CN107815837B - 衣片定寸自动握边熨烫机 - Google Patents

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    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting

Abstract

本发明涉及一种衣片定寸自动握边熨烫机，为了解决采用机器替代手工操作完成衣片握边工作而设计。本发明衣片定寸自动握边熨烫机，包括挤压衣片的上部传送机、下部传送机，所述的上部传送机、下部传送机均包括沿前后设置的主动滚筒、从动滚筒以及设置在所述的主动滚筒、从动滚筒上的传送带，所述的上部传送机下侧与下部传送机上侧的传送带相互夹紧，所述的下部传送机的传送带比上部传送机的传送带长；所述的熨烫机还包括设置在下部传送机的上侧的传送带上方的握边器以及设置在下部传送机的传送带下方的用于使衣片贴合于传送带上的负压装置。本发明能够连续不断的进行加工衣片握边，效率高，劳动强度低。

Description

衣片定寸自动握边熨烫机
技术领域
本发明涉及一种衣片定寸自动握边熨烫机。
背景技术
衣服是由若干衣片组合后缝制而成的，有些部件是由两个衣片分别握边并经熨烫平整后缝制而成，而现有的服装加工企业衣片定寸握边云熨烫都是用手工来完成的，主要的做法是：用一只手在模板上握边，而另一只手，手持熨斗在后边熨烫成型，这种作业方式很原始，劳动效率很低，跟不上时代发展的步伐。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种衣片定寸自动握边熨烫机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种结构合理，使用方便，能够完全替代手工操作完成衣片握边工作的衣片定寸自动握边熨烫机。
本发明衣片定寸自动握边熨烫机，包括挤压衣片的上部传送机、下部传送机，所述的上部传送机、下部传送机均包括沿前后设置的主动滚筒、从动滚筒以及设置在所述的主动滚筒、从动滚筒上的传送带，所述的上部传送机下侧与下部传送机上侧的传送带相互夹紧，所述的下部传送机的传送带比上部传送机的传送带长；所述的熨烫机还包括设置在下部传送机的上侧的传送带上方的握边器以及设置在下部传送机的传送带下方的用于使衣片贴合于传送带上的负压装置。
进一步地，所述的上部传送机、下部传送机通过异步电动机带动变频调速器进行驱动，所述下部传送机的主动滚筒和下部传送机的主动滚筒各自的主动轴通过其上的齿轮相互咬合，两个相咬合的齿轮是相同的，下部传送机的主动滚筒的主动轮通过异步电动机及变频调速器驱动，下部传送机的主动轴通过齿轮带动上部传送机主动滚筒转动，然后下部传送机的主动滚筒通过传送带带动下部传送机的从动滚筒转动，上部传送机的主动滚筒通过传送带带动上部传送机的从动滚筒转动，上、下两个传送机是同步运行。
进一步地，所述握边器与上、下两个传送机的挤压入口间距设置，且该间距可调。
进一步地，在握边器出口处设置了一个蒸汽喷咀，喷咀对准所握的布边，使之产生高温软化后再进入上、下两个传送机的传送带之间压平，吸平定型。
进一步地，所述负压装置为负压盒，所述负压盒面对下传送机的传送带的表面上设有若干透气孔，所述负压盒连通抽气泵，负压盒中的负压来自于抽气泵。
进一步地，所述的上传送机、下传送机的传送带是无纺布制成的。
进一步地，所述握边器结构是入口宽度与布片宽度相等，出口宽度与握边完成后的布件设计宽度相同，其宽度可按要求进行调整。
具体地，所述握边器入口宽度70-100mm，出口宽度50-80mm。
进一步地，所述握边器握边器的底面也即置于传送带上的那个面是坡面结构。
进一步地，还包括加热器，对所述的上部传送机、下部传送机的相互重合处的传送带进行加热。
借由上述方案，本发明衣片定寸自动握边熨烫机至少具有以下优点：
该机设计简单，采用慢速电动机驱动上下传送机转动。采用变频技术对电动机进行调速，体积小，运行平稳，故障率低，安全可靠，负压盒采用抽气泵抽气。使负压盒内处于负压状态，传送带动衣片向前运动，布件本身不受牵引力影响所以不变形，实现了自动化，可以连续不断的进行加工，效率高，劳动强度低，握边器宽度可调，可单握，双握。使用范围广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明衣片定寸自动握边熨烫机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本实施例衣片定寸自动握边熨烫机，包括挤压衣片的上部传送机、下部传送机，所述的上部传送机、下部传送机均包括沿前后设置的主动滚筒、从动滚筒以及设置在所述的主动滚筒、从动滚筒上的传送带，所述的上部传送机下侧与下部传送机上侧的传送带相互夹紧，所述的下部传送机的传送带比上部传送机的传送带长；所述的熨烫机还包括设置在下部传送机的上侧的传送带上方的握边器以及设置在下部传送机的传送带下方的用于使衣片贴合于传送带上的负压装置。
本实施例对衣片的加工过程如下：将裁剪好的衣片一头放到握边器的入口处传送带上放正铺平，当衣片铺设在传送带上之后，在负压装置的气压作用下，衣片紧贴在传送带上，传送带在向前运动中，衣片跟随传送带向前运动，两侧(单侧)带握边部分，由于握边器两侧下部钢板将布边与传送带隔开，因此此处无受力。两侧布边(单边)只有沿握边器向上前移动，最后在出口处与吸在传送带上的衣片重叠，握边完成。
实施例2
如图1所示，本实施例衣片定寸自动握边熨烫机，包括挤压衣片的上部传送机、下部传送机，所述的上部传送机、下部传送机均包括沿前后设置的主动滚筒2、6，从动滚,5、8以及设置在所述的主动滚筒、从动滚筒上的传送带3、7，所述的上部传送机下侧与下部传送机上侧的传送带相互夹紧，所述的下部传送机的传送带比上部传送机的传送带长；所述的熨烫机还包括设置在下部传送机的上侧的传送带上方的握边器10以及设置在下部传送机的传送带下方的用于使衣片贴合于传送带上的负压装置。所述握边器与上、下两个传送机的挤压入口间距设置，且该间距可调。
本实施例中，在握边器出口处设置了一个蒸汽喷咀9，所述蒸汽喷咀对准所握的布边，使之产生高温软化后再进入上、下两个传送机的传送带之间压平，吸平定型。所述负压装置为负压盒，所述负压盒面对下传送机的传送带的表面上设有若干透气孔，所述负压盒连通抽气泵，负压盒中的负压来自于抽气泵。
本实施例中，所述的上部传送机、下部传送机通过异步电动机带动变频调速器进行驱动，所述下部传送机的主动滚筒和下部传送机的主动滚筒各自的主动轴通过其上的齿轮相互咬合，两个相咬合的齿轮是相同的，下部传送机的主动滚筒的主动轮通过异步电动机及变频调速器驱动，下部传送机的主动轴通过齿轮带动上部传送机主动滚筒转动，然后下部传送机的主动滚筒通过传送带带动下部传送机的从动滚筒转动，上部传送机的主动滚筒通过传送带带动上部传送机的从动滚筒转动，上、下两个传送机是同步运行。
本实施例其加工过程是:将裁剪好的衣片一头放到握边器10的入口处传送带上放正铺平，由于负压盒4内处于负压状态，负压盒4上面铁板钻有若干小孔，其上面运动着的传动带3透气性比较好，当衣片放到传送带3上之后，在大气压作用下，衣片紧贴在传送带3上，传送带3在向前运动中，衣片跟随传送带3向前运动。
两侧待握布边，由于握边器10，两侧下部钢板等布边与传送带隔开，所以，此处无吸力，握边器进口宽，出口窄，衣片在传送带带动下不断向出口运动，两侧布边只有沿握边器10边沿向前上方移动，最后在出口处与吸在传送带3上的衣片重叠，握边器完成握边，在握边器10出口末端设一蒸汽喷嘴9，蒸汽喷嘴9对准所握布边喷蒸汽，使布边产生高温软化，紧接着握好边的布件进入上下传送机传送带7和3之间进行压平，并在运行过程中吸平水份而定型，完成握边熨烫定型全过程，该机设计简单，采用慢速电机1驱动下上使传送机转动，采用变频技术对电机进行无极调速，体积小，运转平稳，故障率低，安全可靠。负压盒采用抽气泵抽气使盒内产生负压，使衣片紧贴传送带3带动衣片向前运动，布件本身不受力，所以不变形。自动化程度高，可以连续不间断加工，效率高，劳动强度低，握边器10宽度可调，可双侧握边，也可单边握边，使用范围广。
上述各实施例中，采用了慢速电动机，电动机直接驱动下传送机主滚筒，并采用变频技术对电动机进行调速，实现无极变速。使两个主动滚筒的转速在60转/分到90转/分。
上述各实施例中，上、下两个传送机所使用的传送带是无纺布制成的，透气性能较好，无结头。
在下传送机两个传送带之间贴近上传送带出，设置负压盒，负压盒中的负压来自于抽气泵，选用真空泵，负压盒顶部钻有若干小孔。
握边器其结构是入口宽度与布片宽度相等，出口宽度与握边完成后的布件设计宽度相同，其宽度可按要求进行调整，该设计入口宽度70-100mm，出口宽度50-80mm。同时单侧握边和双侧握边，可通过互换握边器来完成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种衣片定寸自动握边熨烫机，其特征在于，包括挤压衣片的上部传送机、下部传送机，所述的上部传送机、下部传送机均包括沿前后设置的主动滚筒、从动滚筒以及设置在所述的主动滚筒、从动滚筒上的传送带，所述的上部传送机下侧与下部传送机上侧的传送带相互夹紧，所述的下部传送机的传送带比上部传送机的传送带长；所述的熨烫机还包括设置在下部传送机的上侧的传送带上方的握边器以及设置在下部传送机的传送带下方的用于使衣片贴合于传送带上的负压装置；
在握边器出口处设置了一个蒸汽喷咀，喷咀对准所握的布边，使之产生高温软化后再进入上、下两个传送机的传送带之间压平，吸平定型；
所述握边器的底面即置于传送带上的那个面是坡面结构；
还包括加热器，对所述的上部传送机、下部传送机的相互重合处的传送带进行加热；
将裁剪好的衣片一头放到握边器的入口处传送带上放正铺平，当衣片铺设在传送带上之后，在负压装置的气压作用下，衣片紧贴在传送带上，传送带在向前运动中，衣片跟随传送带向前运动，两侧带握边部分，两侧布边只有沿握边器向上前移动，最后在出口处与吸在传送带上的衣片重叠，握边完成。
2.根据权利要求1所述的衣片定寸自动握边熨烫机，其特征在于，所述的上部传送机、下部传送机通过异步电动机带动变频调速器进行驱动，所述下部传送机的主动滚筒和下部传送机的主动滚筒各自的主动轴通过其上的齿轮相互咬合，两个相咬合的齿轮是相同的，下部传送机的主动滚筒的主动轮通过异步电动机及变频调速器驱动，下部传送机的主动轴通过齿轮带动上部传送机主动滚筒转动，然后下部传送机的主动滚筒通过传送带带动下部传送机的从动滚筒转动，上部传送机的主动滚筒通过传送带带动上部传送机的从动滚筒转动，上、下两个传送机是同步运行。
3.根据权利要求1所述的衣片定寸自动握边熨烫机，其特征在于，所述握边器与上、下两个传送机的挤压入口间距设置，且该间距可调。
4.根据权利要求1所述的衣片定寸自动握边熨烫机，其特征在于，所述负压装置为负压盒，所述负压盒面对下部传送机的传送带的表面上设有若干透气孔，所述负压盒连通抽气泵，负压盒中的负压来自于抽气泵。
5.根据权利要求1所述的衣片定寸自动握边熨烫机，其特征在于，所述的上部传送机、下部传送机的传送带是无纺布制成的。
6.根据权利要求1所述的衣片定寸自动握边熨烫机，其特征在于，所述握边器结构是入口宽度与布片宽度相等，出口宽度与握边完成后的布件设计宽度相同，其宽度可按要求进行调整。
7.根据权利要求1所述的衣片定寸自动握边熨烫机，其特征在于，所述握边器入口宽度70-100mm，出口宽度50-80mm。
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