MXPA04003652A - Prenda sin arrugas y metodo de manufactura. - Google Patents

Prenda sin arrugas y metodo de manufactura.

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MXPA04003652A
MXPA04003652A MXPA04003652A MXPA04003652A MXPA04003652A MX PA04003652 A MXPA04003652 A MX PA04003652A MX PA04003652 A MXPA04003652 A MX PA04003652A MX PA04003652 A MXPA04003652 A MX PA04003652A MX PA04003652 A MXPA04003652 A MX PA04003652A
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MX
Mexico
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component
garment
seam
joining element
adjacent
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Application number
MXPA04003652A
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English (en)
Inventor
Chen Hai-Shun
Original Assignee
Guangdong Equel Textiles Co Lt
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Publication date
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Abstract

Un metodo para fabricar costuras de una prenda de vestir libre de arrugas y prendas de vestir hechas a partir de las mismas, que comprende. (a) colocar un elemento de union que comprende un adhesivo termico entre los componentes de la prenda de vestir, (b) hilvanar a lo largo de una linea de la costura; y (c) aplicar calor y/o presion para hacer que el adhesivo se funda y fluya a lo largo de la costura, para unir al menos un componente de la prenda de vestir. El adhesivo termico tiene un punto de fusion mayor que aproximadamente 150¦C, de manera preferida, en el intervalo de 160¦C a aproximadamente 190¦C. De manera alterna, se utiliza un elemento de union que comprende cualquier material adhesivo y que tiene una forma sustancialmente de U, para hacer varias costuras, tales como una costura de un canesu, una costura de un hombro, una costura lateral, una costura de un bolsillo, una costura de refuerzo del dobladillo de un boton, una costura de una manga, una costura de un cuello, etc. Se producen prendas de vestir libres de arrugas, tales como camisas, pantalones, blusas, etc., que incorporan las costuras.

Description

PRENDA SIN ARRUGAS Y METODO DE MANUFATURA SOLICITUDES ANTERIORES RELACIONADAS Esta solicitud reclama la prioridad de la Solicitud de Patente China No. 01129786.7, presentada en Octubre 18, 2001, la cual se incorpora aquí como referencia en su totalidad.
DECLARACION DE LA INVESTIGACION PATROCINADA FEDERALMENTE No se aplica.
REFERENCIA AL APENDICE DE MICROFICHA No se aplica.
CAMPO DE LA INVENCION La invención se relaciona con costuras libres de arrugas de una prenda de vestir y métodos para fabricarlas . De manera más específica, está dirigida a una costura mejorada de una prenda de vestir y a un método de fabricación, que reduce la tendencia de la costura a sobresalir o arrugarse alrededor del área de unión de la manga y otras' áreas similares después de lavarse.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION La industria de las prendas de vestir ha estado afectada desde" hace mucho por un fenómeno de arrugamiento en las líneas de las costuras . Las arrugas de las costuras son causadas de manera típica por el encogimiento del hilo, lo cual ocurre durante el lavado de una prenda de vestir. En particular, después de que se ha comprado una prenda de vestir por el consumidor de la prenda de vestir, ésta es sometida a ciclos de lavado conforme la camisa se desgasta y se ensucia. Durante estos ciclos de lavado y secado, el hilo de coser sufre de manera típica un encogimiento, tal como un encogimiento longitudinal. La proporción de encogimiento del hilo puede ser mayor que el material de la camisa circundante, lo cual crea un arrugamiento en una costura que une dos paneles de tela. Además, el hilo de coser se contrae tras ser lavado, y jala los componentes opuestos de la prenda de vestir en la costura de la prenda de vestir, lo cual, a su vez, causa que los componentes de la prenda de vestir se deformen y crean por lo tanto, arrugas a lo largo de la costura de la prenda de vestir. En consecuencia, sería deseable proporcionar un método para fabricar prendas de vestir que estén sustancialmente libres de arrugas, y que mantengan una costura uniforme, la cual esté libre de arrugas, aún después de múltiples operaciones de lavado . Se han hecho numerosos esfuerzos para reducir las arrugas de la costura. Por ejemplo, un intento para reducir las arrugas de la costura utiliza un material especial para la prenda de vestir. De manera especifica, los componentes de la prenda de vestir cosidos juntos en la costura, se fabrican de un material que se estira durante el proceso de- cosido, y el cual se relaja después de que se completa el proceso de cosido. Esta relajación proporciona un huelgo en el hilo de coser. Otros intentos incluyen alterar la naturaleza del hilo de coser utilizado en el proceso de cosido. Por ejemplo, se ha utilizado un hilo de coser compuesto, en el cual un componente del hilo es soluble en agua. Durante el proceso de lavado, el componente soluble en agua se disuelve gradualmente, creando por lo tanto, un huelgo en el hilo de coser, el cual compensa el encogimiento del hilo. A pesar del progreso hecho en la técnica para reducir el fruncido de la costura, continúa existiendo una necesidad de una costura libre de arrugas y de un método de fabricación mejorados, que produzca una costura libre de arrugas para varios componentes de una prenda de vestir.
SUMARIO DE LA INVENCION La necesidad anterior se satisface por las modalidades de la invención en uno o más .de los siguientes aspectos. En un aspecto, la invención se relaciona con un método para producir una costura libre de arrugas entre los componentes de una prenda de vestir, cada uno que tiene una superficie superior y una superficie inferior. El método comprende: (a) colocar un elemento de unión que comprende un material adhesivo y que tiene una superficie superior y una superficie inferior entre un primer componente de la prenda de vestir y un segundo componente de la prenda de vestir; el material adhesivo tiene un punto de fusión por prensado en caliente mayor de aproximadamente 160 °C; (b) coser un conjunto de hilvanes transversales a través del elemento de unión y al menos uno de los componentes de la. prenda de vestir, de manera que se forma al menos una costura; (c) proporcionar suficiente calor y/o presión para efectuar la unión del material adhesivo a al menos uno de los componentes de la prenda de vestir para formar una costura. En algunas modalidades, el material adhesivo tiene una resistencia al desprendimiento igual o mayor que aproximadamente 0.0893 (0.5) o aproximadamente 0.1787 kilogramos por centímetro (1.0 libras por pulgada). En una modalidad, la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, y el segundo componente de la prenda de vestir está doblado de manera que la superficie inferior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir. En otra modalidad, el método comprende además, coser el elemento de unión entre los componentes de la prenda de vestir, cosiendo un primer hilván a lo largo de un lado del elemento de unión y- un segundo hilván a lo largo de un lado opuesto del elemento de unión, y en donde el primer y segundo hilvanes penetran a lo largo de todas las superficies . En una modalidad, el método puede comprender además, doblar el primer componente de la prenda de vestir, de manera que la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del elemento de unión. En algunas modalidades, el primer componente de la prenda de vestir se dobla de manera que la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del elemento de unión, y el segundo componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa, de manera que la superficie inferior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, y en donde el cosido del elemento de unión y los componentes de la prenda de vestir, comprende coser un primer hilván a lo largo de un lado del elemento de unión y un segundo hilván a lo largo de un lado opuesto del elemento de unión, y el primer y segundo hilvanes penetran a lo largo de todas las superficies. En otras modalidades, hay un tercer componente de la prenda de vestir, y la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, la superficie superior del tercer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, y la superficie inferior del tercer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, el primer componente de la prenda de vestir está doblado de manera que la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del elemento de unión y se hilvana una costura a través de todas las superficies a lo largo de un lado del elemento de unión. En una modalidad, hay un tercer componente de la prenda de vestir, en donde la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, la superficie superior del tercer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, y la superficie inferior del tercer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, el primer componente de la prenda de vestir está doblado de manera que la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del elemento de unión, el segundo componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa, de manera que la superficie inferior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del segundo componente de la prenda de vestir, y se hilvana una costura a través de todas las superficies a lo largo de un lado del elemento de unión. En otras modalidades, la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, la superficie superior se dobla para que también esté adyacente a la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, y a continuación, la superficie superior se dobla adicionalmente, de manera que la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del elemento de üñión, y se hilvana una costura a través de todas las superficies .a lo largo de un lado del elemento de unión. En una modalidad, la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, y la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, el primer componente de la prenda de vestir está doblado de manera que la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del elemento de unión, el primer componente de la prenda de vestir está doblado adicionalmente y doblado de manera inversa, de manera que la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del segundo componente de la prenda de vestir, y se hilvana una costura a través de todas las superficies, a lo largo de un lado del elemento de unión. En otras modalidades, el primer componente de la prenda de vestir tiene dos bordes laterales sustancialmente paralelos, y un bprde inferior que forma un bolsillo de una camisa, el método comprende además, colocar el elemento de unión a lo largo de los bordes laterales y el borde inferior del primer componente de la prenda de vestir, de manera que la superficie superior del elemento de unión entra en contacto con la superficie inferior del primer componente de . la prenda de vestir, el primer componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa, de manera que los bordes laterales y el borde inferior del primer componente de la prenda de vestir, se doblan sobre el elemento, . de unión, de manera que la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, está doblado sobre, y está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, colocar el primer componente de la prenda de vestir, adyacente al segundo componente de la prenda de vestir, de manera que la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior doblada del primer componente de la prenda de vestir, y se hilvana una costura a través de todas las superficies a lo largo de un lado del elemento de unión, todo alrededor de los bordes laterales e inferior del primer componente de la prenda de vestir. En algunas modalidades, hay un primer componente de la prenda de vestir y un segundo componente de la prenda de vestir, la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del segundo componente de la prenda de vestir, la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, y se hilvana una costura a lo largo de un lado del elemento de unión a través de todas las superficies, en donde el primer componente de la prenda de vestir está doblado de manera que una porción de la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, y el segundo componente de la- prenda de vestir, está doblado de manera que la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del elemento de unión, y se hilvana una costura a lo largo de un lado opuesto del elemento de unión, a través de todas las superficies . En otras modalidades, hay un primer componente de la prenda de vestir y un segundo componente de la prenda de vestir, la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del segundo componente de la prenda de vestir, la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, en donde el primer componente de la prenda de vestir, está doblado de manera que una porción de la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, y se hilvana una costura a lo largo de un lado del elemento de unión, con una segunda costura hilvanada a lo largo de un lado opuesto del elemento de unión, ambas costuras penetran todas las superficies y el segundo -componente de la prenda de vestir está doblado de manera que la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del elemento de unión y se hilvana una costura entre la primera y segunda costuras a través de todas las superficies. En una modalidad, hay un primer componente de la prenda de vestir, un segundo componente de la prenda de vestir y una entretela, la entretela está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión y en contacto con la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir, la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, en donde la entretela está rebajada desde un borde del elemento de unión, en donde el elemento de unión y el primer componente de la prenda de vestir, están doblados de manera que la superficie superior del elemento de unión se dobla sobre si misma, dejando únicamente la superficie inferior del elemento de unión para la unión adyacente a la entretela y el doblado inverso del segundo componente de la prenda de vestir, de manera que la superficie inferior de la segunda prenda de vestir, está adyacente a ella misma. En algunas modalidades, la provisión de suficiente calor y/o presión par fundir el material adhesivo a los componentes de la prenda, de vestir, comprende los pasos de prensar a una presión de aproximadamente 2.5 a aproximadamente 8.0 kilogramos por centímetro cuadrado y a una temperatura de aproximadamente 150 a aproximadamente 190 °C, durante aproximadamente 5 a aproximadamente 30 segundos. En una modalidad, el elemento de unión comprende una entretela que tiene el material adhesivo sobre al menos una superficie de la entretela. Opcionalmente, el elemento de unión consiste totalmente de una película adhesiva térmica sólida. En algunas modalidades, el elemento de unión está doblado de manera que la superficie superior entra en contacto consigo misma, y la superficie inferior es la única superficie disponible para la unión. En otras modalidades, se utiliza un fruncidor de fijación para colocar el elemento de unión entre los componentes de la prenda de vestir y para doblar los componentes de la prenda de vestir. Pueden fabricarse varias costuras para una prenda de vestir mediante los métodos anteriores. Por ejemplo, la costura de la prenda de vestir puede ser una costura de refuerzo para el dobladillo de un botón; una costura para un dobladillo inferior; una costura de un bolsillo; una costura de una manga o una costura de un lado cerrado; una costura dividida de la aletilla; una costura de un canesú o una costura de unión del hombro o una combinación' de las mismas. En otro aspecto, la invención se relaciona con una costura de una prenda de vestir. La costura de la prenda de vestir comprende: (a) un primer componente de la prenda de vestir; (b) un segundo componente de la prenda de vestir, colocado adyacente al primer componente de la prenda de vestir, para definir una costura; (c) un elemento de unión entre el primer componente de la prenda de vestir y el segundo componente de la prenda de vestir, el elemento de unión comprende un material adhesivo y está unido directamente a al menos un componente de la prenda de vestir, el material adhesivo tiene un punto de fusión por prensado en caliente de al menos 160°C; y (d) un conjunto de hilvanes transversales a través del elemento de unión y al menos uno de los componentes de la prenda de vestir. La costura de la prenda de vestir puede ser una costura de refuerzo del dobladillo de un botón o una costura del dobladillo inferior; una costura de un bolsillo; una costura de una manga o una costura de un lado cerrado; una costura dividida de la aletilla; una costura de un canesú o una costura de unión del hombro, o una combinación de las mismas. Las estructuras de estas costuras se ilustran en las figuras acompañantes. En aún otro aspecto, la invención se relaciona con otro tipo de costura de una prenda de vestir. La costura de la prenda de vestir comprende (a) un primer componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie, el primer componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa una vez, para dividir el primer componente de la prenda de vestir en una porción no doblada y una porción doblada, la primera superficie de la porción no doblada está orientada hacia la primer superficie en la porción doblada; (b) un elemento de unión en forma sustancialmente de U, que tiene una superficie interna y una superficie externa, la superficie interna del elemento de unión está adyacente a la primera y segunda superficies del primer componente de la prenda de vestir en la porción doblada, los elementos de unión comprenden un material adhesivo sobre al menos una de las superficies; (c) un conjunto de hilvanes transversales a través del elemento de unión y al menos una porción del primer componente de la prenda de vestir, en donde al menos una superficie del .elemento de unión está unida a al menos una superficie del primer componente de la prenda de vestir por el material adhesivo. Puede utilizarse cualquier material adhesivo en este tipo de costura de la prenda de vestir . En aún otro aspecto, la invención se relaciona con un método para hacer otro tipo de costura de la prenda de vestir. El método comprende (a) proporcionar un primer componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie; (b) doblar de manera inversa el primer componente de la prenda de vestir una primera vez, para dividir el primer componente de la prenda de vestir en una porción no doblada y una porción doblada; la primera superficie de la porción no doblada está orientada hacia la primera superficie en la porción doblada; (c) colocar un elemento de unión adyacente a la primera prenda de vestir; el elemento de unión tiene una superficie interna y una superficie externa; el elemento de unión comprende un material adhesivo sobre al menos una de las superficies; (d) hacer que la superficie interna del elemento de unión entre en contacto directa o indirectamente con la primera y segunda superficies del primer componente de la prenda de vestir en la porción doblada; (e) hilvanar a través del elemento de unión y al menos una porción del primer componente de la prenda de vestir para .formar una costura, y (f) aplicar calor y/o presión a la costura para unir el material adhesivo a al menos una superficie del primer componente de la prenda de vestir. En algunas modalidades, el elemento de unión tiene el material adhesivo recubierto en la superficie interna, la cual está unida directamente a la primera y segunda superficies del primer componente de la prenda de vestir en la porción doblada. Opcionalmente, el elemento de unión tiene un material adhesivo recubierto en la superficie externa, y una porción de la superficie externa está unida directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir en la porción no doblada. En una modalidad, el elemento de unión es una cinta adhesiva en forma de U, la superficie interna de la cinta adhesiva está unida directamente a la primera y segunda superficies del primer componente de la prenda de vestir, y una porción de la superficie externa de la cinta adhesiva está unida directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir en la porción no doblada. En algunas modalidades, el primer componente está doblado de manera inversa una segunda vez, para dividir el primer componente en la porción doblada, una segunda porción doblada y una segunda porción no doblada, la superficie externa de la cinta adhesiva está unida directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir en la porción doblada, y también está unida directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir en la segunda porción no doblada. En otras modalidades, hay un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie, el segundo componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa en una porción doblada y una porción no doblada, la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir está unida directamente a la superficie externa de la cinta adhesiva, y la segunda superficie de la porción doblada de la segunda prenda de vestir, entra en contacto directamente con la primera superficie de la primera prenda de vestir en la porción no doblada. En algunas modalidades, hay un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie y un tercer componente de la prenda de vestir, la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir entra en contacto directamente con una porción de la superficie externa de la cinta adhesiva, y una superficie del tercer componente de la prenda de vestir entra en contacto directamente con la segunda superficie del segundo componente de la prenda de vestir. En una modalidad, el tercer componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa una vez, para dividir el tercer componente de la prenda de vestir en una porción doblada y una porción no doblada, y la porción no doblada del tercer componente de la prenda de vestir apunta a la misma dirección que la porción- no doblada de la primera prenda de vestir. En otra modalidad, la porción doblada del tercer componente de la prenda de vestir se une directamente a una segunda cinta adhesiva en forma de ü, que tiene una superficie interna y una superficie externa, ambas de la primera superficie y la segunda superficie del tercer componente de la prenda de vestir en la porción doblada, se unen directamente a la superficie interna de la segunda cinta adhesiva en forma de U. En algunas modalidades, hay una cinta adhesiva sustancialmente plana colocada entre el segundo componente de la prenda de vestir y la porción doblada del tercer componente de la prenda de vestir. En otras modalidades, hay un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una superficie unida directamente a otra porción de la superficie externa de la cinta adhesiva. En una modalidad, la porción no doblada del primer componente de la prenda de vestir está doblada una segunda y tercera vez en forma sustancialmente de U, que comprende la porción doblada, una primera porción no doblada, una segunda porción no doblada y una segunda porción doblada, en donde la porción doblada se conecta directamente con la primera porción no doblada, la cual está conectada a la segunda porción no doblada, la cual, a su vez, está conectada directamente a la segunda porción doblada, y en donde la segunda superficie del primer componente de la prenda de vestir en la segunda porción doblada, está orientada hacia una porción de la superficie externa del elemento de unión. En algunas modalidades, hay un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie, la segunda prenda de vestir está colocada entre la porción doblada y la segunda porción doblada, la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la segunda superficie del primer componente de la prenda de vestir en la segunda porción doblada, y la segunda superficie del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a una porción de la superficie externa del elemento de unión. En una modalidad, hay un elemento de unión sustancialmente plano colocado para entrar en contacto con la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir y la segunda superficie del primer componente de la prenda de vestir en la segunda porción doblada. En otras modalidades, hay una segunda cinta adhesiva en forma sustancialmente de U, que tiene una superficie interna y una superficie externa, y el segundo elemento de unión se coloca en la segunda porción doblada, de manera que la superficie interna de la cinta adhesiva se une directamente con la primera superficie y la segunda superficie de la primera prenda de vestir y una porción de la superficie externa de la cinta adhesiva se une directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir. Un aspecto adicional de la invención, y las características y ventajas proporcionadas por varias modalidades de la invención, son evidentes con la siguiente descripción.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Las Figuras 1A-1C muestran una figura humana que usa una camisa que tiene costuras fabricadas de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 2A-2D son una vista en sección transversal de una costura de la sisa de una camisa en varias etapas de fabricación, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 3A-3C son una vista en sección transversal de una costura de un canesú en varias etapas . de fabricación, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 4?-4? son una vista en sección transversal de una costura del hombro, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 5A-5B son una vista en sección transversal de una costura lateral, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 6A-6B son una vista en sección transversal de una costura de un bolsillo, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 7A-7B son una vista en sección transversal de una . costura de refuerzo frontal derecha del dobladillo de un botón, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 8?-8? son una vista en sección transversal de una costura del dobladillo inferior, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 9A-9C son una vista en sección transversal de una costura dividida de la aletilla de una manga en varias etapas de fabricación, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 10A-10E son una vista en sección transversal de una costura de la sisa de una camisa en varias etapas de fabricación, de acuerdo con las modalidades alternas de la invención. Las Figuras 11A-11E son una vista en sección transversal de una costura de la sisa de una camisa en varias etapas de fabricación, de acuerdo con aún otras modalidades de la invención. Las Figuras 12?-12? son una vista en sección transversal de una costura del cuello de una camisa en varias etapas de fabricación, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 13A-13B muestran una vista en sección transversal de una costura de refuerzo del dobladillo de un botón, hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 14A-14B muestran una viata en sección transversal de una costura de un bolsillo hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 15A-15C muestran una vista en sección transversal de una costura de un canesú hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 16A-16C muestran una vista en sección transversal de una costura de unión del hombro, hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención . Las Figuras 17A-17C muestran una vista en sección transversal de una costura dividida de la aletilla hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 18A-18C muestran una vista en sección transversal de una costura de una manga hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención . Las Figuras 19A-19B muestran una vista en sección transversal de una costura del dobladillo inferior hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 20A-20C muestran una vista en sección transversal de una costura lateral con hilvanes con una sola aguja, hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 21A-21B muestran una vista en sección transversal de una costura lateral con hilvanes con doble aguja, hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención.
Las Figuras 22-22B ilustran el uso del fruncidor de fijación, para montar e hilvanar una costura de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 23?-23? muestran vistas en perspectiva de un fruncidor de fijación utilizado con relación a una máquina de coser, de acuerdo con las modalidades de la invención.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Las modalidades de la invención proporcionan costuras libres de arrugas para prendas de vestir, utilizando un elemento de unión. El elemento de unión se coloca entre uno o más componentes de la prenda de vestir, se cose en su lugar, y a continuación se somete a suficiente calor y/o presión para unir al menos uno de los componentes de la prenda de vestir. Las costuras hechas de acuerdo con las modalidades de la invención, tienen menos tendencia a formar arrugas o a fruncirse. Por lo tanto, pueden obtenerse prendas de vestir libres de arrugas, tales como camisas, pantalones, faldas y blusas. Debe reconocerse que el término "libre de arrugas" o términos similares utilizados aquí, no significan que la costura o la prenda de vestir está completamente libre de arrugas o de fruncido. Puede estar presente o desarrollarse una pequeña cantidad de arrugas o fruncido, visible o invisible, como resultado del uso y/o el lavado. El elemento de unión utilizado en algunas modalidades de la invención comprende un adhesivo con un punto de fusión de más de aproximadamente 150°C. El punto de fusión utilizado aquí, se refiere al punto de fusión por prensado en caliente del material adhesivo. Generalmente, el adhesivo está en la forma de cinta, recubrimiento o película, aunque puede también ser una malla o red. Algunos materiales adhesivos adecuados tienen un punto de fusión de al menos aproximadamente 160°C, tal como aproximadamente 161, 165, 170 175, 180, 185, 190°C. También pueden utilizarse materiales adhesivos con un punto de fusión mayor de 200°C. De manera preferida, el material adhesivo es un adhesivo térmico, aunque también pueden utilizarse otros tipos de materiales adhesivos. Los ejemplos de materiales adhesivos adecuados incluyen, de manera no exclusiva, materiales de resinas termoplásticas , tales como polietileno, poliéster, poliuretano y poliamida. El polietileno es, de manera preferida, un pplietileno de alta densidad. Los adhesivos mencionados anteriormente son preferidos, debido a que todos tienen las propiedades deseadas. Los materiales adhesivos adecuados adicionales, pueden seleccionarse de aquéllos descritos en las siguientes patentes de los Estados Unidos, siempre que las composiciones adhesivas descritas cumplan los criterios establecidos aquí : 6,340, 236; 6,333,119; 6,294,239 6,291,583; 6,288,149; 6,284,328; 6,284,185; 6,277,488 6,274,643; 6, 265, 460; 6,235, 818; 6,216, 699; 6,180,229 6,136, 732 ; 6,095,996; 6, 093, 464; 6, 022, 914 ¡ ; 5,973,056 5,969,025; 5,939,499; 5,939,488; 5,939,477; 5, 905, 099 5,902,843; 5,900,465; 5, 891, 957; 5,883,148; 5, 719,226 5, 700, 874 ; 5,698, 656; 5, 677, 038 ; 5,670,566; 5, 618,281 5,583,182; 5, 561, 203 ; 5,554, 69 ; 5,536, 99; 5, 534,575 5,532,319; 5,527, 845; 5,516,835; 5,461, 095; 5,454, 862 5,441, 808 ; 5,428, 109; 5,418, 052; 5,380,779; 5,360,854 5,354, 619; 5,352, 741; 5,331, 049; 5,326,605; 5,290, 838 5,286, 781; 5,242, 984 ; 5,210,147; 5,190, 607; 5,183,705 5,177,133; 5,166,302; 5,147,916; 5,143,972; 5,143,761 5, 091, 54, · 5,059,487; 5,034,251; 5, 026, 756; 5, 021,257 5,013,785; 4, 985, 535; 4,985,499; 4, 965, 320; 4, 944, 994 4,914, 162; 4,891,269; 4, 886, 853; 4, 871, 811; 4, 855,382 4, 820, 769 ; 4, 780, 367; 4, 780, 358; 4,775,719; 4, 755,245 4,737,410; 4,725,641; 4, 699, 938; 4, 693, 35; 4, 665,106, 4, 659, 785; 4,587,313; 4,556,464; 4, 554, 324.; 4, 524, 104 4,517,340; 4,500,661; 4,463,115; 4,400,486; 4,379,887 4,374,231; 4,359,556; 4, 359, 551; 4, 352, 749; 4, 299, 934, 4,288,567; 4,288,480; 4,286,077; 4,252,712; 4, 219, 460, 4,217,435; 4,172, 860; 4, 167,433 ; 4, 157, 319; 4, 141,876, 4,141,774; 4,133,789; 4,133,731; 4, 117, 027; 4,105,611; 4,104,323; 4, 097, 548; 4, 097, 434, · 4, 081, 15; 4, 060,503; 4,059,715; 4,052,483; 4,037,016; 4,018,733; 3,993,613; 3,980,735; 3,970,623; 3,954,692; 3,950,291; 3,932,330; 3,932,329; 3,932,328, las descripciones con respecto a una composición adhesiva en todas las patentes anteriores, se incorporan aguí como referencia en su totalidad. En algunas modalidades, se utilizan cintas adhesivas sólidas como un elemento de unión. Cintas adhesivas sólidas, se refiere a aquellas cintas que no tienen una cantidad sustancial de huecos, comparadas con las redes o mallas adhesivas, que tienen una cantidad sustancial de orificios y/o huecos. Debido a que las cintas adhesivas son piezas sólidas, tienen una mayor densidad aparente, rigidez y/o resistencia a la tracción. Esto facilita el manejo de las cintas durante la fabricación, de manera que se obtienen mejores costuras. La cinta adhesiva generalmente tiene un ancho de aproximadamente 3 mm a aproximadamente 16 mm o de aproximadamente 16 mm a aproximadamente 30 mm y un espesor de aproximadamente 5 a 50 micrómetros, aunque, son posibles las variaciones. En algunas modalidades, la cinta adhesiva tiene una densidad aparente mayor que, similar o ligeramente inferior que la densidad del material adhesivo, por ejemplo, aproximadamente 0.8 gramos por centímetro cúbico (g/cc) . Por ejemplo, la densidad aparente de la cinta adhesiva puede estar en el intervalo de aproximadamente 0.885 gramos por centímetro cúbico (g/cc) a aproximadamente 1.0 gramos por centímetro cúbico (g/cc) . La "densidad aparente" de una cinta adhesiva, se refiere a la densidad obtenida dividiendo el peso de la cinta por su volumen correspondiente- Cuando la cinta no tiene huecos, la densidad aparente es aproximadamente la densidad del material que constituye la cinta. Sin embargo, cuando hay huecos en la cinta, la densidad aparente es menor que la densidad del material de la cinta. La cinta adhesiva sólida tiene una densidad aparente igual o sustancialmente igual a la densidad del material de la cinta. En otras palabras, las cintas adhesivas sólidas, están sustancialmente libres de huecos. Un ejemplo de una cinta adhesiva adecuada está disponible bajo la marca Permess 925 de Ten Cate Permess Ltd., Hong Kong, P. R. China. En otras modalidades, las cintas adhesivas tienen una adherencia de la película al componente de la prenda de vestir (por ejemplo, ropa), relativamente alta. La resistencia al desprendimiento puede medirse por los procedimientos similares al Método de Prueba Estándar de la ASTM D3330/D3330 -00 para la Adherencia de la Película de una Cinta Sensible a la Presión o PSTC-1 (Consejo de Cintas Sensibles a la Presión) , Adherencia de la Película de Cintas Sensibles a la Presión Recubiertas de un Solo Lado a un Angulo de 180°, todos los cuales se incorporan aquí como referencia en su totalidad. La adherencia de la película debería ser igual o más alta que aproximadamente 0.0357 kilogramos por centímetro (0.2 libras por pulgada) (lb./in.). Por ejemplo, la adherencia de la película puede ser igual o más alta que aproximadamente 0.0536 kilogramos por centímetro (0.3 libras por pulgada) (lb./in.), aproximadamente 0.0714 kilogramos por centímetro (0.4 libras por pulgada) (lb./in.), aproximadamente 0.0893 kilogramos por centímetro (0.5 libras por pulgada) (lb./in.), aproximadamente 0.1072 kilogramos por centímetro (0.6 libras por pulgada) (lb./in.), aproximadamente 0.1251 kilogramos por centímetro (0.7 libras por pulgada) (lb./in.), aproximadamente 0.1429 kilogramos por centímetro (0.8 libras por pulgada) (lb./in.), aproximadamente 0.1608. kilogramos por centímetro (0.9 libras por pulgada) (lb./in.), o aproximadamente 0.1787 kilogramos por centímetro (1.0 libras por pulgada) (lb./in.). También pueden utilizarse adherencias de la película más altas, tales como aproximadamente 0.1966 kilogramos por centímetro (1.1 libras por pulgada) (lbs./in.), aproximadamente 0.2144 kilogramos por centímetro (1.2 libras por ¦ pulgada) (lbs./in.), aproximadamente 0.2144 kilogramos por centímetro (1.3 libras por pulgada) (lbs./in.), aproximadamente 0.2502 kilogramos por centímetro (1.4 libras por pulgada) (lbs./in.) o aproximadamente 0.2681 kilogramos por centímetro (1.5 libras por pulgada) (lbs./in.) o más altas. En algunos casos, la adherencia de la película puede exceder aproximadamente 0.3574 kilogramos por centímetro (2.0 libras por pulgada ( (lbs./in.), aproximadamente 0.4468 kilogramos por centímetro (2.5 libras por pulgada) (lbs./in.) o aproximadamente 0.5362 kilogramos por centímetro (3.0 libras por pulgada) (lbs . /in . ) . Generalmente, las cintas adhesivas se utilizan como una pieza plana sin doblado adicional. Sin embargo, cuando se utiliza una pieza plana no doblada de cinta adhesiva, también puede utilizarse en su lugar una pieza doblada de cinta adhesiva. La cinta adhesiva puede doblarse una vez o múltiples veces. Las cintas adhesivas dobladas una vez, se refieren a la estructura obtenida doblando únicamente una vez la cinta adhesiva plana con una primera y segunda superficies a lo largo de una línea, de manera que la porción de la primera superficie entra en contacto con otra porción de la primera superficie, mientras que la segunda superficie se vuelve la superficie externa de toda la estructura. Algunas veces, las porciones dobladas de la primera superficie entran en contacto directamente unas con otras. En este caso, después de someterse a calor y/o presión, la primera superficie puede desaparecer completamente debido al fundido y a la fusión del material adhesivo. Otras veces, las porciones dobladas de la primera superficie, no están en contacto directo. Por ejemplo, la cinta adhesiva está doblada alrededor de una porción de un componente de la prenda de vestir de manera que la primera superficie de la cinta adhesiva está en contacto directo con ambas superficies (es decir, la primera y segunda superficies) del componente de la prenda de vestir. Después de someterse a calor y/o presión, la primera superficie de la cinta adhesiva doblada se une directamente a ambas superficies del componente de la prenda de vestir. Por otra parte, el material adhesivo puede ser uno de los componentes que forman en elemento de unión. Poro otra parte, el material adhesivo puede ser también el único componente que forma el elemento de unión. Por ejemplo, el elemento de unión puede comprender una entretela con un material adhesivo recubierto en una o ambas superficies de la entretela. El recubrimiento sobre la superficie de la entretela no necesita ser uniforme, aunque se prefiere que tenga un recubrimiento uniforme sobre una o ambas superficies de la entretela. En algunas modalidades, sin embargo, el elemento de unión consiste de cinta adhesiva, ya sea doblada o no-doblada. En general, las prendas de vestir son hechas de una pluralidad de componentes. En casi todas las costuras de una camisa, hay un primer componente de la prenda de vestir y un segundo componente de la prenda de vestir a lo largo de una costura correspondiente. Los componentes especiales de la prenda de vestir, tales como el cuello o un canesú, generalmente no afectan la operación de cosido. Entre el primer componente de la prenda de vestir y el segundo componente de la prenda de vestir, hay un elemento de unión, el cual está adyacente al primer componente de la prenda de vestir. El segundo componente de la prenda de vestir también puede estar adyacente al elemento de unión cuando se cose. En. algunas modalidades, las hilvanes corren a través del elemento de unión, el primer componente de la prenda de vestir y el segundo componente de la prenda de vestir. En otras modalidades, las hilvanes corren a través del elemento de unión y únicamente uno de los componentes de la prenda de vestir. El primer componente de la prenda de vestir es doblado a continuación para superponerse al elemento de unión, y se hace un hilván superior para terminar el cosido . En una modalidad alterna, el hilván superior de hace para unir directamente el elemento de unión, el primer componente de la prenda de vestir y el segundo componente de la prenda de vestir. Se utilizan fruncidores de fijación para conducir el elemento de unión entre el primer componente de la prenda de vestir y el segundo componente de la prenda de vestir. Hay una variedad de fruncidores de fijación para utilizarse en los varios pasos para hacer una camisa. Después de que se hace cada costura, la costura se prensa a través de la linea de trabajo, con el fin de hacer que el adhesivo del elemento de unión se funda con los componentes a los cuales está adyacente. De manera típica, las costuras se prensan a una presión de aproximadamente 2.5 a aproximadamente 8.0 kilogramos por centímetro cuadrado y a una temperatura de prensado de aproximadamente 150 a aproximadamente 190°C, durante aproximadamente 5 a aproximadamente 30 segundos. También pueden utilizarse otras temperaturas de prensado, presiones y duraciones. Las camisas, en particular camisas de etiqueta, incluyen componentes tales como un cuello, un par de paneles frontales, un panel posterior, un canesú, un juego de mangas y aletillas para varios componentes. Todos estos componentes se juntan con una variedad de costuras e hilvanes . Aunque las modalidades ilustradas aquí son para una camisa de etiqueta, los métodos para .las costuras libres de arrugas pueden utilizarse para hacer cualquier prenda de vestir o producto que requiera una costura libre de arrugas, con o sin modificaciones. Las Figuras 1A-1C muestra una figura humana que viste una camisa que tiene costuras fabricadas de acuerdo con las modalidades de la invención. La camisa 100 tiene un par de paneles frontales 102, un panel posterior 104, un juego de mangas 106, un cuello 108, una aletilla central para los botones 110 y un canesú del hombro 112. La camisa incluye además un bolsillo 114 y una aletilla para la manga de la camisa 116. El canesú 112, de manera preferida, tiene un panel externo y un panel interno. El cuello 108, de manera preferida, tiene un primer componente del cuello y un segundo componente del cuello. En las Figuras 2-12, se utilizan los mismos números de referencia para describir componentes similares de la costura. Las Figuras 2A-2D son una .vista en sección transversal de una costura de la sisa de una^ camisa en varias etapas de fabricación, de acuerdo con las modalidades de la invención. De manera especifica, las Figuras 2A-2C ilustran un método para fabricar una costura de la sisa. Un primer componente de la prenda de vestir 10 y un segundo componente de la prenda de vestir 12 se van a unir, formando una manga en una camisa. El primer componente de la prenda de vestir 10 es un .panel frontal 102, un canesú del hombro 112 o un panel posterior 104, el segundo componente de la prenda de vestir 12 es una manga de la camisa 106. El primer componente de la prenda de vestir 10 tiene una superficie superior 14 y una superficie inferior 16. El segundo componente de la prenda de vestir 12, tiene una superficie superior 18 y una superficie inferior 20. Un elemento de unión 22 es parte de la costura de la sisa. El elemento de unión 22 tiene una superficie superior 24 y una superficie inferior 26. El primer componente de la prenda de vestir 10, el segundo componente de la prenda de vestir 12 y el elemento de unión 22, se colocan como se muestra en la Figura 2A. El segundo componente de la prenda de vestir 12 está doblado de manera inversa, de manera que la superficie ; inferior 20 está adyacente a la superficie inferior 16 del primer componente de la..prenda de vestir, como se muestra en la Figura .2B. Al menos un hilván 28 se cose a lo largo de una linea de la costura definida por el primer componente de la prenda de vestir 10 y el segundo componente de la prenda de vestir 12. De manera preferida, la linea de la costura es a lo largo de un lado del elemento de unión 22. En una modalidad, un primer hilván 28a se cose a lo largo de una linea de costura de un lado del elemento de unión 22 y un segundo hilván 28b se cose a lo largo de . la linea de costura de un lado opuesto del elemento de unión 22. El primer hilván 28a y el segundo hilván 28b son, de manera preferida, hilvanes fijos de doble aguja de la manga. Los hilvanes 28 se hacen a través del elemento de unión 22, el segundo componente de la prenda de vestir 12, el primer componente de la prenda de vestir 10 y la porción doblada de manera inversa 30 del segundo componente de la prenda de vestir 12. Después de que se cosen los hilvanes 28, el primer componente de la prenda de vestir 10 se dobla sobre el elemento de unión 22, de manera que la superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior 24 del elemento de unión 22. Al menos un hilván 32 se cose para unir la porción doblada 34 del primer componente de la prenda de vestir 10 al elemento de unión 22. En una modalidad, el hilván 32 es un hilván superior que atraviesa todas las superficies, incluyendo la porción doblada 34, el. elemento de unión 22, el segundo componente de la prenda de vestir 12, el primer componente de la prenda de vestir 10 y la porción doblada 30, como se muestra en la Figura 2C. La fabricación de la costura se completa con la aplicación de calor y/o presión a la costura. Esto puede lograrse mediante procesos de planchado convencionales . No es necesario vapor durante el planchado. Para un control y calidad mejorados, este proceso se lleva a cabo usualmente con una temperatura de hasta aproximadamente 190°C durante aproximadamente 5 a aproximadamente 30 segundos y a una presión de aproximadamente 2.5 a aproximadamente 8.0 kilogramos por centímetro cuadrado. Opcionalmente, esto es seguido por un paso a vacío para enfriar y fijar el adhesivo. El calor y/o presión aplicados hace que el adhesivo del elemento de unión 22 se funda y fluya en las superficies adyacentes a éste. Esto es, el adhesivo fluye en la porción doblada 34 del primer componente de la prenda de vestir 10, y la superficie superior 18 del segundo componente de la prenda de vestir 12. Durante el proceso de prensado en caliente, el adhesivo que fluye se interpone en la tela de la prenda de vestir de los componentes a los que está adyacente. Esto es deseable puesto que crea una unión relativamente fuerte entre las superficies de los componentes de una prenda de vestir y el hilo a lo largo de la costura. Esta unión ayuda a evitar las . arrugas de la costura durante el lavado posterior. El elemento de unión 22 crea una unión entre las superficies de la prenda de vestir y el hilo del hilván. En particular, debido a que los componentes de una prenda de vestir están unidos a lo largo de la costura, tienden a no ser jalados durante el lavado, y por lo tanto, se evita la deformación de la tela con costura. E particular, se evita que la tela con costura localizada entre los hilvanes 28a y 28b se arrugue, debido a que los componentes están unidos mediante el elemento de unión 22. El proceso de prensado en caliente también comprime la costura para reducir el espesor de la costura. En algunas modalidades, el elemento de unión todavía existe como una capa separada y distinta, después del prensado en caliente. Sin embargo, en otras modalidades, el elemento de unión se funde y fusiona completamente con los componentes adyacentes de una prenda de vestir, de manera que el elemento de unión no existe como una capa separada, pero sigue uniendo los componentes adyacentes de una prenda de vestir. La distancia 36 entre los hilvanes 28a y 28b es el ancho de la costura. La porción doblada 34 es la porción visible de la costura de la sisa. Como tal, para una prevención óptima de las arrugas, es importante que el adhesivo del elemento de unión 22 fluya sobre todo el ancho de la costura 36. Esto asegura una unión completa de la porción doblada 34 del primer componente de la prenda de vestir 10 a la superficie superior 18 del segundo componente de la prenda de vestir, la cual entra en contacto con la superficie inferior 26 del elemento de unión 22. En una modalidad alterna como se ilustra en la Figura 2D, el elemento de unión 22 está doblado alrededor-de una porción del borde del componente de .la prenda de vestir 12. El primer componente de la prenda de vestir 10 está doblado alrededor del elemento de unión 22, de manera que la superficie inferior 26 del elemento de unión entra en contacto con la superficie superior 14 del primer componente 10. Además, la superficie superior 24 del elemento de unión 22 entra en contacto con las superficies superior e inferior del componente de la prenda de vestir 12 en la porción doblada. La porción del borde del componente de la prenda de vestir 10 está intercalada entre una porción del elemento de unión 22 y la porción doblada 30 del segundo componente de la prenda de vestir 12. Además, la superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir 10 en la porción del borde entra en contacto con una porción de la superficie inferior 26 del elemento de unión 22, mientras que la superficie inferior 16 del primer componente de la prenda de vestir 10 en la porción del borde, entra en contacto con la superficie superior 18 de la segunda prenda de vestir 12. Tanto la superficie superior 18 como la superficie inferior 20 del segundo componente de la prenda de vestir 12 en la porción del borde, entran en contacto con la superficie superior 24 del elemento de unión 22. Opcionalmente, al menos un hilván 32 se cose para asegurar la porción doblada 34 del primer componente de la prenda de vestir 10 y el elemento de unión doblado 22. En una modalidad, el hilván 32 es un hilván superior transversal a través de todas las superficies, incluyendo la porción doblada 34, el elemento de unión doblado 22, el segundo componente de la prenda de vestir 12, el primer componente de la prenda de vestir 10, y la porción doblada 30, como se muestra en la Figura 2. Opcionalmente, se cose un juego de hilvanes dobles 36 a través de una porción del elemento de unión 22, una porción del primer componente de la prenda de vestir 10, la porción doblada 30 del segundo componente 12. Se aplica calor y/o presión, como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. El elemento de unión se funde y fluye para asegurar el primer componente y el segundo componente al elemento de unión, en donde están en contacto con el elemento de unión. Las Figuras 3A-3C son una vista en sección transversal de una costura del canesú en varias etapas de fabricación, de acuerdo cqn las modalidades de la invención. Las Figuras 3A y 3B ilustran un método adecuado para fabricar una costura del canesú de una prenda de vestir. El método es particularmente adecuado para hacer una costura del canesú al panel frontal o la costura del canesú al panel posterior. En una modalidad, hay un primer componente de la prenda de vestir 10, un segundo componente de la prenda de vestir 12 y un tercer componente de la prenda de vestir 38. El primer componente da la prenda de vestir 10 es un panel externo 112a del canesú de la camisa, el segundo componente de la prenda de vestir 12 es un panel interno 112b del canesú de la camisa, y el tercer componente de la prenda de vestir 38 es un panel de la camisa de etiqueta. El panel es cualquiera de los paneles frontales 102 o el panel posterior 104, dependiendo si la costura es la costura del canesú al frente o la costura del canesú a la espalda. El tercer componente de la prenda de vestir 38 tiene una superficie superior 40 y una superficie inferior 42. El elemento de unión 22, el primer componente de la prenda de vestir 10, el tercer componente de la prenda de vestir 38 y el segundo componente de la prenda de vestir 12, están arreglados como se muestra en la Figura 3?. El primer componente de la prenda de vestir 10 se dobla de manera que la superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir 10 entra en contacto con la superficie superior 24 del elemento de .unión 22. Al menos un hilván 28 se cose a lo largo de la linea de la costura, a lo largo de un lado del elemento de unión 22. El hilván 28 es, de manera preferida, un hilván superior que se hace a través de la porción doblada 34 del primer componente de la prenda de vestir 10, el elemento de unión 22, el tercer componente de la prenda de vestir 38 y el segundo componente de la prenda de vestir 12. El método incluye además, doblar de manera inversa, el segundo componente de la prenda de vestir 12, de manera que la superficie inferior 20 entra en contacto consigo misma, antes de que se aplique calor y/o presión. Esto permitiría que la porción doblada de manera inversa (no mostrada en la Figura 3B, pero que es similar a la porción doblada 30 de la Figura 4A) , esté junto a la piel del usuario. Ningún hilván estarla junto a la piel del usuario, y por lo tanto, no se experimentarla incomodidad. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. El adhesivo del elemento de unión 22 se funde y fluye sobre las superficies de la porción doblada 34 y la superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir 10. La porción doblada 34 es la porción visible de las costuras. De manera preferida, el adhesivo del elemento, de unión 22 se funde para unir el primer componente de la prenda de vestir 10 y el hilván 28. En una modalidad alterna, como se muestra en la Figura 3C, el elemento de unión 22 está doblado alrededor de una porción del borde del primer componente de la prenda de vestir 10, de manera que la superficie superior 24 del elemento de unión 22 entra en contacto con la superficie superior 14 y la superficie inferior 16 en la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10. Una porción de la superficie inferior 26 entra en contacto con la superficie superior 40 del componente de la prenda de vestir 38, y otra porción de la superficie inferior 26 del elemento de unión 22 entra en contacto con la porción doblada de la superficie superior 14 del componente de la prenda de vestir 10. Además, la superficie superior 18 del componente de la prenda de vestir 12 entra en contacto con la superficie inferior 42 del componente de la prenda de vestir 38. Un juego de hilvanes 28 puede coserse a través de la costura. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. El elemento de unión se funde y fluye para asegurar el primer componente y el tercer componente, en donde están en contacto con el elemento de unión. Las Figuras 4A-4B son una vista en sección transversal de una costura del hombro, de acuerdo con las modalidades de la invención. . La Figura 4A describe una modalidad para el canesú cosido. Los componentes se arreglan como en la Figura 3B, pero antes de que se cosa el hilván 28, el segundo componente de la prenda de vestir 12 está doblado de manera inversa, de manera que la superficie inferior 20 entra en contacto consigo misma. El hilván 28 es cosido a continuación a lo largo de la linea de la costura, a lo largo de un lado del elemento de unión 22. El hilván 28 es, de manera preferida, un hilván superior 18 que está hecho a través de la porción doblada 34 del primer componente de la prenda de vestir 10, el elemento de unión 22, el tercer componente de la prenda de vestir 40, el segundo componente de la prenda de vestir 12 y la porción doblada 30 del segundo componente de la prenda de vestir. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura.
El adhesivo del elemento de unión 22 se funde y fluye sobre las superficies de la porción doblada 34 y la superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir 10. La porción doblada 34 es la porción visible de las costuras. De manera preferida, el adhesivo del elemento de unión 22 se funde para unir el primer componente de la prenda de vestir 10 y el hilván 28. Una modalidad alterna se ilustra en la Figura 4B. Esta modalidad es similar a la mostrada en la Figura 3C, excepto que el componente de la prenda de vestir 12 está doblado de manera inversa. Como se muestra en la Figura 4B, la porción del borde 34a del componente de la prenda de vestir 10 está intercalada entre dos porciones de la superficie superior 24 del elemento de unión 22. Como tal, tanto la superficie superior 14 como la superficie inferior 16 del componente de la prenda de vestir 10 en la porción del borde 34a, entran en contacto con la superficie superior 24 (la cual también puede observarse como la superficie interna del elemento de unión 22) mientras que una porción de la superficie inferior 26 (la cual también puede observarse como la superficie externa del elemento de unión 22) entra en contacto con la superficie superior 14 del componente de la prenda de vestir 10 en la porción doblada 34, y la otra porción de la superficie inferior 26 del elemento de unión 22 entra en contacto con la superficie superior 40 del componente de la prenda de vestir 38. Opcionalmente, otro elemento de unión (no mostrado) , se coloca alrededor de la porción del borde del componente de la prenda de vestir 12, de la misma manera que el elemento de unión 22 se coloca alrededor de la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10. De manera alterna, un elemento de unión sustancialmente plano (no mostrado) , se coloca entre el componente de la prenda de vestir 12 y el componente de la prenda de vestir 38, para entrar en contacto tanto con la superficie inferior del componente de la prenda de vestir 38 como con "la superficie superior de la porción del borde del componente de la prenda de vestir 12. Las Figuras 5A-5B son una vista en sección transversal de una costura lateral, de acuerdo con las modalidades de la invención. La Figura 5? describe una vista en sección transversal de una costura lateral. El primer componente de la prenda de vestir 10 es un panel posterior 104 y el segundo componente de la prenda de vestir es un panel frontal 102. El primer componente de la prenda de vestir 10, el segundo componente de la prenda de vestir 12 y el elemento de unión 22 se colocan como se muestra en la Figura 2A. El segundo componente de la prenda de vestir 12 está doblado de manera inversa, de manera que la superficie inferior 20 está adyacente a la superficie inferior 16 del primer componente de la prenda de vestir. De manera similar, el primer componente de la prenda de vestir 10 está doblado sobre el elemento de unión 22, de manera que la superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir está adyacente a la superficie superior 24 del elemento de unión 22. La superficie superior 18 del componente de la prenda de vestir 12 en la porción del borde 30a, entra en contacto con la superficie inferior 26 del elemento de unión 22. La superficie inferior 20 del componente de la prenda de vestir 12 en la porción del borde 30a entra en contacto con la superficie superior 14 del componente de la prenda de vestir 10 en la porción del borde 34a. Al menos un hilván 28 se cose a lo largo de la linea de la costura definida por el primer componente de la prenda de vestir 10 y el segundo componente de la prenda de vestir 12. De manera preferida, la linea de la costura está a lo largo de un lado del elemento de unión 22. En una modalidad, un primer hilván 28a se cose a lo largo de la costura .sobre un lado del elemento de unión 22, y un segundo hilván 28b se cose a lo largo de la linea de la costura, sobre un lado opuesto del elemento de unión 22. El primer hilván 28a y el segundo hilván 28b son de manera preferida, hilvanes fijos de doble aguja de la manga. Los hilvanes 28 se hacen a través de todas las superficies, incluyendo la porción doblada 34, el elemento de unión 22, el segundo componente de la prenda de vestir 12, el primer componente de la prenda de vestir 10 y la porción doblada 30. La costura se continúa a lo largo del interior de la manga de la camisa. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. El elemento de unión 22 se funde y fluye sobre la porción doblada 34 y la superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir 12. Una modalidad alterna se muestra en la Figura 5B, la cual puede considerarse de una manera similar a la costura de la Figura 2D. Las Figuras 6?-6? son una vista en sección transversal de una costura de un bolsillo de acuerdo con las modalidades de la invención. La Figura 6? describe una vista en sección transversal de una costura de un bolsillo. El primer componente de la prenda de vestir 10 es un bolsillo 114 y el" segundo componente de la prenda de vestir 12 es un panel frontal 102. El bolsillo tiene dos bordes laterales sustancialmente paralelos y una porción inferior. El elemento de unión 22 es, de manera preferida, colocado sobre la superficie superior 18 del segundo componente de la prenda de vestir 12, en sustancialmente la forma del primer componente de la prenda de vestir 10. El primer componente de la prenda de vestir 10 está doblado de manera inversa sobre el elemento de unión 22, incluyendo los bordes laterales paralelos y la porción inferior. La superficie inferior 16 del primer componente de la prenda de vestir 10 rodea el elemento de unión 22. La superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir entra en contacto con la superficie superior 18 del segundo componente de la prenda de vestir. Un hilván 28 se cose a lo largo del borde del bolsillo, a través de la superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir 10, el elemento de unión 22, la porción doblada 44 de la primera prenda de vestir 10 y el segundo componente de la prenda de vestir 12. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. El adhesivo del elemento de unión 22 se funde y fluye sobre la superficie inferior 16 del primer componente de la prenda de vestir 10, que rodea el elemento de unión 22 y el hilván 28. Las porciones dobladas 44 de la prenda de vestir son visibles en la costura de un bolsillo. De manera preferida, el adhesivo del elemento de unión 22 se funde y fluye sobre toda la porción doblada 44. En una modalidad alterna mostrada en la Figura 6B, la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10 está doblada de manera inversa una vez. Un elemento de unión 22 que tiene una superficie superior 24 y una superficie inferior 26, se dobla alrededor de la porción doblada de manera inversa del borde del componente de la prenda de vestir 10. La superficie inferior 26 del elemento de unión 22 entra en contacto con la superficie superior 14 y la superficie inferior 16 del componente de la prenda de vestir 10 en la porción doblada de manera inversa del borde. La superficie superior 24 del elemento de unión 22 entra en contacto con la superficie superior 18 del componente de la prenda de vestir 12 y la superficie inferior 16 del componente de la prenda de vestir 10. Las Figuras 7A-7B son una vista en sección transversal de una costura de refuerzo frontal derecha del dobladillo de un botón, de acuerdo con las modalidades de la invención. La Figura 7A describe una vista en sección transversal de una costura de refuerzo frontal derecha del dobladillo de un botón. Hay un primer componente de la prenda de vestir 10, el cual es un panel frontal 102. La superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir 10 está adyacente a la superficie inferior 26 del elemento de unión 22. El primer componente de la prenda de vestir 10 está doblado para tener una primera porción 46, la cual es doblada nuevamente, de manera que una segunda porción 48 está adyacente a la superficie superior 24 del elemento de unión 22. Un hilván 28 se cose a través de la primera porción 46, la segunda porción 48, el elemento de unión 22 y el primer componente de la prenda de vestir 10.
En una modalidad, el hilván es un hilván de una sola aguja. En una modalidad alterna, se utiliza un hilván de aguja doble. La distancia 50 es la porción no doblada de la prenda de vestir, en donde se unen los botones de la camisa de etiqueta. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. Es importante hacer que el adhesivo del elemento de unión 22 se funda y fluya sobre toda la superficie del ancho de la costura. Esto asegura la unión completa de la superficie superior 14 y la primera porción 46 al elemento de unión 22. En una modalidad alterna, mostrada en la Figura 7B, un solo componente de la prenda de vestir 10 comprende una primera porción doblada de manera inversa 46, una segunda porción doblada de manera inversa 48 y una porción no doblada (la cual está encima del elemento de unión 22) . La segunda porción doblada de manera inversa 48 está rodeada por un elemento de unión 22, en una configuración doblada una Vez. La superficie superior 26 (también la superfice interna) del elemento de unión 22 entra en contacto con la superficie superior 14 y la superficie inferior 16 del componente de la prenda de vestir 10, en la segunda porción doblada de manera inversa 48. Además, la superficie inferior 16 en la primera porción doblada de manera inversa 46 del componente de la prenda de vestir 10 entra en.^contacto una porción de la superficie inferior 24 (también como la superficie externa) del elemento de unión 22, mientras que la superficie inferior 16 en la porción no doblada de la prenda de vestir 10 entra en contacto con otra porción de la superficie inferior 24 del elemento de unión 22. Se proporciona un área para unir los botones, si se desea. Las Figuras 8A-8B son una vista en sección transversal de una costura del dobladillo inferior de acuerdo .con las modalidades de la invención. Una costura del dobladillo inferior es mostrada en la Figura 8A. Se realizan los mismos dobleces que en la Figura 7, excepto que la distancia 50 se reduce el mínimo, puesto que no necesitan unirse botones en esta área. El hilván 28 es un hilván superior cosido a través de la porción doblada 46, la porción doblada dos veces 48, el elemento de unión 22 y el primer componente de la prenda de vestir 10. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. La costura del dobladillo inferior se hilvana en cualquier lugar en donde se requiera un borde limpio. Una modalidad alterna se ilustra en la Figura 8, la cual puede considerarse de una manera similar a la costura de la Figura 7B, excepto que generalmente, no es necesaria un área para los botones. Las Figuras 9A-9C son una vista en sección transversal de una costura dividida de la aletilla de una manga, en varias etapas de fabricación de acuerdo con las modalidades de la invención. Un método para formar una costura de la aletilla de una manga completa, es mostrado en las Figuras 9A-9B. El primer componente de la prenda de vestir 10 es una aletilla de la manga de una camisa 116 y el segundo componente de la prenda de vestir 12 es una manga de una camisa 106. El elemento de unión 22, el primer componente de la prenda de vestir 10 y el segundo componente de la prenda de vestir 12, están alineados sustancialmente como se muestra en la Figura 9A. El primer componente de la prenda de vestir 10 está doblado sobre el elemento de unión 22, de manera que la superficie superior 14 está adyacente a ambas de la superficie superior 24 y la superficie inferior 26 del elemento de unión. La porción doblada 52 es a continuación, doblada y doblada de manera inversa, de manera que la superficie inferior 16 del primer componente de la prenda de vestir 10 está adyacente a la superficie inferior 20 del segundo componente de la prenda de vestir 12, como se muestra en la Figura 9B. Un hilván 28 se cose a través de la porción doblada 52, el elemento de unión 22, el segundo componente de la prenda de vestir 12, una porción doblada de manera inversa 54 y una porción doblada 56. El hilván 28 es, de manera preferida, un hilván fijo de una sola aguja de la manga. En una modalidad alterna, se utiliza un hilván doble. En otra modalidad alterna, se utiliza un hilván fijo para unir inicialmente el primer componente de la prenda de vestir 10, el segundo componente de la prenda de vestir"112 y el elemento de unión 22, antes de que se realice algún doblez. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. La primera porción doblada 52 es la porción visible de la aletilla de la manga 116. La aletilla de la manga también está unida al puño de la manga 118. El adhesivo del elemento de unión 22, de manera preferida, se funde y fluye a lo largo de toda la porción doblada 52 y la superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir 10, a las cuales está adyacente. La Figura 9C muestra otra modalidad, la cual utiliza uno o más elementos de unión 22 en una configuración doblada. Esta costura tiene una estructura similar a la de la Figura 4B, excepto que (1) el componente de la prenda de vestir 10 y el componente de la prenda de vestir 12 de la Figura 4B se vuelve el mismo componente de la prenda de vestir 10 en la Figura 9C; y (2) el componente de la prenda de vestir 38 de la Figura 4B es el componente de la prenda de vestir 12 en la Figura 9C. Como tal, la superficie inferior 16 del componente de la prenda de vestir 10 en la porción doblada 56 entra en contacto con la superficie inferior 20 del componente de la prenda de vestir 12. La superficie interna 26 del elemento de unión 22 entra en contacto con la superficie superior 14 y la superficie inferior 16 del componente de la prenda de vestir 10. Una porción de la superficie externa 24 entra en contacto con la superficie superior 14 del componente de la prenda de vestir 10 en la porción doblada 52, mientras que otra porción de la superficie externa 24 entra en contacto con la superficie superior 18 del componente de la prenda de vestir 12. De manera similar a la Figura 4B, otro elemento de unión (no mostrado) , puede colocarse de manera opcional alrededor de la porción doblada 56, de la misma manera que el elemento de unión 22 se coloca alrededor de la porción del borde. De manera alterna, puede colocarse un elemento de unión sustancialmente plano (no mostrado) , entre el componente de la prenda de vestir 12 y la porción doblada 56, para entrar en contacto con la superficie superior de la porción doblada 56 y la superficie inferior del componente de la prenda de vestir 12. Las Figuras 10A-10E son una vista en sección transversal de una costura de la sisa de una camisa en varias etapas de fabricación, de acuerdo con las modalidades alternas de la invención. Una modalidad alterna para fabricar una costura de la sisa se muestra en las Figuras 10A-10C. El primer componente de la prenda de vestir 10 es un panel frontal 102, un canesú de la camisa 112 o un panel posterior 104. El segundo componente de la prenda de vestir 12 es una manga de una camisa 106. Después de que el primer componente de la prenda de vestir 10, el segundo componente de la prenda de vestir 12 y el elemento de unión 22 se colocan como se muestra en la Figura 10?, un primer hilván 28a se cose a lo largo de la linea de la costura definida por el primer y segundo componentes de una prenda de vestir. El primer hilván 28a es un hilván fijo de una aguja de la manga. El primer hilván 28a se cose a través del elemento de unión 22, el primer componente de la prenda de vestir 10 y el segundo componente de la prenda de vestir 12. Después de que el hilván 28a se cose, el primer componente de la prenda de vestir 10 está doblado sobre el elemento de unión 22, de manera que la superficie superior 14 está adyacente a la superficie superior 24 del elemento de unión 22. El segundo componente de la prenda de vestir 12 está doblado de manera que la superficie inferior 20 está adyacente a la superficie inferior 26 del elemento de unión 22 y la superficie superior 18 entra en contacto consigo misma. Un segundo hilván 28b se cose para unir la porción doblada 58, el elemento de unión 22, el segundo componente de la prenda de vestir 12 y la porción doblada 60 del segundo componente de la prenda de vestir 12. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. . La distancia 36 entre los hilvanes 28a y 28b es el ancho de la costura. La porción doblada 58 es la porción visible de la costura de la sisa. De manera preferida, para una prevención óptima de las arrugas, es importante que el adhesivo del elemento de unión 22 fluya sobre todo el ancho de la costura 36. Esto asegura una unión completa de la porción doblada 58 del primer componente de la prenda de vestir 10 a la superficie superior 20 del segundo componente de la prenda de vestir, que entra en contacto con la superficie inferior 26 del elemento de unión 22. En una modalidad alterna, descrita en las Figuras 10D-10E, hay un primer elemento de unión 22a y un segundo elemento de unión 22b. El segundo elemento de unión 22b se coloca entre el primer componente 10 y el segundo componente 12. Después, el primer componente de la prenda de vestir 10, el segundo componente de la prenda de vestir 12 y los elementos de unión 22 se colocan como se muestra en la Figura 10D un primer hilván 28a se cose a lo largo, de la linea de la costura definida por el elemento de unión 22b y el segundo componente de la prenda de vestir. El primer hilván 28a es un hilván fijo de una sola aguja de la manga. El primer hilván 28a se cose a través del segundo elemento de unión 22b y el segundo componente de la prenda de vestir 12. Después de que el hilván 28a se cose, el primer componente de la prenda de vestir 10 está doblado sobre el primer elemento de unión 22a, de manera que la superficie superior 14 está adyacente a la superficie superior 24a del primer elemento de unión 22a. El segundo componente de la prenda de vestir 12 está doblado de manera que la superficie superior 18 está adyacente · a - la superficie superior 24b del segundo elemento de unión 22b y la superficie inferior 20 del segundo componente 12 está adyacente a la superficie inferior 26a del primer elemento de unión 22a. Un segundo hilván 28b se cose para unir la porción doblada del primer componente de la prenda de vestir 10, el primer elemento de unión 22a, la porción doblada del segundo componente de la prenda de vestir 12, el segundo elemento de unión 22b y el segundo componente de la prenda de vestir 12. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. La distancia 36 entre los hilvanes 28a y 28b es el ancho de la costura. De manera preferida, para una prevención óptima de las arrugas, es importante que el adhesivo del elemento de unión 22 fluya sobre el ancho total de la costura 36. Esto asegura la unión completa de la porción doblada del primer componente de la prenda de vestir Í0 y la porción doblada del segundo componente de la prenda de_vestir a los elementos de unión 22a y 22b con los cuales está en contacto. Las Figuras 11A-11E son una vista en sección transversal de una costura de la sisa de una camisa, en varias etapas de fabricación, de acuerdo con aún otras modalidades de la invención. Las Figuras 11A-11C muestran aún Otro método de fabricación alterno para una costura de la sisa. Se utilizan los. mismos números de referencia que en las Figuras 10A-10C, para describir los componentes similares de la costura. La costura resultante en la Figura 11C utiliza una manga fija con aguja doble. Los pasos del procedimiento son los mismos que para las Figuras 10A-10C, pero se cose un hilván adicional. Un tercer hilván 28c se cose para unir el elemento de unión 22, la porción doblada 60 del segundo componente de la prenda de vestir 12 y el segundo componente de la prenda de vestir 12. El tercer hilván 28c es una manga fija con una aguja adicional, y proporciona una manga fija con agujas dobles. El tercer hilván 28c es opcional y asegura que el elemento de unión 22 esté alineado de manera apropiada en la costura. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. En las modalidades alternas, los hilvanes 28a y 28c son hilvanes dobles. Además, el hilván 28b es opcional. En una modalidad alterna, descrita en las Figuras 11D-11E, hay un primer elemento de unión 22a y un segundo elemento de unión 22b. El segundo elemento de unión 22b se coloca entre el primer componente 10 y el segundo componente 12. Después de que el primer componente de la prenda de vestir 10, el segundo componente de la prenda de vestir 12 y los elementos de unión 22 se colocan como se muestra en la Figura 11D, se cose un juego de hilvanes 28a y 28c, a lo largo de la línea de la costura definida por el primer y segundo componentes de una prenda de vestir, a lo largo de ambos lados de los elementos de unión 22. Los hilvanes 28a y 28c son hilvanes fijos con una aguja de la manga. El hilván 28a se cose a través del primer elemento de unión 22a, el primer componente de la prenda de vestir 10, el segundo elemento de unión 22b y el segundo componente de la prenda de vestir 12. El hilván 28c se cose a través del primer elemento de unión, la porción doblada del segundo componente, el segundo elemento de unión 22b y el segundo componente 12. Después de que se cosen los hilvanes, el primer componente de la prenda de vestir 10 está doblado sobre el primer elemento de unión 22a, de manera que la superficie superior 14 está adyacente a la superficie superior 24a del primer elemento de unión 22a. Un hilván 28b se cose para unir la porción doblada del primer componente de la prenda de vestir 10, el primer elemento de unión 22a, la porción doblada del segundo componente de la prenda de vestir 12, el segundo elemento de unión 22b y el segundo componente de la prenda de vestir 12. . Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costurad La distancia 36 entre los hilvanes 28a y 28b es el ancho de la costura. De manera preferida, para una prevención óptima de las arrugas, es importante que el adhesivo del elemento de unión 22 fluya sobre el ancho total de la costura 36. Esto asegura la unión completa de la porción doblada del primer componente de la prenda de vestir 10 y la porción doblada del segundo componente de la prenda de vestir a los elementos de unión 22a y 22b con los que están en contacto . Las Figuras 12A-12E son una vista en sección transversal de una costura del cuello de una camisa en varias etapas de fabricación, de acuerdo con las modalidades de la invención. Las Figuras 12A-12D muestran un método de fabricación de la costura del cuello de una camisa de etiqueta. Hay un primer componente de la prenda de vestir 10, el cual es un primer componente del cuello 108a y un segundo componente de la. prenda de vestir 12, el cual es un segundo componente del cuello 108b. También hay un elemento de unión 22 y una entretela 60. La entretela 60 de manera preferida, tiene una superficie superior 62 y una superficie inferior 64. La entretela 60 se une o entra en contacto con la -superficie superior 14 del primer componente de la prenda de vestir y se extiende hacia, pero se detiene poco antes del borde del primer componente de la prenda de vestir 10. Después de que el primer componente de la prenda de vestir 10, el elemento de unión 22, la entretela 60 y el segundo componente de la prenda de vestir se arreglan de la manera mostrada en la Figura 12A, se cose un primer hilván 28e a lo largo de la costura definida por los bordes de los elementos de la costura y a través del elemento de unión 22, más allá del borde 66 de la entretela 60, a través del primer componente de la prenda de vestir 10 y el segundo componente de la prenda de vestir 12. La entretela 60 está rebajada. Por lo tanto, el primer hilván 28e no pasa a través de la entretela 60. El primer hilván 28e es un hilván fijo. A continuación, el elemento de unión 22' es doblado de manera inversa, alrededor del hilván 28e, de manera que la superficie superior doblada 24 del elemento de unión 22 sigue la superficie superior no doblada 24 del elemento de unión 22. El primer componente de la prenda de vestir 10 está doblado de manera inversa en el hilván 28e, de manera que la superficie superior 62 de la entretela 60 está adyacente a la superficie superior 24 del elemento de unión 22. El segundo componente de la prenda de vestir 12 está doblado de manera inversa en el hilván 28e, de manera tal que la superficie inferior 20 del segundo componente de la prenda de vestir 12 est adyacente a la superficie inferior 20 del segundo componente de la prenda de vestir 12. ün segundo hilván 28f se cose a lo largo de la costura definida por la porción doblada de manera inversa del primer componente de la prenda de vestir 10, la entretela 60, la porción doblada de manera inversa del elemento de unión 22, el elemento de unión 22, el primer componente de la prenda de vestir 10 y el segundo componente de la prenda de vestir 12. El segundo hilván 28f se cose a través de la porción doblada de manera inversa del primer componente de la prenda de vestir 10, la entretela 60, la porción doblada de manera inversa del elemento de unión 22, el elemento de unión 22, el primer componente de la prenda de vestir 10 y el segundo componente de la prenda de vestir 12. El segundo hilván 28f es, de manera preferida un hilván superior. El hilván superior es, de manera preferida un hilván" dé una sola aguja. En una modalidad alterna, se utiliza un hilván doble. Se aplica calor y/o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. Deberá entenderse que en algunas costuras, tales como la costura del cuello, no se utiliza un elemento de unión (por ejemplo, una cinta adhesiva) . En una modalidad alterna, el elemento de unión 22 está doblado de manera que la superficie superior 24 del elemento de unión 22 está adyacente a la superficie inferior 16 del primer componente 10 y la superficie superior 14 del primer componente 10, como se muestra en la Figura 12E. La superficie inferior 26 del elemento de unión 22 está adyacente a la entretela 60 y la superficie superior 18 del segundo componente 12. El hilván 28F se cose a través del primer componente, la entretela, el elemento de unión, la porción doblada del primer componente, el elemento de unión, la porción doblada del segundo componente y el segundo componente. Se aplica calor /o presión como se describió anteriormente, para completar la fabricación de la costura. En las modalidades ilustradas por las Figuras 2D, 3C, 4B, 5B, 6B, 7B, 8B, 9C, 10E, HE y 12F, los materiales adhesivos adecuados no necesitan limitarse a aquéllos con una temperatura de fusión de prensado en caliente de al menos 160°C. Cualesquier materiales adhesivos pueden utilizarse . Las entretelas se utilizan para proporcionar rigidez en los componentes de cuello. La entretela es, de manera preferida, una entretela hecha de algodón o una mezcla de algodón/poliéster. En una modalidad alterna, puede utilizarse un cuerpo de la entretela no tejido, hecho de poliéster, nylon, viscosa o mezclas de estos materiales. En otra modalidad alterna, puede aplicarse un componente de un adhesivo térmico a la primera superficie de la entretela, la segunda superficie de la entretela o ambas superficies de la entretela. De manera preferida, la entretela se fabrica de un solo material, aunque también pueden utilizarse mezclas de dos o más materiales. Como se mencionó anteriormente, en algunas costuras, tales como una costura del cuello, no se utiliza una cinta adhesiva. Como se describió anteriormente, una forma del elemento de unión 22 es una cinta adhesiva. Pero son posibles otras formas o estructuras para el elemento de unión. En una modalidad alterna, el elemento de unión 22 es una entretela que tiene un recubrimiento adhesivo que recubre una o ambas superficies externas. El adhesivo es, de manera preferida, uno de los mismos adhesivos térmicos mencionados previamente en las modalidades de la cinta adhesiva discutidas anteriormente. El adhesivo puede aplicarse en las superficies superior y/o inferior de la entretela, como una capa adhesiva o como una serie de puntos de adhesivo. Se necesita una cantidad de adhesivo suficiente para que fluya sobre las superficies de la prenda de vestir, como se describió anteriormente, con el fin de proporcionar una unión completa. El recubrimiento adhesivo en la entretela puede reemplazarse por una película de adhesivo unida a una o ambas superficies de la entretela.
En algunas modalidades, el elemento de unión 22 está doblado de manera que la superficie superior 24 del elemento de unión 22 entra en contacto consigo misma y la superficie inferior 26 es la única superficie disponible para la unión térmica con los componentes de una prenda de vestir. Opcionalmente, la entretela 60 se coloca por encima y/o debajo del elemento de unión 22. En otras modalidades, la entretela 60 está doblada de manera que el elemento de unión 22 está rodeado por la entretela 60. Opcionalmente, el elemento de unión 22 también está doblado . Como se describió anteriormente, el elemento de unión puede ser una pieza sustancialmente plana de cinta adhesiva, la cual se coloca primero adyacente a uno o varios componentes de una prenda de vestir. La cinta adhesiva sustancialmente plana puede doblarse posteriormente una. vez en forma sustancialmente de U, alrededor de una porción del borde de un componente de la prenda de vestir. De manera alterna, el elemento de unión puede doblarse primero en una forma sustancialmente de U y a continuación colocarse adyacente a uno o más componentes de una prenda de vestir. El elemento de unión también puede hacerse previamente en forma sustancialmente de U, de manera que el paso de doblado es innecesario. Las Figuras 13-21 ilustran métodos para . hacer varias costuras utilizando un elemento de unión en forma sustancialmente de U. En estas modalidades, puede utilizarse cualesquier materiales adhesivos. Además, . el elemento de unión no necesita hacerse completamente de un material adhesivo. Puede utilizarse una entretela con un material adhesivo recubierto en una o ambas superficies de la entretela. En algunas modalidades, se utilizan redes o mallas adhesivas, en lugar de, o además de una cinta adhesiva sólida. Las Figuras 13?-13? muestran una vista en sección transversal de una costura de refuerzo para el dobladillo de un botón, hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. La costura de refuerzo para el dobladillo de un botón de la Figura 13B es similar a la mostrada en la Figura 7B, excepto que tiene un solo hilván 28 en la Figura 13B que atraviesa únicamente el elemento de unión 22 en forma de U, y la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10, mientras que un hilván superior 28a atraviesa el elemento de unión 22 en forma de ü y la porción del borde, la porción doblada una vez y la porción doblada dos veces del componente de la prenda de vestir 10. Las Figuras 14A-14B muestran una vista en sección transversal de una costura de un bolsillo hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. La costura de un bolsillo de la Figura 14B es similar a la mostrada en la Figura 6B, excepto que un solo hilván 28 en la Figura 14B, atraviesa únicamente el elemento de unión en forma de ü 22 y la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10, mientras que un hilván superior 28a atraviesa el elemento de unión en forma de ü 22 y la porción del borde, porción doblada una vez del componente de la prenda de vestir 10 y el componente de la prenda de vestir 12. Las Figuras 15A-15C muestran una vista en sección transversal de una costura del canesú hecha mediante un método " alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. La costura del canesú de la Figura 15B es similar a la mostrada en la Figura 3C, excepto que un solo hilván 28 en la Figura 15B atraviesa únicamente el elemento de unión en forma de U 22 y la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10, mientras que un hilván superior 28a atraviesa el elemento de unión en forma de U 22 y la porción del borde, la-, porción doblada una vez del componente de la prenda de vestir 10, el tercer componente de la prenda de vestir 38 y el componente de la prenda de vestir 12. La Figura 15C muestra aún otra costura del canesú, pero sin utilizar el elemento de unión en forma de U. En su lugar, se utilizan dos cintas adhesivas sustancialmente planas: una colocada entre la porción nú doblada y la porción doblada del componente de la prenda de vestir 10; la otra colocada por debajo del componente de la prenda de vestir 12. Las Figuras 16A-16C muestran una vista en sección transversal de una costura de unión del hombro hecha por un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. La costura de unión del hombro de la Figura 16B es similar a la mostrada en la Figura 4B, excepto que un solo hilván 28 en la Figura 16B atraviesa únicamente el elemento de unión en forma de U 22 y la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10, mientras que un hilván superior 28a atraviesa el elemento de unión en forma de U 22 y la porción del borde, la porción doblada una vez del componente de la prenda de vestir 10, el tercer componente de la prenda de vestir 38 y el componente de la prenda de vestir 12. La Figura 16C muestra aún otra costura del canesú, pero sin utilizar el elemento de unión en forma de U. En su lugar, se utilizan dos cintas adhesivas sustancialmente planas: una colocada entre la porción no doblada y la porción doblada del componente de la prenda de vestir 10; la otra colocada entre la porción no doblada y la porción doblada del componente de la prenda de vestir 12. Las Figuras 17A-17C muestran una vista en sección transversal de una costura dividida de la alevilla, hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. La costura dividida de la aletilla de la Figura 17B es similar a la mostrada en la Figura 9B, excepto que un solo hilván 28 en la Figura 17B atraviesa únicamente el elemento de unión en forma de U 22 y la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10, mientras que un hilván superior 28a atraviesa el elemento de unión en forma de ü 22 y la porción del borde, la porción doblada una vez, la porción doblada dos veces y la porción doblada tres veces del componente de la prenda de vestir 10 y el componente de la prenda de vestir 12. La Figura 17C muestra aún otra costura del canesú, pero sin' utilizar el elemento de unión en forma de U. En su lugar, se utilizan dos cintas adhesivas sustancialmente planas: una colocada entre la porción no doblada y la porción doblada una vez del componente de la prenda de vestir 10; la otra colocada entre la porción doblada dos veces y la porción doblada tres veces del componente de la prenda de vestir 10. Las Figuras 18A-18C muestran una vista en sección transversal de una costura de una manga hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. La costura de una manga de la Figura 18C es similar a la mostrada en la Figura 10E, excepto que se utilizan dos elementos de unión en forma de U 22a y 22b, en lugar de dos elementos de unión planos. Un solo hilván 28 se cose a través de la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10 y el elemento de unión 22b. De manera similar, otro hilván 28 se cose a través de la porción del borde del componente de la prenda de vestir 12 y el elemento de unión 22a. A continuación, los componentes de una prenda de vestir 10 y 12 se colocan adyacentes uno del otro, como se muestra en la Figura 18B. ün hilván doble 28b se cose a través de los elementos de unión 22a y 22b, la porción del borde de ambos componentes de una prenda de vestir 10 y 12 y la porción doblada del componente de la prenda de vestir 12. Posteriormente, la primera prenda de vestir 10 se dobla como se muestra en la Figura 18C, y un solo hilván superior 28a se cose a través de la porción doblada del componente de la prenda de vestir 10, el elemento de unión 22a, la porción del borde y la porción doblada del componente de la prenda de vestir 12. Opcionalmente, otro hilván superior puede coserse a través de la porción doblada y la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10, el elemento de unión 22b y la porción doblada del componente de la prenda de vestir 12. Las Figuras 19A-19B muestran una vista en sección transversal de una costura del dobladillo inferior hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. La costura del dobladillo inferior se hace de manera similar a la costura de refuerzo del dobladillo de un botón mostrada en la Figuras 13A-13B, excepto que no se proporciona un área para el botón en la costura del dobladillo inferior. Las Figuras 20A-20C muestran una vista en sección transversal de una costura lateral con hilvanes con una sola aguja, hecha mediante- un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. Refiriéndose a la Figura 20A, dos componentes de una prenda de vestir 10 y 12 se colocan uno sobre el otro, de manera que la superficie inferior del componente de la prenda de vestir 10 está adyacente a la superficie superior del componente de la prenda de vestir 12. Un elemento de unión en forma de U 22 se coloca alrededor de la porción de los bordes de los componentes de una prenda de vestir 10 y 12, de manera que la superficie interna del elemento de unión 22 está adyacente a ambas de la superficie superior del componente de la prenda de vestir 10 y la superficie inferior del componente de la prenda de vestir 12. Un solo hilván se cose a través del elemento de unión 22, la porción del borde del componente de la prenda de vestir 10 y la porción del borde del componente de la prenda de vestir 12. A continuación, ambos componentes de una prenda de vestir 10 y 12 se doblan de manera inversa una vez, de manera que una porción de la superficie externa del elemento de unión está adyacente a la superficie inferior del componente de la prenda de vestir 10 en la porción doblada de manera inversa, como se muestra en la Figura 20B. Además, la superficie superior del componente de la prenda de vestir 10 está adyacente a la superficie inferior del componente de la prenda de vestir 12 en la porción doblada de manera inversa. Un solo hilván 28b (localizado de manera opuesta al hilván 22 a través de la costura) , se cose a través del elemento de unión 22, ambas porciones de los bordes de los componentes de una prenda de vestir 10 y 12 y ambas porciones dobladas de manera inversa de los componentes de una prenda de vestir 10 y 12. La porción doblada de manera inversa del componente de la prenda de vestir 10 está doblada de manera inversa una segunda vez, de manera que la superficie inferior del componente de la prenda de vestir 10 en la porción doblada dos veces, está adyacente a la porción restante de la superficie externa del elemento de unión 22, como se muestra en la Figura 20C. Aún otro hilván 28a (adyacente al hilván 28) , se cose a través de la porción del borde, la porción doblada una vez de manera inversa y la porción doblada dos veces de manera inversa, del componente de la prenda de vestir 10, la porción del borde y la porción doblada una vez del componente de la prenda de vestir 12 y el elemento de unión. Las Figuras 21A-21B muestran una vista en sección transversal de una costura lateral con hilvanes con aguja doble, hecha mediante un método alterno, de acuerdo con las modalidades de la invención. La costura lateral de la Figura 2IB es similar a la mostrada en la Figura 21) , excepto que un solo hilván 28 en la Figura 21B se cose primero a través de la porción del borde del componente de la prenda de- vestir 12 y el elemento de unión 22; a continuación, el doble hilván 28a se cose a través de la porción del borde y la porción doblada de manera inversa del componente de la prenda de vestir 10, la porción del borde y la porción doblada de manera inversa del componente de la prenda de vestir 12 y el elemento de unión 22. Aunque los métodos anteriores se describen e ilustran como que comprenden una pluralidad de pasos, algunos o todos de estos pasos pueden combinarse en un solo paso. Algunas veces, las costuras descritas aquí pueden montarse e hilvanarse en un solo paso o durante una etapa. Esto se logra utilizando un fruncidor de fijación. Un fruncidor de fijación se une a una viga de una máquina de un sastre. La manera en que se une. varia, dependiendo del tipo de los componentes de una prenda de vestir a ser cosidos juntos. Puede utilizarse cualquier fruncidor o dispositivo de fijación, siempre que facilite la colocación del elemento de unión entre dos componentes de una prenda de vestir. El fruncidor de fijación también debe permitir el doblado de los componentes de una prenda de vestir en sus estilos deseados. Finalmente, el fruncidor de fijación debe facilitar el hilvanado de la costura, mientras que mantiene todos los componentes en su lugar. Con el uso de un fruncidor de fijación, la costura se forma en un solo paso, eliminando o combinando por lo tanto, algunos pasos descritos anteriormente. De manera especifica, si se utiliza un fruncidor de fijación para hacer la costura de la 31 Figura 2C, seria innecesario pasar por- las etapas ilustradas por la Figura 2A. De manera similar, las etapas ilustradas en las Figuras 3A, 9A, 10A, 10D, HA, 11D y 12A-12B serian innecesarias si se utiliza un fruncidor de fijación para hacer las costuras de las Figuras 2C, 3B, 9B, 10C, 10E, 11C, 11E, 12D y 12F, respectivamente. Por ejemplo, refiriéndose a la Figura 12, el fruncidor de fijación puede utilizarse para colocar el elemento de unión 22 sobre los componentes de una prenda de vestir, para formar una costura uniforme. El fruncidor de fijación se utiliza también para guiar la entretela 60 dentro de los componentes de una prenda de vestir que utilicen la entretela 60. En las modalidades que utilicen un fruncidor de fijación, el hilvanado se hace de manera típica mediante un juego de hilvanes dobles, en lugar de dos juegos separados de hilvanes solos, hechos en orden secuencial. De manera específica, refiriéndose a la Figura 2C, los hilvanes 28a y 28b (referidos como- el primer y segundo hilvanes en la descripción anterior) , serian reemplazados por un solo juego de hilvanes dobles, transversales a través de toda la costura, si se utiliza un fruncidor de fijación. Este juego de hilvanes dobles se hace de manera típica, después de que se prepara la estructura deseada de la costura. De manera similar, los dos juegos separados de hilvanes ilustrados en las Figuras 5, 10 y 11, pueden reemplazarse por un solo juego de hilvanes dobles, si se utiliza un fruncidor de fijación. Tal fruncidor o dispositivo de fijación puede utilizarse en cualquier modalidad de la invención, si una costura se va a montar e hilvanar en menos pasos. Las Figuras 22?-22? ilustran como se utiliza el fruncidor de fijación en una modalidad de la invención. De manera específica, el fruncidor de fijación como el mostrado en las Figuras 22A y 22B se utiliza para hacer la costura de la Figura 2C. El fruncidor de fijación comprende un alimentador del elemento de unión, una 'guía del primer componente de la prenda de vestir y una guía del segundo componente de la prenda de vestir. Opcionalmente, puede comprender además, una guía del tercer componente de la prenda de vestir. El alimentador del elemento de unión y las guías de los componentes de la prenda de vestir, convergen en un área común, en donde se forma la costura deseada. La costura se hilvana a continuación con una máquina de coser. Las Figuras 23?-23? ilustran adicionalmente como se instala un fruncidor de fijación en una máquina de coser, para facilitar la formación de una costura deseada. La Figura 23? es una vista en perspectiva del fruncidor de fijación sobre una máquina de coser. La Figura 23B es una vista lateral del fruncidor de fijación sobre la máquina de coser, con un elemento de unión que es alimentado en el fruncidor de fijación. La Figura 23C es una vista lateral del fruncidor de fijación sobre la máquina de coser, desde un ángulo diferente. La Figura 23D es una vista en acercamiento del fruncidor de fijación. La Figura 23E es otra vista lateral del fruncidor de fijación sobre la máquina de coser. Deberá entenderse que la estructura de un fruncidor de fijación varia, dependiendo de la estructura de la costura deseada. Una función del fruncidor de fijación es automatizar el proceso para hacer costuras. Otra función es reducir el número de pasos para hacer una costura. Debido a que un operador sólo necesita alimentar los componentes de una prenda de vestir y el elemento de unión en el fruncidor de fijación, se producen costuras más consistentes. Aunque varias modalidades de las costuras se han descrito y e emplificado, deberá entenderse que los elementos de unión descritos aquí pueden utilizarse para construir cualquier costura, tales como aquéllas descritas en las Patentes de los Estados Unidos Nos. 3,399,642; 5,003,9002; 5,568,779; 5,590,615; 5,713,292; 5,775,394; 5,782,191; 5,950,554; 6,070,542 y 6,079,343, todas las cuales se incorporan aquí como referencia en su totalidad. Las costuras también pueden ser aquéllas descritas en la norma de la ASTM D6193-97 - Prácticas Estándar para Hilvanes y Costuras. Además, las costuras descritas en el Estándar Británico para Hilvanes y Costuras, también pueden hacerse incorporando el elemento de unión descrito aquí. Tales estándares también se incorporan aquí como referencia en su totalidad. Como se describió previamente, las modalidades de la invención proporcionan varios métodos para hacer prendas de vestir libres de arrugas. Los métodos son relativamente simples de implementar y generalmente no requieren de una modificación significativa de un aparato existente. No están involucradas sustancias dañinas durante los procesos de planchado y prensado. Debido a que se utilizan materiales adhesivos con las propiedades deseadas, se obtiene una unión relativamente más fuerte entre el elemento de unión y al menos un componente de la prenda de vestir. La unión más fuerte ayuda a reducir la deformación de la costura. Se obtienen una productividad incrementada y costuras más consistentes cuando se utiliza un fruncidor de fijación para hacer una costura en un solo paso. Las prendas de vestir que incorporan las costuras hechas de acuerdo con las modalidades de la invención, experimentan un arrugado reducido o ningún .arrugado después de uso y/o lavado repetido. Por lo tanto, se proporcionan prendas de vestir estéticamente más agradables. Aunque la invención se ha descrito con referencia a un número limitado de modalidades, existen variaciones y modificaciones de las mismas. Por ejemplo, los componentes de una prenda de vestir pueden doblarse e hilvanarse en una variedad de maneras, o no pueden doblarse. También, algunas costuras pueden no requerir el uso de un elemento de unión. Aunque la relación entre dos componentes se describe aquí como "adyacente a" o "que entra en contacto con", ambos términos significan el contacto directo o el contacto indirecto. Algunas modalidades tienen contacto directo entre dos componentes, mientras que otras modalidades utilizan el contacto indirecto entre dos componentes. Aún otras modalidades tienen una combinación de ambos. Aunque el prensado en caliente es un método preferido para aplicar calor y/o presión, deberá entenderse que algún adhesivo puede curarse o endurecerse para formar una unión relativamente fuerte mediante radiación ÜV, IR y otra forma de energía. Cuando un elemento de unión está adyacente a, o entra en contacto con un componente de la prenda de vestir, deberá entenderse que el elemento de unión puede unirse directa o indirectamente al componente de la prenda de vestir después de la aplicación de calor y/o presión. Se nota que los métodos para fabricar costuras se describen con referencia a un número de pasos . Estos pasos pueden practicarse en cualquier secuencia. Uno o más pasos pueden omitirse o combinarse para lograr sustancialmente los mismos resultados. La mayoría de las modalidades se describen con respecto a un primer componente de la prenda de vestir y un segundo componente de la prenda de vestir. Los dos componentes de una prenda de vestir pueden referirse como dos partes diferentes de un solo componente de la prenda de vestir. Las reivindicaciones anexas pretenden cubrir todas las variaciones y modificaciones que caen dentro del alcance de la invención.

Claims (56)

REIVINDICACIONES
1. Un método para producir una costura libre de arrufas entre componentes de una prenda de vestir, cada uno tiene una superficie superior y una superficie inferior, que comprende : colocar un elemento de unión que comprende un material adhesivo y que tiene una superficie superior y una superficie inferior entre un primer componente de la prenda de vestir y un segundo componente de la prenda de vestir; el material adhesivo tiene un punto de fusión por prensado en caliente mayor que aproximadamente 160 °C; coser un conjunto de hilvanes transversales a través del elemento de unión y al menos uno de los componentes de la prenda de vestir, de manera que se forma al menos una costura; y proporcionar suficiente calor y presión para efectuar la unión del material adhesivo a al menos uno de los componentes de una prenda de vestir, para formar una costura.
2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material adhesivo tiene una resistencia al desprendimiento igual o mayor que aproximadamente 0.0893 kilogramos por centímetro (0.5 libras por pulgada) . *:. 80
3. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material adhesivo tiene una resistencia al desprendimiento igual o mayor que aproximadamente 0.1787 kilogramos por centímetro (1.0 libras por pulgada) .
4. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie superior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, y el segundo componente está doblado de manera que la superficie inferior del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la superficie superior del primer componente de la prenda de vestir.
5. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende coser el elemento de unión entre los componentes de una prenda de vestir, cosiendo un primer hilván a lo largo de un lado del elemento de unión y un segundo hilván a lo largo de un lado opuesto del elemento de unión y en donde el primer y segundo hilvanes penetran a través de todas las superficies .
6. El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque comprende doblar el primer componente, de manera que la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie superior del elemento de unión.
7. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer componente está doblado de manera que la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie superior del elemento dé unión y el segundo componente está doblado de manera inversa, de manera que la superficie inferior del segundo componente está adyacente a la superficie inferior del primer componente y en donde coser el elemento de unión y los componentes de una prenda de vestir comprende coser un primer hilván a lo largo de un lado del elemento de unión y un segundo hilván a lo largo de un lado opuesto del elemento de unión, y el primer y segundo hilvanes penetran a través de todas las superficies.
8. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque hay un tercer componente de la prenda de vestir que tiene una superficie superior y una superficie inferior, la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, la superficie superior del tercer componente está adyacente a la superficie inferior del primer componente y la superficie inferior del tercer componente está adyacente a la superficie superior del segundo componente, el primer componente está doblado de manera que la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie superior del elemento de unión y se hilvana una costura a través de todas las superficies a lo largo de un lado del elemento de unión.
9. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque hay un tercer componente de la prenda de vestir que tiene una superficie superior y una superficie inferior, la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, la superficie superior del tercer componente está adyacente a la superficie inferior del primer componente y la superficie inferior del tercer componente está adyacente a la superficie superior del segundo componente, el primer componente está doblado de manera que la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie superior del elemento de unión, el segundo componente está doblado de manera inversa, de manera que la superficie inferior del segundo componente está adyacente la superficie inferior del segundo componente y se hilvana una costura a través de todas las superficies a lo largo de un lado del elemento de unión.
10. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, la superficie superior se dobla para que también esté adyacente a la superficie superior del primer componente y a continuación, la superficie superior se dobla adicionalmente, de manera que la superficie inferior del primer componente está adyacente a la superficie superior del elemento de unión, y se hilvana una costura a través de todas las superficies a lo largo de un lado del elemento de unión.
11. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión y la superficie inferior del primer componente está adyacente a la superficie superior del segundo componente, el primer componente está doblado de manera que la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie superior del elemento de unión, el primer componente está doblado adicionalmente y doblado de manera inversa, de manera que la superficie inferior del primer componente está adyacente a la superficie inferior del segundo componente y se hilvana una costura a través de todas las superficies a lo largo de un lado del elemento de unión .
12. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer componente de la prenda de vestir tiene dos. bordes laterales sustancialmente paralelos y un borde inferior que forma un bolsillo de una camisa, el método comprende además, colocar el elemento de unión a lo largo de los bordes laterales y el borde inferior del primer componente, de manera que la superficie superior del elemento de unión entra en contacto con la superficie inferior del primer componente de la prenda de vestir, el primer componente está doblado de manera inversa, de manera que los bordes laterales y el borde inferior del primer componente se doblan sobre el elemento de unión, de manera que la superficie inferior del primer componente está doblada y está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, colocar el primer componente de la prenda de vestir adyacente al segundo componente de la prenda de vestir, de manera que la superficie superior del segundo componente está adyacente a la superficie superior doblada del primer componente, y coser un hilván a través de todas las superficies a lo largo de un lado del elemento de unión, todo alrededor de los bordes laterales e inferior del primer componente.
13. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie inferior del segundo componente, la superficie superior del segundo componente está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión y se hilvana una costura a lo largo de un lado del elemento de unión a través de todas las superficies, en donde el primer componente está doblado de manera que una porción de la superficie inferior del primer componente está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión y el segundo componente está doblado de manera que la superficie superior del segundo componente está adyacente a la superficie superior del elemento de unión y se hilvana una costura a lo largo de un lado opuesto del elemento de unión a través de todas las superficies.
14. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie superior del primer componente está adyacente a la superficie inferior del segundo componente, la superficie superior del segundo componente está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión, en donde el primer componente está doblado de manera que una porción de la superficie inferior del primer componente está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión y se hilvana una costura a lo largo de un lado del elemento de unión, con una segunda costura que se hilvana a lo largo de un lado opuesto del elemento de unión, ambas costuras penetran en todas las superficies y el segundo componente está doblado de manera que la superficie superior del segundo componente está "adyacente a la superficie superior del elemento de unión y se hilvana una costura entre la primera y segunda costuras, a través de todas las superficies.
15. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende una entretela que está adyacente a la superficie inferior del elemento de unión y en contacto con la superficie superior del primer componente, la superficie superior del segundo componente está adyacente a la superficie inferior del primer componente, en donde la entretela está rebajada desde un borde del elemento de unión, en donde el elemento de unión y el primer componente están doblados de manera que la superficie superior del elemento de unión está doblada sobre si misma, dejando únicamente la superficie inferior del elemento de unión para la unión adyacente a la entretela y doblar de manera inversa el segundo componente, de manera que la superficie inferior de la segunda prenda de vestir, está adyacente a si misma.
16. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el proporcionar suficiente calor y presión comprende los pasos de prensar la costura a una presión de aproximadamente 2.5 a aproximadamente 8.0 kilogramos por centímetro cuadrado y una temperatura de aproximadamente 150 a aproximadamente 190°C, durante aproximadamente 5 a aproximadamente 30 segundos .
17. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de unión comprende una entretela que tiene un material adhesivo sobre al menos una superficie de la entretela.
18. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de unión consiste de una película adhesiva térmica sólida.
19. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de unión está doblado de manera que la superficie superior entra en contacto consigo misma y la superficie inferior es la única superficie disponible para la unión.
20. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza un fruncidor de fijación para colocar la cinta entre los componentes de una prenda de vestir, y para doblar los componentes de una prenda de vestir.
21. Una costura de una prenda de vestir, que comprende : un primer componente de la prenda de vestir; un segundo componente de la prenda de vestir colocado adyacente al primer componente de la prenda de vestir para definir una costura; un elemento de unión entre el primer componente de la prenda de. vestir y el segundo componente de la prenda de vestir, el elemento de unión comprende un material adhesivo y está unido a al menos un componente de la prenda de vestir, el material adhesivo tiene un punto de fusión por prensado en caliente de al menos aproximadamente 160°C; y un hilván fijo que atraviesa el elemento de unión y al menos uno de los componentes de la prenda de vestir.
22. La costura de conformidad con la reivindicación 21, caracterizada porque la costura de la prenda de vestir es una costura de refuerzo del dobladillo de un botón o una costura del dobladillo inferior.
23. La costura de conformidad con la reivindicación 21, caracterizada porque la costura de la prenda de vestir es una costura de un bolsillo.
24. La costura de conformidad con la reivindicación 21, caracterizada porque la costura de la prenda de vestir es una costura de una manga o una costura lateral cerrada.
25. La costura de conformidad con la reivindicación 21, caracterizada porque la costura de la prenda de vestir es una costura dividida de una aletilla.
26. La costura de conformidad con la reivindicación 21, caracterizada porque la costura de la prenda de vestir es una costura del canesú o una costura de unión del hombro.
27. Una costura de una prenda de vestir, que comprende : un primer componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie, el primer componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa una vez para dividir el primer componente de la prenda de vestir en una porción no doblada y una porción doblada, la primera superficie de la porción no doblada está orientada hacia la primer superficie en la porción doblada; un elemento de unión en forma sustancialmente de U, que tiene una superficie interna y una superficie externa, la superficie interna del elemento de unión está adyacente a la primera y segunda superficies del primer componente de la prenda de vestir en la porción doblada, el elemento de unión comprende un material adhesivo sobre al menos una de las superficies; un juego de hilvanes que atraviesan el elemento de unión y al menos una porción del primer componente de la prenda de vestir, en donde al menos una superficie del elemento de unión está unida a al menos una superficie del primer componente de la prenda de vestir por el material adhesivo.
28. La costura de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el elemento de unión tiene el material adhesivo recubierto sobre la superficie interna que está unida directamente a la primera y segunda superficies del primer componente de la prenda de vestir en la porción doblada.
29. La costura de conformidad con la reivindicación 27, caracterizada porque el elemento de unión tiene el material adhesivo recubierto sobre la superficie externa, y una porción de la superficie externa está unida directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir en la porción no doblada.
30. La costura de conformidad con la reivindicación 27, caracterizada porque el elemento de unión es una cinta adhesiva en forma de ü, la superficie interna de la cinta adhesiva está unida directamente a ambas de la primera y la segunda superficies del primer componente de la prenda de vestir, y una porción de la superficie externa de la cinta, adhesiva está unida directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir en la porción no doblada.
31. La costura de conformidad con la reivindicación 30, caracterizada porque el primer componente está doblado de manera inversa una segunda vez, para dividir el primer componente en la porción doblada, una segunda porción doblada y una segunda porción no doblada, la superficie externa de la cinta adhesiva está unida directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir en la porción doblada, y también está unida directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir en la segunda porción no doblada.
32. La costura de conformidad con la reivindicación 30, caracterizada además porque comprende un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda -superficie, el segundo componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa en una porción doblada y una porción no doblada, la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir está unida directamente a la superficie externa de la cinta adhesiva, y la segunda superficie de la porción doblada de la segunda prenda de vestir entra en contacto directamente con la primera superficie de la primera prenda de vestir en la porción no doblada.
33. La costura de conformidad con la reivindicación 30, caracterizada además porqué comprende un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie y un tercer componente de la prenda de vestir, la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir entra en contacto directamente con una porción de la superficie externa de la cinta adhesiva, y una superficie del tercer componente de la prenda de vestir entra en contacto directamente con la segunda superficie del segundo componente de la prenda de vestir.
34. La costura de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada porque el tercer componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa una vez, para dividir el tercer componente en una porción doblada y una porción no doblada, y la porción no doblada del tercer componente de la prenda de vestir apunta hacia la misma dirección que la porción no doblada de la primera prenda de vestir.
35. La costura de conformidad con la reivindicación 34, caracterizada porque la porción doblada del tercer componente de la prenda de vestir se une directamente a una segunda cinta adhesiva en forma de U, que tiene una superficie interna y una superficie externa, ambas de la primera superficie y la segunda superficie del tercer componente de la prenda de vestir en la porción doblada, se unen directamente a la superficie "interna de la segunda cinta adhesiva en forma de ü.
36. La costura de conformidad con la reivindicación 34, caracterizada además porque comprende una cinta adhesiva sustancialmente plana, colocada entre el segundo componente de la prenda de vestir y la porción doblada del tercer componente de la prenda de vestir.
37. La costura de conformidad con la reivindicación 30, caracterizada además porque comprende un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una superficie unida directamente a otra porción de la superficie externa de la cinta adhesiva.
38. La costura de conformidad con la reivindicación 30, caracterizada porque la porción no doblada del primer componente de la prenda de vestir se dobla una segunda, y una tercera vez, en forma sustancialmente de ü, que comprende la porción doblada, una primera porción no doblada, " una segunda porción no doblada y' una segunda porción doblada, en donde la porción doblada se conecta directamente a la primera porción no doblada, la cual está conectada a la segunda porción no doblada, la cual, a su vez, está conectada directamente a la segunda porción doblada, y donde la segunda superficie del primer componente de la prenda de vestir en la segunda porción doblada, está orientada hacia una porción de la superficie externa del elemento de unión.
39. La costura de conformidad con la reivindicación 38, caracterizada además porque comprende un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie, la segunda prenda de vestir se coloca entre la porción doblada y la segunda porción doblada, la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la segunda superficie del primer componente de la prenda de vestir en la segunda porción doblada y la segunda superficie del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a una porción de la superficie externa del elemento de unión.
40. La costura de conformidad con la reivindicación 39, caracterizada además porque comprende un elemento de unión sustancialmente plano, colocado para entrar en contacto con la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir y la segunda superficie de la primera prenda de vestir en la segunda porción doblada .
41. La costura de conformidad con la reivindicación 39, caracterizada además porque comprende una segunda cinta adhesiva en forma sustancialmente de U, que tiene una superficie interna y una superficie externa, y el segundo elemento de unión se coloca en la segunda porción doblada, de manera que la superficie 'interna de la cinta adhesiva se une directamente tanto a la primera superficie como a la segunda superficie de la primera prenda de vestir y una porción de la superficie externa de la cinta adhesiva se une directamente con la primera superficie del primer componente.
42. Un método para hacer una costura de una prenda de vestir, que comprende: proporcionar un primer componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie; doblar de manera inversa el primer componente de la prenda de vestir una primera vez, para dividir el primer componente de la prenda de vestir en una porción no doblada y una porción doblada; la primera superficie de la porción no doblada está orientada hacia la primer superficie en la porción doblada; colocar un elemento de unión adyacente a la primera prenda de vestir; el elemento de unión que tiene una primera superficie y una segunda superficie; el elemento de unión comprende un material adhesivo sobre al menos una de las superficies, hacer que la primera superficie del elemento de unión entre en contacto directamente con ambas de la primera y la segunda superficies,-del primer componente de la prenda de vestir en la porción doblada; hilvanar a través del elemento de unión y al menos una porción del primer componente de la prenda de vestir para formar una costura, y aplicar calor y presión a la costura para unir el material adhesivo a al menos una superficie del primer componente de la prenda de vestir.
43. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque el elemento de unión está colocado adyacente a la porción doblada del primer componente de la prenda de vestir, antes de doblar de manera inversa.
44. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque el elemento de unión está doblado a partir de una cinta sustancialmente plana en un objeto en forma sustancialmente de ü.
45. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque el paso de proporcionar, el paso de colocar, ' el paso de doblar de manera inversa, el paso de hacer y el paso de hilvanar, se completan en una sola etapa.
46. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque el primer componente está doblado de manera inversa una segunda vez, para dividir el primer componente en la porción doblada, una segunda porción doblada y una segunda porción no doblada, la segunda superficie del elemento de unión está unida directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir en la porción doblada, y también está unida directamente a la primera superficie del primer componente de la prenda de vestir en la segunda porción no doblada.
47. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado además porque comprende proporcionar un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie, el segundo componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa en una porción doblada y una porción no doblada, la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir está unida directamente a la segunda superficie del elemento de unión, y la segunda superficie de la porción doblada de la segunda prenda de vestir entra en contacto directamente con la primera superficie de la primera prenda de vestir en la porción no doblada.
48. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado además porque comprende proporcionar un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie y un tercer componente de la prenda de vestir, la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir entra en contacto directamente con una porción de la segunda superficie del elemento de unión, y una superficie del tercer componente de la prenda de vestir entra en contacto directamente con la segunda superficie del segundo componente de la prenda de vestir.
49. El método de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado porque el tercer componente de la prenda de vestir está doblado de manera inversa una vez, para dividir el tercer componente en una porción doblada y una porción no doblada, y la porción no doblada del tercer componente de la prenda de vestir apunta hacia la misma dirección que la porción no doblada de la primera prenda de vestir.
50. El método de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado porque la porción doblada del tercer componente de la prenda de vestir se une directamente a un segundo elemento de unión en forma de U que tiene una primera superficie y una segunda superficie, ambas de la primera superficie y la segunda superficie del tercer componente de la prenda de vestir en la porción doblada, se unen directamente con la primera superficie del segundo elemento de unión en forma de U.
51. El método de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado además porque comprende proporcionar un elemento de unión sustancialmente plano entre el segundo componente de la prenda de* vestir y la porción doblada del tercer componente de la prenda de vestir .
52. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado además porque comprende proporcionar un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una superficie unida directamente a otra porción de la segunda superficie del elemento de unión.
53. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado además porgue comprende doblar las porción no doblada del primer componente de la 5 prenda de vestir una segunda y tercera vez, en forma sustancialmente de ü, que comprende la porción doblada, una primera porción no doblada, una segunda porción no doblada y una segunda porción doblada, en donde la porción doblada se conecta directamente a la primera porción no doblada, la 10 cual está conectada a la segunda porción no doblada, la cual es conectada ' entonces directamente a la segunda porción doblada, y donde la segunda superficie del primer componente de la prenda de vestir en la segunda porción doblada est orientada hacia una porción de la segunda 15 superficie del elemento de unión.
54. El método de conformidad con la reivindicación 53, caracterizado además porque comprende proporcionar un segundo componente de la prenda de vestir que tiene una primera superficie y una segunda superficie, 20 la segunda prenda de vestir se coloca entre la porción doblada y la segunda porción doblada, la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a la segunda superficie del primer componente de la prenda de vestir en la segunda porción doblada y la ¦25 segunda superficie del segundo componente de la prenda de vestir, está adyacente a una porción de la segunda superficie del elemento de unión.
55. El método de conformidad con la reivindicación 54, caracterizado además porgue comprende proporcionar un elemento de unión sustancialmente plano, colocado para entrar en contacto con la primera superficie del segundo componente de la prenda de vestir y la segunda superficie de la primera prenda de vestir en la segunda porción doblada.
56. El método de ¦ conformidad con la reivindicación 54, caracterizado además porque comprende proporcionar un segundo elemento de unión en forma sustancialmente de U que tiene una primera superficie y una segunda superficie, y el segundo elemento de unión está colocado en la segunda porción doblada, de manera que la primera superficie del elemento de unión se une directamente con la primera superficie y la segunda superficie de la primera prenda de vestir y una porción de la segunda superficie del elemento de unión se une directamente a la primera superficie del primer componente.
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