KR20040007752A - 기록 장치용 잉크 카트리지 - Google Patents

기록 장치용 잉크 카트리지 Download PDF

Info

Publication number
KR20040007752A
KR20040007752A KR10-2003-7017027A KR20037017027A KR20040007752A KR 20040007752 A KR20040007752 A KR 20040007752A KR 20037017027 A KR20037017027 A KR 20037017027A KR 20040007752 A KR20040007752 A KR 20040007752A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ink
cartridge
recording apparatus
valve
case
Prior art date
Application number
KR10-2003-7017027A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100583290B1 (ko
Inventor
이시자와다크
아루가요시하루
고바야시아츠시
기무라히또또시
Original Assignee
세이코 엡슨 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27577768&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20040007752(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from JP2000012461A external-priority patent/JP3494101B2/ja
Priority claimed from JP2000012462A external-priority patent/JP3467685B2/ja
Priority claimed from JP2000184002A external-priority patent/JP2002001979A/ja
Priority claimed from JP2000201982A external-priority patent/JP2002019135A/ja
Priority claimed from JP2000270929A external-priority patent/JP2002079683A/ja
Priority claimed from JP2000311746A external-priority patent/JP3687517B2/ja
Priority claimed from JP2000383527A external-priority patent/JP3712181B2/ja
Priority claimed from JP2000391539A external-priority patent/JP2002192738A/ja
Priority claimed from JP2000391540A external-priority patent/JP3684572B2/ja
Application filed by 세이코 엡슨 가부시키가이샤 filed Critical 세이코 엡슨 가부시키가이샤
Publication of KR20040007752A publication Critical patent/KR20040007752A/ko
Publication of KR100583290B1 publication Critical patent/KR100583290B1/ko
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/1752—Mounting within the printer
    • B41J2/17523—Ink connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17506—Refilling of the cartridge
    • B41J2/17509—Whilst mounted in the printer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17513—Inner structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/1752—Mounting within the printer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17526—Electrical contacts to the cartridge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17543—Cartridge presence detection or type identification
    • B41J2/17546—Cartridge presence detection or type identification electronically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17553—Outer structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17556—Means for regulating the pressure in the cartridge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566—Ink level or ink residue control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566—Ink level or ink residue control
    • B41J2002/17573—Ink level or ink residue control using optical means for ink level indication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566—Ink level or ink residue control
    • B41J2002/17576—Ink level or ink residue control using a floater for ink level indication

Abstract

카트리지 케이스의 일면에, 기록 장치에 장전할 때의 위치맞춤 수단, 잉크팩으로부터의 잉크 도출구, 가압공기 도입구, 및 카트리지의 잉크정보를 저장하는 기억 수단을 구비한 회로 기판의 접속 단자를 배치한 잉크 카트리지와 그것을 탑재하는 잉크젯식 기록 장치를 제공한다.
이 태양의 잉크 카트리지에 의하면, 위치맞춤 수단에 의해서 카트리지가 3차원적으로 정확하게 홀더에 위치맞춤 고정되고, 기구적 위치맞춤이나 전기적 접속이 정확하게 이루어지고, 기록 장치의 작동신뢰성을 향상할 수 있고, 또 이 태양의 기록 장치에서는 위치맞춤 수단에 의해서 카트리지를 장전한 상태에서, 잉크 도출구에 대하여 기판의 접속 단자가 상부에 위치하도록 배치된다. 이에 의해서 가령 잉크 도출구로부터 잉크가 누출되어도, 접속 단자부분이 잉크에 의해서 오염되는 것을 회피할 수 있다.

Description

기록 장치용 잉크 카트리지{INK CARTRIDGE FOR RECORDING DEVICE}
본 발명은 기록 장치에 탈착(脫着) 가능하게 장전되고, 기록 헤드에 대하여잉크를 공급하는 잉크 카트리지 및 당해 잉크 카트리지를 장전하는 잉크젯식 기록 장치에 관한 것이다.
잉크젯식 기록 장치는, 일반적으로 캐리지 상에 탑재되어서 기록 용지의 폭 방향으로 이동하는 잉크젯식 기록 헤드와, 기록 용지를 상기 기록 헤드의 이동방향에 대하여 직행하는 방향으로 상대적으로 이동시키는 종이 이송 수단이 구비되고, 인쇄 데이터에 의해서 기록 헤드로부터 잉크방울을 토출시킴으로써 기록 용지에 대하여 인쇄가 행하여진다.
그리고 캐리지 상에 예를 들면 블랙, 옐로우, 시안 및 마젠터 등의 각 잉크방울이 토출가능한 기록 헤드를 탑재함으로써, 블랙 잉크에 의한 텍스트 인쇄 뿐만이 아니고, 각 잉크의 토출 비율을 바꿈으로써, 풀 컬러 인쇄를 가능하게 하고 있다.
한편 예를 들면 사무실용 또는 업무용으로 제공되는 이 종류의 기록 장치에서는, 비교적 대량의 인쇄에 대응시키기 위해서, 대용량의 잉크 카트리지를 비치할 필요가 있으며, 이를 위해서 잉크 카트리지(이하 이것을 메인탱크라고도 한다)를, 예를 들면 장치 본체측에 비치된 카트리지 홀더에 장전시키는 형식의 기록 장치가 제공되고 있다.
그리고 기록 헤드가 탑재된 캐리지 위에는 서브탱크가 비치되고, 상기 각 잉크 카트리지로부터 각 서브탱크에 대하여 잉크 보급(補給) 튜브를 통해서 각각 잉크를 보급하고, 또 각 서브탱크로부터 각각 기록 헤드에 대하여 잉크를 공급하도록 구성되어 있다.
그런데 작금에서는 보다 큰 지면에 대하여 인쇄를 하는 것이 가능한 캐리지의 주사거리가 길고 대형인 기록 장치의 수요가 높아지고 있다. 이와 같은 기록 장치에서는, 스루풋을 향상시키기 위해서 기록 헤드에서는 더욱더 다(多)노즐화가 도모되고 있다.
또 스루풋을 향상시키기 위해, 인쇄를 실행하면서 잉크 카트리지로부터 캐리지에 탑재된 각 서브탱크에 대하여 순차 잉크를 보급하는 것을 가능하게 하고, 각 서브탱크로부터 각각 기록 헤드에 대하여 잉크를 안정되게 공급하는 기록 장치가 요구된다.
이와 같은 기록 장치에서는, 캐리지의 주사거리가 크기 때문에, 잉크 카트리지로부터 서브탱크에 대하여 각각의 잉크에 대응하여 접속되는 잉크 보급튜브의 배치거리가 증대된다.
또한 상기한 바와 같이, 기록 헤드에서는 다노즐화가 도모되고 있기 때문에, 잉크의 소비량이 많고, 잉크 카트리지로부터 서브탱크에 접속된 각 잉크 보급튜브 내에서 잉크의 동압(압력 손실)이 높아져서, 서브탱크에 대한 잉크의 보급량이 부족하다는 기술적 과제가 발생한다.
이와 같은 과제를 해결하기 위한 하나의 수단으로서, 예를 들면 잉크 카트리지 측에 공기압을 인가하고, 잉크 카트리지로부터 서브탱크에 대하여 공기압에 의해 강제적인 잉크 흐름을 발생시켜서, 서브탱크에 대하여 필요한 충분한 잉크를 보급하는 구성을 채용할 수 있다.
상기한 바와 같은 구성의 기록 장치로 사용되는 잉크 카트리지로서는, 외곽을 구성하는 케이스가 기밀상태로 되도록 성형되고, 그 내부에 잉크를 봉입(封入)한 가요성(可撓性) 소재에 의해서 형성된 잉크팩이 수납된 구성을 적절하게 채용할 수 있다.
이와 같은 구성의 잉크 카트리지에서의 잉크팩은, 케이스 내에 인가되는 가압공기에 의해서 잉크가 압출(押出)되어서, 캐리지에 탑재된 기록 헤드측에 송출되도록 작용한다.
그런데 근년에서는 이 종류의 기록 장치의 사용범위가 더욱 확대되어, 보다 고정밀의 인쇄화질이 요구되는 등의 다양화도 진행되고 있다. 이에 수반되어 기록 장치에 사용되는 잉크의 종류도 다양화되고, 인쇄내용에 따라서 카트리지를 교환하여 인쇄를 실행하는 등의 운용이 이루어지기에 이르고 있다.
따라서 각 잉크 카트리지의 잉크의 종류나 잉크잔량 등을 관리하기 위해서, 데이터의 리드/라이트가 가능한 반도체 기억 수단을 탑재한 잉크 카트리지의 제안도 이루어지고 있다.
상기한 바와 같이, 가압공기를 도입하여 잉크를 송출하는 기능과, 반도체 기억 수단을 탑재하여 기록 장치 본체와의 사이에서 데이터의 수수를 실행하는 기능을 갖는 잉크 카트리지를 기록 장치의 카트리지 홀더에 장전한 경우에서는, 카트리지에 대한 가압공기의 도입과 동시에 잉크의 도출을 가능하게 하고, 또 반도체 기억 수단과의 데이터의 수수를 행하기 위해서 회로 기판의 접속 등도 동시에 이루어지는 구성이 필요하게 된다.
이 경우 기구적 및 전기적인 몇 가지의 접속이 이루어지기 때문에, 카트리지를 홀더 내에 장전하는 경우에서의 위치맞춤의 정밀도가 중요한 과제로 된다.
또 가압공기에 의해서 강제적으로 잉크를 밀어내는 기능을 가지고 있기 때문에, 어떤 장해에 의해서 잉크누출 등이 발생하여도, 상기한 회로 기판의 접속 단자 부분을 오염시키는 등의 문제를 효과적으로 회피하는 수단을 강구할 필요가 있다.
본 발명은 이와 같은 기술적인 과제에 의해서 이루어진 것이며, 기구적 및 전기적인 접속이 확실하게 되는 위치맞춤 기구를 제공하는 동시에, 어떤 장해를 받아서 카트리지로부터 잉크 누출이 발생하여도 회로 기판의 접속 단자 부분의 오염을 효과적으로 회피할 수 있는 잉크 카트리지 및 이를 사용하는 잉크젯식 기록 장치를 제공하는 것을 제1목적으로 한다.
또 각 잉크 카트리지 내의 잉크의 종류나 잉크잔량 등을 관리하기 위해서, 데이터의 리드/라이트가 가능한 반도체 기억 수단을 탑재한 잉크 카트리지에서는, 상기 기억 수단으로서, 바람직하기로는 EEPROM 등이 사용된다. 이들의 기억 수단은 카트리지 케이스에 대한 부착의 용이성, 및 재이용하기 위해서 케이스로부터의 제거의 용이성에 배려할 필요가 있다.
또 카트리지를 기록 장치에 장전한 경우에서는, 반도체 기억 수단을 탑재한 회로 기판과의 전기적인 접속이 확보되는 동시에, 카트리지를 떼낸 상태에서는, 회로 기판에 형성된 전극접점이 부주의하게 손가락 끝 등에 접촉되는 일이 없는 구성으로 하는 것이 강하게 요망된다.
본 발명은 상기한 바와 같은 기술적인 요청에 의해서 이루어진 것이며, 반도체 기억 수단의 리사이클을 용이하게 하고, 또 기록 장치로의 장전에 의해서 회로 기판과의 전기적인 접속이 확보되는 동시에, 카트리지를 떼낸 상태에서, 회로 기판에 형성된 전극접점 등이 부주의하게 손가락 끝 등에 접촉되는 일이 없는 기록 장치용 잉크 카트리지를 제공하는 것을 제2목적으로 한다.
또 가압공기를 도입하여 잉크를 송출하도록 구성된 잉크 카트리지에서는, 카트리지의 미장착 상태에서 잉크 도출구로부터 잉크가 누출되는 것을 저지하기 위해서 잉크 도출구에는, 바람직하기로는 밸브기구를 구비한 잉크 도출마개가 배치된다. 그리고 카트리지를 기록 장치에 장착한 경우에, 상기 밸브기구가 열려서 잉크가 도출되도록 구성될 필요가 있다.
그러나 상기한 바와 같이, 카트리지 케이스 내에 가압공기를 도입하여 잉크를 송출하는 기능을 갖게 한 기록 장치에서는, 기록 장치에 대하여 잉크 카트리지의 빼고 꽂기가 이루어지는 과도기에서는, 상기 밸브기구의 씰기능이 약해져서, 이 상태에서 가압공기의 작용을 받은 경우에는, 잉크 도출구로부터 잉크누출이 발생하여, 장치 내를 오염시키는 등의 문제가 발생할 수 있다.
따라서 가압공기의 작용에 의해서 잉크팩 내로부터 잉크를 도출시키는 이 종류의 카트리지를 사용하는 기록 장치에서는, 잉크 카트리지 측에 형성된 잉크 도출구가 기록 장치측에 접속되는 타이밍과, 가압공기가 카트리지 케이스 내에 도입가능하게 되는 타이밍과의 조정을 도모하는 것이 중요한 과제로 된다. 또 기록 장치로부터 잉크 카트리지를 떼내는 경우에서도, 이와 같이 양자의 접속해제의 타이밍을 조정할 필요성이 발생한다.
본 발명은 이와 같은 기술적인 과제에 의해서 이루어진 것이며, 잉크 카트리지를 기록 장치에 장착 또는 떼내는 경우에서는, 잉크팩이 가압공기의 작용을 받는 일이 없는 접속 기구를 채용하여, 가압공기의 작용에 의한 잉크누출의 발생을 확실하게 회피할 수 있는 기록 장치용 잉크 카트리지 및 잉크젯식 기록 장치를 제공하는 것을 제3목적으로 한다.
또 상기한 구성의 기록 장치에서는, 카트리지 홀더에 잉크 카트리지를 장전할 때에, 잉크 보급로 내에 기포가 침입하여, 인자 장해가 발생할 수 있는 등의 기술적 과제를 안고 있다.
이는 카트리지 홀더에는 잉크 카트리지에 접속되는 잉크 도입관이 구비되고, 잉크 카트리지의 장전에 의해서, 잉크 도입관과 카트리지측의 잉크 도출 마개 사이에 존재하는 공기가, 잉크 도출 마개부분에 갇혀져서 배출되지 않고, 이 공기가 잉크 중에 혼입되어버리기 때문이다.
본 발명은 이와 같은 기술적인 과제를 해결하기 위해서 된 것이며, 잉크 카트리지를 카트리지 홀더에 대하여 접속시에, 잉크 도출 마개부분로의 공기의 침입을 저지하여 인자 장해의 발생을 방지할 수 있는 잉크 카트리트지의 접속구조 및 이를 사용한 잉크젯식 기록 장치를 제공하는 것을 제4목적으로 한다.
또 상기한 구성의 기록 장치에 사용되는 잉크 카트리지로서는, 기록 장치로의 비장착 상태에서는, 잉크의 누출을 효과적으로 저지할 수 있는 동시에, 기록 장치로의 장착 상태에서는, 기록 장치 측에 잉크를 원활하게 도출할 수 있도록 구성한 잉크 도출부를 구비할 필요가 있다.
그래서 상기 잉크 도출부에, 원환(圓環)상으로 형성된 패킹부재와 이동가능한 밸브부재를 구비한 잉크 카트리지의 구성을 적절하게 사용할 수 있다.
이와 같은 구성의 잉크 도출부를 구비한 잉크 카트리지에 의하면, 기록 장치로의 비장착 상태에서는, 상기 패킹부재의 단면(端面)에 상기 밸브부재가 접합되므로 원환상으로 형성된 패킹부재에서의 중앙의 개구부(開口部)로부터, 잉크가 누출되는 것을 효과적으로 저지하도록 작용한다.
또 기록 장치로의 장착시에서는, 패킹부재에서의 중앙의 개구부에 상대적으로 미끄럼 접촉(摺接)하여 진입하는 기록 장치측에 배치된 잉크 도입관의 선단부가, 상기 밸브부재에 맞닿아서 되밀리도록 작용한다. 따라서 상기 잉크 도입관을 통해서 기록 장치측에 잉크를 원활하게 공급할 수 있다.
또 상기한 잉크 도출부를 구비한 잉크 카트리지에 의하면, 필요에 따라서 잉크 카트리지를 기록 장치에 대하여 장착 또는 비장착을 반복하여도, 기록 장치측에 배치된 잉크 도입관의 빼고 꽂기의 반복에 의해서, 패킹부재 등이 열화되는 등의 문제를 막을 수 있고, 그 내구성을 확보할 수도 있다.
그러나 상기한 구성의 잉크 도출부에 구비되어 있는 원환상의 패킹부재는, 카트리지를 기록 장치에 장착시키는 경우에, 기록 장치측의 잉크 도입관의 외주면에 미끄럼 접촉시키기 위해서 상기 잉크 도입관의 외경보다 약간 좁은 내경을 갖게 할 필요가 있다.
이 경우 상기 패킹부재의 내경을 동일 치수의 원통형 내주면으로서 구성된 경우에, 카트리지를 기록 장치에 장착시키는 경우에, 패킹부재의 내주면의 전면이,기록 장치측의 잉크 도입관의 외주면에 대하여 균일하게 미끄럼 접촉된다.
이 때문에, 카트리지를 기록 장치에 장착시키는 시점에서의 기계적인 마찰저항이 크게 발생한다. 한편 카트리지를 기록 장치로부터 이탈시키는 경우에서는, 상기 잉크 도입관의 외주면에 잉크가 부착되어 있는 관계로, 이탈시의 마찰저항은 매우 작아진다.
따라서 특히 잉크 카트리지를 기록 장치에 장착시키는 경우에, 원환상의 패킹부재는 상기 마찰저항을 받아서 원통형상의 내주면이 예를 들면 안쪽에 수평상태로 회전하는 등의 이상한 변형을 받고, 이와 같이 회전한 상태로 장착 상태가 유지되는 등의 문제가 발생한다.
따라서 비교적 장시간에 걸쳐서 패킹부재가 상기한 이상 변형을 받고, 이 상태에서 카트리지를 떼낸 경우에서는, 패킹부재에 대한 상기 밸브부재의 접합 상태가 불량으로 되어, 잉크의 누출이 발생하는 등의 문제가 발생한다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해서 된 것이며, 특히 잉크 카트리지를 기록 장치에 장착시키는 경우에, 원환상의 패킹부재가 이상 변형상태로 되는 것을 방지할 수 있는 잉크 카트리지를 제공하는 동시에, 상기 패킹부재를 잉크 도출부에 장착한 상태에서, 패킹부재의 장착 방향의 잘못을 확실하게 발견할 수 있는 잉크 카트리지를 제공하는 것을 제5목적으로 한다.
한편 상기한 바와 같은 잉크젯식 기록 장치에서는, 잉크 카트리지의 교환에서, 잉크 카트리지와 카트리지 홀더간의 오접속에 의해서, 예를 들면 색 종류가 다른 잉크끼리 혼합되고 마는 사태를 회피하는 것이 필요하게 된다.
또 각 색 종류가 서로 다른 잉크끼리의 혼합 뿐만 아니라, 각 조성이 서로 다른 잉크끼리(예를 들면, 염료계 잉크와 안료계 잉크)의 혼합을 피할 필요가 있다.
이 때문에, 예를 들면 잉크 카트리지 및 카트리지 홀더에 각각 凹부와 凸부를 형성하고, 잉크 카트리지의 카트리지 홀더로의 장착이 옳은 경우에는 양자가 끼워맞취지도록 구성되어, 잉크 카트리지의 오장착(오삽입)의 방지가 도모되어 있다.
그러나 상기한 바와 같이 잉크 카트리지의 오삽입을 방지하는 동시에, 각 조성이 서로 다른 잉크끼리의 혼합 및 기종에 적합하지 않은 잉크 카트리지의 사용을 회피하여 양호한 인쇄를 실현하기 위해서는, 다수의 凹凸부를 형성할 필요가 발생한다.
그 때문에, 각 색 종류마다, 각 조성마다, 각 기종마다 잉크 카트리지 및 카트리지 홀더를 형성하게 되어, 금형비용 등의 코스트업으로 되는 등의 문제가 발생한다.
또 다수의 凹凸부를 형성하면, 잉크 카트리지 및 카트리지 홀더의 대형화로 이어지고, 한편 한정된 스페이스 내에 凹凸부를 형성하고자 하면, 그 凹凸부의 개수는 한정되어 버린다. 이 때문에 잉크에 관한 정보 데이터가 증가되면, 필요한 정보 데이터를 식별할 수 없고, 조성이 다른 잉크끼리 혼합될 뿐만 아니라, 기종에 적합하지 않은 잉크 카트리지가 사용될 우려가 발생한다.
본 발명은 이와 같은 문제를 해결하기 위해서 된 것이며, 비용의 저렴화를 도모할 수 있는 동시에, 양호한 인쇄를 보증할 수 있는 잉크 카트리지 및 그 접속구조 및 이를 사용한 잉크젯식 기록 장치를 제공하는 것을 제6목적으로 한다.
또 상기한 바와 같이 잉크 카트리지의 잉크 도출부에, 원환상으로 형성된 패킹부재와 이동가능한 밸브부재를 구비한 잉크 도출 마개의 구성에 의하면, 예를 들면 유저가 잉크 도출마개 내에 스크류 드라이버 등의 막대 형상체를 삽입하여 밸브부재를 개방시킨 경우에는, 외기가 잉크팩 내에 유입되는 등의 문제가 발생한다.
이와 같은 상태로 된 잉크 카트리지를 기록 장치에 장착한 경우에는, 유입된 공기가 기록 헤드 측에 보내져, 잉크방울의 토출 불량이 발생하는 문제를 일으킨다.
또 예를 들면 인쇄동작시에 메인탱크와 서브탱크를 접속하는 잉크유로 중에 배치되는 잉크 보급밸브에 장해가 발생한 경우에는, 카트리지로부터 기록 장치측에 송출된 잉크가 재차 잉크팩 내에 유입(역류)되는 등의 문제도 발생할 수 있다. 이 때문에 카트리지의 잉크팩 내에서의 잉크의 탈기도(脫氣度) 및 클린도를 보증할 수 없다는 문제도 있다.
본 발명은 이와 같은 기술적인 과제를 해결하기 위해서 된 것이며, 잉크팩 내에 대한 공기의 유입 및 잉크의 역류를 저지할 수 있고, 이로써 잉크팩 내에서의 잉크의 탈기도 및 클린도를 보증할 수 있는 잉크 카트리지 및 이를 사용한 잉크젯식 기록 장치를 제공하는 것을 제7목적으로 한다.
도 1은 본 발명에 의한 잉크젯식 기록 장치의 일례를 나타낸 평면도.
도 2는 도 1에 나타낸 기록 장치에서의 잉크 카트리지에서 기록 헤드에 이르는 잉크 공급 시스템을 나타낸 모식도.
도 3은 서브탱크의 일부의 구성을 할애하여, 이를 일면방향에서 본 상태의 사시도.
도 4는 마찬가지로 서브탱크를 일면 방향에서 본 상태의 투시도.
도 5는 마찬가지로 서브탱크를 2면 방향에서 본 상태의 배면도.
도 6은 잉크 보급 밸브의 밸브가 닫혀져 있는 상태에서의 메인탱크와 카트리지 홀더와의 일부를 나타낸 단면도.
도 7은 잉크 보급 밸브가 열려져 있는 상태에서의 메인탱크와 카트리지 홀더와의 일부를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명에 의한 기록 장치에서 실행되는 메인탱크로부터 서브탱크에 대한 잉크 보급의 제어루틴을 나타낸 플로차트.
도 9는 본 발명에 의한 잉크 카트리지의 외관구성을 나타낸 사시도
도 10은 도 9에서의 A-A선에서 화살표 방향으로 본 상태의 잉크 카트리지의 확대단면도.
도 11은 도 8에 나타낸 카트리지 내에 수납된 잉크팩의 구성을 나타낸 사시도.
도 12는 잉크 카트리지의 일면측의 단부 및 카트리지 홀더에 배치된 접속 기구의 구성을 나타낸 단면도.
도 13은 카트리지 홀더에 배치된 접속 기구를 나타낸 사시도.
도 14는 카트리지측의 잉크 도출 마개와, 카트리지 홀더측의 잉크 도입관의 구성을 나타낸 단면도.
도 15는 카트리지측에 장착된 회로 기판의 장착 상태를 확대하여 나타낸 사시도.
도 16은 도 15에 나타낸 회로 기판의 외관구성을 더 확대하여 나타낸 사시도.
도 17은 본 발명에 의한 잉크 카트리지의 접속구조를 나타낸 단면도.
도 18은 마찬가지로 잉크 카트리지의 접속구조를 나타낸 사시도.
도 19는 잉크 카트리지의 접속구조에서의 잉크 도입관의 단면도와, 그 B-B선에서 화살표 방향으로 본 상태의 단면도.
도 20은 잉크 카트리지를 카트리지 홀더에 접속하는 경우의 동작에 대하여 설명하기 위한 단면도.
도 21은 잉크 카트리지의 접속구조에서의 잉크 도입관의 변형례를 나타낸 단면도.
도 22는 잉크팩의 단부에 배치된 잉크 도출부의 구성을 나타낸 분해사시도.
도 23은 마찬가지로 잉크 도출부의 구성을 나타낸 중앙단면도.
도 24는 잉크 도출부에서의 패킹부재의 장착 방향을 반대로 한 예를 나타낸 중앙단면도.
도 25는 패킹부재를 각각 표리(表裏) 방향에서 본 상태의 사시도.
도 26은 패킹부재를 각 면에서 본 상태 및 단면상태를 나타낸 도면.
도 27은 본 발명에 의한 잉크 카트리지의 다른 형태의 외관구성을 나타낸 사시도.
도 28은 도 27에 나타낸 잉크 카트리지의 평면도, 정면도 및 측면도.
도 29는 도 27 및 도 28에 나타낸 잉크 카트리지의 일면측 단부 및 카트리지 홀더에 배치된 접속 기구를 나타낸 단면도.
도 30은 도 29에 나타낸 접속 기구를 나타낸 사시도.
도 31은 본 발명에 의한 다른 태양의 잉크 카트리지에서의 제1실시형태를 나타낸 요부단면도.
도 32는 마찬가지로 제1실시형태에서의 제1관체와 제2관체의 구성을 나타낸 사시도.
도 33은 마찬가지로 제1실시형태에서의 제1관체와 제2관체의 구성을 나타낸 평면도.
도 34는 제2밸브보디에 버가 발생하고 있는 경우와 제2관체와 이동규제편 사이로 제２밸브보디가 들어가는 것이 저지되는 경우에 대하여 설명하기 위해서 나타낸 단면도.
도 35는 마찬가지로 제1실시형태에 의한 잉크 카트리지의 밸브가 열린 상태를 나타낸 확대단면도.
도 36은 마찬가지로 제1실시형태에 의한 잉크 카트리지의 밸브가 닫힌 상태를 나타내는 확대단면도.
도 37은 제2실시형태에 의한 잉크 카트리지의 밸브가 열린 상태와 밸브가 닫힌 상태를 나타낸 단면도.
도 38은 제3실시형태에 의한 잉크 카트리지의 밸브가 열린상태와 밸브가 닫힌 상태를 나타낸 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 캐리지
2 : 캐리지 모터
3 : 타이밍 벨트
4 : 주사 가이드부재
5 : 종이 이송부재
6 : 잉크젯식 기록 헤드
7a∼7d : 서브탱크
상기한 목적을 달성하기 위해서 이루어진, 본 발명에 의한 제1태양은 가요성(可撓性) 소재에 의해서 형성되고 내부에 잉크가 봉입(封入)된 잉크팩과, 상기 잉크팩을 수납하며 일면을 가진 카트리지 케이스와, 상기 잉크팩으로부터 뻗어나와 있으며 상기 일면 상에 배치된 잉크 도출구와, 상기 잉크 도출구에 대해서 서로 대향하여 배치되어 있으며 상기 일면 상에 배치된 위치맞춤 수단과, 상기 면 상에 배치된 공기 도입구, 및 데이터 메모리를 가진 회로 기판의 접속 단자를 포함하고, 상기 접속 단자는 상기 잉크 도출구에 대해서 공기 도입구와 대향하여 배치되어 있으며 상기 일면 상에 배치되어 있는 구성으로 된다.
이 경우 상기 위치맞춤 수단은, 바람직하기로는 기록 장치에 배치된 위치맞춤 핀을 포위할 수 있도록 형성된 개구 구멍에 의해서 구성된다.
또 바람직한 실시형태에서는, 상기 위치맞춤 수단을 구성하는 개구 구멍이, 케이스의 상기 일면에서의 길이 방향을 따라 2개소에 배치되고, 각 개구 구멍의 대략 중간부에 잉크팩으로부터의 잉크 도출구가 배치된 구성으로 된다.
또 바람직하기로는 2개소에 배치된 각 개구 구멍의 양 외측에, 회로 기판의 접속 단자 및 가압공기 도입구가 각각 배치된 구성으로 된다.
이상과 같이 구성된 잉크 카트리지에 의하면, 카트리지 케이스의 일면에, 기록 장치로 장전하는 경우의 위치맞춤 수단이 배치되고, 마찬가지로 상기 일면에 잉크팩으로부터의 잉크 도출구, 가압공기 도입구, 및 데이터 기억 수단을 구비한 회로 기판의 접속 단자가 집중하여 배치되어 있으므로, 위치맞춤 수단에 의해서 카트리지 케이스의 상기 일면이 위치맞춤됨으로써 기구적 및 전기적인 각 접속 기구의 위치맞춤도 정확하게 이루어져, 위치맞춤 정밀도를 향상시킬 수 있다.
그리고 카트리지 케이스에 실시되는 상기 위치맞춤 수단은, 기록 장치에 배치된 위치맞춤 핀을 포위할 수 있도록 형성된 개구 구멍에 의해서 구성되고, 이 개구 구멍이 케이스의 상기 일면에서의 길이 방향을 따라 2개소에 배치된 구성으로 되므로, 기록 장치에 배치되는 2개의 위치맞춤 핀과의 작용에 의해서, 카트리지의 3차원 방향의 위치맞춤을 달성할 수 있다.
한편 본 발명에서는, 상기 제1태양의 잉크 카트리지를 장전할 수 있는 잉크젯식 기록 장치도 제공한다. 이 잉크젯식 기록 장치에서는, 카트리지 케이스의 일면에 배치된 상기 위치맞춤 수단을 이용하여 잉크 카트리지를 장전한 상태에서, 잉크 도출구에 대하여 회로 기판의 접속 단자가 중력(重力) 방향의 상부에 위치하도록 구성된다.
이와 같은 위치관계를 갖고 기록 장치에 대하여 카트리지가 장전되므로, 어떤 장해를 받고 카트리지의 잉크 도출구로부터 잉크누출이 발생하여도, 회로 기판의 접속 단자 부분은 누출 잉크에 의한 오염으로부터 회피할 수 있다. 따라서 기록 장치의 정상적인 동작을 확보할 수 있어, 신뢰성이 우수한 기록 장치를 제공하는 데에 기여할 수 있다.
다음에 본 발명에 의한 제2태양의 기록 장치용 잉크 카트리지는, 잉크 정보를 저장할 수 있는 판독가능한 기억 수단을 구비한 회로 기판을 탑재하고, 기록 장치에 대하여 착탈가능하게 장전되는 기록 장치용 잉크 카트리지로서, 상기 회로 기판이 카트리지 케이스에서의 직교하는 2면이 개방된 상자형 공간부 내에 부착되고, 또한 상기 회로 기판의 부착수단이 개방된 일면을 향해서 노출되는 동시에, 당해 카트리지가 기록 장치에 장전된 상태에서, 개방된 다른 일면을 통해서 기록 장치측에 배치된 단자기구가, 상기 회로 기판에 전기적으로 접속되도록 구성된다.
이 경우 상기 회로 기판의 부착수단이, 카트리지 케이스에 일체로 성형된 열용착용의 돌기에 의해서 구성되어 있는 것이 바람직하고, 상기 열용착용의 돌기가 상기 회로 기판의 일부를 삽입 통하고, 상기 돌기의 정상부를 열코킹함으로써, 상기 회로 기판을 카트리지 케이스에 부착한 구성으로 된다.
그리고 바람직한 실시형태에서는, 상기 카트리지 케이스에는, 가요성 소재에 의해서 형성되어서 내부에 잉크가 봉입된 잉크팩이 수납되고, 기록 장치로의 장전상태에서 상기 케이스 내에 가압공기가 도입되도록 구성된다.
이상과 같이 구성된 잉크 카트리지에 의하면, 카트리지 케이스의 일부에 상자 형상의 공간부가 형성되고, 이 상자 형상의 공간부 내에 잉크 정보를 저장할 수 있는 판독가능한 기억 수단을 구비한 회로 기판이 부착된다.
이 경우 상자 형상 공간부의 직교하는 2면이 개방된 구성으로 되고, 상기 회로 기판의 부착수단이, 개방된 일면을 향해서 노출되도록 구성되어 있으므로, 회로 기판의 부착 및 떼내기의 조작을 용이하게 할 수 있다.
한편 당해 카트리지를 기록 장치에 장전한 경우에는, 개방된 다른 일면을 통해서 기록 장치측에 배치된 단자기구가, 상기 회로 기판에 대하여 전기적으로 접속되도록 된다.
그리고 상기 회로 기판은 상자형상의 공간부 내에 배치되어 있으므로, 회로 기판에 형성된 전극접점 등을 손가락 끝 등에 부주의하게 접촉되는 것을 효과적으로 방지할 수 있고, 이에 의해서 카트리지에 탑재된 회로 기판과 기록 장치 사이의전기적인 접촉상태를 양호하게 유지하는 것이 가능하게 된다.
다음에 본 발명에 의한 제3태양의 잉크젯식 기록 장치는, 가요성 소재에 의해서 형성되고, 내부에 잉크가 봉입된 잉크팩과, 상기 잉크팩을 수납하여 기밀상태로 형성된 카트리지 케이스에 의해서 구성된 잉크 카트리지가 장전되고, 상기 케이스 내에 가압공기를 도입할 수 있도록 구성된 기록 장치로서, 상기 잉크 카트리지가 기록 장치 측에 장전되는 경우에, 상기 잉크 카트리지 측에 형성된 잉크 도출구가 기록 장치측에 접속된 후에, 잉크 카트리지측에 형성된 가압공기 도입구가 기록 장치측에 접속되는 접속 기구를 구비한 구성으로 된다.
이 경우 상기 카트리지 케이스에는, 바람직하기로는 기록 장치에 장전하는 경우의 위치맞춤 수단이 구비되고, 상기 위치맞춤 수단에 의해서 기록 장치에 대한 잉크 카트리지의 위치관계가 정해진 상태에서, 상기 잉크 도출구 및 가압공기 도입구가 기록 장치측에 순차 접속되도록 구성된다.
이에 더하여, 상기 잉크 카트리지에는 잉크팩 내에 봉입된 잉크에 관한 정보 데이터를 저장할 수 있는 판독가능한 기억 수단이 탑재되고, 상기 접속 기구에는 잉크 카트리지가 기록 장치측에 장전되는 경우에, 상기 가압공기 도입구가 기록 장치측에 접속된 후에, 상기 기억 수단에 대한 전기적인 접속이 이루어지는 단자기구가 구비되어 있는 것이 요망된다.
또 상기한 바와 같이 카트리지측의 기억 수단과, 기록 장치측의 단자기구의 접속타이밍을 채용한 경우에서는, 카트리지측의 기억 수단에 대한 기록 장치측의 단자기구의 전기적인 접속이 이루어진 것을 검지한 경우에, 가압공기를 생성하는가압 펌프의 구동이 가능하도록 구성하는 것이 바람직하다.
한편 본 발명에 의한 제3태양에서의 기록 장치용 잉크 카트리지는, 가요성 소재에 의해서 형성되고, 내부에 잉크가 봉입된 잉크팩과, 상기 잉크팩을 수용하고, 외곽이 기밀상태로 형성된 카트리지 케이스에 의해서 구성되고, 기록 장치에 장전된 상태에서 기록 장치측으로부터 상기 케이스 내에 가압공기가 도입될 수 있도록 구성된 기록 장치용 잉크 카트리지로서, 상기 잉크 카트리지가 기록 장치측에 장전되는 경우에, 상기 잉크 카트리지측에 형성된 잉크 도출구가, 기록 장치측에 접속된 후에, 잉크 카트리지측에 형성된 가압공기 도입구가 기록 장치측에 접속되도록 구성된다.
이 경우 상기 카트리지 케이스에는, 바람직하기로는 기록 장치에 장전하는 경우의 위치맞춤 수단이 구비되고, 상기 위치맞춤 수단에 의해서 기록 장치에 대한 잉크 카트리지의 위치관계가 정해진 상태에서, 상기 잉크 도출구 및 가압공기 도입구가 기록 장치측에 순차 접속되도록 구성된다.
이에 더하여 상기 잉크 카트리지에는, 잉크팩 내에 봉입된 잉크에 관한 정보 데이터를 저장할 수 있는 판독가능한 기억 수단이 탑재되고, 상기 잉크 카트리지가 기록 장치측에 장전되는 경우에, 가압공기 도입구가 기록 장치측에 접속된 후에, 상기 기억 수단이 기록 장치측의 단자기구에 전기적으로 접속되도록 구성하는 것이 바람직하다.
또 바람직하기로는 상기 잉크 카트리지에 구비된 가압공기 도입구는, 카트리지 케이스와 일체로 성형된 중공의 원통 형상을 이루고, 상기 도입구를 구성하는원통체의 원통면의 축방향의 길이는, 2∼20mm로 형성된다.
이상과 같이 구성된 잉크젯식 기록 장치 및 잉크 카트리지의 조합에 의하면, 기록 장치측에 배치된 접속 기구는 잉크 카트리지측의 잉크 도출구가 기록 장치측에 접속된 후에, 가압공기 도입구가 기록 장치측에 접속되는 치수 관계로 되어 있으므로, 잉크 카트리지를 기록 장치에 장전하는 경우에서는, 잉크 도출구가 기록 장치측에 접속된 후에, 가압공기가 카트리지 케이스 내에 도입되도록 된다.
따라서 잉크 카트리지의 장착 도중에 가압공기의 작용을 받고, 카트리지의 잉크 도출구로부터 잉크가 누출하는 등의 사태를 피할 수 있다.
또 상기한 치수 관계로 되어 있으므로, 잉크 카트리지를 기록 장치로부터 떼내는 경우에서는, 먼저 가압공기 도입구가 기록 장치측에서 떼내어지고, 그 후에 잉크 도출구가 기록 장치측으로부터 떼내어지는 등의 동작순서가 이어간다.
따라서 잉크 도출구가 기록 장치측으로부터 떼내어진 상태에서는, 가압공기 도입구는 이미 대기에 개방되어 있고, 따라서 마찬가지로 가압공기를 받고 카트리지의 잉크 도출구로부터 잉크가 누출되는 등의 사태를 피할 수 있다.
또 카트리지 케이스에, 기록 장치에 장전하는 경우의 위치맞춤 수단을 구비시킨 구성으로 하는 것으로써, 기록 장치에 대한 잉크 카트리지의 탈착의 위치관계가 정해지므로, 상기한 잉크 도출구 및 가압공기 도입구의 상기한 탈착의 순서를, 보다 확실하게 보증할 수 있다.
한편 잉크 카트리지 내에 봉입된 잉크에 관한 정보 데이터를 저장할 수 있는 판독가능한 기억 수단을 구비한 잉크 카트리지를 사용하는 경우에는, 가압공기 도입구가 기록 장치측에 접속된 후에, 접속 기구에 배치된 단자기구가 상기 기억 수단에 대하여 전기적으로 접속되도록 이루어진다.
그리고 기억 수단에 대하여 상기 단자기구의 전기적인 접속이 이루어진 것을 검지한 경우에는, 가압공기를 생성하는 가압 펌프의 구동이 가능하도록 구성함으로써, 기구적인 접속상태가 완료된 시점에서 카트리지 내에 가압공기를 도입하는 동작이 실행된다.
따라서 가압펌프의 공(空)구동을 피할 수 있고, 가압공기의 도입 타이밍을 보다 적절히 제어하는 것이 가능하게 된다.
또 본 발명에 의한 제4태양에서의 잉크 카트리지의 접속구조는, 기록 장치용 헤드에 잉크 경로를 통해서 접속하는 잉크 도입관을 갖는 카트리지 홀더와, 상기 카트리지 홀더의 잉크 도입관에 연통가능한 잉크 도출관 및 이 잉크 도출관의 잉크 도출구를 개폐하는 밸브보디를 갖는 잉크 카트리지를 구비하고, 상기 잉크 카트리지의 잉크 도출관내에 상기 잉크 도입관을 압입함으로써, 상기 밸브보디를 압압(押壓)하여 상기 잉크 도출구를 개방시키는 동시에, 상기 잉크 도출관과 상기 잉크 도입관을 연통시켜서, 상기 잉크 카트리지를 상기 카트리지 홀더에 접속하는 구조로서, 상기 잉크 도입관의 압입측 단면에는, 상기 밸브보디를 압압하는 凸부가 설치되는 동시에, 상기 凸부에는 상기 잉크 도입관의 상기 잉크 도출관으로의 압입(壓入)에 의한 공기 배출 상태에서 상기 잉크 도출구 내외에 연통하는 공기 배출로가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성되어 있기 때문에, 잉크 도입관이 잉크 도출관으로의 압입을개시한 후에, 凸부가 밸브보디를 압압하여 잉크 도출구를 개방할 때까지, 잉크 도출구 내의 공기가 공기 배출로를 통해서 잉크 도출관 밖으로 배출된다.
따라서 잉크 카트리지의 접속시에 관내로의 공기의 침입을 저지할 수 있기 때문에, 잉크 경로 내에서의 잉크 중에 기포가 존재하지 않아, 인자(印字) 장해의 발생을 방지할 수 있다.
이 경우 상기 공기 배출로가, 상기 凸부의 외측면부에 형성된 홈이어야 함이 바람직하다. 이와 같이 구성되어 있기 때문에, 공기 배출로를 단일의 직선로로서 형성 가공할 수 있다.
이 때문에 凹홈으로 되는 공기 배출로의 형성가공이, 2 이상의 직선로로 되는(절곡로(折曲路)로 되는) 천공가공에 비해서 간단하면서 확실하게 행하여진다.
또 상기 밸브보디에, 상기 凸부에 끼워맞춤 가능한 凹부가 설치되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성되어 있으므로, 잉크 카트리지의 접속시에 잉크 도입관과 잉크 도출관과의 축맞춤이 간단하면서 확실하게 행하여진다.
또 상기 凹부 및 상기 凸부의 각 끼워맞춤 면에, 상기 잉크 도출관내에 상기 잉크 도입관을 안내하기 위한 테이퍼가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성되어 있으므로, 잉크 도출관내에 대한 잉크 도입관의 압입이 원활하게 행하여진다.
또 본 발명에 의한 제4태양에서는, 상기 접속구조를 구비한 잉크젯식 기록 장치도 제공한다. 이 태양의 잉크젯식 기록 장치는, 캐리지 상에 탑재되어서 기록 용지의 폭 방향으로 이동하는 잉크젯식 기록 헤드와, 이 기록 헤드의 이동방향에대하여 직교하는 방향으로 기록 용지를 상대적으로 이동시키는 종이 이송 수단을 구비한 기록 장치에서, 상기한 잉크 카트리지의 접속구조를 사용한 것을 특징으로 하다.
이와 같이 구성되어 있기 때문에, 인자장해의 발생을 방지 할 수 있는 잉크젯식 기록 장치를 제공할 수 있다.
또 본 발명에 의한 제5태양에 의한 기록 장치용 잉크 카트리지는, 내부에 잉크가 저장되고, 기록 장치로의 장착 상태에서 상기 잉크를 기록 장치측에 도출시키는 잉크 도출부를 구비한 기록 장치용 잉크 카트리지로서, 상기 잉크 도출부에는, 원환상으로 형성된 패킹부재와, 이동가능한 밸브부재가 구비되고, 기록 장치로의 비장착 상태에서는, 상기 패킹부재의 일단면에 상기 밸브부재가 접합되어 잉크의 도출이 저지되고, 기록 장치로의 장착 상태에서는, 상기 패킹부재의 일단면으로의 밸브부재의 접합이 풀려서, 잉크의 도출이 가능하도록 구성되고, 또한 상기 패킹부재에서 다른 단면에는, 중앙의 개구부 내주면으로부터 외주면으로 통하도록 적어도 하나의 홈부가 형성된 구성으로 된다.
이 경우, 상기 패킹부재에서 다른 단면에는, 중앙의 개구부 내주면으로부터 외주면으로 통하도록, 복수의 홈부가 각각 방사상으로 형성되어 있는 것이 바람직하다.
또 상기 밸브부재를 패킹부재의 일단면을 향해서 밀어부치는 스프링부재가 구비되어 있는 것이 바람직하고, 기록 장치로의 장착 상태에서, 패킹부재의 상기 개구부 내주면에 미끄럼 접촉(摺接)하여 상대적으로 진입하는 잉크 도입관의 선단부에 의해서 상기 밸브부재가 되밀려서, 밸브부재에 의한 패킹부재의 일단면으로의 접합이 해제되도록 구성된다.
그리고 바람직하기로는 원환상으로 형성된 상기 패킹부재의 중앙의 개구부 내주면에는, 기록 장치측에 배치된 잉크 도입관의 외주면에 접하기 위해서 내경을 좁게 한 환상(環狀)의 미끄럼 접촉부가 더 형성되고, 또한 상기 미끄럼 접촉부는 밸브부재가 접합하는 패킹부재의 상기 일단면측에 치우치게 하여 형성된 구성으로 된다.
한편 상기한 이동가능한 밸브부재에는, 바람직하기로는 패킹부재의 일단면에 접합하여 잉크의 도출을 저지하는 원반상 부재와, 상기 원반상 부재의 외주를 따라 간헐적으로 배치되고, 각각 밸브부재의 이동 방향을 따라 뻗은 복수개의 가이드 부재가 구비되고, 패킹부재의 일단면으로의 상기 원반상부재의 접합이 풀린 상태에서, 원반상부재의 외주를 따라 간헐적으로 배치된 상기 각 가이드부재 사이에 형성된 간극을 통해서 잉크가 도출되도록 구성된다.
또 바람직한 실시의 형태에서는, 상기 잉크 도출부는 가요성 소재에 의해서 형성되어서 내부에 잉크가 저장된 잉크팩의 일부에 배치되고, 또한 상기 잉크 도출부는 잉크팩을 수용한 카트리지 케이스의 일부에, 카트리지 케이스로부터 노출되도록 하여 부착된 구성으로 된다.
또 바람직한 실시형태에서는, 상기 카트리지 케이스는 기밀상태로 구성되고, 카트리지 케이스와 상기 잉크팩 사이의 공간부에, 가압공기를 도입할 수 있는 가압공기 도입구가 형성된 구성으로 된다.
상기한 구성의 제5태양에서의 잉크 카트리지에 의하면, 잉크 도출부에 장착되는 원환상으로 형성된 패킹부재의 중앙 개구부 내주면에는, 내경을 좁게 한 환상의 미끄럼 접촉부가 형성되어 있으므로 잉크 카트리지를 기록 장치에 장착한 경우에, 이 미끄럼 접촉부가 기록 장착측에 배치된 잉크 도입관의 외주면에 접하도록 작용한다.
따라서 카트리지를 기록 장치에 장착시키는 시점에서, 패킹부재가 잉크 도입관과의 사이에서 받는 기계적인 마찰저항을 저감시킬 수 있다
이에 더하여 상기 미끄럼 접촉부는 밸브부재가 접합하는 패킹부재의 일단면측에 치우치게 하여 형성된 구성으로 되어 있으므로, 상기 미끄럼 접촉부는 잉크 도입관과의 마찰에 의해서, 잉크 도입관의 상대적인 진입방향의 안쪽을 향해서 약간 변형된다.
그러나 패킹부재의 안쪽의 단부를 향해서 빠져나갈 여유가 있기 때문에, 패킹부재는 상기 마찰저항을 받아서 원통형 내주면이, 예를 들면 안쪽에 수평 상태로 회전하는 등의 이상한 변형상태에 도달하는 것을 방지할 수 있다.
한편 상기 패킹부재에서 다른 단면에는, 중앙의 개구부 내주면으로부터 외주면으로 통하도록 적어도 하나의 홈부가 형성되어 있으므로, 잉크 도출부에 패킹부재를 장착할 때에, 장착방향에 잘못이 생긴 경우에는, 밸브부재와 패킹부재 사이에서 씰을 취하기가 불가능하게 된다.
따라서 잉크 카트리지에 잉크를 봉입하고자 했을 때에, 즉시 잉크 도출부로부터 잉크가 누출되므로, 상기한 조립불량을 확실하게 발견할 수 있다.
또 본 발명에 의한 제6태양의 잉크 카트리지의 접속구조는, 기록 장치용 헤드에 잉크 경로를 통해서 접속하는 잉크 도입관을 갖는 카트리지 홀더와, 이 카트리지 홀더에 착탈가능하게 유지되고, 상기 잉크 도입관에 연통가능한 잉크 도출관을 갖는 잉크 카트리지를 구비하고, 상기 잉크 도출관과 상기 잉크 도입관을 연통시킴으로써, 상기 잉크 카트리지를 상기 카트리지 홀더에 접속하는 구조로서, 상기 카트리지 홀더와 상기 잉크 카트리지 사이에, 상기 기록 장치용 헤드에 공급되는 잉크색 종류에 관하여, 카트리지와 홀더간 접속의 정오(正誤)에 의해서 각각 끼워맞춤 가능·끼워맞춤 불가능으로 하는 凹부와 凸부를 형성하고, 이들 凹부와 凸부의 끼워맞춤 상태에서, 앵크 색 종류 이외의 잉크에 관한 정보 데이터를 수수하는 기억소자 및 데이터 식별수단을 각각 상기 잉크 카트리지측과 상기 카트리지 홀더측에 설치한 것을 특징으로 하다.
이와 같은 구성에 의해서, 잉크색 종류에 관하여는 凹부와 凸부와의 끼워맞춤에 의해서 그 적부가 검출되고, 또 색 종류 이외의 잉크 정보 데이터에 관하여는 데이터 식별수단에 의해서 판독된다.
따라서 잉크색 종류 이외의 잉크에 관한 정보 데이터의 변경·추가가 있는 경우에는, 기억소자가 기입데이터를 변경·추가함으로써 대응할 수 있기 때문에, 종래와 같이 각 색 종류마다, 각 조성마다, 각 기종마다 잉크 카트리지 및 카트리지 홀더를 형성하는 것을 필요로 하지 않고, 코스트의 저렴화를 도모할 수 있다.
또 잉크에 관한 필요한 정보 데이터를 데이터 식별수단에 의해서 식별할 수 있기 때문에, 조성이 다른 잉크끼리의 혼합 및 기종에 적합하지 않은 잉크 카트리지의 사용이 회피되어, 양호한 인쇄를 보증할 수 있다.
이 경우 상기 凹부가 상기 카트리지 홀더에 설치되고, 상기 凸부가 상기 잉크 카트리지에 설치되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성에 의해서, 잉크 카트리지를 카트리지 홀더에 접속하는 데에서는, 카트리지 홀더의 凹부에 잉크 카트리지의 凸부가 끼워맞춰진다.
또 상기 凹부가 상기 잉크 카트리지에 설치되고, 상기 凸부가 카트리지 홀더에 설치되어 있는 구성도 채용할 수 있다. 이와 같은 구성에 의해서, 잉크 카트리지를 카트리지 홀더에 접속하는 데에서는, 잉크 카트리지의 凹부에 카트리지 홀더의 凸부가 끼워맞춰진다.
또 상기 기억소자가, IC기판에 실장되어 있는 구성으로 된다. 이와 같은 구성에 의해서, 잉크 카트리지를 카트리지 홀더에 접속하면, 색 종류 이외의 잉크에 관한 정보 데이터가 IC기판에서의 기억소자로부터 판독된다.
이 경우 상기 기억소자에, 안료/염료계 잉크의 종별, 잉크 잔량, 시리얼번호, 유효 기한 및 대상기종의 정보 데이터 중 적어도 하나의 정보 데이터가 기억되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성에 의해서, 색 종류 이외의 잉크에 관한 각 정보 데이터가 데이터 식별수단에 의해서 기억소자로부터 판독된다.
또 상기 凹부 및 상기 凸부는 각각 복수개로 하는 구성으로 된다. 이와 같은 구성에 의해서, 凹부와 凸부의 개수 증가에 수반되어, 보다 많은 앵크 색 종류의 변경·추가에 따를 수 있다.
한편 본 발명의 제6태양에 의한 잉크 카트리지는, 기록 장치용 헤드에 이르는 잉크 도입관을 갖는 카트리지 홀더에 착탈 가능하게 접속되고, 상기 잉크 도입관에 연통가능한 잉크 도출관을 갖는 잉크팩을 구비한 잉크 카트리지로서, 상기 기록 장치용 헤드에 공급되는 잉크색 종류에 관하여, 팩과 홀더간 접속의 정오(正誤)에 의해서, 상기 카트리지 홀더와 끼워맞춤 가능·끼워맞춤 불가능으로 하는 凹부 또는 凸부와, 앵크 색 종류 이외의 잉크에 관한 정보 데이터를 수수하는 기억소자를 설치한 것을 특징으로 하다.
이와 같은 구성에 의해서, 잉크색 종류에 관하여는 凹부와 凸부와의 끼워맞춤에 의해서 그 적부가 검출되고, 또 색 종류 이외의 잉크 정보 데이터에 관하여는 데이터 식별수단에 의해서 판독된다.
따라서 잉크색 종류 이외의 잉크에 관한 정보 데이터의 변경·추가가 있는 경우에는, 기억소자의 기입데이터를 변경·추가함으로써 대응할 수 있기 때문에, 종래와 같이 각색 종류마다, 각 조성마다, 각 기종마다 잉크팩 및 카트리지 홀더를 형성하는 것을 필요로 하지 않고, 코스트의 저렴화를 도모할 수 있다.
또 잉크에 관한 필요한 정보 데이터를 데이터 식별수단에 의해서 식별할 수 있기 때문에, 조성이 다른 잉크끼리의 혼합 및 기종에 적합하지 않은 잉크 카트리지의 사용이 회피되어, 양호한 인쇄를 실현할 수 있다.
또 본 발명에 의한 제6태양의 잉크젯식 기록 장치는, 인쇄 영역과 비인쇄 영역 사이를 왕복가능한 헤드 장착용의 캐리지를 구비한 잉크젯식 기록 장치에서, 상기한 잉크 카트리지의 접속구조 또는 잉크 카트리지를 사용한 것을 특징으로 하다.
이와 같은 구성에 의해서, 코스트의 저렴화를 도모할 수 있는 동시에, 양호한 인쇄를 실행할 수 있는 잉크젯식 기록 장치를 얻을 수 있다.
또 본 발명에 의한 제7태양의 잉크 카트리지는, 기록 장치용 헤드에 잉크 경로를 통해서 접속하는 잉크 도입관에 삽입과 빼기가 가능한 잉크 도출관과, 이 잉크 도출관에 접속되어 잉크를 내봉하는 잉크팩을 구비한 잉크 카트리지로서, 상기 잉크 도출관내에 상기 잉크 도입관의 착탈에 의해서 개폐하는 제1밸브보디를 배열설치하는 동시에, 이 제1밸브보디의 잉크공급측에 위치하는 제２밸브보디를 배열설치하고, 상기 제２밸브보디는 상기 잉크 도출관의 관로를 상시 폐쇄하고, 또한 상기 기록 장치용 헤드로의 잉크 공급시의 잉크의 유동에 의해서 개방하는 체크 밸브(check valve)로 되는 것을 특징으로 하다.
이와 같이 구성되어 있기 때문에, 잉크 도입관과 잉크 도출관의 장착 상태에서 잉크가 잉크팩밖으로 유동하면, 이 유동력을 밸브가 닫힌 상태의 제２밸브보디가 받아서 밸브가 열린 상태로 되어, 잉크 도출관과 잉크 도입관이 연통된다.
한편 잉크 도출관내에 외기 및 역류잉크가 유동하면, 이 유동력을 밸브가 닫힌 상태의 제２밸브보디가 받아서 밸브가 닫힌 상태를 유지하여, 잉크 도출관과 잉크 도입관이 연통되는 일은 없다.
따라서 잉크팩에 대한 외기의 유입 및 잉크의 역류를 저지할 수 있고, 잉크팩 내에서의 잉크의 탈기도 및 클린도를 보증할 수 있다.
이 경우 상기 제２밸브보디는 얇은 조각으로 되는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성되어 있기 때문에, 밸브가 닫힌 때에 제２밸브보디의 한쪽 단면이 잉크 도입관의 관로를 폐쇄한다.
또 상기 제２밸브보디가 상기 관로의 축선방향으로 이동가능한 밸브보디인 구성으로 된다. 이와 같은 구성에 의해서, 제２ 밸브보디가 관로의 축선방향으로 이동하여 밸브가 닫힌 상태에서 밸브가 열린 상태로 되고, 또 밸브가 열린 상태에서 밸브가 닫힌 상태로 된다.
또 상기 제２밸브보디는 탄성 변형가능한 소재에 의해서 형성되어 있는 구성도 채용할 수 있다. 이와 같은 구성에 의해서, 제２밸브보디를 잉크 도출관에 고정하여 체크 밸브로서 기능시킬 수 있다.
또 상기 제２밸브보디는 구형(球形)체로 되는 구성도 채용할 수 있다. 이 구성에 의해서 밸브가 닫힌 때에 제２밸브보디의 구면이 잉크 도입관의 관로를 폐쇄한다.
이 경우 상기 제２밸브보디의 비중이, 잉크의 비중과 동일한 것이 바람직하다. 이 구성에 의해서 잉크의 유동에 의해서 제２ 밸브보디의 이동이 원활히 행하여져서 체크 밸브로서의 기능이 충분히 발휘된다.
또 상기 제1밸브보디와 상기 제２밸브보디 사이에, 스토퍼가 배치되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성에 의해서, 제２밸브보디가 스토퍼와 밸브가 닫힌 위치 사이를 관로의 축선을 따라 이동한다.
또 상기 제２밸브보디의 옆쪽에, 이동규제편이 배치되어 있는 것이 바람직하다. 이 구성에 의해서 이동규제편에 의해서 관로의 축선 방향과 직각인 방향로의 제２밸브보디의 이동이 규제된다.
또 상기 제２밸브보디에 대응하는 밸브시트(valve seat)가, 잉크 피공급측에돌출하여 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이 구성에 의해서, 제２밸브보디의 가장자리에 잉크팩측에 돌출하는 버(burr)가 발생하고 있으면, 이 발생한 버(burr)를 밸브가 닫힌 상태에서 밸브보디 주위의 공간부에 위치하게 될 수 있다.
그리고 상기 잉크 도출관에 잉크 피공급측으로 개구하는 凹부가 형성되고, 이 凹부 내에 상기 이동규제편의 선단부가 배치되어 있는 구성으로 된다. 이 구성에 의해서 凹부의 형성면과 이동규제편의 선단부 사이로 제２밸브보디가 들어가는 것을 저지할 수 있다.
또 본 발명에 의한 제7태양의 잉크젯식 기록 장치는, 인쇄 영역과 비인쇄 영역 사이를 왕복가능한 헤드 장착용의 캐리지를 구비한 잉크젯식 기록 장치에서, 상기한 잉크 카트리지를 사용한 것을 특징으로 하다. 이와 같은 구성에 의해서, 잉크팩로의 외기 및 역류 잉크의 유동을 저지할 수 있고, 잉크팩 내에서의 잉크의 탈기도 및 클린도를 보증할 수 있는 잉크젯식 기록 장치를 얻을 수 있다.
이하 본 발명에 의한 각 태양의 기록 장치용 잉크 카트리지 및 잉크젯식 기록 장치에 대하여, 도면에 나타낸 실시형태에 의해서 설명하겠다.
또 이하에서는 처음에 본 발명에 의한 잉크젯식 기록 장치의 구성과 서브탱크로의 잉크보급 제어 방법에 대하여 설명하고, 다음에 본 발명에 의한 각 태양의 잉크 카트리지의 구성에 대하여 설명하겠다.
먼저 도 1은 본 발명에 의한 잉크젯식 기록 장치의 구성을 상면도에 의해서 나타낸 것이다. 도 1에서 부호(1)은 캐리지이고, 이 캐리지(1)는 캐리지 모터(2)에 의해서 구동되는 타이밍 벨트(3)를 통해서, 주사 가이드부재(4)로 안내되어 종이이송부재(5)의 길이 방향, 즉 기록 용지의 폭 방향인 주주사 방향으로 왕복이동되도록 구성되어 있다.
또 도 1에는 나타나 있지 않으나, 캐리지(1)의 종이 이송부재(5)에 대향하는 면에는, 후술하는 잉크젯식 기록 헤드(6)가 탑재되어 있다.
또 캐리지(1)에는 상기 기록 헤드에 잉크를 공급하기 위한 서브탱크(7a∼7d)가 탑재되어 있다. 이 서브탱크(7a∼7d)는, 본 실시형태에서는, 그 내부에서 각 잉크를 일시적으로 저장하기 위해서, 각각의 잉크에 대응하여 4개 구비되어 있다.
그리고 이 서브탱크(7a∼7d)에 대하여 장치의 단부에 배치된 카트리지 홀더(8)로 장전된 잉크 카트리지로서의 메인탱크(9a∼9d)로부터, 잉크 공급로로서의 각 튜브(10, 10, ……)를 각각 통해서, 블랙, 옐로우, 마젠터 및 시안의 각 잉크가 공급되도록 구성되어 있다.
한편 상기 캐리지(1)의 이동경로 상에서의 비인자 영역(홈 포지션)에는, 기록 헤드의 노즐 플레이트를 밀봉할 수 있는 캡핑수단(11)이 배치되어 있다. 이 캡핑수단(11)의 상면에는, 상기 기록 헤드의 노즐 플레이트를 밀봉할 수 있는 고무 등의 가요성 소재에 의해서 형성된 갭부재(11a)가 구비되어 있다. 또 캐리지(1)가 홈 포지션으로 이동했을 때에, 이에 추종하여 상기 갭부재(11a)에 의해서, 기록 헤드의 노즐 플레이트가 밀봉될 수 있도록 구성되어 있다.
이 캡부재(11a)는, 기록 장치의 휴지(休止)기간 중에서 기록 헤드의 노즐 플레이트를 밀봉하고, 노즐 통로의 건조를 방지하는 덮개체로서 기능한다. 또 이 캡핑수단(11)에는, 도면에는 나타나 있지 않지만, 흡인 펌프(튜브 펌프)에서의 튜브의 일단이 접속되어, 흡인 펌프에 의한 부압을 기록 헤드에 작용시켜서, 기록 헤드로부터 잉크를 흡인 배출시키는 클리닝 동작이 실행되도록 구성되어 있다.
또 캡핑수단(11)에 인접된 인자영역측에는, 고무 등의 탄성 소재에 의해서 형성된 와이핑 부재(12)가 배치되어 있고, 필요에 따라서 기록 헤드의 노즐 플레이트를 불식하여 청소할 수 있도록 구성되어 있다.
다음에 도 2는, 도 1에 나타낸 기록 장치에 탑재된 잉크 공급 시스템을 모식적으로 나타낸 것이며, 이 잉크 공급 시스템에 대하여, 동일부호로 나타낸 도 1과 함께 설명하겠다. 도 1 및 도 2에서, 부호(21)은 가압 펌프를 나타내고 있고, 이 가압 펌프(21)에 의해서 생성된 가압공기는 압력 조정 밸브(22)에 공급되고, 압력 조정 밸브(22)에 의해서 압력조정된 가압공기는, 압력 검출기(23)를 통해서 상기한 각 메인탱크(9a∼9d)(도 2에서는 대표로 부호(9)로서 나타내고 있고, 이하에서 대표로 단지 부호9로서 설명하는 경우도 있다.)에 각각 공급되도록 구성되어 있다.
이 메인탱크(9)는, 그 개략 구성이 도 2에 나타낸 것과 같이, 그 외곽이 기밀상태로 형성되어 있고, 그 내부에는 잉크를 봉입한 가요성 소재에 의해서 형성된 잉크팩(24)이 수납되어 있다. 또 메인탱크(9)와 잉크팩(24)으로 형성되는 공간이 압력실(25)을 구성하고 있고, 이 압력실(25) 내에 압력 검출기(23)를 통해서 가압공기가 공급되도록 구성되어 있다.
이 구성에 의해서, 각 메인탱크(9a∼9d)에 수납된 각 잉크팩(24)은 각각 가압공기에 의한 가압을 받고, 각 메인탱크(9a∼9d)로부터 각 서브탱크(7a∼7d)에 대하여 잉크 흐름이 발생되도록 작용한다.
따라서 상기 각 메인탱크(9a∼9d)에서 가압된 잉크는 잉크 보급 밸브(26, 26, ……) 및 각 잉크 보급 튜브(10, 10, ……)를 각각 통해서, 캐리지(1)에 탑재된 각 서브탱크(7a∼7d)(도 2에서는 대표로 부호(7)로서 나타내고 있고, 이하에서 대표로 단지 부호(7)로서 설명하는 경우도 있다.)에 공급된다.
도 2에 나타낸 서브탱크(7)의 구성에 대한 상세한 설명은 후술하겠으나, 그 기본구성은 내부에 플로트 부재(31)가 배치되어 있고, 그 플로트 부재(31)의 일부에는 영구자석(32)이 부착되어 있다. 또 홀 소자로 대표되는 자전 변환 소자(33a, 33b)가 기판(34)에 장착되어서, 서브탱크(7)의 측벽에 첨접(添接)되어 있다.
이 구성에 의해서, 서브탱크 내의 잉크량에 따른 상기 플로트 부재(31)의 부상 위치에 따라서 전기적 출력을 발생하는 출력발생수단을 구성하고 있다. 즉 이 출력발생수단은 플로트 부재(31)에 배치된 영구자석(32)과, 플로트 부재의 부상위치에 따른 상기 영구자석(32)에 의한 자력선량에 따라서 상기 홀 소자(33a, 33b)에 의해서 전기적 출력이 발생되는 구성으로 되어 있다.
따라서 예를 들면, 서브탱크(7) 내의 잉크량이 적어진 경우에는, 서브탱크 내에 수납된 플로트 부재(31)의 위치가 중력 방향으로 이동하고, 이에 수반되어 상기 영구자석(32)의 위치도 중력방향으로 이동한다. 그리고 영구자석의 이동에 의한 홀 소자(33a, 33b)의 전기적 출력은, 서브탱크(7) 내의 잉크량으로서 감지할 수 있고, 홀 소자(33a, 33b)에 의해서 얻어진 전기적 출력에 의해서 상기 잉크 보급밸브(26)가 열린다.
이에 의해서 메인탱크(9) 내에서 가압되고 있는 잉크는, 잉크량이 저하된 각각의 서브탱크(7) 내에 송출된다. 또 당해 서브탱크(7) 내에서의 잉크량이 소정의 용량에 도달한 경우에는, 상기한 홀 소자(33a, 33b)의 전기적 출력에 의해서 상기 밸브(26)가 닫혀진다.
이와 같은 반복에 의해서, 메인탱크로부터 서브탱크에 대하여 단속적으로 잉크가 보급되도록 작용하고, 각 서브탱크에는 항상 거의 일정한 범위의 잉크가 저장되도록 된다.
이와 같이 메인탱크 내에서 공기압에 의해 가압된 각 잉크가, 서브탱크 내에 배치된 각각의 플로트 부재의 위치에 의한 전기적인 출력에 의해서, 각 서브탱크에 대하여 보급되도록 구성되어 있으므로, 잉크의 보급 리스판스를 향상시킬 수 있어, 서브탱크 내의 잉크의 저장량이 적절하게 관리된다.
한편 각 서브탱크(7)로부터는 밸브(35) 및 이에 접속된 튜브(36)를 통해서 기록 헤드(6)에 대하여 잉크가 공급되도록 구성되어 있고, 기록 헤드(6)에 공급되는 인쇄 데이터에 의해서, 기록 헤드(6)의 노즐 플레이트에 형성된 노즐 개구(6a)에서 잉크방울이 토출되도록 작용한다. 또 도 2에서 부호(11)은, 상기한 캡핑수단을 나타내고 있고, 이 캐핑수단(11)에 접속된 튜브는 도시하지 않은 흡인 펌프에 접속되어 있다.
도 3 내지 도 5는, 상기한 서브탱크의 실시형태를 나타낸 것이며, 도 3은 서브탱크의 일부의 구성을 할애하고, 이를 일면 방향에서 본 사시도로 나타내고, 도 4는 동일 방향에서 본 투시도로 나타내고 있다. 또 도 5는 서브탱크를 2면 방향에서 본 배면도로 나타내고 있다. 또 도 3 내지 도 5에서 이미 설명한 각부에 상당하는 부분은, 동일부호로 나타내고 있다.
서브탱크(7)는 대략 직육면체 형상으로 형성되고, 또한 전체가 편평(偏平) 형상으로 되어 있다. 이 서브탱크(7)의 외곽은, 일측벽(41a)과 이에 이어지는 둘레의 측벽(41b)가 일체로 형성된 상자형상의 부재(41)에 의해서 구성되어 있고, 이 상자형상의 부재(41)의 개구 둘레의 가장자리에는, 수지 소재에 의한 필름상부재(42)(도 4 참조)가 예를 들면 열용착수단에 의해서 밀착상태로 부착되고, 상자형상의 부재(41)와 필름상 부재(42)에 의해서 둘러싸인 내부에, 잉크 저장 공간(43)이 형성되어 있다.
그리고 상자형상의 부재(41)를 구성하는 상기 일측벽(41a)에서 잉크 저장 공간(43)을 향해서 돌출하는 지지축(44)이 상자형상의 부재(41)와 일체로 형성되어 있고, 플로트 부재(31)는 이 지지축(44)을 회동 중심으로 하고, 잉크 저장 공간(43) 내에서 중력방향으로 가동할 수 있도록 배치되어 있다.
또 본 실시형태에서는, 상기 지지축(44)은 잉크 저장 공간(43)에서의 수평 방향의 단부 근방에 배치되어 있고, 상기 플로트 부재(31)는 상기 지지축(44)을 회동 중심으로 하여 가동되는 지지 아암(arm) 부재(45)의 가동 자유단측에 일체로 형성되어 있다.
그리고 도 4에 나타낸 것과 같이, 상기 지지 아암부재(45)의 자유단측에 상기한 영구자석(32)이 부착되어 있고, 이 영구자석(32)은 지지 아암(arm)부재(45)가 거의 수평상태로 되었을 때에, 잉크 저장 공간(43)에서의 수평 방향의 다른 단부 근방에 위치하도록, 즉 서브탱크(7)의 측벽에 첨접된 기판(34)에 장착된 홀소자(33a, 33b)에 가장 접근되도록 구성되어 있다.
또 상기 홀 소자(33a, 33b)는 서브탱크(7)의 측벽에 형성된 위치맞춤 凹부(41c)에 삽입되어 있고, 이 위치맞춤 凹부(41c)를 형성함으로써, 서브탱크(7)의 측벽부는 보다 두께의 얇은 상태로 되고, 상기 플로트 부재(31)에 부착된 영구자석(32)의 이동 궤적과, 각 홀 소자(33a, 33b)와의 거리가, 보다 접근되도록 구성되어 있다.
한편 상기 서브탱크(7)에는, 그 중력 방향의 저부, 즉 본 실시형태에서는 둘레의 측벽(41b)의 저부에 잉크 보급구(46)가 형성되어 있어, 이 잉크 보급구(46)에 접속된 상기 튜브(10)를 통해서 메인탱크(9)보다 잉크 저장 공간(43) 내에, 잉크가 보급되도록 구성되어 있다.
서브탱크(7)에서의 잉크 보급구(46)가 상기한 것과 같이 중력방향의 저부에 형성됨으로써 메인탱크로부터의 잉크는, 잉크 저장 공간(43)의 저부로부터 보급되고, 따라서 잉크의 보급에 의해서 잉크 저장 공간(43) 내에서의 잉크의 기포가 발생하지 않도록 배려되어 있다.
또 상기 서브탱크(7) 내에는, 플로트 부재(31) 및 지지 아암부재(45)의 이동영역을 피한 부분에, 캐리지의 이동에 수반되어 서브탱크 내의 잉크의 파동의 발생정도를 저감시키는 복수쌍의 리브부재(47)가 배치되어 있다.
본 실시형태에서는, 리브부재(47)는 서브탱크(7)를 구성하는 상자형상의 부재(41)의 일측벽(41a)에서 잉크 저장 공간(43)을 향해서 각각 돌출하도록 일측벽(41a)을 페이스로 하여 일체로 형성되어 있으나, 이는 별개체로 형성되어 있어도 좋다.
이 리브부재(47)의 존재에 의해서, 상기한 바와 같이 서브탱크 내의 잉크의 파동의 발생정도를 저감시킬 수 있고, 이에 의해서, 홀 소자에 의한 서브탱크(7) 내의 잉크 저장량의 검출 정밀도를 향상시킬 수 있다.
또 서브탱크 내(7)에는, 잉크 보급구(46)에 근접하여 잉크 도출구(48)이 형성되어 있다. 이 잉크 도출구(48)을 덮도록 오각형(홈 베이스상)을 형성하는 이물 트랩용의 필터부재(49)가 배치되어 있고, 따라서 서브탱크(7) 내에 저장된 잉크는, 이 필터부재(49)를 통해서 잉크 도출구(48)에 유도하도록 된다.
또한 잉크 도출구(48)은 잉크 보급구(46)에 근접하여 형성되어 있으므로, 서브탱크(7) 내에 도입되는 비교적 새로운 잉크가 즉시 이 도출구(48)로부터 도출되도록 작용한다.
상기 잉크 도출구(48)로부터 도출되는 잉크는, 도 5에 나타낸 것과 같이 측벽(41a)의 2면에 형성된 홈부(50)에 도출되고, 이 홈부를 덮도록 열용착된 필름상 부재(51)에 의해서 형성된 잉크 도출로를 통해서 서브탱크(7)의 아래 저부에 배치된 상기 밸브(35)에 이르도록 구성되어 있다.
또 밸브(35)를 통해서, 마찬가지로 측벽(41a)의 2면에 형성된 홈부(52)에 도출되고, 이 홈부를 덮도록 열용착된 상기 필름상 부재(51)에 의해서 형성된 잉크 도출로를 통해서 기록 헤드(6)에 접속되는 튜브(36)의 접속구(53)에 유도되도록 구성되어 있다.
한편 서브탱크(7)의 상반부에는, 도 3 및 도 4에 나타낸 것과 같이, 잉크 저장 공간(43)에 도통하는 도통 홈(61)이 경사상태로 형성되어 있고, 이 도통 홈(61)의 상단부, 즉 서브탱크(7)의 중력방향의 고(高)부에는, 서브탱크(7)의 측벽(41a)의 2면에 관통하는 대기연통구(62)가 형성되어 있다.
이 대기연통구(62)는 도 5에 나타낸 것과 같이, 서브탱크(7)의 2면에 배치되고, 대기를 통과시키는 동시에 잉크의 통과를 저지하는 대략 사각형상으로 형성된 발수(撥水)막(63)에 의해서 폐쇄되어 있다.
이 발수막(63)은 서브탱크(7)의 측벽(41a)의 2면에 형성된 凹부에 수납된 형태로 배치되어 있고, 측벽(41a)의 상부 2면을 덮도록 열용착된 필름부재(64)에 의해서 유지되어 있다. 또 상기 발수막(63)을 통해서 측벽(41a)의 2면에는 사행(蛇行) 홈(65)가 형성되어 있고, 이 사행홈(65)의 단부는 서브탱크(7)의 측벽(41a)에 형성된 유저(有低) 구멍(66)에 연통되어 있다.
이들 사행홈(65) 및 유저(有底) 구멍(66)은, 상기한 필름부재(64)에 의해서 기밀상태로 덮어져 있고, 따라서 사행홈(65)과 필름부재(64)에 의해서, 공기유통저항로(부호는 사행홈과 같은(65)로 나타냄)가 형성되어 있다.
또 상기 유저 구멍(66)을 덮는 필름상 부재(64)를 예리한 공구 등으로 파괴함으로써, 상기 대기개방구(62)는 사행상으로 형성된 상기 공기유통 저항로(65)를 통해서 대기에 연통하도록 된다.
이와 같이 서브탱크(7)에 형성된 대기연통구(62)가 발수막(63)에 의해서 덮어진 구성으로 되어 있으므로, 잘못하여 기록 장치 전체를 예를 들면 상하 반전된 경우 등에서, 상기 발수막(63)의 존재에 의해서 서브탱크(7) 내의 잉크를 누출시키는 문제를 회피할 수 있다.
또 공기유통 저항로(65)의 단부에 형성된 유저 구멍(66)을, 미리 필름부재(64)에 의해서 기밀상태로 덮은 구성으로 함으로써, 서브탱크단체의 완성시에, 서브탱크의 액누출(잉크 누출)을 체크할 수 있고, 이 체크가 완료된 시점에서, 유저 구멍(66)을 덮은 필름상 부재(64)를 파괴하는 것으로써, 본래의 기능을 갖도록 구성할 수 있다.
또 상기한 서브탱크(7)에는 관통 구멍(67)이 형성되어 있고, 이 관통 구멍(67)을 관통하여 각 서브탱크(7)를 지지하는 1개의 지지축(도면에 나타내지 않음)에 의해서, 각 서브탱크(7)를 병렬상태로 지지하여, 서브탱크유닛이 구성될 수 있도록 되어 있다.
다음에 도 6 및 도 7는, 상기한 잉크 카트리지로서의 메인탱크(9)가, 카트리지 홀더(8)에 대하여 장전되어 있는 상태에서, 메인탱크(9)와 카트리지 홀더(8)의 각각의 일부를 확대하여 나타낸 단면도이다. 또 도 6은 카트리지 홀더(8)에 장착된 잉크 보급밸브(26)가 닫혀져 있는 상태를 나타내고, 또 도 7은 잉크 보급밸브(26)가 열려져 있는 상태를 나타내고 있고, 이미 설명한 각부에 상당하는 부분은 동일부호로 나타내고 있다.
메인탱크(9) 내에 수납된 잉크팩(24)에는, 잉크 도출 마개(71)가 일체로 형성되어 있고, 이 잉크 도출 마개(71)는 메인탱크(9)의 일단부에서 외부로 돌출하도록 부착되어 있다. 이 도출 마개(71)에는, 그 선단부에 원환상으로 형성된 패킹부재(71a)가 배치되어 있고, 도출 마개(71) 내를 축방향으로 활주할 수 있도록 배치된 밸브부재(71b)가 스프링 부재(71c)에 의해서 패킹부재(71a)측에 밀어부쳐져 있다.
이 구성에 의해서, 메인탱크(9)가 카트리지 홀더(8)측에 장전되어 있지 않은 경우에는, 밸브부재(71b)는 패킹부재(71a)에 맞닿아서, 잉크팩(24)으로부터의 잉크가 누출되는 것이 저지된다. 또 도 6에 나타낸 상태는 밸브부재(71b)가 후술하는 잉크 도입관에 의해서 밀어넣어져, 잉크팩(24)으로부터 잉크를 도출할 수 있는 태세로 되어 있다.
한편 카트리지 홀더(8)측에는, 그 중앙부에 잉크 수급용의 잉크 도입체(73)가 돌출하여 형성되어 있다. 이 잉크 도입체(73)에는, 선단부 부근에 잉크 도입 구멍(73a)이 형성된 중공침상의 잉크 도입관(73b)이 배치되어 있고, 또 이 잉크 도입관(73b)의 외주를 둘러싸도록 하여, 축방향으로 활주가능하게 배치된 활주부재(73c)가 구비되어 있다. 또 활주부재(73c)는 부재(73d)에 의해서 전방향으로 돌출하도록 밀어부쳐져 있다.
이 구성에 의해서 카트리지 홀더(8)에 메인탱크(9)가 장전되어 있지 않은 경우에서는, 활주부재(73c)가 잉크 도입관(73b)에 형성된 잉크 도입구멍(73a)을 폐쇄하여 밸브를 닫도록 된다. 또 장대 도 6에 나타낸 상태는 활주부재(73c)가 카트리지 홀더(8)측의 접속체(73)에 의해서 밀어넣어지고, 잉크 도입관(73b)에서의 잉크 도입 구멍(73a)이 노출되어, 메인탱크(9)측에서 잉크가 잉크 도입관(73b) 내로 도입할 수 있는 태세로 되어 있다.
또 메인탱크(9)의 외곽 부재에는, 압력실(25)에 연통되는 통상체에 의해서구성된 가압공기 도입구(75)가 형성되어 있다.한편 카트리지 홀더(8)측에는 가압공기 공급마개(77)가 배치되어 있고, 이 가압공기 공급마개(77) 내에는 환상의 패킹부재(77a)가 배치되어 있다.
따라서 메인탱크(9)를 카트리지 홀더(8)측에 장전한 도면에 나타낸 상태에서, 카트리지 홀더(8)측에 배치된 환상의 패킹부재(77a)가, 통상체에 의한 가압 공기도입구(75)의 외주면에 밀착하여 연결된다. 이에 의해서 가압공기가 메인탱크(9)의 압력실(25)에 도입할 수 있도록 구성되어 있다. 상기 카트리지 홀더(8)측에 배치된 잉크 도입관(73b)의 기단부에는, 잉크 보급 밸브(26)가 배치되어 있고, 이 밸브(26)를 통해서 잉크 보급 튜브(10)이 접속되고, 상기한 바와 같이 캐리지(1)에 탑재된 서브탱크(7)에 대하여 잉크가 보급되도록 구성되어 있다.
상기 잉크 보급밸브(26)에는, 다이어프램 밸브(26a)가 구비되어 있고, 그 둘레의 가장자리부가 제1케이스(26b) 및 제2케이스(26c)에 의해서 협지(挾持)되고, 다이어프램 밸브(26a)는 상기 2개의 케이스 내에 수납된 구성으로 되어 있다. 또 다이어프램 밸브(26a)의 대략 중앙부에 부착된 슬라이드 축(26d)이, 제2케이스(26c)에 대하여 축방향으로 활주할 수 있도록 부착되어 있고, 이 슬라이드축(26d)은 액츄에이터로서의 전자 플런저(79)에 의한 구동력을 받아서, 도면에 나타낸 것과 같이 수평방향으로 구동하도록 구성되어 있다.
따라서 슬라이드 축(26d)의 축방향의 구동력을 받아서 상기 다이어프램 밸브(26a)의 대략 중앙부가 수평방향으로 가동하도록 작용한다.
또 본 실시형태에서는, 상기 전자 플런저(79)에 의한 구동력이, 지축(80)을통해서 회동되는 구동 레버(81)의 일단부에 전달되고, 구동 레버의 다른 단부에서, 상기 다이어프램 밸브(26a)를 구동할 수 있는 슬라이드 축(26d)에 전달되도록 구성되어 있다.
또 슬라이드축(26d)과 제2케이스(26c) 사이에는, 스프링 부재(26e)가 개장되어 있고, 상기 전자 플런저(79)의 비통전 상태에서는, 도 6에 나타낸 것과 같이 스프링 부재(26e)의 밀어부침력에 의해서 다이어프램 밸브(26a)의 중앙부가, 잉크 도입관(73b)의 기단부와 접속된 제1케이스(26b)에 설치된 개구부(26f)를 폐쇄하여 밸브가 닫힌 상태가 되도록 작용한다.
그리고 전자 플런저(79)에 통전된 경우에는, 도 7에 나타낸 것과 같이, 전자 플런저(79)의 구동 로드(79a)가 들어가고, 이에 의해서, 슬라이드 축(26d)은 구동 레버(81)를 통해서 인출(引出)된다.
따라서 다이어프램 밸브(26a)의 중앙부는 제1케이스(26b)에 설치된 개구부(26f)로부터 떨어져서, 밸브가 열린 상태로 된다.
그러므로, 전자 플런저(79)로의 통전에 의한 다이어프램 밸브(26a)의 열린 상태에서는, 도 7에 화살표로 나타낸 것과 같이 잉크팩(24)에서 잉크 도입관(73b)에 의한 잉크 유로를 통해서 다이어프램 밸브가 배치된 제1케이스(26b) 내에 잉크가 도입되고, 제1케이스(26b)에 접속된 잉크 보급 튜브(10)를 통해서 상기한 서브탱크(7)에 대하여 잉크를 보급할 수 있다.
그리고 서브탱크(7) 내의 잉크량이 소정의 용량에 이르면, 서브탱크(7)에 구비된 플로트 부재(31)의 부상위치에 따른 영구자석(32)의 자력선량을 검출하는 홀소자(33a, 33b)의 출력에 의해서, 전자 플런저(79)로의 통전이 차단되어 잉크의 보급이 정지된다.
또 기록 장치의 동작전원이 OFF된 경우에는, 상기한 전자 플런저(79)도 비통전 상태로 되고, 이에 의해서 도 6에 나타낸 것과 같이 스프링 부재(26e)의 밀어부침력에 의해서 다이어프램 밸브(26a)의 중앙부가, 잉크 도입관(73b)의 기단부와 접속된 제1케이스(26b)에 설치된 개구부(26f)를 폐쇄하여 밸브가 닫힌 상태로 된다.
따라서 메인탱크(9)와 서브탱크(7) 사이에 수두(水頭) 차가 있어도, 잉크 보급 튜브(10)를 통해서 몇개의 방향으로 잉크가 흐르는 것을 저지할 수 있다.
또 도 6 및 도 7에 나타낸 구성에서 이해할 수 있는 바와 같이, 다이어프램 밸브(26a)가 배치된 제1케이스(26b)의 개구부(26f)에 이르는 잉크유로, 즉 잉크 도입관(73b) 내에서 구성되는 잉크유로와, 케이스(26b) 내에서 상기 잉크 보급튜브(10)에 이르는 잉크유로가 대략 직교되도록 구성되는 동시에, 상기 케이스(26b)에 접속된 잉크 보급튜브(10)의 도출부가, 대략 연직 방향으로 향하도록 배치되어 있다.
이 구성에 의해서, 잉크 카트리지로서의 메인탱크(9)를 카트리지 홀더(8)측에 장전한 경우에 침수한 기포는, 다이어프램 밸브(26a) 부근에 체류하지 않고, 잉크 보급튜브(10)측을 향해서 부상시킬 수 있다. 또 잉크 보급튜브(10)측을 향해서 부상한 기포는, 상기 서브탱크(7) 내에 도입되어서 부상하기 때문에, 당해 기포가 기록 헤드(6)측에 들어가서 인자불량을 초래하는 등의 문제를 회피할 수 있다.
또 도 6 및 도 7에 나타낸 실시형태에서는, 메인탱크가 장전되는 카트리지홀더(8)에 다이어프램 밸브(26a)에 의한 잉크 보급밸브가 배치되어 있다. 즉 잉크 보급밸브는 메인탱크로부터 서브탱크에 이르는 잉크 보급로에서의 메인탱크측의 바로 옆에 배치된 구성으로 되어 있다.
이것은 예를 들면 메인탱크(9)를 카트리지 홀더(8)로부터 빼낸 경우에서도, 카트리지 홀더(8)의 바로 옆에 잉크 보급 밸브가 배치되어 있으므로, 잉크 보급튜브(10)에 존재하는 잉크가, 카트리지 홀더(8)측에 누출되는 것을 효과적으로 저지할 수 있다.
이 경우 실시형태에서는, 상기한 바와 같이 카트리지 홀더(8)에는, 잉크 도입관(73b)의 잉크 도입 구멍(73a)을 은폐하여 밸브를 닫는 활주부재(73c)가 일단 구비되어 있으나, 상기한 바와 같이 잉크보급 밸브를 메인탱크측의 바로 옆에 배치하는 것은, 활주부재(73c)에 의한 잉크 도입 구멍(73a)의 밸브를 닫는 작용과, 잉크보급 밸브(26)에 의한 밸브를 닫는 작용이 상승적으로 작용하여, 수두차에 의한 역류를 받아서 카트리지 홀더측의 접속체(73)로부터 잉크가 누출되는 것을, 보다 효과적으로 저지하는 것에 기여할 수 있다.
이상과 같이 상기한 잉크젯식 기록 장치에 의하면, 잉크 카트리지로서의 메인탱크로부터 캐리지에 탑재된 서브탱크에 이르는 잉크 보급로에, 기록 장치의 동작전원이 OFF상태에서 밸브가 닫히는 잉크보급 밸브를 배치했으므로, 기록 장치의 휴지기간 중, 또는 예기치 못한 정전시에 메인탱크와 서브탱크와의 수두차에 의해서 어느 방향으로 잉크가 흐르는 것을 저지할 수 있고, 잉크의 누출에 의해서 기기 내를 오염시키는 일이 없는 기록 장치를 제공할 수 있다.
이상과 같이 구성된 잉크젯식 기록 장치에 의하면, 기록 장치의 동작 중에는, 가압공기에 의해서 메인탱크로부터 서브탱크에 대하여 항상 잉크가 밀려 나가도록 작용한다. 또 서브탱크 내의 잉크량이 잉크량 검출수단에 의해서 검출되고, 잉크량 검출수단에 의해서 가져오게 되는 제어신호에 의해서, 메인탱크로부터 서브탱크에 이르는 잉크 보급로에 배치된 잉크 보급 밸브를 개폐 밸브를 제어함으로써, 항상 서브탱크에 대하여 필요한 충분한 잉크를 저장시킬 수 있다.
이와 같이 구성된 잉크젯식 기록 장치에서, 예를 들면 상기한 플로트부재를 포함한 잉크량 검출수단이 오작동한 경우, 또는 잉크량 검출수단에서 잉크보급 밸브에 이르는 제어신호의 전달계에서, 어떤 장해가 발생한 경우 등에서는, 서브탱크 내에 소정량의 잉크가 보급되어 있음에도 불구하고, 잉크보급 밸브가 닫히지 않는 등의 사태가 발생한다.
이와 같은 사태가 발생한 경우에는, 가압공기에 의해서 메인탱크로부터 서브탱크에 대하여 잉크가 계속 보급되고, 서브탱크에 형성된 상기 대기연통구 등을 통해서 잉크가 누출하여, 주위를 오염시키는 등의 문제가 발생할 수 있다.
그래서 도 8에는 상기한 바와 같은 사태를 상정하고, 예를 들면 서브탱크로부터 잉크가 누출되는 것과 같은 문제를 미연에 막을 수 있도록 배려한 서브탱크로의 잉크보급의 제어루틴을 나타나고 있다.
이하 이 도 8에 나타낸 제어루틴에 따라서 서브탱크에 대한 잉크의 보급동작을 설명하겠다. 먼저 스텝S11에서는, 서브탱크 내의 액면검출이 실행된다. 이것은 상기한 바와 같이 플로트 부재에 부착된 영구자석의 자력선량을 검출하는 홀소자(33a, 33b)의 출력에 의해서 판정된다.
여기에서는 잉크량 검출수단에 의해서 서브탱크 내의 잉크량이 소정의 값에 미치지 못하는 것으로 판정된 경우를 “LOW"로 호칭하고, 서브탱크 내의 잉크량이 충분한 양에 달하고 있다고 판정된 경우를“FULL"로 호칭한다. 이 스텝S11에서“FULL"로 판정된 경우에는 리턴상태로 되어, 계속 스텝 S11에서 잉크량의 감시가 이루어진다.
또 기록 헤드에 의한 잉크의 소비에 수반되어, “LOW"로 판정된 경우에는, 스텝S12로 옮겨, 잉크보급 밸브(26)가 열린다.
따라서 메인탱크로부터 서브탱크에 대하여 잉크의 보급이 개시된다. 또 계속해서 스텝S13에 나타낸 것과 같이 잉크량 검출수단에 의해서, 서브탱크 내의 잉크량의 감시가 행하여진다. 상기한 스텝S12에서, 보급밸브(26)가 열린 직후에는, 이 스텝S13에서는, 통상“LOW"의 상태가 검출되어, 스텝S14에 나타낸 판정으로 된다.
즉 스텝S14에서는, 스텝S12에서 실행된 잉크 보급 밸브의 여는 동작으로부터의 경과시간이 판정되고, 그 경과시간이 소정 시간에 미치지 못한 경우에서는 스텝S13으로 되돌아가서, 서브탱크 내의 액면검출, 즉 잉크량 검출수단에 의한 제어출력의 상태가 감시된다. 또 상기한 스텝S14에서 스텝S13으로 되돌아가는 순환이 반복된다.
상기한 소정의 시간에 미치지 못한 상태에서, 서브탱크로의 잉크의 보급이 이루어지고, 스텝S13에서“FULL"로 되었다고 판정된 경우에는, 스텝S15로 옮기고, 이에 의해서 잉크보급 밸브(26)은 닫혀져서 리턴상태로 된다.
따라서 상기한 스텝S11로부터 스텝S15에 나타낸 동작이 반복되고, 서브탱크에는 메인탱크로부터 단속적으로 잉크가 보급된다. 이상의 스텝S11로부터 스텝S15에 나타낸 동작의 반복은, 잉크의 보급동작이 정상적으로 이루어지고 있는 상태이다.
여기서 예를 들면 서브탱크 내에 충분한 잉크량이 보급되었음에도 불구하고, 예를 들면 잉크량 검출수단을 구성하는 상기 플로트 부재(31)가 어떤 장해를 받아서, 부상하지 않는 것과 같은 경우에는, 계속 서브탱크 내에 과잉의 잉크가 보급된다.
또 잉크량 검출수단으로부터 잉크보급 밸브에 이르는 제어신호의 전달계에서 예기치 못한 장해가 발생한 경우에서도 똑같고, 그 결과 서브탱크로부터 잉크가 넘치는 문제가 발생한다.
상기한 스텝S14와 이에 계속되는 스텝S16에 나타낸 루틴은, 이와 같은 장해의 발생을 상정하여 서브탱크 내에 과잉량의 잉크가 보급되는 것을 저지하도록 제어한다.
즉 스텝S14에서는, 상기한 바와 같이 스텝S12에서 실행된 잉크보급 밸브가 열리는 동작으로부터의 경과시간이 감시되고 있고, 스텝S13 및 스텝S14의 순환동작에서, 소정의 시간을 경과하여도 “FULL"의 검출이 이루어지지 않는, 즉 “LOW"의 상태 그대로라고 판정되면 스텝S16으로 이행하여, 잉크보급 밸브(26)를 강제적으로 닫히도록 작용한다.
이와 같은 상태는, 상기한 바와 같이 잉크보급계에 어떠한 장해가 발생하고있는 것으로 간주할 수 있고, 따라서 스텝S14에서 관리되는 소정시간의 경과에 의해서, 자동적으로 강제로 밸브를 닫히게 함으로써, 서브탱크 내로의 잉크의 과잉보급을 정지시킬 수 있다.
이 스텝S14로 이행한 경우에는, 잉크공급 불량상태를 나타낸 에러표시를 행하여, 잉크의 보급계통의 문제의 발생을 유저에게 알리도록 구성되는 것이 바람직하다.
또 이상의 구성에 의하면, 예를 들면 메인탱크의 압력실(25)에 소정의 공기압이 인가되어 있지 않은 경우, 또 메인탱크로부터 서브탱크에 이르는 잉크보급로를 구성하는 튜브(10)에서 잉크가 잘 흐르지 않게 되어 있는 경우 등의 장해의 발생에 의해서도 에러표시를 행할 수 있고, 이 경우에도 인자불량이 발생할 수 있는 상태이고, 어느 쪽이든 메인티넌스가 필요하다는 것을 유저에게 알릴 수 있다.
다음에 도 9 이후는, 상기한 기록 장치에서 적절하게 사용할 수 있는 본 발명에 의한 잉크 카트리지의 각 태양을 설명하겠다. 먼저 도 9 내지 도 11에는, 본 발명에 의한 제1태양의 잉크 카트리지(메인탱크)(9)를 나타내고 있다.
도 9 및 도 11에 나타낸 실시형태에서는, 잉크 카트리지로서의 외곽은, 상부 케이스(101) 및 하부 케이스(102)에 의해서 구성되어 있다. 그 하부 케이스(102)는 편평상의 상자형상으로 되어 있고, 상면이 개방되어서 그 내부에는 잉크를 봉입한 상태의 잉크팩(24)(도 11 참조)가 수납될 수 있도록 구성되어 있다.
또 본 실시형태에서는, 도 10에 나타낸 것과 같이 하부 케이스(102)에 수납된 잉크팩(24)의 각 사변을 누르기 위해서 중앙부가 창(窓) 형상으로 개구된 사변형의 중간 덮개(103)가 삽입되어 있고, 또 하부 케이스(102)의 개구 끝 가장자리에 형성된 플랜지부(102a)에서, 굵은 선으로 나타낸 것과 같이 필름부재(104)가 열용착되어서, 하부 케이스(102)가 기밀상태로 되도록 폐쇄되어 있다. 그리고 그 상부에서 편평한 상자 형상으로 된 상부 케이스(101)가 장착된 구성으로 되어 있다.
또 본 실시형태에서는, 상기 상부 케이스(101)에는, 그 내면을 따라 쐐기 형상의 클로(claw)부(101a)가 간헐적으로 형성되어 있고, 상부 케이스(101)를 하부 케이스(102)에 대하여 밀어넣음으로써, 상기 각 클로부(101a)가 하부 케이스(102)의 개구 끝의 가장자리에 형성된 상기 플랜지(102a)에 맞물려서, 양자는 일체로 결합된다.
이 구성에 의해서 필름부재(104)에 의해서 폐쇄된 하부 케이스(102) 내에 가압공기가 도입된 경우, 필름부재(104)는 상부 케이스(101)의 내면을 따라 첨접하도록 하여 위치되어 있으므로, 가압공기를 받아서 필름 부재(104)가 외측으로 팽출되는 것을 피할 수 있다.
도 11은 상기와 같이 하여 형성되는 외곽 케이스 내에 수납된 잉크팩(24)의 구성을 나타낸 것이다. 이 잉크팩(24)은, 4가형상으로 형성된 2매의 가요성 소재, 예를 들면 폴리에틸렌 필름이 사용되며, 가스 배리어성의 향상을 위해서 예를 들면, 알루미늄박 등이 표면에 라미네이트되어 있다.
그리고 길이 방향의 옆측 단부에서의 대략 중앙부에는 잉크 도출구를 구성하는 잉크 도출 마개(71)가 부착되어 있다. 상기 잉크 도출 마개(71)가 부착된 옆측 단부와, 이에 직교하는 길이 방향의 양측 단부의 3변이, 우선 열용착에 의해 접합되어서 자루 모양으로 형성된다. 또 부호(24b)는 상기 3변에 실시된 열용착부분을 나타낸다.
그리고 상기와 같이 하여 자루 모양으로 형성된 잉크팩(24)에서의 나머지의 일변에서의 개구를 이용하여, 잉크팩(24) 내에 잉크가 도입되고, 마지막으로 나머지의 일변이 열용착에 의해서 접합되어서 잉크팩 내에 잉크가 봉입된 상태로 된다. 또 부호(24c)는 상기 나머지의 일변에 실시된 열용착부분을 나타낸다.
이상과 같이 구성된 본 발명에 의한 제1태양의 잉크 카트리지(9)는, 도 9에 나타낸 것과 같이 카트리지 케이스의 일면에, 기록 장치에 장전하는 경우에 이용되는 위치맞춤 수단으로서의 한쌍의 개구 구멍(105)이 형성되어 있다.
이 한쌍의 개구 구멍(105)은, 케이스의 상기 일면에서의 길이 방향을 따라 2개소에 이간된 상태로 배치되어 있고, 이것은 하부 케이스(102)를 예를 들면 사출성형하는 경우에 동시에 일체로 형성되어 있다.
또 상기 2개소에 배치된 위치맞춤 개구 구멍(105)의 대략 중간부에, 잉크팩으로부터의 잉크 도출구를 구성하는 상기 도출 마개(71)가 도시하지 않은 기밀용의 O링을 깨문 상태로 부착되어 있다.
또 상기 2개소에 배치된 각 개구 구멍(105)의 양 외측에는 상기한 가압공기 도입구(75) 및 다음에서 상세하게 설명하는 회로 기판(106)이 각각 배치되어 있다.
또 가압공기 도입구(75)는, 하부 케이스(102)를 성형하는 경우에 동시에 중공상으로 일체로 성형되어, 이를 통해서 필름부재(104)에 의해 폐쇄된 하부 케이스(102) 내에 가압공기가 도입될 수 있도록 구성되어 있다.
도 12에는 상기한 바와 같이 형성된 본 발명에 의한 제1태양의 잉크 카트리지(9)의 상기 일면측의 단부가 단면(斷面)상태로 나타나 있고, 기록 장치측의 카트리지 홀더(8)에 배치된 접속 기구(90)에 대하여 잉크 카트리지(9)가 장착되는 상태를 나타내고 있다. 그리고 도 13에는 본 발명에 의한 잉크젯식 기록 장치의 카트리지 홀더(8)측에 배치된 접속 기구(90)의 일례를 사시도의 상태로 나타내고 있다.
도 12 및 도 13에 나타낸 것과 같이, 기록 장치의 카트리지 홀더(8)측에는, 원주상으로 형성된 한쌍의 위치맞춤 핀(91)이 배치되어 있고, 잉크 카트리지(9)측에 형성된 상기 한쌍의 위치맞춤 개구 구멍(105)이, 각 위치맞춤 핀(91)을 포위하여 장착되도록 구성되어 있다.
이와 같이 카트리지 측에 위치맞춤용의 개구 구멍(105)이 케이스의 상기 일면에서의 길이 방향을 따라 2개소에 배치된 구성으로 되어 있으므로, 기록 장치 측에 배치된 2개의 위치맞춤 핀(91)의 기단부로의 장착에 의해서, 잉크 카트리지(9)의 3차원 방향의 위치맞춤을 달성할 수 있다.
상기 위치맞춤 핀(91)에 대하여 카트리지(9)가 장착됨으로써 한쌍의 위치맞춤 핀(91)을 사이에 끼는 대략 중앙부에 배치된 중공침상(針狀)의 잉크 도입관(73b)이, 잉크팩으로부터의 잉크 도출구를 구성하는 상기 잉크 도출 마개(71)에 삽입되어, 카트리지로부터 잉크를 도출할 수 있는 태세로 된다.
또 카트리지(9)의 장착에 의해서, 가압공기 도입구(75)가 홀더(8)측에 배치된 가압공기의 송출구(77)에 접속되어, 카트리지(9)측에 가압공기가 도입될 수 있는 태세로 된다.
또 카트리지(9)측에 배치된 상기 회로 기판(106)에 대하여 복수의 접촉편을 구비한 단자 기구(92)가 접속되고, 회로 기판(106)에 구비된 후술의 반도체 기억 수단 사이에서 데이터의 수수를 실현할 수 있는 태세로 된다.
또 잉크 카트리지(9)를 카트리지 홀더(8)에 장착된 경우에서는, 도 12에 나타낸 것과 같이 잉크 카트리지(9)측에 배치된 상기 회로 기판(106)이 중력 방향으로 하여 상부에 위치하는 수직상태로 장착된다.
도 14는 잉크 카트리지(9)의 장착에 의해서, 홀더측에 배치된 잉크 도입체(73)에서의 잉크 도입관(73b)이, 잉크팩으로부터의 잉크 도출구를 구성하는 상기 잉크 도출 마개(71)로 접속되어, 카트리지로부터 잉크가 도출될 수 있도록 되는 상태를 단면도에 의해서 나타낸 것이다. 또 도 14에서의 a는 양자가 접속되기 이전의 상태를 나타내고, 또 도 14에서의 b는 양자가 접속된 상태를 나타내고 있다.
잉크팩측의 상기 잉크 도출 마개(71) 내의 출구 부분에는, 원환상으로 형성된 고무제의 패킹부재(71a)가 사이에 끼워져 있다. 한편 잉크 도출 마개(71) 내에는, 축방향으로 가동할 수 있도록 된 밸브부재(71b)가 수납되어 있다.
그리고 상기 밸브부재(71b)는, 코일상의 스프링 부재(71c)의 밀어부침력에 의해서, 상기 패킹부재(71a)에서의 원환상의 중앙부를 폐쇄할 수 있도록 구성되어 있다. 또 잉크 도입체(73)에 형성된 잉크 도입관(73b)에는 선단부 근방의 측면에 잉크 도입 구멍(73a)이 형성되어 있다.
따라서 잉크 카트리지(9)가 기록 장치 측에 장착되어 있지 않은 도 14a의 상태에서는, 코일상의 스프링 부재(71c)의 밀어부침력에 의해서, 밸브부재(71b)는 패킹부재(71a)에서의 원환상의 중앙부를 폐쇄하기 위한 잉크 도출 마개(71)는 닫힌 상태로 되어, 잉크팩으로부터의 잉크의 누출을 저지할 수 있다.
그리고 잉크 카트리지(9)가 기록 장치에 장착된 경우에는, 도 14b에 나타낸 것과 같이, 잉크 도입관(73b)의 선단부가 상기 스프링 부재(71c)의 밀어부침력에 저항하여 밸브부재(71b)를 내부에 밀어넣도록 작용하기 때문에, 화살표로 나타낸 잉크 유로가 형성되어 잉크가 도출되도록 된다.
또 이 경우, 패킹부재(71a)에서의 원환상의 내경부가, 잉크 도입관(73b)의 외형부에 밀착하여 당해 부분으로부터의 잉크의 누출을 저지할 수 있도록 된다.
다음에 도 15는 카트리지 측에 배치된 회로 기판(106)의 장착 상태의 일례를 나타내고 있고, 또 도 16은 그 회로 기판(106)의 외관구성을 나타내고 있다. 또 도 16a는 회로 기판(106)을 정면측에서 본 사시도로 나타내고 있고, 또 도 16b는 회로 기판(106)을 2면측에서 본 사시도로 나타내고 있다.
도 15에 나타나고 있는 바와 같이 회로 기판(106)은 카트리지의 하부 케이스(102)의 구석 각(角)부에서, 직교하는 2면이 개방된 내측 저부에 부착되어 있다. 그 개방된 일면은, 회로 기판(106)이 상기 카트리지 홀더(8)측에 배치된 단자 기구(92)에 접속될 수 있도록 된 것이며, 또 개방된 다른 일면은 주로 회로 기판(106)을 카트리지 케이스에 장착될 경우에 이용된다.
즉 회로 기판에는 도 16에 나타낸 것과 같이 회로 기판(106)을 하부 케이스(102)에 장착하기 위한 관통 구멍(106a) 및 노치 구멍(106b)이 형성되어 있다.
그리고 하부 케이스(102)에는, 도 16a에 가상선으로 나타낸 것과 같이 상기 관통 구멍(106a) 및 노치 구멍(106b)에 삽입 관통하는 열용착용의 돌기(102c) 및(102d)가 미리 형성되어 있다.
대략 사각형상으로 형성된 상기 회로 기판(106)을 하부 케이스(102)에 장착할 때에는, 도 15에 나타낸 것과 같이 회로 기판을 위치맞춤하기 위해서 형성된 凹함몰부(102b)에 회로 기판(106)이 끼워진다.
또 도 16a에 가상선으로 나타낸 열용착용의 돌기(102c) 및(102d)의 정상부에, 도시하지 않은 히터칩을 맞닿게 하여 열용융함으로써, 회로 기판(106)은 도 15에 나타낸 것과 같이 하부 케이스(102)에 장착할 수 있다.
이와 같이 하여 회로 기판(106)을 하부 케이스(102)에 장착하기 위해서, 장착용의 지그로서 상기한 히터칩이 사용되고, 회로 기판(106) 상면측에서 개방된 일면에서 상기 히터칩의 선단이 삽입되도록 된다.
또 도 16a에 나타낸 것과 같이, 회로 기판(106)의 정면측에는, 카트리지 홀더에 장착된 경우에, 홀더(8)측의 상기 단자 기구(92)와 전기적으로 접촉되는 접속 단자로서의 전극접점(106c)이 형성되어 있다. 또 동일면에는 원형상으로 형성된 체크용의 전극접점(106d)도 형성되어 있다.
또 이들 전극접점(106c, 106d)은, 회로 기판(106)의 2면에 배치된 데이터의 리드/ 라이트가 가능한 반도체 기억 수단(107)에 접속되어 있고, 잉크 카트리지(9)를 기록 장치의 카트리지 홀더에 장착한 상태에서, 잉크 카트리지에 봉입된 예를들면, 잉크의 종류, 잉크 잔량, 시리얼 번호나 유효 기한 등의 데이터의 수수가 이루어지도록 구성되어 있다.
본 발명에 의한 제1태양의 기록 장치용 잉크 카트리지에 의하면, 카트리지 케이스의 일면에, 기록 장치에 장전하는 경우의 위치맞춤 수단이 배치되고, 마찬가지로 상기 일면에 잉크팩으로부터의 잉크 도출구, 가압공기 도입구, 및 데이터 기억 수단을 구비한 회로 기판의 접속 단자가 집중해서 배치되어 있으므로, 위치맞춤 수단에 의해서 카트리지 케이스의 상기 일면이 위치맞춤됨으로써 기구적 및 전기적인 접속 기구의 위치맞춤도 정확하게 이루어진다.
이에 의해서 위치맞춤 정밀도를 향상시킬 수 있고, 이 종류의 기록 장치의 동작의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또 상기 태양의 잉크 카트리지를 장착하는 본 발명에 의한 잉크젯식 기록 장치는, 카트리지 케이스의 일면에 배치된 상기 위치맞춤 수단을 이용하여 잉크 카트리지를 장전한 상태에서, 잉크 도출구에 대하여 회로 기판의 접속 단자가 중력방향의 상부에 위치하도록 되므로, 어떤 장해를 받아서 잉크 도출구로부터 잉크누출이 발생하여도, 회로 기판의 접속 단자 부분은 누출잉크에 의한 오염으로부터 회피할 수 있다. 따라서 기록 장치의 정상적인 동작을 확보할 수 있다.
다음에 본 발명에 의한 제2태양의 잉크 카트리지에 대하여 설명하겠다. 이 제2태양의 잉크 카트리지는, 잉크 정보를 저장하고, 판독가능한 기억 수단을 구비한 회로 기판을 탑재하고, 그 탑재위치의 공간형상, 부착수단 및 그 단자기구의 전기적인 접속구성에 특징을 갖는다.
또 잉크 카트리지의 외관구성, 카트리지의 외곽 케이스 내에 수납되는 잉크팩에 관하여는 특히 한정되는 것은 아니고, 이들에 관하여는, 예를 들면 상기 도 9 내지 도 11에 나타낸 제1태양의 잉크 카트리지와 똑같은 구성을 사용하여도 지장이 없다.
또 이 잉크 카트리지가 장전되는 기록 장치측 구성, 및 카트리지 홀더와의 접속 기구 등에 대하여도, 도 12 내지 도 14에 나타낸 구성을 그대로 사용할 수 있다. 또 판독가능한 기억 수단을 구비한 회로 기판을 잉크 카트리지에 탑재된 도 15 및 도 16에 나타낸 구성을 본 발명에 의한 제2태양의 바람직한 실시형태로서 채용할 수 있다.
본 발명에 의한 제2태양의 잉크 카트리지에서 회로 기판(106)은, 도 15에 나타낸 것과 같이 직교하는 2면이 개방된 상자 형상의 공간부(109) 내에 부착되어 있으므로, 회로 기판(106)의 표면에 형성된 상기 전극접점(106c) 등을 손가락 끝 등으로 부주의하게 닿게 되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 이에 의해서, 카트리지에 탑재된 상기 회로 기판과, 기록 장치 사이의 전기적인 접촉상태를 양호하게 유지할 수 있다.
또 카트리지의 잉크를 모두 사용하고, 이를 회수한 경우에 는, 케이스에 부착된 회로 기판(106)의 표면에 직교하는 면이 개방되어 있으므로, 이 개방부분에서 공구 등의 선단부분을 삽입하여, 상기한 열코킹부분을 절삭함으로써 용이하게 회로 기판(106)을 회수할 수 있다.
따라서 본 발명에 의한 제2태양의 기록 장치용 잉크 카트리지에 의하면, 잉크정보가 저장할 수 있는 기억 수단을 구한 회로 기판의 장착 및 떼내기의 조작을 용이하게 할 수 있다.
다음에 본 발명에 의한 제3태양의 잉크 카트리지 및 잉크젯식 기록 장치에 대하여도, 이와 마찬가지로 상기한 도 9 내지 도 16에 나타낸 구성을 바람직한 실시형태로써 채용할 수 있다. 이 제3태양의 잉크 카트리지 및 잉크젯식 기록 장치에서는, 잉크 카트리지를 기록 장치에 장착 또는 떼내는 경우에, 잉크팩이 가압공기의 작용을 받는 일이 없는 접속 기구를 채용하여, 가압공기의 작용에 의한 잉크 누출의 발생을 확실하게 회피할 수 있는 점에 특징을 갖는다.
이 때문에 잉크 카트리지에 구비된 가압공기 도입구(75)는, 도 12에 나타낸 것과 같이 카트리지 케이스와 일체로 성형된 중공의 원통 형상을 이루고, 상기 도입구(75)를 구성하는 원통체의 원통면에서의 축방향의 길이(L)는, 2∼20mm의 범위에 성형되어 있는 것이 바람직하다. 즉 이 원통체의 원통면은, 카트리지 홀더(8)측에 배치된 가압공기의 송출구(77)에 접속하기 위해서, 그 직경이 축방향을 따라 균일로 되어 있는 것이 바람직하다.
이 때문에 카트리지 케이스를 사출 성형할 때에서, 이형(離型)하기 위해 뽑는 테이퍼를, 상기 원통면에 실시하는 것은 바람직하지 않고, 따라서 원통면에서의 축방향의 길이(L)는 20mm 이하에 설정할 필요가 있다.
또 상기 축방향의 길이(L)를 2mm 이상으로 성형함으로써 , 잉크 카트리지는 삽입방향으로 다소 위치가 어긋나도, 홀더(8)측에 배치된 가압공기의 송출구(77)와의 접속을 양호하게 유지할 수 있다.
이와 같은 구성에서, 잉크 카트리지(9)가, 카트리지 홀더(8)에서의 상기 접속 기구(90)에 장착되는 경우에는, 상기한 바와 같이, 먼저 잉크 카트리지(9)에 배치된 한쌍의 위치맞춤 개구 구멍(105)이, 접속 기구(90)에 배치된 각 위치맞춤 핀(91)측으로 진행하여 이를 포위하도록 된다.
따라서 이 시점에서, 기록 장치의 카트리지 홀더측의 접속 기구(90)에 배치된 중공상의 잉크 도입관(73b)과 잉크 카트리지측의 잉크 도출 마개(71) 사이의 일단의 위치맞춤이 달성된다.
이 상태에서 잉크 카트리지(9)가 접속 기구(90)측으로 더욱 진행함으로써, 잉크 카트리지(9)에서의 잉크 도출 마개(71)가 접속 기구(90)에 배치되어 중공상의 잉크 도입관(73b)에 접속된다.
상기한 바와 같이 잉크 카트리지에서의 잉크 도출 마개(71)가 접속 기구(90)에 배치된 중공상의 잉크 도입관(73b)에 접속된 후에, 잉크 카트리지(9)가 접속 기구(90)측으로 더 진행함으로써, 잉크 카트리지(9)에 배치된 상기 가압공기 도입구(75)가 접속 기구(90)에 배치된 가압공기 송출구(77)에 접속되는 치수 관계로 되어 있고, 이에 의해서 가압공기 도입구(75)는 가압공기 송출구(77)에 접속된다.
또 가압공기 도입구(75)가 가압공기 송출구(77)에 접속된 후에, 이와 같이 잉크 카트리지(9)가 접속 기구(90)측에 진행함으로써, 최후에 잉크 카트리지(9)에 배치된 상기 회로 기판(106)에서의 전극접점(106c)이, 접속 기구(90)에 배치된 단자기구(92)에 전기적으로 접속되는 치수 관계로 되어 있다.
또 최후에 접속되는 회로 기판(106)에서의 전극 점(106c)이 접속 기구(90)에 배치된 단자 기구(92)에 전기적으로 접속된 것이 기록 장치측에서 검지된 경우에, 가압공기를 생성하는 상기 가압펌프(21)의 구동이 가능하도록 구성되어 있다.
또 잉크 카트리지(9)측과, 기록 장치 측에서의 접속 기구(90)의 대응하는 각각의 치수관계를, 이상과 같이 구성함으로써 기록 장치로부터 잉크 카트리지(9)를 떼내는 경우에는, 상기와는 반대의 순서에 따라서 양자의 접속은 순차 풀리게 된다.
본 발명에 의한 제3태양의 기록 장치 및 잉크 카트리지에 의하면, 잉크 카트리지를 기록 장치에 장전하는 경우에서는, 카트리지의 잉크 도출구가 기록 장치측의 잉크 도입관에 접속된 후에, 가압공기 도입구가 기록 장치 측에 접속되는 접속 기구를 구비했으므로, 카트리지의 장착 및 떼낼 때에서, 가압공기의 작용을 받아서 카트리지의 잉크 도출구로부터 잉크가 누출되는 등의 사태를 피할 수 있다.
이에 더하여 카트리지에 탑재된 회로 기판에 대하여, 단자기구가 최후에 접속되도록 구성되고, 양자의 전기적인 접속이 이루어진 것을 검지한 경우에, 가압공기를 생성하는 가압 펌프의 구동이 가능해지도록 구성함으로써, 상기한 기구적인 접속상태가 완료된 시점에서 카트리지 내에 가압공기를 도입하는 동작을 실행할 수 있어, 가압공기의 도입타이밍을 보다 적절하게 제어할 수 있다.
다음에 본 발명의 제4태양으로서의 잉크 카트리지의 접속 구조 및 그 접속구조를 사용한 잉크젯식 기록 장치에 대하여 언급하겠다. 도 17 및 도 18은 본 발명에 의한 제4태양의 잉크 카트리지의 접속구조를 단면도와 사시도로 나타내고 있다.
또 도 17은 상기한 본 발명에 의한 잉크 카트리지(9)의 장착에 의해서, 기록 장치 측의 카트리지 홀더(8)측에 배치된 잉크 도입관(73b)이, 잉크 도출관을 구성하는 상기 잉크 도출 마개(71) 내에 삽입되고, 잉크 카트리지(9)의 잉크팩(24)으로부터 잉크가 도출할 수 있게 되는 상태를 나타내고 있다. 또 도 18은 상기 잉크 도입관(73b)이 상기 잉크 도출 마개(71) 내에 삽입되기 전의 상태를 나타내고 있다.
도 17 및 도 18에서, 상기한 잉크팩(24)측에 부착된 잉크 도출 마개(71) 내의 출구부분에서의 잉크 도출구(71a1)에는 원환상으로 형성된 고무제의 패킹부재(71a)에 끼워져 있다.
또 상기한 잉크 도출 마개(71) 내에는, 축선방향으로 진퇴하여 상기 잉크 도출구(71a1)을 개폐할 수 있도록 된 밸브부재(71b)가 수납되어 있다.
이 밸브부재(71b)의 카트리지 홀더측에서의 단면 중앙부에는, 상기 잉크 도입관(73b)에 형성된 후술하는 凸부를 안내하기 위한 테이퍼면(b)을 갖고, 선단면을 향해서 넓어지도록 개구하는 대략 원추형상의 凹부(71b1)가 설치되어 있다.
또 상기 밸브부재(71b)는 도 17에 2점쇄선으로 나타낸 것과 같이, 코일 형상의 스프링 부재(71c)의 밀어부침력에 의해서, 상기 패킹부재(71a)에서의 잉크 도출구(71a1)의 개구 둘레의 가장자리에 돌출설치된 밸브시트부(a)에 착좌하여 상기 잉크 도출구(71a1)를 폐쇄(밸브가 닫힌 상태로 되는)하도록 구성되어 있다.
또 상기 밸브부재(71b)는 도 17에 실선으로 나타낸 것과 같이, 상기 잉크 도입관(73b)의 상기 잉크 도출 마개(71) 내로의 압입에 의한 맞닿기(압압)에 의해서 압압력을 받고, 이 압압 동작에 수반되어 상기 밸브시트부(a)로부터 이간하여 상기 잉크 도출구(71a1)를 개방하도록(밸브가 열린 상태로 되는) 구성되어 있다.
한편 상기 잉크 도입관(73b)은, 상기 패킹부재(71a)의 잉크 도출구(71a1) 내에 압입되는 유저(有底) 관체로 되고, 카트리지 홀더(8)측에 배치되어 있다. 또 잉크 도입관(73b)은 상기 잉크 카트리지(9)가 상기 카트리지 홀더(8)에 장착(접속)된 상태에서, 상기 잉크 도출 마개(71)에 축선을 일치시켜 연결된다.
상기 잉크 도입관(73b)의 선단부에는, 관벽 옆쪽에 개구하는 잉크 도입구멍(73a)이 설치되어 있다. 또 상기 잉크 도입관(73b)의 압입측 단면(관저면)에는 상기 밸브부재(71b)를 압압하는 凸부(73f)가 일체로 설치되어 있다. 이 凸부(73f)는 잉크 도출구(71a1) 내의 공기를 영외에 배출하는 기능을 가지고 있다.
상기 凸부(73f)는 도 19a 및 b에 나타낸 것과 같이, 상기 잉크 도입관(73b)의 저면부에 연접하는 동체부(73f1) 및 상기 凹부(71b1)에 끼워맞춤 가능한 압압부(73f2)에 의해서 형성되어 있다.
이 중 동체부(73f1)는 패킹부재(71a) 내에 압입가능한 원주상체에 의해서 형성되고, 압압부(73f2) 는 상기 凹부(71b1)의 테이퍼 면b에 적합(밀접)한 테이퍼 면(c)을 갖는 재두(截頭)원추형상체에 의해서 형성되어 있다.
상기 凸부(73f)에는 상기 잉크 도입관(73b)의 상기 잉크 도출 마개(71)로의압입에 의해서 상기 잉크 도출구(71a1) 내의 공기가 배출되는 상태에서, 상기 잉크 도출구(71a1)의 내외에 연통하는 2개의 공기 배출로(73g)가 설치되어 있다.
이들 2개의 공기 배출로(73g)는 상기 동체부(73f1)의 단면 중심점에 관하여 점대칭인 부위에 배치되어 있다. 또 각각의 공기 배출로(73g)는, 상기 동체부(73f1)의 외주면부에 관축선방향으로 뻗어 있는 단면의 대략 반원형상의 凹홈에 의해서 구성되어 있다. 이에 의해서 공기 배출로(73g)를 단일의 직선로로서 형성 가공할 수 있다.
이 때문에 凹홈으로 되는 공기 배출로(73g)의 형성가공이, 2 이상의 직선로로 되는(절곡로로 되는) 천공가공에 비해서 간단하면서 확실하게 행하여진다.
또 상기 잉크 도출구(71a1) 내의 공기가 상기 공기 배출로(73g)를 토해서 관외로 원활하게 배출되므로, 도 19b에 나타낸 것과 같이, 공기 배출로(73g)의 2개소에 곡면부(s, t)를 형성하고, 이들 곡면부(s, t)의 반경은 다음에 나타낸 것과 같이 설정되는 것이 바람직하다.
즉 도 19b에 나타낸 것과 같이, 상기 동체부(73f1)의 반경을 1.7mm의 치수로 설정한 경우에, 곡면부(s, t)는 각각 0.1mm과 0.3 mm로 설정된다.
또 도 19b에서 부호(G)는, 상기 凸부(73f)(잉크 도입관(73b))의 성형 후(냉각시)에서의 수축 발생을 방지하기 위해서, 상기 凸부(73f)에 설치된 凹구멍(개구 반경 0.25mm)이다.
다음에 본 실시형태에 의한 잉크 카트리지의 접속구조에서, 잉크 카트리지를 기록 장치의 카트리지 홀더에 접속하는 경우의 동작에 대하여, 도 20a~도 20d를 사용하여 설명하겠다.
도 20a~도 20d는 잉크 카트리지를 카트리지 홀더에 접속하는 경우의 동작에 대하여 설명하기 위해서 나타낸 단면도이다.
또 도 20a는 상기 잉크 도입체(73)에서의 도입관(73b)이, 상기 잉크 도출 마개(71) 내에 삽입되기 전의 상태를 나타내고, 도 20b는 상기 잉크 도입관(73b)의 凸부(73f)가 상기 잉크 도출구(71a1) 내의 공기의 배출을 개시하는 직전의 상태를 나타낸다.
또 도 20c는 상기 잉크 도입관(73b)의 凸부(73f)가 상기 잉크 도출구(71a1) 내의 공기의 배출을 종료한 상태를 나타내고, 도 20d는 상기 잉크 도입관(73b)이 상기 잉크 도출 마개(71)에 접속된 후의 상태를 나타낸다.
먼저 도 20a에 나타낸 것과 같이, 잉크 도출 마개(71)의 축선을 잉크 도입관(73b)의 축선에 일치시켜서, 잉크 카트리지(9)를 기록 장치 측의 카트리지 홀더(8)에 대향하는 위치에 배치한다.
이 경우 스프링 부재(71c)에 의한 화살표(E) 방향의 밀어부침력에 의해서 밸브부재(71b)가 패킹부재(71a)의 밸브시트부(a)에 착좌(着座)하여, 잉크 도출구(71a1)를 폐쇄하는 밸브가 닫힌 상태로 되어 있다. 이 때문에 잉크 카트리지(9)의 잉크팩(24)으로부터 잉크 도입관(73b) 내로의 잉크의 누출이 저지된다.
이어서 도 20b에 나타낸 것과 같이, 잉크 카트리지(9)를 잉크 도입관(73b)의 축선을 따라 카트리지 홀더(8)측에 이동 조작한다. 이 경우 잉크 카트리지(9)의 이동에 수반되어, 잉크 도입관(73b)의 凸부(73f)가 패킹부재(71a)에서의 잉크 도출구(71a1) 내의 공기 배출 개시위치에 변위된다.
그 연후에, 도 20c에 나타낸 것과 같이, 잉크 도입관(73b)에서의 凸부(73f)의 테이퍼 면(c)이 밸브부재(71b)에서의 凹부(71b1)의 테이퍼 면b에 밀접하여, 凸부(73f)는 凹부(71b1) 내에 끼워맞출 때까지 카트리지 홀더(8)측에 잉크 카트리지(9)를 이동 조작한다.
이 경우 잉크 카트리지(9)의 이동에 수반되어, 凸부(73f)의 압압부(73f2)는 밸브부재(71b)에서의 凹부(71b1)의 테이퍼 면b에 안내되어, 凸부(73f)가 패킹부재(71a)에서의 잉크 출구(71a1) 내의 공기 배출 개시위치로부터 공기 배출 종료위치에 변위된다.
이 때문에 凸부(73f)의 동체부(73f1)이 잉크 도출구(71a1) 내에 압입하는 동시에, 압압부(73f2)는 잉크 도출구(71a1) 내의 공기를 凹부(71b1) 내에 밀어넣고, 이 밀어넣어진 잉크 도출구(71a1) 내의 공기는 공기 배출로(73g)를 통해서 잉크 도출 마개(71) 밖으로 배출된다.
또 도 20d에 나타낸 것과 같이, 잉크 카트리지(9)가 카트리지 홀더(8)에 장착(접속)될 때까지, 잉크 카트리지(9)를 잉크 도입관(73b)의 축선을 따라 카트리지 홀더(8)측에 이동 조작한다. 이 경우 잉크 카트리지(9)의 이동에 수반되어, 잉크 도입관(73b)은 패킹부재(71a) 내에 압입된다.
또 밸브부재(71b)는 잉크 도출 마개(71) 내를 잉크 카트리지(9)의 이동방향과 반대방향으로 스프링 부재(71c)의 반발력에 저항하여 이동한다. 이 때 凹부(71b1)의 테이퍼 면(b)을 凸부(73f)의 테이퍼면(c)에 밀접시킨 상태가 유지된다.
이 때문에 잉크 도입관(73b)에 형성된 잉크 도입 구멍(73a)은 잉크 도출 마개(71) 내에 개구하여, 잉크 도입관(73b)과 잉크 도출 마개(71)가 연통되고, 동 도면d에 화살표(e)로 나타낸 방향으로 잉크팩(24)으로부터의 잉크를 잉크 도입관(73) 내에 흘리는 잉크유로가 형성된다.
이와 같이 하여, 잉크 카트리지로서의 잉크 카트리지(9)는 카트리지 홀더(8)에 접속된다.
또 본 실시형태에서는, 상기 凸부(73f)와 凹부(71b1) 이 끼워맞춰지면, 凹 구멍(G)는 밸브부재(71b)에 의해서 폐쇄되므로, 凹구멍(G) 내에 존재하는 공기는 凹구멍(G) 내에 갇힌다. 이 때문에, 凹요구멍(G) 내의 공기는 잉크팩(24)으로부터 잉크 도입관(73b) 내에 도출되는 잉크 중에 혼입하는 일은 없다.
이상과 같이 잉크 카트리지(9)의 접속시에 잉크 도출마개(71) 및 잉크 도입관(73b) 내로의 잉크 도출구(71a1) 내의 공기의 침입을 저지할 수 있기 때문에, 잉크 경로 내에서의 잉크중에 기포가 존재하지 않아, 인자장해의 발생을 방지할 수 있다.
또 잉크 카트리지(9)의 접속시에 밸브부재(71b)의 凹부(71b1) 내에 잉크 도입관(73b)의 凸부(73f)가 끼워맞춰지기 때문에, 잉크 도출마개(71)와 잉크 도입관(73b)과의 축맞춤은 간단하면서 확실하게 행하여진다.
이 경우 凹부(71b1) 및 凸부(73f)의 각 끼워맞춤 면에, 잉크 도출마개(71) 내에 잉크 도입관(73b)을 안내하기 위한 테이퍼(b, c)가 형성되어 있기 때문에, 잉크 도출마개(71) 내에 대한 잉크 도입관(73b)의 압입이 원활하게 행하여진다.
또 본 실시형태에서는, 공기 배출로(73g)의 단면 형상이 대략 반원 형상인 경우에 대하여 설명했으나, 본 발명의 접속구조는 이에 한정되지 않고, 도 21a에 나타낸 것과 같이 단면이 대략 사각형상의 공기 배출로(73A)로서도 좋다. 또 본 실시형태에서는, 공기 배출로(73g)의 개수가 2개인 경우에 대하여 설명했으나, 이에 한정되지 않고, 1개로서도 좋고, 또는 도 21b에 나타낸 것과 같이 3개 이상이라도 하등 지장이 없다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 제4태양에서의 잉크 카트리지의 접속구조에 의하면, 잉크 카트리지의 접속시에 잉크 도출구 내의 공기가 관내에 침입되는 것을 저지하여 인자장해의 발생을 방지할 수 있다. 또 상기한 접속구조를 배치함으로써 인자장해 발생의 방지를 가능하게 한 잉크젯식 기록 장치를 제공할 수있다.
다음에 도 22 내지 도 26에 의해서 본 발명에 의한 제5태양의 잉크 카트리지의 구성에 대하여 설명하겠다. 또 이 제5태양으로서 나타낸 잉크 카트리지는, 특히 잉크 도출 마개(71) 내에 배치되는 원환상으로 형성된 패킹부재에 특징을 갖는다.
도 22 및 도 23은 상기한 잉크팩(24)의 단부 중앙에 배치된 잉크 도출 마개(71)의 구성을 나타낸 것이다. 또 도 22는 이를 분해사시도에 의해서 나타내고 있고, 도 23은 확대 중앙단면도로 나타내고 있다.
이 잉크 도출마개(71)에는 잉크팩(24)의 단부 중앙에 밀봉상태로 부착된 통형상의 부재(121)가 구비되어 있고, 이 통형상의 부재(121) 내에는 코일형상의 부재(122)가 수납되어 있다. 또 상기 스프링 부재(122)를 통해서 이동가능한 밸브부재(123)가 통형상의 부재(121) 내에 수납되어 있다.
또 통형상의 부재(121)의 출구 단부에는, 원환상으로 형성된 패킹부재(124)가 통형상의 부재(121)에 대하여 끼워져서 씰되어 있고, 또 상기 패킹부재(124)의 이탈을 저지하기 위해서 개구(125a)를 구비한 캡 부재(125)는 통형상 부재(121)의 출구 단부를 덮도록 부착되어서 잉크 도출마개(71)를 구성하고 있다.
또 이하에 설명하는 도 22 내지 도 26에서, 스프링 부재(122)는 이미 설명한 예를 들면 도 14에 나타낸 스프링 부재(71c)에 상당하고, 밸브부재(123)는, 도 14에 나타낸 밸브부재(71b)에 상당하고, 패킹부재(124)는, 도 14에 나타낸 패킹부재(71a)에 상당한다.
이 밸브부재(123)는 도 23에 나타낸 것과 같이 코일상의 스프링 부재(122)에의해서, 패킹부재(124)의 일단면을 향해서 밀어부쳐져 있고, 이에 의해서 상기 패킹부재(124)의 일단면에 상기 밸브부재(122)가 접합하여 잉크의 도출이 저지되도록 구성되어 있다.
또 밸브부재(123)에는 패킹부재의 일단면에 접합하여 잉크의 도출을 저지하는 기능으로서 작용하는 원반상 부재(123a)가 구비되어 있다. 또 원반상 부재(123a)의 외주를 따라 간헐적으로, 복수개의 가이드 부재(123b)가 원반상 부재(123a)에 일체로 형성되어 있다.
따라서 상기 밸브부재(123)는 축방향으로 뻗은 복수개의 가이드부재(123b)에 의해서, 통형상의 부재(121) 내를 활주하여 이동할 수 있도록 기능한다. 또 원반상 부재(123a)의 외주를 따라 간헐적으로 복수개의 가이드 부재(123b)가 배치됨으로써, 제 22도에 나타낸 것과 같이 각 가이드 부재 사이에는 간극(123c)이 형성된다.
이 간극(123c)은 후술하는 바와 같이, 패킹부재의 일단면에 대한 상기 원반상 부재의 접합이 풀린 상태에서 잉크가 도출되었을 때의 잉크유로로서 기능한다.
한편 도 25 및 도 26에는, 상기한 패킹부재(124)의 구성을 나타내고 있다. 도 25a 및 b는 패킹부재를 각각 표리 방향에서 본 상태의 사시도로 나타내고 있다. 또 도 26(a)는 패킹부재를 일단면 방향에서 본 정면도이고, 동도(c)는 측면도이고, 동도(d)는 다른 단면방향에서 본 이면도이고, 또 동도(b)는 동 도(d)에서의 C-C선에서 화살표 방향으로 본 단면도로 나타내고 있다.
패킹부재(124)는 고무 소재를 원환상으로 성형함으로써, 그 중앙에 관통상태의 개구부(124a)가 형성되어 있다. 그리고 패킹부재(124)에서의 상기밸브부재(123)에 대향하는 일단면에는, 도 26b에 나타낸 것과 같이 환상의 돌출부(124b)는 상기 개구부(124a)를 둘러싸도록 하여 형성되어 있다.
따라서 상기한 밸브부재(123)에서의 원반상 부재(123a)가, 이 돌출부(124b)에 접합됨으로써 돌출부(124b)는 변형되어 원반상 부재(123a) 사이에서 씰작용을 하도록 된다.
또 패킹부재(124)에서의 개구부(124a)의 내주면에는, 기록 장치측에 배치된 상기 잉크 도입관(73b)의 외주면에 접하기 때문에 도 26b에 나타낸 것과 같이 내경을 좁게 한 환상의 미끄럼 접촉부(124c)가 형성되어 있다. 이 미끄럼 접촉부(124c)는 밸브부재(123)가 접합하는 상기 1단면측에 치우처서 형성되어 있다.
한편 상기 패킹부재(124)의 다른 단면측, 즉 상기한 잉크 도입관(73b)이 장착 및 이탈되는 측에는, 중앙의 개구부(124a)의 내주면으로부터 외주면으로 통하도록, 복수의 홈부(124d)가 각각 방사상으로 형성되어 있다.
본 실시형태에서는 상기 홈부(124d)는 도 25(a) 및 도 26(d)에 나타낸 것과 같이, 6개의 홈부(124d)가 거의 등간격을 갖고 방사상으로 형성되어 있다. 이와 같이 구성된 패킹부재(124)는 도 23에 나타낸 것과 같이 홈부(124d)가 이루어진 다른 단면측이, 잉크 도출마개(71)의 출구측에 위치하도록 장치된다.
또 상기한 패킹부재(124)의 다른 단면측에는, 도 25(a) 및 도 26b에 나타낸 것과 같이, 대략 45°의 각도를 갖고 면따기(124e)가 이루어져 있다. 이 면따기(124e)는 원환상으로 형성된 상기 패킹부재(124)에서, 결코 중심위치를 치우치게 하기 위해서 형성되어 있다.
즉 이와 같은 면따기(124e)를 실시하여, 패킹부재의 중심 위치를 치우치게 함으로써, 자동조립기를 사용하는 경우에, 예를 들면 미진동을 일으키게 하여 패킹부재(124)의 표리를 일치시켜 배열시킬 수 있다.
이와 같이 형성된 잉크 도출마개(71)는, 잉크 카트리지의 장착에 의해서, 카트리지 홀더측에 배치된 중공상의 잉크 도입관(73b)이 상기 잉크 도출마개(71)에 삽입되어, 카트리지로부터 잉크를 도출할 수 있도록 된다. 이 상태는 이미 설명한 예를 들면 도 14에 나타내고 있다. 따라서 이 제5태양의 잉크 카트리지에서의 잉크 도출마개(71)의 작용에 대하여는, 상기한 도 14에 나타낸 구성도 참조하여 설명하겠다.
여기서 도 26b에 의해서 설명한 바와 같이, 패킹부재(124)에서의 개구부(124a)의 내주면에는 환상의 미끄럼 접촉부(124c)가 형성되어 있고, 또 이 미끄럼 접촉부(124c)는, 밸브부재(123)가 접합하는 상기 일단면측에 치우치게 하여 형성되어 있다.
이 구성에 의해서 도 14b에 나타낸 것과 같이 잉크 카트리지를 기록 장치에 장착한 경우에, 상기 미끄럼 접촉부(124c)는 잉크 도입관(73b)과의 마찰에 의해서 잉크 도입관의 상대적인 진입방향의 안쪽을 향해서 약간 변형된다.
그러나 패킹부재(124)의 안쪽의 단부를 향해서는, 빠져나갈 여유가 있기 때문에 패킹부재는 상기 마찰저항을 받아서 개구부(124a)의 내주면이, 예를 들면 안쪽으로 수평상태로 회전하는 등의 이상한 변형상태에 이르는 것을 방지할 수 있다.
또 잉크 카트리지를 기록 장치로부터 떼내는 경우에서 잉크 도입관(73b)의외주면에 잉크가 부착되어 있는 관계로, 이탈시의 마찰저항은 매우 작아져서, 상기 미끄럼 접촉부(124c)를 한쪽으로 치우치게 하여 성형한 것에 의한 폐해는 발생하지 않는다.
또 상기한 바와 같이 패킹부재(124)의 다른 단면 측에는, 복수의 홈부(124d)는 각각 방사상으로 형성되어 있다. 또 도 23에 나타낸 것과 같이, 패킹부재(124)가 정상적인 상태로 잉크 도출마개(71)에 장치된 경우에서는, 상기한 바와 같이 미끄럼 접촉부(124c)를 일단면 측에 치우치게 하여 성형시킨 작용효과를 발휘할 수 있다.
그러나 패킹부재(124)의 방향을 반대방향으로 장치한 경우에서는, 미끄럼 접촉부(124c)를 일단면 측에 치우치게 하여 성형한 것에 의한 작용효과를 얻을 수 없어 오히려 폐해가 발생한다.
그래서 패킹부재(124)의 다른 단면측에 복수의 홈부(124d)를 형성시킴으로써, 패킹부재(124)의 장착방향의 잘못을 확실하게 발견할 수 있다.
도 24는 패킹부재(124)의 방면을 잘못하여 반대방향으로 장치한 상태를 나타내고 있다. 이 경우에는 홈부(124d)가 형성된 패킹부재의 단면이, 밸브부재(123)를 향해서 위치하게 되어, 잉크팩 내의 잉크는 홈부(124d)를 통해서 중앙의 개구부(124a)로부터 누출하게 된다.
이는 도 11에 의해서 설명한 것과 같이, 잉크팩(24)에 잉크를 주입하는 경우에서는, 잉크 도출마개(71)를 하향으로 하여, 잉크 도출마개(71)의 배치위치와는 반대측에서의 잉크팩(24)의 개구를 이용하도록 된다. 따라서 잉크팩 내에 잉크를주입하는 공정에서, 잉크 도출마개(71)로부터 잉크가 누출된다.
이에 의해서, 패킹부재(124)의 장치방향이 잘못되어 있는 것을 즉시 발견할 수 있어, 잉크 카트리지가 불량상태로 출하되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
또 상기한 실시형태에서는, 패킹부재의 다른 단면측에 6개의 홈부(124d)가 형성되어 있으나, 이것은 적어도 하나의 홈부가 형성되어 있으면, 똑같은 작용효과를 얻을 수 있다.
또 상기한 실시형태에서는, 잉크 카트리지의 케이스내에 가압공기를 도입하도록 한 예를 나타내고 있으나, 본 발명에서는, 이와 같은 구성 이외의 잉크 카트리지에 채용하여도, 똑같은 작용효과를 얻을 수 있다.
이상의 설명에서 명백한 바와 같이, 본 발명에 의한 제5태양의 잉크 카트리지에 의하면, 패킹부재에서의 한쪽 단면에 중앙의 개구부 내주면으로부터 외주면으로 통하도록 적어도 하나의 홈부나 형성된 구성으로 되어 있으므로, 패킹부재의 장치방향의 잘못을 용이하게 발견할 수 있다. 그리고 패킹부재에는 일단면측에 치우쳐서 미끄럼 접촉부를 형성했으므로, 카트리지를 기록 장치에 착탈시킬 때에, 무리한 마찰의 발생을 방지할 수 있다.
다음에 본 발명에 의한 제6태양의 잉크 카트리지 및 기록 장치에 대하여, 도 27 내지 도 30에 의해서 설명하겠다. 먼저 도 27 및 도 28은 제6태양에 의한 잉크젯식 기록 장치로 사용되는 잉크 카트리지의 예를 나타낸 것이다.
이 도 27 및 도 28에 나타낸 잉크 카트리지는, 이미 도 9에 의해서 설명한 잉크 카트리지와 기본 구성은 동일하다. 따라서 상당한 부분을 동일부호로 나타내고 있어, 그 상세한 설명은 생략한다.
도 27 및 도 28에 나타낸 잉크 카트리지에서, 도 9에 나타낸 카트리지와의 차이점은, 하부 케이스로서의 제２ 케이스(102)의 저면부에, 2개의 凸부(클로부)(131, 132)가 소정의 간격을 두고 병렬상태로 일체로 형성되어 있는 점이다.
이들 2개이 凸부(131, 132)의 상기 제２케이스(102)에 대한 형성위치는, 상기 잉크팩(24)으로 내봉된 잉크색 종류에 따라 결정된다.
예를 들면, 잉크팩(24)에 블랙 잉크가 내봉되어 있는 경우(본 실시형태)에는, 도 28(a) 및(c)에 나타낸 것과 같이, 하부 케이스(102)의 측면에서 각 凸부(131, 132)의 형성위치까지의 치수를 각각 A, B로 하면, A=7.5(mm)와 B=12.5(mm)로 설정되어 있다.
또 잉크팩(24)에 시안(C), 마젠터(M) 및 옐로우(Y)의 잉크가 봉입되어 있는 경우에는, 각각 A=7.5(mm)와 B=17.5(mm), A=7.5(mm)와 B=22.5(mm), A=12.5(mm)와 B=22.5(mm)로 설정된다.
또 라이트 시안(LC) 및 라이트 마젠터(LM)의 잉크가 봉입되어 있는 경우에는, 각각 A=7.5(mm)와 B=27.5(mm), A=12.5(mm)와 B=17.5(mm)로 설정된다.
한편 본 실시형태에서의 잉크 카트리지에 배치된 회로 기판(106)의 기억소자에는, 색 종류 이외의 잉크에 관한 정보 데이터, 예를 들면 안료/염료계 잉크의 종별, 잉크 잔량, 시리얼 번호, 유효 기한 및 대상기종 등의 데이터가 저장된다.
또 상기한 잉크 잔량에 관한 정보 데이터에 대하여는, 잉크 카트리지(9)를카트리지 홀더(8)로부터 뽑아 낸(카트리지와 홀더간의 접속을 해제한) 경우에, 상기 기억소자에 기입된다.
그 결과 한번 사용한 잉크 카트리지(9)를 재차 카트리지 홀더(8)에 장착했을 때에는, 그 잉크잔량 데이터가 데이터 식별수단으로 판독되어, 현시점의 잉크잔량이 인식된다.
도 29에는 상기한 잉크 카트리지(9)의 일면측의 단부가 단면상태로 나타나 있고, 기록 장치 측의 카트리지 홀더(8)에 배치된 접속 기구(90)에 대하여 카트리지 홀더(9)가 장착되는 상태를 나타내고 있다. 또 도 30에는 카트리지 홀더(8)측에 배치된 접속 기구(90)는 사시도의 상태로 나타나 있다.
또 도 29 및 도 30에 나타낸 구성은, 이미 설명한 도 12 및 도 13에 나타낸 구성과 기본적으로는 동일하다. 따라서 상당한 부분을 동일부호로 나타내고 있어, 그 상세한 설명은 생략한다. 그리고 도 29 및 도 30에 나타낸 구성에서, 도 12 및 도 13에 나타낸 구성과의 차이점은, 접속 기구(90)에 접속 판(141)이 설치되어 있는 점이다.
이 접속 판(141)에는 인쇄용 잉크색 종류에 관하여, 카트리지와 홀더간 접속의 정오에 의해서 상기 2개의 凸부(131, 132)에 끼워맞춤 가능 또는 끼워맞춤 불가능으로 하는 凹부(141a, 141b)가 배치되어 있다. 이들 凹부(141a, 141b)는 상기 잉크 도출마개(71)에 대한 상기 잉크 도입관(73b)의 삽입/빼기 방향으로 뻗어나는 홈에 의해서 형성되어 있다.
이상의 구성에 의해서, 잉크 카트리지(9)를 카트리지 홀더(8)(접속기구(90))에 접속하려면, 먼저 카트리지(9)측의 2개의 개구 구멍(105)에 대하여, 기록 장치측에 배치된 두개의 위치맞춤 핀(91)을 삽입한다. 이 때 잉크 카트리지(9)가 적정한 앵크 색 종류인 경우에는, 각 凸부(131, 132)와 각 凹부(141a, 141b)가 끼워맞춰진다.
또 색 종류가 달라서, 각 凸부(131, 132)와 각 凹부(141a, 141b)가 끼워맞춰지지 않는 경우에는, 각 개구 구멍(105)에 대하여 각 위치맞춤 핀(91)을 삽입할 수 없다.
이에 의해서 인쇄용 잉크색 종류에 관하여는 각 凸부(131, 132)와 각 凹부(141a, 141b)와의 끼워맞춤에 의해서, 그 적부(정오)가 검출된다. 그리고 잉크 카트리지(9)의 앵크 색 종류가 적정인 경우에는, 잉크 도입관(73b)에 대하여 잉크 도출마개(71)가 연통된다.
이와 같이 잉크 도입관(73b)에 대한 잉크 도출마개(71)의 연통 전에 색 종류의 동일 또는 이종을 검지할 수 있기 때문에, 잉크끼리의 혼합색을 방지할 수 있다.
그리고 또 각 개구 구멍(105)으로의 각 위치맞춤 핀(91)의 삽입에 의해서 회로 기판(106)에 단자기구(92)가 접속되고, 회로 기판(106)에서 판독된 데이터에 의해서, 기록 장치는 안료/염료계 잉크의 종별, 잉크 잔량, 시리얼번호, 유효 기한 및 대상기종 등의 정보 데이터를 취득할 수 있다.
이에 의해서 색 종류 이외의 잉크 정보 데이터에 관하여는, 기록 장치 측의 데이터 식별수단에 의해서 판독된다.
이 때 안료/염료계 잉크의 종별이 다른 잉크 카트리지(9)가 장착된 경우에 잉크 도출마개(71)와 잉크 도입관(73b)이 연통되지만, 색 종류가 동일하기 때문에 혼합에 의한 인쇄품질로의 영향은 적다.
또 상기 데이터 식별수단에 의한 검지의 결과는, 기록 장치의 조작패널 등에 배치된 램프 등의 표시장치에 의한 표시에 의해서, 또는 버저 등의 음성 발생장치에 의한 명동(鳴動)에 의해서 확인된다.
또 잉크색 종류 이외의 잉크에 관한 정보 데이터의 변경·추가가 있는 경우에는, 기억소자의 기입데이터를 변경·추가함으로써 대응할 수 있기 때문에, 종래와 같이 다수의 凹부와 凸부를 형성하는 것을 필요로 하지 않아, 코스트의 저렴화를 도모할 수 있다.
또 잉크에 관한 필요한 정보 데이터를 데이터 식별수단에 의해서 식별할 수 있기 때문에, 조성이 다른 잉크끼리의 혼합 및 기종에 적합하지 않은 잉크 카트리지의 사용이 회피되어, 양호한 인쇄를 실현할 수 있다.
또 상기한 실시형태에서는, 凸부(131, 132) 및 凹부(141a, 141b)는 각각 2개 구비한 구성으로 되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 단수 또는 3 이상이라도 지장이 없다.
또 상기한 실시형태에서는, 잉크 카트리지(9)에 凸부(131, 132)를, 또 카트리지 홀더(8)측에 凹부(141a, 141b)를 설치한 상태로 되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 카트리지 홀더(8) 및 잉크 카트리지(9)에서, 이들의 관계를 교체하여 장비하여도, 똑같은 작용효과를 얻을 수 있는 것은 물론이다.
마지막으로 본 발명에 의한 제7태양의 잉크 카트리지 및 이를 사용할 수 있는 기록 장치에 대하여, 도 31 내지 도 38에 의해서 설명하겠다. 이 제7태양의 잉크 카트리지에서는, 제1밸브보디 및 제２밸브보디가 구비된다. 이 제1밸브보디는 이미 설명한 예를 들면 도 14에 나타낸 잉크 도출마개(71)에 구비된 밸브부재(71b)에 상당한다. 한편 제２밸브보디는 제1밸브보디로서의 밸브부재(71b)가 배치된 관로를 폐쇄하고, 또한 잉크팩이 공기압에 의해서 가압된 경우에, 기록 장치 측에 잉크를 도출할 수 있는 체크 밸브에 의해서 구성된다.
따라서 이하에서는, 주로 제２밸브보디의 구성 및 배치에 대하여 설명하겠다. 먼저 도 31 내지 도 33는, 제7태양의 제1실시형태에 의한 잉크 카트리지에서의 잉크 도출마개 부분을 설명하겠다.
도 31 내지 도 33에서, 상기 잉크 도출마개(71)는, 제1관체(161) 및 제2관체(162)를 갖고, 상기한 바와 같이 카트리지 홀더(8)측의 잉크 도입관(73b)에 착탈가능하도록 구성되어 있다.
이 잉크 도출마개(71)의 잉크 피공급측에는 제1밸브보디로서의 밸브부재(71b)(도 14 참조)가 배치되고, 또 잉크 공급측(잉크팩측)에는 후술하는 제２밸브보디로서의 밸브보디(163)가 배치되어 있다.
또 제1밸브보디로서의 밸브부재(71b)는 상기한 바와 같이, 잉크 도출마개(71)가 상기 잉크 도입관(73b)에 삽입됨으로써 밸브가 열린 상태로 되고, 또한 상기 잉크 도입관(73b)으로부터 뽑힘으로써 밸브가 닫힌 상태로 되는 개폐 밸브에 의해서 구성되어 있다.
도 32a 및 도 33a에 나타낸 상기 제1관체(161) 내에는, 상기 잉크 도입관(73b)에 접속가능한 유입로(161a) 및 이 유입로(161a)를 횡단하는 스토퍼(164)가 설치되어 있다. 상기 유입로(161a)의 노벽에는 원주 방향으로 등간격을 갖고 병렬하고, 또한 상기 밸브보디(163)의 옆쪽(유입로(161a)의 축선방향과 직각인 방향)으로의 이동을 규제하는 2개의 스토퍼면(161b)이 형성되어 있다.
또 상기 제1관체(161)의 잉크 공급측 단면에는, 상기 유입로(161a) 밖에 위치하고, 또한 원주 방향으로 등간격을 갖고 병렬하는 한쌍의 위치맞춤용 凸부(161c)가 일체로 설치되어 있다.
상기 스토퍼(164)는 잉크 공급구(164a)를 갖는 평면 +자상의 박편으로 되어, 상기 밸브보디(163)의 잉크 피공급측(밸브부재(71b)의 잉크 공급측)에 배치되어 있다. 이 스토퍼(164)에는 상기 스토퍼면(161b)과 원주 방향으로 소정의 간격을 갖고 병렬하고, 또한 잉크 공급측에 돌출하는 한쌍의 이동규제편(165)이 일체로 설치되어 있다.
도 32(b) 및 도 33b에 나타낸 상기 제2관체(162)는, 도 31a 및b에 나타낸 것과 같이, 그 잉크 피공급측 단부를 상기 유입로(161a) 내에 압입하여 상기 제1관체(161)에 고정되어 있다. 이 제2관체(162) 내에는 상기 유입로(161a)에 연통가능한 유출로(162a) 및 이 유출로(162a)의 잉크 피공급측 개구 둘레의 가장자리에 뻗어나는 밸브시트(밸브시트환)(162b)가 설치되어 있다. 상기 유출로(162a)는 상기 잉크팩(24)에 접속되어 있다. 상기 밸브시트(162b)는 상기 제2관체(162)의 잉크 피공급측 단면에서 잉크 피공급측에 돌출하여 형성되어 있다.
또 도 34a에 나타낸 것과 같이, 상기 밸브보디(163)의 가장자리에 잉크 피공급측에 돌출하는 버(burr)(163a)가 발생하고 있는 경우에, 이 발생한 버(163a)를 밸브가 닫힌 상태에서 밸브시트(162b) 주위의 공간부에 위치되도록 구성되어 있다.
또 상기 제2관체(162)에는 잉크 피공급측 단면에 개구되고, 또한 상기 2개의 이동규제편(165)의 선단부는 각각 임하는 2개의 凹부(162c)가 설치되어 있다. 또 도 34b에 나타낸 것과 같이, 상기 제2관체(162)의 잉크 피공급측 단면(162A)과 상기 이동규제편(165)의 선단면(165A) 사이로의 밸브보디(163)에 들어가는 것을 저지하도록 구성되어 있다. 상기 제2관체(162)의 잉크 공급측 단부에는, 상기 2개의 위치맞춤용 凸부(161c)의 선단부가 각각 삽입통과(揷通)하는 2개의 삽입통과 구멍(166a)을 갖고, 또한 상기 제1관체(161)의 잉크 공급측 단면에 대접하는 플랜지(166)이 일체로 설치되어 있다.
또 상기 양관체(161, 162)는 제2관체(162)의 잉크 피공급측 단부를 제1관체(161)의 유입로(161a) 내에 압입한 후, 플랜지(166)의 삽입통과 구멍(166a)에 삽입통과하는 위치맞춤용 凸부(161c)의 삽입통과 단부를 코킹함으로써 빠짐이 방지된다.
상기 밸브보디(163)는 상기 잉크 도입관(73b)의 관로를 상시 폐쇄하고, 또한 상기 잉크팩(24)의 가압에 의한 잉크의 유동에 의해서 개방하는 체크 밸브에 의해서 구성되어 있다. 또 이 밸브보디(163)는 상기 유출로(162a) 내에서의 상기 제2관체(62)(잉크 피공급측 단면)와 상기 스토퍼(164) 사이에 왕복가능하게 배열설치되어 있다. 또 전체가 상기 밸브시트(162b)에 착좌가능한 스텐레스 등의 금속재료 또는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 합성수지 재료로 되는 평면 원형형상의 박판에 의해서 형성되어 있다.
이상의 구성에 의해서 가압공기 펌프(21)의 가압에 의해서 잉크팩(24) 내의 잉크가 잉크팩(24) 밖으로 유출되어 잉크 피공급측에 유동하면, 이 유동력을 밸브가 닫힌 상태인 밸브보디(163)가 밸브시트(162b)로부터 이간되는 방향으로 향해서 잉크 피공급측으로 이동하여, 도 35a 및b에 나타낸 것과 같이 밸브가 열린 상태고 된다.
이 때문에 제1관체(161)과 제2관체(162)가 연통되어, 잉크팩(24)으로부터의 잉크가 도 35b에 화살표로 나타낸 것과 같은 유출로(162a) 및 유입로(161a) 내를 유동하여 잉크 도입관(73b)에 공급된다.
한편 유저가 잉크 도출마개(71) 내에, 예를 들면 스크류 드라이버 등의 막대 형상체를 삽입하여 밸브부재(71b)를 개방시킨 경우, 또 인쇄시에 잉크보급 밸브(26)가 고장난 경우에는, 밸브보디(163)에 의해서 잉크 도출마개(71)의 유출로(162a)가 폐쇄된 채이다.
즉 도 36b에 나타낸 것과 같이 잉크 도출마개(71) 밖의 공기 및 역류잉크가 잉크팩측을 향해서 유입로(161a) 내를 유동하면, 이 유동력을 밸브가 닫힌 상태의 밸브보디(163)가 밸브시트(162b)에 착좌하는 방향으로 받아서 밸브가 닫힌 상태를 유지한다.
이 때문에 도 36a 및b에 나타낸 것과 같이, 제1관체(161)과 제2관체(162)가 연통하지 않고, 역류잉크 또는 외기가 잉크팩(24) 내에 유입되는 일은 없다.
따라서 본 실시형태에서는, 잉크팩(24)에 대한 외기의 유입 및 잉크의 역류를 저지할 수 있어, 잉크팩(24) 내에서의 잉크의 탈기도 및 클린도를 보증할 수 있다.
또 상기 밸브보디(163)는 잉크의 유동에 의해서 유입로(161a) 내를 이동할 때에, 스토퍼(164)에 의해서 유입로(161a)에서의 잉크 피공급 측로의 이동이 규제된다. 또 이동규제편(165) 및 스토퍼면(161b)에 의해서 유입로(161a)에서의 직경 방향(축선방향과 직각인 방향)으로의 이동이 규제된다. 이에 의해서 밸브보디(163)가 유입로(161a) 내를 축선을 따라 이동하여, 유입로(161a) 내의 축선방향의 2위치사이에서의 밸브보디(163)의 원활한 동작이 이루어진다.
다음에 상기 잉크 도출마개 내에 배치된 제2실시형태의 밸브 구조에 대하여, 도 37a 및 b를 사용하여 설명하겠다. 도 37a 및 b는 제2실시형태에 의한 잉크 카트리지의 밸브가 열린 상태와 밸브가 닫힌 상태를 나타낸 단면도이고, 동도면에서 도 31 내지 도 36과 동일 또는 동등한 부재에 대하여는 동일한 부호를 붙여서 상세한 설명은 생략한다.
동도면에서 상기 잉크 도출마개(71)는, 제1관체(161) 및 제2관체(172)를 갖고, 상기 카트리지 홀더(8)의 잉크 도입관(73b)에 착탈가능하도록 구성되어 있다.
이 잉크 도출마개(71)의 잉크 피공급 측에는, 제1밸브보디로서의 상기 밸브부재(71b)(도 14 참조)가 배치되고, 또 잉크 공급측(잉크팩측)에는 제２밸브보디로서의 후술하는 밸브보디(173)가 배치되어 있다.
또 상기 밸브부재(71b)는 상기한 바와 같이, 상기 잉크 도출마개(71)가 상기잉크 도입관(73b)에 삽입됨으로써 밸브가 열린 상태로 되고, 또한 상기 잉크 도입관(73b)으로부터 뽑힘으로써 밸브가 닫힌 상태로 되는 개폐 밸브에 의해서 구성되어 있다.
상기 제2관체(172)는 그 잉크 피공급측 단부를 상기 유입로(161a) 내에 압입하여 상기 제1관체(161)에 고정되어 있다. 이 제2관체(172) 내에는, 상기 유입로(161a)에 연통가능한 유출로(172a) 및 이 유출로(172a)의 잉크 피공급측 개구 둘레의 가장자리에 뻗어나는 밸브시트(172b)가 설치되어 있다.
상기 유출로(172a)는, 상기 잉크팩(24)으로 접속되어 있다. 상기 밸브시트(172b)는, 상기 제2관체(172)의 잉크 피공급측 단면과 동일한 면상에 배치되어 있다.
상기 제2관체(172)의 잉크 공급측 단부에는, 상기 2개의 위치맞춤용 凸부(161c)의 선단부가 각각 삽입통과하는 2개의 삽입통과 구멍(176a)를 갖고, 또한 상기 제1관체(161)의 잉크 공급측 단면에 대접하는 플랜지(176)가 일체로 설치되어 있다.
또 상기 2개의 관체(161, 172)는 제2관체(172)의 잉크 피공급측 단부를 제1관체(161)의 유입로(161a) 내에 압입한 후, 플랜지(176)의 삽입통과 구멍(176a)에 삽입통과하는 위치맞춤용 凸부(161c)의 삽입통과 단부를 코킨함으로써 빠짐이 방지된다.
상기 밸브보디(173)는 상기 잉크 도입출관(73b)의 관로를 상시 폐쇄하고, 또한 상기 잉크팩(24)의 가압에 의한 잉크의 유동에 의해서 개방하는 체크 밸브에 의해서 구성되어 있다. 또 밸브보디(173)는 상기 밸브시트(172b)에 착좌가능한 밸브보디부(173a)를 갖고, 상기 제2관체(172)의 잉크 피공급측 단면(밸브시트(172b)의 외측)에 스포트용접 등에 의해서 고정되어 있다. 또 전체가 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 합성수지 재료로 되는 탄성 변형가능한 평면 원형상의 박편(박막)에 의해서 형성되어 있다.
이상의 구성에 의해서 가압공기 펌프(21)의 가압에 의해서 잉크팩(24) 내의 잉크는 잉크팩(24) 밖으로 유출되어 잉크 피공급측에 유동하면, 이 유동력을 밸브가 닫힌 상태의 밸브보디(173)가 밸브시트(172b)로부터 이간하는 방향을 향해서 잉크 피공급측으로 이동하여, 도 37a에 나타낸 것과 같이 밸브가 열린 상태로 된다.
이 때문에, 제1관체(161)과 제２ 관체(172)가 연통되고, 잉크팩(24)으로부터의 잉크가 도 37a에 화살표로 나타낸 것과 같이 유출로(172a) 및 유입로(161a)를 유동하여 잉크 도입관(73b)에 공급된다.
한편 유저가 잉크 도출마개(71) 내에, 예를 들면 스크류 드라이버 등의 막대 상체를 삽입하여 밸브부재(71b)를 개방시킨 경우, 또 인쇄시에 잉크보급 밸브(26)가 고장난 경우에는, 밸브보디(173)에 의해서 잉크 도출마개(71)의 유출로(172a)가 폐쇄된 채로이다.
즉 도 37b에 화살표로 나타낸 것과 같이, 잉크 도출마개(71) 밖의 공기 및 역류 잉크가 잉크팩측을 향해서 유동되면, 이 유동력을 밸브가 닫힌 상태의 밸브보디(173)가 밸브시트(172b)에 착좌하는 방향으로 받아서 밸브가 닫힌 상태를 유지한다.
이 때문에 도 37b에 나타낸 것과 같이 제1관체(161)과 제2관체(172)가 연통하지 않고, 역류잉크 또는 외기가 잉크팩(24) 내에 유입되는 일은 없다.
따라서 본 실시형태에서는, 제1실시형태와 같이, 잉크팩(24)에 대한 외기의 유입 및 잉크의 역류를 저지할 수 있고, 잉크팩(24) 내에서의 잉크의 탈기도 및 클린도를 보증할 수 있다,
다음에 상기 잉크 도출마개 내에 배치된 제3실시형태에 의한 밸브구조에 대하여, 도 38a 및 b를 사용하여 설명하겠다. 도 38a 및 b는 제3실시형태에 의한 잉크 카트리지의 밸브가 열린 상태와 밸브가 닫힌 상태를 나타낸 단면도이고, 동 도면에서 도 31 내지 도 36과 동일 또는 동등한 부재에 대하여는 동일한 부호를 붙여서 상세한 설명은 생략한다.
동도면에서, 상기 잉크 도출마개(71)는, 제1관체(161) 및 제2관체(182)를 갖고, 상기 카트리지 홀더(8)의 잉크 도입관(73b)에 착탈가능하도록 구성되어 있다.
이 잉크 도출마개(71)의 잉크 피공급측에는 제1밸브보디로서의 상기 밸브부재(71b)(도 14 참조)가 배치되고, 또 잉크 공급측(잉크팩측)에는 제２밸브보디로서의 후술하는 밸브보디(183)가 배치되어 있다.
또 상기 밸브부재(71b)는 상기한 바와 같이, 상기 잉크 도출마개(71)가 상기 잉크 도입관(73b)에 삽입됨으로써 밸브가 열린 상태로 되고, 또한 상기 잉크 도입관(73b)으로부터 뽑아 냄으로써 밸브가 닫힌 상태로 되는 개폐 밸브에 의해서 구성되어 있다.
상기 제2관체(182)는 그 잉크 피공급측부를 상기 유입로(161a) 내에 압입하여 상기 제1관체(161)에 고정되어 있다. 이 제2관체(182) 내에는, 상기 유입로(161a)에 연통가능한 유출로(182a) 및 이 유출로(182a)의 잉크 피공급측 개구부 내에서 원주 방향으로 뻗어나는 밸브시트(182b)가 설치되어 있다.
상기 유출로(182a)는, 상기 잉크팩(24)에 접속되어 있다. 상기 밸브시트(162b)는 상기 유출로(182a)의 잉크 피공급측 개구부가 잉크 공급측으로부터 잉크 피공급측을 향해서 넓어지는 경사면에서 형성되어 있다.
또 상기 제2관체(182)에는, 잉크 피공급측 단면에 개구하고, 또한 상기 2개의 이동규제편(165)의 선단부는 각각 임하는 2개의 凹부(182c)가 설치되어 있다. 상기 제2관체(182)의 잉크 공급측 단부에는, 상기 2개의 위치맞춤용 凸부(161c)의 선단부는 각각 삽입통과하는 2개의 삽입통과 구멍(186a)를 갖고, 또한 상기 제1관체(161)의 잉크공급측 단면에 대접하는 플랜지(186)가 일체로 설치되어 있다.
또 상기 양관체(161, 182)는 제2관체(182)의 잉크 피공급측 단부를 제1관체(161)의 유입로(161a) 내에 압입한 후, 플랜지(186)의 삽입통과 구멍(186a)에 삽입통과하는 위치맞춤용 凸부(161c)의 삽입통과 단부를 코킹함으로써 빠짐이 방지된다.
상기 밸브보디(183)는 상기 잉크 도입관(73b)의 관로를 상시 폐쇄하고, 또한 상기 잉크팩(24)의 가압에 의한 잉크의 유동에 의해서 개방하는 체크 밸브에 의해서 구성되어 있다. 또 밸브보디(183)는 상기 제2관체(182)와 상기 스토퍼(164) 사이에 왕복 또한 자전가능하게 배열설치되고, 전체가 상기 밸브시트(182b)에 착좌 가능한 스텐인레스 등의 금속재료 또는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 합성수지재료로 되는 구체(球?)에 의해서 형성되어 있다.
또 상기 밸브보디(183)는, 그 이동이 잉크의 유동에 의해서 원활하게 행하여지고, 또한 체크 밸브로서의 기능이 충분히 발휘되므로 잉크팩(24) 내의 잉크의 비중과 동일한 비중(1.06×10-3g/mm3정도)을 갖는 재료에 의해서 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이상의 구성에 의해서 가압공기 펌프(21)의 가압에 의해서 잉크팩(24) 내의 잉크가 잉크팩(24) 밖으로 유출되어 잉크 피공급측에 유동하면, 이 유동력을 밸브가 닫힌 상태의 밸브보디(183)가 밸브시트(182b)로부터 이간되는 방향으로 받아서 잉크 피공급측으로 이동하여, 도 38a에 나타낸 것과 같이 밸브가 열린 상태로 된다.
이 때문에 제1관체(161)과 제2관체(182)가 연통되어, 잉크팩(24)으로부터의 잉크가 도 38a에 화살표로 나타낸 것과 같이 유출로(182a) 및 유입로(161a)를 유동하여 잉크 도입관(73b)에 공급된다.
한편 유저가 잉크 도출마개(71) 내에, 예를 들면 스크류 드라이버 등의 막대 상체를 삽입하여 밸브부재(71b)를 개방시킨 경우, 또 인쇄시에 잉크보급 밸브(26)가 고장난 경우에는, 밸브보디(183)에 의해서 잉크 도출마개(71)의 유출로(182a)가 폐쇄된 채로이다.
즉 도 38b에 화살표로 나타낸 것과 같이 잉크 도출마개(71) 밖의 공기 및 역류 잉크가 잉크팩측을 향해서 유동하면, 이 유동력을 밸브가 닫힌 상태의밸브보디(183)가 밸브시트(182b)에 착좌하는 방향으로 받아서 밸브가 닫힌 상태를 유지한다.
이 때문에, 도 38b에 나타낸 것과 같이 제1관체(161)과 제2관체(182)가 연통하지 않고, 역류잉크 또는 외기가 잉크팩(24) 내에 유입되는 일은 없다.
따라서 본 실시형태에서, 잉크팩(24)에 대한 외기의 유입 및 잉크의 역류를 저지할 수 있고, 잉크팩(24) 내에서의 잉크의 탈기도 및 클린도를 보증할 수 있는 것은, 상기한 제1실시형태 및 제2실시형태와 같다.
또 상기 밸브보디(183)는 잉크의 유동에 의해서 유입로(161a) 내를 이동할 때에, 스토퍼(164)에 의해서 유입로(161a)에서의 잉크 피공급측으로의 이동이 규제된다.
또 이동규제편(165) 및 스토퍼면(161b)에 의해서 유입로(161a)에서의 직경 방향(축선방향과 직각인 방향)으로의 이동이 규제된다. 이에 의해서 밸브보디(183)가 유입로(161a) 내를 축선을 따라 이동하고, 유입로(161a) 내의 축선방향 2위치 사이에서의 밸브보디(183)의 원활한 동작이 행하여진다.
또 지금까지 언급한 제1, 제2 및 제3의 실시형태에서는, 잉크를 공급하는 수단으로서, 어느 것도 가압공기 펌프(21)의 가압에 의해서 잉크팩(24) 내의 잉크를 밀어 내도록 된 구성에 의해서 설명했으나, 기타의 잉크 공급수단으로서 다음에 나타낸 것과 같은 것이라도 좋다.
예를 들면, 서브탱크(7) 내를 감압 펌프(도시하지 않음)로 감압하여 잉크 카트리지로부터 흡인하는 수단이나, 서브탱크를 사용하지 않은 구성에서는캡핑수단(11)을 감압 펌프(도시않음)로 감압하여 흡인하는 수단이라도 좋다.
요컨데 잉크를 공급하는 수단은, 잉크팩(24)과 서브탱크(7)와의 사이 또는 잉크팩(24)과 기록 헤드(6)와의 사이에 압력차를 발생시키는 것이면, 어떠한 것이라도 좋다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 제7태양의 잉크 카트리지에 의하면, 잉크팩에 대한 외기의 유입 및 잉크의 역류를 저지할 수 있기 때문에, 잉크 공급시에 기록 장치용 헤드에 공기를 보내지 않고, 또 잉크팩 내에서의 잉크의 탈기도 및 클린도를 보증할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 기구적 및 전기적인 접속이 확실하게 되는 위치맞춤 기구를 제공하는 동시에, 어떤 장해를 받아서 카트리지로부터 잉크 누출이 발생하여도 회로 기판의 접속 단자 부분의 오염을 효과적으로 회피할 수 있다.

Claims (4)

  1. 잉크 정보를 저장할 수 있는 판독가능한 기억 수단을 구비한 회로 기판을 탑재하고, 기록 장치에 대하여 착탈가능하게 장전되는 기록 장치용 잉크 카트리지로서,
    상기 회로 기판이 카트리지 케이스에서 직교하는 2면이 개방된 상자 형상의 공간부 내에 부착되고, 또한 상기 회로 기판의 부착수단이 개방된 일면을 향해서 노출되는 동시에, 상기 카트리지가 기록 장치에 장전된 상태에서, 개방된 다른 일면을 통해서 기록 장치측에 배치된 단자기구가 상기 회로 기판에 전기적으로 접속되도록 구성한 기록 장치용 잉크 카트리지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회로 기판의 부착수단이, 카트리지 케이스에 일체로 형성된 열용착(熱溶着)용의 돌기에 의해서 구성되어 이루어진 기록 장치용 잉크 카트리지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 열용착용의 돌기가 상기 회로 기판의 일부를 삽입통과(揷通)하고, 상기 돌기의 정상부를 열코킹함으로써, 상기 회로 기판을 카트리지 케이스에 부착하여 이루어진 기록 장치용 잉크 카트리지.
  4. 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서,
    상기 카트리지 케이스에는, 가요성 소재에 의해서 형성되어 내부에 잉크가 봉입(封入)된 잉크팩이 수납되고, 기록 장치로의 장전 상태에서 상기 케이스 내에 가압(加壓)공기가 도입되도록 구성한 기록 장치용 잉크 카트리지.
KR1020037017027A 2000-01-21 2001-01-22 기록 장치용 잉크 카트리지 KR100583290B1 (ko)

Applications Claiming Priority (19)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2000-00012462 2000-01-21
JP2000012461A JP3494101B2 (ja) 2000-01-21 2000-01-21 インクジェット式記録装置
JPJP-P-2000-00012461 2000-01-21
JP2000012462A JP3467685B2 (ja) 2000-01-21 2000-01-21 インクジェット式記録装置および同装置におけるサブタンクへのインク補給制御方法
JPJP-P-2000-00184002 2000-06-20
JP2000184002A JP2002001979A (ja) 2000-06-20 2000-06-20 記録装置用インクカートリッジ
JPJP-P-2000-00201982 2000-07-04
JP2000201982A JP2002019135A (ja) 2000-07-04 2000-07-04 記録装置用インクカートリッジおよびインクジェット式記録装置
JP2000270929A JP2002079683A (ja) 2000-09-07 2000-09-07 インクジェット式記録装置および記録装置用インクカートリッジ
JPJP-P-2000-00270929 2000-09-07
JP2000311746A JP3687517B2 (ja) 2000-10-12 2000-10-12 インクカートリッジの接続構造およびこれを用いたインクジェット式記録装置
JPJP-P-2000-00311746 2000-10-12
JPJP-P-2000-00383527 2000-12-18
JP2000383527A JP3712181B2 (ja) 2000-12-18 2000-12-18 記録装置用インクカートリッジ
JP2000391539A JP2002192738A (ja) 2000-12-22 2000-12-22 インクカートリッジおよびその接続構造ならびにこれを用いたインクジェット式記録装置
JPJP-P-2000-00391539 2000-12-22
JP2000391540A JP3684572B2 (ja) 2000-12-22 2000-12-22 インクカートリッジおよびこれを用いたインクジェット式記録装置
JPJP-P-2000-00391540 2000-12-22
PCT/JP2001/000386 WO2001053104A1 (fr) 2000-01-21 2001-01-22 Cartouche d'encre pour dispositif d'enregistrement et dispositif d'enregistrement a jet d'encre

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-7011372A Division KR100484960B1 (ko) 2000-01-21 2001-01-22 기록 장치용 잉크 카트리지 및 잉크젯식 기록 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040007752A true KR20040007752A (ko) 2004-01-24
KR100583290B1 KR100583290B1 (ko) 2006-05-25

Family

ID=27577768

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020037017028A KR100617280B1 (ko) 2000-01-21 2001-01-22 잉크 카트리지 및 잉크젯식 기록 장치
KR10-2003-7017029A KR100505287B1 (ko) 2000-01-21 2001-01-22 잉크 카트리지, 잉크 카트리지의 접속 구조, 잉크젯식기록 장치 및 기록 장치용 잉크 카트리지
KR1020037017027A KR100583290B1 (ko) 2000-01-21 2001-01-22 기록 장치용 잉크 카트리지
KR10-2001-7011372A KR100484960B1 (ko) 2000-01-21 2001-01-22 기록 장치용 잉크 카트리지 및 잉크젯식 기록 장치

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020037017028A KR100617280B1 (ko) 2000-01-21 2001-01-22 잉크 카트리지 및 잉크젯식 기록 장치
KR10-2003-7017029A KR100505287B1 (ko) 2000-01-21 2001-01-22 잉크 카트리지, 잉크 카트리지의 접속 구조, 잉크젯식기록 장치 및 기록 장치용 잉크 카트리지

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-7011372A KR100484960B1 (ko) 2000-01-21 2001-01-22 기록 장치용 잉크 카트리지 및 잉크젯식 기록 장치

Country Status (10)

Country Link
US (4) US6834945B2 (ko)
EP (5) EP1164025B1 (ko)
KR (4) KR100617280B1 (ko)
CN (4) CN101386229B (ko)
AT (3) ATE447488T1 (ko)
AU (1) AU2708301A (ko)
DE (1) DE60140335D1 (ko)
ES (4) ES2382127T3 (ko)
HK (1) HK1044911A1 (ko)
WO (1) WO2001053104A1 (ko)

Families Citing this family (192)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101386229B (zh) * 2000-01-21 2012-11-07 精工爱普生株式会社 记录装置用墨盒
US7278718B2 (en) * 2002-01-22 2007-10-09 Seiko Epson Corporation Liquid injecting apparatus
US6962408B2 (en) * 2002-01-30 2005-11-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printing-fluid container
MXPA03002490A (es) 2002-03-20 2004-10-15 Seiko Epson Corp Cartucho para tinta y soporte de cartucho para tinta.
JP3666491B2 (ja) 2002-03-29 2005-06-29 セイコーエプソン株式会社 インクカートリッジ及び記録装置
JP4194298B2 (ja) * 2002-05-17 2008-12-10 キヤノン株式会社 情報記憶媒体、ユニット、プロセスカートリッジ、現像カートリッジおよび電子写真画像形成装置
JP4432025B2 (ja) * 2003-08-08 2010-03-17 セイコーエプソン株式会社 液体容器
CA2489859A1 (en) * 2002-06-17 2003-12-24 Mars, Incorporated Container with integral card holder
US7438401B2 (en) * 2002-06-17 2008-10-21 Seiko Epson Corporation Inkjet recording apparatus and ink cartridge
JP4631253B2 (ja) 2002-06-17 2011-02-16 セイコーエプソン株式会社 インクジェット記録装置、及びインクカートリッジ
US20040012660A1 (en) * 2002-07-18 2004-01-22 Eastman Kodak Company Ink cartridge having connectable-disconnectable housing and ink supply bag
JP2004090432A (ja) * 2002-08-30 2004-03-25 Seiko Epson Corp 液体噴射装置、液体噴射装置の液体排出用タンク及び液体噴射装置の液体排出方法
ES2720857T3 (es) * 2002-10-23 2019-07-25 Seiko Epson Corp Bolsa que contiene líquido y eyector de líquido
US20040086020A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-06 Jordahl Marlow C. Method and device for detecting altered physical and chemical properties in a liquid environment
CN2614901Y (zh) * 2003-01-14 2004-05-12 珠海天威飞马打印耗材有限公司 密封圈、墨盒
JP3873910B2 (ja) * 2003-03-05 2007-01-31 セイコーエプソン株式会社 液体収容袋及び液体噴射装置
CN100351090C (zh) * 2003-03-05 2007-11-28 精工爱普生株式会社 液体容器，形成液体容器用构件和制造液体容器的方法
CA2461959C (en) * 2003-03-26 2012-07-24 Seiko Epson Corporation Liquid container
JP2004338383A (ja) * 2003-04-25 2004-12-02 Canon Inc インクカートリッジ、該インクカートリッジを搭載する記録装置および該インクタンクの製造方法
JP4241177B2 (ja) * 2003-05-09 2009-03-18 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
US6736488B1 (en) * 2003-05-23 2004-05-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Electrical interconnect for printhead assembly
EP1498272A1 (en) * 2003-07-18 2005-01-19 Seiko Epson Corporation Liquid container
JP2005053212A (ja) 2003-07-18 2005-03-03 Seiko Epson Corp 液体収容体
US7758172B2 (en) 2003-07-18 2010-07-20 Seiko Epson Corporation Injection apparatus and a valve device provided in a passage
EP1504907B1 (en) * 2003-08-08 2009-04-22 Seiko Epson Corporation Liquid ejecting apparatus and liquid container holder thereof
US7806523B2 (en) * 2003-08-08 2010-10-05 Seiko Epson Corporation Liquid ejecting apparatus and liquid container holder thereof
US7384133B2 (en) * 2003-08-08 2008-06-10 Seiko Epson Corporation Liquid container capable of maintaining airtightness
AR049674A1 (es) * 2003-08-08 2006-08-30 Seiko Epson Corp Recipiente contenedor de liquido a suministrar a un aparato de consumo de dicho liquido
US7261397B2 (en) * 2003-08-19 2007-08-28 Canon Kabushiki Kaisha Tank unit, ink jet recording head and method of manufacturing tank unit and ink jet recording head
JP4054742B2 (ja) * 2003-09-29 2008-03-05 キヤノン株式会社 インク供給システムおよび記録装置
EP1520707B1 (en) * 2003-09-30 2007-08-15 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge and inkjet recording apparatus
US7278722B2 (en) * 2003-11-25 2007-10-09 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
US7384136B2 (en) * 2003-11-25 2008-06-10 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
JP4492144B2 (ja) 2003-12-08 2010-06-30 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録装置
MXPA04012988A (es) * 2003-12-22 2005-10-18 Seiko Epson Corp Aparato para montar/desmontar un cartucho de tinta, aparato de registro, aparato para expulsion de liquidos y contenedor de liquidos.
JP4513337B2 (ja) * 2004-01-23 2010-07-28 セイコーエプソン株式会社 インクカートリッジ
JP4277276B2 (ja) 2004-01-30 2009-06-10 セイコーエプソン株式会社 液体容器
JP4052257B2 (ja) * 2004-02-16 2008-02-27 セイコーエプソン株式会社 液体収容体の製造方法、液体収容体
ATE425008T1 (de) * 2004-03-05 2009-03-15 Brother Ind Ltd Bildaufzeichnungsgerät
JP4206938B2 (ja) * 2004-03-08 2009-01-14 ブラザー工業株式会社 インクの供給構造、及びインクの供給構造の製造方法
CN2741774Y (zh) * 2004-08-10 2005-11-23 珠海天威飞马打印耗材有限公司 恒压墨盒
JP4539654B2 (ja) * 2004-09-01 2010-09-08 セイコーエプソン株式会社 印刷装置
KR20070092239A (ko) 2004-11-30 2007-09-12 팬듀트 코포레이션 시장 기반의 라벨링 시스템 및 방법
KR100612880B1 (ko) * 2004-12-06 2006-08-14 삼성전자주식회사 챔버 샘플투입구의 패킹 장치
JP4560401B2 (ja) 2004-12-22 2010-10-13 キヤノン株式会社 インクタンクおよびインクジェット記録装置
CN101774303B (zh) * 2005-02-02 2013-05-15 精工爱普生株式会社 附加装置、液体容器、以及液体供应装置
US9889672B2 (en) 2005-02-02 2018-02-13 Seiko Epson Corporation Attachment, liquid container, and liquid supply apparatus
JP4665553B2 (ja) * 2005-02-28 2011-04-06 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録装置
JP4802530B2 (ja) * 2005-03-22 2011-10-26 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録装置
JP2006347070A (ja) * 2005-06-17 2006-12-28 Fujifilm Holdings Corp 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
ATE471818T1 (de) * 2005-08-17 2010-07-15 Seiko Epson Corp Flüssigkeitsbehälter
US7669991B2 (en) * 2005-09-29 2010-03-02 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
US7578584B2 (en) * 2005-09-29 2009-08-25 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
US7591548B2 (en) * 2005-09-29 2009-09-22 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
US7837311B2 (en) * 2005-09-29 2010-11-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridges
US7775645B2 (en) * 2005-09-29 2010-08-17 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Methods of forming cartridges, such as ink cartridges
US7635180B2 (en) * 2005-09-29 2009-12-22 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
US7810916B2 (en) * 2005-09-29 2010-10-12 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridges
JP4539517B2 (ja) * 2005-09-29 2010-09-08 ブラザー工業株式会社 インクカートリッジ
US7682004B2 (en) * 2005-09-29 2010-03-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridges
US8025376B2 (en) * 2005-09-29 2011-09-27 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridges
US7766469B2 (en) 2005-09-29 2010-08-03 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridges
DE602006002213D1 (de) * 2005-09-29 2008-09-25 Brother Ind Ltd Tintenpatrone, Hauptgehäuseanordnung und Nachfülleinheit
US7828421B2 (en) * 2005-09-29 2010-11-09 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge arrangements
ATE404375T1 (de) * 2005-09-29 2008-08-15 Brother Ind Ltd Tintenpatrone
US7575311B2 (en) * 2005-09-29 2009-08-18 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
US7553007B2 (en) * 2005-09-29 2009-06-30 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridges
US7695098B2 (en) * 2005-10-11 2010-04-13 Silverbrook Research Pty Ltd Printhead maintenance system comprising disposable sheet feed
JP2007160520A (ja) * 2005-12-09 2007-06-28 Seiko Epson Corp 液体カートリッジ
JP4144637B2 (ja) 2005-12-26 2008-09-03 セイコーエプソン株式会社 印刷材収容体、基板、印刷装置および印刷材収容体を準備する方法
JP2007216479A (ja) * 2006-02-15 2007-08-30 Seiko Epson Corp 液体収容容器
JP4569507B2 (ja) * 2006-03-31 2010-10-27 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録装置
JP2007268894A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Brother Ind Ltd インクジェットプリンタ装置およびインクカートリッジの装着方法
JP4125329B2 (ja) * 2006-05-19 2008-07-30 キヤノン株式会社 液体収納容器、および該容器を備える液体供給システム
JP4321562B2 (ja) * 2006-08-08 2009-08-26 セイコーエプソン株式会社 液体収容容器
WO2008055245A2 (en) 2006-10-31 2008-05-08 Sensient Colors Inc. Inks comprising modified pigments and methods for making and using the same
JP4284556B2 (ja) 2006-10-31 2009-06-24 ブラザー工業株式会社 インク供給装置、インクカートリッジ及びインクジェット画像記録装置
ATE494148T1 (de) 2006-11-06 2011-01-15 Seiko Epson Corp Flüssigkeitsbehälter
US8091995B2 (en) * 2006-11-06 2012-01-10 Seiko Epson Corporation Liquid container, container holder and liquid consuming apparatus
JP4946751B2 (ja) * 2006-11-06 2012-06-06 セイコーエプソン株式会社 容器ホルダ、液体消費装置及び液体収容容器
US8052257B2 (en) * 2007-01-30 2011-11-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Combined ink family keying for an ink cartridge
US8322835B2 (en) * 2007-02-19 2012-12-04 Seiko Epson Corporation Sealing structure of fluid container, and method of manufacturing and reusing fluid container
JP2008230214A (ja) * 2007-02-19 2008-10-02 Seiko Epson Corp 流体導出部のシール構造体及びシール方法並びに流体収容容器、再充填流体収容容器及びその再充填方法
US7651184B2 (en) * 2007-02-28 2010-01-26 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Liquid droplet ejecting apparatus
JP4798033B2 (ja) * 2007-03-20 2011-10-19 ブラザー工業株式会社 液体充填方法
US20090027462A1 (en) * 2007-07-24 2009-01-29 Berg Richard H Wide format ink cartridge
JP5248816B2 (ja) * 2007-07-25 2013-07-31 富士フイルム株式会社 液体吐出装置および画像形成装置
KR101575913B1 (ko) 2007-08-23 2015-12-08 센션트 컬러스 인크. 자가-분산된 안료 및 그의 제조 및 이용 방법
GB0720139D0 (en) * 2007-10-12 2007-11-28 Videojet Technologies Inc Ink jet printing
GB0720290D0 (en) * 2007-10-12 2007-11-28 Videojet Technologies Inc Ink jet printer
GB0720289D0 (en) * 2007-10-12 2007-11-28 Videojet Technologies Inc Ink jet printer
JP5151424B2 (ja) * 2007-11-30 2013-02-27 ブラザー工業株式会社 インクカートリッジ
US8147044B2 (en) * 2007-12-11 2012-04-03 Seiko Epson Corporation Liquid supply device, liquid ejecting apparatus, and liquid supply method
CN101456290B (zh) 2007-12-12 2011-09-28 精工爱普生株式会社 液体喷出装置、印刷装置以及液体供给方法
WO2009089566A1 (en) * 2008-01-16 2009-07-23 Silverbrook Research Pty Ltd Low insertion force fluid coupling
US7862162B2 (en) 2008-01-16 2011-01-04 Silverbrook Research Pty Ltd Low insertion force fluid coupling
JP5006812B2 (ja) * 2008-02-15 2012-08-22 キヤノン株式会社 インクタンクおよびインクジェットカートリッジ
US8636345B2 (en) * 2008-05-19 2014-01-28 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Supply tube connectors for connection with an ink container
KR101013908B1 (ko) * 2008-07-03 2011-02-14 기아자동차주식회사 차량 범퍼의 센서 홀더 기구
US9335868B2 (en) * 2008-07-31 2016-05-10 Apple Inc. Capacitive sensor behind black mask
JP2010064343A (ja) * 2008-09-10 2010-03-25 Canon Inc 液体収納容器及び液体吐出システム
JP5316311B2 (ja) 2008-09-17 2013-10-16 セイコーエプソン株式会社 液体供給装置、印刷装置及び液体供給装置の制御方法
JP5298780B2 (ja) * 2008-11-04 2013-09-25 セイコーエプソン株式会社 液体供給装置、印刷装置及び液体供給装置の制御方法
JP5585086B2 (ja) * 2009-03-24 2014-09-10 セイコーエプソン株式会社 液体収容容器
JP2010234615A (ja) * 2009-03-31 2010-10-21 Brother Ind Ltd 液体容器
CN102858886A (zh) 2009-04-07 2013-01-02 森馨颜色有限责任公司 自分散颗粒及其制造方法和其用途
JP5257236B2 (ja) * 2009-05-20 2013-08-07 株式会社リコー 画像形成用媒体収容容器、インクカートリッジ及び画像形成装置
CN201580052U (zh) * 2009-09-08 2010-09-15 珠海天威飞马打印耗材有限公司 墨盒
US8468635B2 (en) * 2009-11-25 2013-06-25 Church & Dwight Co., Inc. Surface treating device
JP2011148203A (ja) * 2010-01-22 2011-08-04 Brother Industries Ltd インクカートリッジ
EP2528741B1 (en) * 2010-01-29 2014-12-10 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge, recording device, and method for controlling recording device
JP5381757B2 (ja) 2010-01-29 2014-01-08 ブラザー工業株式会社 インクカートリッジ
JP5093276B2 (ja) * 2010-03-26 2012-12-12 ブラザー工業株式会社 液体カートリッジ、及び、液体供給装置
JP2012000866A (ja) * 2010-06-17 2012-01-05 Brother Industries Ltd 液体カートリッジ
JP5645005B2 (ja) * 2010-07-13 2014-12-24 セイコーエプソン株式会社 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置
JP5747917B2 (ja) * 2010-07-30 2015-07-15 ブラザー工業株式会社 液体カートリッジ及び液体吐出装置
JP5875288B2 (ja) * 2010-08-30 2016-03-02 キヤノン株式会社 液体噴射装置
JP5693104B2 (ja) * 2010-08-31 2015-04-01 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置
US8556385B2 (en) 2010-09-09 2013-10-15 Statis Control Components, Inc. Systems and methods for imaging components having a single row of contact pads
US8651643B2 (en) 2010-10-22 2014-02-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fluid cartridge
US8651642B2 (en) * 2010-10-22 2014-02-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fluid cartridge
PL2740604T3 (pl) * 2010-10-22 2016-07-29 Hewlett Packard Development Co Wkład płynu
EP2657031B1 (en) * 2010-12-22 2018-01-24 Seiko Epson Corporation Cartridge
US8544995B2 (en) * 2010-12-28 2013-10-01 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
US8544991B2 (en) * 2010-12-29 2013-10-01 Funai Electric Co., Ltd. Consumable supply item, fluid reservoir and recirculation system for micro-fluid applications
US20120169813A1 (en) * 2010-12-29 2012-07-05 Trevor Gray Consumable supply item, fluid reservoir and recirculation system for micro-fluid applications
EP2479033A1 (en) * 2011-01-21 2012-07-25 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
EP2479032A1 (en) * 2011-01-21 2012-07-25 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Liquid cartridge
EP2481592A1 (en) * 2011-01-28 2012-08-01 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
US8529037B2 (en) * 2011-02-03 2013-09-10 Canon Kabushiki Kaisha Ink tank and production process of ink tank
EP2708362B1 (en) 2011-05-09 2020-06-17 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge and recording device
CN102896900A (zh) * 2011-07-26 2013-01-30 吴江市浪潮纺织有限公司 一种印花机的供墨装置
JP5974439B2 (ja) * 2011-08-30 2016-08-23 ブラザー工業株式会社 印刷流体カートリッジ及び記録装置
JP2013049166A (ja) 2011-08-30 2013-03-14 Brother Industries Ltd 印刷流体カートリッジ及び記録装置
JP2013049169A (ja) 2011-08-30 2013-03-14 Brother Industries Ltd 印刷流体カートリッジ及び記録装置
JP2013049168A (ja) 2011-08-30 2013-03-14 Brother Industries Ltd 印刷流体カートリッジ及び記録装置
JP6171313B2 (ja) * 2011-12-08 2017-08-02 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
PL2607083T3 (pl) * 2011-12-22 2015-03-31 Brother Ind Ltd Kartridż na płyn do drukowania, urządzenie do drukowania oraz stosowanie kartridża na płyn do drukowania
PL2805827T3 (pl) * 2011-12-22 2019-11-29 Brother Ind Ltd Kartridż dla płynu drukującego, urządzenie drukujące i zastosowanie kartridża dla płynu drukującego
EP3354468B1 (en) * 2011-12-22 2019-09-04 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printing fluid cartridge and printing apparatus
US8678573B2 (en) 2011-12-22 2014-03-25 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printing fluid cartridge
PL2607081T3 (pl) * 2011-12-22 2015-01-30 Brother Ind Ltd Kartridż na płyn do drukowania oraz urządzenie do drukowania
CN103171292B (zh) * 2011-12-22 2016-01-20 兄弟工业株式会社 打印流体盒、打印设备和打印流体盒的使用
JP2013159037A (ja) * 2012-02-06 2013-08-19 Seiko Epson Corp 液体収容体、液体収容体セットおよびインクジェット式記録装置
JP5615392B2 (ja) * 2012-02-23 2014-10-29 キヤノン株式会社 液体収納容器およびそれを装着可能な装置
JP5990995B2 (ja) * 2012-04-19 2016-09-14 ブラザー工業株式会社 印刷流体カートリッジ
JP5880336B2 (ja) 2012-07-31 2016-03-09 ブラザー工業株式会社 液体貯留装置
JP5978863B2 (ja) 2012-08-31 2016-08-24 セイコーエプソン株式会社 制御部
US8622531B1 (en) * 2012-09-14 2014-01-07 Eastman Kodak Company Ink tank having a single gasket
EP2897808A2 (en) 2012-09-24 2015-07-29 Funai Electric Co., Ltd. Fluid level sensing apparatus and method of using the same for inkjet printing systems
US9694591B2 (en) 2012-09-24 2017-07-04 Funai Electric Co., Ltd. Fluid level sensing apparatus
US8708470B1 (en) * 2012-11-29 2014-04-29 Videojet Technologies Inc. Ink system
JP6160074B2 (ja) * 2012-12-07 2017-07-12 セイコーエプソン株式会社 端子ユニット、インク供給ユニット及びアダプター
JP6119338B2 (ja) * 2013-03-19 2017-04-26 ブラザー工業株式会社 画像記録装置
JP6384031B2 (ja) * 2013-09-04 2018-09-05 セイコーエプソン株式会社 液体収容体及び液体噴射システム
SG11201602097UA (en) * 2013-09-18 2016-05-30 Canon Kk Ink cartridge and ink jet printer
JP6112032B2 (ja) 2014-02-10 2017-04-12 ブラザー工業株式会社 液体カートリッジ
JP6107696B2 (ja) * 2014-02-10 2017-04-05 ブラザー工業株式会社 液体カートリッジ
JP6128004B2 (ja) 2014-02-10 2017-05-17 ブラザー工業株式会社 液体供給装置及び液体カートリッジ
WO2015153223A2 (en) * 2014-03-31 2015-10-08 Videojet Technologies Inc. Binary array inkjet printhead
JP6287510B2 (ja) 2014-04-08 2018-03-07 ブラザー工業株式会社 液体消費装置
JP2015199261A (ja) 2014-04-08 2015-11-12 ブラザー工業株式会社 液体吐出装置
JP6362089B2 (ja) * 2014-05-30 2018-07-25 キヤノン株式会社 液体吐出ヘッドとそれを用いた液体吐出装置
JP6515677B2 (ja) * 2014-07-24 2019-05-22 ソニー株式会社 コンタクト構造体、及び該コンタクト構造体を用いた生体試料用電気的測定装置
JP6465588B2 (ja) 2014-08-25 2019-02-06 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置および制御方法
JP2016141087A (ja) * 2015-02-04 2016-08-08 セイコーエプソン株式会社 液体収容体
JP2016187876A (ja) * 2015-03-30 2016-11-04 セイコーエプソン株式会社 カートリッジ、カートリッジユニット、及び、液体噴射システム
JP2016203498A (ja) * 2015-04-23 2016-12-08 セイコーエプソン株式会社 液体供給ユニット
JP6493132B2 (ja) * 2015-09-30 2019-04-03 ブラザー工業株式会社 カートリッジケース
CN106808806A (zh) * 2015-11-28 2017-06-09 周利军 印染设备专业供墨系统
JP6651846B2 (ja) * 2015-12-28 2020-02-19 セイコーエプソン株式会社 液体供給ユニット、液体噴射システム
JP6759624B2 (ja) 2016-02-25 2020-09-23 セイコーエプソン株式会社 印刷装置用着脱体
EP3300904B1 (en) * 2016-09-30 2021-09-01 Seiko Epson Corporation Cartridge and connector
CN108790407B (zh) * 2017-04-28 2024-04-09 佛山市墨的新材料有限公司 一种供墨系统连供装置
EP3984756A1 (en) * 2018-01-22 2022-04-20 Canon Kabushiki Kaisha Ink cartridge
JP2019188711A (ja) * 2018-04-26 2019-10-31 セイコーエプソン株式会社 液体供給体、液体供給システム、および、液体供給体の製造方法
AU2018431744B2 (en) 2018-07-13 2021-12-23 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print liquid supply
JP7000595B2 (ja) 2018-07-13 2022-01-19 ヒューレット－パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． 印刷液体サプライ
WO2020013836A1 (en) 2018-07-13 2020-01-16 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print liquid supply
EP3744528B8 (en) 2018-07-13 2023-01-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print liquid supply
JP7167622B2 (ja) * 2018-10-22 2022-11-09 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 連結構造及び画像形成装置
WO2020101682A1 (en) * 2018-11-15 2020-05-22 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Liquid delivery in an inkjet type dispenser
CN113165406B (zh) * 2018-12-20 2023-07-28 惠普发展公司，有限责任合伙企业 打印系统
JP7238436B2 (ja) * 2019-01-31 2023-03-14 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 ヘッドアッセンブリ、及びインクジェット記録装置
JP7283129B2 (ja) 2019-02-28 2023-05-30 セイコーエプソン株式会社 供給装置及び液体吐出装置
JP7463823B2 (ja) * 2019-04-26 2024-04-09 ブラザー工業株式会社 画像記録装置
US11752773B2 (en) 2019-07-08 2023-09-12 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printing agent transfer for 2D and 3D printers
US11833838B2 (en) * 2020-07-22 2023-12-05 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet recording method and ink jet recording apparatus
EP4023446A1 (en) * 2020-12-30 2022-07-06 Dover Europe Sàrl Ceramic hydraulic distributor for an ink-jet printer
JP2022155053A (ja) * 2021-03-30 2022-10-13 キヤノン株式会社 液体収容容器
JP2023132450A (ja) * 2022-03-11 2023-09-22 セイコーエプソン株式会社 処理システム及び中継搬送ユニット
JP2023151591A (ja) * 2022-03-31 2023-10-16 ブラザー工業株式会社 液体収容カートリッジ及びプリンタ

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5311886B1 (ko) * 1971-04-15 1978-04-25
DE2704735C2 (de) 1977-02-04 1982-08-05 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Auslaufsicherer Tintenvorratsbehälter
US4514742A (en) * 1980-06-16 1985-04-30 Nippon Electric Co., Ltd. Printer head for an ink-on-demand type ink-jet printer
DE29924865U1 (de) 1980-06-28 2006-06-08 Seiko Epson Corp. Tintenstrahldrucker und zugehöriger Tintentank
US4558326A (en) * 1982-09-07 1985-12-10 Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. Purging system for ink jet recording apparatus
JPS60198256A (ja) * 1984-03-21 1985-10-07 Konishiroku Photo Ind Co Ltd インク貯蔵装置
US4568954A (en) * 1984-12-06 1986-02-04 Tektronix, Inc. Ink cartridge manufacturing method and apparatus
EP0610965B1 (en) * 1989-08-05 1999-12-01 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet recording apparatus and ink cartridge for the apparatus
JP3222454B2 (ja) 1990-02-02 2001-10-29 キヤノン株式会社 インクタンクカートリッジ
JP2877578B2 (ja) * 1990-09-22 1999-03-31 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置及び該記録装置に装着可能なインクカートリッジ
JPH04214360A (ja) 1990-12-10 1992-08-05 Canon Inc インクジェット記録装置，該装置用インクタンクカートリッジ、および該カートリッジの製造方法
DE69214512T2 (de) 1991-05-27 1997-03-20 Seiko Epson Corp Tintenkassette für Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung
JP3352706B2 (ja) 1991-07-08 2002-12-03 セイコーエプソン株式会社 インクジェット記録装置のインクカートリッジ
JPH0692911B2 (ja) 1991-08-05 1994-11-16 富士山電気工業株式会社 液量検出装置
JPH05162302A (ja) 1991-12-11 1993-06-29 Canon Inc インクタンク・ヘッド交換型インクジェット記録装置
SG80622A1 (en) * 1991-12-11 2001-05-22 Canon Kk Ink jet recording apparatus and a method for installing ink jet recording head
US5519422A (en) * 1993-05-03 1996-05-21 Hewlett-Packard Company Method and device for preventing unintended use of print cartridges
JP3106046B2 (ja) 1993-11-29 2000-11-06 キヤノン株式会社 インクカートリッジ、インクジェット記録ユニットおよび該記録ユニットを用いた記録装置
JPH0789097A (ja) * 1993-09-27 1995-04-04 Canon Inc インクジェット記録装置
US5847736A (en) * 1994-05-17 1998-12-08 Seiko Epson Corporation Ink jet recorder and recording head cleaning method
US5966155A (en) * 1994-10-31 1999-10-12 Hewlett-Packard Company Inkjet printing system with off-axis ink supply having ink path which does not extend above print cartridge
US5825387A (en) * 1995-04-27 1998-10-20 Hewlett-Packard Company Ink supply for an ink-jet printer
US5956057A (en) * 1996-08-30 1999-09-21 Hewlett-Packard Company Ink container having electronic and mechanical features enabling plug compatibility between multiple supply sizes
US6022103A (en) * 1995-02-07 2000-02-08 Canon Kabushiki Kaisha Method for positioning an ink cartridge, and the ink cartridge and ink jet recording apparatus used for such method
US6130695A (en) * 1995-04-27 2000-10-10 Hewlett-Packard Company Ink delivery system adapter
US6074050A (en) * 1997-12-03 2000-06-13 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for venting an ink container
US6015209A (en) * 1995-04-27 2000-01-18 Hewlett-Packard Company Replaceable ink container with fluid interconnect for coupling to an ink-jet printer
JP3269342B2 (ja) 1995-07-25 2002-03-25 セイコーエプソン株式会社 組み立て可能なインクカートリッヂ
WO1997030849A1 (fr) 1996-02-21 1997-08-28 Seiko Epson Corporation Cartouche d'encre
US6164743A (en) 1996-04-17 2000-12-26 Hewlett-Packard Company Ink container with an inductive ink level sense
US6030074A (en) * 1996-07-15 2000-02-29 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for delivering pressurized ink to a printhead
JP3295339B2 (ja) * 1996-08-30 2002-06-24 キヤノン株式会社 インクタンク、ホルダー、インクジェットカートリッジおよびキャップ
JP3533848B2 (ja) 1996-10-15 2004-05-31 セイコーエプソン株式会社 インクジェット記録装置
JP3351456B2 (ja) 1996-11-14 2002-11-25 セイコーエプソン株式会社 インクジェット記録装置
US6276474B1 (en) * 1997-02-18 2001-08-21 Rockwell Heavy Vehicle Systems, Inc. Low floor drive unit assembly for an electrically driven vehicle
US6585359B1 (en) * 1997-06-04 2003-07-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Ink container providing pressurized ink with ink level sensor
US6010210A (en) * 1997-06-04 2000-01-04 Hewlett-Packard Company Ink container having a multiple function chassis
US5949459A (en) * 1997-06-04 1999-09-07 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for securing an ink container
JP3391221B2 (ja) 1997-06-16 2003-03-31 セイコーエプソン株式会社 インクカートリッヂ
AU727666B2 (en) * 1997-08-28 2000-12-21 Seiko Epson Corporation Ink cartridge with waste ink absorbing function
JPH11192720A (ja) * 1998-01-05 1999-07-21 Seiko Epson Corp インクジェット式記録装置、インク充填方法、及びインク補給方法
JP2000037879A (ja) 1998-07-22 2000-02-08 Seiko Epson Corp インクジェット記録装置用のインクタンク接続装置
US6089687A (en) * 1998-03-09 2000-07-18 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for specifying ink volume in an ink container
US6116723A (en) * 1998-03-09 2000-09-12 Hewlett-Packard Low cost pressurizable ink container
US6059401A (en) * 1998-03-19 2000-05-09 Hewlett-Packard Company Alignment coupling device for manually connecting an ink supply to an inkjet print cartridge
JP3535740B2 (ja) 1998-05-29 2004-06-07 キヤノン株式会社 液体収納容器、インクジェットヘッドカートリッジ、液体収納容器およびインクジェットヘッドカートリッジの分解方法
JP3768725B2 (ja) * 1998-06-15 2006-04-19 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置
US6299296B2 (en) 1998-07-31 2001-10-09 Hewlett Packard Company Sealing member for a fluid container
JP3586153B2 (ja) * 1998-12-21 2004-11-10 キヤノン株式会社 インクタンク及び該インクタンクの製造方法
US6276788B1 (en) 1998-12-28 2001-08-21 Xerox Corporation Ink cartridge for an ink jet printer having quick disconnect valve 09
WO2000058100A1 (fr) * 1999-03-29 2000-10-05 Seiko Epson Corporation Procede et dispositif de remplissage d'encre dans une cartouche
JP3543677B2 (ja) 1999-06-07 2004-07-14 セイコーエプソン株式会社 記録装置におけるインクタンクの装着状態検出装置
CN101386229B (zh) * 2000-01-21 2012-11-07 精工爱普生株式会社 记录装置用墨盒
US6243115B1 (en) 2000-03-09 2001-06-05 Lexmark International, Inc. Pressurized ink supply and delivery system for an ink jet printer

Also Published As

Publication number Publication date
CN100439106C (zh) 2008-12-03
CN101386229A (zh) 2009-03-18
ES2334100T3 (es) 2010-03-05
EP2052862A1 (en) 2009-04-29
EP1164025A1 (en) 2001-12-19
KR100583290B1 (ko) 2006-05-25
CN101386230B (zh) 2011-04-13
KR20020012160A (ko) 2002-02-15
KR20040014587A (ko) 2004-02-14
KR100505287B1 (ko) 2005-08-03
KR100484960B1 (ko) 2005-04-25
CN101372176B (zh) 2011-06-15
US7380909B2 (en) 2008-06-03
CN101386230A (zh) 2009-03-18
HK1044911A1 (zh) 2002-11-08
ES2382127T3 (es) 2012-06-05
EP2052862B1 (en) 2012-06-06
EP1164025B1 (en) 2009-11-04
AU2708301A (en) 2001-07-31
KR20040007753A (ko) 2004-01-24
EP2105308B1 (en) 2012-04-25
EP2055489A1 (en) 2009-05-06
KR100617280B1 (ko) 2006-08-30
CN101372176A (zh) 2009-02-25
US6874876B2 (en) 2005-04-05
WO2001053104A1 (fr) 2001-07-26
EP2052863A1 (en) 2009-04-29
US20070195140A1 (en) 2007-08-23
US20020196312A1 (en) 2002-12-26
ATE554936T1 (de) 2012-05-15
EP2105308A1 (en) 2009-09-30
ATE447488T1 (de) 2009-11-15
DE60140335D1 (de) 2009-12-17
US20030071874A1 (en) 2003-04-17
EP2052863B1 (en) 2012-04-11
ATE552980T1 (de) 2012-04-15
CN1358137A (zh) 2002-07-10
ES2383777T3 (es) 2012-06-26
EP1164025A4 (en) 2005-06-22
CN101386229B (zh) 2012-11-07
US6834945B2 (en) 2004-12-28
US20060028517A1 (en) 2006-02-09
US7566120B2 (en) 2009-07-28
ES2386656T3 (es) 2012-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100484960B1 (ko) 기록 장치용 잉크 카트리지 및 잉크젯식 기록 장치
CN101372177A (zh) 记录装置用墨盒及喷墨式记录装置
US8322835B2 (en) Sealing structure of fluid container, and method of manufacturing and reusing fluid container
CN1799846B (zh) 记录装置用墨盒及喷墨式记录装置
JP4457591B2 (ja) 差圧弁ユニット、液体カートリッジおよび液体カートリッジ組立方法
JP2005053212A (ja) 液体収容体
JP5326703B2 (ja) 液体収容容器
JP2002178535A (ja) 記録装置用インクカートリッジ
JP5725056B2 (ja) 液体収容容器
JP2009298156A (ja) 液体カートリッジ

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130502

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140418

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150417

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160418

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee