층 시스템 및 라미네이트일 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "보강 층"은 가요성 재료의 라미네이트의 층을 지칭하며, 여기서 보강 층은 크리프 저항성(creep resistance)을 제공하도록 구성되는 그리고 라미네이트 내에 존재할 때 라미네이트에 크리프 저항성을 제공하는 주된 기여체인 재료이다. 보강 층은 또한 천공 저항성과 견고성을 제공할 수 있고, 라미네이트 내에 존재할 때, 라미네이트에 천공 저항성과 견고성을 제공하는 주된 기여체이다. 보강 층 재료의 예는 나일론, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌, 배향 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 배향 폴리프로필렌, 폴리아미드, 코-폴리에스테르, PEF, PETG, 환형 폴리올레핀, PBT, PLA, 이오노머, 예컨대 나트륨 이오노머 또는 아연 이오노머, 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 에스테르, PHA, PVC, 열가소성 전분, 폴리올레핀, 예컨대 HDPE, POM, PPS, 액정 층, PEK, PEEK, 및 이들의 단일중합체, 공중합체, 블렌드, 조합, 라미네이트, 마이크로층상 구조체, 나노층상 구조체, 및 공압출물을 포함한다. 보강 층은 바이오계, 석유계, 및/또는 재활용된 또는 리그라운드 재료일 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "수평 지지 표면 상에 놓여 있는"은 다른 지지체 없이 수평 지지 표면 상에 직접 놓여 있는 용기를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "밀봉가능 층"은 가요성 재료의 라미네이트의 층을 지칭하며, 여기서 밀봉가능 층은 예를 들어 열 밀봉(예컨대, 전도성 밀봉, 임펄스 밀봉, 초음파 밀봉 등), 용접, 크림핑, 접합 등, 및 이들 중 임의의 것의 조합을 비롯한, 당업계에 알려진 임의의 종류의 밀봉 방법을 사용하여 그 자체에 또는 다른 밀봉가능 층에 밀봉되도록 구성되는 재료이다. 예시적인 밀봉가능 층은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 부텐, 헥센 및 옥텐 중 임의의 하나 이상을 갖는 LLDPE 공중합체, 메탈로센 LLDPE(mPE) 또는 메탈로센 소성중합체, 메탈로센 탄성중합체, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 고무 개질 LDPE, 고무 개질 LLDPE, 산 공중합체, 폴리스티렌, 환형 폴리올레핀, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 에틸렌 아크릴산(EAA), 이오노머, 삼중합체, 바렉스(Barex), 폴리프로필렌, 바이모달 수지(bimodal resin), 이들 중 단일중합체 또는 공중합체 중 어느 하나로부터일 수 있는 임의의 것, 및 이들의 블렌드, 조합, 라미네이트, 마이크로층상 구조체, 나노층상 구조체, 및 공압출물을 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 폴리올레핀은 지글러-나타 촉매, 크롬 촉매, 메탈로센계 촉매, 단일 위치 촉매 및 다른 유형의 촉매를 사용하여 제조될 수 있다. 열거된 재료는 바이오계, 석유계, 및/또는 재활용된/리그라운드일 수 있다. 수지는 발포될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "밀봉된"은 제품 용적부를 지칭할 때, 제품 용적부 내의 유동성 제품이 제품 용적부로부터 누출되는 것이 방지되고(예컨대, 장벽을 형성하는 하나 이상의 재료에 의해, 그리고 시일에 의해), 제품 용적부가 밀폐되는, 제품 용적부의 상태를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "시일 강도"는 예를 들어 열 밀봉(예컨대, 전도성 밀봉, 임펄스 밀봉, 초음파 밀봉 등), 용접, 크림핑, 접합 등, 및 이들 중 임의의 것의 조합을 비롯한, 당업계에 알려진 임의의 종류의 밀봉 방법을 사용하여 형성되는 인접 라미네이트들 사이의, 가요성 재료의 인접 주 표면들 사이의, 또는 2개 이상의 인접 가요성 재료들 사이의 시일의 강도를 지칭한다. 본 개시 내용의 실시예에 따른 가요성 재료의 제1 및 제2 라미네이트들 및/또는 밀봉가능 층을 그 자체에 결합시키는 시일 사이의 시일 강도는 약 20 N/m 내지 약 10,000 N/m, 약 85 N/m 내지 약 3500 N/m, 및 약 300 N/m 내지 약 1250 N/m일 수 있다. 다른 적합한 시일 강도는 약 20, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 1000, 1250, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500, 4000, 4500, 5000, 5500, 6000, 6500, 7000, 7500, 8000, 8500, 9000, 및 10000 N/m, 및 이들 값의 조합에 의해 형성되는 임의의 범위를 포함한다. 달리 규정되지 않는 한, 본 명세서에 개시된 시일 강도는 25.4 mm 폭으로 절단된 시료를 갖춘 인장 시험기에서 200 mm/분으로 운전되는 기술 B(90도로 지지됨)로 ASTM F 88/F 88M - 09에 의해 측정된다. 샘플이 핀(fin) 시일 또는 핫 와이어(hot wire) 시일로서 지시되고 상응하게 크기설정되는 바와 같은 구성으로 함께 결합될 수 있다. 시일 강도는 시일 박리 개시가 시작될 때 측정되는 힘의 초기 평탄역(plateau)으로부터 취해져야 한다. 시일 폭은 10 mm이고, 시일은 당업계에 알려진 바와 같은 두 재료를 함께 밀봉하는 특정 방법에 최대 박리력을 제공하는 온도, 압력 및 체류 시간의 조건에서 생성된다. 일례에서, 두 밀봉가능 재료를 함께 열 밀봉함으로써 생성되는 시일을 최대화시키기 위해 약 2.5 바의 압력, 약 0.5초의 체류 시간 및 85-135℃의 온도가 사용될 수 있다. LLDPE(지글러-나타)의 높은 함량, 예를 들어 90 중량% 이상을 갖는 밀봉가능 층이 높은 시일 강도, 예를 들어 시일 강도에 대한 전술된 범위의 최고치(upper end)를 갖는 시일을 형성할 수 있다. 다른 가능한 밀봉재 층은, 일반적으로 LLDPE에 비해 보다 낮은 시일 강도를 갖는, 메탈로센 LLDPE(mLLDPE), 바렉스, 이오노머, HDPE를 포함한다. 시일 강도는 밀봉가능 층 및/또는 밀봉가능 층 내의 LLDPE의 함량의 선택에 의해 맞추어질 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "자립형"은 용기가 적어도 하나의 배향으로 수평 지지 표면 상에 놓여 있을 때, 구조적 지지 프레임이 용기의 붕괴를 방지하도록 그리고 제품 용적부가 충전되지 않을 때에도, 용기를 형성하는 재료의 조합 두께보다 상당히 큰 전체 높이를 용기에 제공하도록 구성되는, 상기 제품 용적부와 상기 구조적 지지 프레임을 포함하는 용기를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 자립형으로 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "1회 사용"은 최종 사용자에 의해 개방된 후 다시 폐쇄되도록 구성되지 않는 폐쇄된 용기를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 1회 사용되도록 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 제품 용적부를 지칭할 때, 용어 "단일 도스(single dose)"는 최종 사용자에 의한 전형적인 소비, 적용 또는 사용의 하나의 단위와 거의 동일한 특정량의 제품을 담도록 크기설정되는 제품 용적부를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 하나 이상의 단일 도스 제품 용적부를 갖도록 구성될 수 있다. 단일 도스 제품 용적부인 단지 하나의 제품 용적부를 갖춘 용기가 본 명세서에서 "단일 도스 용기"로 지칭된다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "직립(stand up, stands up, standing up, stand upright, stands upright, 및 standing upright)"은 용기가 수평 지지 표면 상에 놓여 있을 때, 자립형 가요성 용기의 특정 배향을 지칭한다. 이러한 직립 배향은 용기의 구조적 특징부 및/또는 용기 상의 표지로부터 결정될 수 있다. 제1 결정 시험에서, 가요성 용기가 용기의 저부 상에 사용되도록 구성되는 명확히 한정된 기부 구조체를 구비하면, 용기는 이러한 기부 구조체가 수평 지지 표면 상에 놓여 있을 때 직립한 것으로 결정된다. 제1 시험이 직립 배향을 결정할 수 없으면, 제2 결정 시험에서, 용기는 가요성 용기 상의 표지가 직립 배향으로 가장 잘 위치되도록 용기가 수평 지지 표면 상에 놓이도록 배향될 때 직립한 것으로 결정된다. 제2 시험이 직립 배향을 결정할 수 없으면, 제3 결정 시험에서, 용기는 용기가 최대 전체 높이를 갖도록 용기가 수평 지지 표면 상에 놓이도록 배향될 때 직립한 것으로 결정된다. 제3 시험이 직립 배향을 결정할 수 없으면, 제4 결정 시험에서, 용기는 용기가 최대 높이 면적 비를 갖도록 용기가 수평 지지 표면 상에 놓이도록 배향될 때 직립한 것으로 결정된다. 제4 시험이 직립 배향을 결정할 수 없으면, 제4 결정 시험에 사용된 임의의 배향이 직립 배향으로 고려될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "직립 용기"는 자립형 용기(그 제품 용적부(들) 모두가 물로 100% 충전됨)가 직립하고 있을 때, 용기가 0.4 내지 1.5 cm-1의 높이 면적 비를 갖는, 상기 자립형 용기를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 직립 용기로 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "구조적 지지 프레임"은 하나 이상의 상당한 크기의 빈 공간 주위에서 함께 결합되는 하나 이상의 구조적 지지 부재 및/또는 하나 이상의 비구조적 패널로 형성되는 그리고 용기를 자립형 및/또는 직립형으로 만들 때 일반적으로 가요성 용기 내의 제품 용적부(들)를 위한 주 지지체로서 사용되는 강성 구조체를 지칭한다. 본 명세서에 개시된 실시예들 각각에서, 가요성 용기가 구조적 지지 프레임과 하나 이상의 제품 용적부를 포함할 때, 구조적 지지 프레임은 달리 지시되지 않는 한 용기의 제품 용적부를 지지하는 것으로 고려된다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "구조적 지지 부재"는 하나 이상의 팽창된 구조적 지지 용적부를 포함하는 그리고 일정 스팬(span)에 걸쳐 하나 이상의 하중(가요성 용기로부터의)을 지지하기 위해 구조적 지지 프레임에 사용되도록 구성되는 강성 물리적 구조체를 지칭한다. 적어도 하나의 팽창된 구조적 지지 용적부를 포함하지 않는 구조체는 본 명세서에 사용되는 바와 같은 구조적 지지 부재로 고려되지 않는다.
구조적 지지 부재는 2개의 한정된 단부, 2개의 단부 사이의 중간부, 및 그 일단부로부터 그 타단부까지의 전체 길이를 갖는다. 구조적 지지 부재는 그 전체 길이보다 작은 전체 폭을 각각 갖는 하나 이상의 단면적을 가질 수 있다.
구조적 지지 부재는 다양한 형태로 구성될 수 있다. 구조적 지지 부재는 다양한 방식으로 배열되는 1개, 2개, 3개, 4개, 5개, 6개 또는 그 초과의 구조적 지지 용적부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 구조적 지지 부재는 단일 구조적 지지 용적부에 의해 형성될 수 있다. 다른 예로서, 구조적 지지 부재는 끝과 끝이 맞대어져 직렬로 배치되는 복수의 구조적 지지 용적부에 의해 형성될 수 있으며, 여기서 다양한 실시예에서, 구조적 지지 용적부의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 일부의 전부 또는 전부가 서로 부분적으로 또는 완전히 접촉하고 서로 부분적으로 또는 완전히 직접 연결되고 그리고/또는 서로 부분적으로 또는 완전히 결합될 수 있다. 또 다른 예로서, 구조적 지지 부재는 나란히 병렬로 배치되는 복수의 구조적 지지 용적부에 의해 형성될 수 있으며, 여기서 다양한 실시예에서, 구조적 지지 용적부의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 일부의 전부 또는 전부가 서로 부분적으로 또는 완전히 접촉하고 서로 부분적으로 또는 완전히 직접 연결되고 그리고/또는 서로 부분적으로 또는 완전히 결합될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 구조적 지지 부재는 다수의 상이한 종류의 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 구조적 지지 부재는 하나 이상의 강성(예컨대, 고체) 재료로 제조될 수 있는 하나 이상의 기계적 보강 요소(예컨대, 브레이스(brace), 칼라(collar), 커넥터, 조인트, 리브(rib) 등)와 함께 하나 이상의 구조적 지지 용적부를 포함할 수 있다.
구조적 지지 부재는 다양한 형상과 크기를 가질 수 있다. 구조적 지지 부재의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 곧거나 만곡되거나 구부러지거나 세그먼트화(segmented)되거나 다른 형상이거나 이들 형상 중 임의의 것의 조합일 수 있다. 구조적 지지 부재의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 원형, 난형, 정사각형, 삼각형, 별 형상, 또는 이들 형상의 변형된 형태, 또는 다른 형상, 또는 이들 형상 중 임의의 것의 조합과 같은 임의의 적합한 단면 형상을 가질 수 있다. 구조적 지지 부재는 길이의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 관형이거나 볼록하거나 오목한 전체 형상을 가질 수 있다. 구조적 지지 부재는 임의의 적합한 단면적, 임의의 적합한 전체 폭, 및 임의의 적합한 전체 길이를 가질 수 있다. 구조적 지지 부재는 그 길이의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 실질적으로 균일할 수 있거나, 그 길이의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 본 명세서에 기술된 임의의 방식으로 변할 수 있다. 예를 들어, 구조적 지지 부재의 단면적이 그 길이의 일부, 부분들, 또는 전부를 따라 증가하거나 감소할 수 있다. 본 개시 내용의 구조적 지지 부재의 실시예들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 전부가 본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 개수의 임의의 것으로부터의 구조체, 특징부, 재료 및/또는 연결부의 임의의 실시가능한 조합을 비롯하여, 본 명세서에 개시된 임의의 실시예에 따라 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "구조적 지지 용적부"는 하나 이상의 가요성 재료로 제조되는 충전가능한 공간을 지칭하며, 여기서 이러한 공간은 하나 이상의 가요성 재료에 장력을 생성하는 그리고 팽창된 구조적 지지 용적부를 형성하는 하나 이상의 팽창 재료로 적어도 부분적으로 충전되도록 구성된다. 하나 이상의 팽창된 구조적 지지 용적부는 구조적 지지 부재 내에 포함되도록 구성될 수 있다. 구조적 지지 용적부는 충전가능한 공간(예컨대, 개방 공간)이 없는 구조체, 비가요성(예컨대, 고체) 재료로 제조되는 구조체, 팽창 재료로 충전되도록 구성되지 않는 공간(예컨대, 다층 패널 내의 인접 층들 사이의 부착되지 않은 영역)을 갖춘 구조체, 및 팽창 재료에 의해 팽창되도록 구성되지 않는 가요성 재료(예컨대, 비-구조적 패널로 구성되는 구조체 내의 공간)를 갖춘 구조체와 같은, 다른 방식으로 구성되는 구조체와 구별된다. 본 개시 내용 전반에 걸쳐, 용어 "구조적 지지 용적부"와 "팽창가능한 챔버"는 호환되어 사용되고, 동일한 의미를 갖는 것으로 의도된다.
몇몇 실시예에서, 구조적 지지 프레임은 복수의 구조적 지지 용적부의 일부 또는 전부가 서로 유체 연통되는 상기 복수의 구조적 지지 용적부를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 구조적 지지 프레임은 복수의 구조적 지지 용적부의 일부가 서로 유체 연통되거나 복수의 구조적 지지 용적부의 어느 것도 서로 유체 연통되지 않는 상기 복수의 구조적 지지 용적부를 포함할 수 있다. 본 개시 내용의 구조적 지지 프레임들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된 임의의 종류의 유체 연통을 갖도록 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "실질적으로"는 특정 값 더하기 또는 빼기 10 퍼센트(+/- 10%)와 동일한 범위를 지칭함으로써 이러한 특정 값을 수식한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 특정 값의 임의의 개시 내용이 다양한 대안적인 실시예에서 또한 대략 그 특정 값과 동일한 범위(즉, +/- 10%)의 개시 내용으로서 이해될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "일시적으로 재사용가능한"은 제품을 최종 사용자에게 분배한 후, 용기가 용기를 제품을 수용하거나 담거나 분배하기에 부적합하게 하는 실패를 겪기 전에, 추가량의 제품으로 최대 10회 재충전되도록 구성되는 용기를 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 일시적으로 재사용가능한은 용기가 그러한 실패를 겪기 전에 용기가 재충전될 수 있는 횟수로 수식함으로써 더욱 제한될 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 일시적으로 재사용가능한에 대한 언급은 다양한 대안적인 실시예에서, 실패 전 최대 8회 재충전함으로써, 실패 전 최대 6회 재충전함으로써, 실패 전 최대 4회 재충전함으로써, 또는 실패 전 최대 2회 재충전함으로써, 또는 실패 전 1회 내지 10회의 재충전에 대한 임의의 정수 값만큼 재충전함으로써 일시적으로 재사용가능한 것을 지칭할 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된 재충전 횟수만큼 일시적으로 재사용가능하도록 구성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "두께"는 본 명세서에 기술된 바와 같이, 용기가 수평 지지 표면 상에 직립하고 있을 때, 용기의 제3 중심선에 평행한 치수를 지칭한다. 두께는 또한 "깊이"로 지칭될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "상부"는 용기의 전체 높이의 최상부 20%, 즉 용기의 전체 높이의 80-100%에 위치되는 용기의 부분을 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 상부는 용어 상부를 20% 미만인 특정 백분율 값으로 수식함으로써 더욱 제한될 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 용기의 상부에 대한 언급은 다양한 실시예에서 상부 15%(즉, 전체 높이의 85-100%), 상부 10%(즉, 전체 높이의 90-100%), 또는 상부 5%(즉, 전체 높이의 95-100%), 또는 0% 내지 20%의 백분율에 대한 임의의 정수 값을 지칭할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "비팽창된"은 구조적 지지 용적부가 팽창 재료에 의해 견고하게 만들어지기 전, 상기 구조적 지지 용적부를 형성하도록 구성된 하나 이상의 재료의 상태를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기의 제품 용적부를 지칭할 때, 용어 "비충전된"은 제품 용적부가 유동성 제품을 담고 있지 않을 때 이러한 제품 용적부의 상태를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "비형성된"은 제품 용적부에 그 한정된 3차원 공간이 제공되기 전, 상기 제품 용적부를 형성하도록 구성된 하나 이상의 재료의 상태를 지칭한다. 예를 들어, 제조 물품이 비형성된 제품 용적부를 갖춘 용기 블랭크일 수 있으며, 여기서 부분들이 함께 결합된 가요성 재료의 시트들이 서로 맞대어져 평평하게 놓여 있다.
본 명세서에 기술된 바와 같은 가요성 용기는 다양한 제품을 위해 다양한 산업에 걸쳐 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 명세서에 기술된 바와 같은 가요성 용기는 연질 표면 세정제, 경질 표면 세정제, 유리 세정제, 세라믹 타일 세정제, 변기 세정제, 목재 세정제, 다중-표면 세정제, 표면 살균제, 식기 세척 조성물, 세탁용 세제, 섬유 유연제(fabric conditioner), 직물 염료, 표면 보호제, 표면 살균제, 화장품, 페이셜 파우더(facial powder), 바디 파우더(body powder), 헤어 트리트먼트 제품(예컨대, 무스(mousse), 헤어 스프레이, 스타일링 젤), 샴푸, 헤어 컨디셔너(hair conditioner)(남겨 두거나 씻어내는), 크림 린스, 모발 염색제, 헤어 컬러링(coloring) 제품, 헤어 샤인(shine) 제품, 헤어 세럼(serum), 헤어 안티-프리즈(anti-frizz) 제품, 헤어 스플릿-엔드 리페어(split-end repair) 제품, 퍼머넌트 웨이빙 솔루션(permanent waving solution), 항비듬성 제형(antidandruff formulation), 배스 젤(bath gel), 샤워 젤(shower gel), 바디 워시(body wash), 페이셜 클리너, 스킨 케어 제품(예컨대, 선스크린(sunscreen), 선 블록 로션(sun block lotion), 립밤(lip balm), 스킨 컨디셔너, 콜드 크림, 보습제), 바디 스프레이, 비누, 바디 스크럽(body scrub), 각질제거제, 수렴제, 스크러빙 로션(scrubbing lotion), 제모제, 발한억제 조성물, 탈취제, 셰이빙(shaving) 제품, 프리-셰이빙(pre-shaving) 제품, 애프터 셰이빙(after shaving) 제품, 치약, 구강세정제 등의 제품을 비롯한 소비자 제품 산업에 걸쳐 사용될 수 있다. 또 다른 예로서, 본 명세서에 기술된 바와 같은 가요성 용기는 식품, 음료, 약품, 상품, 공산품, 의약품 등을 비롯한 다른 산업에 걸쳐 사용될 수 있다.
도 1a 내지 도 1d는 직립 가요성 용기(100)의 일 실시예의 다양한 도면을 예시한다. 도 1a는 용기(100)의 정면도를 예시한다. 용기(100)는 수평 지지 표면(101) 상에 직립하고 있다.
도 1a에서, 좌표계(110)가 도면에서 방향을 지칭하기 위한 기준선을 제공한다. 좌표계(110)는 X-축, Y-축 및 Z-축을 갖는 3차원 직교 좌표계이며, 여기서 각각의 축은 다른 축들에 수직하고, 이러한 축들 중 임의의 2개가 평면을 한정한다. X-축과 Z-축은 수평 지지 표면(101)과 평행하고, Y-축은 수평 지지 표면(101)에 수직하다.
도 1a는 또한 용기(100)에 대한 방향과 위치를 지칭하기 위한 다른 기준선을 포함한다. 측방향 중심선(111)이 X-축에 평행하게 연장된다. 측방향 중심선(111)에 있는 XY 평면이 용기(100)를 전방 반부와 후방 반부로 분리한다. 측방향 중심선(111)에 있는 XZ 평면이 용기(100)를 상부 반부와 하부 반부로 분리한다. 종방향 중심선(114)이 Y-축에 평행하게 연장된다. 종방향 중심선(114)에 있는 YZ 평면이 용기(100)를 좌측 반부와 우측 반부로 분리한다. 제3 중심선(117)이 Z-축에 평행하게 연장된다. 측방향 중심선(111), 종방향 중심선(114) 및 제3 중심선(117)은 모두 용기(100)의 중심에서 교차한다.
측방향 중심선(111)에 대한 배치가 종방향으로 내측(112)에 있는 것과 종방향으로 외측(113)에 있는 것을 한정한다. 제1 위치가 제2 위치보다 측방향 중심선(111)에 더욱 근접할 때, 제1 위치는 제2 위치에 대해 종방향으로 내측(112)에 배치되는 것으로 고려된다. 또한, 제2 위치는 제1 위치로부터 종방향으로 외측(113)에 배치되는 것으로 고려된다. 용어 측방향은 측방향 중심선(111)에 평행한 방향, 배향 또는 치수를 지칭한다. 측방향 배향은 또한 수평 배향으로 지칭될 수 있고, 측방향 치수는 또한 폭으로 지칭될 수 있다.
종방향 중심선(114)에 대한 배치가 측방향으로 내측(115)에 있는 것과 측방향으로 외측(116)에 있는 것을 한정한다. 제1 위치가 제2 위치보다 종방향 중심선(114)에 더욱 근접할 때, 제1 위치는 제2 위치에 대해 측방향으로 내측(115)에 배치되는 것으로 고려된다. 또한, 제2 위치는 제1 위치로부터 측방향으로 외측(116)에 배치되는 것으로 고려된다. 용어 종방향은 종방향 중심선(114)에 평행한 방향, 배향 또는 치수를 지칭한다. 종방향 배향은 또한 수직 배향으로 지칭될 수 있다.
종방향, 종방향 배향 또는 종방향 치수는 또한 용기(100)를 위한 수평 지지 표면에 관해 표현될 수 있다. 제1 위치가 제2 위치보다 지지 표면에 더욱 근접할 때, 제1 위치는 제2 위치보다 낮게, 그 아래에(below), 그 밑에, 또는 그 하부(under) 배치되는 것으로 고려될 수 있다. 또한, 제2 위치는 제1 위치보다 높게, 그 위에, 또는 그로부터 위쪽에 배치되는 것으로 고려될 수 있다. 종방향 치수는 또한 수평 지지 표면(100) 위로 측정되는 높이로 지칭될 수 있다.
제3 중심선(117)에 평행하게 얻어지는 치수는 두께 또는 깊이로 지칭된다. 제3 중심선(117)의 방향으로의 그리고 용기의 전위부(102-1)를 향하는 배치는 앞쪽(118)에 있거나 앞에 있는 것으로 지칭된다. 제3 중심선(117)의 방향으로의 그리고 용기의 후위부(102-2)를 향하는 배치는 뒤쪽(119)에 있거나 뒤에 있는 것으로 지칭된다.
전술된 바와 같은, 방향, 배향, 치수 및 배치에 대한 이들 용어는 지지 표면, 기준선 또는 좌표계가 도면에 도시되든 도시되지 않든 간에 본 개시 내용의 모든 실시예에 사용된다.
용기(100)는 상부(104), 중간부(106), 및 저부(108), 전위부(102-1), 후위부(102-2), 및 좌측 및 우측 측부(109)를 포함한다. 상부(104)는 XZ 평면에 평행한 기준면(105)에 의해 중간부(106)로부터 분리된다. 중간부(106)는 역시 XZ 평면에 평행한 기준면(107)에 의해 저부(108)로부터 분리된다. 용기(100)는 100-oh의 전체 높이를 갖는다. 도 1a의 실시예에서, 용기의 전위부(102-1)와 후위부(102-2)는 용기(100)의 외주 주위로 상부(104)를 가로질러 측부(109)를 따라 아래로 연장된 다음에 각각의 측부(109)의 저부에서 기부(190)의 전방 및 후방 부분을 그 외측 크기 주위로 따르도록 바깥쪽으로 분할되는 시일(129)에서 함께 결합된다.
용기(100)는 구조적 지지 프레임(140), 제품 용적부(150), 디스펜서(160), 패널(180-1, 180-2), 및 기부 구조체(190)를 포함한다. 제품 용적부(150)를 보여주기 위해 패널(180-1)의 일부분이 절제되어 예시된다. 제품 용적부(150)는 하나 이상의 유동성 제품을 담도록 구성된다. 디스펜서(160)는 용기(100)가 이들 유동성 제품(들)을 제품 용적부(150)로부터 유동 채널(159)을 통해 이어서 디스펜서(160)를 통해 용기(100) 밖의 환경으로 분배하도록 허용한다. 도 1a 내지 도 1d의 실시예에서, 디스펜서(160)는 상부(104)의 최상부 부분의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(160)는 측부들(109) 중 어느 하나 상의, 패널들(180-1, 180-2) 중 어느 하나 상의, 그리고 용기(100)의 기부(190)의 임의의 부분 상의 임의의 장소를 비롯하여, 상부(140), 중간부(106) 또는 저부(108) 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 구조적 지지 프레임(140)은 제품 용적부(150) 내의 유동성 제품(들)의 질량을 지지하고, 용기(100)를 직립하게 만든다. 패널(180-1, 180-2)은 제품 용적부(150)를 뒤덮는 비교적 평평한 표면이고, 임의의 종류의 표지를 표시하기에 적합하다. 그러나, 다양한 실시예에서, 패널들(180-1, 180-2) 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 하나 이상의 만곡된 표면을 포함할 수 있다. 기부 구조체(190)는 구조적 지지 프레임(140)을 지지하고, 용기가 직립하고 있을 때 용기(100)에 안정성을 제공한다.
구조적 지지 프레임(140)은 복수의 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 프레임(140)은 상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2), 중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-2, 146-3, 146-4) 및 저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)를 포함한다.
상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는 용기(100)의 상부(104)의 상부 부분 상에 배치되며, 이때 상부 구조적 지지 부재(144-1)는 전위부(102-1) 내에 배치되고, 상부 구조적 지지 부재(144-2)는 상부 구조적 지지 부재(144-1) 뒤에서 후위부(102-2) 내에 배치된다. 상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는 서로 인접하고, 그 길이의 측방향 외측 부분을 따라 서로 접촉하고 있을 수 있다. 다양한 실시예에서, 상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는, 상부 구조적 지지 부재들(144-1, 144-2) 사이에 유동 채널(159)이 있는 한, 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 하나 이상의 상대적으로 더 작은 장소에서 그리고/또는 하나 이상의 상대적으로 더 큰 장소에서 서로 접촉하고 있을 수 있으며, 이는 용기(100)가 유동성 제품(들)을 제품 용적부(150)로부터 유동 채널(159)을 통해 이어서 디스펜서(160)를 통해 분배하도록 허용한다. 상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는 서로 직접 연결되지 않는다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 직접 연결되고/되거나 함께 결합될 수 있다.
상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는 제품 용적부(150)보다 상당히 위에 배치된다. 전체적으로, 상부 구조적 지지 부재들(144-1, 144-2) 각각은 거의 수평으로 배향되지만, 그 단부가 약간 아래쪽으로 만곡된다. 또한, 전체적으로, 상부 구조적 지지 부재들(144-1, 144-2) 각각은 그 길이를 따라 실질적으로 균일한 단면적을 갖지만; 그 단부에서의 단면적은 그 중간부에서의 단면적보다 약간 크다.
중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-2, 146-3, 146-4)는 상부(104)로부터 중간부(106)를 통해 저부(108)까지 좌측 및 우측 측부(109) 상에 배치된다. 중간 구조적 지지 부재(146-1)는 전위부(102-1) 내에 좌측 측부(109) 상에 배치되고; 중간 구조적 지지 부재(146-4)는 중간 구조적 지지 부재(146-1) 뒤에서 후위부(102-2) 내에 좌측 측부(109) 상에 배치된다. 중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-4)는 서로 인접하고, 그 길이의 실질적으로 전부를 따라 서로 접촉하고 있을 수 있다. 다양한 실시예에서, 중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-4)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 하나 이상의 상대적으로 더 작은 장소에서 그리고/또는 하나 이상의 상대적으로 더 큰 장소에서 서로 접촉하고 있을 수 있다. 중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-4)는 서로 직접 연결되지 않는다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-4)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 직접 연결되고/되거나 함께 결합될 수 있다.
중간 구조적 지지 부재(146-2)는 전위부(102-1) 내에 우측 측부(109) 상에 배치되고; 중간 구조적 지지 부재(146-3)는 중간 구조적 지지 부재(146-2) 뒤에서 후위부(102-2) 내에 우측 측부(109) 상에 배치된다. 중간 구조적 지지 부재(146-2, 146-3)는 서로 인접하고, 그 길이의 실질적으로 전부를 따라 서로 접촉하고 있을 수 있다. 다양한 실시예에서, 중간 구조적 지지 부재(146-2, 146-3)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 하나 이상의 상대적으로 더 작은 장소에서 그리고/또는 하나 이상의 상대적으로 더 큰 장소에서 서로 접촉하고 있을 수 있다. 중간 구조적 지지 부재(146-2, 146-3)는 서로 직접 연결되지 않는다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 중간 구조적 지지 부재(146-2, 146-3)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 직접 연결되고/되거나 함께 결합될 수 있다.
중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-2, 146-3, 146-4)는 제품 용적부(150)로부터 실질적으로 측방향 외측에 배치된다. 전체적으로, 중간 구조적 지지 부재들(146-1, 146-2, 146-3, 146-4) 각각은 거의 수직으로, 그러나 그 상부 단부가 그 하부 단부에 대해 측방향으로 내측에 있는 상태로 약간 비스듬히 배향된다. 또한, 전체적으로, 중간 구조적 지지 부재들(146-1, 146-2, 146-3, 146-4) 각각은 그 길이를 따라 변하는 단면적을 가져, 그 상부 단부로부터 그 하부 단부까지 크기가 증가한다.
저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 용기(100)의 저부(108) 상에 배치되며, 이때 저부 구조적 지지 부재(148-1)는 전위부(102-1) 내에 배치되고, 저부 구조적 지지 부재(148-2)는 저부 구조적 지지 부재(148-1) 뒤에서 후위부(102-2) 내에 배치된다. 저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 서로 인접하고, 그 길이의 실질적으로 전부를 따라 서로 접촉하고 있을 수 있다. 다양한 실시예에서, 저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 하나 이상의 상대적으로 더 작은 장소에서 그리고/또는 하나 이상의 상대적으로 더 큰 장소에서 서로 접촉하고 있을 수 있다. 저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 서로 직접 연결되지 않는다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 직접 연결되고/되거나 함께 결합될 수 있다.
저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 제품 용적부(150)보다 상당히 아래에, 그러나 기부 구조체(190)보다 상당히 위에 배치된다. 전체적으로, 저부 구조적 지지 부재들(148-1, 148-2) 각각은 거의 수평으로 배향되지만, 그 단부가 약간 위쪽으로 만곡된다. 또한, 전체적으로, 저부 구조적 지지 부재들(148-1, 148-2) 각각은 그 길이를 따라 실질적으로 균일한 단면적을 갖는다.
구조적 지지 프레임(140)의 전방 부분에서, 상부 구조적 지지 부재(144-1)의 좌측 단부는 중간 구조적 지지 부재(146-1)의 상부 단부에 결합되고; 중간 구조적 지지 부재(146-1)의 하부 단부는 저부 구조적 지지 부재(148-1)의 좌측 단부에 결합되며; 저부 구조적 지지 부재(148-1)의 우측 단부는 중간 구조적 지지 부재(146-2)의 하부 단부에 결합되고; 중간 구조적 지지 부재(146-2)의 상부 단부는 상부 구조적 지지 부재(144-1)의 우측 단부에 결합된다. 유사하게, 구조적 지지 프레임(140)의 후방 부분에서, 상부 구조적 지지 부재(144-2)의 좌측 단부는 중간 구조적 지지 부재(146-4)의 상부 단부에 결합되고; 중간 구조적 지지 부재(146-4)의 하부 단부는 저부 구조적 지지 부재(148-2)의 좌측 단부에 결합되며; 저부 구조적 지지 부재(148-2)의 우측 단부는 중간 구조적 지지 부재(146-3)의 하부 단부에 결합되고; 중간 구조적 지지 부재(146-3)의 상부 단부는 상부 구조적 지지 부재(144-2)의 우측 단부에 결합된다. 구조적 지지 프레임(140)에서, 함께 결합되는, 구조적 지지 부재의 단부는 그 벽의 주변부 전반에 걸쳐 직접 연결된다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 구조적 지지 부재들(144-1, 144-2, 146-1, 146-2, 146-3, 146-4, 148-1, 148-2) 중 임의의 것이 본 명세서에 기술되거나 당업계에 알려진 임의의 방식으로 함께 결합될 수 있다.
구조적 지지 프레임(140)의 대안적인 실시예에서, 인접 구조적 지지 부재가 단일 구조적 지지 부재로 조합될 수 있으며, 여기서 이러한 조합된 구조적 지지 부재는 그 기능 및 연결이 본 명세서에 기술된 바와 같이 인접 구조적 지지 부재를 효과적으로 대체할 수 있다. 구조적 지지 프레임(140)의 다른 대안적인 실시예에서, 하나 이상의 추가의 구조적 지지 부재가 구조적 지지 프레임(140) 내의 구조적 지지 부재에 추가될 수 있으며, 여기서 이러한 확장된 구조적 지지 프레임은 그 기능 및 연결이 본 명세서에 기술된 바와 같이 구조적 지지 프레임(140)을 효과적으로 대체할 수 있다. 또한, 몇몇 대안적인 실시예에서, 가요성 용기는 기부 구조체를 포함하지 않을 수 있다.
도 1b는 도 1a의 직립 가요성 용기(100)의 측면도를 예시한다.
도 1c는 도 1a의 직립 가요성 용기(100)의 평면도를 예시한다.
도 1d는 도 1a의 직립 가요성 용기(100)의 저면도를 예시한다.
도 2a 내지 도 8d는 다양한 전체 형상을 갖는 직립 가요성 용기의 실시예를 예시한다. 도 2a 내지 도 8d의 실시예들 중 임의의 것이 도 1a 내지 도 1d의 실시예를 비롯한, 본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것에 따라 구성될 수 있다. 도 2a 내지 도 8d의 실시예의 요소들(예컨대, 구조적 지지 프레임, 구조적 지지 부재, 패널, 디스펜서 등) 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것에 따라 구성될 수 있다. 도 2a 내지 도 8d의 실시예들 각각이 하나의 디스펜서를 갖춘 용기를 예시하지만, 다양한 실시예에서, 각각의 용기는 본 명세서에 기술된 임의의 실시예에 따라 다수의 디스펜서를 포함할 수 있다. 도 2a 내지 도 8d는 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치를 가상선 윤곽으로 예시한다. 도 2a 내지 도 8d의 실시예의 패널들 각각의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 임의의 종류의 표지를 표시하기에 적합하다. 도 2a 내지 도 8d의 실시예의 측부 패널들 각각이 가요성 용기 내에 배치되는 제품 용적부(들)를 뒤덮는 비구조적 패널로 구성되지만, 다양한 실시예에서, 하나 이상의 임의의 종류의 장식적 또는 구조적 요소(예컨대, 외측 표면으로부터 돌출되는 리브)가 이들 측부 패널 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부에 결합될 수 있다. 명확함을 위해, 이들 가요성 용기의 모든 구조적 세부 사항이 도 2a 내지 도 8d에 도시되지는 않지만, 도 2a 내지 도 8d의 실시예들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된, 가요성 용기에 대한 임의의 구조체 또는 특징부를 포함하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 2a 내지 도 8d의 실시예들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된 임의의 종류의 기부 구조체를 포함하도록 구성될 수 있다.
도 2a는 절두체와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(240)을 갖춘 직립 가요성 용기(200)의 정면도를 예시한다. 도 2a의 실시예에서, 절두체 형상은 4면 피라미드에 기초하지만, 다양한 실시예에서, 절두체 형상은 상이한 개수의 면을 갖는 피라미드에 기초할 수 있거나, 절두체 형상은 원추체에 기초할 수 있다. 지지 프레임(240)은 절두체 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 직사각형 형상의 상부 패널(280-t), 사다리꼴 형상의 측부 패널(280-1, 280-2, 280-3, 280-4), 및 직사각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(280-1, 280-2, 280-3, 280-4) 각각은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(200)는 용기(200) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(260)를 포함한다. 도 2a의 실시예에서, 디스펜서(260)는 상부 패널(280-t)의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(260)는 본 명세서에 기술되거나 예시된 임의의 실시예에 따라 용기(200)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 2b는 그 중 임의의 것이 또한 용기의 후위부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치를 포함하는, 도 2a의 용기(200)의 정면도를 예시한다. 도 2c는 그 중 임의의 것이 용기의 양쪽 측부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 2a의 용기(200)의 측면도를 예시한다. 도 2d는 도 2a의 용기(200)의 등각도를 예시한다.
도 3a는 피라미드와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(340)을 갖춘 직립 가요성 용기(300)의 정면도를 예시한다. 도 3a의 실시예에서, 피라미드 형상은 4면 피라미드에 기초하지만, 다양한 실시예에서, 피라미드 형상은 상이한 개수의 면을 갖는 피라미드에 기초할 수 있다. 지지 프레임(340)은 피라미드 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 삼각형 형상의 측부 패널(380-1, 380-2, 380-3, 380-4)과 정사각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(380-1, 380-2, 380-3, 380-4) 각각은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(300)는 용기(300) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(360)를 포함한다. 도 3a의 실시예에서, 디스펜서(360)는 피라미드 형상의 정점에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(360)는 용기(300)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 3b는 그 중 임의의 것이 또한 용기의 임의의 측부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 3a의 용기(300)의 정면도를 예시한다. 도 3c는 도 3a의 용기(300)의 측면도를 예시한다. 도 3d는 도 3a의 용기(300)의 등각도를 예시한다.
도 4a는 삼각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(440)을 갖춘 직립 가요성 용기(400)의 정면도를 예시한다. 도 4a의 실시예에서, 프리즘 형상은 삼각형에 기초한다. 지지 프레임(440)은 프리즘 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 삼각형 형상의 상부 패널(480-t), 직사각형 형상의 측부 패널(480-1, 480-2, 480-3), 및 삼각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(480-1, 480-2, 480-3) 각각은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(400)는 용기(400) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(460)를 포함한다. 도 4a의 실시예에서, 디스펜서(460)는 상부 패널(480-t)의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(460)는 용기(400)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 4b는 그 중 임의의 것이 또한 용기(400)의 임의의 측부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 4a의 용기(400)의 정면도를 예시한다. 도 4c는 도 4a의 용기(400)의 측면도를 예시한다. 도 4d는 도 4a의 용기(400)의 등각도를 예시한다.
도 5a는 사각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(540)을 갖춘 직립 가요성 용기(500)의 정면도를 예시한다. 도 5a의 실시예에서, 프리즘 형상은 정사각형에 기초한다. 지지 프레임(540)은 프리즘 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 정사각형 형상의 상부 패널(580-t), 직사각형 형상의 측부 패널(580-1, 580-2, 580-3, 580-4), 및 정사각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(580-1, 580-2, 580-3, 580-4) 각각은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(500)는 용기(500) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(560)를 포함한다. 도 5a의 실시예에서, 디스펜서(560)는 상부 패널(580-t)의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(560)는 용기(500)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 5b는 그 중 임의의 것이 또한 용기(500)의 임의의 측부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 5a의 용기(500)의 정면도를 예시한다. 도 5c는 도 5a의 용기(500)의 측면도를 예시한다. 도 5d는 도 5a의 용기(500)의 등각도를 예시한다.
도 6a는 오각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(640)을 갖춘 직립 가요성 용기(600)의 정면도를 예시한다. 도 6a의 실시예에서, 프리즘 형상은 오각형에 기초한다. 지지 프레임(640)은 프리즘 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 오각형 형상의 상부 패널(680-t), 직사각형 형상의 측부 패널(680-1, 680-2, 680-3, 680-4, 680-5), 및 오각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(680-1, 680-2, 680-3, 680-4, 680-5) 각각은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(600)는 용기(600) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(660)를 포함한다. 도 6a의 실시예에서, 디스펜서(660)는 상부 패널(680-t)의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(660)는 용기(600)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 6b는 그 중 임의의 것이 또한 용기(600)의 임의의 측부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 6a의 용기(600)의 정면도를 예시한다. 도 6c는 도 6a의 용기(600)의 측면도를 예시한다. 도 6d는 도 6a의 용기(600)의 등각도를 예시한다.
도 7a는 원추체와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(740)을 갖춘 직립 가요성 용기(700)의 정면도를 예시한다. 지지 프레임(740)은 원추체의 기부 주위에 배치되는 만곡된 구조적 지지 부재에 의해 그리고 기부로부터 정점까지 선형으로 연장되는 곧은 구조적 지지 부재에 의해 형성되며, 여기서 구조적 지지 부재는 그 단부에서 함께 결합된다. 구조적 지지 부재는 만곡된 다소 삼각형 형상의 측부 패널(780-1, 780-2, 780-3)과 원형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(780-1, 780-2, 780-3) 각각은 만곡되지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(700)는 용기(700) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(760)를 포함한다. 도 7a의 실시예에서, 디스펜서(760)는 원추형 형상의 정점에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(760)는 용기(700)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 7b는 도 7a의 용기(700)의 정면도를 예시한다. 도 7c는 그 중 임의의 것이 또한 용기(700)의 임의의 측부 패널에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 7a의 용기(700)의 측면도를 예시한다. 도 7d는 도 7a의 용기(700)의 등각도를 예시한다.
도 8a는 실린더와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(840)을 갖춘 직립 가요성 용기(800)의 정면도를 예시한다. 지지 프레임(840)은 실린더의 상부와 저부 주위에 배치되는 만곡된 구조적 지지 부재에 의해 그리고 상부로부터 저부까지 선형으로 연장되는 곧은 구조적 지지 부재에 의해 형성되며, 여기서 구조적 지지 부재는 그 단부에서 함께 결합된다. 구조적 지지 부재는 원형 형상의 상부 패널(880-t), 만곡된 다소 직사각형 형상의 측부 패널(880-1, 880-2, 880-3, 880-4), 및 원형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(880-1, 880-2, 880-3, 880-4) 각각은 만곡되지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(800)는 용기(800) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(860)를 포함한다. 도 8a의 실시예에서, 디스펜서(860)는 상부 패널(880-t)의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(860)는 용기(800)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 8b는 그 중 임의의 것이 또한 용기(800)의 임의의 측부 패널에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 8a의 용기(800)의 정면도를 예시한다. 도 8c는 도 8a의 용기(800)의 측면도를 예시한다. 도 8d는 도 8a의 용기(800)의 등각도를 예시한다.
추가의 실시예에서, 본 명세서에 개시된 바와 같은, 구조적 지지 프레임을 갖춘 임의의 직립 가요성 용기가 임의의 종류의 다면체, 임의의 종류의 유사 각기둥(prismatoid), 및 임의의 종류의 프리즘(직각 프리즘과 등각 프리즘을 포함함)을 비롯한, 임의의 다른 알려진 3차원 형상과 부합하는 전체 형상을 갖도록 구성될 수 있다.
도 9a는 정사각형과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형 가요성 용기(900)의 일 실시예의 평면도를 예시한다. 도 9b는 도 9a의 가요성 용기(900)의 단부도를 예시한다. 용기(900)는 수평 지지 표면(901) 상에 놓여 있다.
도 9b에서, 좌표계(910)가 도면에서 방향을 지칭하기 위한 기준선을 제공한다. 좌표계(910)는 X-축, Y-축 및 Z-축을 갖는 3차원 직교 좌표계이다. X-축과 Z-축은 수평 지지 표면(901)과 평행하고, Y-축은 수평 지지 표면(901)에 수직하다.
도 9a는 또한 용기(100)에 대한 방향과 위치를 지칭하기 위한 다른 기준선을 포함한다. 측방향 중심선(911)이 X-축에 평행하게 연장된다. 측방향 중심선(911)에 있는 XY 평면이 용기(100)를 전방 반부와 후방 반부로 분리한다. 측방향 중심선(911)에 있는 XZ 평면이 용기(100)를 상부 반부와 하부 반부로 분리한다. 종방향 중심선(914)이 Y-축에 평행하게 연장된다. 종방향 중심선(914)에 있는 YZ 평면이 용기(900)를 좌측 반부와 우측 반부로 분리한다. 제3 중심선(917)이 Z-축에 평행하게 연장된다. 측방향 중심선(911), 종방향 중심선(914) 및 제3 중심선(917)은 모두 용기(900)의 중심에서 교차한다. 도 9a 및 도 9b의 실시예의, 방향, 배향, 치수 및 배치에 대한 이들 용어는 도 1a 내지 도 1d의 실시예의 유사-도면부호 부여된 용어와 동일하다.
용기(900)는 상부(904), 중간부(906), 및 저부(908), 전위부(902-1), 후위부(902-2), 및 좌측 및 우측 측부(909)를 포함한다. 도 9a 및 도 9b의 실시예에서, 용기의 상부 반부와 하부 반부는 용기(900)의 외주 주위로 연장되는 시일(929)에서 함께 결합된다. 용기(900)의 저부는 용기(900)의 상부와 동일한 방식으로 구성된다.
용기(900)는 구조적 지지 프레임(940), 제품 용적부(950), 디스펜서(960), 상부 패널(980-t), 및 저부 패널(미도시)을 포함한다. 제품 용적부(950)를 보여주기 위해 상부 패널(980-t)의 일부분이 절제되어 예시된다. 제품 용적부(950)는 하나 이상의 유동성 제품을 담도록 구성된다. 디스펜서(960)는 용기(900)가 이들 유동성 제품(들)을 제품 용적부(950)로부터 유동 채널(959)을 통해 이어서 디스펜서(960)를 통해 용기(900) 밖의 환경으로 분배하도록 허용한다. 구조적 지지 프레임(940)은 제품 용적부(950) 내의 유동성 제품(들)의 질량을 지지한다. 상부 패널(980-t)과 저부 패널은 제품 용적부(950)를 뒤덮는 비교적 평평한 표면이고, 임의의 종류의 표지를 표시하기에 적합하다.
구조적 지지 프레임(940)은 복수의 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 프레임(940)은 전방 구조적 지지 부재(943-1, 943-2), 중간 구조적 지지 부재(945-1, 945-2, 945-3, 945-4) 및 후방 구조적 지지 부재(947-1, 947-2)를 포함한다. 전체적으로, 용기(900) 내의 구조적 지지 부재들 각각은 수평으로 배향된다. 또한, 용기(900) 내의 구조적 지지 부재들 각각은 그 길이를 따라 실질적으로 균일한 단면적을 갖지만, 다양한 실시예에서, 이러한 단면적은 변할 수 있다.
상부 구조적 지지 부재(943-1, 945-1, 945-2, 947-1)는 중간부(906)의 상부 부분 내에 그리고 상부(904) 내에 배치되는 반면, 하부 구조적 지지 부재(943-2, 945-4, 945-3, 947-2)는 중간부(906)의 하부 부분 내에 그리고 저부(908) 내에 배치된다. 상부 구조적 지지 부재(943-1, 945-1, 945-2, 947-1)는 각각 하부 구조적 지지 부재(943-2, 945-4, 945-3, 947-2) 위에 배치되고 그에 인접한다.
다양한 실시예에서, 인접 상부 및 하부 구조적 지지 부재는 구조적 지지 부재들(943-1, 943-2) 사이에 유동 채널(959)에 대한 접촉의 갭(gap)이 있는 한, 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 하나 이상의 상대적으로 더 작은 장소에서 그리고/또는 하나 이상의 상대적으로 더 큰 장소에서 서로 접촉하고 있을 수 있다. 도 9a 및 도 9b의 실시예에서, 상부 및 하부 구조적 지지 부재는 서로 직접 연결되지 않는다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 인접 상부 및 하부 구조적 지지 부재는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 직접 연결되고/되거나 함께 결합될 수 있다.
구조적 지지 부재(943-1, 945-2, 947-1, 945-1)의 단부는 제품 용적부(950)로부터 바깥쪽에 있고 그것을 둘러싸는 상부 정사각형을 형성하도록 함께 결합되고, 구조적 지지 부재(943-2, 945-3, 947-2, 945-4)의 단부도 또한 제품 용적부(950)로부터 바깥쪽에 있고 그것을 둘러싸는 저부 정사각형을 형성하도록 함께 결합된다. 구조적 지지 프레임(940)에서, 함께 결합되는, 구조적 지지 부재의 단부는 그 벽의 주변부 전반에 걸쳐 직접 연결된다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 도 9a 및 도 9b의 실시예의 구조적 지지 부재들 중 임의의 것이 본 명세서에 기술되거나 당업계에 알려진 임의의 방식으로 함께 결합될 수 있다.
구조적 지지 프레임(940)의 대안적인 실시예에서, 인접 구조적 지지 부재가 단일 구조적 지지 부재로 조합될 수 있으며, 여기서 이러한 조합된 구조적 지지 부재는 그 기능 및 연결이 본 명세서에 기술된 바와 같이 인접 구조적 지지 부재를 효과적으로 대체할 수 있다. 구조적 지지 프레임(940)의 다른 대안적인 실시예에서, 하나 이상의 추가의 구조적 지지 부재가 구조적 지지 프레임(940) 내의 구조적 지지 부재에 추가될 수 있으며, 여기서 이러한 확장된 구조적 지지 프레임은 그 기능 및 연결이 본 명세서에 기술된 바와 같이 구조적 지지 프레임(940)을 효과적으로 대체할 수 있다.
도 10a 내지 도 11b는 다양한 전체 형상을 갖는 자립형 가요성 용기(직립 용기가 아님)의 실시예를 예시한다. 도 10a 내지 도 11b의 실시예들 중 임의의 것이 도 9a 및 도 9b의 실시예를 비롯한, 본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것에 따라 구성될 수 있다. 도 10a 내지 도 11b의 실시예의 요소들(예컨대, 구조적 지지 프레임, 구조적 지지 부재, 패널, 디스펜서 등) 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것에 따라 구성될 수 있다. 도 10a 내지 도 11b의 실시예들 각각이 하나의 디스펜서를 갖춘 용기를 예시하지만, 다양한 실시예에서, 각각의 용기는 본 명세서에 기술된 임의의 실시예에 따라 다수의 디스펜서를 포함할 수 있다. 도 10a 내지 도 11b의 실시예의 패널들 각각의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 임의의 종류의 표지를 표시하기에 적합하다. 도 10a 내지 도 11b의 실시예의 상부 및 저부 패널들 각각이 가요성 용기 내에 배치되는 제품 용적부(들)를 뒤덮는 비구조적 패널로 구성되지만, 다양한 실시예에서, 하나 이상의 임의의 종류의 장식적 또는 구조적 요소(예컨대, 외측 표면으로부터 돌출되는 리브)가 이들 패널 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부에 결합될 수 있다. 명확함을 위해, 이들 가요성 용기의 모든 구조적 세부 사항이 도 10a 내지 도 11b에 도시되지는 않지만, 도 10a 내지 도 11b의 실시예들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된, 가요성 용기에 대한 임의의 구조체 또는 특징부를 포함하도록 구성될 수 있다.
도 10a는 제품 용적부(1050) 및 삼각형과 유사한 전체 형상을 갖는 자립형 가요성 용기(1000)(직립 가요성 용기가 아님)의 일 실시예의 평면도를 예시한다. 그러나, 다양한 실시예에서, 자립형 가요성 용기는 임의의 개수의 변을 갖는 다각형과 유사한 전체 형상을 가질 수 있다. 지지 프레임(1040)은 삼각형 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 삼각형 형상의 상부 패널(1080-t)과 삼각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 상부 패널(1080-t)과 저부 패널은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(1000)는 용기(1000) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(1060)를 포함한다. 도 10a의 실시예에서, 디스펜서(1060)는 전위부의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(1060)는 용기(1000)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 10a는 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함한다. 도 10b는 수평 지지 표면(1001) 상에 놓여 있는 도 10b의 가요성 용기(1000)의 단부도를 예시한다.
도 11a는 제품 용적부(1150) 및 원과 유사한 전체 형상을 갖는 자립형 가요성 용기(1100)(직립 가요성 용기가 아님)의 일 실시예의 평면도를 예시한다. 지지 프레임(1140)은 원형 형상의 원주 주위에 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 원형 형상의 상부 패널(1180-t)과 원형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 상부 패널(1180-t)과 저부 패널은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(1100)는 용기(1100) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(1160)를 포함한다. 도 11a의 실시예에서, 디스펜서(1160)는 전위부의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(1160)는 용기(1100)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 11a는 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함한다. 도 11b는 수평 지지 표면(1101) 상에 놓여 있는 도 10b의 가요성 용기(1100)의 단부도를 예시한다.
추가의 실시예에서, 본 명세서에 개시된 바와 같은, 구조적 지지 프레임을 갖춘 임의의 자립형 용기가 임의의 다른 알려진 3차원 형상과 부합하는 전체 형상을 갖도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 본 명세서에 개시된 바와 같은, 구조적 지지 프레임을 갖춘 임의의 자립형 용기가 직사각형, 다각형(임의의 개수의 변을 가짐), 난형, 타원형, 별, 또는 임의의 다른 형상, 또는 이들 중 임의의 것의 조합과 부합하는 전체 형상(평면도에서 볼 때)을 갖도록 구성될 수 있다.
도 12a 내지 도 14c는 본 명세서에 개시된 가요성 용기와 함께 사용될 수 있는 다양한 예시적인 디스펜서를 예시한다. 도 12a는 푸시-풀 유형 디스펜서(1260-a)의 등각도를 예시한다. 도 12b는 플립-톱 캡을 갖춘 디스펜서(1260-b)의 등각도를 예시한다. 도 12c는 스크류-온 캡을 갖춘 디스펜서(1260-c)의 등각도를 예시한다. 도 12d는 회전가능 유형 디스펜서(1260-d)의 등각도를 예시한다. 도 12e는 캡을 갖춘 노즐 유형 디스펜서(1260-d)의 등각도를 예시한다. 도 13a는 스트로 디스펜서(1360-a)의 등각도를 예시한다. 도 13b는 리드를 갖춘 스트로 디스펜서(1360-b)의 등각도를 예시한다. 도 13c는 플립 업 스트로 디스펜서(1360-c)의 등각도를 예시한다. 도 13d는 바이트 밸브를 갖춘 스트로 디스펜서(1360-d)의 등각도를 예시한다. 도 14a는 다양한 실시예에서 발포 펌프(foaming pump) 유형 디스펜서일 수 있는 펌프 유형 디스펜서(1460-a)의 등각도를 예시한다. 도 14b는 펌프 스프레이 유형 디스펜서(1460-b)의 등각도를 예시한다. 도 14c는 트리거 스프레이 유형 디스펜서(1460-c)의 등각도를 예시한다.
도 15a를 참조하면, 가요성 용기를 위한 가요성 재료(2000)는 제1 및 제2 라미네이트(2010, 2012)를 포함할 수 있으며, 이때 제2 라미네이트(2012)의 적어도 일부분이 적어도 하나의 시일(2040)에 의해 제1 라미네이트(2010)의 적어도 일부분에 결합된다. 전술된 바와 같이, 가요성 용기는 구조적 지지 용적부와 제품 용적부를 포함할 수 있다. 도 20과 도 21에 예시된 바와 같이, 가요성 용기를 위한 가요성 재료(2000)는 용기의 구조적 지지 용적부를 형성하기 위한 재료의 부분에 해당하는 구조적 지지 용적부 형성 영역(2036)과 용기의 제품 용적부를 형성하는 재료의 부분에 해당하는 제품 용적부 형성 영역(2038)을 포함한다. 상세히 후술되는 바와 같이, 구조적 지지 용적부는 제1 및 제2 라미네이트들(2010, 2012) 사이에 제공되는 한편, 제품 용적부는 가요성 재료(2000)의 밀봉가능 층(2014-1, 2014-2)(도 20에 도시된 바와 같은)의 면들 사이에, 또는 각각 제1 및 제2 라미네이트를 갖춘 두 가요성 재료 시트(2000-1, 2000-2)(도 21에 도시된 바와 같은)의 밀봉가능 층들(2014-1, 20142) 사이에 제공된다. 일 실시예에서, 가요성 재료(2000)는 단지 구조적 지지 용적부 형성 영역에서만 제1 및 제2 라미네이트(2010, 2012)를 포함한다. 그러한 실시예에서, 가요성 재료(2000)는 제품 용적부 형성 영역에서, 구조적 지지 용적부 영역 내의 가요성 재료와 상이한 가요성 시트 재료, 예를 들어 단일 층, 단일 라미네이트를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제품 용적부 형성 영역의 가요성 시트 재료는 단지 비-밀봉가능 층을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 가요성 재료(2000)는 구조적 지지 용적부 형성 영역 및 제품 용적부 형성 영역 둘 모두에서 제1 및 제2 라미네이트(2010, 2012)를 포함한다.
다시 도 15a를 참조하면, 제1 라미네이트(2010)는 제1 및 제2 밀봉재 층들(2014, 2016) 사이에 배치되는 그리고 그에 직접 또는 간접 연결되는 제1 기체 장벽 층(2020)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 밀봉재 층은 제1 라미네이트(2010)의 대향 외부 층들을 한정한다.
제2 라미네이트(2012)는 제3 밀봉재 층(2018)에 직접 또는 간접 연결되는 제2 기체 장벽 층(2022)을 포함할 수 있다. 제3 밀봉재 층은 제2 라미네이트(2012)의 외부 층을 한정한다. 다양한 실시예에서, 제2 라미네이트(2012)는 단지 외부 층으로서 단일 밀봉가능 층을 포함한다. 예를 들어, 도 15b에 예시된 바와 같이, 제2 라미네이트(2012)는 하나의 외부 층으로서 제3 밀봉가능 층(2018)을 그리고 대향 외부 층으로서 인쇄 층 또는 다른 비-밀봉가능 층을 포함할 수 있다. 그러한 실시예에서, 제2 라미네이트(2012)는 제2 라미네이트(2012) 내부에 배치되는 하나 이상의 추가의 밀봉재 층을 포함할 수 있으며, 따라서 이러한 하나 이상의 추가의 밀봉재 층은 외부 층이 아니다.
다시 도 15b를 참조하면, 제1 및 제2 라미네이트(2010, 2012)는 또한 추가 밀봉재 층, 추가 기체 장벽 층, 보강 층, 타이 층, 인쇄 층, 액체 장벽 층 또는 코팅, 및 이들의 조합과 같은 하나 이상의 추가 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 제2 라미네이트(2012)는 제3 밀봉재 층(2018) 반대편의, 제2 라미네이트(2012)의 외부 층을 한정하는 인쇄 층(2028)을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 및 제2 라미네이트(2010, 2012) 중 하나 또는 둘 모두가 하나 이상의 보강 층(2024) 및/또는 타이 층(2026)을 포함한다. 라미네이트의 층들 중 임의의 것이 단일 층으로서 또는 예를 들어 나노-층상 및 마이크로-층상 구조체를 비롯한, 다중-구조 층의 개별 층에서 동일하거나 상이한 조성을 갖는 상기 다중-구조 층으로서 제공될 수 있다. 다중-구조 층은 또한 직접 접촉하는 동일한 기능을 수행하는 층을 구비할 필요가 없으며, 다른 층이 다중-구조 층의 층들 사이에 개재될 수 있다. 예를 들어, 보강 층과 기체 장벽 층이 기체 장벽 층과 호환가능하게 층을 이루는 보강 층을 갖춘 다중-구조로서 제공될 수 있다.
다양한 실시예에서, 제1 및/또는 제2 라미네이트(2010, 2012)는 라미네이트 내에 배치되는 액체 장벽 층을 포함할 수 있으며, 따라서 액체 장벽 층은 라미네이트의 외부 층이 아니다. 제1 및/또는 제2 라미네이트(2010, 2012)는 추가적으로 또는 대안적으로 층들 중 하나 이상 상에 배치되는 액체 장벽 코팅을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에서, 제1 및 제2 라미네이트(2010, 2012)는 상이한 구성을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 라미네이트는 상이한 개수의 층 및/또는 상이한 유형의 층을 구비할 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 제1 라미네이트(2010)는 라미네이트의 대향 외부 층들로서 밀봉가능 층들을 포함하는 한편, 제2 라미네이트(2012)는 단지 하나의 외부 층으로서 밀봉가능 층을 그리고 대향 외부 층으로서 인쇄 층과 같은 비-밀봉가능 층을 포함한다. 다른 예에서, 제1 라미네이트는 유동성 제품 내에 습기를 보유하기 위해 액체 장벽 층을 포함할 수 있는 반면, 제2 라미네이트는 액체 장벽 층을 구비하지 않는다.
본 개시 내용의 실시예에 따른 가요성 재료(2000)는 가요성 용기의 구조적 지지 용적부가 팽창될 때 가요성 재료(2000)와 시일이 분리 또는 탈층 없이 유지되도록 허용하는 시일 강도와 라미네이션 강도를 갖는다. 전술된 바와 같이, 예를 들어, 제1 및 제2 라미네이트(2010, 2012)의 층은 직접 접촉하는 화학적으로 유사한 또는 반응성 층을 구비하도록 배열될 수 있고/있거나, 타이 또는 접착제 층을 포함할 수 있으며, 이때 타이 또는 접착제 층의 조성은 라미네이트의 층들 각각 사이의 라미네이션 강도가 약 2 N/m 내지 약 10,000 N/m이도록 선택된다. 다른 적합한 라미네이션 강도가 위에 개시된다. 예를 들어, 밀봉가능 층은 제2 밀봉가능 층(2016)과 제3 밀봉가능 층(2018) 사이의 시일이 약 20 N/m 내지 약 10,000 N/m의 시일 강도를 갖도록 선택된다. 다른 적합한 시일 강도가 위에 개시된다.
다양한 실시예에서, 가요성 재료(2000)는 300 K에서 측정시 약 0.02 W/m·K 내지 약 300 W/m·K의 열 전도율을 갖고, 제1, 제2 및 제3 밀봉가능 층(2014, 2016, 2018)은 300 K에서 측정시 약 90℃ 내지 약 350℃, 약 0.05 W/m·K 내지 약 6 W/m·K의 용융점을 가지며, 제1, 제2 및 제3 밀봉가능 층(2014, 2016, 2018)은 300 K에서 측정시 약 100℃ 내지 약 260℃, 또는 약 0.1 W/m·K 내지 약 1 W/m·K의 용융점을 갖고, 제1, 제2 및 제3 밀봉가능 층(2014, 2016, 2018)은 약 110℃ 내지 약 200℃의 용융점을 갖는다.
다양한 실시예에서, 가요성 재료(2000)는 적어도 구조적 지지 용적부 형성 영역에서 약 0.05 cc/m2·일·atm 내지 약 18 cc/m2·일·atm, 약 0.05 cc/m2·일·atm 내지 약 3 cc/m2·일·atm, 또는 약 0.05 cc/m2·일·atm 내지 약 1 cc/m2·일·atm의 기체 투과율을 갖는다. 다른 적합한 기체 투과율은 약 0.05, 0.1, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 또는 18 cc/m2·일·atm, 이들 값의 조합에 의해 형성되는 임의의 범위를 포함한다.
가요성 용기를 형성한 때 본 개시 내용의 가요성 재료(2000)는 공급 체인(supply chain)을 통한 소비자의 가정 내로의 그 유통 동안 안정적이고 다양한 응력을 견딜 수 있다. 본 개시 내용의 가요성 재료(2000)는 약 0℃ 내지 약 35℃의 온도의 변화를 견딜 수 있다. 가요성 용기는 상이한 고도를 통한 수송으로 인한 압력 변화에 대해 안정되게 유지된다. 해수면에서, 대기압은 대략 101325 Pa이다. 미국에서의 최고 수송점에서, 대기압은 대략 65000 Pa이다. 수송 동안 가요성 용기가 겪는 상이한 압력은 용기 및 가요성 재료(2000)에 대한 응력을 초래할 수 있다. 본 개시 내용의 가요성 재료는 유리하게는 인가된 하중 하에서 변형에 저항한다. 예를 들어, 가요성 재료는 샘플이 25.4 mm 폭 스트립, 약 200 mm 길이, 및 50.8 mm 게이트 길이로 절단되고, 5 MPa의 응력이 약 1초 동안 인가되며, 특정 시간 동안 23℃에서 그 응력으로 유지되는 ASTM 2990-09를 사용하여 측정시, 1개월의 기간에 걸쳐 0% 내지 70%, 또는 1.5년의 기간에 걸쳐 0% 내지 약 20%, 또는 3년의 기간에 걸쳐 약 0% 내지 약 8%의 크리프를 보일 수 있다. 샘플의 신장은 그립 변위(grip displacement)에 의해 모니터링된다.
다시 도 15b를 참조하면, 일 실시예에서, 제1 라미네이트(2010)는 제1 타이 층(2026-1)에 의해 제1 보강 층(2024-1)에 연결되는 제1 밀봉가능 층(2014), 제1 보강 층(2024-1)에 직접 연결되는 제1 기체 장벽 층(2020), 제1 기체 장벽 층(2020)에 직접 연결되는 그리고 제2 타이 층(2026-1)에 의해 제2 밀봉가능 층(2016)에 연결되는 제2 보강 층(2024-2)을 포함한다. 제1 및 제2 밀봉가능 층(2014, 2016)은 밀봉가능 재료의 다수의 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 밀봉가능 층은 각각 제2 밀봉가능 재료(2014b, 2016b) 상에서 층을 이루는 mLLDPE, 예컨대 LLDPE 및 LDPE의 블렌드와 같은 제1 밀봉가능 재료(2014a, 2016a)를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 타이 층(2026-1, 2026-2)은 MA-LDPE일 수 있다. 제1 및 제2 보강 층(2016-1, 2016-2)은 나일론일 수 있다. 제1 기체 장벽 층(2020)은 EVOH일 수 있다.
제2 라미네이트(2012)는 일 실시예에서 제1 타이 층(2026-1)에 의해 제1 보강 층(2024-1)에 연결되는 제3 밀봉재 층(2018), 제1 및 제2 보강 층(2024-1, 2024-2)에 그리고 그들 사이에 직접 연결되는 제2 기체 장벽 층(2022), 및 인쇄 층(2028)을 제2 보강 층(2024-2)에 연결하는 제2 타이 층 또는 접착제 층(2026-2)을 포함할 수 있다. 제3 밀봉가능 층(2018)은 제2 밀봉가능 재료(2018b) 상에서 층을 이루는 mLLDPE, 예컨대 LLDPE 및 LDPE의 블렌드와 같은 제1 밀봉가능 재료(2018a)를 포함할 수 있다. 제2 기체 장벽 층(2022)은 EVOH일 수 있다. 제1 및 제2 보강 층(2024-1, 2024-2)은 나일론일 수 있다.
제1 라미네이트(2010)는 적어도 하나의 시일(2040)에 의해 제2 라미네이트(2012)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 시일은 제1 라미네이트(2010)의 제1 밀봉가능 층(2014) 또는 제2 밀봉가능 층(2016)과 제2 라미네이트(2012)의 제3 밀봉가능 층(2018)을 결합시킬 수 있다. 본 개시 내용의 전반에 걸쳐 용이한 참고를 위해, 제1 밀봉가능 층(2014)이 가요성 재료(2000)의 외부 층을 한정하는 상태로, 제3 밀봉가능 층(2018)에 대한 제2 밀봉가능 층(2016)의 결합이 언급될 것이다. 제1 밀봉가능 층(2014) 또는 제2 밀봉가능 층(2016) 중 어느 하나가, 제1 밀봉가능 층(2014) 또는 제2 밀봉가능 층(2016) 중 다른 하나가 가요성 재료(2000)의 외부 층을 한정하는 상태로, 적어도 하나의 시일에 의해 제3 밀봉가능 층(2018)에 결합될 수 있는 것이 이해되어야 한다.
도 16을 참조하면, 가요성 재료(2000)는 제1 라미네이트(2010)의 일부분을 제2 라미네이트(2012)의 일부분에 결합시키는 적어도 하나의 제1 시일(2040)을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 제1 시일(2040)은 가요성 재료(2000)로 형성되는 가요성 용기의 구조적 지지 용적부의 적어도 하나의 경계(2048)를 한정할 수 있다. 적어도 하나의 제1 시일(2040)은 제1 라미네이트(2010)의 제1 밀봉가능 층(2014)의 일부분을 제2 라미네이트(2012)의 제3 밀봉가능 층(2018)의 일부분에 결합시킨다. 예를 들어, 적어도 하나의 제1 시일(2040)은 용기의 중심의 관점에서 볼 때 구조적 지지 용적부의 내부 경계를 적어도 부분적으로 한정한다. 구조적 지지 용적부는 제1 및 제2 라미네이트들(2010, 2012) 사이에 제공된다.
도 16에 예시된 바와 같이, 가요성 재료(2000)는 제1 영역(2030), 제2 영역(2032), 및 접힘 영역(2034)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 영역(2030, 2032)은 각각 제1 및 제2 영역(2030, 2032)에 형성될 구조적 지지 용적부의 적어도 하나의 경계(2048-1, 2048-2)를 적어도 부분적으로 한정하는 적어도 하나의 제1 시일(2040-1, 2040-2)을 포함할 수 있다. 하나 이상의 제1 시일(2040)이 구조적 지지 용적부의 경계(2048)를 한정하기 위해 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 예시된 것과 같은 몇몇 실시예에서, 다수의 구조적 지지 용적부가 가요성 용기 내에 포함될 수 있다. 그러한 실시예에서, 각각 구조적 지지 용적부들 중 하나의 적어도 하나의 경계(2048)를 한정하는 다수의 제1 시일(2040)이 가요성 용기(2000) 내에 형성될 수 있다. 다양한 실시예에서, 가요성 재료(2000)는 구조적 지지 용적부가 제1 또는 제2 영역(2030, 2032) 중 단지 하나에만 제공되는 제1 및 제2 영역(2030, 2032)을 포함할 수 있다.
도 16은 적어도 하나의 제1 시일(2040)이 제1 및 제2 영역(2030, 2032)에 경상(mirror image)으로서 제공되고, 가요성 재료(2000)가 접힘 영역(2034) 내의 선(2046)을 따라 접힐 때 정렬되는 실시예를 예시한다. 대안적인 실시예에서, 제1 및 제2 영역(2030, 2032)의 제1 시일(2040-1, 2040-2)은 그것들이 가요성 재료(2000)가 선(2046)을 따라 접힐 때 적어도 부분적으로 중첩되지만 반드시 경상일 필요는 없도록 그리고/또는 반드시 완전히 정렬될 필요는 없도록 배열될 수 있다.
도 17을 참조하면, 또 다른 실시예에서, 적어도 하나의 제2 시일(2042)이 제1 및 제2 영역들(2030, 2032) 사이에서 연장되어 제1 및 제2 영역(2030, 2032) 둘 모두에서 구조적 지지 용적부의 적어도 하나의 추가 경계(2050)를 한정할 수 있다. 도 17이 적어도 하나의 제2 시일(2042)이 제1 및 제2 영역들(2030, 2032) 사이의 선(2046)에 걸쳐 대칭인 실시예를 예시하지만, 제1 영역(2030) 내의 제2 시일(2042)의 부분이 제2 영역(2032) 내의 제2 시일(2042)의 부분과 비대칭일 수 있는 것이 고려된다. 제1 영역(2030) 내의 제2 시일(2042)은 가요성 재료(2000)가 선(2046)을 중심으로 접힐 때 제2 영역(2032) 내의 제2 시일(2042)의 일부분과 적어도 부분적으로 중첩된다.
도 18을 참조하면, 몇몇 실시예에서, 가요성 재료(2000)는 또한 제1 밀봉가능 층(2014)의 일부분을 제3 밀봉가능 층(2018)의 일부분에 결합시키는 그리고 구조적 지지 용적부의 적어도 하나의 추가의 경계(2050)를 한정하는 적어도 하나의 제2 시일(2042)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 용기의 중심의 관점에서 볼 때, 적어도 하나의 제2 시일(2042)은 구조적 지지 용적부의 외측 경계를 한정할 수 있는 한편, 적어도 하나의 제1 시일(2040)은 구조적 지지 용적부의 내측 경계를 한정할 수 있다. 적어도 하나의 제1 시일에 관하여 전술된 바와 같이, 가요성 재료(2000)는 도 18에 예시된 바와 같이 가요성 재료(2000)의 제1 및 제2 영역(2030, 2032) 각각에 배치되는 적어도 하나의 제2 시일(2042-1, 2042-2)을 포함할 수 있다. 도 18은 제1 및 제2 영역(2030, 2032) 내의 제2 시일(2042-1, 2042-2)이 경상이고, 가요성 재료(2000)가 선(2046)을 따라 접힐 때 완전히 중첩되도록 정렬되는 실시예를 예시한다.
다양한 실시예에서, 적어도 하나의 제1 시일(2040)과 선택적으로 적어도 하나의 제2 시일(2042)이 가요성 시트 내에 형성되는 가요성 재료(2000)로부터 용기 블랭크가 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 용기 블랭크는 가요성 재료(2000)의 단일 시트로부터 형성된다. 예를 들어, 도 20을 참조하면, 가요성 재료(2000)는 적어도 하나의 제1 시일(2040)이 제1 및 제2 영역(2030, 2032) 내에 형성되는 상기 제1 및 제2 영역(2030, 2032)을 포함할 수 있다. 가요성 재료(2000)는 제1 영역(2030)의 제1 밀봉가능 층(2014)이 제2 영역(2032)의 제1 밀봉가능 층(2014)과 접촉하도록 도 20에 예시된 바와 같이 선(2046) 또는 다수의 선을 따라 접힐 수 있다. 적어도 하나의 제3 시일(미도시)이 제1 영역(2030)의 제1 밀봉가능 층(2014)을 제2 영역(2032)의 제1 밀봉가능 층(2014)에 결합시키는 가요성 시트 내에 형성되어 제품 용적부의 적어도 하나의 경계(2052)를 한정할 수 있다.
도 21을 참조하면, 용기 블랭크는 가요성 재료(2000-1, 2000-2)의 2개 이상의 시트로부터 형성될 수 있다. 도 19는 제1 및 제2 가요성 재료 시트(2000-1, 2000-2)를 예시한다. 예를 들어, 용기 블랭크는 적어도 하나의 제3 시일이 제1 가요성 재료(2000)의 제1 밀봉가능 층(2014-1)을 제2 가요성 재료(2000-2)의 제1 밀봉가능 층(2014-2)에 결합시키는 상태로 제1 가요성 재료(2000-1)의 제1 밀봉가능 층(2014-1)을 제2 가요성 재료(2000-1)의 제1 밀봉가능 층(2014-2)과 접촉시킴으로써 형성될 수 있다. 가요성 재료(2000) 또는 다른 필름 재료의 하나 이상의 추가의 시트가 또한 용기 블랭크를 형성하는 데, 예를 들어 거싯(gusset) 영역을 형성하는 데 포함될 수 있다. 전술된 바와 같이, 가요성 재료 시트(2000-1, 2000-2)는 각각 또한 제1 및 제2 가요성 재료 시트(2000-1, 2000-2) 각각에서 구조적 지지 용적부의 적어도 하나의 추가의 경계(2050-1, 2050-2)를 한정하는 적어도 하나의 제2 시일(2042-1, 2042-2)을 포함할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 예를 들어, 가요성 재료(들)(2000)가 구조적 지지 용적부의 적어도 하나의 경계(2048)(도 16에 도시된 바와 같은)를 한정하는 제1 시일(2040)만을 구비하는 경우에, 적어도 하나의 제3 시일(2044)이 또한 구조적 지지 용적부의 적어도 하나의 추가의 경계(2050)와 제품 용적부의 적어도 하나의 경계를 한정할 수 있다. 다른 실시예에서, 예를 들어, 가요성 재료(2000)가 제1 및 제2 시일(2040, 2042)(도 18에 도시된 바와 같은)을 구비하는 경우에, 적어도 하나의 제3 시일(2044)이 제품 용적부의 적어도 하나의 경계를 한정하기 위해 적어도 하나의 제2 시일(2042)의 적어도 일부에 걸쳐 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제3 시일(2044)은 적어도 하나의 제2 시일(2042)과 완전히 중첩될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 하나의 제3 시일(2044)은 제1 또는 제2 시일(2040, 2042)과 중첩되지 않는다.
전술한 실시예들 중 임의의 것에서, 제1, 제2 및/또는 제3 시일은 구조적 지지 용적부 및/또는 제품 용적부가 원하는 팽창 재료(구조적 지지 용적부에서) 또는 제품(제품 용적부에서)으로 충전되도록 허용하기 위해 작은 개구 또는 갭을 갖도록 형성될 수 있다. 하나 이상의 추가의 시일이 용기의 형성 동안 용기의 각각의 용적부를 충전한 후에 형성될 수 있다.
전술된 바와 같이, 가요성 용기는, 몇몇 실시예에서 팽창될 수 있고 기체로 가압될 수 있는 구조적 지지 용적부를 포함한다. 본 개시 내용의 실시예에 따른 가요성 재료(2000)는 가요성 용기의 보관 수명에 걸쳐 구조적 지지 용적부에서 충분한 가압이 유지되는 것을 보장하기 위해 적어도 구조적 지지 용적부 내에 기체 장벽을 제공할 수 있다. 예를 들어, 용기는 약 41,300 Pa 내지 약 55,140 Pa의 게이지 압력(gauge pressure)으로 가압되는 구조적 지지 용적부를 구비할 수 있고, 가요성 재료(2000)는 적어도 구조적 지지 용적부에서 구조적 지지 용적부가 약 1개월 내에, 약 6개월 내에, 약 1년 내에, 또는 약 2년 내에 약 6890 Pa 내지 약 20,678 Pa 미만을 잃도록 기체 투과에 대한 충분한 장벽을 제공할 수 있다.
가요성 재료(2000)의 구조적 특성을 더욱 개선하기 위해, 가요성 용기는 가요성 재료(2000)의 라미네이트의 하나 이상의 층을 가교결합시키도록 처리될 수 있다. 예를 들어, 가요성 용기는 라미네이트의 하나 이상의 층을 가교결합시키기 위해 전자 빔 방사선에 노출될 수 있다.
예
하기의 예에서, ASTM 2990-09에 따라 크리프를 측정하였다. 샘플을 25.4 mm 폭 스트립으로 절단하고, 약 200 mm 길이와 50.8 mm 게이트 길이를 사용한다. 5 MPa의 응력을 약 1초 동안 인가하였고, 이러한 응력을 특정 시간 동안 23℃에서 유지시켰다. 샘플의 신장을 그립 변위에 의해 모니터링하였다.
25.4 mm 폭 필름, 50 mm의 게이지 길이, 및 5 mm/분의 크로스헤드 속도를 사용하여 ASTM D882-12에 따라 재료의 인장 특성을 측정하였다.
ASTM F2622-08에 따라 모콘(MOCON) 장비를 사용하여 모콘 산소 투과율(Mocon oxygen transmission rate)을 측정하였다.
라미네이트의 층의 조성과 두께를 FTIR, 승온 용출 분획화법(temperature rising elution fractionation, TREF), 및 SEM 분석에 의해 측정하였다.
예 1:
아래에 보인 바와 같은 순서의 층을 갖춘 제1 라미네이트를 형성하였다. 총 필름 두께는 약 90 마이크로미터였다. PE 층은 승온 용출 분획화법(TREF)에 의한 결정시 90% LLDPE(ZN)와 10% LDPE의 블렌드였다.
제1 라미네이트는 하기의 특성을 가졌다:
예 2:
아래에 보인 바와 같은 순서의 층을 갖춘 제1 라미네이트를 형성하였다. 총 필름 두께는 약 92 마이크로미터였다. PE 층은 승온 용출 분획화법(TREF)에 의한 결정시 100% LLDPE(ZN)였다.
제1 라미네이트는 하기의 특성을 가졌다:
예 3:
아래에 보인 바와 같은 순서의 층을 갖춘 제1 라미네이트를 형성하였다. 총 필름 두께는 약 80 마이크로미터였다. PE 층은 승온 용출 분획화법(TREF)에 의한 결정시 소량의 LLDPE(ZN)을 갖는 대부분 LDPE였다.
제1 라미네이트는 하기의 특성을 가졌다:
예 4:
아래에 보인 바와 같은 순서의 층을 갖춘 제2 라미네이트를 형성하였다. 총 필름 두께는 약 66 마이크로미터였다.
제1 라미네이트는 하기의 특성을 가졌다:
예 5:
아래에 보인 바와 같은 순서의 층을 갖춘 제1 라미네이트를 형성하였다. 총 필름 두께는 약 91.4 마이크로미터였다. 접착제의 조성과 두께는 원하는 라미네이션 강도를 달성하기 위해 조절될 수 있다.
제1 라미네이트는 하기의 특성을 가졌다:
예 6:
아래에 보인 바와 같은 순서의 층을 갖춘 제2 라미네이트를 형성하였다. 총 필름 두께는 약 91.4 마이크로미터였다. 접착제의 조성과 두께는 원하는 라미네이션 강도를 달성하기 위해 조절될 수 있다. 인쇄 층과 밀봉가능 층은 소량의 LDPE와 함께 대부분 LLDPE(ZN)을 갖는 것으로 TREF에 의해 확인하였다. 인쇄 층을 층을 코로나 처리함으로써 인쇄가능하게 하였다. 코로나 처리는 또한 층의 밀봉가능성을 저하시켜, 이러한 예의 제2 라미네이트는 단지 단일 밀봉가능 층만을 구비하는 것으로 고려될 것이다.
예 7:
아래에 보인 바와 같은 순서의 층을 갖춘 제2 라미네이트를 형성하였다. 총 필름 두께는 약 66 마이크로미터였다. 접착제의 조성과 두께는 원하는 라미네이션 강도를 달성하기 위해 조절될 수 있다.
제2 라미네이트는 하기의 특성을 가졌다:
예 8:
아래에 보인 바와 같은 순서의 층을 갖춘 제1 라미네이트는 약 115 마이크로미터의 총 라미네이트 두께를 갖는다.
아래에 보인 바와 같은 순서의 층을 갖춘 제2 라미네이트는 약 126 마이크로미터의 총 라미네이트 두께를 갖는다.
본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것의 일부, 부분들 또는 전부가 후술되는 것을 비롯한, 가요성 용기의 업계에 알려진 다른 실시예의 일부, 부분들 또는 전부와 조합될 수 있다.
본 개시 내용의 실시예는 하기의 미국 가특허 출원에 개시된 바와 같은, 가요성 용기에 대한 재료, 구조체 및/또는 특징부의 임의의 그리고 모든 실시예와 그러한 가요성 용기를 제조 및/또는 사용하는 임의의 그리고 모든 방법을 사용할 수 있다: 각각이 본 명세서에 참고로 포함되는, (1) 2012년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "필름 기반 용기(Film Based Containers)"인 출원 제61/643813호(본 출원인의 사건 12464P); (2) 2012년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "필름 기반 용기(Film Based Containers)"인 출원 제61/643823호(본 출원인의 사건 12465P); (3) 2012년 7월 26일자로 출원된, 발명의 명칭이 "장식 패널을 갖춘 필름 기반 용기(Film Based Container Having a Decoration Panel)"인 출원 제61/676042호(본 출원인의 사건 12559P); (4) 2012년 11월 19일자로 출원된, 발명의 명칭이 "가요성 재료로 제조되는 용기(Containers Made from Flexible Material)"인 출원 제61/727961호(본 출원인의 사건 12559P2); (5) 2012년 8월 6일자로 출원된, 발명의 명칭이 "필름 기반 용기를 제조하는 방법(Methods of Making Film Based Containers)"인 출원 제61/680045호(본 출원인의 사건 12579P); 및 (6) 2013년 3월 13일자로 출원된, 발명의 명칭이 "다수의 제품 용적부를 갖춘 가요성 용기(Flexible Containers with Multiple Product Volumes)"인 출원 제61/780039호(본 출원인의 사건 12785P).
본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 전부가 또한 유동성 제품을 위한 용기의 업계에 알려진 다른 실시예가 본 명세서에 개시된 바와 같은 가요성 용기에 적용될 수 있는 한 그들 실시예의 일부, 부분들, 또는 전부와 조합될 수 있다. 예를 들어, 다양한 실시예에서, 가요성 용기는 제품 용적부를 뒤덮는 용기의 부분 상에 배치되는 그리고 제품 용적부 내의 유동성 제품의 레벨을 보여주도록 구성되는 수직 배향 투명 스트립을 포함할 수 있다.
본 명세서에 개시된 치수 및 값은 언급된 정확한 수치 값으로 엄격하게 제한되는 것으로 이해되어서는 안 된다. 대신에, 달리 규정되지 않는 한, 각각의 그러한 치수는 언급된 값 및 그 값 부근의 기능적으로 등가인 범위 모두를 의미하고자 한다. 예를 들어, "40 mm"로 개시된 치수는 "약 40 mm"를 의미하고자 한다.
임의의 상호 참조된 또는 관련된 특허 또는 특허 공개를 비롯한, 본 명세서에 인용된 모든 문헌이 명백히 배제되거나 달리 제한되지 않는 한, 이로써 본 명세서에 전체적으로 참고로 포함된다. 임의의 문헌의 인용은 그것이 본 명세서에 개시되거나 청구되는 임의의 문헌에 대한 종래 기술이거나, 그것이 단독으로 또는 임의의 다른 참고 문헌 또는 참고 문헌들과 임의의 조합으로 임의의 그러한 실시예를 교시하거나 제시하거나 개시한다고 인정하는 것이 아니다. 또한, 본 문헌의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 참고로 포함된 문헌의 동일한 용어의 임의의 의미 또는 정의와 상충되는 경우에는, 본 문헌의 용어에 부여된 의미 또는 정의가 우선할 것이다.
특정 실시예가 본 명세서에 예시 및 기술되었지만, 청구된 주제의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 다양한 다른 변경 및 변형이 이루어질 수 있음을 이해하여야 한다. 더욱이, 청구된 주제의 다양한 태양이 본 명세서에 기술되었을지라도, 그러한 태양들은 조합해 이용될 필요는 없다. 따라서, 첨부된 특허청구범위는 청구된 주제의 범주 내에 있는 그러한 모든 변경 및 변형을 포함하고자 한다.
Claims (20)
- 가요성 용기(flexible container)를 위한 가요성 재료로서,
상기 가요성 재료는 제1 라미네이트 및 제2 라미네이트를 포함하고,
상기 제1 라미네이트는 순차적으로,
제1 밀봉가능 층(sealable layer)으로서, 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지고, 상기 제1 라미네이트의 외부 층을 규정하는, 상기 제1 밀봉가능 층;
제1 타이 층(tie layer);
나일론으로 이루어지는 제1 보강 층;
에틸렌 비닐 알코올로 이루어지는 제1 기체 장벽 층(gas barrier layer);
나일론으로 이루어지는 제2 보강 층;
제2 타이 층; 및
제2 밀봉가능 층으로서, 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지고, 상기 제1 라미네이트의 외부 층을 규정하는, 상기 제2 밀봉가능 층을 포함하고,
상기 제2 라미네이트는 순차적으로,
제3 밀봉가능 층으로서, 상기 제2 라미네이트의 외부층을 규정하는, 상기 제3 밀봉가능 층;
에틸렌 비닐 알코올로 이루어지는 제2 기체 장벽 층;
인쇄 층으로서, 잉크를 구비한 표면을 가지며, 상기 제2 라미네이트의 외부 층을 규정하는, 상기 인쇄 층을 포함하고,
상기 제3 밀봉가능 층의 일부분은 상기 제2 밀봉가능 층의 적어도 일부분에 결합하여, 결합된 부분이 적어도 하나의 시일을 형성하고,
상기 적어도 하나의 시일은 20 N/m 내지 10,000 N/m의 시일 강도(seal strength)를 갖고,
상기 제1 라미네이트의 모든 층들은 2 N/m 내지 10,000 N/m의 각각의 인접 층 사이의 라미네이션 강도(lamination strength)를 가지며,
상기 제2 라미네이트의 모든 층들은 2 N/m 내지 10,000 N/m의 각각의 인접 층 사이의 라미네이션 강도를 갖는 것을 특징으로 하는, 가요성 재료. - 제 1 항에 있어서,
상기 제2 및 제3 밀봉가능 층들 사이의 시일은 20 N/m 내지 10,000 N/m의 시일 강도를 갖는, 가요성 재료. - 제 1 항에 있어서,
상기 제2 및 제3 밀봉가능 층들 사이의 시일은 85 N/m 내지 3500 N/m의 시일 강도를 갖는, 가요성 재료. - 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 제1 라미네이트의 층들은 4 N/m 내지 9,000 N/m의 각각의 층 사이의 라미네이션 강도를 갖고, 상기 제2 라미네이트의 층들은 4 N/m 내지 9,000 N/m의 각각의 층 사이의 라미네이션 강도를 갖는, 가요성 재료. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 라미네이트의 층들은 17 N/m 내지 3150 N/m의 각각의 층 사이의 라미네이션 강도를 갖고, 상기 제2 라미네이트의 층들은 17 N/m 내지 3150 N/m의 각각의 층 사이의 라미네이션 강도를 갖는, 가요성 재료. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 라미네이트의 층들은 34 N/m 내지 2450 N/m의 각각의 층 사이의 라미네이션 강도를 갖고, 상기 제2 라미네이트의 층들은 34 N/m 내지 2450 N/m의 각각의 층 사이의 라미네이션 강도를 갖는, 가요성 재료. - 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 가요성 재료는 300 K에서 측정시 0.02 W/m·K 내지 300 W/m·K의 열 전도율을 갖고, 상기 제1, 제2 및 제3 밀봉가능 층들 각각은 65℃ 내지 350℃의 용융 온도를 갖는, 가요성 재료. - 제 1 항에 있어서,
상기 가요성 재료는 300 K에서 측정시 0.05 W/m·K 내지 6 W/m·K의 열 전도율을 갖고, 상기 제1, 제2 및 제3 밀봉가능 층들 각각은 100℃ 내지 260℃의 용융 온도를 갖는, 가요성 재료. - 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 가요성 재료는 23℃에서 5 MPa의 응력이 인가된 상태에서 1개월에 걸쳐 측정될 때 0.0% 내지 70% 크리프의 크리프 저항성(creep resistance)을 갖는, 가요성 재료. - 제 1 항에 있어서,
상기 가요성 재료는 23℃에서 5 MPa의 응력이 인가된 상태에서 1.5년에 걸쳐 측정될 때 0.0% 내지 20% 크리프의 크리프 저항성을 갖는, 가요성 재료. - 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 제1 라미네이트에서, 상기 제1 밀봉가능 층은 메탈로센 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지고, 상기 제2 밀봉가능 층은 메탈로센 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지는, 가요성 재료. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 라미네이트에서, 상기 제1 타이 층은 말레산 무수물로 개질된 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지고, 상기 제2 타이 층은 말레산 무수물로 개질된 저밀도 폴리에틸렌으로 이루어지는, 가요성 재료. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 라미네이트에서, 상기 제1 보강 층은 상기 제1 기체 장벽 층과 직접적으로 연결되고, 상기 제1 기체 장벽 층은 상기 제2 보강 층에 직접적으로 연결되는, 가요성 재료. - 제 1 항에 있어서,
상기 제2 라미네이트는 순차적으로,
상기 제3 밀봉가능 층;
제3 타이 층;
제3 보강 층;
상기 제2 기체 장벽 층;
제4 보강 층;
제4 타이 층;
제4 밀봉가능 층;
접착제;
상기 잉크; 및
상기 인쇄 층을 포함하는, 가요성 재료. - 제 1 항에 있어서,
상기 인쇄 층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 이루어지는, 가요성 재료.
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